báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở sản xuất thiết bị điện tử việt nam

micrô, giắc jack cắm âm thanh, khuôn mẫu s n phẩm điện tử, đồng hồ thông minh đồng hồ trẻ em, vòng đeo tay thông minh, kính thông minh tích hợp nghe nhạc, kính AR/VR, camera giám sát thô

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iii

DANH MỤC CÁC BẢNG iv

DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH v

MỞ ĐẦU 6

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 8

1 Tên chủ c sở 8

2 T n c sở 8

2.1 T n c sở v đị điểm củ c sở 8

2.2 Văn n thẩm định thi t k x y ựng, các lo i giấy phép c li n qu n đ n môi trường, ph uyệt c sở: 11

2.3 Quy t định ph uyệt áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường: 11

2.4 Quy mô củ c sở 11

3 Công suất, công nghệ, s n phẩm s n xuất củ c sở 11

3.1 Công suất ho t đ ng củ c sở 11

3.2 Công nghệ s n xuất củ c sở 13

3.3 S n phẩm củ c sở 50

5 Các thông tin khác li n qu n đ n c sở 55

5.1 Hiện tr ng sử dụng đất củ C sở 55

5.2 Các h ng mục công trình củ c sở 55

5.3 Tổng mức đầu tư 60

5.4 Tổ chức qu n lý t i c sở 60

5.5 Tình hình chấp h nh các quy định của pháp luật về BVMT 62

CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 65

1 Sự phù hợp củ c sở với quy ho ch b o vệ môi trường quốc gia, quy ho ch tỉnh, ph n vùng môi trường 65

2 Sự phù hợp củ c sở đối với kh năng chịu t i củ môi trường ti p nhận chất th i 66 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 67

1 Công trình, biện pháp thoát nước mư , thu gom v xử lý nước th i 67

1.1 Công trình thu gom, thoát nước mư 67

1.2 Công trình thu gom và xử lý nước th i 68

2 Về công trình, biện pháp xử lý bụi, khí th i 80

3 Về công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất th i rắn thông thường 84

4 Về công tr nh lưu giữ, xử lý chất th i nguy h i 87

5 Công trình, biện pháp gi m thi u ti ng ồn, đ rung 89

6 Phư ng án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 90

7 Các n i ung th y đổi so với quy t định phê duyệt k t qu thẩm định áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường 104

CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 105

1 N i ung đề nghị cấp phép đối với nước th i 105

1.1 N i ung đề nghị cấp phép x nước th i 105

1.2 Yêu cầu b o vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước th i 105

2 N i ung đề nghị cấp phép đối khí th i 107

2.1 N i ung đề nghị cấp phép đối khí th i 107

2.2 Yêu cầu b o vệ môi trường đối với thu gom, xử lý khí th i: 108

3 N i ung đề nghị cấp phép đối với ti ng ồn, đ rung 109

3.1 N i ung đề nghị cấp phép đối với ti ng ồn, đ rung 109

3.2 Yêu cầu b o vệ môi trường đối với ti ng ồn, đ rung 110

4 N i ung đề nghị cấp phép đối với chất th i và phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 110

4.1 Khối lượng, chủng lo i chất th i phát sinh 110

4.2 Yêu cầu b o vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất th i 111

4.3 Yêu cầu về phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường 112

CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 113

1 K t qu quan trắc môi trường nước th i 113

2 K t qu quan trắc môi trường khí th i 116

CHƯƠNG VI KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 118 1 K ho ch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất th i của C sở 118

2 Chư ng tr nh qu n trắc chất th i 118

CHƯƠNG VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 120

CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 121

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BOD Nhu cầu oxi sinh hóa BTCT Bê tông cốt thép BVMT B o vệ môi trường BTNMT B T i nguy n v Môi trường BXD B Xây dựng

BYT B Y t COD Nhu cầu oxi hóa học CTR Chất th i rắn

CTNH Chất th i nguy h i KT-XH Kinh t - xã h i NĐ-CP Nghị định Chính phủ PCCC Phòng cháy chữa cháy QCVN Quy chuẩn Việt Nam

QL Quốc l TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TCXD Tiêu chuẩn xây dựng TNMT T i nguy n môi trường UBND Uỷ ban nhân dân WHO Tổ chức Y t th giới

DANH MỤC CÁC BẢNG

B ng 1-1 Tọ đ điểm ranh giới củ c sở 9

B ng 1-2: Danh mục máy móc, thi t bị chính đ lắp đặt t i c sở 48

B ng 1-3 Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu chính cho s n xuất 51

B ng 1-4 Nhu cầu sử dụng hóa chất t i Dự án năm 2023 52

B ng 1-5: Nhu cầu sử dụng hóa chất xử lý chất th i 53

B ng 1-6 Nhu cầu sử dụng nước năm 2023 t i Dự án 53

B ng 1-7: Hiện tr ng sử dụng đất t i Lô C5-1 55

B ng 1-8 Tổng hợp các h ng mục công trình củ c sở 55

B ng 3-1 Nguyên tắc ho t đ ng của các thi t bị của hệ thống XLNT 75

B ng 3-2: Các thông số kỹ thuật chính củ HTXL nước th i tập trung 76

B ng 3-3: D nh mục các lo i máy m c, thi t ị trong HTXL nước th i 77

B ng 3-4: D nh mục h chất v ch phẩm sinh học 79

B ng 3-5: Các thông số kỹ thuật củ hệ thống xử lý khí th i 83

B ng 3-6: Quy mô v thông số kỹ thuật c n củ các kho lưu giữ chất th i 85

B ng 3-7: Thống k lượng chất th i nguy h i phát sinh thường xuy n t i C sở 87

B ng 3-8: Danh mục thi t bị PCCC 93

B ng 3-9 Biện pháp khắc phục sự cố về công nghệ đối với hệ thống XLNT 94

B ng 3-10 Biện pháp khắc phục sự cố về máy móc, thi t bị đối với hệ thống XLNT 95 B ng 3-11: N i ung th y đổi so với áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường 104

B ng 4-1 Vị trí phát sinh ti ng ồn 109

B ng 4-2 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ti ng ồn, đ rung 109

B ng 4-3 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về đ rung 109

B ng 4-4 Khối lượng và chủng lo i CTNH phát sinh thường xuyên 110

B ng 5-1 Vị trí và thời gian quan trắc môi trường nước th i 113

B ng 5-2 Tổng hợp k t qu quan trắc môi trường nước th i năm 2022 114

B ng 5-3 Tổng hợp k t qu quan trắc môi trường nước th i năm 2023 114

B ng 5-4 Vị trí và thời gian quan trắc môi trường khí th i 116

B ng 5-5 Tổng hợp k t qu quan trắc môi trường khí th i Quý I năm 2022 116

B ng 5-6 Tổng hợp k t qu quan trắc môi trường khí th i Quý II, III, IV năm 2022116 B ng 5-7 Tổng hợp k t qu quan trắc môi trường khí th i năm 2023 117

B ng 6-1 Tổng hợp chư ng tr nh qu n trắc chất th i định kỳ 118

DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH

Hình 1-1 S đồ vị trí củ c sở 9

H nh 1-2 Đị điểm củ C sở t i KCN Bá Thiện II 10

H nh 1-3: Quy tr nh s n xuất t i ngh 14

H nh 1-4: Quy tr nh s n xuất t i , ông t i sử ụng để s n xuất t i ngh 15

H nh 1-5: Quy tr nh s n xuất lo 17

H nh 1-6: Quy tr nh s n xuất mic 18

H nh 1-7: Quy tr nh s n xuất J ck cắm 20

H nh 1-8: Quy tr nh s n xuất khuôn mẫu 22

H nh 1-9: Quy tr nh s n xuất định tuy n 23

Hình 1-10: Quy tr nh s n xuất kh cửa thông minh 25

H nh 1-11: Quy tr nh s n xuất chuông cửa thông minh 27

H nh 1-12: Quy tr nh s n xuất camera 30

H nh 1-13: Quy tr nh s n xuất đồng hồ thông minh 34

H nh 1-14: Quy tr nh s n xuất kính thông minh 40

H nh 1-15: Quy tr nh s n xuất m n h nh điều khiển thông minh 43

Hình 3-1: S đồ thu gom v thoát nước mư chung củ C sở 67

Hình 3-2: Mô phỏng quy tr nh thu gom v thoát nước mư chung củ C sở 68

Hình 3-3: Mô t hệ thống thu gom, thoát nước th i củ C sở 69

Hình 3-4: Hình nh mô phỏng cấu t o của bể tự ho i 3 ngăn 71

Hình 3-5: S đồ công nghệ xử lý nước th i tập trung 73

Hình 3-6: Khu vực xử lý nước th i tập trung 75

Hình 3-7: S đồ công nghệ xử lý khí th i củ C sở 81

Hình 3-8: Hình nh hệ thống xử lý khí th i 82

Hình 3-3: Hình nh khu vực lưu giữ CTNH 89

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Cosonic Việt N m được th nh lập th o Giấy chứng nhận đăng ký

o nh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu h n m t th nh vi n m số o nh nghiệp

2500625596 o Sở K ho ch v Đầu tư tỉnh V nh Ph c đăng ký lần đầu ng y 27 tháng 3 năm 2019, đăng ký th y đổi lần thứ 1 ng y 12 tháng 08 năm 2019 Năm 2019, Công ty thực

hiện dự án “Sản xuất thiết bị điện tử Việt Nam” v đ được UBND tỉnh V nh Ph c ph

duyệt n i ung áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường t i Quy t định số 1760/QĐ-UBND ngày 19/7/2019 với mục tiêu s n xuất các s n phẩm Jack cắm; tai nghe; loa; micro và khuôn mẫu s n phẩm điện tử, trong đ :

+ S n xuất tai nghe, loa: 11.000.000 s n phẩm/năm;

+ S n xuất mic; Jack cắm: 1.000.000 s n phẩm/năm;

+ S n xuất khuôn mẫu s n phẩm điện tử: 100.000 s n phẩm/năm

Nhà máy bắt đầu đi v o vận h nh năm 2020 v đ được UBND tỉnh V nh Ph c cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình b o vệ môi trường số 2775/GXN-UBND ngày 12/11/2020 Đ n năm 2019, để phù hợp với điều kiện thực t và nhu cầu của thị trường tiêu

thụ, Công ty quy t định điều chỉnh dự án “Sản xuất thiết bị điện tử Việt Nam” với n i dung

bổ sung thêm m t số lo i hình s n xuất mới Quy mô công suất của dự án s u khi điều chỉnh như s u:

+ S n xuất jack cắm: 500.000 s n phẩm/năm

+ S n xuất đồng hồ thông minh (đồng hồ trẻ em, vòng đeo tay thông minh): 500.000

s n phẩm/năm

+ S n xuất kính thông minh (tích hợp nghe nhạc, kính AR/VR): 300.000 s n

phẩm/năm

+ S n xuất tai nghe, loa, micrô, khuôn mẫu s n phẩm điện tử, camera giám sát thông

minh (camera xoay trong nhà, camera an ninh ngoài trời), khóa cửa thông minh, chuông

cửa thông minh, b định tuy n, m n h nh điều khiển trung tâm: 12.700.000 s n phẩm/năm

+ Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu, quyền phân phối bán buôn (không

thành lập cơ sở bán buôn) các h ng h : y điện, t i ngh , lo lu tooth, lo đ n, micrô,

giắc (jack) cắm âm thanh, khuôn mẫu s n phẩm điện tử, đồng hồ thông minh (đồng hồ trẻ

m, vòng đ o t y thông minh), kính thông minh (tích hợp nghe nh c, kính AR/VR), camera

giám sát thông minh (camera xoay trong nhà, camera an ninh ngoài trời), khóa cửa thông

minh, chuông cửa thông minh, b định tuy n, m n h nh điều khiển trung tâm; Nguyên vật liệu, máy móc thi t bị li n qu n đ n s n xuất y điện, tai nghe, loa bluetooth, loa đ n,

micrô, giắc (jack) cắm âm thanh, khuôn mẫu s n phẩm điện tử, đồng hồ thông minh (đồng

hồ trẻ em, vòng đeo tay thông minh), kính thông minh (tích hợp nghe nhạc, kính AR/VR),

camera giám sát thông minh (camera xoay trong nhà, camera an ninh ngoài trời), khóa cửa

thông minh, chuông cửa thông minh, b định tuy n, m n h nh điều khiển trung tâm, gồm:

Ngũ kim, nhựa, phần cứng, n m ch m, m n h nh, điện tử (pin lithium, điện trở chíp, tụ điện

chíp, Ic, điốt phát sáng, bảng mạch, Mic, PCBA), bịt tai, dây, bao b , đồ da, v i, loa,

silicone, EVA, v i không dệt, phụ kiện (Keo, băng dính, dây thiếc, màng PE, băng đóng

gói): 700.000.000 s n phẩm/năm

Dự án nâng công suất đ được UBND tỉnh V nh Ph c phê duyệt áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường t i trường t i Quy t định số 3011/QĐ-UBND ng y 02 tháng 11 năm

2021

Căn cứ theo quy định t i kho n 4 Điều 41 Luật B o vệ môi trường số

72/2020/QH14, c sở “Sản xuất thiết bị điện tử Việt Nam” thu c đối tượng ph i lập báo cáo

đề xuất cấp Giấy phép môi trường do UBND tỉnh V nh Ph c cấp phép

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ Ở

1 Tên chủ c sở

- Tên chủ c sở: Công ty TNHH Cosonic Việt Nam

- Địa chỉ trụ sở chính: Lô C5-1, KCN Bá Thiện II, x Thiện K , huyện B nh Xuy n,

tỉnh V nh Ph c

- Điện tho i: 02743782773

- Người đ i diện: Ông YAN WENHUA

- Chức vụ: Chủ tịch h i đồng qu n trị

- Giấy chứng nhận đăng ký o nh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu h n m t th nh

vi n m số o nh nghiệp 2500625596 o Sở K ho ch v Đầu tư tỉnh V nh Ph c đăng ký lần đầu ng y 27 tháng 3 năm 2019, đăng ký th y đổi lần thứ 1 ng y 12 tháng 08 năm 2019

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư m số ự án 3227837019 o B n Qu n lý các

KCN tỉnh V nh Ph c chứng nhận lần đầu ng y 19 tháng 03 năm 2019, chứng nhận th y đổi lần thứ sáu ngày 17 tháng 6 năm 2022

2 Tên c sở

2.1 Tên và địa điểm ủa

- Tên c sở: Nh m y sản xuất thi t ị iện tử Việt N m

- Đị điểm củ c sở: Nh máy s n xuất thi t ị điện tử Việt N m c đị điểm t i Lô C5-1, KCN Bá Thiện II, x Thiện K , huyện B nh Xuy n, tỉnh V nh Ph c Căn cứ Hợp đồng cho thu mặt bằng số 21/2019/PKD/HĐTMB-COSONIC giữa công ty TNHH Vina - CPK và Công ty TNHH Cosonic Việt Nam thì diện tích sử dụng đất của c sở là 15.119,5m2

- Ranh giới ti p giáp của c sở:

+ Phía Bắc ti p giáp với Công ty TNHH Mitsuboshi Forming Việt Nam

+ Phí Đông ti p giáp với Công ty TNHH Hanbo ENC Vina

+ Phí T y giáp với Công ty TNHH YMT Vin

+ Phí N m ti p giáp với đường n i KCN Bá Thiện II

Vị trí giới h n đị điểm củ c sở được xác định t i các điểm giới h n th o chuẩn tọ

đ VN-2000 sau:

Bảng 1-1 Tọa độ điểm ranh giới ủa

(Nguồn: i n bản bàn giao đất ngày th ng 5 năm 9 gi a ông ty N ina -

PK và ông ty N osonic iệt Nam)

Hình 1-1 đ vị ủa

Vị trí thực hiện c

sở

Đị iểm củ C sở

2.2 ả m đị i i i i a

đ m i

+ Giấy phép x y ựng số 66/GPXD ng y 16 tháng 9 năm 2019 củ Sở X y ựng V nh Ph c cấp phép cho Công ty TNHH Cosonic Việt N m được phép x y ựng công tr nh: X y ựng nh máy s n xuất thi t ị điện tử Việt N m

+ Giấy xác nhận ho n th nh công tr nh o vệ môi trường củ Dự án S n xuất thi t ị điện tử Việt N m củ Công ty TNHH Cosonic Việt N m số 2757/GXN-UBND

ng y 12 tháng 11 năm 2020 củ UBND tỉnh V nh Ph c

+ Văn n nghiệm thu về phòng cháy v chữ cháy số 115/PCCC-CTPC ng y

29 tháng 6 năm 2020 củ Phòng C nh sát PCCC CNCH - Công An tỉnh V nh Ph c

2 3 đị đ i độ m i

Dự án S n xuất thi t ị điện tử Việt N m củ Công ty TNHH Cosonic Việt

N m t i Lô C5-1, KCN Bá Thiện II, x Thiện K , huyện B nh Xuy n, tỉnh V nh Ph c

đ được UBND tỉnh V nh Ph c ph uyệt áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường t i Quy t định số 3011/QĐ-UBND ng y 02 tháng 11 năm 2021

2.4 m ủa

Tổng vốn đầu tư củ c sở: 231.490.000.000 VNĐ ( ai trăm ba mươi mốt tỷ bốn

trăm chín mươi triệu đồng)

Th o ti u chí quy định của pháp luật về đầu tư công, C sở được phân lo i thu c nhóm B: Dự án thu c l nh vực s n xuất vật liệu có tổng mức đầu tư từ 80 tỷ

đồng đ n ưới 1.500 tỷ đồng (theo khoản , Điều 9 Luật Đầu tư công)

C sở thu c danh mục lo i hình s n xuất, kinh doanh, dịch vụ c nguy c g y ô nhiễm môi trường quy định t i số thứ tự 17 c t 3 Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ

C sở tư ng đư ng ự án đầu tư Nh m I quy định t i số thứ tự 3 Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ

C sở đ được UBND tỉnh V nh Ph c ph uyệt áo cáo đánh giá tác đ ng môi trường t i Quy t định số 3011/QĐ-UBND ng y 02 tháng 11 năm 2021 Do vậy, theo quy định t i kho n 4 Điều 41 Luật B o vệ môi trường số 72/2020/QH14 c sở thu c đối tượng ph i lập áo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường o UBND tỉnh V nh

Ph c cấp phép

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất củ c sở

3.1 độ ủa

TT Mục tiêu hoạt ộng

Mã ngành theo VSIC

2

S n xuất s n phẩm điện tử n ụng Chi

ti t:

S n xuất t i ngh , lo , micrô, khuôn mẫu

s n phẩm điện tử, c m r giám sát thông

minh (camera xoay trong nhà, camera an

ninh ngoài trời), kh cử thông minh,

chuông cử thông minh, định tuy n, m n

h nh điều khiển trung t m

2652 12.700.000 s n

phẩm/năm

3

S n xuất đồng hồ Chi ti t:

S n xuất đồng hồ thông minh (đồng hồ trẻ

em, vòng đeo tay thông minh)

3290 500.000 s n

phẩm/năm

4

S n xuất khác chư được ph n v o đ u

Chi ti t: S n xuất kính thông minh (tích hợp

Thực hiện các quyền xuất khẩu, quyền nhập

khẩu, quyền phân phối bán buôn (không

thành lập cơ sở bán buôn) các hàng hóa:

- D y điện, t i ngh , lo lu tooth, lo đ n,

micrô, giắc (jack) cắm âm thanh, khuôn mẫu

s n phẩm điện tử, đồng hồ thông minh (đồng

hồ trẻ m, vòng đ o t y thông minh), kính

thông minh (tích hợp nghe nhạc, kính

AR/VR), camera giám sát thông minh

(camera xoay trong nhà, camera an ninh

ngoài trời), khóa cửa thông minh, chuông

cửa thông minh, b định tuy n, màn hình

điều khiển trung tâm

- Nguyên vật liệu, máy móc thi t bị liên quan

đ n s n xuất y điện, tai nghe, loa

lu tooth, lo đ n, micrô, giắc (jack) cắm âm

thanh, khuôn mẫu s n phẩm điện tử, đồng hồ

4652- 8299 700.000.000 s n

phẩm/năm

thông minh), kính thông minh (tích hợp nghe

nhạc, kính AR/VR), camera giám sát thông

minh (camera xoay trong nhà, camera an

ninh ngoài trời), khóa cửa thông minh,

chuông cửa thông minh, b định tuy n, màn

h nh điều khiển trung tâm, gồm: Ngũ kim,

nhựa, phần cứng, n m ch m, m n h nh, điện

tử (pin lithium, điện trở chíp, tụ điện chíp, Ic,

điốt phát sáng, bảng mạch, Mic, PCBA), bịt

t i, y, o , đồ da, v i, loa, silicone,

EVA, v i không dệt, phụ kiện (Keo, băng

dính, dây thiếc, màng PE, băng đóng gói)

3.2 ả ủa

Gi i đo n hiện nay, C sở đ ng vận h nh các y chuyền s n xuất, gồm:

- Dây chuyền s n xuất tai nghe

- Dây chuyền s n xuất loa

- Dây chuyền s n xuất mic

- Dây chuyền s n xuất Jack cắm

- Dây chuyền s n xuất khuôn mẫu s n phẩm điện tử

- Dây chuyền s n xuất b định tuy n

- Dây chuyền s n xuất khóa cửa thông minh

- Dây chuyền s n xuất chuông cửa thông minh

- Dây chuyền s n xuất Camera

- Dây chuyền s n xuất đồng hồ thông minh

- Dây chuyền s n xuất kính thông minh

- Dây chuyền s n xuất m n h nh điều khiển trung tâm

a Dây chuyền sản xu t tai nghe

Ho t đ ng s n xuất tai nghe t i c sở hiện n y đ ng được ti n h nh như s u:

Hình 1-3: uy tr nh sản xuất tai nghe Thuy t minh quy trình sản xuất:

Bước 1: Nhập nguyên liệu:

Nguy n liệu để s n xuất t i ngh l n m ch PCB, linh kiện điện tử v nguy n

liệu để s n xuất linh kiện nhự ABS; t i , ông t i (bông, bọt biển, da PU,…) Trong

đ :

+ B ng m ch PCB, linh kiện điện tử, linh kiện nhựa ABS: Được cung cấp từ

các c sở s n xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngo i

+ T i , ông t i: Được s n xuất trực ti p t i dự án Theo quy trình sau:

- Quy trình sản xuất t i da, bông tai d ng trong xuất tai nghe:

Linh kiện điện tử

iếng ồn, hơi h u cơ

iếng ồn, hơi h u cơ

CTR

Linh kiện nhựa, bông

t i, t i ,…

ao bì đựng nguyên, vật liệu

Quy trình s n xuất t i , ông t i sử ụng để s n xuất t i ngh được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-4: uy tr nh sản xuất t i , ông t i ể ả ấ

- Nhập nguy n liệu: Nguy n liệu để s n xuất t i , ông t i (sử dụng cho sản

xuất tai nghe tại dự n) l ông, ọt iển, PU,… được cung cấp từ các c sở s n

xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngo i

- Dập ép: Các lo i nguy n liệu được đư s ng công đo n ập, ép ằng máy ập thủy lực với lực ập 3,5 - 5 tấn v máy ép 4 c t (lực ép 450KN) để t o th nh hình d ng

mong muốn Công đo n này phát sinh CTR l vụn liệu (nguyên liệu viền góc) và ti ng

ồn, rung đ ng

- Ép nhiệt: S u khi t o h nh ng mong muốn, nguy n liệu được đư s ng máy

ép nhiệt c o tần Nhiệt đ củ máy ép được điều chỉnh tự đ ng và phù hợp với đặc tính

của nguyên liệu (khoảng 60 0 C - 70 0 C) để l m mềm v thuận tiện cho các công đo n

s n xuất phí s u Ở mức nhiệt đ này bông, bọt biển, da PU không bị n ng ch y n n không phát sinh h i hữu c r môi trường

- May: Khi nguy n liệu đ trở nên mềm h n, nh n vi n ự án s ti n h nh lắp

ráp các chi ti t với nh u v m y l i ằng máy m y công nghiệp th o tr nh tự từ trong

r ngo i để t o th nh s n phẩm ông t i, t i ho n chỉnh v đư s ng y chuyền s n xuất t i ngh

- Bước 2: Hàn thi c:

Sử ụng máy h n hồi lưu (R flow) để hàn linh kiện điện tử lên b n m ch PCB

T i đ y, thi c hàn s nóng ch y và linh kiện s được gắn cố định lên bề mặt của b n

m ch Công đo n này phát sinh kh i hàn, xỉ h n và ti ng ồn

Bông, ọt iển, PU,…

- Bước 3: Lắp ráp:

Ti n h nh lắp ráp tấm n m ch PCB (sau hi hàn linh iện) v linh kiện nhựa,

ông t i, t i l i với nhau Quá tr nh lắp ráp c sử ụng k o án để cố định các chi

ti t l i với nh u Công đo n lắp ráp được thực hiện thủ công, tuy nhi n công đo n tr

k o s được thực hiện ằng máy chấm k o tự đ ng

- Bước 4: Kiểm tra:

Dùng máy kiểm tr điện m th nh CRY để kiểm tra linh kiện s u khi lắp ráp

N u không đ t y u cầu s ti n h nh sử chữ l i

- Bước 5: Ép nóng:

Sử dụng máy ép nóng với lực ép là 120 tấn để nhấn phần viền trên bề mặt vỏ tai nghe Thời gi n ép n ng được kéo i trong kho ng 30 - 35s, t i nhiệt đ kho ng 700C Công đo n này l m phát sinh h i hữu c v ti ng ồn

- Bước 6: Hàn ghép:

Dùng máy h n si u m để hàn vỏ tr n v ưới của tai nghe l i với nhau Nguy n lý củ máy h n si u m l sử dụng năng lượng c học củ o đ ng siêu âm làm bi n d ng dẻo cục b t i bề mặt mối ghép, làm cho các phần tử của các chi ti t hàn khu ch tán, thẩm thấu lẫn nhau và liên k t với nhau t o thành mối hàn Công đo n

n y phát sinh h i th i hữu c v ti ng ồn

- Bước 7: Cắt viền:

Dùng máy cắt tự đ ng để cắt viền của linh kiện s u khi h n, công đo n này phát sinh nguyên liệu viền và ti ng ồn

- Bước 8: Đóng gói xuất hàng:

Thành phẩm s u khi đ ng g i, ùng máy ép điện bấm l khí tr n t i đ ng g i

rồi xuất h ng Công đo n này phát sinh ph liệu đ ng g i v ti ng ồn

b Dây chuyền sản xu t loa:

Dây chuyền s n xuất loa được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-5 : uy tr nh sản xuất loa

Thuy t minh quy tr nh:

- Bước 1: Nhập nguyên liệu: Nguy n liệu để s n xuất lo l linh kiện điện tử,

dây nhôm, dây đồng, các linh kiện nhự ABS,… được cung cấp từ các c sở s n xuất

trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngo i

- Bước 2: Cuộn dây: Sử dụng máy cu n y tự đ ng với tốc đ tối đ 3000

vòng/ph t để cu n dây nhôm - đồng th nh y m còi S u khi cu n đủ số vòng th o

thông tin đ lập tr nh, máy s tự đ ng ngắt Quá trình này t o ra ti ng ồn

- Bước 3: Chấm keo: Dùng máy chấm keo tự đ ng để gắn k t linh kiện điện tử

và dây âm còi Quá trình này t o ra h i k o, CTNH và ti ng ồn

- Bước 4: Sấy: Các phôi sau khi chấm k o được sấy trong máy sấy khép kín ở

nhiệt đ kho ng 600C ~ 1500C trong thời gi n 50 ms ~ 150 ms (1ms = 0,001s) để l m khô keo Quá trình này phát sinh h i hữu c v ti ng ồn

Linh kiện điện tử

- Bước 5: Lắp ráp: Nhân viên s ti n h nh lắp ráp thủ công phôi sấy với các linh

kiện bằng nhựa (đ sản xuất tại dự n) Th o tác lắp ráp được ti n h nh th o tr nh tự

từ trong r ngo i

- Bước 6: Sạc từ: Dùng máy s c từ để s c từ cho cu n dây âm, sử dụng từ hóa

để truyền từ tính Quá tr nh s c ho n th nh trong kho ng 3 - 5 ph t

- Bước 7: Hàn: Sử ụng máy h n hồi lưu (R flow) để hàn các linh kiện điện tử

T i đ y, thi c s nóng ch y để gắn các linh kiện cố định với nh u Công đo n này phát sinh kh i hàn, xỉ h n và ti ng ồn

- Bước 8: Kiểm tra: S n phẩm được kiểm tra với các thi t bị như máy kiểm tra

trở kháng và s n phẩm không đủ tiêu chuẩn được sửa chữ cho đ n khi đ t tiêu chuẩn Quá trình này không t o ra các s n phẩm không phù hợp và t o ra ti ng ồn

- Bước 9: Đóng gói xuất hàng: Thành phẩm s u khi đ ng g i s xuất hàng, công

đo n này phát sinh CTR l ph liệu đ ng g i

c Dây chuyền sản xu t mic:

Dây chuyền s n xuất mic được khái quát bằng s đồ sau:

CTR

Không đ t

Sửa chữa

- Bước 1: Nhập nguyên liệu: Nguy n liệu để s n xuất mic l n m ch điện tử

PCB v m t số linh kiện điện tử khác được cung cấp từ các c sở s n xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngo i

- Bước 2: Chấm keo: Dùng máy chấm k o tự đ ng để k t dính các linh kiện

điện tử với nhau Công đo n phát sinh hữu c , vỏ h p keo và ti ng ồn

- Bước 3: Sấy: Sấy các linh kiện trong lò sấy khép kín ở nhiệt đ kho ng 600C ~

1500C trong thời gi n 50 ms ~ 150 ms (1ms = 0,001s) để l m khô k o Quá trình này phát sinh h i hữu c v ti ng ồn

- Bước 4: Hàn: Sử ụng máy h n thi c (m y hàn hồi lưu eflow) để hàn y

với b n m ch PCB T i đ y, thi c s nóng ch y để gắn các linh kiện cố định với nh u Công đo n này có khí hàn, xỉ h n và ti ng ồn

- Bước 5: Kiểm tra: Dùng máy quét tần, máy kiểm tr Blu tooth để kiểm tra

s n phẩm, s n phẩm không đ t s sửa chữ cho đ n khi đ t, công đo n này không có

s n phẩm không đ t, có ti ng ồn

- Bước 6: Lắp ráp: Lắp ráp các thành phần bằng máy ắn vít kh điện để t o

th nh s n phẩm mic ho n chỉnh Th o tác lắp ráp được ti n h nh th o tr nh tự từ trong

r ngo i

- Bước 7: Kiểm tr : Ti n h nh kiểm tr tổng thể ằng máy kiểm tr điện m

th nh CRY v Máy kiểm tr Blu tooth để kiểm tr các thông số cường đ m, kh năng k t nối Blu tooth,… S n phẩm không đ t y u cầu s được thu gom v xử lý như CTNH

- Bước 8: Đóng gói xuất hàng: Thành phẩm s u khi đ ng g i s được lưu kho

chờ xuất hàng

d Dây chuyền sản xu t Jack cắm

Công nghệ s n xuất Jack cắm được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-7 : uy tr nh sản xuất Jack cắm

* huyết minh quy trình:

- Bước 1: Nhập nguyên liệu:

Nguy n liệu để s n xuất J ck cắm l y đồng, y o vệ, y ni lon, linh kiện nhự ABS,… được cung cấp từ các c sở s n xuất trong nước hoặc nhập khẩu từ nước

ngo i

- Bước 2: Cuộn Dây:

Sử dụng máy cu n y tự đ ng với tốc đ tối đ 3000 vòng/ph t để cu n dây đồng S u khi cu n đủ số vòng th o thông tin đ lập tr nh, máy s tự đ ng ngắt Quá trình này t o ra ti ng ồn

- Bước 3: Xoắn dây: Dùng máy xoắn đồng v máy xoắn đ n để bện y đồng vào

dây b o vệ

- Bước 4: Dệt:

Các y đồng s được vặn chặt l i với nhau (theo bước xoắn phù hợp với tiêu

chuẩn kỹ thuật) t o th nh lõi S u đ ện thêm các sợi y o vệ v y nilon định

hình được ti t diện tròn cho lõi

- Bước 5: Cắt dây: Dùng máy cắt vi tính để cắt phôi đùn th nh kích thước yêu

cầu, công đo n này phát sinh viền thừa và ti ng ồn

Bấm khóa đồng Hàn thi c

Chấm keo Sấy

Khí hàn, x hàn

Bụi, tiếng ồn

ơi h u cơ, tiếng ồn

- Bước 6: Bóc vỏ: Tước lớp vỏ nhựa củ đầu v đuôi phôi ằng máy bóc, công

đo n này phát sinh vụn liệu l viền nhựa Viền nhựa được thu gom v nghiền vụn s u

đ tái sử ụng l i công đo n ép đùn

- Bước 7: Đóng khó ằng ồng: Sử dụng máy đ i đồng để cắm phích nhựa

v o kh đồng, quá trình này t o ra ti ng ồn

- Bước 8: Mài: Đầu dẫn được mài bằng máy m i, công đo n này có ít bụi và

ti ng ồn

- Bước 9: Hàn: Sử ụng máy h n thi c (m y hàn hồi lưu eflow) để h n đầu

dẫn, b n m ch PCB với dây T i đ y, thi c s nóng ch y để gắn các linh kiện cố định với nh u Công đo n này có khí hàn, xỉ h n và ti ng ồn

- Bước 10: Chấm keo: Dùng máy chấm keo tự đ ng để gắn k t các linh kiện

điện tử

- Bước 11: Sấy: Linh kiện s u khi gắn k t được sấy trong lò sấy khép kín ở nhiệt đ

kho ng 600C ~ 1500C trong thời gi n 50 ms ~ 150 ms (1ms = 0,001s) để l m khô k o Quá trình này phát sinh h i hữu c v ti ng ồn

- Bước 12: Hàn: M t số linh kiện điện tử được hàn bằng máy hàn siêu âm, t o

ra m t lượng nhỏ khí th i hữu c v ti ng ồn

- Bước 13: Kiểm tra: Kiểm tra s n phẩm bằng thi t bị như máy đo đường cong

N u s n phẩm không đủ tiêu chuẩn được sửa chữ đ n khi đ t, quy trình s không t o

ra s n phẩm không phù hợp và t o ra ti ng ồn

- Bước 14: Đóng gói, xuất hàng: Thành phẩm s u khi đ ng g i s xuất hàng,

công đo n này có ph liệu đ ng g i

e Dây chuyền sản xu t khuôn mẫu sản ph m đi n tử

Công nghệ s n xuất khuôn mẫu s n phẩm điện tử hiện n y được khái quát bằng

s đồ sau:

Hình 1-8: uy tr nh sản xuất khuôn mẫu

* Thuy t minh quy trình:

- Bước 1: Nhập nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền s n xuất là

khuôn bán thành phẩm được nhập khẩu trực ti p từ nước ngoài

- Bước 2: Gia công: Đầu tiên, các khuôn bán thành phẩm s được gia công

bằng máy phay và máy tiện CNC Đ y l những máy móc có chức năng cắt, gọt, khoan m t cách chính xác bằng công nghệ hiện đ i CNC - điều khiển tự đ ng bằng máy tính thông minh để t o ra s n phẩm gi công c đ chuẩn xác 100% so với thi t

k Công đo n này phát sinh phoi kim lo i, nguyên liệu viền và ti ng ồn

- Bước 3: Hàn: Sau khi hoàn thiện công đo n gia công, khuôn s được hàn m t

số b phận để t o thành s n phẩm hoàn chỉnh bằng máy hàn hồ quang Argon Máy hàn

hồ qu ng ùng điện cực tungsten không nóng ch y Điện cực này chỉ ùng để duy trì

hồ quang, t o nhiệt lượng để làm nóng ch y vật liệu hàn và que hàn Toàn b mối hàn, tia hồ qu ng, điện cực hàn và vật liệu h n được phủ bởi m t lớp khí tr Argon n n không bị oxi h , o đ không cần ùng thuốc trợ h n Công đo n hàn phát sinh khói hàn và ti ng ồn S n phẩm khuôn hoàn chỉnh s được sử dụng trong s n xuất n i b

củ c sở

f Dây chuyền sản xu t bộ định tuy n

B định tuy n là thi t bị cứng k t nối 2 hoặc nhiều nguồn m ng Công nghệ s n xuất b định tuy n được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-9 : uy tr nh sản xuất bộ ịnh tuyến Thuy t minh quy trình:

- Bước 1: Chọn nguyên liệu: Nguyên liệu đầu v o để s n xuất b đinh tuy n

là khuôn nhựa (ABS), b ng m ch PCB, các linh kiện điện tử, tấm t n nhiệt, ăng t n,… Các linh kiện n y được cung cấp từ các c sở s n xuất, kinh doanh hợp pháp trong

nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài

Chọn nguyên, vật liệu

Tách b n

Lên khuôn, gắn linh kiện

Lắp và cố định nắp

Test công năng

Kiểm tra ngo i quan

Đ ng g i Xuất hàng

CTR, linh kiện lỗi,hơi eo…

Khói hàn,

x hàn…

Bản mạch lỗi…

Khói hàn, thiếc hàn… CTR

Sản phẩm lỗi

Sản phẩm lỗi CTR

- Bước 2: Tách bản: Tách tấm n m ch PCB to th nh các n đ n PCB đ n

- Bước 3: Lên khuôn/gắn linh kiện:

S u khi tách th nh các n đ n, PCB s được cố định tr n khuôn để gắn linh kiện ằng k o AB Nhằm tự đ ng h s n xuất, công đo n sử ụng k o được thực hiện

thông qua máy chấm keo tự đ ng Ngo i r , để tránh phát sinh l i (gắn sót, gắn ngược,

gắn sai), vị trí gắn linh kiện s được đánh ấu trên b ng m ch

- Bước 4: Lấy khuôn/lấy bản: Tháo chốt khuôn, lấy b n m ch để ti n hành các

ước s n xuất ti p theo

- Bước 5: H n ù bản mạch:

Cố định đ vào b ng m ch bằng mỏ hàn b o ôn công suất 40 - 60W Quy trình

h n được ti n h nh như s u: Ti n h nh l u s ch mỏ h n, s u đ đặt mỏ h n với g c nghi ng kho ng 450 vào sát đ và cách đ kho ng 0,5 mm trong thời gi n ≈ 1s Đẩy từ

từ đầu thi c v o trong kho ng giữ đầu mỏ h n v đ Đồng thời, k t hợp đư đầu mỏ hàn vào sát ng m ch Thực hiện k t hợp nhịp nh ng giữ 2 th o tác tr n cho đ n khi lượng thi t ch y r vừ đủ S u khi h n, nh n vi n s kiểm tr đ b n mach để phát hiện các l i như h n s t, thừa hoặc thi u thi c

- Bước 6: Test wifi: Thực hiện hiệu chuẩn Wifi bằng phần mềm máy tính

- Bước 7: Cố ịnh tấm tản nhiệt: Bắt chốt để cố định tấm t n nhiệt vào khuôn

- Bước 8: Cố ịnh bản mạch: Gắn v cố định n m ch vào khuôn

- Bước 9: Gắn Ăng ten: Gắn ăng ten vào khuôn ự th o đ i ngắn v m u

sắc củ ăng t n (phụ thuộc vào từng mã sản phẩm)

- Bước 10: H n Ăng ten: Cố định ăng t n ằng mỏ hàn b o ôn công suất

40-60W Đặt mỏ hàn với góc nghiêng kho ng 450 vào sát ăng t n và cách chân ăng t n kho ng 0,5mm trong thời gian ≈ 1s Đẩy từ từ đầu thi c vào trong kho ng giữ đầu mỏ hàn và ăng t n Đồng thời, k t hợp đư đầu mỏ hàn vào sát b ng m ch để lượng thi c hàn ch y ra vừ đủ thì dừng l i

- Bước 11: Chốt ăng ten: Chốt chặt ăng t n Wifi v o đ ng vị trí

- Bước 12: Dán tem nhãn: Dán t m m cho s n phẩm

- Bước 13: Lắp và cố ịnh nắp: Lắp nắp và bắt chốt Sử dụng vít để cố định

nắp để t o thành s n phẩm hoàn chỉnh

- Bước 14: Test công năng: Kiểm tr tính năng s n phẩm bằng máy t st t nh

điện.Đ y l ụng cụ chuyên ùng để đo công suất, sức điện đ ng, điện lượng v điện

test Rosh (ROHS - Restriction of hazardous substances là tiêu chuẩn nhằm hạn chế 06

chất nguy hại có liên quan cần tuân thủ trong việc hạn chế sử dụng, được Liên minh châu Âu thông qua vào th ng năm 3 và có hiệu lực vào ngày th ng 7 năm

6 được yêu cầu thi hành và trở thành luật ở mỗi nước thành viên)

- Bước 15: Kiểm tra ngoại quan: Kiểm tra ngo i quan s n phẩm bằng máy

kiểm tra quang học AOI.Công nghệ kiểm tra AOI là sự tích hợp của quang học, c học, điều khiển điện tử và phần mềm có thể phát hiện m t lo t các l i bề mặt như: v t trầy xước, v t bẩn, m ch hở v kích thước của các mối hàn

- Bước 16: Đóng gói v xuất hàng: S n phẩm b định tuy n đ t các tiêu chuẩn

kiểm tra s được đư s ng công đo n đ ng g i th o quy cách v o các h p nhựa và bao

c rton trước khi chuyển giao cho khách hàng

g Dây chuyền sản xu t khóa cửa thông minh

Khóa cử thông minh được c i ti n tr n c sở các lo i khóa truyền thống, giúp

đ n gi n hóa và thông minh hóa việc qu n lý, nhận bi t hay b o vệ an ninh Công nghệ s n xuất khóa cử thông minh được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-10: uy tr nh sản xuất khóa c a thông minh Thuy t minh quy trình:

- Bước 1: Chọn nguyên liệu:

Nguyên liệu đầu v o để s n xuất khóa cửa thông minh là khuôn nhựa (ABS),

b ng m ch PCB, linh kiện điện tử (khuôn vân tay, vòng chuyển động, màn hình cảm

ứng, bộ chuyển hướng,…) được cung cấp từ các c sở s n xuất, kinh doanh hợp pháp

trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài

- Bước 2: Lắp ráp tấm mạch ngoài:

Quy trình lắp ráp tấm m ch ngo i được thực hiện tuần tự th o các ước sau: + Lắp khuôn vân t y trước s u đ tr k o ằng máy chấm keo tự đ ng và sấy khô keo bằng máy chi u UV

+ Lắp vòng chuyển đ ng v o đ ng phần đáy

+ Thay lớp keo bên ngoài, lắp nắp đ y bên ngoài

+ Lắp màn hình c m ứng và tra keo c nh trong màn hình c m ứng bằng máy chấm keo tự đ ng Sấy khô keo bằng máy chi u UV Bắt vít cố định nắp

+ Lắp b chuyển hướng và lò xo Lắp nắp xi lanh lõi và cố định nắp xi lanh lõi + Lắp b n m ch PCBA Lắp khuôn RFID, tấm b o h và nguồn điện 9A

+ Lắp lò xo hồi vị bên ngoài, tay vặn, lò xo xoắn, ốp tay vặn, cố định tay vặn + Cố định lò xo hồi vị và x p dây khuôn vân tay Dán EVA cáp vân tay

+ Lắp ráp các lớp lót bên ngoài, cố định lớp lót

- Bước 3: Lắp ráp tấm mạch trong:

Quy trình lắp ráp tấm m ch trong được thực hiện tuần tự theo các ước sau: + Lắp trục chuyền, nắp tấm bên trong Lắp nút

+ Lắp b điều hướng và lò xo Lắp h p pin

+ Lắp nút sillicone, vỉ nút bấm, tấm Bluetooth, dán EVA cố định

+ Dán EVA cố định vỉ nút bấm

+ Lắp tay vặn trong, lò xo hồi vị, lò xo xoắn, tay vặn, ốp tay vặn, cố định tay vặn và kiểm tra vặn trái ph i

+ Lắp phụ kiện lò xo hồi vị chắn mắt mèo và cố định lò xo hồi vị trong

+ Dán t m công năng Kiểm tr công năng chặn mắt mèo Lắp nắp pin

- Bước 4: Kiểm tr công năng th nh phẩm:

Kiểm tra công năng s n phẩm bằng các phần mềm kiểm tra thông qua hệ thống máy tính trung tâm

- Bước 5: Kiểm tra ngoại quan:

Kiểm tra ngo i quan thành phẩm để lo i bỏ các l i bề mặt như: v t trầy xước,

v t bẩn, bụi và l i tra keo

- Bước 6: Đóng gói v xuất hàng:

S n phẩm khóa cử thông minh đ t các tiêu chuẩn kiểm tra s được đư s ng công đo n đ ng g i th o quy cách v o các h p nhự v o c rton trước khi chuyển giao cho khách hàng

g Dây chuyền sản xu t chuông cửa thông minh

Chuông cửa thông minh là sự k t hợp giữa hệ thống mắt mèo và chuông cửa, thông qu các c m r giám sát để nắm bắt được tình hình ở mọi n i trong nh Khác biệt lớn nhất so với hệ thống mắt mèo truyền thống đ l n c thể ho t đ ng 24/7 và

có thể thông qua k t nối App tr n điện tho i để thông báo những bất thường cho người dùng Công nghệ s n xuất chuông cử thông minh được khái quát bằng s đồ sau:

Hình 1-11: uy tr nh sản xuất chuông c a thông minh

- Bước 1: Chọn nguyên liệu:

Nguyên liệu đầu v o để s n xuất khóa cửa thông minh là khuôn nhựa (ABS);

b ng m ch PCB và các linh kiện khác (loa, mic, v nút bấm,…) được cung cấp từ các

c sở s n xuất, kinh doanh hợp pháp trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài

- Bước 2: Gia công vỏ ưới:

Gia công nắp ưới theo quy cách

s n phẩm bằng máy cắt, máy khoan

CNC,… từ khuôn nhự ABS đầu S u đ ,

đặt nắp ưới đ gi công l n vị trí thích

hợp tr n n để ti n h nh các ước s n

xuất ti p theo

- Bước 3: Gắn loa và mic:

Gắn lo v mic v o vị trí cố định củ nắp ưới đ gi công Để gi tăng li n k t giữ linh kiện v nắp, sử ụng phư ng pháp h n thi c v tr k o

+ Quy tr nh h n thi c: Cố định loa và mic bằng mỏ hàn b o ôn công suất 40 - 60W Đặt mỏ h n với g c nghi ng kho ng 450 vào sát vị trí lo (mic) và cách Loa (mic) kho ng 0,5 mm trong thời gi n ≈ 1s Đẩy từ từ đầu thi c v o trong kho ng giữ đầu mỏ h n v loa (mic) Đồng thời, k t hợp đư đầu mỏ h n v o sát nắp ưới cho đ n khi lượng thi t ch y r vừ đủ Sau khi h n, nh n vi n s kiểm tra để phát hiện các l i như h n s t, thừa hoặc thi u thi c

+ Quy tr nh tr k o: Được thực hiện thông qua máy chấm keo tự đ ng

- Bước 6: Test công năng:

Kiểm tr công năng s n phẩm bằng các phần mềm kiểm tra thông qua hệ thống máy tính trung tâm

- Bước 7: Kiểm tra ngoại quan:

Kiểm tra ngo i quan thành phẩm để lo i bỏ các l i bề mặt như: v t trầy xước,

v t bẩn, bụi và l i tra keo, l i hàn

- Bước 8: Đóng gói v xuất hàng:

S n phẩm chuông cử thông minh đ t các tiêu chuẩn kiểm tra s được đư s ng công đo n đ ng g i th o quy cách v o các h p nhự v o c rton trước khi chuyển giao cho khách hàng

h Dây chuyền sản xu t camerra

Camera thông minh bao gồm:

+ Camera xoay trong nhà: Là thi t bị gia dụng thông minh không cần liên k t

với máy tính mà có thể trực ti p k t nối m ng Wifi để ho t đ ng, thông qua phần mềm App tr n điện tho i có thể quan sát từ xa mọi diễn bi n trong nhà, có chức năng h trợ

đ m tho i với người ở nhà, chia sẻ video hay phát thông tin c nh áo…

+ Camera ngoài trời: Thích hợp dùng t i những khu vực ánh sáng không đủ và khu vực không thể lắp đặt thi t bị chi u sáng n đ m, khi chỉ cần giám sát vị trí hoặc chuyển đ ng của c nh vật

Công nghệ s n xuất camera xoay trong nhà và camera ngoài trời c n tuân thủ th o quy tr nh chung như s u:

Hình 1-12: uy tr nh sản xuất camera Thuy t minh quy trình:

- Bước 1: Chọn nguyên liệu:

Nguyên liệu đầu v o để s n xuất khóa cửa thông minh là b ng m ch PCB và

các linh kiện khác (công tắc, mic, v đèn, dây dẫn tia hồng ngoại,…) được cung cấp từ

các c sở s n xuất, kinh doanh hợp pháp trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài

Thành phẩm lỗi

Thành phẩm lỗi

CTR Thiếc hàn

Khói hàn, x hàn

- Bước 2: Hàn bản mạch chủ:

Hàn linh kiện DC vào vị trí J1, gắn công tắc c m ứng, gia công và gắn mic, hàn chốt tấm RF bằng mỏ hàn b o ôn Cố định chốt tấm RF bằng mỏ hàn b o ôn công suất 40 - 60W Đặt mỏ h n với g c nghi ng kho ng 450 vào sát vị chốt và cách chốt kho ng 0,5

mm trong thời gi n ≈ 1s Đẩy từ từ đầu thi c v o trong kho ng giữ đầu mỏ h n v chốt Đồng thời, k t hợp đư đầu mỏ h n v o sát ng m ch cho đ n khi lượng thi t

ch y r vừ đủ Sau khi h n, nh n vi n s kiểm tra để phát hiện các l i như h n s t, thừa hoặc thi u thi c

- Bước 5: Lắp ráp vỉ èn, mạch camera:

Gắn và chốt vít trụ đồng vào vỉ đèn s u đ gắn lên tấm m ch camera và cố định bằng vít Gắn y vi o lõi đồng vào ống kính, lắp vỏ trước trong, dán màng b o vệ ống kính, bắt vít Lắp đ ng c trục dài vào giá cố định, bắt vít, lắp vào khung bên ph i Luồn dây FPC vào camera Lắp và bắt vít cố định đ ng c trục dài vào nắp sau trong Luồn dây, x p dây vào nắp trong trước sau, chốt và bắt vít cố định

- Bước 6: Lắp ráp camera:

Kiểm tra và vệ sinh b c m bi n Kiểm tra, vệ sinh thấu kính chuyển đổi, gắn vào camera và bắt vít Lắp thấu kính chuyển đổi vào ống kính camera, cắm cáp 2 PIN

- Bước 7: C i ặt, test camera:

Cắm cáp FPC và cáp video vào bo m ch camera, và xoay công tắc khung test sang phía mở (quan sát rằng đèn D1, D2 luôn sáng)

Căn chỉnh ống kính c m r để c đ phân gi i nét nhất, s u đ chắn ống kính bằng giấy trắng rồi qu n sát tr n điện tho i xác nhận không được có chấm đ n hoặc vệt đ n viền đ n S u khi điều chỉnh tiêu cự ống kính thì s cố định bằng đệm silicone, rồi đậy nắp ống kính lên kho ng 1/3, s u đ đặt s n phẩm vào thùng vận chuyển Đối với những b n m ch PCB không đáp ứng được yêu cầu nêu trên thì chuyển cho b phận sửa chữa xử lý Ghi chép l i k t qu t st, tách ri ng qu n lý h ng OK v NG

- Bước 8: Lắp ráp máy chủ:

Dán thông tin mã ngày tháng lên vỏ đáy, gắn PCB vào nắp đáy rồi bắt vít chốt

cố định s u đ án t m m ID Ốp vòng từ tính vào dây NT, tra keo nóng, chốt chặt đầu dây nối ANT/ALARM X p dây FPC, đ ng c Luồn dây, x p dây, lắp và khóa vít

ép ổ trục Gắn cáp FPC, cáp đ ng c , giắc video, x p dây và chốt khóa nắp đáy Bắt vít nắp đáy Lắp nắp ống kính, bắt vít, gắn ăng t n Lắp ống kính vào vòng ép chụp đèn, xé m ng o vệ, lau ống kính và dán phim b o vệ vào ống kính

- Bước 9: Test công năng th nh phẩm:

Kiểm tr công năng s n phẩm bằng các phần mềm kiểm tra thông qua hệ thống máy tính trung tâm

- Bước 10: Kiểm tra ngoại quan:

Kiểm tra ngo i quan bằng máy phân tích quang phổ để lo i bỏ các l i bề mặt như: v t trầy xước, v t bẩn, bụi và l i hàn

- Bước 11: Đóng gói v xuất hàng:

S n phẩm c m r đ t các tiêu chuẩn kiểm tra s được đư s ng công đo n đ ng gói theo quy cách vào các h p nhự v o c rton trước khi chuyển giao cho khách hàng

i Dây chuyền sản xu đ ng h thông minh

Đồng hồ thông minh (đồng hồ, vòng tay trẻ em): Đồng hồ thông minh có kh

năng xử lý thông tin, ngoài việc cho bi t thời gi n, cũng c m t hoặc nhiều chức năng nhắc nhở, điều hướng, hiệu chuẩn, giám sát v tư ng tác; phư ng thức hiển thị bao gồm kim chỉ, số, hình nh,… Quy trình s n xuất đồng hồ thông minh, đồng hồ điện tho i trẻ m v vòng đ o t y gần giống nhau, cụ thể như s u:

Lựa chọn

nguyên liệu

Gia công nắp đáy

Gia công khung

Hàn b n nhịp tim với đặt nút ấn FPC

Hàn b n nhịp tim với pin

Dán ăng ính 2 mặt, EVA vào mặt nút FPC

Lắp nắp đáy với b n nhịp tim và ép hợp

Dán giấy dán cách điện, lắp ráp pin

Thử nghiệm b n nhịp tim và b n nút ấn

Lắp ráp mặt nút ấn

FPC

Thử nghiệm m ch chủ và màn hình hiển thị

Điểm keo khung và lắp vào màn hình

Lắp ráp màn hình và ổn áp

Thử nghiệm chống nước bán thành phẩm

Dán màng dẫn điện, lẫy khóa EVA vào màn hình

Lắp ráp m ch chủ, bắn vít, khóa lẫy khóa

Lắp b n nhịp tim với nắp đáy, thử nghiệm

s c pin

Thử nghiệm công năng án th nh phẩm

Bắn vít nắp đáy

Thử nghiệm chống nước nắp đáy

Thử nghiệm chống nước Thử nghiệm công năng Kiểm tra ngo i quan Thử nghiệm lão hóa Đ ng g i, xuất hàng

CTR

CTR CTR

CTR Bán thành phẩm lỗi

ơi eo, N CTR

Bán thành phẩm lỗi CTR

Bán thành phẩm lỗi

Hàn dây blutooth vào m ch chủ

Bán thành phẩm lỗi CTR

CTR

ơi eo, N

Khói hàn, x hàn,

Thuy t minh quy trình:

- Bước 1: Chọn nguyên liệu:

Nguyên liệu đầu v o để s n xuất đồng hồ thông minh là b ng m ch PCB, b n nhịp tim, pin, nút ấn FPC, EVA, giấy án cách điện,… được cung cấp từ các c sở s n xuất, kinh doanh hợp pháp trong nước hoặc nhập khẩu từ nước ngoài

- Bước 2: Gia công phối kiện khung giữa:

Ti n hành gia công phối kiện khung giữ Công đo n này làm phát sinh CTR

- Bước 3: Gia công nắp y:

Ti n hành gia công nắp đáy Công đo n này làm phát sinh CTR

- Bước 4: Hàn bản nhịp tim với mặt nút ấn FPC:

Lấy b n nhịp tim mặt m u đ n ngửa lên cố định vào khay hàn, lấy mặt nút ấn (mặt lưng) keo màu xanh ngửa lên Điểm h n đối chuẩn b n nhịp theo trình tự bằng mũi h n nhiệt

- Bước 5: Hàn bản nhịp tim với pin:

Kiểm tra trực quan b n nhịp tim và mặt nút ấn không có thi c l h ng đ t Mặt

m u đ n n nhịp tim úp xuống cố định lên gá hàn Ti n hành h n y pin m u đ n vào b n nhỏ “B-”, h n y m u đỏ bọc ống cách nhiệt vào b n nhỏ “B+” S u đ , kiểm tra trực quan mối hàn không nhọn, liền thi c, không h n ngược l h ng đ t

- Bước 6: D n EVA, ăng ính 2 mặt vào mặt nút ấn FPC:

B c ăng ính 2 mặt Đầu thi u

ăng ính đối chuẩn mối hàn mặt nút ấn

dán hợp Kiểm tra trực qu n ăng ính 2

mặt không dán kín l , không lệch là

h ng đ t S u đ , công nh n sử dụng

nhíp gắp EVA để dán vào vị trí khóa mặt

lưng n nhịp tim

- Bước 7: Lắp r p y với bản nhịp tim và ép hợp:

Bóc giấy lót mặt lưng n nhịp tim sao cho l định vị đối chuẩn c t nắp đáy rồi lắp ráp Sử dụng mũi h n ằng nhiệt để mối h n pin đối chuẩn hướng khe nam châm lắp ráp S u đ , để b n nhịp tim v o đáy gá ép, g t tay cầm xuống đ n khi gá hiển thị đèn đỏ là hoàn thiện công đo n ép hợp

- Bước 8: Dán giấy n c ch iện, lắp ráp pin:

Bóc giấy l t lưng pin,

dùng nhíp nhựa gắp giấy dán

cách điện dán lên mối hàn

pin Để y pin l n đầu cực

tai nghe, mặt in chữ pin ngửa

lên nắp đáy

- Bước 9: Thử nghiệm bản nhịp tim và bản nút ấn:

Thử nghiệm b n nhịp tim và b n nút ấn n u không đ t yêu cầu th đư v o vị trí hàng l i để sửa l i

- Bước 10: Lắp ráp mặt nút ấn FPC:

Bóc giấy lót mặt lưng m u x nh n t ấn, để mặt lưng k o hướng nắp đáy rồi lắp vào dán bằng Kiểm tra trực quan nút ấn không nổi phồng, không lắp ngược, dây

- Bước 11: Thử nghiệm mạch chủ và màn hình hiển thị:

Thử nghiệm nghiệm m ch chủ và màn hình hiển thị n u không đ t yêu cầu thì

đư v o vị trí hàng l i để sửa l i

- Bước 12: Điểm keo khung và lắp vào màn hình:

Để khung l n gá điểm k o, đ ng nắp ấn nút khởi đ ng, ti n h nh điểm keo tự

đ ng bằng máy điểm keo nóng ch y 3 chiều Kiểm tra trực qu n không đứt keo, tràn

k o l h ng đ t

- Bước 13: Lắp ráp màn hình và ổn áp:

Lắp ráp bên cắt màn hình và bên cắt củ khung s o cho m n h nh không được vênh Sau khi lắp ráp xong khung màn hình tập hợp để vào khay nhựa với qu cân 200g ổn áp 30 phút Kiểm tra trực quan màng dẫn điện không v nh l h ng đ t

- Bước 14: Thử nghiệm chống nước bán thành phẩm khung và màn hình:

C i đặt thông số máy thử nghiệm chống nước bán thành phẩm khung với giá trị 15Kpa±1Kpa Trong máy thử nghiệm, y đ o lắp theo chiều dọc xuống phía bên trái

và bên ph i, g t tay cầm, qu n sát nh nước trong máy thử nghiệm chống nước 3-5 giây n u không nổi bọt khí l h ng đ t

- Bước 15: Dán màng dẫn iện, lấy khóa EVA vào màn hình:

Dán xốp dẫn điện lên dây cáp FPC màn hình và dán EVA lên mặt lưng lẫy khóa Kiểm tra trực quan xốp dẫn điện, EVA n u không dán lệch, án s t l h ng đ t

- Bước 16: Hàn dây blutooth vào mạch chủ:

Để m ch chủ cố định lên gá hàn và thêm thi c vào mối hàn Lấy dây blutooth đối chuẩn mối hàn m ch chủ Thời gian hàn dây blutooth vào mối hàn kéo dài 1.5-2.5 giây Kiểm tra trực quan mói hàn không nhọn, hướng y không ngược, bỏng linh kiện

m ch chủ l h ng đ t

- Bước 17: Lắp ráp mạch chủ, bắn vít, khóa, lẫy khóa:

Để giấy án cách điện m ch chủ úp xuống và lắp v o khung Để khung vào gá bắn vít, khóa các vít theo chiều dọc từ ưới lên Lẫy khóa màn hình vào vị trí m ch chủ tư ng ứng Kiểm tra trực quan không bắn sót vít, lẫy v nh l h ng đ t

- Bước 18: Lắp bản nhịp tim với nắp y, thử nghiệm sạc pin:

Để vị trí khóa FPC b n nhịp tim đối chuẩn vị trí lẫy m ch chủ s u đ ti n hành lắp ráp Kiểm tra trực quan lẫy kh không v nh, để nắp đáy l n khung Để s n phẩm

đ lắp xong lên gá thử nghiệm s c pin và quan sát giá trị hiển thị

- Bước 19: Thử nghiệm công năng n th nh phẩm:

Thử nghiệm công năng án th nh phẩm th o quy tr nh: Điện tho i gọi đ n APP thử nghiệm để tìm ki m tín hiệu, ti n h nh ghép đôi S u khi hiển thị tên APP 2 chữ số

v địa chỉ IP đồng hồ đồng nhất và ti n h nh ghép đôi th nh công, đăng nhập giao diện thử nghiệm Kiểm tra lời nhắc cu c gọi lần lượt, lời nhắc wechat, lời nhắc QQ, lời nhắc tin nhắn,…, kiểm tra rò rỉ ánh sáng, đ ng ánh sáng, thử nghiệm lực ép, lượng pin

- Bước 20: Bắn vít nắp y:

Để s n phẩm l n gá ắn vít Lấy vít từ tr n xuống để vít th o g c hướng ắn vít

Kiểm tr trực qu n vít không nổi, không lắp thi u l h ng đ t

- Bước 21: Thử nghiệm chống nước nắp y:

C i đặt thông số máy thử nghiệm chống nước với giá trị 15Kp ±1Kp Để bán

ph i, g t tay cầm xuống Quan sát bình nước trong máy thử nghiệm chống nước 3-5 giây n u không nổi bọt khí l h ng đ t

- Bước 22: Bản nhịp tim lắp nút silicon tản sáng, lắp ống kính nhịp tim:

Dùng nhíp nhựa gắp nút silicon t n sáng lắp vào b n nhịp tim Để đồng hồ cố định lên gá lắp ống kính nhịp tim sao cho vị trí l định vị ống kính và c t định vị gá đối ứng rồi lắp ráp Kiểm tra trực quan n u không lắp lệch l h ng đ t

- Bước 23: Thử nghiệm chống nước thành phẩm:

M n h nh đồng hồ ngửa lên nắp đáy p xuống căn chỉnh để v o khuôn ưới thử nghiệm chống nước Ấn nút khởi đ ng rồi ti n hành thử nghiệm chống nước; thử nghiệm hoàn thành quan sát màn hình hiển thị máy bên ph i, màn hình hiển thị: OK là

h ng đ t, màn hình hiển thị NG là hàng NG

- Bước 24: Thử nghiệm công năng th nh phẩm:

Thử nghiệm công năng th nh phẩm th o quy tr nh: Điện tho i gọi đ n APP thử nghiệm để tìm ki m tín hiệu, ti n h nh ghép đôi S u khi hiển thị tên APP 2 chữ số và địa chỉ IP đồng hồ đồng nhất và ti n h nh ghép đôi th nh công, đăng nhập giao diện thử nghiệm Kiểm tra lời nhắc cu c gọi lần lượt, lời nhắc wechat, lời nhắc QQ, lời nhắc tin nhắn,…, kiểm tra rò rỉ ánh sáng, đ ng ánh sáng, thử nghiệm lực ép, lượng pin

- Bước 25: Kiểm tra ngoại quan:

Kiểm tra trực quan màn hình không lệch, kính nhịp tim không lệch, vít nắp đáy không vênh, chữ in kính nhịp tim không thi u, chữ in màn hình không thi u Đối với nút ấn khung, ti n hành ấn nút, xác nhận không c m giác t y l đ t (NG) Kiểm tra điểm hợp m n h nh v không tr n k o, m n h nh không v nh, không xước, N u có bụi bám mặt ngo i quan s n phẩm, hằn v n t y th ùng khăn l u kính thấm cồn ti n hành lau

- Bước 26: Sạc pin: S c đầy pin cho s n phẩm

- Bước 27: Thử nghiệm lão hóa:

S n phẩm đ s c đầy pin được thử nghiệm l o h Điện tho i mở phần mềm thử nghiệm APP, liên k t đồng hồ, chọn thử nghiệm lượng pin, đồng hồ hiển thị đ n khi đồng hồ ho t đ ng 48h không tắt máy