BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ ĐẦU TƯ BỔ SUNG CÁC HỆ THỐNG SƠ CHẾ TÁI CHẾ VÀ XỬ LÝ CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG

Hệ thống tái chế nhựa, chất thải xin điều chỉnh công nghệ .... Công trình, thiết bị, phương tiện thu gom phục vụ cho xử lý chất thải rắn ..... Hệ thống, công trình, thiết bị lưu giữ, vận

Trang 3

MỤC LỤC

MỤC LỤC i

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT v

DANH MỤC BẢNG vii

DANH MỤC HÌNH ẢNH x

CHƯƠNG I 1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1

1.1 Tên chủ cơ sở 1

1.2 Tên cơ sở 1

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở 5

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 5

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 13

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở 86

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 88

1.4.1 Nhu cầu nguyên liệu của Khu xử lý 88

1.4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu, hóa chất hiện tại của Khu xử lý 88

1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện nước hiện tại của Khu xử lý 93

1.5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 105

1.5.1 Hệ thống sản xuất gạch không nung từ rác thải vô cơ 106

1.5.2 Hệ thống tái chế nhựa, chất thải (xin điều chỉnh công nghệ) 109

1.5.3 Hệ thống xử lý bùn bằng phương pháp kỵ khí 117

CHƯƠNG II 123

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG 123

CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 123

CHƯƠNG III 124

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 124

3.1 Các công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 124

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 124

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 127

Trang 4

3.1.3 Xử lý nước thải 141

3.1.3.1 Công trình xử lý nước thải đã được xây dựng, lắp đặt 141

3.1.3.2 Các thiết bị, hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục 165

3.2 Các công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 165

3.2.1 Các công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải cho hoạt động xử lý CTNH 166

3.2.1.1 Biện pháp giảm thiểu khí thải từ hệ thống tháo dỡ ắc quy và hệ thống ngâm tẩy rửa kim loại, nhựa nhiễm thành phần nguy hại 166

3.2.1.2 Biện pháp giảm thiểu khí thải từ hệ thống ngâm tẩy rửa kim loại, nhựa nhiễm TPNH 170

3.2.1.3 Hệ thống xử lý khí thải của thiết bị xử lý bóng đèn huỳnh quang 170

3.2.1.4 Hệ thống xử lý khí thải lò đốt 171

3.2.1.5 Hệ thống thu khí của bãi chôn lấp an toàn 176

3.2.2 Các công trình xử lý bụi, khí thải cho hoạt động xử lý CTSH 177

3.2.2.1 Trạm tái chế chất thải làm phân Compost 177

3.2.2.2 Hệ thống thu khí từ Bãi chôn lấp Hợp vệ sinh (bao gồm cả ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8) 181

3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 184

3.3.1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường 184

3.3.2 Công trình xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường tự phát sinh trong khuôn viên cơ sở 186

3.3.3 Công trình, thiết bị, phương tiện thu gom phục vụ cho xử lý chất thải rắn 186

3.3.4 Chủng loại, khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh tại cơ sở 187

3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 187

3.4.1 Công trình lưu giữ chất thải nguy hại 187

3.4.2 Công trình xử lý chất thải nguy hại tự phát sinh tại cơ sở 190

3.4.3 Hệ thống, công trình, thiết bị lưu giữ, vận chuyển, trung chuyển, sơ chế, xử lý chất thải nguy hại 190

3.4.4 Chủng loại, tổng khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở 201

3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 202

3.5.1 Các giải pháp giảm thiểu tiếng ồn 203

3.5.2 Các biện pháp giảm thiểu độ rung 203

3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 203

Trang 5

3.6.1 Xác định nguy cơ xảy ra sự cố môi trường trong quá trình hoạt động của cơ sở203

3.6.1.1 Sự cố trong quá trình vận chuyển, phân loại, lưu trữ và xử lý chất thải 204

3.6.1.2 Sự cố cháy nổ 207

3.6.1.3 Sự cố rò rỉ, đổ tràn hóa chất 207

3.6.1.4 Sự cố máy móc, thiết bị hư 208

3.6.1.5 Sự cố do thiên tai, bão lụt 209

3.6.1.6 Sự cố do sét đánh 209

3.6.1.7 Sự cố về tai nạn lao động 209

3.6.1.8 Sự cố về tai nạn giao thông 209

3.6.2 Xác định nguy cơ xảy ra sự cố môi trường trong quá trình vận hành công trình bảo vệ môi trường của cơ sở 210

3.6.2.1 Sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải 210

3.6.2.2 Sự cố đối với hệ thống xử lý khí thải lò đốt, khí thải hệ thống ngâm tẩy 210 3.6.3 Đánh giá tác động của các sự cố tới hoạt động của Khu xử lý và môi trường 210 3.6.4 Phân tích các kịch bản sự cố, tình huống khẩn cấp có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển và xử lý chất thải tại Khu xử lý chất thải Quang Trung 212

3.6.5 Biện pháp, phương án phòng ngừa ứng phó sự cố 220

3.6.6 Trang bị thiết bị, dụng cụ, phương tiện phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường230 3.6.7 Kế hoạch kiểm soát phòng ngừa và chuẩn bị cho việc ứng phó sự cố môi trường 235

3.6.8 Phương án bố trí lực lượng ứng phó sự cố môi trường của cơ sở 236

3.6.9 Biện pháp, quy trình ứng phó sự cố môi trường và chuẩn bị cho việc ứng phó khẩn cấp 241

3.7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 258

3.8 Các nội dung thay đổi so báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt ……….258

3.9 Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp 266

3.10 Kế hoạch đóng bãi chôn lấp và kế hoạch xử lý ô nhiễm, bảo vệ môi trường khi đóng bãi chôn lấp 269

CHƯƠNG IV 272

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 272

4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 272

4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 276

Trang 6

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, rung 277

4.4 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại279 4.4.1 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý chất thải nguy hại 279

4.4.2 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý 280

4.4.3 Số lượng trạm trung chuyển chất thải nguy hại 296

4.4.4 Địa bàn hoạt động 296

CHƯƠNG V 297

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 297

5.1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 297

5.2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bùn thải 301

5.3 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải 312

CHƯƠNG VI 324

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 324

6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của cơ sở 324

6.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 324

6.2.1 Giám sát chất lượng nước thải 324

6.2.2 Giám sát chất lượng bùn thải 325

6.2.3 Giám sát chất lượng khí thải 325

6.2.4 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 326

6.2.5 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở 327

6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 327

CHƯƠNG VII 329

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 329

Trang 7

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường

Trang 8

TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam

Trang 9

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Văn bản pháp lý về quy hoạch, xây dựng, đất đai của cơ sở 1

Bảng 1.2 Văn bản pháp lý về môi trường của cơ sở 4

Bảng 1.3 Cơ cấu sử dụng đất khu xử lý chất thải Quang Trung hiện nay theo quy hoạch được duyệt 5

Bảng 1.4 Công suất của các hạng mục trong Khu xử lý 9

Bảng 1.5 Danh mục, máy móc thiết bị, nhà xưởng Trạm tái chế chất thải làm phân compost 22

Bảng 1.6 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ quá trình ủ của Trạm tái chế chất thải làm phân compost 23

Bảng 1.7 Thể tích của các ô chôn lấp hợp vệ sinh 26

Bảng 1.8 Quy mô, kích thước của các ô chôn lấp hợp vệ sinh 29

Bảng 1.9 Thống kê tiêu chuẩn màng chống thấm 30

Bảng 1.10 Thống kê thể tích chứa ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8 32

Bảng 1.11 Thông số kỹ thuật chính của lò đốt chất thải công nghiệp 41

Bảng 1.12 Mô tả các thiết bị chính của lò đốt CTNH 1.000 kg/h 42

Bảng 1.13 Thống kê thể tích của các ô chôn lấp an toàn 55

Bảng 1.14 Kích thước các ô chôn lấp an toàn 55

Bảng 1.15 Danh mục máy móc, thiết bị Trạm hóa lý chất thải lỏng 65

Bảng 1.16 Hóa chất sử dụng tại trạm hóa lý chất thải lỏng 68

Bảng 1.17 Tổng hợp máy móc, thiết bị, nhà xưởng trạm hóa rắn 70

Bảng 1.18 Tổng hợp máy móc, thiết bị hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang (hệ thống gắn đồng bộ) 72

Bảng 1.19 Tổng hợp máy móc, thiết bị hệ thống xử ngâm tẩy kim loại, nhựa 76

Bảng 1.20 Tổng hợp máy móc, thiết bị hệ thống phá dỡ ắc quy 80

Bảng 1.21 Danh mục máy móc, thiết bị hệ thống súc rửa bao bì 83

Bảng 1.22 Thiết bị, xe vận chuyển phục vụ hệ thống súc rửa thùng phuy 84

Bảng 1.23 Nguồn gốc xuất xứ máy móc, thiết bị hệ thống súc rửa bao bì 84

Bảng 1.24 Danh mục hóa chất sử dụng súc rửa bao bì 85

Bảng 1.25 Khối lượng chất thải tiếp nhận từ tháng 01/2023 – 8/2023 của các hạng mục xử lý 86

Bảng 1.26 Sản phẩm sau tái chế từ các hạng mục xử lý 87

Bảng 1.27 Nhu cầu nhiên liệu, hóa chất hiện tại của Khu xử lý theo định mức 88

Bảng 1.28 Thống kê nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hóa chất theo các công trình bảo vệ môi trường: 90

Trang 10

Bảng 1.29 Khối lượng nhiện liệu, hóa chất thực tế sử dụng tại Khu xử lý chất thải

Qung Trung từ tháng 01/2023 – 8/2023 92

Bảng 1.30 Nhu cầu sử dụng nước, tái sử dụng nước và nước thải phát sinh hiện nay của các hạng mục đang hoạt động 95

Bảng 1.31 Công thức phối trộn nguyên nhiên vật liệu sản xuất gạch con sâu 109

Bảng 1.32 Tổng mức đầu tư dự kiến dự án “Hệ thống tái chế nhựa, chất thải” 114

Bảng 1.33 Danh mục máy móc thiết bị chính của “Hệ thống tái chế nhựa, chất thải” 114

Bảng 1.34 Nhiên liệu hóa chất sử dụng tại Hệ thống tái chế nhựa, chất thải 117

Bảng 1.35 Kết quả phân tích mẫu bùn thải sau ép tại NM XLNTTT KCN Long Thành 119

Bảng 1.36 Các thiết bị xử lý chính 122

Bảng 3.1 Thống kê công trình đã xây dựng cho hệ thống thoát nước mưa 125

Bảng 3.2 Tổng hợp tuyến ống đã xây dựng của hệ thống thu gom nước thải 129

Bảng 3.3 Tuyến cống thu gom nước rỉ rác từ các Ô chôn lấp CTNH số 2, 3, 4 133

Bảng 3.4 Các hạng mục xây dựng của Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 200 m3/ngày đã được phê duyệt 151

Bảng 3.5 Các hạng mục xây dựng của Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 200 m3/ngày xin điều chỉnh/cải tạo 157

Bảng 3.6 Danh mục máy móc, thiết bị của Trạm xử lý nước thải tập trung 159

Bảng 3.7 Định mức sử dụng hóa chất, chế phẩm sinh học, điện năng cho quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải tập trung 164

Bảng 3.8 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải hệ thống phá dỡ ắc quy và hệ thống ngâm tẩy kim loại 166

Bảng 3.9 Định mức hóa chất sử dụng cho quá trình vận hành hệ thống tháo dỡ ắc quy và hệ thống ngâm tẩy rửa kim loại, nhựa nhiễm thành phần nguy hại 169

Bảng 3.10 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải của lò đốt 174

Bảng 3.11 Định mức tiêu hao điện năng, hóa chất cho quá trình vận hành lò đốt 175

Bảng 3.12 Định mức tiêu hao điện năng, hóa chất cho quá trình vận hành Trạm compost 181

Bảng 3.13 Định mức tiêu hao điện năng, hóa chất cho quá trình vận hành hệ thống thu khí từ bãi chôn lấp 184

Bảng 3.14 Thống kê CTRSH 187

Bảng 3.15 Thống kê CTRCNTT 187

Bảng 3.16 Thông số kỹ thuật của kho lưu giữ chất thải nguy hại 190

Bảng 3.17 Thông số kỹ thuật của kho lưu giữ PCB 193

Bảng 3.18 Các phương tiện vận chuyển chất thải phục vụ cho hoạt động của Khu xử lý 194

Trang 11

Bảng 3.19 Thống kê CTNH, chất thải công nghiệp phải kiểm soát phát sinh tại Khu

xử lý chất thải Quang Trung 201

Bảng 3.20 Các sự cố có thể xảy ra từ các công đoạn quản lý chất thải 204

Bảng 3.21 Danh mục trang thiết bị, dụng cụ, phương tiện phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 230

Bảng 3.22 Trách nhiệm lực lượng ứng phó sự cố môi trường 236

Bảng 3.23 Danh sách thành viên Đội PCCC và Cứu nạn Cứu hộ của Khu XLCT Quang Trung 237

Bảng 3.24 Danh sách nguồn lực bên ngoài hỗ trợ ứng phó sự cố môi trường 239

Bảng 3.25 Công trình bảo vệ môi trường của cơ sở đã được điều chỉnh, thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt 258

Bảng 3.26 Nội dung điều chỉnh, thay đổi về quy hoạch so với báo cáo đánh giá tác động môi trường 264

Bảng 3.27 Các nội dung thay đổi so với báo cáo và Giấy phép môi trường số 145/GPMT-BTNMT ngày 17/5/2023 266

Bảng 4.1 Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm của nước thải sau xử lý 274

Bảng 4.2 Tọa độ vị trí hồ chứa nước thải sau xử lý tái sử dụng 275

Bảng 4.3 Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm của dòng khí thải sau xử lý 276

Bảng 4.4 Công trình, hệ thống thiết bị xử lý xử lý chất thải nguy hại 279

Bảng 4.5 Mã chất thải nguy hại và khối lượng được phép xử lý 280

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung 200 m3/ngày năm 2021 297

Bảng 5.2 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung 200 m3/ngày từ năm 2022 đến tháng 8/2023 298

Bảng 5.3 Kết quả phân tích chất lượng bùn thải năm 2021 301

Bảng 5.4 Kết quả phân tích chất lượng bùn thải từ năm 2022 đến tháng 8/2023 305

Bảng 5.5 Kết quả quan trắc khí thải Lò đốt từ năm 2021 đến tháng 5/2023 312

Bảng 5.6 Kết quả quan trắc khí thải ống thoát khí hệ thống ngâm tẩy kim loại, nhựa và hệ thống phá dỡ ắc quy từ năm 2021 đến tháng 5/2023 319

Bảng 6.1 Kinh phí quan trắc chất lượng môi trường hàng năm 328

Trang 12

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Sơ đồ bố trí các hạng mục xử lý chất thải đã triển khai tại Khu xử lý chất

thải Quang Trung bao gồm Ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8 13

Hình 1.2 Quy trình thu gom vận chuyển chất thải nguy hại 15

Hình 1.3 Quy trình công nghệ Trạm tái chế chất thải làm phân compost 16

Hình 1.4 Quy trình vận hành xưởng ủ 18

Hình 1.5 Quy trình vận hành xưởng tinh chế mùn 20

Hình 1.6 Dây chuyền tinh chế 21

Hình 1.7 Hình mặt bằng bãi chôn lấp hợp vệ sinh 28

Hình 1.8 Sơ đồ quy trình vận hành bãi chôn lấp rác thải 33

Hình 1.9 Hình ảnh bãi ô chôn lấp hợp vệ sinh 34

Hình 1.10 Quy trình công nghệ Lò đốt 35

Hình 1.11 Sơ đồ nguyên lý công nghệ của hệ thống Lò đốt chất thải công nghiệp FB-1000 36

Hình 1.12 Vị trí lắp đặt hệ thống đường ống thu hồi nhiệt từ lò đốt 40

Hình 1.13 Hình ảnh của xưởng lò đốt và lò đốt chất thải công nghiệp 52

Hình 1.14 Hình mặt bằng bãi chôn lấp an toàn 57

Hình 1.15 Hình ảnh của bãi chôn lấp an toàn 59

Hình 1.16 Sơ đồ khối hệ thống Trạm xử lý chất thải lỏng 61

Hình 1.17 Quy trình xử lý chất thải lỏng có chứa crom 64

Hình 1.18 Quy trình xử lý chất thải lỏng có chứa Xianua 65

Hình 1.19 Quy trình xử lý chất thải lỏng axít hoặc kiềm có chứa kim loại nặng 65

Hình 1.20 Hình ảnh của Trạm xử lý hóa lý chất thải lỏng 69

Hình 1.21 Quy trình hóa rắn chất thải 71

Hình 1.22 Hình ảnh của Trạm hóa rắn 72

Hình 1.23 Quy trình công nghệ hệ thống xử lý bóng đèn 73

Hình 1.24 Hình ảnh của hệ thống xử lý bóng đèn 75

Hình 1.25 Quy trình công nghệ ngâm tẩy và súc rửa chất thải nhiễm thành phần nguy hại 75

Hình 1.26 Hình ảnh của hệ thống ngâm tẩy 78

Hình 1.27 Quy trình tháo dỡ ắc quy 79

Trang 13

Hình 1.28 Hình ảnh của hệ thống phá dỡ ắc quy 81

Hình 1.29 Quy trình công nghệ hệ thống súc rửa bao bì 82

Hình 1.30 Hình ảnh của trạm súc rửa bao bì 86

Hình 1.31 Một số hình ảnh tái sử dụng nước sau xử lý 105

Hình 1.32 Quy trình công nghệ sản xuất gạch không nung 108

Hình 1.33 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch con sâu và gạch Block 108

Hình 1.34 Quy trình công nghệ sản xuất của hạng mục “Hệ thống tái chế nhựa, công suất 36 tấn/ngày” đã được Bộ Tài nguyên & Môi trường phê duyệt báo cáo ĐTM tại Quyết định số 2738/QĐ-BTNMT ngày 04/9/2018 110

Hình 1.35 Quy trình công nghệ sản xuất của hạng mục “Hệ thống tái chế nhựa, công suất 36 tấn/ngày” trình bày trong hồ sơ Giấy phép môi trường số 145/GPMT-BTNMT ngày 17/5/2023 của Bộ Tài nguyên & Môi trường cấp (hạng mục, công trình tiếp tục triển khai xây dựng) 111

Hình 1.36 Quy trình công nghệ sản xuất của hạng mục “Hệ thống tái chế nhựa, chất thải; công suất 36 tấn/ngày” đề xuất điều chỉnh 112

Hình 1.37 Mặt bằng bố trí thiết bị “Hệ thống tái chế nhựa, chất thải” 117

Hình 1.38 Quy trình công nghệ phân huỷ kỵ khí 120

Hình 3.1 Hình ảnh vị trí các cửa xả thoát nước mưa Khu xử lý 125

Hình 3.2 Mặt bằng thoát nước mưa bãi chôn lấp hợp vệ sinh (bổ sung thêm ô chôn lấp HVS số 8) 126

Hình 3.3 Vị trí hố ga thoát nước mưa tại suối Hai Cô 127

Hình 3.4 Mặt bằng đấu nối nước thải bãi chôn lấp hợp vệ sinh (bổ sung thêm ô chôn lấp HVS số 8) 131

Hình 3.5 Hình mặt cắt ngang hệ thống thu gom nước rỉ rác 133

Hình 3.6 Mặt bằng thu gom nước rỉ rác 134

Hình 3.7 Vị trí đấu nối nước rỉ rác từ các ô chôn lấp CTNH về trạm xử lý chất thải lỏng 134

Hình 3.8 Hình ảnh tuyến ống thu gom nước mưa và nước thải xưởng phân loại Trạm tái chế chất thải làm phân compost 138

Hình 3.9 Hệ thống thu gom nước thải tại kho lưu giữ CTNH 138

Hình 3.10 Quy trình công nghệ của Trạm xử lý nước thải tập trung 143

Hình 3.11 Hình ảnh Trạm xử lý nước thải 200 m3/ngày 151

Hình 3.12 Quy trình công nghệ hệ thống xử lý khí thải hệ thống phá dỡ ắc quy và hệ thống ngâm tẩy kim loại 168

Trang 14

Hình 3.13 Hình ảnh hệ thống phá dỡ ắc quy 170

Hình 3.14 Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải hệ thống xử lý bóng đèn 171

Hình 3.15 Hình ảnh hệ thống xử khí thải và lò đốt chất thải công nghiệp 176

Hình 3.16 Hình Mặt bằng bố trí hệ thống phun sương (khử mùi) phân xưởng ủ compost 177

Hình 3.17 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý mùi xưởng phân loại 179

Hình 3.18 Sơ đồ hệ thống thu gom mùi tại xưởng phân loại 180

Hình 3.19 Hình ảnh về hệ thống thu gom và xử lý mùi tại xưởng phân loại 180

Hình 3.20 Đầu đốt đốt bỏ khí từ ô chôn lấp 183

Hình 3.21 Hình ảnh ống thu khí 183

Hình 3.22 Hình ảnh thùng chứa chất thải sinh hoạt 186

Hình 3.23 Hình ảnh kho lưu giữ CTNH tại Khu xử lý chất thải 189

Hình 3.24 Hình ảnh thiết bị PCCC, dấu hiệu cảnh báo kho lưu giữ CTNH tại Khu xử lý chất thải 190

Hình 3.25 Khu vực lưu giữ chất thải lỏng trong Kho 192

Trang 15

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Không thay đổi so với báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Khu xử lý chất thải Quang Trung kèm theo Giấy phép môi trường số 145/GPMT-BTNMT ngày 17/5/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Trong báo cáo này Công ty trình bày

bổ sung thêm ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8 (hạng mục tiếp tục triển khai quy định tại Phụ lục 6 của Giấy phép môi trường); cập nhật khối lượng chất thải tiếp nhận, nhiên liệu/hóa chất sử dụng, nước cấp, nước thải tính đến tháng 8/2023 và xin điều chỉnh công nghệ sản xuất của hạng mục “Hệ thống tái chế nhựa, công suất 36 tấn/ngày” sang

“Hệ thống tái chế nhựa, chất thải; công suất 36 tấn/ngày” Cụ thể như sau:

1.1 Tên chủ cơ sở

− Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Dịch vụ Sonadezi

− Địa chỉ văn phòng: Tầng 8, Tòa nhà Sonadezi, số 1, đường 1, KCN Biên Hòa 1,

TP Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

− Người đại diện pháp luật: Bà Lê Thị Giang Chức vụ: Tổng Giám đốc

− Điện thoại: 0251.8890888

− Giấy phép kinh doanh số 3600890938 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp đăng ký lần đầu ngày 15/5/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 13 ngày 12/4/2022

1.2 Tên cơ sở

− Tên cơ sở: Khu xử lý chất thải Quang Trung

− Địa chỉ cơ sở: xã Quang Trung, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai

− Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án của cơ sở:

Bảng 1.1 Văn bản pháp lý về quy hoạch, xây dựng, đất đai của cơ sở

I Văn bản pháp lý về đất đai

1

Thỏa thuận địa điểm đầu tư khu xử lý

chất thải rắn tại xã Quang Trung,

huyện Thống Nhất của Công ty Cổ

phần Dịch vụ Sonadezi

Văn bản số 1897/UBND-CNN ngày 11/3/2008

2 Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất

Khu xử lý chất thải Quang Trung

Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất do UBND tỉnh Đồng Nai cấp năm 2014 và năm 2016

II Về Quy hoạch

1 Quyết định duyệt quy hoạch chi tiết 2188/QĐ-UBND ngày 17/9/2009

Trang 16

Stt Nội dung Số, ngày, cơ quan cấp

xây dựng tỉ lệ 1/2000 Khu xử lý chất

thải Quang Trung, huyện Thống Nhất,

Đồng Nai

của UBND tỉnh Đồng Nai

2 Quyết định phê duyệt quy hoạch chi

tiết xây dựng tỉ lệ 1/500

903/QĐ-UBND ngày 05/05/2010 của UBND huyện Thống Nhất

3

Quyết định phê duyệt điều chỉnh cục

bộ quy hoạch tỉ lệ 1/500 (bổ sung ô

nguy hại)

4

bộ quy hoạch tỉ lệ 1/500 (điều chỉnh ô

2, 3, 4)

5

bộ quy hoạch tỉ lệ 1/500 (bổ sung lò

đốt 1 tấn)

6

bộ quy hoạch tỉ lệ 1/500 (điều chỉnh

trạm compost)

7 Quyết định 1001/QĐ-UBND ngày

− Mặt bằng Khu xử lý chất thải tập trung và Khu xử lý chất thải lỏng

9 Giấy phép quy hoạch số 41/GPQH

Phê duyệt điều chỉnh tổng thể quy

hoạch phân khu tỉ lệ 1/2000 Khu xử

lý chất thải Quang Trung

4136/QĐ-UBND ngày 19/12/2019 của UBND tỉnh Đồng Nai

11 Đính chính quyết định số

4136/QĐ-UBND ngày 19/12/2019 của 4136/QĐ-UBND

360/QĐĐC-UBND ngày 06/2/2020 của UBND tỉnh Đồng Nai

Trang 17

tỉnh Đồng Nai

III Về xây dựng

1 Giấy phép xây dựng nhà xưởng lò đốt Số 82/GPXD ngày 11/7/2014, Sở

Xây dựng

2 Giấy phép xây dựng kho phân loại và

lưu giữ chất thải công nghiệp số 1

Số 821/UBND ngày 04/12/2008, UBND huyện Thống Nhất

3 Giấy phép xây dựng kho phân loại và

lưu giữ chất thải công nghiệp số 2

Số 22/GPXD ngày 22/3/2015, Sở Xây dựng

4 Giấy phép xây dựng Trạm tái chế chất

thải làm phân compost giai đoạn 1&2

6 Giấy phép xây dựng các ô chôn lấp

hợp vệ sinh số 1

Số 743/UBND ngày 28/7/2009, UBND huyện Thống Nhất

hợp vệ sinh số 2, 3, 4

hợp vệ sinh số 5, 6 Số 19/GPXD ngày 10/5/2017, Sở Xây dựng

11, 12, 13 (Lô F2)

hợp vệ sinh số 7, 8, 9, 10, 14 (Lô F2) Số 298/GPXD ngày 20/12/2021 của UBND tỉnh Đồng Nai

nguy hại số 2, 3, 4, 5, 6, 7

Số 40/GPXD ngày 12/6/2019, Sở Xây dựng tỉnh Đồng Nai

IV Về thẩm định công nghệ

1

Thẩm định công nghệ Dự án đầu tư

Khu xử lý chất thải Quang Trung,

huyện Thống Nhất tỉnh Đồng Nai

Văn bản 818/SKHCN-QCL ngày 20/6/2011

2 Văn bản điều chỉnh công suất, công

nghệ lò đốt chất thải

Văn bản 1756/SKHCN-QLC ngày 12/11/2013

3

Văn bản về việc phê duyệt điều chỉnh

một số công đoạn của Trạm xử lý chất

thải lỏng và Trạm xử lý nước thải tập

trung tại Khu xử lý chất thải Quang

Trung, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng

Nai

Trang 18

4

Về việc thống nhất bổ sung công nghệ

hệ thống ngâm tẩy và súc rửa kim

loại, hệ thống phá dỡ acquy

6

Về việc điều chỉnh công nghệ ủ của

dự án đầu tư Khu xử lý chất thải

Quang Trung tại xã Quang Trung,

huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai

− Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường, văn bản pháp lý về môi trường đã được cấp:

Bảng 1.2 Văn bản pháp lý về môi trường của cơ sở

1 QĐ phê duyệt Báo cáo ĐTM Khu XLCT,

diện tích 130 ha

2267/QĐ-BTNMT ngày 27/11/2009, Bộ Tài Nguyên

và Môi Trường

2

Giấy xác nhận việc đã thực hiện các công

trình, biện pháp BVMT phục vụ giai đoạn

vận hành của dự án “Xây dựng khu xử lý

chất thải Quang Trung” – giai đoạn 1

04/4/2012, Tổng Cục Môi trường

3 Sổ đăng ký quản lý chủ nguồn thải chất thải

nguy hại

379/SĐK-CCBVMT ngày 20/12/2013, Chi cục BVMT Đồng Nai

4

QĐ phê duyệt Báo cáo ĐTM Dự án “Đầu

tư Lò đốt chất thải công nghiệp nguy hại và

không nguy hại, công suất 01 tấn/giờ”

Số 1142/QĐ-BTNMT ngày 17/6/2014, Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cấp

5

Thông báo về việc chấp nhận đăng ký bản

cam kết bảo vệ môi trường dự án đầu tư

xây dựng kho lưu giữ dầu, vật liệu, thiết bị

và chất thải chứa PCB của Công ty CP

Dịch vụ Sonadezi

Số 272/TB-UBND ngày 17/11/2014, UBND huyện Thống Nhất

6

Giấy xác nhận hoàn thành công trình

BVMT của Dự án đầu tư lò đốt chất thải

công nghiệp nguy hại và không nguy hại,

công suất 01 tấn/giờ” tại Khu XLCT Quang

Trung

Số 59/GXN-TCT ngày 15/6/2015 của Tổng cục Môi trường

7 Văn bản v/v chấp thuận lưu giữ vật liệu,

thiết bị, chất thải nguy hại có chứa PCB

Số 982/TCMT-KSON ngày 28/5/2015 của Tổng cục Môi trường

Trang 19

8

Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác

động môi trường dự án “Đầu tư bổ sung

các hệ thống sơ chế, tái chế và xử lý chất

thải thông thường, chất thải nguy hại tại

khu xử lý chất thải Quang Trung”

Số 2738/QĐ-BTNMT ngày 04/9/2018 của Bộ TN&MT cấp

9

Về việc ý kiến đối với kết quả phân định

tính chất và thành phần nguy hại chất thải

phát sinh tại Khu XLCT Quang Trung

Số 4342/STNMT-CCBVMT ngày 01/7/2019 của Sở TNMT Đồng Nai

10

Văn bản về việc thay đổi thời gian ủ hoai

trong quá trình xử lý chất thải Quang

Trung, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai

Số 5716/BTNMT-TCMT ngày 04/11/2019 của Bộ TNMT

11

Văn bản về việc tiếp nhận và xử lý chất thải

rắn sinh hoạt của Khu xử lý chất thải

Quang Trung, xã Quang Trung, huyện

Thống Nhất

Số 7553/STNMT-CCBVMT ngày 05/11/2019 của Sở TNMT Đồng Nai

12

Văn bản về việc đóng ô chôn lấp chất thải

sinh hoạt số 1, 2, 3, 4 tại Khu XLCT Quang

Trung

Số 550/BC-SDV-KXLQT ngày 08/12/2020 của Công ty

CP Dịch vụ Sonadezi

13

Văn bản về việc xây dựng thêm xưởng ủ

4.000 m2 tại Trạm tái chế chất thải làm

phân compost

Số 2147/BTNMT-TCMT ngày 27/4/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

14 Giấy phép môi trường

Số 145/GPMT-BTNMT ngày 175/2023 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường cấp

− Quy mô dự án: Dự án thuộc nhóm B (theo quy định tại khoản 2, điều 9 - Luật đầu

tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019)

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Khu xử lý chất thải Quang Trung có diện tích 129,405 ha, cơ cấu sử dụng đất theo quy hoạch được duyệt như sau:

Bảng 1.3 Cơ cấu sử dụng đất khu xử lý chất thải Quang Trung hiện nay theo quy hoạch được duyệt

Trang 20

Stt Nội dung Diện tích

Khu xử lý tái chế chất thải công nghiệp 1,90

1 Đất xây dựng công trình xử lý chất thải 79,84 61,70

B Khu tái chế phân vi sinh và thực nghiệm cây xanh 13,19

C Khu xử lý và tái chế chất thải, bao gồm công nghệ đốt

D Khu xử lý và tái chế chất thải, bao gồm công nghệ đốt

F1 Khu chôn lấp chất thải hợp vệ sinh GĐ1 3,60

F2 Khu chôn lấp chất thải hợp vệ sinh GĐ2 13,65

2 Đất xây dựng công trình hạ tầng kỹ thuật 38,89 30,05

K2 Khu xử lý nước thải tập trung (lô K) 0,50

Hồ chứa nước mưa, hệ thống thu và trạm bơm (H1,

Trang 21

Hiện tại, đất tại lô C và lô D dự định sẽ thu hút một số nhà đầu tư thuê lại đất với mục đích xử lý, tái chế chất thải Đối với khu vực quy hoạch làm khu tái chế phế liệu

và xử lý chất thải 37,09 ha (Khu C và khu D), chỉ sử dụng các công nghệ tiên tiến không phát sinh nước thải, các công trình xử lý tái chế này phải có kế hoạch tự xử lý

và tái sử dụng nước thải theo quy hoạch đã được phê duyệt Do đó, không tính toán hệ thống thu gom nước thải và công suất xử lý nước thải cho khu xử lý tái chế phế liệu và chất thải này.Trường hợp các nhà đầu tư có nhu cầu ký hợp đồng với SDV để xử lý nước thải, Công ty sẽ xem xét khả năng tiếp nhận nước thải còn lại của Khu XLCT để thỏa thuận lưu lượng nước thải tiếp nhận của các nhà đầu tư cho phù hợp

Danh mục các ngành nghề xử lý tái chế phế liệu và chất thải được đầu tư vào khu vực này gồm:

− Tái chế phế liệu kim loại như nhôm, sắt, chì; tái chế phế liệu nhựa; tái chế phế liệu thủy tinh; tái chế giấy phế liệu

− Xử lý chất thải bằng phương pháp nhiệt như lò đốt chất thải; nhiệt phân chất thải chuyển hóa thành nhiên liệu; lò đốt chất thải chuyển hóa thành điện

− Tái chế chất thải như: chưng cất thu hồi dung môi hữu cơ, tái chế cặn dầu, dầu nhớt thải để sản xuất dầu nhớt cấp thấp, tái chế sản xuất thanh đốt từ cặn dầu, tái chế thu hồi kim loại nặng từ bùn thải có chứa kim loại nặng như đồng, sắt, kẽm bằng phương pháp nhiệt, vật lý và hóa học để sản xuất các loại muối kim loại dùng trong sản xuất bột màu, gốm sứ

− Xử lý chất thải lỏng có chứa thành phần ô nhiễm vô cơ bằng phương pháp vật lý và hóa học; xử lý và hóa rắn chất thải có thành phần ô nhiễm thủy ngân, A sen, Xianua; xử lý hóa rắn chất thải có thành phần ô nhiễm thấp làm vật liệu xây dựng dùng trong những công trình xây dựng có kiểm soát (như gạch lát đường, gạch block xây tường dùng trong các công trình xử lý nước thải, chất thải, mương thoát nước…)

− Tái chế chất thải cao su, nhựa

− Sản xuất, truyền tải, phân phối điện

❖ Quy mô, công suất của Khu xử lý chất thải Quang Trung:

Hiện tại, Khu XLCT Quang Trung đã hoàn thành một số hạng mục, công trình sản xuất và các yêu cầu về bảo vệ môi trường theo Quyết định số 2738/QĐ-BTNMT ngày 04/9/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyêṭ báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư bổ sung các hệ thống sơ chế, tái chế và xử lý chất thải thông thường, chất thải nguy hại tại khu xử lý chất thải Quang Trung”

Quy mô hoạt động hiện tại của Khu xử lý theo Giấy phép môi trường số 145/GPMT-BTNMT ngày 17/5/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp, các hạng mục đã được triển khai và cấp phép hoạt động bao gồm:

+ Trạm tái chế chất thải làm phân compost; công suất 1.200 tấn/ngày

Trang 22

+ Bãi chôn lấp hợp vệ sinh, gồm 14 ô chôn với tổng diện tích các ô là 119.000 m2

(hiện đã triển khai 14 ô)

+ Lò đốt chất thải công nghiệp nguy hại và không nguy hại công suất 24 tấn/ngày + Bãi chôn lấp an toàn, gồm 19 ô chôn với tổng diện tích các ô là 49.060 m2 (hiện

đã triển khai 04 ô)

+ Trạm xử lý hóa lý chất thải lỏng công suất 100 tấn/ngày

+ Trạm xử lý hóa rắn công suất 20 tấn/ngày

+ Hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang công suất 1.728 kg/ngày

+ Hệ thống ngâm tẩy và súc rửa kim loại, nhựa công suất 48 tấn/ngày

+ Hệ thống phá dỡ ắc quy công suất 12 tấn/ngày

+ Hệ thống súc rửa bao bì công suất 5,5 tấn/ngày

+ Kho lưu giữ chất thải công nghiệp thông thường và nguy hại công suất 02 kho diện tích 3.024 m2/kho, 01 kho 200 m2, 01 kho 300 m2

+ Trạm xử lý nước thải tập trung công suất 200 m3/ngày

Các hạng mục đã đăng ký theo Quyết định phê duyêṭ báo cáo đánh giá tác động môi trường số 2738/QĐ-BTNMT ngày 04/9/2018 của Bộ Tài nguyên và Môi trường nhưng chưa triển khai, bao gồm:

+ Hệ thống sản xuất gạch không nung từ rác thải vô cơ công suất 300 tấn/ngày + Hệ thống tái chế nhựa công suất 36 tấn/ngày

+ Hệ thống xử lý bùn bằng phương pháp kỵ khí công suất 100 tấn/ngày

Hiện nay, Khu XLCT Quang Trung đang vận hành Trạm tái chế chất thải làm mùn compost để xử lý chất thải rắn sinh hoạt phát sinh trên địa bàn Tỉnh, tỷ lệ chất thải trơ chôn lấp còn khoảng 15% (trung bình 100 – 150 tấn/ngày) và đang tiếp nhận trung bình 150 tấn/ngày chất thải rắn công nghiệp không nguy hại

Để đáp ứng nhu cầu xử lý và tái chế chất thải hiện nay, nhằm áp dụng các công nghệ xử lý chất thải tiên tiến, tiết kiệm nhiên liệu và tái tạo nguồn tài nguyên từ chất thải, Công ty SDV có kế hoạch điều chỉnh công nghệ sản xuất “Hệ thống tái chế nhựa”

đã đăng ký trước đó cho phù hợp với Chiến lược quản lý chất thải rắn của Thủ tướng Chính phủ và đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường và xã hội, giảm tỷ lệ chôn lấp chất thải trơ xuống mức thấp nhất (không thay đổi về diện tích các hạng mục xây dựng cũng như hạng mục phụ trợ hiện tại của Khu xử lý) Việc thực hiện điều chỉnh nhằm góp phần tối ưu hóa hiệu quả sử dụng tài nguyên, nhiên liệu, giảm thiểu các tác động xấu đến môi trường nhưng vẫn đảm bảo công suất xử lý của Khu xử lý đã được phê duyệt, cụ thể như sau:

Trang 23

Stt Nội dung Theo báo cáo ĐTM

được duyệt Đề xuất điều chỉnh

1 Tên hạng mục Hệ thống tái chế nhựa Hệ thống tái chế nhựa,

chất thải

2 Công nghệ Tạo hình từ nguyên liệu

nhựa

Tạo hình từ hỗn hợp nhựa, chất thải

3 Công suất 36 tấn/3ca/1 chuyền 36 tấn/3ca/1 chuyền

4 Nguyên liệu Nilong, nhựa Nilong, nhựa, chất thải

chất thải đa thành phần

6 Nước thải Khoảng 3 m3/ngày Không phát sinh

Công suất của các hạng mục trong Khu xử lý như sau:

Bảng 1.4 Công suất của các hạng mục trong Khu xử lý

Stt Các hạng mục cần

thực hiện theo ĐTM Công suất

Tình hình triển khai xây dựng và vận hành

Hoạt động theo giấy phép được cấp

Công ty không thay đổi công suất, công nghệ Trạm so với

BTNMT ngày 17/5/2023 đã được cấp, Công

145/GPMT-ty chỉ xây dựng

bổ sung thêm Xưởng ủ 4.000

m2

Trang 24

Ghi chú

2 Bãi chôn lấp hợp vệ

sinh

Gồm 14 ô chôn với tổng diện tích các ô là 119.000 m2 Chiều cao trung bình từ 10 – 15

7, 9, 10, 11, 12, 13, 14; chôn chất thải rắn sinh hoạt và bùn thải công nghiệp không nguy hại)

Công ty bổ sung thêm Ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8

B Hệ thống xử lý chất thải nguy hại

1

Lò đốt chất thải công

nghiệp nguy hại và

không nguy hại

24 tấn/ngày Đã đầu tư và đưa

vào hoạt động

Không thay đổi

so với báo cáo

và GPMT số 145/GPMT-BTNMT ngày 17/5/2023

2 Bãi chôn lấp an toàn

Gồm 19 ô chôn với tổng diện tích các ô là 49.060 m2 Tổng thể tích các ô 642.300 m3 bao gồm: 01 ô thể tích 37.500 m3

và 18 ô, mỗi ô thể tích 40 × 60

- Thể tích ô chôn lấp số 1: 37.500

m3, đang dừng vận hành để ổn định chất thải chôn lấp trong ô

- Thể tích ô chôn lấp số 2, 3, 4:

79.064 m3, hiện đang vận hành

Không thay đổi

so với báo cáo

3 Trạm xử lý hóa lý chất

Đã đầu tư và đưa vào hoạt động

Không thay đổi

so với báo cáo

4 Trạm xử lý hóa rắn 20 tấn/ngày Đã đầu tư và đưa Không thay đổi

Trang 25

Ghi chú

vào hoạt động so với báo cáo

5 Hệ thống xử lý bóng

đèn huỳnh quang

Tổng công suất 1.728 kg/ngày

Không thay đổi

so với báo cáo

6 Hệ thống ngâm tẩy và

súc rửa kim loại, nhựa 48 tấn/ngày

Không thay đổi

so với báo cáo

7 Hệ thống phá dỡ ắc

vào hoạt động

Không thay đổi

so với báo cáo

8 Hệ thống súc rửa bao

Không thay đổi

so với báo cáo

9

Kho lưu giữ chất thải

công nghiệp thông

thường và nguy hại

02 kho diện tích 3.024 m2/kho

01 kho 200 m2

01 kho 300 m2.

Không thay đổi

so với báo cáo

D Trạm xử lý nước thải

tập trung 200 m3/ngày

Không thay đổi

so với báo cáo

Trang 26

chuyền công nghệ về nguồn chất thải đầu vào, nước bổ sung và cách thức xử lý sản phẩm đầu ra của

Hệ thống xử lý

phương pháp kỵ khí

là 36.000 m2

Chưa triển khai

Nguồn: Công ty Cổ phần Dịch vụ Sonadezi

Trang 27

Hình 1.1 Sơ đồ bố trí các hạng mục xử lý chất thải đã triển khai tại Khu xử lý chất

thải Quang Trung bao gồm Ô chôn lấp hợp vệ sinh số 8

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Công ty xin điều chỉnh công nghệ sản xuất của hạng mục “Hệ thống tái chế nhựa, công suất 36 tấn/ngày” sang “Hệ thống tái chế nhựa, chất thải; công suất 36 tấn/ngày”,

bổ sung thêm thông tin trong Thuyết minh dây chuyền công nghệ của Hệ thống xử lý bùn bằng phương pháp kỵ khí và bổ sung đưa vào hoạt động ô chôn lấp hợp vệ sinh số

8 Các hạng mục còn lại không thay đổi công nghệ sản xuất so với Giấy phép môi trường số 145/GP-BTNMT ngày 17/5/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Cụ thể như sau:

1.3.2.1 Quy trình thu gom, vận chuyển, phân loại và lưu giữ chất thải

a) Thu gom, vận chuyển chất thải rắn sinh hoạt, chất thải thông thường

Phương tiện vận chuyển chất thải rắn sinh hoạt và chất thải công nghiệp (CTCN)

thông thường bao gồm: xe ép rác dung tích 5 – 10 m3, các loại xe thùng và xe bồn Các phương tiện vận chuyển chủ yếu do các cơ quan chức năng địa phương vận chuyển

Trang 28

đến tận Khu XLCT Quang Trung, ngoài ra Công ty còn ký hợp đồng thuê phương tiện thu gom vận chuyển với các tổ chức cá nhân hoạt động thu gom tại địa bàn phù hợp Phạm vi thu gom: thu gom chất thải sinh hoạt và chất thải công nghiệp thông thường trên phạm vi các tỉnh duyên hải Miền Trung, Tây Nguyên, Đông Nam Bộ và Đồng Bằng Sông Cửu Long theo công suất máy móc, thiết bị được cấp phép

Quy trình thu gom, vận chuyển CTR sinh hoạt, CTCN thông thường:

+ Các loại CTR sinh hoạt và CTCN thông thường (có khả năng đưa vào Trạm tái chế chất thải làm compost) được các địa phương thu gom, tập kết tại các Trạm trung chuyển do địa phương quản lý và được vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến Khu XLCT Quang Trung để xử lý CTCN thông thường không đưa vào tái chế làm phân Compost sẽ được xử lý tại các công trình xử lý chất thải tại Khu XLCT Quang Trung

+ Tất cả các phương tiện vận chuyển chất thải khi vào cổng Khu XLCT Quang Trung đều phải qua trạm cân trước khi đưa chất thải vào các kho lưu giữ hoặc nơi

xử lý

+ Phương tiện vận chuyển CTR sinh hoạt được rửa sạch tại Trạm compost trước khi ra khỏi trạm Nước rửa xe được thu gom và bơm lên xịt tạo ẩm cho các luống

ủ rác trong Trạm compost

b) Chất thải nguy hại

Chất thải nguy hại được phân loại tại nguồn theo đúng quy định và được thực hiện bởi các chủ nguồn thải Cách thức phân loại, lưu trữ chất thải tại nguồn sẽ được Công

ty SDV và chủ nguồn thải thống nhất trong các Hợp đồng xử lý chất thải trên nguyên tắc tuân thủ các yêu cầu pháp luật về phân loại, lưu kho và bảo quản chất thải

Trước khi thu gom CTNH, Công ty SDV cử nhân viên kỹ thuật kiểm tra quy cách lưu chứa chất thải trong các bao bì chứa cũng như việc phân loại chất thải tại nguồn CTNH chỉ được thu gom và vận chuyển về Khu XLCT Quang Trung nếu đáp ứng các yêu cầu của Hợp đồng Việc này cần được tiến hành vì sau khi chất thải được đưa lên

xe và trong suốt quá trình vận chuyển, Công ty SDV phải chịu trách nhiệm về sự an toàn trong suốt quá trình vận chuyển CTNH về nơi xử lý

Phương tiện vận chuyển CTNH: chủ yếu là các phương tiện được Công ty ký hợp đồng thuê xe với các đơn vị có năng lực cung cấp các phương tiện phù hợp và đáp ứng các yêu cầu vận chuyển CTNH như: xe tải, xe cẩu, xe bồn (xe xi téc),… Các phương tiện tuân thủ đúng quy định hiện hành

Quá trình thu gom và vận chuyển chất thải về Khu xử lý được mô tả như sau:

Trang 29

Hình 1.2 Quy trình thu gom vận chuyển chất thải nguy hại

c) Kho lưu trữ chất thải

Kho lưu giữ CTNH được thiết kế đảm bảo các quy định hiện hành Kho được thiết

kế có mái lợp tôn, cột thép, tường gạch xây, nền bê tông Xung quanh có đường ống thu gom nước rỉ rác, nước rửa sàn đến hệ thống xử lý nước thải tập trung của Khu xử

lý

Trong kho số 1 có 01 kho lưu giữ chất thải PCB (nằm trong kho lưu giữ chất thải

số 1 diện tích 3.024 m2), kho này không nằm trong phạm vi xin cấp phép xử lý CTNH

mà hoạt động theo Văn bản số 982/TCMT-KSON ngày 28/5/2015 của Tổng cục Môi trường Theo văn bản này Tổng cục Môi trường đồng ý cho Công ty Cổ phần Dịch vụ Sonadezi được lưu giữ vật liệu, thiết bị, chất thải có chứa PCB trong các kho dạng công-ten-nơ tại Khu xử lý chất thải Quang Trung với mức tối đa là 51,2 tấn Tuy nhiên, hiện nay thì khu xử lý chưa tiếp nhập chất thải chứa PCB nên các kho này vẫn

để trống

Quy trình công nghệ của các hạng mục, công trình xử lý chất thải theo ĐTM được duyệt như sau:

Trang 30

1.3.2.2 Trạm tái chế chất thải làm phân compost

Chức năng: Tái chế CTR sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường (bùn

không nguy hại, chất thải thông thường hữu cơ dễ phân hủy) làm phân compost

Quy trình công nghệ:

Hình 1.3 Quy trình công nghệ Trạm tái chế chất thải làm phân compost

Thuyết minh quy trình xưởng phân loại:

Rác thải sau khi qua trạm cân sẽ được đổ xuống sàn công tác Tại đây, rác thải sau khi được phun vi sinh khử mùi, diệt khuẩn, phân loại sơ bộ bằng thủ công (bố trí 6 nhân công loại ra những rác lớn, cồng kềnh, vải, giẻ…) và đưa vào dây chuyền phân

loại như sau:

Phân loại sơ bộ

Chất thải thu hồi

Chuyển giao đơn vị tái chế, tái sử dụng hoặc Công ty tự thực hiện tái

chế, tái sử dụng

Trang 31

− Rác được đưa vào phễu tiếp liệu để được đẩy đến máy mở bao Máy mở bao thực hiện những động tác sau đây:

+ Xé các bao, túi nilon đựng rác

+ Phân bổ đều rác sau khi xé lên băng tải chuyển tiếp lên băng tải phân loại sơ bộ

− Tại trống phân loại, rác sẽ được phân ra thành ba thành phần:

+ Cát, sỏi nhỏ sẽ lọt qua lỗ có kích thước 8 mm ở phần đầu của trống sàng

+ Rác kích cỡ nhỏ hơn 85 mm sẽ rơi xuống băng chuyền bên dưới trống để chuyển qua xưởng ủ lên men

+ Rác kích cỡ lớn hơn 85 mm sẽ đi đến cuối trống để rơi xuống băng chuyền đến bàn phân loại thủ công

− Phần rác không thể tái chế khi đến cuối bàn phân loại sẽ bị thải ra khỏi dây chuyền

và được đưa đi chôn lấp hợp vệ sinh

❖ Quy trình vận hành xưởng ủ:

Trang 32

Không đạt

Hình 1.4 Quy trình vận hành xưởng ủ

Không đạt

Chất thải hữu cơ

Tạo luống

Kiểm soát các thông số: nhiệt độ, độ ẩm chất thải hữu cơ

Bổ sung nước, đảo trộn nếu cần

Kiểm soát các thông số: nhiệt độ, độ ẩm chất thải hữu cơ

Ủ chín

từ 23 – 25 ngày

Chuyển vào xưởng tinh chế

Trang 33

Thuyết minh quy trình vận hành:

− Chất thải hữu cơ sau khi qua mắt sàng có kích thước từ 8 – 85 mm được chuyển đến xưởng ủ, phân loại tạo luống ủ hoai

− Sử dụng chế phẩm vi sinh thúc đẩy quá trình phân hủy BIO-CT với định mức 0,03

- 0,05 kg/tấn chất thải nhằm đảm bảo thời gian thực hiện hoàn tất một mẻ ủ khoảng

45 – 50 ngày

− Kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm mỗi ngày:

+ Nhiệt độ được đo hàng ngày bằng nhiệt kế vào lúc 9:00 giờ sáng Nhiệt kế có đầu đo khoảng 1 m cắm sâu vào luống ủ ở 3 vị trí: đầu luống, giữa luống và cuối luống Luống ủ hoai: nhiệt độ cần duy trì là 65 – 800C, nhiệt độ cao trên

800C hoặc thấp hơn 650C, sẽ thực hiện đảo trộn Luống ủ chín: giai đoạn này nhiệt độ nguội dần, nhiệt độ dao động trong khoảng từ 65 và nguội dần đến nhiệt độ môi trường

+ Độ ẩm: Độ ẩm tối ưu cho quá trình ủ nằm trong khoảng 50 – 60% Các vi sinh vật đóng vai trò quyết định trong quá trình phân hủy thường tập trung tại lớp nước mỏng trên bề mặt của phân tử Nếu độ ẩm quá nhỏ (<30%) sẽ hạn chế hoạt động của vi sinh vật, còn khi độ ẩm quá lớn (>65%) thì quá trình phân hủy

sẽ chậm lại, sẽ chuyển sang chế độ phân hủy kỵ khí vì quá trình cấp khí bị cản trở do hiện tượng bít kín các khe rỗng không cho không khí đi qua, gây mùi hôi,

rò rỉ chất dinh dưỡng và lan truyền vi sinh vật gây bệnh

+ Độ ẩm được kiểm tra như sau: Dùng tay lấy một nắm compost tại vị trí giữa luống ủ và nắm chặt

• Nếu có vài giọt nước xuất hiện qua khe giữa các ngón tay, và khi mở ngón tay vật liệu không rã rời thì có nghĩa là compost có độ ẩm tốt

• Nếu không thấy nước xuất hiện và khi mở bàn tay vật liệu rã rời thì có nghĩa

là compost quá khô, cần thực hiện tưới nước tăng độ ẩm

− Đánh giá tỷ lệ C/N: Để có điều kiện ủ phân tối ưu, phải cân đối giữa lượng cacbon

và lượng đạm đưa vào hỗn hợp (tỷ lệ tối ưu khoảng 25 - 35) Công ty sử dụng rác thải sinh hoạt, bùn không nguy hại, rác thải công nghiệp không nguy hại để ủ phân compost, có tỷ lệ C/N vào khoảng 34:1 (tính toán tương đối dựa trên kinh nghiệm của các chuyên gia hướng dẫn vận hành)

− Đo đạc kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm, chiều cao luống ủ mỗi ngày Sau khoảng 45 -

50 ngày chuyển sang xưởng tinh chế

❖ Quy trình vận hành xưởng tinh chế mùn:

Trang 34

Hình 1.5 Quy trình vận hành xưởng tinh chế mùn

Thuyết minh quy trình vận hành tại xưởng tinh chế:

Mô tả dây chuyền tinh chế:

1 Bộ phận thủy lực có bảng điều khiển

2 Phễu nạp liệu và xả rối H115

3 Băng tải nạp liệu

4 Trống trên băng tải nạp liệu

5 Trống sàng và băng tải dưới trống sàng

6 Băng tải nối

7 Băng tải phân compost

8 Băng tải sang bàn tuyển trọng

lấp

Trang 35

11 Máy nghiền H102E

12 Băng tải chuyển lại trống sàng

13 Máy lọc SSAM-E

Hình 1.6 Dây chuyền tinh chế

Quy trình hoạt động của dây chuyền tinh chế:

1 Phân Compost được đưa vào phễu nạp liệu, đi qua bộ phận xả rối có nhiệm vụ

điều tiết

2 Compost rơi vào băng tải nạp liệu dẫn đến trống sàng

3 Compost đi vào trong trống sàng và được phân chia làm hai thành phần:

+ Phần compost kích cỡ nhỏ hơn các lỗ rây trên thành trống rơi xuống băng tải bên dưới trống, đưa đến băng tải phân compost (<5mm) Phần này

được gọi là “compost mịn”

+ Phần compost kích cỡ lớn hơn các lỗ rây trên thành trống sàng thứ 2 đi vào

hệ thống phân loại tự động (SSAM-E) để tách lọc vật liệu nhựa Phần này

được gọi là “compost rác”

4 Sau khi qua bộ phận tách lọc nhựa, compost rác hoàn toàn không còn chứa các vật liệu sau đây:

+ Plastic (nhựa dẻo)

Trang 36

7 Compost bán mịn được một băng chuyền đưa đến máy nghiền

8 Compost bán mịn đi qua máy nghiền để cho mùn compost mịn kích cỡ nhỏ hơn

5 mm

Kết thúc vận hành:

− Vệ sinh sạch sẽ, gọn gàng tại các khu vực băng chuyền phân loại rác, nhà ủ

− Ngắt điện các thiết bị không có nhu cầu sử dụng điện

− Compost thành phẩm được lưu trong kho, Công ty ký hợp đồng chuyển giao cho các đơn vị có chức năng tái chế phân bón theo quy định

Tổng hợp danh mục máy móc thiết bị tại Trạm tái chế chất thải làm phân compost

Bảng 1.5 Danh mục, máy móc thiết bị, nhà xưởng Trạm tái chế chất thải làm phân compost

Stt

vào hoạt động

Nguồn gốc, xuất

xứ

1 XƯỞNG TIẾP NHẬN, PHÂN LOẠI: Diện tích chiếm

- 2016 giai đoạn

1 hoạt động

- 2019 giai đoạn

2 hoạt động

Vương quốc Bỉ (dây

chuyền năm 2016)

- Việt Nam (dây

chuyền năm 2019)

Hố tiếp nhận âm sàn Hố tiếp nhận âm sàn

Bộ phận xé bao Bộ phận xé bao

Băng tải nhập liệu Băng tải nhập liệu

Băng tải tiền phân loại Băng tải tiền phân loại

Băng tải dưới trống sàng Băng tải dưới trống sàng

Băng tải chuyển tới nhà ủ

Trang 37

Stt

vào hoạt động

m2 (Xưởng ủ 12.000 m2 và Xưởng ủ 4.000 m2 xây mới

(hoàn thành xây dựng vào tháng 7/2023)

Băng tải chuyển vật liệu từ nhà ủ hiếu khí sang nhà ủ chín Vương quốc Bỉ

Băng tải nạp liệu 1

Băng tải nạp liệu 2

Trống sàng đôi

Băng tải dưới trống sàng

Băng tải nạp liệu cho bàn tuyển tải trọng

Tuyển từ

Bàn tuyển tải trọng

Băng tải đến máy nghiền

Máy nghiền tốc độ cao

Băng tải trung gian 1

Băng tải trung gian 2

Băng tải chuyển tới khu lưu trữ

5 Xưởng chứa vật liệu tái chế, diện tích 375 m 2

6 Xưởng lưu Compost thành phẩm: tổng diện tích là

2.385 m 2

Bảng 1.6 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ quá trình ủ của Trạm tái chế chất thải

làm phân compost

Trang 38

Stt Tên loại

xe

Số lượng Thông số kỹ thuật

Tình trạng

sử dụng

Năm đi vào hoạt động

+ Bình thủy lực:

200 lít

Hoạt động bình

thường, được bảo trì bảo dưỡng định kỳ theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất

2016

Vương quốc

Bỉ

Đảo trộn các luống ủ

- Chiều cao nâng:

6.957 mm

- Thể tích bình dầu: 138 lít

2016

Vương quốc

5.230 mm

2016

Vương quốc

Bỉ

- Xúc rác từ xưởng ủ chín đi vận hành

xưởng tinh chế

- Xúc luống, đóng

luống

Trang 39

Stt Tên loại

xe

Số lượng Thông số kỹ thuật

Tình trạng

sử dụng

Năm đi vào hoạt động

4.033 mm

2016 Nhật

Bản

- Xúc rác từ sau phân loại đi tạo luống

- Xúc các luống tại các xưởng

ủ hoai xuống xưởng ủ chín

- Xúc rác đi tạo luống tại xưởng ủ chín… Một số hình ảnh của Trạm tái chế chất thải làm phân compost:

Trang 40

Hình 1.1 Hình ảnh của Trạm tái chế chất thải làm phân compost

1.3.2.3 Bãi chôn lấp hợp vệ sinh

− Chức năng: Xử lý chất thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường của khách hàng và chất thải từ hoạt động của Công ty Cổ phần Dịch vụ Sonadezi bằng phương pháp chôn lấp hợp vệ sinh (lượng chất thải sinh hoạt đưa vào chôn lấp không quá 15% tổng lượng chất thải rắn sinh hoạt tiếp nhận)

− Tổng diện tích theo quy hoạch bãi chôn hợp vệ sinh của toàn Khu XLCT Quang Trung là 21,6 ha

− Tình hình đầu tư xây dựng các ô chôn lấp hợp vệ sinh tính đến thời điểm hiện nay: + Đã triển khai: 14 ô, trong đó:

• Ô chôn lấp đã đóng: 04 ô (ký hiệu ô số 1, 2, 3, 4)

• Ô chôn lấp đang vận hành (theo chế độ luân phiên): 09 ô (ký hiệu ô số 5, 6,

7, 9, 10, 11, 12, 13, 14)

• Ô chôn lấp chuẩn bị vận hành: 01 ô (ký hiệu ô số 8)

+ Chưa triển khai: Không

Bảng 1.7 Thể tích của các ô chôn lấp hợp vệ sinh

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cơ sở đầu tư bổ sung các hệ thống sơ chế tái chế và xử lý chất thải thông thường
Thể loại	Báo cáo

Định dạng
Số trang	347
Dung lượng	9,9 MB