đề tài : " quy trình công nghệ sản xuất chất lỏng chuyên dụng như dầu nhũ thủy lực. dầu thủy lực" pdf

: Yéu cau k¥ thuat san phdm dau nhii thuy luc APP HL2 APP TL2 : Dinh mic ky thuat san phẩm dầu nhũ thuỷ lực APP HL⁄2 APP TL2 :_ Định mức kỹ thuật sản phẩm dầu nhũ thuỷ lực APP HL⁄2 APP T

CONG TY CP PHÁT TRIEN PHU GIA VA SAN PHAM DAU MO (APP)

DU AN (DADL 2003/01)

XÂY DỰNG DAY CHUYEN SAN XUẤT THỦ NGHIỆM CHẤT LỎNG CHUYÊN

DỤNG (ĐẦU NHŨ THUỶ LUC, NHU CAT GOT KIM LOAI, DAU THUY LUC,

CHAT TAY RUA CONG NGHIEP) CONG SUAT 500 T/N

PHU LUC 16

QUY TRINH CONG NGHE SAN XUAT CHAT LONG CHUYEN

DUNG: DAU NHU THUY LỰC, NHŨ CẮT GỌT KIM LOẠI, ĐẦU

THUỶ LỰC, CHẤT TẨY RỬA CÔNG NGHIỆP

Sơ đồ dây chuyển công nghệ sản xuất chất lỏng chuyên dụng

:_ Quy trình công nghệ sản xuất dầu nhũ thuỷ lực APP HL2 (APP TL2,

APP TL2A)

: Yêu cầu kỹ thuật đối với nguyên liệu:

:_ Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất đầu nhũ thuỷ lực APP HL2 (APP

TL2, APP TL 2A):

: Quy trinh céng nghệ sản xuất

: Yéu cau k¥ thuat san phdm dau nhii thuy luc APP HL2 (APP TL2)

: Dinh mic ky thuat san phẩm dầu nhũ thuỷ lực APP HL⁄2 (APP TL2)

:_ Định mức kỹ thuật sản phẩm dầu nhũ thuỷ lực APP HL⁄2 (APP TL2A)

:_ An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

: Quy trình công nghệ sản xuất nhũ cất gọt kim loại APP NCK2 (APP

NH2, APP AVITOL2)

: Mục đích sử dụng dầu nhũ gia công kim loại

: Đặc tính kỹ thuật dầu nhũ gia công kim loại:

: Định mức kỹ thuật

: Phụ gia biến tính BT

:_ Yêu cầu kỹ thuật các nguyên liệu

:_ Quy trình công nghệ sản xuất APP Avitol-2

:_ Sự cố, nguyên nhân và biện pháp khắc phục

: Kết thúc sản xuất

:_ An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

:_ Quy trình công nghệ sản xuất đầu thuỷ lực APP H

: Chỉ tiêu kỹ thuật của dầu APPH

: Dinh mức sản phẩm H

:_ Sơ đồ công nghệ pha chế dầu thuỷ lực

Trang

5

: Quy trình công nghệ sản xuất chất tẩy rửa công nghiệp APP DR

: Yêu cầu nguyên liệu sản xuất chất tẩy rửa công nghiệp APP DR

-_ Chỉ tiêu kỹ thuật của chất tẩy rửa cong nghiép APP DR

`_ Định mức kỹ thuật chất tẩy rửa công nghiệp APP DR

- Sơ đồ công nghệ sản xuất

57x35 thep

SH | VISỐ | - (fMGOIOACtiwnfMUAT |o/V|sL| HANG% | VẠIUỆU | GHICHÚ

Ì |MIL 1B IỒNG HỢPPGV:2 BỘ | 1 | NOROGEART wox I=5,5 Kwn>180v/ ph

2 }M:2 _ HHIỆ BÌPHA CHẾ V:32pP8I BỘ | + THÉP ÌN:? SKW.ne45Y/]

33 MAY KHUAY KOH v=2500 BỘ | ¡ | NOROGEAR| NOK eee

7 Jet [BOM BANH RANG Q- 14mm Nat ew] C | \ | GARBARINO] THER,

8 |e? pomiruc viie@-iomynN=S5KW |C | ¡| POLAND | tHÉP

11] 8 _ BOMBÁNHRANG ©zarJnN=25|C | | VKNG | IHEP

92 [eo _[bOM BANH RANG ©: lant Nei C | 1 | GARBARNO| THÉP

13 [ant MAVLAMLANH AGUNG TUR =65 [Cf 1 THÉP

sipÔRÃY cHuyÊN cons cwc can

so fea] sOrwuay | KẾ wade) MESA AT coke vnc em vB NO Brome [decoy Te ena Loon

VE Ne van niet = sa rer fot CƯ rman CHUNG! CÔNG TY C?PHÀT THIÊN PHÙ

Cm CET ua ea sda eas hy sa

me nie ors noaa|

1 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU NHŨ THUY LUC APP

HL2 (APP TL2, APP TL2A):

1-1 YÊU CÂU KỸ THUẬT ĐỐI VỚI NGUYÊN LIỆU:

Tất cả các nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất phải được kiểm tra phân tích đạt

các yêu cầu kỹ thuật sau đây:

Chỉ số Axit mgKOH/g <0,05 ASTM D 664

Tap chat co hoc % Khóngcó | ASTM D 89

Cam quan Chất lỏng trong | Mắt thường

1-2 SØ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẲN XUẤT DẦU NHŨ THUỶ LỰC APP

HL2 (APP TL2, APP TL 2A):

Tổng hợp phụ gia phân tan PG-1

BSP trong dầu khoáng

Sơ đồ công nghệ pha chế APP HL2 ( APP TL2, APP TL2A)

1-3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT:

1-3-1 Tổng hợp phụ gia phân tán PG-1

1-3-1-1 Chuẩn bị thiết bị:

- Kiểm tra chiều quay của động cơ giảm tốc, bơm Kiểm tra độ sạch của thiết bị

- Kiểm tra van, túi lọc, tủ điện điều khiển, hệ thống cấp hơi, cấp nước làm mát 1-3-1-2 Chuẩn bị nguyên liệu:

- Cân định lượng kiểm, D; về dầu thực vật theo đơn phối liệu

- Tập kết nguyên liệu đến gần vị trí thao tác hoặc để gần thiết bị chuẩn bị nguyên liệu hoặc thiết bị tổng hợp

1-3-1-3 Hoa tan kiém trong D, :

- Nap Dạ vào M3, đóng điện khuấy trộn, cấp hơi gia nhiệt khoảng 70°C

- Nạp kiểm từ từ, duy trì khuấy trộn đến khi kiểm tan hoàn toàn

1-3-1-4 Tiến hành phản ứng:

-Nạp dầu thực vật vào MI, đóng điện máy khuấy hoạt động

- Nạp hỗn hợp kiểm- D, đã được chuẩn bị vào thiết bị tổng hợp Gia nhiệt khối

phản ứng tới nhiệt độ quy định và duy trì ở nhiệt độ này trong 2-4 giờ

- Kiểm tra cảm quan thấy hỗn hợp trong suốt đồng nhất thì tiến hành kiểm tra phản

ứng Kiểm tra thử độ tan trong đầu theo quy định

Nếu quá trình thử đạt, hạ nhiệt độ khối phản ứng đến 40°C, sau đó bơm ra thùng hoặc bơm chuyển sang thiết bị M 2 để thực hiện giai đoạn tiếp theo

1-3-2 Tổng hợp chất nhũ hoá và sản xuất tổ hợp phan tan APP TP1:

1-3-2-1 Chuẩn bị thiết bị:

- Kiểm tra chiều quay của động cơ giảm tốc, bơm Kiểm tra độ sạch của thiết bị

- Kiểm tra van, túi lọc, tủ điện điều khiển, hệ thống cấp hơi, cấp nước làm mát

1-3-2-2 Chuẩn bị nguyên liệu:

- Dinh lugng kiểm và pha chế thành dung dịch kiểm 50% tại M 4 Kiểm tra

độ hoà tan hoàn toàn

- _ Định lượng dầu thực vật và nạp vào thiết bị M 2

màu hồng là phản ứng xảy ra hoàn toàn Nếu xuất hiện màu hồng, tiếp tục khuấy

và duy trì nhiệt độ theo quy định đến khi phản ứng hoàn toàn Nạp lượng dầu thực vật còn lại vào M 2, khuấy đều trong thời gian 15-20 phút, hạ nhiệt độ đến dưới

40° sau đó chuẩn bị cho giai đoạn pha chế APP TPI1

1-3-2-4 Pha chế APP TP1

- _ Định lượng các thành phần theo đơn pha chế: dầu khoáng, Phụ gia phân tán, chất nhũ hoá, hỗn hợp phụ gia Nạp các thành phần vào thiết bị pha chế Cấp hơi nâng nhiệt lên đến nhiệt độ quy định, Duy trì khuấy đến khi sản

phẩm trong suốt đồng nhất Lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu theo quy định Nếu đạt chuẩn bị đóng bao bì và lưu mẫu theo quy định

1-3-3 Pha ché dau nhii thuy luc APP HL2(APP TL2, APP TL2A):

* Chuẩn bị nguyên liệu, bao bì :

- _ Nhận dầu khoáng từ kho, kiểm tra độ nhớt, nếu cần phải pha chế để đạt độ

nhớt theo quy định

- _ Nhận nguyên liệu TP-1, cân định lượng theo đơn phối liệu

-_ Nhận vỏ thùng, kiểm tra chất lượng bên trong, chuẩn bị nhãn mác

* Kiểm tra thiết bi:

-_ Kiểm tra độ sạch trong thiết bị pha chế

-_ Kiểm tra lồ hơi : nước cấp, xả nước đáy bình góp, kiểm tra tình trạng các

van, kiểm tra và ghi mức nhiên liệu trong thùng chứa Kiểm tra ống thuỷ và

Vận hành nồi hơi, nâng áp suất hơi đến 3KG/cm? Mở van cấp hơi từ bình

góp từ từ, cấp hơi vào gia nhiệt thiết bị pha chế M-2

Dùng bơm B-1 bơm tổ hợp phụ gia TP-1 lên thiết bị pha chế

Tiến hành gia nhiệt đến 50°C, khuấy và tuần hoàn theo chu trình M-2—>B- 2—>M-2

Tiếp tục duy trì khuấy trộn và tuần hoàn trong thời gian 45 phút đến 60

phút Duy trì nhiệt độ trong thiết bị phản ứng là 50-60°C

* Khi đạt thời gian công nghệ lấy mẫu kiểm tra phân tích chât lượng :

-_ Lấy mẫu kiểm tra cảm quan : chất long trong suốt, đồng nhất

- Lấy 0,5lít mẫu, để trong thời gian 30phút, nhiệt độ giảm xuống đến 359C,

sau đó thử khả năng nhũ Kiểm tra bằng phương pháp pha dung dịch nhữ

5% trong nước tạo ra dung dịch màu trắng không tách dầu

10

* Làm nguội :

- _ Đóng van cấp hơi, mở van xả nước và van cấp nước nguội vào áo thiết bị để làm nguội khối phản ứng xuống đến 35°C - 38°C Trong quá trình làm nguội tiếp tục duy trì khuấy và tuần hoàn

- _ Lấy mẫu phân tích chất lượng cuối cùng

- _ Nếu đạt chuẩn bị để đóng sản phẩm

* Đóng bao bì sản phẩm :

- Sản phẩm được đóng bao bì từ thiết bị phản ứng M-2 qua tuyến ống đóng vào thùng phuy 200lit theo quy định

- _ Sản phẩm được niêm phong, dán nhãn, nhập kho theo đúng quy định

* Vệ sinh công nghiệp trang thiết bị, đường ống và vệ sinh toàn bộ sàn thao tác,

nền khu vực sản xuất đảm bảo sạch sẽ

- Dimg 1d hoi, kiém tra va tất hệ thống điện cấp cho lò hơi Mở van xả áp nồi

trong suốt, pha vào nước tạo nhũ trắng mịn 2_ † Độ nhớt động học ở 40°C cSt | 46,5+0,5 ASTM D445

2 ] Nhiệt độ chớp cháy cốc hở °C > 150 ASTM D92

3 | Khối lượng riêng ở 15°C g/cm? <0,95 ASTM D1298

4 | Độ pH của dung dich S°C | mgKOH/g 7,5-9 MT-76-83-TQ

Il | Năng lượng

1-7 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP:

1-7-1 An toàn khi đưa dây chuyền vào vận hành:

- Phai kiểm tra các phần lắp đặt đúng Kiểm tra phần sửa chữa các thiết bị phải

xong ở trạng thái bình thường

- _ Phải kiểm tra các tuyến ống, phụ kiện đường ống, nối tiếp đất các thiết bị, thiết

bị đo lờng điều khiến, tín hiệu đèn, chuông, quạt thông gió, mơng thải, các

phương tiện bảo hộ lao động và cứu hỏa,

- _ Những người không có trách nhiệm cấm không vào khu vực sản xuất

~_ Tất cả các thiết bị trước khi đa vào sản xuất phải được thử kín theo quy định

Trước khi cấp hơi vào dây chuyển cần phải mở các van xả trên tuyến ống hơi để

sấy nóng tuyến ống từ từ

- Khi vận hành cấm nâng vượt quá công suất quy định Các thiết bị được sửa

chữa bảo dưỡng theo đúng quy định của quy trình

1-7-2 Biện pháp an toàn vận hành công nghệ:

-_ Sử dụng các bơm và cơ cấu nạp liệu kín để tránh tiếp xúc với các chất dễ bay

hơi

- _ Khi lấy mẫu phải đeo kính và găng tay bảo hộ

- Lay mau qua cửa dành riêng chuyên dùng

- _ Công nhân vận hành phải đeo giày bảo hộ đúng quy cách

- _ Cấm bảo quản trong khu vực sản xuất các nguyên liệu thiếu ghi nhận biết và để

ở dạng hở

- _ Cấm để trong khu vực sản xuất khối lượng vật tư quá 2 mẻ pha chế

1-7-3 Các biện pháp thu hồi và trung hòa các nguyên liệu sản phẩm bị rò rỉ:

Ta, dầu, phụ gia, dầu thực vật khi rò rỉ phải thu hồi vào bao bì riêng

Khi rò rí dung dịch K; phải rửa sạch bằng nhiều nước hoặc thu hồi bằng hút

chân không

13

- Axir bếo phải thu hồi vào bao riêng, chỗ rơi rớt trung hòa bằng soda, kiểm và rửa bằng nước

-_ Khi rơi rớt sản phẩm phải dùng cát làm sạch

1-7-4 Bảo hộ lao động và chống cháy

+ Sản xuất CLCD cần chú ý bảo hộ lao động:

- _ Đường ống vận chuyển sản phẩm từ thùng chứa phải bảo ôn

- _ Lắp vòi nước để rửa mắt kính quan sát

- _ Lấp quạt hút thông gió

- Dé dap cdc dam cháy nhỏ sử dụng cát, phun nước, bọt, và các dụng cụ dập lửa

- _ Sự cố cháy điện dùng bình khí CO; loại OY — 5; OY — 80

- _ Các dụng cụ cứu hỏa bố trí ngay lối vào khu vực sản xuất

1-7-5 An toàn về điện

Tất cả các thiết bị trong dây chuyền phải được tiếp đất

Thiết bị phản ứng được nạp đến mức quy định Không cho phép khuấy trộn khốc liệt

- _ Các thiết bị điện lấp phải đảm bảo tuyệt đối an toàn cho công nhân lao động

1-7-6 An toàn khi làm sạch thiết bị và đường ống:

Sản phẩm dầu nhũ thủy lực khi làm sạch thiết bị bơm vào thùng chứa, cần phải

hạ nhiệt độ của sản phẩm

Lầm sạch sản phẩm từ thiết bị và đường ống bằng cách thổi khí nén hoặc hơi

nước

1-7-7 Biện pháp an toàn đối với thiết bị và đường ống:

- Khi phát hiện đường ống, thùng chứa, thiết bị phản ứng, bơm có khuyết tật, lập tức dừng máy để tìm nguyên nhân Tuyệt đối không vận hành thiết bị, đường ống không đảm bảo kín

- _ Phải khắc phục sửa chữa ngay những vị trí không kín

14

2 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NHŨ CẮT GỌT KIM LOẠI

APP NCK2 (APP NH2, APP AVITOL2):

2-IMỤC ĐÍCH SỬ DỤNG DẦU NHŨ GIA CÔNG KIM LOẠI

Dầu nhũ gia công kim loại APP NCK2 (APP NH2, APP Avitol-2) dùng để làm

mát và bôi trơn kim loại đen, giúp cho việc rửa sạch phôi kim loại chống han gi,

hạn chế sự biến dạng do nhiệt nhằm dam bảo độ chính xác của các chi tiết kim loại

trong quá trình gia công, có tác dụng giảm ma sát trên bề mặt làm việc, cho phép

tăng tốc độ gia công cắt gọt

2.2 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT DẦU NHŨ GIA CÔNG KIM LOẠI:

* APP Avitol- 2 (APP NCK2):

Bang 1

TT Tên chỉ tiêu Ạ tan Giá trị cho phép os gue < "Tân suất | Phương phá kiểm tra kiểm tra p

Cảm quan nước tạo nhũ trắng Fl Mat thuong

* APP NH2 (APP NCK2):

15

Cam quan nước tạo nhũ trắng Fl Mắt thường

*Ghi chi:

2-4 PHU GIA BIEN TINH BT

TT

1 | Độ nhớt động học ở 40°C, cSt, max 185 Fl | ASTMD445

2 | Chỉ số axít, mgKOH/g, max 10 FI GOST 6243-75

4} Ty trong 615°C, g/cm3, max 1 Fl ASTM D1298

19

2-5 YEU CAU KY THUAT CAC NGUYEN LIEU

[Tạp chất cơ học % Không có IASTMDS89

Cảm quan - Chất lông trong suốt, |Mắt thường

màu vàng sáng, đồng

nhất

4 Dau Chỉ số xà phòng mg KOH/g 185 - 200 IASTM D 94

3 |Axítbéo (Chi sé axit mg KOH/g 185 - 200 IASTM D 94

2-6 QUY TRINH CONG NGHE SAN XUAT APP AVITOL-2

Sản phẩm này có các thành phần nguyên liệu chính là phụ gia biến tính BT,

chất nhũ hoá, hỗn hợp phụ gia đóng gói, dầu khoáng Công nghệ sản xuất bao gồm

các công đoạn sau:

- _ Tổng hợp phụ gia biến tính BT

- Pha chế thành phẩm APP Avitol-2

2-6-1 Tổng hợp phu gia biến tính BT

20

Quá trình tổng hợp phụ gia được tiến hành theo sơ đồ sau:

- Kiểm tra hệ thống van, kiểm tra làm sạch lọc

- Kiểm tra hệ thống cấp hơi và van cấp hơi

- Kiểm tra độ sạch trong thiết bị

21

* Chuẩn bị nguyên liệu

- Can K, theo đơn phối liệu

- Cân Ta theo đơn phối liệu

- Can dầu thực vật theo đơn phối liệu

Hoà tan K, trong nước thu được dung dịch K;

* Tiến hành phản ứng

* Nạp dầu thực vật vào thùng phản ứng, đóng điện máy khuấy, gia nhiệt đến

100°

* Nap Ta, dung dịch K; đã chuẩn bị ở trên vào thùng phản ứng Gia nhiệt khối

phân ứng tới 135-150°C và duy trì nhiệt độ này trong 3-5h Sau 3h lấy mẫu kiểm

tra chỉ số axit, nếu nhỏ hơn 10 mgKOH/g là đạt

* Nếu quá trình thử đạt, hạ nhiệt độ trong thùng phản ứng đến 40C, sau đó

bơm ra thùng phuy, ghi rõ tên, ngày tháng sản xuất và khối lượng

2-6-2 Pha chế thành phẩm APP Aviol-2:

Thiết bị pha chế có hệ thống gia nhiệt và làm nguội theo yêu cầu Quá trình pha

chế được tiến hành theo sơ đồ sau:

Sơ đồ công nghệ pha chế nhũ cắt gọt kim loại APP NCK 2 (APP NH2, APP