P250 TS chi dan ky thuat thi cong coc dai tra

CHỈ DẪN KỸ THUẬT CỌC ÉP ỨNG SUẤT TRƯỚC DỰ ÁN: KHU NHÀ Ở THẤP TẦNG TẠI PHƯỜNG PHÚ HỮU, THÀNH PHỐ THỦ ĐỨC, THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH Địa chỉ: Phường Phú Hữu, Thành phố Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh Chủ đầu tư: CƠNG TY CỔ PHẦN BẤT ĐỘNG SẢN THỦY SINH Chủ nhiệm đồ án: Công ty TNHH SWA Việt Nam Thiết kế kết cấu: Công ty TNHH MTV Kỹ Thuật & Công Nghệ Xây Dựng ACONS Ngày phát hành: Tháng 07 năm 2021 CHỈ DẪN KỸ THUẬT CỌC ÉP ỨNG SUẤT TRƯỚC DỰ ÁN: KHU NHÀ Ở THẤP TẦNG TẠI PHƯỜNG PHÚ HỮU, THÀNH PHỐ THỦ ĐỨC, THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH Địa chỉ: Phường Phú Hữu, Thành phố Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh CHỦ ĐẦU TƯ CÔNG TY CỔ PHẦN BẤT ĐỘNG SẢN THỦY SINH CHỦ NHIỆM ĐỒ ÁN CÔNG TY TNHH SWA VIỆT NAM THIẾT KẾ KẾT CẤU CÔNG TY TNHH MTV KỸ THUẬT & CÔNG NGHỆ XÂY DỰNG ACONS KHU NHÀ Ở THẤP TẦNG TẠI PHƯỜNG PHÚ HỮU, THÀNH PHỐ THỦ ĐỨC, THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH MÃ DỰ ÁN P250 MÃ VĂN BẢN P250-SP-00 TÊN VĂN BẢN Chỉ dẫn kỹ thuật thi công cọc ép ứng suất trước PHIÊN BẢN (REV) TÊN DỰ ÁN NGÀY 00 07/2021 NỘI DUNG Chỉ dẫn kỹ thuật thi công cọc ép ứng suất trước BIÊN SOẠN KIỂM CHẤP THUẬN Huỳnh Văn Thắng Nguyễn Quang Quốc Trung Phan Tá Lệ / 14 MỤC LỤC 6.1 6.2 Phạm vi Định nghĩa diễn giải Tiêu chuẩn thiết kế Qui định chung Cọc ống BTCT ứng suất trước Chế tạo cọc Yêu cầu chung .4 Vật liệu 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 Bê tông Đá Cát .5 Thép ứng suất trước 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 Kiểm tra & nghiệm thu xưởng Thi công hạ cọc Yêu cầu chung .6 Cẩu lắp chuẩn bị cọc .7 Lựa chọn thiết bị ép cọc .8 Hệ phản lực Ép cọc Biến đổi địa chất cơng trình & điều kiện dừng ép: Hàn nối cọc 10 Cắt đầu cọc 10 Nhật ký hạ cọc .11 Sai lệch vị trí 11 Kiểm tra vị trí cọc sau ép 11 Nghiệm thu 11 / 14 Phạm vi  Tài liệu “Chỉ dẫn kỹ thuật (CDKT)” đưa yêu cầu kỹ thuật tối thiểu cần phải đáp ứng cho công tác chế tạo thi công cọc ép bê tông ly tâm ứng suất trước dự án “KHU NHÀ Ở THẤP TẦNG TẠI PHƯỜNG PHÚ HỮU, THÀNH PHỐ THỦ ĐỨC, THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH” địa Phường Phú Hữu, Thành phố Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh Định nghĩa diễn giải  Nhà thầu (NT): tổ chức chủ đầu tư chọn để thực công tác thi công cọc  Chủ đầu tư (CĐT): Công Ty Cổ Phần Bất Động Sàn Thủy Sinh  Kỹ sư (KS): Tư vấn quản lí dự án hay tư vấn giám sát định chủ đầu tư  Nhà cung cấp (NCC): tổ chức cung cấp vật liệu cho việc chế tạo thi công cọc  Nhà sản xuất (NSX): tổ chức sản xuất sản phẩm sử dụng vĩnh viễn hay tạm thời cho công tác bê tơng Tiêu chuẩn thiết kế  TCVN 9394-2012: Đóng ép cọc – tiêu chuẩn thi công nghiệm thu  TCVN 7888-2014: Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước  JIS A 5337-2004: Cọc ống BTCT (PHC) ứng suất trước  JIS G 3137-1994: Dây thép cường độ cao cho BT ứng suất trước  JIS G 3532-2000: Thép đai  JIS 3101-1995: Thép  TCVN 6016-95: Ximăng - phương pháp thử độ bền  TCVN 6017-95: Ximăng - phương pháp thử – xác định thời gian đông kết độ bền  TCVN 3118-93: beton nặng – phương pháp xác định cường độ nén  TCVN 1770-1986: Cát xây dựng – yêu cầu kỹ thuật  TCVN 1771-1987: Đá dăm, sỏi dùng xây dựng – yêu cầu kỹ thuật  TCVN 4506-1987: Nước dùng cho beton vữa – yêu cầu kỹ thuật  TCVN 9398-2012: Công tác trắc địa xây dựng – Yêu cầu chung / 14 Qui định chung  Trừ có quy định khác, bê tơng, cốt thép cốp pha phải theo yêu cầu “Chỉ dẫn kỹ thuật (CDKT)” cho kết cấu bê tông cốt thép  NT, NSX cần lưu ý tài liệu tiến hành công việc  Mọi trường hợp, NT hay NSX có yêu cầu hay điều kiện kỹ thuật khác với tài liệu này, NT/ NSX phải trình u cầu/ điều kiện kỹ thuật cho KS, Chủ đầu tư (CĐT) duyệt  Trong trường hợp có khác biệt vẽ thiết kế, tài liệu này, tiêu chuẩn áp dụng, thứ tự ưu tiên sau: - Bản vẽ thiết kế - Tài liệu yêu cầu kỹ thuật - Tiêu chuẩn áp dụng Cọc ống BTCT ứng suất trước  Cọc sử dụng cho cơng trình cọc ống BTCT ứng suất trước đường kính ngồi D400 D300 Cọc tn theo tiêu chuẩn TCVN 7888-2014 JIS A 5337-2004  Các thông số vật liệu cọc khả chịu tải theo vật liệu cọc sau: (P) (kN) Ngắn Dài hạn hạn Đường kính Chiều dày thành Cường độ BT (M) (kN.m) (mm) (mm) Mpa (mẫu trụ D150xH300) Nứt D400 85 80 59 3500 1800 D300 60 60 23 1250 600 Chế tạo cọc 6.1 Yêu cầu chung Các thông tin nêu đoạn đưa yêu cầu cho việc chế tạo cọc (a) Trước bắt đầu công tác chế tạo cọc, Nhà Sản Xuất phải chuẩn bị trình tài liệu sau cho CĐT KS phê duyệt:  Bản vẽ chế tạo / 14  Quy trình sản xuất:  Quy trình/ sổ tay đảm bảo chất lượng, quản lý chất lượng công tác sản xuất  Chứng nhà cung cấp nguyên vật liệu dùng cho việc sản xuất cọc, bao gồm:  - Thép cường độ cao cho thép chủ thép đai cọc - Ximăng - Thép Bản thiết kế cấp phối beton cọc tổ chức/ phòng thí nghiệm hợp chuẩn thực  Biên thí nghiệm vật liệu nhà máy cho cốt liệu bê tơng: cát, đá 10x20mm (b) Khi hồn tất cơng tác chế tạo NSX phải trình CĐT tài liệu sau:  Nhật ký chế tạo cọc  Kết thử mác beton phịng thí nghiệm hợp chuẩn CĐT chấp thuận thực (c) Tất tài liệu nêu hồ sơ chất lượng cọc phận hồ sơ nghiệm thu công tác chế tạo cọc 6.2 Vật liệu 6.2.1 Bê tông  Bê tông sử dụng để đổ bê tông cọc UST ghi vẽ Cường độ nén tuổi 28 ngày đạt f’c = 80 Mpa với cọc D400, f’c = 60 Mpa với cọc D300 (mẫu trụ 150x300mm) Bê tông phải tuân thủ thiết kế cấp phối duyệt 6.2.2 Đá  Đá để xây dựng phải đáp ứng tiêu chuẩn TCVN 1771-1987 6.2.3 Cát  Cát sử dụng hỗn hợp bê tông phải đạt tiêu chuẩn TCVN 17701986 / 14 6.2.4 Thép ứng suất trước  Thép cường độ cao dùng cọc tuân theo tiêu chuẩn JIS G 3137-1994  Tât loại thép phải đánh gỉ, dầu mỡ loại vật chất ảnh hưởng đến chất lượng cọc trình đổ bê tông Thép không rỗ  Thép phải chứa kho chống ẩm tránh ảnh hưởng thời tiết  Các cuộn thép thép phải có giấy đảm bảo của nhà sản xuất đường kính  Thép sợi thép phải vị trí cố định theo phương đứng phương ngang vẽ  Sử dụng máy cắt phù hợp để cắt thép Nếu cắt hồ quang (cắt lửa), phải cho phép KS, phải đảm bảo cho lửa không ảnh hưởng đến cuộn thép bên cạnh Trong trình căng kéo khơng làm nóng thép 6.3 Kiểm tra & nghiệm thu xưởng  CĐT KS có quyền u cầu NT tiến hành kiểm tra cơng tác chế tạo cọc xưởng vào lúc xét thấy cần thiết NT có trách nhiệm liên hệ với NSX để tổ chức việc nghiệm thu xưởng  Hồ sơ chất lượng cọc phải chuẩn bị sẵn sàng thời điểm kiểm tra/ nghiệm thu xưởng Thi công hạ cọc 7.1 Yêu cầu chung  Cọc thi công phương pháp ép cọc  Trắc đạc & định vị: - Trắc đạc định vị trục móng cần tiến hành từ mốc chuẩn theo quy định hành Căn mốc chuẩn bàn giao, việc định vị cọc q trình thi cơng phải trắc đạc viên có kinh nghiệm tiến hành giám sát kỹ thuật thi cơng cọc phía NT, KS CĐT Độ chuẩn lưới trục định vị phải thường xuyên kiểm tra, đặc biệt có mốc bị chuyển dịch cần kiểm tra Độ sai / 14 lệch trục so với thiết kế không vượt 1cm 100 m chiều dài tuyến - Sử dụng máy kinh vĩ để định vị cọc Không cắm tim cọc đại trà cọc tiêu tạm để tránh khả đất (là lớp đất yếu bề mặt) bị dịch chuyển thiết bị thi cơng di chuyển đóng cọc  Trước bắt đầu thi công, NT phải chuẩn bị trình CĐT & KS duyệt tài liệu sau: - Quy trình thi cơng cọc: rõ thiết bị ép cọc sử dụng, quy trình ép, quy trình hàn … - Bản vẽ mặt trình tự thi cơng cọc: rõ thứ tự ép cọc đài móng, số hiệu cọc … - Chứng kiểm định hiệu lực thiết bị ép cọc - Quy trình an tồn - Quy trình đảm bảo chất lượng & quản lý chất lượng bao gồm kế hoạch kiểm tra & nghiệm thu Kế hoạch kiểm tra nghiệm thu phải rõ công tác, giai đoạn nghiệm thu cần thiết, thí nghiệm thử nghiệm áp dụng biểu mẫu kèm theo - Biểu mẫu nhật ký ép cọc, báo cáo ngày, bảng biểu sử dụng công trường 7.2 Cẩu lắp chuẩn bị cọc  Công tác chuẩn bị phải hoàn tất & nghiệm thu trước tiến hành ép cọc Cọc kiểm tra vị trí, độ thẳng đứng theo tài liệu thiết kế Trường hợp có sai khác cần phải chấp thuận KS & CĐT  Trước thực công tác ép cọc, nhà thầu phải đệ trình thơng số chi tiết thiết bị dự kiến đưa vào sử dụng biện pháp thi công dự kiến áp dụng cho KS Các loại loại cọc chống, vật liệu bọc đầu cọc loại thiết bị khác để tránh tai nạn q trình ép cọc  Cơng tác chuẩn bị để ép cọc phải hoàn thành trước bắt đầu ép cọc Công tác chuẩn bị cọc phải hoàn thành tối thiểu 8h trước ép cọc Cọc phải lắp dựng vị trí đóng thẳng qui định thiết kế có chỉnh sửa phải chấp thuận KS / 14 7.3 Lựa chọn thiết bị ép cọc  Thiết bị ép cọc cần thỏa mãn yêu cầu sau: - Công suất thiết bị không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn thiết kế quy định - Lực ép từ thiết bị phải dọc trục tâm cọc ép từ đỉnh cọc, không gây lực ngang, moment lệch tâm lên cọc - Thiết bị phải có chứng kiểm định đồng hồ đo áp van dầu hợp lệ hiệu lực bảng hiệu chỉnh kích quan có thẩm quyền cấp  Kiểm tra thiết bị ép cọc: NT đề xuất biện pháp kiểm tra thiết bị, trường hợp thiết bị phải đáp ứng yêu cầu sau: 7.4 - Trục thiết bị tạo lực phải trùng tim cọc - Mặt phẳng công tác sàn ép cọc phải nằm ngang - Phương nén thiết bị phải thẳng đứng, vng góc với sàn cơng tác Hệ phản lực  NT đề xuất hệ phản lực áp dụng cho việc thi công ép cọc Hệ phản lực phải đảm bảo khả ép cọc tới cao trình thiết kế với tải trọng ép quy định thiết kế 7.5 Ép cọc  NT đề xuất chi tiết kỹ thuật công tác thi công ép cọc quy trình thi cơng Tuy nhiên, cần phải đảm bảo yêu cầu sau: - Lực tác dụng lên đoạn mũi cọc cần tăng từ từ cho tốc độ xuyên không 1cm/s Khi phát cọc bị nghiêng cần ngừng ép để chỉnh - Bề mặt hai đoạn cọc nối phải phẳng, đồng trục - Gia tải lên cọc từ 10-15% tải trọng thiết kế suốt thời gian hàn nối nhằm đảm bảo tiếp xúc bề mặt đoạn cọc - Tăng dần lực ép để đoạn cọc xuyên vào đất với vận tốc không cm/s / 14 7.6 Biến đổi địa chất cơng trình & điều kiện dừng ép:  Cọc dừng ép thỏa mãn đồng thời điều kiện sau: - Chiều dài cọc nằm khoảng Lmin Lmax (Lmin = Lc_min NO YES Pép >= Pmin NO Tiếp tục ép đến lực ép đạt 3000kN với cọc P1, 1100kN với cọc P2, 280kN với cọc P3 Lép >= Lc_min OK NO Trình RFI để TVTK xử lý YES OK  Trong q trình thi cơng cọc đề nghị đơn vị NT KS lưu ý tổ hợp đoạn cọc: tim cọc số mối nối không 03 mối nối Nếu nhiều 03 mối nối phải cho đơn vị Tư vấn thiết kế biết để xử lý  Qui định thông số lực ép tác dụng lên đầu cọc xem quy định vẽ 7.7 Hàn nối cọc  Nối cọc theo qui định vẽ thiết kế Đảm bảo khả chịu lực mối nối đáp ứng yêu cầu thiết kế  NT chuẩn bị quy trình hàn trình cho KS & CĐT duyệt Quy trình hàn cần rõ điều kiện kỹ thuật cho kiểu mối hàn áp dụng cơng trường, thí nghiệm kiểm tra chất lượng cần thiết, quy trình kiểm tra tay nghề thợ hàn …  NT đảm bảo tất thợ hàn sử dụng cơng trường phải có trình độ chun mơn thích hợp Chứng hàn hay văn thợ hàn phải trình cho KS, CĐT trước bắt đầu công việc  Bên cạnh thí nghiệm đề xuất quy trình hàn NT, tối thiểu cần tiến hành kiểm tra chất lượng mắt thường sau:  - Chuẩn bị & vệ sinh mối hàn - Hàn đính - Vật liệu hàn - Điện thế, cường độ dòng, tốc độ hàn, tốc độ tiêu thụ vật liệu - Chiều cao đường hàn - Chiều dài đường hàn lần hàn Mọi mối hàn phải KS, CĐT kiểm tra nghiệm thu trước tiếp tục ép cọc  Mối hàn phải bảo vệ bitum NT phải đảm bảo mối hàn phải quét bitum trước tiếp tục công tác ép cọc 7.8 Cắt đầu cọc  Trong trường hợp cọc khơng ép tới cao trình thiết kế thỏa mãn điều kiện 7.6 nêu trên, tiến hành cắt đầu cọc tới cao trình thiết kế để neo cọc vào đài Việc cắt đầu cọc tiến hành sau phê duyệt KS  Cắt đầu cọc đá cắt hay phương pháp thích hợp khác NT đề xuất biện pháp cắt cọc cho KS duyệt trước bắt đầu công việc 10 / 14  Không cho phép đập đầu cọc hay cắt đầu cọc biện pháp tạo chấn động khác 7.9 Nhật ký hạ cọc  Nhà thầu phải có kỹ thuật viên thường xun theo dõi cơng tác hạ cọc ghi chép nhật ký hạ cọc  Việc ghi chép lực ép nhật ký ép cọc nên tiến hành cho m chiều dài cọc tải trọng ép đạt Pmin Bắt đầu từ độ sâu ghi chép cho 20cm kết thúc theo yêu cầu cụ thể KS  NT đề xuất mẫu nhật ký ép cọc cho KS CĐT duyệt Tối thiểu thông tin mẫu A.5 A.6 tiêu chuẩn TCVN 9394-2012 phải thể mẫu đề xuất NT 7.10 Sai lệch vị trí  Cọc phải hạ xác độ thẳng đứng hay độ nghiêng quy định thiết kế  Độ lệch vị trí định vị đầu cọc so với thiết kế phải tuân thủ theo quy định Bảng 11, TCVN 9394:2012 (Đóng ép cọc – Thi công nghiệm thu) hành Độ nghiêng cọc cho phép 1%  Những cọc có sai lệch vượt giá trị qui định phải KS định biện pháp xử lý  Không cho phép áp dụng biện pháp học để nắn cọc vị trí đạt mức sai số cho phép 7.11 Kiểm tra vị trí cọc sau ép  Mỗi cọc sau hồn tất cơng tác ép cần ghi nhận vị trí thực tế mặt bằng, cao độ đầu cọc, tượng khác q trình thi cơng (nếu có)  Tập hợp ghi chép hồ sơ hồn cơng cọc phận hồ sơ nghiệm thu cọc 7.12 Nghiệm thu  Nghiệm thu công tác ép cọc tiến hành sở hồ sơ sau: - Hồ sơ thiết kế duyệt - Biên nghiệm thu trắc đạc định vị cọc 11 / 14 - Chứng xuất xưởng cọc - Nhật ký hạ cọc biên nghiệm thu cọc - Biên ghi nhận vi trí thực tế cọc - Kết thí nghiệm nén tính - Hồ sơ chất lượng cọc NSX 12 / 14