1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Dự án “Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấnnăm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

149 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 149
Dung lượng 16,12 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1. THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ (8)
    • 1.1. Thông tin chủ dự án đầu tư (8)
    • 1.2. Thông tin dự án đầu tư (8)
      • 1.2.1. Tên dự án: Nhà máy sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm (8)
      • 1.2.2. Địa điểm thực hiện dự án (8)
      • 1.2.3. Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng (11)
      • 1.2.4. Quyết định phê duyệt ĐTM (11)
      • 1.2.5. Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công) 10 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án (12)
      • 1.3.1. Công suất, sản phẩm của dự án (12)
      • 1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án (12)
    • 1.4. Nguyên, nhiên liệu, hóa chất, điện năng, nước của dự án đầu tư (33)
      • 1.4.1. Nguyên liệu, hóa chất (33)
      • 1.4.2. Lao động, điện năng, nước sạch (37)
    • 1.5. Các thông tin khác liên quan đến dự án (39)
  • CHƯƠNG 2. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG (41)
    • 2.1. Sự phù hợp của dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (41)
    • 2.2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường (42)
  • CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN (43)
    • 3.1. Công trình biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải (43)
      • 3.1.1. Hệ thống thu gom và thoát nước mưa (43)
      • 3.1.2. Hệ thống thu gom, thoát nước thải (45)
    • 3.2. Công trình, biện pháp quản lý, xử lý bụi, khí thải (53)
    • 3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường (54)
      • 3.3.1. Chất thải rắn sinh hoạt (54)
      • 3.3.2. Chất thải rắn công nghiệp (55)
    • 3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại (56)
    • 3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung, nhiệt dư (58)
    • 3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành (59)
      • 3.6.1. Phòng ngừa sự cố đối với hệ thống thu thoát nước mưa, nước thải (59)
      • 3.6.2. Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với khu lưu giữ chất thải rắn, chất thải (60)
      • 3.6.3. Phòng ngừa sự cố cháy nổ (61)
      • 3.6.4. Phòng ngựa sự cố rò rỉ, tràn đổ hóa chất (63)
    • 3.7. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường (65)
  • CHƯƠNG 4. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG (67)
    • 4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải (67)
    • 4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: Dự án không có công trình thu gom, xử lý bụi, khí thải (68)
    • 4.3. Nội dung đề nghị câp phép đối với tiếng ồn, độ rung (68)
    • 4.4. Nội dung đề nghị cấp pháp đối với chất thải (68)
  • CHƯƠNG 5. KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG (71)
    • 5.1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án (71)
      • 5.1.1. Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm (71)
      • 5.1.2. Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý các công trình xử lý chất thải (71)
    • 5.2. Chương trình quan trắc nước thải (73)
    • 5.3. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm (73)
  • CHƯƠNG 6: CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN (74)
  • PHỤ LỤC (75)

Nội dung

Công nghệ sản xuất của dự án Trang 13 suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng - Quy trình sản xuất sản phẩm tẩy rửa dạng lỏng thực hiện trong các thù

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

Thông tin chủ dự án đầu tư

- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH một thành viên Hóa phẩm VICO

- Địa chỉ văn phòng: Khu CN2 -02, Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, phường Đông Hải 2, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Nguyễn Mộng Lân

- Điện thoại: (0225).3701135/Fax: (0225).3835870/Email: phamthilan1@gmail.com

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: Số 0201915751 Sở Kế hoạch và đầu tư thành phố Hải Phòng cấp chứng nhận đăng ký lần đầu ngày 11 tháng 12 năm 2018.

Thông tin dự án đầu tư

1.2.1 Tên dự án: Nhà máy sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm

1.2.2 Địa điểm thực hiện dự án:

- Diện tích sử dụng đất: Nhà máy sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất

66.000 tấn/năm trên khu đất có diện tích là 25.000m 2 tại Khu CN2-02, Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, phường Đông Hải 2, quận Hải An, thành phố Hải Phòng theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số CR358212, số vào sổ chứng nhận: CT 09468 do Sở Tài nguyên và Môi trường Hải Phòng cấp ngày 07/6/2019 của Công ty TNHH MTV Hoá phẩm VICO

- Ranh giới tiếp giáp của khu đất dự án với các đối tượng kinh tế - xã hội xung quanh như sau:

+ Phía Bắc: Tiếp giáp với Dự án của Công ty cổ phần hóa chất VICO (1ha)

+ Phía Nam: Tiếp giáp với đường giao thông nội bộ KCN, phía bên kia đường là lô đất CN5

+ Phía Tây: Tiếp giáp với Dự án của Công ty cổ phần SIVICO (2,1 ha)

+ Phía Đông: Tiếp giáp với đường giao thông nội bộ KCN

- Tiếp giáp các đối tượng khác:

+ Vị trí Dự án cách cửa sông Bạch Đằng 0,6 km về phía Đông Bắc, cách đường Cao tốc Hà Nội – Hải Phòng 7km về phía Tây, cách khu dân cư gần nhất 7,68km về phía Tây Nam Vị trí địa lý của dự án tương đối thuận lợi về giao thông đường thủy và đường bộ, đồng thời Dự án nằm trong Khu công nghiệp Nam Đình Vũ nên được hưởng rất nhiều ưu đãi về thuế, được hỗ trợ các thủ tục đầu tư, sử dụng luôn hệ thống hạ tầng KCN đồng bộ, hoàn thiện,…

+ Công ty cổ phần Sivico nằm ở phía Tây dự án hoạt động trong lĩnh vực sản xuất vật liệu kẻ đường và sản phẩm nhựa suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

+ Công ty Cổ phần vận tải và xếp dỡ Hải An nằm ở phía Bắc dự án hoạt động trong lĩnh vực kho bãi container

- Toạ độ ranh giới khu vực dự án:

Bảng 1.1 Toạ độ ranh giới của Dự án

Hình 1.1 Vị trí thực hiện dự án thành phố Hải Phòng

Dự án Đường KCN Đường nội bộ

Công ty cổ phần hóa chất

Công ty cổ phần SIVICO suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng 1.2.3 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng

Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Ban quản lý khu kinh tế Hải Phòng

Dự án đã được Ban quản lý khu kinh tế Hải Phòng cấp Giấy phép xây dựng số 3779/GPXD-BQL ngày 21/11/2019 Cơ cấu sử dụng đất của dự an được thể hiện tại bảng sau:

Bảng 1.2 Cơ cấu sử dụng đất của Dự án

Stt Hạng mục Số tầng

Quyết định số 472/QĐ- BTNMT ngày 04/3/2019

Diện tích xây dựng (m 2 ) Ghi chú

4 Nhà bảo vệ 01 + phòng chờ 1 24 42,91

11 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt - 42 46,24

01 bồn chứa LAS 40m 3 7,07 Đê bao chống tràn xây gạch dày

Hàng rào lưới thép 610,6md 134,33

13 Khu vực bồn chứa nước sạch - 87,5

14 Đất giao thông, sân bãi - 8.923 5.524,2

1.2.4 Quyết định phê duyệt ĐTM:

- Quyết định số 473/QĐ-BTNMT ngày 04/3/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Sản xuất hoá mỹ suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng phẩm Vico, công suất 66.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, quận Hải

An, thành phố Hải Phòng do Công ty TNHH MTV Hoá phẩm VICO làm chủ đầu tư

1.2.5 Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)

Dự án “Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm” với tổng chi phí là 350.000.000.000 đồng thuộc dự án nhóm B được phân loại tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án:

1.3.1 Công suất, sản phẩm của dự án

- Quy mô lao động: 150 người

- Quy mô công suất: 66.000 tấn/năm, trong đó:

Bảng 1.3 Cơ cấu sản phẩm hoạt động sản xuất

Stt Tên sản phẩm Công suất (tấn/năm)

1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án

1.3.2.1 Quy trình sản xuất các loại chất tẩy rửa dạng lỏng (nước giặt, nước rửa chén, nước lau sàn, nước xả vải, kem tẩy đa năng, nước tẩy đa năng) suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Quy trình sản xuất sản phẩm tẩy rửa dạng lỏng thực hiện trong các thùng phản ứng kín, nguyên và phụ liệu phần lớn là các loại chất lỏng nên hầu như không có hơi hữu cơ, hơi VOC, bụi phát sinh ra ngoài môi trường khu vực do được đựng trong các thùng chứa bằng INOX Hoạt động sản xuất trên dây chuyền sản xuất theo từng mẻ Các nguyên liệu, hương liệu, enzym chưa sản xuất được nhập về kho, tập kết trong các khu vực chứa riêng biệt Đối với các loại nguyên liệu lỏng được đóng trong các téc chứa hay thùng phi đậy kín và vận chuyển đến nhà máy Đối với một số nguyên liệu dạng bột như: STPP và CMC được đóng gói trong các bao dứa và vận chuyển đến kho chứa Kho được xây dựng khép kín, có gờ chống tràn, có cửa ra vào, có biển cảnh báo

- Quy trình sản xuất cụ thể của từng loại sản phẩm được tóm tắt qua sơ đồ sau: a Quy trình công nghệ sản xuất nước giặt

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước giặt

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.4 Định mức nguyên liệu sản xuất nước giặt

Stt Nguyên liệu % Định mức

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc, bụi phát sinh…

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng… Ổn định Đóng gói

Thùng phản Bảo quản ứng

MES STPP ACUSOL TINOPAL suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

12 Chất tạo đặc 0,1 – 0,2 b Quy trình công nghệ sản xuất nước rửa chén

Hình 1.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước rửa chén

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.5 Định mức nguyên liệu sản xuất nước rửa chén

Stt Nguyên liệu % Định mức

2 LAS (Linear Alkylbenzene Sulfonic Acid) 10 - 12

3 SLES (Sodium Lauryl Ether Sulfate) 5 - 10

Thùng phản ứng Bảo quản

Hương liệu Ổn định Đóng gói

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc, bụi phát sinh…

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng… suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

12 Chất tạo đặc 0,1 – 0,2 c Quy trình công nghệ sản xuất nước xả vải

Hình 1.4 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước xả vải

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.6 Định mức nguyên liệu sản xuất nước xả vải

Stt Nguyên liệu % Định mức

2 PRAEPAGEN TQSVIPA(Chất hoạt động bề mặt dạng cation)

4 TINOSAN HP100 (chất diệt khuẩn) 0,1 – 0,5

9 Màu 0,01 – 0,1 d Quy trình công nghệ sản xuất nước lau sàn

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.7 Định mức nguyên liệu sản xuất nước lau sàn

Thùng phản ứng Hạt lưu hương

Thùng ổn định Đóng gói

PRAEPAGEN TQSV-IPA SILICONE TINOSANHP100

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng…

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc, bụi phát sinh… suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Stt Nguyên liệu % Định mức

2 Lutensol XL100 (Chất HĐBM Nonionic) 2 - 5

3 Carbopol EZ4 (Polyme làm đặc) 0,2 - 1

Hình 1.5 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước lau sàn e Quy trình công nghệ sản xuất nước tẩy đa năng

Thùng phản ứng Ổn định Đóng gói

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc…

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng… suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Môi trường Imtraco - 2022 15

Hình 1.6 Sơ đồ công nghệ sản xuất nước tẩy đa năng

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.8 Định mức nguyên liệu sản xuất nước tẩy đa năng

Stt Nguyên liệu % Định mức

8 Màu 0,005 – 0,01 f Quy trình công nghệ sản xuất kem tẩy đa năng

Thùng ổn định Đóng gói

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng…

Mùi phát sinh, bao bì dư, băng keo đóng thùng…

Hương liệu Ổn định Đóng gói

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc…

Tiếng ồn, nước rửa thiết bị sau mỗi ca làm việc…

EDTA-4Na suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Hình 1.7 Sơ đồ công nghệ sản xuất kem tẩy đa năng

*Định mức nguyên liệu sản xuất:

Bảng 1.9 Định mức nguyên liệu sản xuất kem tẩy đa năng

Stt Nguyên liệu % Định mức

*Thuyết minh quy trình chung: Đối với quy trình sản xuất các chất tẩy rửa dạng lỏng, quy trình công nghệ chung sản xuất các sản phẩm là các nguyên liệu, hương liệu và chất bảo quản theo công thức sản xuất từng loại sản phẩm được đưa vào thùng phản ứng để khuấy trộn đồng nhất và ổn định hỗn hợp trước khi đóng gói Cụ thể:

+ Tất cả các nguyên liệu chính đều được chứa trên các thùng chứa bằng INOX ở phía trên Tuỳ theo từng loại sản phẩm sản xuất mà các nguyên liệu được bố trí tại khu vực sản xuất cho phù hợp

+ Số lượng các loại nguyên liệu (chủng loại, định lượng) đều được bộ phận kế hoạch sản xuất sắp xếp trình tự, có nhật ký đầy đủ

+ Các nguyên liệu từ thừng chứa được dẫn xuống hệ thống cân điện tử bằng đường ống INOX qua các hệ thống van 1 chiều, băng tải, vít tự động Hệ thống cân điện tử tự động sẽ cân định lượng tùy theo loại sản phẩm được cài đặt và theo ống dẫn xuống thùng phản ứng được làm bằng INOX 304 và 316 Các nguyên liệu và hóa chất suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng này lần lượt đưa vào thùng phản ứng với khối lượng, trình tự theo quy trình kỹ thuật đã được quy định dựa trên các định mức tiêu chuẩn

+ Trong thùng phản ứng: hệ thống khuấy trộn đều liên tục để thúc đẩy quá trình phản ứng trung hòa LAS (HLAS + NaOH → LASNa + H2O) và đồng nhất các nguyên liệu

- Thùng ổn định: Hỗn hợp các nguyên liệu được khuấy trộn với thời gian theo quy định để các nguyên liệu phản ứng và đồng nhất với nhau Hỗn hợp sau phản ứng được bơm lên thùng ổn định, để ổn định lượng bọt sinh ra trong quá trình khuấy trộn dung dịch sau phản ứng

- Đóng gói: Thành phẩm trước khi đóng gói được kiểm tra các thông số độ nhớt, pH và phân tích hàm lượng chất hoạt động bề mặt theo tiêu chuẩn quốc gia của từng sản phẩm

Nguyên, nhiên liệu, hóa chất, điện năng, nước của dự án đầu tư

Bảng 1.21 Nguyên liệu, hóa chất phục vụ dự án giai đoạn vận hành ổn định

Stt Tên nguyên liệu Đặc tính Số lượng

1 Nước lọc RO 51.372 Việt Nam

- Tên: Linear alkyl benzn sulphonate (LAS)

- Công thức: C18H29SO3H + Mùi: Hắc

+ Màu sắc: màu hổ phách sệt

- Tên: Sles- Sodium lauryl ether sunfat (SLES)

- Công thức: CH3(CH2)11(OCH2CH2)n

+ Màu sắc: Màu trắng trong hoặc màu vàng nhạt

+ Là chất lỏng dạng sệt

5 NONIONIC 960 Việt Nam suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Tên: Sodium Tripoly Phosphate (STPP), (Chất trợ tẩy, làm mềm nước)

+ T o tan chảy: 622 o C + Dễ hòa tan trong nước

+ Là chất làm sáng quang học

+ Có dạng bột màu vàng

11 Chất bảo quản 66,792 Nhập khẩu

14 Cồn không mùi 75 Việt Nam

15 Chất chống oxy hóa 0,15 Nhập khẩu

16 Phôi xà bông bào 276,3 Việt Nam

Chất lỏng sánh, trong suốt, không màu, không mùi, vị nóng và ngọt, hút ẩm mạnh

20 Chất khử mùi 225 Nhập khẩu

22 Chất dưỡng ẩm 66,288 Nhập khẩu

23 Chất dưỡng da 41,5 Nhập khẩu

24 Chất tăng khả năng thẩm thấu 3,5 Nhập khẩu

25 Chất nhũ hóa 27 Nhập khẩu

27 Chất tạo đục, đặc 1,5 Nhập khẩu

28 Chất tạo cảm giác 5 Nhập khẩu

29 Chất tạo màng 1 Nhập khẩu

30 Chất tạo đặc, ổn định 6,2 Nhập khẩu

31 TEA Là hợp chất hữu cơ đa chức năng, vừa là 1 amine vừa là một triol (chứa 3 0,5 Nhập khẩu suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng nhóm –OH) + Là chất lỏng không màu, tan hoàn toàn trong nước

+ Phản ứng với acid => muối hoặc xà phòng

34 Chất tạo đặc 110,124 Nhập khẩu

35 Chất làm mềm da 17,936 Nhập khẩu

36 Chất chống lão hóa 4 Nhập khẩu

+ Là tinh thể có màu trắng đục, có mùi halogen khi nung nóng

40 Chất diệt khuẩn 23 Nhập khẩu

+ Là tinh thể màu trắng

+ Khối lượng phân tử: 192.13 g/mol + Có dạng: tinh thể màu trắng

+ Nhiệt độ sôi: 310 o C(bắt đầu phân hủy ở 175 o C )

51 Tinh dầu Camellia 7,2 Nhập khẩu suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

52 Chất tạo nhũ 22,236 Nhập khẩu

53 Chất làm mềm tóc 18,636 Nhập khẩu

54 Chất trị gàu 0,744 Nhập khẩu

55 Chất làm mượt tóc 62,1 Nhập khẩu

56 Chất khử bọt (SE-39) 0,5 Nhập khẩu

(Polyme làm đặc) 15 Nhập khẩu

Là hợp chất hữu cơ đa chức năng, vừa là 1 amine vừa là một triol (chứa 3 nhóm –OH)

+ Là chất lỏng không màu, tan hoàn toàn trong nước

+ Phản ứng với acid => muối hoặc xà phòng

67 Hạt lưu hương 18 Nhập khẩu

Thành phần: Silicon, oxy, carbon và gốc hữu cơ: ethyl, methyl, phenyl Dạng tồn tại : lỏng, dẻo, rắn (Tùy thuộc vào liên kết hóa học giữa các nguyên tố)

IPA (chất hoạt động bề mặt cation)

(Nguồn: Công ty TNHH MTV Hoá Phẩm VICO)

Như vậy, nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất cho sản xuất là 67.007 tấn/năm Cách thức đóng gói của các nguyên liệu Dự án sử dụng:

- Nguyên liệu rắn: được đóng chủ yếu trong bao PP có túi PE bên trong

- Nguyên liệu lỏng: được chứa trong phuy và can nhựa

- Can chai được đóng trong thùng cacton có túi PE bên trong bảo vệ Can to được đóng trong túi PE suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Tem nhãn được đóng trong thùng carton

- LAS và NaOH được bơm trực tiếp vào bồn chứa

1.4.2 Lao động, điện năng, nước sạch a Lao động

- Lượng cán bộ công nhân viên làm việc tại nhà máy khoảng 150 người

- Số ca làm việc vào thời kỳ cao điểm nhất là 03 ca/ngày, mỗi công nhân làm việc tối đa 8h/ca/ngày.đêm Thời gian bố trí ca sản xuất phụ thuộc vào kế hoạch hoạt động sản xuất, kinh doanh của Nhà máy

- Trong đó, bố trí 01 nhân viên môi trường có kinh nghiệm, được đào tạo về lĩnh vực môi trường b Điện năng

- Nguồn điện: lấy từ hệ thống cấp điện chung của khu công nghiệp; Công ty cổ phần kinh doanh điện Nam Đình Vũ

- Mục đích: cấp điện sinh hoạt; hoạt động sản xuất và chiếu sáng;

- Nhu cầu sử dụng điện của dự án là khoảng 7.200 KWh/tháng c Nước sạch

- Nguồn cấp: Hệ thống cấp nước chung của khu công nghiệp

- Mục đích: sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên; hoạt động sản xuất; dự trữ cho PCCC

- Được phân bổ cụ thể cho các hạng mục sau:

+ Sinh hoạt của 150 cán bộ, công nhân viên: Theo QCVN 01:2021/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng, định mức nước cấp sinh hoạt của mỗi người tối thiểu là 80 lít/người/ngày đêm (lấy trung bình 150 lít/người/ ngày đêm ~ 0,15 m 3 /người/ngày đêm (tính cho 24 h làm việc) ~ 0,05 m 3 /người/ca (8h làm việc)

Khi đó, lượng nước cấp sinh hoạt cho 150 người là: 150 x 0,05 = 7,5 m 3 /ngày đêm

+ Nước cấp cho hoạt động ăn ca: Theo TCVN 4513:1998- Cấp nước bên trong – Tiêu chuẩn thiết hế, lượng nước cấp cho hoạt động này là 25 lít/người.ca Khi đó, lượng nước cấp sinh hoạt cho 150 người là: 150 x 0,025 = 3,75 m 3 /ngày đêm

=>Vậy lượng nước cấp sinh hoạt trong 1 ngày là: Q = 7,5+3,75= 11,25 m 3 /ngày, tương đương 3.510 m 3 /năm

*Nước tưới cây rửa đường: Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 – Cấp nước –

Mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế, lượng nước tưới cây, rửa đường được tính 0,4 l/m 2 /lần/ngày.đêm suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

=> Lượng nước sử dụng cho hoạt động này tại nhà máy là 0.4 x10 -3 x 14.069 5,63m 3 /ngày tương đương 1.689 m 3 /năm

*Hoạt động sản xuất: Nước cấp cho quá trình sản xuất của dự án chủ yếu là nước đi vào sản phẩm Ngoài ra còn có một lượng nước vệ sinh nhà xưởng, máy móc, thiết bị

- Nước cấp đi vào sản phẩm: Sản xuất chất tẩy rửa dạng lỏng và mỹ phẩm: Đối với sản phẩm dạng này Công ty sản xuất các loại sản phẩm nước giặt, nước rửa chén, nước lau sàn, nước tẩy đa năng, kem tẩy đa năng, nước rửa tay, dầu gội, dầu xả, sữa tắm, sữa rửa mặt, xà phòng thơm, xịt nách, lăn khử mùi, kem dưỡng da, nước hoa

Bảng 1.22 Nhu cầu sử dụng nước đi vào sản phẩm

Công suất (tấn/năm) Tỷ lệ % Lượng sử dụng Nước cấp Nước thải

I Chất tẩy rửa lỏng 60.000 Từ đến Từ đến Trung bình

Nước trực tiếp Đi trược tiếp vào sản phẩm, không thải ra ngoài

II Mỹ phẩm 6.000 Nước qua RO

(Nguồn: Công ty TNHH một thành viên Hóa phẩm VICO)

- Nước cấp cho hoạt động vệ sinh: Nước dùng để vệ sinh nhà xưởng, vệ sinh máy móc, thiết bị sau mỗi mẻ hoặc thay đổi sản phẩm

+ Nước vệ sinh nhà xưởng: Xưởng sản xuất trung bình 1 tháng vệ sinh 1 lần, theo kinh nghiệm thực tế của chủ đầu tư, trung bình nước vệ sinh nhà xưởng khoảng

2,6 l/m 2 sàn/lần vệ sinh Với diện tích sàn của xưởng sản xuất chất tẩy rửa và mỹ phẩm suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng là 6.396,57 m 2 =>Lượng nước sử dụng để vệ sinh nhà xưởng khoảng 16.631 lít/ lần vệ sinh tương đương 17 m 3 /lần/tháng

+ Nước vệ sinh máy móc, thiết bị: Chủ yếu là vệ sinh các thùng phản ứng, thùng trộn sau mỗi ca làm việc hoặc thay đổi sản phẩm, tần suất vệ sinh 2 lần/ ngày Căn cứ vào số lượng thùng trộn, thùng phản ứng, máy móc được liệt kê ở trên, căn cứ vào công suất sản xuất của dự án và kinh nghiệm sản xuất tại nhà máy sản xuất chất tẩy rửa dạng lỏng và mỹ phẩm của Công ty TNHH một thành viên Hóa phẩm VICO ở Hải Phòng với dây chuyền công nghệ tương tự => Lượng nước sử dụng cho 1 lần vệ sinh cao nhất là 4m 3 /lần = 8m 3 /ngày tương đương 2.400m 3 /năm

*Nước cấp cho PCCC : Ngoài ra, dự án đã có 1 bể nước kết hợp PCCC, dung tích 486 m 3 để dự trữ cho hoạt động PCCC

- Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của Công ty như sau:

Bảng 1.23 Bảng nhu cầu sử dụng nước của Công ty

Stt Danh mục Đơn vị Khối lượng Nước thải

I Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt m 3 /ngày 11,25 11,25

1.1 Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt, rửa tay chân của cán bộ công nhân viên m 3 /ngày 7,5 7,5

1.2 Hoạt động nấu ăn phục vụ bữa ăn ca m 3 /ngày 3,75 3,75

II Nước cấp cho hoạt động sản xuất m 3 /năm 54.699 4.166

2.1 Nước cấp đi vào sản phẩm trong quá trình sản xuất chất tẩy rửa dạng lỏng và mỹ phẩm m 3 /năm 52.095 1.562 2.2 Nước cấp cho hoạt động vệ sinh nhà xưởng m 3 /năm 204 204 2.2 Nước cấp cho hoạt động vệ sinh bồn m 3 /năm 2.400 2.400

III Nước cấp cho hoạt động tưới cây, dập bụi m 3 /ngày 5,63 0

Các thông tin khác liên quan đến dự án

- Công ty đã tiến hành hoàn thiện các thủ tục pháp lý về môi trường qua các giai đoạn phát triển của công ty như sau:

+ Quyết định số 473/QĐ-BQL ngày 04/3/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng do Công ty TNHH MTV Hoá phẩm VICO làm chủ đầu tư

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 146/TD- PCCC do Phòng Cảnh sát PCCC& CNCH – Công an thành phố Hải Phòng cấp ngày 15/6/2021;

- Nghiệm thu về phòng cháy và chữa cháy tại Văn bản số 109/NT-PCCC ngày 14/6/2022 của Phòng Cảnh sát PCCC& CNCH – Công an thành phố Hải Phòng; suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Biên bản nghiệm thu PCCC của Phòng cảnh sát PCCC&CNCH, ngày 06/9/2022

- Công ty đã ký hợp đồng xử lý nước thải với Công ty TNHH xử lý môi trường Nam Việt tại hợp đồng số 02/HĐNV-2021 ngày 08/5/2021 về việc thu gom xử lý nước thải suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Dự án sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm do Công ty TNHH MTV Hoá phẩm VICO làm chủ đầu tư được thực hiện tại Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Khu công nghiệp Nam Đình Vũ với tính chất là khu kinh tế tổng hợp, đa ngành, đa lĩnh vực với trọng tâm là công nghiệp nặng, công cơ bản như: cơ khí, cơ khí chính xác; vật liệu mới, vật liệu chuyên dụng và vật liệu xây dựng; Công nghiệp điện, điện tử, điện lạnh, tự động hoá, viện thông, tin học; Sơn, hoá chất, cao su, chất dẻo và hoá mỹ phẩm; Sảm phẩm hoá dầu; hậu cần và kho vận; công nghiệp phụ trợ; công nghiệp thực phẩm, đồ uống; Công nghiệp nhẹ,

- Nghị quyết số 45-NQ/TW ngày 24/01/2019 của Bộ Chính trị về xây dựng và phát triển thành phố Hải Phòng đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2045 với quan điểm phát triển là chú ý giải quyết tốt mối quan hệ biện chứng giữa phát triển nhanh và bền vững; giữa kế thừa và phát triển; giữa phát triển theo cả chiều rộng và chiều sâu, trong đó phát triển theo chiều sâu là chủ đạo, để Hải Phòng đi đầu trong sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá của cả nước, sớm trở thành thành phố công nghiệp gắn với cảng biển phát triển hiện đại, thông minh, bền vững với những ngành mũi nhọn như kinh tế biển, cơ khí chế tạo, điện tử, dịch vụ logistics, khoa học và công nghiệp biển

- Quyết định số 821/QĐ-TTg về việc phê duyệt điều chỉnh, bổ sung quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội thành phố Hải Phòng đến năm 2025, định hướng đến năm 2030 nêu rõ về việc chú trọng phát triển ngành công nghiệp trọng điểm, thu hút công nghiệp xanh, sử dụng hiệu quả tài nguyên, thân thiện với môi trường, nâng cao tỷ lệ nội địa trong sản phẩm Chú trọng phát triển các ngành công nghiệp trọng điểm, mũi nhọn, có năng suất, giá trị gia tăng và hàm lượng khoa học - công nghệ cao, công nghệ sạch, công nghiệp biển, công nghiệp điện tử, điện gia dụng, công nghiệp hàng xuất khẩu các ngành công nghiệp hỗ trợ; sản phẩm có khả năng tham gia vào chuỗi giá trị toàn cầu Nâng cao tỷ lệ nội địa trong sản phẩm

- Theo Quyết định số 208/QĐ-UBND ngày 16/01/2014 của UBND thành phố Hải Phòng về việc phê duyệt đồ án điều chỉnh quy hoạch chi tiết tỉ lệ 1/2000 Khu phi thuế quan và Khu công nghiệp Nam Đình Vũ do công ty cổ phần tập đoàn đầu tư Sao Đỏ làm chủ đầu tư, các ngành nghề thu hút đầu tư của KCN có nhóm ngành sản xuất công nghiệp, Công nghiệp điện, điện tử, điện lạnh, tự động hoá, viện thông, tin học; Sơn, hoá chất, cao su, chất dẻo và hoá mỹ phẩm, Do vậy, việc triển khai Dự án phù hợp với quy hoạch phát triển của khu công nghiệp suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

Dự án đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 473/QĐ-BTNMT ngày 04/3/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm” tại Khu công nghiệp Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động của dự án được thu gom và xử lý sơ bộ tại hệ thống bể tự hoại được dẫn về trạm xử lý nước thải sinh hoạt tập trung công suất 15 m 3 /ngày để xử lý đạt Quy chuẩn nước thải đầu vào của khu công nghiệp Nam Đình Vũ, sau đó được dẫn về trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Đình Vũ để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột B) trước khi xả ra nguồn tiếp nhận là vùng nước biển ven bờ của Nam Triệu, phường Đông Hải 2, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Do vậy, việc triển khai Dự án phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường khu vực suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

Công trình biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa

*Nguồn phát sinh: Khi xảy ra trận mưa trên mặt bằng hoạt động của dự án

*Thành phần của nước mưa trên sân công nghiệp chủ yếu là lẫn các tạp chất vô cơ bao gồm bụi, các loại rác như cành, lá, rễ cây, v.v…

*Nguyên tắc thu gom: Nước mưa chảy tràn được thu gom vào hệ thống thoát nước mưa của dự án, sau đó đấu nối với hệ thống thoát mặt của Khu công nghiệp

Hình 3.1 Sơ đồ thu gom nước mưa chảy tràn

+ Nước mưa từ mái nhà được gom vào máng xối và dẫn xuống ga thu trên mặt bằng dự án bằng các ống đứng PVC D110

+ Nước mưa chảy tràn trên sân công nghiệp được thu gom vào các hố ga qua hệ thống cống thoát nước D300 – D600, I = 0,2 – 0,35% xây xung quanh Nhà máy Tại miệng cống đặt các song chắn rác bằng thép để giữ lại rác thô kích thước lớn Đất cát và rác thải không được giữ lại trên song chắn rác một phần được lắng lại ở các cống dẫn, phần cặn còn lại tiếp tục lắng ở các hố ga Rác giữ lại trên song chắn rác và phần cặn được định kỳ nạo vét, xử lý cùng rác thải rắn sinh hoạt của Nhà máy

+ Riêng nước mưa từ khu vực bồn chứa nguyên liệu, do hệ thống đường ống xuất nhập nguyên liệu là hoàn toàn kín nên khả năng rơi vãi là rất thấp nên nước mưa khu vực này được chảy vào hệ thống thu gom nước mặt của Công ty Khi có sự cố xảy ra, Công ty sẽ cho đóng đường dẫn ra ngoài để cô lập khu vực có sự cố và xử lý nhanh nhất có thể Nước mưa khu vực này khi có sự cố được coi là nước thải và được bơm sang nhà máy LAS để xử lý tái sử dụng

*Công trình thu thoát nước mưa:

+ Công trình thoát nước mái: đường ống dẫn PVC D110…

CN Cống dẫn Hố ga

Song chắn rác suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

+ Cống thoát nước BTCT D300; D600, các hố ga lắng cặn

+ Vị trí đấu nối nước mưa: 01 vị trí đấu nối nước mưa chảy tràn Nhà máy;

+ Toạ độ điểm đấu nối nước mưa (hệ toạ độ VN2000 kinh tuyến trung tâm

+ Xả thải theo phương thức tự chảy

+ Nguồn tiếp nhận: Hệ thống thoát nước mưa khu công nghiệp Nam Đình Vũ

Hình 3.2 Mặt bằng thoát nước mưa của Công ty (đính kèm bản vẽ) suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng 3.1.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải

Sơ đồ cân bằng nước của Dự án như sau:

Hình 3.3 Sơ đồ cân bằng sử dụng nước của dự án

3.1.2.1 Nước thải sinh hoạt a Nguồn và lượng phát sinh:

- Nguồn: Nước thải từ hoạt động nấu ăn, nước thải do chất bài tiết của con người từ các phòng vệ sinh và nước rửa tay chân công nhân…

- Lượng: 11,25m 3 /ngày (bao gồm cả nước thải sinh hoạt và nước thải nhà ăn) ~

3.510m 3 /năm (tính cho 26 ngày làm việc/tháng) b Mạng lưới thu gom, thoát nước thải sinh hoạt:

Hình 3.4 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước của dự án

Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN

HTXL nước thải tập trung

Nước nhà ăn Bể tách dầu mỡ

Vệ sinh thiết bị sản xuất

Sản xuất chất tẩy rửa 46.888m 3 /năm

(100% nước cấp) suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Đối với nước thải sinh hoạt: Được thu gom, xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn và dẫn về HTXL nước thải sinh hoạt tập trung

- Nước thải từ khu vực nhà ăn: được thu gom, tách rác, tách dầu mỡ tại bể tách dầu mỡ dung tích 3,51 m 3 , sau đó dẫn về HTXL nước thải sinh hoạt tập trung để xử lý

- Nước rửa tay, chân của cán bộ công nhân viên được thu gom vào các ga dẫn, theo đường ống dẫn về HTXL nước thải nước thải sinh hoạt tập trung

- Xử lý: Nước thải từ các vị trí trên sau khi được xử lý sơ bộ tiếp tục được chảy về hệ thống xử lý nước thải tập trung, công suất 15m 3 /ngày để xử lý đảm bảo tiêu chuẩn KCN Nam Đình Vũ và thoát vào hệ thống xử lý nước thải chung của KCN

- Xả thải: Nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải của KCN được thoát vào hệ thống xử lý nước thải chung của KCN Nam Đình Vũ

- Toạ độ điểm đấu nối (hệ toạ độ VN2000 kinh tuyến trung tâm 105 0 45’ múi chiếu 3): X(m)= 2302474.065; Y(m) = 611211.367

- Chế độ xả thải: Liên tục 24/24h

- Phương thức xả thải: tự chảy c Công trình xử lý nước thải sinh hoạt c1 Bể tự hoại 3 ngăn: Toàn bộ nước thải sinh hoạt được thu gom, xử lý tại bể tự hoại 3 ngăn (07 bể tự hoại 3 ngăn có tổng thể tích của các bể là 75 m 3 ) Kết cấu

BTCT, tường gạch, nền láng xi măng chống thấm, có nắp đậy BTCT

+ Khu nhà xưởng sản xuất, nhà văn phòng: 06 bể

✓ BP01, BP02, BP03, BP05, BP06: 5 bể; dung tích 8,151 m 3 /1 bể (kích thước =2,6m x 1,9m x 1,65m)

✓ BP04: dung tích 6,435 m 3 (kích thước =2,6m x 1,5m x 1,65m)

+ Khu nhà vệ sinh công nhân: dung tích 27,81 m 3 (kích thước=7,79x1,93x1,85m) c2 Bể tách mỡ 2 ngăn: thể tích 3,51m 3 , thu gom, xử lý nước nhà ăn c3 Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 15m 3 /ngày đêm

*Sơ đồ công nghệ: suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Hình 3.5 Quy trình công nghệ xử lý nước thải của hệ thống tập trung

- Bể thu gom: Nước thải sinh hoạt, nước thải nhà ăn sau khi được xử lý sơ bộ theo đường ống PVC D140 - D200, dẫn về hố ga gom nước thải và được bơm về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung

+ Tại cửa vào của bể điều hòa có bố trí song chắn rác tinh nhằm loại bỏ rác có kích thước lớn có khả năng gây nghẹt bơm

Nước thải sinh hoạt Nước thải từ nhà ăn

Bể tự hoại Bể tách mỡ

Bể xử lý hiếu khí

Bể lắng kết hợp khử trùng

Lọc thô Máy thổi khí

HTXL nước thải của KCN Nam Đình Vũ Javen suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

+ Bể điều hòa có chức năng ổn định dòng chảy, điều hoà nồng độ, pH trong dòng nước thải, giúp ổn định cho các công đoạn xử lý tiếp sau

- Bể xử lý hiếu khí (MBBR): Trong bể xử lý hiếu khí có lắp đặt hệ thống các đĩa phân phối khí; máy thổi khí oxy ở đầu các đĩa phân phối; lớp vật liệu lọc bằng nhựa (độ rỗng > 90%, diện tích bề mặt 250 – 300 m 2 /m 3 ) để làm giá thể cho các vi sinh vật hiếu khí phát triển và phân hủy các chất ô nhiễm còn lại trong nước thải Lượng khí được cung cấp vào bể có mục đích: cung cấp oxy cho vi sinh vật hiếu khí chuyển hóa các chất hữu cơ hòa tan thành nước và CO2; nitơ hữu cơ và NH3 thành Nitrat; xáo trộn đều các vật liệu lọc trong nước thải tạo điều kiện để các vật liệu lọc tiếp xúc với toàn bộ lượng chất lỏng có trong bể; giải phóng các khí ức chế quá trình sống của vi sinh vật; tác động tích cực đến quá trình sinh sản của vi sinh vật

- Bể bể lắng kết hợp khử trùng: Sau bể hiếu khí, nước thải được chảy sang bể lắng kết hợp khử trùng Tại đây, các chất rắn lơ lửng, một số vi sinh vật còn lại trong nước thải được lắng tiếp đồng thời bổ sung thêm hoá chất khử trùng là Javen khối lượng 5-10kg/tháng để tiêu diệt hết các vi khuẩn gây bệnh Sau đó nước thải được bơm lên hệ thống lọc Bùn lắng xuống và định kỳ chủ dự án sẽ thuê đơn vị có chức năng mang đi xử lý theo hợp đồng thu gom

- Lọc (lọc thô và cột lọc tinh) : Hệ thống lọc bao gồm 01 máy bơm áp lực và 01 hệ thống lọc thô và lọc tinh Nước sau lọc được chảy vào bể chứa cuối của hệ thống

- Bể chứa nước thải đầu ra: nước thải sau hệ thống cột lọc được chảy sang bể chứa nước thải đầu ra trước khi được thải vào hệ thống thoát nước chung của Khu công nghiệp

Công trình, biện pháp quản lý, xử lý bụi, khí thải

- Từ hoạt động giao thông, vận tải: Nguồn phát sinh bụi, khí thải trên đường giao thông nội bộ của Nhà máy chủ yếu từ hoạt động của phương tiện đi lại của cán bộ nhân viên, phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu Thành phần của khí thải gồm: CO,

SO2, NOx, bụi muội khói,…

- Bụi - khí thải từ quá trình sản xuất:

+ Sản phẩm Công ty sản xuất gồm nước giặt, nước rửa chén, nước xả vải, nước lau sàn,… dạng lỏng và mỹ phẩm Đây là các sản phẩm lỏng, được sản xuất và đóng chai, lọ, thùng, túi

+ Nguyên liệu đầu vào chủ yếu là các loại nguyên liệu lỏng được đóng trong các téc hoặc phi chứa, chỉ có nguyên liệu STPP, tartrazine, tinopal, các polyme tạo đặc và các loại muối vô cơ là nguyên liệu dạng bột, được đóng trong các bao dứa và vận chuyển đến kho lưu trữ của nhà máy Lượng nguyên liệu dạng bột này rất nhỏ, chiếm khoảng 2% tổng nguyên liệu

Toàn bộ quy trình sản xuất hoàn toàn kín, các nguyên liệu nhập về được bảo quản theo từng khu vực và kho riêng (đảm bảo đầy đủ các yêu cầu về kho chứa hóa chất: có gờ chống tràn, có cửa ra vào khép kín, có biển báo….), các thùng chứa nguyên liệu được đặt theo dạng phân tầng, từ tầng 3 là các nguyên liệu, nước, phụ gia chuyển vào thiết bị khuấy trộn ở tầng 2 Sản phẩm được đưa sang công đoạn đóng chai, vặn nắp, dán tem, đóng thùng tự động… Vì vậy, gần như không có bụi, mùi hóa chất, khí thải phát sinh ra môi trường b Biện pháp phòng ngừa, giảm thiểu

*Biện pháp giảm thiểu chung:

- Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị máy móc để giảm thiểu đáng kể lượng khí thải độc hại phát thải ra môi trường

- Trang bị các bảo hộ lao động như găng tay, quần áo, mũ bảo hộ, khẩu trang chống độc cho cán bộ nhân viên làm việc tại khu vực phát sinh bụi, khí thải và nâng cao ý thức thực hiện an toàn lao động của cán bộ nhân viên trong Công ty

- Thiết kế nhà xưởng hợp lý, đảm bảo tận dụng được thông gió tự nhiên để giảm thiểu được nồng độ khí thải tại khu vực này, cụ thể như sau:

+ Nhà xưởng được trang bị hệ thống điều hòa trung tâm, công suất 600.000 BTU + Nhà văn phòng được trang bị điều hòa không khí và quạt gió đồng thời vẫn tận dụng thông gió tự nhiên bằng hệ thống cửa ra vào và cửa sổ suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

*Giảm thiểu bụi và khí thải từ hoạt động sản xuất của Nhà máy

Bụi phát sinh tại quy trình sản xuất chất tẩy rửa - mỹ phẩm dạng lỏng là không đáng kể do nguyên liệu sử dụng chủ yếu là dạng lỏng, dạng rắn chỉ chiếm 2% tổng lượng nguyên liệu

Bên cạnh đó, hệ thống dây chuyền sản xuất đứng từ các tầng cao (tầng 3) xuống các tầng thấp (tầng 1), các thùng phản ứng được thiết kế kín để đảm bảo giữ được hương mà không bị phát tán ra ngoài Hỗn hợp sản phẩm hoàn thành được tự động rót vào chai, lọ và đóng nắp

Như vậy, việc phát sinh bụi, mùi từ dây chuyền sản xuất là không đáng kể Để đảm bảo tốt hơn điều kiện làm việc của người lao động, nhà xưởng được thiết kế thông thoáng, có cửa thu ánh sáng Trong quá trình hoạt động, định kỳ nhà máy tiến hành quan trắc môi trường lao động trong khu vực nhà xưởng để kiểm tra, theo dõi và có các biện pháp đảm bảo điều kiện sinh hoạt, lao động sản xuất của công nhân viên.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

3.3.1 Chất thải rắn sinh hoạt a Nguồn, lượng phát sinh:

- Nguồn: phát sinh trong quá trình hoạt động sinh hoạt của công nhân viên

- Lượng: 64,5kg/ngày đêm b Biện pháp thu gom, quản lý, xử lý

- Rác thải từ khu vực văn phòng, rác từ hoạt động vệ sinh cá nhân của lao động trong nhà máy được thu gom bằng hệ thống các thùng chứa tại mỗi khu vực

- Bố trí thùng rác 240 lít có nắp đậy tại khu vực gần kho nguyên liệu làm nơi tập trung rác thải sinh hoạt Hàng này, công nhân vận chuyển rác sinh hoạt từ các khu vực phát sinh về nơi tập trung để thu gom, xử lý

Hình 3.10 Mô hình thông gió cho nhà xưởng sản xuất suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Hợp đồng kinh tế số 060601/2022/TGRTSH ngày 06/06/02022 với Công ty TNHH môi trường Thành Công Hải Phòng về việc thu gom, vận chuyển, xử lý rác thải sinh hoạt, rác thải rắn thông thường

3.3.2 Chất thải rắn công nghiệp a Nguồn, lượng phát sinh:

- Nguồn phát sinh: Bao bì carton, dây buộc hàng, palet hỏng từ quá trình kiểm tra, đóng gói, giấy vụn từ hoạt động của văn phòng

Bảng 3.3 Khối lượng chất thải rắn sản xuất phát sinh

Stt Tên chất thải Đơn vị/tháng Số lượng

1 Thùng bìa carton đựng bao bì kg 393

2 Vỏ bao bì sản phẩm bị lỗi, hư hỏng kg 66

3 Phụ kiện băng keo đóng gói sản phẩm kg 46

4 Giấy vụn văn phòng kg 91

Tổng cộng kg 596 b Biện pháp thu gom, quản lý, xử lý

- Nguyên tắc thu gom: Chất thải phát sinh từ hoạt động sản xuất của Nhà máy được nhân viên phân loại tại nguồn

+ Giấy, bìa catton, phát sinh tại khu vực văn phòng: đây là loại chất thải được xếp vào loại phế liệu sạch và được bán cho các đơn vị, cá nhân có nhu cầu

+ Các loại bao bì, hộp carton đựng nguyên liệu đầu vào:sẽ được thu gom hàng ngày sau đó được bán cho các đơn vị có nhu cầu

+ Palet gỗ, nhựa hỏng đựng nguyên liệu; quần áo, găng tay, khẩu trang cũ, hỏng của cán bộ công nhân viên làm việc trong nhà máy (loại này không dính hóa chất nguy hại) được tập kết tại kho chứa và thuê đơn vị có chức năng thu gom, xử lý

- Hợp đồng kinh tế số 060601/2022/TGRTSH ngày 06/06/02022 với Công ty TNHH môi trường Thành Công Hải Phòng về việc thu gom, vận chuyển, xử lý rác thải sinh hoạt, rác thải rắn thông thường

- Hợp đồng mua phế liệu số 060602/2022/HĐCNK ngày 06/06/2022 với Công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp Bắc Sơn về việc mua bán phế liệu phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh và chất thải có thể tái chế được c Công trình lưu giữ chất thải

Kho chứa chất thải rắn công nghiệp, diện tích 79,1 m 2 (kích thước dài x rộng = 11,3m x 7m) được chia làm 2 ngăn (ngăn 1: diện tích 47,25m 2 và ngăn 2: diện tích suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

31,85m 2 ); Kho khép kín, có biển báo, mái che, nền bê tông, bình bột chữa cháy, cửa ra vào, sức chịu tải tối đa là 10 tấn/ngày d Công trình xử lý chất thải rắn thông thường

+ Công ty không tiến hành xử lý chất thải rắn thông thường tại dự án mà ký hợp đồng với Công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp Bắc Sơn, Công ty TNHH môi trường Thành Công Hải Phòng định kỳ tiến hành đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định của pháp luật

+ Đối với bùn cặn của hệ thống bể tự hoại, hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, định kỳ công ty sẽ ký hợp đồng thuê đơn vị có chức năng đến nạo vét đem đi xử lý theo quy định của pháp luật.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

- Nguồn: Phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất, bảo dưỡng máy móc thiết bị và các công trình của nhà máy

- Lượng phát sinh (dựa trên hoạt động của các nhà máy hiện tại của Công ty):

Bảng 3.4 Khối lượng chất thải nguy hại hàng tháng của dự án

Stt Nguồn phát sinh Thành phần Khối lượng

Quá trình bảo dưỡng, sửa chữa máy móc, thiết bị

Giẻ lau dính dầu nhớt thải 8 18 02 01 Thùng đựng dầu nhớt thải 15 18 01 02

Thùng, bao bì đựng nguyên liệu, hóa chất 4.000 18 01 02

3 Chiếu sáng Bóng đèn huỳnh quang thải 3 16 01 06

Hộp mực máy in, máy photocopy 1 08 02 04

5 Xử lý nước thải Bùn từ HTXL nước thải sinh hoạt; cặn lắng từ HTXL nước thải sản xuất

Tổng cộng 5.382,5 b Biện pháp thu gom, xử lý

- Phân loại chất thải ngay tại nguồn phát sinh; Các loại chất thải nguy hại được thu gom vào các thùng chứa riêng biệt, tuyệt đối không để lẫn các chất thải nguy hại với nhau, có biển hiệu tên, mã chất thải và cảnh báo nguy hiểm tại các thùng chứa và kho chứa CTNH suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Kho chứa CTNH có diện tích 52,44m 2 được xây dựng đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Sàn kho được làm bằng vật liệu chống thấm, chịu ăn mòn, không có khả năng phản ứng hóa học với CTNH

+ Xây rãnh thu gom chất lỏng, hố ga tập trung đảm bảo không chảy tràn chất lỏng ra bên ngoài khi vệ sinh, chữa cháy hoặc có sự cố rò rỉ, đổ tràn

+ Bố trí gờ chắn trước cửa kho để ngăn chặn sự cố đổ tràn chất thải nguy hại; đồng thời trang bị các vật dụng phòng chống sự cố: cát, xô, chậu…

- Lập, sử dụng, lưu trữ và quản lý chứng từ chất thải nguy hại, báo cáo quản lý chất thải nguy hại (định kỳ và đột xuất) và các hồ sơ, tài liệu, nhật ký liên quan đến công tác quản lý chất thải nguy hại theo quy định tại Nhà máy

+ Hợp đồng vận chuyển, lưu giữ và xử lý chất thải số 060601/2022/HĐCNK ngày 06/06/2022 với Công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp Bắc Sơn về việc thu gom và xử lý chất thải nguy hại c Công trình lưu giữ chất thải

- Kho chứa chất thải nguy hại có tổng diện tích 52,44m 2 (kích thước dài x rộng =

11,4x4,6), thiết kế theo đúng quy định tại Thông tư số 02:2022/TT-BTNMT như khép kín, có biển báo, có tường bao, mái che, nền bê tông, gờ chống tràn CTNH lỏng (trường hợp tràn đổ), bình bột chữa cháy, xẻng, thùng cát Sức chịu tải của kho chứa là 6 tấn/ngày

- Trong kho có bố trí các thùng chứa CTNH, trên thùng có biển hiệu tên, mã chất thải và cảnh báo nguy hiểm cho từng loại chất thải

- Hình ảnh kho chứa: suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Hình 3.11 Hình ảnh kho chứa chất thải nguy hại của Công ty d Công trình xử lý chất thải nguy hại

Công ty không tiến hành xử lý chất thải nguy hại tại dự án mà ký hợp đồng với Công ty cổ phần môi trường đô thị và công nghiệp Bắc Sơn định kỳ tiến hành đến thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định của pháp luật.

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung, nhiệt dư

- Kiểm tra thường xuyên độ cân bằng của máy móc, thiết bị (khi lắp đặt và định kỳ trong quá trình hoạt động); kiểm tra độ mòn chi tiết và định kỳ bảo dưỡng, đặc biệt là hệ thống bảo ôn ở các thiết bị có phát sinh nhiệt để hạn chế tối đa lượng nhiệt thất thoát ra bên ngoài

- Cán bộ nhân viên làm việc ở các vị trí có mức ồn và độ rung lớn đều được cấp phát đầy đủ trang bị bảo hộ lao động chuyên dùng: quần áo bảo hộ, nút tai chống ồn

- Thực hiện trồng cây xanh xung quanh tường rào Công ty để tạo bóng mát và cảnh quan môi trường, giảm tác động của bụi, nhiệt độ và tiếng ồn Các loại cây xanh được trồng tại Công ty là cau, lộc vừng, sấu, phượng, keo…

- Thiết kế nhà xưởng hợp lý, đảm bảo tận dụng được thông gió tự nhiên, cụ thể như sau: nhà xưởng được thiết kế có cửa mái và cửa chớp trên tường Gió tươi được cấp vào từ các cửa chớp, khí nóng sẽ được thoát ra ngoài qua hệ thống cửa mái

- Ngoài ra còn trang bị thêm quạt hút gió cho nhà xưởng đảm bảo thông thoáng, giúp hạ nhiệt độ nhà xưởng nhanh chóng suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành

*Phương án, kế hoạch phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành của dự án được đề xuất căn cứ theo quy định tại Luật Bảo vệ môi trường, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022:

- Xây dựng, ban hành kế hoạch ứng phó sự cố môi trường tại cơ sở

- Thành lập lực lượng ứng phó sự cố môi trường cơ sở

- Tổ chức tập huấn cho toàn bộ thành viên của lực lượng ứng phó sự cố môi trường, cán bộ công nhân viên của công ty các kịch bản ứng phó sự cố môi trường

- Khi sự cố môi trường xảy ra, tuỳ theo mức độ và phạm vi ảnh hưởng, các bước thực hiện ứng phó sự cố được triển khai theo các cấp độ ưu tiên như sau:

+ Bước 1: Thông báo về tình hình vị trí, phạm vi sự cố tới ban lãnh đạo công ty, trưởng ban chỉ đạo đội ứng phó sự cố môi trường

+ Bước 2: Đánh giá, khoanh vùng, cô lập sự cố và đảm bảo an toàn khu vực tránh sự cố dây chuyền

+ Bước 3: Thực hiện các biện pháp đảm bảo cho người tài sản và môi trường

+ Bước 4: Thu hồi, xử lý, loại bỏ chất ô nhiễm, nguyên nhân gây sự cố, phục hồi môi trường, đền bù thiệt hại sau sự cố

+ Bước 5: Thông báo, cung cấp thông tin về sự cố môi trường cho cộng đồng phòng tránh các tác động xấu từ sự cố môi trường

3.6.1 Phòng ngừa sự cố đối với hệ thống thu thoát nước mưa, nước thải

- Vận hành trạm xử lý nước thải theo đúng quy trình kỹ thuật;

- Lập hồ sơ nhật ký vận hành để theo dõi diễn biến quá trình vận hành của hệ thống xử lý, dự báo kịp thời các sự cố có thể xảy ra;

- Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị hệ thống xử lý;

- Luôn dự trữ các thiết bị có nguy cơ hỏng cao như bơm, phao, van, thiết bị sục khí, … để kịp thời thay thế khi hỏng hóc;

- Hóa chất sử dụng theo sự hướng dẫn của nhà sản xuất

- Định kỳ, nhà máy tiến hành thuê đơn vị có chức năng quan trắc, giám sát các chỉ tiêu trong nước thải đầu vào theo quy định

- Một số biện pháp ứng phó sự cố máy móc thiết bị trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải, cụ thể suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Bảng 3.5 Một số biện pháp ứng phó sự cố thiết bị của hệ thống xử lý nước thải

Stt Công trình Sự cố Cách khắc phục

- Bơm không hoạt động; không lên nước

- Bơm hoạt động nhưng lên ít nước, yếu

- Hết nước trong bể mà bơm vẫn hoạt động

- Kiểm tra hệ thống điện, bị nhảy tríp, kiểm tra bơm

- Vệ sinh bơm, sửa chữa nếu bơm bị hong

- Kiểm tra và vệ sinh điệm cực hoặc thay thế điện cực bơm

2 Đường ống Tắc nghẽn Sục rửa bằng áp lực

3 Song chắn rác Lượng rác tồn đọng nhiều Loại bỏ, vớt rác

4 Bể hiếu khí - Xuất hiện bọt khí to

- Điều chỉnh tần số máy biến tần, van điều tiết để tăng lượng không khí cấp vào

- Xem xét bổ sung hóa chất điều chỉnh PH

- Hệ thống phân phối khí hỏng, thay thế

- Sục rửa hệ thống chặn giá thể vi sinh

5 Bộ lọc thô, lọc tinh

Cột lọc bị nghẹt, thiết bị không hoạt động

- Kiểm tra định kỳ hệ thống lọc và thay thế theo đúng khuyến cáo của đơn vị cung cấp

6 Kiểm tra nước thải sau xử lý

Nước đục, cặn lơ lửng nhiều Nước thải sau xử lý có mùi khó chịu

Kiểm tra và khắc phục các nguyên nhân

3.6.2 Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đối với khu lưu giữ chất thải rắn, chất thải nguy hại

- Đối với công tác PCCC: trang bị hệ thống phòng cháy nổ, bình CO2 Định kỳ tổ chức tập huấn tại hiện trường Tiến hành kiểm tra, sửa chữa và theo dõi định kỳ các thùng chứa và phương tiện vận chuyển Nghiêm cấm sử dụng các phương tiện gây cháy trong quá trình thu gom

- Quá trình tập kết và bốc dỡ chất thải: Không được xếp cùng kho các loại chất thải có tính chất kỹ nhau Các khâu bốc dỡ, tập kết, vận chuyển hàng hoá được cơ giới hoá Tổ chức thông gió tốt các kho chứa

- Đối với thùng chứa chất thải: thường xuyên theo dõi, kiểm tra độ an toàn của bồn, thùng chứa Xây dựng tường bao quanh kho chứa, hố thu chất thải dạng lỏng đảm bảo chứa chất thải khi có sự cố xảy ra

- Đối với công tác an toàn lao động: trang bị đầy đủ bảo hộ cho công nhân thu gom và lái xe suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng 3.6.3 Phòng ngừa sự cố cháy nổ

- Công ty đã xây dựng và trang bị đầy đủ các công trình PCCC theo đúng yêu cầu của phòng cảnh sát PCCC&CNCH

- Kiến trúc nhà xưởng được thiết kế và xây dựng theo quy phạm về thiết kế PCCC và an toàn về điện;

- Phương tiện chữa cháy tại chỗ: sử dụng các bình chữa cháy xách tay ABC loại

4 kg bột, bình khí CO2 loại 3kg cho các khu vực trong công trình

- Hệ thống chữa cháy bằng nước bao gồm:

+ Hệ thống chữa cháy tự động Sprinkler

+ Hệ thống chữa cháy họng nước vách tường

+ Hệ thống chữa cháy ngoài nhà

+ Hệ thống đường ống chính D150 và D125 chạy xung quanh nhà được đấu nối với nhà bơm bởi 2 đường ống D150 Các trụ chữa cháy và họng tiếp nước chữa cháy được đấu nối chung với đường ống chính chạy xung quanh nhà máy Các trụ chữa cháy ngoài nhà được bố trí 2 cuộn vòi chữa cháy D65 (20m/cuộn), 1 lăng phun loại A được đặt trong tủ đựng phương tiện chữa cháy ngoài nhà

- Phương pháp bố trí đầu phun Sprinkler: Hệ thống chữa cháy sử dụng các đầu Sprinkler hướng lên được lắp đặt cho các khu vực không có trần giả và đầu phun Sprinkler hướng xuống cho các khu vực có trần giả và được bố trí phía dưới trần, Khoảng cách giữa các đầu phun là 2,8- 4m, khoảng cách đến tường 1 – 2m

+ Các khu vực có nhiệt độ môi trường t < 40 0 C: bố trí đầu phun có nhiệt độ làm việc 68 0 C (khu vực sản xuất, văn phòng, )

+ Các khu vực có nhiệt độ môi trường 61 0 C < t < 100 0 C: bố trí đầu phun có nhiệt độ làm việc 93 0 C (khu vực bếp nấu, …)

- Phương pháp bố trí và thiết kế hệ thống chữa cháy họng nước vách tường: Họng nước chữa cháy được bố trí bên trong nhà cạnh lối ra vào, cầu thang, hành lang, nơi dễ nhìn thấy, dễ sử dụng Các họng được thiết kế đảm bảo bất kỳ điểm nào của công trình cũng được vòi vươn tới Tâm họng nước được bố trí ở độ cao 1,25m so với mặt sàn Mỗi họng nước được trang bị một cuộn vòi vải tráng cao su đường kính D50mm dài 20m và một lăng phun, các khớp nối, lưu lượng phun 2,5l/s và áp lực các họng đảm bảo chiều cao cột nước đặc >=6m Căn cứ vào kiến trúc thực tế của công trình ta bố trí đảm bảo các đám cháy ở bất kỳ khu vực nào trong công trình đều được phun nước dập tắt, bán kính hoạt động đến 36m

=> Khi có sự cố xảy ra, nhân viên chữa cháy khởi động máy bơm chữa cháy để bơm nước vào đường ống, sau đó đến các họng tủ chữa cháy gắn cuộn vòi, lăng phun vào van nước chữa cháy và mở van nước để tiến hành chữa cháy suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

- Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện để tránh trường hợp chập điện gây cháy;

- Phối hợp chặt chẽ với cơ quan quản lý PCCC; đào tạo, hướng dẫn và tập huấn cho toàn thể cán bộ cán bộ nhân viên của Công ty về khả năng xử lý nhanh các tình huống tai nạn và xử dụng thuần thục trang thiết bị cứu hỏa, cứu hộ

- Bảo đảm thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu quy phạm phòng chống cháy nổ: đặc biệt khu vực trạm biến thế, các bảng điện

- Quy định các khu vực cấm lửa và các khu vực dễ gây cháy

- Phòng Cảnh sát PCCC& CNCH – Công an thành phố Hải Phòng cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về PCCC số 146/TD-PCCC ngày 15/6/2021;

- Phòng Cảnh sát PCCC& CNCH – Công an thành phố Hải Phòng chấp thuận kết quả nghiệm thu về PCCC tại văn bản số 109/NT-PCCC ngày 14/6/2022; Biên bản nghiệm thu ngày 06/9/2022 của Phòng cảnh sát PCCC&CNCH

- Quy trình ứng phó sự cố cháy nổ được tóm tắt qua sơ đồ:

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường

Bảng 3.6 Các công trình bảo vệ môi trường đã thay đổi so với ĐTM

Stt Danh mục Theo ĐTM được phê duyệt Thực tế xây dựng và lắp đặt Ghi chú

I HỆ THỐNG THU GOM THOÁT NƯỚC THẢI

04 bể tự hoại 3 ngăn có tổng dung tích khoảng 25,86 m 3

+ Khu vực nhà vệ sinh công nhân (01 bể, thể tích 6,89 m 3 )

+ Khu nhà văn phòng (02 bể, thể tích 6,04m 3 /bể)

+ Khu vực nhà bảo vệ (01 bể, thể tích 6,89m 3 )

07 bể tự hoại 3 ngăn có tổng thể tích của các bể là 75 m 3

+ Khu nhà xưởng sản xuất, nhà văn phòng: 06 bể

• BP01, BP 02 ; BP 03 ; BP05 ; BP 06 :

5 bể có dung tích 8,151 m 3 /1 bể (kích thước =2,6m x 1,9m x 1,65m)

• BP 04: có dung tích 6,435 m 3 (kích thước =2,6m x 1,5m x 1,65m)

+ Khu nhà vệ sinh công nhân: Bể 6 ngăn có dung tích 27,81 m 3

- Tăng số lượng và dung tích bể tự hoại đảm bảo cho việc phân bổ các khu nhà vệ sinh hợp lý, hạn chế việc di chuyển của công nhân viên trong phạm vi nhà máy

2 Bể tách mỡ khu vực nhà ăn 01 bể tách mỡ (dung tích 3,51 m 3 )

Bể tách mỡ 3 ngăn,dung tích: 3,577 m 3 : + Ngăn lọc mỡ: kích thước 1 x 0,65 x 1,35 = 0,8775 m 3

Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất

Nước thải sau bể tự hoại, nước thải sau bể tách mỡ, nước thải từ bồn rửa mặt, nước thoát sàn nhà vệ sinh → bể gom → bể điều hòa → bể xử lý MBBR → bể lắng → bể khử trùng → trạm xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Nam Đình Vũ

Nước thải sau bể tự hoại, nước thải sau bể tách mỡ, nước thải từ bồn rửa mặt, nước thoát sàn nhà vệ sinh → bể gom

→ bể điều hòa → bể xử lý hiếu khí → bể lắng kết hợp khử trùng → lọc thô → lọc tinh → bể chứa → trạm xử lý nước

- Bổ sung thêm công đoạn lọc thô và lọc tinh vào quy trình xử lý nước thải sinh hoạt tập trung thành phố Hải Phòng thải tập trung của KCN Nam Đình Vũ

III CÔNG TRÌNH, LƯU TRỮ RÁC THẢI

1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom, phân loại vào thùng chứa

Ký hợp đồng đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển, xử lý hàng ngày;

2 Đối với chất thải rắn sản xuất

- Quy trình: chất thải rắn công nghiệp được phân loại, thu gom, tập kết vào kho chứa chất thải, sau đó chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý

- Quy mô: 79,1 m 2 (kích thước dài x rộng = 11,3m x 7m) được chia làm 2 ngăn (ngăn 1: 47,25m 2 và ngăn 2:

- Giảm diện tích khi chứa chất thải rắn thông thương tuy nhiên vẫn đảm bảo lưu chứa chất thải rắn thông thường phát sinh tại cơ sở

- Căn cứ theo lượng phát sinh thực tế để chủ động liên hệ với đơn vị vận chuyển, xử lý đảm bảo không tồn lưu chất thải trong kho gây ô nhiễm Vì vậy, sức chịu tải của kho là phù hợp

3 Đối với chất thải nguy hại

- Quy mô: 52,44m 2 (kích thước dài x rộng = 11,4x4,6)

Tăng diện tích kho lưu giữ chất thải nguy hại đảm bảo lưu giữ chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn pháp sinh nước thải:

+ Nguồn số 1: nguồn nước thải sinh hoạt

+ Nguồn số 2: nguồn nước thải sản xuất (được thu gom, xử lý tại hệ thống xử lý nước thải sản xuất của Dự án sản xuất nguyên liệu đầu vào hóa mỹ phẩm VICO, công suất 28.000 tấn LAS/năm của Công ty CP hóa chất VICO cùng thuộc Tập đoàn VLC – đã được phê duyệt tại Quyết định phê duyệt ĐTM số 472/QĐ-BTNMT ngày 04 tháng

03 năm 2019 của Bộ trưởng Bộ Tài nguyên và Môi trường và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 22/GXN-BTNMT ngày 11/02/2022 và tuần hoàn tái sử dụng, không thải ra ngoài môi trường)

- Lưu lượng xả nước thải tối đa: Nước thải sinh hoạt trung bình khoảng 11,25 m 3 /ngày; lượng xả thải tối đa 15 m 3 /ngày (tính bằng công suất tối đa hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung)

- Dòng nước thải: 01 dòng nước thải thải sau hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt được đấu nối vào hệ thống thoát nước thải của KCN Nam Đình Vũ

- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giới hạn của chất ô nhiễm trong nước thải

Stt Thông số Đơn vị TCCP KCN Nam Đình Vũ

- Vị trí, phương thức xả nước thải và ngồn tiếp nhận nước thải:

+ Vị trí xả nước thải: NT: tại hố ga thu gom cuối trước khi xả vào hệ thống thoát nước chung của KCN, tọa độ: X(m)= 2302476.083; Y(m)= 611272.555

+ Phương thức xả thải: tự chảy

+ Nguồn tiếp nhận: Trạm xử lý nước thải tập trung KCN Nam Đình Vũ suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Nội dung đề nghị câp phép đối với tiếng ồn, độ rung

- Nguồn phát sinh: tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động máy móc sản xuất

- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: nhà máy tuân thủ QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT- Quy chuẩn ký thuật quốc gia về độ rung

Bảng 4.2 Giới hạn tiếng ồn

Thời gian áp dụng trong ngày và mức ồn cho phép (dBA) Tần suất quan trắc định kỳ

1 70 55 6 tháng/lần Khu vực thông thường

Bảng 4.3 Giới hạn độ rung

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Tần suất quan trắc định kỳ

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ

1 70 60 6 tháng/lần Khu vực thông thường

Nội dung đề nghị cấp pháp đối với chất thải

a Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh: a1 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên

Bảng 4.5 Chất thải nguy hại

Stt Nguồn phát sinh Thành phần Khối lượng

Quá trình bảo dưỡng, sửa chữa máy móc, thiết bị

Giẻ lau dính dầu nhớt thải 8 18 02 01 Thùng đựng dầu nhớt thải 15 18 01 02

Thùng, bao bì đựng nguyên liệu, hóa chất 4.000 18 01 02

3 Chiếu sáng Bóng đèn huỳnh quang thải 3 16 01 06 suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Hộp mực máy in, máy photocopy 1 08 02 04

Bùn từ HTXL nước thải sinh hoạt; cặn lắng từ HTXL nước thải sản xuất 1.200 03 05 08

Tổng cộng 5.382,5 a2 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh:

Bao bì carton, dây buộc hàng, palet hỏng từ quá trình kiểm tra, đóng gói, giấy vụn từ hoạt động của văn phòng với khối lượng phát sinh khoảng 512,181 tấn/năm a3 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn sinh hoạt phát sinh: 64,5kg/ngày đêm b Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại: b1 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại:

- Thiết bị lưu chứa: bố trí thiết bị lưu chứa chất thải nguy hại đảm bảo đáp ứng quy định tại khoản 5 Điều 35 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của

Bộ Tài nguyên và Môi trường

- Kho/khu vực lưu chứa: bố trí 01 kho lưu giữ chất thải nguy hại, diện tích 52,44 m 2

- Thiết kế, cấu tạo của kho: mặt sàn đảm bảo kín khít, không bị thẩm thấu và tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào; cố mái che kín nắng mưa cho toàn bộ khu vực lưu giữ chất thải nguy hại; có biện pháp hoặc thiết kế để hạn chế gió trực tiếp vào bên trong; có biện pháp cách ly với các chất thải nguy hại hoặc nhóm chất thải nguy hại khác có khả năng phản ứng hoá học với nhau; đảm bảo không tràn đổ chất lỏng ra bên ngoài khi có sự cố rì rỉ, đổ tràn; đảm bảo các yêu cầu khác theo quy định tại khoản

6 Điều 35 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường b2 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường:

- Thiết bị lưu chứa: thùng chứa rác thải thông thường

- Kho/khu vực lưu chứa: bố trí 01 kho lưu giữ chất thải công nghiệp thông thường, diện tích 79,1 m 2 (được chia làm 02 ngăn)

- Thiết kế, cấu tạo: Kho chứa chất thải thông thường đảm bảo đáp ứng quy định tại khoản 4 Điều 33 Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường b3 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt: suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

+ Bố trí các thùng chuyên dụng dung tích 50 lít tại mỗi khu vực phát sinh: khu vực văn phòng, khu nhà vệ sinh, hành lang,

+ Bố trí thùng rác 240 lít có nắp đậy tại khu vực gần kho nguyên liệu làm nơi tập trung rác thải sinh hoạt Hàng này, công nhân vận chuyển rác sinh hoạt từ các khu vực phát sinh về nơi tập trung để thu gom, xử lý suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án

5.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm

Thực thi Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Công ty đã lập Kế hoạch vận hành thửu nghiệm cho dự án Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm” tại

KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải của dự án như sau:

Bảng 5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm

Stt Công trình xử lý chất thải Thời gian dự kiến Ghi chú

1 Công trình thu thoát nước thải sinh hoạt

+ 07 bể tự hoại + 01 bể tách mỡ

2 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung

Công suất dự kiến đạt được khi kết thúc vận hành thử nghiệm đạt 100%

3 Kho chứa chất thải sản xuất Tháng 10/2022-

4 Kho chứa chất thải nguy hại Tháng 10/2022-

5 Công trình thu thoát nước mưa chảy tràn

5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý các công trình xử lý chất thải

Dự án “Sản xuất hoá mỹ phẩm VICO, công suất 66.000 tấn/năm” do Công ty TNHH MTV Hoá Phẩm VICO làm chủ đầu tư có loại hình hoạt động là sản xuất, kinh doanh hoá mỹ phẩm, Căn cứ khoản 5 điều 21 Thông tư 02/2022/TT-BTNMT Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Dự án tiến hành quan trắc ít nhất 3 mẫu đơn trong 3 ngày liên tiếp của giai đoạn vận hành ổn định các công trình xử lý chất thải Vị trí, số lượng mẫu và thông số giám sát được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 5.2 Vị trí, số lượng mẫu vận hành

Stt Vị trí Thông số giám sát Tần suất lấy mẫu

1 - 01 mẫu nước thải đầu vào pH, TSS, BOD5, COD, sunfua, amoni, tổng N, dầu mỡ động thực vật, tổng P,

2 - 01 vị trí lấy mẫu nước thải đầu suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng ra của trạm xử lý nước thải tập trung trước khi đấu nối vào mạng lưới của KCN

*Tên cơ quan được thuê thực hiện đo đạc, phân tích về môi trường:

- Tên của cơ quan, đơn vị thực hiện: Trung tâm phân tích và truyền thông môi trường (VIMCERT 208 - VILAS 1330)

+ Địa chỉ: Phòng 405 toà nhà Bộ Tài nguyên và môi trường, 85 Nguyễn Chí Thanh, phường Láng Hạ, quận Đồng Đa, thành phố Hà Nội

+ Giấy phép hoạt động: Quyết định số 1790/QĐ-BTNMT ngày 20/9/2021 của Bộ Tài nguyên và môi trường Quyết định về việc chứng nhận đăng ký hoạt động thử nghiệm và đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường

- Thiết bị đo đạc, lấy mẫu và phân tích:

Bảng 5.3 Thiết bị đo đạc, lấy mẫu và phân tích nước thải

Stt Thông số Thiết bị Tiêu chuẩn áp dụng

1 pH Máy đo nhanh pH Sension 3 TCVN 6492:1999

2 BOD5 Tủ ổn nhiệt BOD, máy đo BOD5 TCVN 6001-1:2008

3 TSS Cân phân tích, tủ sấy, giấy lọc TCVN 6625:2000

4 Sunfua Máy quang phổ UV-VIS TCVN 6637:2000

5 Amoni Bếp điện, buret TCVN 6179-1:1996

6 Dầu mỡ Máy phân tích dầu trong nước Ocma-310

7 Photsphat Máy quang phổ UV-VIS TCVN 6202:2008

8 Coliform Buồng vô trùng nuôi cấy vi sinh, thiết bị đếm lạc khuẩn HACH TCVN 6187-2:1996

- Phương pháp đo đạc, lấy mẫu và phân tích:

Bảng 5.4 Phương pháp đo đạc, lấy mẫu và phân tích nước thải

Stt Thông số Phương pháp Tiêu chuẩn áp dụng

2 BOD5 Phương pháp pha loãng và cấy bổ sung TCVN 6001-1:2008

3 TSS Phương pháp trọng lượng, lọc qua sợi lọc thủy tinh TCVN 6625:2000

4 Sunfua Phương pháp đo quang dùng metylen xanh TCVN 6637:2000

5 Amoni Phương pháp chưng cất và chuẩn độ TCVN 6179-1:1996

6 Dầu mỡ Trọng lượng hoặc đo hồng ngoại SMEWW

7 Photsphat Phương pháp đo quang TCVN 6202:2008

8 Coliform Phương pháp màng lọc TCVN 6187-2:1996 suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Chương trình quan trắc nước thải

Bảng 5.5 Chương trình giám sát môi trường của dự án

Stt Vị trí giám sát Chỉ tiêu giám sát Tần suất Tiêu chuẩn,

Quy chuẩn so sánh III Giai đoạn vận hành dự án

1 Môi trường không khí (05 điểm)

1.1 Xưởng sản xuất chất tẩy rửa - mỹ phẩm dạng lỏng

Nhiệt độ, tiếng ồn, bụi,

CO, NO2, SO2, THC 03 tháng/lần

Khu vực đóng gói Xưởng sản xuất chất tẩy rửa - mỹ phẩm dạng lỏng

Nhiệt độ, tiếng ồn, bụi,

CO, NO2, SO2, THC 03 tháng/lần

Xưởng sản xuất chất tẩy rửa - mỹ phẩm dạng lỏng

Nhiệt độ, tiếng ồn, bụi,

CO, NO2, SO2, THC 03 tháng/lần

2.1 Mẫu nước thải tại cống thải cuối của Công ty pH, TSS, BOD5,

N, dầu mỡ động thực vật, tổng P, Coliform

03 tháng/lần TC KCN Nam Đình Vũ

3 Giám sát chất thải rắn Khối lượng phát sinh, tình trạng thu gom, lưu chứa

3 Giám sát chất thải nguy hại -

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm của Công ty khoảng 50.000.000 VNĐ (năm mươi triệu đồng chẵn) suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN

- Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường;

- Nghiêm túc thực hiện các biện pháp giảm thiểu nguồn thải đã nêu trong hồ sơ;

- Vận hành thường xuyên các công trình bảo vệ môi trường theo đúng cam kết;

- Thực hiện thu gom, lưu chứa và chuyển giao chất thải định kỳ;

- Công ty cam kết phối hợp chặt chẽ với đơn vị có chức năng quan trắc mẫu không khí, khí thải, nước thải theo đúng tần suất đã cam kết và kiếm soát theo đúng tiêu chuẩn quy định (QCVN 02:2019/BYT; QCVN 03:2019/BYT; Tiêu chuẩn đầu vào khu công nghiệp Nam Đình Vũ ) làm căn cứ đánh giá hiệu quả của biện pháp giảm thiểu và có phương án điều chỉnh phù hợp;

- Cam kết không vi phạm các công ước quốc tế, các tiêu chuẩn, quy chuẩn môi trường, các quy định bảo vệ môi trường của thành phố Hải Phòng và nếu vi phạm, chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam;

- Cam kết không sử dụng các loại hoá chất trong danh mục cấm của Việt Nam và trong các công ước quốc tế mà Việt Nam tham gia Nếu vi phạm các công ước Quốc tế, các tiêu chuẩn, quy chuẩn môi trường và để xảy ra sự cố gây ô nhiễm môi trường thì Công ty chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật Việt Nam suất 66.000 tấn/năm” tại KCN Nam Đình Vũ, quận Hải An, thành phố Hải Phòng

Ngày đăng: 25/02/2024, 11:46

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN