Báo cáo Thực tập thực tế Cty Cổ phần cấp nước Trà Nóc - Ô Môn

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ TRƯỜNG BÁCH KHOA KHOA TỰ ĐỘNG HÓA BÁO CÁO THỰC TẬP THỰC TẾ MÔN: THỰC TẬP THỰC TẾ TẠI CÔNG TY Đơn vị thực tập: Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc – Ô Môn Cán bộ hướng dẫn Sinh viên thực hiện: Chú Nguyễn Ngọc Chấn Nguyễn Nhật Linh_B2012513 Trịnh Chí Bằng_B2012486 Lê Nhật Em_B2012496 Trần Văn Khang_B2012507 Nguyễn Thái Hiền_B2012500 Cần Thơ, tháng 07 năm 2023

TRƯỜNG BÁCH KHOA KHOA TỰ ĐỘNG HÓA

BÁO CÁO THỰC TẬP THỰC TẾ

MÔN:

THỰC TẬP THỰC TẾ TẠI CÔNG TY Đơn vị thực tập: Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc – Ô Môn

Trịnh Chí Bằng_B2012486

Lê Nhật Em_B2012496 Trần Văn Khang_B2012507 Nguyễn Thái Hiền_B2012500

Cần Thơ, tháng 07 năm 2023

Em xin cảm ơn Ban Giám đốc công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc – Ô Môn, các phòng ban, công nhân viên đang công tác tại công ty đã giúp đỡ giúp em trong suốt thời gian thực tập vừa qua, đồng thời tạo điều kiện cho em thu thập thông tin cần thiết để hoàn thành tốt bài báo cáo

Do chưa có nhiều kinh nghiệm làm báo cáo cũng như những hạn chế về kiến thức, trong bài chắc chắn sẽ không tránh khỏi những thiếu sót Rất mong nhận được sự nhận xét, đóng góp ý kiến từ phía Thầy để bài làm của em được hoàn thiện hơn Lời cuối cùng, em xin kính chúc thầy nhiều sức khỏe, thành công và hạnh phúc.”

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện

Nhóm SVTT

LỜI GIỚI THIỆU

Công ty Cổ phần Cấp nước Trà nóc – Ô Môn

Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc - Ô Môn được thành lập trên cơ sở hợp nhất Công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc và Công ty Cổ phần Cấp nước Ô Môn theo Công văn số 1814/UBND-KT ngày 23/4/2015 của Ủy ban nhân dân thành phố Cần Thơ Địa chỉ trụ sở chính của công ty là Lô 12A Khu công nghiệp Trà Nóc 2, phường Phước Thới, quận Ô Môn, TP Cần Thơ Hiện nay, công ty hoạt động theo Giấy chứng nhận ĐKDN số 1801548417 do Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Cần Thơ cấp đăng ký lần đầu ngày 06/7/2017, với vốn Điều lệ 53.188.000.000 đồng

Theo kết quả tính toán của báo cáo nghiên cứu khả thi, công suất cấp nước của nhà máy nước trà nóc mới khởi đầu là 10.000m 3 /ngđ (đơt _GĐ1), từ năm 2005 cần đạt 20.000 m 3 /ngđ, (đợt 2_GĐ1) từ năm 2010 cần đạt 40.000 m 3 /ngđ (GĐ2) Nếu kể lượng nước dùng nội bộ của nhà máy 800 m 3 thì công suất của hệ thống cấp nước cần đầu tư trong GĐ1_đợt 1 là 10.800 m 3 /ngđ

Một số hạng mục của công trình được thiết kế trong đợt 1_GĐ1 nhưng có dự trù để đáp ứng công suất cho đợt 2 – GĐ1 cũng như GĐ2 chẳng hạn: Trạm bơm nươc thô, tuyến nước th, bể trộn – phân chia lưu lượng, bể chứa, trạm bơm nước sạch, nhà hóa chất và các hạng mục hỗ trợ khác

MỤC LỤC

Thực tập thực tế KTCĐT_KC387

THỰC TẬP THỰC TẾ TẠI CÔNG TY 1

I TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH, NHÂN SỰ CỦA CƠ QUAN THỰC TẬP 6

1.Sơ đồ cơ cấu tổ chức và và bộ máy quản lí của công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc – Ô Môn 6

II CÁC HOẠT ĐỘNG CHUYÊN NGÀNH VÀ MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC CỦA CƠ QUAN NƠI THỰC TẬP, CÔNG NGHỆ, THIẾT BỊ, GIẢI PHÁP NỔI TRỘI 7

1.Các hoạt động chuyên nghành 7

1.1 Các hoạt động chuyên ngành của cơ quan thực tập 7

1.2 Các hoạt động có liên quan đến chuyên ngành học kĩ thuật Cơ – điện tử 7

2.Môi trường làm việc của cơ quan thực tập 7

2.1 Về môi trường làm việc của công ty thực tập: 7

2.2 Về công tác hướng dẫn sinh viên thực tập của công ty: 7

3.Công nghệ, thiết bị được sử dụng tại công ty 8

3.1 Về phần công nghệ được sử dụng tại công ty như: 8

3.2 Về phần thiết bị được sử dụng như: 9

4.Giải pháp nổi trội của công ty 18

III TỔNG QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY CẤP NƯỚC TRÀ NÓC – Ô MÔN 19

1.Sơ đồ công nghệ tổng quát công nghệ 19

IV ĐỊA ĐIỂM KHẢO SÁT CỦA NHÀ MÁY NƯỚC TRÀ NÓC 20

1.Sơ đồ bố trí thiết bị ở trạm bơm cấp 1: 21

2.Các máy bơm và thiết bị có ở trạm bơm cấp 1 22

2.1 Các thiết bị chính ở trạm 22

2.2 Các thiết bị phụ ở trạm 23

3.Khảo sát các tủ điện và thiết bị có trong tủ ở trạm bơm cấp 1 24

3.1 Khảo sát thiết bị có trong tủ điện số 1 24

3.2 Khảo sát thiết bị có trong tủ điện số 2 26

3.3 Khảo sát thiết bị có trong tủ điện số 3 28

4.Vận hành hệ thống điện ở trạm bơm cấp 1 29

5.An toàn vận hành và các sự cố có thể xảy ra và cách khắc phục 30

1.An toàn vận vận hành 30

2.Bảo trì máy bơm 31

3.Các sự cố có thể xảy ra và cách khắc phục 31

V KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC QUA THỜI GIAN THỰC TẬP 32

1 Những nội dung kiến thức lý thuyết đã được củng cố 32

1.1 Về kiến thức liên quan đến chuyên nghành học kĩ thuật Cơ – điện tử 32

1.2 Về kiến thức bên ngoài được học hỏi 32

2 Những kĩ năng được rèn luyện trong quá trình thực tập 32

3 Những kiến thức thực tế đã tích lũy được trong quá trình thực tập 32

• TÀI LIỆU THAM KHẢO: 35

I TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH, NHÂN SỰ CỦA CƠ QUAN THỰC TẬP

1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức và và bộ máy quản lí của công ty Cổ phần Cấp nước Trà Nóc – Ô Môn

SƠ ĐỒ CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ BỘ MÁY QUẢN LÍ CỦA CÔNG TY

❖ Thông tin cụ thể:

- Ban Giám đốc công ty:

+ Giám đốc Công ty: Ông Huỳnh Minh Trung + Phó Giám đốc Công ty: Ông Thái Minh Lực + Phó Giám đốc Công ty: Ông Trịnh Công Đoàn

- Đội thi công công trình:

+ Chức năng: Thi công các đường ống ở bên ngoài và sửa chữa các ống bị hỏng

- Tổ tu bổ sửa chữa:

+ Chức năng: Bảo trì máy móc

- Nhà máy nước, chi nhánh và các trạm:

+ Chức năng: Cung cấp nước sạch cho các địa bàn Trà Nóc, Ô Môn, Cờ Đỏ, Thới Lai thuộc Thành phố Cần Thơ

ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG

NHÀ MÁY NƯỚC TRÀ NÓC – Ô MÔN

CHI NHÁNH CẤP NƯỚC Ô MÔN

TRẠM CẤP NƯỚC

CỜ ĐỎ

TRẠM CẤP NƯỚC THỚI LAI

TỔ TU

BỔ SỬA CHỮA

(Nguồn: Từ chú Nguyễn Ngọc Chấn người trực tiếp hướng dẫn thực tập)

II CÁC HOẠT ĐỘNG CHUYÊN NGÀNH VÀ MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC

CỦA CƠ QUAN NƠI THỰC TẬP, CÔNG NGHỆ, THIẾT BỊ, GIẢI PHÁP NỔI TRỘI

1 Các hoạt động chuyên nghành

1.1 Các hoạt động chuyên ngành của cơ quan thực tập

+ Khai thác nước mặt từ sông để xử lí và cung cấp nước sạch cho địa bàn + Thi công và lắp đặt các đường ống nước cho mỗi hộ dân

+ Lắt đặt và bảo trì định kì các thiết bị có trong công ty

1.2 Các hoạt động có liên quan đến chuyên ngành học kĩ thuật Cơ – điện tử + Sử dụng SCADA ( Supervisory Control And Data Acquisition) để giám sát

toàn bộ hệ thống có trong nhà máy

+ Lập trình xử lí bằng PLC (Programmable Logic Controller) và điều khiển

hệ thống từ xa thông qua màn hình HMI (Human- Machine- Interface)

+ Các động cơ công suất lớn được lắp đặt ở các trạm bơm và các van điện để điều khiển đóng/mở ở các chế độ thủ công và chế độ tự động

+ Hệ thống cảnh báo rò rĩ khí Clor thông qua sensor và các cảm biến định thời gian xả nước và xả bùn

+ Các cảm biến đo lưu lượng được lắp trên các đường ống phân phối có trong nhà máy

+ Rửa lọc tự động thông qua tín hiệu (mực nước) của các relay điện cực đặt

dưới mỗi bể lọc

2 Môi trường làm việc của cơ quan thực tập

2.1 Về môi trường làm việc của công ty thực tập:

+ Tác phong về giờ giấc và trang phục của các thành viên công ty rất nghiêm túc và tuân thủ đúng theo quy định công ty

+ Môi trường làm việc chuyên nghiệp với những nhiệm vụ và chức năng công việc được phân chia rõ ràng cho từng bộ phận đảm nhận và hoàn thành đúng nhiệm được giao của bộ phận nhận nhiệm vụ

2.2 Về công tác hướng dẫn sinh viên thực tập của công ty:

+ Với tinh thần “Không hiểu thì hỏi” Các kĩ sư tại công ty và những nhân

viên trực vận hành theo ca sẵn sàng giải đáp thắc mắc của sinh viên thực tập theo kiến thức và khả năng của mình

+ Người trực tiếp hướng dẫn các buổi thực tập (Chú Nguyễn Ngọc Chấn) rất

nhiệt tình hướng dẫn và chia sẻ những kinh nghiệm thực tế, những an toàn và

sự cố đôi khi gặp phải của công việc, chia sẻ về tác phong làm việc của ngành

kĩ thuật Cơ – điện tử

+ Người hướng dẫn và những nhân viên trực vận hành có cung cấp tài liệu về cách vận hành tủ điện, sơ đồ công nghệ để sinh viên dễ dàng tiếp thu nội dung của buổi thực tập

+ Không gian học tập và trải nghiệm rộng rãi, sạch sẻ, thoải mái Người hướng dẫn có tạo điều kiện những buổi cho sinh viên tự học giúp tăng khả năng tự tìm hiểu về thiết bị, công nghệ sử dụng của công ty

+ Trong mỗi buổi thực tập sinh viên được điền phiếu đánh giá kết quả ngày bao gồm: nội dụng công việc, câu hỏi tham luận, đánh giá mức độ hoàn thành công việc cá nhân…và gửi về cho người hướng dẫn

3 Công nghệ, thiết bị được sử dụng tại công ty

3.1 Về phần công nghệ được sử dụng tại công ty như:

+ Công nghệ giám sát toàn bộ hệ thống của nhà máy SCADA

+ Sử dụng các chế độ điều khiển như tại chổ và từ xa giao tiếp thông qua PLC

và hiển thị lên HMI

Hình1: Hệ thống giám sát SCADA toàn bộ khu vực của nhà máy

Hình2: Giao diện điều khiển trạm bơm 1 và 2 trên màn hình HMI

➢ Trong đó:

+ Hệ thống giám sát SCADA của nhà máy nước giám sát toàn bộ khu vực

trong nhà máy bao gồm: Trạm bơm cấp 1, trạm bơm cấp 2, nhà hóa chất, các bơm gió rửa và nước rửa của bể lọc, hệ thống ống phân phối…

+ Màn hình HMI ở trạm bơm cấp 1 điều khiển 3 máy bơm lần lượt là: Máy bơm số 1 và 2 với công suất 45kW, máy bơm số 3 với công suất là 37kW + Màn hình HMI ở trạm bơm cấp 2 điều khiển 4 máy bơm lần lượt là: Máy bơm số 1, 2 và 3 với công suất 110kW cuối cùng là máy bơm 4 công suất là 132kW

3.2 Về phần thiết bị được sử dụng như:

+ Sử dụng các biến tần và Soft Started điều khiển các máy bơm (bơm trục ly tâm trục đứng, trục ngang, bơm chìm nước thải, bơm chuyển tiếp, bơm định lượng, bơm tiếp áp…) ở các trạm bơm và những khu vực hồ chứa

+ Các cảm biến đo lưu lượng, cảm biến định áp (được bố trí trên các đường ống) và hệ thống cảnh báo rò rỉ khí Clor thông qua sensor

+ Các relay điện cực được lắp ở các bể lọc để phục vụ cho quá trình rửa lọc tự động

+ Sử dụng các van điện để đóng/mở xả nước và những bộ định thời để xả bùn + Máy phát điện dùng cho trạm bơm khi mất điện

❖ Một số hình ảnh thiết bị máy bơm có tại nhà máy:

Các máy bơm ở trạm bơm cấp 1

Hình 3: Các máy bơm ly tâm trục đứng ở trạm bơm cấp 1

Các máy bơm ở trạm bơm cấp 2

Hình 4: Các máy bơm ly tâm trục đứng ở trạm bơm cấp 2

132 KW 110KW/máy

Các máy bơm ở nhà hóa chất PAC

0.55 KW

- Bơm tiếp áp dùng để tiếp thêm áp dẫn khí Clor trong đường ống từ bình

chứa khí Clor (thường được sử dụng vào ban đêm vì khi này áp suất trong ống bị giảm)

1.5 KW

1.5 KW/máy

Hình 10:Máy bơm tiếp áp

Một số máy bơm ở hồ thu nước tuần hoàn

❖ Một số hình ảnh thiết bị điều khiển và cảm biến có tại nhà máy

Các cảm biến lắp đặt trên đường ống dẫn ở trạm bơm cấp 1:

Các cảm biến lắp đặt trên đường ống phân phối ở trạm bơm cấp 2:

Cảm biến dạng kẹp dùng để đo lưu lượng

Hình 14: Cảm biến được lắp trên đường ống dẫn

Hình 15: Cảm biến định áp và đồng hồ đo lưu lượng

Các cảm biến lắp đặt ở nhà hóa chất PAC và nhà hóa chất Clor

để trung hòa lượng khí Clor đã thoát ra

Cảm biến lắp đặt ở hồ thu nước trung chuyển

1 Hệ thống cảnh báo rò rĩ khí clor này và hệ thống rửa lọc tự động sẽ được trình bày ở phần phụ lục 3

Cảm biến

Bình chứa khí Clor

(Máy bơm đang

➢ Trong đó:

- Cảm biến điện cực giúp đo mực nước của hồ ngoài ra nó còn giúp máy bơm chìm biết được lượng nước trong hồ còn bao nhiêu tùy tình hình đó

để bơm hoạt động nhanh hay chậm

- Do bơm hoạt động và được làm mát bằng nước nếu không có cảm biết phát hiện lượng nước khi hết nước mà bơm vẫn hoạt động sẽ dẫn đến hỏng bơm

Các cảm biến lắp đặt ở hồ nước tuần hoàn

Hình 19: Đồng hồ đo lưu lượng Hình 20: Cảm biến kẹp dùng để đo lưu lượng (hai cảm biến được kẹp hai bên

thành ống)

Các van điện điều khiển đóng mở và van điều chỉnh tốc độ lọc nước

Hình 21: Các van điện điều khiển đóng/mở đường ống

Hình 22: Van 1/1 dùng để điều chỉnh tốc độ lọc nước

+ Ảnh số 1: Đang thực hiện quá trình rửa lọc (tháo nước ra để vệ sinh bể lọc)

nên van không hoạt động

+ Ảnh số 2: Mực nước đang dần đẩy tấm phao lên quá trình lọc nước bắt đầu + Ảnh số 3: Do lượng nước trong bể dâng lên quá nhanh nhấn chìm phao lọc, lúc này việc lọc sẽ xảy ra nhanh hơn

Máy phát điện dùng cho trạm bơm khi mất điện

4 Giải pháp nổi trội của công ty

❖ Một số giải pháp được áp dụng tại công ty như:

+ Giám sát các khu vực trong nhà máy bằng SCADA và điều khiển hệ thống

xử lí bằng PLC thông qua màn hình HMI có thể điều khiển tại chổ và từ xa

+ Sử dụng biến tần để điều chỉnh tốc độ động cơ (thông qua điều chỉnh tần số)

cho bơm gió rửa bể lọc để thổi gió tùy thuộc vào lượng cặn nhiều hay ít mà

điều chỉnh (Trước kia dùng Soft Started (bộ khởi động mềm) thì máy bơm

không thể điều chỉnh được tần số và máy chỉ chạy hết công suất khi khởi động điều này gây ra lãng phí đối với máy bơm gió rửa do phần gió dư sẽ bị xả bỏ)

+ Tận dụng triệt để lượng nước2, phần nước thừa sau mỗi khâu xử lý để thu hồi nước tiếp tục tái sản xuất ra nước sạch

+ Tận dụng nguồn năng lượng mặt trời từ các tấm pin năng lượng để sử dụng trong nhà máy và cung cấp có phí một phần cho điện lưới nhà nước

+ Sử dụng công nghệ lắng mới nhất hiện nay là lắng Fulsator (của Pháp) với

phương pháp này tầng cặn được lắng sẽ lơ lững trong nước và được xả bỏ thông qua van xả dễ dàng

+ Sử dụng hóa chất PAC (dạng bột 31%) và khí Clor để xử lí nước, khử khuẩn thay cho hóa chất xử lí nước trước đây như Phèn, vôi (KAL(S𝑂4)2.12𝐻20, Ca(OH)2)

III TỔNG QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY CẤP NƯỚC TRÀ

Nhà hóa chất

Mạng phân phối

Trạm bơm nước sạch

Bể chứa nước sạch

Bể lọc

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ TỔNG QUÁT CẤP NƯỚC CỦA

CÔNG TY

(Nguồn: Từ chú Nguyễn Ngọc Chấn)

❖ Thuyết minh quy trình công nghệ cấp nước của nhà :

- Nước thô từ sông Hậu được khai thác từ trạm bơm cấp 1 và bơm lên đến

bể trộn và phân chia lưu lượng của nhà máy xử lí bằng đường ống chuyển

tải nước thô

- Do tính chất của nguồn nước tại đây việc sử lý phải dùng hóa chất thường xuyên dùng phèn hoặc PAC châm vào nước thô để keo tụ, dùng Clor châm vào nước sau lọc để khử trùng và đạt tiêu chuẩn nước cấp cho sinh hoạt Nước thô sau khi châm hóa chất sẽ được xử lí bằng cơ học qua các khâu:

Trộn – phản ứng – lắng kiểu Pulsator – lọc nhanh hở với các vật liệu lọc

và cát thạch anh Bùn ở bể lắng được xả ra hồ tập trung và dẫn ra hồ lắng bùn Bể lọc được rửa bằng nước kết hợp với gió Nước xả rửa bể lọc được đưa về bể thu hồi và được tiếp tục đưa lên bể trộn

IV ĐỊA ĐIỂM KHẢO SÁT CỦA NHÀ MÁY NƯỚC TRÀ NÓC

❖ Được sự phân công của người hướng dẫn thực tập chú Nguyễn Ngọc Chấn về

địa điểm chọn khảo sát nhóm đã chọn: Trạm bơm cấp 1 3của nhà máy nước Trà Nóc làm địa điểm khảo sát cho bài báo cáo Thực tập thực tế học phần Thực tập thực tế - KTCĐT_KC387

(Nguồn: Từ tài liệu Qui trình vận hành nhà máy nước Trà Nóc)

Địa điểm nhóm chọn khảo sát trong sơ đồ tổng quát cấp nước của nhà máy

1 Sơ đồ bố trí thiết bị ở trạm bơm cấp 1:

Hình 24: Vẽ sơ đồ bố trí thiết bị ở trạm bơm cấp 1 trên phần mềm Auto Cad

2 Các máy bơm và thiết bị có ở trạm bơm cấp 1

2.1 Các thiết bị chính ở trạm

Hình 25: Ba máy bơm ly tâm trục đứng ở trạm bơm cấp 1

Hình 26: Ba tủ điện điều khiển các máy bơm ở trạm bơm cấp 1

➢ Trong đó:

- Các tủ điện chính 4 dùng để điều khiển các máy bơm có hai chế độ điều khiển đó là điều khiển tại chổ và điều khiển từ xa

- Tủ tụ bù có tác dụng nâng cao hệ số công suất cos 𝜑 Tác dụng của tủ tụ

bù làm giảm công suất phản kháng qua đó làm giảm tổn thất điện năng và tiết kiệm chi phí

Tủ tụ bù

SVTH: Nhóm SVTT Trang 23

2.2 Các thiết bị phụ ở trạm

Màn hình hiển thị lưu lượng đã đo được

Cảm biến dạng kẹp dùng để đo lưu lượng

Hình 27: Cảm biến đo lưu lượng trên

3 Khảo sát các tủ điện và thiết bị có trong tủ ở trạm bơm cấp 1

➢ Ở trạm bơm cấp 1 có tổng cộng 3 tủ điện chính để điều khiển các bơm thu nước thô từ sông Các bơm được điều khiển bằng chế độ tại chỗ hặc từ xa

thông qua xử lí của PLC có kết nối với màn hình HMI (ở phòng vận hành) 3.1 Khảo sát thiết bị có trong tủ điện số 1

Hình ảnh thực tế tủ điện số 1:

Hình 22: Sơ đồ bố trí thiết bị trong và ngoài tủ 1

➢ Trong đó:

- Ở tủ điện số 1 này biến tần điều khiển máy bơm số 3 (37kW), thông qua

biến đổi tần số để điều chỉnh tốc độ của bơm Tủ có chế độ điều khiển tại chỗ hoặc từ xa thông qua tín hiệu từ PLC Người vận hành có thể điều khiển máy bơm tại phòng vận hành thông qua giao tiếp với màn hình HMI

Nút dừng khẩn cấp Công tắc chế độ

(Tại chổ/ từ xa)

Biến tần

PLC

Contactor Các relay từ

Vẽ sơ đồ thiết bị trong tủ và ngoài của tủ điện số 1:

Hình 23: Vẽ sơ đồ bố trí thiết bị trong và ngoài tủ 1

➢ Trong đó:

: Phần động lực của các thiết bị được kết nối

: Phần khiển của các thiết bị được kết nối

: Phần hiển thị của các thiết bị được kết nối

Chú thích này được dùng chung cho các sơ đồ thiết bị của tủ điện 1,2 và 3

ở Trạm bơm cấp 1

3.2 Khảo sát thiết bị có trong tủ điện số 2

- Có một Contactor dự phòng bên trong tủ

- Tủ củng có chế độ điều khiển tại chỗ hoặc từ xa thông qua tín hiệu từ PLC

(Muốn thao tác chế độ điều khiển tại chổ hoặc từ xa thì thực hiện bên ngoài

tủ số 3 vì mặt ngoài tủ 2 đã hiển thị năng lượng của các bơm)

- Người vận hành có thể điều khiển máy bơm tại phòng vận hành thông qua giao tiếp với màn hình HMI