Báo cáo đề xuất cấp GPMT của cơ sở nhà máy Bá Thiện công ty TNHH Inoac Việt Nam

sau khi Công Inoac.

Trang 3

xu t c p GPMT c Nhà máy Bá Thi n Công ty TNHH Inoac Vi t Nam

M C L C

DANH M C CÁC T VÀ CÁC KÝ HI U VI T T T 4

DANH M C CÁC B NG 5

DANH M C CÁC HÌNH 6

7

1.1 Tên ch 7

7

1.2.1 7

m 7

1.2.3 n th nh thi t k xây d ng, các lo i gi n môi ng, phê duy t d án (n u có): 10

1.2.4 Quy nh phê duy t k t qu th ng 10

1.2.5 Quy mô c (phân lo nh c a pháp lu t v công) 10

1.3 Công su t, công ngh , s n ph m s n xu t c 13

1.3.1 Công su t ho ng c 13

1.3.2 Công ngh s n xu t c 14

1.4 Nguyên li u, nhiên li u, v t li u, ph li t s d ng, ngu n cung c c c 25

1.4.1 Nhu c u s d ng nguyên v t li u, hóa ch t c 25

B c tính m t s lo i hóa ch t s d ng t i 28

1.4.2 Nhu c u, ngu n cung c n c 30

31

1.5.1 T ng v 31

1.5.2 Danh m c máy móc thi t b ph c v ho ng c 31

1.5.3 T ch c qu n lý và th c hi n 33

1.5.4 Hi n tr ng công tác ch nh c a pháp lu t BVMT 34

PHÙ H P C V I QUY HO CH,

KH U T I C NG 35

2.1 S phù h p c i quy ho ch b o v ng qu c gia, quy ho ch t ng 35

2.2 S phù h p c i v i kh g ch u t i c ng 35

Trang 4

T QU HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH,

BI N PHÁP B O V NG C 36

3.1 Công trình, bi c th i 36

36

3 c th i 37

3.1.3 Công trình x c th i 40

3.2 Công trình, bi n pháp thu gom, x lý b i, khí th i 47

3.3 Công trình, bi , x ng và CTNH 51

3.3.1 ch t th i r n 51

3.3.2 Bi n pháp thu gom, qu n lý và x lý ng và CTNH 52

3.4 Công trình, bi n pháp gi m thi u ti ng rung 54

3.4.1 Ngu n phát sinh 54

3.4.2 Bi n pháp gi m thi u ti ng rung 54

3 a, ng phó s c ng trong quá trình v n hành th nghi m và quá trình ho ng c 54

3.5.1 Công trình, thi t b phòng ng a, ng phó s c i v c th i 54

3.5.2 Công trình, thi t b phòng ng a, ng phó s c i v i HTXL khí th i 56

3.5.3 phòng ng a, ng phó s c rò r h a ch t 56

NGH C P GI NG 62

4.1 N ngh c i v c th i 62

4.1.1 N i dung c i v c th i 62

4.1.2 Các yêu c u b o v i v i thu gom, x c th i 62

4.1.3 K ho ch v n hành th nghi m 63

4.1.4 Các yêu c u v b o v ng 63

4.2 N ngh c i v i khí th i 64

4.2.1 N ngh c p phép x khí th i 64

4.2.2 Yêu c u b o v i v i thu gom, x lý khí th i 65

4.2.3 K ho ch v n hành th nghi m 65

4.2.4 Các yêu c u v b o v ng 66

4.3 N ngh c i v i ti ng rung 66

4.3.1 N i dung c p phép v ti ng rung 66

Trang 5

4.4 N ngh c i v i ch t th i 67

4.4.1 Kh ng, ch ng lo i ch t th i phát sinh 67

4.4.2 Thi t b , h th ch t th i 68

K T QU QUAN TR NG C 71

5.1 K t qu quan tr nh k i v c th i 71

5.2 K t qu quan tr nh k i v i khí th i 71

NG C 72

6.1 K ho ch v n hành th nghi m công trình x lý ch t th i c 72

6.1.1 i v i công trình x c th i 72

6.1.2 i v i công trình x lý khí th i 74

c ch t th nh c a pháp lu t 76

T QU KI M TRA, THANH TRA V B O V NG I V 78

T 79

Trang 6

WHO : T ch c Y t Th gi i

Trang 7

B ng 1.1 B ng kê t v trí m c gi 8

B ng 1.2 Các h ng m c công trình c 11

B ng 1.3 Quy mô công su t c 13

B ng 1.4 S n ph m c 25

B ng 1.5 Nguyên v t li u, hóa ch t s d ng t 25

B c tính m t s lo i hóa ch t s d ng t i c 28

B ng 1.7 Nhu c u s d c t 30

B ng 1.8 Danh m c m y m c, thi t b chính ph c v ho ng s n xu t c 31

B ng 3.1 Nhu c u c p và x c th i c 37

B ng 3.2 B ng thông s k thu t c a các công trình x c th i t 40

B ng 3.3 Thông s k thu t c a h th ng x lý b i keo và

khí th i công su t 5.000 m3/gi 49

B ng 3.4 Thông s k thu t c a h th ng x lý b i keo và

khí th i công su t 7.000 m3/gi 49

B ng 6.1 Th i gian d ki n v n hành th nghi m 72

B ng 6.2 K ho ch l y m u v n hành th nghi m công trình x c th i 73

B ng 6.3 K ho ch l y m u v n hành th nghi m công trình x lý khí th i 75

B ng 6.4 Ho ng qu ng khác c 76

Trang 8

DANH M C CÁC HÌNH

Hình 1.1 V tr c trong KCN Bá Thi n II 9

Hình 1.2 Hi n tr ng m t s h ng m c công tr nh c 13

Hình 1.3 Hình nh minh ho m t s s n ph m c a 14

quy trình công ngh s n xu m (n m) 15

quy trình công ngh s n xu t g i 17

quy trình công ngh s n xu ng, bàn, gh 19

quy trình công ngh s n xu t sofa 20

Hình 1.8 Hình nh minh ho m t s nguyên, v t li u s d ng t i 27

Hình 1.9 S b máy t ch c qu n lý, v n hành c 33

h th y tràn 36

thu gom, phân lu ng x c th i t n l t máy móc thiêt b hi n t i 38

thu gom, phân lu ng x c th i t

n ho ng nh 39

Hình 3.4 Hình nh b tách d u, m 42

h th ng x c th i t p trung công su t 50 m3/ 43

Hình 3.6 H th ng XLNT t p trung công su t 50 m3 46

thu gom v x lý khí th i và b i keo c 48

thu gom v x lý b i g 50

Hình 3.9 Hình nh minh ho thi t b hút b i g tích h p máy c t g CNC 51

Hình 3.10 Kho ch a ch t th i c (kho 1) 52

Hình 3.11 Các kho ch a ch t th i c 52

Trang 9

sau khi Công Inoac

1.2 Tên

ng cho thuê l t ký ngày 26/02/2016 gi a Công ty TNHH Vina - CPK v i Công

ty TNHH s n ph m công nghi p Inoac Vi t Nam)

b

p giáp v t xã Bá Hi n

+ Phía Tây: Ti p giáp v i Công ty TNHH Chemcos Vina

+ Phía Nam: Ti p giáp v i Công ty TNHH Solum Vina

+ Phía B c: Ti p giáp v i Công ty TNHH Dongkwang

Trang 10

Trang 12

V nh Ph c

1.2.5

- Các h ng m c công trình ph tr g m khu v sinh, nhà xe máy,

xe ô tô, khu ph tr , ng n i b , h th ng c c, c n, h th ng thu

Trang 13

m, g i b ng mút x p

L t thêm các

B trí, s p x p l i

l t thêm các dây chuy n s n

xu t m i vào

ph n di n tích còn tr ng trong

Trang 14

Trang 15

Trang 16

Trang 17

Hình 1.4 uy trình

* Thuy t minh quy trình công ngh :

c hình thành t nguyên li u là kh i mút x p (foam) và :

m

o C t t o hình: Các t c c t ra t các kh i foam l n, ti n

n máy c t t o hình

+ G n keo: Công nhân s d ng máy phun x t keo vào b m t bán thành

ph m, n hành g n các t m m vào v i nhau theo yêu c u c a s n ph

dày mong mu n Bán thành ph m vào m t khu v c cho keo khô t nhiên

NVL: Kh i mút x p

Keo dán

NVL: V i, ch may, khoá, nhám

Trang 18

+ C t bán thành ph m: Sau khi ch khô keo, bán thành ph m ti p t c

+ Dò kim: V m sau khi may hoàn thi c ki m tra dò kim b ng máy

ki m tra kim lo tránh l t kim gãy t n may v

- n hoàn thi n:

m tra s n ph m: Công nhân ti n hành ki m tra ngo i quan

m b ng m ng n giao kho, ch xu t hàng theo k ho ch

Trang 19

Trang 20

- n gia công lõi g i:

Lõi g c hình thành t nguyên li u là c bông ho c kh i mút x p (foam):

g i

i v i kh i mút x p: Kh i mút x p nguyên li u nh p v c cho qua công

n c t t o hình b ng máy c t t o hình nh m t o thành hình d c lõi g i theo yêu c u s n xu t

- n gia công v g i:

+ C t t o hình: V i nguyên li t c t các kh v i nguyên li u thành các t m v i may g c, hình d nh

+ May v b c: Công nhân ti n hành may v g i theo quy cách, yêu c u thi t k có s n

+ Dò kim: V g i sau khi may hoàn thi n c ki m tra dò kim b ng máy ki m tra kim lo tránh l t kim lo i gãy t kim may còn sót trên s n ph m

- n hoàn thi n:

+ Nh p vào v : i v i lõi g i là mút x p, công nhân

ti n hành b c th công v g i vào lõi g i i v i lõi g ho c bông s ti n hành nh i vào v b c b ng máy nh i

+ Ki m tra: Công nhân ti n hành ki m tra ngo i quan g i b ng m ng S n

giao kho, ch xu t hàng theo k ho ch

Trang 21

c Quy trình công ngh s n xu ng, bàn, gh

Hình 1.6 quy trình công ngh s n xu ng, bàn, gh

- C t t o hình: G nguyên li c t g theo biên d ng

hi n t i d án

- L p ráp: Th c hi n l ki m tra tính hoàn thi n c a s n ph m

- Ki m tra, tháo d i: S n ph c ki m tra ngo i quan và m t s s n ph m

c l n, công k c tháo d chuy n

- , nh p kho, xu t hàng: S n ph óng gói chuy n sang công

n nh p kho, xu t hàng

NVL: G

C t t o hình

m t (thuê gia công bên ngoài)

Trang 22

d Quy trình công ngh s n xu t sofa

Quy trình công ngh s n xu t sofa chung c a d

Hình 1.7 quy trình công ngh s n xu t sofa

- Làm thân sofa: Quy trình công ngh c trình bày c th

- Ki m tra: Ti n hành ki m tra ngo ki m tra ch ng s n ph m

Trang 23

y v b

c

Hoàn thin thân sofa

Trang 25

i n

m

Gia công v n

m

Hoàn thin

Trang 27

Trang 28

15 Chi ti t kim lo i (chân gh , t a tay, t u ) Chi c 10.500

Trang 29

Hình 1.8 Hình nh minh ho m t s nguyên, v t li u s d ng t i

Trang 32

xu t c p GPMT c a Nhà máy Bá Thi n Công ty TNHH Inoac Vi t Nam

Ngu c l y t tr m bi n áp c a KCN Bá Thi n II

b Nhu c u, ngu n cung c c

* n hi n t i:

Hi n t i, c không s d c cho ho ng s n xu t mà ch s d ng

c cho ho ng sinh ho t c a cán b , công nhân viên và c p c cho ho ng

i cây, r ng ng th i ng s n xu i v i dây chuy n s n xu t các s n ph m b ng cao su cho ô tô, xe máy nên ch s d c ph c v cho k công nhân tham gia l t máy móc thi t b cho dây chuy n s n xu m, g i b ng

các ho ng c a hi n nay là kho ng 3,6 m3

t n c t g c a máy phay c c p b sung trung bình kho ng

k s c th i b , thay m i kho ng 2 l n/tu n

Trang 33

dây chuy n s n xu m, g i b ng mút x p Danh m c m y m c, thi t b ph c v

I Danh m c máy móc, thi t b c tri n khai l t

6 Thi t b phân tán áp l c lên

7 Thi t b bi n d ng và lún

Trang 34

Trang 35

Ngoài ra, t s máy móc, thi t b ph c v

1.5.3 T ch c qu n lý và th c hi n

T ch c qu n lý:

Hình 1.9 S Nhu c u s d ng:

- Ch làm vi c: Công ty làm vi c 3 ca/ngày v i th i gian làm vi c 8 gi /ca,

nhi u hay ít mà th i gian làm thêm c a c ng t 1h - 4h/ca

s

Phòng Mua hàng

Phòng bán hàng

S n

B o

ng AT-MT

Trang 36

Trang 37

Theo th a thu n t i H ng cung c p và s d ng d ch v x c th i s

5A/2021/ XLNT-XD/INOAC ký ngày 01/6/2021 gi a Công ty C ph n Vina-CPK

c a báo cáo), toàn b c th i c sau khi x t m gi i h n cho phép

c a KCN Bá Thi n II s u n x lý t i nhà máy x lý

c th i t p trung c a KCN Bá Thi n II

th i t p trung v i công su t 7.000 m3 Vì v y, h th ng XLNT t p trung c a

KCN Bá Thi n II hoàn toàn c nhu c u x c th i c

Trang 38

H th ng c ng bêtông c t thép

H ga

H th

Ch n rác

Trang 39

c u BTCT ( c lo i 1 DN300, lo i 2 DN400, lo i 3 DN600, lo i 4 DN800) Sau , thoát vào h th a KCN Bá Thi n II Trong ph m vi trung bình kho ng 12 ÷ 24m có b trí 01 h ga k ch c 1040x1040mm; 1440x1440mm; 1940x1940mm; thu gom và l ng c ng s h ga

m b c và phát hi n các h ng hóc, t ó k ho ch s a

ch a, thay th k p th i, t n su t ki m tra bão

+ B trí các thùng rác sinh ho t trong khuôn viên , t các

Trang 40

rên, 2,4 m3

B tách d u m

Song

ch n rác

c th i nhà v sinh

B thu gom

Trang 41

(S thu gom, phân lu ng x c th i t i c th hi n chi ti t

trong b n v hoàn công t ng m t b c th i)

n l t máy móc thi t b hi n t i, l c th i sinh ho t phát sinh

c th i phát sinh t là 7,83 m3 Toàn b c th i sinh ho t

phát sinh t i c thu gom v b thu gom c d n v h th ng x lý

c th i t p trung công su t 50 m3 c a b ng ng nh a uPVC kích

tách d u m c th i sau khi qua b tách d u m c d n v h th ng x c

th i t p trung công su t 50 m3 b ng ng nh a uPVC c

B tách d u m

Song

ch n rác

Trang 42

Toàn b c th i phát sinh t i c thu gom v HTXLNT t p trung công

su t 50 m3 x c th i sau khi x lý m c gi i h n cho phép c a

x c th i c a HTXLNT t p trung KCN Bá Thi n II

+ S phù h p v kho ng cách: Kho ng cách t HTXLNT t p trung c

t i c a x và ngu n ti p nh c th i kho ng 3,4m i thu n l i cho vi c

Trang 43

Thuy t minh nguyên lý ho ng b tách d u m

B tách d u m có nhi m v x lý c th i phát sinh t khu v c B tách d u m ho ng trên nguyên lý tách d u m n i phía trên b m t,

Trang 44

Hình 3.4 Thuy t minh quy trình công ngh h th ng x c th i t p trung

(

50 m3

Trang 45

B ch a bùn Máy

c p

khí

Clo viên nén

chthu gom,

Trang 46

c t ng thi u oxy cho h vi sinh v t thi u khí phát tri n

th i H vi sinh v t hi u khí dính bám trên h t mang (giá th ) t o thành l m vi

v i ch t h u qu x lý c a quá trình này cao g p nhi u l n so v i

V n s d ng các vi sinh v t hi u khí d th c hi n chuy n hóa

ph n còn l i các ch t ô nhi c th i Tuy nhiên, c u trúc các thi t b trong

c t h p m t cách t quá trình chuy n hóa c a vi sinh v t hi u

Trang 47

20mg/l v i model FS-A-xP và 40mg/l v i model FS-B-xP

- B l c và b l c h t mang

c a tr ng l c, bùn c n còn sót l c th i sau khi qua b l c h t mang l ng

c ki m soát b ng thi t b h ng bùn Khí nén cung c p

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp GPMT Của Cơ Sở Nhà Máy Bá Thiện Công Ty TNHH Inoac Việt Nam
Trường học	Công Ty TNHH Inoac Việt Nam
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	81
Dung lượng	14,3 MB