Luận văn thạc sĩ Công nghệ dệt may: Nghiên cứu độ bền đường may trên trang phục thể thao

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

ĐINH THỊ HẢI YẾN

NGHIÊN CỨU ĐỘ BỀN ĐƯỜNG MAY TRÊN TRANG PHỤC THỂ THAO

Chuyên ngành: Công nghệ dệt, may Mã số: 8540204

LUẬN VĂN THẠC SĨ

TP HỒ CHÍ MINH, tháng 06 năm 2022

Cán bộ chấm nhận xét 1: TS Nguyễn Hữu Thọ

Cán bộ chấm nhận xét 2: TS Nguyễn Tuấn Anh

Luận văn thạc sĩ được bảo vệ tại Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM, ngày 30 tháng 06 năm 2022

Thành phần Hội đồng đánh giá Luận văn thạc sĩ gồm: 1 Chủ tịch Hội đồng: PGS.TS Võ Tường Quân 2 Thư ký Hội đồng: TS Lê Song Thanh Quỳnh 3 Phản biện 1: TS Nguyễn Hữu Thọ

4 Phản biện 2: TS Nguyễn Tuấn Anh 5 Ủy viên: TS Hồ Thị Minh Hương

Xác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá luận văn và Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau khi luận văn được đã được sửa chữa

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ

Ngày, tháng, năm sinh: 15/03/1980 Nơi sinh: Ninh Bình

I TÊN ĐỀ TÀI:

Nghiên cứu độ bền đường may trên trang phục thể thao (Study of seam strength on sportswear)

II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG:

Nghiên cứu đặc điểm tính chất của một số loại vải hiện đang sử dụng cho trang phục thể thao

Nghiên cứu đặc điểm tính chất của một số loại chỉ hiện đang sử dụng cho trang phục thể thao

Nghiên cứu thực nghiệm sự thay đổi độ bền đường may trên 4 loại vải sử dụng phổ biến cho trang phục thể thao khi thay đổi độ mảnh của chỉ và mật độ mũi may từ đó xác định loại chỉ may phù hợp và đạt độ bền cao nhất cho từng loại vải III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 14/02/2022

IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 30/06/2022 V HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

Cán bộ hướng dẫn 1: PGS.TS Bùi Mai Hương Cán bộ hướng dẫn 2: TS Hồ Thị Minh Hương

Tp HCM, ngày tháng năm 2022 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN

PGS.TS Bùi Mai Hương TS Hồ Thị Minh Hương

TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ

để giảng giải, định hướng và giúp tôi hiểu rõ hơn về để tài cũng như hướng nghiên cứu Cô đã mang đến cho tôi nhiều bài học kinh nghiệm quý báu

Bên cạnh đó, tôi xin chân thành cảm ơn các Thầy Cô thuộc Bộ môn Kỹ thuật dệt, may - Khoa Cơ Khí - Trường đại học Bách Khoa - Đại học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh đã truyền đạt cho tôi rất nhiều kiến thức và kinh nghiệm trong suốt thời gian tôi học tập tại Trường

Tôi cũng xin gửi lời cảm ơn đến các bạn học viên cao học khóa 20, những người bạn tuyệt vời luôn giúp đỡ và động viên tôi những lúc tôi gặp khó khăn

Luận văn được thực hiện trong thời gian có hạn nên chắc chắn sẽ không tránh khỏi những điều sai xót, tôi rất mong nhận được sự chia sẻ, đóng góp ý kiến của quý Thầy, cô và các bạn để luận văn được hoàn thiện hơn

Tôi xin chân thành cảm ơn!

Tp HCM, ngày 30 tháng 06 năm 2022

Đinh Thị Hải Yến

TÓM TẮT

Luận văn trình bày kết quả nghiên cứu sự biến đổi độ bền đường may trên 4 loại vải dệt kim sử dụng thông dụng cho trang phục thể thao khi thay đổi mật độ mũi may và độ mảnh của chỉ Nội dung luận văn gồm có các phần sau:

Chương 1: Trình bày lý do chọn đề tài, các nghiên cứu tổng quan, mục tiêu nghiên cứu, phương pháp nghiên cứu, đối tượng và phạm vi nghiên cứu

Chương 2: Trình bày cơ sở lý thuyết liên quan đến đề tài nghiên cứu bao gồm tổng quan về vải dệt kim, về chỉ may, các loại mũi may và các yếu tố liên quan

Chương 3: Trình bày những nghiên cứu thực nghiệm của luận văn, cụ thể: nội dung, phương pháp nghiên cứu Các nội dung nghiên cứu bao gồm:

Nghiên cứu đặc điểm tính chất của một số loại vải và chỉ hiện đang sử dụng cho trang phục thể thao

Nghiên cứu thực nghiệm sự thay đổi độ bền đường may trên 4 loại vải sử dụng phổ biến cho trang phục thể thao khi thay đổi độ mảnh của chỉ và mật độ mũi may từ đó xác định loại chỉ may phù hợp và đạt độ bền cao nhất cho từng loại vải

Bằng các phương pháp nghiên cứu cụ thể:

Nghiên cứu được thực hiện trên 4 loại vải dệt kim (vải 100% Cotton, vải pha 95% Cotton với 5 % Spandex, vải 100% Polyester và vải pha 95% Polyester với 5% Spandex), chỉ 100% Polyester độ mảnh Tex 18, 21, 27 với mật độ mũi may 4,5,6 mũi/cm Thực hiện theo tiêu chuẩn kỹ thuật ASTM D6797, sử dụng phần mềm Excel để hỗ trợ xử lý và phân tích số liệu thực nghiệm

Các thử nghiệm được thực hiện tại phòng Thực hành may - Trường Đại Học Hoa Sen và tại phòng thí nghiệm của Công ty TNHH Intertek Vietnam

Chương 4: Trình bày các kết quả nghiên cứu thực nghiệm mà luận văn đạt được Từ đó, xác định mục tiêu nghiên cứu

Cuối cùng là đưa ra một số kết luận của đề tài và trích dẫn một số tài liệu đã tham khảo

Từ khóa: trang phục thể thao, độ bền đường may, vải dệt kim, độ bền nén thủng, chất lượng đường may

Chapter 2: Presenting the theoretical basis related to the research topic, including an overview of knitted fabrics, sewing threads, types of stitches and related factors

Chapter 3: Presenting empirical studies of the thesis, specifically: content, research methods Research topics include:

Research on the properties of some fabrics and threads currently used for sportswear

Experimental study on the change of seam strength on 4 commonly used fabrics for sportswear when changing the number of threads and the density of stitches, thereby determining the most suitable sewing thread and achieving the highest durability for each type of fabric

By specific research methods:

The study was carried out on 4 types of knitted fabrics (100% Cotton fabric, 95% Cotton blend with 5% Spandex, 100% Polyester fabric and 95% Polyester blend fabric with 5% Spandex), only 100% Polyester Tex 18, 21, 27 with a stitch density of 4,5,6 stitches/cm Follow technical standard ASTM D6797, use Excel software to support processing and analysis of experimental data

The tests were carried out at the Sewing Practice room - Hoa Sen University and at the laboratory of Intertek Vietnam Co., Ltd

Chapter 4: Presenting the experimental research results that the thesis has achieved to determine the research objective

Finally, the study concludes the topic and cite the references

Keywords: sportswear, seam strength, knitted fabric, puncture resistance, Seam quality

LỜI CAM ĐOAN

Tôi xin cam đoan đây là công việc do chính tôi thực hiện dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Bùi Mai Hương và TS Hồ Thị Minh Hương

Các kết quả trong Luận văn là đúng sự thật và chưa được công bố ở các nghiên cứu khác

Tôi xin chịu trách nhiệm về công việc thực hiện của mình

Tp HCM, ngày 30 tháng 06 năm 2022

Đinh Thị Hải Yến

MỤC LỤC v

1.1 Lý do chọn đề tài 1

1.2 Tình hình nghiên cứu 2

1.2.1 Các công trình nghiên cứu ngoài nước 2

1.2.2 Các công trình nghiên cứu trong nước 2

1.3 Mục tiêu và hướng nghiên cứu của đề tài 3

1.4 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 4

1.4.1 Vải 4

1.4.2 Chỉ may 4

1.4.3 Kiểu mũi may 5

1.4.4 Độ bền đường may 5

1.5 Phương pháp nghiên cứu 6

1.5.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 6

1.5.2 Phương pháp nghiên thực nghiệm 7

1.6 Các tiêu chuẩn được áp dụng trong luận văn [18] [19] 7

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 8

2.1 Giới thiệu về vải 8

2.1.1 Vải dệt kim [16] [20] 8

2.1.2 Đặc trưng cấu tạo và tính chất của vải dệt kim 9

2.1.3 Phân loại vải dệt kim 10

2.1.4 Ưu nhược điểm của vải dệt kim 15

2.1.5 Ứng dụng của vải dệt kim 16

2.1.6 Ứng dụng vải dệt kim cho trang phục thể thao 16

2.2 Giới thiệu về chỉ may 19

2.2.1 Khái niệm về chỉ may [12] [13] 19

2.2.2 Phân loại chỉ may [12] 19

2.2.3 Tính chất cơ bản của chỉ may 19

2.2.4 Một số đặc trưng của chỉ may [12] 20

2.3 Các phương pháp gia công trang phục dệt kim [8] [15] 21

2.3.1 Phương pháp liên kết chi tiết sử dụng chỉ may [8] [15] 22

2.3.1.1 Các nhóm mũi may cơ bản [8] [15] 22

2.3.1.1.1 Mũi may thắt nút: 22

2.3.1.1.2 Mũi may móc xích đơn: 23

2.3.1.1.3 Mũi may móc xích kép: 25

2.3.1.1.4 Mũi may vắt sổ: 27

2.3.1.1.5 Mũi may chần diễu: 30

2.3.2 Chức năng của đường may [8] [15] 31

2.3.3 Một số đường may sử dụng trong hàng thể thao dệt kim 31

2.3.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền đường may 32

CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 353.1 Nội dung nghiên cứu 35

3.2 Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm 35

3.2.1 Lựa chọn phương pháp: 35

3.2.2 Tóm tắt phương pháp kiểm tra 36

Hình 2.4: Vải dệt kim đan ngang 27

Hình 2.5: Vải dệt kim một mặt phải (Single Jersey) 28

Hình 2.6: Vải dệt kim hai mặt phải (Double Jersey) 28

Hình 2.7: Vải dệt kim hai mặt phải (Rib) 29

Hình 2.8: Vải dệt kim hai mặt phải (Interlock) 29

Hình 2.9: Vải dệt kim hai mặt trái (Purl) 30

Hình 2.10: Vải dệt kim đan dọc 30

Hình 2.11: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Tricot) 31

Hình 2.12: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Milan) 31

Hình 2.13: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Raschel) 32

Hình 2.14: Mũi may thắt nút 39

Hình 2.15: Mũi may móc xích đơn 41

Hình 2.16: Mũi may móc xích 1 kim 42

Hình 2.17: Mũi may móc xích 2 kim 43

Hình 2.18: Mũi may vắt sổ 2 chỉ 45

Hình 2.19: Mũi may vắt sổ 3 chỉ 46

Hình 2.20: Mũi may vắt sổ 4 chỉ 46

Hình 2.21: Mũi may vắt sổ 5 chỉ 47

Hình 2.22: Mũi may chần diễu 47

Hình 3.1: Máy kiểm tra độ bền kéo, loại có tốc độ kéo dài không đổi CRE 53

Hình 3.2: Ký hiệu mẫu thử 54

Hình 3.3: Mẫu thử trước khi kiểm tra dộ bền 55

Hình 3.4: Mẫu sau khi kiểm tra độ bền 55

Hình 4.4: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 18 64 Hình 4.5: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 21 66 Hình 4.6: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 27 67 Hình 4.7: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100%

Polyester, chỉ Tex 18 69 Hình 4.8: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100%

Polyester, chỉ Tex 21 70 Hình 4.9: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100%

Polyester, chỉ Tex 27 72 Hình 4.10: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100% Polyester, chỉ Tex 18 73 Hình 4.11: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100% Polyester, chỉ Tex 21 75 Hình 4.12: Sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may ở vải 100% Polyester, chỉ Tex 27 76 Hình 4.13: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may, chỉ Tex 18 77 Hình 4.14: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may, chỉ Tex 21 78 Hình 4.15: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may theo mật độ mũi may, chỉ Tex 27 79

Hình 4.16: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may vải 100% Cotton theo độ mảnh của chỉ 79 Hình 4.17: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may vải 95% Cotton + 5% Spandex theo độ mảnh của chỉ 80 Hình 4.18: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền đường may trên vải 100%

Polyester theo độ mảnh của chỉ 81 Hình 4.19: Biểu đồ thể hiện sự thay đổi độ bền dường may trên vải 95%

Polyester + 5% Spandex theo độ mảnh của chỉ 82

Bảng 4.3: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 100% Cotton đối với chỉ Tex 21 (Đơn vị: N)……….……….…….….61 Bảng 4.4: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 100% Cotton, chỉ Tex 21 (Đơn vị: N)……….……… 61 Bảng 4.5: Kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 100% Cotton đối với chỉ Tex 27 (Đơn vị: N)……… ……….…………62 Bảng 4.6: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 100% Cotton, chỉ Tex 27 (Đơn vị: N)……….………62 Bảng 4.7: Kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải Vải 95% Cotton + 5% Spandex đối với chỉ Tex 18 (Đơn vị: N)……… …63 Bảng 4.8: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 18 (Đơn vị: N)……….64 Bảng 4.9: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải Vải 95% Cotton + 5% Spandex đối với chỉ Tex 21 (Đơn vị: N)……… …………65 Bảng 4.10: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 21 (Đơn vị: N)………65 Bảng 4.11: Kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 95% Cotton + 5% Spandex đối với chỉ Tex 27 (Đơn vị: N)………66 Bảng 4.12: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Cotton + 5% Spandex, chỉ Tex 27 (Đơn vị: N) ……….…67 Bảng 4.13: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải Vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 18 (Đơn vị: N) ………68

Bảng 4.14: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 18 (Đơn vị: N) ………68 Bảng 4.15: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải Vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 21 (Đơn vị: N) ……….………69 Bảng 4.16: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 21 (Đơn vị: N) ………70 Bảng 4.17: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải Vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 27 (Đơn vị: N) ……….…….71 Bảng 4.18: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 100% Polyester đối với chỉ Tex 27 (Đơn vị: N) ……….………71 Bảng 4.19: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex đối với chỉ Tex 18 (Đơn vị: N) ……….……… 72 Bảng 4.20: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex, chỉ Tex 18 (Đơn vị: N) ……….……….73 Bảng 4.21: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex đối với chỉ Tex 21 (Đơn vị: N) ……….…….…….……….74 Bảng 4.22: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex, chỉ Tex 21 (Đơn vị: N) ……….….74 Bảng 4.23: kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex đối với chỉ Tex 27 (Đơn vị: N) ……… 75 Bảng 4.24: Các thông số đặc trưng thống kê cơ bản đối với lực kéo đứt đường may trên vải 95% Polyester + 5% Spandex, chỉ Tex 27 (Đơn vị: N) ………….…… 76 Bảng 4.25: Kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đứt đường may theo độ mảnh của chỉ trên vải 100% Cotton……… ……….79 Bảng 4.26: Kết quả kiểm tra lực lớn nhất làm đứt đường may theo độ mảnh của chỉ trên vải 95% Cotton + 5% Spandex….……….79

MỘT SỐ KÝ HIỆU VIẾT TẮT Chữ viết tắt

ASTM Hiệp hội quốc tế về thử nghiệm vật liệu International Association for Testing Materials)

ISO Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (International Organiction for Standardization)

[1] Năm 2020, Việt Nam trở thành nhà xuất khẩu hàng may mặc lớn thứ hai trên thế giới chỉ sau Trung Quốc với tổng trị giá 29 tỷ Đô la Mỹ Sản phẩm may mặc được sản xuất tại Việt Nam đạt 29.8 tỉ USD, chiếm 6,4% thị phần thế giới, trong khi năm 2010 thị phần chỉ là 2,9% [2]

Qua thời gian dịch bệnh, các doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng, chuyển đổi nhanh cơ cấu mặt hàng truyền thống sang mặt hàng có khả năng thích ứng nhanh như chuyển từ mặt hàng veston cao cấp, sơ mi cao cấp sang đồ bảo hộ lao động, sản phẩm dùng cho y tế, may đồ dệt kim, sơ mi truyền thống [2].…Tuy nhiên chất lượng sản phẩm là yếu tố mà các nhà sản xuất chưa bao giờ được xem nhẹ Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất liệu vải, kiểu dáng, …và chất lượng đường may luôn được quan tâm Chất lượng đường may bao gồm độ bền, độ nhăn, độ trượt, Trong đó, độ bền đường may là yếu tố quan trọng hơn hết, nó có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm may mặc, nhất là đối với những sản phẩm may mặc từ vải dệt kim cần có độ co giãn cao, bền chắc, khó bung đứt khi vận động mạnh như chơi thể thao Để nâng cao chất lượng đường may thì việc chọn chỉ may, loại đường liên kết là rất cần thiết Đường may phải có tính thẩm mỹ cao, đạt chất lượng về độ bền để tránh tình trạng đường may bị đứt chỉ trong quá trình vận động Vấn đề về độ bền đường may luôn có sức hấp dẫn đối với nhiều nhà nghiên cứu bởi tính ứng dụng và tầm quan trọng của nó trong sản xuất cũng như sử dụng

Đã có nhiều công trình nghiên cứu trong và ngoài nước về độ bền đường may [4], [5], [6], [7], [8], [9], [10] Tuy nhiên các nghiên cứu chủ yếu là trên vải dệt thoi và loại mũi may thắt nút Chưa có nhiều nghiên cứu về vải dệt kim

cũng như mũi may móc xích Trong khi đó trang phục từ vải dệt kim tuy không đa dạng về mẫu mã như dệt thoi nhưng lại rất tiện lợi, có thể sử dụng hàng ngày từ ở nhà cho đến nơi công sở (áo Polo, T-shirt)

Với những lý do trên, trong luận văn này, người nghiên cứu thực hiện khảo sát sự biến đổi độ bền đường may trên trang phục thể thao từ vải dệt kim với đường may vắt sổ 4 chỉ (514)

1.2 Tình hình nghiên cứu

Hiện nay trong và ngoài nước đã có nhiều công trình nghiên cứu về độ bền đường may, tuy nhiên các nghiên cứu chủ yếu là trên vải dệt thoi và loại mũi may thắt nút, chưa có nhiều nghiên cứu về vải dệt kim cũng như mũi may móc xích Trang phục từ vải dệt kim tuy không đa dạng về mẫu mã như dệt thoi nhưng lại rất tiện lợi, có thể sử dụng hàng ngày từ ở nhà cho đến nơi công sở (áo Polo, T-shirt) Việc nghiên cứu độ bền đường may trên trang phục thể thao sử dụng vải dệt kim và đường may 514 (vắt sổ 4 chỉ) là cần thiết

1.2.1 Các công trình nghiên cứu ngoài nước

Vào năm 2008, Tác giả Sumit Mandal đã có nghiên cứu về mối liên hệ giữa các thông số công nghệ như kích cỡ kim, tính chất của vải đến độ bền đường may Nghiên cứu được thực hiện trên một số loại chỉ thương mại và vải dệt thoi Peco, Cotton- Spandex và vải Cotton [4] Tác giả Khaled M Elsheikh và các cộng sự đã có một nghiên cứu về việc dự đoán hiệu suất đường may của vải dệt thoi, trọng lượng nhẹ vào năm 2018 [5] Năm 2018, Bhavesh Rajput và các cộng sự đã nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số may đến độ bền của đường may Nghiên cứu được thực hiện trên vải Cotton dệt kim đan ngang với hai loại chỉ và bốn loại mũi may [6] Năm 2020, Md Rafiul Islam và các cộng sự đã có nghiên cứu phân tích độ bền và hiệu quả của đường may cho vải dệt thoi trơn 100% Cotton Nghiên cứu được thực hiện trên vải trơn 100% Cotton, 4 loại cấu trúc mũi may và 3 loại chỉ Ne 40/2, 50/2 và 60/2 [7]

1.2.2 Các công trình nghiên cứu trong nước

Năm 2012, Tác giả Nguyễn Thanh Bình có nghiên cứu về một số yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến độ bền đường may Tác giả nghiên cứu cụ thể về yếu tố mật

dùng trong công nghiệp may [9] Năm 2018, Tác giả Nguyễn Cầu Bản đã nghiên cứu vải dệt kim lựa chọn cho quần thể thao nữ Legging Trong nghiên cứu này tác giả đã nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số vải, công nghệ đến các tính chất của vải như độ thoáng khí, độ dày và độ giãn để đánh giá sự phù hợp với quần legging Ba loại vải với mức độ chiều dài vòng sợi khác nhau (2,82; 2,56; 2,41 mm) đã được thử nghiệm Ba mẫu vải dệt kim thương mại khác, thường được sử dụng cho quần áo thể thao cũng được kiểm tra để so sánh [10] Năm 2021, nhóm tác giả Bùi Thị Loan, Nguyễn Thị Hồi, Đỗ Thị Tần đã có nghiên cứu về ảnh hưởng của độ mảnh của chỉ và mật độ mũi may đến độ giãn đứt và độ bền đường may 406 trên vải TC Nghiên cứu được thưc hiện trên vải TC, chỉ may 100% Polyester với 6 chi số khác nhau Nghiên cứu đã chỉ ra rằng khi tăng mật độ mũi may, giảm độ mảnh của chỉ thì độ giãn đứt tương đối và độ bền kéo đứt đường may tăng lên [11]

Qua các bài báo mà người nghiên cứu đã tham khảo, trong đó nghiên cứu về đặc điểm cấu trúc của một số loại chỉ may công nghiệp, đồng thời một nghiên cứu về ảnh hưởng của các thông số vải và công nghệ đến tính chất của vải, cũng như năm nghiên cứu về các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền đường may tuy nhiên các nghiên cứu trên đều chưa khảo sát về loại đường may 514 trên các loại vải 100% Polyester, 95% Polyester + 5% Spandex, 95% Cotton + 5% Spandex

1.3 Mục tiêu và hướng nghiên cứu của đề tài

Mục tiêu chính của luận văn là nhằm nghiên cứu mức thay đổi về độ bền đường may vắt sổ (514) trên bốn loại vải dệt kim sử dụng thông dụng cho trang phục thể thao khi thay đổi độ mảnh của chỉ và mật độ mũi may Từ đó xác định loại chỉ và mật độ mũi may phù hợp nhất cho từng loại vải

Góp phần nâng cao chất lượng đường may trên trang phục thể thao

1.4 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 1.4.1 Vải

Một số loại vải dệt kim có nguồn gốc từ xơ Polyester, Cotton: Cotton (100%), Cotton pha Spandex (95% Cotton + 5% Spandex), 100% Polyester, Polyester pha Spandex (95% Polyester + 5% Spandex)

 Thông số kỹ thuật Vải 100% Cotton Thành phần: 100% Cotton

Kiểu dệt: dệt kim Pique Khổ vải (cm): 230 cm Trọng lượng (gms): 220

 Thông số kỹ thuật Vải Cotton + Spandex Pique Thành phần: 95% Cotton, 5% pandex

Kiểu dệt: dệt kim Pique Khổ vải (cm): 210 cm Trọng lượng (gms): 220

 Thông số kỹ thuật Vải Polyester Thành phần: 100% Polyester

Kiểu dệt: dệt kim Single Jersey Khổ vải (cm): 160 cm

Chỉ may Coats Phong Phú và chỉ tơ vắt sổ hiện đang sử dụng trên thị trường bao gồm: chỉ may Polyester Staple Spun với độ mảnh Tex 18, Tex 21 và Tex 27 cho chỉ kim và chỉ tơ nhún thành phần 100% Nylon 100D/2 cho chỉ móc

 Thông số cơ bản của chỉ may Tex 18:

Độ bền đứt (cN): 1190 Độ giãn (%): 17 – 22 1.4.3 Kiểu mũi may

Luận văn thực nghiệm trên kiểu mũi may vắt sổ 4 chỉ (514) Đây là kiểu mũi may được hình thành bởi 2 kim mang chỉ và 2 vòng chỉ quấn vào mép của vật liệu Ở kiểu mũi may này cả 2 kim đều móc lấy vòng chỉ phía trên Mũi may này được ứng dụng trên các loại vải co giãn như vải dệt kim và vải dệt thoi co giãn vì nó độ đàn hồi cao và ít bị tuột chỉ

Hình 1.1: Đường may vắt sổ 4 chỉ

- Mật độ mũi may là số lượng mũi may trên một đơn vị chiều dài Đơn vị chiều dài thường sử dụng là cm và inch Luận văn khảo sát trên mật độ mũi may là 4, 5, 6 mũi /cm

1.4.4 Độ bền đường may

Độ bền đường may là một trong những yếu tố quan trọng quyết định đến độ bền và chất lượng sản phẩm Độ bền đường may phụ thuộc vào rất nhiều các yếu tố như: Loại vải, chỉ may, kim máy, lực căng chỉ, lực nén chân vịt… Bất kỳ một

yếu tố nào không phù hợp cũng có thể ảnh hưởng đến độ bền đường may trên sản phẩm

Vải và chỉ là những yếu tố quan trọng quyết định đến độ bền đường may, tạo nên chất lượng sản phẩm

Độ bền nén thủng của đường may là lực lớn nhất mà đường may của mẫu thử chịu được khi bị nén thủng Đơn vị tính là N

Chiều cao tại thời điểm bị nén thủng là khoảng cách từ bề mặt mẫu thử trước khi thử đến đỉnh của mẫu thử tại thời điểm mẫu bị nén thủng Đơn vị tính là mm 1.5 Phương pháp nghiên cứu

1.5.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết

Phương pháp nghiên cứu lý thuyết là phương pháp nghiên cứu chủ yếu thu thập thông tin qua các tài liệu hay văn bản Trong phương pháp này, chủ thể nghiên cứu tham khảo, tìm kiếm thông tin ở các văn bản liên quan Từ đó, bằng các tư duy logic rút ra kết luận cụ thể Trong nghiên cứu này người nghiên cứu ứng dụng phương pháp này trong việc nghiên cứu các tài liệu chuyên ngành liên quan đến vấn đề nghiên cứu

Phương pháp phân loại và hệ thống hóa lý thuyết

Phân loại lý thuyết là phương pháp sắp xếp các tài liệu đã thu thập thành một hệ thống chặt chẽ Phân chia chúng thành từng đơn vị và từng vấn đề khoa học cụ thể, có chung dấu hiệu hoặc cùng hướng phát triển

Hệ thống hóa là phương pháp sắp xếp các tri thức khoa học thành hệ thống Dựa trên cơ sở một mô hình lý thuyết cụ thể, khiến cho sự hiểu biết về đối tượng nghiên cứu trở nên toàn diện và sâu sắc hơn

Phương pháp phân loại và hệ thống hóa lý thuyết luôn đi liền với nhau giúp làm rõ hơn đặc điểm của đối tượng nghiên cứu Phương pháp này thường được sử dụng khi nghiên cứu các vấn đề mang tính lý thuyết Phương pháp này được người nghiên cứu áp dụng trong việc phân loại các tài liệu lý thuyết, các bài báo khoa học đã tham khảo ra thành các vấn đề nhỏ để từ đó lọc ra những vấn đề, những khía cạnh còn thiếu sót hoặc chưa được nghiên cứu để người nghiên cứu có thể lọc ra vấn đề mà mình cần nghiên cứu

Tính toán kết quả thực nghiệm có sự trợ giúp của phần mềm Excel 1.6 Các tiêu chuẩn được áp dụng trong luận văn [18] [19]

ASTM 3940 – 83: Phương pháp kiểm tra độ bền nén thủng và độ giãn dài của vải dệt kim và vải dệt thoi co giãn Phương pháp thử này bao gồm việc xác định độ bền của vải khi bị nén thủng và độ giãn của các đường may đối với vải dệt kim hoặc vải dệt thoi Các đường may được lấy từ các sản phẩm may mặc hoặc có thể được chuẩn bị từ các mẫu vải Phương pháp này áp dụng đối với đường may thẳng [18]

ASTM D6797 – 15: Phương pháp kiểm tra độ bền nén thủng của vải bằng máy thử độ bền kéo với tốc độ không đổi CRE Phương pháp thử này mô tả phép đo độ bền nén thủng của hàng dệt thoi và dệt kim lấy từ các cuộn vải hoặc được lấy từ hàng may mặc bằng cách ép một viên bi thép xuyên qua vải bằng máy thử độ bền kéo tốc độ không đổi [19].

CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Giới thiệu về vải

2.1.1 Vải dệt kim [16] [20]

Vải dệt kim được tạo nên bởi các vòng sợi đan xen vào nhau, các sợi được liên kết theo chiều dọc và chiều ngang Những vòng sợi liên kết với nhau theo một qui luật nhất định tạo nên vải dệt kim

Quá trình tạo vòng là quá trình đem sợi uốn cong tạo thành những vòng sợi và liên kết chúng lại với nhau tạo thành vải dệt kim Kim dệt là chi tiết cơ bản thực hiện quá trình tạo vòng

Công nghệ dệt kim chia thành hai ngành chính là công nghệ dệt kim đan ngang và công nghệ dệt kim đan dọc

Vòng sợi là đơn vị cơ bản nhất để cấu tạo nên vải dệt kim Vòng sợi có dạng đường cong không gian

Cấu tạo vòng sợi gồm có 3 phần:

Hình 2.1: Cấu tạo vòng sợi 1 Đầu, còn gọi là cung kim 2 Thân gồm 2 trụ vòng

3 Chân gồm 2 nửa cung nối (cung chìm) Vòng sợi kín: quấn quanh bốn mặt kim

Hình 2.2: Vòng sợi kín Vòng sợi hở: quấn quanh 3 mặt kim

Hình 2.3: Vòng sợi hở Vòng sợi có 2 mặt trái và phải

- Mặt trái cho thấy các cung vòng (cung kim, cung nối) - Mặt phải: có trụ vòng nằm trên, vòng nằm dưới 2.1.2 Đặc trưng cấu tạo và tính chất của vải dệt kim 2.1.2.1 Đặc trưng cấu tạo của vải dệt kim

Vải dệt kim có cấu trúc vòng sợi Các vòng sợi được sắp xếp định hướng trong vải thành hàng vòng và cột vòng

Trên mỗi cột vòng các vòng sợi có thể nằm thẳng đứng hoặc xiên tạo thành một đường zích zắc đối xứng

Trên mỗi hàng vòng, các vòng sợi có thể nằm thẳng đứng hoặc xiên sang trái hoặc phải

2.1.2.1 Tính chất của vải dệt kim - Bề mặt vải thoáng, mềm, xốp

- Tính co giãn, đàn hồi lớn, khi chịu lực tác dụng độ giãn của vải lớn hơn nhiều so với đồ thị kéo giãn của sợi gia công

- Giữ nhiệt tốt mà vẫn không cản trở quá trình trao đổi chất giữa cơ thể người và môi trường xung quanh

- Tính thẩm thấu tốt

- Ít nhàu, dễ bảo quản và giặt sạch - Tính vệ sinh trong may mặc tốt - Tạo cảm giác mặc dễ chịu

- Nhược điểm lớn: quăn mép và dễ tuột vòng 2.1.3 Phân loại vải dệt kim

Dựa trên các kiểu dệt ở bề mặt vải dệt kim được chia ra gồm vải dệt kim đan ngang và vải dệt kim đan dọc

2.1.3.1 Vải dệt kim đan ngang

Hình 2.4: Vải dệt kim đan ngang

Trong vải dệt kim đan ngang các sợi đi theo hướng ngang của vải Mỗi hàng vòng do ít nhất một sợi tạo thành Các cung nối giống như một cung tròn nối giữa 2 vòng sợi của hai cột vòng khác nhau trên cùng một hàng vòng

 Các kiểu đan trong dệt kim đan ngang:

 Kiểu đan một mặt phải (Single Jersey): là vải một mặt phải, được dệt ra trên máy môt giường kim Vải có 2 mặt khác nhau rõ rệt, một mặt trái và một mặt phải Nhìn mặt trái ta có thể thấy rõ các hàng vòng, nhìn mặt phải nổi rõ các trụ vòng Vải có tính quăn mép, dễ tuột vòng sợi

Mặt phải Mặt trái

Hình 2.5: Vải dệt kim một mặt phải (Single Jersey)

 Kiểu đan hai mặt phải: Đây là loại vải có hai mặt giống nhau hoàn toàn hoặc gần giống nhau, đều là mặt phải Vải hai mặt phải phân biệt thành hai loại

Hình 2.6: Vải dệt kim hai mặt phải (Double Jersey)  Vải rib

Hai mặt vải đều giống nhau và đều là mặt phải Nếu kéo giãn theo chiều ngang sẽ thấy rõ các cột vòng phải nằm xen kẽ các cột vòng trái Các cột vòng phải và trái sẽ tạo thành hai lớp cột vòng nằm trên hai mặt phẳng song song, áp sát với nhau, không quăn mép, độ giãn lớn, độ dày lớn

Hình 2.7: Vải dệt kim 2 mặt phải (Rib)  Vải Interlock

Là vải hai mặt phải Hai mặt vải đều giống nhau và đều là mặt phải Các cột vòng phải của lớp vải này chồng khít lên và che lấp hoàn toàn các cột vòng phải của lớp vải kia Không quăn mép, vải bóng mịn, không tuột vòng, độ giãn thấp

Hình 2.8: Vải dệt kim hai mặt phải (Interlock)  Vải hai mặt trái (Purl)

Là vải có hai mặt giống nhau hoàn toàn hoặc gần giống nhau và đều là mặt trái Một hàng vòng phải được dệt xen kẽ với 1 hàng vòng trái, trên hai mặt vải xuất hiện các cung vòng Nếu kéo giãn vải theo chiều dọc sẽ nhìn thấy rõ các hàng vòng phải xen kẽ với hàng vòng trái

Hình 2.9: Vải dệt kim hai mặt trái (Purl) 2.1.3.2 Vải dệt kim đan dọc:

Sợi đi theo hướng dọc trong vải, mỗi hàng vòng do ít nhất một hệ sợi dọc tạo thành, cung nối gần như một đoạn thẳng nối giữa hai vòng sợi của hai cột khác nhau trên hai hàng vòng khác nhau

Hình 2.10: Vải dệt kim đan dọc (Wrap Knitting)  Các kiểu đan dọc thông dụng

 Kiểu Tricot

Tricot sử dụng phổ biến để may đồ lót Mặt phải của vải có những gân sọc dọc nổ rõ, trong khi ngược lại mặt trái là những gân ngang Các loại vải này có một kết

cấu draft (mềm rũ) và soft (mềm) và có thể kéo căng theo chiều dọc và hầu như không có giãn ngang

Hình 2.11: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Tricot)  Kiểu Milan:

Milan có cấu trúc mạnh hơn, ổn định hơn, mượt mà hơn và đắt hơn tricot Do đó, được sử dụng trong đồ lót tốt hơn Các loại vải dệt kim dọc kiểu này được dêt từ hai sợi dệt kim theo đường chéo, kết quả trên vải mặt có sườn gân dọc rõ rệt và mặt trái có cấu trúc đường chéo Các loại vải này thường là nhẹ (lightweight), mượt mà (Smooth), và ổn định hình dáng tốt

Hình 2.12: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Milan)

 Kiểu Raschel:

Hình 2.13: Vải dệt kim đan dọc (Kiểu Raschel) 2.1.4 Ưu nhược điểm của vải dệt kim

Vải dệt kim có lực nén và lực căng cực tốt, tốt hơn nhiều so với những chất liệu vải khác Chính vì thế vải dệt kim có độ co giãn và đàn hồi tốt

Vải dệt kim không những có khả năng thoáng khí mà còn có khả năng giữ nhiệt rất tốt vì vậy vải len dệt kim cũng khá phổ biến để may áo mùa đông

Cất liệu vải dệt kim có bề mặt phẳng mịn, ít bị nhàu, dễ bảo quản và giặt giũ Vải dệt kim co giãn để vừa vặn với cơ thể của người mặc, chính vì thế vải dệt kim phù hợp với đa số các vóng dáng của mọi người

2.1.4.2 Nhược điểm:

Bên cạnh những ưu điểm ưu việt trên, vải dệt kim cũng có những nhược điểm sau đây:

Vải diệt kim rất dễ bị quăn méo, gây mất thẩm mỹ cho bộ trang phục Các sợi vải dệt kim dễ bị tuột vòng đan, sản phẩm dễ bị hư hỏng Chỉ cần một lưng căng nhẹ cũng khiến cho vải giãn ra

Khi sử dụng một thời gian, vải giãn quá mức sẽ gây biến dạng sản phẩm và không thể chỉnh sửa lại như ban đầu

2.1.5 Ứng dụng của vải dệt kim

Vải dệt kim được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực đời sống Tuy nhiên ứng dụng nhiều nhất vẫn là trong lĩnh vực dệt may Vải dệt kim được ứng dụng cho đa dạng sản phẩm từ áo mùa hè đến áo mùa đông, từ đồ mặc nhà cho đến đồ công sở nhưng phổ biến nhất vẫn phải nói đến đồ thể thao

2.1.5.1 Ứng dụng của vải dệt kim đan ngang

Vải thun Jersey: đây là loại vải rất mềm mịn, mượt nên rất phù hợp cho các trang phục như váy, đầm, đồ đi chơi…

Vải Interlock: Bề mặt vải láng mịn và không nhàu, kháng khuẩn cực kỳ tốt do đó ứng dụng tuyệt vời trong may đồ thể thao, đồ lót…

Vải Rib: đây là loại vải dày nên thường sử dụng may áo khoác, khăn quàng cổ …

2.1.5.2 Ứng dụng của vải dệt kim đan dọc

Vải Tricot: loại vải này mềm, giãn theo chiều dọc, thoáng khí nên ưa chuộng trong may đồ lót

Vải Milan: Cấu trúc vải tốt, ổn định, mượt mà Loại này ứng dụng may đồ lót cao cấp hơn

Vải Raschel: loại vải thiết kế mật độ dày nên thường sử dụng may các loại túi xách, balo hoặc áo khoác…

2.1.6 Ứng dụng vải dệt kim cho trang phục thể thao

Trang phục thể thao có rất nhiều chủng loại từ những chiếc áo Polo, T-Shirt mặc hàng ngày cho đến những đồ tập với cường độ mạnh Vải sử dụng cho trang phục thể thao bao gồm cả dệt kim và dệt thoi nhưng vải dệt kim chiếm đến khoảng 90% vì vải dệt kim có các đặc tính như tính linh hoạt, độ giãn, độ đàn hồi, tính thoáng khí, khối lượng nhẹ mà vải dệt thoi không có được Vải dệt kim trong thể thao sử dụng để may

phần của từng loại sợi sẽ được thay đổi để phù hợp với mục đích sử dụng Khi tỷ lệ thành phần thay đổi tính chất của vải sẽ thay đổi

Các loại sợi dệt sử dụng trong trang phục thể thao [14]:  Xơ tự nhiên và tái sinh xơ

 Cotton: có nhiều ưu điểm như dẫn nhiệt tốt, thấm hút mồ hôi tốt, dễ bị hư hai bởi nấm mốc, dễ bị ngả vàng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, khi ướt đồ bền của Cotton tăng tới 25% Cotton có nguồn gốc tự nhiên, an toàn cho da, không gây ra dị ứng hay mẩn ngứa Được ứng dụng rất rộng rãi trong ngành công nghiệp may từ quần áo mặc thông thường, đồ trẻ em cho đến đồ thể thao Trong hàng thể thao Cotton thích hợp với đồ tập cho các môn thể thao nhẹ nhàng như yoga, erobic, cử tạ…

 Len (Wool): Len được lấy từ lông cừu hoặc các từ các động vật khác như dê, lạc đà không bướu Len có khả năng thấm hút cao và truyền ẩm rất tốt, có khả năng chống cháy, chống mùi và kháng khuẩn tự nhiên Len được xem là vật liệu khoáng khí nhất Len thường được pha trộn với Polyester để tăng độ bền Thường sử dụng len ở lớp bên trong để hút ẩm và Polyester ở ngoài để đưa hơi ấm ra giúp khoáng khí, mát mẻ

 Tencel: Tencel (Lyocell) là tên chính được coi là một loại sợi xenlulo tái sinh thân thiện với môi trường hơn, tương tự như visco nhưng được lấy từ bột của cây bạch đàn Lyocell là một loại sợi kéo thành dung môi, trong đó xenlulo được hòa tan trực tiếp, giữ cho xenlulo gần giống với xenluloza có trong tự nhiên Bột gỗ được xử lý trong dung dịch dung môi hữu cơ không độc hại, được thu hồi và tái chế trong quy trình kéo sợi khép kín giúp tiết kiệm năng lượng và nước tới 99% Tencel là tên gọi khác của Lyocell Tencel có tính chất

gần giống với Cotton với cảm giác mềm mại thích hợp cho các môn thể thao ít khắc nghiệt hơn, chẳng hạn như chơi gôn và yoga Lyocell/ Tencel thường được pha trộn với các loại sợi khác như lụa, Cotton, Rayon, Polyester, lanh, nylon, len và Spandex Tencell là loại vải thân thiện với môi trường nên là loại vải rất được quan tâm trong thời trang bền vững

 Sợi tre (bamboo): sợi tre là một loại sợi được cho là thân thiện với môi trường vì nó được sản xuất sợi tre, vải có trọng lượng rất nhẹ, thoáng khí, hút ẩm ẩm tốt giúp cho các trang phục thể thao hạn chế được mùi Ngoài ra vải tre còn có khả năng chống tia cực tím tốt

 Xơ tổng hợp:

 Polyester: Polyester là vật liệu tổng hợp, là chất liệu được nhiều thương hiệu thời trang thể thao sử dụng nhờ độ bền cao, khả năng chống nhăn tốt, dễ nhuộm màu Tuy nhiên không thoáng khí và không co giãn nhiều, vì vậy nó thường được kết hợp với spandex để tăng thêm độ co giãn Thường Polyester sẽ được pha trộn với tỷ lệ 80 - 90% Polyester và 10 - 20% spandex

 Nylon: gốc Polyamide Ưu điểm nổi bật của vải Nylon là khả năng co giãn cực tốt, dễ khôi phục lại trạng thái ban đầu vì thế cũng có độ bền cao Ngoài ra nylon còn có một số ưu điểm khác như khả năng chống thấm nước, dễ nhuôm màu, bề mặt có độ sáng bóng Tuy nhiên nylon lại có một số nhược điểm như khó phân hủy, độ co rút cao

 Spandex: là loại sợi nhân tạo với độ bền cao, khả năng co giãn cực lớn nên được ứng dụng phổ biến trong ngành công nghiệp may mặc hiện nay Theo nghiên cứu, loại vải này có thể có giãn dài hơn gấp 6 lần sau đó trở lại trạng thái ban đầu Spandex cũng có những ưu điểm khác như nhẹ, trơn, mềm mại và dễ nhuộm màu Spandex được pha trộn với các loại vải khác như Cotton, Polyester, len… để sản xuất các loại quần áo thể thao bó sát có sự vận động mạnh như đua xe, trèo thuyền, trượt tuyết…

Theo định nghĩa được đưa ra bởi ASTM thì chỉ may là các sợi mềm dẻo, dễ uốn, đường kính sợi nhỏ, rất đều, thường được xử lý gia công bề mặt ngoài bằng cách nhuộm, quét dầu Chỉ dùng để may ghép hai hay nhiều miếng vải hoặc vật dụng với nhau thông qua đường may [13]

2.2.2 Phân loại chỉ may [12]

 Phân loại chỉ theo nguyên liệu gia công

- Nguồn gốc thiên nhiên: bông, lanh, đay, gai, tơ tằm, len… - Nguồn gốc nhân tạo: Visco, Rayon, Modal, PES, Peco, PA, …  Phân loại chỉ theo cấu trúc

- Chỉ xe đơn - Chỉ xe kép - Chỉ bọc lõi

 Phân loại theo chức năng sử dụng:

- Chỉ may: Chỉ dùng ráp nối các chi tiết với nhau

- Chỉ vắt sổ: chỉ dùng để cuốn mép sản phẩm nhằm giữ cho mép sản phẩm không bị tưa Chỉ vắt sổ là các loại chỉ tơ, không xe sợi mà chỉ chập các sợi lại với nhau

2.2.3 Tính chất cơ bản của chỉ may

❖ Thành phần xơ: xơ Peco và xơ bông được sử dụng nhiều nhất Loại chỉ làm từ xơ bông thoát nhiệt tốt, có thể làm giảm nhiệt ở kim do phát sinh trong quá trình may Tuy nhiên chỉ từ xơ bông lại kém bền và dễ bi đổ lông gây nghẽn lỗ kim dẫn đến đứt chỉ Xơ bông cũng bám vào răng cưa và ổ chao làm rối chỉ ảnh hưởng đến hoạt động của máy

Các loại chỉ may làm từ sợi tổng hợp như PES, PA bền hơn nhưng dẫn nhiệt kém, có thể gây ra nóng chảy xơ ở phía ngoài làm tắc nghẽn lỗ kim gây đứt chỉ

Để kết hợp được những ưu điểm của hai loại sợi bông và PES người ta chế tạo ra loại chỉ gồm 2 lớp, lớp trong là PES lớp ngoài là bông

❖ Độ mảnh của chỉ: độ mảnh của chỉ thể hiện sự to nhỏ làm ra sợi đơn Độ mảnh được xác định bằng chi số và chuẩn số

Chi số số càng to thì sợi càng nhỏ và ngược lại

Chuẩn số nghịch đảo của chi số: chuẩn số càng nhỏ thì sợi càng nhỏ 2.2.4 Một số đặc trưng của chỉ may [12]

Chỉ may có một số đặc trưng cơ bản sau: - Độ bền kéo

- Độ co giãn

- Hướng xoắn, độ săn, cân bằng xoắn - Độ đồng đều của chỉ

- Các khuyết tật ngoại quan

2.2.5 Các loại chỉ sử dụng để sản xuất trang phục thể thao

Các loại chỉ sử dụng phổ biến cho hàng thể thao hiện nay trên thị trường là chỉ Cotton, Polyester

Chỉ Cotton: chỉ Cotton là loại sợi xe truyền thống được sử dụng rộng rãi, có độ mềm nhưng độ bền không cao, dễ bị đứt gãy, có xu hướng co sau khi giặt

Chỉ Polyester: độ bền cao, độ giãn dài cao, độ bền màu rất tốt, chống mài mòn tốt, giữ độ bền khô và ướt tốt, khả năng chống tia cực tím rất tốt và khả năng chống kiềm kém

=> Do trang phục thể thao cần độ giãn cao, độ bền đường may cao nên trong nghiên cứu này người nghiên cứu chọn loại chỉ may và chỉ tơ vắt sổ thành phần 100% Polyester để khảo sát độ bền đường may vắt sổ 4 chỉ (514) với 3 mật độ mũi may khác nhau

 Phương pháp liên kết chi tiết

Phương pháp liên kết chi tiết cho phép ta ghép nối các miếng, mảnh, chi tiết lại với nhau để tạo thành trang phục Nhóm phương pháp liên kết chi tiết sử dụng phổ biến nhất để tạo trang phục Ta có thể tạo trang phục một cách hoàn chỉnh bằng các phương pháp trong nhóm này Nếu xếp theo mức độ quan trọng thì nhóm liên kết chi tiết chiếm vị trí quan trọng nhất Các phương pháp liên kết chi tiết cho phép ta ghép nối mành chi tiết từ các vật liệu khác nhau để tạo trang phục các loại

Phương pháp này áp dụng chuyên biệt cho các các chi tiết được cắt ra từ vật liệu các loại và chi tiết dệt Phương pháp này không chỉ tạo trang phục từ mảnh chi tiết mà còn là biện pháp tạo hình cho chi tiết yêu cầu kỹ thuật ví dụ như ráp nối nhiều mảnh nhỏ thành các chi tiết lớn

Các phương pháp liên kết chi tiết bao gồm:

- Phương pháp liên kết chi tiết sử dụng chỉ may - Phương pháp liên kết chi tiết sử dụng chất kết dính - Phương pháp liên kết chi tiết sử dụng phụ liệu may mặc - Phương pháp nhiệt hàn

 Phương pháp định hình chi tiết và sản phẩm

Việc liên kết các chi tiết trong quá trình tạo trang phục đôi khi chưa thực sự mang lại hình dạng hoàn chỉnh cho trang phục Sử dụng các phương pháp định hình trong quá trình gia công sẽ tạo cho trang phục hình dang và phom dáng mong muốn

Dựa vào việc phân tích cấu trúc trang phục, các phương pháp định hình cho trang phục được phân chia thành định hình cho chi tiết và định hình cho sản phẩm

 Phương pháp trang trí chi tiết và sản phẩm

Trang trí chi tiết và sản phẩm là biện pháp làm gia tăng chức năng thẩm mỹ cho trang phục Để tăng thêm tính thẩm mỹ cho sản phẩm người thiết kế có thể sử dụng các phương pháp trang trí thông qua các kỹ thuật trang trí Các phương pháp trang trí này có thể làm biến đổi bề mặt vải tại một hay nhiều vị trí trên trang phục Sử dụng phương pháp trang trí cũng giúp tạo bố cục, tạo hình trên bề mặt vải của chi tiết hay vị trí nào đó của trang phục Các phương pháp trang trí được thực hiện riêng biệt trên mảnh chi tiết trong các công đoạn gia công hoặc thực hiện trên sản phẩm hoàn chỉnh Các phương pháp trang trí bao gồm in, thêu, sử dụng đường may, sử dụng phụ liệu (đính đá, cườm, phụ liệu trang trí), sử dụng công nghệ wash 2.3.1 Phương pháp liên kết chi tiết sử dụng chỉ may [8] [15]

2.3.1.1 Các nhóm mũi may cơ bản [8] [15] 2.3.1.1.1 Mũi may thắt nút:

- Mũi may thắt nút là dạng mũi may được được cấu tạo bởi chỉ của kim và chỉ của suốt (thoi) tạo thành các nút thắt, thường liên kết với nhau ở giữa lớp nguyên liệu Các mũi may liên tục tạo thành đường may

- Đây là loại mũi may cơ bản và được sử dụng nhiều nhất trong may công nghiệp Các đường may phát triển trên nguyên lý tạo mũi may thắt nút có ký hiệu 3** Trong đó 3 là ký hiệu nhóm mũi may thắt nút, ** đặc trưng cho dạng tết chỉ

Hình 2.14 : Mũi may thắt nút 1: Chỉ trên

2: Chỉ dưới

T: Chiều dài mũi may Δ: Độ dày của vải

+ 312: Đường may zigzag2 kim, tương tự như 304 + 330: Đường may bờ khuy nổi ở máy thùa khuy

+ 331: Đường may zigzag bao mép ở máy thùa khuy đầu bằng Đặc điểm:

- Mũi may bền chặt, khó tháo chỉ

- Hình dạng mũi may của mặt trên và dưới giống nhau, hướng tạo mũi may thực hiện được cả hai chiều, do đó rất thuận tiện cho quá trình công nghệ

- Bộ tạo mũi của máy may phức tạp chiếm nhiều không gian nên máy cồng kềnh và thường chỉ có hai kim và hai ổ chỉ

- Đường may thắt nút ít tốn chỉ nhưng lại kém đàn hồi, dễ bị đứt khi kéo căng - Chỉ dưới bị giới hạn nên phải ngừng lại khi hết chỉ và mất thời gian đánh suốt,

thay chỉ dẫn đến giảm năng suất Ứng dụng:

Sử dụng để may những loại vật liệu có độ co giãn ít như vải dệt thoi, da, bạt, ximili, ít khi được dùng để may vải dệt kim Đường may thắt nút chỉ được dùng trong sản xuất hàng dệt kim ở những đường may định vị, định hình

2.3.1.1.2 Mũi may móc xích đơn:

- Mũi may móc xích đơn được cấu tạo bằng chỉ của kim, các vòng chỉ tự thắt với nhau tạo thành những móc xích ở mặt dưới của nguyên liệu Các mũi may được kết nối liên tục tạo thành đường may

- Trong quá trình tạo mũi, kim mang chỉ đi xuyên qua vải và chui vào vòng chỉ trước Khi chuyển động di lên, kim tiếp tục bỏ lại một vòng chỉ trên bề mặt nguyên liệu Quá trình dịch chuyển kim liên tục tạo ra hiện tượng bỏ vòng và thắt vòng để tạo mũi may