Đề cương rải thử CPĐD loại II, báo cáo rải thử CPĐD loại II, tờ trình

Đề cương rải thử CPĐD loại II, báo cáo rải thử CPĐD loại II, tờ trình, đường Giao thông miền núi, cấp IV

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

DỰ ÁN: ĐƯỜNG TỈNH 208, TỪ THỊ TRẤN ĐÔNG KHÊ (HUYỆN THẠCH AN) - XÃ CÁCH LINH,

TRIỆU ẨU (HUYỆN PHỤC HÒA) - XÃ AN LẠC, THỊ TRẤN THANH NHẬT, XÃ ĐỨC QUANG

(HUYỆN HẠ LANG) - XÃ CHÍ VIỄN (HUYỆN TRÙNG KHÁNH), TỈNH CAO BẰNG – GIAI ĐOẠN 2

(LÝ TRÌNH KM47+678-:-KM86+37,19)

GÓI THẦU: THI CÔNG XÂY LẮP SỐ 02

ĐỀ CƯƠNG

THI CÔNG THÍ ĐIỂM MÓNG CPĐD LOẠI II

ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ : BAN QLDA ĐTXD CÁC CÔNG TRÌNH

GIAO THÔNG TỈNH CAO BẰNG

TƯ VẤN GIÁM SÁT: LIÊN DANH TƯ VẤN GIÁM SÁT HỒNG HÀ – THÀNH ĐỨC (TVGS)

ĐƠN VỊ THI CÔNG : LIÊN DANH CÔNG TY TNHH ĐÔNG DƯƠNG

VÀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ XÂY DỰNG ÂN PHÚ

PHÂN ĐOẠN THI CÔNG: KM73+393,06 - KM 77+000 VÀ CỐNG HỘP KM73+290,44

ĐƠN VỊ THỰC HIỆN: CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ XÂY DỰNG ÂN PHÚ

Cao Bằng, năm 2023

ĐỀ CƯƠNG RẢI THỬ

THI CÔNG THÍ ĐIỂM MÓNG CPĐD LOẠI II

Dự án: Đường tỉnh 208, từ thị trấn Đông Khê (huyện Thạch An) - xã Cách Linh,

Triệu Ẩu (huyện Phục Hòa) - xã An Lạc, thị trấn Thanh Nhật, xã Đức Quang (huyện Hạ

Lang) - xã Chí Viễn (huyện Trùng Khánh), tỉnh Cao Bằng – Giai đoạn 2 (lý trình

Km47+678-:-Km86+37,19);

Công trình: Đường tỉnh 208, từ thị trấn Đông Khê (huyện Thạch An) - xã Cách Linh,

Triệu Ẩu (huyện Phục Hòa) - xã An Lạc, thị trấn Thanh Nhật, xã Đức Quang (huyện Hạ

Lang) - xã Chí Viễn (huyện Trùng Khánh), tỉnh Cao Bằng – Giai đoạn 2 (lý trình

Km47+678-:-Km86+37,19);

Hợp đồng số: 46/2022/HĐXL ngày 06/5/2022;

Đơn vị thi công: Liên danh Công ty TNHH Đông Dương và Công ty Cổ phần đầu tư

và xây dựng Ân Phú;

Phân đoạn thuộc: Công ty Cổ phần đầu tư và xây dựng Ân Phú;

Lý trình: km73+393,06 - km 77+000 và cống hộp km73+290,44;

Địa điểm XD: Huyện Hạ Lang, tỉnh Cao Bằng;

Trước khi tiến hành thi công móng đường cấp phối đá dăm loại II Nhà thầu chuẩn bị

các điều kiện sau, để khi thi công rải thử và thi công rải đại trà sau này được tốt nhất:

I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1 Tiêu chuẩn áp dụng:

- 22TCN 211 – 06 Áo đường mềm – các yêu cầu và chỉ dẫn thiết kế

- TCVN 8859 : 2023 Lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường - thi công và

nghiệm thu

2 Đảm bảo giao thông:

Trong quá trình thi công thường xuyên có người điều khiển giao thông ở hai đầu đoạn

thi công Trước khi chính thức tổ chức thi công có cắm các loại biển báo hiệu công trường,

biển cấm, barie báo hiệu đoạn thi công

Các vật tư cho công tác đảm bảo giao thông cần được chuẩn bị bao gồm:

+ Barie chắn hai đầu đoạn thi công: 02 bộ

+ Băng đỏ, cờ đỏ, cờ vàng: 02 bộ

+ Dây cảnh báo màu đỏ: 250 m

+ Cọc tiêu di động: 20 cái

+ Biển báo hạn chế tốc độ: 02 cái

+ Công nhân đảm bảo giao thông (có áo phản quang) 02 người+ 02 cái áo

3 Mặt bằng thi công

Đoạn rải thử dài tối thiểu 100m, chọn đoạn tương đối thẳng

Khi tiến hành lên khuôn đường nhà thầu sẽ cho cán bộ kỹ thuật khôi phục lại các cọc

tim và từ đó cắm các cọc giới hạn mặt đường và làm khuôn đường

Nền đường, lớp móng dưới trước khi thi công lớp cấp phối đá dăm phải bằng phẳng,

vững chắc và đã được nghiệm thu Bề mặt phải được làm vệ sinh sạch sẽ, không có đất bẩn

và tạp chất Những vị trí lún vệt bánh xe hoặc những chỗ yếu mềm do xe chạy, do thoát

nước không tốt hoặc do nguyên nhân khác đều phải được sửa chữa và lu lèn đảm bảo yêu

cầu về cường độ

4 Chuẩn bị về vật liệu

Vật liệu thi công của đơn vị được lấy tại mỏ đá Lũng Quang, xã Phúc Sen, huyện Quảng

Uyên, tỉnh Cao Bằng Các chỉ tiêu kỹ thuật của đá gốc đã được kiểm tra và phù hợp với yêu

cầu của dự án gồm: Nguồn gốc, thành phần hoá học, các kết quả thí nghiệm để triển khai thi

công lớp móng cấp phối đá dăm loại II;

Vật liệu phải thỏa mãn tất cả các chỉ tiêu cơ lý yêu cầu quy định tại Bảng 1, Bảng 2 và

đồng thời thí nghiệm đầm nén trong phòng:

Bảng 1: Thành phần hạt (thí nghiệm theo TCVN 8859: 2023)

Kích cỡ lỗ sàng vuông (mm) Tỉ lệ % lọt sàng

50 100

37,5 95-100

25,0

-19 58 - 78

9,5 39 - 59

4,75 24 - 39

2,36 15 - 30

0,425 7 - 19

0,075 2 - 12

Đối với chỉ tiêu thành phần hạt, đơn vị thi công và Tư vấn giám sát lấy mẫu kiểm tra

tại 2 thời điểm để so sánh thành phần hạt trước và sau khi lu lèn:

- Lần 1: Tại bãi tập kết vật liệu đã được ủ ẩm, trộn đều trước khi triển khai thi công

- Lần 2: Sau khi thi công xong đoạn thí điểm sẽ lấy một mẫu của lớp cấp phối đá dăm

vừa thi công

B ng 2: Các ch tiêu k thu t khác c a c p ph i á d m lo i IIảng 2: Các chỉ tiêu kỹ thuật khác của cấp phối đá dăm loại II ỉ tiêu kỹ thuật khác của cấp phối đá dăm loại II ỹ thuật khác của cấp phối đá dăm loại II ật khác của cấp phối đá dăm loại II ủa cấp phối đá dăm loại II ấp phối đá dăm loại II ối đá dăm loại II đá dăm loại II ăm loại II ại II

TT Chỉ tiêu kỹ thuật

Yêu cầu

kỹ thuật

Kết quả

thí

nghiệm Phương pháp thí nghiệm

CPDD loại II

1 Độ hao mòn Los-Angeles của cốt

liệu (LA),%  40 26,60

TCVN 7572-2:

2006

2 Chỉ số sức chịu tải CBR tại độ chặt

K98, ngâm nước 96 giờ, % - 117,84 22 TCN 332-06

3 Giới hạn chảy (WL), % (1)  35 - TCVN 4197: 2012

4 Chỉ số dẻo (IP), % (1)  6 - TCVN 4197: 2012

5 Tích số dẻo PP

(2) = Chỉ số dẻo IP x

% lượng lọt qua sàng 0,075 mm  60 -

-TT Chỉ tiêu kỹ thuật

Yêu cầu

kỹ thuật

Kết quả

thí

nghiệm Phương pháp thí nghiệm

CPDD loại II

6 Hàm lượng hạt thoi dẹt, % (3)  20 17,0 TCVN 7572 -13:2006

7 Độ chặt đầm nén (Kyc), % ≥ 98 98 (phương pháp II-D)22 TCN 333-06

Ghi chú:

(1) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo được xác định bằng thí

nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425 mm

(2) Product.Tích số dẻo PP có nguồn gốc tiếng Anh là Plasticity

(3) Hạt thoi dẹt là hạt có chiều dày hoặc chiều ngang

nhỏ hơn hoặc bằng 1/3 chiều dài Thí nghiệm được thực

hiện với các cỡ hạt có đường kính lớn hơn 4,75 mm và

chiếm trên 5% khối lượng mẫu

Hàm lượng hạt thoi dẹt của mẫu lấy bằng bình quân

gia quyền của các kết quả đã xác định cho từng cỡ hạt

Độ chặt đầm nén (Kyc) theo Chỉ thị 11/CT-BGTVT

ngày 9/7/2013 của Bộ Giao thông vận tải

- Nhà thầu cùng TVGS lấy mẫu, kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý của cấp phối đá dăm và

được chấp thuận trước khi tập kết và đưa vật liệu vào sử dụng trên công trường

5 Chuẩn bị thiết bị phục vụ kiểm tra trong quá trình thi công

+ Bộ xúc xắc khống chế chiều dày khi rải;

+ Thước kiểm tra mui luyện;

+ Thước 3m để kiểm tra độ bằng phẳng;

+ Bộ sàng phân tích thành phần hạt;

+ Cân kỹ thuật;

+ Bộ thí nghiệm đương lượng cát;

+ Thiết bị xác định độ ẩm của vật liệu;

+ Bộ thí nghiệm rót cát để kiểm tra độ chặt (xác định dung trọng khô sau khi đầm nén)

6 Thiết bị thi công móng đường cấp phối đá dăm nước:

Các thiết bị thi công phải được kiểm tra và khẳng định hoạt động tốt:

- 01 máy san;

- 02 máy đào dung tích gầu 1,25 m3;

- 06 xe ôtô tự đổ 10-12T vận chuyển vật liệu;

- Trang thiết bị tưới nước ở mọi khâu thi công (01 xe téc 5m3 tưới nước; 01 bơm có

vòi tưới cầm tay; 01 bình tưới thủ công )

- Thiết bị đầm nén:

+ 02 lu tĩnh 8-10T;

+ 03 lu rung 16T (khi rung đạt 25T):

- Biển báo hiệu, rào chắn & các thiết bị đảm bảo an toàn giao thông

II CÔNG NGHỆ THI CÔNG LỚP MÓNG ĐƯỜNG CẤP PHỐI ĐÁ DĂM LOẠI II:

1 Vận chuyển cấp phối đá dăm đến hiện trường thi công:

+ Cấp phối đá dăm được lấy tại bãi tập kết vật liệu sau khi đã ủ ẩm theo yêu cầu của

dự án và được tư vấn giám sát chấp thuận

+ Vật liệu xúc lên xe bằng máy xúc Komasu PC200 và vận chuyển ra hiện trường

bằng xe tự đổ để thi công lớp móng đường

+ Đến hiện trường xe tự đổ đổ cấp phối đá dăm lên đoạn thi công với chiều cao của

đáy thùng xe tự đổ khi đổ chỉ được cao hơn mặt rải không quá 0,5 m

2 Rải cấp phối đá dăm:

+ Vật liệu cấp phối đá dăm đưa đến hiện trường dùng máy san rải đều ra mặt đường

với bề rộng và bề dày theo đúng quy định của dự án

+ Khi rải độ ẩm cấp phối đá dăm phải đạt độ ẩm tốt nhất W hoặc W ± 2%, nếu cấp

phối đá dăm chưa đủ ẩm thì phải vừa rải vừa tưới nước thêm bằng bình hoa sen hoặc xe

xitec với vòi phun cầm tay chếch lên để tạo mưa (tránh phun mạnh làm trôi các hạt nhỏ,

đồng thời đảm bảo phun đều) hoặc bằng dàn phun nước phía trên bánh của xe lu

+ Bề dày cấp phối đá dăm rải phải nhân với hệ số lu lèn là 1,38 và 1,42 và phải khống

chế bằng máy thuỷ bình để đảm bảo bề dày lớp cấp phối sau khi lu lèn đạt đúng chiều dày

thiết kế

+ Trong quá trình rải cấp phối đá dăm nếu phát hiện có hiện tượng phân tầng (tập

trung đá cỡ hạt lớn nhiều v.v ) thì phải xúc bỏ đi thay bằng vật liệu cấp phối đá dăm mới,

cấm không được bù các cỡ hạt và trộn lại tại chỗ v.v , nếu có hiện tượng kém bằng phẳng

cục bộ thì phải dùng thủ công bù phụ để lớp móng đường đảm bảo độ bằng phẳng

3 Lu lèn chặt:

+ Trước khi lu nếu thấy cấp phối đá dăm chưa đạt độ ẩm Wtn thì có thể tưới thêm

nước (tưới nhẹ và đều, không phun mạnh thành các tia nước), trời nắng to có thể tưới thêm

nước cho phù hợp với độ ẩm thi công

+ Trình tự lu lèn:

- Lu sơ bộ bằng lu bánh sắt 8 - 10 tấn: 10 lượt/điểm

- Tiếp theo dùng lu rung 16 tấn (khi rung đạt 25 tấn): 22 - 24 lượt/điểm

- Sau cùng lu là phẳng bằng lu sắt 8 - 10 tấn: 6 lượt/điểm

Ghi chú: Các số lần lu nói trên chỉ mang tính hướng dẫn, căn cứ chính xác để xác

định trình tự và số lần lu là thông qua kết quả rải thử

4 Thi công rải thử:

+ Trước khi thi công đại trà Nhà thầu sẽ thi công thí điểm một đoạn khoảng 100m

trước sự chứng kiến của Kỹ sư tư vấn Sau khi đã rải vật liệu và san phẳng theo công nghệ

trên tiến hành cho lu thí điểm từ lu nhẹ đến lu nặng, chia làm 2 đoạn mỗi đoạn có chiều dài

khoảng 50 m

+ Mối đoạn được rải với chiều dày trước khi lu lèn = 14cm* Hệ số lu lèn: lựa chọn

hệ số lu lèn 1,38 -:- 1,42

+ Trong mỗi đoạn lượt lu trên điểm là khác nhau Sau khi đã lu xong và đếm được số

lượt lu trên điểm tiến hành kiểm tra độ chặt Khi đoạn nào đạt độ chặt yêu cầu thiết kế thì số

lần lu trên điểm của đoạn đó được lấy để thi công đại trà Kết quả của đoạn thi công thí

điểm được làm cơ sở để kiểm tra hiện trường và nghiệm thu sau này

+ Đoạn thi công thử L=100 m (Số liệu dưới đây chỉ là minh hoạ):

Lu tĩnh: 10 lượt/điểm

Lu rung: 22 lượt/điểm

Lu tĩnh: 6 lượt/điểm

Lu tĩnh: 10 lượt/điểm

Lu rung: 24 lượt/điểm

Lu tĩnh: 6 lượt/điểm

100 m

+ Trong quá trình lu lèn vẫn cần tưới nước nhẹ để bù lại lượng nước bị bốc hơi và

nên luôn giữ bề mặt lớp cấp phối đá dăm khi đang lu lèn

5 Yêu cầu về độ chặt:

- Lấy mẫu xác định hệ số đầm nén K theo phương pháp rót cát, mỗi đoạn lu lấy 03

mẫu ngẫu nhiên trên các mặt cắt ngang

+ 03 mẫu xác định được 03 hệ số độ chặt K1 , K2 , K3

Ktb = (K1+K2+K3)/3

Ktb là độ chặt trung bình đạt được của đoạn đầm nén thử

Ta có Ktb chọn đoạn có Ktb ≥ Kyc và gần Kyc nhất để mở rộng thi công đại trà

(chọn công nghệ, số lượt lu tương ứng đoạn trên)

- Nếu tất cả các đoạn có trị số Ktb < Kyc phải tiến xác định lại độ ẩm hiện trường và

tiến hành đầm nén lại (thêm 02 lượt lu / điểm ở giai đoạn đầm chặt, đến khi đạt độ chặt yêu

cầu thi kết thúc giai đoạn lu thí điểm)

6 Bảo dưỡng lớp CPĐD:

- Sau khi thi công xong, lớp CPĐD đã được đầm chặt phải được bảo dưỡng Nhà thầu

sẽ không cho xe cộ qua lại trên lớp CPĐD và thường xuyên giữ độ ẩm trên mặt CPĐD tránh

các hạt mịn bị gió thổi

III KIỂM TRA TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG:

1 Kiểm tra chất lượng cấp phối đá dăm trước khi rải:

+ Vật liệu cấp phối được kiểm tra thành phần hạt, tỷ lệ hạt dẹt, chỉ số dẻo, đương

lượng cát theo quy định 1000 m3 một lần tần xuất trước khi rải

+ Vật liệu cấp phối lấy tần xuất là vật liệu sau khi đã được tập kết và bảo quản tại bãi

tập kết vật liệu

+ Vật liệu cấp phối khi thay đổi mỏ đá hoặc loại đá phải được kiểm tra lại các chỉ tiêu

theo tiêu chuẩn vật liệu của dự án

2 Kiểm tra chất lượng cấp phối đá dăm trong khi rải:

+ Kiểm tra độ ẩm cấp phối căn cứ theo 200 m3 vật liệu hoặc một ca thi công

+ Vật liệu cấp phối kiểm tra được lấy trực tiếp trên phương tiện vận chuyển cấp phối

đến hiện trường thi công

+ Kiểm tra độ chặt lớp cấp phối căn cứ vào độ dài tuyến rải vật liệu 100 m hoặc 800

m2 mặt đường Phương pháp kiểm tra là phương pháp rót cát

IV KIỂM TRA NGHIỆM THU:

1 Kiểm tra độ chặt:

Căn cứ vào đoạn rải 100m dài hoặc 800 m2 kiểm tra ngẫu nhiên 03 điểm bằng

phương pháp rót cát theo 22TCN 346 - 06 Hệ số K kiểm tra phải lớn hơn hoặc bằng hệ số

K thiết kế

2 Kiểm tra sai khác cho phép với lớp cấp phối đá dăm móng loại II :

Theo TCVN 8859-2023

Chỉ tiêu kiểm tra Giới hạn cho phép Mật độ kiểm tra

Móng dưới

1 Cao độ - 10 mm Cứ 40 m đến 50 m với đoạn tuyến

thẳng, 20 m đến 25 m với đoạn

tuyến cong đứng đo một trắc ngang

2 Độ dốc ngang ± 0,5 %

3 Chiều dày ± 10 mm

4 Chiều rộng - 50 mm

5 Độ bằng phẳng: khe hở

lớn nhất dưới thước 3m

(TCVN 8854:2011) ≤ 10 mm

Cứ 100 m đo tại một vị trí

V CÔNG TÁC AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG:

+ Trước khi thi công phải đặt biển báo “Công trường” ở đầu và cuối đoạn đường thi

công trước khi tiến hành thi công rải thử, bố trí người và biển báo hướng dẫn đường tránh

cho các loại phương tiện giao thông trên đường

+ Công nhân phục vụ thi công phải có ủng, găng tay, khẩu trang, quần áo bảo hộ lao

động phù hợp với công việc

+ Trước mỗi ca làm việc phải kiểm tra tất cả các máy móc và thiết bị thi công, sửa

chữa điều chỉnh để máy làm việc tốt Ghi vào sổ nhật ký thi công về tình trạng và các hư

hỏng của máy và báo cho người chỉ đạo thi công ở hiện trường kịp thời

+ Biện pháp thi công lớp cấp phối không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

Trước khi thi công cần thống nhất trước phương thức cũng như vị trí các điểm đổ vật tư

+ Không đổ phế thải bừa bãi gây ách tắc dòng chảy hai bên đường cũng như không

ảnh hưởng đến đồng ruộng, ao, hồ, đầm v.v xung quanh khu vực thi công

+ Sử lý và thoát nước thi công để tránh nước chảy gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng

đến sinh hoạt và kinh tế xung quang

+ Tại các đoạn thi công có biện pháp giảm bụi (thường xuyên tưới nước khi trời hanh

khô, có gió mạnh v.v ) và có biện pháp giảm khói máy khi thi công

+ Tất cả các xe chở vật liệu đều phải phủ bạt kín để tránh gây bụi, vương vãi vật liệu

gây ô nhiễm môi trường và gây nguy hiểm khi tham gia giao thông

+ Bố trí thiết bị tưới nước (Xe tưới nước) cùng 2 công nhân phun nước thường xuyên

trên tuyến thi công, dọn dẹp vật liệu rơi vãi Khi thi công xong phải dọn sạch sẽ cấp phối đá

dăm thừa cạnh đường tránh làm ô nhiễm môi trường xung quanh

VI CÁC SỐ LIỆU SẼ THU THẬP SAU QUÁ TRÌNH RẢI THỬ

Căn cứ vào kết quả rải thử, đơn vị thi công sẽ:

- Kiểm tra độ chặt của lớp cấp phối đã rải với chiều dày lèn chặt 14 cm nói trên

- Đánh giá, rút kinh nghiệm để hoàn chỉnh công nghệ rải CPĐD loại II kể từ khâu

chuẩn bị thi công đến khâu thi công, hoàn thiện và nghiệm thu, đồng thời kiểm tra năng suất

và khả năng làm việc của các phương tiện máy móc, thiết bị

- Xác định được hệ số lu lèn hợp lý (Krải) để áp dụng trong quá trình thi công đại trà

các đoạn còn lại

- Xác định được số lần lu và trình tự lu lèn hợp lý để áp dụng trong quá trình thi công

đại trà các đoạn còn lại

VII KẾT LUẬN:

Trên đây là biện pháp tổ chức thi công, kiểm tra, nghiệm thu móng đường cấp phối

đá dăm loại II của nhà thầu Kính đề nghị văn phòng tư vấn giám sát xem xét và phê duyệt

để nhà thầu làm cơ sở triển khai thi công rải thử cũng như rải đại trà lớp móng dưới cấp

phối đá dăm loại II đểđảm bảo được tiến độ thi công chung của dự án đề ra

Xin trân trọng cảm ơn!

Cao Bằng, ngày 01 tháng 11 năm 2023

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU THI CÔNG

(P Chỉ huy trưởng)

Chử Xuân Du