BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN NHÀ MÁY XỬ LÝ CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG VÀ NGUY HẠI VĨNH TÂN (ĐIỀU CHỈNH)

Trang 1 BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN NHÀ MÁY XỬ LÝ CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG VÀ NGUY HẠI VĨNH TÂN ĐIỀU CHỈNH ĐỊA ĐIỂM: XÃ VĨNH TÂN, HUYỆN VĨNH CỬU, TỈNH ĐỒNG NAI Trang 3

BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

CỦA DỰ ÁN

NHÀ MÁY XỬ LÝ CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG VÀ

NGUY HẠI VĨNH TÂN (ĐIỀU CHỈNH) ĐỊA ĐIỂM: XÃ VĨNH TÂN, HUYỆN VĨNH CỬU, TỈNH ĐỒNG NAI

ĐỒNG NAI, NĂM 2024

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 11

1 Xuất xứ của dự án 11

2 Căn cứ pháp lý và kỹ thuật của việc thực hiện đánh giá tác động môi trường (ĐTM)12 3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường 18

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường 19

5 Tóm tắt nội dung chính của Báo cáo ĐTM 22

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN 38

1.1 Thông tin về dự án 38

1.1.1 Thông tin chung về dự án 38

1.1.2 Thông tin chung về dự án 38

1.1.3 Vị trí địa lý 38

1.1.4 Hiện trạng quản lý, sử dụng đất của dự án 41

1.1.5 Mục tiêu, quy mô, công suất, công nghệ và loại hình dự án 41

1.2 Các hạng mục công trình và hoạt động của Dự án 47

1.2.1 Các hạng mục công trình chính của Dự án 52

1.2.2 Các hạng mục công trình phụ trợ 56

1.2.3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của dự án 57

1.3 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án; nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của dự án 59

1.3.1 Nguyên, nhiên, vật liệu hóa chất sử dụng; nguồn cung cấp điện, nước của Dự án59 1.3.2 Máy móc, thiết bị phục vụ cho Dự án 65

1.3.3 Sản phẩm của dự án 68

1.4 Công nghệ sản xuất, vận hành 68

1.4.1 Quy trình thu gom, vận chuyển và quản lý chất thải tại nhà máy 68

1.4.2 Quy trình công nghệ xử lý chất thải tại nhà máy 72

1.5 Biện pháp tổ chức thi công 123

1.6 Tiến độ, tổng mức đầu tư, tổ chức quản lý và thực hiện dự án 126

1.6.1 Tiến độ dự án 126

1.6.2 Vốn đầu tư 126

1.6.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án 126

CHƯƠNG II ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG TỰ NHIÊN VÀ KINH TẾ - XÃ HỘI KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN 129

2.1 Điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội 129

2.1.1 Điều kiện về địa lý, địa chất 129

2.1.2 Điều kiện về khí hậu, khí tượng 130

2.1.3 Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực thực hiện dự án 135

2.2 Hiện trạng chất lượng môi trường và đa dạng sinh học khu vực thực hiện dự án 140 2.2.1 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường 140

2.2.2 Hiện trạng đa dạng sinh học 148

2.3 Nhận dạng các đối tượng bị tác động, yếu tố nhạy cảm về môi trường khu vực thực hiện dự án 150

2.4 Sự phù hợp của địa điểm thực hiện dự án 151

CHƯƠNG 3: ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN VÀ ĐÊ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP, CÔNG TRÌNH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 152

3.1 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn thi công, lắp đặt bổ sung 152

3.1.1 Đánh giá, dự báo các tác động 152

3.1.2 Các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 185

3.2 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn vận hành 215

3.2.1 Đánh giá dự báo tác động 215

3.2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 238

3.3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 277

3.3.1 Dự toán kinh phí cho các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 277

3.3.2 Tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường 278

3.4 Nhận xét về mức độ tin cậy của các đánh giá 278

CHƯƠNG 4 PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG 281

CHƯƠNG 5 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 282

5.1.Chương trình quản lý môi trường 282

5.2 Chương trình giám sát môi trường của dự án 286

KẾT LUẬN VÀ CAM KẾT 290

CÁC TÀI LIỆU, DỮ LIỆU THAM KHẢO 294

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1: Tọa độ khép góc chính của khu đất thực hiện Dự án 38

Bảng 1.2 Tổng hợp công suất của các hệ thống xử lý chất thải của Dự án 42

Bảng 1.3: Bảng tổng hợp các hạng mục xây dựng 48

Bảng 1.4 Các hạng mục công trình chính của dự án 52

Bảng 1.5 Các hạng mục công trình chính phụ trợ 56

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình chính bảo vệ môi trường của Dự án 57

Bảng 1.7 Khối lượng thi công trong giai đoạn xây dựng và lắp đặt thiết bị 60

Bảng 1.8 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu, hoá chất của Dự án giai đoạn vận hành 60

Bảng 1.9: Nhu cầu sử dụng nước của Dự án 62

Bảng 1.10 Danh sách các thiết bị và phương tiện thi công xây dựng chính 65

Bảng 1.11 Danh mục máy móc, thiết bị sản xuất chính của Dự án 65

Bảng 1.12 Sản phẩm của Dự án 68

Bảng 1.13 Thông số kỹ thuật chính của lò đốt FSI 1000 73

Bảng 1.14 Đặc tính kỹ thuật lò đốt LCN-1000B 81

Bảng 1.15 Phân nhóm rác theo nhiệt trị 82

Bảng 1.16 Các phương án phối trộn rác, % khối lượng 83

Bảng 1.17 Tỷ lệ phối trộn tại công đoạn hóa rắn 101

Bảng 1.18 Tổng hợp khối lượng hóa rắn tại nhà máy hiện hữu 102

Bảng 1.19 Danh mục và đặc tính kỹ thuật của các công trình, thiết bị của hệ thống thu hồi kim loại, công suất 20 tấn/h 119

Bảng 1.20 Phân bố lao động của Công ty 127

Bảng 2.1 Đặc trưng cơ lý của lớp đất khu vực dự án 130

Bảng 2.2 Tính chất địa kỹ thuật của mỗi lớp đất 130

Bảng 2.3 Nhiệt độ không khí trung bình qua các năm (0C) 131

Bảng 2.4 Độ ẩm trung bình trong các tháng trong năm (%) 132

Bảng 2.5 Lượng mưa trung bình các tháng (mm) 132

Bảng 2.6 Số giờ nắng trung bình các tháng trong năm (giờ) 133

Bảng 2 7: Vị trí các điểm giám sát môi trường của nhà máy 140

Bảng 2 8: Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh 142

Bảng 2 9: Kết quả quan khí thải hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang 143

Bảng 2 10: Kết quả quan trắc khí thải lò đốt 144

Bảng 2 11: Kết quả quan trắc nước thải 145

Bảng 2 12: Kết quả giám sát sản phẩm hóa rắn 147

Bảng 2 13 Kết quả quan trắc bùn thải phát sinh từ HT xử lý nước thải 40m3/ngày 147

Bảng 2.14 Phân loại thực vật tại khu vực dự án 148

Bảng 2.15 Cấu trúc thành phần loài động vật phiêu sinh 149

Bảng 2.16 Cấu trúc thành phần loài thực vật phiêu sinh 149

Bảng 2.17 Cấu trúc số loài các nhóm ngành ĐVKXSCL 150

Bảng 3 1: Hoạt động phát thải và nguồn gây tác động từ quá trình giai đoạn thi công 152

Bảng 3 2: Hệ số ô nhiễm đối với các loại xe của một số chất ô nhiễm chính 154

Bảng 3 3: Tải lượng chất ô nhiễm không khí do các phương tiện giao thông 154

Bảng 3 4: Lượng nhiên liệu tiêu thụ của các động cơ 155

Bảng 3 5: Nồng độ các chất khí độc trong quá trình hàn 156

Bảng 3 6: Đặc tính kỹ thuật của nhiên liệu đốt 156

Bảng 3 7: Tính nồng độ phát thải các chất ô nhiễm trong khói thải lò đốt 158

Bảng 3 8: Thành phần chính của đèn huỳnh quang dài 1,2 m đã qua sử dụng 161

Bảng 3 9: Chất lượng không khí trong nhà xưởng phân loại, thu hồi và tái chế CTNH tại khu vực hệ thống tháo dỡ, xử lý linh kiện điện tử công suất 750 kg/ngày 163

Bảng 3 10: Chất lượng không khí trong nhà xưởng phân loại, thu hồi và tái chế CTNH tại khu vực súc rửa thùng phuy, công suất 1,6 tấn/ngày (Đợt 4 – 10/12/2021) 164

Bảng 3 11: Định mức tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 168

Bảng 3 12: Hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 169

Bảng 3 13: Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải thi công 170

Bảng 3 14: Tính chất nước thải sản xuất 173

Bảng 3 15: Thành phần khối lượng trong chất thải rắn sinh hoạt 176

Bảng 3 16: Tỷ lệ một số loại chất thải phát sinh tại công trường xây dựng 177

Bảng 3 17: Các loại CTNH phát sinh từ hoạt động thi công dự án 177

Bảng 3 18: Khối lượng CTR phát sinh từ hoạt động của Nhà máy hiện hữu 178

Bảng 3 19: Mức ồn tối đa từ hoạt động của các phương tiện vận chuyển và thiết bị thi công 180

Bảng 3 20: Mức ồn gây ra từ các công đoạn sản xuất của Nhà máy 181

Bảng 3 21: Chất lượng môi trường không khí bên trong nhà xưởng chứa lò đốt 182

Bảng 3 22: Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải lò đốt hiện hữu 1000 kg/giờ 192

Bảng 3 23: Danh mục thiết bị hệ thống xử lý bóng đèn 202

Bảng 3 24: Thông số kỹ thuật của các hạng mục, thiết bị của hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng 40 m3/ngày 206

Bảng 3 25: Nguồn phát sinh chất thải và tác động môi trường 215

Bảng 3 26: Tổng lượng chất thải thu gom và lượng sản phẩm của của Nhà máy 217

Bảng 3 27: Hệ số ô nhiễm đối với các loại xe của một số chất ô nhiễm chính 218

Bảng 3 28: Tải lượng ô nhiễm không khí do phương tiện giao thông trong GĐHĐ 218

Bảng 3 29: Nồng độ bụi và khí thải phát sinh 219

Bảng 3 30: Tổng hợp lưu lượng và tải lượng các chất ô nhiễm khí thải lò đốt trong trường hợp nhà máy hoạt động 100% công suất sau khi dự án đi vào hoạt động 220

Bảng 3 31: Đặc tính kỹ thuật của dầu DO, gas 222

Bảng 3 32: Nồng độ các chất ô nhiễm do đốt nhiên liệu 222

Bảng 3 33: Tải lượng bụi, hơi kim loại từ các lò nung tái chế kim loại 223

Bảng 3 34: Tải lượng bụi, khí thải phát sinh tại công đoạn nung tái chế kim loại 223

Bảng 3 35: Tổng hợp nồng độ các chất ô nhiễm phát sinh tại công đoạn đốt nhiên liệu và nung tái chế kim loại của nhà máy 224

Bảng 3 36: Tải lượng ô nhiễm của khí thải của nhà máy khi chưa xử lý 224

Bảng 3 37: Tải lượng ô nhiễm của khí thải của nhà máy khi đã xử lý 225

Bảng 3 38: Mật độ vi khuẩn trong không khí tại nhà máy xử lý nước thải 225

Bảng 3 39: Hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 227

Bảng 3 40: Thống kê nước thải phát sinh từ các hoạt động của nhà máy sau khi điều chỉnh công suất 227

Bảng 3 41: Thành phần xỉ thải từ quá trình tái chế Pb; Cu; Al 229

Bảng 3 42: Khối lượng CTR phát sinh từ hoạt động tại Nhà máy 230

Bảng 3 43: Tóm tắt các tác động môi trường tổng hợp trong giai đoạn vận hành của nhà máy 231

Bảng 3 44: Các sự cố, rủi ro có thể xảy ra từ các công đoạn quản lý, xử lý chất thải 231

Bảng 3 45: Thang cảm giác nhiệt nóng SN và các mức ô nhiễm nhiệt môi trường lao động 237

Bảng 3 46 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải lò đốt 242

Bảng 3 47: Thông số hệ thống xử lý khí thải của hệ thống tái chế chì 249

Bảng 3 48: Thông số mỗi hệ thống xử lý khí thải lò gia nhiệt dầu và các lò nung tái chế kim loại 255

Bảng 3 49: Biện pháp khắc phục sự cố HTXLNT, chất thải lỏng 270

Bảng 3 50: Các hạng mục công trình đầu tư mới cho công tác bảo vệ môi trường của Dự án trong giai đoạn hoạt động 277

Hình 1.1: Sơ đồ vị trí khu vực dự án và mối tương quan với các đối tượng xung quanh 40

Hình 1.2 Sơ đồ cân bằng nước của nhà máy sau khi điều chỉnh công suất 64

Hình 1.3 Quy trình quản lý, phân loại chất thải nguy hại tại nhà máy 70

Hình 1.4 Quy trình quản lý, phân loại chất thải thông thường tại nhà máy 71

Hình 1.5 Hình ảnh về buồng đốt sơ cấp của lò đốt hiện hữu 74

Hình 1.6 Hình ảnh về béc đốt của lò hiện hữu 74

Hình 1.7 Hình ảnh về buồng đốt thứ cấp của lò hiện hữu 75

Hình 1.8 Sơ đồ công nghệ lò đốt FSI 1000 79

Hình 1.9 Xe cấp rác Hình 1.10 Băng tải rác 84

Hình 1.11 Sơ đồ công nghệ lò đốt tĩnh 2 cấp LCN- 1000B 85

Hình 1.12 Buồng đốt sơ cấp 86

Hình 1.13 Buồng đốt thứ cấp 87

Hình 1.14 Tháp giải nhiệt 88

Hình 1.15 Bộ phận sấy bùn thải 88

Hình 1.16 Tháp lọc bụi thô 89

Hình 1.17 Tháp hấp thụ (1,2) 90

Hình 1.18 Tháp tách ẩm 90

Hình 1.19 Tháp lọc bụi túi vải 91

Hình 1 20 Bể dung dịch tuần hoàn 92

Hình 1.21 Quạt hút tổng 93

Hình 1.22 Ống khói thải 93

Hình 1 23 Nhà điều hành lò đốt 94

Hình 1 24 Hố thu tro thải 94

Hình 1.25 Sơ đồ quy trình công nghệ HTXLNT hiện hữu 40 m3/ngày 96

Hình 1.26 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý dòng nước thải tổng hợp 97

Hình 1.27 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý chất thải lỏng hiện hữu có chứa hóa chất và kim loại nặng 98

Hình 1.28 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý chất thải lỏng chứa hàm lượng hữu cơ cao 99

Hình 1.29 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý chất thải lỏng chứa dầu mỡ 100

Hình 1.30 Sơ đồ quy trình hệ thống hóa rắn 101

Hình 1.31 Thiết bị hóa rắn chất thải 102

Hình 1.32 Sơ đồ quy trình hệ thống tháo dỡ, xử lý linh kiện điện tử 103

Hình 1.33 Hình ảnh hệ thống tháo dỡ, xử lý linh kiện điện tử 103

Hình 1.34 Sơ đồ quy trình súc rửa thùng phuy 104

Hình 1.35 Hình ảnh thiết bị súc rửa thùng phuy 105

Hình 1.36 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang thải 106

Hình 1.37 Sơ đồ quy trình hệ thống phá dỡ ắc quy 107

Hình 1.38 Hệ ảnh hệ thống tháo dỡ ắc quy 108

Hình 1.39 Sơ đồ quy trình hệ thống tẩy rửa, tái chế thu hồi kim loại 109

Hình 1.40 Sơ đồ quy trình hệ thống tái chế chì 110

Hình 1.41 Sơ đồ quy trình hệ thống tái chế nhôm 115

Hình 1.42 Sơ đồ quy trình hệ thống tái chế đồng 116

Hình 1.43 Sơ đồ quy trình cô lập chất thải trong bể đóng kén 117

Hình 1.44 Quy trình công nghệ hệ thống thu hồi dung dịch FeCl2 và HCl 121

Hình 1.45 Quy trình công nghệ hệ thống thu hồi muối FeSO4.7H2O và dung dịch HCl 123

Hình 1.46 Quy trình thi công xây dựng 124

Hình 1.47 Sơ đồ quản lý của Công ty 128

Hình 3 1: Quy trình xử lý khí thải của lò đốt chất thải hiện hữu 189

Hình 3 2: Hệ thống quạt giải nhiệt khí thải gián tiếp 190

Hình 3 3: Hệ thống tháp hấp thụ 191

Hình 3 4: Sơ đồ công nghệ xử lý bụi và hơi thủy ngân 193

Hình 3 5: Sơ đồ bể tự hoại 3 ngăn 203

Hình 3 6: Hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng 40 m3/ngày (hiện hữu) 208

Hình 3 7: Sơ đồ thu gom, phân loại chất thải rắn và CTNH trong giai đoạn thi công xây dựng 209

Hình 3 8 Quy trình xử lý khí thải của lò đốt chất thải đã cấp phép xử lý CTNH 239

Hình 3 9 Hệ thống quạt giải nhiệt khí thải gián tiếp 240

Hình 3 10 Hệ thống tháp hấp thụ 241

Hình 3 11 Sơ đồ công nghệ xử lý bụi và hơi thủy ngân 252

Hình 3 12: Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải các lò nung tái chế kim loại 253

Hình 3 13: Sơ đồ quy trình xử lý khí của nồi hơi tại hệ thống tái chế dung môi 255

Hình 3 14: Sơ đồ quy trình xử lý khí của hệ thống tái chế bản mạch, linh kiện điện tử; hệ thống xử lý dầu thải, chất thải nhiễm dầu; hệ thống súc rửa bao bì, thùng phuy 256

Hình 3 15: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải hệ thống thu hồi phèn sắt 257

Hình 3 16: Sơ đồ ứng phó sự cố cháy nổ 267 Hình 3 17: Sơ đồ ứng phó với sự cố tai nạn lao động 268

MỞ ĐẦU

1 Xuất xứ của dự án

1.1 Thông tin chung về dự án

Thực hiện quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai

về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025, trên địa bàn tỉnh Đồng Nai hiện có 09 khu xử lý (KXL) chất thải theo quy hoạch

và đã thu hút được 16 dự án đầu tư Trong đó, có 07 KXL chất thải với 10 dự án đã và đang tiếp nhận, xử lý chất thải; 1 KXL với 03 dự án đang thực hiện thủ tục môi trường, đầu tư, xây dựng Đối với 1 KXL chất thải còn lại với 3 dự án hiện đã ngưng tiếp nhận chất thải, bao gồm

2 dự án tại KXL Trảng Dài và 01 dự án tại KXL Phú Thanh, công nghệ đang được đầu tư, áp dụng tại các khu xử lý chất thải trên địa bàn tỉnh Đồng Nai chủ yếu bằng phương pháp chôn lấp là 63%, sản xuất phân compost, tái chế và đốt là 27%

Nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại của Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh nằm trong Khu xử lý chất thải xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai

Để thực hiện tốt công tác bảo vệ môi trường trong quá trình phát triển kinh tế- xã hội, Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh được sự chấp thuận của UBND tỉnh Đồng Nai theo Công văn số 2637/UBND-CNN ngày 17/04/2012, công ty đã thực hiện dự án “Xây dựng nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại Vĩnh Tân” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai Báo cáo ĐTM của dự án này đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt theo Quyết định số 398/QĐ-BTNMT ngày 28 tháng 03 năm 2013 Công ty đã đưa nhà máy

xử lý chất thải đi vào hoạt động chính thức từ ngày 19 tháng 01 năm 2015 theo Giấy phép hành nghề quản lý CTNH mã số 1-2-3-4-5-6-7-8.063.VX do Tổng cục Môi trường cấp phép cấp lần 1 và Giấy phép xử lý chất thải nguy hại Mã số QLCTNH: 3-5-6.063.VX của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp cho Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh ngày 10/6/2021 cấp lần 2

Sau nhiều năm đi vào hoạt động, hiện tại công ty đã ký hợp đồng thu gom và xử lý chất thải cho một số doanh nghiệp trong và ngoài tỉnh, trong quá trình hoạt động công ty tiếp cận với nhiều doanh nghiệp có lượng chất thải phát sinh rất nhiều, nhưng trước khi hợp tác các doanh nghiệp hầu hết đều đến tham quan, đánh giá năng lực xử lý cũng như công nghệ, công suất xử lý của nhà máy, khi đến đánh giá tại nhà máy thì nhiều doanh nghiệp tính toán công suất xử lý của nhà máy không đủ đảm bảo tiếp nhận, xử lý toàn bộ lượng chất thải phát sinh

từ hoạt động của họ, do vậy các doanh nghiệp không ký hợp đồng xử lý với công ty

Dự án đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo Đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2025/QĐ-BTNMT ngày 29/8/2022

Dự án đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép môi trường số BTNMT ngày 26/10/2023

420/GPMT-Để đáp ứng trước nhu cầu xử lý chất thải ngày một tăng cao và cạnh tranh về năng lực

xử lý của các đơn vị, Công ty quyết định điều chỉnh việc đầu tư một số hạng mục sản xuất so với báo cáo Đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt tại Quyết định số 2025/QĐ-BTNMT ngày 29/8/2022 , cụ thể như sau:

- Đầu tư bổ sung hệ thống thu hồi phèn sắt

- Đầu tư bổ sung hệ hệ thống tái chế dầu nhớt thải

Công suất xử lý của nhà máy không thay đổi so với Quyết định số 2025/QĐ-BTNMT ngày 29/8/2022

Như vậy, dự án thay đổi quy mô công suất, công nghệ sản xuất sản phẩm chính của dự án; thay đổi công nghệ xử lý chất thải của dự án có khả năng tác động xấu đến môi trường so với phương án đã đề xuất theo báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án đã được phê duyệt nên dự án thuộc đối tượng lập lại báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định tại Khoản 2 Điều 27 của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP

Căn cứ theo Mục 9, Phụ lục II và Mục 3, Phụ lục III phụ lục ban hành kèm Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Dự án thuộc danh mục dự án đầu tư nhóm I có nguy cơ tác động xấu tới môi trường ở mức độ lớn Căn cứ Điểm a, Khoản 1, Điều 30 và Điểm a, Khoản 1, Điều 35 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 Dự án thuộc đối tượng lập báo cáo đánh giá tác động môi trường trình Bộ Tài nguyên và Môi trường thẩm định và phê duyệt

Loại hình dự án: Dự án đầu tư mở rộng

1.2 Cơ quan, tổ chức có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư

- Cơ quan phê duyệt chủ trương đầu tư: UBND tỉnh Đồng Nai

- Cơ quan phê duyệt dự án đầu tư: Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

1.3 Sự phù hợp của dự án đầu tư với Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch vùng, quy hoạch tỉnh, quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường; mối quan hệ của dự

án với các dự án khác, các quy hoạch và quy định khác của pháp luật có liên quan

Địa điểm nhà máy xử lý chất thải của Công ty tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai phù hợp với quy hoạch quản lý chất thải rắn của tỉnh Đồng nai đã được phê duyệt tại các quyết định:

- Quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025;

- Quyết định số 2249/QĐ-UBND ngày 22/07/2014 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc điều chỉnh nội dung Quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025;

Nhà máy nằm trong quy hoạch quản lý chất thải rắn của tỉnh Đồng Nai, phù hợp với yêu cầu pháp lý về quy hoạch vị trí đặt nhà máy xử lý chất thải

2 Căn cứ pháp lý và kỹ thuật của việc thực hiện đánh giá tác động môi trường (ĐTM) 2.1 Các văn bản pháp lý, quy chuẩn, tiêu chuẩn và hướng dẫn kỹ thuật có liên quan làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

* Luật:

- Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 được Quốc hội Nước Cộng hòa xã hội chủ

- Luật Hóa chất số 06/2007/QH12 được Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 21/11/2007, có hiệu lực từ 01/07/2008

- Luật Tài nguyên nước số 17/2012/QH13 được Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam thông qua ngày 21/06/2012, có hiệu lực từ 01/01/2013

- Luật Thuế xuất khẩu, thuế nhập khẩu ngày 06/04/2016;

- Luật Thương mại ngày 14/06/2005;

- Luật Doanh nghiệp ngày 26/11/2014;

- Luật Khí tượng thuỷ văn 90/2015/QH13 ngày 23/11/2015

* Nghị định:

- Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một

số điều của Luật Bảo vệ môi trường

- Nghị định số 45/2022/NĐ-CP ngày 07/7/2022 của Chính phủ quy định về xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực bảo vệ môi trường;

- Nghị định số 31/2021/NĐ-CP ngày 26/3/2021 của Chính phủ về quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Đầu tư

- Nghị định số 53/2020/NĐ-CP ngày 05/5/2020 của Chính phủ về phí bảo vệ môi trường đối với nước thải;

- Nghị định số 83/2017/NĐ – CP ngày 18/7/2017 của Chính phủ quy định về công tác cứu nạn, cứu hộ của lực lượng phòng cháy và chữa cháy;

- Nghị định số 46/2012/NĐ-CP của Chính phủ ngày 22/05/2012: Sửa đổi, bổ sung một

số điều của Nghị định số 35/2003/NĐ-CP ngày 04/04/2003 quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật phòng cháy và chữa cháy và Nghị định số 130/2006/NĐ-CP ngày 08/11/2006 quy định chế độ bảo hiểm cháy, nổ bắt buộc;

- Nghị định số 201/2013/NĐ-CP của Chính phủ ngày 27/11/2013 Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tài nguyên nước;

- Nghị định số 79/2014/NĐ-CP ngày 31/7/2014 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật phòng cháy chữa cháy và Luật sửa đổi bổ sung một số điều của Luật phòng

- Nghị định số 127/2014/NĐ-CP ngày 12/05/2015 ngày 31/12/2014 của Chính phủ quy định điều kiện của tổ chức hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường;

- Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất;

- Nghị định số 77/2016/NĐ-CP ngày 01/7/2016 của Chính phủ về việc sửa đổi, bổ sung một số quy định về điều kiện đầu tư kinh doanh trong lĩnh vực mua bán hàng hóa quốc tế, hóa chất, vật liệu nổ công nghiệp, phân bón, kinh doanh khí, kinh doanh thực phẩm thuộc phạm vi quản lý nhà nước của Bộ Công thương;

- Nghị định số 38/2015/NĐ-CP ngày 24/04/2015 của Chính phủ về quản lý chất thải và phế liệu;

- Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng;

- Nghị định số 60/2016/NĐ-CP ngày 01/07/2016 của Chính phủ về quy định một số điều kiện đầu tư kinh doanh trong lĩnh vực Tài nguyên và Môi trường;

- Nghị định số 136/2018/NĐ-CP ngày 05/10/2018 của Chính phủ sủa đổi một số điều của các Nghị định liên quan đến điều kiện đầu tư kinh doanh thuộc lĩnh vực tài nguyên và môi trường

- Thông tư số 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của Bộ Công thương Quy định cụ thể

và hướng dẫn và thi hành một số điều của Luật hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất

- Thông tư Liên tịch số 58/2015/TTLT-BYT-BTNMT ngày 31/12/2015 của Bộ Y tế -

Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định về quản lý chất thải y tế;

- Thông tư số 01/2021/TT-BXD ngày 19/5/2021 của Bộ Xây dựng Ban hành QCVN 01:2021/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng

- Thông tư số 02/2021/TT-BXD ngày 19/5/2021 của Bộ Xây dựng Ban hành QCVN 06:2021/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về An toàn cháy nhà và công trình

- Thông tư số 65/2013/TT-BCA ngày 26/11/2013 của Bộ Công an quy định chi tiết thi hành một số điều của quyết định số 44/2012/QĐ – TTG ngày 15/10/2012 của thủ tướng chính phủ quy định về công tác cứu nạn, cứu hộ của lực lượng phòng cháy và chữa cháy;

- Thông tư số 08/2017/TT-BXD ngày 16/5/2017 quy định về quản lý chất thải rắn xây dựng;

Nghị định 80/2014/NĐ-CP ngày 08/6/2014 về thoát nước và xử lý nước thải;

- Thông tư số 24/2017/TT-BTNMT ngày 01/09/2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định kỹ thuật quan trắc môi trường;

- Thông tư số 32/2011/TT-BLĐTBXH ngày 14/11/2011 của Bộ Lao động – Thương Binh và Xã hội Hướng dẫn thực hiện kiểm định kỹ thuật an toàn lao động các loại máy, thiết

bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động;

* Quyết định:

- Quyết định số 2149/QĐ-TTg ngày 17/12/2009 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt chiến lược quốc gia về quản lý tổng hợp chất thải rắn đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2050;

- Quyết định số 13/2010/QĐ-UBND ngày 10/03/2010 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc thu phí bảo vệ môi trường đối với chất thải rắn trên địa bàn tỉnh Đồng Nai;

- Quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025;

- Quyết định số 2249/QĐ-UBND ngày 22/07/2014 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc điều chỉnh nội dung Quyết định số 2862/QĐ-UBND ngày 03/11/2011 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch quản lý chất thải rắn tỉnh Đồng Nai đến năm 2020 tầm nhìn đến năm 2025;

- Quyết định số 16/2015/QĐ-TTg ngày 22/05/2015 của Thủ tướng Chính phủ quy định

về thu hồi, xử lý sản phẩm thải bỏ;

- Quyết định số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải và khí thải công nghiệp trên địa bàn tỉnh Đồng Nai;

- Quyết định số 491/QĐ-TTg ngày 7/5/2018 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt “Điều chỉnh chiến lược quốc gia về quản lý tổng hợp chất thải rắn đến 2025, tầm nhìn đến 2050”;

- Quyết định số 5368/QĐ-UBND ngày 31/12/2021 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt quy hoạch sử dụng đất đến năm 2030 huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai

* Quy chuẩn, tiêu chuẩn:

- QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải sinh hoạt

- QCVN 06:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh

- QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

- QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn

- QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về độ rung

sinh thú y đối với việc tiêu hủy động vật và sản phẩm động vật

- QCVN 50:2013/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước

- QCVN 03-MT:2015/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về giới hạn cho phép một số kim loại nặng trong đất

- QCVN 24:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Tiếng ồn - Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc

- QCVN 26:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Vi khí hậu - Giá trị cho phép

vi khí hậu tại nơi làm việc

- QCVN 27:2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc

- QCVN 62-MT:2016/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải chăn nuôi

- QCVN 02:2019/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về bụi - Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép 05 yếu tố bụi tại nơi làm việc

- QCVN 03:2019/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc

- QCVN 01:2021/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Quy hoạch xây dựng

- QCVN 02:2009/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước sinh hoạt

- QCVN01-39:2011/BNNPTNT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về vệ sinh nước dùng trong chăn nuôi

- QCVN 18:2021/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về về An toàn trong thi công xây dựng

- QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước thải công nghiệp

- QCVN 06:2022/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về An toàn cháy cho nhà và công trình

- QCVN 05:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí

- QCVN 08:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước mặt

- QCVN 09:2023/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước dưới đất

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2622:1995 - Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình - Yêu cầu cho thiết kế

- Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4519:1998 - Hệ thống cấp thoát nước trong nhà và công trình - Quy phạm thi công và nghiệm thu

- Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 33:2006 - Cấp nước - Mạng lưới đường

- TCVN 2622 – 1995: Tiêu chuẩn thiết kế PCCC cho công trình;

- TCVN 5738 – 2001: Hệ thống báo cháy – yêu cầu kỹ thuật;

- TCVN 3890 – 2009: Phương tiện chữa cháy cho nhà và công trình;

- TCVN 4204:1986: Hệ thống bảo dưỡng và sửa chữa máy xây dựng;

- TCVN 5576:1991: Hệ thống cấp thoát nước Quy phạm quản lý kĩ thuật;

- TCVN 6707:2009: Chất thải nguy hại Dấu hiệu cảnh báo

2.2 Các văn bản pháp lý của cơ quan có thẩm quyền liên quan đến dự án

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp mã số 0310840866 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tp.Hồ Chí Minh cấp lần đầu ngày 11/5/2011, cấp thay đổi lần thứ 14 ngày 07/10/2021;

- Giấy chứng nhận đầu tư số 0304381116 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 20/01/2014, chứng nhận thay đổi lần thứ 3 ngày 31/3/2022;

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh Cổ phần Môi trường Thiên Thanh - Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Vĩnh Tân số 0310840866-001 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 06/3/2014 thay đổi lần thứ 2 ngày 23/7/2018;

- Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất CT 21205 và CT 20303 ngày 18/6/2014 do UBND tỉnh Đồng Nai cấp;

- Quyết định 398/QĐ-BTNMT ngày 28/3/2013 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy xử

lý chất thải công nghiệp và nguy hại” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai;

- Quyết định số 12/QĐ-BTNMT ngày 03/01/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Nâng công suất nhà máy xử

lý chất thải thông thường và nguy hại” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai;

- Quyết định số 2025/QĐ-BTNMT ngày 29/8/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại Vĩnh Tân (điều chỉnh)” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai;

- Giấy phép xử lý chất thải nguy hại Mã số QLCTNH: 3-5-6.063.VX do Bộ Tài nguyên

và Môi trường cấp lần 2 ngày 10/6/2021;

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy số 374/TDPCCC- HDPC do Phòng Cảnh sát PC&CC Đồng Nai cấp;

- Giấy phép môi trường số 420/GPMT-BTNMT ngày 26/10/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho cơ sở Nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại Vĩnh Tân (giai đoạn 1)

2.3 Các tài liệu, dữ liệu do chủ dự án tự tạo lập và thuê đơn vị tư vấn tạo lập được sử dụng làm căn cứ cho việc thực hiện ĐTM

nguy hại Vĩnh Tân (điều chỉnh)” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai, năm 2023

- Các bản vẽ kỹ thuật liên quan đến Dự án

- Các số liệu điều tra khảo sát về hiện trạng chất lượng môi trường (đất, nước và không khí, khí thải ), các số liệu thực tế từ quá trình hoạt động thu gom, xử lý chất thải, giám sát môi trường hiện tại của Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

- Các tài liệu liên quan khác của dự án

3 Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường

Báo cáo ĐTM Dự án “Nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại Vĩnh Tân (Điều chỉnh)” tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai do Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh làm chủ đầu tư và thuê đơn vị tư vấn Công ty Cổ phần Phát triển Công nghệ Môi trường Thế Kỷ

* Đơn vị chủ trì lập báo cáo ĐTM:

- Tên Công ty: Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

- Địa chỉ: Số 172, đường số 8, khu dân cư Nam Long, phường Tân Thuận Đông, quận 7, thành phố Hồ Chí Minh

- Đại diện pháp luật: Ông Nguyễn Hoàng Thái Chức vụ: Tổng giám đốc

* Đơn vị tư vấn:

- Tên Công ty: Công ty Cổ phần Phát triển Công nghệ Môi trường Thế Kỷ

- Địa chỉ: Số 5A ngõ 168 Trung Kính, phường Yên Hòa, quận Cầu Giấy, thành phố Hà Nội

- Điện thoại: 0902.123.322

Bảng 1 Danh sách các thành viên trực tiếp tham gia thực hiện báo cáo ĐTM

Họ tên Cơ quan công tác

Học vị, chuyên ngành đào tạo

Chức vụ thực hiện Nội dung Chữ ký

I Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

II Thành viên của đơn vị tư vấn

Lê Hữu Hải

Công ty Cổ phần Phát triển Công nghệ Môi trường Thế Kỷ

Ths Khoa học môi trường Giám đốc

Tổ chức thực hiện việc lập báo cáo

Họ tên Cơ quan công tác

Học vị, chuyên ngành đào tạo Chức vụ

Nội dung thực hiện Chữ ký

Ngô Thị

Kỹ sư môi trường

Cán bộ

kỹ thuật

Khảo sát hiện trạng môi trường tự nhiên, Phụ trách chương 2, chương 4

Cán bộ

kỹ thuật Tổng hợp báo cáo

4 Phương pháp đánh giá tác động môi trường

Để lập được báo cáo ĐTM, quá trình triển khai đã áp dụng các phương pháp nghiên cứu sau để tiến hành phân tích, dự báo và đánh giá các tác động môi trường trong đó đặc biệt quan tâm tới các yếu tố kém ổn định như môi trường sinh thái, môi trường kinh tế - xã hội (KT-XH)

Bảng 0.1 Các phương pháp đánh giá tác động môi trường

Vị trí áp dụng trong báo cáo

A Phương pháp ĐTM

1

Phương pháp liệt kê

Được sử dụng khá phổ biến (từ khi có Cơ quan bảo vệ môi trường quốc

gia ra đời một số nước - NEPA) và mang lại nhiều kết quả khả quan do

có nhiều ưu điểm như trình bày cách tiếp cận rõ ràng, cung cấp tính hệ

thống trong suốt quá trình phân tích và đánh giá hệ thống Bao gồm 2

Chương 2, 3 của báo cáo ĐTM

TT Phương pháp áp dụng

Vị trí áp dụng trong báo cáo

loại chính:

- Bảng liệt kê mô tả: Phương pháp này liệt kê các thành phần môi trường

nghiên cứu cùng với các thông tin về đo đạc, dự đoán, đánh giá

- Bảng liệt kê đơn giản: Phương pháp này liệt kê các thành phần môi

trường nghiên cứu có khả năng bị tác động

Phương pháp được sử dụng trong quá trình khảo sát hiện trạng môi

trường, đa dạng sinh học tại Chương 2 Ngoài ra, phương pháp này được

sử dụng trong quá trình xác định các nguồn tác động và đối tượng chịu

tác động trong Chương 3 của báo cáo

2

Phương pháp đánh giá nhanh: Phương pháp này nhằm ước tính tải

lượng các chất ô nhiễm từ các hoạt động xây dựng công trình thông qua

hệ số ô nhiễm (bụi và khí thải, tiếng ồn, độ rung, nước thải…) đã được

các tổ chức quốc tế công bố và các tài liệu nghiên cứu khoa học trong

nước đã được xuất bản (xem tại phần tài liệu tham khảo)

Chương 3 của báo cáo ĐTM

3

Phương pháp chập bản đồ: Phương pháp chập bản đồ được áp dụng trong

các bản vẽ tổng mặt bằng, hiện trạng đất, rừng, mối tương quan của Dự án

với các đối tượng tự nhiên, kinh tế - xã hội dung quanh để sử dụng trong

báo cáo đánh giá hiện trạng sử dụng đất, quy hoạch sử dụng đất, đối

tượng nhạy cảm từ đó đánh giá được các tác động và đề xuất biện pháp

giảm thiểu cho Dự án

Chương 1của báo cáo ĐTM

4

Phương pháp mô hình hóa: Phương pháp này nhằm đánh giá mức độ ô

nhiễm và khả năng khuếch tán bụi và khí thải trong môi trường không khí

theo không gian và thời gian Phương pháp này sử dụng các công thức toán

học để mô phỏng diễn biến chất lượng môi trường và sử dụng các phần

mềm môi trường để mô phỏng và dự đoán sự lan truyền ô nhiễm

- Sử dụng mô hình Sutton, mô hình nguồn đường để tính toán nồng độ

bụi và khí thải phát tán do phương tiện vận chuyển

- Sử dụng mô hình Gauss, mô hình nguồn điểm để tính toán nồng độ bụi

và khí thải phát sinh do hoạt động đào đắp, san gạt

Chương 3 của báo cáo ĐTM

5

Phương pháp so sánh: Phương pháp so sánh được sử dụng để đánh giá mức

độ tác động của các hoạt động thi công Dự án đến chất lượng môi trường

bằng cách so sánh kết quả tính toán nồng độ các chất ô nhiễm như bụi, khí

thải, tiếng ồn, độ rung với các quy chuẩn tương ứng liên quan như: QCVN

05:2023/BTNMT, QCVN 26:2010/BTNMT, QCVN 27:2010/BTNMT,

- Đánh giá tác động do bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động san gạt,

đào đắp đất tại các hạng mục công trình; phát sinh từ các thiết bị thi

công sử dụng dầu; tác động do tiếng ồn, độ rung - Giai đoạn thi công

xây dựng cơ bản

Chương 3 của báo cáo ĐTM

TT Phương pháp áp dụng

Vị trí áp dụng trong báo cáo

- Đánh giá tác động do bụi, khí thải, ồn rung phát sinh từ hoạt động vận

chuyển của các phương tiện vận tải - giai đoạn thi công xây dựng cơ bản

B Phương pháp khác

1

Phương pháp lấy mẫu và phân tích hiện trạng: Phương pháp này xác

định các thông số về hiện trạng chất lượng môi trường không khí, môi

trường nước và môi trường đất tại khu vực dự kiến thực hiện dự án, tạo

cơ sở để kiểm soát chất lượng môi trường sau khi xây dựng và vận hành

dự án

Chương 2

2

Phương pháp khảo sát thực địa và điều tra xã hội học:

- Khảo sát thực địa, thu thập về điều kiện địa hình khu vực bố trí các Dự

án

- Phỏng vấn người dân về kinh tế - xã hội khu vực

- Khảo sát hiện trạng môi trường khu vực Dự án, lựa chọn địa điểm quan

trắc và lấy mẫu phân tích chất lượng môi trường nền

Chương 2 của báo cáo ĐTM

3

Phương pháp điều tra, đánh giá hiện trạng đa dạng sinh học: Điều tra,

khảo sát, quan sát tại hiện trường, ước lượng, suy rộng, kế thừa các tài

liệu nghiên cứu trước đây tại địa phương, đồng thời phỏng vấn người

dân, chính quyền địa phương về hệ sinh thái trên cạn và hệ sinh thái

thủy sinh (thực vật, động vật, thực vật nổi, động vật nổi, động vật

đáy…) trong khu vực dự án và lân cận

Chương 2 của báo cáo ĐTM

4

Phương pháp kế thừa: Kế thừa các kết quả nghiên cứu về nước thải (kết

quả phân tích của dự án tương tự), khí thải chăn nuôi (số liệu tính toán

các dự án tượng sự, số liệu báo cáo khí tượng, thủy văn (Niên giám

thống kê năm 2022)

Chương 1, 2,

3 của báo cáo ĐTM

5

Phương pháp tham vấn cộng đồng: Phương pháp này sử dụng trong quá

trình xin ý kiến của cộng đồng dân cư xã Ia Lâu thuộc khu vực Dự án về

nội dung báo cáo ĐTM của Dự án thông qua hình thức tổ chức cuộc họp

giữa CDA và đại diện UBND xã Ia Lâu, đại diện người dân tại nơi thực

hiện Dự án và được pháp lý hoá thông qua các văn bản xin tham vấn của

CDA cũng như các văn bản trả lời của đại diện UBND và biên bản cuộc

họp tại nơi thực hiện Dự án

Chương 1, Chương 2 của báo cáo ĐTM

6

Phương pháp tham vấn chuyên gia

Là phương pháp xin ý kiến của các chuyên gia có trình độ chuyên môn

thích hợp trong lĩnh vực của dự án và môi trường về nội dung của báo

cáo ĐTM Các chuyên gia sẽ đưa ra các ý kiến nhận xét, góp ý các vấn

đề về nội dung dự án, các tác động có thể ảnh hưởng tới môi trường để

chủ dự án và đơn vị tư vấn hoàn thiện báo cáo ĐTM hơn Phương pháp

này được sử dụng tại nội dung tham vấn tổ chức, chuyên gia, nhà khoa

Chương 5

TT Phương pháp áp dụng

Vị trí áp dụng trong báo cáo

học của Chương 5

7

Phương pháp dự báo

Phương pháp này được áp dụng tương đối phổ biến với ưu điểm là dễ dự

báo, quản lý các nguồn ô nhiễm dựa vào những số liệu tính toán được

Trên cơ sở các số liệu thu thập được dựa vào các tài liệu có thể dự báo

thải lượng ô nhiễm do dự án gây ra trong quá trình xây dựng cơ sở hạ

tầng và trong quá trình hoạt động của dự án Từ đó các chuyên gia tư

vấn có những kế hoạch biện pháp can thiệp giảm ô nhiễm môi trường

Phương pháp này được sử dụng trong nội dung đưa ra các giải pháp

giảm thiểu, đối tượng chịu tác động trong tất cả các giai đoạn của dự án

tại chương 3 của báo cáo và việc đưa ra chương trình quản lý, giám sát

môi trường tại chương 4 của báo cáo

Chương 3, 4

8

Phương pháp cân bằng vật chất

Phương pháp này được áp dụng tương đối phổ biến với ưu điểm là dễ

tính toán Bản chất phương pháp cân bằng vật chất là công cụ thống kê

ghi lại một cách định lượng nguyên liệu và năng lượng sử dụng tại mỗi

công đoạn sản xuất Từ đó có thể định lượng khối lượng chất thải

Phương pháp này được sử dụng trong nội dung đưa ra các giải pháp

giảm thiểu, đối tượng chịu tác động trong tất cả các giai đoạn của dự án

tại chương 3 của báo cáo

Chương 3

5 Tóm tắt nội dung chính của Báo cáo ĐTM

5.1 Thông tin về dự án

5.1.1 Thông tin chung

- Tên dự án: Nhà máy xử lý chất thải thông thường và nguy hại Vĩnh Tân (Điều

chỉnh)

- Địa điểm thực hiện: Xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai

- Chủ dự án đầu tư: Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

- Địa chỉ liên hệ: Số 172, Đường số 8, Khu dân cư Nam Long, Phường Tân Thuận Đông, Quận 7, Tp.Hồ Chí Minh

5.1.2 Phạm vi, quy mô, công suất

Diện tích đất thực hiện Dự án khoảng 29.964 m2, tại xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai gồm các hạng mục chính, công trình phụ trợ, công trình xử lý chất thải

- 01 Lò đốt chất thải công nghiệp số 01 công suất 1.000 kg/h;

- 01 Hệ thống hóa rắn, công suất 5 tấn/ngày;

- 01 Hệ thống xử lý linh kiện điện tử, công suất 750 kg/ngày;

- 01 Hệ thống súc rửa thùng phuy, công suất 1.600 kg/ngày;

- 01 Hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang, công suất 261 kg/ngày;

- 01 Hệ thống phá dỡ ắc quy thải, công suất 500 kg/ngày;

- 01 Hệ thống tẩy rửa, tái chế thu hồi kim loại, công suất 10 tấn/ngày

- 01 Lò đốt chất thải công nghiệp số 02 công suất 1.000 kg/h;

- 01 Hệ thống phá dỡ ắc quy thải, công suất 7.500 kg/ngày (nâng công suất);

- 01 Hệ thống tái chế chì, công suất 80 tấn/ngày;

- 01 Hệ thống tái chế nhôm, công suất 16 tấn/ngày;

- 01 Hệ thống tái chế đồng, công suất 8 tấn/ngày;

- 10 Bể đóng kén CTNH, thể tích mỗi bể là 500 m3;

- 01 Hệ thống tái chế dầu nhớt thải (đầu tư mới);

- 01 Hệ thống tái chế dung môi thải (đầu tư mới);

- 01 Hệ thống tái chế phèn sắt (đầu tư mới)

5.1.3 Công nghệ sản xuất

* Quy trình công nghệ lò đốt chất thải công nghiệp số 01:

Chất thải → buồng đốt sơ cấp → buồng đốt thứ cấp → buồng đốt bổ sung → bộ giải nhiệt khí → cyclon lọc bụi ướt → tháp hấp thụ → tháp pot - carbon → ống khói

* Quy trình công nghệ lò đốt chất thải công nghiệp số 02:

Chất thải → buồng đốt sơ cấp → buồng đốt thứ cấp → tháp giải nhiệt → cyclon lọc bụi thô → tháp hấp thụ 2 cấp → tháp tách ẩm → tháp lọc bụi túi vải → tháp pot - carbon → ống khói

* Quy trình công nghệ hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng:

+ Chất thải lỏng tổng hợp → bể tiền xử lý → bể Sumiteck → bể sinh học → bể lắng

→ bể trung gian → tháp lọc → bể tuần hoàn (bể chứa nước sau xử lý);

+ Chất thải lỏng chứa hóa chất và kim loại nặng → bể trung hòa → bể phản ứng → bể sinh học → bể lắng → bể trung gian → tháp lọc → bể tuần hoàn (bể chứa nước sau xử lý);

+ Chất thải lỏng chứa các thành phần hữu cơ → bể sinh học → bể lắng → bể trung gian → tháp lọc → bể tuần hoàn (bể chứa nước sau xử lý);

học → bể lắng → bể trung gian → tháp lọc → bể tuần hoàn (bể chứa nước sau xử lý)

* Quy trình công nghệ hệ thống hóa rắn:

Nguyên liệu → máy phối trộn → máy ép gạch → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tháo dỡ, xử lý linh kiện điện tử:

Linh kiện điện tử → phá dỡ → phân loại → thiêu hủy bằng lò đốt (những thành phần không có giá trị) hoặc thu hồi tái chế thành phần có giá trị

* Quy trình công nghệ hệ thống súc rửa thùng phuy:

Thùng phuy → hệ thống súc rửa → làm sạch bên ngoài → thùng phuy sạch

* Quy trình công nghệ hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang:

Bóng đèn huỳnh quang → hệ thống nghiền → lọc bụi túi vải → hấp phụ bằng than hoạt tính → ống khói thải

* Quy trình công nghệ hệ thống phá dỡ ắc quy thải:

Ắc quy thải → tháo nắp → ngâm rửa → máy cắt → thu hồi nhựa và bản cực

- Quy trình công nghệ hệ thống tẩy rửa, tái chế thu hồi kim loại:

Kim loại → bể ngâm tẩy → bể rửa bằng nước sạch → kiểm tra sản phẩm → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tái chế chì:

+ Quy trình công nghệ hệ thống tái chế chì thô (hàm lượng chì dưới 90%):

Chì nguyên liệu → lò nung → tách tạp chất → đổ khuôn → tháo khuôn → chì thỏi → lưu kho

+ Quy trình công nghệ hệ thống tái chế chì tinh (hàm lượng chì trên 99%):

Chì nguyên liệu có hàm lượng chì dưới 90% và chì thỏi → lò nung → đổ khuôn anot, catot → điện phân → lò nung chì tinh → đổ khuôn → tháo khuôn → chì tinh → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tái chế nhôm:

Nhôm nguyên liệu → lò nung → tách xỉ, váng bọt → đổ khuôn → tháo khuôn → nhôm thành phẩm → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tái chế đồng:

Đồng nguyên liệu → lò nung → tách xỉ, váng bọt → đổ khuôn → tháo khuôn → đồng thành phẩm → lưu kho

* Quy trình vận hành bể đóng kén CTNH:

Chất thải nguy hại vô cơ → hệ thống nâng hạ → đưa xuống bể → lập nhật ký → đóng nắp bể

Dầu nhớt thải → tiền xử lý gia nhiệt → thiết bị ngưng tụ → thiết bị tách dầu-nước →

bể chứa hydrocarbon nhẹ → làm nóng và hóa hơi → tháp xúc tác → tháp chiết xuất → bể chứa xăng và bể dầu diesel → bể cát khử màu xăng dầu → tinh chế → dầu thành phẩm → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tái chế dung môi thải (đầu tư mới)

Dung môi thải → bể tách → thiết bị lọc → tháp khử nước dung môi thải → thiết bị ngưng tụ → tháp tái chế dung môi → bồn chứa dung môi → lưu kho

* Quy trình công nghệ hệ thống tái chế phèn sắt (đầu tư mới)

- Quy trình công nghệ thu hồi dung dịch FeCl2 và HCl

+ Dung dịch axit thải → thiết bị lọc → bể chứa nguyên liệu → bồn phản ứng → bể chứa sản phẩm (dung dịch FeCl2) → lưu kho

+ Dung dịch axit thải → thiết bị lọc → bể chứa nguyên liệu → bồn phản ứng → hơi HCl, H2O → tháp hấp thụ → bể tuần hoàn → bể chứa sản phẩm (dung dịch HCl 16%) → lưu kho

- Quy trình công nghệ thu hồi muối FeSO2.7H2O và dung dịch HCl

+ Dung dịch axit thải → thiết bị lọc → bể chứa nguyên liệu → bồn phản ứng → bể chứa dung dịch sau phản ứng → hệ thống máy kết tinh → máy ly tâm → muối FeSO2.7H2O

tiện giao vận chuyển nguyên vật liệu, máy móc

- Bụi và khí thải từ máy móc thi công, lắp đặt

- Hoạt động thi công: Khí thải giao thông và công trường: bụi, CO, NOx,

SO2

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Bụi, mùi hôi phát sinh từ công đoạn tiếp nhận, lưu giữ chất thải

+ Bụi, khí thải phát sinh từ các lò đốt chất thải công nghiệp số 01

+ Bụi phát sinh từ quá trình hóa rắn chất thải

STT Nguồn gây

tác động Hoạt động của dự án Tác nhân gây tác động

2 Môi trường nước

- Nước thải sinh hoạt (của CNXD và CBCNV nhà máy hiện hữu)

- Nước thải xây dựng

- Nước thải sản xuất của nhà máy hiện hữu

- Hoạt động thi công:

+ Nước thải sinh hoạt: 2,25 m3/ngày + Nước thi công: 5,9 m3/ngày

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Nước thải sản xuất: 14,2 m3/ngày + Nước thải sinh hoạt: 2,6 m3/ngày

3 Chất thải rắn

- Chất thải rắn thông thường

+ CTRSH (của CNXD

và CBCNV nhà máy hiện hữu)

+ CTRXD + CTR phát sinh từ hoạt động sản xuất của nhà máy hiện hữu

- Chất thải nguy hại

- Hoạt động thi công:

+ CTRSH: 25 kg/ngày + CTRXD: 69,1 tấn/tháng ~ 2,3 tấn/ngày + CTNH: 0,34 kg/tháng

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

5 Các rủi ro, sự cố

- Tai nạn lao động

- Sự cố cháy nổ Tai nạn giao thông

II Giai đoạn vận hành sau khi điều chỉnh công suất

1 Môi trường

không khí

Hoạt động của phương tiện giao thông của cán bộ nhân viên, phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm

- Bụi và khí thải từ kho lưu giữ, xưởng đốt chất thải, xưởng hóa rắn, tái chế CTNH

Khí thải từ máy phát điện, điều hòa

- Khí thải giao thông và công trường: bụi,

CO, NOx, SO2

Nước mưa chảy tràn trên

bề mặt

Nước thải sinh hoạt: 6,8 m3/ngày, thành phần gồm BOD, COD, Tổng N, Tổng P, TSS, dầu mỡ động thực vật, Coliform, Nước thải sản xuất: 31,6 m3/ngày, chứa hóa chất và kim loại nặng, các loại chất thải lẫn dầu, mỡ khác và nước thải có hàm lượng hữu cơ cao…

Nước mưa chảy tràn: 1,04 m3/s, chứa bùn, cặn lơ lửng, các thành phần rác bề mặt bị rửa trôi

3 Chất thải rắn

- Chất thải rắn thông thường

+ CTRSH (của CNXD và CBCNV nhà máy hiện hữu)

+ CTR phát sinh từ hoạt động sản xuất

- Chất thải nguy hại

- Tiếng ồn từ hoạt động máy móc sản xuất

Sự cố hóa chất

5.3 Dự báo các tác động môi trường chính, chất thải phát sinh theo các giai đoạn của dự án

Bảng 2 Bảng tổng hợp quy mô, tính chất của chất thải STT Đối tượng chịu tác động Quy mô, tính chất của chất thải

1 Chất thải rắn và chất thải nguy

STT Đối tượng chịu tác động Quy mô, tính chất của chất thải

2 Môi trường nước

Thời gian: Suốt quá trình xây dựng hoạt động Mức độ: Lớn

Phạm vi: Khuôn viên nhà máy và xung quanh Loại: Trực tiếp

Khả năng xảy ra: Cao

3 Môi trường không khí

Thời gian: Suốt quá trình xây dựng hoạt động Mức độ: Lớn

Phạm vi: Khuôn viên nhà máy và xung quanh Loại: Trực tiếp

Khả năng xảy ra: Cao

Khả năng xảy ra: Trung bình

5.4 Các công trình và biện pháp bảo vệ môi trường của dự án

Bảng 3 Tổng hợp các công trình và biện pháp giảm thiểu môi trường của DA

Giai đoạn xây dựng

1

Chất thải

rắn và

CTNH

- Hoạt động thi công:

+ Chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tại khu vực Dự án sẽ được thu gom bằng các thùng rác có nắp đậy và được xử lý bằng lò đốt chất thải công nghiệp số 01 hiện hữu của Nhà máy

+ Chất thải rắn xây dựng được thu gom về khu vực tập kết tạm thời

và được xử lý bằng lò đốt chất thải công nghiệp số 01 hoặc hệ thống hóa rắn hiện hữu của Nhà máy

+ Toàn bộ chất thải nguy hại phát sinh được thu gom về kho chứa chất thải nguy hại và xử lý bằng các hệ thống xử lý chất thải hiện hữu của Nhà máy

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Đối với rác thải sinh hoạt: được thu gom bằng các thùng rác có nắp đậy và được xử lý bằng lò đốt chất thải công nghiệp số 01 của Nhà máy

+ Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường: được thu gom, phân loại, những thành phần có giá trị như chai nước, lon kim loại không dính chất thải nguy hại,… sẽ được bán tái chế và những thành

STT Đối tượng Biện pháp giảm thiểu

phàn không có giá trị, dễ cháy sẽ đưa vào xử lý bằng lò đốt chất thải công nghiệp số 01 của Nhà máy

+ Chất thải nguy hại là giẻ lau dính dầu; bùn thải hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng công suất 40 m3/ng.đ… sẽ được thu gom và xử lý bằng lò đốt chất thải công nghiệp số 01

2

Môi trường

nước

- Hoạt động thi công:

+ Nước thải sinh hoạt: yêu cầu công nhân sử dụng nhà vệ sinh hiện

có của nhà máy, thu gom xử lý tại hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng công suất 40 m3/ngày hiện có

+ Nước thải thi công: Nước thải từ các hoạt động phun rửa gầm xe có lưu lượng nhỏ nên được tận dụng để phun ẩm công trường để giảm thiểu bụi

+ Nước mưa chảy tràn: Tạo hệ thống các rãnh thoát nước và hố thu

để lắng cặn trước khi thải ra ngoài môi trường

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Đối với nước thải sinh hoạt được thu gom bằng bể tự hoại 03 ngăn, sau đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng công suất

40 m3/ngày đêm để xử lý

+ Đối với nước thải phát sinh từ hoạt động sản xuất của Nhà máy được thu gom và xử lý tại hệ thống xử lý nước thải, chất thải lỏng công suất 40 m3/ngày

3

Môi trường

không khí

- Hoạt động thi công:

+ Che chắn bằng tường tôn với chiều cao khoảng 2m tại những khu vực thực hiện thi công xây dựng

+ Tưới nước tạo độ ẩm trên mặt bằng tại những khu vực phát sinh nhiều bụi

+ Sử dụng các thiết bị, máy móc đạt đăng kiểm; thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, máy móc

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Đã lắp đặt và vận hành đồng bộ hệ thống xử lý bụi, khí thải đi kèm của lò đốt chất thải công nghiệp Khí thải lò đốt chất thải công nghiệp

số 01 đạt QCVN 30:2012/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về

lò đốt chất thải công nghiệp, cột B trước khi thải ra môi trường

+ Đã lắp đặt và vận hành đồng bộ hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang Xử lý khí thải hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang đạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B với hệ số Kp = 1,0

và Kv = 1,0 trước khi thải ra môi trường

- Hoạt động thi công:

+ Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng các thiết bị máy móc gây ra tiếng ồn và độ rung lớn đảm bảo các yêu cầu cân bằng thiết bị

+ Các máy móc thiết bị thi công phải đạt tiêu chuẩn quy định về tiếng

ồn và rung

+ Sử dụng các thiết bị, máy móc được đăng kiểm đạt quy chuẩn, thường xuyên bảo trì, bảo dưỡng thiết bị; lắp đặt thiết bị giảm ồn cho

STT Đối tượng Biện pháp giảm thiểu

4 Tiếng ồn,

độ rung

những máy móc, thiết bị có mức ồn cao; không thi công vào ban đêm

và giờ nghỉ trưa

- Hoạt động nhà máy hiện hữu:

+ Đã thực hiện biện pháp giảm thiểu tiếng ồn và độ rung bằng việc thiết kế các bộ phận giảm âm, lắp đệm chống ồn trong quá trình lắp đặt thiết bị tại Nhà máy

+ Đã trồng cây xanh, thảm cỏ xung quanh Nhà máy để giảm thiểu bụi, tiếng ồn phát sinh từ hoạt động sản xuất tới môi trường xung quanh

5

Các rủi ro,

sự cố

An toàn giao thông:

Bố trí hợp lý tuyến đường vận chuyển và đi lại Hạn chế vận chuyển vào giờ cao điểm có mật độ người qua lại cao

Có hệ thống cọc tiêu, đèn báo nguy hiểm tại lối ra, lối rẽ, trong công trường, tại những vị trí dễ xảy ra tai nạn, đề phòng tai nạn Chở đúng tải trọng quy định

Xây dựng nội quy, kế hoạch ứng phó sự cố, phổ biến tới CBNV

Giai đoạn hoạt động

Nước thải sinh hoạt của nhà máy được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại,

nước thải nhà ăn được tách mỡ sau đó được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải chung trước khi thải ra mương tiếp nhận của khu vực

Nước thải sản xuất và thu gom: được dẫn vào hệ thống xử lý nước

thải chung trước khi thải ra mương tiếp nhận của khu vực

Nhà máy HTXLNT, chất thải lỏng công suất 40 m3/ngđ để xử lý đảm bảo đạt cột A của QCVN 40:2011 được đưa về bể tuần hoàn dung tích 72 m3 (kích thước 6x4x3 m) phía bắc nhà máy để tái sử dụng cho các hoạt động sản xuất của nhà máy

Trường hợp HTXLNT, chất thải lỏng gặp sự cố thì toàn bộ nước thải

sẽ được thu gom về bể sự cố dung tích 72 m3 (kích thước 6x4x3 m)

để sửa chữa và khắc phục HTXLNT sau đó lượng nước thải sẽ được bơm trở lại hệ thống để tiếp tục xử lý

Nước mưa:

Hệ thống thoát nước mái: Nước mưa theo các ống dẫn PVC từ trên mái các công trình chảy xuống hệ thống cống thoát nước mặt ở phía dưới Các ống dẫn PVC có đường kính D110

Hệ thống thoát nước mặt: Nước mưa chảy tràn trên toàn bộ bề mặt

STT Đối tượng Biện pháp giảm thiểu

khu vực nhà máy được thu gom vào hệ thống hố ga, rãnh thoát bằng

bê tông đặt ngầm dưới đất, chạy xung quanh khu vực nhà máy Hệ thống rãnh thoát nước có kết cấu BTCT, kích thước D400 - B600, độ dốc hệ thống i = 0,4 - 0,5%, toàn bộ hệ thống có tấm đan đậy kín, bố trí song chắn rác và các hố ga lắng cặn

3 Môi trường

không khí Giảm thiểu ô nhiễm do phương tiện giao thông Bê tông hóa tuyến toàn bộ đường giao thông trong nhà máy

Tưới nước khu vực sân đường nội bộ nhằm giảm lượng bụi trong không khí vào những ngày khô hanh, tần suất tưới là 1 lần/ngày Trồng cây xung quanh khu vực nhà máy nhằm hạn chế phát tán bụi

Biện pháp giảm thiểu khí thải trong khu vực sản xuất

Nhà xưởng sản xuất được thiết kế theo tiêu chuẩn công nghiệp: khép kín, có tường bao, hệ thống cửa sổ, cửa ra vào, mái che, thực hiện biện pháp thông thoáng nhà xưởng

Kiểm tra sự cân bằng của máy khi lắp đặt

Bảo dưỡng thay thế phụ tùng thiết bị đúng hướng dẫn và đúng quy trình của nhà sản xuất

Đối với những công nhân làm việc ở khu vực có tiếng ồn lớn sẽ được trang bị đầy đủ các thiết bị và dụng cụ chống ồn cá nhân (mũ, chụp bịt tai, găng tay, ủng, quần áo lao động)

5 Các rủi ro,

sự cố

Đối với biện pháp PCCC

Lắp đặt, trang bị hệ thống PCCC, thành lập lực lượng chữa cháy tại chỗ

An toàn lao động

- Trang bị dụng cụ bảo hộ lao động: găng tay, giầy, ủng, quần áo, khẩu trang, mặt nạ (hàn) cho công nhân

- Tổ chức các lớp huấn luyện về vệ sinh và an toàn lao động

Định kỳ 6 tháng/lần - kiểm tra sức khỏe cho CBCNV trong nhà máy

Biện pháp phòng chống và ứng phó khi HTXL nước thải gặp sự cố hoặc hoạt động không hiệu quả

Xây dựng kế hoạch, biện pháp khắc phục sự cố

Khi sự cố ở mức nghiêm trọng, công ty sẽ báo cáo với Cơ quan quản

lý là Sở Tài nguyên và môi trường, tạm ngừng sản xuất để khắc phục

sự cố

Biện pháp phòng chống rò rỉ hóa chất

Đào tạo nâng cao năng lực và diễn tập ứng phó sự cố hóa chất

Lắp đặt các biển báo, biển cảnh báo, bảng thông tin hóa chất, sơ đồ thoát hiểm, bảng thông tin liên hệ khi có sự cố khẩn cấp

Xây dựng, ban hành và tuân thủ kế hoạch kiểm tra, bảo dưỡng định

kỳ cho các thiết bị quan trọng

STT trình bảo vệ môi Hạng mục công

trường

Số lượng Các thông số cơ bản

Thoát nước mưa sân, đường

01

Nước mưa chảy tràn trên toàn bộ bề mặt khu vực nhà máy được thu gom vào hệ thống hố ga, rãnh thoát bằng bê tông đặt ngầm dưới đất, chạy xung quanh khu vực nhà máy Hệ thống rãnh thoát nước 497,3m có kết cấu BTCT, kích thước D300 - B600,

độ dốc hệ thống i = 0,5%, toàn bộ hệ thống có tấm đan đậy kín Tại những chỗ ngoặt bố trí song chắn rác và các hố ga để lắng cặn

- Kết cấu: tường bể xây gạch chỉ dày 220mm, vữa

Diện tích là 960 m2 Mái lợp tôn, sàn bê tông và khung thép, tường gạch lửng ở dưới và tôn ốp vách

ở trên Sàn có rãnh thu nước thải

Kho lạnh 01 Diện tích 19,2 m2 Tường gạch, nền lót gạch - đặt

trong nhà xưởng xử lý chất thải rắn Kho lưu giữ

CTNH (kho E)

01 Diện tích 2000 m2 Mái lợp tôn, sàn bê tông và khung thép, tường gạch, mái tôn

01

01

Khí thải sau khi qua buồng đốt thứ cấp được đưa qua thiết bị trao đổi nhiệt làm giảm nhanh nhiệt độ khí thải từ ≥1.0500C xuống thấp hơn 3000C, trước khi vào các thiết bị xử lý tro bụi cyclon Khí thải qua thiết bị tách tro sẽ tách khoảng 60 - 70% lượng tro bay trong dòng khí, tiếp tục được dẫn qua tháp hấp thụ khô tiếp xúc với môi chất hấp thụ là bột CaCO3 Khí thải sau khi qua tháp hấp thụ có thể còn chứa các thành phần không thể hấp thụ (như kim loại nặng và thành phần nguy hại) sẽ cho qua thiết

bị hấp phụ bằng than hoạt tính Khí thải sau khi xử

lý đạt QCVN 30:2012/BTNMT sẽ được thải ra môi trường thông qua ống khói

HT xử lý khí thải HT xử

lý bóng đèn huỳnh quang

01

Hệ thống xử lý bóng đèn huỳnh quang được chế tạo đồng bộ, các thiết bị được kết nối theo quy trình khép kín Tại thiết bị nghiền có phát sinh bụi và hơi thuỷ ngân sẽ được quạt hút đưa qua thiết bị lọc và hấp thụ đạt QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B, Kp = 0,9 và Kv = 1,0) thải ra môi trường thông qua ống thải cao 2 m

HT xử lý khí thải tái chế

Khí thải phát sinh từ quá trình đốt dầu DO được dẫn qua hệ thống giải nhiệt gián tiếp bằng khí, sau khi giải nhiệt được dẫn sang thấp hấp thụ dung dịch NaOH/Ca(OH)2 Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải sau khi qua hệ thống xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B, Kp = 0,9 và Kv = 1,0) thải ra môi trường qua ống khói cao 18 m

HT xử lý khí thải tái chế

HT xử lý khí thải tái chế

Hơi kim loại phát sinh từ quá trình chì nóng chảy

và rót khuôn qua hệ thống giải nhiệt khí được quạt hút dẫn qua hệ thống lọc bụi túi vải, tiếp theo dòng khí đi vào hấp thụ bằng dung dịch NaOH/Ca(OH)2

đạt QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B, Kp = 0,9 và

Kv = 1,0) thải ra môi trường thông qua ống khói 20

m

5.5 Chương trình quản lý và giám sát môi trường của dự án

5.5.1 Trong giai đoạn thi công xây dựng

5.2.1.1 Giám sát môi trường đối với hoạt động thi công xây dựng các hạng mục mới

a Giám sát nước thải

- Vị trí giám sát: 01 vị trí tại hố lắng

- Tần suất giám sát: 03 tháng/lần

- Thông số giám sát: pH; SS; BOD5; COD; tổng N; tổng P; Amoni; Coliform

- Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, Cột A

b Giám sát chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại

Thực hiện phân định, phân loại, thu gom các loại chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại theo quy định của Luật bảo vệ môi trường năm 2020 và những quy định khác của pháp luật liên quan

5.2.1.2 Giám sát môi trường đối với nhà máy hiện hữu

STT Ký

hiệu Vị trí lấy mẫu

Số mẫu Thông số giám sát Quy chuẩn

I Giám sát khí thải, tần suất: 3 tháng/lần, Dioxin, furan 1 năm/lần

STT Ký hiệu Vị trí lấy mẫu Số mẫu Thông số giám sát Quy chuẩn

1 KT1 Ống khói của lò đốt chất

thải số 1 1 Bụi; Nhiệt độ; CO; SO2; NO2; O2 dư;

HCl, Hg, Cd; Pb, Tổng các kim loại nặng;

QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

2 KT2 Ống khói của lò đốt chất thải số 2 1

3 KT3 Ống khói của hệ thống tái chế chì 1 Bụi; khí SOCO; Pb; Zn 2; NO2;

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 1,0; Kv = 1,0

II Giám sát nước thải, tần suất : 3 tháng/lần

Tại bể chứa nước thải sau

xử lý của hệ thống xử lý nước thải công suất 40m3/ngày

Kq = 0,9; Kf = 1,1

III Giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại tần suất : 3 tháng/lần

1 CTR1 Mẫu tro xỉ của lò đốt số 01 1 Cd, Pb, Zn, CrCu, Hg 6+, As, QCVN 07:2009/BTNMT

2 CTR2 Mẫu tro xỉ của lò đốt số 02 1 Cd, Pb, Zn, Cr6+, As,

Cu, Hg

QCVN 07:2009/BTNMT

2 CTR3 Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải 1 Cd, Pb, Zn, Cu, As, Cr6+ QCVN 50:2013/BTNMT

5.2.2 Trong giai đoạn vận hành

a Giám sát định kì

STT Ký hiệu Vị trí lấy mẫu Số mẫu Thông số giám sát Quy chuẩn

I Giám sát khí thải, tần suất: 3 tháng/lần, Dioxin, furan 1 năm/lần

1 KT1 Ống khói sau khi hệ thống xử lý của lò đốt chất thải số

1

1 Bụi; Nhiệt độ; CO; SO2; NO2; O2 dư;

HCl, Hg, Cd; Pb,

QCVN 30:2012/BTNMT, cột B

STT Ký hiệu Vị trí lấy mẫu Số mẫu Thông số giám sát Quy chuẩn

2 KT2 Ống khói sau khi hệ thống xử lý của lò đốt chất thải số

2

1

Tổng các kim loại nặng;

Ống khói sau khi hệ thống

xử lý của hệ thống tái chế chì

1 Bụi; khí SOCO; Pb; Zn 2; NO2;

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 1,0; Kv = 1,0

4 KT4 Ống xả sau khi hệ thống xử lý của thiết bị xử lý bóng

đèn huỳnh quang

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 0,9; Kv = 1,0

Ống khói sau khi hệ thống

xử lý của của hệ thống tái chế nhôm

1

Bụi; khí SO2; NO2; CO; Al và hợp chất, tính theo Al

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 1,0; Kv = 1,0

Ống khói sau khi hệ thống

xử lý của của hệ thống tái

Bụi; khí SO2; NO2; CO; Đồng và hợp chất, tính theo Cu

QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp = 1,0; Kv = 1,0

Ống khói sau khi hệ thống

xử lý của của hệ thống tái chế dung môi

1

- Lưu lượng, bụi,

CO, SO2, NOx Tần suất: 3 tháng/lần

QCVN 19:2009/BTNMT (Kp = 0,9; Kv = 1,0)

8 KT8 Ống khói sau khi hệ thống xử lý của của hệ thống tái

chế dầu nhớt

1

- Lưu lượng, bụi, hơi H2SO4 Tần suất: 3 tháng/lần

- Benzen; Tolulen;

Xylen: Tần suất: 6 tháng/lần

QCVN 19:2009/BTNMT (Kp = 0,9; Kv =

20:2009/BTNMT

Ống khói sau khi hệ thống

xử lý của của hệ thống thu

- Lưu lượng, bụi,

CO, SO2, NO2, hơi

H2SO4 Tần suất: 3 tháng/lần

- Sắt và hợp chất, tính theo Fe Tần suất: 6 tháng/lần

QCVN 19:2009/BTNMT (Kp = 0,9; Kv = 1,0)

II Giám sát nước thải, tần suất : 3 tháng/lần

Tại bể chứa nước thải sau

xử lý của hệ thống xử lý nước thải công suất 40m3/ngày

Kq = 0,9; Kf =

STT Ký hiệu Vị trí lấy mẫu Số mẫu Thông số giám sát Quy chuẩn

mỡ khoáng;

Coliform

1,1

III Giám sát chất thải rắn, chất thải nguy hại tần suất : 3 tháng/lần

1 CTR1 Mẫu tro xỉ của lò đốt số 01 1 Cd, Pb, Zn, CrCu, Hg 6+, As, QCVN 07:2009/BTNMT

2 CTR2 Mẫu tro xỉ của lò đốt số 02 1 Cd, Pb, Zn, CrCu, Hg 6+, As, QCVN 07:2009/BTNMT

2 CTR3 Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải 1 Cd, Pb, Zn, Cu, As, Cr6+ QCVN 50:2013/BTNMT

b Giám sát tự động, liên tục

Theo quy định tại Phụ lục XXIX của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ, Dự án thuộc STT 4: Tái chế, xử lý chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại Với lưu lượng/công suất của các công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải của Dự án, Dự án sẽ lắp đặt hệ thống quan trắc tự động liên tục khí thải tại ống khói, có camera theo dõi, truyền số liệu trực tiếp cho Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Nai theo cho 03 hệ thống sau:

- 02 hệ thống lò đốt chất thải công nghiệp số 01, 02 công suất 1.000 kg/h/lò (do tổng công suất các lò đốt từ 2.000 kg/giờ (do thuộc đối tượng quy định tại cột 5, Phụ lục XXIX))

- Hệ thống tái chế chì công suất 80 tấn/ngày (do thuộc loại Thiết bị, lò nung nấu tái chế chì, có tổng công suất các thiết bị, lò nung từ 1.000 kg/h trở lên (do thuộc đối tượng quy định tại cột 5, Phụ lục XXIX))

Các thông số giám sát tự động, liên tục khí thải của Dự án như sau:

- Giám sát khí thải lò đốt chất thải công nghiệp

+ Vị trí: 02 vị trí tại 02 ống khói lò đốt chất thải công nghiệp (mỗi ống khói lò đốt 01 vị trí) trước khi xả thải ra môi trường

+ Các thông số quan trắc tự động, liên tục bao gồm: Lưu lượng, áp suất, nhiệt độ (buồng đốt sơ cấp, thứ cấp và ống khói), O2, bụi, SO2, NOx, HCl, CO

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 30:2012/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về lò đốt chất thải công nghiệp, cột B

- Giám sát khí thải hệ thống tái chế chì

+ Vị trí: 01 vị trí tại 01 ống khói của hệ thống tái chế chì trước khi xả thải ra môi trường + Các thông số quan trắc tự động, liên tục bao gồm: Lưu lượng, áp suất, nhiệt độ, O2, bụi, SO2, NOx, HCl, CO

+ Quy chuẩn áp dụng: QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, Cột B với hệ số Kp = 0,9; Kv = 1,0

Đối với hệ thống tái chế nhôm công suất 16 tấn/ngày và hệ thống tái chế đồng công suất

12.164,4 m3/h (tại Bảng 3.45 trang 224 báo cáo) dưới 50.000 m3/h, không thuộc đối tượng quy định tại Cột 5 và Cột 6 của Phụ lục XXIX nên không phải lắp quan trắc tự động, liên tục khí thải

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN VỀ DỰ ÁN

1.1 Thông tin về dự án

1.1.1 Thông tin chung về dự án

Tên dự án: NHÀ MÁY XỬ LÝ CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG VÀ NGUY HẠI

VĨNH TÂN (ĐIỀU CHỈNH)

1.1.2 Thông tin chung về dự án

- Chủ dự án: Công ty Cổ phần Môi trường Thiên Thanh

- Địa chỉ: Số 172, Đường số 8, Khu dân cư Nam Long, phường Tân Thuận Đông, quận

7, Tp Hồ Chí Minh

- Đại diện pháp luật: Ông Nguyễn Hoàng Thái Chức vụ: Tổng giám đốc

- Địa điểm thực hiện dự án: Xã Vĩnh Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai

Tổng diện tích nhà máy là 29.964 m2 (theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất CT

21205 và CT 20303 ngày 18/6/2014 do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Đồng Nai cấp), trong đó diện tích đất đã sử dụng để xây dựng công trình là 13.031 m2, diện tích đất dự kiến

để phát triển và cây xanh 16.933 m2

Bảng 1.1: Tọa độ khép góc chính của khu đất thực hiện Dự án