ĐỒ án tốt NGHIỆP THIẾT kế KHUÔN ép NHỰA CHO sản PHẨM mặt KÍNH ĐỒNG hồ XE máy

Đồ án tốt nghiệpNhiệm vụ của đề tài TíNH TOáN THIếT Kế Bộ KHUÔN Và LậP QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG LòNG KHUÔN... Đồ án tốt nghiệpChương I Tổng quan về vật liệu polymer và công nghệ là

Trang 2

Trường đại học bách khoa hà nội

Trang 3

Đồ án tốt nghiệp

Nhiệm vụ của đề tài

TíNH TOáN THIếT Kế Bộ KHUÔN Và LậP QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG LòNG KHUÔN

Trang 4

ChươngIII : Thiết kế quy trính công nghệ gia công lòng khuôn.

ChươngIV: Giới thiệu về phần mềm cimatron E

Trang 5

Chương I Tổng quan về vật liệu polymer và công

nghệ làm khuôn

A.Tổng quan về vật liệu chất dẻo polymer

I Tìm hiểu về vật liệu polymer

1 Nhận biết một số chất dẻo

- Nhiệt độ gia công

- Độ co của một số vật liệu

Trang 6

Đồ án tốt nghiệp Đồ án tốt nghiệp

T

T Nhựa Mềm ra Bắt lửa Màu lửa Cháy tiếp Khói Mùi Dấu hiệu khác

1 ABS Có Dễ Vàng bồ hóng Có hóngBồ Hăng cao su (mùi)Hơi giống

2 PA Không Khó Xanh lơ đỉnh vàng Không ít Gỗ Sủi bọt khi bắt lửa

3 PP Có Dễ Vàng, xanh lơ ở đáy Có ít nóngDầu nhiệt độ caoMềm ở

4 PVC Có Khó Vàng, xanh lục ở đáy Không Trắng Hăng Dễ hàn gắn

5 PS Có Dễ Da cam Có hóngBồ dịu Khói bẩn

6 pheno PF

lics Không Khó Vàng Không ít khét Lửa sủi 1.Nhận biết một số chất dẻo

Trang 7

1 NhËn biÕt mét sè chÊt dÎo

Trang 10

Công nghệ đúc phun

Trang 11

§å ¸n tèt nghiÖp §å ¸n tèt nghiÖp

Trang 12

HÖ thèng bµn kÑp

Trang 13

B.Tổng quan về công nghệ làm khuôn

I Nguyên lý hoạt đông của khuôn ép nhựa

II Giới thiệu chung về khuôn

- Cấu tạo chung của 1 bộ khuôn ép phun

- Phân loại khuôn ép phun

III Trình tự thiết kế và đặc điểm công nghệ chế tạo khuôn -16 bước thiết kế khuôn:-16 bước thiết kế khuôn:

Trang 14

Các bố trí lòng khuôn Thiết kế hệ thống phun.

Mặt cắt ngang của kênh dẫn nhựa.

Hệ thống miệng phun.

Điều khiển nhiệt.

Công việc, các số liệu đặt hàng

Số liệu về máy phun nhựa.

Loại khuôn cần chế tạo Thiết kế cơ khí.

Độ co ngót của nhựa.

Vật liệu chế tạo khuôn.

Lòng khuôn và lõi khuôn.

Hệ thống tháo khuôn.

Dẫn huớng và định tâm.

Sự thoát khí Các chi tiết ghép nối.

Thiết kế từng phần, số lượng, vật liệu sản phẩm, gia công tinh.

áp lực phun, lực kẹp, dung tích bơn, khích thước các tấm

Khuôn bình thường, khuôn có cắt sâu.

Thiết kế nguyen lý: độ dày các tấm, phân bố các lỗ

Xác định tính chất của vật liệu, độ dày thành

Loại vật liệu của từng chi tiết, độ cứng, độ nhẵn

Tròn, hình thang, biến thể, nửa tròn, kênh dẫn nhựa nóng hoặc lạnh Trực tiếp hoặc gián tiếp, thiết kế bạc phun, núm phun

Số lượng lòng khuôn, sự bố trí, vị trí

Liên khối hay lắp ghép, lăp ghép thứ cấp và thiết kế lắp ghép

Màng, vòng, đường phun, lưỡi, bản, chậu, chốt

Trang 15

I Tính toán chọn kết cấu khuôn

Thực hiên theo trình tự 16 bước thiết kế khuôn chuẩn Em đã thiết

kế hoàn chỉnh kết cấu của bộ khuôn ép nhựa cho sản phẩm: Mặt kính

đồng hồ xe máy Trong đó bao gồm các chi tiết của khuôn với đầy đủ các kích thước đi kèm, kết cấu lắp ghép và các chế độ lắp ghép các chi tiết

Kết quả của quá trình này thể hiện trên 2 bản vẽ số 2 và số 3

Trang 16

§å ¸n tèt nghiÖp

Trang 17

Trang 18

Trang 19

Trang 20

Trang 21

- Chi phí bảo dưỡng khuôn thấp.

Tình trạng phôi: Đã tôi và ram, độ cứng đạt 28- 34 HRC

Trang 22

II -Dạng sản xuất: Đơn chiếc

-Phương án công nghệ: Tâp chung nguyên công

III Lập thứ tự nguyên công

1 Quy trình công nghệ gia công lõi khuôn ( Core ):

Nguyên công 1: Phay mặt đáy và mặt phân khuôn

Nguyên công 2: Phay 4 mặt bên

Nguyên công 3: Mài mặt đáy và mặt phân khuôn

Nguyên công 4: Kiểm tra trung gian

Nguyên công 5: Gia công lỗ chốt đẩy và 4 lỗ làm mát.Nguyên công 6: Gia công lỗ làm mát

Nguyên công 7: Phay rãnh làm mát trên máy CNC

Trang 23

Nguyªn c«ng 12: Tæng kiÓm tra.

M« pháng phay lâi khu«n

Trang 26

2 Quy trình công nghệ gia công lòng khuôn ( Cavity):

Nguyên công 1: Phay mặt đáy và mặt phân khuôn.Nguyên công 2: Phay 4 mặt bên

Nguyên công 3: Mài mặt đáy và mặt phân khuôn.Nguyên công 4: Kiểm tra trung gian

Nguyên công 5: Gia công lỗ lắp bạc cuống phun

Trang 27

§iÖn cùc cho xung r·nh:

Trang 28

PhÇn tai ghÐp cña chi tiÕt:

Trang 29

c.Gia c«ng core vµ cavity:

+ Gia c«ng core

Trang 30

c.Gia c«ng core :

Trang 31

d.Gia c«ng vµ cavity:

Trang 32

Trang 33

Trang 34

Kiến nghị và đề xuất:

- Ưu điểm của đồ án:

Có tính ứng dụng thực tế cao, đã được đưa vào sản xuất chế tạo.

Kết hợp được công nghệ sản xuất hiện đại (sử dụng các phần mềm, chế tạo trên các máy CNC ) và sản xuất truyền thống (trên các máy vạn năng) …

Thể hiện tính ưu việt của kỹ thuật nguợc trong công nghệ chế tạo phục hồi các chi tiết.

- Nhược điểm:

Do hạn chế về tài liệu, chưa có kinh nghiêm thiết kế cho nên đồ án còn nhiều thiếu sót Chưa tính được lưu lượng dòng chảy chất nhựa và lòng khuôn.

Được sự chỉ bảo tận tình của thầy giáo hướng dẫn TS Nguyễn Trọng Doanh

đến nay em đã hoàn thành bản đồ án này Chắc chắn đồ án sẽ không tránh khỏi những thiếu sót chúng em mong các thầy cô giúp đỡ và chỉ bảo em.

Hà nội ngày 25 tháng 5 năm 2008

Sinh viên thực hiện:

Nguyễn Minh Phương

Định dạng
Số trang	36
Dung lượng	2,37 MB