Sau khi sản phẩm dược phẩm dạng viên nén, viên nang, viên bao phimhình thành xong được nhân viên phòng kiểm nghiệm lấp một lượng nhỏ đi kiểmnghiệm trước khi chuyển sang công đoạn ép vỉ,
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên dự án đầu tư
Nhà máy sản xuất dược phẩm – thực phẩm chức năng Beatexpharm
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Đường F2, Khu F, Khu công nghiệp Phố Nối A, xã Minh Hải, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên, Việt Nam
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư (nếu có): Ban Quản lý các KCN thẩm định thiết kế xây dựng, UBND tỉnh Hưng Yên cấp giấy phép môi trường.
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Tổng vốn đầu tư của dự án là 75.000.000.000 (bảy mươi lăm tỷ) đồng, nên theo tiêu chí phân loại dự án của Luật đầu tư công thì dự án thuộc dự án nhóm B.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
+ Sản xuất thực phẩm chức năng: 350 tấn/năm;
+ Sản xuất dược phẩm dành cho người: 150 tấn/năm;
+ Sản xuất mỹ phẩm: 200 tấn/năm.
Tên sản phẩm Đơn vị Khối lượng
1 Thực phẩm chức năng Tấn/năm 350
1.2 Dạng cốm, viên nén, bao phim, viên nang
1.3 Dạng ống uống Tấn/năm 100
2 Dược phẩm dành cho người Tấn/năm 150
2.1 Dạng viên nang cứng, dạng viên, bao phim
2.2 Dạng viên nang mềm Tấn/năm 75
3.4 Dạng hỗn dịch, kem, mỡ (2) Tấn/năm 40
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1.1 Quy trình sản xuất Thực phẩm chức năng a Quy trình sản xuất Siro:
Dung dịch siro, nước RO
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Nhiệt từ lò hơi đốt củi
Tro; Bụi, khí thải lò hơi
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu
Trả lại đơn vị cung ứng Đóng lọ, siết nắp
Chai lọ, nắp nhập về Lau cồn
Kiểm tra Sản phẩm lỗi
Hình 1.1 Quy trình sản xuất thực phẩm chức năng dạng Siro
Bước 1 Chuẩn bị nguyên, phụ liệu:
- Các nguyên liệu (các vitamin, đường, Sorbitol ) trước khi sản xuất phải đạt yêu cầu Cân nguyên liệu theo đúng định mức sản phẩm
- Lọ, nắp, nút phải đạt tiêu chuẩn và được xử lý sạch
- Thùng carton, hộp đúng quy cách kỹ thuật
Bước 2 Tiến hành pha chế:
- Cho từ từ nguyên liệu vào dung dịch siro đã chuẩn bị sẵn, khuấy đều.
- Lấy mẫu kiểm tra hàm lượng, tỷ trọng
- Pha cồn 70% từ cồn 95% Rửa sạch lọ/chai và nắp lọ/chai bằng cồn 70% Sấy lọ/chai, nắp lọ/chai khô hoàn toàn.
- Tiến hành rót dung dịch siro vào lọ đảm bảo thể tích
- Siết nắp: Công đoạn này được thực hiện tự động theo dây chuyền
- Kiểm tra bán thành phẩm
- Bán thành phẩm đạt yêu cầu tiến hành dán nhãn, đóng hộp.
- Nhập kho khi có phiếu kiểm nghiệm thành phẩm
Mực in Hơi mực in
Kiểm tra Sản phẩm lỗi
Hơi cồn b Quy trình sản xuất gói cốm, viên nén, viên nang:
Các loại vitamin, đường, lactose
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu
Trả lại đơn vị cung ứng
Kiểm nghiệm Sản phẩm lỗi
Nhiệt từ lò hơi đốt củi Tro; Bụi, khí thải lò hơi
Hình 1.2 Quy trình sản xuất thực phẩm chức năng dạng cốm, viên nén, bao phim, viên nang
Bước 1 Chuẩn bị nguyên liệu:
Các loại nguyên liệu vitamin sẽ được cân theo định mức sản phẩm theo từng lô sản xuất.
Cho các vitamin, đường, lactose vào máy nhào cao tốc, bật máy nhào trộn
20 phút để tạo khối ẩm đồng nhất.
Sấy se: Sấy ở nhiệt độ 60 0 C trong tủ sấy tĩnh trong vòng 2 giờ
Xát hạt: Xát hạt qua rây 1,2mm trên máy xát hạt Máy xát hạt được tích hợp đồng bộ máy hút bụi để gom lượng bụi phát sinh quay trở lại máy xát hạt, không để bụi phát tán ra ngoài không gian máy xát hạt.
Sấy khô: Công đoạn sấy khô được thực hiện ở nhiệt độ 60 0 C trong vòng
30 phút, cho đến khi độ ẩm đạt 1-2%.
Sửa hạt: Dự án tiến hành sửa hạt trên rây 1,2mm Cân lại tổng khối lượng cốm, bảo quản trong túi PE dán nhãn vàng chờ kiểm nghiệm bán thành phẩm.
Tại công đoạn kiểm nghiệm, nhân viên kiểm nghiệm sẽ tiến hành kiểm tra ngoại quan, kiểm tra định tính, định lượng, thử giới hạn nhiễm khuẩn của bán
Kiểm tra Đóng gói thành phẩm
Dập viên, bao phim, tạo nang Ép vỉ, đóng lọ, dán nhãn, in date
Rửa, sấy lọ Đóng túi cốm, in date
Túi sản phẩm. mực in
Hơi mực inHơi mực in thành phẩm.
+ Kiểm tra cảm quan: nhân viên dùng mắt thường để quan sát màu sắc, mùi vị của khối bột cốm Màu sắc, mùi vị của khối bột phải đạt yêu cầu đối với từng loại sản phẩm.
+ Kiểm tra định tính, định lượng, thử giới hạn nhiễm khuẩn: xác định sự có mặt của các thành phần có trong sản phẩm và định lượng các thành phần theo quy định, xác định số lượng vi sinh vật có hại.
Sau khi kiểm nghiệm đạt yêu cầu thì tùy theo từng dạng sản phẩm khác nhau như sản phẩm dạng viên nén, viên nang, viên bao phim hay sản phẩm dạng túi cốm sẽ được chuyển sang các công đoạn khác nhau để sản xuất ra các loại sản phẩm dược phẩm dạng viên nén, viên nang, viên bao phim và dạng túi cốm.
- Dập viên, bao phim, tạo nang
Tại công đoạn này, đối với sản phẩm dược phẩm dạng viên nén thì các hạt cốm sẽ được máy dập viên nén lại để tạo thành các viên nén theo đúng hình dạng, kích thước theo yêu cầu Máy dập viên được tích hợp đồng bộ máy hút bụi để gom lượng bụi phát sinh quay trở lại máy dập viên, không để bụi phát tán ra ngoài không gian máy dập. Đối với sản phẩm dược phẩm dạng viên nang thì các hạt cốm sẽ được đóng vào trong vỏ viên nang để tạo thành sản phẩm dược phẩm dạng viên nang. Đối với sản phẩm dạng viên bao phim thì các hạt cốm được máy ép viên ép lại sau đó được bao bên ngoài bằng một lớp phim bằng tá dược.
Sau khi sản phẩm dược phẩm dạng viên nén, viên nang, viên bao phim hình thành xong được nhân viên phòng kiểm nghiệm lấp một lượng nhỏ đi kiểm nghiệm trước khi chuyển sang công đoạn ép vỉ, đóng lọ.
- Dạng túi cốm: Cốm đạt chất lượng theo tiêu chuẩn, chuyển sang đóng túi cốm.
Tại công đoạn đóng gói thành phẩm, sản phẩm dạng viên nén, viên nang,viên bao phim, dạng gói cốm sau khi đã đóng gói và dán tem nhãn, in date xong cùng với giấy hướng dẫn sử dụng được công nhân đóng vào hộp chứa sản phẩm
(giấy hướng dẫn sử dụng và hộp chứa sản phẩm được dự án nhập về) rồi các hộp chứa sản phẩm được đóng gói vào thùng cát tông theo đúng số lượng đã quy định Sản phẩm sau khi đóng thùng cát tông xong được công nhân vận chuyển về kho lưu giữ, bảo quản để chờ chuyển cho khách hàng Công nhân sẽ chuyển nhập kho khi có kết quả kiểm nghiệm thành phẩm. c Quy trình sản xuất ống uống
Hình 1.3 Quy trình sản xuất thực phẩm chức năng dạng ống uống
Nước RO, dung dịch siro Pha chế Đóng thuốc vào ống
Dãn nhãn, dập date Đóng gói
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu
Trả lại đơn vị cung ứng
Mực in, Nhãn nhập về
Bao gói thải Thùng carton, hộp
Bước 1 Chuẩn bị nguyên, phụ liệu:
- Các nguyên liệu (các vitamin, đường, Sorbitol ) trước khi sản xuất phải đạt yêu cầu Cân nguyên liệu theo đúng định mức sản phẩm
- Màng PVC đạt tiêu chuẩn
- Thùng carton, hộp đúng quy cách kỹ thuật.
Bước 2 Tiến hành pha chế:
- Cho từ từ nguyên liệu vào dung dịch siro đã chuẩn bị sẵn, khuấy đều
- Lấy mẫu kiểm tra hàm lượng, tỷ trọng
- Chuyển dung dịch sản phẩm sang máy đóng ống, chạy máy
- Kiểm tra bán thành phẩm: Bán thành phẩm không đạt yêu cầu sẽ được thu gom, chuyển về khu lưu giữ chất thải
- Bán thành phẩm đạt yêu cầu tiến hành dán nhãn, đóng hộp.
- Công nhân chỉ tiến hành nhập kho khi có phiếu kiểm nghiệm thành phẩm.
1.3.2.1.2 Quy trình sản xuất Dược phẩm dành cho người a Quy trình sản xuất viên nang cứng, dạng viên, bao phim:
Bột cao khô, Bột talc và Magnesi stearat
Trộn tá dược Đóng nang, dạng viên, bao phim
Làm sạch nang Ép vỉ
Lọ, vỏ hộp, thùng carton hướng dẫn sử dụng nhập bên ngoài
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Không đạt kích thước quy định
Nhiệt từ lò hơi đốt củi
Tro, Bụi, khí thải lò hơi
Mực in Hơi mực in
Bao bì hỏng thải Màng PVC
Kiểm tra nguyên phụ liệu
Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầuTrả lại đơn vị cung ứng
Hình 1.4 Quy trình sản xuất dược phẩm dành cho người dạng viên nang cứng, dạng viên, bao phim
Bước 1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu
- Phụ liệu (Vỏ nang, vỏ hộp, lọ, màng PVC, thùng carton…):
Nang rỗng số O: khô, sạch, không thủng, mốc.
Lọ nhựa, màng PVC: đạt tiêu chuẩn cơ sở, nhãn đúng qui chế.
- Nguyên liệu (Cao dược liệu, muối khoáng, Glucosamin sulphat, vitamin…):
Lĩnh nguyên liệu theo định mức kỹ thuật Khi lĩnh nguyên liệu phải có hai người, một người là cán bộ kỹ thuật, kiểm tra chất lượng và số lượng nguyên liệu Đối chiếu với phiếu xuất kho, phiếu kiểm nghiệm nguyên liệu.
Trộn nguyên liệu trong máy trộn khối cho đến khi tạo khối bột đồng nhất (khoảng 20 phút).
Sấy hỗn hợp thu được ở trên ở 50 - 60 0 C đến khô (hàm ẩm 4-5%) Dự án sử dụng nhiệt từ lò hơi đốt củi biomass để cấp cho công đoạn sấy Quá trình hoạt động của lò hơi đốt củi biomas có thể làm phát sinh tro, bụi, khí thải lò hơi.
Trộn tá dược trơn: Trộn đều bột cao khô với bột talc và magnesi stearat bằng máy trộn khối trong thời gian khoảng 30 phút
Bảo quản cốm trong 2 lần túi PE, lấy mẫu kiểm nghiệm bán thành phẩm. Bước 2 Đóng nang:
- Đóng nang: Đóng bột vào nang số 0 trên máy đóng nang, khối lượng 1 viên nang được tính căn cứ vào khối lượng cốm khô thu được Chỉnh máy cho đạt khối lượng viên quy định rồi đóng hàng loạt Cứ 15 phút kiểm tra khối lượng trung bình viên 1 lần Máy dập viên được tích hợp đồng bộ máy hút bụi để gom lượng bụi phát sinh quay trở lại máy dập, không để bụi phát tán ra ngoài không gian máy dập.
- Làm sạch nang: Cho những nang thuốc đã đạt khối lượng vào máy lau nang, đóng vào 2 lần túi PE rồi chuyển sang đóng gói.
- Đóng số kiểm soát, hạn dùng trên hộp Đóng vỉ vào hộp, vào kiện.
- Kiểm nghiệm thành phẩm, khi đạt chuyển sang nhập kho. b Quy trình sản xuất viên nang mềm:
Lọ, vỏ hộp, thùng carton hướng dẫn
Chuẩn bị nguyên phụ liệu
Nhiệt từ lò hơi đốt củi
Tro; Bụi, khí thải lò hơi
Mực in Hơi mực in
Bao bì hỏng thải Màng PVC
Viên nang không đạt tiêu chuẩn
Chế dung dịch vỏ nang Gelatin
Chế hỗn hợp dịch hoạt chất
Gelatin, Nước cất, Glycerin, sorbitol,…
Nhũ hóa nguyên liệu hóa dược, cao dược liệu với hỗn hợp dầu đậu nành, dầu cọ, sáp ong trắng Đóng nang Dầu parafin
Kiểm tra nguyên phụ liệu Nguyên phụ liệu không đạt yêu cầuTrả lại đơn vị cung ứng
Hình 1.5 Quy trình sản xuất dược phẩm dành cho người dạng viên nang mềm
Bước 1 Chuẩn bị nguyên liệu, dụng cụ, máy móc:
- Nguyên liệu: Cao dược liệu, các vitamin, muối khoáng, nguyên liệu tân dược
Lĩnh nguyên liệu theo định mức kỹ thuật Khi lĩnh phải có 2 người, trong đó một người là cán bộ kỹ thuật kiểm tra chất lượng, số lượng nguyên liệu, đối chiếu với phiếu xuất kho, phiếu kiểm nghiệm nguyên liệu Trước khi đưa nguyên liệu vào sản xuất phải kiểm tra lại chất lượng, số lượng nguyên liệu.
Dụng cụ máy móc: Vệ sinh sạch sẽ.
- Chế dung dịch vỏ nang:
Ngâm Gelatin vào trong nước cất đã hòa tan Glycerin, sorbitol cho trương nở hoàn toàn, khuấy cho tan ta thu được dung dịch Gelatin (Dịch vỏ nang)
- Chế hỗn dịch hoạt chất:
Nhũ hóa nguyên liệu hóa dược, cao dược liệu với hỗn hợp dầu đậu nành, dầu cọ, sáp ong trắng chạy qua máy nghiền keo sau đó trộn đều ta thu được hỗn dịch hoạt chất Kiểm nghiệm bán thành phẩm, nếu đạt yêu cầu sẽ chuyển sang đóng nang.
Dung dịch vỏ nang (duy trì ở khoảng 60 0 C), đựơc dẫn qua máy có khuôn để tạo ra một vỏ rỗng Ngay lúc đó, ta điều khiển van để cho dung dịch dược chất nhỏ vào vỏ nang, làm cho nang "cắt gọt" và vỏ nang được đóng kín Nang được đóng bằng dầu parafin lạnh (khoảng 10 0 C), sẽ đông cứng lại
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu
Bảng 1.2 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu sử dụng của dự án
STT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng
I Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất thực phẩm chức năng
1 Gelatin Kg/năm 108.000 Việt Nam Bột
2 Sorbitol Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
3 Glycerin Kg/năm 20.000 Việt Nam Lỏng
4 Tinh bột Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
5 Đường kính trắng Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
6 Glucose Kg/năm 42.000 Việt Nam Bột
11 Lactose Kg/năm 32.000 Việt Nam Bột
12 Dung dịch siro Kg/năm 22.000 Việt Nam Lỏng
14 Cồn Ethanol 95% Kg/năm 50 Việt Nam Lỏng
II Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất dược phẩm dành cho người
1 Cao cà gai leo Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
2 Cao actiso Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
3 Cao diệp hạ châu Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
4 Cao đinh lăng Kg/năm 6.900 Việt Nam Cao
5 Cao bạch quả Kg/năm 69.000 Trung
6 Cao ba kích Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
7 Cao linh chi Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
8 Cao nhân sâm Kg/năm 1.400 Việt Nam Cao
9 Bột cao khô Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
10 Bột talc Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
11 Magnesi stearat Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
12 Muối khoáng Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
13 Glucosamin sulphat Kg/năm 1.400 Việt Nam Bột
15 Dầu đậu nành Kg/năm 1.400 Việt Nam Lỏng
16 Dầu cọ Kg/năm 1.400 Việt Nam Lỏng
17 Sáp ong trắng Kg/năm 6.900 Việt Nam Sáp
18 Dầu parafin Kg/năm 6.900 Việt Nam Lỏng
19 Gelatin Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
20 Sorbitol Kg/năm 6.900 Việt Nam Bột
III Nguyên liệu sử dụng cho mục tiêu sản xuất mỹ phẩm
1 Chiết xuất trầu không kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
2 Chiết xuất trà xanh kg/năm 4.700 Việt Nam Lỏng
3 Chiết xuất lô hội kg/năm 3.900 Việt Nam Lỏng
4 Glycerin (C3H8O3) kg/năm 28.000 Việt Nam Bột
(C10H14N2Na2O8) kg/năm 7.700 Việt Nam Bột
6 Acid Citric (C6H8O7) kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
(C19H38N2O3) kg/năm 19.300 Việt Nam Lỏng
(C12H25NaO4S) kg/năm 11.600 Việt Nam Bột
9 Hydroxyethyl cellulose kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
10 Dịch chiết Bướm bạc kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
11 Dịch chiết Lá xoài kg/năm 5.800 Việt Nam Lỏng
12 Vitamin E kg/năm 19.300 Việt Nam Lỏng
(H(OCH2CH2)nOH) kg/năm 19.300 Việt Nam Bột
14 Sodium Carbomer kg/năm 31.000 Việt Nam Bột
IV Danh mục nguyên liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động kiểm nghiệm
1 Amoni Oxalat (C2H8N2O4) g/năm 9 Việt Nam
3 Amoni Acetat (C2H7NO2) g/năm 25 Việt Nam
(NH4SCN) g/năm 12,5 Việt Nam
(NH4Fe(SO4)2) g/năm 20 Việt Nam
(Bi(NO3)3ã5H2O) g/năm 7,5 Việt Nam
8 Calcon (C20H13N2NaO5S) g/năm 17 Việt Nam
9 Đồng Sulfat (CuSO4) g/năm 11 Việt Nam
10 Phenol (C6H5OH) g/năm 2 Việt Nam
11 Hydroxylamin (H3NO) g/năm 0,6 Việt Nam
12 Kali Bromid (KBr) g/năm 125 Việt Nam
14 Kali Hydroxyd (KOH) g/năm 250 Việt Nam
15 Kali Hydro Sulfat (KHSO4) g/năm 60 Việt Nam
16 Kali Fericyanid (C6N6FeK3) g/năm 12 Việt Nam
19 Magnessi Oxyd (MgO) g/năm 22,5 Việt Nam
20 Natri Sulfat Khan (Na2SO4) g/năm 120 Việt Nam
21 Natri Acetat (C2H3NaO2) g/năm 35 Việt Nam
22 Natri Clorid (NaCl) g/năm 500 Việt Nam
23 Natri Florid (NaF) g/năm 6 Việt Nam
24 Fuchsin Base (C20H19N3ãHCl) g/năm 11,5 Việt Nam
25 Sắt Sulfat (FeSO4) g/năm 11 Việt Nam
26 Kẽm Sulfat (ZnSO4) g/năm 22,5 Việt Nam
(C7H7ClNO2SNa) g/năm 1,5 Việt Nam
28 Bạc Nitrat (AgNO3) g/năm 180 Việt Nam
31 Iod Mono Bromid (Ibr) g/năm 12,5 Việt Nam
32 Natri Hydroxyd (NaOH) g/năm 1.000 Việt Nam
35 Natri Periodat (NaIO4) g/năm 5 Việt Nam
(Na2HPO4) g/năm 250 Việt Nam
37 Tinh bột g/năm 50 Việt Nam
38 Natri Sulfit Khan (Na2SO3) g/năm 250 Việt Nam
41 Nhôm Oxyd (Al2O3) g/năm 12,5 Việt Nam
42 Kali Clorid (KCl) g/năm 17,5 Việt Nam
44 Kali Dihydro Photphat g/năm 250 Việt Nam
45 Safranine (C20H19N4+ãCl-) g/năm 1,1 Việt Nam
46 Phenol phtalein (C20H14O4) g/năm 10 Việt Nam
47 Kali iodid (KI) g/năm 250 Việt Nam
48 Calci Sulfat (CaSO4) g/năm 12,5 Việt Nam
49 Amoni Clorid (NH Cl)₄Cl) g/năm 125 Việt Nam
50 Kali permanganat (KmnO4) g/năm 250 Việt Nam
51 Natri Carbonat (Na2CO3) g/năm 50 Việt Nam
52 Acid tartric (C4H6O6) g/năm 10 Việt Nam
54 Kali nitrat (KNO3) g/năm 5 Việt Nam
(Anisal dehyd) C8H8O=2 g/năm 10 Việt Nam
56 Acid sulfanilic (C6H7NO3S) g/năm 10 Việt Nam
58 Calcium chloride (CaCl2) g/năm 3 Việt Nam
59 Acid boric (H3BO3) g/năm 50 Việt Nam
61 Natri thiosulfate (Na2S2O3) g/năm 500 Việt Nam
(NaC12H25SO4) g/năm 25 Việt Nam
(NaH2PO4) g/năm 25 Việt Nam
66 Kalicarbonate (K2CO3) g/năm 7,5 Việt Nam
67 Lithium Clorid (LiCl) g/năm 2 Việt Nam
68 Bột Magie (Mg) g/năm 25 Việt Nam
69 Acid oxalic (C2H2O4) g/năm 7,5 Việt Nam
(Na2[B4O5(OH)4]ã8H2O) g/năm 7,5 Việt Nam
(Na2HPO4) g/năm 10 Việt Nam
73 Acid citric (C6H8O7) g/năm 25 Việt Nam
Aluminium potasium sulfat dodecahydrat (Phèn nhôm)
(KAl(SO4)2) g/năm 10 Việt Nam
((NH ) Ce (SO ) 2 H O)₄Cl) ₄Cl) ₂O) g/năm 1 Việt Nam
79 Amoni oxalate (C2H8N2O4) g/năm 7,5 Việt Nam
(pentanhydrate) (MgCO3) g/năm 0,7 Việt Nam
V Nguyên vật liệu phục vụ chung cho quá trình sản xuất
1 Màng PVC kg/năm 20.000 Trung
2 Màng Alu kg/năm 10.000 Trung
3 Màng ghép kg/năm 10.000 Trung
4 Chai thủy tinh kg/năm 10.000 Trung
5 Chai nhựa kg/năm 10.000 Trung
6 Màng PVC/PE kg/năm 20.000 Trung
7 Củi biomass Kg/năm 300.000 Việt Nam
8 Mực in IQ800 Black Kg/năm 3,3 Việt Nam
- Mực in IQ800 Black: Loại mực in dự án sử dụng là mực in dung môi, màu đen, có mùi rượu, không tan trong nước Có thành phần chính là Ethanol
