1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tiểu luận môn học nguyên lý – chi tiết máy tính toán hệ dẫn động băng tải

28 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Tính toán hệ dẫn động băng tải
Tác giả Nguyễn Đức Tài
Người hướng dẫn TS. Văn Hữu Thịnh
Trường học Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Nguyên lý – chi tiết máy
Thể loại Tiểu luận môn học
Năm xuất bản 2022
Thành phố Thành phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 28
Dung lượng 4,42 MB

Nội dung

1 ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THU T THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ẬKHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO NGUYÊN LÝ CHI TI T MÁY – Ế... CHỌN CHIỀU DÀI SƠ BỘ KHO NG CÁCH TR C .... KIỂM NGHIÊMH ĐAI VỀ TUỔI THỌ .... T

Trang 1

1

ĐẠI HỌC SƯ PHẠM K THU T THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

NGUYÊN LÝ CHI TI T MÁY – Ế

TÍNH TOÁN H DỆ ẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

GV hướng dẫn: TS.Văn Hữu Thịnh Sinh viên: Nguy n ễ Đức Tài - 21145262

Nhóm: 10 CLC Buổi: Thứ 2 , ti t 1-3ế

Tp.Hồ Chí Minh, tháng 11, 2022

Trang 2

3 CHỌN CHIỀU DÀI SƠ BỘ KHO NG CÁCH TR C Ả Ụ

4 TÍNH CHIỀU DÀI ĐAI L

5 KIỂM NGHIÊMH ĐAI VỀ TUỔI THỌ

6 TÍNH LẠI KHO NG CÁCH TR C THEO CÔNG TH C Ả Ụ 𝑎 Ứ

7 TÍNH GÓC ÔM α1TRÊN BÁNH ĐAI DẪN

3 XÁC ĐỊNH KHO NG CÁCH GIẢ ỮA GỐI ĐỠ VÀ ĐIỂM ĐẶT L C Ự

4 XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH CỦA CÁC TIẾT DIỆN THÀNH PHẦN TRỤC

5 TÍNH TOÁN VỀ ĐỘ BỀN MỎI

6 TÍNH KIỂM NGHIỆM ĐỘ Ề B N C A THEN Ủ

TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả

Trang 3

3

Hình 1: H dệ ẫn động băng tải

1 Đông cơ điện

2 Bộ truyền đai thang

3 Hộp giảm t c 1 cố ấp trục vít-bánh vít

4 Nối trục đàn hồi

5 Băng tải

Hình 2: Sơ đồ tải tr ng ọ

SỐ LIỆU CHO TRƯỚC:

1 Lực kéo trên băng tải (N): F 3600

2 Vận t c vòng cố ủa băng tả Vi (m/s): 1,0

3 Đường kính tang (mm): D 400

4 Số năm làm việc a(năm): 4

5 Số ca làm vi c: (ca), th i gian: h/ca, s ngày làm vi c: ệ 2 ờ 6 ố ệ 300 ngày/năm

6 Góc nghiêng đường n i tâm b truy n ngoài ố ộ ề : 150 độ

7 Sơ đồ tải trọng như hình 2

Khối lượng sinh viên th c hi n: 01 b n thuy t minh tính toán gự ệ ả ế ồm:

1 Chọn động cơ điện và phân ph i t s truy n ố ỉ ố ề

2 Tính toán thi t k b truy n ngoài c a HGT ế ế ộ ề ủ

3 Tính toán thi t k b truy n c a HGT ế ế ộ ể ủ

4 Tính toán thi t k 2 tr c c a HGT ế ế ụ ủ

Trang 4

0, 76 kW

t ctP

Trang 5

u u u

Trang 6

2 2

2

3 3

3

9,55.10 9,55.10 4,71

30914 ( )1455

9,55.10 9,55.10 4,48

73512 ( )582

9,55.10 9,55.10 3,64

727390 ( )47,79

9,55.10 9,55.10 3,6

719397 ( )47,79

m m

dc

P

nP

nP

nP

1455

2,5 582

12,18

dc d

h

n

u n

Trang 7

0,55(𝑑1+ 𝑑2)+ ℎ = 0,55× (140 355+ )+ 10,5 =2832(𝑑1+ 𝑑2)= 2 × (140 + 355 = 990 ) Như vậy a = 426 mm, thỏa điều ki n công th c (3.18): 283 < 426 < 990 (mm) ệ ứ

Trang 8

8

4 Tính chiều dài đai L (mm):

Chiều dài đai:

l = 2a + 0,5π(𝑑1+ d2) + (𝑑2- d1) 2/( )4a

= 2.426+ 0,5.π 140 + 355 ( ) + (355 - 140)2/(4.426) = 1657 mm

Chọn theo tiêu chu n l = 1600 mm ( Bẩ ảng 4.5)

5 Kiểm nghiệm đai về ổ tu i th : s vòng ch y cọ ố ạ ủa đai trong 1 giây

i = 𝑣

𝑙 = 10,6657 1,6 = 6,67 (l n/s) < [i] = 10 ầ

6 Tính l i kho ng cách tr c theo công th c: ạ ả ụ 𝒂 ứ

𝑎 =𝜆 + √𝜆42− 8Δ2 = 397 (𝑚𝑚) Trong đó:

Trang 9

9

9 Chiều rộng bánh đai B:

Chiều rộng bánh đai B được tính theo công th c: ứ

Tiết diện đai Chọn tiết diện đai loại Б

Trang 10

Với 𝑣𝑠< 5 𝑚/𝑠 dùng đồng thanh không thiếc và đồng thau, c th là ụ ể thanh nhôm s t

niken БpAЖН 10 – 4 – 4 ch tđể ế ạo bánh vít Ch n v t li u trọ ậ ệ ục vít là thép 45, tôi b ề

mặt đạt độ rắn HRC 45

2 Ứng su t ti p xúc cho phép: ấ ế

Theo b ng 7.1, v i bánh vít bả ớ ằng БpAЖН 10 – 4 – 4 đúc li tâm 𝜎𝑏= 600 𝑀𝑃𝑎, 𝜎𝑐ℎ=

200 𝑀𝑃𝑎 Theo b ng 7.2 v i c p v t li u ả ớ ặ ậ ệ БpAЖН 10 – – 4 4 và thép tôi, [𝜎𝐻] =228,7 𝑀𝑃𝑎

3 Ứng su t u n cho phép [ ấ ố 𝝈𝑭] cho sơ đồ ả t i trọng tĩnh:

V i b truyớ ộ ền làm vi c 1 chi u ệ ề [𝜎𝐹𝑜] tính:

[𝜎𝐹𝑜] = 0, 𝜎25 𝑏+ 0, 𝜎08 𝑐ℎ= 0, 600 + 0, 20025 08 =166 Mpa

H s tu i th : ệ ố ổ ọ

𝐾𝐹𝐿= √109 6/𝑁𝐹𝐸 = 0,81 Trong đó:

𝑁𝐹𝐸= 60 𝑛2 𝑡1 = 60 47 79 3600 , = 10322640 chu kỳ

[𝜎𝐹] = [𝜎𝐹𝑜 𝐾𝐹𝐿 = 166.0,81 134 46] = , 𝑀𝑃𝑎

[𝜎𝐻]𝑚𝑎𝑥 = 2𝜎𝑐ℎ = 2.200 400= 𝑀𝑃𝑎 [𝜎𝐹]𝑚𝑎𝑥 = 0,8 𝜎𝑐ℎ = 0,8.200 = 160 𝑀𝑃𝑎

Trang 11

𝑣 = 2,𝑡 49 m/s theo bảng 7.7 tra được 𝑲𝑯= 𝟏, 𝟐𝟏

𝜎𝐻= (170𝑧2) √[𝑧2+𝑞𝑎𝑤 ]3 𝑇2.𝐾𝐻

𝑞 = (17030) √[30+9160]3 727390 1 1,219

= 213,26 (Mpa) ≤ [𝜎𝐻] = 228,7 Mpa Thoả điều ki n ệ

𝜎𝐹= 1,4 𝑇2 𝑌𝐹 𝑏2 2𝐾𝐹𝑑 𝑚𝑛= 1,4 727390 1, 71 66 240. .8/cos (11,3) = 12,023 𝑀𝑃𝑎1,21Trong đó 𝑑2= 𝑚 𝑧2 = 8.30 240= 𝑚, 𝑚𝑛= 𝑐𝑜𝑠𝛾𝑚 =cos (11,3)8

Trang 13

𝑃1=𝑃𝜂 =2 𝑇2 𝑛1

9,55 10 6 𝑢 𝜂=9,55 10 15727390.582. 6. .0,75 = 3,94 𝑘𝑊Khi đó: 𝐴 = 1000 1−η 𝑃( ) 1

[0,7.𝐾 𝑡 1+𝜓 +0,3.𝐾 ( ) 𝑡𝑞 ].𝛽.([𝑡𝑑]−𝑡𝑜)= [0,7.13.(1+0,1000 1−0,(25)+0,3 .1.( −75).3,9417] 90 20)= 0,85 𝑚2

Trang 15

15

Đường kính các trục được xác định theo công thức:

𝑑1≥ √3 0,2 [𝜏]𝑇1 = √3735120,2.12= 31 29, 𝑚𝑚 Chọn 𝑑1= 32 𝑚𝑚

𝑑2≥ √30,2 [𝜏]𝑇2 = √37273900,2.30 = 49 49, 𝑚𝑚 Chọn 𝑑2= 50𝑚𝑚

- 𝐷𝑡: là đường kính vòng tròn qua tâm các ch t c a n i trố ủ ố ục đàn hồi

3 Xác đị nh khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực:

Dựa theo b ng 10.2 chi u r ng các ả ề ộ ổ lăn là 𝑏01 = 21 mm và 𝑏02 = 27 mm

Chiều dài mayo bánh đai trên trục I :

Trang 16

4 Xác định đường kính của các tiết diện thành phần của trục:

a Tính toán ph n l c, momen uả ự ốn và đường kính trục tại các ti t di n trên tr c I: ế ệ ụ

Chọn h trệ ục tọa đ như hình vẽộ :

Trang 17

17

+ Momen u n trên tr c vít: ố ụ 𝑀𝑎1= 𝐹𝑎1.𝑑1

2= 5510 53, 722= 198379 08, 𝑁𝑚𝑚 + Chuy n mô hình tính toán t chi ti t máy v mô hình s c b n v t li u ể ừ ế ề ứ ề ậ ệ

+ Phương trình cân bằn momen tại B theo phương x:

∑ 𝑀𝐵= 0 ⟺ −𝐹đ𝑥 𝐴𝐵 − 𝐹𝑡1 𝐵𝐶 + 𝑋𝐷 𝐵𝐷 = 0

⇔ −𝐹đ cos(180°−149°) 𝑙 − 𝐹12 𝑡1 𝑙13+ 𝑋𝐷 𝑙11= 0

⟺ −799 62 cos(180, °− 149°) 65 1391− ,31 129+ 𝑋𝐷 258 = 0

⟺ 𝑋𝐷= 868 34, (𝑁) + Phương trình cân bằng momen tại B theo phương y:

∑𝑀𝐵= 0 ⟺ − 𝐹đ𝑦 𝐴𝐵 + 𝑀𝑎1− 𝐹𝑟1 𝐵𝐶 + 𝑌𝐷 𝐵𝐷 = 0

⟺ −𝐹đ sin(180°−149°) 𝑙 + 𝑀12 𝑎1− 𝐹𝑟1 𝑙13+ 𝑌𝐷 𝑙11= 0

⟺ −799 62, sin(180 149°− °) 65 198379 08 2025+ , − , 97 129+ 𝑌𝐷 258 = 0

⟺ 𝑌𝐷= 347 83, (𝑁) + Phương trình cân bằng lực:

∑ 𝑋 = 0 ⟺ − 𝐹đ𝑥− 𝑋𝐵+ 𝐹𝑡1− 𝑋𝐷= 0

⟺ −𝐹đ cos(180°−149°) − 𝑋𝐵+ 𝐹𝑡1− 𝑋𝐷= 0

⟺ −799 62, cos(180 149°− °) − 𝑋𝐵+1391 31, −868,34 = 0

⟺ 𝑋𝐵= −162 44, (𝑁) + Phương trình cân bằng lực:

∑ 𝑌 = 0 ⟺ −𝐹đ𝑦− 𝑌𝐵+ 𝐹𝑟1− 𝑌𝐷= 0

⟺ −𝐹đ sin(180°−149°) − 𝑌𝐵+ 𝐹𝑟1− 𝑌𝐷= 0

⟺ −799 62, sin(180 149°− °) − 𝑌𝐵+2025 97, −347, = 083

⟺ 𝑌𝐵= 1266 31, 𝑁

Trang 18

18

Trang 19

19

+ Tính momen uốn tương đương : Mtđj = √𝑀𝑗2+ 0, 𝑇75 2 V i Mj=ớ √𝑀𝑥𝑗 + 𝑀𝑦𝑗2 2

T: Momen xoắn trên tr c ; T1 = ụ 73512 Nmm

Từ công th c và biứ ểu đồ momen, lần lượt ta tính được momen u n t i các v trí A,B,C,D: ố ạ ị

Trang 20

= √363663,260,1.63 = 21 62, 𝑚𝑚

𝑑𝐵(1)= √ 𝑀𝑡đ𝐵0,1 [𝜎1]

3

= √3821850,1.63= 23 54, 𝑚𝑚

𝑑𝐶(1)= √ 𝑀𝑡đ𝐶0,1 [𝜎1]

Trang 21

21

+ Momen uốn trên bánh răng số 2:

𝑀𝑎2= 𝐹𝑎2.𝑑22 =1391,31 240 2 = 166957,2 𝑁𝑚𝑚 + Chuy n mô hình tính toán t chi ti t máy v mô hình s c b n v t li u ể ừ ế ề ứ ề ậ ệ

ng momen t+ Phương trình cân bằ ại A theo phương y:

∑ 𝑀𝐴= 0 ⟺ 𝐹𝑟2 𝐴𝐵 + 𝑀𝑎2− 𝑌𝐶 𝐴𝐶 = 0

⟺ 𝐹𝑟2 𝑙22+ 𝑀𝑎2− 𝑌𝐶 𝑙21= 0

⟺ 2025,97 71 166957+ ,2 − 𝑌𝐶 142 = 0

⟺ 𝑌𝐶= 2188 74, 𝑁 + Phương trình cân bằng momen tại A theo phương x:

Trang 22

22

Trang 23

23

+ Tính momen uốn tương đương : Mtđj = √𝑀𝑗2+ 0, 𝑇75 2 V i Mj=ớ √𝑀𝑥𝑗 + 𝑀𝑦𝑗2 2

T: Momen xoắn trên trục ; 𝑇2= 727390 Nmm

Từ công th c và biứ ểu đồ momen, lần lượt ta tính được momen u n t i các v trí A,B,C,D: ố ạ ị

𝑑𝑗= √0,1 [𝜎𝑀𝑡đ𝑗

1]3

Trong đó: [𝜎2]- ng su t cho phép c a thép ch t o trứ ấ ủ ế ạ ục II, tra bảng 10.5 v i ớ 𝑑2= 50𝑚𝑚,

chọn [𝜎2] = 50 MPa

Trang 24

24

Từ , ta lđó ần lượ ính được các đườt t ng kính trục qua các tiết di n t i A,B,C,D: ệ ạ

𝑑𝐵(2)= √ 𝑀𝑡đ𝐵0,1 [𝜎2]

3

= √3686414 130,1.50, = 51 59, 𝑚𝑚

𝑑𝐶(2)= √ 𝑀𝑡đ𝐶0,1 [𝜎2]

3

= √36324960,1.50 = 50 20, 𝑚𝑚

𝑑𝐷(2)= √ 𝑀𝑡đ𝐷0,1 [𝜎2]

𝐾𝜎𝑑𝑗.𝜎𝑎𝑗

Trang 25

được xác đ nh theo bảng 10.6 ị

Dựa vào k t c u tr c và biế ấ ụ ểu đồ momen tương ứng, có th th y ti t di n nguy ể ấ ế ệ

hiểm đối với các tr c là: ụ

+ Trục I: vị trí l p bắ ánh đai A, vị trí l p ắ ổ lăn B, vị trí l p tr c vít C ắ ụ

+ Trục II: vị trí l p bánh vít B, v trí l p ắ ị ắ ổ lăn C, vị trí l p l p kh p n i D ắ ắ ớ ố

Chọn l p ghép: Các ắ ổ lăn lắp trên tr c theo k6, bụ ánh răng, bánh đai, nối tr c ụ

theo k6 k t h p v i l p then ế ợ ớ ắ

Kích thư c của then tra b ng 9.1a, tr s c a momen c n u n và c n xo n tra ớ ả ị ố ủ ả ố ả ắ

bảng 10.6 ng vứ ới các ti t diế ện như sau:

Trục Tiết diện Đường k nh trục í b x h t1 W (mm3) W0 (mm3)

μm, do đó theo bảng 10.8 ệ số tập trung ứng suất do trạng thái bề mặt , h 𝑲𝒙= 1,06

Trang 26

26

+ Không dùng các phương pháp tăng bền bề mặt, do đó hệ số tăng bền 𝑲𝒚= 1

+ Theo b ng 10.12, khi dùng dao phay ngón, h s t p trung ng su t t i rãnh then ng v i v t ả ệ ố ậ ứ ấ ạ ứ ớ ậliệu có 𝝈𝒃= 600 MPa là 𝑲𝝈= 1,76, 𝑲𝝉 = 1,54 Theo b ng ả 10.10, tra h s ệ ố kích thước 𝜀𝜎 𝜀và 𝜏

ứng với đường kính của tiết diện nguy hiểm, t ừđó xác định được tỉ số 𝐾𝜎/𝜀𝜎 và 𝐾𝜏/𝜀𝜏 t i rãnh ạthen trên các ti t di n này ế ệ

+ Theo b ng 10.11, v i ki u lả ớ ể ắp đã chọn, 𝜎𝑏= 600 MPa và đường kính của tiết di n nguy hi m ệ ểtra đượ ỉc t số 𝐾𝜎/𝜀𝜎 và 𝐾𝜏/𝜀𝜏 do lắp căng tại các ti t diế ện này, trên cơ sở đó dùng giá trị ớn hơn ltrong hai giá tr c a ị ủ 𝐾𝜎/𝜀𝜎 tính để 𝐾𝜎𝑑 và giá tr lị ớn hơn trong hai giá trị ủ c a 𝐾𝜏/𝜀𝜏 tính để 𝐾𝜏𝑑

Bảng k t qu tính toán các h sế ả ệ ố 𝑲𝝈𝒅, 𝑲𝝉𝒅đối v i các ti t di n cớ ế ệ ủa hai trục

Trang 28

28

TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả[1] PGS.TS.Tr nh Ch t - ị ấ TS Lê Văn Uyển : Tính toán thi t k h dế ế ệ ẫn động cơ

khí t p m t NXB Giáo dậ ộ ục Việt Nam ( 2010)

[2] PGS.TS.Tr nh Ch t - ị ấ TS Lê Văn Uyển : Tính toán thi t k h dế ế ệ ẫn động

cơ khí hai NXB Giáo dục Việt Nam (2010)

Ngày đăng: 09/04/2024, 16:19

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w