1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án thiết kế chi tiết máy Đề tài thiết kế hệ thống truyền Động cơ khí

20 0 0
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Thiết Kế Hệ Thống Truyền Động Cơ Khí
Người hướng dẫn ThS. Phan Thanh Duy
Trường học Trường Đại Học Nguyễn Tất Thành
Chuyên ngành Khoa Kỹ Thuật - Công Nghệ
Thể loại đồ án
Năm xuất bản 2023
Thành phố TP. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 1,06 MB

Nội dung

TRUONG DAI HOC NGUYEN TAT THANH KHOA KY THUAT - CÔNG NGHỆ NGUYEN TAT THANH DO AN THIET KE CHI TIET MAY Dé tai: THIET KE HE THONG TRUYEN DONG CO KHI SVTH: MSSV: GVHD : ThS.. PHAN T

Trang 1

TRUONG DAI HOC NGUYEN TAT THANH KHOA KY THUAT - CÔNG NGHỆ

NGUYEN TAT THANH

DO AN THIET KE CHI TIET MAY

Dé tai:

THIET KE HE THONG TRUYEN DONG CO KHI

SVTH:

MSSV:

GVHD : ThS PHAN THANH DUY

TP HồChí Minh, 08/2023

Trang 2

MUC LUC

PHAN 1 CHON ĐỘNG CƠ VÀ PHẦN PHĨI TỈ SĨ TRUYÈN - 6

1) Hiệu suất động cơ: 5 ST 12212111121 12111121 121211121121 n rau 6

b1 án lo ANH áậÝỶÝỶÝẢ 6

3) Xác định số vịng quay sơ bộ: - + scSn 2E 11211212111121212221 12121 ng 6

II) Phân phối tỉ số truyÊn: 5222221 21 S21122121121121112121121121111122121221 222g 7

1) Tỉ số truyền chuyển động: 2 sS+ 2 11121121121121212111 2121122212 n ra 7

2) Tính tốn cơng suất các tTỤC: + + 121 11211211211211211 1212111121110 221 te 7

3) Tính tốn số vịng quay của các tTỤC: - + 5s 211 S21221111211 1211112121121 cre 7

4) Moment xoắn của các tTỤC: sa n n 1111151111121 2111111 111211 Hr HH He 8

5) Bang dac ti cece ccc L0 01211 1211111111111112 111 11 1110111111111 1111111111 ng kg 8

1) Théng số kỹ thuật của bộ truyền re 9

II) Thiết kế bộ truyền đãai 5 s1 EE121EE11111121112111121111111011 011 1g ta 9

2) Tính kích thước đai nhỏ: 22: 22112111221 121 21511511111 111112 111011181101 1 11811 ray 9

(0903800 9

5.9 áv viên 5.4 9

6) Chiều dài tính tốn của đâi: 5s St E1 1EE121111211112111111111111111 21 1kg 10

7) Số vịng quay chạy của đai trong Ì$: 5à 5c 12 1211212112121 1121201216 10

Trang 3

L)I Con 1 10

10) Các hệ số sử dụng: 5 S1 1221121211121 1212111221211 112 re 10 11) Số dãy đai xác định theo công thức: - 5s s2 1112111111121 1 te 11 12) Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục: :-ccccccssessey 11 13) Bảng thông số truyền đai: 2-52 2 22112112112711 1122122112121 11122122212 ng 12

PHAN 3 THIET KE BO TRUYEN BANH RANG TRU RANG THANG 13 ]) Chọn vật liệu cho hai bánh nhỏ và bánh lớn (theo bang 6.1) eee 13 H) Thor gian lam việc tính theo 81Ờ: 2 20 22 2212211121121 1211121 1111121182111 11 8 kg 13

III) Xác định ứng suất cho phép: - 52 se S2 2191111111111 1111121201121 ne 13 1) Ứng suất tiếp xúc cho phép: - 2 5s 1 12 1211112111211111 1211012121 1 ng 13 2) Ứng suất uốn cho phép: + 5s SS112E152111E711211211 1111112111111 111 1cu 14 3) Xác định khoảng cách trục: - - - 2c 2112111211121 111 1111112212011 181111110116 11 11 xe 15 4) Xác định thông số ăn khớpp: s5 + 2 E1212211212111111211 11121211 11 ryu 15 5) Kiém nghiệm bề mặt uốn: ST H121 11111115111 11151215111555 1112 rre 18 6) Kiểm nghiệm răng về quá tải: 52 S19 2 1121121271111 1121121121212 2 1g 20 7) Các thông số cơ bản của bộ truyÈN: + + s12 1911121121112 y0 20

Trang 4

LOI NOI DAU

Trang 5

DE TAI

DE SO 9: THIET KE HE THONG TRUYEN DONG CO KHi

1 — ml

5

2 Bộ truyền dai thang

3 Hộp giảm tốc

4 Bộ truyền xích

5 Thùng trộn

MM

s* Sôliệu ban dau:

Công suấtthùnptrộn: P;=3,5 kW

Sốvòng quay củathùngtrộn: n› vòngÍ phút

Thoigianphucvy: L=8 nam

Quay 1 chiều, làmviệc 2 ca, tảironptĩnh (1 nămlàmviệc 300 ngày, | ca làmviệc 8 giờ)

Độngcơcósốvòng quay: nạ= 1420 vòng phút

Hiéusuat:

¢ Hiégusuatbotruyéndai thang: 14= 0,95

©- Hiệusuấtcặp bánh răngtrụrăngthắng: '„„=0.96

¢ Hiégusuatcap 6 lăn: n„=0,99

° Hiệusuấtbộtruyènxích: n,=0.95

Trang 6

PHAN 1 CHON DONG CO VA PHAN PHOI Ti SO TRUYEN

I) Chondong co

1) Hiệusuấtđộng cơ:

ïị=nu f.T.=0,95 x 0,95 x 0,96 x0,99° =0,84 Trongdo:

Ny hiéu suGt b6 truyén dai thang rị,: hiệu suất bộ truyền xích

n, : hiệu suất bánh răng trụ răng thăng T,„: hiệu suất ổ lăn

2) Công suất tínhtoán:

- Trườnghợptải không đổi:

Đ.— Pu

¿>Công suất tính toán p,= 3,5 kW

- Công suấtcầnthiếtxácđịnh trên trụcđộng cơ:

_Đ:_ 3,5

= Pr 39 <4 17k Đan 084 9 KW

3) Xácđịnhsốvòng quay sơ bộ:

- Ti sốtruyềncủahệthôngdẫncủađộng cơ:

u,=u,u;ua=3x2,5x2=15

- Số vòng quay củathùnptrộn:

— nạ _— - 1420

_ Hmuạu 3x2,5x2 =94,67 vòng! phút

ny

- Sévong quay sobé:

n,,=n,,U,—94,67 x 15=1420,05 vong/ phút 4) Chond6ng co:

Pac P« tức là chọn động cơ thỏamãn Pac? 4,17 kw

- Ta chonduocddéngconhusau:

Trang 7

Ả T pax T

Kiêuđộngcơ kW quay, COS Ø n% + 7

` z dn dn

vong/phut

II) Phan phoitisétruyeén:

1) Tỉ sốtruyềnchuyênđộng:

"-

tn, 94,67 =15,37 Trongdo:

n„=1455 vòngÍ phút ;n,,=94,67 vòngÍ phút

Ta chọn:

uy,—=2,5 u,=3

=u,=2,049 2) Tínhtoán công suấtcáctrục:

P„=3,5kW

Piy 3 5

= =————=3,721kW

Pa „n„ 0,95 x0,99

Py 3,721

= =—"*=_=3, 915kW Noir 0,99x 0,96

P

=- L=—”°915— —4 162kW

F«— nany 095x099

3) Tínhtoánsôvòng quay củacáctrục:

- Sốvòng quay trụcđộngcơ: nạ—1455 vòngÍ phút

- Sốvòng quay truc | déngcodugcxacdinh:

— Meo _ 1455_ = =710,1 vong/ phi

ny u, 2,049 0,1 vòng! phút

- Sốvòng quay trục II độnecơđượcxácđịnh:

n

= m— =284,04 vòng phút

- _ Sốvòng quay trục III độngcơđượcxácđịnh:

—- eee 94,68 vòng/ phút

Trang 8

- Sévong quay truc I 1lan,=710,1 vong/ phut

- Sévong quay truc II làny=284,04vòng/ phút

- Sdvong quay trục III làn,;=94,68 vòng / phút

- Sal sốtruccôngtác so voiyéucaula: 0,01%

4) Momentxoắncủacáctrục:

- Moment xoắncủatrucđộngcơ:

P Ae <9 55,199 4162

T„=9,55.10°

- Moment xoancuatruc I:

P T,=9,55.10°—=9,55.10° 32/5 =526 52,09 N.mm m 710,1

- Moment xoancuatruc II:

6 3,721 284,04

P T,,=9,55.10° "=9,55.10 =125107,5 N.mm

It

- Moment xoancuatruc III:

¬ 9,55.10 9468 1 2

T=9,55.10! =353031,3 N.mm

5) Bangdactinh:

(vong/phut)

PHAN 2 PHAN PHOI Ti SO TRUYEN DAI

D Thông sốkỹthuậtcủabộtruyền đai:

Trang 9

° Côngsuắtbộtruyên: P„,=4,162kW

° Sốvòng quay bánh dẫn: n,=n„.=1455 vòng Í phút

° Moment xoanT j= 27317,59N mm

Il) Thiétkébotruyen dai

1) Chondang đai:

n,= 1455 vong/ phut, ta chon duocdailoai A

- Dwavaobang 4.13, ta cébangsau:

ran A |i] 13] 8 : 81 - | 560-4000

200 2) Tínhkíchthước đai nhỏ:

Theo tiêuchuẩn, ta chọnđ,=180mm 3) Vậntốc đai:

md,n, —zx180x1455

4) Đườngkính đai lớn:

- _ GiảsửhệsốtrượttươngđốiÊ=0,02

=d,=ud,|1—£]=2,049x 180x|( 1—0,02Ì=361,4mm

- _ Theo tiêuchuẩn ta chọn: d,=360mm

- Tisdtruyénthycté:

= = 389 5 p44

ua (1—&) 180x(1—0,02) tm

- Sai sôvớigiátrichọntrước 0,39% 5%

5) Khoảngcáchtrục a:

2|d,+d,] >a>0,551d,+d,|+h

2(180+360) >a>0,55|180+360)+8

1080 >a>305

Trang 10

=Ta cóthêchọng=đd;=360 mm 6) Chiềudảitinhtoáncủa đai:

_ TL (d,+d,| (d,—d,)’

mr x|360+180)_ [360—180)?

¿1590mm

=Chontheotiéuchuan L = 1700 mm = 1,7 m 7) Số vòng quay chạycủa đai trong 1s:

¡=7 <[l= en =8,06<10

Do đóthỏađiềukiện 8) Tinhtoanlaikhoangcachtruc a:

A=2L—n({d,+d,] +voCCé _2x1700—m x[180+360)+|2x 1700—7r x(180+360)]”—8 x(360— 180 )Ÿ

6416,15mm

=Giatri a trongkhoangchophép

- Bétruyén tang giamvéhaiphia:

+ PhiagiamA A=0,0015 x L= 25,5 + Phia tang AA=0,03xL=51 9) Góc ôm @;

360—180 0_— +rcc0

4165 x57 =155 đị= 10°21 x57°=180"-

10) Cachésdéstrdung:

-_ Hệsôảnhhưởngcủagócômđai:

C,=1—0,003| 180°—ø, =1—0,003 x| 180°— 155°]= 0,925

-_ Hệsôảnhhưởngđếnvậntốc:

0,01v?—1]=1—0,05xI0,01x 13,712—1]=0,95

C,=1—k,

- Hệsôảnhhưởngđếntisốtruyên u (trabảng 4.17):

Trang 11

G„=1,13 vì u=2,049¿1,8

- Hệsôảnhhưởng đếndâyđaiC, ta chọnbằng 1

- Hésdanhhudngdénchédétai ( làmviệc 2 ca):C,=0,8 -_ Hệsôảnhhưởngchiềudàidây:

- Céngsuatchophéptrabang 4.19 khid,=180, v = 13,71 va dai loai A ta

chon | P,|=3kW

11) Séday dai xácđịnh theo công thức:

CyC,C,C,C,C, 3x0,925x1,13x 1x 1x0,8x0,95

Z2

Po

¿1,74

Ta chọn Z = 2 (thỏamãn Z <6)

- Chiéuréngbanh dai:

B=|z—1 ]t+2e=|2— 1) x15+2x10=35 mm

- Đường kínhngoảIcủa bánh dai:

đu¡=đ,+2h,=180+2x 3,3= 186,6 mm

d,„=d,+2h,=360+2 x3,3=366,6 mm

12) Xácđịnhlực căng ban đầuvàlựctácdụng lên trục:

- Lựccăng ban đầutrênmộtdâyđaiđượcxácđịnhtheocôngthức:

_780P K,

vC,Z

0 v

Trongdo:

> P=4,162 kW; z=2

>» K,=1; v=13,71 m/s; €,=0,925 3> F,=q„vTực lytâmgâyra

q„ là khối lượng một mét chiều dai dai Tra bang 4.22, ta chọn

q„=0,105 kg/m= F,=0,105x 13,712=19,73N

Trang 12

~ 0" 73.71x0,925x2 19,73=147,72.N

- Luctacdungléntruc:

a F,=2Fạzsin > =2x 147,72x 2x sin 185 | 576.87 13) Bang théng sétruyén dai:

Luctacdung lên trục P,=576,87N

PHAN 3 THIET KE BO TRUYEN BANH RANG TRU RANG

THANG

I) Chonvatliéu cho hai banhnhovabanhlon (theo bang 6.1):

ơ,,=850 MPa,ơ,,,=580 MPa

tôicảithiệnđạtđộ@ắn HB 241 285 có

Trang 13

- Banh lớn thép 45 toicaithiéndatdéran HB 192 240 có

0 ,9=750 MPa, 0 ,,=450 MPa

II) Thời gian làmviệctính theo giờ:

1) Tổngthời gian làmviệc:

LEK,„x24xK,x36G5 xL= 21X24x sec x365 xB=38400 h 2) Số chu kỳlàmviệc:

Ngg,=Ngz„¿—=60un,T=60x1x710,1x38400—=163,6.107

N yp2= N peo= 60un,T =60 x 1x 284,04 x38400= 654,4.20°

ID Xácdinhứngsuất cho phép:

1) Ứngsuấttiếpxúc cho phép:

Theo bảng 62 voithép 45 tdicaithiéndatdéran HB 180 350,

Fim 6°=2HB+70; 8, =1,1¢

Chọnđộrắn bánh nhỏHB,=250: độ rắn bánh lớn HB,=230, khido:

Øimi=2 HB.+70=2 x250+70=570 MPa Ø„a=2 HB,+70=2 x230+70=530 MPa

- Hésétudithoxétdénthdihanphucvuvachédétaitrongbétruyén:

Kự„="1 "9 vớibậcđườngcongmỏikhithuyktiếpxúem „=6

HE

- _ Số chu kỳthayđổiứngsuấtcơsởvètiếpxúcN o=30 H B”°

> Ngo¡=30 x250°°= 17,06.10°

> Nyo1=30 x230”°= 13,97 10°

` Ngo;=Nz;o;=5.100

VINHei> Ngọi= Nưgị= Ngọt, tương tự Nạa> No Đ Ng¿= ÂN nọ nên K„„=1

Nhưvậysơbôđượcxácđịnh:

Kụ, —

Su

(Ou k= Fini ge =570X— =518,18 MPa

Trang 14

K 1

lơu)=Øum› 5530 75 = 481,81 MPa

lơ b lØnli*|Øn]› — 518,18+481,81

¿499,995 MPa<1,25 lơ, „„= thỏa mãn 2) Ứngsuấtuốn cho phép:

Theo bảng 62 voithép 45 tdicaithiéndatdéran HB 180 350,

lim ¿01,8 HB;S,—1,75/

Or lim 1— 1,8 HB,= 1,8x 250= 450 MPa

Or im2= 1,8 HB, =1,8x 230= 414 MPa

- Hésoxétdénanhhuongcuatai: K;c=1 (vì tải về một phía)

- _ Hệsốtuôithoxétđếnảnhhưởngcủathờihanphucvuvàchéđộtảitrongcủabộôtruy

x À

en:

Kự„= { N 9, Với bậc của đường cong mỏi khi thử vê uôn m„=6

FE

- Số chu kỳthayđôiứngsuấtcơsớkhithủvềuỗốnN;¿=4.10Ẻ VÌN mị> N roi tương tự Nạp¿> Ngọ ¿, Nên Kpi= Km;

Nhưvậysơbôđượcxácđịnh:

,

0 ro pr

=F pim2 S =414 x77 = 236,57 MPa

,

- Ungsuatquataichophép:

lơ, hnox = 2:80 cup = 2,8 450 = 1260 MPa

s=0,80,,¡=0,8 x580=464 MPa

li

=0,80 ,,)=0,8 x 450=360 MPa

max

lơ;;

3) Xácđịnhkhoảngcáchtrục:

Trang 15

`

| oy] u

52652,09 x1,0178

499,995" x 2,5 x0,556

692 ,907mm

= Theo tiéu chuan ta chọn a„= 100mm Trongdo:

° Hệsốphụthuộcvàovậtliệucập bánh rang và loại rang theobảng 6.5 ta có:

K,=49,5 MPa'”

¢ Moment xoantréntruc banh chudéngT ,=52652,09 N.mm

¢ Ungsuatchophép: [0 ,, = 499,995 MPa

e Hệsốxácđịnhtheocôngthức: „¿=0,53,„(u+1) theo bang 6.6 chon JJ,„„=0,3—,„„=0,53 x0,3 x|2,5+ 1Ì=0,556

e Hésdkédénsyphanbékhéngdéucuataitrongtrénchiéuréngcuavanh rang khitínhvètiếpxúctrabảng 6.7: K„„=1,0178

4) Xácđịnh thông số ăn khớp:

- Xácđịnhsôrăngănkhớp:

m=(0,01+0,02) a, =(0,01+0,02)x100=1+2mm

=Theo tiguchuantrisomodunbang 6.8 ta chon m = 1,5 Bộtruyền bánh răngtrụrăngthăng8=0

mu+1) 1,5xI2,5+1)

Y Xacdinhs6 banh rangnho: Z,=

=ChonZ, =38 rdng

Y Xacdinhs6 banh rangl6n:Z, =uZ,=2,5 x38 =95 rang

Y TéngséringZ,=Z,+Z,=38+95 = 133

¥ Tinhlgikhoangedchtrucay="5" =="? =99,75 mm

Trang 16

- Kiêmnghiệmrăngvêđộbêntiêpxúc:

o Ungsuattiépxucbématranglamviéc:

C= Lu Zn Ze 1 al )

byudy, Trongdo:

- Hệsốcơtínhvậtliệucủa bánh răngănkhớptheobảng 6.5,

Zy=247 MPa"?

2cos B,

- Hés6hinhdangbémattiépxuc: Z | -

sin 2dy, voi goc nghiéng của răng trên hinh tru co so f;,:

tg 6, —cosa,.tgB=cos 20x tg0=0

ty Tức — tgơ |_ tg20 | _ Void, =a, = arctg cosp arctg cos0 20

Do đó: gócprôfinơ=20; góc prôfinơ,; góc ăn khớp œ,„

2xcos0

>Zu=\1-==————=I,764

“` sin2x20

- Hệsốtrùngkhớpcủarăng:

—bwSinB _0,3x100xsin0 _ 9

"` mạ 15xn

- Hệsốtrùngkhớpnganpcủarăng:

Z, Z2 38

¿1,76 4—£„ _ |4-1,76

“3 \ 3

- Đường kínhvònglăng bánh răngnhỏ:

2a

dy = = 24100 57 14 mm

"*"(uytl) (2,5+1)

Trang 17

Vậntôcvòng:

y=wi1i _ ø x57,14x 710,1

— 60000 - 60000 =2,12m/s

= Theo bang 6.13 ding capchinhxac 8

- Hésétaikhitinhvétiépxuc:

Ku= Kup K ya Kay Trongdo:

+ Trabang 6.7, hệsốkêđếnphânbốkhôngđềutảirongtrênvànhrăng:

K p= 1,0178

hệsốkêđếnsựphânbốkhông đềucủatảitrongchocácđôirăng đồngthờigianănk hớpvớicápchínhxác 8 vàv<2,5> K „„= 1,05

- Hệsốkêđếntảitrone độngsuấthiệntronevùngănkhớpkhitinhvẻtiếpxúc:

K =1+ V„Pwđự ¡

f*⁄ 2TiKngKụ,

Voiv,=5, ¬" ~ =1,501

Trongdo:

Trabang 6.15, 6,=9,002, Trabang 6.16, g=56

Hv" 2x52652,09 x1,0178 x 1,05

= K ,=1,017x1,05 x1, 022=1,092 Thaycacgiatriviratinhvao:

2T, K,, [ut]

by udy

¿274 x 1,764 x0,86 2x52652,09x1,092 x2

30x2,5x57,14 ø=2u2u/2

Trang 18

¿532,89 MPa

o Xacdinhtmgsuattiépxucchophép:

+ V6iv=2,12 m/s<5m/s,Z,=0,85v""'=0,85 x 2,12°'=0,91

khipiacôngđạtđộnhámR,=2,5 1,25 pm, do dé Z,=0,95 + Vớid,<700mm, K „=1

=| ơu|=|ơ„ |Zv Z„ K„;= 499,95x 0,91x0,95 x1=432,68 MPa

Nhuvay? 1 < đn| thỏa mãn đ„= 100 mm 5) Kiémnghiémbématuén:

—2T Kp Va p¥ri

- Hệsốkêđếnsự phân bố không đềutảitrong trên chiềurộngvành răng khi tínhvềuốntrabảng 6.7, /„¿=0,556= K,;=1,0456

- Hệsốkêđếnsự phân bố khéng déutaitrong cho các đôi răng đồngthời ăn khướp khi tínhvềuôntrabảng 6 14, vớicápchínhxáclà 8 vàv<2,5 Kz„= 1,22

1

- Hệsökêđênsựtrùngkhớpcủabánh răng: Y= 176 =0,568

- Hésékédéndé nghiéng cua rang, voi rang thang: B=O>Y,=1

- Hệsốtrùngkhớpcủadangbánh răng 1 và 2:Yz¡,Ÿ ;;

- Theo bảng 6.9, Z¡ =38 răng > hệ dịch chỉnh x,=x;=0

=S§ô răng tương đương: Z„¡= os! 8 =1 38

Z 95

Zy5= 2 — ——

về cos’ B 1 95

- Theo bảng 6.18 bằng phương phápnội suy ta có:Ÿ ;¿=3,72, Y,,=3,602

- Hệsốkêđếntảitronp độngsuấthiện trong vùng ăn khớp khi tinhvéudn:

Trang 19

K,=t1+

" 27, Keg K gq

Véiv,=5, qv 8570,016x56a 112 (00 =6.346

u

Trongdo:

+ Héséanhhuongcuasaiséankhoptratheobang 6.15, 6,=9,016 + Hệsốảnhhưởngsailệchcủacácbướcrăng 1 và 2 trabảng 6 16, 90 =56

6,346 x30x57,14 =1,08

— Km Ít 52652.09x1,0456X1,22

+ Kp=K pp K pq K,=1,0456x 1,22x 1,08= 1,355 Vay:

o_o Re VY eV es _ 2x52652,09x 1,355 x 0,568 x 1x 3,72

¿117,25 MPa<|ơ,,)=257,17 MPa

o,,Y

0 py SE = N725.X3,602 _ 113.59 MPa<|o,,|=136,57 MPa Yn 3,72

6) Kiémnghiém rang véquatai:

_ T pax _

Kya = 2,3

On imax= OV Ky =532,89xV 2,3=808,16 MPa<|o,|_,,=1260 MPa max

= 464 MPa

max

a F imax =ơ;, K„=117,25x2,3=269,675 MPa<| ơ,,

=360 MPa

max

F p2max=9 p2K y= 113,52 x 2,3= 261,096 MPa<|o;,,,

7) Cac théng sé co banctabétruyén:

- Duongkinhvong chia:

d,=57mm ,d,=142 ,5mm

- Đườngkínhđỉnhrăng:

d,,=99mm,d,,=144,5mm

Ngày đăng: 16/12/2024, 09:22

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN