Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự án “Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn”

140 KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƢỜNG CỦA DỰ ÁN 140 V.1.. 143 Trang 7 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BCT Bộ Công Thƣ

Tên Chủ dự án

Chủ dự án: Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV Địa chỉ văn phòng: Phường Cẩm Sơn, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Người đại diện theo pháp luật của Chủ dự án: Ông: Phạm Quốc Việt Chức vụ: Giám đốc Công ty Điện thoại: 02033 862210 Fax: 02033 863945

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 5702053837, đăng ký lần đầu ngày 05/8/2020, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 06/10/2021.

Tên Dự án

Tên Dự án: Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn (sau đây gọi tắt là Dự án) Địa điểm thực hiện Dự án: Mỏ Cao Sơn thuộc khoáng sàng than Khe Chàm, nằm trong cụm 03 mỏ lộ thiên Đèo Nai - Cọc Sáu - Cao Sơn thuộc thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Mỏ Cao Sơn cách thành phố Cẩm Phả khoảng 4km về phía Bắc Vị trí tiếp giáp của Dự án nhƣ sau:

Phía Đông giáp khai trường mỏ than Cọc Sáu;

Phía Tây giáp khai trường mỏ Đông Đá Mài;

Phía Nam giáp khai trường mỏ Đèo Nai;

Phía Bắc giáp tỉnh lộ 326 và cao tốc Hạ Long - Vân Đồn

Tổng diện tích của Dự án là 1.710,19ha, trong đó: MBSCN mỏ 55,92ha; khai trường 607,43ha; các bãi thải 1.026,84ha; nhu cầu khác 20,00ha

Hình 1.1 Vị trí thực hiện Dự án

Hình 1.2 Mặt bằng vị trí khu vực Dự án

Tọa độ khép góc của Dự án theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục

Tọa độ của MBSCN gồm 21 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2.328.512; Y 453.303) đến mốc 21 (X = 2.328.434; Y = 453.481)

Tọa độ của khai trường gồm 21 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2.328.566; Y 452.559) đến mốc 21 (X = 2.328.602; Y = 452.250)

Tọa độ của 07 bãi thải nhƣ sau:

Bãi thải Bàng Nâu gồm 20 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2.329.102; Y 451.600) đến mốc 20 (X = 2.329.184; Y = 451.558)

Bãi thải Khe Tam Dương Huy gồm 15 mốc, trong đó: mốc 1 (X 2.327.786; Y = 449.962) đến mốc 15 (X = 2.328.233; Y = 449.595)

Bãi thải Khe Chàm III gồm 20 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2328886; Y 451895) đến mốc 20 (X = 2329024; Y = 451889)

Bãi thải trong Gầm Cao Sơn gồm 20 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2.326.718;

Bãi thải trong Thắng Lợi gồm 10 mốc, trong đó: mốc 1 (X = 2.326.993; Y

Bãi thải Đông Khe Sim - Nam Khe Tam gồm 10 mốc, trong đó: mốc 1 (X 2.326.977; Y = 450.084) đến mốc 10 (X = 2.327.387; Y = 450.021)

Bãi thải trong lộ thiên Khe Chàm II gồm 11 mốc, trong đó: mốc 1 (X 2.327.159; Y = 450.330) đến mốc 11 (X = 2.326.972; Y = 450.428)

(BCNCKT ĐTXD của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn) Văn bản phê duyệt Dự án: Quyết định số 268/QĐ-TCS-HĐQT ngày 11/01/2023 của Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV về việc phê duyệt dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

Quyết định phê duyệt Báo cáo ĐTM: Quyết định số 3928/QĐ-BTNMT ngày 30/12/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo ĐTM của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn tại thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh, công suất 4,5 triệu tấn/năm

Các giấy phép môi trường thành phần của Dự án:

Giấy xác nhận hoàn thành các công trình bảo vệ môi trường: Giấy xác nhận số 117/GXN-TCMT ngày 29/12/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước: Giấy phép số 4797/QĐ-UBND ngày 28/12/2020 của UBND tỉnh Quảng Ninh cấp phép xả nước thải cho khu Văn phòng Cọc 3, khu điều hành 4 tầng, phân xưởng Vận tải 1, 3 và công trường Cơ khí Cầu đường tại phường Cẩm Sơn, phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh của Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV Thời hạn của giấy phép đến 28/12/2025

Giấy phép khai thác nước mặt: Giấy phép số 4179/GP-UBND ngày 26/11/2021 của UBND tỉnh Quảng Ninh về việc khai thác, sử dụng nước mặt từ moong lộ vỉa 21 Khe Chàm

Quy mô của Dự án: Dự án nhóm B

Loại và cấp công trình: Công trình công nghiệp, cấp II.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của Dự án

I.3.1 Công suất hoạt động của Dự án

Công suất khai thác: 4.500.000 tấn/năm

Tuổi thọ của Dự án: 22 năm, trong đó: giai đoạn xây dựng cơ bản và tăng công suất để đạt công suất thiết kế là 05 năm; giai đoạn hoạt động theo công suất thiết kế và thời gian kết thúc của mỏ là 17 năm Đất bóc hằng năm: 56 triệu m 3 /năm

Diện tích khai trường: 607,43ha

Trữ lƣợng than địa chất huy động: 51.848.239 tấn

Khối lƣợng đất đá bóc: 794.857.122m 3

Hệ số thu hồi than sạch từ than nguyên khai: 86,28%

I.3.2 Quy mô của Dự án

Dự án huy động khai thác than tại các vỉa sau: vỉa 14-5, vỉa 14-4, vỉa 14-2, vỉa 13-2, vỉa 13-1, vỉa 12, vỉa 11 và vỉa 10

I.3.3 Biên giới khai trường của Dự án

Biên giới khai trường được mở rộng tối đa về phía Tây, lấy hết ranh giới khai trường mỏ Cao Sơn đến vỉa 10 (mỏ Khe Chàm IV) Biên giới dưới sâu lấy bám trụ vỉa 10 Biên giới khu mỏ đƣợc xác định sau:

Phía Bắc: Lấy đến đứt gãy L-L (để lại trụ bảo vệ MBSCN mỏ Khe Chàm II-IV) Biên giới trên mặt lấy đến sát khu vực mặt bằng sàng tuyển than mức +50, các phân xưởng sửa chữa ô tô và nhà điều hành mỏ Phần phía Tây Bắc bóc đến bãi thải Khe Chàm III đã đổ thải từ những năm trước

Phía Nam: Biên giới dưới sâu lấy đến đứt gãy F.A, đứt gãy F.I Biên giới trên mặt lấy đến đỉnh núi Nam Cao Sơn giáp với bãi thải Mông Giăng và bãi thải trong Lộ Trí của mỏ Đèo Nai

Phía Đông: Lấy đến giáp đứt gãy F.A, phía trên mặt lấy tới biên giới mỏ Đèo Nai và sát với đường liên mỏ Đèo Nai - Cọc Sáu - Cao Sơn

Phía Tây: Lấy đến đứt gãy F.E, phía trên mặt lấy đến nếp lồi vỉa 13-1

Biên giới dưới sâu: -325m và bám theo trụ vỉa 10

Tổng trữ lượng trong ranh giới khai trường huy động vào khai thác thuộc dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn đến mức -325m là 51.848.239 tấn Trữ lƣợng trên không bao gồm phần tài nguyên thuộc dự án Cải tạo mở rộng mỏ than Cao Sơn đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp phép tại Giấy phép khai thác số 2805/GP-BTNMT

Trữ lƣợng than địa chất huy động vào thiết kế (phân theo vỉa và cấp trữ lƣợng) đƣợc trình bày tại Bảng 1.1

Bảng 1.1 Trữ lƣợng than địa chất huy động vào thiết kế của Dự án

TT Tên vỉa Trữ lƣợng, tấn

(BCNCKT ĐTXD của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn)

Bảng 1.2 Trữ lƣợng than địa chất huy động vào thiết kế phân theo mức cao

Tên vỉa, trữ lƣợng, tài nguyên, tấn

Tổng cộng Vỉa 14-5 Vỉa 14-4 Vỉa 14-2 Vỉa 13-2 Vỉa 13-1 Vỉa 12 Vỉa 11 Vỉa 10

Tổng hợp các thông số về biên giới và trữ lượng khai trường được trình bày tại Bảng 1.3

Bảng 1.3 Các thông số về biên giới và trữ lượng khai trường

STT Tên thông số Đơn vị Giá trị

3 Trữ lƣợng than địa chất huy động tấn 51.848.239

5 Trữ lƣợng tổn thất tấn 2.351.901

7 Khối lƣợng làm bẩn tấn 16.497.843

9 Khối lƣợng đất đá bóc m 3 794.857.122

10 Hệ số bóc trung bình m 3 /tấn 12,04

(BCNCKT ĐTXD của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn) I.3.4 Công nghệ của Dự án

Công nghệ của Dự án: Khai thác lộ thiên

Loại hình Dự án: Cải tạo mở rộng

Hiện tại, dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao Sơn sắp đi vào giai đoạn kết thúc Để Công ty Cổ phần Than Cao Sơn

- TKV vẫn tiếp tục duy trì sản xuất trong những năm sắp tới, đồng thời duy trì công ăn việc làm cho người lao động, tránh lãng phí tài nguyên, tận dụng tài sản cố định Công ty đã lập dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn và được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép khai thác khoáng sản số 280/GP-BTNMT ngày 07/8/2023

Khai trường mỏ than Cao Sơn có dạng hình tròn, trong đó: moong khai thác than nằm ở phía Bắc (đƣợc chia thành moong Trung tâm và moong Đông Cao Sơn); phía Nam (khu Nam Cao Sơn) là bờ bóc đất đá có độ cao trên 500m

Moong Trung tâm là nơi đem lại sản lƣợng chính cho mỏ than Cao Sơn, đối tƣợng khai thác chính là vỉa 13-1 Tính đến thời điểm 31/12/2020, đáy moong Trung tâm có cốt cao -140m, là đáy thu nước của cả mỏ Diện đáy moong tương đối nhỏ, khoảng 12ha, gồm các tầng có chiều cao 10m ÷ 20m, chiều rộng tầng khu vực công tác rộng 40m ÷ 45m, chiều rộng đai vận tải rộng 18m ÷ 20m Bờ moong phía Nam khai thác theo hướng bám trụ vỉa 13-1 nên khá thoải, độ dốc trung bình của bờ Nam từ 18 o ÷ 21 o Bờ Bắc giáp với khu mặt bằng mỏ có độ dốc 23 o ÷ 25 o Moong Đông Cao Sơn có cốt cao +55m ÷ +60m, đƣợc sử dụng làm hố bơm trung gian (chuyển tiếp từ đáy moong Trung tâm) Đáy moong Đông Cao Sơn có diện tích khoảng 5,8 ha, xung quanh là tầng đất với chiều cao khá lớn (20m ÷ 60m tùy vị trí)

Công tác mở vỉa của Dự án đƣợc lựa chọn là đi hào bám vách và khai thác từ vách sang trụ Để giảm khối lƣợng chuẩn bị tầng mới sử dụng máy xúc gầu ngƣợc đứng từ trên xúc xuống vừa đào hào tiên phong vừa khấu than

I.3.4.2 Hệ thống khai thác, công nghệ khai thác

1) Hệ thống khai thác, công nghệ khai thác

Lựa chọn hệ thống khai thác của Dự án là hệ thống khai thác xuống sâu, dọc, một (hai) bờ công tác, đất đá đổ bãi thải ngoài và bãi thải trong với 02 dây chuyền đồng bộ thiết bị Dây chuyền đồng bộ thiết bị 1 bao gồm: máy khoan có đường kính dk = 300mm - 500mm; máy xúc có dung tích gầu E = 15m 3 - 17m 3 ; ô tô tự đổ có tải trọng 130 tấn - 150 tấn; công tác phụ trợ gồm máy gạt bánh xích 340kW ÷ 450kW Dây chuyền đồng bộ thiết bị 2 bao gồm: máy khoan có đường kính dk 230mm - 300mm; máy xúc có dung tích gầu E = 10m 3 - 12m 3 ; ô tô tự đổ có tải trọng 90 tấn - 100 tấn; công tác phụ trợ gồm máy gạt bánh xích 220kW ÷ 300kW Các thông số của hệ thống khai thác đƣợc trình bày tại Bảng 1.4

Bảng 1.4 Các thông số của hệ thống khai thác

STT Các thông số Đơn vị Giá trị ĐBTB1 ĐBTB2

1 Chiều cao tầng bóc đất đá m 15 15

3 Góc dốc sườn tầng độ 65÷70 65÷70

4 Chiều rộng mặt tầng công tác tối thiểu m 50 45

5 Chiều rộng mặt tầng nghỉ m 13÷20 13÷20

6 Số lƣợng tầng trong 01 nhóm tầng tầng 3÷4 3÷4

7 Góc dốc bờ công tác độ 25÷28 25÷28

2) Công nghệ khai thác lựa chọn của Dự án

Sơ đồ công nghệ khai thác của Dự án mới đƣợc trình bày tại Hình 1.3

Hình 1.3 Sơ đồ công nghệ khai thác của Dự án

3) Công nghệ khoan, nổ mìn

Sử dụng máy khoan có đường kính lỗ khoan từ d lk = 230 mm  350 mm, chiều sâu khoan ≥ 20 m Phương pháp nổ mìn vi sai qua lỗ qua hàng, sử dụng mạng kíp vi sai phi điện, khởi nổ bằng kíp điện hoặc kíp phi điện

Sơ đồ đấu ghép mạng nổ theo sơ đồ nối tiếp - song song (các kíp điện trong hàng thì mắc nối tiếp nhau còn các hàng thì mắc song song) và nổ vi sai qua hàng và qua lỗ Sử dụng thuốc nổ ANFO ở dạng hạt hoặc dạng bột, thuốc nổ nhũ tương

Sử dụng mồi VE-05 và mồi MN31 để làm mồi nổ cho thuốc ANFO Phương tiện nổ sử dụng là kíp điện thường, máy nổ mìn điện và dây điện hoặc phương tiện nổ phi điện, kíp vi sai

Các thông số của mạng lưới khoan nổ mìn được trình bày tại Bảng 1.5

Bảng 1.5 Các thông số của mạng lưới khoan nổ mìn

STT Thông số Đơn vị Giá trị ĐBTB 1 ĐBTB 2

1 Chiều cao tầng khai thác m 15 15

2 Đường kính lỗ khoan mm 300÷350 230÷300

6 Khoảng cách giữa các lỗ mìn m 10,5 8,0

STT Thông số Đơn vị Giá trị ĐBTB 1 ĐBTB 2

7 Khoảng cách giữa các hàng lỗ mìn m 9,0 7,0

10 Chỉ tiêu thuốc nổ kg/m 3 0,56 0,5

11 Lƣợng thuốc nổ trong 01 lỗ khoan kg 794 420

Khoảng cách an toàn theo đá bay

- Đối với máy móc và công trình m 150 150

14 Khoảng cách an toàn về chấn động m 150 150 (BCNCKT ĐTXD của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn)

Dự án sử dụng phương pháp khoan nổ mìn khi đào hào chuẩn bị, số hàng lỗ khoan dự kiến là 03 hàng Sử dụng mạng lỗ khoan nghiêng và mạng nổ là mạng nổ hình nêm

Các thông số nổ mìn khi đào hào chuẩn bị nhƣ trong Bảng 1.6

Bảng 1.6 Các thông số nổ mìn khi đào hào chuẩn bị

STT Thông số Đơn vị Số lƣợng

2 Đường kính lỗ khoan mm 230

4 Khoảng cách giữa các lỗ mìn m 5,5

5 Khoảng cách giữa các hàng lỗ mìn m 4,75

6 Chỉ tiêu thuốc nổ kg/m 3 0,60

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hoá chất sử dụng, nguồn cung cấp Điện, nước của dự án

I.4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hoá chất sử dụng cho Dự án

Dự án mới sử dụng điện cho các khu vực và thiết bị sau: các thiết bị khai thác (máy xúc điện, máy khoan điện); hệ thống bơm thoát nước mỏ; các phân xưởng phụ trợ (công trường Băng tải, công trường Khoan, các phân xưởng Vận tải, phân xưởng Trạm mạng, xưởng sàng…); cấp điện chiếu sáng

Tổng nhu cầu dùng điện của mỏ Cao Sơn: 26 ÷ 30 triệu kWh/năm

I.4.1.2 Nhu cầu nhiên liệu điêzen

Dự án sử dụng nhiên liệu điêzen cho các công đoạn và thiết bị sau: máy khoan thủy lực khoan lỗ mìn; máy xúc thủy lực xúc đá, than, xúc phụ trợ; các thiết bị vận tải than, đất đá thải; các thiết bị gạt; nhiên liệu cho thiết bị phụ trợ khác Tổng nhu cầu nhiên liệu điêzen của mỏ Cao Sơn: 75 ÷ 80 triệu L/năm I.4.1.3 Nhu cầu về thuốc nổ, phương tiện nổ

Khối lƣợng đất đá phải nổ mìn hàng năm của mỏ trung bình 50 triệu ÷ 51,4 triệu m 3 , tương ứng với khối lượng thuốc nổ tiêu hao là 25 ÷ 26 triệu tấn/năm Nhu cầu phụ kiện và phương tiện nổ: 1.850.000 ÷ 1.900.000 tấn/năm

Nhu cầu về nước sinh hoạt và sản xuất của mỏ Cao Sơn như sau: nước sinh hoạt 165 m 3 /ngày.đêm; nước sản xuất 1.000 m 3 /ngày.đêm

I.4.1.5 Nhu cầu về hóa chất XLNT của trạm XLNT sinh hoạt

Các nguyên, nhiên liệu sử dụng trong quá trình vận hành trạm XLNT chủ yếu gồm:

Vi sinh vật: 2kg ÷ 3kg hỗn hợp vi sinh cho 01 lần nuôi cấy

Clo hoạt tính: Clorua vôi CaOCl 2 dạng bột đóng gói trong thùng chứa 45 kg Theo quy phạm, liều lượng clo đối với nước thải là 5 g/m 3 ; nồng độ dung dịch sau pha chế là 2% Lƣợng clo cho trạm XLNT khu Văn phòng Cọc 3 công suất 50 m 3 /ngày.đêm là 25 kg/tháng, tương đương 300 kg/năm

Lượng clo cho mỗi trạm XLNT khu vực công trường công suất 30m 3 /ngày đêm là 15 kg/tháng, tương đương 180 kg/năm Tổng lượng clo sử dụng cho 03 trạm XLNT khu vực công trường (công suất mỗi trạm 30 m 3 /ngày.đêm) là 540 kg/năm

I.4.1.6 Các yếu tố đầu vào khác

Các yếu tố đầu vào khác gồm: dầu mỡ bôi trơn, phụ tùng sửa chữa, dụng cụ sửa chữa, săm lốp…

I.4.2 Nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của Dự án

1) Hiện trạng cung cấp điện cho Dự án

Nguồn điện 35kV cấp đến TBA - 35/6kV của mỏ Cao Sơn đƣợc lấy từ 02 ĐDK 35kV-Lộ 374-E5.1 xuất tuyến từ TBA-110/35/6 kV Mông Dương và lộ 374-E5.33 xuất tuyến từ TBA-110/35kV Khe Chàm đến

TBA - 35/6kV: Hiện tại hệ thống cung cấp điện của mỏ gồm một TBA - 35/6 kV - 2x10.000 kVA đặt tại MBSCN của mỏ, kết cấu kiểu nửa ngoài trời, nửa trong nhà; các thiết bị phía 35kV, máy biến áp 35/6kV, cầu dao, máy cắt, các thiết bị đo lường 35kV đặt ngoài trời, các tủ phân phối điện 6kV đặt trong nhà để cấp điện cho các phụ tải khai thác, vận tải, sàng tuyển, thoát nước

Lưới điện 6kV: Mỏ Cao Sơn có 22 TPP 6kV (gồm các tủ đang sử dụng và các tủ điện dự phòng), phân bố trên các khai trường dùng cho các máy xúc EKG-8I, EKG-4,6…, các trạm bơm và các phụ tải khác Từ TBA - 35/6kV cấp điện đến các khu vực khai thác, vận tải, sàng tuyển, thoát nước của mỏ sử dụng các tuyến đường dây 6kV cố định trên các cột bê tông ly tâm 10m  14m, các cột thép di động trên khai trường chế tạo hình A và các đường cáp 6kV

Lưới điện 0,4 kV: Tại MBSCN và các khu vực văn phòng, phân xưởng khai thác, vận tải, sàng tuyển… đƣợc cấp điện từ các TBA - 6/0,4kV công suất từ 25

Tổng chiều dài các ĐDK-0,4kV hiện có của mỏ khoảng 22 km, sử dụng dây dẫn lõi nhôm bọc PVC và dây AC có tiết diện 25 mm²  70 mm² sử dụng cột bê tông lõi thép và cột thép hình gia công Cáp điện sử dụng rất đa dạng tiết diện từ (4x44x120) mm² Hệ thống cung cấp điện và trang bị điện trong các nhà sản xuất, các phân xưởng đang sử dụng các thiết bị đóng cắt như khởi động từ, áp tô mát, cầu dao

Hệ thống bơm thoát nước khai trường: Trên khai trường mỏ than Cao Sơn sử dụng các trạm bơm nước moong có động cơ công suất lớn sử dụng điện áp 6kV, điều khiển, đóng cắt và bảo vệ bằng máy cắt 6 kV hoặc khởi động mềm

Cấp nguồn từ các đường dây di động 6 kV đến các TPP-6kV đặt tại các khu vực bơm nước moong sử dụng cáp điện lõi đồng các điện XLPE, mã hiệu - Cu/XLPE/PVC-7.2 kV có tiết diện phù hợp với nhu cầu phụ tải bơm

Các trạm bơm trung gian hay các trạm bơm có công suất nhỏ hơn sử dụng điện áp 0,4 kV đƣợc cấp điện thông qua các trạm biến áp hợp bộ, sử dụng các áp tô mát, khởi động từ để đóng, cắt, điều khiển và bảo vệ cho các động cơ bơm

2) Giải pháp cung cấp điện cho Dự án

Nguồn cung cấp điện: Sử dụng nguồn điện hiện có cấp cho mỏ Cao Sơn đƣợc lấy từ 02 ĐDK 35kV - lộ 374 - E5.1 xuất tuyến từ TBA-110/35/6kV Mông Dương và lộ 374-E5.33 xuất tuyến từ TBA-110/35kV Khe Chàm

TBA 35/6 kV: Sử dụng các TBA 35/6kV-2x10.000kVA, TBA 35/6kV- 2x18.000kVA và TBA 35/6 kV-2x20.000kVA hiện có của mỏ cung cấp điện cho thiết bị khai thác, bơm thoát nước, hệ thống trạm nghiền, tuyến băng tải vận chuyển đất đá…

Lưới điện 6 kV: Sử dụng các tuyến đường dây 6 kV cố định, di động trên khai trường và các đường cáp 6kV hiện có cấp cho các phụ tải và luân chuyển phù hợp với vị trí, nhu cầu sản xuất chung của mỏ

Sử dụng các tuyến cáp điện 6 kV cấp điện từ các khởi động mềm đến các động cơ bơm thoát nước

các thông tin khác liên quan đến dự án

Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV là Chủ đầu tƣ dự án “Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn” tại thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Trong quá trình thực hiện Dự án, Chủ dự án luôn tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường, cụ thể như Mục I.5.1.1 - I.5.1.3

I.5.1.1 Hồ sơ pháp lý về tài nguyên

Báo cáo kết quả thăm dò than khu mỏ Khe Chàm, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh đã đƣợc Hội đồng đánh giá trữ lƣợng khoáng sản quốc gia công nhận và phê duyệt trữ lƣợng than tại Quyết định số 1164/QĐ-HĐTLKS ngày 29/12/2020

Chủ dự án đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép khai thác khoáng sản số 280/GP-BTNMT ngày 07/8/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc cho phép Công ty khai thác than bằng phương pháp lộ thiên thuộc mỏ Cao Sơn, phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

I.5.1.2 Hồ sơ pháp lý về đầu tƣ

Quyết định số 268/QĐ-TCS-HĐQT ngày 11/01/2023 của Hội đồng quản trị Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV về việc phê duyệt dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

Quyết định số 3212/QĐ-UBND ngày 4/7/2022 của UBND tỉnh Quảng Ninh về việc phê duyệt Điều chỉnh Quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 dự án Cải tạo mở rộng mỏ than Cao Sơn để thực hiện dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn tại các phường Mông Dương, Cẩm Tây, Cẩm Đông, Cẩm Sơn, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

Quyết định số 3455/QĐ-UBND ngày 24/11/2022 của UBND tỉnh Quảng Ninh về việc quyết định chấp thuận chủ trương đầu tư đồng thời chấp thuận nhà đầu tư dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn tại phường Mông Dương, Cẩm Tây, Cẩm Đông, Cẩm Sơn, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

Văn bản số 3879/SCT-QLCN ngày 02/12/2022 của Sở Công Thương - UBND tỉnh Quảng Ninh về việc thông qua kết quả thẩm định Báo cáo nghiên cứu khả thi dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

Văn bản số 3703/TKV-ĐT ngày 09/8/2021 của Tập đoàn Công nghiệp

Than - Khoáng sản Việt Nam về việc thông qua Báo cáo nghiên cứu khả thi đầu tƣ xây dựng dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

Văn bản số 6822/TKV-ĐT ngày 26/12/2018 của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam về việc thông qua kế hoạch công tác chuẩn bị của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

I.5.1.3 Hồ sơ pháp lý về môi trường

Quyết định số 3928/QĐ-TCS-HĐQT ngày 30/12/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc phê duyệt Báo cáo ĐTM của dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn

Giấy xác nhận đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV tại Quyết định số 117/GXN-TCMT ngày 29/12/2014

Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 4797/QĐ-UBND ngày 28/12/2020 của UBND tỉnh Quảng Ninh cấp phép cho Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV được xả nước thải sau xử lý của các trạm XLNT sinh hoạt tại khu Văn phòng Cọc 3, khu điều hành 4 tầng, phân xưởng Vận tải 1, 3 và công trường Cơ khí - Cầu đường có địa chỉ tại phường Cẩm Sơn, phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Nguồn tiếp nhận nước thải khu

Văn phòng Cọc 3 là biển ven bờ vịnh Bái Tử Long; nguồn tiếp nhận nước thải khu điều hành 4 tầng, công trường Cơ khí - Cầu đường và phân xưởng Vận tải 1,

3 là suối Đá Mài, chảy ra sông Mông Dương

I.5.2 Các hạng mục công trình của Dự án

Tổng diện tích của Dự án là 1.710,19ha, trong đó: MBSCN mỏ 55,92ha; khu khai trường 607,43ha; các bãi thải 1.026,84ha; nhu cầu khác 20ha Tổng hợp các hạng mục công trình chính và công trình phụ trợ đƣợc trình bày tại Mục I.5.2.1 - I.5.2.4

I.5.2.1 Các hạng mục công trình chính của Dự án

1) Các hạng mục, công trình chính của Dự án

Khu văn phòng, kho xưởng có diện tích 161.608m 2 gồm: MBSCN chính (mặt bằng phân xưởng sửa chữa ô tô; mặt bằng khu điều hành sản xuất; mặt bằng kho vật tư; mặt bằng trạm biến áp 35 kV); mặt bằng phân xưởng Vận tải 5,

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

II.1.1 Sự phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia

Thủ tướng Chính phủ đã ban hành Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/4/2022 về việc phê duyệt Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm

2030, tầm nhìn đến năm 2050 Mục tiêu đến năm 2030 của Chiến lƣợc nhằm ngăn chặn xu hướng gia tăng ô nhiễm, suy thoái môi trường; giải quyết các vấn đề môi trường cấp bách; từng bước cải thiện, phục hồi chất lượng môi trường; ngăn chặn sự suy giảm đa dạng sinh học; góp phần nâng cao năng lực chủ động ứng phó với biến đổi khí hậu; đảm bảo an ninh môi trường, xây dựng và phát triển các mô hình kinh tế tuần hoàn, kinh tế xanh, các bon thấp, phấn đấu đạt được các mục tiêu phát triển bền vừng 2030 của đất nước Việc tăng cường bảo vệ môi trường trong khai thác, sử dụng tài nguyên thiên nhiên, bảo vệ và phát triển nguồn vốn tự nhiên luôn đƣợc đặt lên hàng đầu Các hoạt động của cơ sở là phù hợp với định hướng theo Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia

Tại thời điểm lập Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Dự án (tháng 06/2023), quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia đang trong quá trình lập, chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền ban hành nên chưa có tiêu chí để đánh giá sự phù hợp của Dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia

II.1.2 Sự phù hợp với quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh, phân vùng môi trường tỉnh Quảng Ninh

II.1.2.1 Sự phù hợp với quy hoạch tỉnh Quảng Ninh

Theo Quy hoạch tỉnh Quảng Ninh thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm

2050 đƣợc phê duyệt tại Quyết định số 80/QĐ-TTg ngày 11/02/2023 của Chính phủ, các mỏ than trực thuộc TKV, trong đó có mỏ than Cao Sơn thuộc đối tƣợng nằm Danh mục các dự án ƣu tiên đầu tƣ trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh giai đoạn

2013 - 2030 là nhóm các dự án cần đƣợc quan tâm chú trọng, nâng cao hiệu quả trong công tác bảo vệ môi trường (hoạt động thu gom, XLNT, quan trắc môi trường, cải tạo phục hồi môi trường, kiểm soát bụi) Định hướng phát triển ngành than bền vững, đảm bảo hoạt động khai thác phù hợp với mục tiêu phát triển du lịch và chất lƣợng sống Tập trung nghiên cứu công nghệ khai thác tiên tiến nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường, tận thu tối đa nguồn tài nguyên, cải thiện điều kiện cho người lao động, chú trọng giải quyết môi trường

II.1.2.2 Sự phù hợp với quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh

Một trong các quan điểm chính xây dựng Quy hoạch môi trường tỉnh

Quảng Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030 là phù hợp với Chiến lƣợc tăng trưởng xanh của Việt Nam, Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030 và Quy hoạch phát triển kinh tế xã hội tỉnh,

Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh, Quy hoạch sử dụng đất và các quy hoạch ngành để đƣa ra các giải pháp nhằm ngăn chặn và giảm thiểu suy thoái tài nguyên thiên nhiên, ô nhiễm môi trường, từng bước nâng cao chất lượng môi trường, nâng cao hiệu quả khai thác và sử dụng hợp lý tài nguyên thiên nhiên và năng lực quản lý môi trường

Cho tới nay, ngành than là ngành công nghiệp chính của tỉnh Quảng Ninh đóng góp cho phát triển điều kiện kinh tế của tỉnh Mặt khác, ngành than cũng gây ra những ảnh hưởng không nhỏ tới tình trạng môi trường, đặc biệt là gây ô nhiễm nguồn nước do nước thải khai thác than, ô nhiễm không khí do sự phát tán bụi từ hoạt động khai thác và vận chuyển than, tạo ra khối lƣợng chất thải rắn công nghiệp với đất đá thải từ hoạt động khai thác Theo chính sách hiện thực hóa chiến lược tăng trưởng xanh, trong tương lai, ngành than phải xem xét việc hài hòa về môi trường trong hoạt động khai thác Để hài hòa với phát triển kinh tế bằng việc xem xét tới môi trường nhằm giảm tác động của nước thải, bụi và chất thải rắn phát sinh, có khuyến nghị mạnh mẽ rằng Quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh phải bao gồm kế hoạch quản lý môi trường của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV)

Dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn với công suất 4,5 triệu tấn than nguyên khai/năm nằm trong giai đoạn 2021 - 2030, mục I.3 vùng Cẩm Phả, Phụ lục IIIa, Danh mục các dự án đầu tƣ mỏ than vào sản xuất của Quyết định số 403/QĐ-TTg và phù hợp với Quyết định số 1265/QĐ-TTg ngày 24/08/2017 của Chính phủ về việc phê duyệt Điều chỉnh, bổ sung Quy hoạch phát triển ngành than Việt Nam đến năm 2020, có xét triển vọng đến năm 2030 (điều chỉnh) Dự án thực hiện cải tạo mở rộng nâng công suất trên cơ sở Dự án hiện có là dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV với công suất 3,5 triệu tấn/năm Các hoạt động của Dự án nằm trong phạm vi đã được đề xuất trong Quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh

II.1.2.3 Sự phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030

Theo Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030 đƣợc phê duyệt tại Quyết định số 2622/QĐ- TTg ngày 31/12/2013 của Thủ tướng Chính phủ, các mỏ than trực thuộc TKV, trong đó có mỏ than Cao Sơn, nằm trong khoản III, Phụ lục - Danh mục các dự án ƣu tiên đầu tƣ trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh giai đoạn 2013 ÷ 2030, là nhóm các dự án xây dựng hệ thống thu gom xử lý chất thải và nước thải tại các mỏ than Định hướng phát triển là khai thác than bền vững, đảm bảo hoạt động khai thác phù hợp với mục tiêu phát triển du lịch và chất lƣợng sống Tập trung nghiên cứu công nghệ khai thác tiên tiến nhằm giảm thiểu tác động đến môi trường, tận thu tối đa nguồn tài nguyên, cải thiện điều kiện cho người lao động, chú trọng giải quyết môi trường Do vậy, Dự án phù hợp với quan điểm phát triển xã hội và bảo vệ môi trường của tỉnh Quảng Ninh

II.1.2.4 Sự phù hợp với Quy hoạch chung xây dựng thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050 Đối với quy hoạch sử dụng đất đến năm 2030 của thành phố Cẩm Phả đã đƣợc UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt tại Quyết định số 837/QĐ-UBND ngày 19/3/2021: Dự án đƣợc quy hoạch thành đất phục vụ cho hoạt động khoáng sản, do vậy hoạt động khai thác của Dự án hoàn toàn phù hợp với kế hoạch sử dụng đất hiện tại của địa phương Ngoài ra, Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV đã đƣợc UBND tỉnh Quảng Ninh đã ban hành Quyết định số 3212/QĐ-UBND về việc phê duyệt Điều chỉnh Quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/500 dự án Cải tạo mở rộng mỏ than Cao Sơn để thực hiện dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn tại thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Việc triển khai thực hiện Dự án là phù hợp và không làm thay đổi mục đích sử dụng đất khu vực

II.1.2.5 Sự phù hợp với Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050

Theo Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050 và ngoài 2050 đƣợc UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt tại Quyết định số 1588/QĐ-UBND ngày 28/7/2014, Cẩm Phả là đô thị phát triển công nghiệp (than, nhiệt điện, công nghiệp phụ trợ…), dịch vụ theo hướng hiện đại bền vững với môi trường, là đô thị điển hình trong việc thực hiện cụ thể hóa chuyển đổi theo hướng phát triển bền vững Dự án “Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn” nằm tại thành phố Cẩm Phả Dự án luôn chú trọng phát triển bền vững, khai thác than đồng thời đảm bảo vệ môi trường, phù hợp với Quy hoạch xây dựng vùng tỉnh Quảng Ninh đến năm 2030, tầm nhìn đến năm

II.1.2.6 Sự phù hợp với Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

Nguồn tiếp nhận nước thải công nghiệp của Dự án là suối Đá Mài Theo Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 đƣợc phê duyệt tại Quyết định số 4358/QĐ-UBND ngày 26/12/2016 của UBND tỉnh Quảng Ninh, suối Đá Mài không sử dụng cho mục đích cấp nước sinh hoạt Do đó, đánh giá chất lượng mẫu nước mặt tại các suối này được áp dụng theo QCĐP 1:2020/QN - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương về chất lượng nước mặt tỉnh Quảng Ninh (cột B1 - phục vụ mục đích tưới tiêu, thủy lợi hoặc các mục đích sử dụng khác có yêu cầu chất lượng nước tương tự hoặc các mục đích sử dụng như loại B2) Nước thải sau xử lý của các trạm XLNT đạt QCĐP

3:2020/QN (cột B) đối với nước thải công nghiệp, QCVN 14:2008/BTNMT (cột B) đối với nước thải sinh hoạt là phù hợp với Quy hoạch tài nguyên nước tỉnh Quảng Ninh đã đƣợc phê duyệt

II.1.2.7 Sự phù hợp với Quy hoạch bảo tồn đa dạng sinh học tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030

Theo Quy hoạch bảo tồn đa dạng sinh học tỉnh Quảng Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030 được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt tại Quyết định số 199/QĐ-UBND ngày 23/01/2018, Dự án không nằm trong khu vực đã và đang được định hướng là khu bảo tồn thiên nhiên, khu vực có hệ sinh thái tự nhiên đặc thù cần bảo vệ hoặc khu vực hành lang đa dạng sinh học Tại các khu đất trống và đồi trọc gần khu dân cƣ, các khu sản xuất, Công ty đã tiến hành trồng cây bạch đàn và cây keo Dự kiến khu vực bãi thải Bàng Nâu là khu vực đổ thải của Dự án sẽ tiến hành cải tạo, phục hồi môi trường, trồng phi lao, keo với diện tích lớn nhất trong khu vực

II.1.3 Sự phù hợp với phân vùng môi trường tỉnh Quảng Ninh

Theo phân vùng môi trường trong Quy hoạch môi trường tỉnh Quảng Ninh, khu vực thực hiện Dự án nằm trong các tiểu vùng trong vùng cải tạo, phục hồi môi trường Theo đó, yêu cầu quản lý môi trường là: Đối với khu khai trường: Ứng dụng công nghệ hiện đại trong khai thác, áp dụng mọi biện pháp làm giảm ô nhiễm bụi và tiếng ồn Đối với khu đổ thải: Cần thiết quy hoạch và thiết kế các khu đổ thải, bắt buộc và kiểm tra việc đổ thải đúng quy định và theo quy hoạch Đối với các mỏ đã dừng hoạt động, có các giải pháp sau: Các moong khai thác cần đƣợc cải tạo theo quy hoạch hoặc san lấp thành không gian trồng cây hoặc một số moong làm hồ nước hoặc có tối thiểu một moong quy hoạch, thiết kế làm bảo tàng di sản khai thác than Quảng Ninh phục vụ du lịch trong tương lai, các khu vực đất đai sau khai thác (các bãi thải sau khai thác) cần đƣợc ổn định theo quy hoạch và thiết kế, trồng rừng phủ xanh các bãi thải đã ổn định

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

Dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao

Sơn - TKV công suất 4,5 triệu tấn/năm đƣợc hình thành trên cơ sở điều chỉnh một số nội dung của dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV công suất 3,5 triệu tấn/năm

Dự án kế thừa hầu hết các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường hiện có của mỏ, một số hạng mục công trình đã đƣợc xác nhận hoàn thành tại Giấy xác nhận số 117/GXN-TCMT ngày 29/12/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Bên cạnh đó, để đảm bảo xử lý triệt để chất thải phát sinh từ Dự án, Chủ dự án đầu tư bổ sung thêm các công trình bảo vệ môi trường mới (như các trạm

XLNT sinh hoạt dạng hợp khối,…) và bảo dƣỡng, sửa chữa, nạo vét các công trình bảo vệ môi trường hiện có như hệ thống rãnh thu gom, hố lắng của các khu vực MBSCN, bể tách dầu,

Tổng hợp các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của Dự án được trình bày tại Bảng 3.1.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

III.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Theo Báo cáo ĐTM được phê duyệt, nước mưa chảy tràn phát sinh tại MBSCN ƣớc tính lớn nhất khoảng 45.828,90 m 3 /ngày.đêm; khu vực bãi thải khoảng 705.963,4 m 3 /ngày.đêm và các khu vực khác khoảng 16.390,88 m 3 /ngày.đêm

III.1.1.1 Thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực MBSCN, khu nhà xưởng, khu văn phòng

1) Hệ thống thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực MBSCN, khu nhà xưởng, khu văn phòng

Nước mưa chảy tràn được thu gom theo các tuyến rãnh thoát nước tổng chiều dài khoảng 700m, cuối tuyến thu gom có bố trí hố lắng nước mưa chảy tràn dung tích khoảng 80,78m 2 trước khi xả ra nguồn tiếp nhận là suối Đá Mài Định kỳ nạo vét các hố lắng, rãnh thu gom Các thông số kỹ thuật của tuyến thu gom đƣợc trình bày tại Bảng 3.2

Bảng 3.2 Các công trình đã được đầu tư thu gom, xử lý nước mưa chảy tràn trên

STT Tên công trình Năm thực hiện Thông số kỹ thuật Ghi chú

Mương, rãnh thoát nước, hố lắng chất thải phân xưởng ô tô

2010 Xây thành mương bằng đá mỏ vữa xi măng chiều cao 1,0m - 1,2m; dày từ 0,6m - 1,2m; rộng 1,2m - 1,5m

Phần đáy đổ bê tông đá 1x2 #200 dày 0,15m

Trên khai trường phục vụ sản xuất

2 Mương thoát nước bãi than +92 sàng 1 2010

Kè mương thoát nước chính đoạn vận tải 2 - vận tải 6

Mương thoát nước đoạn vận tải 4 - vận tải 2

2011 Xây thành mương bằng đá mỏ vữa xi măng chiều cao 1,0m - 1,2m; dày từ 0,6m - 1,2m; rộng 1,2m - 1,5m

Phần đáy đổ bê tông đá 1x2 #200 dày 0,15m

STT Tên công trình Năm thực hiện Thông số kỹ thuật Ghi chú

Nhà điều hành sản xuất Cọc 3

Xây thành mương bằng đá hộc vữa xi măng cao 2,28m; dày từ 0,5m - 1,4m; dài 280m

Phần móng xây bằng đá hộc rộng 5,8m; dày 0,6m

Phần đáy đổ bê tông đá 1x2 vữa xi măng #200, dày 0,1m

Phần nắp mương đổ bê tông đá 1x2 #250 dày 0,12m

Khu vực văn phòng nhà điều hành tại phường Cẩm Sơn, thành phố Cẩm

2) Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực MBSCN

Nước mặt được thu gom về hệ thống mương rãnh tập trung và đổ ra suối Đá Mài, phía Bắc khai trường mỏ Suối Đá Mài là suối thoát nước chính cho các mỏ Cao Sơn, Khe Chàm, Đông Đá Mài, Tây Nam Đá Mài Điểm xả nước mưa chảy tràn:

Vị trí xả thải: Phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Phương thức xả thải: Tự chảy tràn theo tuyến mương thoát nước

Chế độ xả: Gián đoạn (không liên tục)

Tọa độ điểm xả (hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 107 o 45 ’ , múi chiếu 3 o ):

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực MBSCN

III.1.1.2 Thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực khai trường

1) Hệ thống thu gom, thoát

2) Nước mưa chảy tràn khu vực khai trường

Tại khu vực mỏ sử dụng phương pháp thoát nước tự chảy và phương pháp

Nước mưa chảy tràn khu vực MBSCN Hệ thống mương thoát nước mặt

Nguồn tiếp nhận thoát nước cưỡng bức, cụ thể như sau:

Thoát nước tự chảy: Nước mặt từ các tầng trên mức +60 được thoát tự chảy thông qua hệ thống mương dẫn chân tầng kích thước dài x rộng x cao = 2.100m x 2m x 2,5m dẫn về phía Bắc chảy ra suối Đá Mài

Thoát nước cưỡng bức: Nước ngầm và nước mặt tại các tầng dưới mức +60 theo cao độ địa hình đƣợc dẫn xuống moong và bơm cƣỡng bức theo hệ thống đường ống đặt trên mặt tầng về trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài và được xử lý trước khi chảy ra suối Đá Mài

2) Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực khai trường Điểm xả nước mưa chảy tràn khu khai trường:

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực khai trường III.1.1.3 Thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải

1) Hệ thống thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải

Trên bãi thải áp dụng hình thức thoát nước tự chảy, cụ thể như sau: Khu vực bãi thải xây dựng hệ thống rãnh nước để gom nước mặt Khi bãi thải đã đổ ra tới biên kết thúc sẽ tiến hành xây dựng hệ thống dốc nước để dẫn nước từ các tầng cao xuống vị trí thoát nước tự chảy Tại dốc nước trên các tầng xây dựng các hố lắng lắng đọng nước và xử lý sơ bộ nước mặt trước khi thoát ra ngoài môi trường Đối với bãi thải Bàng Nâu: Trên mặt bãi thải thu nước vào các mương chân tầng sau đó chảy về tuyến mương số 1 chân bãi thải Bàng Nâu kích thước dài x rộng x cao = 650m x 10m x 5m chảy về thượng lưu đập ngăn đất đá số 5 sau đó thoát ra suối Bàng Tẩy dung tích hồ hồ chứa tại đập thượng lưu đập số 5 là 25.000m 3 Đối với bãi thải Khe Chàm III: Nước mưa chảy tràn khu vực sườn tầng chảy theo dốc nước mương chân tầng qua hệ thống thoát nước tự nhiên chân bãi

Nước mưa chảy tràn khu vực khai trường

Hệ thống mương thoát nước mặt

Nguồn tiếp nhận thoát ra suối Bàng Tẩy Tuyến thu gom thoát nước kích thước dài x rộng x cao 2.094m x 1m x 0,8m, kết cấu mương đất Đối với bãi thải Đông Khe Sim - Nam Khe Tam: Mặt bằng bãi thải đƣợc thiết kế dốc nghiêng 2% ÷ 5%, nước mưa chảy tràn theo rãnh thoát nước sườn tầng kích thước dài x rộng x cao = 1.500m x 1m x 0,8m, kết cấu mương đất chảy về hệ thống dốc nước Dốc nước gồm các bậc nước, kích thước hiệu dụng mỗi bậc dài x rộng = 3,5m x 2m, kết cấu bê tông lót móng đá 4x6 M100 dày 10cm Tại dốc nước trên các tầng xây dựng các hố lắng lắng đọng nước và xử lý sơ bộ nước mặt trước khi thoát ra ngoài môi trường Đối với bãi thải trong Gầm Cao Sơn: Khi kết thúc khai thác mỏ sẽ hình thành moong nước Cao Sơn, nước tại các tầng dưới mức +60m sẽ tự chảy theo bãi thải xuống dưới moong, nước từ trên mặt bãi thải mức +60m sẽ được thu gom và dẫn về khu vực hố lắng đầu suối lân cận, tại đây nước được lắng đọng trước khi thoát ra bên ngoài Đối với bãi thải trong Khe Chàm II: Moong khai trường Khe Chàm II (bãi thải Khe Chàm II) thuộc dự án Khai thác lộ thiên mỏ Khe Chàm II (điều chỉnh), hiện đang trong quá trình khai thác, chƣa tiến hành đổ thải Theo Báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt tại Quyết định số 1752/QĐ-BTNMT ngày 23/09/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường nước thải moong khai trường được đưa về trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài để xử lý Đối với bãi thải trong Thắng Lợi: Nước mưa chảy tràn theo cao độ địa hình tự chảy về đáy moong mỏ Cọc Sáu Nước tại khu vực moong khai trường mỏ Cọc Sáu đƣợc bơm về trạm XLNT mỏ Đèo Nai - Cọc Sáu để xử lý theo quy định Đối với bãi thải trong Khe Tam: Nước mưa chảy tràn theo rãnh thoát nước chân tầng bãi thải, tuyến đường vận chuyển kích thước dài x rộng x cao = 980m x 1m x 0,8m, kết cấu rãnh đất, tự chảy ra ngoài môi trường

2) Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải

Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải Bàng Nâu:

Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải Gầm Cao Sơn:

Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải Khe Chàm III:

Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải trong Khe Tam:

Vị trí xả thải: Xã Dương Huy, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

Phương thức xả thải: Tự chảy tràn theo tuyến mương thoát nước

Điểm xả nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải Đông Khe Sim - Nam Khe Tam:

Vị trí xả thải: Xã Dương Huy, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

Phương thức xả thải: Tự chảy tràn theo tuyến mương thoát nước

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải

III.1.2 Thu gom, thoát nước thải

III.1.2.1 Hệ thống thu gom, thoát nước thải moong khai thác

Nước mưa chảy tràn khu vực bãi thải Hệ thống mương thoát nước mặt

1) Hệ thống thu gom, thoát nước thải moong khai thác

Nước thải phát sinh từ moong khai thác của Dự án được đưa về xử lý qua trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài với công suất 2.400 m 3 /giờ đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) do Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV quản lý, vận hành trước khi thoát ra ngoài môi trường tiếp nhận là suối Đá Mài Nước thải từ moong khai trường được bơm lên bể điều lượng của trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài dung tích 13.000m 3 tại mức +35 sau đó đƣa về trạm XLNT để xử lý

Hàng năm, Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV ký hợp đồng với Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV để xử lý toàn bộ nước thải mỏ phát sinh trước khi xả ra ngoài môi trường Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV có trách nhiệm chi trả cho lượng nước thải đầu vào của Trạm và Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV có trách nhiệm xử lý triệt để nước thải đầu ra đạt quy chuẩn cho phép, chịu trách nhiệm các pháp lý liên quan

Hình 3.4 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải moong khai trường

2) Điểm xả nước thải moong khai thác sau xử lý Điểm xả nước thải sau xử lý tại trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài theo Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 3196/GP-BTNMT ngày 14/12/2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp phép cho Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV (có địa chỉ tại phường Cẩm Thủy, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh) được xả nước thải sau xử lý từ trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài công suất 2.400 m 3 /giờ vào nguồn tiếp nhận là suối Đá Mài, đổ ra suối Khe Chàm và chảy về sông Mông Dương Cụ thể như sau:

Nguồn tiếp nhận nước thải: Suối Đá Mài, sau đó đổ ra suối Khe Chàm và chảy về sông Mông Dương tại phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh

Vị trí xả thải: Phường Mông Dương, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Phương thức xả thải: Tự chảy, xả mặt, ven bờ

Chế độ xả: Liên tục 24 giờ/ngày.đêm

Nước thải moong khai trường Hệ thống bơm cưỡng bức

Trạm XLNT mỏ than Cao Sơn -

Suối Đá Mài, sau đó đổ ra suối Khe Chàm và chảy về sông

Lưu lượng xả nước thải lớn nhất: 57.600 m /ngày.đêm

Chất lượng nước thải: Thông số và giới hạn nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải không vượt quá QCVN 40:2011 (cột B, Kq = 0,9, Kf = 0,9); riêng thông số cadimi, asen đạt QCVN 40:2011 (cột A, Kq = 0,9, Kf = 0,9)

III.1.2.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải nhiễm dầu

1) Hệ thống thu gom, thoát nước thải nhiễm dầu

Nước thải nhiễm dầu phát sinh khoảng 60 m 3 /ngày.đêm chủ yếu tại các phân xưởng, cơ khí Nước thải bị ô nhiễm chính bởi các chỉ tiêu: pH, TSS, dầu mỡ, kim loại nặng Nước thải nhiễm dầu phát sinh được thu gom qua các tuyến rãnh về các bể tách dầu xử lý sơ bộ Nước thải sau xử lý sơ bộ qua bể tách dầu tự chảy theo hệ thống rãnh, mương hiện có của mỏ kích thước về khu vực moong sau đó đƣợc đƣa về trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài, xử lý đạt chuẩn trước khi thải ra ngoài môi trường

Hình 3.5 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải nhiễm dầu

2) Điểm xả nước thải moong khai thác sau xử lý Điểm xả nước thải sau xử lý tại trạm XLNT mỏ than Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài theo Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 3196/GP-BTNMT được trình bày tại mục III.1.2.1

III.1.2.3 Hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt

1) Hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt của Dự án chủ yếu là nước thải sinh hoạt ăn uống từ khu vực nhà ăn ca, vệ sinh với lƣợng phát sinh khoảng 165 m 3 /ngày.đêm Chủ dự án tiếp tục sử dụng bể tự hoại 3 ngăn hiện có để XLNT sinh hoạt phát sinh,

Nước thải nhiễm dầu khu vực Dự án Hệ thống tuyến rãnh thu gom

Trạm XLNT mỏ than Cao Sơn -

Suối Đá Mài, sau đó đổ ra suối Khe Chàm và chảy về sông

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

III.2.1 Công trình xử lý bụi, khí thải Đối với khí thải: Khí thải phát sinh của Dự án chủ yếu từ các thiết bị, máy móc sản xuất do vậy Công ty Cổ phầnThan Cao Sơn - TKV không phải thực hiện xây dựng, lắp đặt công trình xử lý khí thải tập trung Đối với bụi thải: Nguồn gây ô nhiễm đặc trƣng của mỏ than Cao Sơn chủ yếu là do phát tán bụi từ các công đoạn nổ mìn, khai thác lộ thiên, sàng than và vận chuyển than, đất đá thải

Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV tiếp tục duy trì sử dụng các biện pháp và thiết bị giảm thiểu ô nhiễm đối với bụi đã đƣợc đầu tƣ nhƣ trình bày tại Mục III.2.2 dưới đây

III.2.2 Các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải

III.2.2.1 Khu vực các cụm sàng, máng ga, trạm nghiền

Hiện nay, Công ty tiếp tục sử dụng hệ thống phun sương dập bụi cố định và máy phun sương dập bụi công suất lớn tại các khu vực cụm sàng 1, 2, 3, máng ga và trạm nghiền số 2 hiện có, đồng thời thực hiện thay thế, bổ sung khi cần để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống phun sương dập bụi khu vực Dự án

1) Hệ thống phun sương dập bụi

Khu vực cụm sàng 1: Gồm 32 cột phun tương ứng 32 vòi phun, mỗi cột phun dài 3,65m; lưu lượng vòi phun 0,5 m /giờ; cột áp đầu vòi phun 30mH2O Các cột phun sương dọc tuyến kề chân cột được đổ bê tông; các cột phun sương tại các bunke và máng rót đƣợc cố định vào khung của tuyến băng tải

Khu vực cụm sàng 2: Gồm 31 cột phun tương ứng 31 vòi phun, mỗi cột phun dài 2,2m; lưu lượng vòi phun 0,5 m 3 /giờ; cột áp đầu vòi phun 30mH 2 O Các cột phun sương dọc tuyến kề chân cột được đổ bê tông; các cột phun sương tại các bunke và máng rót đƣợc cố định vào khung của tuyến băng tải

Khu vực cụm sàng 3: Hệ thống phun sương có 35 vòi phun; hiện thay mới

03 cột phun C5, C5A, C6; thay toàn bộ vòi phun, van cục bộ, ống nhánh HDPE (D20) và các phụ kiện kèm theo

Khu vực máng ga: Thay mới 26 vòi phun trên mặt các bunke chứa than, 28 vòi phun khu vực sàn 5m; thay mới van cục bộ (D20); thay mới toàn bộ đường ống nhánh HDPE (D20) và các phụ kiện kèm theo

2) Máy phun sương dập bụi

01 thiết bị phun sương dập bụi di động KCS400-150 số lượng đầu phun

110 (inox304); số vòng lắp đầu phun 03; bán kính phun xa 0m - 150m; phạm vi bao phủ 63.200m 2 ; tổng công suất máy 125kW; công suất động cơ quạt phun 110kW

01 thiết bị phun sương dập bụi di động Cloudtech Model CTFC120 bán kính phun xa 0m - 150m; phạm vi bao phủ 68.500m 2 ; tổng công suất máy 84kW; 8 cụm béc phun sương; công suất động cơ quạt phun sương 75kW

3) Tường chắn bụi khu vực cụm sàng 2

Kích thước dài x cao = 333m x 17m Kết cấu: cột tường rào được đặt trên hệ móng cọc 300x300; móng và dầm móng sử dụng bê tông đá 1×2 M250; phần tường rào bằng tấm chắn đục lỗ thép; cột thép D141,3x5,56

III.2.2.2 Khu vực bãi thải Bàng Nâu

Sử dụng 11 hệ thống phun sương dập bụi để giảm thiểu bụi, khí thải phát sinh tại khu vực bãi thải Bàng Nâu Thông số kỹ thuật nhƣ sau:

03 thiết bị phun sương dập bụi di động KCS400-150 số lượng đầu phun

110 (inox304); số vòng lắp đầu phun 03; bán kính phun xa 0m - 150m; phạm vi bao phủ 63.200m 2 ; tổng công suất máy 125kW; công suất động cơ quạt phun 110kW; áp lực gió 1.800Pa; lưu lượng gió 4.500m 3 /phút)

08 hệ thống phun sương dập bụi Duztech Model A150-CLU công suất lớn tại khu vực bãi thải Bàng Nâu với các thông số tương đương

Khi Chủ dự án dừng đổ thải tại bãi thải Bàng Nâu, toàn bộ hệ thống phun sương dập bụi công suất cao này sẽ được di chuyển sang khu vực bãi thải lộ thiên Khe Chàm II để giảm thiểu phát sinh của bụi tại khu vực

III.2.2.3 Khu vực tuyến đường vận chuyển

Chủ dự án đã đầu tư các xe tưới nước chuyên dụng để giảm thiểu bụi, khí thải phát sinh khu vực tuyến đường vận chuyển Tổng hợp các xe phun nước tưới đường của Dự án được trình bày tại Bảng 3.6

Bảng 3.6 Tổng hợp các xe phun nước tưới đường của Dự án

STT Loại xe Số lƣợng Thể tích téc chứa Ghi chú

A Xe tưới nước, rửa đường cao áp

1) Đối với vận chuyển than từ khai trường về cụm sàng mỏ Để giảm thiểu bụi phát sinh trên các tuyến đường vận chuyển, Chủ dự án duy trì thực hiện phun tưới nước thường xuyên với tần suất 05 lượt/ca (vào ngày khô, trừ ngày mưa), dung tích 30m 3 - 35m 3 để phun tưới đường thường xuyên trên các tuyến đường trên khai trường, bãi thải, đường vận chuyển trong mỏ, tưới liên tục trong 03 ca

2) Đối với vận chuyển than từ MBSCN đi tiêu thụ Đối với tuyến băng tải: Thường xuyên tra dầu mỡ, bảo dưỡng tuyến băng tải, đặc biệt tại các điểm chuyển hướng để tuyến băng luôn vận hành êm, không bị xóc; chở đúng tải trọng quy định, tránh rơi vãi than trên tuyến băng Đối với các toa tàu đường sắt: Chở đúng tải trọng quy định, không chở quá tải, tránh tình trạng than trùm qua thành tàu rơi vãi dọc đường khi tàu chạy (việc này do Công ty Tuyển Than Cửa Ông chỉ đạo và thực hiện)

3) Đối với vận chuyển đất đá thải Đất đá thải của mỏ Cao Sơn sẽ đƣợc đổ thải song song theo hai hình thức là đổ thải bằng băng tải kết hợp với máy rót thải và đổ thải bằng ô tô, trong đó đổ thải bằng băng tải kết hợp với máy rót thải sẽ thực hiện tại bãi thải Bàng Nâu và bãi thải trong mỏ lộ thiên Khe Chàm II Khối lƣợng đất đá thải đƣợc đổ thải bằng băng tải chiếm phần lớn, còn lại là vận chuyển bằng ô tô

Các tuyến đường vận chuyển đổ thải đất đá ra vị trí các bãi thải đều là tuyến đường nội mỏ, xa dân cư nên giải pháp đề xuất ở đây là sử dụng nước thải sau xử lý để phun nước dập bụi với tần suất dày 06 lần/ca sẽ giảm tối đa hàm lƣợng bụi phát sinh.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

III.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt

Theo Báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt, lƣợng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh ƣớc tính khoảng 2.163,85 kg/ngày Các loại chất thải bao gồm: các loại bao bì, hộp đựng thức ăn, chai thủy tinh, thức ăn dƣ thừa

Hiện nay, Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV đã và đang thực hiện thu gom chất thải sinh hoạt vào các thùng chứa rác, xe gom rác 3 bánh và ký hợp đồng thuê Công ty Cổ phần Môi trường đô thị Cẩm Phả thực hiện thu gom, xử lý định kỳ 03 lần/tuần

Ngoài ra, thực hiện trang bị bổ sung thùng chứa rác thải sinh hoạt khi cần thay thế; tiếp tục ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, xử lý chất thải rắn sinh hoạt phát sinh; duy trì các quy định về thu gom rác, chế tài xử phạt khi vi phạm rác bừa bãi

Hợp đồng thực hiện thu gom rác thải các năm 2020 - 2022 đƣợc trình bày tại Phụ lục 2

III.3.2 Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh của Dự án bao gồm đất đá thải và các loại chất thải rắn công nghiệp thông thường khác (lốp xe ô tô thải bỏ)

1) Hệ thống thu gom, lưu chứa đất đá thải Đất đá thải phát sinh của toàn Dự án khoảng 794.857.122m 3 tương đương

56 triệu tấn/năm; đá thải, xít thải của hoạt động sàng tuyển hàng năm khoảng 112.000 tấn/năm Đất đá thải phát sinh đƣợc đổ thải đúng hộ chiếu và đổ thải tại 07 bãi thải nhƣ bãi thải Bàng Nâu, bãi thải Đông Khe Sim - Nam Khe Tam, bãi thải Khe Chàm III, bãi thải Khe Tam, bãi thải trong Thắng Lợi, bãi thải trong lộ thiên Khe Chàm II và bãi thải trong Gầm Cao Sơn theo khối lƣợng tính toán và theo quy định

Thể tích và thời gian đổ thải tại các bãi thải của Dự án nhƣ sau:

Bãi thải Bàng Nâu (bãi thải ngoài): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 59.700.000m 3 Diện tích hiện trạng 301,645ha (gồm diện tích bãi thải Bàng Nâu và một phần bãi thải Khe Chàm III, chiều cao hiện hữu +295m) Diện tích thiết kế 328,71ha Thể tích thiết kế của bãi thải 150.000.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +295m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 01 đến năm 04 Bãi thải trong lộ thiên Khe Chàm II (bãi thải trong): Khối lƣợng đổ thải của

Dự án 339.000.000m 3 Chiều cao hiện hữu +30m Diện tích thiết kế 330,25ha

Thể tích thiết kế của bãi thải 450.000.000m Chiều cao thiết kế tối đa +295m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 03 đến năm 14

Bãi thải Đông Khe Sim - Nam Khe Tam (bãi thải ngoài): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 3.500.000m 3 Chiều cao hiện hữu +295m Diện tích thiết kế 87,86ha Thể tích thiết kế của bãi thải 150.000.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +295m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 01 đến năm 03

Bãi thải Khe Chàm III (bãi thải ngoài): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 7.500.000m 3 Chiều cao hiện hữu +240m Diện tích thiết kế 33,88ha Thể tích thiết kế của bãi thải 10.000.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +250m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 01 đến năm 03

Bãi thải trong Khe Tam (bãi thải trong): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 27.000.000m 3 Chƣa đổ thải Diện tích thiết kế 133,31ha Thể tích thiết kế của bãi thải 60.000.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +295m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 03 đến năm 07

Bãi thải trong Thắng Lợi (bãi thải trong): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 83.00.000m 3 Chƣa đổ thải Diện tích thiết kế 112,83ha Thể tích thiết kế của bãi thải 260.000.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +255m Chiều cao tầng thải từ 30m - 50m Đổ thải từ năm 04 đến năm 10

Bãi thải trong Gầm Cao Sơn (bãi thải trong): Khối lƣợng đổ thải của Dự án 275.157.000m 3 Chƣa đổ thải Diện tích thiết kế 280ha Thể tích thiết kế của bãi thải 275.157.000m 3 Chiều cao thiết kế tối đa +60m Chiều cao tầng thải từ 30m

- 50m Đổ thải từ năm 10 đến năm 22

Tổng hợp các thông số chung của các bãi thải mỏ Cao Sơn đƣợc tính toán và đƣợc trình bày tại Bảng 3.7

Bảng 3.7 Khối lƣợng đổ thải đất đá thải khai thác tại các bãi thải

STT Tên bãi thải/năm đổ thải

Thời gian đổ thải Ghi chú

1 Bãi thải Bàng Nâu 59.700 +300 Năm thứ 01 ÷ năm thứ 04

2 Bãi thải trong lộ thiên

Khe Chàm II 339.000 +300 Năm thứ 03 ÷ năm thứ 14

3 Bãi thải Nam Khe Tam - Đông Khe Sim 3.500 +300 Năm thứ 01 ÷ năm thứ 03

4 Bãi thải Khe Chàm III 7.500 +220 Năm thứ 01 ÷ năm thứ 03 Bãi thải ngoài

5 Bãi thải trong Khe Tam 27.000 +300 Năm thứ 03 ÷ năm thứ 07 Bãi thải trong

6 Bãi thải trong Thắng Lợi 83.000 +255 Năm thứ 04 ÷ năm thứ 10 Bãi thải trong

7 Bãi thải trong Gầm Cao

Sơn 275.157 +60 Năm thứ 10 ÷ năm thứ 22 Bãi thải trong

Tổng 794.857 Năm thứ 01 ÷ năm thứ 22 Đá thải từ khu vực sàng tuyển đơn thuần là đá xít Toàn bộ lƣợng đá thải trên đổ vào bãi thải Bàng Nâu, bãi thải trong mỏ lộ thiên Khe Chàm II và bãi thải trong Gầm Cao Sơn Lƣợng đá thải từ khu vực sàng tuyển than chỉ chiếm 0,01% lƣợng đá thải của toàn mỏ Đá thải từ khu vực sàng tuyển sẽ đƣợc gom chất đống, sau đó sử dụng máy xúc lật để chất lên các ô tô tự đổ có tải trọng 50 tấn ÷ 60 tấn chở ra bãi thải Khối lƣợng đá thải từ khu vực sàng tuyển than mỏ Cao Sơn đƣợc trình bày tại bảng 3.8

Bảng 3.8 Khối lƣợng đá thải từ khu vực sàng tuyển than mỏ Cao Sơn

STT Năm khai thác Đá thải, 10 3 tấn/năm

Dự án áp dụng công nghệ thải đất đá gồm ô tô kết hợp với máy gạt và băng tải kết hợp với máy rót thải a) Công nghệ thải đá bằng ô tô kết hợp với máy gạt Đất đá đã nổ mìn từ các gương tầng được máy xúc xúc lên ôtô chở ra bãi thải và đổ trực tiếp xuống sườn tầng Trên bãi thải chia thành các khu vực công tác cho từng loại thiết bị vận tải gồm: khu vực đổ thải của xe 90÷100 tấn, khu vực đổ thải của xe 55 tấn ÷ 60 tấn Để đảm bảo an toàn cho các thiết bị làm việc trên mặt bãi thải, tại mép tầng thải cần tạo đê an toàn Đê an toàn tại từng khu vực khác nhau có chiều cao khác nhau và phải phù hợp với thiết bị vận tải

Trên tuyến thải (khu vực đổ thải) chia làm 02 khu vực:

Khu vực xe gạt làm việc: Gạt đất đá còn đọng lại trên mặt bãi thải và tạo đê bao an toàn cho ô tô khi tiến hành đổ thải Dự kiến khối lƣợng san gạt chiếm khoảng 30% tổng khối lƣợng đất đá thải

Khu vực ô tô đổ thải: Ô tô vận tải đất đá ra bãi thải và đổ trực tiếp xuống sườn tầng thải Khi ô tô không thể đổ thải trực tiếp xuống sườn tầng thải thì chuyển sang khu vực mà xe gạt đã tạo xong đê bao an toàn và tiếp tục đổ thải ở khu vực này còn xe gạt lại chuyển sang san gạt và tạo đê bao an toàn mới ở khu vực mà ô tô không thể đổ thải đƣợc nữa Quá trình trên cứ lặp đi lặp lại cho đến khi kết thúc quá trình đổ thải Để đảm bảo ổn định lâu dài cho bãi thải, mặt tầng thải cần phải có độ dốc ngang vào trong i n = 3%  5% và độ dốc dọc id = 2%  3% nhằm thoát nước tốt và tránh xói mòn, trôi đất đá bãi thải khi có mưa, bão

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CTNH

Theo Báo cáo ĐTM đƣợc phê duyệt, CTNH phát sinh của Dự án khoảng

1.095.840 kg/năm Thực tế trong quá trình hoạt động hiện nay, CTNH phát sinh của Công ty khoảng 823.584 kg/năm (năm 2022) CTNH phát sinh từ hoạt động sản xuất của mỏ tương đối nhiều, nguồn phát sinh chủ yếu từ quá trình vệ sinh, sửa chữa các trang thiết bị mỏ, vận tải, cơ khí,… Thành phần chủ yếu phát sinh bao gồm: dầu mỡ thải, bộ lọc dầu đã qua sử dụng, ắc quy thải, chất hấp thu, giẻ lau, vải bảo vệ dính dầu và các loại CTNH khác

Tất cả CTNH phát sinh tại Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - TKV đƣợc thu gom, phân loại và quản lý theo Thông tƣ số 02/2022/TT-BTNMT ngày

10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Công ty đã đăng ký Sổ chủ nguồn thải CTNH mã số 22.000.887.T do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh

Quảng Ninh cấp lần đầu ngày 23/10/2020 và thực hiện thu gom, thuê đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

Thống kê khối lƣợng, chủng loại CTNH phát sinh của Dự án đƣợc trình bày tại Bảng 3.10

Bảng 3.10 Thống kê các loại CTNH phát sinh của Dự án

STT Tên chất thải Mã

Khối lƣợng phát sinh theo ĐTM (kg/năm)

Khối lƣợng phát sinh thực tế

2 Vỏ phi dầu mỡ thải 18 01 02 Rắn - 64.460

3 Ắc quy chì thải 19 06 01 Rắn 15.000 15.982

5 Bộ lọc dầu đã qua sử dụng 15 01 02 Rắn 250.000 34.429

6 Giẻ lau dính dầu mỡ 18 02 01 Rắn 210.000 39.472

7 Ống dầu thủy lực thải 15 01 01 Rắn - 15.787

STT Tên chất thải Mã

Khối lƣợng phát sinh theo ĐTM (kg/năm)

Khối lƣợng phát sinh thực tế

8 Bùn đất nhiễm dầu 11 05 02 Lỏng - 44.071

10 Cáp thép nhiễm dầu 11 04 02 Rắn 28.000 53.030

Các chi tiết, bộ phận của phanh đã qua sử dụng có chứa Amiăng

12 Linh kiện điện tử thải 15 02 14 Rắn 1.500 410

13 Chất thải lây nhiễm 13 01 01 Rắn 90 205

14 Bùn nạo vét chứa các thành phần nguy hại 11 05 02 Rắn 110.000 -

15 Bao bì cứng thải bằng kim loại 18 01 02 Rắn 70.000 -

16 Bao bì cứng thải bằng nhực 18 01 03 Rắn 1.000 -

17 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 Rắn 50 -

(Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022 - Công ty Cổ phần Than Cao Sơn -

Thiết bị lưu chứa CTNH: CTNH được lưu chứa tại các thùng phuy cứng, thép, có khả năng chống đƣợc sự ăn mòn, không bị gỉ, không phản ứng hoá học với CTNH chứa bên trong; dầu thải được lưu chứa tại các téc chứa dầu Chủ dự án đầu tư các téc dầu thải 100m 3 để lưu giữ toàn bộ lượng dầu thải phát sinh và các thùng phuy để lưu giữ các CTNH còn lại Thiết bị lưu chứa CTNH có dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa theo TCVN 6707:2009 CTNH - Dấu hiệu cảnh báo; đƣợc in rõ ràng, dễ đọc, không bị mờ và phai màu Có từng thùng chứa riêng cho từng loại CTNH hoặc nhóm CTNH có cùng tính chất để cách ly với các loại hoặc nhóm CTNH khác có khả năng phản ứng hoá học với nhau Bố trí các thùng có nắp đậy để chứa các CTNH khác nhau

Kho lưu chứa CTNH: Chủ dự án đã đầu tư 19 kho lưu giữ CTNH tại 15 khu vực Các kho CTNH xây bê tông lót móng đá 4x6 M150 dày 100; móng cột bê tông đá 1x2 M200, móng xây đá mỏ vữa xi măng M100; giằng móng bê tông cốt thép đá 1x2 M200; tường, bậc lên xuống xây gạch chỉ vữa xi măng M75 dày

15; tường quét vôi; láng nền vữa xi măng M75 dày 20; mái lợp tấm lợp Chi tiết các thông số kích thước kho CTNH được trình bày tại Bảng 3.11

Kho lưu giữ CTNH có biển báo cảnh báo và có phương án đảm bảo phòng chống cháy nổ theo đúng qui định Trang bị thiết bị phòng cháy chữa cháy tại kho lưu chứa CTNH (gồm các bình bọt chữa cháy, cát để dập lửa) được bố trí theo hướng dẫn của cơ quan có thẩm quyền về phòng cháy chữa cháy

Bảng 3.11 Kho lưu chứa CTNH của Dự án

9 Phân xưởng Cơ khí - Cầu đường

12 Phân xưởng Sửa chữa số 1 5,78 3,78 21,85 21,85

13 Phân xưởng Sửa chữa số 2 5,78 3,78 21,85 43,70

14 Công trường Sàng tuyển tiêu thụ

Hàng năm, Công ty đã ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý CTNH phát sinh

Hợp đồng chi tiết về thu gom, vận chuyển, xử lý CTNH và nhƣợng bán lại sản phẩm thu hồi trong 03 năm (2020 - 2022) đƣợc trình bày tại Phụ lục 2.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG

III.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG Ồn, rung phát sinh trong giai đoạn này chủ yếu do hoạt động của thiết bị máy móc, phương tiện giao thông thực hiện trên mặt bằng mỏ và trên các tuyến đường vận tải đất đá thải Để giảm thiểu tác động của tiếng ồn, độ rung, Chủ dự án đã thực hiện các biện pháp bao gồm: Điều tiết các phương tiện, máy móc, thiết bị phù hợp tránh làm việc đồng thời trong thời gian dài sẽ giảm được mức ồn do tác động cộng hưởng;

Bảo dƣỡng thiết bị máy móc định kỳ, thực hiện đầy đủ công tác quy trình đầu ca, kiểm tra siết chặt các bu lông, đai ốc nhằm hạn chế độ rung tiếng ồn của các bộ phận truyền động, không dùng thiết bị máy móc đã quá niên hạn sử dụng; Thường xuyên san gạt cải tạo mặt đường liên lạc, vận chuyển nhằm hạn chế độ rung, tiếng ồn do các thiết bị vận tải gây ra;

Trồng cây bổ sung tại khu vực Dự án (thay thế các cây đã héo, hỏng) nhằm giảm thiểu tác động của bụi và tiếng ồn ảnh hưởng tới người lao động và tới các khu vực lân cận;

Phối hợp với các mỏ xung quanh Dự án thống nhất thời gian nổ mìn để tránh tác động cộng hưởng do nổ mìn Thực hiện nghiêm túc các thông số và quy định kỹ thuật theo hộ chiếu nổ mìn để hạn chế tác động do nổ mìn, Áp dụng triệt để phương pháp nổ mìn vi sai nhằm giảm lượng bụi tạo ra cũng như tiếng ồn, sóng không khí và chấn động đất…

III.6 PHƯƠNG ÁN PHÕNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI

DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

II.6.1 Nhận diện các sự cố môi trường có khả năng xảy ra

Dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn đƣợc thực hiện trên cơ sở dự án Cải tạo và mở rộng sản xuất kinh doanh Công ty Cổ phần Than Cao Sơn Để đảm bảo xử lý triệt để nước thải phát sinh trước khi thải ra ngoài môi trường, dự án Cải tạo mở rộng nâng công suất mỏ than Cao Sơn đã đầu tư xây dựng thêm 04 hệ thống XLNT sinh hoạt hợp khối tại nhà ăn tại khu vực Văn phòng Cọc 3; khu nhà Điều hành 4 tầng (nhà ăn số 5); khu công trường Cơ khí - Cầu đường (nhà ăn số 3); khu phân xưởng vận tải 1, 3 (nhà ăn số 2)

Các hạng mục công trình xử lý chất thải còn lại (bể tách dầu, trạm XLNT công nghiệp) của Dự án đều đã được cơ quan có chức năng cấp phép môi trường tại các Giấy phép môi trường thành phần Trên cơ sở đó, nhóm tác giả nhận diện các sự cố môi trường có thể xảy ra trong các giai đoạn của Dự án như sau:

II.6.1.1 Giai đoạn vận hành thử nghiệm

1) Sự cố môi trường đối với nước thải

Sự cố môi trường đối với nước thải có khả năng phát sinh trong giai đoạn này bao gồm: sự cố tràn bể điều lƣợng trạm và sự cố dừng tạm thời hoạt động của các trạm XLNT

2) Sự cố môi trường đối với bụi

Sự cố môi trường đối với bụi có khả năng phát sinh bao gồm bụi do hoạt động nổ mìn và bụi do hoạt động của thiết bị mỏ, phương tiện vận chuyển Tuy nhiên, bụi phát sinh với quy mô phạm vi nhỏ, phát tán ngay và không gây tác động nghiêm trọng đến môi trường xung quanh Bên cạnh đó, Chủ dự án đã thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường nhằm giảm thiểu tại nguồn, không cho lượng bụi này phát tán ra ngoài khu vực Dự án Như vậy, sự cố môi trường đối với bụi không có khả năng xảy ra

3) Sự cố môi trường đối với khí thải

Sự cố môi trường đối với khí thải có khả năng phát sinh bao gồm sự cố do khí thải phát sinh từ hoạt động của các thiết bị, phương tiện khai thác, vận tải và khí thải độc hại do cháy các kho CTNH

Dự án không có công trình xả khí thải nên không có khả năng xảy ra sự cố môi trường đối với khí thải phát sinh từ hoạt động của các thiết bị, phương tiện khai thác và vận tải Tuy nhiên, Dự án có khả năng xảy ra sự cố môi trường đối với khí thải độc hại do cháy các kho CTNH

4) Sự cố môi trường khác

Các sự cố môi trường khác có khả năng phát sinh trong giai đoạn vận hành thử nghiệm của Dự án bao gồm: sự cố sạt lở bãi thải; sự cố ngập lụt mỏ do mƣa, bão hoặc thời tiết cực đoan và sự cố tai nạn lao động

II.6.1.2 Giai đoạn vận hành ổn định

Trong giai đoạn vận hành của Dự án, các sự cố môi trường có thể xảy ra tương ứng với các sự cố môi trường trong giai đoạn vận hành thử nghiệm (theo Mục III.6.1.1) Như vậy, các sự cố môi trường trong giai đoạn Dự án đi vào vận hành bao gồm:

1) Sự cố môi trường đối với nước thải a) Sự cố tràn bể điều lƣợng các trạm XLNT b) Sự cố dừng tạm thời hoạt động các trạm XLNT

2) Sự cố môi trường đối với khí thải độc hại do cháy các kho CTNH

3) Sự cố môi trường khác a) Sự cố môi trường sạt lở bãi thải do mưa, bão b) Sự cố môi trường ngập lụt mỏ do mưa bão, thời tiết cực đoan c) Sự cố tai nạn lao động

II.6.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

II.6.2.1 Sự cố tràn bể điều lƣợng, sự cố tạm dừng hoạt động các trạm XLNT

Nước thải phát sinh của Dự án bao gồm nước thải sinh hoạt và nước thải công nghiệp Nước thải sinh hoạt được thu gom xử lý qua các trạm XLNT sinh hoạt của Công ty, trước khi xả ra ngoài môi trường Nước thải công nghiệp được thu gom về xử lý tại trạm XLNT Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài do Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV quản lý và vận hành

1) Đối với trạm XLNT Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài

Trạm XLNT XLNT Cao Sơn - Tây Nam Đá Mài do Công ty TNHH 1TV Môi trường - TKV quản lý và vận hành, việc xây dựng phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường không thuộc trách nhiệm của Công ty

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP bảo vệ môi trường KHÁC

Theo Báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt của Dự án, các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác của Dự án bao gồm

III.7.1 Trồng cây xanh quan khu vực mặt bằng, tuyến đường vận chuyển Để giảm thiểu tiếng ồn phát sinh tại khu vực Dự án, Chủ dự án thực hiện trồng cây cảnh quan qaunh khu vực MBSCN, các khu vực tuyến đường, khu vực đất trống gần khu dân cƣ

III.7.2 Quan trắc môi trường

Công ty Cổ phần Than Cao Sơn - Vinacomin đã và đang tiến hành phối hợp với đơn vị có đủ năng lực là Công ty Cổ phần Tin học, Công nghệ, Môi trường - Vinacomi (VITE) tiến hành quan trắc, giám sát môi trường định kỳ tại khu vực thực hiện Dự án

Công ty VITE đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy chứng nhận đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường với mã số Vimcerts 030, đã đƣợc Văn phòng Công nhận Chất lƣợng, công nhận phù hợp theo TCVN/ISO 17025:2017 với mã số VILAS 588 Vị trí quan trắc, thông số quan trắc, tần suất quan trắc đƣợc thực hiện theo Báo cáo ĐTM đã đƣợc phê duyệt, Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 3196/GP-BTNMT, Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 4797/QĐ-UBND và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường đã được phê duyệt tại Quyết định số 117/GXN-TCMT Hợp đồng quan trắc môi trường định kỳ được đính kèm tại Phụ lục II Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tin học, Công nghệ, Môi trường - Vinacomin

II.7.2.1 Quan trắc môi trường nước thải công nghiệp

Bảng 3.12 Kết quả quan trắc nước thải công nghiệp khu vực Dự án năm 2022 ÷ 2023

Chỉ tiêu quan trắc pH BOD 5

NT1 Điểm tiếp nhận nước thải suối Đá

NT2 Trạm xử lý nước thải mỏ 7,2 4,8 9,8 31 0,006

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án “Cải Tạo Mở Rộng Nâng Công Suất Mỏ Than Cao Sơn”
Trường học	Công Ty CP Tin Học, Công Nghệ, Môi Trường - Vinacomin
Thể loại	báo cáo
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	148
Dung lượng	2,66 MB