PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG: 4 I. CĂN CỨ PHÁP LÝ VÀ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG: 4 1. Những căn cứ pháp lý : 4 2. Tiêu chuẩn áp dụng: 6 II. KHÁI QUÁT CÔNG TRÌNH: 11 1. Địa điểm xây dựng: 11 2. Quy mô đầu tư: 11 PHẦN II. CHỈ DẪN KỸ THUẬT: 17 I. CHUẨN BỊ MẶT BẰNG: 17 1. Mô tả công việc: 17 2. Yêu cầu thi công: 17 3. Bốc dỡ, vận chuyển và tập kết vật liệu : 19 II. THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG: 20 1. Nền đường đắp: 20 2. Nền đường đào: 23 3. Các yêu cầu kỹ thuật về vật liệu và thi công đất đắp đối với đoạn đường chuyển tiếp giữa đường và cầu (cống) 24 III. THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG: 27 1. Thi công lớp đá dăm loại 1 gia cố xi măng: 27 2. Thi công lớp láng nhựa: 33 3. Thi công lớp bê tông xi măng: 36 IV. CÔNG TÁC CỐT THÉP: 49 1. Vật liệu: 49 2. Bảo quản cốt thép: 50 3. Cung cấp và kiểm soát chất lượng thép: 50 4. Danh mục cốt thép và sơ đồ uốn thép: 50 5. Gia công thép: 51 6. Lưới cốt thép: 51 7. Uốn và neo: 52 8. Lắp đặt cốt thép: 52 9. Nối cốt thép: 52 10. Mối nối bằng phương pháp hàn của lưới cốt thép: 53 V. CÔNG TÁC BÊ TÔNG VÀ CÁC KẾT CẤU BÊ TÔNG: 55 1. Vật liệu: 55 2. Phân loại bê tông: 58 3. Thiết kế cấp phối bê tông: 58 4. Tỷ lệ nước – xi măng: 60 5. Thí nghiệm: 61 6. Ván khuôn: 62 7. Đổ bê tông các yêu cầu chung: 64 8. Đổ bê tông: 69 9. Mối nối: 70 10. Hoàn thiện bê tông: 71 11. Thi công lại các bộ phận công trình bị sai sót: 71 12. Bảo dưỡng: 71 13. Đổ bê tông dưới nước: 73 14. Cấu kiện bê tông đúc sẵn: 74 VI. CÔNG TÁC CỌC BÊ TÔNG: 76 1. Các yêu cầu chung: 76 2. Trình nộp: 76 3. Vật liệu: 77 4. Đúc, bảo dưỡng và hoàn thiện bê tông: 77 5. Vận chuyển: 78 6. Xác định chiều dài cọc: 78 7. Thi công đóng cọc: 78 8. Yêu cầu kỹ thuật công tác đóng cọc: 82 9. Các cọc không đạt tiêu chuẩn: 84 10. Đóng cọc thử theo phương pháp tải trọng động: 84 11. Các báo cáo về cọc: 84 VII. THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP: 86 1. Cẩu lắp kết cấu nhịp: 86 2. Nâng và hạ kết cấu nhịp: 86 VIII. CÁC CÔNG TÁC KHÁC THI CÔNG CẦU: 88 1. Bệ kê gối + gối cầu: 88 2. Khe co giãn: 88 3. Nghiệm thu công trình đã hoàn thành: 88 4. Sai số khi thi công cầu: 89 IX. THI CÔNG AN TOÀN GIAO THÔNG: 92 1. Sơn kẻ mặt đường: 92 2. Biển báo: 104 X. ĐÁ HỘC XÂY VÀ ĐÁ HỘC XẾP KHAN: 105 1. Mô tả: 105 2. Các yêu cầu về vật liệu: 105 3. Các yêu cầu thi công: 106 4. Xây dựng kết cấu đá xây: 107 XI. THI CÔNG HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC: 108 1. Thi công công tác bê tông: 108 2. Thi công cống tròn và cống hộp bê tông cốt thép 108 3. Thi công rãnh: 110 4. Biện pháp quản lý chất lượng: 110 5. Dọn dẹp và làm Vệ sinh: 110 6. Đắp đất trên cống: 110
GIỚI THIỆU CHUNG
CĂN CỨ PHÁP LÝ VÀ TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
1 Những căn cứ pháp lý :
- Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, thông qua ngày 13/06/2019;
- Luật Ngân sách nhà nước số 83/2015/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, thông qua ngày 25/06/2015;
- Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, thông qua ngày 18/06/2014; Luật sửa đổi bổ sung một số điều luật Xây dựng số 62/2020/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, thông qua ngày 17/06/2020;
- Luật Đấu thầu số 43/2013/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, thông qua ngày 26/11/2013;
- Luật Đất đai số 45/2013/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, thông qua ngày 29/11/2013;
- Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ về Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật đầu tư công;
- Nghị định số: 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Thủ tướng Chính phủ về việc quy định chi tiết một số điều về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng;
- Nghị định số: 10/2021/NĐ-CP ngày 09/02/2021 của Thủ tướng Chính phủ về việc quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình;
- Nghị định số 15/2021/NĐ-CP ngày 03/3/2021 của Chính phủ Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng;
- Nghị định số 11/2010/NĐ-CP ngày 24/02/2010 của Chính phủ quy định về quản lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ và Nghị định số 100/2013/NĐ-
CP ngày 3/9/2013 sửa đổi bổ sung một số điều Nghị định số 11/2010/NĐ-CP
- Nghị định số 18/2015/NĐ- CP ngày 12/02/2015 của Chính Phủ quy định về quy hoạch bảo vệ môi trường, đánh giá tác động môi trường chiến lược, đánh gia tác động môi trường và kế hoạch bảo vệ môi trường.
- Nghị định số: 79/2014/NĐ-CP ngày 31/07/2014 của Thủ tướng Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật phòng cháy và chữa cháy;
- Thông tư 11/2021/TT-BXD ngày 31/8/2021 của Bộ Xây dựng hướng dẫn xác định và quản lý chi phí đầu tư xây dựng;
- Thông tư số 06/2021/TT-BXD ngày 30/06/2021 của Bộ Xây Dựng v/v Quy định về phân cấp công trình xây dựng và hướng dẫn áp dụng trong quản lý hoạt động xây dựng;
- Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 của Bộ Xây Dựng v/v Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng;
- Quyết định số 633/QĐ-TTg ngày 11 tháng 05 năm 2010 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt điều chỉnh Quy hoạch chung xây dựng đảo Phú Quốc, tỉnh Kiên Giang đến năm 2030;
- Quyết định số 868/QĐ-TTg, ngày 17 tháng 6 năm 2015 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch chung xây dựng đảo Phú Quốc, tỉnh Kiên Giang đến năm 2030;
- Quyết định số 1197/2005//QĐ-TTg ngày 09/11/2005 của Thủ tướng Chính phủ phê duyêt đề án phát triển tổng thể đảo Phú Quốc, tỉnh Kiên Giang đến năm 2010 và tầm nhìn đến 2030;
- Quyết định số 514/QĐ-UBND ngày 08/03/2018 của Chủ tịch UBND tỉnh Kiên Giang về việc phê duyệt điều chỉnh Quy hoạch phát triển giao thông bền vững đảo Phú Quốc, giai đoạn đến năm 2020 và định hướng đến năm 2030;
- Nghị quyết số 11/NQ – HĐND ngày 28 tháng 05 năm 2020 của Hội đồng nhân dân huyện Phú Quốc về Phê duyệt chủ trương các dự án đầu tư xây dựng cơ bản giai đoạn 2021 – 2025 trên địa bàn huyện Phú Quốc;
- Quyết định số 6255/QĐ-UBND ngày 21 tháng 12 năm 2021 của UBND thành phố Phú Quốc về việc giao kế hoạch vốn đầu tư công năm 2022 nguồn vốn ngân sách nhà nước trên địa bàn thành phố;
- Quyết định số 1163/QĐ-UBND ngày 07 tháng 4 năm 2023 của UBND thành phố Phú Quốc Về việc phê duyệt dự án đầu tư xây dựng công trình: Đường Suối Cái – Rạch Vẹm.
- Quyết định số 104/QĐ-BQL ngày 27 tháng 4 năm 2023 của Ban quản lý dự án đầu tư xây dựng Khu vựcc Phú Quốc Về việc phê duyệt nhiệm vụ khảo sát, thiết kế bản vẽ thi công công trình: Đường Suối Cái – Rạch Vẹm.
2.1 Ph n kh o sát :ần khảo sát : ảo sát :
TT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu cầu chung TCVN 9398:2012
2 Tiêu chuẩn kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong trắc địa công trình TCVN 9401:2012
3 Đường ô tô – Yêu cầu khảo sát TCCS
4 Tiêu chuẩn khảo sát, thiết kế nền đường ô tô đắp trên đất yếu
5 Khoan thăm dò địa chất công trình TCVN 9437:2012
6 Quy trình thí nghiệm xuyên tĩnh (CPT và CPTU) TCVN 9846:2013
7 Đất xây dựng – Phương pháp thí nghiệm hiện trường và thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn (SPT) TCVN 9351:2012
2.2 Ph n thi t k đ ng:ần khảo sát : ết kế đường: ết kế đường: ường:
TT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Đường ô tô – Yêu cầu thiết kế TCVN 4054-2005
2 Đường đô thị - Yêu cầu thiết kế TCVN13592:2022
3 Áo đường mềm – Các yêu cầu và chỉ dẫn thiết kế TCCS
4 Thiết kế mặt đường bê tông thông thường có khe nối trong xây dựng công trình giao thông
5 Tính toán các đặc trưng dòng chảy lũ TCVN 9845:2013
6 Quy chuẩn Quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN
Trang thiết bị an toàn giao thông đường bộ - dải phân cách và lan can phòng hộ - kích thước và hình dạng
Sơn tín hiệu giao thông – Vật liệu kẻ đường phản quang nhiệt dẻo – Yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, Thi công và Nghiệm thu
2.3 Ph n thi t k c u:ần khảo sát : ết kế đường: ết kế đường: ần khảo sát :
TT Tên quy chuẩn, tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường bộ TCVN 11823:2017
2 Kết cấu bê tông và BTCT – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574:2012
3 Tải trọng và tác động - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 2737:2020
4 Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 10304:2014
5 Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5575:2012
2.4 Thi công và nghi m thu:ệm thu:
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng- TCVN 5637:1991
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
2 Hệ thống chỉ tiêu chất lượng sản phẩm xây dựng-
3 Đánh giá chất lượng công tác xây lắp – Nguyên tắc cơ bản
4 Công trình xây dựng - Tổ chức thi công TCVN 4055:2012
5 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổ chức thi công
6 Nền đường ô tô - Thi công và nghiệm thu TCVN 9436:2012
7 Công tác đất - Thi công và nghiệm thu TCVN 4447:2012
8 Mặt đường bê tông nhựa nóng - Yêu cầu thi công và nghiệm thu TCVN 13567:2022
9 Thi công và nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng trong xây dựng công trình giao thông
10 Mặt đường láng nhựa nóng - Thi công và nghiệm thu TCVN 8863:2011
11 Lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công và nghiệm thu TCVN 8859:2011
12 Móng cấp phối đá dăm và cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng trong kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công và nghiệm thu
13 Lớp kết cấu áo đường ô tô bằng cấp phối thiên nhiên - Vật liệu, thi công và nghiệm thu TCVN 8857:2011
14 Thi công cầu đường bộ TCVN 12885:2020
15 An toàn thi công cầu TCVN 8774:2012
16 Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu
17 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép- thi công và nghiệm thu
18 Kết cấu gạch đá, Quy phạm thi công và nghiệm thu
19 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối -
Quy phạm thi công và nghiệm thu
20 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm
21 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn công tác bảo trì
22 Bê tông- Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 8828:2012
23 Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ nén bằng súng bật nẩy
24 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép Yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn trong môi trường biển TCVN 9346:2012
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
25 Sản phẩm bê tông ứng lực trước – Yêu cầu kỹ thuật và kiểm tra chấp nhận TCVN 9114:2012
26 Công trình bê tông cốt thép toàn khối xây dựng bằng cốp pha trượt - Thi công và nghiệm thu TCVN 9342:2012
27 Bê tông cốt thép – Phương pháp điện thế kiểm tra khả năng cốt thép bị ăn mòn
28 Kết cấu bê tông cốt thép – Phương pháp điện từ xác định chiều dày bê tông bảo vệ, vị trí và đường kính cốt thép trong bê tông
29 Bê tông và vữa xây dựng - Phương pháp xác định
30 Cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn – Phương pháp thí nghiệm gia tải để đánh giá độ bền, độ cứng và khả năng chống nứt
31 Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Yêu cầu cơ bản đánh giá chất lượng và nghiệm thu
32 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu TCVN 9361:2012
33 Lưới thép hàn dùng trong kết cấu bê tông cốt thép
- Tiêu chuẩn thiết kế, thi công lắp đặt và nghiệm thu
2.5 Thí nghi m hi n tr ng và trong phòng:ệm thu: ệm thu: ường:
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Vật liệu nền, móng mặt đường - Phương pháp xác định tỷ số CBR trong phòng thí nghiệm TCVN 12792:2020
2 Phương pháp xác định chỉ số CBR của nền đất và các lớp móng đường bằng vật liệu rời tại hiện trường
3 Áo đường mềm - Xác định mô đun đàn hồi của nền đất và các lớp kết cấu áo đường bằng phương pháp sử dụng tấm ép cứng
4 Áo đường mềm - Xác định mô đun đàn hồi chung của kết cấu bằng cần đo võng Benkelman TCVN 8867:2011
5 Mặt đường ô tô - Xác định độ bằng phẳng bằng thước dài 3 mét TCVN 8864:2011
6 Mặt đường ô tô - Xác định độ nhám mặt đường bằng phương pháp rắc cát - Thử nghiệm TCVN 8866:2011
7 Đất, đá dăm dùng trong trong công trình giao thông – Đầm nén Proctor
8 Xác định độ chặt của đất bằng phương pháp dao đai
9 Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén
10 Cấu kiện bê tông và bê tông cốt thép đúc sẵn - TCVN 9347:2012
Phương pháp thí nghiệm gia tải để đánh giá độ bền, độ cứng và khà năng chống nứt
5.6 V t li u xây d ng:ật liệu xây dựng: ệm thu: ựng:
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
1 Nhựa đường Polime – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 11193:2021
2 Bitum – yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thí nghiệm
3 Nhũ tương nhựa đường polime gốc axit TCVN 8816: 2011
4 Nhũ tương nhựa đường axit
6 Khe co giãn răng lược – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử
7 Gối cầu cao su cốt bản thép không có tấm trượt trong càu đường bộ – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
8 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn trong môi trường biển
9 Ống cống bê tông cốt thép thoát nước TCVN 9113:2012
10 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570:2006
11 Cốt liệu bê tông và vữa – Phương pháp thử TCVN 7572:2006 và
12 Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506:2012
13 Xi măng Pooclăng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2682:2020
14 Xi măng Pooclăng hỗn hợp - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6260:2020
15 Xi măng - Phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử
16 Xi măng - Phương pháp phân tích hoá học TCVN 141:1998
17 Xi măng - Phương pháp xác định độ mịn TCVN 4030:2003
18 Xi măng - Phương pháp xác định nhiệt thuỷ hoá TCVN 6070:2005
19 Xi măng - Yêu cầu chung về phương pháp thử cơ lý
20 Xi măng - Phương pháp xác định giới hạn bền uốn và nén
21 Xi măng - Phương pháp thử - Xác định độ bền TCVN 6016:2011
22 Xi măng - Phương pháp thử - Xác định thời gian đông kết và độ ổn định
23 Xi măng – Phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử
24 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4314:2003
25 Vữa xây dựng – Phương pháp thử TCVN 3121-2003
26 Cát tiêu chuẩn ISO để xác định cường độ của xi măng
TT Tên tiêu chuẩn Mã hiệu
27 Bê tông nặng – các phương pháp xác định chỉ tiêu TCVN 3105:1993 -:-
28 Bê tông nặng – Phương pháp xác định cường độ nén bằng súng bật nẩy.
29 Bê tông nặng – Phương pháp không phá hoại sử dụng kết hợp máy dò siêu âm và súng bật nẩy để xác định cường độ nén
30 Phụ gia hóa học cho bê tông TCVN 8826:2011
31 Thép cốt bê tông TCVN 1651:2018
32 Thép và sản phẩm thép – Yêu cầu kỹ thuật chung khi cung cấp
33 Que hàn điện dùng cho thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp - Phương pháp thử TCVN 3909:2000
34 Thử phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại – thử uốn TCVN 5401:2010
35 Thử phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại – thử va đập TCVN 5402:2010
36 Thử phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại – thử kéo ngang TCVN 8310:2010
37 Thử phá hủy mối hàn trên vật liệu kim loại – thử kéo dọc TCVN 8311:2010
38 Sơn tín hiệu giao thông - Vật liệu kẻ đường phản quang nhiệt dẻo - Yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, thi công và nghiệm thu
39 Sơn tín hiệu giao thông TCVN 8786 ÷
40 Sơn và lớp phủ bảo vệ kim loại Phần 1 - 14 TCVN 8785-1÷14:2011
41 Màng phản quang dùng cho báo hiệu đường bộ TCVN 7887:2008
42 Sơn - Phương pháp không phá huỷ xác định chiều dày màng sơn khô
43 Sơn tường - Sơn nhũ tương - Phương pháp xác định độ bền nhiệt ẩm của màng sơn
44 Sơn tường - Sơn nhũ tương - Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử
45 Đất xây dựng - Phương pháp xác định các chỉ tiêu cơ lý
46 Đất xây dựng - Phương pháp xác định giới hạn dẻo và giới hạn chảy trong phòng thí nghiệm.
47 Đất xây dựng - Phương pháp chỉnh lý kết quả thí nghiệm mẫu đất
48 Đất xây dựng – Lấy mẫu, bao gói vận chuyển và bảo quản mẫu TCVN 2683:2012
49 Băng chắn nước dùng trong mối nối công trình xây dựng - Yêu cầu sử dụng
KHÁI QUÁT CÔNG TRÌNH
1 Địa điểm xây dựng: Đường Suối Cái – Gành Dầu là đường nhánh , đầu tuyến tại ngã ba Suối Cái - lý trình Km39+135 thuộc dự án đường trục Nam Bắc đảo Phú Quốc, tổng chiều dài 19.200m Riêng đoạn từ Ngã ba Suối Cái đến Rạch Vẹm dài khoảng 6.531m
- Phần đường: Tổng chiều dài tuyến: 6.531m;
+ Cấp thiết kế đường: cấp III địa hình vùng núi
+ Chiều rộng mặt đường: 6m; Chiều rộng nền đường: 9m; chiều rộng lề đường: 1,5m x 2 bên
- Phần cầu: Xây 04 cầu trên tuyến làm bằng bê tông cốt thép với bề rộng toàn cầu B=9m, chi tiết như sau: Làn xe cơ giới: 2 x 3,5m=7m; Dãy lan can: 2 x 1m=2m
Hệ thống thoát nước: Rãnh dọc bê tông xi măng kích thước 40cm x (40+120cm); Cống ngang: gồm 4 cống hộp và 3 cống tròn D1000
- Hệ thống an toàn giao thông: cọc tiêu, biển báo, sơn kẻ vạch đường, tường hộ lan
2.2.2.1 Qui mô mặt cắt ngang và kết cấu mặt đường:
* Qui mô mặt cắt ngang:
- Đoạn 1: từ Km0+00 đến Km1+853,6, giữ nguyên hiện trạng đường, xây dựng gia cố bảo vệ lề bằng bê tông ra đến mép rãnh:
+ Chiều rộng lề đường : 1m x 2 bên
+ Chiều rộng gia cố bảo vệ lề đường : 1m x 2 bên
- Đoạn 2: từ Km1+853,6 đến Km6+531, làm mới đường, xây dựng gia cố lề đường cùng cấp với mặt đường và gia cố bảo vệ lề bằng bê tông ra đến mép rãnh:
+ Chiều rộng gia cố lề cùng cấp mặt đường : 1m x 2bên
+ Chiều rộng gia cố bảo vệ lề đường : 0,5m x 2 bên.
- Qui mô mặt cắt ngang cầu:
+ Phần xe ô tô 2 làn xe : 2x3.50m = 7,00m
+ Dải lan can và an toàn 2 bên :2x1.00m = 2m
* Kết cấu mặt đường: Mặt đường bằng BTXM, kết cấu mặt đường như sau:
- Bảo dưỡng bằng Sika Antisol E, tiêu chuẩn 0,2lít/m2
- Bêtông đá 1x2 Cường độ nén 36 Mpa, cường độ kéo uốn 4,5Mpa dày 24cm, tạo nhám bề mặt bê tông
- Láng nhựa tiêu chuẩn 1,2Kg/m2 dày 1,0cm
- Đá dăm loại 1 gia cố xi măng 5% dày 15cm, K>=0,98
- Nền đường đào đắp, lu lèn K>=0,98; E0U Mpa
2.2.2.2 Phần thoát nước trên tuyến: a Thoát nước dọc: Thoát nước dọc tuyến bố trí rãnh kín hình chữ nhật cho từ đầu tuyến (Km 0+000) cho đến cầu số 2 (Km 2+293,3), khu vực này bắt đầu hình thành dân cư và được quy hoạch là khu dịch vụ thương mại và dân cư mật độ thấp, rãnh kín được thiết kế có thể chịu được tải trọng xe lưu thông trên mặt rãnh Đoạn tuyến còn lại thiết kế rãnh hở hình thang:
- Kích thước xây dựng rãnh loại 1: Rãnh kín hình chữ nhật bằng bê tông M250 đặc trực tiếp lên đất tự nhiên thi công bằng phương pháp đổ tại chổ Hệ thống rãnh bê tông hình chữ nhật có cấu tạo như sau:
+ Chiều cao rãnh : trung bình 66cm
+ Bề rộng đáy rãnh : 51cm.
+ Chiều rộng bề mặt rãnh : 0,75m
+ Kết cấu rãnh : Bê tông cốt thép M250
Kích thước xây dựng rãnh loại 2: Rãnh hỡ hình thang bằng bê tông M250 đặt trực tiếp lên đất tự nhiên thi công bằng phương pháp đúc sẳn lắp ghép Hệ thống rãnh bê tông hình thang có cấu tạo như sau:
+ Bề rộng đáy rãnh : 40cm
+ Chiều rộng bề mặt rãnh : 120cm
+ Kết cấu rãnh : Bê tông cốt thép M250
- Kích thước xây dựng cống tròn: Cống tròn bằng bê tông cốt thép M300 đặt trên gối cống lên đất tự nhiên thi công bằng phương pháp đúc sẵn lắp ghép Xây dựng hố ga bằng bê tông M250 dùng để thu nước và nạo vét cống:
+ Chiều dày thành hố ga : 20cm
+ Kết cấu cửa thu nước : Lưới thép mạ kẽm dạng Granting b Thiết kế kết cấu cống :
- Móng cống bằng bêtông cốt thép đá 1x2 đổ tại chổ M200 dày 20cm, trên móng đá hộc xây dày 30cm vữa M100
- Ông cống đường kính d0cm bêtông cốt thép đúc bằng phương pháp quay ly tâm M300 mỗi ống dài 4m
- Tường cống bao gồm tường đầu và tường cánh nối rãnh bê tông đá 1x2 M250.
- Sân cống bằng bêtông cốt thép đá 1x2 đổ tại chổ M250 dày 20cm, trên móng đá hộc xây dày 30cm vữa M100
Gia cố đầu cống thượng và hạ lưu bằng đá hộc xây vữa M100 dày 30cm, kích thước 3,2x1,5m
- Móng cống bằng bêtông đá 1x2 đổ tại chổ M250 dày 30cm trên móng bê tông đá 4x6 M100 dày 10cm
- Cống chính bằng bê tông cốt thép M300 dày 30cm cho tất cả các bản
- Tường cống bê tông cốt thép đá 1x2 M300
- Gia cố mái đường hai bên đầu cống bằng bê tông cốt thép đá 1x2 M300 dày 30cm phía thượng lưu và hạ lưu
- Sân cống bằng bêtông cốt thép đá 1x2 đổ tại chỗ M200 dày 30cm, trên móng đá hộc xây dày 30cm vữa M100
- Gia cố đầu cống thượng và hạ lưu bằng đá hộc xếp khan
- Trên mặt cống bố trí gờ chắn xe và cọc tiêu phòng khi nước tràn
- Lưng cống có lớp chống mòn bằng bê tông đá 0,5x1 M300 dày trung bình 6,5cm c Thiết kế cầu trên tuyến :
* Cầu dầm I: Trên tuyến thiết kế 03 cầu dầm I gồm cầu số 02 (Km 2+293,3), cầu số 03 (Km4+397,4) và cầu số 05 (Km5+578,8) có chiều dài bằng nhau:
+ Chiều dài cầu thiết kế : 22,3m
+ Tải trọng thiết kế : HL93
+ Phần xe ô tô 2 làn xe : 2 x 3.50m = 7.00m
+ Dãy lan can và an toàn 2 bên : 2 x 1.50m = 2.00m
+ Số lượng nhịp cầu : 1 nhịp
+ Số lượng dầm chủ : 5 dầm
+ Chủng loại dầm thiết kế : Dầm I dự ứng lực nhịp 18,6m
+ Kết cấu bản mặt cầu : Bê tông cốt thép đá 1x2 Cường độ nén 35Mpa dày 18-23cm
+Lớp phòng nước : Lớp phòng nước dạng phun
+Kết cấu lớp chống mòn : Bê tông nhựa chặt C12,5 dày trung bình 7cm
+ Số lượng cọc : 17 cọc 40x40cm chiều dài dự kiến 11,8m (cầu số 5 dài 20m)
+ Kiểu đóng cọc : 11 cọc thẳng và 6 cọc xiên 6:1
+ Kết cấu cọc : BTCT đá 1x2 Cường độ nén 35Mpa
+ Kết cấu mố : BTCT đá 1x2 Cường độ nén 35Mpa
* Cầu bản: Thiết kế cầu bản kiểu cống hộp đôi cho cầu số 04 Km (4+734,4)
- Cống hộp bằng bê tông cốt thép, khẩu độ : 3x3,5m và 3x3,5mx2
- Tải trọng thiết kế : HL93
- Móng cống bằng bêtông đá 1x2đổ tại chổ M250 dày 30cm trên móng bê tông đá 4x6 M100 dày 10cm
- Cống chính bằng bê tông cốt thép M300 dày 30cm cho tất cả các bản
- Tường cống bê tông cốt thép đá 1x2 M300
- Gia cố mái đường hai bên đầu cống bằng bê tông cốt thép đá 1x2 M300 dày 30cm phía thượng lưu và hạ lưu
- Sân cống bằng bêtông cốt thép đá 1x2 đổ tại chổ M200 dày 30cm, trên móng đá hộc xây dày 30cm vữa M100
- Gia cố đầu cống thượng và hạ lưu bằng đá hộc xếp khan
- Vạch sơn: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo TCVN 8971:2018 Sơn tín hiệu giao thông - Vật liệu kẻ đường phản quang nhiệt dẻo – Yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, Thi công và Nghiệm thu Sử dụng sơn theo tiêu chuẩn loại bê (hàm lượng hạt thủy tinh > %), chiều dày vạch sơn 1,5mm
+ Vạch số 1.1: Vạch phân chia hai chiều xe chạy (vạch tim đường) bố trí ở những vị trí đường thẳng và đường cong góc chuyển hướng nhỏ;
+ Vạch số 1 1.2: Vạch phân chia hai chiều xe chạy (vạch tim đường) bố trí ở đường cong và trên cầu;
+ Vạch số 3.1A: Bố trí mép vai đường đoạn không có giao cắt
+ Vạch số 3.1B: Bố trí mép vai đường đoạn có giao cắt
+ Vạch số 7.3: Vạch đi bộ qua đường xác định phạm vi phần đường dành cho người đi bộ cắt qua đường;
- Biển báo: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN 41:2019/BGTVT
+ Chỉ dẫn và cảnh báo trước cho các phương tiện tham gia giao thông trên đường gồm các biển báo chỉ dẫn, biển báo nguy hiểm và biển báo hiệu lệnh
+ Các biển báo sử dụng màng phản quang theo đúng tiêu chuẩn TCVN 7887:2018 về màng phản quang dùng cho báo hiệu đường bộ
- Cọc tiêu: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN 41:2019/BGTVT
+ Bố trí ở đường cong góc ngoặc lớn hơn 150 và những đoạn đường có mái ta luy âm lớn hơn 2m
+ Bố trí cọc khoảng cách 5m/cọc cho đường cong có R100m và đường thẳng (Đường có dốc dọc >+3% thi khoảng cách cọc tiêu là 5m/cọc)
- Tường hộ lan: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo TCVN 12681:2019 Trang thiết bị an toàn giao thông đường bộ - dải phân cách và lan can phòng hộ - kích thước và hình dạng
+ Bố trí ở đường cong góc ngoặc lớn hớn 450 và những đoạn đường có mái ta luy âm lớn hơn 4m
+ Sử dụng lan can một hàng bằng tôn lượn sóng, loại lượn 2 sóng chiều dày tối thiểu 2,67mm
- Cọc KM: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN 41:2019/BGTVT
+ Cọc KM bố trí một bên đường, phía phải từ hướng đầu tuyến, tại các lý trình 1000m bắt đầu từ điểm gốc đường (ngã ba với đường tỉnh ĐT.975 (đường trục Nam Bắc đảo Phú Quốc)
+ Tại vị trí cần cắm cọc KM có chướng ngại vật thì có thể dịch chuyển trong phạm vi 50m
- Cọc H: Vật liệu và quy cách tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về báo hiệu đường bộ QCVN 41:2019/BGTVT
+ Cọc H bố trí tại các lý trình 100m trong phạm vi giữa các cọc Km liền kề Cứ cách 100m từ cột Km trước đến cọc KM sau trồng một cọc H
+ Tại vị trí cần cắm cọc H có tường hộ lan thì gắn thông tin cọc H lên tường.
CHỈ DẪN KỸ THUẬT
CHUẨN BỊ MẶT BẰNG
- Công tác dọn dẹp mặt bằng bao gồm việc dọn dẹp, phát quang cây cối và bụi rậm, đào bỏ rễ và gốc cây, hót bỏ những mảnh vụn kết cấu và cày xới lớp đất mặt trong khu vực công trình và khu vực mỏ đất đắp hoặc thùng đấu theo phạm vi đã nêu trong các bản vẽ thiết kế thi công đã được phê duyệt Phạm vi giới hạn của khu vực công trình bao gồm phạm vi chiếm dụng trong phạm vi đỉnh ta luy nền đào hoặc chân ta luy nền đắp Công việc này bao gồm cả việc giữ gìn mọi cây cối hoặc các vật khác được phép giữ lại.
- Mặt đất thiên nhiên trong những khu vực sau khi được phát cây phải được đào bỏ lớp đất hữu cơ hoặc lớp đất mặt theo giới hạn và độ sâu đã nêu trong hồ sơ thiết kế.Các khu vực nền đường đi qua các ao, hồ, kênh, mương v.v trước khi đắp nền đường nhà thầu phải vét bỏ toàn bộ lớp bùn (nếu có) đã nêu trong hồ sơ thiết kế hoặc theo chỉ dẫn của TVGS trước khi đắp nền đường.
- Nhà thầu phải đánh dấu vị trí, giới hạn diện tích cần phát cây, dãy cỏ, đào gốc cây, hót bỏ những mảnh vụn kết cấu và cày xới lớp đất mặt trên thực địa ở những chỗ có thể áp dụng và trình Tư vấn giám sát trước khi tiến hành công việc Tư vấn giám sát xem xét quyết định các công việc cần làm và chỉ định những cây cối và các vật khác được phép giữ lại.
- Nhà thầu phải có các biện pháp bảo đảm an toàn và cảnh báo hữu hiệu cho những khu vực thi công và nếu cần ban đêm phải có đèn hiệu
- Phạm vi dọn dẹp mặt bằng được xác định dựa theo hồ sơ Bản vẽ thi công được duyệt và phải được sự kiểm tra, chấp thuận của Tư vấn giám sát
- Trong quá trình kiểm tra, Tư vấn giám sát sẽ chỉ định các kết cấu và công trình cần giữ lại trong phạm vi công trường Nhà thầu chịu trách nhiệm bảo vệ và duy trì tất cả các kết cấu này trong suốt thời gian thi công.
- Trừ khi có những chỉ dẫn cụ thể trong Điều kiện hợp đồng, Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm vận chuyển, tập kết các vật liệu thải, kết cấu hoặc các bộ phận của công trình được dỡ bỏ tới vị trí quy định như: bãi thải vật liệu, kho chứa vật tư tái sử dụng, hoặc bàn giao cho Chủ đầu tư sở hữu (nếu được yêu cầu)
- Mặt bằng xây dựng công trình phải tính cả những diện tích bãi lấy đất, bãi trữ đất, bãi thải, đường vận chuyển tạm thời, nơi đặt đường dây điện và các diện tích cho các công trình phụ trợ khác.
- Trong phạm vi công trình và trong giới hạn mặt bằng xây dựng nếu có những cây, các loại công trình, mồ mả, nhà cửa v.v có ảnh hưởng đến an toàn cho công trình và gây khó khăn cho thi công thì đều phải chặt hoặc rời đi nơi khác.
- Trước khi thi công nhà thầu phải tiến hành khôi phục cọc mốc và cọc tim Hệ thống cọc mốc và cọc tim phải được Tư vấn giám sát xác nhận và nghiệm thu trước khi tiến hành thi công Nhà thầu phải đóng thêm những cọc phụ cần thiết cho việc thi công, nhất là ở những chỗ đặc biệt như thay đổi độ dốc, chỗ đường vòng, nơi chuyển tiếp giữa đào và đắp v.v Những cọc mốc phải được dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công, phải cố định bằng những cọc, mốc phụ và được bảo vệ chu đáo để có thể nhanh chóng khôi phục lại những cọc mốc chính đúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra thi công.
- Yêu cầu của công tác định vị, dựng khuôn là phải xác định được các vị trí: tim, trục công trình, chân mái đất đắp, mép đỉnh mái đất đào, chân chống đất đổ, đường biên hố móng, mép mỏ vật liệu, chiều rộng các rãnh biên, rãnh đỉnh, các, mặt cắt ngang của phần đào hoặc đắp v.v…
- Đối với những công trình nhỏ, khuôn có thể dựng ngay tại thực địa theo hình cắt ngang tại những cọc mốc đã đóng.
- Phải sử dụng máy đo đạc có độ chính xác thích hợp để định vị công trình Nhà thầu phải có bộ phận trắc đạc công trình thường trực ở công trường để theo dõi kiểm tra tim mốc công trình trong quá trình thi công.
- Những cọc định vị trục tim, mép biên và cọc mốc cao độ nhà thầu phải dẫn ra ngoài phạm vi ảnh hưởng của thi công bằng những cọc phụ Phải cố định cọc phụ và bảo vệ cẩn thận Tránh dẫn cọc phụ ra khỏi bãi, trên đường giao thông và tới những nơi có khả năng lún, xói, lở trượt đất…
- Việc định vị công trình cần có sự chứng kiến của Kỹ sư TVGS, các biên bản đo cần lưu để kiểm tra sau này.
2.3 Dọn dẹp, phát quang và đào bỏ cây cối:
- Tất cả các vật thể như cây, gốc cây, rễ cây, cỏ, rác và các chướng ngại vật khác, phải được đào bỏ, dọn dẹp và vận chuyển ra khỏi phạm vi công trường sau đó đổ bỏ tại nơi quy định;
- Các gốc, rễ cây nằm trong phạm vi nền đắp sẽ được đào bỏ tới chiều sâu tối thiểu là 50cm tính từ mặt đất thiên nhiên;
- Trong phạm vi nền đường đào, tất cả các rễ cây, thân cây, sẽ phải đào bỏ tới chiều sâu tối thiểu là 50cm bên dưới lớp đáy móng của kết cấu mặt đường;
THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG
Trước khi tiến hành thi công phần nền đắp của lòng đường, tất cả các công tác thoát nước mặt, phát quang, đào gốc cây trong khu vực đó phải được hoàn tất Thi công nền đắp bao gồm các việc sau:
- Xây dựng phần nền đắp của lòng đường, kể cả việc chuẩn bị khu vực sẽ tiến hành xây dựng nền đắp;
- Đổ và đầm nén vật liệu đắp đã được chấp thuận tại khu vực lòng đường nơi mà các vật liệu không thích hợp đã được chuyển đi; đổ và đầm nén vật liệu đắp tại các hố, hốc và các chỗ lõm khác trong khu vực lòng đường.
Cây cối, gốc cây, cỏ hoặc các vật liệu không phù hợp khác không được để lại trong nền đắp Lớp thảm thực vật nằm trong nền đắp phải được gạt đi hoàn toàn bằng máy ủi hoặc máy san cho đến khi hết rễ cỏ.
Vật liệu để thi công nền đắp có thể là vật liệu được tận dụng từ các công tác đào, nếu kết quả thí nghiệm cho thấy chúng đáp ứng được các yêu cầu cho từng loại vật liệu.
Vật liệu sử dụng để đắp nền đường phải đảm bảo các trị số thí nghiệm:
- Vật liệu đắp nền thượng: Vật liệu của 30cm phần nền đường trên cùng dưới đáy áo đường phải có sức chịu tải CBR nhỏ nhất (ngâm nước 4 ngày) bằng 8 (độ chặt K= 0,98 phương pháp đầm nén cải tiến).
- Vật liệu đắp nền thông thường: Với độ sâu từ 30cm xuống 80cm: Sức chịu tải CBR nhỏ nhất bằng 4 (ngâm nước 4 ngày); Độ chặt đầm nén đối với nền đắp dưới lớp nền thượng đảm bảo K = 0,95 phương pháp đầm nén cải tiến.
1.3 Các phương pháp thi công:
- Ở những nơi nền đắp được mở rộng thì phải chuẩn bị mái dốc của nền đắp hiện tại bằng cách nhổ hết cây cỏ và đánh cấp trên mái dốc để nền đắp mới ăn khớp với nền đắp hiện tại thoả mãn yêu cầu của Kỹ sư Phần nền đắp mở rộng sau đó sẽ được đắp lên theo các lớp nằm ngang cho đến lớp đáy móng
- Vật liệu đắp nền của lòng đường được rải thành từng lớp có chiều dày không vượt quá 20cm (đo trong điều kiện đất đắp còn tơi xốp), sau đó sẽ được đầm nén như quy định, Kỹ sư sẽ tiến hành kiểm tra và chấp nhận độ chặt của lớp đất đắp trước khi tiến hành đổ một lớp khác lên trên Thiết bị san đất hữu hiệu sẽ được sử dụng trên các lớp để đảm bảo độ dày đều trước khi đầm nén Khi tiến hành đầm nén mỗi lớp đất đắp phải luôn luôn được làm phẳng và điều tiết để đảm bảo độ chặt đều Nếu cần có thể bổ sung nước hoặc thoát bớt nước để đạt được độ chặt yêu cầu.
- Thiết bị san và vận chuyển đất phải được bố trí đi theo tuyến đường và phân bố trên mỗi lớp đất đắp sao cho có thể tận dụng tối đa tác dụng đầm nén trong khi di chuyển các phương tiện đó, giảm thiểu được các vết lún bánh xe và giảm thiểu được tình trạng đầm nén không đều.
+ Trước khi bắt đầu hình thành nền đắp, Nhà thầu phải trình đề xuất của mình bằng văn bản về cách đầm nén từng loại đất đắp sẽ được sử dụng trong việc đắp nền để
Kỹ sư thông qua Những đề xuất này phải có đề cập đến mối quan hệ giữa các loại thiết bị đầm nén, số lần qua lại yêu cầu và phương pháp điều chỉnh độ ẩm Nhà thầu phải tiến hành thử nghiệm đầm nén trên toàn bộ phạm vi một diện tích có chiều rộng không dưới 10m và chiều dài không dưới 50m theo yêu cầu của Tư vấn Giám sát, sử dụng trình tự đầm nén đề xuất của mình hoặc một số điều chỉnh thêm mà Tư vấn Giám sát cho là cần thiết để thoả mãn một cách đồng nhất tất cả các yêu cầu quy định về độ chặt đầm nén Việc thử nghiệm đầm nén đối với các loại vật liệu đắp chính yếu sẽ sử dụng trong Công việc phải hoàn thành trước khi chính thức cho phép bắt đầu sử dụng những loại vật liệu đó để thi công
+ Trong quá trình thi công, nếu có thay đổi về đặc điểm và đặc tính của vật liệu đắp thì Nhà thầu phải tiến hành các thử nghiệm đầm nén bổ sung và trình kết quả thử nghiệm lên cho Tư vấn Giám sát để Tư vấn Giám sát thông qua
+ Trong suốt quá trình đầm nén đất đắp Nhà thầu phải triệt để tuân theo các quy trình đầm nén đã xác định thông qua thử nghiệm đầm nén đối với từng loại vật liệu đang được thi công, đối với từng loại thiết bị đầm nén đang được sử dụng và đối với mỗi độ chặt đầm nén yêu cầu
- Đầm nén vật liệu đắp:
+ Nhà thầu phải đầm nén vật liệu được đắp trên tất cả các lớp của nền đắp sâu hơn 50cm bên dưới cao độ đáy móng cho đến khi đạt được độ chặt đồng đều không thấp hơn 95% Các lớp nền đắp ở độ sâu 50cm hoặc ít hơn dưới cao độ đáy móng và vật liệu được cày xới đến chiều sâu được chỉ định bên dưới nền thượng ở nền đào, phải được đầm nén tới một độ chặt đồng đều không ít hơn 98% độ chặt
+ Trong suốt quá trình thi công Công trình, Nhà thầu phải tiến hành các cuộc thử nghiệm độ chặt của vật liệu đã được đầm nén và nếu kết quả của bất cứ một thí nghiệm nào cho thấy rằng độ chặt thực tế thấp hơn độ chặt yêu cầu thì Nhà thầu phải có trách nhiệm sửa chữa công việc của mình Thí nghiệm phải được tiến hành trên toàn bộ chiều sâu của lớp đất đắp tại các vị trí mà Tư vấn Giám sát hướng dẫn, nhưng các vị trí này không cách nhau quá 200m Đối với đất lấp xung quanh các kết cấu hoặc trong các rãnh cống, ít nhất phải tiến hành một thử nghiệm đối với mỗi lớp đất đắp hoàn chỉnh Đối với nền đắp, ít nhất cứ 500 mét khối vật liệu được đổ xuống phải tiến hành một thử nghiệm.
+ Ít nhất một nhóm gồm ba thí nghiệm độ chặt phải được thiến hành cho mỗi
THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG
1 Thi công lớp đá dăm loại 1 gia cố xi măng:
1.1.1 Chỉ tiêu kỹ thuật của cấp phối đá dăm: a Nguồn gốc vật liệu:
- Nhà thầu chịu trách nhiệm khảo sát nguồn vật liệu kể cả những mỏ được thể hiện trong hồ sơ mời thầu hoặc các Nhà cung cấp có đủ năng lực phục vụ cho nhu cầu của Dự án Các mỏ hoặc Nhà cung cấp này đều phải lập thành hồ sơ, báo cáo cho TVGS để tiến hành kiểm tra, chấp thuận trước khi vật liệu được khai thác và vận chuyển tới công trường.
- Nếu Nhà thầu có khả năng tự khai thác vật liệu, vị trí của những mỏ sẽ được khai thác đó phải có khoảng cách vận chuyển thích hợp không làm ảnh hưởng tới giá thành của vật liệu của Dự toán được duyệt Trong trường hợp Nhà thầu vẫn muốn khai thác mỏ vật liệu của mình, chí phí vận chuyển vượt quá đơn giá được duyệt sẽ do Nhà thầu chịu.
- Nếu mẫu vật liệu của mỏ được chọn không đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật được quy định của Dự án, Nhà thầu phải tìm những các nguồn cung cấp phù hợp khác.
- Vật liệu được cung cấp từ các Nhà sản xuất/ cung ứng sẽ phải kèm chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm đối chứng xác nhận vật liệu được cung cấp phù hợp với các yêu cầu của Quy định và Chỉ dẫn kỹ thuật.
- Hồ sơ của mỏ vật liệu sẽ bao gồm:
+ Bình đồ vị trí mỏ.
+ Hợp đồng và giấy phép khai thác tài nguyên.
+ Thuyết minh biện pháp khai thác và vận chuyển tới công trưòng.
+ Các phương án đảm bảo giao thông và bảo vệ môi trường tại mỏ.
- Trong suốt quá trình khai thác, TVGS có thể yêu cầu kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất mỏ vật liệu nếu thấy cần thiết, Nhà thầu phải có trách nhiệm cung cấp nhân lực và thiết bị thí nghiệm phối hợp kiểm tra Việc TVGS chấp thuận một mỏ vật liệu nào đó chưa có nghĩa là đã chấp thuận tất cả các vật liệu khai thác từ mỏ đó. b Lưu kho, trộn và bốc xếp vật liệu:
- Vật liệu phải được vận chuyển, bốc xếp, tập kết một cách hợp lý để đảm bảo chất lượng và tính đồng đều khi đem ra thi công Nhà thầu phải có trách nhiệm kiểm tra thường xuyên các bước đã nêu trên Vật liệu, dù đã được chấp thuận để đưa vào sử dụng cho Dự án được tập kết trên công trường cũng là đối tượng phải kiểm tra và thí nghiệm đối chứng với mẫu được lưu giữ lại trước khi sử dụng Các bãi tập kết vật liệu trên công trường phải được bố trí, sắp xếp ở vị trí thuận lợi để việc kiểm tra được dễ dàng.
- Công tác bốc xếp và cất giữ vật liệu phải được thực hiện bằng các phương pháp hợp lý và phải được thống nhất với TVGS, luôn đảm bảo cho vật liệu không bị phân tầng hay bị nhiễm bẩn.
- Các kho bãi tập kết vật liệu cấp phối dùng làm móng trên và móng dưới phải được bố trí các biện pháp thoát nước, vật liệu không được để ngập nước dẫn đến việc giảm chất lượng của vật liệu.
- Trường hợp Nhà thầu có ý định trộn các loại vật liệu có thành phần hạt khác nhau để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của Dự án, Nhà thầu phải đệ trình phương pháp và dây chuyền thiết bị để được xem xét, chấp thuận bởi TVGS Các kết quả thí nghiệm kiểm tra và đối chứng sẽ là cơ sở để chấp thuận và quyết định vật liệu trộn có sử dụng được cho Dự án Không được phép trộn các vật liệu ngay trên lòng đường bằng máy san hoặc ủi. c Các vật liệu không được chấp nhận:
Vật liệu không đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật sẽ bị loại bỏ và phải được vận chuyển ra khỏi phạm vi công trường, ngoại trừ trường hợp TVGS có chỉ dẫn khác. d Các yêu cầu đối với vật liệu CPĐD:
- Cấp phối đá dăm loại 1 là cấp phối hạt mà tất cả các loại cỡ hạt (kể cả hạt thô và mịn) đều được nghiền từ đá nguyên khai.
Bảng 1 : Thành phần hạt của cấp phối đá dăm loại 1
Kích cỡ lỗ sàng vuông
Tỷ lệ % lọt qua sàng
CPĐD có cỡ hạt danh định D max %m Ghi chú
Các loại đá gốc được sử dụng để nghiền sàng làm cấp phối đá dăm phải có cường độ nén tối thiểu
≥60MPa nếu dùng cho lớp móng trên và ≥40MPa nếu dùng cho lớp móng dưới Không được dùng đá xay có nguồn gốc từ đá sa thạch (đá cát kết, bột kết) và diệp thạch (đá sét kết, đá sít).
Bảng 2 Các chỉ tiêu cơ lý yêu cầu của vật liệu CPĐD loại 1
TT Chỉ tiêu kỹ thuật
1 Độ hao mòn Los-Angeles của cốt liệu (LA), % 35 40
Chỉ số sức chịu tải CBR tại độ chặt K98, ngâm nước 96 giờ, %
3 Giới hạn chảy (WL), % (1) 25 35 TCVN
4 Chỉ số dẻo (IP), % (1) 6 6 TCVN
5 Tích số dẻo PP (2) = Chỉ số dẻo IP x % lượng lọt qua
TT Chỉ tiêu kỹ thuật
Loại I Loại II sàng 0,075 mm
6 Hàm lượng hạt thoi dẹt, %
7 Độ chặt đầm nén (Kyc), % ≥ 98 ≥ 98
(1) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo được xác định bằng thí nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425 mm.
(2) Tích số dẻo PP có nguồn gốc tiếng Anh là Plasticity Product
(3) Hạt thoi dẹt là hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn hoặc bằng 1/3 chiều dài; Thí nghiệm được thực hiện với các cỡ hạt có đường kính lớn hơn 4,75 mm và chiếm trên 5 % khối lượng mẫu;
Hàm lượng hạt thoi dẹt của mẫu lấy bằng bình quân gia quyền của các kết quả đã xác định cho từng cỡ hạt
- Nhà thầu phải đệ trình kết quả thí nghiệm và mẫu vật liệu đối chứng lên Kỹ sư để được xem xét, chấp thuận trước khi khai thác, tập kết và đưa vật liệu vào sử dụng trên công trường. e.Chấp thuận:
- TVGS phải thực hiện kiểm tra công tác thí nghiệm vật liệu theo yêu cầu và tần suất quy định Các thí nghiệm phải được làm tại mỏ, nơi cung cấp, sản suất (trạm trộn) nếu đạt yêu cầu mới được vận chuyển ra công trường để thi công.
- Khi dùng phương pháp trạm trộn cố định, cốt liệu được chấp thuận ngay sau khi trộn dựa trên các mẫu thử định kỳ lấy ra ở cửa ra của trạm trộn.
- Không chấp thuận CPĐD được sản xuất bằng phương pháp trộn ở trạm trộn dọc tuyến hoặc trộn trên đường
1.1.2 Thiết kế thành phần vật liệu:
CÔNG TÁC CỐT THÉP
Các thanh cốt thép phải được bảo quản xa mặt đất, được cất giữ trong nhà hoặc bao che phù hợp Phân loại và đặc trưng cơ lý của các loại cốt thép như sau:
Loại thép Mác thép Giới hạn chảy nhỏ nhất (MPa)
Giới hạn bền nhỏ nhất (Mpa) Độ dãn dài tương đối (%)
1.2 Chứng chỉ của nhà sản xuất:
Nhà thầu phải trình Tư vấn giám sát các tài liệu chứng nhận xuất xứ của sản phẩm theo từng lô hàng nhập về công trường, nội dung bao gồm:
- Tiêu chuẩn dùng để sản xuất mác thép.
- Bảng chỉ tiêu cơ lý được thí nghiệm cho lô thép sản xuất ra.
1.3 Lấy mẫu và thí nghiệm:
- Với mỗi loại đường kính, mỗi loại mác thép (CB240-T, CB300-T, CB300-V, CB400-V, CB500-V) một lô thép được quy định là 50T.
- Mỗi lô thép khi chở đến công trường nếu có đầy đủ các chứng chỉ sẽ lấy 9 thanh làm thí nghiệm: 3 mẫu kéo, 3 mẫu uốn, 3 mẫu thí nghiệm hàn theo mẫu hàn và phương pháp hàn thực tế tại công trường.
- Khi kết quả thí nghiệm được Tư vấn giám sát chấp thuận mới được phép đưa lô thép đó vào thi công.
- Chỉ được phép thay đổi kích thước thép khi có phê duyệt bằng văn bản của Tư vấn giám sát và Tư vấn thiết kế, thép thay thế phải có tiết diện tương đương hoặc lớn hơn loại thép cho trong Bản vẽ.
- Khi thay thế các thanh theo mã số không tương đương về diện tích với các thanh theo đường kính mm, khoảng cách giữa các thanh được điều chỉnh để tạo ra cùng diện tích cốt thép trên cùng một đơn vị khoảng cách Việc thay thế các thanh có chiều dài tính theo mm cho các kích cỡ thanh không có sẵn từ nguồn Nhà thầu có thể tìm từ nguồn tương tự Tất cả thay thế thanh đều phải có sự chấp thuận bằng văn bản của Tư vấn giám sát và Tư vấn thiết kế
- Tất cả cốt thép phải được bảo vệ tránh hư hỏng bề mặt hoặc hư hỏng mang tính cơ học, tránh gỉ hoặc các nguyên nhân khác kể từ khi nhập hàng cho tới khi lắp đặt cốt thép Cốt thép lưu kho tại công trường phải đặt trên sàn gỗ hoặc không được đặt trực tiếp trên mặt đất, cốt thép phải được che kín.
- Trong nhà kho, cốt thép phải được xếp trên bệ để cách đất hoặc trên giá đỡ và phải được bảo quản một cách thiết thực tránh những hư hại về cơ học và tránh cho cốt thép bị gỉ Phải đánh dấu và xếp kho sao cho tiện khi cần kiểm nghiệm.
- Khi đem ra sử dụng, cốt thép không được bị nứt, không bị ép mỏng bẹt đi hoặc bị bám bụi, hoen gỉ, bị rỗ, có dính sơn, dầu, mỡ hay bị các tạp liệu khác bám vào.
3 Cung cấp và kiểm soát chất lượng thép:
- Trình tự công tác thi công giám sát đánh giá chất lượng và nghiệm thu cốt thép cần tuân thủ tiêu chuẩn TCVN 4453-1995: Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép toàn khối
- Qui phạm thi công và nghiệm thu Ngoài ra cần tuân thủ một số điều sau đây.
- Trước khi bắt đầu công tác sản xuất, lắp đặt cốt thép, Nhà thầu phải trình Tư vấn giám sát mẫu thép sẽ dùng trong công trường để xét duyệt, đồng thời trình chứng chỉ của nhà sản xuất cho mỗi loại mẫu và địa điểm của nhà sản xuất, ngày tháng và kích thước của lô hàng sẽ chuyển đến công trường và tất cả các giấy tờ có liên quan của các thành phần, sản xuất, cường độ và chất lượng thép.
- Trong trường hợp mẫu thép thí nghiệm không đạt yêu cầu kỹ thuật tại bất kỳ thời gian nào, hoặc Tư vấn giám sát có ý kiến cho rằng mẫu được trình Tư vấn giám sát không đúng chất lượng hoặc không được duyệt để sử dụng trên công trường Tư vấn giám sát có thể yêu cầu Nhà thầu loại bỏ hoàn toàn tất cả những bộ phận đã được xây dựng bằng loại thép đó.
- Tất cả mẫu thép thí nghiệm phải đáp ứng yêu cầu và các tiêu chuẩn kỹ thuật của TCVN quy định cho các kích thước, loại và bất kỳ các yêu cầu nào khác.
4 Danh mục cốt thép và sơ đồ uốn thép:
Nhà thầu phải trình Tư vấn giám sát danh mục cốt thép và sơ đồ uốn thép để xét duyệt Cốt thép không được phép gia công cho tới khi đệ trình các danh mục này Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về sự chính xác của các danh mục và sơ đồ này khi có xét duyệt Nhà thầu phải chịu mọi chi phí trong trường hợp phải thay đổi vật liệu đã cho trong danh mục và sơ đồ sao cho đúng bản vẽ thiết kế
- Cốt thép phải được gia công theo tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 thành đúng hình dạng cho trên bản vẽ Toàn bộ cốt thép phải được uốn nguội, trừ khi có sự chấp thuận khác.
- Tất cả các việc cắt và uốn thép phải được thực hiện bởi những công nhân có tay nghề với những thiết bị được Tư vấn giám sát kiểm tra chấp nhận Các thép thanh sẽ được cắt và uốn trong xưởng hoặc tại hiện trường.
CÔNG TÁC BÊ TÔNG VÀ CÁC KẾT CẤU BÊ TÔNG
- Tất cả các loại vật liệu phải phù hợp với các yêu cầu được qui định dưới đây cũng như các mục khác trong Qui định kỹ thuật thi công và nghiệm thu này.
- Trước khi đưa loại vật liệu nào vào sử dụng, Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát các tài liệu về vật liệu đó, như:
+ Tên và địa chỉ nhà sản xuất, nguồn cung cấp;
+ Chứng chỉ chất lượng sản phẩm có liên quan;
+ Số lượng, khối lượng vật liệu dự kiến sử dụng (theo từng đợt giao nhận).
- Căn cứ vào các tài liệu đệ trình và qui định trong hồ sơ thiết kế, Tư vấn giám sát sẽ yêu cầu thực hiện các thí nghiệm kiểm chứng trước khi chấp thuận cho loại vật liệu đó được đưa vào sử dụng cho công trình
- Vật liệu đưa tới công trường phải được cất giữ và xử lý để giữ được chất lượng và sự phù hợp cho công trình Ngay cả khi đã được cất giữ và xử lý, Tư vấn giám sát vẫn có quyền yêu cầu kiểm tra và thí nghiệm vật liệu lại trước khi được sử dụng cho công trình Vật liệu sẽ được cất giữ tại vị trí thuận lợi cho việc kiểm tra nhanh chóng. Trước khi nghiệm thu công trình, tất cả vị trí tập kết vật liệu sẽ được dọn dẹp sửa sang lại như điều kiện ban đầu bằng chi phí của Nhà thầu.
- Các vật liệu không phù hợp với yêu cầu của qui định này sẽ không được Tư vấn giám sát chấp thuận và phải di chuyển ngay ra khỏi công trường trừ khi Tư vấn giám sát có chỉ dẫn khác Những vật liệu đã bị loại bỏ sẽ không được phép sử dụng cho công trình.
- Xi măng phải là loại xi măng poóc lăng PC40, phù hợp các yêu cầu của TCVN 2682-2009 hoặc xi măng poóc lăng hỗn hợp PCB40, phù hợp các yêu cầu của TCVN 6260-2009 Riêng đối với các hạng mục bê tông ngập trong nước biển hoặc nước lên xuống trong trường hợp không sử dụng phụ gia khoáng hoạt tính cao silicafume thì phải dùng xi măng poóc lăng bền sun phát thường phù hợp các yêu cầu của TCVN
6067 : 2004 Nhãn hiệu xi măng, như đã được phê chuẩn, sẽ được dùng để sản xuất bê tông cho toàn bộ gói thầu, trừ khi có văn bản chỉ thị khác.
- Tại mọi thời điểm, nguồn cung cấp xi măng phải được sự phê chuẩn của Tư vấn giám sát Nhà thầu phải cung cấp chứng chỉ thí nghiệm của nhà sản xuất và bằng chứng chứng tỏ xi măng đã đạt yêu cầu của qui định kỹ thuật cùng với bản ghi ngày tháng sản xuất, có xác nhận của ít nhất một Cơ quan độc lập Tư vấn giám sát có quyền loại bỏ một phần hay toàn bộ bất kỳ lần giao xi măng nào nếu thấy xi măng đó không phù hợp với việc sử dụng cho công trình.
- Xi măng rời được chở đến công trường trong những xe thùng kín, xi măng bao được chở đến công trường (phải được che mưa) trong những bao đóng kín ghi tên nhà sản xuất, loại xi măng, chứng chỉ xuất xưởng, mã số lô, ngày tháng sản xuất Xi măng bao được xếp thành từng đống không quá 8 bao Nơi để xi măng là nhà kho chống thấm khô ráo hay các nhà kho tạm thời khác được Tư vấn giám sát chấp thuận Dung tích cất giữ phải tương đương với khối lượng bê tông cần đổ lớn nhất Các nhà kho này sẽ được sử dụng dành riêng cho việc cất giữ xi măng, sàn nhà phải được xây cao hơn mặt đất thiên nhiên trong hoặc gần công trường xây dựng Khi công trình hoàn thành thì các nhà kho này sẽ vẫn là tài sản của Nhà thầu, Nhà thầu sẽ dỡ bỏ và di chuyển, phá móng và sửa sang khôi phục mặt bằng lại như điều kiện ban đầu.
- Xi măng phải được để cách tường nhà kho ít nhất 1m Phải bố trí các lối đi để có thể kiểm tra xi măng Các lô xi măng được chuyển đến sau sẽ được cất giữ trong kho tách biệt với lô trước đó và xi măng sẽ được sử dụng theo thứ tự chuyển đến Bất cứ chuyến hàng xi măng nào bị đóng bánh hay bị hỏng Nhà thầu đều phải di chuyển ra khỏi công trường bằng chi phí của mình.
- Nhà thầu sẽ cung cấp loại cân đúng qui cách để kiểm tra trọng lượng của bao xi măng Các cân này sẽ được giữ lại lâu dài ở các nhà kho Tại bất cứ thời điểm nào Tư vấn giám sát cũng có thể đến để kiểm tra xi măng trong kho.
- Cốt liệu không được phép có lẫn các tạp chất gây phản ứng có hại với kiềm trong xi măng để không gây ra việc giãn nở quá mức của bê tông Tư vấn giám sát sẽ chấp thuận cốt liệu hạt mà Nhà thầu dự kiến sử dụng nếu Nhà thầu chứng minh được cốt liệu không có lẫn các tạp chất có hại này
- Cốt liệu phải bao gồm các hạt dai, cứng, bền và không bị dính các chất khác. Nhà thầu phải chịu trách nhiệm việc chế biến vật liệu này để đáp ứng các yêu cầu của
“Qui định kỹ thuật thi công và nghiệm thu” Ba mươi ngày trước khi khởi công, Nhà thầu phải xin ý kiến Tư vấn giám sát về các nguồn cốt liệu sử dụng để cho phép tiến hành lấy mẫu thí nghiệm Công tác thí nghiệm phải được thực hiện khi mang đến công trường, dưới sự chứng kiến của Tư vấn giám sát Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về chất lượng cốt liệu đối với việc sản xuất bê tông với cường độ qui định trong suốt giai đoạn thi công
- Các cốt liệu hạt phải tránh bị lẫn các vật liệu khác và nhiễm bẩn Nếu cốt liệu bị lẫn và nhiễm bẩn bởi các chất khác trong quá trình cất giữ sẽ bị loại bỏ, di chuyển, tái chế hoặc thay thế bằng các vật liệu có chất lượng được chấp thuận Các cốt liệu phải đủ số lượng để đảm bảo không bị gián đoạn trong quá trình đổ bê tông.
- Tất cả các cốt liệu mịn và thô sẽ được kiểm tra theo các tiêu chuẩn “TCVN
7570 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật”.
- Việc chấp thuận cốt liệu mà Nhà thầu đệ trình không có nghĩa là sẽ không có sự thay đổi nếu các kết quả thí nghiệm của các lần lấy mẫu sau chứng tỏ mẫu không đáp ứng được các yêu cầu của “Qui định kỹ thuật thi công - nghiệm thu”.
CÔNG TÁC CỌC BÊ TÔNG
- Loại cọc sử dụng phải như đã chỉ ra trên bản vẽ thiết kế Tư vấn giám sát có thể đưa ra ý kiến của mình đối với loại cọc thay thế nhưng phải được cấp ký duyệt hồ sơ thiết kế hoặc cấp được uỷ quyền chấp thuận Khi nộp trình phương án cọc thay thế, Nhà thầu phải cung cấp các thông tin về chủng loại cọc thay thế, ngày thiết kế, các ghi chép và tính toán phục vụ cho công tác thiết kế cọc.
- Công tác giám sát, đánh giá chất lượng và nghiệm thu khi sản xuất chế tạo, vận chuyển cọc bê tông cốt thép đúc sẵn trước khi đưa vào sử dụng và giám sát chất lượng đóng cọc cần tuân theo các điều qui định theo các tiêu chuẩn trích dẫn theo mục 9.1 dưới đây của hạng mục này.
- Công tác thi công móng cọc bê tông ngoài việc phải bao gồm các nội dung như cung cấp toàn bộ nhân công, thiết bị, vật liệu phục vụ cho việc đóng cọc được qui định dưới đây còn phải bao gồm các thí nghiệm tải trọng cọc, loại bỏ các cọc không đạt tiêu chuẩn, các vật liệu đào và tất cả các công việc khác có liên quan.
- Công tác đóng/ép cọc thử rất quan trọng cho việc quyết định cao độ mũi cọc đại trà Vì vậy, tất cả các bệ trụ độc lập đều phải thi công cọc thử theo “đề cương thi công cọc thử” của Tư vấn giám sát sau khi tham khảo ý kiến của Tư vấn thiết kế Các cọc thử phải được đóng với sự có mặt của Tư vấn giám sát.
- Tất cả các cọc đại trà phải được thi công với sự có mặt của Tư vấn giám sát hoặc đại diện của Tư vấn giám sát Tất cả các cọc phải được thi công một cách cẩn thận theo đúng quy định và góc nghiêng được quy định trong bản vẽ.
- Trong quá trình thi công cọc, nếu cọc nào đó gặp phải chướng ngại vật trước khi xuống được độ sâu yêu cầu, Nhà thầu phải đóng/ép cọc xuyên qua chướng ngại vật hoặc sử dụng bất cứ phương tiện nào cần thiết để dỡ bỏ hoặc phá huỷ chướng ngại vật.
- Cọc không được sử dụng đóng/ép trước 28 ngày kể từ ngày đổ bê tông.
- Trước khi tiến hành bất cứ công tác đóng/ép cọc nào được thể hiện trong hồ sơ thiết kế và các điều khoản của Hợp đồng, Nhà thầu phải hoàn tất hồ sơ thí nghiệm tải trọng cọc bao gồm thí nghiệm mẫu bê tông và hoàn tất việc đóng/ép cọc thử tại các vị trí mà Tư vấn giám sát yêu cầu, đồng thời cung cấp toàn bộ số liệu thi công cọc thử cho Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế, Chủ đầu tư để có văn bản chính thức cho phép thi công đóng/ép cọc đại trà.
Trước khi tiến hành đóng/ép cọc, Nhà thầu phải trình để Tư vấn giám sát phê chuẩn một bản thuyết minh phương pháp thi công bao gồm các chi tiết về trình tự thi công kiến nghị sử dụng bao gồm:
- Chi tiết về các thiết bị thi công.
- Phương pháp và trình tự tổ hợp các đốt cọc, các biện pháp để tránh gây hư hại cho các cọc, các kết cấu và các công trình tiện ích xung quanh.
- Tính toán ứng suất đóng cọc.
- Phương pháp và trình tự thi công hố móng.
- Chi tiết về các cọc thử bao gồm việc tính toán độ chối cuối cùng và chiều cao rơi của búa hoặc phương pháp thử tải trọng tĩnh (Phải có ý kiến chấp thuận của Tư vấn giám sát).
- Bố trí thí nghiệm cọc gồm tải trọng đứng và chương trình thí nghiệm tính nguyên trạng của cọc (Phải có ý kiến chấp thuận của Tư vấn giám sát).
- Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn phải được thi công theo đúng các hồ sơ bản vẽ, sử dụng loại bê tông được quy định trong bản vẽ và Qui định thi công - nghiệm thu phần 07100_“Bê tông và các kết cấu bê tông” Cốt thép phải tuân thủ theo các quy định của phần 07300_“Cốt thép thường” của Qui định thi công - nghiệm thu này hoặc các tiêu chuẩn kỹ thuật khác được Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Nhà thầu phải nộp trình cấp có thẩm quyền, khi được yêu cầu, danh sách các nhà sản xuất và cung cấp có tên tuổi mà Nhà thầu kiến nghị sử dụng vật liệu của họ cho các hạng mục công trình Khi có sự chỉ dẫn của Tư vấn giám sát, Nhà thầu phải nộp trình mẫu vật liệu cho Tư vấn giám sát Tất cả các mẫu phải được Tư vấn giám sát cho phép để tiến hành thí nghiệm Chủ đầu tư sẽ không thanh toán cho các mẫu và thí nghiệm này.
- Cốt thép phải tuân thủ theo Qui định thi công - nghiệm thu _ “Cốt thép thường”.
- Cốt thép phải được bố trí và định vị như trên bản vẽ.
Bê tông đúc sẵn phải thuộc loại được chỉ định trên bản vẽ và phải tuân thủ các yêu cầu của Qui định thi công - nghiệm thu “Bê tông và các kết cấu bê tông”.
- Ván khuôn dùng cho cọc bê tông đúc sẵn phải tuân thủ các yêu cầu chung của ván khuôn bê tông được mô tả trong “Bê tông và các kết cấu bê tông”.
- Ván khuôn phải có đủ khoảng trống để tiến hành đầm bê tông.
- Ván khuôn phải không thấm nước và không được phép dỡ bỏ ít nhất 24h sau khi đổ bê tông.
4 Đúc, bảo dưỡng và hoàn thiện bê tông:
- Các cọc phải được đúc theo phương nằm ngang.
- Phải đặc biệt quan tâm khi tiến hành đổ bê tông để tránh tạo ra các lỗ hổng không khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác.
- Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm bằng máy đầm rung hoặc bằng các công cụ khác được Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Ván khuôn dùng cho các cọc phải được thi công hoàn thiện, tuân thủ các yêu cầu được chỉ định trên bản vẽ và Qui định thi công - nghiệm thu “Bê tông và các kết cấu bê tông” Sau khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tông cọc phải phẳng, mịn không bị khiếm khuyết và giữ nguyên kích thước được qui định trong bản vẽ.
- Công tác bảo dưỡng cọc bê tông phải tuân thủ các yêu cầu của Qui định thi công - nghiệm thu phần “Bê tông và các kết cấu bê tông”.
THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP
1 Cẩu lắp kết cấu nhịp:
- Trước khi thi công lắp đặt kết cấu nhịp, hệ thống cần cẩu nâng chuyển các loại đưa đến công trường đều phải qua kiểm định và đánh giá chất lượng Hoạt động của các máy cẩu trên nền đất đắp chỉ được phép tiến hành sau khi đất tại đây đã đầm nén chặt phù hợp với yêu cầu của BVTC
- Khi nâng, hạ và di chuyển kết cấu nhịp (dầm) phải:
+ Đảm bảo sao cho quá trình nâng và hạ theo phương thẳng đứng; không được dùng tời để đồng thời néo căng kết cấu;
+ Đảm bảo khe hở giữa mặt dưới của kết cấu lắp đặt với đỉnh ray hoặc mặt đất không nhỏ hơn 0,2m;
+ Đảm bảo sao cho cần với chỉ hoạt động trong phạm vi định trước của đồ án BVTC
- Trước khi tiến hành lắp đặt kết cấu nhịp và các dầm đỡ riêng rẽ bằng máy cẩu kiểu hẫng chạy trên đường ray qua các trụ đỡ, phải:
+ Kiểm tra trước nền đường đắp cho máy qua lại, tình trạng đường, cường độ bền và độ ổn định vốn có của kết cấu cần lắp đặt, và quan sát phạm vi giới hạn bởi các kiến trúc xung quanh để máy cẩu nâng tải có thể đưa lọt vào;
+ Đảm bảo sao cho việc qua lại của máy cẩu trên các đường ray kế tiếp nhau mà không bị sụt mất điện áp trong lưới điện cung cấp
- Trình tự di chuyển máy cẩu các loại trên công trường để lắp đặt kết cấu nhịp phải được xác định trước
- Trong trường hợp cùng một lúc dùng hai cần cẩu với để tiến hành một công việc, cần thực hiện một cách nghiêm ngặt các qui địnH, dưới sự chỉ đạo thống nhất của người chịu trách nhiệm về an toàn lao động trên công trường Phải xác định rõ trình tự vận hành (nâng cẩu, thay đổi chiều cao, góc quay) cho mỗi cần cẩu với, sơ đồ cáp treo và đường di chuyển có xét đến tải trọng trên máy cẩu và sức nâng tải
- Các yêu cầu kỹ thuật cần tuân thủ trong thi công lắp đặt kết cấu nhịp, khối và cách thức kiểm tra theo qui định trong bảng
2 Nâng và hạ kết cấu nhịp:
- Việc nâng và hạ kết cấu nhịp bằng hệ thống kích, bằng các loại máy nâng đẩy hoặc hạ bằng các hộp hình trụ tròn, được áp dụng trong điều kiện không thể dùng máy cẩu một cách thuận lợi được Khi nâng kết cấu nhịp phải bảo đảm tư thế luôn ổn định và tải trọng phân bố trên mỗi máy nâng luôn đồng đều trên điểm tựa.
- Khi nâng (hạ) kết cấu nhịp bằng hệ thống kích phải kiểm tra độ ổn định của kết cấu trong trường hợp chịu tác động đồng thời của tải trọng ngang do lực gió và sự gia tăng tương hỗ của điểm tựa, độ gia tăng này được tính bằng 0,01 trị số khoảng cách giữa điểm tựa Đối với các điểm tựa nhịp dầm BTCT, phải giữ gìn sao cho phần bê- tông trên mặt trụ đỡ khỏi bị hư hỏng
- Quá trình nâng (hạ) kết cấu nhịp trên hệ thống kích thuỷ lực, cho phép:
+ Độ nghiêng lệch của kích không vượt quá 0,005 trị số chiều rộng bệ kê; - Hành trình tự do của pit-tông (không đặt nấc hãm) không quá 15mm;
+ Nâng (hạ) kết cấu nhịp đồng thời không quá 2 điểm gần liền nhau;
+ Độ chênh cao ở các gối tựa nâng (hạ) kết cấu nhịp theo hướng dọc và hướng ngang không lớn hơn 0,005 trị số khoảng cách các gối tựa đó khi dùng kích nâng và không lớn hơn 0,001- khi dùng pa-lăng xích
- Khi phải hạ kết cấu nhịp từ độ cao lớn hơn hoặc bằng 2m, nếu không thể áp dụng hệ thống máy cẩu được thì dùng các hộp cát hình trụ tròn là lợi thế Trong trường hợp đó, phải dùng các giải pháp bảo đảm tính ổn định của hộp cát khi xảy ra tải trọng gió ngang cũng như khi dầm bị nghiêng lệch Kết cấu nhịp hạ trên các hộp cát phải thực hiện một cách lần lượt và từ từ, sao cho đầu này của kết cấu không được chênh cao vượt hơn đầu kia 0,005 trị số chiều dài nhịp Cho phép hạ đồng thời kết cấu nhịp dầm thép đều trên các hộp cát khi có sự theo dõi kiểm tra băngf máy đo đạc tại mỗi điểm hạ kết cấu nhịp sao cho độ chênh cao ở nút gối tựa này so với gối tựa kia không vượt quá 5cm.
CÁC CÔNG TÁC KHÁC THI CÔNG CẦU
1 Bệ kê gối + gối cầu:
- Gối cầu được đặt trên bệ kê như chỉ ra trên bản vẽ Bệ kê gối được đổ bê tông sao cho bề mặt bệ kê gối phải tạo thành một một mặt phẳng với sai số đo được tại bất kỳ điểm nào chênh nhau quá 3mm.
- Gối cầu bằng cao su và cao su nhựa tổng hợp phải được đặt trực tiếp lên mặt bệ kê gối chế tạo sẵn và đảm bảo không quá sai số cho phép.
- Nhà thầu phải có chỉ dẫn của nhà sản xuất vật liệu khe co giãn và phải theo đúng các trình tự kỹ thuật quy định việc lắp đặt khe co giãn Bản vẽ thi công phải được đệ trình lên TVGS để phê duyệt Tính đầy đủ của việc thiết kế khe và chi tiết lắp đặt phải đáp ứng theo đúng phê chuẩn và quyết định cuối cùng của TVGS cũng như TVTK Nhà thầu phải có trợ giúp kỹ thuật của đại diện tại hiện trường của nhà sản xuất trong suốt quá trình lắp đặt các khe này Phải có điều chỉnh thích hợp theo nhiệt độ tại thời điểm lắp đặt.
- Tại vị trí bê tông sẽ đặt khe co giãn phải được vệ sinh sạch bụi, sạch dầu và sạch các chất gây ô nhiễm, đúng cao độ và trong tình trạng tốt, bê tông không bị bong hoặc nứt gẫy Các khe này sẽ không được đặt khi Tư vấn chưa nghiệm thu và duyệt điều kiện hiện tại.
- Tất cả các mối nối hàn chính phải mịn, nhẵn nhụi, bu lông không bị thừa ra ngoài hoặc các mối nối bị nhám Toàn bộ keo dính bám ra ngoài phải được tẩy sạch hoặc cạo sạch trước khi khô.
- Các khe co giãn cầu phải được bảo vệ trong suốt quá trình vận chuyển để tránh bị hư hại và tạo ra ứng suất và biến dạng quá mức.
- Các khe co giãn phải được lắp đặt sao cho không gây nên bất cứ ứng lực không cần thiết, xoắn, biến dạng hoặc hư hỏng.
3 Nghiệm thu công trình đã hoàn thành:
- Khi nghiệm thu các công trình cầu (nghiệm thu tổng thể) đã hoàn thành để đưa vào khai thác cần thực hiện các yêu cầu của pháp luật về quản lý đầu tư và xây dựng và Tiêu chuẩn Nhà nước về “ Nghiệm thu các công trình xây dựng”
- Tất cả tài liệu nghiệm thu cho khai thác cầu đưa vào sử dụng cần được lập thành văn bản theo qui định của Nhà nước, được chuẩn bị theo mẫu biểu của các tiêu chuẩn.
- Trước khi nghiệm thu cầu đã xây dựng xong đưa vào khai thác, cần xem xét kiểm tra tính phù hợp hồ sơ thiết kế đã được duyệt cũng như các yêu cầu về định mức và tiêu chuẩn chất lượng công việc xây dựng công trình Khi đánh giá các thử nghiệm công trình cần tuân thủ theo yêu cầu của Tiêu chuẩn ngành về “ Thử nghiệm cầu”
- Trước khi nghiệm thu công trình đưa vào khai thác lòng sông dưới cầu cần tiến hành dọn sạch các vật cản; đường chui dưới cầu vượt cần được đảm bảo đúng trị số cao trình thiết kế; trên cầu và đường dẫn vào cầu cần đặt các biển báo cọc tiêu, biển báo hiệu đường sông; thử nghiệm hệ thống chiếu sáng.
- Khi có những sai lệch về vị trí và kích thước kết cấu của cầu đã thi công so với thiết kế được phát hiện trong quá trình đo đạc kiểm tra bằng các máy – thiết bị chuyên dùng, việc xem xét đánh giá để thử nghiệm cần được xuất phát từ góc độ khả năng chịu tải và chất lượng khai thác của công trình Đặc biệt chú trọng đánh giá việc thực hiện các yêu cầu về kích thước khổ giới hạn của cầu, các kích thước của khe co giãn, độ chuyển vị đứng của gối cầu so với trục tim gối (độ nghiêng của trục lăn ) việc xuất hiện ở bộ phận hoặc kết cấu công trình một độ lệch tâm phụ, phù hợp độ lệch cho phép đã tính trong thiết kế Khi nghiệm thu công trình đưa vào khai thác, việc giảm khả năng chịu tải theo tính toán ở từng bộ phận hay từng kết cấu riêng biệt đã lắp ráp, do phát hiện có sai lệch về vị trí và kích thước, không được vượt quá 5%
- Việc sử dụng cầu chưa xây dựng xong nhưng cần khai thác theo từng bộ phận hoặc từng kết cấu đã xong của công trình cho các phương tiện thi công có giới hạn để tiếp tục hoàn thành xây dựng, cần được xem xét ngay trong BVTC Việc thông xe kỹ thuật như vậy cần được bên chủ công trình xác định sau khi nghiên cứu tình trạng kỹ thuật của bộ phận kết cấu đã xây dựng xong, có sự tham gia của đại diện tư vấn thiết kế; việc xem xét này cần đảm bảo an toàn cho các phương tiện qua lại, có kèm theo các yêu cầu về tác nghiệp và tốc độ di chuyển của phương tiện trên kết cấu
4 Sai số khi thi công cầu:
Một số sai số liệt kê trong Bảng A và B là những sai số cho phép về kích thước so với bản vẽ Những dung sai này sẽ là cơ sở để nghiệm thu công việc
Hạng mục Dung sai (mm)
Lắp đặt cốt thép 5 (khống chế bằng chiều dày lớp bảo vệ; hoặc là một nửa đường kính thanh) Lớp bảo vệ bê tông 0 đến +5
Hạng mục Dung sai (mm)
Móng và đài cọc -15 đến +50
Cao độ đỉnh móng hoặc cao độ đầu cọc -25 đến +25
Chênh lệch tại vị trí bằng phẳng theo bất kỳ hướng nào
Thay đổi theo chiều thẳng đứng 25 mm trong 3m
Chênh lệch tại vị trí bằng phẳng theo bất kỳ hướng nào
Thay đổi trên tiết diện cột, trụ, bản, móng, tường, dầm và các phần tương tự (trừ bản mặt cầu)
Bề dày của bản mặt cầu (không xét độ vồng và độ võng)
Cao độ bản mặt cầu -10 đến +10
Mối nối bản mặt cầu
Bê rộng của khe rãnh -3 đến +3
Thay đổi so với phương đứng hoặc phương nghiêng quy định của cột, trụ, tường, cột tay vịn.
Mặt bê tông không lộ ra ngoài 10mm trong 2.5m
(1/250) Mặt bê tông lộ ra ngoài 5mm trong 2.5m (1/500) Lan can, gờ lan can, bó vỉa 2.5 mm trong 2.5m
Cao độ của mặt trên xà mũ và trụ
Có vữa đệm gối -10 đến +10
Không có vữa đệm gối -5 đến +5
Sai khác cao độ theo bề rộng của xà mũ 5
Sai khác cao độ dọc theo bề rộng của từng vữa đệm gối riêng lẻ không vượt quá
1/200 Chênh lệch so với bề mặt phẳng +1.0 đến –1.0 Độ lệch tại vị trí mặt bằng ở bất cứ cao độ nào
Cột, trụ, tường, xà mũ, dầm, bản sàn, bó vỉa, lan can, và các phần tương tự
Các thay đổi liên quan đến các thành phần kế bên phải không vượt quá
10 Độ lệch so với đường trục
Hàng của cột, mặt của trụ hoặc tường 10
Tay vịn lan can, mặt của cột lan can, bó vỉa 5
Tối đa cho phép đối với tính không đồng đều của bề mặt bê tông lộ ra ngoài
Tiết diện có kích thước nhỏ hơn 1m khi đo ngang qua cạnh thẳng kích cỡ tiết diện
Tiết diện có kích thước lớn hơn 1m khi đo ngang qua cạnh thẳng kích cỡ tiết diện, trừ khi tiết diện lớn hơn 2.5m, thì 2.5 cạnh thẳng sẽ được sử dụng
5 Độ không đồng đều của lan can 2.5mm trong 2.5mHoàn thiện bề mặt bản bê tông 5mm trong 2.5m
THI CÔNG AN TOÀN GIAO THÔNG
- Chỉ dẫn kỹ thuật phần này đưa ra các yêu cầu và qui trình đối với việc cung cấp và kẻ sơn trên mặt đường hoàn thiện phù hợp với Bản vẽ hoặc chỉ dẫn của Tư vấn
- Công tác này sẽ bao gồm việc cung cấp sơn mặt đường phản quang, mẫu sơn, bao bì, chuẩn bị lớp mặt đường, và sơn mặt đường, tuân thủ các qui định trong Chỉ dẫn kỹ thuật phần này Sơn mặt đường phản quang phải láng hoặc được rải lên bề mặt trong điều kiện nấu chảy bằng thiết bị phù hợp có thể kiểm soát việc chuẩn bị và phủ lớp hạt thủy tinh theo một tỷ lệ qui định
- Sau khi làm mát đến nhiệt độ mặt đường xung quanh, tiến hành sơn kẻ mặt đường dính bám với độ dày và chiều rộng qui định đồng thời không bị biến dạng do xe cộ chạy qua
- Sơn phải được kẻ theo đúng kích cỡ, hình dáng và vị trí của các vạch đánh dấu được chỉ ra trong các bản vẽ hoặc do Tư vấn chỉ dẫn
- Vật liệu dẻo nóng phải được trộn bằng hỗn hợp cấp phối, màu, nhựa và các hạt phản quang thủy tinh Vật liệu dẻo nóng phải được trộn tại nhà máy của nhà sản xuất được phê chuẩn, đồng thời phải chịu được khí hậu nhiệt đới và phù hợp cho các bề mặt đường qui định, bằng các thiết bị đề xuất.
- Vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo phải là tổ hợp đồng đều từ bột màu, chất độn, nhựa và các hạt bi thủy tinh phản quang Khi đun nóng đến nhiệt độ gia công, vật liệu không được nhả ra khói độc hay có hại tới người và tài sản Các hạt màu và chất độn cần phân tán đều trong nhựa Vật liệu không được chứa bụi và các vật thể lạ
- Vạch kẻ đường nhiệt dẻo phản quang được thi công tại các bề mặt đường bộ dưới trạng thái nóng chảy thông qua các phương tiện máy móc có ứng dụng rắc hạt thủy tinh bề mặt theo tỉ lệ quy định của người mua hoặc của nhà sản xuất Khi nguội đến nhiệt độ trên bề mặt đường, vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo sẽ tạo ra vạch kẻ phản quang có màu sắc, độ dày và bề rộng như quy định, có khả năng chống biến dạng dưới tác động của lưu lượng giao thông.
- Nhà cung cấp phải đưa ra lựa chọn trong việc tạo công thức pha chế cho vật liệu tuân thủ theo bảng thông số kỹ thuật của mình sao cho phù hợp với quy định về thành phần vật liệu theo tiêu chuẩn BS (Loại B - TCVN 8791: 2018).
- Bi thủy tinh (Trộn lẫn trong sơn) – Các bi này phải không có lớp phủ bên ngoài và tuân thủ tiêu chuẩn quy định cho hạt bi thủy tinh phản quang thông thường và hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element
- Bột màu vàng không được chứa chì hoặc hỗn hợp crôm-chì
1.2.2 Thành phần của vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo chế tạo theo TCVN 8791: 2018- loại B (tương đương tiêu chuẩn BS):
Thành phần Trắng Vàng Phương pháp thử
3 Canxi cacbonat, bột màu và chất độn trơ trong đó:
Dioxit titan (chỉ áp dụng đối với sơn màu trắng)
ASTM D 1394 hoặc tiêu chuẩn tương đương
* Duy trì tối thiểu 20% khối lượng hạt thuỷ tinh trong vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo, chưa tính đến trường hợp sử dụng thêm các hạt thuỷ tinh (khoảng 400g/m2) phủ thêm trên bề mặt vạch kẻ đường phản quang để tạo phản quang tức thời
** Lượng bột màu vàng, canxi carbonat và chất độn trơ phải tuân thủ tỉ lệ của nhà sản xuất, đồng thời phải tuân thủ các yêu cầu khác trong bảng thông số kỹ thuật này.
1.2.3 Yêu càu về hạt thủy tinh: Để đạt được yêu cầu phản quang cho điều kiện thời tiết khô và ướt, vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo cần sử dụng 2 loại: hạt bi thủy tinh phản quang thông thường và hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element
1.2.3.1 Thông số hạt thủy tinh
1.2.3.1.1 Hạt bi thủy tinh phản quang thông thường
Hạt bi thủy tinh phản quang thông thường có tác dụng phản quang trong điều kiện thời tiết khô Hạt bi thủy tinh phản quang thông thường sử dụng trộn lẫn trong vật liệu sơn đường phải đạt các yêu cầu kỹ thuật của hạt loại 1 theo AASHTO M 247 hoặc loại I theo TCVN 9880:2013 hoặc loại A theo BS 6088:1981
1.2.3.1.2 Hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element
Hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element có tác dụng phản quang trong điều kiện thời tiết khô và ướt Hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element được sử dụng phải đạt các yêu cầu kỹ thuật sau:
- Chiết suất: hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element có chiết suất tối thiểu 1,9 (Khô) và 2,4 (Ướt) (ASTM E 1967-98)
1.2.3.1.3 Thành phần kích thước hạt bi thủy tinh phản quang thông thường và hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element phải thỏa mãn phân cấp hạt theo quy định tại Bảng 3
Bảng 3 – Phân cấp hạt bi thủy tinh phản quang thông thường và hạt phản quang trong điều kiện ẩm ướt Element.
Loại sàng Lượng lọt sàng, %
1.2.3.2 Phương pháp sử dụng hạt thủy tinh
1.2.3.2.1 Loại trộn lẫn trong sơn
ĐÁ HỘC XÂY VÀ ĐÁ HỘC XẾP KHAN
Mục Tiêu chuẩn kỹ thuật này mô tả các yêu cầu và trình tự cung cấp và thi công đá hộc xây và đá hộc xếp khan Đá xây có míêt mạch: Công tác này bao gồm việc làm móng các công thoát nước Đá hộc xếp khan: Công tác này bao gồm việc cung cấp và thi công đá hộc xếp để bảo vệ bờ, chống xói.
2 Các yêu cầu về vật liệu:
- Đá bao gồm đá bãi hoặc đá ở mỏ Đó là các mỏ đá tốt, bền , dầy, chống được các tác động của không khí và nước và có thể phù hợp với mọi mục đích sử dụng
- Đá hộc xây : Trừ khi có chỉ dẫn nào khác trên bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn, đá phải đáp ứng được các yêu cầu cấp phối đá như Bảng 1 dưới đây.
- Tư vấn sẽ chấp thuận chất lượng và kích thước loại đá trước khi sử dụng Đá được sử dụng phải có hình dạng gần giống hình chữ nhật
- Đá hộc xếp khan: Tư vấn sẽ xét duyệt chất lượng và kích thước đá trước khi đưa vào sử dụng Đá dùng để xếp các rãnh thoát nước phải có hình dạng gần như là chữ nhật.
- Phải sử dụng loại đá có trọng lượng tối thiểu là 30kg và tối đa là 70kg, ít nhất 50% đá có trọng lượng lớn hơn 50kg phải được sử dụng.
BẢNG 1: YÊU CẦU CẤP PHỐI ĐÁ Độ dày
Kích cỡ xấp xỉ đã cho Kích thước khối tương đương (mm)
Tổng kích thước nhỏ hơn kích thước đã cho (%)
Nguyên liệu này bao gồm cả các cấp phối đá dăm hoặc đá vụn để có được khối đầm ổn định
Toàn bộ vữa xây phải tuân thủ các điều khoản của mục Tiêu chuẩn kỹ thuật
"Vữa xây" hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn
Trong khoảng thời gian quy định trong Tiêu chuẩn kỹ thuật chung cho các tài liệu đệ trình, Nhà thầu phải đệ trình lên Tư vấn hai mẫu đá 50kg đại diện của mỗi loại mà Nhà thầu dự kiến sử dụng cho đá hộc xây và đá hộc xếp khan để Tư vấn chấp thuận Tư vấn sẽ giữ một trong những mầu này để tham chiếu trong suốt giai đoạn Hợp đồng Nhà thầu chỉ được phép sử dụng loại đá đã được Tư vấn chấp thuận dùng cho kết cấu.
3 Các yêu cầu thi công:
3.1 Bản vẽ và tiến độ thi công:
Nhà thầu phải cung cấp các bản vẽ thi công bao gồm chi tiết xây dựng cho các công việc về đá hộc xây và đá hộc xếp khan như trên bản vẽ và như chỉ dẫn của Tư vấn Các bản vẽ thi công phải được đệ trình lên Tư vấn trong khoảng thời gian được quy định trong Tiêu chuẩn kỹ thuật chung cho các tài liệu đệ trình để Tư vấn chấp thuận trước khi bắt đầu công việc thi công đá hộc xếp và đá xây có Việc thi công các công việc chỉ được phép bắt đầu sau khi các bản vẽ thi công đã được Tư vấn chấp thuận.
Nhà thầu phải lập ra kế hoạch thi công căn cứ vào các tiêu chí chính sau đây:
- Công tác đá hộc xây và đá hộc xếp khan phải được giới hạn trong khoảng thời gian để đảm bảo rằng đá luôn được đặt trong vữa tươi tại bất kỳ thời điểm nào công việc đang được tiến hành;
- Tại những vị trí công tác xếp đá cho đá hộc xây và đá hộc xếp khan được tiến hành trên dốc hoặc tại các rãnh thoát nước bên lề đường, trước tiên Nhà thầu phải tạo hình dốc khi chưa lát Nhà thầu phải tiến hành tạo hình kết cấu theo các hướng cuối cùng ngay trước khi đặt đá.
3.2 Dung sai kích thước, sửa chữa và bảo dưỡng:
- Bề mặt đá không được phép sai lệch so với trắc dọc trung bình của các bề mặt xung quanh trên 3cm.
- Bề mặt trắc dọc trung bình xếp đá các đường thoát nước không được phép sai khác trên 2cm so với quy định hoặc trắc dọc độ trũng các kênh thoát nước đã được chấp thuận.
- Độ dày tối thiểu của bất kỳ lớp đá nào cho phần đá hộc xây và đá hộc xếp khan đều phải là 10cm và 20cm.
3.2.2 Sửa chữa những công việc chưa đạt yêu cầu:
- Nhà thầu phải sửa chữa những công việc về đá xây hoặc đá hộc xếp không đúng với yêu cầu về sai số trong mục Tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc không hoàn chỉnh theo chỉ dẫn của Tư vấn bằng chi phí của mình.
- Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về độ ổn định và tính hoàn hảo của tất cả các công việc đã hoàn thiện Trừ khi Tư vấn có quyết định khác đi, Nhà thầu phải thay thế bằng chi phí của mình các phần việc bị hư hỏng hoặc phải thay thế trong suốt quá trình Hợp đồng và trong giai đoạn bảo hành Công việc sửa chữa những công việc chưa đạt yêu cầu sẽ không được tính toán và thanh toán thêm
3.2.3 Bảo dưỡng các công việc đã được nghiệm thu:
Mặc dù trách nhiệm của Nhà thầu là sửa chữa các phần việc bị hỏng hóc và không đáp ứng yêu cầu, Nhà thầu cũng phải chịu trách nhiệm về việc duy tu bảo dưỡng thường xuyên các phần việc đá xây đã hoàn chỉnh và được nghiệm thu trong suốt thời gian thực hiện Hợp đồng và trong giai đoạn bảo hành Việc duy tu bảo dưỡng thường xuyên này sẽ không được xác định khối lượng và thanh toán riêng.
4 Xây dựng kết cấu đá xây:
- Nhà thầu phải xây các tường ngăn bằng cách lấp các mương thoát nước hoặc tạo dáng bằng vữa tới độ sâu bằng 60% kích thước tối đa của đá Sau đó, Nhà thầu phải đặt đá xếp ngay khi vữa chưa khô Nhà thầu phải đổ thêm vữa hoặc phải lặp lại quá trình cho tới khi mương thoát nước đó được lấp Nhà thầu cũng phải đổ thêm vữa lên mặt trên của tường ngăn để có được lớp bề mặt láng đúng cao độ.
- Nhà thầu có thể xây các kết cấu đá hoặc đá hộc xếp không có cốp pha nếu đá có thể có đủ độ liên kết chặt với nhau và nếu Nhà thầu sử dụng loại vữa cứng.
THI CÔNG HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC
1 Thi công công tác bê tông:
1.1 Chuẩn bị mặt bằng, công tác ván khuôn, cốt thép:
- Nhà thầu dùng máy ủi kết hợp nhân công san ủi mặt bằng để đúc gối cống, tấm đan Vị trí bãi đúc được bố trí nằm cạnh tuyến thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu vào và vận chuyển cấu kiện sản phẩm sau khi đúc ra công trường
- Triển khai một tổ lắp ghép cốt thép và cốp pha đổ các kết cấu bê tông đúc sẳn và tại chổ Không lắp ghép cốt thép cũng như đổ bê tông khi trời mưa Cốt thép được lắp ghép chắc chắn không bị xô đẩy, biến dạng khi thi công
- Ván khuôn được lắp ghép bằng thép chắc chắn, ổn định không bị biến dạng khi đổ bê tông Bề mặt ván khuôn phẳng, kín để tránh không cho vữa chảy ra ảnh hưởng đến chất lượng bê tông Ván khuôn, cốt thép phải được nghiệm thu trước khi đổ bê tông.
- Bố trí máy trộn bê tông loại 500 lít và một tổ sản xuất chuyên môn hóa vận hành máy trộn và đong đo cấp phối vật liệu đảm bảo đúng tỷ lệ cho từng cấp phối bê tông Các hộc đong đo vật liệu được tính toán dự định trước và đánh dấu rõ ràng để dễ nhận dạng khi dùng.
- Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh sạch sẽ cốt thép, ván khuôn phải được quét lớp chống dính.
- Đổ bê tông ngay khi cốt thép và ván khuôn được nghiệm thu Các lớp bê tông được đổ dày từ 15-20 cm và dùng đầm dùi để đầm các lớp bê tông để đảm bảo khối bê tông đặc không bị rỗ hoặc rộp khí.
- Trong quá trình đổ bê tông phải liên tục xem xét tình trạng ván khuôn để đảm bảo chất lượng cũng như đúng định hình cấu kiện
- Để đảm bảo quy trình đông kết của bê tông công tác bảo dưỡng được nhà thầu đặc biệt quan tâm liên tục giữ độ ẩm trong vòng 7 ngày sau khi đổ bằng cách rải lên bề mặt bê tông một lớp bao tải và tưới nước thường xuyên.
2 Thi công cống tròn và cống hộp bê tông cốt thép
- Nhà thầu phải đào hố móng để lắp đặt các cấu kiện cống tới độ sâu yêu cầu. Hình dạng và kích thước của hố móng phải tuân thủ các chỉ dẫn trên bản vẽ thi công.
- Nhà thầu phải tiến hành đào hố móng có chiều rộng và độ dốc như được thể hiện trên bản vẽ thi công được duyệt Nếu không có sự sai khác về địa chất thực tế, chỉ dẫn trên bản vẽ thi công hoặc hướng dẫn của Tư vấn giám sát, Nhà thầu có thể mở rộng thêm chiều rộng của rãnh nếu thấy thuận tiện cho thi công nhưng sẽ không được thanh toán phần khối lượng phát sinh đó
- Nếu phát hiện thấy điều kiện thi công thực tế có sai khác lớn so với bản vẽ thi công được duyệt, Nhà thầu phải thông báo và thống nhất với Tư vấn thiết kế, Tư vấn giám sát về biện pháp điều chỉnh cần thiết đảm bảo cho công tác thi công được an toàn và thuận lợi Những điều chỉnh hoặc sửa đổi nếu có sẽ phải được cập nhật bằng biên bản, sơ hoạ và đưa vào bản vẽ hoàn công Nếu Nhà thầu tự ý điều chỉnh hoặc sửa đổi bản vẽ, các khối lượng và chi phí phát sinh sẽ không được xác định và đưa vào thanh toán.
- Đệm móng cống phải được thi công, nghiệm thu trước khi tiến hành đổ bê tông hoặc lắp dựng các cấu kiện móng cống Lớp lót móng phải được đầm chặt nếu là vật liệu hạt, tạo phẳng và đúng cao độ thiết kế.
- Toàn bộ các bước thi công như sản xuất và đổ bê tông, cốt thép, chế tạo ván khuôn phải theo đúng các yêu cầu quy định trong Quy định thi công - nghiệm thu"Bê tông và Kết cấu bê tông" nêu ở phần thi công cầu.
- Các cấu kiện bê tông đúc sẵn phải được kiểm tra nghiệm thu tại vị trí sản xuất trước khi vận chuyển, tập kết tới vị trí lắp đặt Nhà thầu không được phép lắp dựng các cấu kiện đã bị loại bỏ và Tư vấn giám sát có quyền từ chối nghiệm thu các hạng mục hoặc một phần hạng mục được thi công không đúng trình tự cũng như yêu cầu kỹ thuật.
- Các đốt ống cống phải được lắp đặt chính xác, khe hở giữa các ống cống phải nằm trong khoảng dung sai cho phép thể hiện trên bản vẽ thi công Vữa chèn mối nối phải được nhồi kín các khe hở giữa các đốt cống Vữa phía ngoài phải được bảo dưỡng và duy trì độ ẩm trong khoảng hai ngày hoặc cho tới khi Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Nếu không được quy định và chỉ dẫn nào khác, công tác chống thấm phải được hoàn thiện trước khi Nhà thầu tiến hành đắp trả hố móng và phạm vi đỉnh cống Nhà thầu không được lấp bất kỳ đoạn cống nào khi Tư vấn giám sát chưa nghiệm thu và chấp thuận các hạng mục trước đó Nhà thầu phải lấp và đầm đất khu vực xung quanh và trên cống tròn bê tông cốt thép theo các quy định của Quy định thi công - nghiệm thu này và sử dụng vật liệu theo yêu cầu quy định trong mục 03400 "Thi công nền đắp"
- Nhà thầu phải lấp đất với chiều cao tối thiểu 50 cm tính từ mặt trên của ống cống Nhà thầu phải đặc biệt chú ý tới việc lấp và đầm chặt đất mang cống Tại cả hai phía ống phải lấp đất và đầm cân bằng trên toàn bộ chiều dài đường ống.