Công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường dự án đầu tư có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất ...79 3.4.. Hình ảnh hệ thống thu gom nước thả
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
TÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
• Tên Chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Sản xuất Thương mại giấy Tân Quảng Phát
• Địa chỉ văn phòng: Ấp Lai Khê, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương
• Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: (Ông) Nguyễn Quốc Bảo
• Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: Công ty TNHH hai thành viên trở lên mã số 3700475893 do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Dương cấp lần đầu ngày 12/12/2002, đăng ký thay đổi lần thứ 8, ngày 07 tháng 11 năm 2017.
TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ
1.2.1 Tên dự án đầu tư
Tên dự án đầu tư “Dự án lắp đặt bổ sung dây chuyền sản xuất giấy, nâng tổng công suất của nhà máy từ 12.480 tấn sản phẩm/năm lên 56.160 tấn sản phẩm/năm” tại Ấp Lai Khê, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương của Công ty TNHH Sản xuất Thương mại giấy Tân Quảng Phát
1.2.2 Địa điểm thực hiện dự án
• Địa điểm thực hiện dự án: Ấp Lai Khê, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương, vị trí giáp ranh với xung quanh như sau:
- Phía Bắc: tiếp giáp suối Đồng Sổ;
- Phía Nam: tiếp giáp đường đất;
- Phía Đông: tiếp giáp đất trồng cao su của dân;
- Phía Tây: tiếp giáp Quốc lộ 13 và một phần đất của bà Nguyễn Thị Mười;
• Diện tích khu đất thực hiện dự án: 33.183,1 m 2
Khu vực Dự án có điều kiện giao thông thuận lợi phục vụ cung cấp nguyên liệu và vận chuyển sản phẩm, khảng cách từ Nhà máy đến các điểm cụ thể như sau:
- Đến một số các KCN trên địa bàn tỉnh:
+ Cách KCN Bàu Bàng khoảng 2 km
- Đến các trung tâm đô thị:
+ Cách Uỷ ban nhân dân xã Lai Hưng khoảng 2 km
+ Cách Uỷ ban nhân dân huyện Bàu Bàng khoảng 3km
+ Cách Trung tâm Hành chính tập trung tỉnh khoảng 40km
+ Cách trung tâm thành phố Thủ Dầu Một khoảng 40 km
+ Cách trung tâm thành phố Biên Hòa khoảng 65 km
+ Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 70 km
- Đến các cảng và sân bay:
+ Cách cảng Sài Gòn khoảng 65 km
+ Cách cảng Đồng Nai khoảng 60 km
+ Cách sân bay quốc tế Tân Sơn Nhất khoảng 70 km
Tọa độ các điểm khép góc của dự án:
Bảng 1.1 Danh sách các điểm tọa độ khép góc dự án
Tên điểm Hệ tọa độ quốc gia VN2000, Kinh tuyến trục 105 0 45’ múi chiếu 3 0
1.2.3 Tên cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp phép liên quan đến môi trường
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Công ty TNHH Sản xuất Thương mại giấy Tân Quảng Phát tự thẩm định hồ sơ thiết kế xây dựng dự án;
- Cơ quan cấp các loại giấy phép môi trường liên quan: Bộ Tài nguyên và Môi trường;
- Cơ quan cấp giấy phép xây dựng: Sở Xây dựng tỉnh Bình Dương;
1.2.4 Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường
Quyết định số 1203/QĐ-STNMT, ngày 04 tháng 11 năm 2016 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường
Dự án lắp đặt bổ sung dây chuyền sản xuất giấy, nâng tổng công suất của nhà máy từ
12.480 tấn sản phẩm/năm lên 56.160 tấn sản phẩm/năm tại Ấp Lai Khê, xã Lai Hưng, huyện Bàu Bàng, tỉnh Bình Dương của Công ty TNHH Sản xuất Thương mại giấy Tân Quảng Phát
1.2.5 Các loại giấy phép liên quan đến môi trường
- Phiếu xác nhận bản đăng ký đạt tiêu chuẩn môi trường số 29/KHCNMT của nhà máy sản xuất bao bì carton – Công ty TNHH sản xuất thương mại Tân Quảng Phát, ngày
27 tháng 01 năm 2003, của Sở Khoa học - Công nghệ và Môi trường tỉnh Bình Dương;
- Văn bản số 651/TNMT ngày 21 tháng 3 năm 2006 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về việc nghiệm thu công trình xử lý nước thải của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Tân Quảng Phát;
- Quyết định số 09/QĐ-STNMT-MT ngày 06 tháng 1 năm 2009 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về việc phê duyệt đề án bảo vệ môi trường của “Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Tân Quảng Phát”;
- Sổ đăng ký quản lý chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 710/STNMT-TM, ngày 01 tháng 4 năm 2009, của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương với mã số quản lý chất thải nguy hại 74.000319.T;
- Văn bản số 1836/STNMT-CCBVMT ngày 23 tháng 5 năm 2014 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về việc kiểm tra, xác nhận công trình xử lý khí thải của Công ty TNHH Sản xuất - Thương mại Tân Quảng Phát;
- Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu số 1834/GXN-STNMT, ngày 23 tháng 06 năm 2014, Cơ quan cấp: Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương;
- Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy số 353/TD- PCCC-P2 ngày 12/5/2015 của Cảnh sát phòng cháy chữa cháy công an tỉnh Bình Dương;
- Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số 43/GXN-BTNMT ngày 27 tháng 6 năm 2017 của Bộ Tài nguyên và Môi trường;
- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước (gia hạn lần 1) số 199/GP-UBND ngày 01 tháng 9 năm 2017 của UBND tỉnh Bình Dương;
- Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 162/GP-STNMT ngày 28 tháng 11 năm
2019 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương;
- Giấy phép khai thác nước dưới đất số 163/GP-STNMT ngày 11 tháng 9 năm 2020 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương;
1.2.6 Quy mô của dự án đầu tư
Dự án lắp đặt bổ sung dây chuyền sản xuất giấy, nâng tổng công suất của nhà máy từ 12.480 tấn sản phẩm/năm lên 56.160 tấn sản phẩm/năm với tổng mức đầu tư là 120 tỷ đồng (Một trăm, hai mươi tỷ đồng)
Căn cứ theo khoản 3, Điều 9, Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 được Quốc hội nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam khóa XIV, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 13 tháng 6 năm 2019 và có hiệu lực thi hành từ ngày 01 tháng 01 năm 2020 Theo đó, Dự án thuộc tiêu chí phân loại dự án nhóm B và thuộc dự án nhóm II theo Luật Bảo vệ Môi trường năm 2020
Theo nội dung báo cáo ĐTM được phê duyệt, Công ty sẽ thực hiện các hoạt động sau để nâng công suất nhà máy giấy từ 12.480 tấn sản phẩm/năm lên 56.160 tấn sản phẩm/năm Bao gồm:
CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ VÀ SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN
1.3.1 Công suất của dự án
Theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương phê duyệt, công suất sản xuất giấy từ giấy phế liệu của Nhà máy là 56.160 tấn/năm, tương đương với 180 tấn/ngày
Sau khi có Quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM, Công ty đã tiến hành xây dựng một số hạng mục công trình theo như báo cáo đã được phê duyệt Tuy nhiên, do tình hình dịch bệnh COVID-19 xuất hiện và kéo dài, gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty cũng như việc đầu tư, nhập trang thiết bị cho dây chuyền sản xuất của giai đoạn mở rộng nâng công suất (56.160 tấn/năm) gặp khó khăn nên hiện tại công ty chỉ mới cải tạo hệ thống xử lý nước thải từ 500 m 3 /ngày đêm lên 1.500 m 3 /ngày đêm; đầu tư lắp đặt mới 01 lò hơi tầng sôi với công suất 15 tấn/h và đang vận hành dây chuyền sản xuất hiện hữu với công suất 12.480 tấn/năm, chưa đầu tư dây chuyền thiết bị cho việc nâng công suất lên thành 56.160 tấn sản phẩm/năm
Căn cứ khoản 3, Điều 43 Luật Bảo vệ môi trường (Trường hợp dự án đầu tư hoặc cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ, khu sản xuất, kinh doanh, dịch vụ tập trung, cụm công nghiệp được thực hiện theo nhiều giai đoạn, có nhiều công trình, hạng mục công trình thì giấy phép môi trường có thể cấp cho từng giai đoạn, công trình, hạng mục công trình có phát sinh chất thải Giấy phép môi trường được cấp sau sẽ tích hợp nội dung giấy phép môi trường được cấp trước vẫn còn hiệu lực) và căn cứ vào tình hình đầu tư của dự án,
Công ty đề xuất phạm vị cấp giấy phép môi trường cho Giai đoạn hiện hữu của dự án với công suất 12.480 tấn/năm
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giấy
Quy trình công nghệ sản xuất của Dự án như sau: Giấy phế liệu → Nghiền thủy lực
→ Ổn định bột → Lọc cát nồng độ cao → Phân ly → Ổn định nồng độ bột 2 → Lọc cát nồng độ trung → Sàng áp lực thô → Ổn định nồng độ bột → Lọc cát áp lực thấp → Sàng áp lực tinh → Ổn định nồng độ bột → Xeo giấy và Sấy giấy 1, 2 → Căn cuộn → Bán thành phầm → Cắt biên, cắt cuộn → Giấy cuộn thành phẩm
Số lượng dây chuyền sản xuất: 01 dây chuyền sản xuất, công suất đăng ký 45 tấn/ngày với sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất của nhà máy như sau:
Hình 1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giấy carton của dự án
Giấy phế liệu Nghiền thủy lực
Lọc cát nồng độ cao
Phân ly Ổn định nồng độ bột
+Đất, cát +Dây buộc +Băng keo… Ổn định nồng độ bột
Nư ớc t h ải sau x ử lý t u ần ho àn 60 - 80% Lọc cát nồng độ trung
Sàng áp lực thô Ổn định nồng độ bột Lọc cát nồng độ thấp Sàng áp lực tinh Ổn định nồng độ bột
Cắt biên, cắt cuộn Giấy cuộn thành phẩm
Hơi nóng từ lò hơi
+Đất, cát +Dây buộc +Băng keo…
QCVN 12-MT:2015/BTNMT thải ra môi trường
+Tiếng ồn, rung +Tiếng ồn, rung
Thuyết minh sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giấy
Nguyên liệu bao gồm giấy bìa, giấy vụn được công ty nhập khẩu hoặc mua trong nước Nguyên liệu sau khi tập trung về xưởng được công nhân lựa chọn cắt bỏ dây cột, băng keo và đưa vào bồn đánh thủy lực
Giấy phế liệu được chuyển đến xưởng tạo bột bằng xe nâng, sau đó vào máy đánh tơi thuỷ lực, tại đây nguyên liệu được nghiền nát, đánh tơi Máy đánh tơi sử dụng có dạng hình trụ đứng, tại tâm ở đáy có cánh khuấy có tác dụng đánh tơi nguyên liệu giấy thành dạng bột giấy
Hình 1.2 Hình ảnh máy nghiền thủy lực của nhà máy
Giấy phế liệu sau khi được nghiền nát, đánh tơi thành dạng bột giấy tại máy nghiền thủy lực sẽ được đưa qua máy lọc nồng độ cao Nồng độ bột trong thiết bị này khoảng 3 - 4,5% (cao hơn so với nồng độ bột trong thiết bị lọc nồng độ trung là