đồ án, tốt nghiệp máy xúc nhiều gầu rô to

Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất chơng I Giới thiệu chung Công ty tuyển than cửa ông 1.1. Vị trí địa lý, đặc điểm khí hậu và nhân văn. Công ty Tuyển than Cửa Ông nằm ở phía Đông Bắc thị xã Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh, cách trung tâm thị xã 9 km, đợc hoạch toán kinh doanh độc lập trực thuộc Tập đoàn Than Khoáng Sản Việt Nam. Trụ sở chính đặt tại ph- ờng Cửa Ông, thị xã Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh. Công ty có tổng mặt bằng là 740.336m 2 . Trong đó : Nhà máy và các phân xởng:7253m 2 . Nhà kho chứa than: 87.550m 2 . Số còn lại:609.164m 2 là bến cảng, đờng sắt, nhà ga, nhà làm việc. Phân xởng Tuyển than 2 thuộc Công ty Tuyển than Cửa Ông có chiều dài là 0,9 km, chiều rộng là 0,5 km nằm dọc theo vịnh Bái Tử Long. Trong mặt bằng sản xuất gồm có 3 khu vực: khu cấp liệu, khu nhà rửa, khu lọc ép. Nguồn cung cấp than cho công ty gồm 6 mỏ lớn trong tập đoàn Than - Khoáng Sản Việt nam và vận tải bằng đoàn tàu. Nguồn cung cấp nớc cho công ty để tuyển than đợc lấy từ hồ BaZa và hồ khe giữa Dơng Huy. Địa chất khu vực ở Công ty khá ổn định, ở độ sâu từ 1-10m là đất cát, từ 10-20m là đất sét, sâu hơn 20m là lớp thạch sét. Điều kiện khí hậu: Công ty nằm ở vùng Đông Bắc thuộc miền khí hậu nhiệt đới ven biển chia làm 2 mùa rõ rệt là mùa khô và mùa ma. Mùa ma kéo dài từ tháng 5 đến tháng 10, lợng ma lớn chiếm 95% cả năm, lợng ma trung bình từ 200-300 ml làm ảnh hởng rất lớn cho công tác vận tải và sàng tuyển than. Mùa khô từ tháng 11 đến tháng 3 năm sau có độ ẩm trung bình thấp đã tạo điều kiện cho hoạt động sản xuất của công ty. Tuy nhiên về mùa này việc cung cấp nớc cho công ty gặp nhiều khó khăn do thiếu nguồn nớc nên có phần hạn chế sản lợng than sạch sau tuyển. Công ty Tuyển than Cửa Ông thực hiện công đoạn cuối của dây truyền khai thác, chế biến và tiêu thụ trong toàn khu vực Cẩm Phả. Công nghệ sản xuất của công ty mang những đặc thù riêng và rất phức tạp. Sơ đồ dòng than nguyên liệu và sản phẩm của khu vc khai thác, chế biến và tiêu thụ đợc thể hiện trên (Hình 1.1). Nguyễn Nam Sơn Trang 1 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất 1.2. Quy trình công nghệ sản xuất của Công ty Tuyển Than Cửa Ông Than khai thác từ mỏ đợc vận chuyển về ga Cửa Ông bằng các đoàn tàu đổ vào bộ phận cấp liệu của phân xởng Tuyển than I, II bằng các tuyến băng tải để sàng tuyển. Khi lợng than vào dây chuyền quá lớn, than đợc đa qua phân loại sàng, đập và chuyển một phần vào kho tràn (gọi là kho nguyên khai), khối lợng than này nằm dự phòng trờng hợp than về công ty không kịp. Than đợc phân loại thành than thơng phẩm theo các cấp hạt khác nhau, đợc các tuyến băng tải đa ra các kho dự trữ của công ty hoặc đa trực tiếp xuống các tầu hàng. Với quy trình công nghệ liên tục, trang thiết bị tiên tiến và hiện đại, công ty Tuyển than Cửa Ông có tầm quan trọng đặc biệt, có nhiệm vụ đáp ứng phần lớn nhu cầu than trong nớc và nớc ngoài. Trong công ty đợc hình thành hai dây truyền sản xuất chính đó là dây chuyền đen và dây chuyền vàng. Dây chuyền đen là hệ thống phân xởng Tuyển than I, Bến I có cầu trục bốc dỡ và xúc lên toa xe do Pháp chế tạo. Dây chuyền vàng là hệ thống phân xởng Tuyển than II, Bến II và hệ thống các băng tải vận chuyển than, các máy bốc xúc, rót than do BaLan, Nhật và úc đầu t giúp đỡ. Ngoài ra than bùn đợc lấy từ bể lắng, tận dụng than cám trong nớc rửa đợc máy xúc gầu ngạm chất lên ôtô vận chuyển hoặc lên toa xe chuyển ra cảng chính bằng hệ thống đờng sắt trong mặt bằng công ty để tiêu thụ. Nguyễn Nam Sơn Trang 2 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình1.1. Sơ đồ dòng than nguyên liệu và sản phẩm tuyển 1.3. Công tác tổ chức sản xuất và lao động Công ty Tuyển than Cửa Ông Nguyễn Nam Sơn Trang 3 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Px đống bến I Tiêu thụ Px đống bến II Px t.than I Px t.than IIĐá thải Cấp liệu tuyển than I Cấp liệu tuyển than II Ga cửa ông (Vận tải bằng đ ờng sắt) Khe tràm đèo nai Thống nhất Các đơn vị khác Mông d ơng Cọc sáu Cao sơn Kho tràn nguyên khai Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Công ty Tuyển than Cửa Ông là một công ty hạch toán độc lập trực thuộc Tập đoàn Than Khoáng Sản Việt Nam, có dây chuyền sản xuất phức tạp, đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật công nhân đông. Công ty có chế độ sản xuất ổn định và đợc bố trí sản xuất theo sơ đồ hình 1.2. Giám đốc công ty chỉ đạo chung, các phó giám đốc chỉ đạo từng bộ phận. Nhng điều hành các phân xởng chính trong dây chuyền công nghệ do trung tâm chỉ huy sản xuất thực hiện. Các phòng ban giúp việc trong công tác nghiệp vụ, chuyên môn, kỹ thuật, kinh tế, kinh doanh đảm bảo nhiệm vụ sản xuất và kinh doanh của công ty đạt hiệu quả cao nhất. Công ty Tuyển than Cửa Ông hiện nay có trên 6000 cán bộ công nhân viên. Thời gian làm việc của các phân xởng chính trong dây chuyền sản xuất là liên tục 3 ca/ ngày. 1.4. Công tác điều hành sản xuất trong phân xởng Tuyển than II. Tổ chức sản xuất của phân xởng phù hợp với tính chất của dây chuyền sản xuất liên tục trong dây chuyền công nghệ sàng tuyển các loại sản phẩm. Ngoài ra phân xởng có không gian mặt bằng lớn, có khả năng sửa chữa thiết bị tại chỗ trong dây chuyền sản xuất, có quy mô phù hợp với trình độ tổ chức sản xuất đợc hình thành từ các khâu công nghệ trong dây chuyền. Quy mô tổ chức quản lý và vận hành các thiết bị trong phân xởng Tuyển than II đợc thể hiện trên sơ đồ hình 1.3. Nguyễn Nam Sơn Trang 4 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình 1.2. Sơ đồ tổ chức quản lý công ty Tuyển than Cửa Ông Nguyễn Nam Sơn Trang 5 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Pgđ kinh tế Tổ sản xuất Giám đốc công ty Pgđ kỹ thuật Pgđ công nghệ Pgđ vận tải Pgđ kinh tế Kế toán tr ởng Phòng ban chức năng 1.P. Điều khiển 2.P. Cơ điện 3.P. Tuyển khoáng 4.P. TCLĐTL 5.P. Vi tính 6.P. Môi tr ờng 7.P. An toàn 8.P. XD cơ bản 9.P. Vật t 10.P. Kế toán 11.P. Kế hoạch 12.P. Bảo vệ 13.P. Vận tải 14.P. TC ĐT 15.P. Thi đua 16.P. Y tế PX sản xuất chính 1.PX Vận tải 2.PX T.Than I 3.PX T.Than II 4.PX T.Than III 5.PX Kho bến I 6.PX Kho bến II 7.PXKho bếnIII PX phụ 1.PX Đ ờng sắt 2.PX ĐM toa xe 3.PX Điện n ớc 4.PX Giám định 5.PX Cơ khí 6.PX Dịch vụ 7.Đội ôtô Đội sản xuất Pgđ tt vh Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình 1.3. Sơ đồ tổ chức quản lý phân xởng Tuyển than II 1.5. Tình hình cung cấp điện cho phân xởng Tuyển than II. Hệ thống cung cấp điện dùng cho sản xuất và sinh hoạt của Công ty Tuyển than Cửa Ông đợc lấy từ đờng dây tải điện quốc gia 110 KV về trạm Mông D- ơng, cấp về trạm 35/6 KV của công ty (hình 1.4). Từ đây điện cung cấp về trạm 4RW qua 2 tủ cấp là KH4 và KH9. Nguyễn Nam Sơn Trang 6 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 PQĐ Công nghệ PQĐ Ca tr ởng III Đội Cấp liệu Đội Phục vụ Tổ máng ngoài Tổ công trình 2,3 Tổ công trình 7 Tổ công trình 4 Quản đốc PQĐ Cơ điện PQĐ Đời sống PQĐ Ca tr ởng Đội Tuyển lắng Đội Tuyển H.Phù Đội Lọc ép Tổ manhêtit Tổ xoáy lốc Tổ máy lắng Tổ sản phẩm Tổ lọc ép Tổ huyền phù PQĐ Ca tr ởng II Đội Cơ điện Ngành điện (3 tổ ) Ngành cơ (5 tổ ) Ngành kết cấu ( 3 tổ ) Ngành trực (3 tổ ) Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Trạm 4RW đợc đặt ở tầng 0 của phân xởng Tuyển than II gồm có 6 tủ động lực, 2 tủ chiếu sáng, 2 máy cắt tổng và 2 tủ dự phòng, 1 tủ cầu dao phân đoạn cấp điện cho 6 máy biến áp T1, T2, T3, T4, T5, T6 với công suất định mức mỗi máy S = 1000 KVA và 2 tủ chiếu sáng T01 và T02 với công suất mỗi máy S = 250 KVA. Tất cả các máy biến áp đều đợc làm mát bằng dầu. Phía cao áp 6 KV gồm 13 tủ đợc chia làm 2 phân đoạn, giữa 2 phân đoạn đợc bố trí máy cắt phân đoạn thờng đóng mã hiệu OW/10/4-1 10KV- 400A. Thứ tự các tủ trong phân đoạn đợc bố trí nh hình 1.4. Các tủ phân phối 6 KV đợc bố trí trong phân xởng điều khiển đóng cắt bằng máy cắt dầu kiểu TYFEWZ/P/10/6/3,7 có điện áp định mức 12 kV, dòng điện định mức 400 A. Sơ đồ hoạt động nh sau: Hai tủ đầu vào số 1 và số 2 đều nhận điện từ KH4 và KH9 trạm 35/6 KV, bình thờng một máy biến áp dự phòng nguội, còn một máy làm việc cấp điện cho cả 2 phân đoạn. Khi một trong 2 máy đang cấp điện bị sự cố hoặc một lý do nào đó bị mất điện thì lúc đó mới đa máy kia vào làm việc để dảm bảo cho nhà máy có điện liên tục. Nguồn cung cấp điện cho các thiết bị hạ áp của các tuyến băng đợc lấy từ trạm 4RT, cấp điện cho xe cấp liệu 211, băng 212, băng 311, sàng 312, băng 313, băng 315, máy đập 314, băng 471. Trạm MCC1 cấp điện cho JIC1, băng TR9, TR10 và các phụ tải khác. 1.6. Sơ đồ công nghệ nhà máy tuyển than II. Công ty Tuyển than Cửa Ông đợc thành lập và phát triển trên cơ sở công nghệ khai thác, chế biến và tiêu thụ than khu vực Cẩm Phả. Đây là khâu cuối cùng trong dây chuyền khai thác than. Công tác vận tải ở đây rất đa dạng và phức tạp: vận tải bằng các đoàn tàu từ mỏ về phân xởng, dùng các tuyến băng tải để chở nguyên liệu phục vụ cho sàng tuyển và đa ra kho đống đến nơi tiêu thụ. Ngoài ra còn dùng ôtô, cầu trục Pooc tích, hệ thống HITACHI ở mặt bằng công ty, đầu tầu toa xe vận chuyển than thành phẩm sau tuyển và Nguyễn Nam Sơn Trang 7 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình 1.4. Sơ đồ cung cấp điện cho phân xởng Tuyển than II than bùn lọc ép ra cảng phụ, cảng chính bằng hệ thống đờng sắt để rót xuống tàu biển. Sơ đồ công nghệ nhà máy tuyển than II đợc thể hiện trên hình 1.5. Nguyên lý hoạt động của tuyến băng tải chính phân xởng Tuyển than II: Than từ các mỏ có kích thớc từ 0 - 300 mm đợc đoàn tàu dỡ vào bunke ngoài, sau đó đợc xe cấp liệu chất tải đều đặn xuống băng 212 rồi sang băng Nguyễn Nam Sơn Trang 8 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình 1.5. Sơ đồ vận chuyển than phân xởng Tuyển than II 311 chuyển vào sàng 312. Than lọt sàng xuống băng 471, than trên sàng đổ vào băng 313 để loại gỗ, đá to trớc khi cho vào máy đập 314. Than sau đập đ- ợc băng 315 đa ra tràn nguyên khai hoặc đa tới băng 471. Từ đó than đợc đa vào máy lắng cho ra sản phẩm than sạch và đá thải. Than sạch đợc đa vào sàng khử nớc 104. Nớc bùn của sàng 104 đợc đa tới bể bơm 110 để thu hồi nớc và bùn ép. Sản phẩm trên sàng 104 đợc đa xuống sàng 103. Sản phẩm trên sàng 103 đổ xuống băng TR4 sau đó chuyển tới băng 427, từ đó đổ xuống hố chứa +35 hoặc chuyển đến sàng 428. Sản phẩm trên sàng 428 đổ xuống hố +35. Còn sản phẩm dới sàng 428 chuyển tới dây chuyền tuyển cấp hạt -50. Sản phẩm dới sàng 103 đổ vào băng TR1 sau đó tới băng TR6 đến TR7 và chuyển Nguyễn Nam Sơn Trang 9 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đoàn tàu TY M.lắng Jic1 Băng TR9 Sàng 103 Xe cấp liệu Sàng 104 Bun ke ngoài Băng 315 Băng 313 Băng 471 Băng TR10 Băng TR11 Mắy đập 314 Sàng 312 Băng 311 Băng 212 Bun ke thép Băng TR1 Băng 427 Băng TR4 Băng TR6 Băng TR7 Sàng 428 Tuyển Huyền Phù Dây chuyền -50 Kho tràn nguyên khai Hố chứa cám Hố chứa +35 PX đống bến PX đống bến Đá thải Bể 110 RC,B 2-5 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất tới dây chuyền tuyển huyền phù. Sản phẩm dới sàng 104 đợc đa vào hố chứa cám hoặc chuyển tới băng TR9 rồi sang băng TR10 và TR11 sau đó đổ vào bunke thép. Sau đó các sản phẩm đợc chuyển tới phân xởng đống bến thông qua băng B6 và đợc cầu dỡ tải ST đổ xuống các kho tuỳ theo các cấp hạt quy định. Ngoài các thiết bị chính đó ra còn các thiết bị khác nh máy thổi tạo sóng cho máy lắng, cơ cấu cửa lật để thay đổi, phân phối các sản phẩm, các tuyến băng vận chuyển đá thải (xít) ra bải thải, các hệ thống bơm. CHƯƠNG II Hệ thống bốc xúc hitachi 2.1. Máy đổ đống ST. 2.1.1. Giới thiệu chung. Nhiệm vụ: ST1, ST2, ST3 đón than từ băng tải ngoài sân (B1, B7) cấp than cho 3 máy trên qua giàn nghiêng, băng trung gian (ST2, ST3) và băng cần đổ xuống kho than. Nguyễn Nam Sơn Trang 10 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 [...]... máy để đa rô to tới các vị trí xúc khác nhau Có nhiều cách phối hợp chuyển động của rô to và các chuyển động khác của máy để tạo những sơ đồ làm việc khác nhau Nguyễn Nam Sơn Trang 12 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Các dạng cắt phoi của máy xúc nhiều gầu rô to Đào xúc gơng tầng hay xúc vật liệu tơi vụn bằng máy xúc rô to có thể thực hiện theo những sơ đồ đợc nêu... Sau đó rô to đợc hạ thấp để cắt các lớp 4, 5, 6, Nguyễn Nam Sơn Trang 13 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 9 Nguyễn Nam Sơn Trang 14 6 7 3 5 4 Hình 2-1 Sơ đồ kết cấu máy xúc nhiều gầu kiểu rô to 1 gầu xúc 2 rô to 3 Cần máy 4 Thanh giằng 5 Băng tải cần 6.Thân máy 7 Bộ phận di chuyển 8 Dây cáp 9 Đối trọng hitachi 8 1 2 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp. .. bộ P40 2.2 Máy xúc HITACHI Máy xúc nhiều gầu loại rô to HITACHI là loại thiết bị lớn của công ty Tuyển than Cửa Ông, máy có nhiệm vụ xúc than từ tràn nguyên khai đa vào nhà máy sàng tuyển hoặc xúc than thơng phẩm đa xuống tàu qua các máy rót Máy có khối lợng lớn tới 158 tấn 2.2.1 Đặc tính kỹ thuật của máy xúc hitachi Chi tiết Năng suất Vật liệu Bán kính xoay Phạm vi xoay Khoảng di động Cao to n bộ Nguyễn... của máy xúc nhiều gầu kiểu rô to HITACHI đợc thể hiện trên hình vẽ 2-1 Máy có cấu tạo theo kiểu cần trục và đợc di chuyển theo hai tuyến đờng ray Bộ phận công tác của máy gồm các gầu xúc 1 gắn trên rô to 2 Trục r to lắp đặt trên đầu cần 3 Rô to đợc dẫn động quay liên tục bởi bộ phận dẫn động đặt trên đầu cần 3, phía trong lòng rô to Cần rô to 3 liên kết bằng bản lề với thân máy và đợc giữ bởi các hệ... đặt dới máy Băng nhận tải này nằm giữa hai đờng ray và song song với đờng ray của máy, vì vậy mà máy xúc vừa chạy vừa có thể rót tải xuống băng này Khi máy làm việc, rô to đợc dẫn động quay, các gầu của rô to đào xúc vật liệu theo chiều từ dới lên, nâng lên độ cao nhất định rồi đổ vào băng tải cần Ngoài chuyển động quay rô to, máy còn kết hợp các bộ phận nâng hạ cần, di chuyển máy hoặc quay thân máy để... K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Dài to n máy Trọng lợng to n máy Băng cần Quay tâm Nâng hạ cần Bánh gầu bốc than 12,5 m 158 tấn 1200 mm; 150 m/ph; 37 kW 0,25 vòng/ph; 7,5 kW 6 m/ph; 15 kW Di chuyển 30/7,5 m/ph; 11 kWì4 Tang cáp điện 5,5 kWì2 P40 AC : 6000V ; 50HZ 5600; 8 gầu; 7 vòng/ph; 37 kW Đờng ray Nguồn điện 2.2.2 Kết cấu và hoạt động của máy Sơ đồ kết cấu chính của máy xúc nhiều gầu. .. Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Hình 2-2 Sơ đồ các dạng cắt phoi của máy xúc rô to a- Cắt phoi thẳng đứng một lớp b- Cắt phoi thẳng đứng nhiều lớp c- Cắt phoi nằm ngang d- Cắt phoi hỗn hợp Cắt phoi nằm ngang, hình 2-2c: Rô to cắt các lớp phoi 1, 2, 3, v.v bằng cách hạ thấp dần rô to Mức độ hạ thấp bằng chiều dày phoi cắt Cmax Sơ đồ này thích hợp với máy có cần rô to không thay đổi đợc độ dài Cắt phoi... đứng một lớp, hình 2-2a: Rô to quay, gầu cắt lớp phoi 1 với tiết diện phoi thẳng đứng có chiều cao h Cần rô to và cả phần trên của máy quay quanh trục thẳng đứng để cắt lớp phoi trên cả chiều rộng tầng Sau khi cắt hết lớp phoi 1, cần rô to hạ thấp độ nghiêng để cắt lớp phoi 2,3,4 Cắt phoi thẳng đứng nhiều lớp, hình 2-2b: Đầu tiên cắt lớp phoi 1, sau đó thân máy dịch lại gần gơng xúc một lợng bằng chiều... nằm ngang Chọn loại sơ đồ cắt phụ thuộc vào dạng gơng tầng và kết cấu máy 2.2.3 Các cụm bộ phận chính 2.2.3.1 Cơ cấu quay thân máy Nguyễn Nam Sơn Trang 15 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Cơ cấu quay tạo nên chuyển động quay của cần và thân máy so với trục thẳng đứng của máy Chuyển động quay này để đa rô to cắt lần lợt hết chiều rộng của gơng xúc Cơ cấu quay gồm... galê đợc đỡ bằng hai gối đỡ và liên kết chặt với chân máy, to n bộ máy đợc đặt trên bốn chân cho nên máy di chuyển đợc nhờ quay của các galê chủ động chuyển thành chuyển động tịnh tiến của máy trên đờng ray Các galê bị động có tác dụng chịu một phần trọng lợng của máy và làm cân bằng chân máy Các ắc ngoài nhiệm vụ liên kết khớp quay với kết cấu chân máy nó còn có tác dụng khi đờng ray gồ ghề, khớp quay . tác của máy gồm các gầu xúc 1 gắn trên rô to 2. Trục r to lắp đặt trên đầu cần 3. Rô to đợc dẫn động quay liên tục bởi bộ phận dẫn động đặt trên đầu cần 3, phía trong lòng rô to. Cần rô to 3 liên. máy để tạo những sơ đồ làm việc khác nhau. Nguyễn Nam Sơn Trang 12 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất Các dạng cắt phoi của máy xúc nhiều gầu rô to Đào xúc. K49 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại học Mỏ Địa Chất 5 3 4 8 7 9 6 hitachi 2 1 Nguyễn Nam Sơn Trang 14 Lớp Liên thông Cơ Điện K49 Hình 2-1 Sơ đồ kết cấu máy xúc nhiều gầu kiểu rô to. 1. gầu xúc