Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 32 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
32
Dung lượng
1,59 MB
Nội dung
HỆTHỐNGSƯỞI, THÔNG GIÓVÀĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ TỔNG QUAN TỔNG QUAN HA - 2 ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT HA - 4 KIỂM TRA TẠI CHỖ HA - 7 THỰC HIỆN KIỂM TRA CHUẨN ĐOÁN HA - 11 HỆTHỐNGĐIỀU KHIỂN MÁY ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍVÀ BỘ SƯỞI CÁC THÀNH PHẦN HA - 15 KIỂM TRA HA - 16 CỤM CHI TIẾT THỔI CÁC THÀNH PHẦN HA - 19 KIỂM TRA HA - 20 CỤM CHI TIẾT SƯỞI CÁC THÀNH PHẦN HA - 22 KIỂM TRA HA - 23 HỆTHỐNGĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ CÁC THÀNH PHẦN HA - 25 MÁY NÉN CÁC THÀNH PHẦN HA - 26 KIỂM TRA HA - 26 ĐỘNG CƠ VÀ QUẠT BÌNH NGƯNG TỤ CÁC THÀNH PHẦN HA - 27 KIỂM TRA HA - 27 BÌNH SẤY CÁC THÀNH PHẦN HA - 28 KIỂM TRA HA - 28 MÁY LÀM BAY HƠI CÁC THÀNH PHẦN HA - 29 KIỂM TRA HA - 31 HA-2 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ KVTH100A TỔNG QUAN TỔNG QUAN NHỮNG CẢNH BÁO KHI LÀM VIỆC VỚI CHẤT LÀM LẠNH 1. Chất làm lạnh R134a là một chất có độ hóa hơi cao. Một giọt của nó rơi vào da có thể làm cho chỗ da đó bò nứt vì lạnh buốt. Khi làm việc với chất làm lạnh thì phải đeo găng tay. 2. Theo tiêu chuẩn là khi làm việc với chất làm lạnh thì phải đeo kính bảo vệ hay kính mát để bảo vệ mặt và đeo găng tay để bảo vệ tay. Nếu chất làm lạnh bắn vào mắt thì phải rửa chúng ngay bằng nước sạch. 3. Bình chứa chất R134a được nén ở áp suất cao nên đường bao giờ để ở chỗ nóng và kiểm tra chỗ để bình chứa này ở nhiệt độ không quá 52 O C. 4. Không được trộn lẫn chất làm lạnh R134a và R12 dù chỉ là một lượng nhỏ. Nếu trộn chúng vào nhau thì máy nén sẽ bò hỏng. 5. Chỉ dùng những chất làm lạnh được khuyến cáo. Nếu dùng những chất khác thì hệthống sẽ bò hỏng chức năng. 6. Chất PAG hấp thụ độ ẩm từ khôngkhí rất nhanh, do đó cần phải tuân theo các thao tác sau. a. Khi tháo các chi tiết của máy điềuhòa ra khỏi xe thì phải nút bằng nắp ngay để tránh bò ẩm. b. Khi ráp các thành phần vào xe thì không được tháo nắp ra chỉ tháo nắp ra ngay trước khi lắp vào xe. c. Phải tiến hành nối ngay các ống dẫn chất làm lạnh đâể hệthốngđiềuhòa tránh bò nhiễm ẩm. d. Chỉ dùng chất bôi trơn được khuyến cáo. KVTH101A EB881A7C THAY CÁC BỘ PHẬN CỦA HỆTHỐNGĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ 1. Không được mở hay nới lỏng các bộ phận nối ra trước khi làm xong công đoạn xả ga ra khỏi hệ thống. 2. Trước khi nối các bộ phận nối thì phải nút chúng lại trước. Bôi dầu chất làm lạnh vào các bộ phận nối và nút chúng lại trước khi nối chúng. 3. Vì các chi tiết dùng cho chất làm lạnh R134a và R12 là không tương thích với nhau nên không được dùng chung . CHÚ Ý: a. Nếu vòng đệm chữ O dùng cho chất R12 được lắp vào hệthống của R134a thì ở chỗ vòng đệm chữ O sẽ có những bọt khí hay vòng đệm chữ O sẽ bò phồng lên. Kết quả là chất làm lạnh sẽ bò rò rỉ. b. Nếu dầu máy nén dùng cho hệthống chất làm lạnh R12 dùng cho hệthống R134a thì quy trình nén sẽ bò hỏng. HA-3TỔNG QUAN BIỂU ĐỒ DÒNG KHÍ EMTHA5001A Bộ sưởi A : Cửa nạp khôngkhí B : Cửa điều khiển nhiệt độ C : Cửa đế D : Cửa xả E : Cửa sấy kính Công tắc điều khiển chế độ Nút điều khiển chế độ Nút gió ngoài/ tuần hoàn (rec) Chức năng KHÍ NGOÀI XẢ XẢ / ĐẾ ĐẾ KÍNH/ ĐẾ KÍNH TUẦN HOÀN Bộ bay hơi Máy thổi CỔNG GIÓ CỔNG XẢ KÍNH CHẮN GIÓKhôngkhí tuần hoàn Xả xuống đế Lõi máy sưởi Khôngkhí ngoài HA-4 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ Chi tiết Đặc điểm kỹ thuật Máy sưởi Loại Hệthống trộn khí nén dòng hai ngõ Công suất 3800±10% kcal/h Bộ điều khiển máy sưởi Loại quay và đẩy Vật liệu vỏ máy sưởi P.P + TALC 20% Vỏ máy sưởi 2.0±0.2 mm Loại lõi máy sưởi Loại có ống và cánh tản bằng nhôm Kích thước lõi máy sưởi 163,5Wx 185H x 270D Loại mỡ cửa Thônggió & sưởi, Mở kích hoạt động cơ cửa mui Cửa nhiệt độ Kích hoạt cáp Lực xoắn trục đầu ra 4 kgf.cm Trục đầu ra vòng/phút 4.0 v/p Phương quay trục đầu ra Cùng chiều kim đồng hồ, ngược chiều kim đồng hồ Thế danh đònh DC 24V Dòng hãm trục đầu ra Tối đa 300 mA Thế vận hành tối thiểu DC 20V Dòng danh đònh Tối đa 125 mA Máy thổi Vỏ máy thổi P.P + TALC 20% Độ dày của vỏ máy thổi (mm) 1.8± 0.2 (Mando), 2.0± 0.2 (Dongwhan) Loại quạt thổi Loại SIROCCO Kích cỡ quạt thổi 147 x 76.2 h Số cánh quạt thổi 44 cánh Động cơ thổi Thế hoạt động DC 24V Thế không tải 3 400 v/p (loại có điềuhòa nhiệt độ), 3 200 v/p (loại không có điềuhòa nhiệt độ) Điện trở cách ly 1M hoặc hơn nữa Chiều quay Theo chiều kim đồng hồ Dải nhiệt độ -30 O C~80 O C EEAB13AA ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT Ω HA-5TỔNG QUAN Ïỵçèưèè Ịåõíè÷åđêèå äàííûå Chi tiết Đặc điểm kỹ thuật Máy bay hơi Vật liệu P.P + TALC 20% (dàn lạnh) Lõi Loại LOẠI LAMINATED & C/FIN (1 BÌNH) Kích cỡ 223W x 220H x 940D (Dongwhan) 216W x 211Hx 780 (Mando) Rãnh chốt 2.1 mm (Dongwhan), 1.82 mm (Mando) Van mở dãn Loại Loại TXV Block Nhiệt dừng (kgh/cm 2 .G) 1.4±0.1 (0 O C), 2.45±0.2(10 O C) ; Dongwhan 1.3±0.1(0 O C), 1.5±0.1(0 O C) â TCI ; Mando Dung lượng 1.5RT Chi tiết cản Thế danh đònh DC 24V Dải nhiệt độ sử dụng -30 O C ~ 60 O C Dải nhiệt độ vận hành DC 20V ~ DC 30V Thời gian nghỉ HI-LO (giây) 240±40(Dongwhan), 285±40(Mando) HI-ML (giây) 85±30(Dongwhan), 125±30(Mando) HI-MI (giây) 40±20(Dongwhan), 65±20(Mando) Máy điềuhòa Chất làm lạnh R-134a nhiệt độ Công suất làm lạnh 3400±10% kcal/h Khối lượng chất làm lạnh 625±20g (Động cơ D4AE, D4AF, D4DC ) 600±20g (Động cơ D4AL, D4DA, D4DB) 570±20g [D4AL (NARROW)] Máy nén Loại HS-17, loại đóa mặt trao Thế danh đònh DC 24V Tiêu thụ năng lượng Tối đa 47W Loại pu-li Loại A (140 mm) Vòng/phút tối đa 7000 v/p Lực xoắn ma sát Tối thiểu 4.4 kgf.m Chất bôi trơn Dầu Fa46XG (180±10cc) Van điều tiết áp suất Áp suất hoạt động 35~42.2 kg/cm 2 .G Áp suất xả Tối thiểu 28.1kg/cm 2 .G Thùng bình sấy Vật liệu AL 6061 Tác nhân sấy XH-9(50g) hoặc tương đương Áp suất kiểm tra độ kín khí 36 kgf/cm 2 .G Áp suất kiểm tra áp suất 54 kgf/cm 2 .G Công tắc áp suất đôi Công tắc áp suất cao TẮT: 32 kg/cm 2 ±2 LỆCH: 6 kg/cm 2 ±2 Công tắc áp suất thấp MỞ: 2.0 kg/cm 2 ±2 LỆCH: Tối đa 0.25 kg/cm 2 Điều nhiệt TẮT: 1.0±0.5 O C (Mando),1.0 O C (Dongwhan) LỆCH: 3.0±0,5 O C (Mando),1.5 O C (Dongwhan) HA-6 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ TIÊU CHUẨN BẢO DƯỢNG Chi tiết Giá trò danh đònh Sức căng của dây cua-roa (Sau khi chạy) 6 ~ 9 mm Bộ ly hợp từ máy nén (Khe hở khí) 0.35 ~ 0.75 mm (Khi công tắc từ TẮT) LỰC XOẮN [CHI TIẾT NỐI VÒNG ĐỆM CHỮ O] Đường kính ngoài của ống(mm) Lực xoắn Nm kgf.m lb-ft 9 12~15 1.2~1.5 8.6~10.8 12.7 20~25 2.0~2.5 14.4~18.0 16 29~34 3.0~3.5 21.6~25.3 [CHI TIẾT NỐI CỦA ỐNG LOẠI PHẲNG] Đường kính ngoài của ống (mm) Lực xoắn Nm kgf.m lb-ft 9 4~8 0.4~0.8 2.8~5.7 12.7 10~15 1.0~1.5 7.2~10.8 20~29 2.0~3.0 14.4~21.6 16 20~29 2.0~3.0 14.4~21.6 [BU-LÔNG VÀ ĐAI ỐC] M5 x 0.8 M6 x 1.0 M7 x 1.26 M10 x 1.26 M10 x 1.5 M12 x 1.25 M14 x 1.5 3~4 5~6 12~16 25~29 18~26 34~44 76~83 Đường kính kích thước ren x bước ốc (mm) Lực xoắn 4T 7T 8T 9T lb-ft kgf.m Nm lb-ft kgf.m Nm lb-ft kgf.m Nm lb-ft kgf.m Nm 0.3~0.4 0.5~0.6 1.2~1.6 2.5~3.0 1.8~2.7 3.5~4.5 7.8~8.5 2.1~2.8 3.6~4.3 8.6 ~ 11.5 18.0 ~ 21.6 13.0 ~ 19.5 25.3 ~ 32.5 56.4 ~ 61.4 5~6 9~11 20~25 39~49 32~49 59~78 118 ~ 137 0.5~0.6 0.9~1.1 2.0~2.5 4.0~5.0 3.3~5.0 6.0~8.0 12~14 2.6~4.3 6.5~7.9 14.4 ~ 18.0 28.9 ~ 36.1 23.8 ~ 36.1 43.3 ~ 57.8 86.7 ~ 101.2 5~7 8~12 20~29 44~59 42~59 83~108 127 ~ 177 0.5~0.7 0.8~1.2 2.0~3.0 4.5~6.0 4.3~6.0 8.5~11 13~38 3.6~5.0 5.7~8.6 14.4 ~ 21.6 32.5 ~ 43.3 31.1 ~ 43.3 61.4 ~ 79.5 94.0 ~ 130.1 - - - 47~71 44~67 85~128 - - - - 4.8~7.2 4.5~6.8 8.7 ~ 13.1 - - - - 35 ~ 52.0 32.5 ~ 49.1 62.9 ~ 94.7 - HA-7 CẢNH BÁO: Vì máy nén của hai loại R-12 và R-134, sử dụng hai loại chất làm lạnh và chất bôi trơn khác nhau nên chúng không được trộn lẫn với nhau dù chỉ là một lượng nhỏ. Do đó, phải dùng những dụng cụ và thiết bò bảo dưỡng chuyên biệt. Nếu dùng thiết bò không đúng thì chất làm lạnh hoặc chất bôi trơn của hệthốngđiềuhòakhôngkhí sẽ bò vô ẩm. KIỂM TRA TẠI XE LẮP MÁY ĐO ỐNG GÓP TỔNG QUAN E0341B36 KVTH103A KVTH104A KVTH105A 3. Xiết chặt đai ốc của máy đo ống góp bằng tay không. 1. Đóng tất cả các van tay của máy đo ống góp. 2. Lắp vòi nạp của máy đo vào cửa bảo dưỡng (cửa bảo dưỡng áp suất cao, áp suất thấp) HA-8 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ XẢ HỆTHỐNG CẢNH BÁO a. Khi nối các thiết bò bảo dưỡng, phải thực hiện các thao tác phù hợp với các chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Không được thởû vào chất làm lạnh hoặc chất bay hơi. c. Nếu xả chất làm lạnh, phải thônggió khu vực làm việc trước khi tiến hành bảo dưỡng. 1. Khihệthốngđiềuhòakhôngkhí bò mở ra, chẳng hạn như khi lắp hoặc sửa chữa, cần phải xả chất làm lạnh bằng hệthống Nạp/Thu hồi/Phục hồi R-134a. (Nếu hệthống đã bò mở ra trong vài ngày rồi thì thùng sấy phải thay đi và phải xả chất làm lạnh hết đi trước khi đo trong vài giờ.) 2. Theo mỗi chỉ dẫn của nhà sản xuất, hãy nối hệthống Nạp/Thu hồi/ Phục hồi (A) vào cửa bảo dưỡng áp suất cao (B) và cửa bảo dưỡng áp suất thấp (C). Sau đó, xả chất làm lạnh ra khỏi hệ thống. KIỂM TRA SỰ RÒ CHẤT LÀM LẠNH Khi thực hiện công việc bảo dưỡng có liên quan đến việc tháo và gỡ hệthống làm lạnh hoặc phải nối khít thì hãy kiểm tra xem có rò rỉ bằng một đầu dò rò điện trước đã. CHÚ Ý Để dùng dầu dò cho đúng, phải đọc bảng hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi dùng nó. 1. Kiểm tra lực xoắn ở mỗi chỗ nối khít, nếu quá lỏng thì phải xiết chúng chặt lại đến lực xiết quy đònh. 2. Nếu vẫn bò rò gas ngay cả sau khi xiết chặt theo như quy đònh thì phải xả chất làm lạnh ra khỏi hệ thống, gỡ mối nối khít ra và kiểm tra xem có bò hư hỏng gì không. 3. Kiểm tra dầu máy nén. Nếu cần, phải châm thêm. EQKE004A EQKE007A 3. Nếu áp suất thấp không đạt đến 760mmHg hoặc hơn nữa trong vòng 15 phút, có nghóa là hệthống đã bò rò. Nạp cục bộ vào hệthốngvà kiểm tra chỗ rò rỉ. HA-9 XẢ HỆTHỐNG CẢNH BÁO a. Khi nối các thiết bò bảo dưỡng, phải thực hiện theo như chỉ dẫn của nhà sản xuất. b. Không được thở vào chất làm lạnh hoặc chất bay hơi. c. Nếu xả chất làm lạnh thì phải thônggió khu vực làm việc trước khi tiến hành bảo dưỡng. 1. Theo mỗi chỉ dẫn của nhà sản xuất, hãy nối hệthống Nạp/ Thu hồi/Phục hồi (A) vào cửa bảo dưỡng áp suất cao (B) và cửa bảo dưỡng áp suất thấp (C). Sau đó, xả chất làm lạnh ra khỏi hệ thống. TỔNG QUAN KIỂM TRA TRƯỚC KHI LÁI 1. Kiểm tra xem cánh tản của bình ngưng có bò tắc hoặc hư hay không. Nếu cánh tản bình ngưng bò tắc thì phải sạch bằng chất rửa. CẢNH BÁO Khi làm sạch cánh tản của bình ngưng, cẩn thận kẻo làm hỏng nó. 2. Kiểm tra xem liệu dây cua-roa (dây đai) đã ráp đúng với rãnh pu-li chưa. 3. Kiểm tra độ căng của dây cua-roa. CẢNH BÁO Nếu sức căng của dâu cua-roa không đúng thì nó sẽ làm giảm công suất của máy điềuhòa hoặc tuổi thọ của dây cua-roa truyền động. 2. Châm lượng dầu mới đúng lượng dầu chất làm lạnh đã bò xả đi khi phục hồi. CHÚ Ý Chỉ dùng dầu chất làm lạnh theo quy đònh FD46XG(PAG). 3. Nạp hệthống với lượng chất làm lạnh R-134a theo như quy đònh. Đừng nạp dư. Nếu làm thế, máy nén sẽ có thể bò hỏng. EQKE004A Lượng chất làm lạnh của máy lạnh 42g (Động cơ D4DD ) 625 ± 20g (Động cơ D4AE, D4AF, D4DC) 600 ± 20g (D4AL, D4DA, D4DB) 570 ± 20g (D4AL, NARROW) 4. Sau khi nới lỏng đai ốc chỉnh của pu-li trung gian, dòch chuyển pu-li trung gian để điều chỉnh sức căng của cua-roa truyền động. EMTHA5002A Sức căng dây cua-roa (Sau khi chạy) 6 ~ 9 mm EMTHA5003A Máy nén điềuhòakhôngkhí Pu-li trung gian Pu-li trung gian Bu-lông chỉnh pu-li trung gian HA-10 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ 5. Quay động cơ. 6. Bật công tắc máy điều hòa. CHÚ Ý Kiểm tra xem công tắc máy quạt có hoạt động bình thường ở mỗi vò trí không. 7. Kiểm tra hoạt động của bộ ly hợp từ. 8. Khi cho bộ ly hợp từ hoạt động, kiểm tra xem tốc độ chạy ga-răng-ti có chạy nhanh lên không. 9. Kiểm tra tình trạng hoạt động của động cơ quạt bình ngưng tụ(quạt dàn nóng). EMTHA5004A 10.Kiểm tra xem liệu máy điềuhòa có hoạt động bình thường không. Nếu máy điềuhòa hoạt động không bình thường thì phải kiểm tra xem chất làm lạnh có bò rò không, kiểm tra bằng đầu dò khí gas. Động cơ quạt bình ngưng tụ Công tắc máy điềuhòa nhiệt độ MỞ TẮT MỞ TẮT Pu-li trung gian Đai ốc chỉnh pu-li trung gian Làm căng Làm chùng [...]... Xả khí: Ấm Máy bay hơi dàn lạnh: Bò kết nước hoặc bò đông • Van giãn nở bò dính mở Sửa chữa 1 Xả hệthống 2 Thay van giãn nơ,û và bình sấy để bảo đảm tất cả các chỗ tiếp xúc là sạch và chắc chắn 3 Xả hệthống bằng thiết bò thu hồi/phục hồi, sau đó nạp lại chất làm lạnh vào hệthống 4 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình trạng hoạt động HỆ THỐNGSƯỞI, THÔNG GIÓVÀĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ HA-15 HỆTHỐNG SƯỞI,... Xả chất làm lạnh ra khỏi hệthống 2 Thay bình sấy bò cho là bão hòa với độ ẩm 3 Xả hệthống bằng bơm chân không 4 Xả chất làm lạnh của hệthống 5 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình trạng hoạt động THẤP EMTHA5011A Phía thấp CAO Phía cao THẤP EMTHA5012A Phía thấp CAO Phía cao CAO EMTHA5013A Phía cao Phía thấp CAO CAO EMTHA5013A HA-14 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ Chỉ số đo Chẩn đoán Những... MÁY ĐIỀUHÒA NHIỆT ĐỘ HA-29 MÁY BAY HƠI CÁC THÀNH PHẦN ED81CEC9 1 Ống dẫn nối 2 Bộ làm bay hơi (dàn lạnh) EMTHA5021A HA-30 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ 1 2 3 4 5 6 Bộ lõi máy làm bay hơi (dàn lạnh) Giá dưới vỏ cách nhiệt Vỏ máy điềuhòa dưới của máy bay hơi Chi tiết cản máy điềuhòa của máy bay hơi Giá trên vỏ cách nhiệt Vỏ máy điềuhòa trên của máy bay hơi EMTHA5022A MÁY ĐIỀUHÒA KHÔNG... KVTH122A KVTH124A HA-18 4 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ Công tắc kích hoạt cơ chế Vò trí công tắc Cọc 1 2 3 4 5 6 7 8 THÔNGGIÓ MỨC BI ĐẾ SẤY KÍNH/ ĐẾ SẤY KÍNH EMTHA5026A KVTH125A KVTH126A CỤM CHI TIẾT THỔI HA-19 CỤM CHI TIẾT THỔI CÁC THÀNH PHẦN EE63BE8B 1 Động cơ máy thổi 2 Ống dẫn nối 3 Máy thổi EMTHA5015A HA-20 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ KIỂM TRA EBAD30FE 1 Kiểm... làm lạnh vào hệthống 7 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình trạng hoạt động Xả khí: hơi mát • Van giãn mở: Bò kết nước hoặc • bám giá • Van giãn nở bò dính và đóng Màn chắn bò bít lại Bóng cảm biến bò suy chức năng 1 Xả hệthống 2 Gỡ đường nạp ở van giãn nở và kiểm tra màn chắn 3 Làm sạch, thay màn và nối lại đường nạp 4 Xả hệthống bằng thiết bò thu hồi/ hồi phục 5 Nạp chất làm lạnh vào hệthống BÌNH... GIÓVÀĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ HA-15 HỆTHỐNGSƯỞI, THÔNG GIÓVÀĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ CÁC THÀNH PHẦN EB3BB49F 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 Tấm chống va đập chính Cụm chi tiết máy thổi Tấm mặt táp-lô Bộ điều khiển vòng quay của máy sưởi Công tắc máy thổi Công tắc chế độ Công tắc điều khiển nhiệt độ EMTHA5014A HA-16 KIỂM TRA HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ E7A5BC4B 1 Công tắc máy thổi Cọc Vò trí... phía cao của hệthống 1 Xả hệthống 2 Tháo và thay bình sấy, ống chất lỏng hoặc những chi tiết bò hỏng khác 3 Xả hệthống bằng thiết bò phục hồi/thu hồi 4 Nạp chất làm lạnh vào hệthống 5 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình trạng hoạt động • Máy nén bò suy chức năng 1 Thay máy nén 2 Tháo quy lát máy nén và kiểm tra máy nén 3 Kiểm tra mức dầu máy nén 4 Thay bình sấy 5 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình... hoạt không làm việc thì phải thay bộ kích hoạt ẮC-QUY B Công tắc M KVTH134A KVTH133B HA-24 HỆTHỐNG SƯỞI , THÔNGGIÓ & ĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ 3 Khi lắp vòi máy sưởi (A), phải bảo đảm kẹp (B) được kẹp chặt B A KVTH135A CẢNH BÁO 1 Khi lắp vòi và ống của máy sưởi, phải cẩn thận kẻo có vật lạ rơi vào phần nối giữa vòi và ống bò hở rò 2 Bôi chất trám bít chất lỏng vào phần nối của vòi và ống KVTH136A MÁY ĐIỀU HÒA... sấy có lẽ bò bão hòa bởi chất ẩm 5 Xả hệthống trong ít nhất 30 phút 6 Nạp chất làm lạnh hệthống 7 Vận hành hệthốngvà kiểm tra tình trạng hoạt động EMTHA5005A Phía thấp Phía cao BÌNH THƯỜNG BÌNH THƯỜNG Xả khí: Trở nên ấm vì chân không đang ở phía dưới • Xả khí: Trở nên ấm kéo dài lúc nóng • Độ ẩm quá lớn trong hệthống 1 Xả chất làm lạnh 2 Thay bình sấy 3 Xả hệthống bằng một hệthống phục hồi/thu... EMTHA5024A KVTH119A 2 Công tắc nạp khí Vò trí công tắc Cọc Chu trình nạp Sáng ngõ ra KVTH118A EMTHA5025A KVTH120A HỆTHỐNGSƯỞI, THÔNG GIÓVÀĐIỀUHÒAKHÔNGKHÍ HA-17 TẦN SỐ 1 ĐÈN ĐUÔI 4 53 Vò trí Khóa điện ĐUÔI(-) Mát Cọc 1 2 3 ĐÈN 6 2 Cọc 4 5 6 Vò trí Gió ngoài Tuần hoàn ĐUÔI(+) KVTH121A EMTHA5027A 3 Cần điều khiển nhiệt độ Gạt cần điều khiển nhiệt độ (B) của bộ điều khiển sang vò trí COOL Dùng then . vào hệ thống. 4. Vận hành hệ thống và kiểm tra tình trạng hoạt động. CAO HA-15HỆ THỐNG SƯỞI, THÔNG GIÓ VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ HỆ THỐNG SƯỞI, THÔNG GIÓ VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ CÁC THÀNH PHẦN EB3BB49F EMTHA5014A 1 HỆ THỐNG SƯỞI, THÔNG GIÓ VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ TỔNG QUAN TỔNG QUAN HA - 2 ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT HA - 4 KIỂM TRA TẠI CHỖ HA - 7 THỰC HIỆN KIỂM TRA CHUẨN ĐOÁN HA - 11 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN MÁY ĐIỀU HÒA. máy sưởi Không khí ngoài HA-4 HỆ THỐNG SƯỞI , THÔNG GIÓ & ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ Chi tiết Đặc điểm kỹ thuật Máy sưởi Loại Hệ thống trộn khí nén dòng hai ngõ Công suất 3800±10% kcal/h Bộ điều khiển