Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường của Chi nhánh Công ty Cổ phần Rau quả Thực phẩm An Giang Nhà máy Bình Khánh

+ Các giấy phép môi trường thành phần: ▪ Giấy xác nhận số 1508/XN-STNMT ngày 02/12/2011 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang xác nhận việc đã thực hiện các công trình,

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

- Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Rau quả Thực phẩm An Giang

- Địa chỉ văn phòng: Số 69-71-73 Nguyễn Huệ, phường Mỹ Long, thành phố Long Xuyên, An Giang

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông: Nguyễn Hoàng Minh; Chức vụ: Tổng Giám đốc

E-mail: antesco@antesco.com; Website: www.antesco.com

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty Cổ phần, mã số doanh nghiệp

1600230014, đăng ký lần đầu ngày 01/06/2011, đăng ký thay đổi lần thứ 10 ngày 25/08/2023 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh An Giang cấp

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh, mã số chi nhánh 1600230014-

001, đăng ký lần đầu ngày 19/06/2001, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 23/02/2018.

Tên cơ sở

- Tên cơ sở: Chi nhánh Công ty CP Rau quả Thực phẩm An Giang – Nhà máy Bình Khánh

- Địa điểm hoạt động: Nhà máy Bình Khánh gồm có 02 phân xưởng tách biệt đối diện nhau, ngăn cách bởi đường Phan Bội Châu thuộc phường Bình Khánh, thành phố Long Xuyên, tỉnh An Giang, các hướng tiếp giáp như sau:

Hướng Đông Bắc: Tiếp giáp đường Phan Bội Châu;

Hướng Đông Nam: Tiếp giáp nhà dân;

Hướng Tây Bắc: Tiếp giáp nhà dân;

Hướng Tây Nam: Tiếp giáp nhà dân

Hướng Đông Bắc: Tiếp giáp sông Hậu;

Hướng Đông Nam: Tiếp giáp phân xưởng chế biến nông sản của Công ty;

Tọa độ địa lý (Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 104 0 45 múi chiếu 3 0 ) của 2 khu đất được thể hiện qua bảng 1.1 dưới đây:

Bảng 1.1 Tọa độ địa lý các điểm góc của cơ sở

Hình 1.1 Sơ đồ vị trí Nhà máy Bình Khánh

- Tổng diện tích 2 khu đất: 10.257 m 2

+ Giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất Quyền sở hữu công trình (Nhà máy rau quả đông lạnh Bình Khánh (Khu 1)) số BE 576733 do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang cấp ngày 03/05/2012

+ Giấy chứng nhận Quyền sử dụng đất Quyền sở hữu công trình (Nhà máy rau quả đông lạnh Bình Khánh (Khu 2)) số BE 576734 do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang cấp ngày 03/05/2012

- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

+ Quyết định số 420/QĐ.UB ngày 15/07/1994 của UBND tỉnh An Giang V/v thu hồi đất của Xí nghiệp khai thác và chế biến đá xuất khẩu An Giang Đất toạ lạc khóm Bình Khánh, phường Bình Đức, thị xã Long Xuyên

+ Quyết định số 2855/QĐ.UB ngày 28/12/1996 của UBND thị xã Long Xuyên V/v giải toả di dời nhà ở, vật kiến trúc khác của Nhà máy chế biến NSXK đang quản lý để thi công nâng cấp tuyến đường Quản Cơ Thành – Phan Bội Châu, khóm Bình Khánh

2, phường Bình Đức, thị xã Long Xuyên

+ Quyết định số 173/QĐ.UB ngày 13/02/1999 của UBND tỉnh An Giang V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất

+ Hợp đồng thuê đất số 64/HĐ-TĐ ngày 05/04/1999 giữa Sở Địa chính tỉnh An Giang và Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê thửa đất số 19, tờ bản đồ số 43 với diện tích 5.494 m 2

+ Giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình xây dựng Nhà máy Rau quả đông lạnh Bình Khánh (Khu 2, Hợp đồng thuê đất số 64/HĐ-TĐ ngày 05/04/1999) gồm các hạng mục sau:

+ Quyết định số 1366/QĐ-UBND tỉnh An Giang ngày 18/07/2006 V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất

+ Giấy chứng nhận quyền sở hữu công trình xây dựng Nhà máy Rau quả đông lạnh Bình Khánh (Khu 1, Hợp đồng thuê đất số 80/HĐ-TĐ ngày 12/09/2006) gồm các hạng mục sau:

+ Giấy phép khai thác nước dưới đất (Gia hạn lần 2) số 1013/GP-STNMT ngày 16/09/2020 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

+ Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường:

▪ Quyết định số 2632/QĐ-UB ngày 06/11/2002 của Chủ tịch UBND tỉnh An Giang V/v phê chuẩn Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Nhà máy rau quả đông lạnh Bình Khánh của Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang

▪ Quyết định số 1235/STNMT-MT ngày 07/10/2011 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang V/v chấp thuận đổi tên trong Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi

▪ Văn bản số 435/STNMT-MT ngày 10/04/2012 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang V/v ý kiến việc thay đổi nồi hơi trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư Mở rộng nhà xưởng chế biến rau quả đông lạnh – Nhà máy Bình Khánh

▪ Quyết định số 202/QĐ-STNMT ngày 20/07/2012 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang V/v phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư Mở rộng nhà xưởng chế biến rau quả đông lạnh – Nhà máy Bình Khánh

▪ Văn bản số 1887/STNMT-MT ngày 30/12/2013 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang V/v ý kiến phương án bảo vệ môi trường cho nồi hơi bổ sung nội dung Báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư Mở rộng nhà xưởng chế biến rau quả đông lạnh – Nhà máy Bình Khánh

▪ Quyết định số 90/QĐ-STNMT ngày 10/02/2017 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường về việc điều chỉnh chương trình giám sát môi trường trong Báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt theo Quyết định số 202/QĐ-STNMT ngày 20/07/2012 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang

+ Các giấy phép môi trường thành phần:

▪ Giấy xác nhận số 1508/XN-STNMT ngày 02/12/2011 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang xác nhận việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của Nhà máy Bình Khánh

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

- Công suất đăng ký (Theo thiết kế): 4.000 tấn sản phẩm/năm

- Công suất hoạt động thực tế: 2.800 – 3.000 tấn sản phẩm/năm

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Chi nhánh Công ty CP Rau quả thực phẩm An Giang – Nhà máy Bình Khánh với hoạt động chính là sản xuất, chế biến các sản phẩm rau màu đóng lon, thực phẩm đóng lon để xuất khẩu và tiêu thụ nội địa với các quy trình công nghệ như sau:

3.2.1 Quy trình công nghệ chế biến sản phẩm qua chần luộc:

- Chế biến sản phẩm qua chần luộc, đóng lon: Đậu bắp

- Công suất thiết kế: 40 tấn sản phẩm/năm, công suất hoạt động thực tế 37 tấn sản phẩm/năm

Sơ chế, định hình Rửa nguyên liệu Luộc

Rửa lần 2 Làm ráo nước

Dò kim loại Cân tịnh – Vô lon Bài khí, ghép nắp Thanh trùng

Khí thải từ nồi hơi đốt trấu, nhiệt độ,…

Hệ thống xử lý khí thải

Hệ thống xử lý nước thải tập trung

Thu gom phân loại xử lý

Làm nguội Làm khô – Bảo quản Tiêu thụ

Làm khô bằng máy nén khí, sún hơi, khăn sạch

Lon đã rửa sạch bằng nước

Hình 1.2 Quy trình chế biến sản phẩm qua chần luộc để nhập kho, thời gian lưu kho < 3 ngày, ở nhiệt độ từ 3-7 C

- Nguyên liệu sau đó được tiến hành cân phân loại để loại bỏ những nguyên liệu không đạt Nguyên liệu không đạt được cho vào thiết bị lưu chứa (Cho vào bao cột miệng lại) để thu gom, xử lý

- Sau khi phân loại, nguyên liệu đạt sẽ được sơ chế và định hình (Cắt bỏ phần cuốn trái, cắt tới phần kết cấu lỗ của trái)

- Tiếp theo, bán thành phẩm được rửa sạch bằng nước (Rửa 2 lần, tỷ lệ nước/nguyên liệu là 1:1)

- Sau khi qua công đoạn rửa, bán thành phẩm được chuyển đến nồi hấp hơi nước để luộc, tại công đoạn này, sử dụng muối bọt với liều lượng 1.000 gram/m 3 nước để luộc Đậu bắp

- Sản phẩm sau khi luộc chín sẽ được làm nguội trong nước lạnh, nhiệt độ làm nguội từ 1 – 5 0 C, thời gian làm nguội từ 2 – 5 phút

- Sản phẩm sau khi làm nguội sẽ được rửa lần 2 với nước sạch và làm ráo nước trong thời gian khoảng 5 phút

- Tiếp theo sản phẩm được dò kim loại

- Sau đó sản phẩm được cân tịnh – Vô lon, sản phẩm được vô lon với dung dịch gồm nước: 97%, muối: 2%, Acid Acetic (99,85%): 1%

- Sau khi vô lon, lon chứa sản phẩm sẽ được bài khí ở nhiệt độ từ 70 – 80 0 C, bài khí xong, lon chứa sản phẩm sẽ được ghép nắp

- Lon chứa sản phẩm sau khi ghép nắp sẽ chuyển qua công đoạn thanh trùng ở nhiệt độ từ 95 – 99 0 C trong thời gian 15 phút

- Thanh trùng xong sẽ chuyển qua công đoạn làm nguội rồi làm khô bằng máy nén khí và súng hơi và khăn sạch để lau khô và lau dầu Vazeline chống sét lon

- Sản phẩm sau đó được đưa vào kho bảo quản ở nhiệt độ thường Chờ xuất đi tiêu thụ

Lượng nướ c s ử d ụng để ch ế bi ế n Đậ u b ắ p là 5 m 3 /t ấ n s ả n ph ẩ m

Bên cạnh đó, cơ sở còn tiếp nhận bán thành phẩm gồm Bắp non, Bắp trái từ Nhà máy Bình Long và Nhà máy Mỹ An để đóng lon Công suất thiết kế (Bắp non, Bắp trái) 2.500 tấn/năm, công suất hoạt động thực tế khoảng 1.800 tấn sản phẩm/năm

Hình 1.3 Quy trình đóng lon sản phẩm từ bán thành phẩm

Bán thành phẩm từ Nhà máy Mỹ An, Nhà máy Bình Long vận chuyển về cơ sở sẽ được bảo quản trong kho mát ở nhiệt độ khoảng 4 – 10 0 C Bán thành phẩm trước khi chuyển vào kho mát được nhúng vào dung dịch Acid Citric pH 4,0 – 4,5 Liều lượng

- Bán thành phẩm sẽ được rửa với nước sạch và làm ráo nước trong thời gian khoảng 5 phút

- Sau đó sản phẩm được cân tịnh – Vô lon, sản phẩm được vô lon với dung dịch gồm nước: 97%, Muối: 2%, Acid Citric: 1%

Cân tịnh – Vô lon Bài khí, ghép nắp Thanh trùng

Làm nguội Làm khô – Bảo quản Tiêu thụ

Chất thải rắn Lon đã rửa sạch bằng nước

- Lon chứa sản phẩm sau khi ghép nắp sẽ chuyển qua công đoạn thanh trùng ở nhiệt độ từ 120 – 124 0 C trong thời gian 15 - 30 phút

- Thanh trùng xong sẽ chuyển qua công đoạn làm nguội rồi làm khô bằng máy nén khí, súng hơi và khăn sạch để lau khô và lau dầu Vazeline chống sét lon

Lượng nướ c s ử d ụng để ch ế bi ế n bán thành ph ẩ m B ắ p non, B ắ p trái ra s ả n ph ẩ m kho ả ng 2 m 3 /t ấ n s ả n ph ẩ m

3.2.2 Quy trình công nghệ chế biến sản phẩm không qua chần luộc: a Quy trình chế biến sản phẩm không qua chần luộc (Đóng lon):

- Chế biến sản phẩm không qua chần luộc, đóng lon: Củ Dền, Xoài và các sản phẩm khác,

- Công suất thiết kế: 470 tấn sản phẩm/năm, công suất hoạt động thực tế 244 tấn sản phẩm/năm

Hình 1.4 Quy trình chế biến sản phẩm không qua chần luộc (Đóng lon)

Nguyên liệu Nhập kho Phân loại Ngâm - Rửa nguyên liệu

Sơ chế Định hình Rửa lần 3 Làm ráo nước

Dò kim loại Cân tịnh – Vô lon

Chất thải rắn Nước thải Chắt thải rắn

Thời gian vận chuyển < 5 giờ

Xoài Ủ Cồn 96 0 để chạy máy ủ Xoài

Bài khí, ghép nắp Thanh trùng Làm nguội

Làm khô – Bảo quản Tiêu thụ

Chắt thải rắn Chắt thải rắn

Lon đã rửa sạch bằng nước

Chắt thải rắn để nhập kho, thời gian lưu kho < 3 ngày, ở nhiệt độ từ 3-7 C

Riêng đối với nguyên liệu Xoài sau khi nhập kho được chuyển qua máy ủ Xoài để ủ chín trước khi thực hiện phân loại Công đoạn ủ Xoài như sau: Xoài được đưa vào phòng ủ, dùng máy thổi hơi nóng vào, 1 chu kỳ máy sẽ chạy 4 giờ và nghỉ 2 giờ, cứ như thế lập lại từ 2 đến 4 chu kỳ (Tuỳ vào mức độ già của Xoài và thời tiết, xoài càng già và thời tiết càng nắng nóng thời gian ủ ngắn và ngược lại) Cồn 96 0 được chứa trong bình và được máy thổi vào để tạo điều kiện thuận lợi cho Xoài chín

- Tiếp theo, nguyên liệu được làm sạch (Rửa lần 1) với hỗn hợp dung dịch gồm nước, hơi, Chlorine và hợp chất Proxitan như sau:

+ Rửa Xoài: Sử dụng Proxitan với liều lượng: 200 gram/m 3 nước

+ Rửa Củ Dền: Củ Dền được rửa với nước sạch (Phải ngâm với nước sạch trong thời gian khoảng 15 – 20 phút để quá trình rửa dễ dàng hơn Tỷ lệ nước/Củ Dền là 1:1)

- Sau khi rửa lần 1, nguyên liệu đạt sẽ được sơ chế (Gọt vỏ và loại bỏ phần dập úng, sâu bệnh, hư hỏng, )

- Rửa lần 2: Sử dụng nước sạch để rửa Củ Dền và nước sạch có pha Acid Citric để rửa Xoài Liều lượng sử dụng 200 gram/m 3 nước

- Bán thành phẩm sau khi rửa lần 2 sẽ được định hình: Cắt theo quy cách, đồng thời loại bỏ những phần hư hỏng, dập úng không đạt yêu cầu Riêng đối với Xoài sẽ được tách bỏ hạt

- Tiếp theo bán thành phẩm được chuyển qua rửa lần 3 bằng nước sạch rồi chuyển qua công đoạn làm ráo nước

- Tiếp theo bán thành phẩm được dò kim loại

- Sau đó bán thành phẩm được cân tịnh – Vô lon, Xoài được vô lon với dung dịch nước có nhiệt độ từ 70 – 80 0 C, độ Brix từ 14 – 17, độ pH từ 2,8 – 3,9 Củ Dền được vô lon với dung dịch gồm nước, muối: 2,5%, dấm: 0,78%, Acid Acitric: 0,09%, Vitamin C: 0,02%, đường (Tuỳ thuộc vào Brix của bán thành phẩm)

- Sau khi vô lon, lon chứa sản phẩm sẽ được bài khí ở nhiệt độ từ 70 – 90 0 C, bài khí xong, lon chứa sản phẩm sẽ được ghép nắp

- Lon chứa sản phẩm sau khi ghép nắp sẽ chuyển qua công đoạn thanh trùng ở nhiệt độ từ 95 – 99 0 C trong thời gian 20 - 30 phút

- Thanh trùng xong sẽ chuyển qua công đoạn làm nguội rồi làm khô bằng máy nén khí và súng hơi và khăn sạch để lau khô và lau dầu Vazeline chống sét lon

Lượng nướ c s ử d ụng để ch ế bi ế n Xoài 20 m 3 /t ấ n s ả n ph ẩ m, C ủ D ề n là 8 m 3 /t ấ n s ả n ph ẩ m, các s ả n ph ẩ m khác trung bình 16 m 3 /t ấ n s ả n ph ẩ m

Ghi chú: Độ brix là thang đo biểu thị phần trăm tổng hàm lượng các chất rắn hòa tan trong các loại dung dịch Mỗi độ brix (° 1) tương đương với nồng độ đường 1% khi đo ở 20 0 C Nếu bên trong một loại dung dịch có độ brix bằng 10%, nghĩa là cứ 100g dung dịch chứa 10g chất rắn hòa tan và 90g nước Trong các loại dung dịch có nguồn gốc từ thực vật, đường chính là một trong những thành phần chủ yếu Chính vì vậy, độ Brix còn có thể được dùng để biểu thị độ đường hay độ ngọt trong các loại trái cây hoặc các loại rau củ Đây cũng là đại lượng được sử dụng để đánh giá tình trạng dinh dưỡng hiện tại của cây trồng và chất lượng rau, củ, quả b Quy trình sơ chế nguyên liệu ra bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF:

- Nguyên liệu sơ chế rồi chuyển đi (Nhà máy Bình Long và Nhà máy Mỹ An) cấp đông gồm: Xoài

- Công suất theo thiết kế: 1.000 tấn sản phẩm/năm, công suất hoạt động thực tế khoảng 930 tấn sản phẩm/năm

Hình 1.5 Quy trình sơ chế nguyên liệu ra bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF

- Nguyên liệu nông sản sau khi thu mua được vận chuyển đến khu vực tiếp nhận để nhập kho, thời gian lưu kho < 3 ngày, ở nhiệt độ từ 3-7 0 C

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (Loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

4.1 Nhu cầu sử dụng phế liệu:

Cơ sở không sử dụng phế liệu

4.2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu:

Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất tại cơ sở như sau:

Bảng 1.3 Khối lượng nguyên vật liệu, hóa chất tại cơ sở

TT Tên nguyên nhiên liệu, hóa chất và sản phẩm

Khối lượng theo thiết kế

Khối lượng theo thực tế Đơn vị Công đoạn/ quy trình a Nguyên liệu 2.954 2.429 Tấn/năm

1 Nguyên liệu chế biến sản phẩm đóng lon

Củ Dền 110,4 46 Tấn/năm Đậu Bắp 18,4 17,02 Tấn/năm

Cá, mía, mắm, thịt heo, hành tím, ớt, tiêu, mật ong, nước mắm, dầu ăn, đường

Hạt sen, Thốt Nốt, Chôm Chôm,

2 Nguyên li ệu sơ chế ra bán hóa chất và sản phẩm theo thiết kế theo thực tế quy trình thành ph ẩ m chuy ể n c ấp đông IQF

3 Nguyên li ệ u là bán thành ph ẩ m để ch ế bi ế n s ả n ph ẩm đóng lon

Bắp non, Bắp trái 1.100 792 Tấn/năm b Vật liệu

1 Lon 300,6 207,4 Tấn/năm Chứa sản phẩm

2 Thùng carton 47,7 33,9 Tấn/năm Bao gói sản phẩm c Nhiên liệu

1 Dầu DO dùng vận hành máy phát điện 4.600 3.450 Lít Máy phát điện

2 Trấu tươi sử dụng nồi hơi 250 187,5 Tấn Lò hơi

3 Gas R22 dùng để chạy lạnh hệ thống máy kho trữ đông 320 240 Kg Kho lạnh d Hóa chất

- Vô lon: Xoài, Củ Dền, Mắm chưng

2 Chlorine nước 3.500 2.625 Kg/năm Vệ sinh, khử trùng nhà xưởng, dụng cụ thiết bị sản xuất

4 Cồn (96 độ) 260 195 Lít/năm Ủ xoài

5 Muối bọt 4.250 3.187,5 Kg/năm - Luộc Bắp

TT Tên nguyên nhiên liệu, hóa chất và sản phẩm

Khối lượng theo thiết kế

Khối lượng theo thực tế Đơn vị Công đoạn/ quy trình

6 Acid acetic 890 667,5 Kg/năm Vô lon Bắp,

7 Proxitane (CH3COOOH) 250 187,5 Kg/năm Rửa:

8 LABSA 500 375 Kg/năm Dùng để pha

Xà phòng vệ sinh lon chứa cá, mắm chưng

9 Soda ASH LIGHT 250 187,5 Kg/năm

10 Phèn Al2(SO4) 3 1.900 1425 Kg/năm Xử lý nước thải

11 Xút (NaOH) 1.950 1.462,5 Kg/năm Xử lý nước thải

12 Chlorine (Bột) 30 22,5 Kg/năm Xử lý nước thải

(Nguồn: Công ty Cổ phần Rau quả Thực phẩm An Giang, năm 2023)

* Nguyên liệu đầu vào so với sản phẩm đầu ra của cơ sở như sau:

- Nguyên liệu chế biến sản phẩm đóng lon gồm: Xoài, Củ Dền, Đậu bắp, Cá kho mía, mắm chưng và nguyên liệu khác như: Hạt Sen, Thốt Nốt, Chôm chôm, Khóm,

+ Xoài: Nguyên liệu Xoài nhập về là Xoài đã già, còn nguyên trái sẽ được chế biến ra sản phẩm Xoài đóng lon

+ Củ Dền: Nguyên liệu Củ Dền nhập về vẫn còn nguyên vỏ sẽ được chế biến ra sản phẩm Củ Dền đóng lon

+ Đậu Bắp: Nguyên liệu Đậu bắp nhập về vẫn còn nguyên trái sẽ được chế biến ra sản phẩm Đậu bắp đóng lon

+ Mắm chưng: Nguyên liệu gồm Mắm Cá Linh (Hoặc cá khác cùng loại), thịt heo sẽ chế biến ra sản phẩm Mắm chưng

- Nguyên liệu chế biên ra bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF: Xoài nguyên trái được nhập về rồi gọt vỏ, bỏ hạt sơ chế sạch cho ra bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF

- Chế biến sản phẩm đóng lon từ bán thành phẩm: Nguyên liệu là bán thành phẩm Bắp non, Bắp trái từ Nhà máy Mỹ An và Bình Long chuyển về cơ sở để đóng lon cho ra sản phẩm Bắp non, Bắp trái đóng lon

4.3 Nhu cầu sử dụng điện:

Nguồn điện được lấy từ tuyến trung thế hiện hữu trong khu vực thành phố Long Xuyên Bố trí 1 trạm biến áp 1.000 KVA để đáp ứng nhu cầu cung cấp điện vận hành các máy móc thiết bị sản xuất và phục vụ chiếu sáng, sinh hoạt cho toàn bộ cơ sở với nhu cầu sử dụng khoảng 264.100 Kwh/tháng (Hóa đơn tiền điện 3 tháng gần nhất:

4.4 Nhu cầu sử dụng nước:

Sử dụng nước dưới đất đã qua xử lý đạt quy chuẩn quy định trước khi đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất và sinh hoạt của cán bộ công nhân làm việc tại Nhà máy

Trạm xử lý nước cấp công suất 300 m 3 /ngày.đêm, theo Giấy phép khai thác nước dưới đất số 1013/GP-STNMT ngày 16/09/2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh

An Giang cấp với các thông số kỹ thuật như sau:

Bảng 1.4 Số hiệu, vị trí và độ sâu của từng giếng khai thác

Chiều sâu đặt ống lọc

Tọa độ VN2000 Lưu lượng

Cấu trúc của các giếng khai thác:

- Dựa vào các yêu cầu của Nhà máy Bình Khánh và kết quả đo Carota lỗ khoan tại khuôn viên Nhà máy Các lỗ khoan được thiết kế như sau:

+ Giếng khoan có độ sâu trung bình: 262 m

+ Kết cấu giếng: Từ + 0,5 – 259m, chống ống PVC 114

Lưu lượng khai thác của từng giếng và chế độ khai thác: Hiện nay tổng số giếng đang hoạt động khai thác là 04 giếng với các thông số như sau:

- Lưu lượng khai thác trung bình từng giếng: 7 m 3 /giờ

- Chế độ khai thác: 18 giờ/ngày

Nước dưới đất sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 01-1:2018/BYT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước sạch sử dụng cho mục đích sinh hoạt Nhu cầu sử dụng nước được chủ cơ sở tính toán như sau:

- Nước cấp phục vụ sinh hoạt của cán bộ công nhân tại Nhà máy: Tổng số cán bộ công nhân tại Nhà máy là 97 người, theo QCVN 01:2021/BXD và thực tế nhu cầu sử dụng nước của cán bộ, công nhân của cơ sở thì định mức nước cấp là 80 lít/người/ngày, tương đương lượng nước cấp sinh hoạt khoảng 7,76 m 3 /ngày

- Nước cấp phục vụ hoạt động của khu vực nhà ăn: Mỗi ngày có 97 suất ăn, định mức nước cấp là 27 lít/suất ăn/ngày, do đó lượng nước cấp khoảng 2,62 m 3 /ngày

- Nước cấp phục vụ hoạt động sản xuất: Theo thực tế thời gian hoạt động đã qua thì lượng nước cấp sản xuất cho 1 tấn sản phẩm theo từng loại sản phẩm như sau:

Bảng 1.5 Định mức sử dụng nước của từng loại sản phẩm

TT Tên sản phẩm Định mức

(m 3 /Tấn sản phẩm) Ghi chú a Sản phẩm đóng lon

6 Sản phẩm khác (Hạt Sen, Thốt Nốt,

Chôm Chôm nhân Khóm, ) 16 b Bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF

Sơ chế nguyên liệu ra bán thành phẩm c Sản phẩm đóng lon từ bán thành phẩm

Từ bảng 1.2 và bảng 1.5 tính toán được lượng nước cấp sản xuất tại bảng 1.6 như sau:

Bảng 1.6 Lượng nước sử dụng của từng loại sản phẩm

Công suất theo thiết kế

Công suất hoạt động thực tế

(Tấn sản phẩm/năm) Định mức sử dụng nước

Lượng nước sử dụng theo thiết kế

Lượng nước sử dụng theo thực tế

(m 3 /năm) a Sản phẩm đóng lon 500 270

6 Sản phẩm khác (Hạt Sen, Thốt

Nốt, Chôm Chôm nhân Khóm, ) 40 26 16 640

416 b Bán thành phẩm chuyển cấp đông IQF 1.000 930

4 Xoài 1.000 930 18 18.000 16.740 c Sản phẩm đóng lon từ bán thành phẩm

Tổng 4.000 3.000 29.190 23.763 lượng nước cấp sản xuất trung bình khoảng:

- Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi: Khoảng 10 m 3 /ngày

- Nước vệ sinh nhà xưởng: Khoảng 10 m 3 /ngày

- Nước giải nhiệt được hoàn lưu tái sử dụng: Khoảng 10 m 3 /ngày

➔ Như vậy, tổng nhu cầu sử dụng nước tại Nhà máy từ các nguồn nêu trên theo thiết kế khoảng:

* Nhu cầu sử dụng nước theo thực tế:

Cơ sở hoạt động 26 ngày/tháng (Nghỉ chủ nhật), tương đương 312 ngày/năm, lượng nước cấp sản xuất trung bình khoảng:

- Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi: Khoảng 10 m 3 /ngày

- Nước vệ sinh nhà xưởng: Khoảng 10 m 3 /ngày

- Nước giải nhiệt được hoàn lưu tái sử dụng: Khoảng 10 m 3 /ngày

➔ Như vậy, tổng nhu cầu sử dụng nước tại Nhà máy từ các nguồn nêu trên theo thiết kế khoảng:

Dựa vào sổ cập nhật lượng nước khai thác thực tế trong thời gian qua (Năm 2020,

2021, 2022) thì lượng nước khai thác cung cấp cho hoạt động của toàn Nhà máy như sau:

- Năm 2020: Lượng nước khai thác nhỏ nhất 6 m 3 /ngày, lớn nhất 114 m 3 /ngày, trung bình 64 m 3 /ngày Có những ngày không khai thác

- Năm 2021: Lượng nước khai thác nhỏ nhất 8 m 3 /ngày, lớn nhất 142 m 3 /ngày, trung bình 111 m 3 /ngày Có những ngày không khai thác

- Năm 2022: Lượng nước khai thác nhỏ nhất 3 m 3 /ngày, lớn nhất 147 m 3 /ngày, trung bình 112 m 3 /ngày Có những ngày không khai thác.

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1 Các hạng mục công trình của cơ sở:

5.1.1 Mô tả các hạng mục công trình:

Bảng 1.7 Thống kê các hạng mục công trình của cơ sở

TT Hạng mục Diện tích (m 2 ) a Các hạng mục công trình khu A (Phân xưở ng 1) 4.257,5 a1 Các h ạ ng m ụ c công trình chính 1.798,87

1 Kho thành phẩm: 6 kho trong đó 5 kho lạnh, kho 2 là kho bảo quản lon thành phẩm

3 Kho chứa hàng mẫu QA (17,8m x 9,7m) 172,66

4 Phòng QA và thí nghiệm 73,30

7 Khu bảo ôn lon và dán nhãn 223

Phòng máy nén K 6,7,8 (4,5m x 2m) 9 a2 Các h ạ ng m ụ c công trình ph ụ tr ợ 973,58

1 Khu vực tháp giải nhiệt 79,4

2 Khu vực hệ thống lọc nước (11,2m x 6,6m) 73,92

3 Kho vật tư phòng kỹ thuật (11,2m x 6m) 67,20

4 Kho để công cụ vật tư (10m x 5m) 50

5 Kho để công cụ vật tư thiết bị (10m x 6,2m) 62

6 Kho công cụ dụng cụ (4,4m x 2m) 8,80

9 Khu sửa chữa phòng kỹ thuật 263

10 Phòng giặt bảo hộ lao động (7,5m x 4m) 30

11 Phòng bảo hộ lao động 13

15 Trạm biến áp (3,6m x 3,2m) 11,52 a3 Các h ạ ng m ụ c công trình b ả o v ệ môi trườ ng 40,72

2 Kho chứa chất thải nguy hại (3m x 2m) 6

3 Bể gom nước thải A (2m x 2m) 4 a4 Sân, l ối đi nộ i b ộ gi ữ a các khu 1.444,39 b Các hạng mục công trình khu B (Phân xưở ng 2) 5.999,5 b1 Các h ạ ng m ụ c công trình chính 3.592,10

TT Hạng mục Diện tích (m 2 )

3 Phân xưởng đóng lon line 1 (30m x 8,5m) 255

4 Phân xưởng đóng lon line 2 (13,8m x 7,32m) 101,02

5 Khu vô lon bán thành phẩm 158,30

8 Khu xử lý nguyên liệu (11,5m x 5,6m) 64,40

10 Khu chứa nguyên liệu và lon thành phẩm bảo ôn 717,60

14 Kho chứa công cụ, dụng cụ 1 (18,3m x 6,7m) 122,61

15 Kho chứa công cụ, dụng cụ 2 224,36

16 Phòng bảo hộ lao động 1 (5,5m x 4m) 22

17 Phòng bảo hộ lao động 2 (5,5m x 4m) 22 b2 Các h ạ ng m ụ c công trình ph ụ tr ợ 956,29

2 Nhà làm việc gồm: Khối văn phòng, Phòng Giám đốc, Phòng tài chánh (31,4m x 4,3m)

6 Nhà để máy phát điện (10,5m x 4m) 42

1 Hệ thống xử lý nước thải (14,8m x 3,4m) 50,32

3 Bể lắng nước thải + khử trùng 12,80

5 Bể điều hoà (Dài 9,7m x cao 2,2m x rộng 3m) 29,10

6 Sân phơi bùn (4,4m x 2,5m) 11 b4 Sân, l ối đi nộ i b ộ gi ữ a các khu và công viên 1.333,39

2 Sân, lối đi nội bộ giữa các khu 1.030,09

5.1.2 Kết cấu các hạng mục công trình: a Các hạng mục công trình Khu A (Phân xưở ng 1): a1 Các hạng mục công trình chính:

- Kho thành phẩm gồm 6 kho (Kho 2, Kho 3, Kho 4, Kho 6, Kho 7, Kho 8, trong đó 5 kho lạnh, kho 2 là kho bảo quản lon thành phẩm), Phòng ủ trái cây: Nền bê tông xi măng, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Kho chứa hàng mẫu QA, Phòng QA và thí nghiệm, Phòng quản lý QA, Khu bảo ôn lon và dán nhãn, Phòng đóng gói, Kho mát, Phòng máy nén (Phòng máy nén 3, Phòng máy nén 4), Phòng máy nén K 6,7,8, Khu đóng gói sản phẩm: Nền lát gạch men, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Phòng kỹ thuật: Nền lát gạch, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái bê tông cốt thép a2 Các hạng mục công trình phụ trợ:

- Kho công cụ dụng cụ, Kho vật tư, Kho hoá chất, Khu sửa chữa phòng kỹ thuật, Kho vật tư phòng kỹ thuật, Trạm biến áp: Nền bê tông xi măng, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Phòng giặt bảo hộ lao động, Nhà nghỉ giữa ca, Phòng bảo vệ: Nền lát gạch men, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Khu vực tháp giải nhiệt, Khu vực hệ thống lọc nước: Nền bê tông xi măng, vách giáp ranh với nhà dân được xây bằng gạch cao 4m

- Kho để công cụ vật tư, Kho để công cụ vật tư thiết bị: Nền bê tông xi măng, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp Fibro xi măng

- Nhà vệ sinh: Nền lát gạch men, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, vách bên trong có dán gạch men cao khoảng 1,2m, mái lợp tole a3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:

- Kho phế liệu: Nền bê tông xi măng, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Kho chứa chất thải nguy hại: Nền bê tông xi măng, có máng chống tràn đổ ra bên ngoài, vách xung quanh bằng tole, mái lợp tole a4 Sân lối đi nội bộ giữa các khu:

Nền bê tông xi măng, khung kèo thép, mái lợp tole b Các hạng mục công trình Khu B (Phân xưở ng 2):

- Phân xưởng sơ chế A1, Phân xưởng sơ chế A2, Phân xưởng đóng lon line 1, Phân xưởng đóng lon line 2, Phòng bảo hộ lao động 1, Phòng bảo hộ lao động 2, Khu vô lon bán thành phẩm, Khu xử lý nguyên liệu: Nền lát gạch men, khung bê tông cốt thép, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Khu thanh trùng lon, Khu dán nhãn lon, Khu chứa nguyên liệu và lon thành phẩm bảo ôn, Kho chứa nguyên liệu, Kho lon rỗng, Kho chứa công cụ, dụng cụ 1, Kho chứa công cụ, dụng cụ 2: Nền bê tông xi măng, vách xung quanh bằng tole cao tới mái, khung kèo thép, mái lợp tole

- Kho mát QF: Nền bê tông xi măng có ốp Inox, vách xung quanh bằng Panel cao tới mái, khung kèo thép, mái lợp tole

- Khu chứa phụ phẩm: Nền lát gạch men + gạch tàu, mái lợp tole b2 Các hạng mục công trình phụ trợ:

- Nhà lò hơi, Kho trấu: Nền bê tông xi măng, vách xung quanh bằng tole cao tới mái, khung kèo thép, mái lợp tole

- Nhà để máy phát điện: Nền bê tông xi măng, khung bê tông, vách xung quanh bằng gạch cao tới mái, khung kèo thép, mái lợp tole

- Hội trường: Nền bê tông xi măng, khung bê tông, vách xung quanh bằng gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Phòng bảo vệ: Nền lát gạch, khung bê tông, vách xung quanh bằng gạch cao tới mái, mái lợp tole

- Nhà ăn: Nền lát gạch, vách xung quanh bằng Panel, khung kèo thép, mái lợp tole

- Hệ thống lọc nước: Nền bê tông xi măng, mái lợp tole

- Nhà vệ sinh: Nền lát gạch men, vách xung quanh xây gạch cao tới mái, vách bên trong có dán gạch men cao khoảng 1,2m, khung kèo thép, mái lợp tole

- Nhà xe: Nền bê tông xi măng, khung kèo thép, mái lợp tole b3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:

- Hệ thống xử lý nước thải: Bê tông cốt thép

- Sân phơi bùn: Bê tông cốt thép b4 Sân, lối đi nội bộ giữa các khu và công viên:

- Công viên: Nền bê tông xi măng, có bố trí cây xanh, hoa kiểng tạo cảnh quan đẹp cho Nhà máy

- Sân, lối đi nội bộ giữa các khu: Nền bê tông xi măng, khung kèo thép, mái lợp tole

Toàn bộ các hạng mục công trình của Nhà máy đều nằm trong phạm vi được cấp quyền sử dụng đất theo quy định

5.2 Danh mục máy móc thiết bị tại cơ sở:

Bảng 1.8 Danh mục máy móc thiết bị tại cơ sở

TT Tên thiết bị ĐVT Mã số Số lượng

Năm sử dụng Chức năng

QF II PX Đóng Lon

1 2004 Dùng để bảo quản mát sản phẩm

2 Máy dò kim loại cái PA 9000 1 2022 Dò kim loại sản phẩm

3 Máy phát điện HT MPĐ - MMDL

1 2000 Dự phòng cung cấp điện

4 Trạm biến áp HT TBA - MMDL 1 2008 Cung cấp điện

1.000 KVA - BK0003 toàn nhà máy

5 Băng tải nạp lon số

1 (SYPRO 1) line 1 cái SR1 - MMCT -

1 2003 Tải lon đến vòi châm dung dịch

8 Nồi thanh trùng kín số 1 cái NH-1 - MMCT

12 Nồi khuấy dung dịch số 1 cái NK3-1 -

15 Máy đóng date tự động số 1 cái ĐD1 - MMCT-

16 Máy đóng date tự động số 2 cái ĐD2 - MMC-

17 Máy dán nhãn tự động số 1 cái DN1 - MMCT-

18 Máy dán nhãn tự động số 2(202-603) cái DN2 - MMCT-

19 Máy dán thùng carton số 2 PX ĐL cái DT2 -

1 2012 Dán băng keo thùng carton

20 Máy ghép mí tự động số 2 cái GM2 - MMCT-

21 Máy ghép mí tự động số 3 cái GM5 -

24 Máy ghép mí tự động số 6(TN-08) cái GM - MMTBC

25 Băng tải bài khí số 1 cái BK1 -

1 2003 Đưa không khí trong lon ra ngoài

28 Băng tải thanh trùng hở line 2 cái TTH2 -

29 Băng tải làm nguội line 2 cái LN2 -

1 2003 Làm nguội lon sau khi thanh trùng

30 Băng tải dẫn lon vào máy dán nhãn 202-

2013 Chuyển lon vào máy dán nhãn

31 Mâm xoay cấp lon cái DL1 - 1 2020 Tải lon đến

Năm sử dụng Chức năng số 1(Cao 900, đường kính mâm

32 Mâm xoay cấp lon số 2(Cao 900, đường kính mâm

1 2020 Tải lon đến máy ghép mí

33 Bơm áp lực vệ sinh

PX XLNL cái AL4 1 2013 vệ sinh

PX ĐL cái AL5 1 216 vệ sinh

PX A1 cái AL1 1 2022 vệ sinh

37 Máy nén khí PXĐL cái NK1 1 2007 Cung cấp hơi sụt bồn lọc nước

1 2012 Cung cấp hơi khí nén cho PX Đóng lon

39 Máy sấy trái cây dạng sấy dẻo cái TSD 1 2016 Dùng để sấy dẻo trái cây

40 Máy đóng gói cái ĐGT 1 2016 Đóng gói

41 Máy ép bọc liên tục số 4 cái EB9-6 1 2014 Đóng gói sản phẩm

42 Máy ép bọc liên tục số 5 cái EB9-7 1 2013 Đóng gói sản phẩm

43 Máy ép bọc đạp chân số 1 cái EB9-8 1 2007 Đóng gói sản phẩm

44 Máy xay quả cái XQ 1 2003 Xay nghiền phụ phẩm

45 Hệ thống băng tải xuất nhập nguyên liệu

HT HTBT 1 2020 Dùng để chuyển nguyên liệu, BTP vào ra kho mát

46 Hệ thống rửa sản phẩm

HT HTRLTĐ 1 2018 Dùng để rửa sản phẩm

47 Máy rửa khóm nguyên liệu số 1 cái RK1 -

48 Máy rửa khóm nguyên liệu số 2 cái RK2 -

49 Máy gọt vỏ số 4 cái GV1 1 2007 Gọt vỏ khóm

50 Máy đục lỏi khóm số 4 cái ĐL7-1 1 2003 Đục lõi khóm

51 Băng tải xiên cái NL2 -

1 2020 Chuyển BTP từ kho mát ra bồn rửa

52 Xe nâng dầu số 02 cái ND1 - PTVT-

53 Xe nâng tay số 01 cái NT1 1 2014 Nâng chuyển hàng

54 Xe nâng tay số 02 cái NT2 1 2016 Nâng chuyển hàng

55 Cầu trục cái CT - MMTBC-

1 2003 Nâng chuyển sọt thanh trùng

56 Hệ thống xử lý nước thải

1 2011 Xử lý nước thải trong sản xuất

57 Hệ thống xử lý nước giếng PX Đóng lon

1 2003 Xử lý nước giếng cấp cho

58 Hệ thống xử lý nước mềm PX Đóng lon

1 2003 Xử lý nước mềm cấp cho

59 Hệ thống xử lý nước giếng PX Đóng lon

1 1997 Xử lý nước giếng cấp cho PXTP- sơ chế

59 Máy đóng nắp chân không tự động keo thủy tinh cái ĐN 1 2014 Bài khí, đóng nắp keo thủy tinh

60 Máy cắt bắp số 1 cái CB1-MMCT-

1 2019 Dùng để cắt bắp non

61 Máy cắt bắp số 1 cái CB2-MMCT-

1 2019 Dùng để cắt bắp non

62 Máy lau lon cái LL-MMCT-

1 2020 Dùng để lau khô lon trước khi dán nhãn

63 Tủ ấm số 1 Beden cái TA2- QA 1 2012 Ủ môi trường kiểm vi sinh

64 Tủ ấm số 2 Benden cái TS1-QA 1 2012 Sấy dụng cụ kiểm nghiệm

66 Tủ sấy số 2 cái TS2-QA 1 2012 Sấy dụng cụ kiểm nghiệm

LABTECH) cái NTT1 -QA 1 2013 Thanh trùng

(Nguồn: Công ty Cổ phần Rau quả Thực phẩm An Giang, 2023)

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

- Về sự phù hợp với mục tiêu, chiến lược phát triển kinh tế xã hội: Cơ sở được UBND tỉnh An Giang cho thuê đất tại Quyết định số 173/QĐ.UB ngày 13/02/1999 của UBND tỉnh An Giang V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất Cơ sở hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh An Giang đến năm 2020 theo Quyết định số 801/QĐ-TTg ngày 27/06/2012 của Thủ tướng chính phủ và Quyết định 3950/QĐ-UBND ngày 29/12/2017 của UBND tỉnh

An Giang v/v phê duyệt chương trình phát triển đô thị thành phố Long Xuyên giai đoạn

- Về sự phù hợp với kế hoạch sử dụng đất: Cơ sở được UBND tỉnh An Giang cho thuê đất tại Quyết định số 173/QĐ.UB ngày 13/02/1999 của UBND tỉnh An Giang V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất để xây dựng Xí nghiệp chế biến nông sản xuất khẩu và được UBND tỉnh An Giang giao đất tại Quyết định số 420/QĐ.UB ngày 15/07/1994 của UBND tỉnh An Giang V/v thu hồi đất của Xí nghiệp khai thác và chế biến đá xuất khẩu An Giang giao cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang để mở rộng cơ sở sản xuất chế biến hàng nông sản xuất khẩu

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường:

Cơ sở đã lập Báo cáo xả nước thải vào nguồn nước của Nhà máy Bình Khánh và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (Gia hạn lần 1) số 1162/GP-STNMT ngày 19/10/2020 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang, công suất xả thải 150 m 3 /ngày.đêm

Khí thải lò hơi được xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp

Chất thải rắn sinh hoạt, công nghiệp, nguy hại được thu gom hợp đồng giao cho đơn vị chức năng vận chuyển đi xử lý

Do đó cơ sở hoàn toàn phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường.

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

- Về sự phù hợp với mục tiêu, chiến lược phát triển kinh tế xã hội: Cơ sở được UBND tỉnh An Giang cho thuê đất tại Quyết định số 173/QĐ.UB ngày 13/02/1999 của UBND tỉnh An Giang V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất Cơ sở hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh An Giang đến năm 2020 theo Quyết định số 801/QĐ-TTg ngày 27/06/2012 của Thủ tướng chính phủ và Quyết định 3950/QĐ-UBND ngày 29/12/2017 của UBND tỉnh

An Giang v/v phê duyệt chương trình phát triển đô thị thành phố Long Xuyên giai đoạn

- Về sự phù hợp với kế hoạch sử dụng đất: Cơ sở được UBND tỉnh An Giang cho thuê đất tại Quyết định số 173/QĐ.UB ngày 13/02/1999 của UBND tỉnh An Giang V/v cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang thuê đất để xây dựng Xí nghiệp chế biến nông sản xuất khẩu và được UBND tỉnh An Giang giao đất tại Quyết định số 420/QĐ.UB ngày 15/07/1994 của UBND tỉnh An Giang V/v thu hồi đất của Xí nghiệp khai thác và chế biến đá xuất khẩu An Giang giao cho Công ty Dịch vụ Kỹ thuật Nông nghiệp An Giang để mở rộng cơ sở sản xuất chế biến hàng nông sản xuất khẩu.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Cơ sở đã lập Báo cáo xả nước thải vào nguồn nước của Nhà máy Bình Khánh và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (Gia hạn lần 1) số 1162/GP-STNMT ngày 19/10/2020 của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh An Giang, công suất xả thải 150 m 3 /ngày.đêm

Khí thải lò hơi được xử lý đạt QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp

Chất thải rắn sinh hoạt, công nghiệp, nguy hại được thu gom hợp đồng giao cho đơn vị chức năng vận chuyển đi xử lý

Do đó cơ sở hoàn toàn phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải:

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa tại cơ sở

Nhà máy được thiết kế hệ thống thu gom nước thải và nước mưa chảy tràn riêng biệt theo quy định Do phần lớn diện tích đất của Nhà máy đã có bao che và phần còn lại cũng đã được bê tông hóa hoặc lát gạch và trồng cây xanh tạo cảnh quan nên nước mưa chảy tràn tại khu vực cơ sở tương đối sạch và được thải trực tiếp ra sông Hậu sau khi đã qua hố ga mà không cần xử lý

Các nguồn phát sinh nước mưa như sau:

- Nước mưa từ 01 phần kho 6, 01 phần kho 7, 01 phần kho 8, 01 phần sân lối đi sẽ theo độ dốc mái thoát xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HGL1)

- Nước mưa từ 01 phần kho 6, 01 phần sân lối đi, 01 phần kho 2, 01 phần Phòng ủ trái cây theo độ dốc mái thoát xuống máng xối tole, theo ống nhựa PVC114, chiều dài 4,5m thoát xuống hố ga nước mưa (HGL1)

Nước mưa từ mái nhà

Hệ thống Sê nô, máng xối tole Ống nhựa PVC 114

Mương thoát kích thước 350 - 700mm

Sông Hậu Nước trên mặt sân

- Nước mưa từ 01 phần sân lối đi, kho 3, khu đóng gói sản phẩm sẽ theo độ dốc mái thoát xuống Sê nô rồi theo ống nhựa PVC114, chiều dài 4,5m thoát xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG4, HG5, HGL1)

- Nước mưa từ Phòng máy nén, Phòng đóng gói, khu bảo ôn lon và dán nhãn, kho để công cụ vật tư thiết bị, kho để công cụ vật tư, kho chứa chất thải nguy hại sẽ theo độ dốc mái thoát xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG1, HG2,HG3, HG4, HG5, HGL1)

- Nước mưa từ Phòng quản lý QA, khu sửa chữa phòng kỹ thuật, 01 phần kho vật tư, 01 phần nhà vệ sinh sẽ theo độ dốc mái thoát xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG1, HG2,HG3, HG4, HG5, HGL1)

- Nước mưa từ Phòng QA và thí nghiệm, phòng kỹ thuật, Phòng giặt bảo hộ lao động và 01 phần kho chứa hàng mẫu QA, 01 phần nhà vệ sinh, 01 phần kho vật tư, 01 phần kho hoá chất sẽ theo độ dốc mái thoát xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG3, HG4, HG5, HGL1)

- Nước mưa từ Hệ thống lọc nước, tháp giải nhiệt sẽ theo độ dốc chảy về mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG1, HG2,HG3, HG4, HG5, HGL1)

- Nước mưa từ 01 phần kho vật tư, 01 phần kho chứa hàng mẫu QA, 01 phần nhà vệ sinh, 01 phần kho vật tư phòng kỹ thuật sẽ theo độ dốc mái thoát xuống đất ao hầm phía sau

- Nước mưa từ 01 phần kho 7, 01 phần kho 8, sẽ theo độ dốc mái thoát xuống sân theo độ dốc chảy ra đất ao hầm phía sau

Tất cả nước mưa từ các khu vực tại Khu A sẽ theo các mương thoát nước mưa thu gom về hố ga nước mưa HGL1 rồi theo cống bờ tụng li tõm ỉ 1000 dẫn qua đường Phan Bội Châu đấu nối vào HGL2 ở Khu B, rồi theo mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG6) thoát ra sông Hậu tại cửa xả nước mưa 1

- Nước mưa chảy tràn trên mái nhà Phân xưởng đóng lon line 1, Phân xưởng đóng lon line 2, khu thanh trùng lon, Phòng bảo hộ lao động, 01 phần khu vô lon bán thành phẩm, 01 phần khu dán nhãn lon sẽ theo độ dốc mái chảy tràn xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG6) rồi thoát ra sông Hậu tại cửa xả 01

- Nước mưa từ 01 phần sân lối đi, nhà xe, khu Văn phòng sẽ theo độ dốc mái chảy tràn xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HG9, HGL2, HG6) rồi theo mương thoát nước mưa thoát ra sông Hậu tại cửa xả 01

- Nước mưa từ 01 phần khu vô lon bán thành phẩm, 01 phần khu dán nhãn lon, từ Phân xưởng sơ chế A1, khu xử lý nguyên liệu và 01 phần sân lối đi sẽ theo độ dốc mái chảy tràn xuống mương thoát nước mưa qua hố ga nước mưa (HGL3), qua mương bê tông chiều dài khoảng 6m, rồi theo cống hộp chiều dài 23m thoát ra sông Hậu tại cửa xả

- Nước mưa từ nhà vệ sinh theo độ dốc mái thoát xuống sân, nước mưa từ khu xử lý nước thải, công viên sẽ thoát xuống mương qua hố ga nước mưa (HGL3), qua mương bê tông chiều dài khoảng 6m, rồi theo cống hộp chiều dài 23m thoát ra sông Hậu tại cửa xả 04

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải