BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ “NHÀ MÁY TÁI CHẾ PHẾ LIỆU ĐỂ SẢN XUẤT SẢN PHẨM NHỰA CÔNG SUẤT 100.000 TẤNNĂM” GIAI ĐOẠN 1

Một số sản phẩm của Công ty gồm dây thừng, sợi cước, nhựa định hình, lưới đánh cá và thổi bọc,… + Cải tạo hệ thống xử lý nước thải hiện có thay đổi phương thức vận hành từ vận hành theo

Trang 1

NHỰA VIỆT NHẬT

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ “NHÀ MÁY TÁI CHẾ PHẾ LIỆU ĐỂ SẢN

XUẤT SẢN PHẨM NHỰA CÔNG SUẤT 100.000 TẤN/NĂM”

- GIAI ĐOẠN 1

Địa điểm: CCN Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam,

huyện Đức Hòa, tỉnh Long An

Trang 2

NHỰA VIỆT NHẬT

BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ “NHÀ MÁY TÁI CHẾ PHẾ LIỆU ĐỂ SẢN

XUẤT SẢN PHẨM NHỰA CÔNG SUẤT 100.000 TẤN/NĂM”

- GIAI ĐOẠN 1

Địa điểm: CCN Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam,

huyện Đức Hòa, tỉnh Long An

Long An, năm 2022

Trang 3

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đâu tư 4

3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất của dự án đầu tư 53.2.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất của dự án đầu tư 13

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng, phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước

4.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu của dự án 26

5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có) 38

CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ

1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quay

2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp

CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP BẢO

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 61

Trang 4

1.3 Công trình xử lý nước thải 641.3.1 Công trình xử lý nước thải sinh hoạt 64

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 813.1 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt 813.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn thông công nghiệp thông thường 82

3.3.2 Các biện pháp thu gom, lưu giữ, xử lý chất thải phát sinh trong quá trình sơ chế, chuẩn bị phế liệu trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất, tái chế 863.3.3 Phương án xử lý, tiêu hủy đối với lô hàng phế liệu nhập khẩu vi phạm các quy định về bảo vệ môi trường hoặc không thể tái xuất 87

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 87

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 90

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành

6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với hệ thống xử lý nước thải 916.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với hệ thống xử lý khí thải 946.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố khác 95

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 101

8 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi khi có

9 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường,

10 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo

CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 103

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 103

1.2 Dòng thải xả vào nguồn tiếp nhận, nguồn tiếp nhận, vị trí xả nước thải: 1031.3 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải 1041.3.1 Mạng lưới thu gom nước thải từ các nguồn phát sinh nước thải để đưa

1.3.2 Công trình, thiết bị xử lý nước thải: 1051.3.3 Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục 1051.3.4 Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa ứng phó sự cố 105

Trang 5

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 105

2.3 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải 1072.3.3 Hệ thống, thiết bị quan trắc khí thải tự động, liên tục 1072.3.4 Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố 107

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 107

4 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư thực hiện hiện dịch vụ xử lý chất

5 Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tơ có nhập khẩu phế liệu từ nước

CHƯƠNG V KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

110

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án 1101.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 1101.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình,

1.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định

Trang 6

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

BOD : Nhu cầu ôxy sinh hóa

BTNMT : Bộ Tài Nguyên Môi Trường

BVMT

BYT

: Bảo vệ môi trường : Bộ Y tế

CBCNV : Cán bộ công nhân viên

COD : Nhu cầu ôxy hóa học

CTNH : Chất thải nguy hại

CTR : Chất thải rắn

ĐTM : Đánh giá tác động môi trường

KCN : Khu công nghiệp

: Sản xuất - Thương mại - Dịch vụ - Xuất nhập khẩu

TCVN : Tiêu Chuẩn Việt Nam

TCXD : Tiêu chuẩn xây dựng

Trang 7

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Công suất của dự án 4

Bảng 1.2 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất Giai đoạn 1 của Dự án 14

Bảng 1.3 Sản phẩm của Dự án 25

Bảng 1.4 Nhu cầu nguyên nhiên liệu của dự án 26

Bảng 1.5 Đặc tính vật lý, hóa học của một số nguyên vật liệu khác 26

Bảng 1.6 Tình hình nhập khẩu phế liệu của Dự án trong năm 2020-2022 30

Bảng 1.7 Tình hình sản xuất của Dự án trong năm 2022 33

Bảng 1.8 Thống kê lượng điện sử dụng tại nhà máy 34

Bảng 1.9 Nhu cầu sử dụng nước cấp và nhu cầu xả nước thải của Dự án 36

Bảng 1.10 Bảng thống kê lượng nước sử dụng của Dự án 37

Bảng 1.11 Tọa độ khu vực thực hiện dự án (Kinh tuyến trục 105°45'00") 38

Bảng 1.12 Các hạng mục công trình của dự án 42

Bảng 1.13 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất của Dự án 50

Bảng 2.1 Kết quả giám sát chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải 58

Bảng 2.2 Kết quả giám sát chất lượng nước thải sau hệ thống xử lý khí thải 59

Bảng 3.1 Tổng hợp các công trình BVMT của Dự án 60

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật hệ thống thoát nước mưa 62

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật hệ thống thoát nước thải 64

Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật HTXL nước thải tập trung công suất 40m3/ngày 71

Bảng 3.5 Định mức sử dụng hóa chất và điện năng của HTXLNT 72

Bảng 3.6 Bảng tổng hợp thiết bị của hệ thống xử lý khí thải 78

Bảng 3.7 Bảng tổng hợp chất thải rắn công nghiệp dự kiến phát sinh trong giai đoạn vận hành dự án 82

Bảng 3.8 Bảng tổng hợp chất thải rắn sinh hoạt, CNTT phát sinh 2022 84

Bảng 3.9 Dự kiến khối lượng CTNH phát sinh trong giai đoạn vận hành dự án 88

Bảng 3.10 Biện pháp ứng phó sự cố đối với HTXLNT 92

Bảng 3.11 Biện pháp ứng phó sự cố đối với HTXLKT 95

Bảng 3.12 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt ĐTM 101

Bảng 5.1 Mẫu đánh giá trong giai đoạn điều chỉnh hiệu suất của công trình xử lý nước thải, khí thải 110

Bảng 5.2 Mẫu đánh giá trong giai đoạn vận hành ổn định của công trình xử lý nước thải, khí thải 111

Trang 8

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất hạt nhựa 6

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm nhựa là ống nhựa 9

Hình 1.3 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sợi cước nhựa 11

Hình 1.4 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa 12

Hình 1.5 Một số hình ảnh về máy móc, thiết bị của Dự án 24

Hình 1.6 Sản phẩm hạt nhựa tái sinh 25

Hình 1.7 Một số sản phẩm nhựa của Dự án 25

Hình 1.8 Một số hình ảnh phế liệu nhập khẩu của Công ty 30

Hình 1.9 Sơ đồ cân bằng nước Giai đoạn 1 của Dự án 37

Hình 1.10 Vị trí địa lý khu vực thực hiện dự án 39

Hình 1.11 Hình ảnh thực tế tại Công ty 40

Hình 1.12 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ống nhựa HDPE, nhựa định hình 46

Hình 1.13 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất lưới đánh cá 47

Hình 1.14 Sơ đồ quy trình công nghệ thổi bọc 48

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa 62

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom và thoát nước thải tại Nhà máy 63

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại ba ngăn 65

Hình 3.4 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải tập trung, công suất 40 m3/ngày 68

Hình 3.5 Một số hình ảnh thực tế cụm bể tiền xử lý nước thải sản xuất xây mới của hệ thống xử lý nước thải 73

Hình 3.6 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải tại Công ty 75

Hình 3.8 Hình ảnh thực tế bố trí thùng rác sinh hoạt tại Nhà máy 81

Hình 3.9 Hình ảnh thực tế kho chất thải thông thường tại Nhà máy 85

Hình 3.10 Hình ảnh thực tế khu vực chứa phế liệu của Nhà máy 86

Hình 3.11 Hình ảnh thực tế bố trí thùng chứa CTNH tại Nhà máy 90

Trang 9

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH MTV Sản xuất - Thương mại - Dịch vụ - Xuất nhập khẩu nhựa Việt Nhật hoạt động theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH một thành viên mã số 1101720334, được sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp lần đầu ngày 15/10/2013, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 11/05/2020 Công ty có trụ sở chính tại Ấp 5, xã Đức Hòa Đông, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam

Chi nhánh 2 Công ty TNHH MTV Sản xuất - Thương mại - Dịch vụ - Xuất nhập khẩu Nhựa Việt Nhật được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh, mã số chi nhánh 1101720334-002, đăng ký lần đầu ngày 11/12/2017 Chi nhánh có địa chỉ tại CCN Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, Việt Nam

Trong thời gian hoạt động, Công ty TNHH MTV Sản xuất - Thương mại - Dịch

vụ - Xuất nhập khẩu Nhựa Việt Nhật đã thực hiện các thủ tục môi trường và được các cấp có thẩm quyền phê duyệt, xác nhận như:

+ Công ty TNHH MTV Sản xuất - Thương mại - Dịch vụ - Xuất nhập khẩu Nhựa Việt Nhật đã lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án Xây dựng nhà xưởng sản xuất hạt nhựa và ống nhựa HDPE (quy mô: hạt nhựa 50.000 tấn sản phẩm/năm, ống nhựa HDPE 50.000 tấn sản phẩm/năm) và đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Long An phê duyệt tại Quyết định số 226/QĐ-STNMT ngày 12/02/2018

+ Công ty đã được Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cấp Giấy xác nhận đủ điều kiện

về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất số BTNMT ngày 12/06/2018 và được gia hạn Giấy xác nhận đủ điều kiện về bảo vệ môi trường trong nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất theo Thông báo số 76/TB-BTNMT ngày 29/10/2020, giấy xác nhận được gia hạn đến hết ngày 31/12/2021, Thông báo số 67/TB-BTNMT ngày 08/4/2022, giấy xác nhận được gia hết đến hết ngày 31/12/2022

74/GXN-Công ty đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp Giấy chứng nhận đăng

ký đầu tư mã số dự án 0766141133 chứng nhận lần đầu ngày 28 tháng 7 năm 2022 cho

dự án “Nhà máy tái chế phế liệu để sản xuất sản phẩm nhựa công suất 100.000 tấn/năm”

Và được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nhà máy tái chế phế liệu để sản xuất sản phẩm nhựa công suất 100.000 tấn/năm” tại Cụm công nghiệp Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An tại quyết định số 3031/QĐ-BTNMT ngày 08 tháng 11 năm 2022 Khi thực hiện Dự án này, Công ty giữ nguyên công suất sản xuất 100.000 tấn/năm

đã được Sở TNMT tỉnh Long An phê duyệt tại quyết định số 226/QĐ-STNMT ngày 12 tháng 02 năm 2018, giữ nguyên các hạng mục nhà xưởng hiện hữu, giữ nguyên các máy móc thiết bị sản xuất hiện có; công nghệ sản xuất về cơ bản không thay đổi Tuy nhiên Công ty có bổ sung một số nội dung gồm:

+ Bổ sung công đoạn trộn màu hữu cơ trong công nghệ sản xuất sản phẩm nhựa (sử dụng máy trộn sẵn có)

Trang 10

+ Bổ sung các máy tạo sản phẩm nhựa để đa dạng hóa các sản phẩm nhựa sản xuất tại Công ty Một số sản phẩm của Công ty gồm dây thừng, sợi cước, nhựa định hình, lưới đánh cá và thổi bọc,…

+ Cải tạo hệ thống xử lý nước thải hiện có (thay đổi phương thức vận hành từ vận hành theo mẻ (Công nghệ sinh học – SBR) sang vận hành liên tục (công nghệ sinh học – MBBR) và xây dựng thêm cụm bể tiền xử lý nước thải sản xuất, nâng công suất hệ thống từ 30 m3/ngày lên thành 40 m3/ngày

+ Cải tạo chụp hút của hệ thống xử lý khí thải hiện có (sau đây gọi tắt là OK1) + Đầu tư mới 01 hệ thống xử lý khí thải để xử lý khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất các sản phẩm nhựa mới (sau đây gọi tắt là OK2)

Do ảnh hưởng của dịch bệnh Covid-19 và ảnh hưởng của xung đột Nga – Ukraine tới nền kinh tế, hiện nay Công ty chỉ mới thực hiện lắp đặt thêm Công ty chỉ mới lắp đặt thêm 01 máy bọc nhựa dây chỉ công suất 1.200 kg/giờ, 01 máy sản xuất sợi cước nhựa công suất 1.500 kg/giờ và 01 dây chuyền sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa công suất 1.200 kg/giờ; cải tạo hệ thống xử lý nước thải, cải tạo hệ thống khí thải OK1; lắp đặt thêm hệ thống xử lý khí thải OK2 cho 2 máy mới đầu tư Do đó, Công suất sản xuất hiện tại của nhà máy đạt 50.000 tấn hạt nhựa và 50.000 tấn sản phẩm nhựa (Sau đây được gọi là Giai đoạn 1 của Dự án) Thực hiện theo quy định của pháp luật về Bảo vệ môi trường Công ty thực hiện lập báo cáo đề xuất cấp GPMT trình Bộ Tài nguyên và Môi trường xem xét, cấp GPMT cho dự án

Nội dung và trình tự các bước thực hiện báo cáo được tuân thủ theo đúng quy định của pháp luật về môi trường và hướng dẫn theo mẫu tại Phụ lục VIII Nghị định số 08/2022/TT/BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

Trang 11

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1 Tên chủ dự án đầu tư

- Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH MTV Sản xuất - Thương mại - Dịch vụ

- Xuất nhập khẩu Nhựa Việt Nhật

- Địa chỉ văn phòng: Thửa đất số 672, tờ bản đồ số 14, đường số 2, Cụm công nghiệp Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư:

Ông Nguyễn Hữu Huy Chức danh: Giám đốc

Sinh ngày: 15/5/1981;

Số chứng minh nhân dân số 023227007 do Công an Thành phố Hồ Chí Minh cấp ngày 07/10/2013;

Điện thoại: 0909579228

Fax: (0272) 3817128 Email: giaohuu812002@yahoo.com

- Người liên hệ khi thực hiện thủ tục:

Ông Phạm Văn Vũ Chức danh: Nhân viên

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh mã số chi nhánh 1101720334-002

do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Long An cấp đăng ký lần đầu ngày 11 tháng 12 năm 2017

2 Tên dự án đầu tư

- Tên dự án đầu tư: “Nhà máy tái chế phế liệu để sản xuất sản phẩm nhựa công

suất 100.000 tấn/năm” - Giai đoạn 1

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Thửa đất 672, tờ bản đồ số 14, đường số 2, CCN Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

số 3031/QĐ-BTNMT ngày 08 tháng 11 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nhà máy tái chế phế liệu để sản xuất sản phẩm nhựa công suất 100.000 tấn/năm” tại Cụm công nghiệp Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An

Trang 12

- Quy mô dự án đầu tư: Tổng vốn đầu tư của dự án là 12.000.000 VND (Mười hai

tỷ đồng Việt Nam), theo tiêu chí quy định của pháp luật về Luật Đầu tư công Dự án thuộc dự án nhóm C

- Phân loại dự án: Dự án thuộc nhóm I, theo Điểm a, Khoản 1, Điều 28, Luật BVMT 72/2020, do dự án có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

- Loại hình sản xuất: Tái chế phế liệu nhựa thành sản phẩm nhựa các loại từ nguồn

phế liệu nhựa nhập khẩu và thu mua trong nước

- Quy mô diện tích: Tổng diện tích 7.494 m2

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đâu tư

3.1 Công suất của dự án đầu tư

Theo Quyết định số 3031/QĐ-BTNMT ngày 08 tháng 11 năm 2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Nhà máy tái chế phế liệu để sản xuất sản phẩm nhựa công suất 100.000 tấn/năm” tại Cụm công nghiệp Hoàng Gia, xã Mỹ Hạnh Nam, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, công suất thiết kế của dự án: 100.000 tấn sản phẩm/năm

Tuy nhiên, thực tế tại nhà máy hiện nay ngoài 08 máy sản xuất hạt nhựa công suất 2.000 kg/giờ; 02 máy sản xuất ống nhựa HDPE công suất 2.000 kg/giờ đã có, Công ty chỉ mới lắp đặt thêm 01 máy bọc nhựa dây chỉ công suất 1.200 kg/giờ, 01 máy sản xuất sợi cước nhựa công suất 1.500 kg/giờ và 01 dây chuyền sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa công suất 1.200 kg/giờ Do đó, Công suất sản xuất hiện tại (Giai đoạn 1) của nhà máy đạt 50.000 tấn hạt nhựa và 50.000 tấn sản phẩm nhựa Cụ thể được thể hiện như bảng dưới đây:

Bảng 1.1 Công suất của dự án

STT Tên sản phẩm

Công suất (tấn/năm) Giai đoạn 1

(trước năm 2025)

Giai đoạn 2 (từ ngày 01/01/2025)

2

Sản phẩm nhựa (như ống nhựa, dây thừng,

sợi cước, ép nhựa định hình, lưới đánh cá,

thổi bọc và một số sản phẩm nhựa khác

theo nhu cầu thị trường)

50.000 100.000

Tổng công suất sản xuất 100.000 100.000

(Tính toán khả năng đáp ứng công suất sản xuất của máy móc thiết bị được thể hiện cụ thể mục 3.2.2 chương I của báo cáo)

Trang 13

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

3.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Tóm tắt quy trình sản xuất hiện có tại dự án:

- Quy trình rửa phế liệu: Nhựa phế liệu → Hệ thống rửa phế liệu → Phế liệu sạch

→ Quy trình sản xuất hạt nhựa tái sinh

- Quy trình công nghệ sản xuất hạt nhựa tái sinh: Nhựa phế liệu sạch → Sơ chế, phân loại → Bằm nhỏ (nếu cần) → Kéo sợi → Làm mát → Cắt hạt → Hạt nhựa thành phẩm → Vô bao → Lưu kho/xuất bán/công đoạn sản xuất sản phẩm nhựa

- Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ống nhựa HDPE, nhựa định hình: Nguyên liệu (hạt nhựa, phụ gia, màu hữu cơ) → Trộn → Đùn định hình → Làm mát → Cắt → Kiểm tra → Đóng gói → Thành phẩm → Lưu kho/xuất bán

- Quy trình bọc chỉ: Hạt nhựa, phụ gia, cuộn chỉ → Máy đùn → Làm mát → Sợi chỉ bọc nhựa → Gia công (xỏ sò) → Sản phẩm → Lưu kho/xuất bán

- Quy trình công nghệ làm sợi cước: Hạt nhựa, phụ gia → Trộn → Máy đùn → Làm mát → Dàn thu chậm → Bể nước nóng → Dàn thu nhanh → Cuộn (Thu sợi thành phẩm) → Lưu kho/xuất bán

- Quy trình đánh dây thừng: Sợi cước → Máy xoắn dây thừng → Máy thu dây thừng → Thành phẩm → Lưu kho/xuất bán

a Quy trình công nghệ sản xuất hạt nhựa tái sinh từ nhựa phế liệu

Trang 14

Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất hạt nhựa

Thuyết minh quy trình sản xuất

Sơ chế, phân loại nguyên liệu:

Nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất sẽ được sơ chế, phân loại bằng thủ công

để loại bỏ những vật liệu không có giá trị như nhãn mác, dây buộc…Tạp chất tách ra từ phế liệu được thu gom, phân loại và đựng vào các bao tải, lưu chứa tạm thời tại khu vực chứa chất thải thông thường

Nguyên liệu nhập về dạng đã băm, phế liệu sạch được đưa thẳng vào công đoạn kéo sợi, tạo hạt

Một số nguyên liệu bị dính bụi bẩn do quá trình lưu chứa và vận chuyển (khoảng 2-5%) sẽ chuyển qua dây chuyền rửa phê liệu để làm sạch

Hạt nhựa không đạt yêu cầu

Bụi, hơi VOCs

Nước thải

Phụ gia Hạt nhựa màu

Ồn Nhiệt

Hạt nhựa tái sinh

Lưu trữ trong bao hoặc chuyển trực tiếp sang công đoạn sản xuất sản phầm nhựa

Phế sạch Phế bẩn

Vô bao

Trang 15

Hệ thống rửa phế liệu gồm 01 máy rửa không có công đoạn băm giặt và 01 hệ thống rửa có công đoạn băm giặt:

- Máy rửa phế liệu gồm một bể nước có gắn bộ cánh khuấy chạy với tốc độ chậm Khi cánh khuấy hoạt động liên tục, chất bẩn sẽ lắng xuống và phế liệu nhựa sạch sau khi rửa sẽ được đưa qua chuyền sản xuất Nguyên liệu sau rửa chưa sản xuất sẽ đóng gói lưu kho để khô tự nhiên chuẩn bị cho công đoạn sản xuất tiếp theo Nước thải từ quá trình rửa phế liệu được thải liên tục qua hệ thống van xả

- Hệ thống băm giặt phế liệu: phế liệu được đưa vào bằng băng tải và đi vào bể nước rửa có gắn các tay bơi và thực hiện các công đoạn: băm → giặt → giặt → băm → thổi → khu phế liệu sạch → công đoạn sản xuất tiếp theo

Tại công đoạn rửa nguyên liệu, nước sau khi rửa sẽ được tuần hoàn để sử dụng, định kỳ sẽ được thu gom xử lý tại hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy để xử

lý

Công đoạn sơ chế, phân loại nguyên liệu phát sinh các loại chất thải như sau:

- Chất thải rắn như dây buộc, nhãn dán, đất, cát bám trên phế liệu với tỷ lệ tối đa không quá 2% khối lượng phế liệu theo quy định

- Nước thải rửa phế liệu (phế liệu cần rửa chiếm khoảng 5% tổng lượng phế liệu)

Băm nhỏ nguyên liệu: Nguyên liệu sạch sẽ đưa trực tiếp qua công đoạn băm nhỏ

bằng băng tải Nhà máy sử dụng công nghệ khô, lượng phế liệu không cần qua quá trình rửa chiếm khoảng 98% nên nguyên liệu chủ yếu được đưa luôn vào máy băm nghiền Tại công đoạn này, dưới tác dụng của dao cắt, nguyên liệu được cắt vụn thành các mảnh nhỏ có kích thước khoảng từ 3 - 5cm nhằm tạo thuận lợi cho việc vận chuyển và

dễ dàng đưa vào tạo hạt

Tại công đoạn băm nguyên liệu có phát sinh bụi Tuy nhiên, công đoạn băm nhỏ được thực hiện trong thiết bị kín nên hạn chế tối đa bụi ảnh hưởng đến sức khỏe công

nhân và môi trường trong khu vực sản xuất, không phát sinh bụi ra ngoài môi trường

Kéo sợi (gia nhiệt tạo sợi nhựa): Tại bộ phận gia nhiệt, các mảnh nhựa sẽ được

gia nhiệt tới nhiệt độ nóng chảy phù hợp với từng loại nhựa đầu vào Tại công đoạn gia nhiệt, quá trình gia nhiệt bằng điện trong máy tự động

Tại công đoạn này, Công ty có bổ sung công đoạn trộn hạt màu hữu cơ để tạo máy cho hạt nhựa tái sinh so với sơ đồ công nghệ hiện hữu Hạt màu hữu cơ được bổ sung vào tùy theo yêu cầu của từng loại nhựa và theo yêu cầu của sản phẩm nhựa ở công đoạn tiếp theo

Nhựa nóng chảy được đùn qua lỗ khuôn để tạo thành dạng dây và được dẫn qua máng làm nguội Nước làm mát được bổ sung thường xuyên để bù lại lượng nước bị bay hơi Lượng nước làm mát được tuần hoàn thường xuyên, định kỳ khoảng 01 tuần, Công

ty sẽ thải nước làm mát ra hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý

Nhiệt độ nóng chảy của các loại nhựa như sau:

Trang 16

- Nhiệt độ nóng chảy của nhựa PE là khoảng 120oC

- Nhiệt độ nóng chảy của nhựa PP là khoảng 165oC

Công đoạn gia nhiệt phát sinh nhiệt, bụi và hơi VOCs Tương ứng với nhiệt độ nóng chảy của từng loại nhựa khi gia nhiệt để tạo hạt nhựa tái sinh thì các loại hơi nhựa sinh ra gồm có:

- Nhựa PE: có khả năng phát sinh khí etylen oxit

- Nhựa PP: có khả năng phát sinh khí propylene oxit

Bụi và khí thải phát sinh được hút về hệ thống xử lý khí thải để xử lý trước khí thải

ra môi trường

Công đoạn này làm phát sinh chất thải rắn là phế phẩm nhựatừ quá trình vệ sinh lưới lọc, kéo sợi và không có khả năng tái sản xuất Loại chất thải này Công ty sẽ thu gom, chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý theo quy định

Làm mát: Quá trình làm mát tại dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh được làm

mát trực tiếp bằng nước nước để làm cứng sợi nhựa

Nước làm mát sản phẩm nhựa được tuần hoàn tái sử dụng tại máng chứa nước làm mát Nước làm mát được bổ sung thường xuyên để bù lại lượng nước bị bay hơi

Cắt hạt nhựa: Các sợi nhựa sau khi qua công đoạn làm nguội được dẫn qua máy

cắt hạt để tạo thành các hạt nhựa thành phẩm có hình dạng và kích thước đồng nhất với nhau, các hạt có kích thước từ 0,3-0,5cm Sau đó hạt nhựa được đưa qua công đoạn đóng bao

Hạt nhựa tái sinh được đóng bao và lưu trữ tạm thời trong kho để làm nguyên liệu sản xuất sản phẩm nhựa Các hạt nhựa không đạt yêu cầu sẽ được thu gom và chuyển

về công đoạn kéo sợi, không phát sinh chất thải rắn

Trang 17

b Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm nhựa là ống nhựa

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm nhựa là ống nhựa

Thuyết minh công nghệ sản xuất ống nhựa HDPE từ hạt nhựa tái sinh:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất sản phẩm nhựa

là hạt nhựa tái sinh từ dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh

Trộn màu, phụ gia, hạt nhựa: Nguyên liệu hạt nhựa tái sinh, hạt nhựa nguyên

sinh được trộn màu, chất phụ gia (với tỷ lệ khoảng 2 - 3%) và kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất Quá trình trộn nguyên liệu, phụ gia sẽ được thực hiện trong một bồn kín,

không phát sinh bụi

Công đoạn đúc sản phẩm: Hỗn hợp hạt nhựa, màu, phụ gia, được đưa vào máy

đúc gia nhiệt đến nhiệt độ nóng chảy và được đùn ra theo khuôn mẫu sản phẩm Công

ty sử dụng công nghệ ép đúc sản phẩm nhựa mới hiện đại, dùng điện để gia nhiệt giảm

thiểu tối đa các chất ô nhiễm phát sinh

Công đoạn gia nhiệt bằng điện được thực hiện trong hệ thống kín, hoàn toàn tự động, tại máy đúc có lắp đặt chụp hút để thu khí thải (bụi, VOCs) và đưa tới hệ thống

xử lý khí thải để xử lý trước khi thải ra môi trường

Đúc định hình

Kiểm tra các chi tiết Sản phẩm lỗi, vụn thừa

Bụi, hơi VOCs…

Hệ thống xử lý khí thải

Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh Đóng gói

Thành phẩm

Nguyên liệu hạt nhựa tái sinh

Trộn Phụ gia, màu

hữu cơ

Hạt nhựa nguyên sinh

Làm mát

Nước làm mát

Tuần hoàn

Định kỳ

thải bỏ về

Trang 18

Làm mát: Quá trình làm mát tại dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa được làm

mát bằng nước

Nước làm mát sản phẩm nhựa được tuần hoàn tái sử dụng tại máng chứa nước làm mát Nước làm mát được bổ sung thường xuyên để bù lại lượng nước bị bay hơi

Cắt: Sau khi hình thành, các sản phẩm nhựa như ống nhựa, sợi dây nhựa được

đưa qua máy cắt, cắt ống nhựa theo kích thước yêu cầu

Kiểm tra các chi tiết: Sau khi ra khỏi khuôn, các chi tiết sẽ được kiểm tra về mặt

ngoại quan, kích thước để loại bỏ các sản phẩm lỗi, phần thừa

Các sản phẩm lỗi sẽ được thu gom và đưa trở lại dây chuyền tái chế hạt nhựa

Chất thải rắn phát sinh: Các loại tạp chất nhẹ (rác, băng keo dính,…), tạp chất

nặng (kim loại, cát, sạn,…) sẽ được tách loại trong quá trình sơ chế, phân loại nguyên

liệu và được đưa về các khu vực riêng để thu gom, xử lý theo quy định

Nước thải: Nước thải sản xuất bao gồm nước rửa máy móc thiết bị và nước vệ

sinh máy móc, nhà xưởng, nước làm mát thay thế định kỳ sẽ được thu gom toàn bộ về

hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý đạt chất lượng tại cột A, QCVN

40:2011/BTNMT, trước khi xả thải ra môi trường

Khí thải: Khí thải từ quá trình sản xuất chứa thành phần ô nhiễm gồm bụi, hơi

VOCs sẽ được hút toàn bộ về hệ thống xử lý khí thải đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B, với Kp=1,0 và Kv =1 và QCVN 20:2009/BTNMT

Trang 19

c Quy trình sản xuất sợi cước nhựa từ hạt nhựa tái sinh

Hình 1.3 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sợi cước nhựa

Mô tả quy trình sản xuất:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất sản phẩm nhựa

là hạt nhựa tái sinh từ dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh, hạt nhựa màu, phụ gia

Trộn màu, phụ gia, hạt nhựa: Nguyên liệu hạt nhựa tái sinh, hạt nhựa màu được

trộn cùng chất phụ gia (với tỷ lệ khoảng 2 - 3%) và kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất Quá trình trộn nguyên liệu, phụ gia sẽ được thực hiện trong một bồn kín, không phát

sinh bụi

Công đoạn đùn sợi cước nhựa: Hỗn hợp hạt nhựa, màu, phụ gia, được đưa vào

máy đùn gia nhiệt đến nhiệt độ nóng chảy và được đùn ra theo khuôn mẫu sản phẩm Công ty sử dụng điện để gia nhiệt, đầu ra của sợi nhựa được để ngập trong nước giảm

thiểu tối đa các chất ô nhiễm phát sinh

Làm mát: Quá trình làm mát tại dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa được làm

Chuẩn bị nguyên liệu

Trộn Phụ gia,

màu hữu cơ Hạt nhựa

Làm mát

Nước làm mát

Trang 20

Giàn thu và bể nước nóng, cuộn: Các sợi cước nhựa sau khi qua bể làm mát được

đi qua dàn thu chậm Tại đây các sợi cước được đi qua các lô cuốn chậm trước khi qua

bể nước nóng (nhiệt độ khoảng 80°C) giúp cho dây được cứng và chắc hơn Sau khi đi

ra khỏi bể nước nóng các sợi cước được qua giàn thu nhanh trước khi sang cuốn vào lõi cuộn để tạo thành phẩm/bán thành phẩm là các cuộn cước nhựa

Các sản phẩm lỗi, đầu sản phẩm lỗi sẽ được thu gom và đưa trở lại dây chuyền sản

xuất hạt nhựa tái sinh

Nước thải: Nước thải sản xuất bao gồm nước làm mát, nước rửa máy móc thiết bị

và nước vệ sinh máy móc, nhà xưởng, nước làm mát thay thế định kỳ sẽ được thu gom toàn bộ về hệ thống xử lý nước thải tập trung để xử lý đạt chất lượng tại cột A, QCVN

40:2011/BTNMT, trước khi xả thải ra môi trường

Khí thải: Khí thải từ quá trình sản xuất chứa thành phần ô nhiễm gồm bụi, hơi

VOCs sẽ được hút toàn bộ về hệ thống xử lý khí thải đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ, cột B, với Kp=1,0 và Kv =1,0 và QCVN 20:2009/BTNMT - Quy chuẩn

kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ

d Quy trình bọc nhựa dây chỉ

Quy trình bọc nhựa dây chỉ tương tự quy trình sản xuất dây cước nhựa:

Hạt nhựa, cuộn chỉ → Máy đùn → Làm mát → Sợi chỉ bọc nhựa → Gia công (xỏ sò) → Sản phẩm → Lưu kho/xuất bán

e Quy trình sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa

Hình 1.4 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa

Máy thu dây

Lưu kho, xuất bán

Sản phẩm lỗi, vụn thừa

Dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh

Sợi cước nhựa

Máy xoắn dây

Thành phẩm

Trang 21

Mô tả quy trình sản xuất:

Sợi cước nhựa từ công đoạn sản xuất sợi cước được đưa sang công đoạn sản xuất dây thừng Các sợi này được đưa vào máy xoắn dây để xoắn các sợi dây cước đơn lẻ thành dây thừng sau đó đi vào máy thu dây (dây thừng) để tạo thành sản phẩm

Quy trình sản xuất dây thừng tương đối đơn giản, trong quá trình đánh dây chỉ phát sinh sản phẩm lỗi, vụn thừa được thu gom về dây chuyền sản xuất hạt nhựa tái sinh

3.2.2 Danh mục máy móc thiết bị sản xuất của dự án đầu tư

Trang 22

Bảng 1.2 Danh mục máy móc thiết bị phục vụ sản xuất Giai đoạn 1 của Dự án

STT Thiết bị Kí hiệu

Số lượng (cái)

Đặc tính kỹ thuật Chức năng

Tình trạng thiết bị

Nước sản xuất

Năm sản xuất

I Danh mục máy móc thiết bị sản xuất chính

- Năm trục dài 1m, 5 bạc đan bã giê 45mm

- Một motour 7,5HP (điều tốc) líp 60 và sên

24 giờ/ngày x 26 ngày/tháng x

12 tháng/năm x 1 máy = 14.976 tấn/năm

Mới 95%

Đài Loan 2017

- Chia nhỏ nguyên liệu

- Với công suất trên 3.000kg/giờ tương đương với công suất tối đa là 3.000/1.000 tấn/giờ x 24 giờ/ngày x 26 ngày/tháng x 12 tháng/năm = 22.464 tấn/năm

Mới 95%

Nhật Bản 2017

Trang 23

- Công suất: trên 3.000 kg/giờ 3 máy bằm thì công suất tối đa

là 22.464 tấn/năm x 3 = 102.146 tấn/năm > 102.000 tấn/năm đáp ứng nhu cầu sản xuất của Công ty Lưu ý không phải tất cả nguyên liệu nhập về Công ty đều cần thiết phải qua quá trình băm nghiền

- Chân máy V120 dầy 10mm

2 Đầu khuôn tổ ong 300mm mặt trong 170mm, mặt ngoài 140mm, mặt lưới 75mm

- Sang lưới (bằng thủy lực), chân máy V100 dầy 10mm;

- Nhiệt độ bằng ty nhiệt 16mm

- Đầu ra hạt 32 hạt 4,5mm

- Kéo sợi và cắt nhỏ thành hạt nhựa

- Với hệ thống máy tạo hạt và cắt hạt và công suất mỗi máy trên 2000 kg/giờ, tương đương với công suất 1 máy là

2.000/1.000 tấn/giờ x 24 giờ/ngày x 26 ngày/tháng x 12 tháng/năm = 14.976 tấn/năm

Hệ thống 08 máy có tổng công suất là 119.808 tấn/năm

Mới 95%

Đài Loan 2017

Trang 24

- Đồng hồ nhiệt, rờ-le khởi động từ

- Điện năng tiêu thụ 1 giờ khoản 120kw

Chế độ: tự động

Công suất hệ thống: trên 2.000kg/giờ

Tốc độ trộn: 300 vòng/s Công suất: 2.000 kg/h Kích thước: 1890×1680×3470mm Công suất tiêu thụ điện: 5,5kw

100%

Nhật Bản

- Tạo sản phẩm nhựa là ống nhựa, nhựa định hình:

Với công suất trên 2.000kg/giờ tương đương với công suất 1 máy là 2.000/1.000 tấn/giờ x 24

Mới 95%

Nhật Bản

2017

Trang 25

giờ/ngày x 26 ngày/tháng x 12 tháng/năm = 14.976 tấn/năm

Hệ thống 02 máy có tổng công suất là 29.952 tấn/năm

Kích thước: 5530×1650×1500mm Công suất tiêu thụ điện 2×2,2kw Công suất 1.850kg/h

95%

Nhật Bản 2017

7 Máy bọc nhựa dây

chỉ 1 Công suất 1.200kg/giờ

- Bọc nhựa dây chỉ:

Với công suất trên 1.200kg/giờ tương đương với khoảng 29 tấn/ngày, tương đương với công suất 2 máy là

1.200/1.000 tấn/giờ x 24 giờ/ngày x 26 ngày/tháng x 12 tháng/năm x 2 máy = 18.000 tấn/năm

Mới

8 Dây chuyền sản

xuất dây cước 1 Công suất 1.500kg/giờ

Với công suất trên 1.500kg/giờ tương đương với khoảng 36 tấn/ngày, tương đương với công suất 2 máy là 36 tấn/ngày

x 26 ngày/tháng x 12

Mới

Trang 26

tháng/năm x 2 máy = 22.464 tấn/năm

9 Máy đánh dây thừng 1 Công suất 1.200kg/giờ

Với công suất trên 1.200kg/giờ tương đương với khoảng 29 tấn/ngày, tương đương với công suất 2 máy là 1.200/1.000 tấn/giờ x 24 giờ/ngày x 26 ngày/tháng x 12 tháng/năm x 2 máy = 18.000 tấn/năm

1 Công suất: 31 kwh - Đảm bảo vi khí hậu trong Dự

án

Mới 95%

Nhật Bản

2018

3 Máy bơm

nước

EBARA 2CD X/A 70/20

3 Công suất: 1.500 kwh - Cấp nước cho sản xuất

Mới 95%

Italia 2017

Trang 27

4 Xe nâng CPCD18 2

- Tải trọng nâng: 1.800Kg

- Chiều cao nâng: 4.000mm

- Kích thước bao DxRxC: 3.213 × 1.070 × 1.995 mm

- Tốc độ di chuyển :13,5/14,5

- Động cơ diesel: Isuzu 240 PKJ

- Trọng lượng: 2.890 KgCông suât: 35 kw

- Nâng nguyên liệu sản xuất

Mới 95%

Việt Nam

Trang 28

* Tính toán khả năng đáp ứng của máy móc thiết bị:

- Khả năng đáp ứng của máy rửa phế liệu: Công ty có 02 máy rửa:

+ 01 máy rửa công suất 2.000 kg/giờ, tương đương 2.000/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm) = 14.976 tấn/năm

+ 01 hệ thống máy rửa có công đoạn băm giặt công suất 80 tấn/ngày, tương đương

80 (tấn/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 (tháng/năm) = 24.960 tấn/năm

 đáp ứng khả năng rửa phế liệu của dự án (khoảng 5% tổng khối lượng phế đầu vào tương đương khoảng 5.100 tấn/năm

- Khả năng đáp ứng của hệ thống các máy sản xuất hạt nhựa:

Công ty có 08 hệ thống máy sản xuất hạt nhựa, công suất 2.000 kg/giờ/máy, tương đương 2.000/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm) x 8 (máy) = 119.808 tấn/năm

 Đáp ứng khả năng sản xuất hạt nhựa của dự án

- Khả năng đáp ứng của máy sản xuất sản phẩm nhựa của dự án:

+ Công ty có 02 máy đúc sản phẩm nhựa là ống nhựa HDPE công suất 2.000 kg/giờ/máy, tương đương 2.000/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm) x 2 (máy) = 29.952 tấn/năm

+ Công ty có 01 hệ thống máy bọc chỉ dây nhựa công suất 1.200 kg/giờ, tương đương 1.200/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm) = 8.985,6 tấn/năm

+ Công ty có 01 hệ thống máy sản xuất dây cước nhựa công suất 1.500 kg/giờ, tương đương 1.500/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm)

= 11.232 tấn/năm

+ Công ty có 01 hệ thống máy đánh dây thừng (sản xuất dây thừng từ sợi cước nhựa) công suất 1.200 kg/giờ, tương đương 1.200/1.000 (tấn/giờ) x 24 (giờ/ngày) x 26 (ngày/tháng) x 12 ( tháng/năm) = 8.985,6 tấn/năm

 Tổng công suất sản xuất sản phẩm nhựa của các máy là: 29.952 + 8.985,6 + 11.232 = 50.169,6 tấn/năm

 Khả năng sản xuất sản phẩm nhựa của dự án với công suất 50.169,6 tấn sản phẩm nhựa/năm

Vì vậy, trong giai đoạn 1 công suất hoạt động của dự án là 50.000 tấn hạt nhựa/năm

và 50.000 tấn sản phẩm nhựa/năm

Trang 29

Máy bằm nhựa Silo chứa hạt nhựa

Hệ thống máy gia nhiệt và cắt hạt

Trang 30

Máy cắt đầu keo Nhựa thải từ máy cắt đầu keo

Máy ép kiện, cắt dây Máy rửa phế liệu số 1

Trang 31

Băng tải đưa liệu vào máy rửa số 2 và mô tơ băm 1 (máy rửa 2)

Bể rửa 1 và cánh khuấy tay bơi (máy rửa 2)

Trang 32

Hệ thống băm 2 (máy rửa 2)

Bộ phận gia nhiệt và bể nước của máy sản

xuất sợi cước

Hệ thống lô cuốn chậm, bể nước nóng, lôc cuốn nhanh của máy sản xuất sợi cước

Máy đánh dây thừng và bộ phận thu dây

Hình 1.5 Một số hình ảnh về máy móc, thiết bị của Dự án

Trang 33

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

Bảng 1.3 Sản phẩm của Dự án

I Giai đoạn 1 (Trước năm 2025)

2

Sản phẩm nhựa (như ống nhựa, dây thừng, sợi cước, ép

nhựa định hình, lưới đánh cá, thổi bọc và một số sản

phẩm nhựa khác theo nhu cầu thị trường)

50.000 tấn/năm

Tổng công suất 100.000 tấn/năm

II Giai đoạn 2 (Từ 01/01/2025)

1

Sản phẩm nhựa (như ống nhựa, dây thừng, sợi cước, ép

nhựa định hình, lưới đánh cá, thổi bọc và một số sản

phẩm nhựa khác theo nhu cầu thị trường)

100.000 tấn/năm

Tổng công suất 100.000 tấn/năm

Một vài hình ảnh các sản phẩm của Công ty như sau:

Hình 1.6 Sản phẩm hạt nhựa tái sinh

Hình 1.7 Một số sản phẩm nhựa của Dự án

Trang 34

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng, phế liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

4.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu của dự án

Nhu cầu nguyên vật liệu sử dụng của Dự án trong 01 năm của dự án được mô tả tại bảng dưới đây:

Bảng 1.4 Nhu cầu nguyên nhiên liệu của dự án

STT Tên nguyên liệu, hóa chất Nhu cầu sử dụng

(tấn/năm) Xuất xứ

I Nguyên liệu sản xuất

Nhập khẩu

II Phụ liệu sản xuất

1 Hạt nhựa màu, hạt nhựa nguyên

2 Dây chỉ, bao bì, nguyên liệu khác 50 Việt Nam

III Hóa chất sử dụng cho các công trình xử lý chất thải

3 Khối lượng than hoạt tính sử

Tổng cộng

(*) Tùy theo chất lượng sản phẩm của từng khách hàng mà có hoặc không có phối trộn hạt nhựa nguyên sinh, hạt nhựa màu và tỷ lệ hạt nhựa nguyên sinh, hạt nhựa tái sinh (sản xuất từ nhựa phế liệu) là khác nhau

Do đó trong trường hợp sản phẩm không cần sử dụng hạt nhựa màu, hạt nhựa nguyên sinh thì nhu cầu nguyên liệu phế liệu cao nhất là 102.000 tấn/năm Dự kiến khối lượng phế liệu nhập khẩu khoảng 50%; 50% còn lại thu mua trong nước

Bảng 1.5 Đặc tính vật lý, hóa học của một số nguyên vật liệu khác

1 Màu hữu

cơ

Thông số kỹ thuật: Hạt màu hữu cơ có độ phân tán tốt, nồng độ sắc

tố cao, tương thích với nhiều chất liệu khác nhau, có khả năng ứng dụng rộng rãi Hàm lượng sắc tố: 30%, mật độ: 1,29g/cm3, Nhiệt độ gia nhiệt từ 130 ~ 240°C Các sản phẩm hạt màu hữu cơ đều đạt chứng nhận ISO 9001: 2008; Đạt tiêu chuẩn ROHS (Restriction Of Hazardous Substances, được dịch là Sự hạn chế các chất độc hại),

và REACH (Registration (đăng ký), Evaluation (đánh giá),

Trang 35

Authorization (cấp phép), Restriction (hạn chế)) theo tiêu chuẩn quốc tế

Hạt màu hữu cơ bao gồm các loại:

+ Màu hữu cơ azo: Là loại pigment hữu cơ sử dụng nhiều nhất, cấu trúc chứa một hoặc nhiều nhóm azo (-N=N-) Màu hữu cơ monoazo

có cấu trúc đơn giản, hòa tan hoàn toàn trong nhựa nhưng dễ di hành Để tăng khả năng kháng di hành của màu azo thì tăng kích thước phân tử, kết hợp với ion kim loại hoặc các nhóm chức như nhóm amide (-NHCO-) làm tăng tương tác nội dạng lattic tinh thể nên giảm hòa tan

Đồng phthalocyanine (copper phthalocyanine): Là loại màu hữu cơ đơn quan trọng nhất vì chúng tạo màu xanh rực rỡ, bền thời tiết, nhiệt, axit và kiềm

2

Tên thương mại: Sodium hypochlorite (NaOCl) - Javel

Công dụng: khử trùng nước sau xử lý

- Độ hòa tan trong nước: tan hoàn toàn trong nước

- Nguy hiểm khi tiếp xúc: gây bỏng, ăn mòn da, nồng độ cao có thể gây tử vong Đường mắt: gây bỏng rát, sưng tấy đỏ, bỏng hỏng dẫn đến mù lòa Đường hô hấp: gây tức ngực khó thở, ho rát cổ Đường tiêu hóa: đau bụng, nôn mửa

3

Tên thương mại: Polyetylen (PE)

Công dụng: Nguyên liệu ngành nhựa

Polyetylen màu trắng, hơi trong, không dẫn điện và không dẫn nhiệt, không cho nước và khí thấm qua

Nhiệt độ nóng chảy của nhựa PE <120oC

4

Tên thương mại: Poly Styren (PS)

Thành phần: (C8H8)n

Trang 36

Nhiệt độ nóng chảy của nhựa PS từ 170 - 210oC

5

Tên thương mại: Polypropylen (PP)

Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả năng in ấn cao, nét in rõ

Ở nhiệt độ thường, PP không tan trong các dung môi hữu cơ, ngay

cả khi tiếp xúc lâu, mà chỉ trương trong các cacbuahydro thơm và clo hoá Ở nhiệt độ trên 80℃ PP bắt đầu tan trong hai loại dung môi trên Polymer có độ kết tinh lớn bền hoá chất hơn polymer có độ kết tinh bé PP thực tế xem như không hút nước, mức hút ẩm

PP không màu không mùi, không vị, không độc PP cháy sáng với ngọn lửa màu xanh nhạt, có dòng chảy dẻo, có mùi cháy gần giống mùi cao su

Chịu được nhiệt độ cao hơn 100oC và nhiệt độ nóng chảy ≈ 130oC

* Mô tả phế liệu đầu vào của Công ty:

Phế liệu Công ty sử dụng phế liệu trong nước và phế liệu nhập khẩu Đối với phế liệu nhập khẩu, các loại phế liệu được Công ty nhập khẩu trực tiếp và chủ yếu từ các nước trên thế giới (Nhật Bản, Hàn Quốc,…) thuộc danh mục phế liệu được phép nhập

khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất

Tiêu chuẩn chất lượng: Phế liệu nhập khẩu mà Công ty nhập khẩu thuộc danh mục được phép nhập khẩu do Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định Phế liệu nhựa nhập khẩu phải đáp ứng yêu cầu quy chuẩn kỹ thuật QCVN 32:2018/BTNMT - Quy chuẩn

kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu nhựa nhập khẩu

Phế liệu nhập khẩu đã được loại bỏ chất thải, không lẫn tạp chất nguy hại như những loại vật phẩm, vật liệu, thành phần nguy hại, hóa chất, vật liệu chứa hoặc nhiễm phóng xạ, các chất dễ cháy, dễ nổ, dễ gây ăn mòn, chất thải y tế, dầu, mỡ, hợp chất hữu

cơ cấm nhập khẩu theo quy định của pháp luật Việt Nam

Trang 37

Phế liệu nhập khẩu có thể lẫn một số tạp chất như bụi, đất, cát, nhãn mác, dây buộc đóng kiện, đinh ghim, băng keo và tạp chất khác chiếm tỉ lệ nhỏ, không quá 2% tổng

khối lượng phế liệu nhập khẩu

Phế liệu sau khi về cảng, được vận chuyển bằng xe tải (xe đầu kéo) về Công ty, nhập

kho lưu chứa phế liệu bằng xe nâng, được lưu giữ tại kho chứa phế liệu của nhà máy

Loại phế liệu nhựa Công ty nhập khẩu là các loại trong danh mục được phép nhập khẩu theo quy định hiện hành, dự kiến là:

- Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ polyme etylen (PE): Dạng xốp, không cứng Mã HS: 3915 10 10

- Phế liệu và mẩu vụn của plastic (nhựa) từ polyme etylen (PE): Loại khác Mã HS:

ra từ quá trình sản xuất và chưa qua sử dụng Mã HS: 3915 90 00

Hình ảnh của phế liệu nhập khẩu tại Công ty như sau:

Trang 38

Màng

PE phế liệu

Túi PA phế liệu

Hạt nhựa phế liệu băm

Hình 1.8 Một số hình ảnh phế liệu nhập khẩu của Công ty

* Tính toán nhu cầu nhựa phế liệu

Theo số liệu sản xuất thực tế tại nhà máy thì tỷ lệ hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất sản phẩm nhựa từ nhựa phế liệu của nhà máy khoảng 2%, chủ yếu do lượng tạp chất trong phế liệu đầu vào theo QCVN 32:2018/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về môi trường đối với phế liệu nhựa nhập khẩu làm nguyên liệu sản xuất

và nhựa đầu keo

Do đó, để sản xuất 1 tấn nhựa thành phẩm thì nhu cầu nhựa phế liệu là khoảng 1,02 tấn Do vậy, để sản xuất được 100.000 tấn nhựa thành phẩm/năm thì tổng nhu cầu nguyên liệu nhà máy cần sử dụng là 100.000 × 1,02 = 102.000 tấn nhựa phế liệu/năm

* Đề xuất khối lượng phế liệu nhập khẩu khi Dự án vận hành theo công suất thiết kế

Đối với lượng phế liệu đầu vào của Công ty, Công ty sẽ tiến hành thu gom phế liệu trong nước và phế liệu nhập khẩu, để đảm bảo nguồn cung cấp ổn định cho hoạt động của Công ty Công ty dự kiến sử dụng phế liệu trong nước khoảng 50%, phế liệu nhập khẩu khoảng 50%, tỷ lệ phế liệu trong nước và phế liệu nhập khẩu có thể thay đổi theo các quy định của pháp luật và nhu cầu sản xuất tại Công ty Tương đương khối lượng phế liệu đề xuất nhập khẩu khoảng 50.100 tấn phế liệu/năm cho cả 2 giai đoạn

Bảng 1.6 Tình hình nhập khẩu phế liệu của Dự án trong năm 2020-2022

Trang 39

Cửa khẩu nhập khẩu

Số tiền ký quỹ bảo đảm phế liệu nhập khẩu (VND)

Hoàn trả/sử dụng số tiền ký quỹ để xử lý phế liệu vi phạm không tái xuất được

TỪ THÁNG 5-THÁNG 10 NĂM 2022

Lô 01 06/05/2022 22.500 Cát Lái 12.800.000 Hoàn trả

Tổng khối lượng phế liệu đã nhập khẩu 526.010 Kg

NĂM 2021

Lô 01 26/02/2021 16.200 Cát Lái 9.000.000 Hoàn trả

Trang 40

Cửa khẩu nhập khẩu

Số tiền ký quỹ bảo đảm phế liệu nhập khẩu (VND)

Hoàn trả/sử dụng số tiền ký quỹ để xử lý phế liệu vi phạm không tái xuất được

Tổng khối lượng phế liệu đã nhập khẩu 1.131.630Kg

NĂM 2020

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án Đầu Tư “Nhà Máy Tái Chế Phế Liệu Để Sản Xuất Sản Phẩm Nhựa Công Suất 100.000 Tấn/Năm” - Giai Đoạn 1
Tác giả	Công Ty TNHH Một Thành Viên Sản Xuất - Thương Mại - Dịch Vụ - Xuất Nhập Khẩu Nhựa Việt Nhật
Thể loại	báo cáo
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Long An

Định dạng
Số trang	124
Dung lượng	5,06 MB