* Sự phù hợp của cơ sở với quyết định phân vùng môi trƣờng tiếp nhận nƣớc thải công nghiệp tỉnh Đồng Tháp Quyết định số 11/2012/QĐ-UBND ngày 5/4/2012 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Tháp
CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ 2 MỤC LỤC Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở Tên sở Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở 3.2 Công nghệ sản xuất sở Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị 11 Bảng 1.4 Danh mục nhiên liệu, hóa chất, lƣợng 12 Chƣơng II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƢỜNG 13 Sự phù hợp sở với quy hoạch bảo vệ môi trƣờng quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trƣờng 13 Khả chịu tải môi trƣờng 13 Chƣơng III KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ 16 Cơng trình, biện pháp nƣớc mƣa, thu gom xử lý nƣớc thải 16 1.1 Thu gom, thoát nƣớc mƣa 16 1.2 Thu gom, thoát nƣớc thải 17 1.3 Xử lý nƣớc thải 19 1.3.1 Công trình xử lý sơ nƣớc thải sinh hoạt 19 1.3.2 Hệ thống xử lý nƣớc thải tập trung 20 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 27 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải rắn thông thƣờng 27 3.1 Cơng trình lƣu giữ chất thải rắn sinh hoạt 27 3.2 Cơng trình lƣu giữ chất thải công nghiệp thông thƣờng 28 Cơng trình, biện pháp lƣu giữ, xử lý chất thải nguy hại 28 Phƣơng án phịng ngừa, ứng phó cố môi trƣờng 31 Chƣơng IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƢỜNG 38 1.Nội dung đề nghị cấp phép nƣớc thải 38 Chƣơng V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƢỜNG CỦA CƠ SỞ 39 CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ 1.Kết quan trắc môi trƣờng định kỳ nƣớc thải 39 Chƣơng VI CHƢƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TƢỜNG CỦA CƠ SỞ 42 1.Chƣơng trình quan trắc chất thải theo quy định pháp luật 42 1.1 Chƣơng trình quan trắc mơi trƣờng định kỳ 42 1.2 Quan trắc tự động, liên tục nƣớc thải 42 Kinh phí thực quan trắc mơi trƣờng hàng năm 42 Chƣơng VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƢỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 43 Chƣơng VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 44 CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Cơ cấu sử dụng đất Bảng 1.2 Diện tích xây dựng cơng trình Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị 11 Bảng 1.4 Danh mục nhiên liệu, hóa chất, lƣợng 12 Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật mạng lƣới thoát nƣớc mƣa 16 Bảng 3.2 Thơng số kỹ thuật mạng lƣới nƣớc thải 18 Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật bể tự hoại 20 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật hạng mục cơng trình HTXLNT 23 Bảng 3.5 Danh sách thiết bị HTXLNT 24 Bảng 3.6 Thống kê CTRSH nhà máy 27 Bảng 3.7 Thống kê CTRCNTT nhà máy 28 Bảng 3.9 Biện pháp phịng ngừa, ứng phó cố trạm XLNT 32 Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn 38 Bảng 5.1 Vị trí, số lƣợng mẫu quan trắc 39 Bảng 5.2 Danh mục thông số quan trắc 39 Bảng 5.3 Kết quan trắc nƣớc thải 40 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Vị trí Dự án Hình 1.2 Quy trình sản xuất nƣớc thải phát sinh Hình 3.1 Mạng lƣới thu gom, thoát nƣớc mƣa 16 Hình 3.2 Hố ga thu gom nƣớc mƣa 17 Hình 3.3 Mạng lƣới thu gom, thoát nƣớc thải 17 Hình 3.4 Quy trình xử lý bể tự hoại ngăn 19 Hình 3.5 Quy trình cơng nghệ HTXLNT Nhà máy 21 Hình 3.6 Hình ảnh hệ thống xử lý nƣớc thải 27 Hình 3.7 Kho chứa chất thải nguy hại Công ty 31 CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ Chƣơng I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ Tên chủ sở - Tên chủ sở: Công ty Cổ phần phát triển Hùng Cá - Địa văn phịng: Lơ D, Cụm cơng nghiệp Bình Thành, ấp Bình Chánh, xã Bình Thành, huyện Thanh Bình, tỉnh Đồng Tháp - Ngƣời đại diện theo pháp luật: Ông Trần Văn Hùng; Chức danh: Chủ tịch Hội đồng quản trị - Điện thoại: 0673 541 789 Fax: 0673 541 888 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 1401881396, đăng ký lần đầu ngày 22/10/2012, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 11/01/2017, cấp Phòng đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch Đầu tƣ tỉnh Đồng Tháp Tên sở - Tên dự án: Dự án Xây dựng Kho lạnh Nhà máy chế biến thủy sản Hùng Cá - Địa điểm sở: Lô D, Cụm cơng nghiệp Bình Thành, ấp Bình Chánh, xã Bình Thành, huyện Thanh Bình, tỉnh Đồng Tháp - Quyết định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trƣờng số 259/QĐ-BTNMT ngày 28/02/2014 Bộ Tài nguyên Môi trƣờng - Quy mô sở: Vị trí Dự án Hình 1.1 Vị trí Dự án Dự án có tổng diện tích 18.181 m2 đó, cấu sử dụng đất diện tích xây dựng cơng trình Nhà máy cụ thể nhƣ sau: + Cơ cấu sử dụng đất: CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ Bảng 1.1 Cơ cấu sử dụng đất Thực tế Cơ cấu sử dụng đất Stt Diện tích (m2) Tỷ lệ (%) 11.681 64,25 1.900 10,45 4.600 25,30 18.181 100 Đất xây dựng hạng mục chính: - Nhà xƣởng - Kho lạnh Đất xây dựng cơng trình phụ trợ: - Khu xây dựng cơng trình phụ trợ - Đất giao thông Đất xanh Tổng + Diện tích Nhà máy: Bảng 1.2 Diện tích xây dựng cơng trình Stt Tên hạng mục cơng trình Diện tích (m2) Tỷ lệ (%) A Nhà xƣởng 3.740 32 Khu Fillet, lạng da cắt tiết 832.2 7,1 Khu sửa cá 2.191 18,8 Khu đá vẩy 70 0,6 Khu bao gói bao bì trung gian 365 3,1 Kho chứa chất thải, phụ phẩm 103 0,9 Kho dụng cụ, thiết bị 25 0,2 Nhà vệ sinh 153,5 1,3 B Kho lạnh thành phẩm 7.942 68 Khu cấp đông 2.098 18,0 Kho lạnh 4.726 40,5 Kho lẻ 198 1,7 CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ Stt Tên hạng mục cơng trình Diện tích (m2) Tỷ lệ (%) Phòng tách ẩm 92 0,8 Phòng đệm 177 1,5 Phòng máy 595 5,1 Phòng xe nâng 56 0,5 11.681 100 Tổng Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Cơng suất hoạt động sở Dự án có công suất 10.000 sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất sở CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ Tiếp nhận nguyên liệu 1000 kg Cắt tiết Nƣớc thải: 0,01 m3 Rửa Nƣớc thải: 1,1 m3 Fillet Nƣớc thải: 1,09 m3 Rửa Nƣớc thải: 0,115 m3 Lạng da Nƣớc thải: 0,05 m3 Tạo hình, kiểm tra Nƣớc thải: 0,81 m3 Nƣớc đá: 0,033 m3 trùng Nƣớc: 0,44 m3 Nƣớc đá: 0,22 m3 Kiểm ký sinh trùng Nƣớc thải: 0,033 m3 trùng Rửa Nƣớc thải: 0,66 m3 Nƣớc: 0,06 m3 Xử lý, phân loại cỡ Nƣớc thải: 0,06 m3 Nƣớc: 1,1 m3 Nƣớc: 1,09 m3 Nƣớc: 0,115 m3 Nƣớc: 0,05 m3 Nƣớc: 0,77 m3 Nƣớc đá: 0,033 m3 Cân Nƣớc đá: 0,339 m3 Chờ đông Nƣớc thải: 0,339 m3 Nƣớc: 0,44 m3 Nƣớc đá: 0,22 m3 Rửa Nƣớc thải: 0,66 m3 Cấp đông IQF Cân Nƣớc: 0,116 m Nƣớc đá: 0,116 m3 Mạ băng lần Nƣớc thải: 0,209 m3 Tái đông Nƣớc: 0,116 m3 Nƣớc đá: 0,116 m3 Mạ băng lần Nƣớc thải: 0,209 m3 Đóng gói thành phẩm 300 - 330 kg Hình 1.2 Quy trình sản xuất nƣớc thải phát sinh CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ Thuyết minh quy trình: Cá đạt tiêu chuẩn sau kiểm tra đƣợc cân lập hồ sơ kèm theo, sau cho vào khu cắt tiết Cá đƣợc đổ lên bàn cắt tiết, công nhân cố định cá dùng dao nhọn inox chọc vào yết hầu cá sau lách nhẹ dao cho cuống tim bể cho xuống bồn rửa Cá sau cắt tiết đƣợc ngâm rửa bồn nƣớc sạch, nhiệt độ nƣớc thƣờng, thời gian ngâm rửa 10 – 15 phút chuyển cá qua công đoạn fillet Cho cá lên bàn fillet, cố định cá theo hƣớng fillet công nhân sử dụng dao chuyên dùng tách lấy phần thịt hai bên thân cá dƣới vòi nƣớc chảy bỏ đầu, xƣơng, nội tạng Cá sau fillet đƣợc chuyển qua rửa Cho miếng cá vào thau nƣớc, khuấy đảo nhồi cá cho máu chuyển qua lạng da Loại bỏ da khỏi miếng fillet cách công nhân dùng dao inox bỏ vào máy lạng da Công nhân dùng dao lạng bỏ mỡ, thịt đỏ, da, gân máu, xƣơng cá cịn sót lại miếng fillet sau bán thành phẩm (BTP) đƣợc kiểm tra xem có cịn sót da, thịt đỏ, xƣơng, mỡ hình dạng miếng fillet đạt chuyển sang cơng đoạn kiểm tra ký sinh trùng (KST) Nhiệt độ bán thành phẩm nhỏ 150C Từng miếng fillet đƣợc đặt bàn soi KST, miếng cá có KST đƣợc bỏ sau BTP chuyển sang cơng đoạn rửa Nhiệt độ bán thành phẩm nhỏ 60C khơng có KST miếng cá fillet Trƣớc rửa 3, BTP đƣợc phân cỡ sơ nhằm tạo đồng trọng lƣợng trình xử lý (nếu có) Phân loại sơ nhằm loại bỏ miếng Fillet không đạt yêu cầu, đồng thời tạo đồng màu sắc trƣớc xử lý (nếu có) BTP sau phân cỡ - phân loại sơ đƣợc rửa qua bồn nƣớc sạch, nhiệt độ nhỏ 50C trƣớc chuyển sang công đoạn xử lý Tiếp tục xử lý cá cách quay cá từ đến 10 phút bàn quay Cá Fillet đƣợc phân cỡ (gr/miếng oz/miếng) theo size: 60/120, 120/170, 170/120, 220/UP… theo yêu cầu khách hàng Phân loại theo màu sắc kỹ thuật chế biến Nhiệt độ BTP nhỏ 60C Cá đƣợc cân theo cỡ, loại trọng lƣợng theo yêu cầu khách hàng - Đối với sản phẩm đông Block: trọng lƣợng đƣợc cân tịnh theo cỡ, loại khác nhau, sau cân rổ cá Fillet có ghi thẻ size kèm theo - Đối với sản phẩm đông IQF: Cân để xác định sản lƣợng chế biến, xếp chạy tủ IQP cho phù hợp BTP sau phân cỡ, loại đƣợc rửa qua bồn nƣớc làm lạnh nhiệt độ nhỏ 50C Sau tiến hành quay bóng nhằm tránh nƣớc sản phẩm q trình cấp đơng Đối với sản phẩm có u cầu mạ băng cao, thành phẩm sau mạ băng đƣợc tiến hành cho chạy qua thiết bị tái đông Tại thành phẩm đƣợc tái đơng CƠNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN HÙNG CÁ 10