Tập bản vẽ lắp (SV) (Theo Tập bản vẽ lắp của nhà xuất bản Giáo dục 1992).pdf

Tập bản vẽ lắp (SV) (Theo Tập bản vẽ lắp của nhà xuất bản Giáo dục 1992).pdf Tập bản vẽ lắp (SV) (Theo Tập bản vẽ lắp của nhà xuất bản Giáo dục 1992).pdf

Các chi tiết máy để vẽ tách:

12345678

Đế trượtVít đuôi trụ M6 x 12

Miếng chặnỐng trượtGiá đỡVòng chặnChốt trụ 3 x 25Trục vít dẫn

11111111

Thép 10Thép 35Thép 45Thép 45Thép 10Thép 35Thép 20Thép 45 Thuyết minh: Cơ cấu trình bày trên bản vẽ lắp này là một bộ đồ gá dùng để kẹp chặt chi tiết gia công ở 3 vị trí xácđịnh trên Máy cắt kim loại dang chuẩn bị gia công

Bộ gá được cố định trên bàn máy nhờ có 2 bu-lông lắp trong một rãnh trượt của bàn máy cùng với Guốc hãm.Chi tiết để gia công được giữ chặt ở vị trí xác định nhờ lực nén gây ra từ ống trượt 4 khi quay trục vít 8 bằng 1 tayvặn (không vẽ)

9101112

Trục nhỏBi cầu Ø13Con trượtVít đầu trụ M5 x 12

1122

Thép 50Thép 50Thép 45Thép 3590

15012

2525

A

A

A - A

110

M33x2M27x2

12

5

6

7

8KHÍ NÉN VÀO

RA

Người vẽ Nguyễn Xuân Huy 02/07/18Kiểm tra

Bản vẽ lắp số 1Trường ĐH Kỹ thuật Công nghiệp TN

Khoa Cơ Khí Lớp K51CCM.03

Tỉ lệ 1:1

12345678

Thân vanNắp xoayPistonLò xoĐầu nốiVòng đệmVòng đệmVít nút

11112211

Thép CT3Thép CT3Thép 65 ГThép 65 ГThép CT3Cao suCao suThép CT3 Thuyết minh: Van này dùng để điều chỉnh và duy trì áp lực cho phép của khí nén trong hệ thốngthiết bị

Bình thường, khí nén vào thiết bị từ đầu nối 5 bên trái rồi qua đầu nối bên phải có một phần rẽxuống nhánh chẽ thẳng đứng để vào khoang phía dưới piston 3 Lúc này khí nén có áp lực làm việccân bằng với lực nén cho phép của lò xo 4 lên phía trên piston 3

Mỗi khi áp lực làm việc của khí nén trong thiết bị tăng cao hơn lực nén cho phép thì piston 3 sẽ bịđẩy lên để đóng kín lỗ vào không cho khí nén qua van nữa Khi áp lực hạ về mức cũ thì piston sẽtrở lại vị trí bình thường Lực nén của lò xo 4 có thể thay đổi bằng cách vặn nắp xoay 2

4 lỗ Ø9

1017

1114

48

1615

A

A-A

CC

2345678910111213141516171819

1213111111111211111

ĐếTấm đỡThânCon lănCần kéoCái nêmống lótPistonBạc lótChắn dầuMắt bíchChắn dầuNắpĐệm dày 1Xi lanhTấm giảm chấnChắn dầuPhiến trênCái kẹp

Thép 10Thép 10Thép 45Thép 50Thép 35Thép 50Thép 45Thép 45Thép 45NỉThép 20

NỉThép 20

BìaThép 20Cao suCao suThép 20Thép 45

Đồ gá này dùng để kẹp chi tiết khi gia công mặt đầu của lỗ có đường kính 30mm (trên hình vẽ nét 2 chấm gạch) Chi tiết gia công được đặttrên cái kẹp 19 sao cho lỗ của nó lọt vào cái tâm 20 và được kẹp chặt nhờ thiết bị hơi nén Không khí nén được đưa vào xi lanh 15 qua lỗ phía đầucủa nắp 13 Piston liền với cần 8 sẽ di chuyển sang phải Mặt vát trên bên phải của cần 8 tỳ vào con lăn 4 lắp trong cần kéo 5 Cần kéo 5 và cái kẹp19 nâng lên ép chi tiết gia công lên phiến đỡ 18 Để tháo chi tiết ra khỏi đồ gá sau khi gia công, ta cho piston chuyển sang trái bằng cách đưa khínén vào qua lỗ của mặt bích 11 Phía dưới cần 8 có một rãnh Đáy trên của rãnh đè lên cái nêm 6 Nêm 6

bị ấn xuống kéo theo cần 5 và cái kẹp cũng bị ấn xuống Hai con lăn 4 lắp phía dưới trong thân 3 dùng đểgiảm ma sát khi di chuyển cần 8

Người vẽ 09/07/18Kiểm tra

Bản vẽ lắp số 7Trường ĐH Kỹ thuật Công nghiệp TN

Khoa Cơ Khí Lớp K51CCM.03

Tỉ lệ 1:2

12345678

ThânĐai ốc tròn M24 x 3Chốt trụ 12 n6 x 45Vít đầu hình trụ M14 x 32Bạc dẫn hướng

Lò xoThanh kẹpVít đầu hình trụ M14 x 26

11242112

GangThép 25Thép 50Thép 25Thép 45Thép 65 ГThép 25Thép 25

141516

Trước tiên người ta đặt Giá đỡ sao chomặt dưới của nó áp mặt trên của thân 1;sau đó siết các vít 11 và 14 rồi cố địnhchúng bằng các đai ốc hãm 13 và 15 Giáđỡ được kẹp chặt nhờ thanh kẹp 7 dịchchuyển sang bên phải Sự dịch chuyển nàythực hiện khi quay tay quay tay 9 và đai ốctròn 2 Khi quay ngược lại, với sự hỗ trợ củalò xo 6, thanh kẹp sẽ dịch sang trái và giảiphóng Giá đỡ

Tấm 16 được gắn vào thân 1 bằng 4 vítđầu trụ vặn chìm; trước đó, tấm được địnhvị chính xác bằng hai chốt 3 Hai bạc dẫnhướng 5 được ép chặt tong lỗ của tấm 16này

141516

Vít M20 x 80Đai ốc M20Tấm dẫn hướng

221

Thép CT5Thép CT3Thép CT5

A

A

A - A

Bộ tâm phụ này dùng khi chiều dàicủa chi tiết gia công lớn hơn khoảngcách giũa các tâm của máy trong điềukiện đường kính của vật thể phải nhỏhơn lỗ của trục chính máy.

Cần gá 5 có thể quay được quanhống đỡ 4 và được hãm ở vị trí nhất địnhnhờ tay quay 7 làm giảm rãnh xẻ trênchi tiết 5 do đó chi tiết 5 được cố định

123456789101112

1617181920212223242526272829

112114421111

11111111111111

13

14

415

1617

1819

2021

2223

2425

26

28

27H7p6

E

E

KH

Vành chắn đã lắpBạc lót

Ống đỡCần gáVòng đệmTay quayVít kẹp

Chốt

TâmVít 12 x 20

Miếng hãmỐng lót tâmVít dẫnĐai ốcĐầu vặn

Vít đầu hình trụĐinh vít M6 x 16

Vòng đệm 10

Bu-lông M14 x 45Vòng đệm 14

Then bán nguyệtChốt trụ 5 x 30

Chốt trụ 12 x 30Chốt trụ 12 x 40

29

Thép 35Thép 45Gang CЧ22.44

Thép 35Thép CT3Thép 45Thép CT3Thép CT3Thép 35Thép 40

Thép CT3Thép CT3Thép 45AThép 35Thép 08Thép 45Gang CЧ21.40

Thép 40Thép 35Thép 45Thép 35Thép 15Thép 45Đồng

Thân 1 sẽ được lắp chặt lên nồi hơi nhờmặt bích hình tam giác có 3 bu-lông và ởbên trái có miệng nối bằng ren với ống dẫnhơi sang xi-lanh của phanh Hơi từ nồi hơiluôn tác động vào dưới van 4; van này đượcmắc vào dưới trục 8 nhờ hai chốt 5 nằmtrong rãnh của trục Để mở van, người ta sẽquay tay vặn 12 làm cho trục 8 nâng lên kéotheo van 4 Tay vặn 12 lắp vào đầu hìnhvuông phía trên của trục 8 và được xiết chặtbằng đai ốc 14.

Để hơi không bị rò rỉ khỏi van, người ta làmđệm 6 giữa thân và lắp van, đồng thời làmbộ phận chèn trong lắp van Bộ phận nàygồm có nhồi chèn 9 bằng sợi amiăng, ốngchèn 10 và đai ốc nắp 11 Khi vặn chặt đaiốc 11, ống chèn sẽ nén ép nhồi chèn sát vàotrục 8 làm kín van.

Số lgTên gọi

TT

ThânVít M6x10BạcVanChốt trụ 3n6 x 20Đệm

Nắp vanTrục vanNhồi chènỐng chènĐai ốc nắpTay vặnVòng đệm 10Đai ốc M10

1234567891011121314

11112111111111

Gang KЧ35-4Thép A12Đồng бр-oц10-2Đồng бр-oц10-2

Thép 35Pa-rô-nitĐồng бр-oц10-2

Thép CT5Sợi amiăngĐồng бр-oцc6-63

Thép CT2GX 18-36Thép CT0Thép CT3

12

3456

7891011121314

Người vẽ28/08/18

Trường ĐH Kỹ thuật Công nghiệp TN

Tỉ lệ 1:1Bản vẽ lắp 4

BỘ NỐI ỐNG XOAY

Nguyễn Xuân Huy

A360°

Vật liệuVị trí

123456789101112

Số lượngTên chi tiết

Nắp ống vàoBu-lông M6x50Vòng đệm vênh 6Đai ốc M6ThânVòng lótỔ biPhớt chắn dầuNắp

Ống xoayVòng chặnĐệm

133311111121

Gang 12-28Thép 20

Thép 20Gang 12-28

Cao suCao suGang 12-28

Thép 40

Bìa Carton Bản vẽ này biểu diễn Bộ phận nối vuông góc trong hệ thống

đường ống dẫn khí nén của Máy xúc; nắp ống vào 1 của Bộnối được lắp cố định, còn ống ra hai ngả 10 xoay được quanhtrục nằm ngang của nó nhờ có ổ bi đỡ 7 Phớt chắn dầu 8 cólõi lò xo cùng với Vòng lót 6 dùng để bịt kín dầu mỡ của ổ bivà hơi nén khi ống xoay Ba ống dẫn khí nén vào và ra được

1,1

4 -0

5

50

BB-B

AA

Ø1430

Mỏ cặp này dùng để kẹp chi tiết trên máy mài để màidao Má cố định 6 của mỏ cặp cùng với miếng đệm 23được kẹp chặt trên trục chính 15 nhờ vít 9 và có thểquay trong mặt phẳng nằm ngang một góc tùy ý Máđộng 1 có thể trượt dọc theo má cố định 6 khi quay tayquay 2 lắp ở đầu trục 5, các bu-lông 13 và đai ốc 14chạy trong hai rãnh của má 6 Các má được kẹp chặtlên đế quay 12 Nhờ có trục ngang 16 mà đế quay 12được nối với thân 20.

Khi quay đế quay 12, các má mỏ cặp có thể quaymột góc bất kỳ trong mặt phẳng thẳng đứng Cuối cùngnhờ có vòng trượt 19 và bu-lông 18 mà ta có thể quaymỏ cặp trong mặt phẳng nằm ngang mà không dùngđến trục chính 15.

Việc cố định mỏ cặp với trục 15 được tiến hành nhờvít hãm 17, với trục ngang 16 nhờ có vít 27.

Vị tríTên gọiSố lgVật liệuGhi chú1

23456789101112131415

Bu-lông M10x2216

Trục chính17

Trục18

19

Vít hãm20

Bu-lông M8x3521

Vòng trượt22

Thân23

ĐếVít M6x18Đệm

2627

Vòng đệm28

Vít M8x20

Má độngTay quay

Vòng

Đầu nốiChốt 3x18Vít dẫnMá cố địnhVòng trượtVòng đệmVítNêmChốt 2,5x10Đế quayĐai ốc M10

123

28

1215161718

19

2425

2627

21222320

11111111112122111111141

112

GangGangGang

GangGang

Thép 3Thép 3Thép 3

Thép 3

Thép 45Thép 45

Thép 20Thép 20Thép 20

Thép 7Thép 35Thép 35Thép 35Thép 5Thép 5Thép 35Thép 35Thép 35Thép 35

Thép 35Thép 2