Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án sản xuất máy và thiết bị

Thông tin chung về dự án Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam trước đây có tên gọi ban đầu là công ty TNHH công nghệ Kyocera Mita Việt Nam là Công ty TNHH một thành viên

MỤC LỤC

MỤC LỤC 1

DANH MỤC BẢNG 3

DANH MỤC HÌNH 3

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT 4

MỞ ĐẦU 5

1 Xuất xứ của dự án 5

1.1 Thông tin chung về dự án 5

1.2 Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư của dự án 8

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường, mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác có liên quan 8

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM 11

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 15

3.3 Danh sách thành viên tham gia lập báo cáo ĐTM 17

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường 18

5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM 21

CHƯƠNG 1: THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN 50

1.1 Thông tin về dự án 50

1.1.1 Tên dự án 50

1.1.2 Chủ dự án 50

1.1.3 Vị trí địa lý của dự án 50

1.1.4 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất khu vực thực hiện dự án 52

1.1.5 Khoảng cách từ dự án tới khu dân cư và và khu vực có yếu tố nhạy cảm môi trường 57

1.1.6 Mục tiêu, loại hình, quy mô, công suất, công nghệ sản xuất của dự án 57

1.2 Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án 58

1.2.1 Các hạng mục công trình chính 58

1.2.2 Các hạng mục công trình phụ trợ 65

Các hạng ục công trình bảo vệ môi trường của dự án: 65

1.2.3 Các hoạt động của dự án: 66

1.2.4 Các hạng mục công trình xử lý chất thải và biện pháp bảo vệ môi trường 67

1.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện, nước và

các sản phẩm của dự án 69

1.3.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, máy móc của dự án 69

1.3.2 Hệ thống điện, nước phục vụ thi công và vận hành của dự án 73

1.3.3 Sản phẩm đầu ra 75

1.4 Công nghệ sản xuất, vận hành 75

1.5 Biện pháp tổ chức thi công 91

1.6 Tiến độ, tổng mức đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 93

CHƯƠNG 2: ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, KINH TẾ - XÃ HỘI VÀ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 95

2.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội 95

2.1.1 Điều kiện tự nhiên 95

2.1.2 Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án và chế độ hải văn, thủy văn của nguồn tiếp nhận này 95

2.1.3 Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực dự án 95

2.2 Hiện trạng chất lượng môi trường và đa dạng sinh học khu vực dự án 96

2.3 Nhận dạng các đối tượng bị tác động, yếu tố nhạy cảm về môi trường khu vực thực hiện dự án 98

2.4 Sự phù hợp của địa điểm lựa chọn thực hiện dự án 100

CHƯƠNG 3: ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN VÀ ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 102

CHƯƠNG 4: PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 184

CHƯƠNG 5: CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 185 5.1 Chương trình quản lý môi trường của chủ dự án 185

5.2 Chương trình giám sát môi trường của chủ dự án 190

CHƯƠNG 6: KẾT QUẢ THAM VẤN 191

KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT 192

1 Kết luận 192

2 Kiến nghị 193

3 Cam kết 193

PHỤ LỤC 195

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

MỞ ĐẦU

1 Xuất xứ của dự án

1.1 Thông tin chung về dự án

Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam (trước đây có tên gọi ban đầu là công ty TNHH công nghệ Kyocera Mita Việt Nam) là Công ty TNHH

một thành viên, là doanh nghiệp chế xuất có 100% vốn đầu tư của Nhật Bản chuyên sản xuất máy và thiết bị văn phòng, được thành lập theo giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH một thành viên mã số doanh nghiệp 0201186139 do phòng đăng

ký kinh doanh thuộc Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hải Phòng cấp đăng ký lần đầu ngày 01/07/2011 và đăng ký thay đổi lần thứ 09 ngày 12/7/2021

Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam là tổ chức thực hiện dự án sản xuất máy và thiết bị cho văn phòng thuộc chủ sở hữu của công ty Kyocera Document Solutions INC (Nhật Bản) Dự án sản xuất máy và thiết bị cho văn phòng được Ban quản lý khu kinh tế thành phố Hải Phòng cấp giấy chứng nhận đầu tư mã số

2185405003 chứng nhận đăng ký lần đầu ngày 1/7/2011 và đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 12/7/2021

Dự án được thực hiện tại lô đất 56A, 56B, 56C thuộc Khu đô thị, công nghiệp và

dịch vụ VSIP Hải Phòng (gọi tắt là khu VSIP Hải Phòng), thuộc Khu kinh tế Đình Vũ

– Cát Hải, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng với tổng diện tích đất thuê là 200.446m2 Trong quá trình dự án đi vào hoạt động từ năm 2011 đến nay, công ty đã được cấp các hồ sơ môi trường cho từng thời điểm hoạt động như sau:

+ Giai đoạn 1 (thực hiện đầu tư từ năm 2011-2019): Công suất đăng ký sản

xuất của giai đoạn 1 là 1.100.000 máy in và 580.000 máy photocopy Tổng diện tích thực hiện giai đoạn 1 là 127.724m2 tại lô 56A và lô 56B, trong đó:

- Năm 2011-2012: Thi công xây dựng nhà máy A và các hạng mục công trình

phục vụ cho quá trình hoạt động sản xuất của nhà máy, các công trình phụ trợ, cùng với

hệ thống hạ tầng kỹ thuật đồng bộ như hệ thống giao thông nội bộ, hệ thống cấp nước, cấp điện, thoát nước mưa, nước thải, khu lưu giữ chất thải tạm thời, kho chứa chất thải nguy hại, nhà để xe máy, nhà để xe ô tô,…Các công trình bảo vệ môi trường của nhà máy đã được xây dựng ở giai đoạn này như trạm XLNT tập trung công suất 240m3/ngày đêm, kho chứa rác thải được tính toán với quy mô công suất đáp ứng việc lưu giữ chất thải cho toàn bộ nhà máy khi mở rộng, trong đó diện tích đất đã dùng để xây dựng các công trình giai đoạn này là 35.086m2/127.724m2 (chiếm 18% tổng diện tích đất), còn lại

là đất xây dựng hạ tầng kỹ thuật, giao thông nội bộ, cây xanh

(Nội dung này đã được lập báo cáo ĐTM và được phê duyệt tại Quyết định số Quyết định số 753/QĐ-UBND ngày 28/5/2012 của UBND thành phố Hải Phòng về việc phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án đầu tư sản xuất máy và thiết bị văn phòng, giai đoạn

1 (công suất 1.100.000 máy in và 580.000 máy photo đa chức năng)

- Năm 2015: Công ty đầu tư xây dựng mới một xưởng sản xuất khuôn nằm trong

dự án Nhà máy kyocera Việt Nam – Giai đoạn 1 với tên gọi “Xưởng chế tạo khuôn 1 –

Nhà máy công nghệ máy văn phòng kyocera Việt Nam” (nay điều chỉnh tên gọi thành xưởng chế tạo khuôn) được thiết kế đồng bộ, hoàn chỉnh, xây dựng mới trong khuôn

viên đất của giai đoạn 1 (thuộc lô đất 56B) với diện tích xây dựng nhà xưởng là 1.146,25m2

(Nội dung này đã được lập báo cáo ĐTM và được phê duyệt tại - Quyết định số 2874/QĐ-UBND ngày 22/12/2014 về việc phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án đầu tư xây dựng xưởng chế tạo khuôn 1 – Nhà máy công nghệ máy văn phòng Kyocera tại Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng, huyện Thủy Nguyên do Công ty TNHH công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam làm chủ đầu tư)

+ Cuối năm 2015: Công ty đã đầu tư xây dựng một xưởng sản xuất khuôn nằm

trong dự án Nhà máy kyocera Việt Nam – Giai đoạn 1 với tên gọi “Xưởng chế tạo khuôn

giai đoạn 2 – Nhà máy công nghệ máy văn phòng kyocera Việt Nam” (nay điều chỉnh tên gọi thành xưởng sản xuất linh kiện nhựa) được thiết kế đồng bộ, hoàn chỉnh, xây

dựng mới trong khuôn viên đất của giai đoạn 1 (thuộc lô đất 56B) của công ty đã thuê với diện tích xây dựng nhà xưởng là 1.421,24m2

(Nội dung này đã được lập đề án bảo vệ môi trường đơn giản và được cấp Giấy xác nhân đăng ký đề án bảo vệ môi trường đơn gian số 07/XN-UBND ngày 17/9/2015)

+ Quý I/2019: Công ty đã đầu tư xây dựng một xưởng sản xuất khuôn nằm trong

dự án Nhà máy kyocera Việt Nam – Giai đoạn 1 với tên gọi “Xưởng chế tạo khuôn 3 –

Nhà máy công nghệ máy văn phòng kyocera Việt Nam” (nay điều chỉnh tên gọi thành nhà máy B)được thiết kế đồng bộ, hoàn chỉnh, xây dựng mới trong lô 56B của công ty

đã thuê với diện tích xây dựng nhà xưởng là 18.223,25 m2

(Nội dung này đã được lập kế hoạch BVMT và được cấp Giấy xác nhận đăng ký

kế hoạch bảo vệ môi trường số 45/XN-UBND ngày 19/6/2018 của UBND huyện Thủy Nguyên đối với dự án xây dựng nhà máy B)

Trong giai đoạn 1 của dự án đã sản xuất được 728.338 máy in chiếm khoảng 66,2% công suất đăng ký của giai đoạn 1 và số lượng máy photocopy là 528.745 chiếc chiếm khoảng 91,16% công suất đăng ký của giai đoạn 1 (Số liệu sản xuất do Kyocera cung cấp năm 2018) Do máy photocopy đa chức năng chuẩn bị đạt ngưỡng công suất đăng ký của giai đoạn 1, đồng thời công ty cũng nhận được nhiều đơn hàng về sản xuất máy in, máy in màu A3 do đó công ty quyết định triển khai giai đoạn 2

+ Giai đoạn 2 (2019 – 2023): nâng công suất sản xuất từ 1.100.000 máy in/năm

lên 2.000.000 sản phẩm/năm và từ 580.000 máy photocopy/năm lên 1.000.000 máy/năm

(Nội dung này đã được phê duyệt tại Quyết định số 2679/QĐ – UBND ngày 1/11/2029 của Uỷ ban nhân dân thành phố Hải Phòng: Quyết định phê duyệt Báo cáo

đánh giá tác động môi trường của “Dự án sản xuất máy và thiết bị cho văn phòng (Mở

rộng, nâng công suất từ 1.100.000 máy in/năm lên 2.000.000 máy in/năm và từ 580.000 máy photocopy đa chức năng/năm lên 1.000.000 máy/năm”; Giấy phép môi

trường số 3878/GPMT-UBND ngày 18/11/2022 của Uỷ ban nhân dân thành phố Hải Phòng và Dự án đã hoàn thiện Vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải thông báo tại Văn bản số 665/STNMT-CCBVMT ngày 08/03/2022 của Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố Hải Phòng về việc thông báo kết quả kiểm tra vận hành thử nghiệm

các công trình xử lý chất thải của dự án)

+ Giai đoạn 3 (2023): Dự án nâng công suất (bổ sung thêm loại hình sản xuất)

cho dự án Cụ thể như sau:

1 Quy mô dự án hiện tại

Nội dung thay đổi

1 Máy in (chỉ lắp ráp) Chiếc/năm 2.000.000 Không thay đổi

2 Máy photocopy đa chức

năng (chỉ lắp ráp) Chiếc/năm 1.000.000 Không thay đổi

2 Quy mô dự kiến bổ sung

Chiếc/năm 460.243 Hạng mục mới hoàn toàn

3 Tổng vốn đầu tư dự kiến (sau khi điều chỉnh quy

mô): 8.300.000.000.000 VNĐ Điều chỉnh tăng vốn dự án

Căn cứ quy mô của dự án, dự án thuộc đối tượng quy định tại số thứ từ 12, mục V, Phụ lục III, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường, dự án thuộc nhóm I;

Căn cứ điểm a, khoản 1, điều 30, Luật Bảo vệ Môi trường, dự án thuộc đối tượng phải thực hiện Báo Cáo đánh giá tác động môi trường;

Căn cứ điểm a, khoản 1, điều 35, Luật Bảo vệ Môi trường thẩm quyền thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án thuộc Bộ Tài nguyên và Môi trường Chủ đầu tư đã phối hợp với đơn vị tư vấn là Công ty Cổ phần Công nghệ Hóa Xanh Việt Nam tiến hành lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án Sản xuất máy

và thiết bị cho văn phòng (Mở rộng, nâng công suất từ 1.100.000 máy in/năm lên 2.000.000 máy in/năm và từ 580.000 máy photocopy đa chức năng/năm lên 1.000.000 máy/năm) (điều chỉnh lại tên dự án theo chứng nhận đầu tư) tại Lô đất 56A, 56B, 56C,

Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng, thuộc khu Kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng trình Sở Tài nguyên và Môi trường

thành phố Hải Phòng thẩm định và UBND thành phố Hải Phòng phê duyệt

• Phạm vi báo cáo ĐTM của dự án

Phạm vi báo cáo ĐTM của dự án sẽ bao gồm việc đánh giá tác động tổng thể của nhà máy với 3 giai đoạn tương ứng với tổng công suất sản xuất là 2.000.000 máy in/năm; 1000.000 máy photocopy đa chức năng/năm, khuôn các loại trọng lượng dưới 10 tấn/ chiếc: 1.000 tấn/năm; thiết bị điện cầm tay: 460.243 chiếc/năm; 8.358 lao động (Bao gồm 8.200 lao động của cho quy mô cũ và 158 lao động cho quy mô hạng mục mở rộng), Diện tích sử dụng đất: 200.446 m2

* Thông tin chung về dự án

- Loại dự án: Dự án mở rộng quy mô

- Tổng diện tích đất của dự án: 200.446m2 tại 3 lô đất 56A, 56B và 56C, trong khuôn viên của Khu Đô thị, Công nghiệp và Dịch vụ Vsip Hải Phòng

- Tổng vốn đầu tư của dự án: 412 triệu USD tương đương 9.794.476.000.000 đồng

(Bằng chữ: Chín nghìn bảy trăm chín mươi tư tỷ bốn trăm bảy mươi sáu triệu đồng)

1.2 Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư của dự án

“Dự án sản xuất và thiết bị” được Ban Quản lý Khu kinh tế Hải Phòng phê duyệt điều chỉnh chứng nhận đầu tư

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường, mối quan hệ của dự án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác có liên quan

❖ Sự phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường

❖ Về quy hoạch sử dụng đất

❖ Mối quan hệ của dự án với các dự án khác trong khu vực

Thành phố Hải Phòng hiện tại chưa có quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường Vì vậy, báo cáo không đánh giá sự phù hợp của dự

án đối với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Dự án thực hiện nằm tại lô đất 56A, 56B, 56C, Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng thuộc khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng

- Văn bản pháp lý về môi trường của Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng:

+ Quyết định số 874/QĐ-BTNMT ngày 13/5/2010 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo ĐTM của dự án “Đầu tư xây dựng khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng” tại huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng + Quyết định số 1735/QĐ-BTNMT ngày 13/9/2011 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo ĐTM bổ sung của Dự án "Đầu tư xây dựng Khu đô

thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng" tại huyện Thuỷ Nguyên, thành phố Hải Phòng

+ Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 2895/GPBTNMT ngày 11/10/2015

Trong quá trình hoạt động, khu công nghiệp VSIP Hải Phòng luôn chấp hành đầy

đủ các quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường Cụ thể: Khu công nghiệp đã thực hiện đầy đủ các hồ sơ theo bổ sung sau Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “ Đầu tư xây dựng khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng” bao gồm:

+ Giấy xác nhận hoàn thành giai đoạn I công trình bảo vệ môi trường của dự án

“Đầu tư xây dựng Khu đô thị, Công nghiệp và Dịch vụ VSIP Hải Phòng” tại huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng số 22/GXN – TCMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 19/02/2016

+ Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng” tại huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng (giai đoạn 2) số 72/GXN-BTNMT của Bộ Tài Nguyên và Môi trường cấp ngày 16/08/2022;

+ Khu công nghiệp thường xuyên vận hành và lập nhật ký vận hành các công trình

xử lý chất thải và bảo vệ môi trường;

+ Khu công nghiệp thực hiện nghiêm túc chương trình quan trắc môi trường và báo cáo công tác bảo vệ môi trường định kỳ , đột xuất đầy đủ theo quy định,…

+ Khu công nghiệp thực hiện vận hành nghiêm túc và đầy đủ các công trình bảo

vệ môi trường về thoát nước mưa, thu gom thoát nước thải, thu gom xử lý chất thải rắn + Đối với nước thải luôn đảm bảo chất lượng đầu ra đạt quy chuẩn áp dụng theo QCVN 40:2011/BTNMT, cột A với Kq – 0,9; Kf = 0,9,…

- Mối quan hệ của dự án với quy hoạch VSIP Hải Phòng:

Dự án sản xuất máy và thiết bị cho văn phòng với các sản phẩm chính là máy in

và máy photocopy Dự án không phát sinh nước thải sản xuất, ít phát sinh khí thải công nghiệp, không sử dụng hóa chất độc hại do đó phù hợp với ngành nghề thu hút của Khu

đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng là ưu tiên các dự án đầu tư thuộc lĩnh vực công nghệ cao, công nghiệp xanh, sạch Mặt khác, theo quyết định số 3499/QĐ –

UBND ngày 17/12/2018 về việc ban hành danh mục các dự án công nghiệp khuyến khích đầu tư tại VSIP Hải Phòng giai đoạn đến năm 2025, định hướng đến năm 2030, sản xuất máy in, máy photocopy là ngành nghề được khuyến khích đầu tư tại VSIP Hải Phòng Do đó, việc thực hiện dự án đã sử dụng hiệu quả quỹ đất của khu VSIP Hải Phòng và tạo công ăn việc làm cho nhiều lao động địa phương nên phù hợp với quy hoạch của VSIP Hải Phòng và Quyết định số 3499/QĐ – UBND ngày 27/12/2018

- Mối quan hệ của dự án với quy hoạch phát triển KT – XH của thành phố Hải Phòng:

Việc thực hiện dự án sẽ tạo công ăn việc làm cho 8.200 người, trong đó chủ yếu là lao động người Việt Nam, góp phần vào việc ổn định đời sống cho người lao động tại khu vực từ đó ổn định an ninh, xã hội

Việc thực hiện dự án cũng sẽ góp phần thúc đẩy sự phát triển kinh tế - xã hội của khu vực thông qua các khoản thuế và góp phần tăng trưởng kinh tế của khu vực huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng

Việc thực hiện dự án cũng góp phần làm tăng tỷ trọng đóng góp của khu vực kinh

tế tư nhân vào tổng sản phẩm trên địa bàn nhằm đạt được mục tiêu đến năm 2020 khoảng

51 – 53% như đã phê duyệt tại Quyết định số 821/QĐ – TTg ngày 06/07/2018 của Thủ tướng chính phủ về việc phê duyệt điều chỉnh, bổ sung quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội thành phố Hải Phòng đến năm 2025, định hướng đến năm 2030

Do đó, việc thực hiện dự án là phù hợp với các quy hoạch phát triển kinh tế, công nghiệp của thành phố theo các quyết định đã được ban hành dưới đây:

- Quyết định số 1225/QĐ – UBND ngày 01/07/2013 của Uỷ ban nhân dân thành phố Hải Phòng về việc quy hoạch phát triển công nghiệp thành phố Hải Phòng giai đoạn

2011 – 2020, tầm nhìn đến 2025;

- Quyết định số 3499/QĐ – UBND ngày 27/12/2018 về việc ban hành danh mục

dự án công nghiệp khuyến khích đầu tư trên địa bàn thành phố Hải Phòng giai đoạn đến năm 2025, định hướng đến năm 2030;

- Quyết định số 66/2014/QĐ – TTg của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt danh mục công nghệ cao được ưu tiên đầu tư phát triển và danh mục sản phẩm công nghệ cao được khuyến khích phát triển;

- Quyết định số 821/QĐ – TTg ngày 06/07/2018 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt điều chỉnh, bổ sung quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội thành phố

Hải Phòng đến năm 2025, định hướng đến năm 2030;

Như vậy, dự án nằm trong Khu công nghiệp VSIP là hoàn toàn phù hợp với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng của Khu công nghiệp

2 Căn cứ pháp luật và kỹ thuật của việc thực hiện ĐTM

2.1 Các văn bản pháp luật và văn bản kỹ thuật làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

và lập Báo cáo ĐTM của dự án

- Nghị định số 45/2022/NĐ-CP ngày 07/7/2022 của Chính phủ quy định về xử lý

vi phạm hành chính trong lĩnh vực bảo vệ môi trường;

- Nghị định số 06/2022/NĐ – CP ngày 07/01/2022 của Chính Phủ quy định giảm nhẹ phát thải khí nhà kính và bảo vệ tầng ô – zôn;

- Nghị định số 04/2022/NĐ – CP ngày 06/01/2022 của Chính phủ về việc sửa đổi,

bổ sung một số điều của các nghị định về xử phạt hành chính trong lĩnh vực đất đai, tài nguyên nước và khoáng sản, khí tượng thủy văn, đo đạc bản đồ;

- Nghị định số 53/2020/NĐ – CP ngày 05/05/2020 của Chính phủ về Phí Bảo vệ môi trường đối với nước thải;

- Thông tư 01/2022/TT-BTNMT ngày 07/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường hướng dẫn Luật Bảo vệ Môi trường về ứng phó với biến đổi khí hậu;

- Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;

- Nghị định số 48/2020/NĐ-CP ngày 15/4/2020 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 38/2016/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm 2016 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật Khí tượng Thủy văn

Về lĩnh vực đầu tư:

- Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019;

- Luật đầu tư số 61/2020/QH14 ngày 17 tháng 06 năm 2020;

- Nghị định số 40/2020/NĐ – CP ngày 06 tháng 04 năm 2020 Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Đầu tư công

Về lĩnh vực đất đai:

- Luật Đất đai số 45/2013/QH13 ngày 29/11/2013 của Quốc hội nước

CHXHCNVN khóa 13, kỳ họp thứ 6, có hiệu lực ngày 01/07/2014;

- Nghị định 148/2020/NĐ-CP ngày 08/02/2021 của Chính Phủ sửa đổi một số Nghị định hướng dẫn Luật Đất đai;

- Nghị định số 43/2014/NĐ-CP ngày 15/5/2014 của Chính phủ về thi hành Luật đất đai;

- Nghị định số 01/2017/NĐ-CP ngày 06/1/2017 của Chính Phủ sửa đổi Nghị định 43/2014/NĐ-CP hướng dẫn Luật Đất đai 2013, sửa đổi Nghị định số 44/2014/NĐ-CP

về giá đất và Nghị định số 47/2014/NĐ-CP về bồi thường, hỗ trợ, tái định cư khi Nhà nước thu hồi đất;

- Nghị định số 148/2020/NĐ-CP ngày 18/12/2020 của Chính Phủ sửa đổi một số Nghị định hướng dẫn Luật Đất đai;

- Nghị định số 06/2020/NĐ-CP ngày 03/01/2020 của Chính Phủ sửa đổi Điều 17 Nghị định số 47/2014/NĐ-CP Quy định về bồi thường, hỗ trợ, tái định cư khi Nhà nước thu hồi đất;

- Nghị định số 35/NĐ – CP ngày 13/04/2015 của Chính phủ về Quản lý, sử dụng đất trồng lúa;

- Nghị định số 62/2019/NĐ-CP ngày 11/7/2019 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 35/2015/NĐ-CP ngày 13/04/2015 của Chính phủ về Quản

lý, sử dụng đất trồng lúa

Về lĩnh vực tài nguyên nước:

- Luật số 17/2012/QH13 của Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 3 thông qua ngày 21/06/2012, có hiệu lực ngày 01/01/2013;

- Nghị định số 201/2013/NĐ-CP ngày 27/11/2013 của Chính phủ hướng dẫn Luật Tài nguyên nước;

- Nghị định số 41/2021/NĐ – CP của Chính phủ ban hành ngày 30/03/2021 về việc sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 82/2017/NĐ – CP ngày 17/07/2017 của Chính phủ quy định về phương pháp tính, mức thu tiền cấp quyền khai thác tài nguyên nước

Về lĩnh vực bảo vệ sức khỏe:

- Luật Bảo vệ sức khỏe nhân dân ngày 11/07/1989 được quốc hội nước CHXHCNVN, khóa VIII, kỳ họp thứ 5 thông qua ngày 30/06/1989;

- Luật An toàn vệ sinh lao động số 84/2015/QH13 được Quốc hội nước Cộng hòa

xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIII, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 25/06/2015;

- Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT về ban hành 21 tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 5 nguyên tắc, 7 thông số vệ sinh lao động;

Về lĩnh vực phòng cháy chữa cháy:

- Luật Phòng cháy và chữa cháy số 27/2001/QH10 của Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam khóa X, kỳ họp thứ 9 thông qua ngày 29/6/2001;

- Luật số 40/2013/QH13 – Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Phòng cháy

và chữa cháy số 27/2001/QH10 được Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam khóa XIII,

kỳ họp thứ 6 thông qua ngày 22/11/2013;

- Nghị định số 136/2020/NĐ – CP ngày 24/11/2020 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều và biện pháp thi hành luật phòng cháy chữa cháy và Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật phòng cháy và chữa cháy

Về lĩnh vực giao thông:

- Luật Giao thông đường bộ số 23/2008/QH12 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 13/11/2013;

- Nghị định số 11/2010/NĐ-CP ngày 24/02/2010 của Chính phủ quy định về quản

lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ;

- Nghị định số 100/2013/NĐ-CP ngày 03/9/2013 của Chính phủ về sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 11/2010/NĐ - CP ngày 24/02/2012;

- Thông tư số 37/2018/TT-BGTVT ngày 07/06/2018 của Bộ Giao thông vận tải quy định về quản lý vận hành khai thác và bảo trình công trình đường bộ;

- Thông tư số 32/2015/TT-BGTVT ngày 24/07/2015 của Bộ Xây dựng quy định

về bảo vệ môi trường trong phát triển kết cấu hạ tầng giao thông;

- Thông tư số 20/2017/TT-BGTVT ngày 21/6/2017 về việc sửa đổi, bổ sung một

số điều của thông tư số 32/2015/ TT-BGTVT ngày 24 tháng 7 năm 2015 của bộ trưởng

bộ giao thông vận tải quy định về bảo vệ môi trường trong phát triển kết cấu hạ tầng giao thông;

Về lĩnh vực xây dựng:

- Luật xây dựng số 62/2020/QH14 sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật xây dựng được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 9 thông qua 17/06/2020, có hiệu lực thi hành ngày 01/01/2021;

- Nghị định số 15/2021/NĐ-CP ngày 03/3/2021 quy định chi tiết một số nội dung

về quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ về Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định số 10/2021/NĐ-CP ngày 09/02/2021 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tư xây dựng;

- Thông tư số 12/2021/TT-BXD ngày 31/8/2021 của Bộ Xây dựng về Ban hành định mức xây dựng;

- Thông tư số 13/2021/TT-BXD ngày 31/8/2021 của Bộ Xây dựng về Hướng dẫn phương pháp xác định các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật và đo bóc khối lượng công trình;

- Thông tư 16/2016/TT-BXD ngày 30/06/2016 của Bộ Xây dựng hướng dẫn thực hiện một số điều của Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về hình thức tổ chức quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Thông tư số 24/2016/TT-BXD ngày 01/09/2016 của Bộ Xây dựng sửa đổi, bổ sung một số điều của các Thông tư liên quan đến quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Thông tư số 20/2017/TT-BGTVT ngày 21/6/2017 về việc sửa đổi, bổ sung một

số điều của thông tư số 32/2015/ TT-BGTVT ngày 24 tháng 7 năm 2015 của bộ trưởng

bộ giao thông vận tải quy định về bảo vệ môi trường trong phát triển kết cấu hạ tầng giao thông;

- Thông tư số 07/2019/TT-BXD ngày 07/11/2019 về việc sửa đổi, bổ sung, thay thế một số quy định tại thông tư số 03/2016/TT-BXD ngày 10 tháng 3 năm 2016 của bộ trưởng bộ xây dựng quy định về phân cấp công trình xây dựng và hướng dẫn áp dụng trong quản lý hoạt động đầu tư xây dựng;

2.1.2 Quy chuẩn, tiêu chuẩn

- QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia quy hoạch xây dựng;

- QCVN 03-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về giới hạn cho phép của kim loại nặng trong đất;

- QCVN 05:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh;

- QCVN 06:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh;

- QCVN 07:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại;

- QCVN 08-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt;

- QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt;

- QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp;

- QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

- QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung;

- QCVN 50:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước;

- QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn – Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu – Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc;

- QCVN 27:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc;

- Các tiêu chuẩn môi trường của các Tổ chức Quốc tế và khu vực xây dựng như

Tổ chức Y tế Thế giới (WHO)

2.2 Các văn bản pháp lý, quyết định của cấp có thẩm quyền liên quan đến dự án

Dự án được Ban Quản lý Khu kinh tế Hải Phòng phê duyệt điều chỉnh chứng nhận đầu tư

2.3 Liệt kê các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tự tạo lập được sử dụng trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường

- Thuyết minh thiết kế cơ sở;

- Bản vẽ thiết kế của dự án;

- Các tài liệu, văn bản liên quan đến dự án;

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường

3.1 Tổ chức thực hiện ĐTM và lập báo cáo ĐTM

Báo cáo đánh giá tác động môi trường của “Dự án sản xuất máy và thiết bị” do

Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam đứng ra chủ trì cùng với

sự tư vấn của Công ty Cổ phần Công nghệ Hóa Xanh Việt Nam

Thông tin về tổ chức thực hiện báo cáo ĐTM như sau:

Thông tin về chủ đầu tư:

Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam

Thông tin về đơn vị tư vấn lập báo cáo ĐTM:

Công ty Cổ phần Công nghệ Hóa Xanh Việt Nam

Đại diện: Ông Nguyễn Văn Hòa Chức vụ: Giám đốc;

Địa chỉ: số 3, ngách 134/44/9, đường Cầu Diễn, phường Minh Khai, quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Điện thoại: 02432272900

Mã số thuế: 0107642320, Công ty Cổ phần Công nghệ Hóa Xanh Việt Nam được thành lập theo giấy phép số 0107642320 do Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội cấp năm 2016, hoạt động trong lĩnh vực tư vấn môi trường

3.2 Các bước thực hiện

Theo quy định, để tiến hành đầu tư xây dựng Dự án nói trên, cần tiến hành lập Báo cáo ĐTM Báo cáo ĐTM là cơ sở khoa học cho các cơ quan chức năng về BVMT trong việc thẩm định, giám sát và quản lý các hoạt động có thể gây ô nhiễm môi trường trong quá trình thực hiện Dự án Đồng thời, báo cáo giúp cho CDA có thể đưa ra được những

giải pháp tối ưu nhằm khống chế ô nhiễm, bảo vệ sức khỏe và môi trường sống của người dân trong khu vực và giảm thiểu các tác động khác có thể xảy ra trong quá trình thực hiện

Dự án

Quá trình tổ chức thực hiện ĐTM và lập báo cáo được tóm tắt qua các bước sau:

Bước 1: Thống kê, thu thập các số liệu, tư liệu liên quan đến hoạt động của dự án Bước 2: Xác định phạm vi nghiên cứu lập ĐTM Khảo sát hiện trạng, thu thập các số

liệu, tài liệu về điều kiện tự nhiên, kinh tế xã hội, tài nguyên môi trường xung quanh khu vực

dự án

Bước 3: Đo đạc, quan trắc, lấy mẫu và phân tích các chỉ tiêu môi trường nhằm đánh

giá hiện trạng môi trường khu vực chịu ảnh hưởng từ hoạt động sản xuất của dự án

Bước 4: Phân tích, đánh giá các nguồn gây tác động, đối tượng, quy mô bị tác động do

hoạt động sản xuất của dự án đến môi trường

Bước 5: Đưa ra các giải pháp, biện pháp giảm thiểu các tác động xấu, phòng ngừa và

ứng phó sự cố môi trường

Bước 6: Chuẩn bị hồ sơ, các tài liệu liên quan đến dự án và tiến hành tham vấn cộng

đồng dân cư khu vực dự án và tham vấn ý kiến chuyên gia, các nhà khoa học về dự án

Bước 7: Hoàn thiện báo cáo đánh giá tác động môi trường trình thẩm định và phê duyệt

theo quy định theo Luật Bảo vệ Môi trường

Đơn vị tư vấn đã tiến hành nghiên cứu các tài liệu Dự án kết hợp với khảo sát hiện trường và chất lượng môi trường để lập bản dự thảo báo cáo ĐTM

Nội dung của báo cáo là tổng hợp, xử lý tất cả các thông tin, số liệu từ quá trình nêu trên, xây dựng báo cáo ĐTM có nội dung phù hợp với nội dung quy định tại Thông tư số 02/2022/TT – BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường ngày 10 tháng 01 năm 2022 Quy định thi hành chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường Cụ thể như sau:

+ Mở đầu

+ Chương 1 Thông tin về dự án

+ Chương 2 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội và hiện trạng môi trường khu vực thực hiện dự án

+ Chương 3 Đánh giá, dự báo tác động môi trường của dự án và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường, ứng phó sự cố môi trường

+ Chương 4 Phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học

+ Chương 5 Chương trình quản lý và giám sát môi trường

+ Chương 6 Kết quả tham vấn

+ Kết luận, kiến nghị và cam kết

+ Tài liệu tham khảo

2 MORITA TOMOHIRO Giám đốc hành chính

Nội dung tham gia lập ĐTM

Công nghệ

kỹ thuật môi trường

Chủ trì ĐTMChỉ đạo thực hiện và kiểm soát hồ sơ báo cáo ĐTM

2 Đỗ Thị

Duyên

Chuyên ngành hóa học

Mô tả và đánh giá các điều kiện tự nhiên, KT-XH khu vực thực hiện

dự án

3 Nguyễn Văn

Linh

Quản lý tài nguyên môi trường

Đánh giá tác động môi trường của dự

án, tổng hợp báo cáo ĐTM

TT Họ và tên Đơn vị

công tác

Chức vụ

và chuyên môn

Nội dung tham gia lập ĐTM

Đề xuất giải pháp phòng ngừa, giảm thiểu tác động tới môi trường

5 Phạm Thị Hà

Công nghệ

kỹ thuật môi trường

Xây dựng chương trình giám sát môi trường

6 Nguyễn Văn

Sơn

Công nghệ

kỹ thuật hóa học

Quan trắc, phân tích mẫu

7 Nguyễn Thị

Duyên

Công nghệ

kỹ thuật môi trường

Quan trắc, phân tích mẫu

8 Đỗ Thị Hồng

Tươi

Công nghệ

kỹ thuật môi trường

Quan trắc, phân tích mẫu

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường

Để đánh giá, dự báo tác động môi trường, báo cáo đã sử dụng nhiều phương pháp đánh giá khác nhau với mục đích đánh giá những tác động môi trường đầy đủ và chính xác về các tác động có thể xảy ra liên quan đến dự án, bao gồm:

Bảng 2 Các phương pháp đánh giá tác động môi trường

- Chương 2

và Chương 3 của Dự án

- Chương 3 của Dự án

trường chia thành các danh mục tác động trong giai đoạn

hoạt động của dự án Trên cơ sở đó phân tích các tác động của dự án đến môi trường đất, nước, không khí, chất thải rắn

- Chương 2 của Dự án

- Dựa trên cơ sở của hệ số ô nhiễm của Tổ chức

Y tế Thế giới (WHO) và các tài liệu khoa học có

uy tín khác để tính tải lượng, nồng độ, các chất ô nhiễm từ các hoạt động của dự án

- Chương 3 của Dự án

sở kết quả của các phương pháp so sánh rút ra kết luận về quy mô, phạm vi tác động, ảnh hưởng của

dự án đến môi trường

- Từ các kết luận thu được, phương pháp tổng hợp cũng cho phép đề xuất, lựa chọn các biện pháp giảm thiểu tác động tối ưu nhất, kinh tế nhất nhằm giảm thiểu mức độ gây ra ô nhiễm môi trường

- Chương 2, chương 3 của

- Lấy mẫu đo đạc, phân tích môi trường: Tiến hành lấy mẫu môi trường khu vực thực hiện dự án

- Chương 2 của Dự án

tích môi

trường

tin liên quan đến dự án, các số liệu đã thu thập, cập nhật được, các kết quả phân tích thu được từ quá trình đo đạc tại thực địa và phân tích trong phòng thí nghiệm.Từ kết quả nghiên cứu này để đưa ra đặc điểm các tác động đến môi trường và tài nguyên thiên nhiên trong từng giai đoạn triển khai khác nhau của dự án

Phương pháp này nhằm thu thập và xử lý số liệu

về điều kiện khí tượng, thuỷ văn, kinh tế - xã hội

ở khu vực thực hiện Dự án thông qua các số liệu, thông tin thu thập được từ các nguồn khác nhau như: Dự báo khí tượng thuỷ văn, Niên giám thống kê, Báo cáo tình hình kinh tế - xã hội khu vực thực hiện Dự án dưới dạng bảng biểu nhằm chỉnh lý tài liệu và phân tích, đánh giá logic cho từng nội dung và đối tượng nghiên cứu

- Chương 2, Chương 3 của Dự án

- Quan sát hiện trường;

- Thu thập, tổng hợp các tài liệu liên quan;

- Đánh giá các thông tin, số liệu sau khi khảo sát, điều tra

- Chương 2, của Dự án

- Kế thừa các nội dung của các báo cáo dự án tương tự làm tiền đề đánh giá dự báo tác động cho dự án

- Dựa vào các số liệu đánh giá tại báo cáo cũng như số liệu giám sát được để làm cơ sở đánh giá các phương pháp sử dụng từ đó đưa ra các biện pháp quản lý, giám sát phù hợp

- Chương 1, Chương 3, Chương 5 của báo cáo

5 Tóm tắt nội dung chính của báo cáo ĐTM

5.1 Thông tin về dự án

a Thông tin chung

- Tên dự án: Dự án sản xuất máy và thiết bị;

- Địa điểm thực hiện dự án: lô 56A, 56B, 56C tại khu đô thị, công nghiệp và dịch

vụ VSIP Hải Phòng thuộc khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng;

- Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam

b Phạm vi, quy mô, công suất

- Phạm vi, quy mô xây dựng dự án: Dự án có tổng diện tích đất là 200.446m2 nằm tại lô 56A, 56B, 56C tại khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng thuộc khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải; huyện Thủy Nguyên, thành phố Hải Phòng

- Công suất dự án:

1 Quy mô dự án hiện tại

Nội dung thay đổi

1 Máy in (chỉ lắp ráp) Chiếc/năm 2.000.000 Không thay đổi

2 Máy photocopy đa chức

năng (chỉ lắp ráp) Chiếc/năm 1.000.000 Không thay đổi

2 Quy mô dự kiến bổ sung

Chiếc/năm 460.243 Hạng mục mới hoàn toàn

3 Tổng vốn đầu tư dự kiến (sau khi điều chỉnh quy

mô): 8.300.000.000.000 VNĐ Điều chỉnh tăng vốn dự án

c Công nghệ sản xuất

(1) Quy trình sản xuất khuôn:

- Chế tạo lõi khuôn: Thép nguyên liệu  Máy phay (tạo hình dạng vuông cạnh

của khuôn)  Máy mài (làm bóng bề mặt khuôn)  Máy khoan (khoan lỗ khuôn tại các

vị trí đã được lập trình tự động trên máy tín)  Máy tiện (tạo các chi tiết tròn cho khuôn)

 Gia công bằng máy CNC (tạo hình dạng lõi khuôn, chi tiết của lõi khuôn)  Gia công bằng máy cắt gọt EDM (tạo chi tiết hình ảnh cho khuôn)  Máy cắt dây (Sử dụng dây đồng làm điện cực và nước làm dung môi tạo chi tiết hình ảnh cho khuôn)  Kiểm tra (kiểm kích thước cũng như hình dạng lõi khuôn)  Đánh bóng (làm bóng lõi khuôn)

- Chế tạo vỏ khuôn: Vỏ khuôn được làm từ thép Vỏ khuôn được làm từ các công

đoạn gia công cơ bằng máy vạn năng (tiện, phay, mài, khoan), máy CNC, máy cắt gọt WEDM với quy trình tương tự như chế tạo lõi khuôn

- Lắp ráp khuôn: Lõi khuôn được lắp ráp vào vỏ khuôn và lắp ráp các chi tiết phụ

sau đó được cố định bằng bulong tạo ra khuôn hoàn chỉnh

- Làm sạch: Khuôn sau khi lắp ráp được làm sạch bằng cách cho hóa chất

Jumbo-A vào giẻ lau và lau chùi khuôn, lượng hóa chất Jumboo-Jumbo-A sử dụng là 5 lít/tháng

- Thử khuôn, đo kiểm: Các khuôn được đưa vào máy để sản xuất thử và đo kiểm,

sản phẩm lỗi hỏng sẽ được quay lại để sửa chữa, khuôn hoàn chỉnh sẽ được lưu kho Tỷ

lệ sản phẩm lỗi hỏng không thể sửa chữa được chiếm khoảng 0,1% khối lượng sản phẩm (2) Quy trình sản xuất các linh kiện máy in bằng nhựa:

Các loại hạt nhựa (PP, ABS,…)  Máy sấy nhựa  Máy ép phun nhựa  Phun nhựa nóng chảy vào lòng khuôn và bảo áp  Làm mát  Mở khuôn để lấy sản phẩm ra ngoài  Dập cắt loại bổ bavia nhựa và tạo thành linh kiện nhựa hoàn chỉnh  Kiểm tra lần cuối, nhập kho, xuất hàng

(3) Công nghệ lắp ráp hộp mực:

Lắp ráp bảng mạch in vào 1 nửa vỏ hộp nhựa  Kiểm tra Hàn lid (hàn 2 nửa của vỏ hôp mực với nhau để tạo thành hộp mực cố định)  Kiểm tra mối hàn và vị trí hàn, kiểm tra sự cố định của hộp mực  Điền mực (mực dạng bột) được đổ vào thùng chứa mực và cố định hộp mực với vỏ hộp mực)  kiểm tra xem nắp hộp đã đậy chặt vào hộp mực chưa  Ghi dữ liệu (sử dụng tia laser để khắc mã sản phẩm, ngày tháng sản xuất,… lên sản phẩm)  Kiểm tra lại thông tin khắc trên sản phẩm  Đóng gói thành phẩm

(4) Quy trình lắp ráp sản xuất máy in:

Kiểm tra bộ phận, kinh kiện đầu vào  Lắp ráp  Kiểm tra độ an toàn của sản phẩm bằng máy biến áp  Kiểm tra về hình ảnh bằng máy X-ray  Đóng gói

(5) Quy trình lắp ráp máy photocopy đa chức năng

Kiểm tra bộ phận, linh kiện đầu vào  Lắp ráp Kiểm tra độ an toàn sản phẩm

 Kiểm tra về hệ thống điện của sản phẩm bằng máy biến áp  Kiểm tra về hình ảnh bằng máy x-ray  Đóng gói

(6) Các quy trình sản xuất máy điện cầm tay

- Công đoạn lắp ráp motor: Tạo hình trục motor, kết hợp với phủ lớp cách điện lõi motor  Lắp ráp lõi rotor vào trục motor Gắn bộ chỉnh lưu vào trục motor quân lõi motor bằng dây đồng  gắn lớp cách điện  Hàn đầu cuộn dây với bộ chỉnh  Kiểm tra dòng điện áp Phun phủ Vamish Điều chỉnh độ cân bằng của rotor;

- Công đoạn lắp ráp stator: Gắn lớp cách điện vào trong lõi stator Quấn dây đồng

 Đấu nối điện  Tạo từ trường cho stato Kiểm tra công đoạn  phủ Vamish  Kiểm tra lại;

- Công đoạn lắp ráp bộ pin sạc: phân loại cell theo điện áp  Hàn nối các điện cực với nhau Đo điện áp  Hàn nối bản mạch với cell  Lắp vào hộp đựng  Đo điện

áp  Kiểm tra thành phẩm.;

- Công đoạn lắp ráp hoàn chỉnh thiết bị cầm tay: Hàn motor với nguồn điện  Gắn motor vào trong vỏ hộp thân Tạo đầu nối với nguồn điện  Nối dây dẫn điện  Gắn motor vào thân máy  Gắn lớp cách điện  Lắp ráp phần vỏ máy  Nối điện áp chạy máy, đo dòng  Kiểm tra  Đóng gói

d Các hạng mục công trình và hoạt động của dự án

(4) Xưởng sản xuất khuôn

+ Các hạng mục phụ trợ gồm các hạng mục: Cổng ra vào và nhà thường trực bảo vệ; Sân đường giao thông nội bộ; Hệ thống phòng cháy chữa cháy; Hệ thống cấp nước,

Hệ thống cấp điện, cây xanh,…

+ Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án: hệ thống xử lý nước thải,

hệ thống xử lý khí thải

e Các yếu tố nhạy cảm về môi trường

Dự án nằm trong quy hoạch phát triển của Khu công nghiệp VSIP Hải Phòng, dự

án không thuộc đối tượng có yếu tố nhạy cảm theo quy định cảu Luật Bảo vệ môi trường

5.2 Hạng mục công trình và hoạt động của dự án có khả năng tác động xấu đến môi trường

5.2.1 Giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị

Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị phục vụ dự án có các tác động đến môi trường như:

- Hoạt động vận chuyển máy móc, thiết bị;

- Hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị;

- Hoạt động của công nhân tham gia lắp đặt;

Giai đoạn triển khai xây dựng dự án sẽ phát sinh các nguồn tác động liên quan đến chất thải như: nước thải, bụi – khí thải, chất thải,… và các nguồn tác động không liên quan đến chất thải như: tiếng ồn, độ rung và đời sống kinh tế xã hội khu vực thực hiện

dự án Các tác động này nếu không được xử lý sẽ ảnh hưởng không nhỏ đến cảnh quan

môi trường và kinh tế - xã hội khu vực diễn ra hoạt động xây dựng của dự án Vì vậy, chủ dự án phải thực hiện các công trình, biện pháp giảm thiểu các tác động này đến cộng đồng dân cư, cảnh quan trong khu vực

5.2.2 Giai đoạn vận hành

Sau khi hoàn thành lắp đặt, Công ty TNHH Công nghệ máy văn phòng Kyocera Việt Nam sẽ thực hiện sản xuất sản phẩm Các hoạt động sản xuất của dự án khi đi vào hoạt động bao gồm:

- Hoạt động của xưởng sản xuất khuôn;

- Hoạt động của xưởng sản xuất linh kiện nhựa

- Hoạt động của dây chuyền sản xuất mực in;

- Hoạt động của dây chuyền sản xuất máy in;

- Hoạt động của dây chuyền sản xuất máy photocopy đa chức năng;

- Hoạt động của công nhân làm việc tại dự án,…

=> Khi dự án đi vào hoạt động chính thức sẽ phát sinh nước thải, khí thải, chất thải,…Các loại chất thải này nếu không được xử lý sẽ gây ra tình trạng ô nhiễm môi trường sống khu vực thực hiện dự án và các khu vực lân cận dự án làm cho đời sống cộng đồng dân cư khu vực dự án và các khu vực lân cận dự án bị ảnh hưởng Vì vậy, chủ dự án phải thực hiện các công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của chất thải giảm thiểu tác động đến môi trường xung quanh khu vực

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của dự án

5.3.1 Đối với nước thải

a Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị

+ Nước mưa chảy tràn ước tính khoảng 14,01m3/ngày đêm

b Trong giai đoạn vận hành

- Nước thải sinh hoạt: lượng nước thải phát sinh lớn nhất của dự án khoảng 585,06

được tuần hoàn tái sử dụng và không phát sinh ra ngoài môi trường

- Nước thải làm mát từ hệ thống làm mát nhà xưởng (hệ thống cooling tower) bao gồm:

+ Nước xả cặn đáy hệ thống làm mát nhà xường hàng ngày của nhà máy A khoảng

40 m3/ngày đêm;

+ Nước xả cặn đáy hệ thống làm mát nhà xưởng hàng ngày của nhà máy C khoảng 68,5 m3/ ngày đêm

5.3.2 Đối với khí thải

a Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị

+ Nguồn số 2: Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động đổ mực, điền mực của dây chuyền lắp ráp hộp mực in; Tính chất: tại đây chải phát sinh chủ yếu bụi từ mực in Bụi này nếu không được xử lý sẽ tác động trực tiếp đến sức khỏe (hệ hô hấp) của cán bộ công nhân viên làm việc trong nhà xưởng

5.3.3 Đối với chất thải rắn, chất thải nguy hại

a Đối với chất thải rắn sinh hoạt

❖ Trong giai lắp đặt thiết bị:

- Số lượng công nhân tham gia lắp đặt máy móc khoảng 30 người, chỉ tiêu phát

sinh chất thải của 1 người/ngày khoảng: 1 kg/ngày Như vậy, khối lượng chất thải sinh hoạt của công nhân tham gia lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 30kg/ngày

- Khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh lớn nhất đối với dự án hiện hữu khoảng

5000 kg/ngày

=> Như vậy, trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị, lượng chất thải rắn sinh hoạt

phát sinh lớn nhất của dự án là: 5.030 kg/ngày

❖ Trong giai đoạn vận hành:

- Khối lượng chất thải sinh hoạt phát sinh lớn nhất của dự án hiện trạng khoảng 5.000 Kg/ngày (với dự báo số lượng công nhân lớn nhất khoảng 8200 người)

Khi bổ sung quy mô hạng mục sản xuất bổ sung, dự kiến sẽ tuyển thêm 158 công nhân phục vụ sản xuất dự án bổ sung Nhu cầu lao động tăng thêm 1,93% Như vậy, ước tính tổng lượng chất thải sinh hoạt phát sinh khoảng: 5.096,5 kg/ngày

b Đối với chất thải rắn thông thường

❖ Trong giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị

- Khối lượng chất thải thông thường phát sinh từ quá trình lắp thiết bị cho dự án

mợ rộng khoảng: 100kg/tháng Chất thải trong giai đoạn ngày chủ yếu là bao bì chứa thiết bị nhập về

- Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại dự án hiện hữu khoảng 137.270 kg/tháng

Như vậy, tổng khối lượng chất thải thông thường phát sinh tại dự án trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 137.370 kg/tháng

❖ Trong giai đoạn vận hành

- Nguồn phát sinh:

Rác thải công nghiệp phát sinh từ các hoạt động sau:

- Dây chuyền chế tạo khuôn: Tại dây chuyền chế tạo khuôn rác thải công nghiệp phát sinh chủ yếu là phoi kim loại (không dính dầu) từ công đoạn phay, công đoạn tiện;

- Dây chuyền sản xuất linh kiện nhựa: Rác thải công nghiệp phát sinh chủ yếu là bavia nhựa thải, linh kiện nhựa lỗi hỏng;

- Dây chuyền lắp ráp hộp mực: Sản phẩm là hộp mực lỗi hỏng;

- Dây chuyền lắp ráp máy in, máy photo: sản phẩm lỗi hỏng, linh kiện lỗi (linh kiện lỗi bao gồm các linh kiện nhựa, linh kiện nhôm, linh kiện từ cao su, ) không bao gồm linh kiện điện, điện tử và các linh kiện có dính CTNH;

- Dây chuyền sản xuất máy điện cầm tay;

- Hoạt động đóng gói: Vật liệu đóng gói thải bỏ phát sinh từ quá trình nhập các nguyên liệu về hoặc từ quá trình đóng gói của công ty Các chất thải phát sinh như palet bằng gỗ thải, thùng bìa carton, xốp không chứa chất nguy hại;

- Hoạt động văn phòng: Hoạt động văn phòng có thể phát sinh giấy, vật liệu văn phòng phẩm tại khu vực văn phòng

- Quy mô (khối lượng): khối lượng dự báo phát sinh khoảng: 139.000 kg/tháng

c Đối với chất thải rắn nguy hại

❖ Trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị:

Lượng chất thải nguy hại trong giai đoạn này chủ yếu là dầu mỡ thải, giẻ lau dính dầu thải, bao bì đựng dầu dầu mỡ thải,… Khối lượng phát sinh dự kiến khoảng 1000kg/tháng

Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại dự án hiện tại phát sinh khoảng 11.436,21 kg/tháng

=>Như vậy, tổng lượng chất thải nguy hại dự kiến phát sinh của dự án trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 12.000 Kg/tháng

❖ Trong giai đoạn vận hành

- Nguồn phát sinh: chất thải nguy hại phát sinh từ các hoạt động sản xuất của dự

án bao gồm các loại chất thải nguy hại như sau: giẻ lau, vải bảo vệ nhiễm thành phần nguy hại; kim loại nhiễm các thành phần nguy hại; hộp chứa mực in thải; mực in thải; bóng đèn huỳnh quang thải; các loại dầu mỡ thải, pin - ắc quy chì thải; thiết bị thải có các bộ phận linh kiện điện tử

- Quy mô (khối lượng): Dự kiến khối lượng phát sinh khoảng: 13.000 Kg/tháng

5.3.4 Đối với tiếng ồn, độ rung

❖ Trong giai đoạn thi công xây dựng

- Nguồn phát sinh:

Từ các máy móc công nghiệp, quạt gió trong quá trình hoạt động: Trong quá trình sản xuất, tiếng ồn tạo ra từ các máy móc, quạt gió, và các hoạt động sản xuất lắp ráp

cụ thể các khu vực phát sinh tiếng ồn, độ rung của nhà máy như sau:

+ Khu vực lắp ráp máy in nhà A, tọa độ X(m) = 598.576,05; Y(m) = 2.312.840,86; + Khu vực sản xuất, lắp ráp thiết bị điện cầm tay nhà máy A, tọa độ tọa độ X(m)

= 598.576,08; Y(m) = 2.312.840,92;

+ Khu vực lắp ráp máy nhà C, tọa độ X(m) = 598.753,32; Y(m) = 2.312.860,73; + Khu vực chế tạo khuôn tại xưởng khuôn, tọa độ X(m) = 598.533,36; Y(m) = 2.312.968,71;

+ Khu vực lắp ráp hộp mực nhà B, tọa độ X(m): 598.625,18; Y(m): 2.313.013,09; + Khu vực xưởng chế tạo linh kiện nhựa nhà B, tọa độ X(m): 598.584,74; Y(m): 2.312.971,89;

- Quy chuẩn áp dụng:

+ QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

+ QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

❖ Trong giai đoạn vận hành

- Nguồn phát sinh:

Từ các máy móc công nghiệp, quạt gió trong quá trình hoạt động: Trong quá trình sản xuất, tiếng ồn tạo ra từ các máy móc, quạt gió, và các hoạt động sản xuất lắp ráp

cụ thể các khu vực phát sinh tiếng ồn, độ rung của nhà máy như sau:

+ Khu vực lắp ráp máy in nhà A, tọa độ X(m) = 598.576,05; Y(m) = 2.312.840,86; + Khu vực sản xuất, lắp ráp thiết bị điện cầm tay nhà máy A, tọa độ tọa độ X(m)

= 598.576,08; Y(m) = 2.312.840,92;

+ Khu vực lắp ráp máy nhà C, tọa độ X(m) = 598.753,32; Y(m) = 2.312.860,73; + Khu vực chế tạo khuôn tại xưởng khuôn, tọa độ X(m) = 598.533,36; Y(m) = 2.312.968,71;

+ Khu vực lắp ráp hộp mực nhà B, tọa độ X(m): 598.625,18; Y(m): 2.313.013,09; + Khu vực xưởng chế tạo linh kiện nhựa nhà B, tọa độ X(m): 598.584,74; Y(m): 2.312.971,89;

- Quy chuẩn áp dụng:

+ QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn;

+ QCVN 27:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung

5.3.5 Các tác động khác

❖ Trong giai đoạn thi công xây dựng

- Tác động đến giao thông, cơ sở hạ tầng;

- Tác động do các rủi ro, sự cố trong giai đoạn thi công xây dựng gồm: Cháy nổ tại công trường, tai nạn lao động, rủi ro thiên tai (bão, mưa lớn), an ninh trật tự tại khu vực dự án,…

❖ Trong giai đoạn vận hành của dự án

- Tác động của tiếng ồn, độ rung của các máy móc sản xuất của dự án;

- Tác động đến kinh tế xã hội của khu vực;

- Tác động gây nên bởi sự cố môi trường: Sự cố rò rỉ hoặc vỡ đường ống thoát

nước thải; sự cố hệ thống xử lý nước thải, khí thải;

- Sự cố: cháy nổ, tai nạn lao động;…

5.4 Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

Các công trình bảo vệ môi trường của dự án như sau:

Bảng 3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án

TT Công tình Số

tầng

Diện tích xây dựng (m 2 )

Diện tích sàn (m 2 ) Hiện trạng

Thay đổi so với Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường năm

2022

Chưa lắp đặt Bổ sung mới

5.4.1 Công trình thu gom và xử lý nước thải

Do dự án đã hoàn thành các hạng mục công trình bảo vệ môi trường bao gồm các công trình xử lý nước thải, khí thải và công trình thu gom chất thải Do đó, nước thải và chất thải phát sinh trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị sẽ được thu gom về hệ thống

xử lý nước thải hiện tại của dự án để xử lý, chất thải phát sinh sẽ được vận chuyển về kho chứa hiện tại Các công trình bảo vệ môi trường của dự án bao gồm:

(1) Nước thải sinh hoạt:

❖ Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt:

- Nước thải sinh hoạt của dự án bao gồm:

Hệ thống thu gom, thoát nước thải tách riêng hoàn toàn với hệ thống thu gom, thoát nước mưa

+ Nguồn số 1: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ bồn cầu của nhà máy A, xưởng chế tạo khuôn và xưởng sản xuất linh kiện nhựa đã chuyển đổi công năng thành kho chứa hàng theo đường ống PVC D110 thu gom về 06 bể gom nước thải, (kích thước: 1x1x1m/bể) tiếp tục cùng với nước thải sinh hoạt khác phát sinh tại nhà máy A, xưởng chế tạo khuôn và xưởng sản xuất linh kiện nhựa đã chuyển đổi công năng thành kho chứa hàng theo đường ống PVC D160 (độ dốc i = 1%) dẫn về hệ thống xử lý nước thải (công suất: 240m3/ngày đêm) để xử lý;

+ Nguồn số 2: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ bồn cầu và nước thải nhà ăn sau thu gom, xử lý sơ bộ tại 01 bể tách mỡ (dung tích: 5m3) của nhà máy B theo đường ống PVC D110 thu gom về 07 bể gom nước thải (kích thước: 1x1x1m/bể) tiếp tục cùng với nước thải sinh hoạt khác phát sinh tại nhà máy B theo đường ống PVC D160 (độ dốc i

= 1%) và nước thải phát sinh từ hoạt động làm mát của nhà máy A theo đường ống HDPE D90 (độ dốc i = 1%) dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt (công suất: 255m3/ngày đêm) để xử lý;

+ Nguồn số 3: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các nhà vệ sinh của nhà máy C theo đường ống PVC D110 thu gom về 05 bể gom nước thải (kích thước: 1x1x1m/bể) tiếp tục cùng với nước thải sinh hoạt khác phát sinh tại nhà máy C theo đường ống góp PVC D160 (độ dốc i = 1%) dẫn về hệ thống xử lý nước thải (công suất 280 m3/ngày đêm) để

xử lý Nước thải phát sinh từ hoạt động làm mát của nhà máy C theo ống dẫn HDPE D90 (độ dốc i = 1%) về bể xả thải của hệ thống xử lý nước thải (công suất 280 m3/ngày đêm) để xử lý

❖ Công trình xử lý nước thải sinh hoạt:

- Quy trình xử lý như sau:

+ Hệ thống xử lý nước thải, công suất: 240m3/ngày đêm: nước thải → bể chắn rác → bể bơm → bể tách dầu → bể điều hòa → bể kỵ khí → bể hiếu khí → bể phản ứng → bể keo tụ → bể lắng → bể trung gian → bể lọc cát → bể rửa ngược → bể khử trùng → bể xả → hệ thống thu gom, thoát nước thải của Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng

+ Hệ thống xử lý nước thải, công suất: 255 m3/ngày đêm: nước thải → bể điều hòa → bể kỵ khí → bể hiếu khí → bể lắng → bể xả thải → hệ thống thu gom, thoát nước thải của Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng (bùn bể lắng một phần tuần hoàn lại bể kỵ khí, một phần dẫn về bể chứa bùn)

+ Hệ thống xử lý nước thải, công suất: 280 m3/ngày đêm: nước thải → bể điều hòa → bể kỵ khí → bể hiếu khí → bể lắng → khử trùng tại bể xả thải  nước làm mát của nhà máy C) → hệ thống thu gom, thoát nước thải của Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng (bùn bể lắng một phần tuần hoàn lại bể kỵ khí, một phần dẫn về bể chứa bùn)

- Nguồn tiếp nhận nước thải: Giá trị của các thông số trong nước thải của Dự án sau xử lý nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 40:2011/BTNNT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (cột B, Kq = 0,9, Kf = 1,1) và Tiêu chuẩn nước thải đầu vào của Khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP theo đường ống góp chính PVC D275 đấu nối vào hệ thống thu gom, thoát nước thải của Khu đô thị, công nghiệp

và dịch vụ VSIP Hải Phòng

- Vị trí xả thải, phương thức xả thải:

+ Vị trí xả thải: Hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105o45’, múi chiếu 3o như sau: X(m) = 2.312.784,08; Y(m) = 598.393,07

+ Phương thức xả thải: liên tục

+ Hóa chất sử dụng trong quá trình xử lý nước thải: Methanol, NaOCl,…

(3) Công trình thu gom, thoát nước mưa chảy tràn

- Hệ thống thoát nước thại khu vực lô 56 A:

Chủ dự án đã hoàn thành xây dựng hệ thống thu gom, xử lý sơ bộ nước mưa tràn mặt, bố trí các hố ga lắng dọc tuyến cống đối với phần diện tích lô 56A; nước mưa tràn mặt được thu gom và lắng cặn trước khi thoát vào hệ thống thu gom của khu đô thị, công nghiệp và dịch vụ VSIP Hải Phòng

Hiện trạng của hệ thống thoát nước mưa nhà máy A còn hoạt động khá tốt, đảm bảo khả năng thu gom, thoát nước mưa của khu vực

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thoát nước mưa nhà máy A

Thuyết minh:

Nước mưa mái từ các công trình, nhà xưởng của Lô 56A được thoát qua rãnh thoát PVC D110 Nước mưa mái sau đó cùng với nước mưa chảy tràn khu vực chảy về rãnh thoát nước D300 – D400 bố trí dưới mặt sân của khu vực Nước mưa từ các ống thoát nước chảy về các hố ga lắng cặn kích thước BxLxH: 600x600x800(mm) Sau đó chảy

về ống góp cuối PVC D800 dẫn ra điểm thoát nước mưa kết nối với hệ thống thoát nước KCN VSIP Hải Phòng qua 1 điểm đấu nối Hệ thống thoát nước mưa thiết kế có độ dốc

i = 0,001 đảm bảo thu gom thoát nước tốt cho khu vực

- Hệ thống thoát nước thại khu vực lô 56 B:

- Nước mưa mái nhà được gom lại bằng hệ thống thu gom nước mái và dẫn xuống cống thoát nước mưa bố trí dưới mặt sân bằng đường ống nhựa PVC D200

- Nước mưa chảy tràn khu vực sân đường của nhà máy được chảy vào các rãnh thoát nước bê tông cốt thép Hệ thống thoát nước mưa thiết kế kết hợp với kết cấu rãnh

hở, rãnh có nắp và ống cống tùy thuộc vào từng vị trí Nước thoát trên mái nhà và đường nội bộ được nối trực tiếp với hệ thống rãnh, đảm bảo thoát nước tốt, rãnh thoát nước mưa được thiết kế vật liệu BTCT có chiều rộng từ 300 – 900 mm, độ dốc i = 0,1-0,15% Nước mưa sau đó dẫn ra hệ thống thoát nước của KCN VSIP Hải Phòng qua 1 điểm đấu nối

Hiện trạng hoạt động của hệ thống thu gom, thoát nước mưa của nhà máy B còn hoạt động khá tốt, đảm bảo thu gom, thoát nước mưa cho khu vực nhà máy máy

Nước mưa mái

Nước mưa

chảy tràn

Ống góp chính D800

PVC 200

Hệ thống thoát nước KCN VSIP Hải Phòng Rãnh thoát

D300-D400

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom nước mưa Nhà máy B

- Hệ thống thoát nước thại khu vực lô 56 C:

- Nước mưa mái nhà được gom lại bằng hệ thống thu gom nước mái và dẫn xuống cống thoát nước mưa bố trí dưới mặt sân bằng đường ống nhựa PVC D200

Nước mưa sau đó dẫn ra hệ thống thoát nước của KCN VSIP Hải Phòng qua 3 điểm đấu nối:

LV1: phía bắc của nhà xưởng C được thu gom bằng ống D400-D1000, rãnh W800 sau đó thoát ra điểm xả 1 vào hệ thống thoát nước của VSIP Hải Phòng

LV2: phía đông của nhà máy C được thu gom bằng rãnh W400, W600,W1000 và ống D400,ống D600, ống D1000 sau đó thoát ra điểm xả 2 vào hệ thống thoát nước của VSIP Hải Phòng

LV3: phía còn lại của dự án được thu gom bằng ống D400, D600, D1000 và rãnh W600, W1000 sau đó thoát ra điểm xả 3 vào hệ thống thoát nước của VSIP Hải Phòng Hiện trạng hoạt động thu gom, thoát nước mưa của nhà máy C còn hoạt động khá tốt đảm bảo thu gom, thoát nước mưa cho toàn bộ khu vực nhà máy

Sơ đồ thu gom nước mưa:

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom nước mưa Nhà máy C

5.4.2 Công trình xử lý khí thải

a Giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị

(1) Biện pháp giảm thiểu khí thải phát sinh từ quá trình hàn

Quá trình hàn các chi tiết máy của dự án, có phát sinh 1 lượng khói hàn Lượng phát sinh không nhiều nhưng có ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân xây dựng Để đảm bảo sức khỏe và an toàn cho công nhân, Chủ dự án sẽ thực hiện các biện pháp đảm bảo

an toàn cho người lao động:

Nước mưa mái

Nước mưa chảy

tràn

Hệ thống thoát nước KCN VSIP Hải Phòng

Rãnh thu nước B300 – B900mm

PVC D200

Nước mưa mái

Nước mưa chảy

tràn

Ống thoát D400, D600, D800;

Rãnh thoát W400,W600,W1000

PVC 200

Hệ thống thoát nước KCN VSIP Hải Phòng Ống nhánh

D300 – D400

+ Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ cho công nhân trong quá trình hàn;

+ Bố trí công nhân hàn luân phiên nhau thực hiện nhằm giảm thời gian tiếp xúc khói hàn cho công nhân;

+ Bố trí khu vực hàn thông thoáng, lắp đặt hệ thống quạt gió thông thoáng nhà xưởng,…

- Tính khả thi: Công nhân hàn là những người có trình độ, khả năng nhận thức về vấn đề an toàn sức khỏe cao Trong ban quản lý dự án có bộ phận phụ trách về vấn đề

an toàn lao động thường xuyên

(2) Biện pháp giảm thiểu khí thải từ hoạt động của các phương tiện giao thông vận chuyển máy móc thiết bị

- Chủ dự án lựa chọn phương tiện vận tải có nguồn gốc xuất xứ, được kiểm định

về chất lượng, không quá cũ;

- Hàng hóa vận chuyển chủ yếu là máy móc sản xuất, nội thất, thiết bị văn phòng đều được đóng gói cẩn thận, chứa trong thùng Container kín nên việc phát sinh bụi ra bên ngoài là hầu như không có;

- Bố trí thời gian vận hành máy móc hợp lý, theo dõi và tắt ngay các thiết bị bị hỏng hoặc có dấu hiệu bị hỏng khi hoạt động

b Giai đoạn vận hành

(1) Hệ thống thu gom, xử lý bụi mực khu vực lắp ráp hộp mực tại nhà máy B

- Hệ thống được lắp đặt năm: 2019 - 2020;

- Đơn vị cung cấp: Công ty TNHH Thương mại và Công nghiệp Hà Sơn;

- Chức năng hệ thống: thu gom, xử lý bụi mực phát sinh tại dây chuyền lắp ráp hộp mực nhà máy B;

- Vị trí đặt hệ thống: Tại xưởng lắp ráp bụi mực nhà máy B

Sơ đồ công nghệ của hệ thống:

Hình 3.13 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi mực nhà máy B

Thuyết minh công nghệ:

Tại công đoạn điền mực, mực dạng bột được đổ vào thùng chứa mực Quá trình

đổ mực sẽ phát sinh 1 lượng bụi mực ra ngoài không khí Vì vậy, công ty đã lắp đặt các đầu hút tại các thùng chứa mực của máy điền mực để thu gom bụi mực Bụi mực phát sinh sẽ được quạt hút hút bụi theo đường ống dẫn về hệ thống lọc bụi dust collector Nguyên lý hoạt động của hệ thống Dust colector:

Dòng khí lẫn bụi được hút vào đầu thu của hệ thống Dust nhờ quạt hút, do tốc độ của dòng khí giảm đột ngột nên phần lớn hạt bụi mất động năng và rơi trực tiếp xuống phễu Khí với bụi còn sót lại đi vào các tấm filter phía trong hệ thống Dust Colector Các tấm filter được làm từ polyester span-bond (đây là các sợi polimer có độ bền cao,

độ chịu nhiệt cao, được gia cố cơ học tạo ra các lưới sợi tạo thành tấm filter lọc bụi của

hệ thống dust colector) Bụi được giữ lại trên bề mặt bên ngoài của filter do áp suất âm của khí; chỉ khí sạch được xuyên qua, sau đó vào đường ống đầu ra và thoát ra ngoài

Máy đổ mực

Đầu chụp hút/ chụp hút bụi

Xả ra môi trường làm việc bằng cửa gió

Bụi mực Phễu thu bụi

môi trường

Những hạt bụi bám bên ngoài lõi lọc được gỡ bỏ bởi áp suất của khí nén bắn vào trong lòng filter lọc (thông qua hệ thống van điện từ và bình tích khí nén) Bụi cuối cùng rơi xuống dưới tại phễu thu phía dưới của hệ thống Dust Colector

Dòng khí sau đó tiếp tục được dẫn qua tấm filter than hoạt tính lắp bổ sung sau cửa thoát khí Khí sạch sau đó theo cửa gió của hệ thống thoát ra ngoài môi trường làm việc của nhà xưởng Hệ thống lọc bụi dust collector sử dụng các filter lọc than hoạt tính nhiều lớp giúp giữ lại hoàn toàn lượng bụi mực phát sinh, đảm bảo chất lượng dòng khí khi xả

ra môi trường

(2) Hệ thống thu gom, xử lý mùi phát sinh tại khu vực đùn ép nhựa của nhà máy b (03 hệ thống)

Nguồn phát sinh khí thải tại xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B từ các máy

ép nhựa Khí thải phát sinh từ quá trình đùn ép nhựa chủ yếu là khí VOC – hợp chất hữu

cơ bay hơi chủ yếu là Butaddien và styren Các chất này gây mùi khó chịu, nếu không

xử lý sẽ ảnh hưởng đến môi trường không khí làm việc của cán bộ công nhân viên trong nhà máy

Để giảm thiểu tác động từ khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất linh kiện nhựa Chủ dự án đã lắp đặt hệ thống hút mùi, sau đó khí được đưa qua filter thanh hoạt tính để hấp phụ Do than hoạt tính có cấu tạo xốp tạo nhiều lỗ hổng không đồng đều và rất phức tạp Vì vậy, than hoạt tính có tác dụng hấp phụ tốt đối với các chất không phân cực ở dạng khí Khi dòng khí thải của nhà máy đi qua các tấm lọc này, các phân tử khí thải, mùi có trong dòng khí sẽ được than hoạt tính giữ lại ở bề mặt tấm lọc Khí sạch được thoát ra bên ngoài qua ống phóng không

- Hệ thống được xây dựng, lắp đặt năm: 2019;

- Hệ thống hoàn thiện cải tạo năm: 2021;

- Đơn vị cung cấp: Công ty Kinden Việt Nam;

- Chức năng hệ thống: Thu gom, xử lý khí thải phát sinh tại xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà B;

- Vị trí đặt hệ thống: Tại xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B

- Quá trình sản xuất linh kiện nhựa trong phân xưởng nhà máy B được thực hiện trong hệ thống khép kín hoàn toàn Do đó, trong công đoạn đùn ép nhựa, mùi phát sinh

ra ngoài môi trường làm việc không đáng kể Tuy nhiên, để đảm bảo môi trường làm việc cho cán bộ, công nhân viên trong nhà xưởng, công ty đã tiến hành lắp đặt hệ thống thu gom, xử lý khí thải phát sinh từ quá trình đùn ép nhựa

- Hiện tại dự án đã lắp đặt tổng số máy phun ép nhựa cho xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B là 26/30 máy, trong đó:

+ 8 máy phun ép nhựa của xưởng sản xuất linh kiện nhựa chuyển sang;

+ 18/22 máy phun ép nhựa lắp đặt mới của nhà máy B;

Để thu gom, xử lý khí thải phát sinh của xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy

B, chủ dự án đã tiến hành lắp đặt 03 hệ thống thu gom, xử lý khí thải với lưu lượng quạt hút là 28.350 m3/h/hệ thống để thu gom, xử lý khí thải phát sinh khu vực máy đùn ép nhựa, 03 hệ thống đã hoàn thành quá trình vận hành thử nghiệm và đi vào hoạt động ổn định

- Dây chuyền hệ thống thu gom khí thải của xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B: bao gồm 03 hệ thống xử lý khí thải độc lập, công suất mỗi hệ thống là 28.350

m3/h

Cụ thể sơ đồ thu gom khí thải xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B như sau:

+ Hệ thống thu gom, xử lý khí thải số 1: Thu gom khí thải của 9 máy ép nhựa,

công suất mỗi máy ép nhựa là 0,35 tấn/ngày Hệ thống 1: xử lý tối đa cho 9 máy ép nhựa (công suất mỗi máy 0,35 tấn/ngày) tương đương với tổng công suất máy ép nhựa là 9x0,35 =3,15 tấn/ ngày;

+ Hệ thống thu gom, xử lý khí thải số 2: Thu gom khí thải của 10 máy ép nhựa

bao gồm 4 máy công suất 0,12 tấn/ ngày và 6 máy công suất 0,35 tấn/ngày; Hệ thống 2:

xử lý tối đa cho 10 máy ép nhựa (gồm 4 máy công suất 0,12 tấn/ngày và 6 máy công suất 0,35 tấn/ngày) tương đương với tổng công suất máy ép nhựa là 4x0,12 + 6x0,35 = 2,85 tấn/ ngày;

+ Hệ thống thu gom, xử lý khí thải số 3 Thu gom khí thải của 11 máy ép nhựa,

công suất mỗi máy ép nhựa là 0,35 tấn/ngày (Trong đó 09 máy đã lắp đặt và 02 máy sẽ lắp đặt trong thời gian tới); Hệ thống 3: xử lý tối đa cho 11 máy ép nhựa (công suất mỗi máy 0,35 tấn/ngày) tương đương với tổng công suất máy ép nhựa là 11x0,35 =3,85 tấn/ ngày

- Hệ thống xử lý khí thải xưởng sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B:

Hình 3.18 Sơ đồ hệ thống thu gom xử lý khí thải khu vực đùn ép nhựa

- Thuyết minh hệ thống xử lý: Tại máy đùn ép nhựa đầu hút khí thải được gắn

trực tiếp với máy sau đó được quạt hút hút vào ống hút 300 dẫn vào ống hộp dẫn khí

về bộ lọc than hoạt tính để xử lý Bộ lọc than hoạt tính gồm 05 tấm lọc có kích thước khoảng (1500*1000*5mm) được xếp với nhau trong khoang lọc bằng inox Tại bộ lọc than hoạt tính, dòng khí lần lượt đi qua tấm lọc 1, 2, 3, 4, 5 để xử lý Do than hoạt tính

có cấu tạo xốp hơn và tạo nên nhiều lỗ hổng không đồng đều và rất phức tạp Vì thế than hoạt tính có tác dụng hấp phụ tốt đối với các chất không phân cực ở dạng khí Khi dòng khí thải của nhà máy được đi qua các tấm lọc này, các phân tử khí thải, mùi có trong dòng khí sẽ được than hoạt tính giữ lại bề mặt tấm lọc Khí sạch được quạt hút và đẩy

ra ngoài môi trường qua ống thoát khí Sau khoảng 6 tháng, than sẽ “no” (bão hòa) và không hấp phụ được nữa, Công ty sẽ thay thế tấm lọc than hoạt tính mới để đảm bảo quá trình xử lý khí thải luôn đạt hiệu quả Khí thải sau khi xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 20:2009/BTNMT trước khi thải ra môi trường

Nhà máy đã hoàn thành cải tạo hệ thống thu gom, xử lý khí thải khu vực sản xuất linh kiện nhựa nhà máy B thành 3 hệ thống xử lý, công suất mỗi hệ thống là 28.350

Máy đùn ép nhựa

Chụp hút

Đường ống hút mùi

Bộ lọc gồm 05 lớp filter than hoạt tính

Quạt hút

Khí sạch đạt QCVN 19:2009/BTNMT, QCVN 20:2009/BTNMT

Xả ra môi trường qua ống thoát khí

m3/h, và đã được hoàn thành quá trình vận hành thử nghiệm theo quy định

Khí thải sau xử lý của các hệ thống đều đảm bảo đạt yêu cầu theo QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Cột B) và QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất hữu cơ

(3) Hệ thống xử lý khí thải khu vực phòng sơn của hạng mục sản xuất máy điện cầm tay

Khu vực phòng sơn kín có thể tích là 90m3, kích thước BxLxH = 3x10x3(m) Khí thải phát sinh từ khu vực phòng sơn được thu về hệ thống xử lý khí thải công suất 60

m3/phút để xử lý khí thải đảm bảo QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 20:2009/BTNMT trước khi xả ra ngoài môi trường

Công nghệ xử lý: Khí thải  đường ống hút khí  Hệ thống xử lý khí thải (cửa hút khí  tấm khuếch tán  Bộ lọc trước  Bộ lọc than hoạt tính  Tấm khuếch tán

 Quạt thông gió  Cửa thổi khí  Ống phóng không

5.4.3 Công trình, biện pháp quản lý chất thải rắn, chất thải nguy hại

a Giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị

Toàn bộ chất thải phát sinh trong giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị được thu gom

về kho chứa chất thải hiện hữu của dự án và định kỳ bàn giao cho đơn vị có chức năng vận chuyển đi xử lý

b Giai đoạn vận hành

(1) Chất thải sinh hoạt

Để đảm bảo thu gom, quản lý chất thải sinh hoạt đúng quy định, chủ dự án đã trang

bị thực hiện các biện pháp sau:

- Thiết bị lưu giữ: Dự án bố trí các thùng chứa thể tích 50 lít đặt tại các vị trí phát

sinh gồm khu văn phòng, khu bếp ăn nhân viên,… bằng nhựa có nắp đậy để thu gom chất thải sinh hoạt phát sinh Chất thải sinh hoạt sau đó được công nhân thu gom định

kỳ chuyển về khu vực lưu giữ chất thải sinh hoạt tập trung của Khu công nghiệp VSIP Hải Phòng

- Quy trình chuyển giao:

Công ty đã bố trí cán bộ thu gom chất thải Rác thải sinh hoạt cuối ngày làm việc

sẽ được công nhân vệ sinh môi trường thu gom về nơi tập kết rác tập trung của VSIP Hải Phòng theo quy định của VSIP Hải Phòng Rác thải này sẽ được VSIP Hải Phòng thu gom và xử lý cùng với rác thải của các nhà máy khác trong khu VSIP