Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Phân xưởng 2 Kwong Lung Meko”

Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo Chỉ áp dụng đối với cơ sở không phải thực hiện quan trắc chất thải theo quy định: Không thuộc đối tượng .... Nguồn cấp nước từ Cô

Tên chủ cơ sở

CÔNG TY TNHH KWONG LUNG – MEKO

- Địa chỉ văn phòng: Lô 28, khu công nghiệp Trà Nóc 1, phường Trà Nóc, quận Bình Thủy, thành phố Cần Thơ

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông LIN SHAN TIEN

+ Chức vụ: Phó Giám đốc

+ Sinh ngày 19 tháng 09 năm 1973; Quốc tịch: Đài Loan; Hộ chiếu số 352057723, cấp ngày 06 tháng 05 năm 2019

- Giấy chứng nhận đầu tư số 572043000019, chứng nhận thay đổi lần thứ ba ngày

26 tháng 05 năm 2015 do Ban quản lý các khu chế xuất và công nghiệp Cần Thơ cấp

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 1800156167; đăng ký lần đầu ngày

10 tháng 09 năm 2007, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 30 tháng 10 năm 2018

Thông tin về chủ sở hữu :

+ Tên tổ chức : KWONGLUNG ENTERPRISE CO., LTD

+ Mã số doanh nghiệp : 33111800 do Bộ kinh tế Đài Loan cấp ngày 04/03/1966 + Địa chỉ trụ sở chính : 16th Fl.No105, Tun-Hwa S.Rd, Sec.2, Taipei, Taiwan, R.O.C, Trung Quốc.

Tên cơ sở

PHÂN XƯỞNG 2 KWONG LUNG MEKO

- Địa điểm cơ sở: Lô 2.20C, đường số 8, Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ, với các vị trí tiếp giáp như sau: + Phía Tây Bắc: Đất trống;

+ Phía Đông Bắc : Công ty TNHH MTV Thủy Sản Song Trang;

+ Phía Đông Nam : Đường số 8, khu công nghiệp Trà Nóc

+ Phía Tây Nam: Công ty phân bón hóa chất Cần Thơ

- Tọa độ vị trí cơ sở (hệ tọa độ VN2000, múi chiếu 3º): X = 1118723 ; Y = 575667

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 2 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298

Hình 1 Vị trí cơ sở trên sơ đồ vị trí các doanh nghiệp Khu công nghiệp Trà Nóc 2

- Quy mô của cơ sở:

Phân xưởng 2 Kwong Lung Meko thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường theo quy định tại Khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 “ Dự án đầu tư, cơ sở, khu sản xuất, kinh doanh, dịch vụ tập trung, cụm công nghiệp hoạt động trước ngày Luật này có hiệu lực thi hành có tiêu chí về môi trường như đối tượng quy định tại khoản 1 Điều này”

Căn cứ, khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, Cơ sở đã được chấp nhận đăng ký bản cam kết bảo vệ môi trường số 128/TB-UBND ngày 19 tháng 12 năm

2014 do UBND quận Ô Môn cấp, thẩm quyền cấp giấy phép môi trường đối với Phân xưởng 2 Kwong Lung Meko là UBND quận Ô Môn

- Số lượng công, nhân viên làm việc tại cơ sở: 1.136 người

- Thời gian làm việc: 7:00-16:00 (Từ thứ 2 đến thứ 7)

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

Công suất hoạt động của cơ sở 300.000 – 1.800.000 sản phẩm/năm

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Công nghệ may sản xuất quần áo của công ty là công nghệ sản xuất khép kín bán tự động

Sơ đồ quy trình sản xuất tại cơ sở như sau:

Hình 2 Sơ đồ quy trình hoạt động Thuyết minh quy trình:

Công nghệ may sản xuất quần áo của Công ty là công nghệ sản xuất khép kín bán tự động, tương đối đơn giản Trước hết, vải và các nguyên liệu khác sau khi mua sẽ được kiểm tra rồi nhập vào kho Sau đó, vải nguyên liệu sẽ qua các công đoạn trải, cắt, may,

Kiểm bán thành phẩm Ồn, bụi, nút vỡ, kim gãy

Hơi nước, nhiệt Không đạt Đạt

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 4 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 vô nhung, đính nút, cắt chỉ, ủi và đóng gói thành phẩm

Trong đó, sau các công đoạn may và vô nhung đều kiểm tra sản phẩm Sản phẩm đạt sẽ tiếp tục đưa vào các công đoạn sau đó sản xuất thành phẩm Sản phẩm không đạt đưa về các công đoạn trước để sửa chữa, khắc phục hạn cho đến mức thấp nhất các phế phẩm phát sinh trong quá trình hoạt động

Trong quá trình sản xuất có phát sinh thùng giấy, bụi, tiếng ồn, vải vụn, một ít kim may bị gãy, khuy bị vỡ từ các khâu nhập nguyên liệu, cắt, may và đính nút Ngoài ra còn có một ít nhiệt và hơi nước phát sinh trong công đoạn ủi

3.3 Sản phẩm của cơ sở

Các sản phẩm hàng may mặc để xuất khẩu và tiêu thụ trong nước.

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, hóa chất

- Nguyên liệu: Nguyên liệu được cung cấp bởi khách hàng sau đó tiến hành may gia công các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng Lượng nguyên liệu cần thiết để sản xuất với công suất tối đa 1.800.000 sản phẩm/năm được trình bày cụ thể như sau:

Bảng 1 Danh mục nguyên liệu phục vụ sản xuất

STT Loại Đơn vị Số lượng

15 Vải một lớp FA-Fabric m 2,377,309

20 Keo dựng vải / Vải không dệt m 119,224

26 Vật liệu đóng gói cái 3,622,222

27 Vật liệu đóng gói cuộn 52,373

Lượng nhiên liệu, hóa chất sử dụng tại cơ sở được trình bày trong bảng sau:

Bảng 2 Các loại nhiên liệu, hóa chất sử dụng tại cơ sở

STT Tên Đơn vị Khối lượng/tháng

1 Cồn y tế Lít 10 Tẩy quần áo, sát khuẩn

2 Chlorine Kg 8 Dùng để vận hành HTXLNT

3 Dầu Diesel Lít 18 Dùng vận hành/bảo trì máy phát điện Dự trữ 500 lít để sẵn sàng sử dụng khi cần

4 Nhớt Lít 5 Bôi trơn máy móc, thiết bị

5 Gas Kg 312 Tương đương 07 bình gas 48kg

Phục vụ hoạt động nấu ăn cho nhân viên Cơ sở không lưu chứa bình gas

Các loại nhiên liệu, hóa chất có tính ăn mòn, dễ gây cháy nổ và gây hại cho môi trường nên cơ sở đã xây dựng kho hóa chất riêng biệt diện tích 10m 2 để lưu chứa các loại nhiên liệu, hóa chất trên Kho chứa hóa chất được xây dựng đúng quy định của Luật Hóa chất 06/2007/QH12 với các yêu cầu kỹ thuật như sau:

+ Cách xa nơi sản xuất và khu vực dễ gây cháy nổ;

+ Trang bị các cảnh báo cần thiết tại nơi cất giữ, bảng nội quy về an toàn hóa chất; cảnh báo phù hợp với mức độ nguy hiểm của hóa chất Trường hợp hóa chất có nhiều đặc tính nguy hiểm khác nhau thì nhãn cảnh báo phải thể hiện đầy đủ các đặc tính nguy hiểm đó

+ Có trang thiết bị, phương tiện ứng cứu sự cố phù hợp với các đặc tính nguy hiểm của hóa chất;

+ Có biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất được trình bày trong mục 6.3.c Chương III báo cáo này

Danh mục các máy móc thiết bị tại cơ sở như sau:

Bảng 3 Danh mục máy móc thiết bị tại cơ sở

2 Bàn hút chân không Nhật Bản GENKI GK-1400 6

3 Bàn hút chân không Hồng

4 Bàn hút chân không Đài Loan ZHENSONG-HP-1500 6

5 Bàn ủi hơi nước Hàn Quốc SILVER STAR ES-97A 9

6 Bộ trợ lực máy 1 kim Nhật Bản JUKI DDL-9000BMS 22

7 Bộ trợ lực máy may 1 kim & 2 kim

8 Bổ trợ lực máy may 1 kim

9 Bộ trợ lực máy may 1 kim&2 kim

10 Bộ trợ lực máy may Anh RACING PL/P5515-JUKI-

12 Máy 1 kim điện tử Nhật Bản BROTHERS S-7300A-433P 772

13 Máy 1 kim điện tử Trung

14 Máy 12 kim móc xích kép đế bằng

15 Máy 2 kim cố định Nhật Bản JUKI LH-3528ASF 3

16 Máy 2 kim di động Nhật Bản JUKI LH-3568ASF 1

17 Máy cắt bàn Việt Nam CẮT SẮT,THÉP CÁC LOẠI 1

18 Máy cắt dao thẳng,máy cắt đầu bàn, máy dò kim Việt Nam - 6

19 Máy cắt đầu bàn Trung

20 Máy cắt dây đai Trung

22 Máy cắt nhãn và băng gai

23 Máy cắt rập Đài Loan JK-CT150130-JOOKE 6

26 Máy đánh bông đế băng Nhật Bản PEGASUS W562PV 3

27 Máy dập cúc Đài Loan ORIGINAL OE-2808S 4

28 Máy đính bọ Nhật Bản JUKI LK-1900BHS/MC-

29 Máy đính nút đồng bằng hơi

30 Máy dò kim Nhật Bản CN YZQ-II 1

31 Máy dồn lông vũ Đài Loan NF-8S WEISHI 8

32 Máy đóng bọ Nhật Bản BROTHER KE-430HX-05 8

33 Máy đóng đai thùng ngành may

35 Máy đóng nút tự động - YKK#N6-S 2

36 Máy ép keo - CS-652 SPEC A-A1A1-

39 Máy ép túi nylon Việt Nam M2 # 500mm 2

41 Máy in mã vạch Trung

42 Máy in mã vạch - ZT420 1

43 Máy in sơ đồ Trung

44 Máy kiểm kim Nhật Bản HASHIMA HN-870C 120mm 6

45 Máy kiểm tra nút áo - - 1

46 Máy kiểm vải Nhật Bản OC-5B#OSHIMA 3

47 Máy lạnh Nhật Bản AIKIBI ACF48C-MCD 5HP 1

49 Máy lạnh gree tủ đứng Trung

50 Máy lạnh reetech 5hp áp trần (không inverter)

52 Máy may 2 kim Nhật Bản BROTHER T-8450C-003-N64 62

53 Máy may công nghiệp 1 kim

54 Máy may công nghiệp Trung

55 Máy may đánh bông đế bằng

56 Máy may lập trình không laser-9895 28

57 Máy may mẫu Đài Loan Cnc ZHENSONG-ZS-3020 3

58 Máy may rập Đài Loan JKC-13070-JOOKE 8

59 Máy may xén 1 kim SD-7200BC-ASDA 40

60 Máy nén khí trục vít Việt Nam HANBELL AA6-75A 1

61 Máy rập tự động 2 đầu - RPS-AT-02-600*900 1

62 Máy sang chỉ cn Trung

63 Máy sấy quần áo (tự chế - 1

64 Máy thêu vi tính Trung

66 Máy thùa khuy điện tử Nhật Bản BROTHER HE-800B-2 1

67 Máy vắt sổ Nhật Bản JUKI MO-6716S-DF6-50H 100

68 Máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ Nhật Bản JUKI MO6816D-AA1 35

70 Máy nén khí trục vít Việt Nam HANBELL AA3-55W 1

- Nhu cầu sử dụng điện: Căn cứ theo trên hóa đơn tiền điện tháng gần nhất, lượng điện năng tiêu thụ trung bình tại cơ sở khoảng 276.000 kWh/tháng

+ Nguồn điện sử dụng: Sử dụng lưới điện quốc gia – Điện lực quận Bình Thủy + Điện chủ yếu được sử dụng cho đèn, quạt

+ Cơ sở có trang bị máy phát điện dự phòng, công suất 400KVA Điện dự phòng từ máy phát điện sẽ được cung cấp cho các phân khu sản xuất của xưởng khi cơ sở mất điện, ngoại trừ tầng 3 xưởng may

- Nhu cầu sử dụng nước: Căn cứ theo hóa đơn tiền nước tháng gần nhất, lượng

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 10 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 nước tiêu thụ tại cơ sở với trong một tháng khoảng 2.678m 3 /tháng, tương đương 103m 3 /ngày Nguồn cấp nước từ Công ty cổ phần cấp nước Trà Nóc – Ô Môn, trong đó nước được sử dụng chủ yếu cho các mục đích sau:

+ Sinh hoạt của công nhân viên:

Theo quyết định số 279/QĐ-UBND của Ủy ban nhân dân thành phố Cần Thơ về việc phê duyệt quy hoạch cấp nước thành phố Cần Thơ đến năm

2030, tầm nhìn đến năm 2050 Khu vực đô thị nội thành các quận Cái Răng, Ô Môn, Thốt Nốt,… tiêu chuẩn cấp nước là 150-180 lít/người.ngày.đêm Do nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên bao gồm các nhu cầu vệ sinh, ăn uống (không bao gồm tắm, giặt) và nhân viên chỉ làm việc 8 giờ/ngày, lượng nước bằng 1/3 lượng nước cấp cho một người sinh hoạt bình thường nên nhu cầu sinh hoạt cho mỗi nhân viên là 50lít/người/ngày

50lít/người/ngày x 1.500 người = 75 m 3 /ngày + Nước cấp cho máy lọc nước uống cho công nhân viên tại cơ sở:

Viện Hàn lâm Khoa học, Kỹ thuật và Y học Hoa Kỳ đã đưa ra khuyến cáo về lượng nước trung bình cần cung cấp cho cơ thể mỗi ngày đối với nam giới là 3,7 lít nước và nữ giới cần 2,7 lít nước Lấy lượng nước trung bình cho một người khoảng 3,2 lít nước/người/ngày

3,2lít x 1.500 người = 4,8 m 3 /ngày + Tưới cây, rửa đường:

Theo QCVN 01:2021/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về Quy hoạch xây dựng, chỉ tiêu cấp nước phải đảm bảo tối thiểu như sau: tưới vườn hoa, công viên 3 lít/m 2 /ngày đêm; rửa đường 0,4lít/m 2 /ngày đêm

Tưới cây: (3 lít/m 2 /ngày đêm x 204m 2 ) = 0,6m 3 /ngày

Rửa đường: (0,4 lít/m 2 /ngày đêm x10.165m 2 ) = 4,066m 3 ≈ 4m 3 /ngày

+ Giải nhiệt cho xe hàng ra vào cơ sở: khoảng 3m 3 /ngày cho 6 chuyến xe/ngày + Cung cấp bể lọc hơi nước của các khung nước làm mát: chỉ khoảng 1m 3 /ngày do lượng nước này sau khi thấm một phần vào cái tấm làm ẩm, lượng còn lại sẽ được tuần hoàn, lọc và tái sử dụng nên lượng nước cấp cho nhu cầu này không nhiều Hình ảnh minh họa về hệ thống làm mát tại cơ sở như sau:

Hình 3 Hệ thống làm mát cho nhà xưởng tại cơ sở + Nước bơm cho ao thủy sinh tại cơ sở: 13,6 m 3 /ngày

Ao thủy sinh có diện tích mặt nước khoảng 2.000m 2 , trong ao trồng các loại rau muống, lục bình Bộ rễ của chúng có khả năng phân hủy chất hữu cơ và hấp thụ chất dinh dưỡng dư thừa để ngăn chặn sự phát triển quá mức của các loài rong, tảo và khử mùi hiệu quả

Chức năng của ao thủy sinh: điều hòa nhiệt độ, cung cấp nước cho nhu cầu PCCC và tạo cảnh quan trong khuôn viên cơ sở

Bảng 4 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước tại cơ sở

STT Mục đích sử dụng Lượng nước cấp

4 Giải nhiệt cho xe hàng ra vào cơ sở 3

5 Cung cấp bể lọc hơi nước của các khung nước làm mát 1

6 Nước bơm cho ao thủy sinh, pccc 14,6

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1 Các hạng mục công trình của cơ sở

- Các hạng mục công trình của dự án: Tổng diện tích mặt bằng khu đất là 31.515m 2

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 12 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 và tổng diện tích sử dụng là … Các công trình được phân chia thành các hạng mục công trình chính, phụ trợ và bảo vệ môi trường như sau:

Bảng 5 Các hạng mục công trình STT Hạng mục công trình Diện tích (m 2 ) Tỉ lệ (%) Ghi chú

1 Văn phòng làm việc 932 2,96 3 tầng, diện tích sàn

2 Nhà xưởng may áo 5.824 18,48 3 tầng, 17.520

3 Nhà kho 2.800 8,88 1 tầng, diện tích sàn

4 Xưởng chần gòn 4.536 14,39 1 tầng, diện tích sàn

5 Nhà ăn 640 2,03 1 tầng, diện tích sàn

6 Kiểm phẩm, đóng gói 480 1,52 1 tầng, diện tích sàn

7 Nhà để xe 3.163 10,04 1 tầng, diện tích sàn

II Các công trình phụ trợ

3 Trạm hạ điện thế, hàng rào, lối đi nội bộ, 10.165 32,27

III Các công trình bảo vệ môi trường

1 Hệ thống xử lý nước thải 96 0,30

2 Kho chứa CTR thu hồi 20 0,06

5 Khu vực tập kết CTRSH 51 0,16

6 Hệ thống cống, rãnh, hố ga thoát nước thải 256 0,81

7 Hệ thống cống, rãnh, hố ga thoát nước mưa 304 0,96

Thể tích 126m 3 Thi công ngầm bên dưới vị trí khối văn phòng

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

1.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với quy hoạch bảo vệ môi trường

Cơ sở tọa lạc tại Lô 2.20C, đường số 8, Khu công nghiệp Trà Nóc II, phường Phước Thới, quận Ô Môn, thành phố Cần Thơ Khu công nghiệp Trà Nóc II là một trong

4 khu công nghiệp thí điểm thuộc Dự án “Triển khai sáng kiến KCN sinh thái hướng tới mô hình KCN bền vững” do Tổ chức Phát triển công nghiệp Liên hợp quốc (UNIDO) và Bộ Kế hoạch và Đầu tư thực hiện năm 2015 – 2019 Ngoài việc mang lợi ích đến hiệu quả kinh tế - xã hội , môi trường, nâng cao nhận thức và thực hiện các giải pháp hiệu quả tài nguyên, sản xuất sạch hơn, nghiên cứu và hỗ trợ thực hiện các mạng lưới cộng sinh công nghiệp giữa các doanh nghiệp nhằm góp phần phổ biến phương thức sản xuất sạch hơn, phát thải ít cacbon, giảm thiểu phát thải khí nhà kính, các chất gây ô nhiễm nước, đồng thời nâng cao hiệu quả sử dụng nước, tái sử dụng chất thải

Cơ sở đã được Ban quản lý các khu chế xuất và công nghiệp Cần Thơ cấp :

+ Giấy chứng nhận đầu tư số 572043000019, chứng nhận thay đổi lần thứ ba ngày

- Phù hợp với quy hoạch kinh tế - xã hội: Quyết định 1533/QĐ-TTg ngày 30/8/2013 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội thành phố Cần Thơ đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

- Phù hợp với quy hoạch sử dụng đất: Công ty TNHH Kwong Lung Meko có hợp đồng thuê đất với Công ty Cổ phần Xây dựng hạ tầng Khu công nghiệp Cần Thơ số 11/HĐ/TLĐ.KCN ngày 29 năm 12 năm 2014 Thời gian thuê: 33 năm Mục đích sử dụng: đất khu công nghiệp

Từ các phân tích trên thấy rằng cơ sở “Phân xưởng 2 Kwong Lung Meko” phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường và định hướng phát triển của Khu công nghiệp Trà Nóc 2 nói riêng và thành phố Cần Thơ nói chung.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nước thải của cơ sở sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT loại B, sẽ xả 50m 3 /ngày.đêm ra cống thoát nước chung của KCN, 10m 3 /ngày.đêm ra ao thủy sinh cho

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

+ Hệ thống thu gom nước mưa chảy tràn: Nước mưa trên mái nhà theo độ dốc mái (i%) chảy xuống qua ống PVCỉ90 (đối với văn phũng, nhà xưởng, nhà kho) và PVCỉ114 (đối với nhà ăn và nhà xe), nước mưa trờn nền bói theo độ dốc nền (i = 3%) chảy vào các mương thoát nước hở BTCT kích thước 40x80cm được bố trí dọc theo các đường nội bộ bao quanh các hạng mục công trình Mương thoát nước có lắp song chắn rác để giữ lại chất thải rắn có kích thước lớn, tránh gây tắc nghẽn Mương thoát nước dẫn nước mưa đến hố ga có kích thước 80x80cm lắng cặn trước khi chảy ra hệ thống thoát nước chung của khu công nghiệp Trà Nóc 2 theo hình thức tự chảy Cơ sở thường xuyên vét cặn, vệ sinh mương thoát nước và hố ga để tránh tắc nghẽn

Hình 4 Sơ đồ mô tả hệ thống thu gom và thoát nước mưa

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

Nước thải cần xử lý tại cơ sở phát sinh từ quá trình sinh hoạt của nhân viên và nước thải từ nhà bếp nấu ăn cho nhân viên Lượng nước cấp cần thiết cho quá trình này là 75m 3 /ngày

Theo QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng, chỉ tiêu phát sinh nước thải bằng 80% chỉ tiêu nước cấp Theo đó, lượng nước thải sinh hoạt phát sinh tại cơ sở sẽ là: 75m 3 /ngày x 80% = 60m 3 /ngày Hiện tại cơ sở đã lắp đặt đồng hồ lưu lượng để theo dõi chính xác lưu lượng nước thải hàng ngày

- Công trình thu gom nước thải: Cơ sở chỉ phát sinh nước thải sinh hoạt Nước thải phát sinh từ nhà vệ sinh sau khi được xử lý sơ bộ bằng hầm tự hoại và nước thải từ nhà ăn được thu gom bằng ống PVCỉ27 sau đú theo đường ống PVCỉ90 dẫn ra cống thoỏt nước thải BTCT kích thước 40x80cm, có nắp đan, phân bố dọc theo các hạng mục công

Nước mưa chảy tràn trên nền bãi

Nước mưa từ mái nhà

Mương thoát nước BTCT Hố ga

Cống thoát nước chung của KCN

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 17 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 trình Nước thải được dẫn đến hố ga sau đó bơm lên bể chứa nước thải có thể tích 1.200m 3 để chờ xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 60m 3 /ngày.đêm Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột B, sẽ xả 50m 3 /ngày.đêm ra cống thoát nước chung của KCN, 10m 3 /ngày.đêm ra ao thủy sinh cho mục đích điều hòa nhiệt độ và phòng cháy chữa cháy tại cơ sở

- Công trình thoát nước thải và điểm xả nước thải sau xử lý:

+ 50m 3 /ngày.đờm nước thải sau xử lý dẫn theo ống nhựa PVC ỉ114 thoỏt vào nguồn tiếp nhận là cống thoát chung của khu công nghiệp Trà Nóc 2

+ 10m 3 /ngày.đờm nước thải sau xử lý dẫn theo ống nhựa PVC ỉ60 thoỏt vào ao thủy sinh của cơ sở

Lưu lượng nước thải xả ra cống chung của khu công nghiệp được kiểm soát bằng đồng hồ đo lưu lượng

- Sơ đồ minh họa hệ thống thu gom, thoát nước thải nêu trên:

Hình 5 Sơ đồ minh họa hệ thống thu gom và thoát nước thải 1.3 Xử lý nước thải:

Nước thải sinh phát sinh từ nhà vệ sinh của nhân viên làm việc tại cơ sở được đưa qua bể tự hoại 03 ngăn theo quy định ngành xây dựng

Hình 6 Mô hình xử lý bằng bể tự hoại 03 ngăn Thuyết minh: Nước thải được đưa vào ngăn thứ nhất của bể, có vai trò làm ngăn lắng - lên men kỵ khí, đồng thời điều hoà lưu lượng và nồng độ chất bẩn trong dòng nước thải

HTXL nước thải công suất 60m 3 /ngày.đêm

Nước thải nhà vệ sinh

Cống thoát nước chung của Khu công nghiệp

Nhờ các vách ngăn hướng dòng, ở những ngăn tiếp theo, nước thải chuyển động theo chiều từ dưới lên trên, tiếp xúc với các vi sinh vật kỵ khí trong lớp bùn hình thành ở đáy bể trong điều kiện động, các chất bẩn hữu cơ được các vi sinh vật hấp thụ và chuyển hoá, đồng thời cho phép tách riêng 2 pha (lên men axít và lên men kiềm) Ngăn cuối cùng là ngăn lọc kỵ khí có tác dụng làm sạch bổ sung nước thải nhờ các vi sinh vật kỵ khí gắn bám trên bề mặt các hạt của vật liệu lọc, và ngăn cặn lơ lửng trôi ra theo nước

Sử dụng bể tự hoại để xử lý nước thải sinh hoạt cho phép đạt hiệu suất tốt, ổn định (hiệu suất xử lý trung bình theo hàm lượng cặn lơ lửng SS, nhu cầu ôxy hoá học COD và nhu cầu ôxy sinh hoá BOD từ 70 - 75%) Nước thải sau khi qua bể tự hoại sẽ được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải chung để tiếp tục xử lý

* Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 60m 3 /ngày.đêm:

Sơ đồ quy trình xử lý nước thải sinh hoạt tại cơ sở như sau:

Hình 7 Quy trình xử lý nước thải sinh hoạt Nước thải từ bếp nhà ăn sau khi được sơ lắng bằng hố ga để loại bỏ bớt chất rắn sẽ cũng với nước thải sinh hoạt từ khu vực nhà vệ sinh đi qua song chắn rác thô để loại bỏ các chất bẩn có kích thước lớn, sẽ được tập trung vào trạm bơm nước thải

Nước thải sinh hoạt Song chắn rác thô

Bể điều hòa Thiết bị tách rác tinh

Ngăn chứa bùn Chôn lấp, làm phân bón Đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột B) Cống thoát nước chung của KCN Ao thủy sinh

Máy tách rác tự động dạng tĩnh: là thiết bị của công trình xử lý cơ học, nhằm hạn chế đến mức tối đa tải lượng ô nhiễm của chất thải trước khi vào hệ thống xử lý sinh học Hiệu quả có thể đạt được từ 10-40% COD có trong nước thải

Cấu tạo: sản phẩm máy tách rác tinh tự động có kết cấu hết sức chắc chắn, khung thép chống gỉ, thiết kế gọn gàng, vận hành lâu dài ổn định

Ngăn tiếp nhận của hệ thống vi sinh có chức năng làm ổn định dòng thải vào và phân bố đều các loại chất rắn lắng được trên toàn bộ bề mặt sàn rác Các chất rắn được đưa đến bề mặt sàn rác do dòng chảy tràn ở cửa vào và phân bố trên toàn bộ diện tích bề mặt nhờ vào một tấm dẫn Nước thải đi xuống vào ngăn thoát nước và ra ngoài qua ống dẫn nước ra Rác được tập trung tại trên đỉnh của bề mặt sàng rác và được chuyển từ từ đến vị trí xả để tách ra sau đó, Dòng chảy nhỏ giọt ở đáy sàng rác tạo điều kiện thuận lợi để tách hoàn toàn nước thải và đưa nước thải trở lại ngăn lọc

Bể hiếu khi Aerotank: Ngăn phản ứng sinh học hiếu khí aerotank là công trình bê tông cốt thép hình chữ nhật Nước thải chạy qua suốt chiều dài ngăn và được sục khí nhằm tăng cường lượng oxy hòa tan giúp cho Vi sinh vật hiếu khí có trong nước thải hoạt động và phát triển Nước thải sau khi đã xử lý sơ bộ còn chứa phần lớn các chất hữu cơ ở dạng hòa tan cùng các chất lơ lửng đi vào aerotank Các chất lơ lửng này là một số chất rắn và có thể là các chất hữu cơ chưa phải là dạng hòa tan Các chất lơ lửng là nơi vi khuẩn bám vào để cư trú, sinh sản và phát triển, dần thành các hạt cặn bông Các hạt này dần to và lơ lửng trong nước Các bông cặn này cũng chính là bùn hoạt tính Hoạt động sống của vi sinh vật gồm 2 quá trình: dinh dưỡng sử dụng các chất hữu cơ, các nguồn nito và photpho cùng những ion kim loại khác với mức dộ vi lượng để xây dựng tế bào mới, phát triển tăng sinh khối, phục vụ sinh sản; phân hủy các chất hữu cơ thành CO2 và nước

CxHyOzNt + Vi sinh vật + O2  CO2 + H2O + tế bào mới Tại đây, không khí được tăng cường bằng máy thổi khí Khí được dẫn vào hệ thống dẫn khớ inox 304 ỉ60 và qua hệ thống cỏc thiết bị phõn phối kớ bố trớ dưới đỏy bể lờn, đảm bảo lượng oxygen hòa tan trong nước thải từ 2-4mg/L để đảm bảo cung ứng đủ lượng oxy cho vi sinh vật sống và tiêu thụ chất hữu cơ có trong nước thải Sau khi oxy hóa được 80-95% BOD trong nước thải Một khối lượng bùn hoạt tính được hình thành trong quỏ trỡnh xử lý sẽ trụi theo nước qua ngăn lắng bằng ống UPVCỉ140

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

2.1 Công trình, biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải a Trong khu vực nhà xưởng

Hoạt động cắt, may tại nhà xưởng chủ yếu phát sinh bụi vải Để giảm thiểu bụi gây ô nhiễm môi trường không khí, nhà xưởng được thiết kế thông thoáng, lắp các quạt hút, khung màn nước làm mát và dụng cụ, bảo hộ an toàn lao động trong các không gian làm việc

Cơ sở lắp đặt 90 quạt hút, mỗi quạt có kích thước 1380x1380x400mm, ở cuối nhà xưởng trên tường khu vực các nhà xưởng để hút toàn bộ không khí nóng, ô nhiễm và bụi công nghiệp trong xưởng thải ra ngoài Bố trí 80 khung màn nước làm mát ở đầu nhà xưởng, kích thước 1800x600x150mm các tấm làm mát này được máy bơm thường xuyên cung cấp nước bằng cách tưới đều trên đỉnh bền mặt của tấm phân phối sau đó thấm ẩm trên toàn bộ bề mặt của các tấm làm mát

Nước sau khi qua tấm làm mát về hệ ống máng nước và đường ống thu hồi trở về bể để tiếp tục vòng tuần hoàn mới Không khí nóng và khô từ bên ngoài qua các tấm làm mát, trao đổi nhiệt trực tiếp với nước và trở thành không khí sạch và mát, tạo độ ẩm thích hợp và giảm nhiệt độ không khí trong nhà xưởng

Quạt hút gió được lắp đặt có tấm lưới và khung bằng thép bảo vệ, không khí từ xưởng qua quạt hút, bụi có kích thước lớn sẽ được giữ lại tại tấm lưới Định kỳ 1tuần/lần kiểm tra và làm sạch bụi bám trên bề mặt tấm lưới để quạt hút gió hoạt động hiệu quả

Sơ đồ bố trí quạt hút được mô tả trong hình sau:

Hình 8 Sơ đồ nguyên lý hệ thống thông gió tự nhiên Các biện pháp khác:

+ Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng sau mỗi ca làm việc

+ Trang bị đầy đủ dụng cụ, bảo hộ lao động cho công nhân;

+ Thường xuyên cung cấp nước mát cho công nhân đặc biệt là công nhân làm việc; + Kiểm tra định kỳ sức khỏe cho cán bộ, công nhân viên trong Nhà máy 1lần/năm b Đối với khu vực nhà ăn

Nguồn gây ô nhiễm không khí từ hoạt động đun nấu chủ yếu là mùi phát sinh do

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 22 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 quá trình đun nấu thức ăn gây nên Để hạn chế lượng hơi mùi này ảnh hưởng tới môi trường cũng như sức khỏe con người, Cơ sở đã áp dụng các biện pháp sau:

- Khu nhà bếp được thiết kế thông thoáng, hạn chế mùi phát tán

- Lắp đặt chụp hút mùi phía trên để hút hơi mùi, khói trong quá trình nấu ăn

- Không sử dụng dầu mỡ cháy khét để đun nấu

- Không sử dụng dầu ăn nấu lại nhiều lần

- Vệ sinh bếp sau mỗi lần nấu ăn bằng nước nóng Sử dụng chanh, các loại nước tẩy rửa vệ sinh để tiến hành vệ sinh, khử mùi c Đối với khu vực lưu giữ chất thải và khu vực xử lý nước thải

- Đối với khu vực lưu giữ chất thải:

+ Toàn bộ rác thải sinh hoạt phát sinh cho vào thùng chứa có nắp đậy kín

+ Phun hóa chất diệt ruồi muỗi xung quanh khu vực lưu giữ chất thải

+ Hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom xử lý theo quy định

- Đối với khu vực xử lý nước thải:

+ Thường xuyên cho công nhân quét dọn và phun hóa chất diệt ruồi muỗi xung quanh khu vực xử lý nước thải

+ Thường xuyên kiểm tra các bể để xử lý kịp thời đảm bảo không có tình trạng phân hủy kỵ khí diễn ra

+ Thu gom và xử lý bùn theo quy định, không để bùn tồn đọng lâu ngày dẫn đến tình trạng phân hủy kị khí

+ Vận hành hệ thống xử lý nước thải thường xuyên để hạn chế tối đa phát thải mùi và khí thải từ quá trình phân huỷ các chất hữu cơ

2.2 Công trình, biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải chung trong nhà xưởng từ máy phát điện

Hiện tại, cơ sở đang sử dụng một máy phát điện dự phòng với các thông số như sau:

Trong quá trình đốt nhiên liệu dầu Diesel để vận hành máy phát điện sẽ phát sinh ra các chất ô nhiễm gây ô nhiễm không khí, gây độc hại với hệ hô hấp của con người như

CO, hơi xăng thừa, SO2, NO2, bụi,

Tần suất hoạt động của máy phát điện mang tính chất gián đoạn, do máy phát điện chỉ được sử dụng khi cơ sở bị mạng lưới điện mất hoặc bảo trì hằng tháng (15phút/lần/tháng) với 50-75% công suất của máy

Lưu lượng khí thải phát sinh từ hoạt động bảo trì của máy phát điện được tính toán như sau: 1kwh sẽ tiêu hao khoảng 210g/kwh Ta sẽ có lượng tiêu hao của máy 360KW trong 15 phút với 75% công suất là: 14,4kgDO/15phút (18L).

Lượng khí thải sinh ra từ quá trình đốt cháy 1 kg DO ở 25 0 C (298 0 K) là 23,6 m 3 /kg nên lưu lượng khí thải máy phát điện là 14,4 x 23,6 ≈ 340 m 3 /15phút = 0,38m 3 /s Hằng năm, cơ sở kết hợp với đơn vị quan trắc thu mẫu khí thải 1lần/năm để theo dõi chất lượng khí thải và có các biện pháp xử lý kịp thời Tải lượng các thông số trong khí thải máy phát điện quan trắc ngày 18/11/2022 được trình bày trong bảng sau:

Bảng 8 Tải lượng các thông số ô nhiễm có trong khí thải phát điện

STT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ KẾT QUẢ

3 NO x (tính theo NO 2 ) mg/Nm 3 173 850

Nhận xét: Kết quả quan trắc khí thải từ máy phát điện khi đang hoạt động tại cơ sở nằm trong giới hạn cho phép của Khí thải ống khói máy phát điện đạt quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia đối với bụi và các chất vô cơ trước khi thải ra môi trường với hệ số Kp = 1; Kv = 1

Lượng khí thải phát sinh được cơ sở giảm thiểu bằng các biện pháp sau:

- Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp (2 mg/l) Hiện diện của protozoa

Tăng cường độ thổi khí

Tốc độ hô hấp thấp

Giữ lại tất cả bùn còn lại Thêm vào bùn mới

Tình trạng bể lắng Kết quả thí nghiệm

Nguyên nhân Kiểm tra với Khắc phục

Cục bùn lớn màu nâu nổi lên bề mặt bể lắng

Có kèm theo bọt khí

Lắng khá tốt, tuy nhiên bùn nổi lên mặt trong bốn giờ lắng sau khi thí nghiệm bắt đầu

Quá trình nitrate xảy ra

Tuổi bùn, chiều sâu lớp bùn, tốc độ bùn tuần hoàn và DO trong bể Điều chỉnh tuổi bùn và lưu lượng bùn tuần hoàn Bảo đảm DO> 2 mg/l

Như trên nhưng có thêm cục bùn đen nổi Như trên Điều kiên yếm khí xảy ra

Do trong bể aeroaten, chiều sâu lớp bùn, đường bùn tuần hoàn bị tắt

Tăng lưu lượng bùn tuần hoàn, tăng bùn tăng cung cấp khí cho bể aerotank, rửa sạch các vách bể lắng và ở nhưng nơi bùn bám dính Bùn tạo khối lớn: Đám lớn bông bùn như tơ nổi hoặc nở rộng ra chiếm toàn bộ bể lắng

Lắng rất chậm và bùn nén kém Tuy nhiêm nước

Tải trọng hữu cơ quá cao pH thấp thiếu chất dinh

MLVSS, SRT, F/M quan sát bằng kính hiển vi

Giảm tốc độ bùn dư, tăng tốc độ bùn tuần hoàn Điều chỉnh pH (6,5-

Cặn trôi khỏi bể lắng trên mặt trong

SVI > 200 dưỡng Vi sinh sợi phát triển có độc chất

Kiểm tra DO, pH và chất dinh dưỡng Nếu các thông số này đạt, kiểm tra độc tố chất thải công nghiệp

8,5), điều chỉnh DO>2, tăng liều lượng chất dinh dưỡng (BOD:N:P

Nếu có độc chất cần yêu xử lý tại nguồn xả

Rửa trôi bùn: Đám bùn lớn chỉ nổi lên một phần bể lắng

Bùn lắng khá tốt, lớp nước trên mặt trong

Thiết bị cào bùn hoặc bơm bùn hư hỏng

Bơm bùn hoặc ống dẫn bùn tuần hoàn, bùn dư bị tắc

Tốc độ hệ thống cào bùn, tấm gạt bùn hoạt động không đúng

Sữa chữa và thay thế

Xuất hiện các dòng nhiệt độ

Khắc nhau về nhiệt độ từ đáy lên mặt của bể lắng (Nhiệt độ không nên thay đổi quá 1 o C)

Nếu được tăng cường thời gian lắng

Các đám bùn lớn nổi lên trong toàn bộ bể lắng

Quá tải trọng thủy lực

Kiểm tra vách hướng dòng vào và ra Tải trọng bề mặt tải trọng máng tràn

Hiệu chỉnh lại tấm hướng dòng, máng răng cưa, giảm lưu lượng bùn tuần hoàn, bùn dư để giảm lưu lượng tổng;

Cho chảy vào bể dự phòng Quá nhiêu cặn trong bể lắng

Chiều cao lớp bùn Tải trọng chất rắn SRT hoặc F/M

Tăng lưu lương tuần hoàn và bùn dư

1 Tuổi bùn quá thấp (hoặc F/M quá cao)

Tăng tuổi bùn bằng cách giảm tốc độ xả bùn dư

2 Do chất thải công nghiệp chứa nhiều chất hoạt động bề mặt khó phân hủy sinh học

Váng nổi dày màu nâu sẫm (Norcardia foam)

Tuồi bùn quá cao (hoặc F/M quá thấm

SRT hoặc F/M Tăng tốc độ xả bùn dư

6.2 Biện pháp phòng ngừa vỡ ống nước:

- Đường ống dẫn nước phải có đường cách ly an toàn

- Thường xuyên kiểm tra và bảo trì những mối nối, van khóa trên hệ thống đường ống dẫn đảm bảo tất cả các tuyến ống có đủ độ bền và độ kín khít an toàn nhất

- Giải pháp ứng phó khi có sự cố vỡ đường ống dẫn nước là xây dựng một hệ thống cống thoát nước xung quanh những vị trí có khả năng gây đổ vỡ đường ống

6.3 Các biện pháp quản lý, phòng ngừa và ứng phó rủi ro, sự cố khác: a) Biện pháp đảm bảo an toàn lao động cho công nhân Để đảm bảo an toàn lao động cho công nhân tham gia sản xuất, công ty thực hiện các biện pháp sau:

- Cung cấp đầy đủ và đúng chủng loại các trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân Tăng cường kiểm tra, nhắc nhở công nhân sử dụng trang bị bảo hộ lao động khi làm việc

- Luôn chú ý cải thiện điều kiện làm việc của công nhân, đảm bảo các yếu tố vi khí hậu và điều kiện lao động đạt Quy chuẩn do Bộ Y tế ban hành để đảm bảo sức khỏe cho người lao động

- Bố trí nhân viên chuyên trách về vệ sinh, môi trường và an toàn lao động Nhân

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 38 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 viên này có trách nhiệm theo dõi, hướng dẫn cho công nhân thực hiện các biện pháp vệ sinh và an toàn lao động

- Sắp xếp, bố trí các máy móc thiết bị đảm bảo trật tự, gọn gàng và khoảng cách an toàn cho công nhân làm việc

- Khám sức khỏe định kỳ cho công nhân làm việc tại cơ sở (02 lần/năm)

- Tập huấn an toàn lao động cho công nhân làm việc tại cơ sở

- Đo đạc, kiểm tra chất lượng môi trường lao động (01 lần/năm)

Trong những trường hợp sự cố, công nhân vận hành phải được hướng dẫn và thực tập xử lý theo đúng quy tắc an toàn Các dụng cụ và thiết bị cũng như những địa chỉ cần thiết liên hệ khi xảy ra sự cố cần được chỉ thị rõ ràng:

- Vị trí đặt bình cứu hỏa, các họng nước cứu hỏa, tủ thuốc,

- Địa chỉ, số điện thoại liên hệ trong trường hợp khẩn cấp: cấp cứu, cháy, nổ, b) Biện pháp phòng cháy chữa cháy

Cơ sở đã được cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy chữa cháy số 115/TD-PCCC do Bộ công an – Cảnh sát PCCC TP Cần Thơ cấp ngày 31 tháng 05 năm 2017 (Giấy chứng nhận đính kèm Phụ lục) Ngoài ra cơ sở còn có một bể nước PCCC dự phòng có thể tích 126m 3 và ao thủy sinh phòng trường hợp bể nước PCCC không đủ nước hoặc có vấn đề về kỹ thuật

Các nội dung được thẩm duyệt thiết kế về PCCC: Lối và đường thoát nạn, hệ thống báo cháy tự động, Hệ thống đèn chiếu sáng sự cố, chỉ dẫn thoát nạn Để phòng chống cháy nổ và cấp cứu khi xảy ra sự cố, chủ cơ sở phối hợp với các cơ quan chức năng kiểm tra nghiêm ngặt các hệ thống kỹ thuật trong kho chứa, phương tiện vận tải và lập phương án ứng phó sự cố như sau:

- Kho chứa nguyên liệu, nhiên liệu, phế liệu, rác thải phải được cách ly với khu vực sản xuất, văn phòng làm việc, cách xa nguồn lửa

- Thường xuyên kiểm tra để phát hiện những mối nguy hiểm có thể dẫn đến rủi ro

- Cấm hút thuốc trong phạm vi kho chứa; có bảng chỉ dẫn bằng chữ và ký hiệu cấm lửa để ở nơi dễ nhìn thấy

- Bố trí phương tiện, dụng cụ chữa cháy ở những khu vực có nguy cơ cháy nổ Dụng cụ chữa cháy phải đặt ở vị trí dễ nhìn thấy và dễ lấy

- Trường hợp xảy ra sự cố phải sơ tán mọi người đến nơi an toàn; dập tắt ngọn lửa

CÔNG TY TNHH TM-DV CÔNG NGHỆ & MÔI TRƯỜNG VINALAB Trang 39 Địa chỉ: 102/38, đường 3/2, Phường Hưng Lợi, Quận Ninh Kiều, Thành Phố Cần Thơ Điện thoại:02923.761.195 - 02923.600.298 trần, nguồn nhiệt và các kích ứng khác; kiểm soát ngay tại nguồn ngay tại nguồn phát sinh nhằm hạn chế hóa chất đổ lan rộng hơn

 Nội dung quy trình và hành động ứng phó:

Các nội dung thay đổi so với bản đăng ký cam kết bảo vệ môi trường

- Về tổng diện tích : Không thay đổi (31.515 m 2 )

- Về lao động: Không thay đổi (Tối đa: 1.500 người)

- Về công nghệ, quy trình sản xuất : Không thay đổi

- Về công suất: Không thay đổi (Tối đa: 1.800.000 sản phẩm/năm)

- Về các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường: Không thay đổi công nghệ, công suất xử lý chất thải.

Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học (nếu có): Dự án không thuộc đối tượng

Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn phát sinh nước thải:

+ Nguồn số 1: Nước thải sinh hoạt của công nhân viên

+ Nguồn số 2: Nước thải phát sinh từ nhà ăn

- Lưu lượng xả nước thải tối đa: 60 m 3 /ngày.đêm

- Dòng nước thải: Nước thải sinh hoạt của công nhân viên và nước thải phát sinh từ nhà ăn để xử lý bởi hệ thống xử lý nước thải công suất 60m 3 /ngày.đêm đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp Nước thải sau xử lý sẽ được kiểm soát lưu lượng và xả ra nguồn tiếp nhận bao gồm:

+ 50m 3 /ngày.đêm vào cống thoát nước chung của khu công nghiệp Trà Nóc 2; + 10m 3 /ngày.đêm vào ao thủy sinh của cơ sở

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải: Bảng 15 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

STT Thông số Đơn vị QCVN 40:2011/BTNMT

3 Chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 100

- Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải: Vị trí xả nước thải là cống thoát nước chung của khu công nghiệp Trà Nóc 2 (có tọa độ địa lý: X18661; YW5700) và ao thủy sinh của cơ sở ( Tọa độ: X18872; YW5507)

- Phương thức xả thải: Tự chảy.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

- Nguồn phát sinh khí thải: Khí thải máy phát điện

- Dòng khí thải: khí thải phát sinh do vận hành máy phát điện đạt QCVN

19:2009/BTNMT về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải: Bảng 16 Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

TT Thông số Đơn vị QCVN 19:2009/BTNMT

3 NO x (tính theo NO 2 ) mg/Nm 3 850

- Vị trí, phương thức xả khí thải: Ống khói.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh: thiết bị dây chuyền may

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn theo QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc (thời gian làm việc 8 tiếng/ngày):

Bảng 17 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn

- Giá trị giới hạn về rung theo QCVN 27:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung – mức rung cho phép tại nơi làm việc (thời gian làm việc 8 tiếng/ngày):

Bảng 18 Giá trị giới hạn đối với gia tốc rung

Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất (nếu có): Không thuộc đối tượng

Chỉ tiêu Đơn vị QCVN 24:2016/BYT Ồn dBA 85

Chỉ tiêu Đơn vị QCVN 27:2016/BYT

Chương V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

1.1 Quan trắc định kỳ nước thải

- Thời gian quan trắc: Tháng 6 và tháng 12 năm 2021

- Tần suất quan trắc: 02 lần/năm

Bảng 19 Kết quả quan trắc nước thải

- QCVN 40:2011/BTNMT : Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp Nhận xét: Chất lượng nước thải của Cơ sở đều đã đạt chuẩn cho phép của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT (cột B).

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải

- Thời gian quan trắc: Tháng 6 và tháng 12 năm 2021

- Tần suất quan trắc: 02 lần/năm

Bảng 20 Kết quả quan trắc chất lượng không khí xung quanh

TT Ký hiệu điểm quan trắc

Thông số Độ ồn NO 2 SO 2 CO dB mg/m 3

TT Ký hiệu điểm quan trắc Ký hiệu mẫu

Nhóm thông số pH TSS BOD COD

- QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn

- QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí xung quanh Nhận xét: Chất lượng không khí xung quanh của Cơ sở đều đạt chuẩn cho phép của QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh.

Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo (Chỉ áp dụng đối với cơ sở không phải thực hiện quan trắc chất thải theo quy định): Không thuộc đối tượng

Chương VI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Trên cơ sở các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở, chủ cơ sở tự rà soát và đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải (nếu có trong trường hợp đề xuất cấp lại giấy phép môi trường) và chương trình quan trắc môi trường trong giai đoạn hoạt động, cụ thể như sau:

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm:

Thời gian vận hành thử nghiệm công trình bảo vệ môi trường của cơ sở tối đa là

Theo quy định tại khoản 5 Điều 21 Thông tư số 02/2022/BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều cùa Luật Bảo vệ trường quy định: Đối với dự án không thuộc trường hợp quy định tại khoản 4 Điều này (dự án quy định tại cột 3 Phụ lục 2 ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-

CP ngày 10/01/2022), việc quan trắc chất thải do chủ dự án đầu tư, cơ sở tự quyết định nhưng phải đảm bảo quan trắc ít nhất 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiêp của giai đoạn

1 vận hành ổn định các công trình xử lý chất thải Trên cơ sở đó, chủ đầu tư lập kế hoạch lấy mẫu và phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu quả xử lý của HTXL chất thải như sau:

- Thời gian vận hành thử nghiệm: Dự kiến ngày 23-25/05/2023

+ Trước ngày vận hành 23/05/2023 10 ngày, chủ cơ sở gửi về cơ quan cấp giấy phép môi trường thông báo kế hoạch vận hành thử nghiệm quy định

+ Quan trắc ít nhất 03 mẫu đơn trong 03 ngày liên tiếp của giai đoạn vận hành ổn định các công trình xử lý chất thải, khoản 5 Điều 21 của Thông tư 02/2022/TT-BTNMT

- Thời gian kết thúc vận hành: 25/05/2023

+ Lập báo cáo kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải gửi cơ quan cấp GPMT trong thời hạn 10 ngày kể từ ngày kết thúc vận hành thử nghiệm

Công suất dự kiến đạt được: khoảng 90% công suất toàn dự án

Tên công trình vận hành thử nghiệm: Công trình xử lý nước thải công suất 60m 3 /ngày.đêm

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: Nước thải

Bảng 21 Kế hoạch quan trắc chất thải Giai đoạn

Nước thải - Nước thải: pH; BOD 5 (20ºC); COD; TSS;

Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ:

+ Vị trí: 01 mẫu nước thải sau xử lý trước khi đấu nối vào cống thoát nước (Tọa độ: X: 1118672; Y: 575703)

+ Thông số giám sát: pH; BOD5(20ºC); COD; TSS; Sunfua; Amoni; Coliform + Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (cột B) và các quy chuẩn hiện hành

+ Vị trí xả nước thải là: Cống thoát nước chung của Khu công nghiệp Trà Nóc 2 (Tọa độ: X18661; YW5700) và ao thủy sinh của cơ sở ( Tọa độ: X18872; YW5507)

Phương thức xả thải: tự chảy

* Quan trắc khí thải tại máy phát điện:

+ Vị trí: 01 mẫu tại ống khói khí thải máy phát điện (Tọa độ: X18701; YW5641)

+ Thông số giám sát: Nhiệt độ, SO2, NOx (tính theo NO2), CO, Bụi (PM)

+ Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (cột B) và các quy chuẩn hiện hành

* Quan trắc tiếng ồn, rung:

+ Vị trí: 01 mẫu tại xưởng may; 01 mẫu tại kho nguyên liệu (lấy 01 vị trí đại diện cho khu vực thu mẫu)

+ Thông số giám sát: Tiếng ồn, rung

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 24:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc; QCVN 27:2016/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung – mức rung cho phép tại nơi làm việc và các quy chuẩn hiện hành.

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: Không thuộc đối tượng 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

Bảng 22 Dự toán kinh phí quan trắc môi trường hằng năm

S TT Mẫu Thông số quan trắc Số lượng

Tần suất Đơn giá Thành tiền

1 Nước thải pH; BOD 5 (20ºC); TSS;

Sunfua; Amoni; Coliform 01 02 lần/năm 7.000.000 14.000.000

2 Khí thải Nhiệt độ, SO 2 , NO x (tính theo NO 2 ), CO, Bụi (PM) 01 02 lần/năm 6.000.000 12.000.000

3 Tiếng ồn, độ rung Tiếng ồn, độ rung 02 02 lần/năm 3.000.000 12.000.000

Chương VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI

CƠ SỞ Phần này nêu rõ các đợt kiểm tra, thanh tra về bảo vệ môi trường của cơ quan có thẩm quyền đối với cơ sở trong 02 năm gần nhất trước thời điểm lập báo cáo và đính kèm các quyết định, kết luận kiểm tra, thanh tra: Không có.

Chương VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ CÔNG TY TNHH KWONG LUNG – MEKO cam kết về các nội dung như sau:

- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường: Chủ cơ sở chịu trách nhiệm về số liệu cung cấp trong báo cáo Cam kết đền bù và khắc phục ô nhiễm môi trường trong trường hợp các sự cố, rủi ro môi trường xảy ra do triển khai dự án

- Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan

- Chủ cơ sở cam kết thực hiện đúng các quy định của Luật Bảo vệ Môi trường và các văn bản pháp lý có liên quan Chấp hành tốt các quy định và yêu cầu của các cơ quan quản lý tại địa phương

- Cam kết thực hiện các giải pháp, biện pháp bảo vệ môi trường, tuân thủ nghiêm túc các quy chuẩn, tiêu chuẩn môi trường hiện hành, các quy định, nội quy của chủ dự án lập ra tại dự án

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Phân xưởng 2 Kwong Lung Meko”
Tác giả	Công Ty Tnhh Tm-Dv Công Nghệ & Môi Trường Vinalab
Thể loại	Báo cáo
Thành phố	Cần Thơ

Định dạng
Số trang	59
Dung lượng	2,15 MB