Trang 3 Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện” MỤC LỤC Chương 1.. 55 Trang 4 Báo cáo
THÔNG TIN CHUNG VỀ CHỦ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
“CÔNG TY TNHH H&T INTELLIGENT CONTROL (VIETNAM)”
- Địa chỉ văn phòng: Nhà xưởng kết cấu thép số 35 lô đất CN8, Khu công nghiệp (KCN) An Dương, xã Hồng Phong, huyện An Dương, Thành phố Hải Phòng, Việt Nam
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: QIN, HONG WU
- Chức danh: Chủ tịch công ty
- Giấy chứng nhận đăng kí kinh doanh số: 0201963219, ngày 09/05/2019 do phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành phố Hải Phòng cấp.
Tên cơ sở
Cơ sở: Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện (nhà máy 01)
- Địa điểm cơ sở: Nhà xưởng kết cấu thép số 35, Lô đất số CN08, KCN An Dương, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng
- Cơ sở đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2197/QĐ-UBND “Về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện tại Nhà xưởng kết cấu thép số 35, Lô đất CN8, KCN An Dương, huyện An Dương do Công ty TNHH H&T Intelligent Control (Việt Nam) làm Chủ đầu tư” ngày 17/09/2019 của UBND Thành phố Hải Phòng
Sau đó vào năm 2022, do nhu cầu thị trường tăng nên công ty có nhu cầu mở rộng sản xuất, Công ty TNHH H&T Intelligent Control (VietNam) đầu tư xây dựng thêm nhà máy 02 có hạ tầng, công suất tương đương với nhà máy hiện tại (nhà máy 01) và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của
Dự án “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện” tại Lô đất CN08 và CN10, KCN An Dương, xã Hồng Phong, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng tại Quyết định số 2126/QĐ-BTNMT ngày 08/9/2022
- Quy mô của cơ sở theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Cơ sở sản xuất thiết bị điện tử với tổng mức đầu tư là 116 tỷ đồng, do đó cơ sở thuộc dự án nhóm
B (thuộc tiêu chí của khoản 2 điều 9), chi tiết lĩnh vực tại điểm đ, khoản 3, điều 8 của Luật đầu tư công.
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
- Nhà máy số 01: Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án Nhà máy số 1 thực hiện tại Nhà xưởng kết cấu thép số 35 thuộc Lô đất CN08 KCN An Dương với
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện” công suất 5.000.000 bộ/năm, tương đương 960 tấn/năm đã được UBND thành phố Hải Phòng phê duyệt tại Quyết định số 2197/QĐ-UBND ngày 17/09/2019 Trong đó: + Diện tích sử dụng đất 3.979,44 m 2
+ Công suất sản xuất: Sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện 5.000.000 sản phẩm/năm (tương đương 960 tấn/năm)
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:
- Quy trình công nghệ sản xuất:
Bảng mạch (PCB) →SMT (Gắn linh kiện bề mặt) →Kiểm tra AOI →Gắn linh kiện tự động AI&RI →Tách bản mạch →Gắn linh kiện thủ công →Hàn sóng →Sửa chữa mối hàn →Kiểm tra ngoại quan sau hàn →Kiểm tra ICT →Cài đặt phần mềm→Lắp ráp vỏ ngoài →Đồ keo →Kiểm tra tính năng FCT →Kiểm tra ngoại quan FQC →Đóng gói
- Sơ đồ công nghệ sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị điện gia dụng và dụng cụ điện được tóm tắt như sau:
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất của nhà máy
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
Bảng 1.1 Thuyết minh quy trình công nghệ
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh
Sử dụng công nghệ SMT cố định các chíp ở vị trí tương ứng trong PCB
Thiết bị dán linh kiện tự động Dán linh kiện chíp SMD và bảng
Hình ảnh thành phẩm của thiết bị dán linh kiện tự động dán lên bản mạch PCB
Sau khi được gắn linh kiện bề mặt sẽ đưa sang máy kiểm tra quang học để kiểm tra phát hiện lỗi bỏ sót linh kiện hoặc sửa các lỗi vị trí của linh kiện
Máy kiểm tra quang học Kiểm tra sản phẩm từ công đoạn
Hình ảnh thành phẩm sau khi được kiểm tra quang học và sửa chữa
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh
Gắn linh kiện tự động
Các linh kiện điện tử (có chân) được tự động cố định ở vị trí tương ứng PC
Máy gắn linh kiện tự động Bảng PCB sau khi được gắn linh kiện bề mặt SMD
Hình ảnh hoàn chỉnh sau khi được gắn linh kiện AI&RI lên PCB
Bản mạch sau khi được gắn linh kiện AI&RI tiếp tục được tách bản mạch
Máy tách bản mạch toàn tự động dấy chuyền
PCB ban đầu chưa được tách bản mạch
PCB đã được tách bản mạch
Gắn linh kiện thủ công
Thủ công chèn các thành phần điện tử vào vị trí tương ứng PCB
Cắm thủ công các linh kiện điện tử lên bảng mạch PCB Linh kiện điện tử đã gia công PCB đã gắn các linh kiện
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh
Cắm các linh kiện điện tử của PCB bằng cách sử dụng quỹ đạo đường ống dẫn vào lò hàn điểm tự động Những PCB đã cắm linh kiện lắp vào khuôn dưỡng, sử dụng băng tải xích chạy qua lò hàn sóng
PCB đặt trong khuôn dưỡng sau khi đi qua lò hàn sóng để hàn
PCB đã hàn xong sau khi đi qua lò hàn sóng
Sau khi qua lò hàn sóng, những PCB không đạt sẽ được sửa chữa mối hàn
Sửa chữa các điểm hàn thiếc không đạt sau khi hàn bằng sóng hàn
Trước khi sửa chữa mối hàn Sau khi sửa chữa mối hàn
Sau khi kiểm tra ngoại quan các mối hàn, PCB sẽ tiếp tục được kiểm tra các vị trí gắn linh kiện, kịp thời phát hiện lỗi của bo mạch và sửa chữa nếu không đạt Thiết bị kiểm tra ICT Kiểm tra đối chứng bảng mạch ban đầu với các vị trí được đã được hàn
PCB sau khi đã được kiểm tra ICT và sửa chữa ngoại quan
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh gắn linh kiện bằng máy kiểm tra
Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra, PCB sẽ được phun keo để chống thấm bề mặt và bảo vệ vi mạch
Máy phun keo Phun sơn trên PCB PCB hoàn thiện sau khi được phun sơn
PCB được cài đặt phần mềm thông qua công cụ cài đặt phần mềm
Công cụ cài đặt phần mềm Cài đặt phần mềm cho PCB PCB hoàn thiện sau khi được cài phần mềm
PCB Sau khi được cài đặt phần mềm sẽ được chuyển sang lắp ráp vỏ ngoài
Dụng cụ lắp ráp vỏ ngoài Lắp ráp rỏ ngoài cho PCB bằng keo silicone hữu cơ
Bán thành phẩm sau khi lắp ráp vỏ ngoài
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh
Sản phẩm lắp ráp vỏ ngoài sẽ được đồ thêm keo dán bề mặt để gắn chặt vỏ ngoài với bảng mạch PCB
Máy đổ keo dán Đồ keo dán gắn chặt thiết bị Sản phẩm sau khi được đồ keo dán
Sử dụng thiết bị để kiểm tra chức năng sản phẩm bán thành phẩm của PCBA
Công cụ thử nghiệm công năng ATE thành phẩm
Bán thànhphẩm được kiểm tra tính năng và phát hiện lỗi
Bán thành phẩm sau khi được kiểm tra tính năng và sửa chữa tính năng
Sau khi kiểm tra tính năng tiếp đến sản phẩm được kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện lỗi lần cuối trước khi đóng gói xuất hàng
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Quy trình sản xuất Diễn giải Hình ảnh quy trình Hình ảnh sử dụng nguyên liệu Hình ảnh sản phẩm hoàn chỉnh
15 Đóng gói Đóng gói sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng
Sản phẩm được đóng gói trong túi PE Trước khi đóng gói Sau khi đóng gói
+ PCB (Printed Circuit Board): Là bảng mạch in hay bo mạch in, là bảng mạch điện dùng phương pháp in để tạo hình các đường mạch dẫn điện và điểm nối linh kiện trên tấm nền cách điện
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở
4.1 Nguyên liệu và hóa chất
Khối lượng nguyên liệu, hóa chất sử dụng của cơ sở được tổng hợp trong bảng sau:
Bảng 1.2 Khối lượng nguyên liệu và hóa chất sử dụng
STT Tên nguyên liệu Khối lượng (tấn/năm)
6 Linh kiện thiết bị dời 75
8 Linh kiện cắm nối: đinh, vít, 12
9 Nhựa (linh kiện vỏ ngoài lắp mặt trên, lắp mặt dưới) 120,3
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Tên nguyên liệu Khối lượng (tấn/năm)
II Vật liệu đóng gói 130,7
III Hóa chất sử dụng 19,35
1 Keo dán TF (keo đỏ) 0,35
6 Keo cách điện EA-9187LH 1,07
8 Keo cách điện WR7501WT 1,07
10 Mỡ silicone dẫn nhiệt SG330 4,1
11 Dung dịch làm sạch CX303 0,05
14 Chất trợ hàn EF-8000 Rosin Flux 1,54
15 Cồn (Ethanol) công nghiệp TF-950 0,65
IV Than hoạt tính trong XLNT 2,9
Nguồn: Công ty TNHH H&T Intelligent Control Việt Nam
- Đối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt do dùng bể tự hoại nên không sử dụng hóa chất
- Các nguyên liệu đầu vào bao gồm: Bảng mạch, tụ điện, điện trở, các nguyên liệu này công ty nhập chủ yếu từ Trung Quốc hoặc trong nước tùy thuộc vào các thời điểm chênh lệch giá của 2 nguồn này
- Đối với các loại hoá chất và các loại keo, công ty nhập từ Trung Quốc về để sản xuất Đặc trưng các hóa chất sử dụng cho cở sở được trình bày trong bảng sau:
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
Bảng 1.3 Đặc trưng hóa chất sử dụng
STT Hóa chất sử dụng Thành phần chính Công thức hóa học Số CAS Tính độc hại
I Công đoạn gắn linh kiện tự động
Epoxy resin (chiếm 78%) (C11H12O3)n 61788-97-4 Gây kích ứng da
II Công đoạn làm sạch lưới thép trong máy móc thiết bị (công đoạn ngoài lưu trình)
Chất làm sạch gốc nước an toàn với môi trường CX
Ultrapure deionized water (50%) High boiling point ether solvent I (24,7%)
High boiling point ether solvent II (35%) Volatile surfactant (0,3%)
Gây kích ứng da, hệ hô hấp
III Công đoạn Hàn sóng, hàn bổ sung
Natural resin (2,75%) Stearic acid resin (2,03%) Synthetic resin (1,22%) Activator (0,71%) Carboxylic acid (1,84%) Mixed alcohol solvent (88,85%) Anti-propellant (2,6%)
8050-9-7 123-95-5 8050-31-5 111-87-5 68937-72-4 67-63-0 15892-23-6 Độc, gây đau đầu, buồn nôn, buồn ngủ, chóng mặt, tiếp xúc lâu dài hoặc nuốt phải có thể gây ức chế hệ thần kinh trung ương hoặc tử vong
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Hóa chất sử dụng Thành phần chính Công thức hóa học Số CAS Tính độc hại
Natural resin (1,2%) Stearic acid resin (1,5%) Synthetic resin (1,1%) Activator (0,5%) Carboxylic acid (2,3%) Mixed alcohol solvent (90,75%) Anti-propellant (3,1%)
8050-9-7 123-95-5 8050-31-5 111-87-5 68937-72-4 67-63-0 15892-23-6 Độc, tiếp xúc có thể gây đau đầu, buồn ngủ, buồn nôn, gây lích ứng da, mắt Tiếp xúc lâu dài có thể gây bất tỉnh, tử vong
Gây kích ứng cho hệ hô hấp, mắt, da
IV Công đoạn phun keo
Urethane acrylate (10-55%) Isobornyl acrylate (10-35%) Modified acrylate (5-10%) Auxiliary (0,1-5%)
Gây kích ứng da, mắt, hệ hô hấp
70131-67-8 1185-55-3 1333-86-4 13463-67-7 Độc Gây ức chế hệ thần kinh, hít phải trong thời gian dài gây nhức đầu, buồn nôn, chóng mặt, buồn ngủ, mê sảng, kích ứng da
2-butanone oxime Naphtha (petroleum), hydrotreated light;
Rất độc, nuốt phải có thể gây tử vong, tiếp xúc lâu dài có thể gây ung thư và dị tật cho thai nhi
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của nhà máy “Chế tạo, sản xuất bộ điều khiển thông minh cho các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện”
STT Hóa chất sử dụng Thành phần chính Công thức hóa học Số CAS Tính độc hại
Methyltrimethoxysilane (