báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở dự án nhà máy idtvina

Tuy nhiên, do kế hoạch phát triển và nhu cầu sản xuất nên Chủ cơ sở đã điều chỉnh, dừng thực hiện một số mục tiêu sản xuất trong phạm vi đề xuất xin cấp phép môi trường, tăng vốn đầu tư

TNHH CÔNGNGHIỆP IDT -VINA

Thời gian ký:26.08.202410:25:28+07:00

THÔNG TIN CHUNH VỀ CƠ SỞ ĐẦU TƯ 13

1 Tên chủ cơ sở đầu tư: 13

2 Tên cơ sở đầu tư: 13

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở đầu tư: 15

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở đầu tư: 15

3.2 Công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư 24

3.3 Sản phẩm của cơ sở 45

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 46

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: 62

5.1 Danh mục, máy móc, thiết bị phục vụ vận hành của cơ sở 62

5.2 Tiến độ thực hiện cơ sở 65

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 72

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 72

1.2 Thu gom, thoát nước thải 73

1.3 Xử lý nước thải 78

1.3.1 Đánh giá tác động của nước thải 78

1.3.2 Công trình, biện pháp xử lý nước thải 84

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 93

2.1 Đánh giá tác động của bụi, khí thải 93

2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 111

2.2.1 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 111

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 124

3.1 Đánh giá tác động cảu chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường 124

3.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn thông thường 126

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 129

4.1 Đánh giá tác động của chất thải nguy hại 129

4.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại 130

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 134

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó với sự cố nước thải, khí thải trong quá trình vận hành 135

6.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố của hệ thống xử lý khí thải 138

6.3 Biện pháp ứng phó rủi ro về kho lưu giữ chất thải 138

6.4 Phương án phòng ngừa, ứng phó rủi ro về cháy nổ 139

6.5 Phương án phòng ngừa, ứng phó rủi ro về cháy các thiết bị điện 140

6.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó rủi ro về sự cố an toàn thực phẩm 140

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 141

8 Các nội dung thay đổi só với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 141

Chương IV 147

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP MÔI TRƯỜNG 147

1 Nội dung đề nghị cấp giấy phép môi trường đối với nước thải 147

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 147

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 149

CHƯƠNG V 151

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 151

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 151

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 151

CHƯƠNG V 152

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 152

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của cơ sở 152

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 152

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 152

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 154

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 154

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 154

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở 155

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 155

CHƯƠNG VI 156

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 156

CHƯƠNG VII 157

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 157

1 Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường157 2 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan 157

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

IQC : Input Quality Control là kiểm soát chất

lượng đầu vào

OQC : Output Quality Control là kiểm soát chất

lượng đầu ra

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1 1 Vị trí địa lý của Cơ sở 14

Hình 1 2 Quy trình sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa ), sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện thoại ) và sản xuất các sản phẩm từ plastic 28

Hình 1 3 Quy trình sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim loại) 30

Hình 1 4 Quy trình cho thuê nhà xưởng, văn phòng 31

Hình 1 5 Quy trình sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa ), sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện thoại ) và sản xuất các sản phẩm từ plastic thay đổi so với ĐTM 34

Hình 1 6 Quy trình hàn các sản phầm nhựa của cơ sở 36

Hình 1 7 Hình ảnh máy hàn siêu âm của Cơ sở 37

Hình 1 8 Quy trình nghiền nhựa thải của Cơ sở 38

Hình 1 9 Quy trình sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim loại) thay đổi so với ĐTM 40

Hình 1 10 Hình ảnh bồn chứa hóa chất cung cấp giúp đóng váng bụi sơn dung tích 500L của Cơ sở 43

Hình 1 11 Một số hình ảnh sản phẩm của Cơ sở 46

Hình 1 12 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của cơ sở 66

Hình 3 1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước mưa của Cơ sở 72

Hình 3 2 Sơ đồ mặt bằng thoát nước mưa chung của nhà máy 73

Hình 3 3 Sơ đồ hệ thông thu gom nước thải của cơ sở 76

Hình 3 4 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước thải của Cơ sở 77

Hình 3 5 Sơ đồ bể tự hoại 03 ngăn 85

Hình 3 6 Cấu tạo bể tách dầu, mỡ 86

Hình 3 7 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý của Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm 87

Hình 3 8 Hình ảnh Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm của cơ sở 93

Hình 3 9 Hình ảnh máy nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi) của cơ sở 106

Hình 3 10 Sơ đồ dây chuyền công nghệ Hệ thống xử lý khí thải của cơ sở 113

Hình 3 11 Sơ đồ dây chuyền công nghệ Hệ thống xử lý khí thải dây chuyền sơn, in của cơ sở 118

Hình 3 12 Hình ảnh than hoạt tính được sử dụng tại cơ sở 119

Hình 3 13 Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải số 01, 02, 03 của dây chuyền sơn 122

Hình 3 14 Phương án thông gió tự nhiên của cơ sở 123

Hình 3 15 Hình ảnh Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường của cơ sở 128

Hình 3 16 Hình ảnh Kho lưu giữ CTNH của cơ sở 131

Hình 3 17 Vị trí kho các kho lưu giữ chất thải của cơ sở 131

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1 1 Ranh giới tọa độ của cơ sở 14

Bảng 1 2 Quy mô, công suất của Cơ sở 18

Bảng 1 3 Các hạng mục công trình của Cơ sở 19

Bảng 1 4 Thông tin các đơn vị thuê nhà xưởng hiện nay của cơ sở 32

Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu của cơ sở 47

Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng hoá chất của cơ sở trong 01 năm 49

Bảng 1 7 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở 61

Bảng 1 8 Danh mục, máy móc, thiết bị phục vụ vận hành của cơ sở 62

Bảng 3 1 Nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải sinh trước khi xử lý hoạt giai đoạn hiện tại của cơ sở 78

Bảng 3 2 Tải lượng và nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải sinh hoạt của cơ sở trong giai đoạn ổn định 80

Bảng 3 3 Tác động của các chất ô nhiễm trong nước thải 83

Bảng 3 4 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải sau hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm tại cơ sở 90

Bảng 3 5 Thông số kỹ thuật của Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm 92

Bảng 3 6 Định mức tiêu hao điện năng, hoá chất sử dụng cho quá trình vận hành ổn định của Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm của cơ sở 92

Bảng 3 7 Hệ số phát thải của các phương tiện giao thông 95

Bảng 3 8 Tải lượng khí thải phát sinh do các phương tiện tham gia giao thông của Dự án trong giai đoạn vận hành 96

Bảng 3 9 Dự báo nồng độ bụi tại khu vực hoạt động của xe giao thông Dự án trong giai đoạn vận hành 97

Bảng 3 10 Khí ô nhiễm và hệ số phát thải đối với một số loại hình công nghệ sản xuất các sản phẩm nhựa 98

Bảng 3 11 Nồng độ khí thải từ quá trình ép nhựa trong giai đoạn hiện tại của cơ sở 100

Bảng 3 12 Nguồn phát sinh khí thải và lưu lượng khí thải cần hút tại mỗi vị trí phát

sinh 101

Bảng 3 13 Hệ số ô nhiễm khí thải của quá trình sơn phủ kim loại 108

Bảng 3 14 Bảng tính toán khối lượng và tần suất thay than hấp phụ 121

Bảng 3 15 Thành phần và khối lượng CTR thông thường tại cơ sở 125

Bảng 3 16 Thành phần và khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở 129

Bảng 3 17 Các sự cố thông thường và phương án giải quyết đối với hệ thống xử lý nước thải 136

Bảng 3 18 Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của cơ sở 143

Bảng 4 1 Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép và giá trị giới hạn cho cơ sở 148

Bảng 4 2 Giá trị giới hạn tiếng ồn đề nghị cấp phép 150

Bảng 4 3 Giá trị giới hạn độ rung đề nghị cấp phép 150

Bảng 5 1 Kết quả quan trắc định kỳ nước thải sau xử lý của Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm 151

Bảng 6 1 Kế hoạch quan trắc khí thải, nước thải để đánh giá hiệu quả xử lý của các hệ thống xử lý khí thải của cơ sở 152

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Công nghiệp IDT – VINA đã được Ban Quản lý các KCN Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với Mã số cơ sở 5457468073 chứng nhận lần đầu ngày 07 tháng 12 năm 2004, chứng nhận thay đổi lần thứ 14 ngày 25 tháng 05 năm 2021; được Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên với Mã số doanh nghiệp 2300246110 đăng ký lần đầu ngày 29 tháng 01 năm 2007, đăng ký thay đổi lần thứ 16 ngày 17 tháng 05 năm 2021

Công ty TNHH Công nghiệp IDT – VINA là Chủ cơ sở của Cơ sở “Dự án nhà

máy IDT - VINA” (Sau đây gọi tắt là Cơ sở) thực hiện tại đường N1, lô C, Khu công

nghiệp Đại Đồng – Hoàn Sơn, Xã Hoàn Sơn, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

với tổng diện tích 17.600m2 (theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sử hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất bìa số DC 182219 của cơ sở)

Đến nay, Chủ cơ sở đã lập 03 lần báo cáo đánh giá tác động môi trường cho cơ sở vào năm 2012, 2015 và năm gần đây nhất, cơ sở được Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 36/QĐ-TNMT ngày 25 tháng 01 năm 2021 Tuy nhiên, do kế hoạch phát triển và nhu cầu sản xuất nên Chủ cơ sở đã điều chỉnh, dừng thực hiện một số mục tiêu sản xuất trong

phạm vi đề xuất xin cấp phép môi trường, tăng vốn đầu tư (từ 63.124.809.000 VNĐ lên 93.559.454.343 VNĐ); thay đổi công nghệ sản xuất tại dây chuyền sơn và in (gia công trên mọi vật liệu) và bổ sung thêm các loại hạt nhựa, thêm công đoạn nghiền nhựa, công

đoạn hàn các sản phẩm nhựa bằng máy hàn siêu âm trong quy trình sản xuất các sản phẩm từ plastic; bổ sung thêm hệ thống bể hiếu khí MBBR nitrat hóa cho hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 25m3/ngày.đêm để nâng cao và ổn định hóa hiệu quả xử lý nước thải Những thay đổi của cơ sở so với Quyết định phê duyệt ĐTM của cơ sở cụ thể như sau:

24/05/2021)

Phạm vi đề xuất cấp giấy

phép

+ Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe

Chi tiết: Sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa, )

100.000 sản phẩm/năm ổn định (tương đương 300 tấn/năm)

100.000 sản phẩm/năm ổn

định

100.000 sản phẩm/năm ổn định (tương đương 300 tấn/năm)

+ Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng

Chi tiết: Sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện thoại…)

300.000 sản phẩm/năm ổn định (tương đương 300

tấn/năm)

300.000 sản phẩm/năm ổn

định

300.000 sản phẩm/năm ổn định (tương đương 300

tấn/năm)

+ In ấn

Chi tiết: Sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim loại)

+ Quy mô, công suất: 500.000 sản phẩm/năm ổn định

+ Công nghệ sản xuất: Sản xuất, gia công sơn, in  thuê đơn vị bên ngoài thực hiện

+ Sản xuất các sản phẩm từ plastic

Chi tiết: Gia công và kinh doanh các hạt nhựa tiêu chuẩn; Sản xuất các loại khuôn – khay bằng nhựa và kim loại; Sản xuất, gia công lắp ráp gia dụng bằng nhựa

+ Quy mô, công suất: 25.000 tấn/năm ổn định

+ Công nghệ sản xuất: Không thực hiện công đoạn nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi)

+ Không thực hiện công đoạn hàn sản phẩm nhựa bàng máy hàn siêu âm

+ Nguyên liệu đầu vào: Hạt nhựa PP, PE

25.000 tấn/năm ổn định

+ Quy mô, công suất: 25.000 tấn/năm ổn định;

+ Công nghệ sản xuất: Bổ sung thêm công đoạn nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi) + Bổ sung thêm công đoạn hàn sản phẩm nhựa bằng

máy hàn siêu âm (chỉ thực hiện khi có yêu cầu từ khách hàng)

+ Nguyên liệu đầu vào: Nhiều loại hạt nhựa: PE, PP, ABS,…

+ Gia công cơ khí, xử lý và tráng phủ kim loại

Chi tiết: Mạ (crom, magie, Alumium) trên bề mặt sản phẩm kim loại

+ Sản xuất hàng may sẵn (trừ trang phục)

Chi tiết: Sản xuất lắp ráp lều vải bạt du lịch

120.000 sản phẩm/năm ổn định (tương đương 360

tấn/năm ổn định)

120.000 sản phẩm/năm ổn

+ Cho thuê văn phòng, nhà xưởng

Trong quá trình hoạt động của Cơ sở có phát sinh nước thải, khí thải cần phải xử lý theo quy định của pháp luật Nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của Cơ sở đạt Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn sẽ được đấu nối vào hạ tầng thu gom nước thải KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn; Khí thải sau xử lý đạt Cột B, QCVN 19:2009/BTNMT (Kp = 0,8, Kv=1,0) và QCVN 20:2009/BTNMT sẽ xả vào môi trường; Chất thải nguy hại >1.200 kg/năm cần được thu gom và xử lý thei quy định của pháp luật đối với CTNH Ngoài ra loại hình hoạt động của Cơ sở đối chiếu theo Luật đầu tư công thuộc cơ sở Sản xuất thiết bị thông tin, điện tử với tổng mức đầu tư là 93.559.454.343 VNĐ (Chín mươi ba tỷ, năm trăm năm mươi chín triệu, bốn trăm năm mươi bốn nghìn, ba trăm bốn mươi ba đồng Việt Nam) Căn cứ theo quy định tại Khoản 2, Điều 39 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14; mục số 1, Phụ lục IV ban hành theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và điểm c, Khoản 3, Điều 41 của Luật bảo vệ môi trường 2020 thì Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh

Vậy thực hiện theo quy định tại Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Công ty TNHH Công nghệ IDT - VINA đã phối hợp với Công ty cổ phần

tập đoàn FEC lập Báo cáo đề xuất cấp giấp phép môi trường cho cơ sở “Dự án nhà máy ITD-VINA” và trình các cấp có thẩm quyền thẩm định và phê duyệt cấp Giấy phép môi

trường cho cơ sở Nội dung và trình tự các bước thực hiện báo cáo được tuân thủ theo đúng các quy định của pháp luật về môi trường và hướng dẫn của các phụ lục (Mẫu VIII kết hợp mẫu X) ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ và trình Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định, UBND tỉnh Bắc Ninh cấp phép

Chương I THÔNG TIN CHUNH VỀ CƠ SỞ ĐẦU TƯ 1 Tên chủ cơ sở đầu tư:

Công ty TNHH công nghiệp IDT - VINA

- Địa chỉ trụ sở chính: Đường N1, Lô C, KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn, xã Đại Đồng, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh

- Người đại diện theo pháp luật:

Họ và tên: YOON DEOK IL Giới tính: Nam Chức danh: Tổng giám đốc

Sinh ngày: 01/07/1968 Dân tộc: Quốc tịch: Hàn Quốc Loại giấy tờ chứng thực cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài

Số giấy chứng thực các nhân: M80463900 Ngày cấp: 02/03/2017 Nơi cấp: Bộ ngoại giao và thương mại

Hàn Quốc Nơi đăng ký hộ khẩu thường trú: Số 216, đường Dadaenakjo 2-gil, Saha-gu, Busan, Hàn Quốc

Địa chỉ liên lạc: Hoàn Sơn, xã Đại Đồng, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Điện thoại: 02413 714210 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế

hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên với Mã số doanh nghiệp 2300246110 đăng ký lần đầu ngày

29 tháng 01 năm 2007, đăng ký thay đổi lần thứ 16 ngày 17 tháng 05 năm 2021 - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư: Ban Quản lý các KCN Bắc Ninh cấp Giấy

chứng nhận đăng ký đầu tư với Mã số cơ sở 5457468073 chứng nhận lần đầu ngày 07

tháng 12 năm 2004, chứng nhận thay đổi lần thứ 14 ngày 24 tháng 05 năm 2021

2 Tên cơ sở đầu tư:

- Tên cơ sở đầu tư: Dự án nhà máy IDT - VINA - Chủ cơ sở: Công ty TNHH Công nghiệp IDT - VINA - Địa điểm thực hiện cơ sở:

Cơ sở “Dự án nhà máy IDT – VINA” được thực hiện tại Đường N1, Lô C, KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam có tổng diện tích 17.600m2 (theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sử hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số bìa số DC 182219 của cơ sở)

- Vị trí tiếp giáp và tọa độ Lô đất triển khai cơ sở như sau: + Phía Đông giáp với đường nội bộ của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn; + Phía Bắc giáp Công ty TNHH Sam Sung Industrial;

+ Phía Tây giáp Công ty TNHH cơ khí và xây dựng KP; + Phía Nam giáp Công ty Công ty Doowon Vina

- Tọa độ định vị công trình của cơ sở

Bảng 1 1 Ranh giới tọa độ của cơ sở

(Nguồn: Công ty TNHH công nghiệp IDT – Vina, năm 2020)

Hình 1 1 Vị trí địa lý của Cơ sở

Công ty TNHH Công nghiệp IDT - VINA

- Các loại văn bản, giấy phép môi trường được cơ quan có chức năng cấp cho cơ sở:

+ Báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án “Dự án Nhà máy IDT – Vina – Mở rộng”: Quyết định số 36/QĐ-STNMT ngày 25/01/2021 của UBND tỉnh Bắc

Ninh

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

+ Loại hình hoạt động của cơ sở đối chiếu theo Luật đầu tư công: Cơ sở sản xuất thiết bị thông tin, điện tử

+ Tổng mức đầu tư: 93.559.454.343 VNĐ (Chín mươi ba tỷ, năm trăm năm mươi chín triệu, bốn trăm năm mươi bốn nghìn, ba trăm bốn mươi ba đồng Việt Nam)

 Theo khoản 2, điều 9 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019 thì cơ sở thuộc Tiêu chí phân loại cơ sở nhóm B

* Phân loại hồ sơ:

Cơ sở “Dự án nhà máy IDT - VINA” là cơ sở đã đi vào hoạt động Cơ sở thuộc

STT 17, mục III, cột (4) (Sản xuất linh kiện, thiết bị điện, điện tử với quy mô công suất trung bình), Phụ lục II, Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP (Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường) và STT 1 , mục

số I, Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

Vậy theo điểm c, khoản 3, điều 41, Luật bảo vệ môi trường 2020 thì cơ sở cần phải lập Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường nhóm II gửi Sở Tài Nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh thẩm định, Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh phê duyệt

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở đầu tư:

* Mục tiêu Cơ sở:

- Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe

Chi tiết: Sản xuất, gia công lắp rắp phụ tùng linh kiện ô tô, xa máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa…)

- Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng

Chi tiết: Sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện tử,…)

- In ấn

Chi tiết: Sơn và in gia công trên mọi vật liệu (nhựa, nylon, kim loại)

- Sản xuất các sản phẩm từ plastic

Chi tiết + Gia công và kinh doanh các hạt nhựa tiêu chuẩn; + Sản xuất các loại khuôn – khay bằng ngựa và kim loại; + Sản xuấ, gia công lắp ráp vật gia dụng bằng nhựa

- Cho thuê văn phòng, nhà xưởng - Gia công cơ khí; xử lý và tráng phủ kim loại

Chi tiết: Mạ (Crom, Magie, Alumium) trên bề mặt sản phẩm kim loại

- Sản xuất hàng may sẵn (Trừ trang phục)

Chi tiết: Sản xuất lắp ráp lều vải bạt du lịch

Tuy nhiên, các mục tiêu sản xuất: Gia công cơ khí; xử lý và tráng phủ kim loại

(Chi tiết: Mạ (Crom, Magie, Alumium) trên bề mặt sản phẩm kim loại); Sản xuất hàng may sẵn (Trừ trang phục) (Chi tiết: Sản xuất lắp ráp lều vải bạt du lịch), Chủ cơ sở sẽ

thực hiện lại trong tương lai Khi đó, Chủ cơ sở cam kết sẽ lập lại hồ sơ môi trường

* Quy mô, công suất của Cơ sở:

+ Chủ cơ sở đã lập 03 lần báo cáo đánh giá tác động môi trường cho cơ sở Cụ thể:

 “Dự án Nhà máy IDT – Vina” của Công ty TNHH công nghiệp IDT - Vina chính thức được thành lập ngày 07 tháng 12 năm 2004 với sự đồng ý của Ban Quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh có mã số 212043.000028 Lĩnh vực sản xuất đầu

tiên của Công ty đó là “Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe, sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng, in ấn, sản xuất các sản phẩm từ plastic, gia công cơ khí, xử lý tráng phủ kim loại, sản xuất hàng may sẵn” được thực hiện tại

đường N1, Lô C, KCN Đại Đồng- Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh - dự án này đã được Ban Quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường số 12/QĐ - BQL ngày 17 tháng 01 năm 2012

 Năm 2012, Công ty đã thay đổi giấy chứng nhận đầu tư - với sự bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng của cơ sở, Công ty đã thực hiện lập lại báo cáo đánh giá tác động môi trường với dự án “Mở rộng sản xuất của Công ty TNHH công nghiệp IDT-

Vina” - dự án này đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quyết định số 92/QĐ - TNMT ngày 03 tháng 9 năm 2015

 Năm 2018, Do nhu cầu về sản phẩm của khách hàng ngày càng đa dạng, máy móc thiết bị của Cơ sở đã không còn cập nhật được sự đa dạng này, nên Cơ sở đã dừng hoạt động sản xuất và chỉ còn hoạt động cho thuê nhà xưởng

 Năm 2021, khi thị trường về sản xuất các sản phẩm phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe, sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng, in ấn, sản xuất các sản phẩm từ plastic, gia công cơ khí, xử lý tráng phủ kim loại, sản xuất hàng may sẵn đã bắt nhịp trở lại sau dịch Covyt 19, Cơ sở đã bắt đầu có kế hoạch nhập khẩu máy móc thiết bị mới về sản xuất các sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khác hàng Tuy nhiên, nhà xưởng tại thời điểm đó của Cơ sở sau nhiều năm hoạt động đã bị xuống cấp Do đó Cơ sở đã tiến hành xây mới và cải tạo, mở rộng nhà xưởng để phục vụ nhu cầu hoạt động sản xuất của mình Chính vì vậy, trong năm 2021, Chủ cơ sở đã lập báo cáo

ĐTM cho dự án “Nhà máy IDT-Vina - Mở rộng” (áp dụng cho các dự án cải tạo, mở rộng, nâng cấp công suất được quy định tại mục 105 phụ lục II, Nghị định số 40/2019/NĐ-CP ngày 13/5/2019 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành các quy định về quy hoạch bảo vệ môi trường, đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường của Luật Bảo vệ môi trường) và được Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định phê duyệt

báo cáo đánh giá tác động môi trường số 36/QĐ-TNMT ngày 25 tháng 01 năm 2021

 Tháng 10/2022, Cơ sở chính thức hoạt động lại các mục tiêu sản xuất (sau thời gian xây dựng, cải tạo và mở rộng nhà xưởng) bao gồm: sản xuất các sản phẩm phụ

tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe, sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng, sản xuất các sản phẩm từ plastic đạt 50% công suất đã đăng ký Đối với mục

tiêu sản xuất in ấn (Sơn và in gia công trên mọi vật liệu (nhựa, nylon, kim loại), Chủ cơ

sở đã thực hiện lắp đặt máy móc, thiết bị cho quá trình sản này xuất theo công nghệ sản

xuất mới (tức là trước đây công đoạn sơn, in thuê bên ngoài thực hiện  đề xuất cấp giấy phép công đoạn sơn, in thực hiện tại cơ sở)

Vậy quy mô, công suất của cơ sở đã được phê duyệt tại Quyết định phê duyệt ĐTM của cơ sở và quy mô, công suất trong phạm vi đề xuất cấp giấy phép môi trường cho cơ sở như sau:

Bảng 1 2 Quy mô, công suất của Cơ sở

Mục tiêu sản xuất

Theo Quyết định phê duyệt ĐTM số

xuất cấp giấy phép GĐ hiện tại

+ Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe

Chi tiết: Sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa, )

30.000 sản phẩm/năm

100.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 300

tấn/năm)

100.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 300

tấn/năm) + Sản xuất sản phẩm điện

tử dân dụng

Chi tiết: Sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện thoại…)

90.000 sản phẩm/năm

300.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 300

tấn/năm)

300.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 300

tấn/năm) + In ấn

Chi tiết: Sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim loại) -

500.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 50 tấn/năm

ổn định)

500.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 50 tấn/năm ổn

định) + Sản xuất các sản phẩm từ

plastic

Chi tiết: Gia công và kinh doanh các hạt nhựa tiêu chuẩn; Sản xuất các loại khuôn – khay bằng nhựa và kim loại; Sản xuất, gia

7.500 tấn/năm 25.000 tấn/năm

ổn định

25.000 tấn/năm ổn định

công lắp ráp gia dụng bằng nhựa

+ Gia công cơ khí, xử lý và tráng phủ kim loại

Chi tiết: Mạ (crom, magie, Alumium) trên bề mặt sản phẩm kim loại

+ Sản xuất hàng may sẵn (trừ trang phục)

Chi tiết: Sản xuất lắp ráp lều vải bạt du lịch

-

120.000 sản phẩm/năm ổn

định (tương đương 360 tấn/năm ổn định)

+ Phạm vi đề xuất cấp giấy phép:

Quy mô, công suất của cơ sở xin cấp phép trong báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cho cơ sở theo bảng 1.1, chương I của báo cáo này

* Các hạng mục công trình của Cơ sở:

Công ty TNHH công nghiệp IDT – Vina là chủ cơ sở “Dự án nhà máy IDT – Vina” được thực hiện tại đường N1, Lô C, KCN Đại Đồng- Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh với tổng diện tích là 17.600m2 theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất bìa số DC 182219 do Phòng đăng ký đất đai tỉnh Bắc Ninh – Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 01/08/2022

Hiện nay cơ sở đã được xây dựng hoàn thiện các công trình chính, công trình phụ trợ và công trình bảo vệ môi trường Vậy các hạng mục công trình của cơ sở bao gồm:

Bảng 1 3 Các hạng mục công trình của Cơ sở

vị Diện tích

01 Nhà xưởng 01 m2 2.124

- Số lượng 01 tầng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

- Chức năng chính của công trình là bố trí hoạt động sản xuất sản phẩm từ plastic và cho thuê nhà xưởng

02 Nhà xưởng 02 m2 886

- Được cải tạo lại, số lượng 01 tầng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

- Chức năng chính của công trình là bố trí hoạt động sản xuất (dây chuyền sơn, in ấn) của Công ty Ngoài ra còn có các khu phụ trợ khác như khu vực vệ sinh

03 Nhà xưởng 03 m2 4.800

- 01 tầng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III - Chức năng chính của công trình là bố trí hoạt động cho thuê nhà xưởng;

04 Nhà xưởng 04 m2 675

- 01 tầng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III - Chức năng chính của công trình là bố trí hoạt động cho thuê nhà xưởng và tạm thời là kho lưu giữ nguyên liệu,

thành phẩn của cơ sở (trong trường hợp chưa đơn vị nào thuê nhà xưởng)

05 Khu văn phòng m2 150

- Diện tích sàn xây dựng: 450m2

- Có 03 tấng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

- Bố trí văn phòng điều hành và các khu chức năng của khối văn phòng

06 Khu nhà nghỉ của cán bộ công nhân viên (ký túc xá)

m2 117 - Diện tích sàn xây dựng: 351m2

- Có 03 tấng, được thiết kế có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

- Khu nhà ăn có chức năng nấu ăn và ăn uống của cán bộ công nhân viên của nhà máy và các đơn vị thuê

03 Nhà để xe máy m2 380

- Số lượng: 01 khu vực - Chức năng để xe, phương tiện đi lại của CBCNV và khách hàng khi ra vào nhà máy đáp ứng đủ nhu cầu của dự án

04 Khu để tháp làm

- Số lượng: 01 tháp làm mát - Chức năng: Tháp giảm nhiệt nước làm mát khuôn đúc ép trong quy trình sản xuất sản phẩ, plastic

05 Bể nước và phòng

2 48 - Số lượng: 01 khu vực 06 Trạm biến áp m2 12 - Số lượng: 03 trạm biến áp

07 Nhà vệ sinh m2 65

- Sử dụng vệ sinh chung + Văn phòng: 03 tầng, mỗi tầng có 01 khu vệ sinh, tổng diện tích 15m2

+ Nhà nghỉ của cán bộ công nhân viên: 03 tầng, mỗi tầng 01 khu vệ sinh, tổng diện tích 15m2

+ Nhà bảo vệ: 01 khu vệ sinh 5m2

+ Nhà ăn (cho thuê): 01 khu vệ sinh 5m2

+ Nhà xưởng cho thuê : 02 khu vệ sinh, tổng diện tích 10m2

+ Nhà xưởng sản xuất: 02 khu vệ sinh, tổng diện tích 10m2

01 Hệ thống xử lý bụi, khí thải dây chuyền sơn

- Tổng số: 03 hệ thống Xử lý bụi, khí thải phát sinh tại các dây chuyền sơn, in ấn của cơ sở

02 Hệ thống xử lý bụi, khí thải dây sản xuất các sản phẩm từ plastic

- Tổng số: 01 hệ thống - Chức năng: Xử lý bụi, khí thải phát sinh tại dây chuyền sản xuất sản phẩm từ plastic

03 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 25m3/ngày đêm

m2 18 - Xây dựng chìm

- Số lượng: 01 hệ thống

04 Hệ thống phòng cháy chữa cháy HT 02

- Tổng số: 02 hệ thống + 01 hệ thống chữa cháy ngoài nhà xưởng

+ 01 hệ thống chữa cháy trong nhà xưởng

05 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa HT 02

- Tổng số: 02 hệ thống + 01 hệ thống thoát nước mưa trên mái + 01 hệ thống thoát nước mưa chảy tràn bề mặt

06 Hệ thống thu gom và thoát nước thải HT 01 - Tổng số: 01 hệ thống

07 Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường

- Tổng số: 01 kho Khu vực có mái che nắng, che mưa, nền lát xi măng

- Vị trí: Nằm khu vực gần tháp giải nhiệt

08 Kho lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt m

- Tổng số: 01 kho Khu vực có mái che nắng, che mưa, nền lát xi măng

- Vị trí: Nằm ở khu vực gần tháp giải nhiệt

09 Kho lưu giữ chất thải nguy hại m

- Tổng số: 01 kho Khu vực có mái che nắng, che mưa, nền lát xi măng chống thấm

- Vị trí: Nằm ở khu vực gần tháp giải nhiệt

- Số lượng: 07 bể tự hoại có tổng thể tích 80m3, trong đó:

(Nguồn: Công ty TNHH Công nghệ IDT – VINA)

Sơ đồ bố trí các hạng mục công trình của cơ sở được thể hiện tại bản vẽ tổng thể

của cơ sở (Phụ lục của báo cáo)

Cơ sở có thực hiện mục tiêu cho thuê nhà xưởng, văn phòng Vì vậy, các hạng

mục công trình được phép sử dụng chung (giữa đơn vị chủ xưởng- Công ty TNHH Công nghệ IDT-VINA và các đơn vị thuê nhà xưởng) bao gồm:

3 Nhà vệ sinh m2 30

7 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 25m

3.2 Công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư

* Công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư:

- Công nghệ sản xuất mà Cơ sở áp dụng là dây chuyền công nghệ hiện đại, tiên tiến và đồng bộ, hiện đang được sử dụng và hiệu quả trên thế giới Dây chuyền công nghệ này có những đặc tính nổi bật sau:

+ Trình độ công nghệ tiên tiến, có độ chính xác cao + Phù hợp với quy mô đầu tư được lựa chọn

+ Sử dụng hợp lý nguyên, nhiên liệu, năng lượng và nhân lực + Chất lượng sản phẩm có thể khẳng định trong quá trình sản xuất

* Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của cơ sở đầu tư:

- Sự phù hợp của công nghệ, máy móc, thiết bị với phương án được lựa chọn trong giai đoạn quyết định chủ trương đầu tư; tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật và quy định khác của pháp luật có liên quan:

+ Công nghệ của cơ sở không thuộc danh mục công nghệ hạn chế chuyển giao và danh mục công nghệ cấm chuyển giao theo quy định tại nghị định số 76/2018/NĐ-CP;

+ Công nghệ sản xuất của cơ sở phù hợp với phương án công nghệ đã lựa chọn trong giai đoạn quyết định chủ trương đầu tư;

+ Công nghệ sản xuất của cơ sở lựa chọn phù hợp với mục tiêu, quy mô, công suất của cơ sở;

+ Công nghệ của cơ sở phù hợp với các yêu cầu, quy định của quy chuẩn kỹ thuật, tiêu chuẩn được áp dụng cho cơ sở;

+ Máy móc, thiết bị chính trong các dây chuyền phù hợp với phương án công nghệ được lựa chọn;

+ Hệ thống thiết bị máy móc của cơ sở được đầu tư đồng bộ, có khả năng đáp ứng dây chuyền công nghệ của cơ sở;

+ Hệ thống thiết bị của cơ sở không thuộc đối tượng áp dụng các quy định riêng về điều kiện quy chuẩn kỹ thuật đặc thù;

- Sản phẩm, tiêu chuẩn, chất lượng sản phẩm:

+ Đặc tính, quy mô, công suất sản phẩm dự kiến là phù hợp theo phương án công nghệ đã chọn;

+ Chất lượng sản phẩm, hàng hoá sau khi xuất xưởng đảm bảo phù hợp với các tiêu chuẩn hiện hành;

- Xem xét sự phù hợp, khả năng đáp ứng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu cho việc vận hành công nghệ, máy móc, thiết bị:

+ Khả năng khai thác, vận chuyển, lưu giữ nguyên, nhiên, vật liệu cho việc vận hành

công nghệ, máy móc, thiết bị là đảm bảo;

- Chương trình đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật để vận hành dây chuyền công nghệ, máy móc, thiết bị:

Chương trình đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật để vận hành dây chuyền công nghệ, máy móc, thiết bị là đảm bảo

* Công nghệ vận hành của Cơ sở đầu tư:

Khi cơ sở đi vào hoạt động sẽ 03 quy trình sản xuất chính như sau:

- 01 quy trình Sản xuất các sản phẩm nhựa (trong đó bao gồm các mục tiêu sản xuất: Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe; Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng; Sản xuất các sản phẩm từ plastic)

- 01 quy trình In ấn (Chi tiết: Sơn và in gia công trên mợi vật liệu (nhựa, nylon, kim loại))

- 01 quy trình cho thuê văn phòng, nhà xưởng

Ngoài ra, Cơ sở còn thực hiện 02 quá trình phụ khác như sau: + 01 quy trình nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi) để tạo nguyên liệu tái sản xuất quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của cơ sở

+ 01 quy trình Hàn (siêu âm) các sản phẩm nhựa của Cơ sở (chỉ thực hiện khi có yêu cầu từ khách hàng)

Với công nghệ được lựa chọn để vận hành Cơ sở này thì tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, hỏng tại các công đoạn sản xuất của cơ sở chiếm khoảng 5 - 10% sản phẩm tạo ra tại các công đoạn sản xuất đó trong cơ sở

* Quy trình sản xuất của Cơ sở đầu tư:

- Sản xuất các sản phẩm nhựa (trong đó bao gồm các mục tiêu sản xuất: Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe có động cơ và động cơ xe; Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng; Sản xuất các sản phẩm từ plastic)

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu (PP, PE)  Kiểm tra (IQC)

 Sấy  Trộn  Đùn ép  Cắt  Kiểm tra (OQC)  Đóng gói  Lưu kho  Xuất hàng

- In ấn (Sơn và in gia công trên mọi vật liệu (nhựa, nylon, kim loại):

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu  Kiểm tra (OQC)  Thuê

sơn, in  Kiểm tra (OQC)  Đóng gói

 lưu kho  Xuất hàng - Cho thuê văn phòng, nhà xưởng

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu (nhiều loại hạt nhựa như PP, PE, ABS,…)  Kiểm tra (IQC) 

Sấy  Trộn  Đùn ép  Cắt  Kiểm

tra (OQC) (Sản phẩm lỗi đem nghiền

nhỏ)  Đóng gói  Lưu kho  Xuất

hàng

- In ấn (Sơn và in gia công trên mọi vật liệu (nhựa, nylon, kim loại):

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu  Thực hiện công đoạn

sơn, in tại cơ sở (Sơn lót, sơn màu, sơn

 Xuất hàng - Cho thuê văn phòng, nhà xưởng

Quy trình sản xuất:

Nhà xưởng, văn phòng có nhu cầu cho thuê  Cho công ty khác thuê  Thu tiền cho thuê nhà xưởng, văn phòng

a) Giai đoạn hiện tại:

Theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 36/QĐ-TNMT ngày 25/01/2021 của cơ sở,

quy trình sản xuất của cơ sở trong giai đoạn hiện tại (đạt 50% công suất) như sau:

 Quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa (Bao gồm sản xuất, gia công lắp ráp

phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa ); sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện thoại ) và sản xuất các sản phẩm từ plastic):

Hình 1 2 Quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa (Bao gồm sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa ), sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện

thoại ) và sản xuất các sản phẩm từ plastic

Kiểm tra (IQC)

Trộn Đùn ép

Cắt Kiểm tra OQC

Đóng gói Lưu kho

phần dư thừa

Thuyết minh quy trình sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào của nhà máy là hạt nhựa nguyên sinh (PP, PE) sẽ được bộ phận IQC của Công ty kiểm tra kỹ xem có bị lỗi, lẫn màu hay không? Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn sẽ đưa vào quy trình sản xuất

Sau đó hạt nhựa sẽ được bộ phận nạp liệu để trộn đều hạt nhựa (máy trộn hạt nhựa là một thiết bị kín) và sấy thật khô ở nhiệt độ 80oC Sau đó, đưa vào máy thổi màng hoặc cán ép để định hình sản phẩm Tại đây nhiệt độ được đưa lên khoảng 220oC – 250oC hạt nhựa bị nóng chảy và được cán ép thành sản phẩm theo khuôn mẫu đã có sẵn Nước làm mát được chạy tuần hoàn trong máy cán ép để hạ nhiệt độ xuống còn 600C ± 50C thông qua hệ thống làm mát bằng nước gián tiếp (nước không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm)

Sau đó, bán sản phẩm được qua công đoạn cắt chia thành sản phẩm và cắt bỏ đi những phần dư thừa trên sản phẩm Sau đó, được được kiểm tra sơ bộ về mặt ngoại hình bằng mắt các sản phẩm lỗi Sản phẩm cuối cùng khi hoàn chỉnh sẽ được bộ phận OQC kiểm tra và đóng gói, nhập kho và xuất xưởng

Nhiên liệu sử dụng cho toàn bộ quy trình sản xuất của nhà máy là điện năng

Trong quá trình sản xuất làm phát sinh nước thải (nước làm mát tuần hoàn tái sử dụng trong sản xuất), khí thải và chất thải rắn (nguyên liệu lỗi, sản phẩm lỗi) được thu gom về kho lưu giữ chất thải rắn sản xuất của cơ sở

Các loại chất thải phát sinh tại các công đoạn như sau: - Công đoạn đùn ép nhựa sẽ phát sinh nhiệt độ, khí thải, nước thải; - Công đoạn kiểm tra (IQC) sẽ phát sinh chất thải rắn là nguyên liệu lỗi; - Công đoạn sấy sẽ phát sinh nhiệt độ, tiếng ồn,độ rung;

- Công đoạn cắt (bavia nhựa thải) sẽ phát sinh chất thải rắn là bavia nhựa thải, phần dư thừa

- Công đoạn kiểm tra OQC (kiểm tra sản phẩm) sẽ phát sinh chất thải rắn là sản phẩm lỗi

 Quy trình in ấn (sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim loại)):

Hình 1 3 Quy trình in ấn (sơn và in gia công trên mọi chất liệu (nhựa, nylon, kim

loại)

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào của nhà máy là nhựa (sản phẩm của công ty sản xuất), kim loại… được nhập từ Hàn Quốc sẽ được bộ phận IQC của Công ty kiểm tra kỹ về chất lượng trước khi được chuyển đi thuê các đơn vị sơn, in sản phẩm

Sau khi được khách hàng giao lại sản phẩm, Công ty sẽ có bộ OQC bốc mẫu kiểm tra trước khi lưu kho và xuất cho khách hàng

Nhiên liệu sử dụng cho toàn bộ quy trình sản xuất của nhà máy là điện năng

Trong quá trình sản xuất làm phát sinh chất thải rắn (nguyên liệu lỗi, sản phẩm lỗi) được

xử lý thu gom về kho lưu giữ chất thải rắn thông thường của Cơ sở

Công đoạn kiểm tra OQC (kiểm tra sản phẩm) sẽ phát sinh chất thải rắn là sản phẩm lỗi

Nguyên liệu

(Nhựa, kim loại, nylon)

Kiểm tra (OQC)

CTR: Sản phẩm lỗi

 Cho thuê nhà xưởng, văn phòng

Hình 1 4 Quy trình cho thuê nhà xưởng, văn phòng

Thuyết minh quy trình

Công ty xây dựng nhà xưởng để thực hiện hoạt động cho thuê Hiện nay, Cơ sở thực hiện cho thuê khoảng 03 Công ty, với loại hình sản xuất tuân thủ với loại hình được phép sản xuất của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn và định hướng đầu tư của tỉnh Bắc Ninh Công ty TNHH công nghiệp IDT- Vina có trách nhiệm yêu cầu các đơn vị thuê xưởng có trách nhiệm xử lý các loại chất thải phát sinh tại cơ sở mình đạt quy chuẩn hiện hành trước khi thải vào môi trường

Chủ cơ sở quyết định đầu tư với các hình thức sau: - Hình thức quản lý cơ sở: Chủ cơ sở trực tiếp quản lý và điều hành cơ sở; - Hình thức kinh doanh: Chủ cơ sở sẽ tự quản lý dựa trên cơ sở nhượng quyền kinh doanh cho các đơn vị có nhu cầu thuê mặt bằng

- Công ty bố trí 01 cán bộ thực hiện việc quản lý, điều hành dự án Việc vận hành dự án, bao gồm cả hoạt động sản xuất và hoạt động vận hành cơ sở hạ tầng cho thuê như vấn đề điện, nước, giao thông, vệ sinh, an ninh, môi trường, sẽ được thực hiện bởi đơn vị thuê nhà xưởng

- Trách nhiệm của các bên đối với các chất thải phát sinh tại cơ sở:

+ Đối với nước thải sinh hoạt:

 Công ty TNHH Công nghệ IDT - VINA chỉ xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh cho các đơn vị thuê văn phòng, nhà xưởng

 Việc phân tích thành phần, tải lượng và đặc trưng ô nhiễm của các loại chất thải cũng như tải lượng ô nhiễm nước thải cụ thể của các đơn vị thuê xưởng thuộc các

Xây dựng nhà xưởng

(Nhà xưởng có nhu cầu cho thuê)

Cho công ty khác thuê

Thu tiền cho thuê nhà

xưởng

Nước thải, bụi, khí thải, CTR, CTNH, tiếng ồn phát sinh từ các công ty thuê nhà xưởng

loại hình công nghiệp đầu tư thuê xưởng được trình bày chi tiết trong hồ sơ môi trường của từng dự án trước khi đi vào hoạt động sản xuất của từng đơn vị thuê xưởng

+ Đối với nước thải sản xuất: Các đơn vị thuê nhà xưởng tự chịu trách nhiệm xử lý lượng nước thải sản xuất phát sinh (nếu có) của đơn vị mình Việc phân tích thành

phần, tải lượng và đặc trưng ô nhiễm của các loại chất thải cũng như tải lượng ô nhiễm nước thải cụ thể của các đơn vị thuê xưởng thuộc các loại hình công nghiệp đầu tư thuê xưởng được trình bày chi tiết trong hồ sơ môi trường của từng dự án trước khi đi vào hoạt động sản xuất của từng đơn vị thuê xưởng

+ Đối với khí thải phát sinh: Các đơn vị thuê nhà xưởng tự chịu trách nhiệm xử lý lượng khí thải phát sinh (nếu có) của đơn vị mình Việc phân tích thành phần, tải

lượng và đặc trưng ô nhiễm của các loại chất thải của các đơn vị thuê xưởng thuộc các loại hình công nghiệp đầu tư thuê xưởng được trình bày chi tiết trong hồ sơ môi trường của từng dự án trước khi đi vào hoạt động sản xuất của từng đơn vị thuê xưởng

+ Đối với chất thải (Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại) phát sinh: Các đơn vị thuê nhà xưởng tự chịu trách nhiệm xử lý lượng chất thải phát sinh (nếu có) của đơn vị mình Việc phân tích thành phần, tải lượng và

đặc trưng ô nhiễm của các loại chất thải cụ thể của các đơn vị thuê xưởng thuộc các loại hình công nghiệp đầu tư thuê xưởng được trình bày chi tiết trong hồ sơ môi trường của từng dự án trước khi đi vào hoạt động sản xuất của từng đơn vị thuê xưởng

Cơ sở cho thuê văn phòng, nhà xưởng với diện tích 6.925 m2 Với các công ty thuê hiện nay là:

Bảng 1 4 Thông tin các đơn vị thuê nhà xưởng hiện nay của cơ sở

nhà xưởng

Diện tích thuê (m2)

Vị trí thuê

Số người lao động

(max)

Mục đích thuê, ngành nghề sản

xuất

01 Công ty TNHH Tomato Food 200

Khu nhà

Nấu bếp, cung cấp suất ăn cho cán bộ công nhân viên của IDT và các đơn vị thuê xưởng trong IDT

2 Công ty Cổ phần kỹ thuật công nghiệp SENDO

540

1 phần nhà xưởng số

01

10 Sản xuất khuôn mẫu

3 Công ty TNHH Ngũ Kim Yili (Việt Nam)

1.770 Nhà xưởng

Sản xuất bulong, ốc vít

Còn 4.415m2 diện tích trong tổng số 6.925m2 cho thuê nhà xưởng, Chủ cơ sở tiếp tục cho các đơn vị thuê nhà xưởng khác thuê trong giai đoạn ổn định Hiện nay, diện tích 4.415m2 đang được Chủ cơ sở sử dụng làm kho nguyên liệu và kho thành phẩm

b) Giai đoạn ổn định:

Nội dung thay đổi về nguyên liệu đầu vào, công nghệ sản xuất của cơ sở trong một số quy trình sản xuất so với Quyết định phê duyệt ĐTM số 36/QĐ-TNMT ngày 25/01/2021:

 Quy trình công nghệ dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa (Bao gồm sản

phẩm từ plastic; phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy bằng nhựa; linh kiện điện tử điện lạnh bằng nhựa):

- Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của cơ sở đã được phê duyệt theo Quyết định phê duyệt ĐTM là: Các hạt nhựa PP, PE

- Không thực hiện công đoạn nghiền các sản phẩm lỗi để tạo nguyên liệu tái sản xuất quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của cơ sở và công đoạn hàn (siêu âm) các sản phẩm nhựa của cơ sở

- Nội dung thay đổi: Do kế hoạch sản xuất và nhu cầu đa dạng sản phẩm của thị trường, Chủ cơ sở đã bổ sung thêm một số loại hạt nhựa như: PA, ABS, PC, ASA,… và tận thu lại các sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của cơ sở, đem nghiền tại cơ sở, để làm nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của

cơ sở, đồng thời thực hiện thêm công đoạn hàn (siêu âm) các sản phẩm nhựa của cơ sở (chỉ thực hiện khi có yêu cầu từ khách hàng)

Tuy nhiên những thay đổi này đảm bảo không làm thay đổi dây chuyền công

nghệ sản xuất và quy mô công suất sản xuất các sản phẩm của cơ sở đã được phê duyệt tại quyết định phê duyệt ĐTM trước đó của cơ sở

Quy trình sản xuất hiện hữu của cơ sở giai đoạn ổn định như sau:

Hình 1 5 Quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa (Bao gồm sản xuất, gia công lắp ráp phụ tùng linh kiện ô tô, xe máy (tấm chắn bùn, gương, tay mở cửa ), sản xuất linh kiện điện tử điện lạnh (vỏ máy giặt, vỏ máy hút bụi, khung bảng mạch điện

thoại ) và sản xuất các sản phẩm từ plastic) thay đổi so với ĐTM

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào của nhà máy là hạt nhựa nguyên sinh (PP, PE, PA, ABS, PC, ASA,…) sẽ được bộ phận IQC của Công ty kiểm tra kỹ xem có bị lỗi, lẫn màu hay không? Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn sẽ đưa vào quy trình sản xuất, nguyên liệu không đạt yêu cầu sẽ trả lại đơn vị cung cấp

Sau đó hạt nhựa sẽ được bộ phận nạp liệu để trộn đều hạt nhựa (máy trộn hạt nhựa là một thiết bị kín) và sấy thật khô ở nhiệt độ 80oC Tiếp đó, các hạt nhựa sau khi sấy được đưa vào máy đùn ép (khuôn mẫu trong máy đùn ép được các đơn vị bên ngoài

Bavia nhựa thải, phần dư thừa thải

Nguyên liệu không đạt yêu cầu

Nhiệt độ, tiếng ồn, độ rung

- Hơi, khí thải - Nước làm mát - Nhiệt độ, tiếng ồn, độ rung

Nước làm mát

Nguyên liệu

(Các loại hạt nhựa khác nhau PE, PA, ABS,…)

Kiểm tra (IQC)

Sấy

(Nhiệt độ: 80ºC) Trộn

Kiểm tra (OQC)

Đóng gói, lưu kho, xuất

hàng Khuôn mẫu

Nghiền nhựa thải

cung cấp) để định hình sản phẩm Tại đây nhiệt độ khuôn được gia nhiệt lên khoảng 220oC – 250oC làm các hạt nhựa bị nóng chảy và được cán ép thành sản phẩm theo khuôn mẫu đã có sẵn (Nhiệt độ nóng chảy của hạt nhựa PP là 160 - 175 oC hạt nhựa PE là 105 - 135 oC, hạt nhựa PA là 240 oC, hạt nhựa ABS là 190 - 270 oC, hạt nhựa PC là 220 - 250 oC và hạt nhựa ASA là 220 - 270 oC,…) Nước làm mát được chạy tuần hoàn trong máy đùn ép để hạ nhiệt độ xuống còn 600C ± 50C thông qua hệ thống làm

mát bằng nước gián tiếp (nước không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm) Sau đó, nước

làm mát được giải nhiệt tại tháp giải nhiệt và được tuần hoàn tái sử dụng cho sản xuất các sản phẩm plastic mà không thải bỏ

Tiếp theo, bán sản phẩm được qua công đoạn cắt bỏ đi những phần dư thừa trên sản phẩm (những bavia, phần dư thừa thải bỏ được Chủ cơ sở thu gom đưa về kho lưu giữ chất thải thông thường) Sau đó được kiểm tra sơ bộ về mặt ngoại hình bằng mắt các sản phẩm lỗi Sản phẩm cuối cùng khi hoàn chỉnh sẽ được bộ phận OQC kiểm tra và đóng gói, nhập kho và xuất xưởng Những sản phẩm lỗi sau khi kiểm tra của cơ sở được đưa đến khu vực nghiền nhựa thải để tạo nguyên liệu tái sử dụng cho quá trình sản xuất sản phẩm plastic của Cơ sở

Các loại chất thải phát sinh tại các công đoạn như sau: - Khí thải: Phát sinh tại công đoạn đúc ép hạt nhựa - Chất thải rắn: Phát sinh tại các công đoạn kiểm tra nguyên liệu đầu vào, kiểm tra sản phẩm và quá trình cắt (bavia, phần dư thừa)

- Nhiệt độ phát sinh tại công đoạn sấy, đúc ép hạt nhựa - Tiếng ồn, độ rung phát sinh tại các công đoạn sấy và đúc ép hạt nhựa

++ Ngoài ra, khi có yêu cầu từ khách hàng đối với từng loại sản phẩm từ plastic, Chủ cơ sở sẽ tiến hành thực hiện công đoạn hàn (siêu âm) các sản phẩm nhựa do cơ sở sản xuất lại với nhau

* Quy trình hàn các sản phẩm nhựa như sau:

Hình 1 6 Quy trình hàn các sản phầm nhựa của cơ sở

Thuyết minh quy trình

Tùy theo yêu cầu của từng khách hành mà các sản phẩm nhựa sản xuất từ cơ sở

có thể được liên kết với nhau thành một khối thống nhất thông qua các mối hàn (thực

hiện trên máy hàn siêu âm)

Quá trình hàn được thực hiện trên các máy hàn siêu âm (khép kín) với tần số và

công suất siêu âm phù hợp (Hệ thống tự động điều chỉnh trên máy phát siêu âm, tần số và công suất siêu âm tự động điều chỉnh theo tính chất của từng loại sản phẩm nhựa)

Trong máy hàn siêu âm có bộ phận giúp ép dập vị trí cần hàn, làm mối hàn trở lên chắc

chắn, khả năng liên kết các bộ phận đạt trạng thái tốt nhất Tiếp theo, sản phẩm đầu ra

sẽ được kiểm tra chất lượng lần cuối Đối với những sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu

về chất lượng sẽ được đóng gói, lưu kho và chờ xuất xưởng Những sản phẩm sau khi

hàn không đạt yêu cầu (vị trí hàn sai, mối hàn chưa đẹp, liên kết chưa chắc chắn,…) có

thể sửa chữa thì sẽ đưa vào máy hàn lại cho đến khi đạt yêu cầu Còn những sản phẩm lỗi không thể sửa chữa được nữa, Chủ cơ sở đưa về kho lưu giữ chất thải rắn sản xuất và thuê đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý theo quy định của pháp luật

(Máy hàn siêu âm là máy móc hiện đại, tiên tiến, vì vậy sản phẩm hàn lỗi từ quá trình này cực kì thấp ~ 0,1% sản phẩm cần hàn)

siêu âm

Sản phẩm hoàn chỉnh

Kiểm tra, sửa chữa

Đóng gói, lưu khi, xuất

hàng

Công đoạn hàn các sản phẩm nhựa sẽ phát tiếng ồn, độ rung, nhiệt độ và sản phẩm lỗi

Hình 1 7 Hình ảnh máy hàn siêu âm của Cơ sở

* Nguyên lý hoạt động của máy hàn siêu âm:

Hàn siêu âm là quá trình hàn áp lực, sử dụng năng lượng cơ học của dao động siêu âm làm biến dạng dẻo cục bộ tại bề mặt mối ghép, làm cho các phần tử của các chi tiết hàn khuếch tán, thẩm thấu lẫn nhau và liên kết với nhau tạo liên kết hàn trong hàn siêu âm Dao động sóng rung ở tấn số trên mức tai người nghe thường từ 15.000Hz – 28.000Hz

Nguyên tắc cơ bản cấu tạo máy hàn siêu âm là chuyển đổi năng lượng cơ khí tần số cao trên khuôn hàn sang dạng chuyển động dọc, khi áp vào nhựa, sinh nhiệt do ma sát giữa nhựa/nhựa hay nhựa/kim loại Trong hàn siêu âm nhiệt do ma sát, nóng chảy nhựa cho phép 2 mặt kết dính với nhau Trong hàn siêu âm cọc hoặc chèn, dòng nhựa nóng chảy được kiểm soát để định hình khác vật liệu khác hay chèn kim loại

++ Quy trình nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi) của Cơ sở:

Với công nghệ được lựa chọn để vận hành Cơ sở này thì tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, hỏng tại công đoạn sản xuất các sản phẩm nhựa của cơ sở chiếm khoảng 5% số lượng sản phẩm tạo ra Trong đó, 80% lượng sản phẩm lỗi được đem đi nghiền nhỏ để tạo nguyên liệu tái sử dụng cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở, 20% lượng sản phẩm lỗi còn lại được đưa về kho lưu giữ chất thải rắn thông thường của cơ sở Vậy

quy trình nghiền nhựa thải (sản phẩm lỗi) như sau:

Hình 1 8 Quy trình nghiền nhựa thải của Cơ sở Thuyết minh quy trình:

80% khối lượng nhựa thải (sản phẩm lỗi) từ các công đoạn kiểm tra của quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của cơ sở được đưa vào hệ thống các máy nghiền nhựa Hệ thống các máy nghiền nhựa (có công suất 200 – 600kg/h) sẽ tiến hành xay hoặc băm nhựa thải thành những mảnh nhỏ Sau đó, lượng nhựa này sẽ được tái sử dụng, đưa trở lại làm nguyên liệu đầu vào cho chính quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa

Chủ cơ sở cam kết không nhập khẩu, sử dụng, thu mua phế liệu nhựa thải từ bên ngoài để tái chế, tái sử dụng cho quá trình sản xuất mà chỉ sử dụng lượng nhựa thải từ quá trình sản xuất của chính cơ sở

- Bụi nhựa thải - Tiếng ồn, độ rung

80% lượng sản phẩm lỗi

Nghiền nhỏ Thành phẩm

Nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất

sản phẩm plastic của

Cơ sở