1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Ứng dụng PLC điều khiển trạm trộn bê tông

7 755 43

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 7
Dung lượng 206,5 KB

Nội dung

Lập trình Ung dụng điều khiển trạm trộn tự động.. Quá trình làm việc đợc mô tả nh sau: Vật liêu đợc chứa trong các phễu chứa là Cát, Đá, Phụ gia sẽ đợc đổ xuống thùng cân liệu qua các cử

Trang 1

PLC03- 26

Kỹ thuật ghi dịch

điều khiển trạm trôn bê tông

A Mục đích yêu cầu

1 Nắm đợc kỹ thuật lập trình ghi dịch

2 Lập trình Ung dụng điều khiển trạm trộn tự động

B Chuẩn bi :

1 Modul đào tạo PLC tối thiểu, Hoặc modul đầy đủ

2 Thết bị lập trình cho PLC, Cáp ghép nối, bộ lập trình cầm tay

3 Máy tính và phần mềm lập trình

C Lý thuyết :

Mô tả công nghệ :

Trong sản xuât ra bê tông nhựa dùng để rải đờng ngời ta thờng dùng các trạm trộn bê tông, một trong các kiểu trạm đó có cấu trúc nh hình vẽ

Hinhf 25 - 1 Mô tả công nghệ

V.xả Nhưa Cân liệu

Van cân

cát Van xả cân

ĐC trộn Thùng trộn

Trang 2

Quá trình làm việc đợc mô tả nh sau:

Vật liêu đợc chứa trong các phễu chứa là Cát, Đá, Phụ gia sẽ đợc đổ xuống thùng cân liệu qua các cửa đợc điều khiển bằng van khí nén kiểu piston xi lanh Nhựa

đợc đa đến từ đờng ống qua van V.cân nha đổ vào bình cân nha

Thiết bị cân đợc áp dụng trong kiểu tram DONGSUNG là kiểu cân cơ khí, khối lợng vật liệu qua hệ đòn bảy sẽ làm quay kim động chỉ khối lợng cân đợc Trên mặt chia độ có các kim tĩnh cho phép đặt giá trị tác đông nh hình 25-2 Khi kim

động và kim tính "chạm nhau" sẽ tác động đóng tiếp điểm báo khôi lợng đã cân

đợc bằng giá trị đặt

Qua trình cân liệu đợc thực hiện theo nguyên tắc cộng dồn

Quá trình làm việc tự động đợc mô tả nh sạu :

Sau khi ấn nút Sart :

• Mở van Cân cát - cân đủ Cát dừng //Cân nhựa -> đủ dừng

• Mở van cân Đá - cân đủ Đá dùng //Cân nhựa -> đủ dừng

• Mở van cân P.gia > cân đủ P.gia dừng //Cân nhựa -> đủ dừng

• Xả cân , xả nhựa (+ điều kiện an toàn) - đến khi cân liệu = 0, nhựa = 0

• Trộn đủ 45 giây

• Xả trộn chạm S1 dừng

• Đợi 5s chờ xả hết

• Đóng thùng trộn cho đến khi chạm S2

• Kết thúc một chu kỳ cân trộn và quá trình lại lặp lại nếu cha đủ số mẻ

1000kg

Cảm biến

Đủ cát

Cảm biến

Đủ Đá

Cảm biến

Đủ P.gia

0kg 100kg

Cảm biến

Đủ nhựa

50

Trang 3

D Các bớc thực hành

1 Tìm hiểu kỹ yêu cầu công nghệ nêu trên, phân tích u điểm của hệ thống và cách làm việc của hệ

2 Liệt kê các đầu và ra :

09 dầu vào, 8 đầu ra  Chon PLC CPM1A- 20CDR,

3 Phân cổng vào ra cho PLC : đợc thực hiện có dụng ý theo tên gọi :

4 Dựng lu đồ chơng trình :

Đầu vào :

000 - Start

001 - Cân đủ Cát

002 - Cân đủ Đá

003 - Cân đủ P.gia

004 - Cân đủ Nhựa

005 - Cân liệu = 0

006 - Cân nhựa = 0

007 - S1

008 - S2

009 - Reset

Đầu ra :

1000 - Làm việc

1001 - Van cân cát

1002 - Van cân Đá

1003 - Van Cân P.gia

1004 - Van cân nha

1005 - Van xả cân, xả nha

1006 - Đóng Động cơ xả trộn

1007 - Đóng động cơ Đóng trộn

Trang 4

Khô ng

Cân đủ Đá ?

Dừng Cân Pgia

Khô ng

T = 45s ?

Khô ng

Xả = 0 ?

Dừng xả, Tính thời

gian

Khô ng

Có Start ON ?

Mở van cân cát

Khô ng

Cân đủ cát ?

Dừng C.cát, Cân Đá

Start Program

Khô ng

Cho phép xả cân ?

Xả liệu, xả nhựa

Mở van cân nhựa

Cân đủ nhựa ?

Dừng cân nhựa

ng

Dừng, Tính thời gian Chạm S1 ? Xả trộn

Đủ 10s ?

Chạm S2 ?

Đóng trộn

Số mẻ = +1

Trang 5

5 Dich lu đồ sang giản đồ thang:

005

LV 1000

1000 DIFU(13)

100

100

HR00.08

MOV (21)

#1 HR00

25314

SFT (10) HR00 HR00 101

1000

101

Clock

001-Dcat

HR00.00

Đk Cân cát

002 -Đ.dá

HR00.01

Đkhiển Cân Đá

003-ĐPgia

HR00.02

Đkhiển Cân P.gia

005 006

HR00.03

Đkhiiển Xả cân

TIM00 HR00.04

Tính T.gian Trộn

007- S1 HR00.05

Đkhiển Xả trôn

008-S2 HR00.07

Đkhiển Đóng trôn

TIM01 HR00.06

Tính thời gian xả

CNT02

END

HR00.00 1001 - Cat Cát

a

HR00.01 1002 -Cân Đá

HR00.02 1003 -Cân Pgia

HR00.04 TIM00

#450

HR00.05 1006 - Xả Trộn

HR00.06 TIM01

#50

HR00.07 1007Đóng Trộn

HR00.00 1004 -Cân Nhưa

HR00.01

HR00.02

004 -.Đ.nhua

HR00.03 102-Đ kiện 1005 - Xả Cân

HR00.03 CNT02

#5 1000

Đ

R

HR00.08 102 - Đ.kien

102-Đ.kien

Trang 6

Lập trình giản đồ thang vào PLC

6 Nối PLC với bộ lập trình cầm tay và Xoá PassWord : Clr -> Montre -> Clr

7 Xoá toàn bộ chơng trình cũ :

Khoá chuyển chế dộ Program sau đó bấm lần lợt các phím:

Clr -> Set -> Not -> Reset -> Montre -> Clr , Clr

8 Lập trình bằng cách để khoá ở chế đọ Program và đánh mã lệnh chơng trình:

9 Chuyển PLC về chế độ Monitor

10.Chạy kiểm tra chơng trình bằng cách đa tín hiệu vào PLC - Bật tắt công tắc CT0 cho đầu ra 1000 - On Start, xem trạng thái các đầu ra trên PLC và trên màn hình Consol bằng cách bật và tắt dần các công tắc CT1, CT2, CT3, CT4 , t… ơng tự nh quá trình làm việc của trạm

11.Lập trình giản đồ thang trên bằng phần mềm máy tính và kiểm tra

12 Chuyển chơng trình giản đồ thang trên sang giản đồ thang lập trình cho PLC của SIEMENS

13 Lập trình và thử nghiệm trên PLC của SIEMENS - nh thực hành 10

14 Nối PLC với thiết bị thực hoặc mô hình ( nếu có )

15 Chạy kiểm tra toàn bộ hệ thống - viết báo cáo nhận xét kết quả

E Câu hỏi cuối bài học

1 Giải thích nội dung quan sát đợc trong thực hành 10

2 Phân tích tính đúng đắn của lu đồ chơng trình đã nêu, rut ra phơng pháp dựng lu đồ chơng trình cho các bài toán công nghiệp

3 Giải thích sự khác nhau giữa giữa các chơng trình giản đồ thang của PLC OMRON, và PLC của SIEMENS đặc điểm khác nhau của chơng trình

4 Để đảm bảo không đổ hai mẻ cân vào thùng trộn ta dùng thêm tiếp điểm

Đ.kiện - 102 Điêu khiển tiếp điểm này nh thế nào ? Khi khởi động lần đầu

5 Để nâng cao năng xuất làm việc của trạm thì làm thế nào, nêu giải pháp và chơng trình hoàn thiện

Trang 7

F Sơ đồ nối thiết bị:

CPM1A 20CDR

CH0 COM 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

0 +24

CH10 00 01 02 03 04 05 06 07 Com Com Com Com Com Com Com Com

+24V

0V

Start Đ.đá Đ.nhựa =0 S2

Đủ Cat Đ.Pga =0 S1

LV C.cát C.đá C.Pgiá C.nhựa Xảcân Xảtrộn Đ.trộn

Ngày đăng: 29/06/2014, 10:57

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w