Tên dự án: - Tên dự án đầu tư: “Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron” - Địa điểm dự án đầu tư: Nhà xưởng E3, Lô CN4-1 tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C, xã Tam Giang, huyện Yên Phong
Trang 2-o0o -
CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA
“DỰ ÁN SẢN XUẤT BỘ THU PHÁT QUANG POTRON”
Địa điểm: Nhà xưởng E3, lô CN4-1, Khu công nghiệp Yên Phong II-C, xã Tam Giang,
huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh
(Đã chỉnh sửa bổ sung theo ý kiến của thành viên tham gia Đoàn kiểm tra
ngày 15tháng 6 năm 2022)
Bắc Ninh, tháng 1 năm 2024
CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ POTRON (VIỆT NAM)
Người ký: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ POTRON (VIỆT NAM)
Cơ quan: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ POTRON (VIỆT NAM)
Thời gian ký: 16.02.2024 20:48:40 +07:00
Trang 3Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) i
MỤC LỤC CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1
1.1 Tên chủ dự án đầu tư: 1
1.2 Tên dự án: 1
1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 2
1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư: 2
1.3.2 Công nghệ sản xuất, vận hành: 5
1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư: 13
1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư: 14
5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư 18
5.1 Tiến độ thực hiện dự án 18
5.2 Vốn đầu tư dự án 18
CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 19
2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 19
2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường: 20
CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 25
3.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật: 25
3.1.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường: 25
3.1.2 Dữ liệu về tài nguyên sinh vật 27
3.2 Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án 27
3.3 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí khu vực thực hiện dự án 27
CHƯƠNG IV ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 29
4.1 Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư 29
4.2 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành 29
4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động 29
4.2.1.1 Đánh giá, dự báo tác động của các nguồn liên quan đến chất thải 29
4.2.1.2 Đánh giá, dự báo tác động của các nguồn tác động không liên quan tới chất thải 45
4.2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện 46
4.2.2.1 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của bụi, khí thải 46
Trang 4Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) ii
4.2.2.2 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường nước 49
4.2.2.3 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của chất thải rắn 53
4.2.2.4 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của chất thải nguy hại 54
4.2.2.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tác động của tiếng ồn, độ rung và đảm bảo quy chuẩn kỹ thuật về môi trường 54
4.2.3 Các biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường xảy ra trong quá trình vận hành của dự án 55
4.3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 58
4.3.1 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 58
4.3.2 Kế hoạch xây lắp các công trình bảo vệ môi trường, thiết bị xử lý chất thải 59
4.3.3 Tổ chức bộ máy quản lý, vận hành các công trình BVMT 59
4.4 Nhận xét về mức độ chi tiết, độ tin cậy của các đánh giá 59
CHƯƠNG V PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 61
CHƯƠNG VI NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 62
6.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 62
6.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 62
(*) Theo đề xuất của chủ đầu tư 63
6.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 63
6.4 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 64
6.5 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất: 64
CHƯƠNG VII KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÁC CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 65
7.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án 65
7.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 65
7 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 65
CHƯƠNG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ ĐẦU TƯ DỰ ÁN 68
Trang 5Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) iii
DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT
BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường
QĐ-UBND : Quyết định – Uỷ ban nhân dân
TT-BTNMT : Thông tư – Bộ Tài nguyên và Môi trường
Trang 6Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) iv
DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Các hạng mục công trình của dự án 3
Bảng 1.2 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường 4
Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị của dự án 12
Bảng 1.4 Sản phẩm đầu ra của dự án đầu tư trong 1 năm 13
Bảng 1.5 Nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất 14
Bảng 1.6 Hoá chất sử dụng của dự án đầu tư 17
Bảng 2.1 Danh sách doanh nghiệp đấu nối nước thải vào hệ thống xử lý nước thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong 20
Bảng 2.2 Chất lượng nước thải trước và sau hệ thống xử lý nước thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong 22
Bảng 2.3 Hiệu suất xử lý các thông số ô nhiễm 23
Bảng 3.1 Chất lượng nước thải trước và sau xử lý của Trạm XLNT KCN Yên Phong II-C 25
Bảng 4.1 Bảng tổng hợp nguồn gây tác động trong quá trình vận hành của dự án 29
Bảng 4.2 Hệ số ô nhiễm không khí trung bình đối với các loại xe 30
Bảng 4.3 Tải lượng các chất ô nhiễm từ phương tiện giao thông ra vào dự án 31
Bảng 4.4 Kết quả tính toán nồng độ các chất ô nhiễm từ phương tiện giao thông ra vào khu vực dự án 31
Bảng 4.5 Kết quả dự báo tải lượng bụi và khí thải phát sinh từ động cơ các phương tiện vận tải vận chuyển nguyên vật liệu 32
Bảng 4.6 Tổng hợp tải lượng ô nhiễn bụi, khí thải từ hoạt động của nhà máy 33
Bảng 4.7 Kết quả tính toán nồng độ phát tán khí thải trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm 34
Bảng 4.8 Tỷ trọng các chất gây ô nhiễm trong quá trình hàn điện 35
Bảng 4.9 Tải lượng khí thải từ công đoạn hàn 35
Bảng 4.10 Dự báo nồng độ ô nhiễm khí thải từ công đoạn hàn 35
Bảng 4.11 Nồng độ các chất ô nhiễm trong khu vực dán keo 36
Bảng 4.12 Bảng nồng độ chất ô nhiễm do máy phát điện dự phòng 37
Bảng 4.13 Nồng độ ước tính các chất ô nhiễm trong nước mưa chảy tràn 38
Bảng 4.14 Tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 40
Bảng 4.15 Nồng độ các chất ô nhiễm có trong nước thải sinh hoạt 40
Trang 7Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) v
Bảng 4.16 Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh hiện tại của dự án 43
Bảng 4.17 Danh sách các chất nguy hại phát sinh của dự án 43
Bảng 4.19 Thông số hệ thống thu gom và thoát nước mưa 50
Bảng 4.20 Thiết bị và thông số thông gió và quạt hút công nghiệp 57
Bảng 4.21 Bảng danh mục công trình bảo vệ môi trường của dự án 58
Bảng 4.22 Kế hoạch xây lắp các công trình bảo vệ môi trường của dự án 59
Trang 8Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) vi
DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Vị trí dự án nằm trong khuân viên Công ty TNHH KTG Industrial 2
Yên Phong 2
Hình 1.2 Vị trí nhà xưởng E3 3
Hình 1.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất của công ty 6
Thuyết minh quy trình công nghệ 6
Hình 1.4 Bộ phụ quang học BOSA 8
Hình 1.5 Sơ đồ công nghệ sản xuất của công ty 9
Hình 1.6 Sản phẩm bộ thu phát quang của công ty 12
Hình 4.1 Hệ thống xử lý khí thải của Nhà máy 47
Hình 4.2 Mặt bằng thu gom, thoát nước mưa của dự án 49
Hình 4.3 Mặt bằng thu gom, thoát nước thải của dự án 51
Hình 4.4 Mặt bằng bể tự hoại của dự án đã được xây dựng 53
Hình 4.5 Sơ đồ thu gom hệ thống hút khói PCCC 57
Trang 9Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 1
CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
1.1 Tên chủ dự án đầu tư:
- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam)
- Địa chỉ trụ sở chính: Nhà xưởng E3, Lô CN4-1 tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C,
xã Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam
- Người đại diện theo pháp luật của công ty:
Họ và tên: WANG, SZU CHUN Chức danh: Giám đốc
- Điện thoại: 0886851388;
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH một thành viên số 2301256143 đăng ký lần đầu ngày 22 tháng 08 năm 2023 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 3218284578 do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh chứng nhận lần đầu ngày 18/08/2023
1.2 Tên dự án:
- Tên dự án đầu tư: “Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron”
- Địa điểm dự án đầu tư: Nhà xưởng E3, Lô CN4-1 tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C, xã Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép liên quan đến môi trường của dự án: UBND tỉnh Bắc Ninh
- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu
tư công): tổng vốn đầu tư dự án là 16.415.000.000 VNĐ (Mười sáu tỷ, bốn trăm mười lăm triệu đồng Việt Nam) Dự án thuộc Nhóm C theo tiêu chí dự án thuộc lĩnh vực quy định tại khoản 2 Điều 10: Công nghiệp, trừ dự án thuộc lĩnh vực công nghiệp có tổng mức đầu tư dưới 80 tỷ đồng
Dự án sản xuất, gia công bộ thu phát quang thuộc STT 17, Mục III, phụ lục II của Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Dự án thuộc danh mục loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường công suất trung bình dưới 01 triệu thiết bị/năm, thuộc dự án đầu tư nhóm II theo Luật Bảo vệ môi trường
Tại thời điểm lập hồ sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường dự án đang trong quá trình chuẩn bị đầu tư và thuộc dự án đầu tư nhóm II có nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại khoản 4 Điều 28 Luật BVMT 2020, do vậy Chủ dự án đầu tư lập hồ
sơ đề xuất cấp Giấy phép môi trường của “Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron”
theo cấu trúc nội dung quy định tại Phụ lục IX ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ: “Mẫu báo cáo đề xuất cấp, cấp lại
Trang 10Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 2
giấy phép môi trường của dự án đầu tư nhóm II không thuộc đối tượng phải thực hiện đánh giá tác động môi trường”
1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:
1.3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư:
a, Quy mô diện tích
- Diện tích: 3.686,6 m2 (Thuê văn phòng nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong), trong đó:
+ Diện tích khu văn phòng: 243,6 m2;
+ Diện tích khu nhà xưởng: 3.443 m2
- Vị trí dự án: Thuê nhà xưởng E3 của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong, phạm vi ranh giới dự án:
Hình 1.1 Vị trí dự án nằm trong khuân viên Công ty TNHH KTG Industrial
Yên Phong + Phía Bắc giáp khu đất trống;
+ Phía Nam giáp đường nội bộ của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong; + Phía Tây giáp nhà xưởng E4 là Công ty TNHH Seksun Internation PTE đang hoạt động thuê nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong;
+ Phía Đông giáp nhà xưởng E2 của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong
Trang 11Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 3
Hình 1.2 Vị trí nhà xưởng E3 Tổng quy mô sử dụng đất của dự án 3.686,6 m2được thuê là nhà xưởng E3 đã xây dựng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong Dự án chỉ tiến hành mua sắm, lắp đặt thiết bị, máy móc Các hạng mục công trình hiện trạng đã bố trí của Dự án như sau:
Tầng 2, tầng 3
là khu vực văn phòng
2 Nhà xưởng chính
Trang 12Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 4
Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường cụ thể như sau:
Bảng 1.2 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
STT Thiết bị/công trình bảo vệ môi
Số lượng Ghi chú
1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa Hệ 01 Đã đầu tư lắp đặt
2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải Hệ 01 Đã đầu tư lắp đặt
3 Kho chứa chất thải nguy hại m2 8 Chuẩn bị đầu tư
ngăn vách
4 Hệ thống xử lý khí thải HT 1 Chuẩn bị đầu tư
5 Kho chứa chất thải rắn thông
7 Bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt
cái 1 Đã xây dựng 01 bể
kích thước 2,6x2,1x5,7m Nguồn: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam)
b, Quy mô sản xuất
Dự án đầu tư dây chuyền sản xuất công suất 800.000 sản phẩm/năm, với mục tiêu tăng cường về số lượng bộ thu phát quang đáp ứng nhu cầu thị trường xuất khẩu ra nước ngoài
- Quy mô sản xuất của dự án:
1 Sản xuất, gia công bộ thu phát quang 800.000
Khối lượng trung bình của mỗi sản phẩm: 0,2-0,3 kg/sản phẩm
Tổng khối lượng sản phẩm của dự án khoảng: 240.000 kg/năm
5 Kho chứa chất thải rắn thông thường 10
Tổng diện tích của công ty 3.686,6
Trang 13Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 5
- Sản phẩm, dịch vụ cung cấp:
Trong nước Xuất khẩu
1 Sản xuất, gia công
1.3.2 Công nghệ sản xuất, vận hành:
Quy trình công nghệ sản xuất của công ty dựa trên năng lực thực tế và đơn đặt hàng theo yêu cầu của khách hàng đáp ứng các yếu tố:
+ Đảm bảo các yêu cầu mẫu mã của sản phẩm,
+ Đảm bảo chủ động điều hành sản xuất,
+ Phù hợp với tính năng kỹ thuật của các loại thiết bị hiện có,
+ Giá thành sản xuất hợp lý đảm bảo lợi ích trước mắt và lâu dài
Trang 14Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 6
❖ Quy trình sản xuất linh kiện lắp đặt modul
Hình 1.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất của công ty Thuyết minh quy trình công nghệ
Khí thải
End face Inspection
Temp cycling Tuần hoàn
Packing &Data Check
Đóng gói & Kiểm tra dữ liệu Chất lượng FQC/OQC
CTR (sản phẩm lỗi,…)
RX Assy Lắp ráp RX
CTR (sản phẩm dán tem nhãn lỗi)
Khí thải, CTR (sản phẩm lỗi)
CTR (sản phẩm lỗi, vỏ hộp keo…)
Tiếng ồn, CTR (sản phẩm lỗi, hỏng…)
CTR (Bìa carton, băng dính, …)
Nguyên li ệu đầu
vào
( bộ lọc, bộc cách ly,
Bộ chuyển đổi, )
Trang 15Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 7
Các thiết bị phụ quang được Công ty nhập về, với nguyên liệu chính là khung kim loại, bộ lọc Assy, bộ cách ly, LD, bộ chuyển đổi và phụ quang ROSA (APD-TIA TO46 nhận tín hiệu quang - PD) Bước 1 tiến hành lắp ráp ISO gồm bộ lọc Assy, bộ cách lý kết nối với LD bằng keo Epoxy 353BND Bên ngoài khung kim loại, được dán thông tin của
LD lắp ráp ở bước 1 LD được lắp vào khung kim loại cố định tại một đầu của khung kim loại và tiến hành hàn LD bằng máy hàn cầm tay Bán thành phẩm công đoạn trước được kết nối với bộ chuyển đổi nhờ mối hàn tự động của máy hàn laser (TX hàn), bộ chuyển đổi được kết nối với khung kim loại tại đầu đối diện lắp ráp LD Sau khi kết nối LD và
bộ chuyển đổi vào cùng khung kim loại sẽ hoàn thành công đoạn lắp ráp đầu truyền tín hiệu (TX) Sau khi hàn bán thành phẩm này được được kiểm tra góc kết nối, bộ chuyển đổi và LD thẳng hàng nhau, sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật sẽ được chuyển qua bước lắp ráp với đầu nhận tín hiệu ROSA (APD-TIA TO46 nhận tín hiệu quang - PD) Đầu nhận tín hiệu PD được gắn vuông góc với thân LD trên cùng một khung kim loại, bộ truyền, nhận tín hiệu kết hợp với nhau tạo thành bộ phụ quang học BOSA
Mô tả chi tiết:
+ Bước 1: Lắp ráp ISO: Các kinh kiện được nhập về gồm bộ lọc Assy, bộ cách ly cho phép bộ thu phát hai chiều chia các bước sóng thành hai bước sóng riêng biệt và LD Lắp ráp bộ cách, và bộ lọc vào trong LD bằng keo dán Epoxy 353BND
+ Bước 2: Dán nhãn hàng: Dán nhãn được ghi lại dữ liệu của LD và dán vào khung kim loại Khung kim loại này sẽ dùng lắp ráp kết nối các đầu truyền, nhận và bộ chuyển đổi của linh kiện, được gọi là thân chính linh kiện Nhãn được dán vào đúng chính giữa thân chính linh kiện
+ Bước 3: Gắn chặt LD: Lắp ráp LD vào trong khung kim loại, LD được gắn chặt tại một đầu của khung kim loại được đưa vào giá đỡ để chuẩn bị cho quá trình hàn LD + Bước 4: Hàn LD: sau khi gắn chặt LD cán bộ vận hành tiến hành hàn LD vào khung kim loại tạo thành thân chính của linh kiện Công đoạn này sử dụng máy hàn cầm tay nên sẽ phát sinh khí thải hàn Tại mỗi bàn hàn LD được bố trí các máy hút lọc khí thải
di động thu gom xử lý khí thải phát sinh từ quá trình hàn LD
+ Bước 5: TX hàn:Thân chính được hàn kết nối với bộ chuyển đổi nhờ máy hàn laser, hàn tự động Sau khi xác định giá trị công suất sản phẩm, tiến hành hàn kết bộ chuyển đổi và thân chính với nhau thông qua vòng điều chỉnh Các linh kiện được đặt trong hộp kín và tiến hành hàn tự động
+ Bước 6: Kiểm tra góc: Đo góc giữa LD, thân chính linh kiện và bộ chuyển đổi kết nối thẳng nhau, nếu góc vượt quá thông số quy định sẽ yêu cầu kỹ thuật kiểm tra máy tương ứng để tránh các lỗi tiếp theo Nếu góc đạt yêu cầu bán thành phẩm này được gọi là đầu truyền tín hiệu (TX)
+ Bước 7: Lắp ráp RX: Đặt ngửa linh kiện đã ráp ở bước 6, sẽ tiến hành lắp ráp ROSA (APD-TIA TO46 nhận tín hiệu quang - PD) vào trong thân chính linh kiện PD được lắp ráp vuông góc với thân chính linh kiện sau đó chuyển qua bước sau để cố định
+ Bước 8: Cố định RX: Thân chính linh kiện đã được lắp ráp PD được đưa vào chính giữa giá đỡ, tại đây PD được cố định vào thân chính nhờ sử dụng súng bắn keo tự động,
Trang 16Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 8
bắn keo dán JD034-54 vào phần chân PD và thân chính một lượng vừa đủ cố định đầu nhận tín hiệu quang (RX) vào thân chính
+ Bước 9: Vòng lặp nhiệt độ: Đặt sản phẩm sau khi lắp ráp TX, RX vào máy sấy, thực hiện chu trình nhiệt độ và giải phóng ứng suất của sản phẩm thông qua các chu kỳ nhiệt
độ cao và thấp Sản phẩm được đặt trong máy sấy kiểm tra độ bền của sản phẩm trong
12 tiếng, các sản phẩm lỗi không đảm bảo kỹ thuật sẽ được máy báo lỗi, nhận viên sẽ loại bỏ Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa đi làm sạch đầu của bộ chuyển đổi
+ Bước 10: Kiểm tra mặt cuối: Kiểm tra xem mặt cuối của sản phẩm có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không để tránh bụi bẩn ở mặt cuối ảnh hưởng đến các lần kiểm tra tiếp theo
+ Bước 11: Kiểm tra Vbr:Kiểm tra Vbr (độ nhạy nhận tín hiệu) của phần thu của sản phẩm, quét mã vạch để ghi lại giá trị Vbr của sản phẩm để sử dụng cho các kiểm tra sau này + Bước 12: Kiểm tra cuối cùng: Quét mã vạch sản phẩm, kiểm tra các yếu tố hiệu suất của sản phẩm xem có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật không và ghi lại dữ liệu
+ Bước 13: Kiểm tra TE: Kiểm tra xem hiệu suất của sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu
kỹ thuật trong điều kiện nhiệt độ cao hay không
+ Bước 14: Đóng gói và kiểm tra dữ liệu: Đóng gói các sản phẩm đã qua kiểm tra đạt chuẩn, kiểm tra hình thức bên ngoài sản phẩm xem có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật không
và liên kết dữ liệu để xuất dữ liệu sau này
+ Bước 15: Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra mẫu ngẫu nhiên về hình thức bên ngoài và hiệu suất của các sản phẩm đã đóng gói để tránh sản phẩm không đạt chuẩn được phân phối ra ngoài
Sản phẩm của quy trình sản xuất này là 02 linh kiện Bosa phục vụ lắp đặt modul quang điện, các sản phẩm này được đóng gói xuất khuẩn và được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho quy trình sản xuất modul quang điện của Công ty
Hình ảnh sản phẩm của quy trình sản xuất linh kiện lắp đặt modul như sau:
Hình 1.4 Bộ phụ quang học BOSA
Trang 17Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 9
❖ Quy trình sản xuất modul quang điện 2
CTR (sản phẩm lỗi,…)
Temperature Cycling
& Burn-in
Tu ần hoàn nhiệt độ
& S ự lão hóa nhiệt
OSA Pin Cutting
CTR (nhãn hỏng)
CTR (sản phẩm lỗi, chân ghim …)
CTR (sản phẩm lỗi)
CTR (sản phẩm lỗi, …)
CTR (sản phẩm lỗi,…)
Tiếng ồn, CTR (sản phẩm lỗi, hỏng…)
CTR ( Bìa carton, băng dính, hộp keo, ballet hỏng …)
White Box Label Bonding Dãn nhãn h ộp
tr ắng
Carton Label Bonding Dán nhãn thùng hàng và Ballet
Packing/OQC Đóng gói &
OQC
Trang 18Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 10
Thuyết minh quy trình công nghệ
Nguyên vật liệu đầu vào của quy trình sản xuất gồm các Bosa và bảng mạch PCBA, sau khi hàn kết nối Bosa và PCBA thành linh kiện chính trong bộ thu phát quang, linh kiện này được lắp ráp vào trong vỏ kim loại sau đó được đưa đi làm sạch và kiểm tra công suất quang Công suất của mỗi modul đạt yêu cầu sản phẩm tiếp tục đưa vào trong máy sấy kiểm tra độ bền của sản phẩm trong 12 tiếng, các sản phẩm lỗi không đảm bảo kỹ thuật sẽ được máy báo lỗi, nhận viên sẽ loại bỏ Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa đi làm sạch đầu của modul một lần nữa và kiểm tra ngoại quan bằng cách quan sát bên ngoài sản phẩm, sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được dán nhãn thông tin mỗi sản phẩm (nhiệt độ, hiệu điện thế, cường độ dòng diện, công suất quang TX, RX ) Sản phẩm sau
khi đủ thông tin được cho vào khay nhựa và đóng vào hộp màu hồng, ngoài mỗi hộp màu hồng được dán nhãn thông tin của mỗi sản phẩm bên trong; 24 hộp hồng được trong vào trong 01 hộp trắng, bên ngoài hộp trắng được dán mã có thông tin của 24 modul bên trong Sau đó sản phẩm được đưa đến bộ phận QC kiểm tra chất lượng, sản phẩm đạt yêu cầu được đóng thùng và xuất khẩu
Mô tả chi tiết:
+ Bước 1: Dán nhãn nội bộ: Dán nhãn thông tin của các Bosa lên bảng PCBA để ghi dữ liệu tiếp theo
+ Bước 2: Cắt chốt BOSA:Sau khi kiểm tra hiệu suất Bosa không có vấn đề gì thì sản phẩm sẽ được cắt bớt các chốt trên Bosa Các Bosa sau khi cắt chân được đưa chuyển qua quá trình hàn kết nối với bảng mạch PCBA
+ Bước 3: Hàn bảng mềm: Các Bosa và bảng mảnh PCBA được hàn kết nối lại với nhau nhờ máy hàn tự đông Bật máy hàn laser, hàn tự độngcác linh kiện được đặt trong hộp kín hàn
+ Bước 4: Lắp ráp mô-đun: Sản phẩm từ bước 3 được lắp ráp vào đế và nắp kim loại tạo thành một modul
+ Bước 5: Kiểm tra làm sạch: Các modul sau khi được lắp ráp được đi làm sạch Nhân viên kiểm tra đầu modul bằng ngoại quan, đảm bảo sản phẩm không lỗi, hỏng sẽ được làm sạch Sử dụng máy làm sạch cầm tay, nhúng đầu cọ làm sạch của máy cầm tay vào dung dịch cồn Ethanol 96%, sau đó đưa đầu cọ vào đầu modul vệ sinh Tiếp tục vệ sinh đầu modul bằng máy tự động sịt hơi cồn vào đầu modul
+ Bước 6: Kiểm tra chuyển mạch: Các modul sau khi vệ sinh sạch đầu modul được kiểm tra sự khác biệt về công suất quang giữa các chuyển mạch khác nhau của sản phẩm bằng máy đo công suất quang
Trang 19Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 11
+ Bước 7: Vòng lặp nhiệt độ và đốt cháy: Sau khi sản phẩm đảm bảo kỹ thuật được đặt khay và đưa vào máy sấy, lặp nhiệt độ và thực hiện chu kỳ lặp nhiệt độ để giải phóng ứng suất của sản phẩm; nạp đầy năng lượng giúp sản phẩm phát sáng trong điều kiện nhiệt độ cao Sản phẩm được đặt trong máy sấy 12 tiếng, các sản phẩm lỗi được máy báo lỗi, nhân viên giám sát sẽ loại bỏ Các sản phẩm đạt yêu cầu được được đưa đi kiểm tra cuối cùng
+ Bước 8: Điều chỉnh và kiểm tra cuối cùng: Điều chỉnh các thông số của sản phẩm để đạt chuẩn và tiến hành kiểm tra
+ Bước 9: Làm sạch bề mặt cuối: Kiểm tra mặt cuối của sản phẩm đã điều chỉnh, vệ sing modul bằng máy làm sạch cầm tay, nhúng đầu cọ làm sạch của máy cầm tay vào dung dịch cồn Ethanol 96%, sau đó đưa đầu cọ vào đầu modul vệ sinh Tiếp tục vệ sinh đầu modul bằng máy tự động sịt hơi cồn vào đầu modul và đeo nắp chống bụi vào đầu modul
để tránh sản phẩm không đạt chuẩn được phân phối ra thị trường
+ Bước 10: Kiểm tra ngoại quan: Kiểm tra ngoại quan của sản phẩm xem có đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, có vết trầy xước, biến dạng hay không
+ Bước 11: Dán nhãn sản phẩm: Dán nhãn lên sản phẩm đạt yêu cầu, trên mỗi nhãn dán thể hiện thông tin mỗi sản phẩm
+ Bước 12: Tải xuống thông số mã: Liên kết số seri (SN) của bán thành phẩm với SN của thành phẩm, ghi vào mã thành phẩm, kiểm tra hiệu suất của bán thành phẩm và ghi thông số mã thành phẩm (nhiệt độ, hiệu điện thế, cường độ dòng diện, công suất quang
TX, RX )
+ Bước 13: Kiểm tra trực quan: Kiểm tra lại bề ngoài của sản phẩm, xem có vết trầy xước, biến dạng và các khuyết tật khác hay không, đồng thời xóa dấu vân tay trên vỏ sản phẩm
+ Bước 14: Đóng bìa hộp màu: Mỗi một sản phẩm đạt yêu cầu được cho vào khay nhựa
và đóng vào một hộp màu Liên kết nhãn vận chuyển trên sản phẩm với nhãn hộp màu
để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng bìa hộp màu trắng sau này
+ Bước 15: Đóng bìa hộp trắng: Đóng bìa hộp trắng của sản phẩm theo số lượng quy cách đóng gói để xuất dữ liệu sau này Mỗi hộp trắng sẽ được đóng 24 hộp màu bên trong
+ Bước 16: FQC: Kiểm tra trực quan và hiệu suất của sản phẩm được gửi xem có đáp ứng được các thông số kỹ thuật hay không
+ Bước 17: Dán nhãn thùng carton: Đóng hộp ngoài và gắn nhãn hộp, gắn thẻ, thuận
tiện cho việc xuất dữ liệu sau này
Trang 20Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 12
+ Bước 18: Đóng gói/OQC: Xuất dữ liệu sản phẩm, kiểm tra xem dữ liệu có bất thường,
có nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật của sản phẩm không
Một số hình ảnh sản phẩm của quy trình sản xuất modul quang học như sau:
Hình 1.6 Sản phẩm bộ thu phát quang của công ty
❖ Danh mục máy móc thiết bị dự kiến đầu tư
Danh mục các máy móc thiết bị dự kiến lắp đặt để phục vụ hoạt động sản xuất của dự án đầu tư bao gồm:
Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị của dự án
TT Danh mục máy móc, thiết bị Đơn vị Số lượng Xuất xứ
8 Máy phân chia bước sóng
10 Máy kiểm tra bề mặt cuối Chiếc 04 Trung Quốc
Trang 21Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 13
TT Danh mục máy móc, thiết bị Đơn vị Số lượng Xuất xứ
13 Máy đo quang điện (công suất
14 Bộ suy giảm ánh sáng(bộ suy
15 Máy sấy (tuần hoàn nhiệt độ cao và thấp) Chiếc 03 Trung Quốc
16 Thẻtryền giao diện đa chức
Nguồn: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) Các thiết bị dự án đầu tư dự kiến lắp đặt nêu trên đều lắp đặt mới 100% và được nhập khẩu hoàn toàn
Việc lựa chọn thiết bị phải phù hợp với quy trình công nghệ và đảm bảo công suất thiết kế, chất lượng sản phẩm và các yếu tố liên quan đến việc quản lý chất lượng Các máy móc được lựa chọn trên dự án đầu tư các yêu cầu về chất lượng sản phẩm, về mặt bằng nhà xưởng và các tính năng kỹ thuật khác như: tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường Chọn thiết bị tiên tiến hiện đại, kết hợp với kinh nghiệm và năng lực của nhà sản xuất, thiết bị phải đảm bảo đáp ứng với mục tiêu của dự án đầu tư
1.3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư:
Sản phẩm của Công ty là bộ thu phát quang với công suất lớn nhất là 800.000 sản phẩm/năm
Bảng 1.4 Sản phẩm đầu ra của dự án đầu tư trong 1 năm
1 Sản xuất, gia công bộ thu phát tín hiệu
Trang 22Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 14
1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư:
a Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu cho giai đoạn lắp đặt máy móc
Dự án thuê nhà xưởng có sẵn của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong không xây dựng, mở rộng nhà xưởng, nên giai đoạn này không sử dụng nguyên vật liệu thi công xây dựng
Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) và Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong đã ký hợp đồng cho thuê nhà xưởng
(Hợp đồng số 35/2023/H ĐT.KTGYP ngày 15/09/2023 Hợp đồng cho thuê công trình xây dựng đính kèm tại phụ lục báo cáo)
Giai đoạn lắp đặt máy móc: Chủ đâu tư tiến hành nhập máy móc về dự án, tiến hành lắp đặt bàn làm việc, máy móc làm việc số lượng không nhiều Quá trình diễn ra lắp đặt thiết bị, máy móc sản xuất diễn ra trong thời gian ngắn khoảng 15 ngày
Quá trình cải tạo nhà xưởng và lắp đặt máy móc thiết bị sản xuất trong thời gian ngắn, nguyên vật liệu sử dụng trong giai đoạn này có khối lượng nhỏ và sử dụng thi công ngay không gây tác động đến môi trường
b Nhu cầu nguyên, vật liệu đầu vào cho Dự án
Nguyên vật liệu để phục vụ hoạt động của dự án có nguồn gốc từ Việt Nam hoặc nhập ngoại, chủ yếu là linh kiện phụ quang, bảng mạch PCBA, khung kim loại đế, nắp trượt để phục vụ cho việc sản xuất
Nguyên vật liệu chủ yếu phục vụ hoạt động sản xuất hiện tại của công ty như sau:
Bảng 1.5 Nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất STT Nguyên vật liệu Đơn vị Số lượng Nguồn nhập
I Nguyên liệu gia công, lắp ráp linh kiện lắp đặt modul quang (BOSA)
Trang 23Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 15
7 Bộ nhận tín hiệu
8 Khung kim loại Bosa Chiếc/năm 800.000 Trung Quốc
11 Nắp dưới hộp vỉ chống
12 Nắp trên hộp vỉ chống
13 Nhãn dán hộp màu trắng Chiếc/năm 80.000 Trung Quốc
14 Nhãn dán hộp bên ngoài Chiếc/năm 20.000 Trung Quốc
15 Túi chống tĩnh điện Chiếc/năm 20.000 Trung Quốc
II Nguyên liệu sản xuất modul quang học
1 Bộ phụ quang học
(BOSA đã được lắp đặt
từ quy trình sản xuất 1) Chiếc/năm 500.000 Trung Quốc
3 Mũ chống bụi SC Chiếc/năm 500.000 Trung Quốc
8 EMI (Nhiễu điện từ) Chiếc/năm 500.000 Trung Quốc
10 Đinh ốc đầu chìm Chiếc/năm 1.000.000 Trung Quốc
11 Đinh ốc nắp lục giác Chiếc/năm 1.000.000 Trung Quốc
12 Tấm tản nhiệt
6x9x2mm,
13 Tấm tản nhiệt 6x6x4mm Chiếc/năm 500.000 Trung Quốc
Trang 24Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 16
14 Tấm tản nhiệt
6x6x4mm,
20 Miếng bông màu ngọc
25 Phim bảo vệ công
28 Giấy nhãn mô- đun
29 Giấy nhãn hộp màu Chiếc/năm 500.000 Trung Quốc
30 Giấy nhãn hộp bên
32 Túi ziplock trong suốt Chiếc/năm 217 Trung Quốc
Nguồn: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam), năm 2023 Tổng khối lượng nguyên vật liệu đầu vào khoảng 858.889 kg/năm
c Nhu cầu hoá chất
“Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron” khi hoạt động sẽ sử dụng một số loại hoá chất để dùng trong hoạt động sản xuất của dự án như sau:
Trang 25Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 17
Bảng 1.6 Hoá chất sử dụng của dự án đầu tư
1 Keo dán Epoxy 353BND Kg/tháng 1,0 Liên kết các
linh kiện trong
5 Nước javen tẩy rửa thông thường
được bày bán phổ biến trên thị
Nguồn: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam)
d, Nhu cầu sử dụng điện
Điện dự án tiêu thụ lấy từ hệ thống điện chung của KCN Yên Phong II-C Điện được sử dụng cho các hoạt động sản xuất vận hành máy móc, thiết bị sản xuất, điện chiếu sáng nhà xưởng, văn phòng và sử dụng cho các hoạt động sinh hoạt khác của công
ty Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) và Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong đã ký hợp đồng tiện ích cung cấp điện nước, dịch vụ xử lý nước thải của dự
án
Ước tính nhu cầu điện năng của dự án khoảng 800 kwh/tháng
(Hợp đồng số 37/2023/HĐTI.KTGYP ngày 15/09/2023 Hợp đồng tiện ích đính kèm tại phụ lục báo cáo)
e, Nhu cầu sử dụng nước
Nguồn nước: Nguồn cấp nước cho dự án đầu tư là nguồn nước sạch từ hạ tầng KCN cấp cho Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong trực tiếp cấp nước cho dự án
Dự án chủ yếu sử dụng nước cấp cho mục đích sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, dự kiến lượng cán bộ công nhân viên trung bình của dự án khoảng 500 người
Căn cứ bảng 4 của TCVN 13606:2023, tiêu chuẩn cấp nước của công nhân trong nhà máy, tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp tính cho một người trong một ca khoảng 25 lít/người/ca; Cán bộ, công nhân nhà máy chỉ sử dụng nước cho rửa tay chân, không sinh hoạt, nấu ăn tại nhà máy Do đó lượng nước cấp sinh hoạt tại nhà máy ước tính khoảng:
QSH = (25 lít/người/ca × 500 người) = 12.500 lít/ngày = 12,5 m3/ngày
Trang 26Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 18
Hoạt động sản xuất của dự án chủ yếu là công đoạn lắp ráp, không sử dụng nước trong quá trình sản xuất
5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
5.1 Tiến độ thực hiện dự án
- Lập báo cáo đầu tư từ tháng 07/2023
- Ban quản lý các KCN phê duyệt chủ trương đầu tư tháng 08/2023
Trang 27Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 19
CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ
NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy
hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:
Khu công nghiệp Yên Phong II-C nằm trong tổng thể quy hoạch chung khu công nghiệp Yên Phong II, được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt vào năm 2007 nhằm xây dựng một khu công nghiệp, đô thị, dịch vụ đồng bộ và quy mô tại tỉnh Bắc Ninh Với
vào ngày 11/09/2018 theo Quyết định số 1139/QĐ-TTg và được Tổng công ty Viglacera
thức được thành lập theo Quyết định thành lập số 545/QĐ-UBND và được phê duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 theo Quyết định số 413/QĐ-UBND ngày 30/07/2019 của UBND tỉnh Bắc Ninh
Diện tích quy hoạch của KCN là 219,22 ha, nằm trên địa bàn các xã Đông Tiến
và Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh Thời hạn hoạt động của KCN là 50 năm
KCN Yên Phong II-C, tỉnh Bắc Ninh đã được quy hoạch đồng bộ về cơ sở hạ tầng: đường giao thông nội bộ, hệ thống điện chiếu sáng, hệ thống tường bao, tường rào KCN, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống cung cấp nước sạch công suất 30.000
m3/ngày, hệ thống thoát nước mưa, thu gom nước thải riêng biệt, có trạm xử lý nước thải
KCN Yên Phong II-C là KCN đa ngành sử dụng công nghệ cao hiện đại phù hợp quy chuẩn quốc tế, thân thiện với môi trường, thu hút các ngành nghề chính như sau:
Cơ khí lắp ráp, sản xuất phụ tùng, linh kiện điện tử; sản xuất tiêu dùng, hàng thủ công
mỹ nghệ; Công nghiệp dệt may; Chế biến thực phẩm và các sản phẩm nông nghiệp và một số ngành công nghiệp khác
Vị trí đầu tư dự án được Công ty TNHH Công nghệ Potron thuê nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong
đã được Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 8266766228 lần đầu ngày 21/5/2021 và điều chỉnh thay đổi lần 5 ngày 30/08/2022 thực hiện dự án YP II-C-KTG Industrial Yên Phong với mục tiêu đầu tư xây dựng hệ thống văn phòng, nhà xưởng, kho bãi xây sẵn cho thuê để sản xuất công nghiệp
Vì vậy, vị trí thực hiện dự án và loại hình sản xuất của dự án là sản xuất bộ thu phát quang là hoàn toàn phù hợp với quy hoạch của KCN Yên Phong II-C và định hướng phát triển quy hoạch của toàn tỉnh Bắc Ninh
Tại thời điểm lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường, quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, phân vùng môi trường chưa được cơ quan nhà nước có thẩm quyền
Trang 28Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 20
ban hành Do đó, báo cáo chưa đề cập đến nội dung này
2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường:
Nguồn tiếp nhận nước thải của dự án là hệ thống đường ống D200 thu gom nước thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong về hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 182 m3/ngày.đêm
Toàn bộ nước thải của các doanh nghiệp thuê nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 182 m3/ngày.đêm xử lý Các doanh nghiệp ký hợp đồng vận hành hạ tầng xử lý nước thải và thực hiện trả phí vận hành hạ tầng xử lý nước thải cho Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong Thời điểm hiện tại các doanh nghiệp đang sử dụng dịch vụ xử lý nước thải được tổng hợp tại bảng sau
Bảng 2.1 Danh sách doanh nghiệp đấu nối nước thải vào hệ thống xử lý nước
thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong
STT Vị trí lô Tên công ty đấu nối nước thải
Lưu lượng nước thải giai đoạn hiện tại (m3/ngày.đêm)
Lưu lượng nước thải giai đoạn hoạt động 100% công suất (m3/ngày.đêm)
1 A1 Công ty TNHH Nippon Polymer Việt Nam 3 5
2 A2 Công ty TNHH Bojay Technologies Việt Nam 4,5 7
3 B Công ty TNHH Mibtech
Plastic & Molds Bắc Ninh 6,5 10
Công ty TNHH Guangzhou Great Power Energy &
Technology
Công ty TNHH Jiangsu Sidike New Material Science & Technology
6 C3 Công ty TNHH Innorev Việt Nam 3,5 5
7 D1 Công ty TNHH Jmthy Việt
Trang 29Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 21
9 D4 D5 Công ty TNHH cổ phần
công nghệ Tô Châu
10 D6 Công ty TNHH Dẫn nhiệt
11 E3 Công ty TNHH Công nghệ
12 E4.E5 Công ty TNHH Seksun International PTE 0,5 18
13 Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong 0,35 0,35
Tổng lưu lượng nước thải (m3/ngày.đêm) 47,85 123,35
Qua bảng tổng hợp trên cho thấy lưu lượng nước thải hiện tại Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong thu gom xử lý khoảng 47,85 m3/ngày.đêm đạt 26% công suất của hệ thống xử lý nước thải
Khi các doanh nghiệp hoạt động tối đa 100% công suất, lưu lượng nước thải phát sinh khoảng 123,35 m3/ngày.đêm Hệ thống xử lý nước thải công suất 182 m3/ngày.đêm đảm bảo đáp ứng được nhu cầu xử lý toàn bộ nước thải của các doanh nghiệp Nước thải sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn cột B Tiêu chuẩn KCN (tương đương cột B, QCVN 40:2011/BTNMT)
Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong như sau: Nước thải → Bể thu gom → Bể tách váng dầu → Bể điều hòa → Bể sinh học thiếu khí → Bể sinh học hiếu khí → Bể lắng sinh học → Bể khử trùng → Nước thải đầu
ra đạt TC KCN Yên Phong II-C
Thông số kỹ thuật của các bể trong hệ thống xử lý:
Trang 30Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 22
Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) đã kết hợp cùng đơn vị quan trắc tiến hành lấy mẫu nước thải trước và sau hệ thống xử lý nước thải của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong, kết quả chất lượng nước thải trước và sau xử lý như sau: Bảng 2.2 Chất lượng nước thải trước và sau hệ thống xử lý nước thải của
Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong
TT Thông số Đơn vị Phương pháp phân tích Kết quả
QCVN 40:2011/ BTNMT
SMEWW Cr.B:2017
Trang 31Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 23
Từ kết quả phân tích chất lượng nước thải trước và sau xử lý của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong thấy được hiệu xuất xử lý các thông số ô nhiễm của hệ thống
xử lý nước thải tương đối cao, cụ thể như sau:
Bảng 2.3 Hiệu suất xử lý các thông số ô nhiễm
TT Chỉ số ô nhiễm Đơn vị tính Giá trị ô nhiễm
trước xử lý
Giá trị ô nhiễm sau
Nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải công suất 182 m3/ngày.đêm tiếp tục thoát vào hệ thống thu gom nước của KCN Yên Phong II-C, nước thải được thu gom
về hệ thống xử lý nước thải của KCN Yên Phong II-C
Trang 32Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 24
Hệ thống xử lý nước thải của KCN Yên Phong II-C có tổng công suất 17.000
m3/ngày.đêm gồm 03 mô đun: Mô đun số 1 công suất 4.400 m3/ngày.đêm, Mô đun số 2
có công suất 8.400 m3/ngày.đêm, Mô đun số 3 có công suất 4.200 m3/ngày.đêm, sử dụng công nghệ xử lý bằng phương pháp cơ học - hóa lý - sinh học KCN Yên Phong II-C đã xây dựng hoàn thiện mô đun 1 và mô đun 2 của Trạm XLNT tập trung có công suất 4.400 m3/ngày đêm và công suất 8.400 m3 /ngày.đêm Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi thải ra kênh tiêu Vọng Nguyệt rồi thoát ra Sông Cầu
Các chất thải thông thường và CTNH đều được thu gom và xử lý theo đúng quy định của pháp luật
Các chất thải phát sinh từ hoạt động của KCN Yên Phong II-C được theo dõi, quan trắc định kì nhằm đảm bảo tất cả các thông số ô nhiễm nằm trong ngưỡng quy định, không gây ảnh hưởng đến chất lượng môi trường tiếp nhận
Như vậy, “Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron” của Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) nằm trong KCN Yên Phong II-C hoàn toàn phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường.
Trang 33Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 25
CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG KHU VỰC THỰC
HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật:
3.1.1 Dữ liệu về hiện trạng môi trường:
Chất lượng của các thành phần môi trường có khả năng chịu tác động trực tiếp bởi dự án:
- Nước thải sinh hoạt phát sinh từ quá trình hoạt động của dự án sau khi thu gom,
xử lý sơ bộ tại bể tự hoại được đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong với công suất 182 m3/ngày.đêm
để xử lý Nước thải sau sau đó tiếp tục thoát vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN Yên Phong II-C để xử lý đảo bảo tiêu chuẩn, quy chuẩn trước khi thoát ra ngoài môi trường
Theo kết quả quan trắc môi trường nước thải trước và sau xử lý của KCN Yên Phong II-C trong báo cáo Đề xuất cấp Giấy phép môi trường của Giai đoạn 2 của dự án
“Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Yên Phong II-C” năm 2023 thì môi trường nước thải tại khu vực thực hiện dự án đều đảm bảo tiêu chuẩn cho phép, chưa có dấu hiệu bị ô nhiễm do các hoạt động công nghiệp
Bảng 3.1 Chất lượng nước thải trước và sau xử lý của Trạm XLNT KCN
Yên Phong II-C
vị Đầu vào tại hố
gom (1)
Đầu ra ngày 20/3/
2023
Đầu ra ngày 04/4/
2023
Đầu ra ngày 19/4/2023
QCVN 40:2011/BT
MT Cột A, Kq=0,9 Kf=0,9
Trang 34Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 26
vị Đầu vào tại hố
gom (1)
Đầu ra ngày 20/3/
2023
Đầu ra ngày 04/4/
2023
Đầu ra ngày 19/4/2023
QCVN 40:2011/BT
MT Cột A, Kq=0,9 Kf=0,9
- Khí thải: Dự án đi vào hoạt động có khả năng phát sinh ra nguồn khí thải từ công đoạn hàn, khí thải này phát sinh với lưu lượng nhỏ và được thu gom qua các máy hút lọc khí di động, ngoài ra nhà xưởng còn bố trí hệ thống quạt thông gió và thoát không khí trong nhà xưởng ra ngoài môi trường, đảm bảo khí thải đầu ra của các máy hút lọc khí di động nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ
Trang 35Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 27
3.1.2 Dữ liệu về tài nguyên sinh vật
Số liệu, thông tin về đa dạng sinh học có thể bị tác động bởi dự án: Dự án được thực hiện tại KCN Yên Phong II-C, tại xã Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh dưới hình thức thuê nhà xưởng đã xây dựng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong KCN đã đi vào hoạt động nên trong quá trình hoạt động, dự án hầu như không tác động đến đa dạng sinh học khu vực thực hiện dự án
Dự án không liên quan đến các đối tượng nhạy cảm về môi trường, không gần các khu vực được bảo tồn nên tác động đến các loài thực vật, động vật hoang dã, trong
đó có các loài nguy cấp, quý, hiếm được ưu tiên bảo vệ, các loài đặc hữu, hoặc đa dạng sinh học biển và đất ngập nước ven biển
3.2 Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án
Do dự án được thực hiện tại nhà xưởng E3 của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong nằm trong KCN Yên Phong II-C, tại xã Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh nên toàn bộ lượng nước thải sinh hoạt phát sinh từ quá trình hoạt động của dự
án sau khi xử lý sơ bộ được đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung công suất 182 m3/ngày đêm của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong Nước thải sau xử lý của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong thoát ra hạ tầng thoát nước thải của KCN Yên Phong II-C dẫn nước thải về Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong II-C để xử lý tiếp đảm bảo tiêu chuẩn, quy chuẩn trước khi thải ra ngoài môi
trường
Hiện tại Yên Phong II-C đã xây dựng Hệ thống xử lý nước thải tập trung mô đun
1 có công suất 4.800 m3/ngày đêm và mô đun 2 có công suất 8.400 m3/ngày đêm để thu gom và xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh từ quá trình hoạt động của các dự án trong KCN
3.3 Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí khu vực thực hiện dự án
Dự án đầu tư “Dự án sản xuất bộ thu phát quang Potron” được thực hiện tại nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong, Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với “Dự án YP II-C-KTG Industrial Yên Phong” tại Quyết định số 55/QĐ-UBND ngày 28/02/2022
KCN Yên Phong II-C, tại xã Tam Giang, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Yên Phong II-C” tại Quyết định phê duyệt số 1384/QĐ-BTNMT ngày 23/06/2022
Trang 36Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 28
Dự án dự án “Dự án YP II-C-KTG Industrial Yên Phong” và dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Khu công nghiệp Yên Phong II-
C” đã đánh giá hiện trạng môi trường khu vực thực hiện dự án, do đó theo quy định tại điểm c, khoản 2, điều 28 của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2021 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ Môi trường thì dự án không phải thực hiện quá trình đánh giá hiện trạng môi trường nơi thực hiện dự án đầu tư
Trang 37Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 29
CHƯƠNG IV ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU
TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 4.1 Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án đầu tư
Do chủ đầu tư thuê lại mặt bằng nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Yên Phong tại khu công nghiệp Yên Phong II-C nên việc xây dựng nhà xưởng không phải thực hiện Dự án tiến hành lắp đặt máy móc thiết bị để phục vụ hoạt động sản xuất, thời gian diễn ra lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 1 tháng, quá trình lắp đặt không liên tục Do vậy tác động môi trường từ hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị được đánh giá là
ít ảnh hưởng và không gây ô nhiễm môi trường
4.2 Đánh giá tác động và đề xuất các biện pháp, công trình bảo vệ môi trường trong giai đoạn dự án đi vào vận hành
4.2.1 Đánh giá, dự báo các tác động
4.2.1.1 Đánh giá, dự báo tác động của các nguồn liên quan đến chất thải
Khi dự án đi vào vận hành hoạt động ổn định 100% thì dự án sẽ phát sinh các chất thải như bụi khí thải, nước thải, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại gây
ô nhiễm môi trường khu vực thực hiện dự án và ảnh hưởng đến các dự án xung quanh Các nguồn phát sinh chất thải cũng như loại chất thải sinh ra và đối tượng chịu tác động khi dự án đi vào vận hành được liệt kê trong bảng sau:
Bảng 4.1 Bảng tổng hợp nguồn gây tác động trong quá trình vận hành của dự án Chất ô
Bụi, khí
thải
+ Bụi, khí thải từ phương tiện ra vào của cán
bộ công nhân viên
+ Bụi, khí thải phát sinh từ quá trình vận
chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm;
+ Bụi khí thải từ công đoạn hàn đồng, hàn
laser;
+ Khí thải từ máy phát điện
- Môi trường không khí, môi trường lao động;
- Giao thông khu vực
Nước thải + Nước mưa chảy tràn;
+ Nước thải sinh hoạt;
Môi trường nước, đất trong
khu vực dự án Chất thải
Trang 38Chủ dự án: Công ty TNHH Công nghệ Potron (Việt Nam) 30
+ Găng tay, giẻ lau dính dầu mỡ, hoá chất;
+ Hộp, can nhựa chứa thành phần nguy hại và dầu mỡ bảo dưỡng máy;
4.2.1.1.1 Tác động đến môi trường không khí
a Tác động của bụi, khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển hàng hóa
Phương tiện giao thông ra vào khu vực dự án được xác định bao gồm:
❖ Phương tiện giao thông của công nhân
- Phương tiện đi lại của công nhân viên làm việc trong nhà máy trong giai đoạn
ổn định: ước tính sẽ có khoảng 450 xe máy của công nhân và 5 xe con của cán bộ, ban lãnh đạo ra vào Nhà máy khi dự án chính thức đi vào hoạt động Quãng đường di chuyển trung bình của xe máy và ô tô trung bình là 5 km/lượt
- Phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm: dự kiến 02 xe 3,5 tấn
Áp dụng giới hạn khí thải của xe diezen (theo QCVN 05:2009/BGTVT - đối với xe ô tô và QCVN 04:2009/BGTVT đối với xe máy)
Bảng 4.2 Hệ số ô nhiễm không khí trung bình đối với các loại xe
Theo tổ chức Y tế thế giới (WHO), hệ số phát thải của các loại xe được thống
kê trong bảng sau: