Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng KCN dệt may Phố Nối, diện tích 121,6987 ha”

Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải trước khithải ra ngoài mơi trường hoặc thải ra ngồi phạm vi của cơng trình, thiết bị xử lý.... Cam kết về tính chính xác

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

- Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối.

- Địa chỉ văn phòng: Khu công nghiệp Dệt may Phố Nối B, xã Nghĩa Hiệp, huyện Yên Mỹ, tỉnh Hưng Yên.

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Cao Hữu Hiếu Chức vụ: Chủ tịch hội đồng quản trị.

- Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0900234755 ngày 18/02/2005 do Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Hưng Yên cấp, đăng ký thay đổi lần thứ 7 ngày 6/10/2022.

Tên cơ sở

- Khu công nghiệp Dệt may Phố Nối.

- Địa điểm cơ sở: Khu công nghiệp Dệt may Phố Nối, xã Nghĩa Hiệp, huyện Yên

- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

+ Giấy phép xây dựng số 53/GPXD ngày 25/12/2020 do Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hưng Yên cấp;

+ Giấy phép xây dựng số 01/ĐCGPXD ngày 23/03/2023 do Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hưng Yên cấp.

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường, các giấy phép môi trường thành phần:

Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 159/GXN-BTNMT ngày 12/12/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường đã được cấp cho dự án "Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng KCN dệt may Phố Nối" Dự án này bao gồm hệ thống thu gom và thoát nước mưa, cùng với hệ thống thu gom và xử lý nước thải có công suất thiết kế 10.000 m³/ngày.đêm, cũng như công trình lưu giữ chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại.

Ngày 30/9/2020, Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên đã phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường số 2284/QĐ-UBND cho dự án “Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng

Giấy phép xả nước thải vào hệ thống công trình thủy lợi số 301/GP-TCTL-QLCT, được cấp bởi Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn vào ngày 24/7/2019, cho phép lưu lượng xả thải lên đến 10.000 m³/ngày.đêm.

- Quy mô của cơ sở: Căn cứ theo mục c khoản 1 Điều 8 của Luật Đầu tư công số39/2019/QH14 ngày 01/01/2020 thì Dự án nhóm A.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

KCN dệt may Phố Nối hoạt động với tổng diện tích là 121,6987 ha.

3.2 Tính chất và đặc điểm của KCN

Các ngành nghề được phép thu hút đầu tư vào KCN được trình bày tại Bảng I-1 như sau:

Bảng I-1 Các ngành nghề được phép thu hút đầu tư vào KCN

STT Ngành nghề thu hút đầu tư theo đề xuất của Công ty

Mã ngành kinh tế Việt Nam

1 Sản xuất, chế biến thực phẩm C10

4 Sản xuất da và các sản phẩm có liên quan C15

Chế biến gỗ và sản xuất sản phẩm từ gỗ, tre, nứa (trừ giường, tủ, bàn, ghế) sản xuất sản phẩm từ rơm, rạ và vật liệu tết bện

6 Sản xuất thuốc, hóa dược và dược liệu C21

7 Sản xuất sản phẩm từ plastic C222

8 Sản xuất các cấu kiện kim loại, thùng, bể chứa và nồi hơi C251

Sản xuất sản phẩm kim loại và cung cấp dịch vụ xử lý, gia công kim loại là những lĩnh vực quan trọng, tuy nhiên, gia công xi mạ không nằm trong phạm vi này vì nó chỉ là một giai đoạn của quy trình sản xuất.

10 Sản xuất linh kiện điện tử C261

11 Sản xuất máy vi tính và thiết bị ngoại vi của máy vi tính C262

STT Ngành nghề thu hút đầu tư theo đề xuất của Công ty

Mã ngành kinh tế Việt Nam

12 Sản xuất thiết bị truyền thông C263

13 Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng C264

14 Sản xuất mô tơ, máy phát, biến thế điện, thiết bị phân phối và điều khiển điện C271

15 Sản xuất dây và thiết bị dây dẫn C273

16 Sản xuất máy móc, thiết bị chưa được phân vào đâu C28

17 Sản xuất ô tô và xe có động cơ khác C29

Nguồn: Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối, 2024.

3.3 Các hạng mục công trình

KCN dệt may Phố Nối, được thành lập và hoạt động từ năm 2003, có tổng diện tích 121,6987 ha, chia thành hai giai đoạn: Giai đoạn I với diện tích 25,045 ha và Giai đoạn II với diện tích 96,6537 ha.

Quy hoạch sử dụng đất tại KCN dệt may Phố Nối trên được trình bày tại Bảng I-2 như sau:

Bảng I-2 Quy hoạch sử dụng đất tại khu vực dự án

STT Loại đất Diện tích (ha) Tỷ lệ (%)

1 Đất xây dựng nhà máy 20,0067 79,89

2 Đất khu vực kỹ thuật 1,3234 5,28

B Khu công nghiệp – GĐ II 96,6537 100,00

1 Đất xây dựng nhà máy, kho tàng 72,9950 75,52

STT Loại đất Diện tích (ha) Tỷ lệ (%)

2 Đất khu vực kỹ thuật, đầu mối 1,2312 1,27

3 Đất khu hành chính, dịch vụ 5,0249 5,20

Các hạng mục công trình tại KCN dệt may Phố Nối được trình bày tại Bảng I-3 như sau:

Bảng I-3 Các hạng mục công trình tại KCN dệt may Phố Nối

STT Loại đất Diện tích

1 Đất xây dựng nhà máy 20,0067

2 Đất khu vực kỹ thuật 1,3234

2.1 Đất nhà máy xử lý nước thải – GĐ I 0,9436

2.2 Đất nhà máy xử lý nước cấp 0,37735

2.3 Đất kho chứa chất thải nguy hại nhà máy XLNT 0,00512 2.4 Đất kho chứa chất thải nguy hại nhà máy xử lý nước cấp 0,00165

B Khu công nghiệp - GĐ II 96,6537

1 Đất xây dựng nhà máy, kho tàng 72,9950

2 Đất khu vực kỹ thuật, đầu mối 1,2312

STT Loại đất Diện tích

2.1 Đất trạm bơm chuyển bậc của mạng lưới thu gom nước thải 0,013

2.2 Đất nhà máy xử lý nước thải – GĐ II 1,2174

2.3 Đất kho chứa chất thải nguy hại nhà máy XLNT 0,0008

3.3.1 Quy hoạch đất xây dựng Nhà máy

Quy hoạch đất xây dựng Nhà máy được trình bày tại Bảng I -1 như sau:

Bảng I-1 Quy hoạch đất xây dựng Nhà máy trong KCN

STT Loại đất Ký hiệu trên bản vẽ Diện tích (ha)

A Đất xây dựng KCN – GĐ I 20,0067

1 Đất xây dựng Nhà máy A1, A2, A3, A4, A5,

B Đất xây dựng KCN – GĐ II 78,0199

1 Đất xây dựng Nhà máy L1, L2, L3, L4, L5,

2 Đất trung tâm điều hành TT 5,0249

Hiện tại, KCN có 58 Doanh nghiệp hoạt động tại KCN Chi tiết hiện trạng đã và đang được đầu tư vào KCN được trình bày tại Bảng I-5 như sau:

Bảng I-2 Chi tiết hiện trạng đã và đang được đầu tư vào KCN

STT Tên công ty Ngành nghề Diện tích

A Đất xây dựng KCN – giai đoạn I

1 Công ty CP Hưng Phú SX sợi và chỉ màu 15.000 Đang hoạt động

2 Công ty TNHH May thêu

May mặc và cho thuê nhà xưởng 14.100 Đang hoạt động

3 Công ty CP Trấu Việt

(thuê xưởng Khải Hoàn) SX hơi nước 500 Đang hoạt động

4 Công ty CP Dệt kim

Vinatex SX vải và dệt vải 41.200 Đang hoạt động

5 Công ty CP Dệt kim Đông

Xuân SX vải và dệt vải 31.854 Đang hoạt động

6 Công ty TNHH dệt nhuộm

Hưng Yên Vải dệt kim, vải co giãn 76.867 Đang hoạt động

7 Chi nhánh Công ty TNHH

Coast Phong Phú SX sợi, chỉ may, chỉ thêu 15.000 Đang hoạt động

Haram Vina Nhuộm sợi, chỉ 6.358,4 Đang hoạt động

Hoàn) Nhuộm sợi, chỉ 1.470 Đang hoạt động

10 Công ty TNHH Sweet land- tex(Thuê xưởng Khải

Hoàn) Nhuộm chỉ 2.100 Đang hoạt động

11 Công ty TNHH Dệt Kim

Bohan Việt Nam (Thuê xưởng của Khải Hoàn)

SX dây quai áo lót, vải không dệt kim 3.520 Đang hoạt động

B Đất xây dựng KCN – giai đoạn II

12 Công ty cổ phần nhuộm Hà

Nội Nhuộm và hoàn tất vải 50.000 Đang hoạt động

SW(Thuê xưởng HAGTEX) Nhuộm sợi tổng hợp và băng chun đàn hồi 5.000 Đang hoạt động

14 Công ty TNHH Linea aqua

Việt Nam May Đồ bơi 24.000 Đang hoạt động

15 Cty CP sản xuất thời trang Dự Phát May Trang phục nữ 13.750 Đang hoạt động

16 Công ty TNHH Dệt nhuộm

Jasan (VN) Sợi màu, quần áo thể thao, phụ kiện may mặc 90.511 Đang hoạt động

17 Công ty TNHH Trang phục thể thao Edon Việt Nam Các loại quần áo, đồ lót, phụ kiện hàng may mặc 10.861,5 Đang hoạt động

18 Cty TNHH Đầu tư Công nghiệp Việt Hưng NM SX kết cấu thép 52.864 Đang hoạt động

Galvanizing JV(Trong công ty Việt Hưng) Mạ kẽm nhúng nóng 11.362 Đang hoạt động

20 Cty TNHH Sebang VINA Logistics 30.000 Đang hoạt động

21 Cty TNHH đầu tư và sản SX cấu kiện kim loại 15.000 Đang hoạt động

(m 2 ) Tình trạng xuất Vĩnh Hưng

22 Cty CP Sơn HT SX Sơn nước 5.000 Đang hoạt động

23 Cty TNHH dụng cụ Anmi Gia công chế tạo cơ khí, cho thuê nhà xưởng 11.438 Đang hoạt động

24 Công ty TNHH sản xuất thương mại và dịch vụ kỹ thuật Việt Nhật HTVJ

SX và gia công các sản phẩm cơ khí 6.438 Đang hoạt động

25 CTY CP Bột giặt và hoá chất Đức Giang Bột giặt, hóa chất tẩy rửa 20.000 Đang hoạt động

26 Cty TNHH chỉ sợi và dây dệt New Order dệt sợi, dây chun 6.616 Đang hoạt động

27 Cty TNHH dịch vụ phân phối Senko VN Trung tâm Logistics 35.000 Đang hoạt động

28 Cty TNHH dệt may LeeHing

SX vải cho trang phục lót, trang phục thể thao, mũ và giày dép

29 Công ty cổ phần Ecotech

Hưng Yên Công nghiệp hỗ trợ 30.000 Đang hoạt động

30 Công ty TNHH XNK TOP

Việt Nam Giặt mài 4.525 Đang hoạt động

Dây và móc quai áo lót, vải nhuộm 15.244 Đang hoạt động

32 Công ty CP Hakahi Việt SX chỉ sợi, nhãn mác 8.467 Đang hoạt động

SX chỉ màu và phụ kiện ngành may mặc 6.589 Đang hoạt động

LTD Vải khổ hẹp, vải nhuộm khổ hẹp, dây đai vải 25.00 Đang hoạt động

35 Cty CP Huy Phát Hưng Yên SX vải dệt nhuộm và in hoa trên vải 7.067 Đang hoạt động

36 Cty TNHH DK Hà Nội SB SX, nhuộm sợi chỉ và dây chun 5.667 Đang hoạt động

37 Cty Regina Miracle international (Việt Nam) Limited

SX gia công hàng may mặc , quần áo, trang phục các loại, k giặt và nhuộm

38 Cty TNHH dịch vụ KCN

Việt Nam Cho thuê nhà xưởng và khu tổ hợp dịch vụ 20.000 Đang hoạt động 39

Công ty TNHH Sợi chỉ may Hưng Long

SX chỉ và sợi 2.451 Đang hoạt động

SX gioăng cao su, khung xe máy, xe đạp, sơn phủ bề mặt 2.500 Đang hoạt động 41

Công ty TNHH Điện Khí Jili Việt Nam

Linh phụ kiện động cơ xe máy, găn máy, xe điện… 4.400 Đang hoạt động

42 Cty TNHH dịch vụ KCN

Phố Nối Cho thuê nhà xưởng 21.755 Đang hoạt động

43 Công ty TNHH Lucky ST

Vina(Thuê xưởng PSC) Sản xuất chỉ màu 2.058 Đang hoạt động

44 Công ty TNHH Công nghiệp

Hoa Thái(Thuê xưởng PSC) Sản xuất decal tem và nhãn mác các loại 2.000 Đang hoạt động

45 Công ty TNHH Bionu Việt

Nam(Thuê xưởng PSC) Phụ gia thức ăn chăn nuôi 3.176 Đang hoạt động

GiầyNgọc Tề SX Giầy 70.918 Đang hoạt động

47 46.2 Dự án mới thuê bên

Nhuộm Hà Nội 2.4ha SX đế giày Đang hoạt động

48 Công ty TNHH sản xuấtvà thương mại Trung Dũng Chỉ màu các loại, dây chun dệt kim, dệt thoi 15.000 Đang hoạt động

49 Công ty TNHH Dệt may Đại

Chúng tôi cung cấp dịch vụ cho thuê văn phòng và nhà xưởng, đồng thời đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất các sản phẩm như chỉ chun, dây dệt, dây thừng, sợi nhám và khẩu trang các loại Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về các dịch vụ cho thuê và sản xuất.

50 Công ty TNHH Đầu tư Quốc tế Santa Việt Nam

Các thiết bị và linh kiện điện tử, bao gồm dây dẫn, được mạ và sản phẩm kim loại đã qua quá trình đột dập Ngoài ra, chi tiết nhựa cũng được sử dụng để gắn vào các sản phẩm kim loại đã được đột dập, tạo nên sự kết hợp hoàn hảo trong sản xuất.

51 Công ty TNHH Đầu tư &

XNK An Thành Phát Cho thuê nhà xưởng 24.070 Đang hoạt động

52 Công ty TNHH Công nghệ điện Longwin(Thuê xưởng

Máy phát điện chạy bằng xăng, vỏ bọc nhựa dành cho ngành sx thiết bị, máy móc 24.070 Đang hoạt động

53 Công ty TNHH Maxturn Apparei

(Nhà máy Maximus Dyeing House) (Thuê nhà xưởng New Order)

Nhuộm và hoàn thiện sản phẩm may mặc 3.716 Đang hoạt động

54 YOUNGWOO Vina III(thuê xưởng Nhuộm Hà Nội

Sản xuất, gia công các loại phụ kiện ngành may mặc (đệm vai, dây viền); và nhuộm sợi, chỉ các loại.

55 Công ty TNHH Dệt kim

Bangjie (Việt Nam)(Thuê xưởng công ty Đại Hoa)

Sản xuất các loại quần áo dệt kim và quần áo không dệt kim 6.523,88 Đang hoạt động

56 Công ty TNHH Một thành viên HAGTEX Đầu tư xây dựng nhà xưởng cho thuê 24.000 Đang hoạt động

57 Công ty TNHH Quốc Tế Lệ

Tinh (Thuê xưởng công ty

Leehing) Nhuộm hàng may mặc 6.160 Đang hoạt động

Công ty TNHH May Lực Thiên Đông Thìn (Miền Bắc)(Thuê xưởng công ty Đại Hoa)

Nhà máy sx, gia công các sản phảm ngành may mặc 3.902,48 Đang hoạt động

3.3.2 Quy hoạch đất khu hành chính dịch vụ và đất kỹ thuật đầu mối trong KCN Chi tiết hiện trạng các hạng mục được trình bày tại Bảng I -3 như sau:

Bảng I-3 Chi tiết hiện trạng các hạng mục

Khối lượng chưa hoàn thành

A Khu công nghiệp - Giai đoạn I 25,045

1 Đất xây dựng nhà máy 20,0067 Đã hoàn thành -

2 Đất khu vực kỹ thuật 1,3234

2.1 Đất nhà máy xử lý nước thải – GĐ I 0,93928 10.000 m 3 /ngày.đêm -

2.2 Đất nhà máy xử lý nước cấp 0,37735 12.000 m 3 /ngày.đêm -

2.3 Đất kho chứa chất thải nguy hại nhà máy XLNT 0,00512 Đã hoàn thành

2.4 Đất kho chứa chất thải nguy hại nhà máy xử lý nước cấp

4 Đất cây xanh 1,874 Đã hoàn thành -

B Khu công nghiệp - Giai đoạn II 96,6537

1 Đất xây dựng nhà máy, kho tàng 72,9950 Đã hoàn thành -

2 Đất khu vực kỹ thuật, đầu mối 1,2312 - - a Đất trạm bơm chuyển bậc của mạng lưới thu gom

Khối lượng nước thải chưa hoàn thành tại nhà máy xử lý nước thải GĐ II là 1,2174 với công suất 8.000 m³/ngày Đêm Ngoài ra, kho chứa chất thải nguy hại tại nhà máy XLNT đã hoàn thành với khối lượng 0,0008.

3 Đất nhà điều hành 5,0249 Đã hoàn thành -

5 Đất cây xanh 9,6706 Đã hoàn thành -

3.3.3 Hiện trạng xây dựng đường giao thông trong KCN

Hiện trạng xây dựng đường giao thông trong KCNđược trình bày chi tiết tại Bảng I -4 như sau:

Bảng I-4 Hiện trạng xây dựng đường giao thông trong KCN

Chiều rộng (m) Khối lượng theo ĐTM được phê duyệt (m)

Trục đường chính ra cổng 2

Trục đường chính ra cổng 3

3.3.4 Hiện trạng xây dựng và lắp đặt mạng lưới cấp điện

Hiện trạng xây dựng và lắp đặt mạng lưới cấp điện trong KCN đã hoàn thành, chi tiết như sau:

- Hệ thống cấp điện giai đoạn I

+ Hệ thống điện trung thế: KCN (giai đoạn I) được cấp điện bằng mạng cáp ngầm XLPE/DSTA/PVC từ hai nguồn điện:

+ Nguồn 35 KV từ trạm cắt Phố Nối (phía Bắc KCN) có tuyến DDK 35KV- 3AC120 dài 430m trên cột BTCT ly tâm cao 20m tới sát hàng rào phía đường 39 cũ

+ Nguồn 22 KV được cấp điện từ đường dây 471&475 E28.22 sau TBA 110kV Dị

Sử cấp tới hàng rào KCN.

- Hệ thống cấp điện giai đoạn II, điện được cấp từ nguồn 22kV gồm:

Đường dây 22kV lộ 471 E28.22 kết nối từ máy cắt 471 tại trạm 110kV Dị Sử đến điểm đo đếm 29A, cung cấp điện cho Công ty Huy Phát (tại cột 6) và Công ty Dệt nhuộm Hà Nội (tại cột 28).

+ Đường dây 22kV lộ 473 E28.22 từ máy cắt 473 trong trạm 110kV Dị Sử đến cột

8 ( Cấp điện cho TBA (T2) 180kVA Hạ tầng dệt may Phố Nối và Công ty giầy Ngọc Tề) Chú ý lộ 471 và 473 chung cột từ cột 1 đến cột 8

Đường dây 22kV lộ 475 E28.22 được kéo dài từ máy cắt 475 trong trạm 110kV Dị Sử đến điểm đo đếm 29B Nguồn cấp điện từ Công ty Regina (tại cột 6) đến trạm biến áp (T1) 180kVA phục vụ hạ tầng dệt may Phố Nối và Công ty XD&DV KCN Phố Nối (tại cột 28) Lưu ý rằng lộ 475 và lộ 471 sử dụng chung cột từ cột 11 đến cột đo đếm 29A, 29B.

+ Đường dây 22kV lộ 477 E28.22 từ máy cắt 477 trong trạm 110kV Dị Sử đến cột

9 (Cấp điện từ trạm T3-750kVA Hạ tầng dệt may Phố Nối (tại cột 01) đến Công ty Leehinh (tại cột 9)) Chú ý lộ 475 và 477 chung cột từ cột 01 đến cột 9.

3.3.5 Hiện trạng xây dựng mạng lưới cấp nước

Căn cứ Quyết định phê duyệt ĐTM số 2284/QĐ-STNMT ngày 30/9/2020:

- Nhu cầu sử dụng nước cho Giai đoạn I: 8.000 m 3 /ngày.đêm;

- Nhu cầu sử dụng nước cho Giai đoạn II: 9.150 m 3 /ngày.đêm;

Tổng nhu cầu sử dụng nước cho toàn KCN dệt may Phố Nối: 17.150 m 3 /ngày.đêm

Hiện trạng xây dựng mạng lưới cấp nước trong KCN đã hoàn thành, chi tiết được trình bày tại Bảng I -5như sau:

Bảng I-5 Hiện trạng xây dựng và lắp đặt mạng lưới cấp nước trong KCN

Khối lượng theo ĐTM được phê duyệt

GĐ I GĐ II GĐ I GĐ II

5 trụ cứu hỏa sử dụng ống gang dẻo ỉ 100 (dọc lụ

23 trụ cứu hỏa sử dụng ống ống HDPE ỉ 100 Trụ 161

3 4.223 Đoạn ngang đường RD01 đến hết lô L1 bằng gang dẻo ỉ 200

Dọc hai bên đường RD01 bằng ống HDPE ỉ 200

Dọc hai bên đường AB -

Giai đoạn I bằng gang dẻo ỉ 200

Dọc bên phải đường EF bằng ống thép D200 192,26

7 Ống gang dẻo dẫn nước thụ ỉ 250

8 Ống gang dẻo dẫn nước thụ ỉ 150 m 410 -

(Bơm nước sạch 200 m 3 /h, công suất 30kW) bơm 2 6 2

12 Nhà máy xử lý nước cấp

14 Ống HDPE D225 cấp nước thô m 347,8

15 Ống thép DN200 cấp nước thô m 1223,2

3.3.6 Hiện trạng xây dựng mạng lưới thoát nước mưa

Hiện trạng xây dựng mạng lướithoát nước mưa trong KCN đã hoàn thành, chi tiết như sau:

- Hệ thống thoát nước mưa KCN dệt may Phố Nối giai đoạn I:

Hệ thống thoát nước mưa giai đoạn I của KCN dệt may Phố Nối bao gồm mương hở B800 và kè đá, được thiết kế với độ dốc tối thiểu imin = 0,0008 Hệ thống này có hai cửa xả thoát ra kênh Trần Thành Ngọ và các tuyến cống nhánh được đặt dưới vỉa hè với kích thước D400, D600, D800 Tọa độ cửa xả 1 là X = 2.315.283,73; Y = 558.107,41 và cửa xả 2 là X = 2.315.146,84; Y = 558.539,67.

- Hệ thống thoát nước mưa KCN dệt may Phố Nối giai đoạn II:

Nước mưa được dẫn qua hệ thống cống và chảy vào kênh Trần Thành Ngọ, sau đó thoát ra ngoài qua hệ thống tiêu thoát khu vực, cuối cùng đổ ra sông Bắc Hưng Hải Khu công nghiệp thường xuyên thực hiện công tác vệ sinh và nạo vét các hố ga thoát nước mưa để ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn.

Quá trình công nghiệp hóa đã làm thu hẹp diện tích thoát nước tự nhiên, gây khó khăn trong việc tiêu thoát nước khi có mưa bão hoặc mưa lớn kéo dài Khu công nghiệp dệt may Phố Nối B hiện hoàn toàn phụ thuộc vào trạm bơm tiêu thoát nước do Xí nghiệp KTCTTL Mỹ Hào quản lý.

Nước mưa trong Giai đoạn II được thu gom qua hệ thống rãnh thoát nước trên hè đường, tập trung vào một lưu vực và thoát ra mương nằm cạnh hàng rào phía Đông của KCN Tọa độ cửa xả là X = 2.313.879,274 và Y = 560.419,198.

Các rãnh thoát nước trên hè đường được thiết kế với tim rãnh cách mép vỉa hè 2 mét, giúp tập trung và thoát nước mưa hiệu quả Nước mưa từ mặt đường được thu thập qua các hố thu nước, được bố trí với khoảng cách trung bình 40 mét, đảm bảo hệ thống thoát nước hoạt động thông suốt.

Các tuyến rãnh thoát nước được thiết kế dựa trên cao độ san nền và diện tích của các khu đất, đảm bảo chế độ tự chảy hiệu quả Độ dốc của rãnh thoát nước được xác định theo tiêu chuẩn với độ dốc nhỏ nhất là imin = 1/D.

Khối lượng các hạng mục xây dựng hệ thống thoát nước mưa trong KCN được trình bày tại Bảng I -6 như sau:

Bảng I-6 Khối lượng các hạng mục xây dựng hệ thống thoát nước mưa trong KCN

16 Hố thu nước mưa qua đường Hố - 37 - 13

Trạm bơm tiêu nước mưa (02 bơm cánh phai công suất 45kW, lưu lượng 4000 m3/h)

Sơ đồ thoát nước mưa của KCN được thể hiện tại Hình I -1 như sau:

Hình I-1 Sơ đồ mạng lưới thoát nước mưa

3.3.7 Hiện trạng xây dựng mạng lưới thoát nước thải

- Nhu cầu xả nước thải cho Giai đoạn I: 7.000 m 3 /ngày.đêm;

- Nhu cầu xả nước thải cho Giai đoạn II: 6.700 m 3 /ngày.đêm;

Hiện trạng xây dựng mạng lưới thoát nước thải trong KCN đã hoàn thành, chi tiết được trình bày tại Bảng I -7 như sau:

Bảng I-7 Tổng hợp khối lượng các hạng mục phục vụ cho mạng lưới thoát nước trong KCN

6 Nhà máy xử lý nước thải 10.000 m 3 /ngày.đêm

Tuyến ống HDPE D500 từ KCN GĐII về Nhà máy nước thải số 01

6 Ống HDPE D500 (Đoạn đấu nối từ hàng rào KCN

8 Đoạn qua đường trục đường chính, BTCT ỉ400

9 Ống HDPE D400 (Đoạn ngang đường RD01 từ nhà bảo vệ sang Nhuộm

12 Ống HDPE D500 (Giáp hàng rào Công ty Nhuộm

Bơm chìm nước thải tại trạm bơm chuyển bậc Q 105 (m 3 /h), H = 12 (m); N

D450 về Nhà máy XLNT số 02

Vị trí xả thải của các nhà máy XLNT được trình bày tại Bảng I-9 như sau:

Bảng I-8 Vị trí xả thải của các nhà máy XLNT

STT Nhà máy xử lý nước thải của

KCN Vị trí xả thải Tọa độ xả thải

Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I công suất 10.000 m 3 /ngày.đêm

Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn II công suất 8.000 m 3 /ngày.đêm

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1 Nguyên, nhiên liệu, hóa chất sử dụng cho hoạt động của cơ sở

Nhu cầu nguyên, nhiên liệu phục vụ cho hoạt động được thể hiện tại Bảng I-12 như sau:

Bảng I-9 Danh mục nguyên, nhiên liệu phục vụ cho hoạt động

STT Tên hóa chất Đơn vị Khối lượng

I Danh mục hóa chất sử dụng cho HTXLNT 10.000 m 3 /ngày.đêm

6 Hóa chất keo tụ kg/m 3 0,1 – 0,8

II Danh mục hóa chất sử dụng cho HTXLNT 8.000 m 3 /ngày.đêm

2 Chất keo tụ PAC (hóa lý 1) kg/m 3 0,17 – 0,19

3 Chất keo tụ PAC (hóa lý 2) kg/m 3 0,18 – 0,21

STT Tên hóa chất Đơn vị Khối lượng

6 Hóa chất khử màu (Decolor) kg/m 3 0,16 – 0,2

III Danh mục hóa chất sử dụng cho HTXL nước cấp 12.000 m 3 /ngày.đêm

4.2 Nhu cầu sử dụng điện

Nhu cầu sử dụng điện phục vụ cho hoạt động của KCN trình bày chi tiết tại Bảng I -

Bảng I-10 Nhu cầu sử dụng điện phục vụ cho hoạt động của KCN

HTXL nước cấp 12.000 m 3 /ngày.đêm

Nhà điều hành + Trạm bơm + Chiếu sáng

HTXL nước cấp 12.000 m 3 /ngày.đêm

Nhà điều hành + Trạm bơm + Chiếu sáng

4.3 Nhu cầu sử dụng nước và thoát nước

4.3.1 Nhu cầu sử dụng nước

- Nhu cầu sử dụng nước cho Giai đoạn I: 8.000 m 3 /ngày.đêm;

- Nhu cầu sử dụng nước cho Giai đoạn II: 9.150 m 3 /ngày.đêm;

Tổng nhu cầu sử dụng nước cho KCN dệt may Phố Nối là 17.150 m³/ngày Nhu cầu nước thực tế của toàn KCN được trình bày chi tiết trong Bảng I-11.

Bảng I-11 Nhu cầu sử dụng nước thực tế của toàn KCN

STT Tháng Sử dụng nước (m 3 )

Công ty hiện đang vận hành nhà máy xử lý nước cấp với công suất 12.000 m³/ngày.đêm, bao gồm 3 module, mỗi module có công suất 4.000 m³/ngày.đêm Nguồn nước cung cấp cho hoạt động của khu công nghiệp là nước ngầm, với Giấy phép khai thác nước dưới đất số 2891/GP-BTNMT được Bộ TNMT cấp ngày 18/09/2018, cho phép khai thác từ 06 giếng khoan với lưu lượng 17.000 m³/ngày.đêm trong thời gian 10 năm Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước cấp được thiết kế nhằm đảm bảo hiệu quả và an toàn trong việc cung cấp nước cho khu công nghiệp.

Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước cấp được thể hiện tại Hình I -2 như sau:

Hình I-2 Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước cấp

Nước giếng khoan từ 6 giếng được tập trung tại cụm xử lý, sau đó được đưa lên tháp oxy hóa cưỡng bức Trước khi lên tháp, pH của nước ngầm được điều chỉnh từ 6,4 lên 7,9-8,0 bằng hóa chất NaOH công nghiệp 96% NaOH được hòa tan thành dung dịch 5% và được bơm định lượng đưa trực tiếp vào đường ống qua thiết bị bơm định lượng.

Nước ngầm sau khi điều chỉnh pH sẽ được đưa vào tháp oxy hóa cưỡng bức, nơi mà nước ngầm được phun từ trên xuống và dòng khí được thổi từ dưới lên, cho phép oxy trong không khí tiếp xúc với dòng nước và thúc đẩy quá trình oxy hóa khử Fe2+ và thủy phân Fe3+ thành bông cặn Fe(OH)3, đồng thời loại bỏ các chất khí khó hòa tan như H2S, CO2 ra khỏi nước ngầm.

Nước từ tháp oxy hóa cưỡng bức sẽ chảy xuống bể lắng qua ống trung tâm Tại bể lắng, PAC hòa tan được bổ sung để tăng cường quá trình trợ lắng Cặn lắng, đặc biệt là cặn Fe(OH)3, sẽ lắng xuống đáy bể Các cặn này sẽ được xả định kỳ về bể thu bùn.

Nước trong sẽ được chuyển đến bể lọc cát (lọc nhanh) để loại bỏ hoàn toàn các cặn lơ lửng nhỏ còn lại Tại bể lọc nhanh, van xả kiệt được lắp đặt để xả cặn lơ lửng, nước xả sẽ được lọc ở bể thu bùn nhằm tách các chất này Sau khi qua bể lọc cát, nước sẽ tự chảy về bể chứa, từ đó được bơm hòa vào mạng

Bùn và cặn từ bể lắng đứng và bể lọc nhanh được chuyển về bể chứa bùn Nước trong tại bể thu bùn sẽ được bơm lại về các bể lắng (modul số 02 và 03) để tái sử dụng Nước chứa bùn đặc được bơm đến máy ép bùn khung bản để tạo thành bùn khô dạng bánh, sau đó được chuyển giao cho các đơn vị có chức năng xử lý theo quy định.

Tổng hợp các công trình, thiết bị kèm thông số cấu tạo của toàn nhà máy xử lý nước cấp trình bày chi tiết tại Bảng I-18 như sau:

Bảng I-12 Tổng hợp các công trình, thiết bị kèm thông số cấu tạo của toàn nhà máy xử lý nước cấp

Hạng mục công trình Hạng mục thiết bị

Dài (m) Rộng (m) Cao (m) Vật liệu Thiết bị Số lượng

Tường xây gạch đặc, trần đổ bê tông cốt thép

1200m 3 26 17 3,3 Bê tông cốt thép Bơm 37 kw 01

Nhà bơm 02 tầng, 01 tầng nổi, 01 tầng chìm Tường xây gạch đặc, trần đổ bê tông cốt thép

2000m 3 27,4 17,6 5,03 Bê tông cốt thép Bơm 75 kw 02

Tháp làm thoáng D = 4,8 8,67 Thép, sơn epoxy Bơm chìm 45 kw 01

Bể lắng lamen 22,8 6,9 3,2 Bê tông cốt thép Bơm rửa ngược

Bể lọc 17,1 5,7 2,2 Bê tông cốt thép Quạt gió 7,5 kw 01

Nhà kho chứa hóa chất số 01 15,2 2,5 2,5 Tường xây gạch, mái lợp tôn

Tường xây gạch, trần đổ bê tông cốt thép

Tháp làm thoáng D=2,5m 10,45 Thép, sơn epoxy Bơm chìm 45 kw 01

Bể lắng trọng lực 22,7 7,9 8,85 Bê tông cốt thép Quạt gió 7,5 kw 01

Bể lọc nhanh 10,3 5,3 4,85 Bê tông cốt thép Mô tơ khuấy

Nhà kho chứa hóa 14,85 4,33 4,5 Tường xây gạch, Bơm định lượng 02

Dài (m) Rộng (m) Cao (m) Vật liệu Thiết bị Số lượng chất số 02 trần đổ bê tông cốt thép 0,37 kw

Tháp làm thoáng D=2,5m 10,45 Thép, sơn epoxy Bơm chìm 45 kw 01

Bể lắng trọng lực 22,7 7,9 8,85 Bê tông cốt thép Quạt gió 7,5 kw 01

Bể lọc nhanh 10,3 5,3 4,85 Bê tông cốt thép Mô tơ khuấy

Tường xây gạch đặc, trần đổ bê tông cốt thép

Hệ thống xử lý bùn của Nhà máy nước sạch

Bể chứa bùn 1, thể tích 320 m3 20 4 4m

(sâu) Bê tông cốt thép

Bể chứa bùn 1, thể tích 350 m3 13,5 5 4m

(sâu) Bê tông cốt thép

Nhà đặt máy ép bùn khung bản 10 5 Mái tôn Hệ máy ép bùn khung bản 01

Danh mục hóa chất sử dụng cho nhà máy xử lý nước cấp được trình bày tại Bảng I-18 như sau:

Bảng I-13 Danh mục hóa chất sử dụng cho nhà máy xử lý nước cấp

STT Tên hóa chất Khối lượng (kg/ngày)

- Nhu cầu xả nước thải cho Giai đoạn I: 7.000 m 3 /ngày.đêm;

- Nhu cầu xả nước thải cho Giai đoạn II: 6.700 m 3 /ngày.đêm;

Sơ đồ thu gom nước thải được trình bày tại Hình I-3 như sau:

Hình I-3 Sơ đồ thu gom nước thải của KCN dệt may Phố Nối

Căn cứ vào đề xuất công nghệ xử lý từ các nhà máy XLNT, Công ty đã ban hành Tiêu chuẩn đấu nối nước thải vào hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) tập trung của khu công nghiệp (KCN) Tiêu chuẩn này được công bố theo Thông báo số 205/TB-PTHT ngày 24/7/2019, chi tiết được trình bày tại Bảng I-20.

Nước thải từ GĐ I: các Nhà máy, trạm XL nước cấp

Nguồn tiếp nhận kênh Trần

Nhà máy XLNT GĐ II

Phân bổ lưu lượng Nước thải từ GĐ II: các Nhà máy, nhà điều hành KCN

Bảng I-14 Tiêu chuẩn đấu nối nước thải vào HTXLNT tập trung

STT Thông số Đơn vị Khả năng tiếp nhận của Nhà máy XLNT

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Theo Quyết định số 36/2008/QĐ-TTg ngày 10/03/2008 của Thủ tướng Chính phủ, chiến lược phát triển ngành công nghiệp Dệt May Việt Nam đến năm 2020 đã được phê duyệt, nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững cho ngành này.

Căn cứ Quyết định số 42/2008/QĐ-BCT ngày 19/11/2008 của Bộ Công Thương về việc phê duyệt quy hoạch phát triển ngành công nghiệp Dệt May Việt Nam đến năm

Theo Quyết định số 2111/QĐ-TTg ngày 28/11/2011 của Thủ tướng Chính phủ, tỉnh Hưng Yên sẽ tập trung vào việc hoàn thiện kết cấu hạ tầng kỹ thuật và nâng cao năng suất, chất lượng sản xuất tại các khu công nghiệp đã được phê duyệt Đồng thời, tỉnh khuyến khích phát triển các ngành công nghiệp hiện đại, hiệu quả và bảo vệ môi trường Mục tiêu đến năm 2015 là các khu, cụm công nghiệp sẽ được lấp đầy và hoạt động ổn định, hiệu quả.

Theo Văn bản số 1181/TTg-CN ngày 11/08/2017 của Thủ tướng Chính phủ, đề án điều chỉnh quy hoạch tổng thể phát triển các khu công nghiệp (KCN) tỉnh Hưng Yên đến năm 2020 đã được phê duyệt.

Dự án này hoàn toàn phù hợp với mục tiêu và định hướng phát triển của Thủ tướng Chính phủ đối với các khu công nghiệp (KCN) tại Việt Nam, đặc biệt là trong tỉnh Hưng Yên.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nội dung này được giữ nguyên từ Báo cáo đánh giá tác động môi trường và đã được phê duyệt theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 2284/QĐ-STNMT, ban hành ngày 30/9/2020.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Phương án thu gom và thoát nước mưa:

Giải pháp thoát nước mưa hiệu quả cho khu vực là xây dựng hệ thống thoát nước mưa tách biệt với hệ thống thoát nước thải, được triển khai tại từng công ty Hệ thống này sử dụng mương bê tông cốt thép đặt dọc vỉa hè tại các trục giao thông, sau đó xả nước ra các nguồn tiếp nhận như kênh rạch xung quanh theo đường ngắn nhất thông qua các cửa xả.

Các hố ga thu gom nước mưa trong KCN được trang bị bể gom cát và bẫy dầu để giữ lại rác và dầu trong nước mưa Nước mưa sẽ được lọc qua ngăn lắng cát trước khi chảy vào hệ thống thu gom nước mưa chung của KCN.

Hệ thống cống của KCN được thiết kế với các hố ga để phục vụ bảo trì và lắng cặn Việc thu gom nước mưa và nước thải được kiểm tra thường xuyên, đảm bảo công tác nạo vét và bảo dưỡng định kỳ, giúp hệ thống luôn hoạt động trong điều kiện tối ưu.

Công ty thực hiện kiểm tra định kỳ các tuyến thu gom nước mưa và nước thải Khi phát hiện sự cố tắc nghẽn, công ty sẽ tiến hành nạo vét Bùn loãng sau khi nạo vét sẽ được chuyển về Nhà máy Xử lý Nước thải Trung tâm để xử lý.

Nước mưa trong khu công nghiệp được dẫn qua hệ thống cống ra kênh Trần Thành Ngọ, với tổng cộng 3 cửa thoát nước mưa Giai đoạn I có 2 cửa xả, trong khi Giai đoạn II có 1 cửa xả Hệ thống thu gom và thoát nước mưa được xây dựng bằng đường mương bê tông cốt thép (BTCT) đặt dọc vỉa hè tại các trục giao thông.

- Kênh Trần Thành Ngọ là kênh tiêu thoát nước cho hai xã Hưng Long và Phường Dị

- Kênh Trần Thành Ngọ có tổng chiều dài là 5,0 km, bề rộng mặt mương từ 15-20 m, bề rộng đáy mương từ 12-15m, độ sâu trung bình khoảng 2,0 – 2,5 m.

Kênh T36 là một phần mở rộng của kênh Trần Thành Ngọ, có chiều dài 5,7 km, chảy ra sông Bắc Hưng Hải Bề rộng mặt kênh dao động từ 20 đến 30 mét, với độ sâu trung bình khoảng 2,0 đến 2,5 mét.

Khối lượng các hạng mục xây dựng hệ thống thoát nước mưa trong KCN được trình bày tại Bảng III-1 như sau:

Bảng III-15 Khối lượng các hạng mục xây dựng hệ thống thoát nước mưa trong KCN

16 Hố thu nước mưa qua đường Hố - 37 - 13

Trạm bơm tiêu nước mưa (02 bơm cánh phai công suất 45kW, lưu lượng 4000 m 3 /h)

1.2 Thu gom, thoát nước thải

1.2.1 Công trình thu gom nước thải Đường ống thoát nước thải toàn KCN được đặt trên hè dọc theo các tuyến đường trong KCN Độ sâu chôn ống ban đầu là  0,7 (m) Ống thoát nước thải tại KCN Giai đoạn I được sử dụng là ống BTCT với đường kính ống là D300 Độ dốc thiết kế là độ dốc nhỏ nhất được tính bằng i = 1/D đảm bảo vận tốc tự chảy tối thiểu D  0,7 (m/s) Trên tuyến ống bố trí các hố ga, khoảng cách giữa các hố ga khoảng 25-30 (m) Nước thải từ các nhà máy được thu gom trên dọc tuyến ống và chảy về bể gom của Nhà máy xử lý nước thải

Nhà máy Dệt nhuộm Hưng Yên, nằm trong Giai đoạn I, là đơn vị có nhu cầu xử lý nước thải lớn nhất trong KCN hiện nay Để đáp ứng yêu cầu này, nhà máy đã được lắp đặt một đường ống thu gom nước thải bằng ống HDPE D600 Hệ thống này có độ dốc dọc i = 0,2% và khoảng cách các hố ga được thiết kế là L0m, được đặt dưới lòng đường EF nội bộ của KCN Điểm đầu của đường ống bắt đầu từ hàng rào nhà máy và điểm cuối là hố gom của Nhà máy xử lý nước thải, với tổng chiều dài đoạn tuyến là L0m.

Tại giai đoạn II, hệ thống thu gom nước thải sử dụng ống HDPE, với nước thải từ các doanh nghiệp được thu gom qua ống HDPE D450 về Nhà máy XLNT giai đoạn II Đồng thời, nước thải từ giai đoạn II cũng được thu gom bằng ống HDPE D300, D400, và D500 về Nhà máy XLNT giai đoạn I Do chiều dài tuyến thu gom lớn, một trạm bơm chuyển bậc đã được bố trí để đảm bảo khả năng thu gom hiệu quả.

Hiện trạng xây dựng mạng lưới thoát nước thải trong KCN đã hoàn thành, chi tiết được trình bày tại Bảng III-2 như sau:

Bảng III-16 Tổng hợp khối lượng các hạng mục phục vụ cho mạng lưới thoát nước trong KCN

Tuyến ống HDPE D500 từ KCN GĐII về Nhà máy nước thải số 01

6 Ống HDPE D500 (Đoạn đấu nối từ hàng rào KCN

8 Đoạn qua đường trục đường chính, BTCT ỉ400

9 Ống HDPE D400 (Đoạn ngang đường RD01 từ nhà bảo vệ sang Nhuộm

12 Ống HDPE D500 (Giáp hàng rào Công ty Nhuộm

Bơm chìm nước thải tại trạm bơm chuyển bậc Q 105 (m 3 /h), H = 12 (m); N

D450 về Nhà máy XLNT số 02

1.2.2 Công trình thoát nước thải a) Đối với nhà máy XLNT 10.000 m 3 /ngày.đêm

Nước thải sau khi được xử lý từ bể khử trùng sẽ chảy vào mương quan trắc hiện hữu thông qua ống inox 2xΦ400, dài 73m, kết nối với cống hở xây bằng gạch và có đáy bằng BTCT B1000, dài 100m Sau đó, nước thải sẽ tự chảy ra hồ nằm ngoài dự án, với thể tích khoảng

3000 m 3 trước khi chảy ra kênh Trần Thành Ngọ.

Tọa độ xả thải tại kênh Trần Thành Ngọ: E 558539.650; N 2315146.870 Hệ tọa độ VN2000 (múi chiếu 3 o , kinh tuyến trục 105 o 30’): X = 558539.650; Y = 2315146.870.

Kênh Trần Thành Ngọ đóng vai trò quan trọng trong việc tiêu thoát nước thải từ khu công nghiệp ra sông Bắc Hưng Hải, với chiều dài 5 km, là tuyến kênh tưới chính của huyện Mỹ Hào, đi qua hai xã Hưng Long và Dị Sử Nhà máy xử lý nước thải có công suất 8.000 m³/ngày đêm, góp phần bảo vệ môi trường và đảm bảo nguồn nước sạch cho khu vực.

Nước thải sau xử lý từ bể khử trùng chảy vào mương quan trắc trước khi chảy ra kênh Trần Thành Ngọ.

Tọa độ xả thải tại kênh Trần Thành Ngọ, hệ tọa độ VN2000 (múi chiếu 3 o , kinh tuyến trục 105 o 30’): X = 2313876.4495; Y = 560313.9305.

Kênh Trần Thành Ngọ dài 5 km không chỉ là tuyến kênh tưới chính của huyện Mỹ Hào mà còn có vai trò quan trọng trong việc tiêu thoát nước khu vực Nước thải từ KCN được dẫn qua kênh này ra sông Bắc Hưng Hải, đi qua hai xã Hưng Long và Dị Sử.

Sơ đồ thu gom nước thải được trình bày tại Hình III-1 như sau:

Hình III-4 Sơ đồ thu gom nước thải của KCN dệt may Phố Nối

1.3.1 Xử lý nước thải của nhà máy XLNT 10.000 m 3 /ngày.đêm a) Công suất hoạt động của nhà máy

Công ty đã hoàn thành giai đoạn I của nhà máy XLNT với công suất xử lý 10.000 m³/ngày Nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCVN 13-MT:2015/BTNMT, cột A (Kq= 0,9; kf= 0,9) và QCĐP 02:2019/HY (kq= 0,9; kf= 0,9; khy= 0,85) Nước thải được xả vào kênh Trần Thành Ngọ và cuối cùng là sông Bắc Hưng Hải.

Thông tin đơn vị thiết kế thi công công trình được trình bày tại Bảng III-5 như sau:

Bảng III-17 Thông tin đơn vị thiết kế thi công công trình

1 Đơn vị thiết kế STORK AQUA

2 Nhà thầu thi công, STORK AQUA

Nước thải từ GĐ I: các Nhà máy, trạm XL nước cấp

Nguồn tiếp nhận kênh Trần

Nhà máy XLNT GĐ II

Phân bổ lưu lượng Nước thải từ GĐ II: các Nhà máy, nhà điều hành KCN

STT Tên Thông tin xây dựng

3 Đơn vị giám sát STORK AQUA

4 Tình trạng thiết bị Đang hoạt động

5 Thời gian khởi công Năm 2002

6 Thời gian đưa vào hoạt động Năm 2004

Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước thải được trình bày tại Hình III-5 như sau:

Hình III-5 Quy trình công nghệ của nhà máy xử lý nước thải

Nguồn: Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối, 2024. b) Thuyết minh quy trình công nghệ

Hệ thống thu gom nước thải từ các Nhà máy trong KCN được thiết kế để loại bỏ rác thô, giúp ngăn ngừa tắc nghẽn ống dẫn và bảo vệ máy bơm Bể gom nước thải được trang bị thiết bị tách rác thô, đảm bảo hiệu quả xử lý cho các giai đoạn tiếp theo Các bơm chìm hoạt động luân phiên, bơm nước thải lên thiết bị tách rác tinh để loại bỏ rác có kích thước nhỏ trước khi đưa vào bể điều hòa.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

2.1 Đối với chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt được phát sinh từ nhiều nguồn, bao gồm nhà máy xử lý nước thải Giai đoạn I, nhà máy xử lý nước thải Giai đoạn II, nhà máy cấp nước và văn phòng điều hành của công ty.

Công ty đã lắp đặt thùng rác 15 lít có nắp tại khu vực văn phòng để thu gom rác thải Nhân viên vệ sinh sẽ thu gom rác vào thùng lớn 120 lít cho đơn vị thu gom Danh sách thiết bị chứa chất thải sinh hoạt tại KCN được liệt kê trong Bảng III -26.

Bảng III-26 Danh sách các thiết bị chứa chất thải sinh hoạt phát sinh tại KCN

Số lượng thùng rác sinh hoạt bên trong

Số lượng thùng chứa rác sinh hoạt bên ngoài

Nhà máy xử lý nước thải số 01,

TrungQuốc – đang sử dụng

Số lượng thùng rác sinh hoạt bên trong

Số lượng thùng chứa rác sinh hoạt bên ngoài

Nhà máy xử lý nước thải số 02,

Chưa đi vào hoạt động

3 Nhà máy cấp nước 2 120l Đang sử dụng

4 Văn phòng điều hành 4 120l Đang sử dụng

Nguồn: Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối, năm 2023.

Các biện pháp thu gom và xử lý từng loại rác thải cụ thể như sau:

- Chất thải rắn sinh hoạt với thành phần chủ yếu gồm: thực phẩm, bao bì, túi ni lông,

- Bố trí túi nilon trong các thùng chứa rác để tránh phát sinh mùi và rò rỉ nước rác trong quá trình sử dụng;

- Hàng ngày, thu gom các túi rác và buộc chặt miệng trước khi vận chuyển đến điểm tập kết;

Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam nhằm thực hiện việc thu gom và xử lý chất thải theo đúng quy định Hoạt động thu gom rác sẽ được tiến hành 1 lần mỗi ngày.

Bảng III-27 Thống kê chất thải rắn sinh hoạt

STT Nhóm CTRSH Khối lượng (kg/năm)

Tổ chức tiếp nhận CTRSH

1 Các hợp chất có nguồn gốc hữu cơ

620 Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam 2

Các hợp chất có nguồn gốc giấy

Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam

3 Các hợp chất 329 Công ty Cổ phần đầu tư

STT Nhóm CTRSH Khối lượng (kg/năm) Tổ chức tiếp nhận CTRSH có nguồn gốc vô cơ phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam

4 Kim loại 10 Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam

Sành sứ bị bể 10 Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam

6 Túi nilon, giấy, bột dư 310

Công ty Cổ phần đầu tư phát triển công nghiệp và môi trường Việt Nam

2.2 Đối với bùn thải từ nhà máy xử lý nước thải

Bùn phát sinh được lưu chứa như sau:

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước thải giai đoạn I được lưu giữ tại khu vực 365 m², nằm cạnh nhà điều hành của nhà máy.

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước thải giai đoạn II được lưu giữ tại khu vực 300 m², nằm cạnh nhà điều hành của nhà máy.

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước cấp được lưu giữ tại khu vực rộng 218 m², nằm cạnh nhà điều hành của nhà máy.

Nước rỉ từ bùn trong các nhà chứa bùn sẽ được thu gom nhờ độ dốc của mặt sàn, dẫn về hố ga gần máy ép bùn và sau đó được chuyển đến bể gom đầu vào.

Theo Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022, bùn thải từ quá trình xử lý nước cấp được phân loại là chất thải thông thường Đối với bùn phát sinh từ các nhà máy xử lý nước thải, chủ đầu tư cần thực hiện phân tích định kỳ để kiểm soát chất lượng và quản lý hiệu quả.

Khối lượng bùn thải được thu gom trong năm 2023 được trình bày tại Bảng III-14 như sau:

Bảng III-28 Khối lượng bùn thải phát sinh

Khối lượng Nhà máy XLNT tại giai đoạn

Nhà máy xử lý nước cấp

Công ty Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối, năm 2023, thực hiện giám sát bùn từ nhà máy xử lý nước thải định kỳ 4 lần mỗi năm Kết quả giám sát bùn được trình bày chi tiết tại Bảng III-12.

Bảng III-29 Kết quả giám sát bùn từ nhà máy xử lý nước thải

STT Thông số Đơn vị

Hàm lượng tuyệt đối (ppm)

Ngưỡng nguy hại tính theo nồng độ ngâm chiết (mg/L)

Hàm lượng tuyệt đối (ppm)

Ngưỡng nguy hại tính theo nồng độ ngâm chiết (mg/L)

Mẫu bùn tại nhà máy XLNT tại giai đoạn I.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

Các kho chứa chất thải nguy hại được bố trí như sau:

Tại giai đoạn I của nhà máy xử lý nước thải, kho 1 có diện tích 8 m² và kho 2 có diện tích 43,2 m², được đặt cạnh kho chứa vật tư Thiết kế kho chứa chất thải nguy hại bao gồm tường gạch, trát vữa, mái tôn, gờ chống tràn, hố gom chứa cát và biển báo phân loại chất thải nguy hại.

Tại nhà máy xử lý nước thải giai đoạn II, có diện tích 8 m² nằm cạnh nhà điều hành Kho chứa chất thải nguy hại được thiết kế với kích thước 4m x 2m x 2m, xây dựng bằng tường gạch và trát vữa, mái tôn, có gờ chống tràn, hố gom chứa cát và biển báo phân loại chất thải nguy hại.

Tại nhà máy xử lý nước cấp, khu vực có diện tích 16,5 m² được bố trí cạnh kho chứa hóa chất số 01 Kho chứa chất thải nguy hại được thiết kế với kích thước L x B x H = 5m x 3,3m x 2m, với tường xây bằng gạch, trát vữa, mái tôn và có gờ chống tràn Ngoài ra, kho còn được trang bị hố gom chứa cát và biển báo phân loại chất thải nguy hại để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.

Công ty đã nhận được Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại lần 2 từ Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hưng Yên, với mã số QLCTNH: 33.000050.T, cấp ngày 15/6/2017 Danh mục chất thải nguy hại mà công ty đã đăng ký được nêu rõ trong Bảng III-16.

Bảng III-30 Danh mục chất thải nguy hại Công ty đã đăng ký

T Tên chất thải Trạng thái tồn tại

Số lượng trung bình (kg/năm)

I Nhà máy xử lý nước thải công suất 10.000 m 3 /ngày.đêm

Bao bì mềm thải (vỏ bao chứa phèn nhôm, polymer)

2 Vật liệu lỏng, giẻ lau Rắn 2 18 02 01

3 Mực in thải có chứa các thành phần nguy hại Rắn 0,5 08 02 01

4 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại Rắn 0,5 08 02 04

5 Bóng đèn huỳnh quang Rắn 0,6 16 01 06

T Tên chất thải Trạng thái tồn tại

Số lượng trung bình (kg/năm)

6 Các loại dầu động cơ, hộp số và bôi trơn thải khác Lỏng 20 17 02 04

7 Các linh kiện thiết bị điện, điện tử thải Rắn 3 16 01 13

II Nhà máy xử lý nước cấp

1 Bao bì mềm thải (vỏ bao chứa NaOH, PAC) Rắn 250 18 01 01

2 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 0,5 16 01 06

III Nhà điều hành KCN

1 Mực in thải có chứa các thành phần nguy hại Rắn 2 08 02 01

2 Hộp mực in thải có chứa các thành phần nguy hại Rắn 2 08 02 04

3 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 2 16 01 06

Nguồn: Sổ đăng ký chủ nguồn chất thải nguy hại, mã số QLCTNH: 33.000050.T, 2017.

Khối lượng chất thải nguy hại được thu gom trong năm 2022 được trình bày tại Bảng III-17 như sau:

Bảng III-31 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh

STT Tên chất thải Mã

6 Dầu động cơ, bôi trơn thải 17 02 04 61

7 Linh kiện điện tử thải 16 01 03 1,8

9 Bao bì mềm hóa chất 18 01 01 6.974

10 Các chất thải khác chứa thành phần nguy hại 19 12 03 270

Nguồn: Chứng từ thu gom chất thải nguy hại, 2022.

Hình ảnh kho chứa chất thải nguy hại hiện hữu tại nhà máy XLNT 10.000 m 3 /ngày.đêm được trình bày tại Hình III-5 như sau:

Hình III-8 Kho chứa chất thải nguy hại

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Nhằm giảm thiểu tiếng ồn phát sinh từ hoạt động, KCN đã thực hiện các phương án sau:

- Trồng cây xanh (trồng các lại cây Bàng đài loan, cây keo, cây bằng lăng, cây phượng) tập trung và cách ly xung quanh KCN.

Cung cấp tiêu chuẩn môi trường liên quan đến khí thải tại nguồn và không khí xung quanh là điều cần thiết cho các dự án của các nhà máy thành viên trong khu công nghiệp Điều này nên được thực hiện ngay từ giai đoạn khởi đầu của các dự án để đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.

Chúng tôi cung cấp và phổ biến các quy định liên quan đến chương trình quản lý và giám sát môi trường trong khu công nghiệp (KCN) Đồng thời, chúng tôi cũng hướng dẫn các nhà máy thành viên trong việc quản lý và xử lý chất thải một cách hiệu quả.

Kiểm tra việc tuân thủ các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm khí thải và tiếng ồn của các nhà máy trong KCN là cần thiết để đảm bảo các cơ sở này hoạt động theo đúng quy định của pháp luật Việt Nam Việc thực hiện các biện pháp này không chỉ bảo vệ môi trường mà còn góp phần nâng cao chất lượng cuộc sống cho cộng đồng xung quanh.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

5.1.1 Các biện pháp an toàn và giảm thiểu rủi ro trong lao động Để đảm bảo vệ sinh và an toàn lao động cho toàn bộ công nhân viên Nhà máy, Công ty

Cổ phần phát triển hạ tầng dệt may Phố Nối áp dụng các biện pháp sau:

Để đảm bảo sức khỏe cho người lao động, cần chú trọng đến việc duy trì các yếu tố vi khí hậu và điều kiện lao động đạt tiêu chuẩn do Bộ Y tế ban hành.

- Trang bị các phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân xây dựng theo các qui định hiện hành của Bộ Lao động và Thương binh Xã hội;

- Kiểm tra định kỳ tình trạng sức khỏe của công nhân theo qui định của Nhà nước;

Để nâng cao nhận thức và khả năng ứng phó kịp thời khi xảy ra sự cố, việc tổ chức tập huấn định kỳ về thao tác vận hành nhà máy XLNT và PCCC cho nhân viên bảo trì là rất cần thiết.

5.1.2 Phòng ngừa và ứng phó sự cố cháy nổ Để phòng ngừa và ứng phó sự cố Công ty đã áp dụng các biện pháp sau:

Tại các khu vực dễ xảy ra cháy nổ, luôn có các tiêu lệnh an toàn và bình chữa cháy, cùng với một xe xitec Các phương tiện phòng cháy chữa cháy (PCCC) được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo luôn trong tình trạng sẵn sàng hoạt động.

- Công nhân không được hút thuốc, không mang bật lửa, các dụng cụ phát ra lửa trong khu vực dễ cháy;

- Hệ thống thu sét tại các điểm cao công trình sẽ được lắp đặt theo quy phạm của Nhà nước.

5.1.3 Kiểm soát sự cố tràn đổ hóa chất

- Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình lưu trữ và sử dụng các loại hóa chất theo hướng dẫn của nhà sản xuất

- Tất cả công nhân vận hành nhà máy xử lý nước thải tập trung đều được hướng dẫn các biện pháp an toàn khi tiếp xúc với hóa chất.

- Khi làm việc với hóa chất, công nhân phải mang các dụng cụ an toàn cá nhân phù hợp như khẩu trang, kính, găng tay…

Công ty thực hiện định kỳ mỗi 02 năm một lần việc thuê đơn vị chuyên môn để tổ chức lớp tập huấn về an toàn hóa chất Lớp tập huấn này nhằm trang bị kiến thức cần thiết cho các cán bộ công nhân viên có liên quan đến công việc sử dụng hóa chất.

Kho lưu trữ hóa chất (CTNH) được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ cháy nổ và đổ tràn, đồng thời đảm bảo tách biệt các chất không tương thích.

- Thường xuyên kiểm tra các khu vực hay máy móc có nguy cơ rò rỉ hóa chất.

- Trang bị hệ thống thông gió, PCCC cho kho chứa hóa chất.

- Nếu phát hiện rò rỉ hóa chất, Chủ đầu tư tiến hành khắc phục trong phòng 24 giờ bằng cách:

Để đảm bảo an toàn, hãy thu hóa chất vào thùng chứa bằng nhựa không rò rỉ, sau đó đậy kín nắp và đảm bảo nắp không được mở Cuối cùng, hãy lưu trữ thùng hóa chất một cách an toàn trong khu vực chứa hóa chất.

 Tiến hành thay thế hay sửa chữa các Bộ phận khi cần thiết.

5.1.4 Kiểm soát sự cố với nhà máy xử lý nước thải

Các hóa chất như H2SO4, NaOH, hóa chất khử trùng và PAC được sử dụng trong nhà máy XLNT có nguy cơ rò rỉ trong quá trình vận chuyển và sử dụng nếu không tuân thủ đúng hướng dẫn của nhà cung cấp hoặc do các nguyên nhân khách quan khác Để giảm thiểu tối đa nguy cơ sự cố, chủ dự án cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết.

- Các loại hóa chất được vận chuyển đến nhà máy XLNT tập trung bằng các phương tiện chuyên dụng do nhà cung cấp đưa đến.

- Hóa chất được lưu trữ thích hợp trong nhà kho, ban quản lý dự án sẽ lập kế hoạch để việc lưu kho hóa chất tối thiểu.

- Tuân thủ nghiêm ngặt qui trình lưu trữ và sử dụng các loại hóa chất theo hướng dẫn của nhà sản xuất

- Tất cả công nhân vận hành nhà máy XLNT tập trung đều được hướng dẫn các biện pháp an toàn khi tiếp xúc với hóa chất.

- Khi làm việc với hóa chất, công nhân phải mang các dụng cụ an toàn cá nhân như khẩu trang, kính, găng tay…

- Các dụng cụ sơ cấp cứu như dụng cụ rửa mắt chẳng hạn luôn được đặt tại vị trí tiếp xúc với hóa chất cao.

Khi xảy ra sự cố rò rỉ hoặc gãy hệ thống cống, ban quản lý khu nhà sẽ ngay lập tức thông báo cho cơ quan chức năng để tiến hành sửa chữa kịp thời, nhằm giảm thiểu tối đa ảnh hưởng đến môi trường nước mặt trong khu vực.

- Không có bất kỳ các công trình xây dựng trên đường ống dẫn nước.

- Sử dụng các nguyên liệu có độ bền cao và chống ăn mòn.

Quá tải về nồng độ các chất trong nước thải đầu ra (sau xử lý)

- Nguyên nhân: do sự cố từ các trang thiết bị máy móc hoặc từ bể hiếu khí của HTXLNT tập trung.

Nắm vững lý thuyết và kỷ luật trong việc thực hiện quy trình vận hành và bảo dưỡng hệ thống là yếu tố quan trọng giúp Công ty phòng ngừa hiệu quả các rủi ro và sự cố có thể xảy ra.

Tuy nhiên, nhằm đảm bảo khả năng ứng phó sự cố Công ty sẽ xây dựng các hồ sự cố.

Hồ sự cố là bể chứa nước thải đã qua xử lý, được thiết kế để tạm thời lưu trữ nước thải trước khi xả ra môi trường.

- Hồ sự cố được thiết kế với các thông số kỹ thuật sau:

 Chiều cao hữu dụng là 6 m

 Thời gian lưu nước: t = 24,2 giờ

 Vật liệu: Đất tự nhiên đầm chặt, vải địa kỹ thuật, Lớp lót HDPE;

Chủ dự án sẽ áp dụng giải pháp kỹ thuật lưu chứa nước trong bể điều hòa và bể gom để tái xử lý nước thải Hệ thống bể gom và bể điều hòa của nhà máy XLNT được thiết kế với khả năng lưu chứa nước thải lên đến 8.000 m³ trong một ngày.

Quy trình vận hành hồ sự cố:

Khi lưu lượng nước thải đầu vào vượt quá mức cho phép, nước sẽ được bơm vào hồ sự cố, nơi có các máy sục khí bề mặt để khuấy trộn, ngăn ngừa bùn lắng và phân hủy kỵ khí gây mùi hôi Sau đó, nước thải từ hồ sự cố sẽ được bơm trở lại cụm bể xử lý với lưu lượng nhất định, đảm bảo nồng độ cho phép nhằm không ảnh hưởng đến quá trình xử lý phía sau.

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

6.1 Các hạng mục công trình

Các điều chỉnh và bổ sung so với nội dung đã được phê duyệt tại Quyết định số 2284/QĐ-UBND ngày 30/9/2020 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên được trình bày chi tiết trong Bảng I-5.

Bảng III-32 liệt kê các hạng mục điều chỉnh và bổ sung so với nội dung đã được phê duyệt tại Quyết định số 2284/QĐ-UBND ngày 30/9/2020 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên.

Khối lượng hoàn thành Ghi chú

1 Ống gang dẻo ỉ 100 m - 775 337,3 196 Khụng thay đổi

- 5 trụ cứu hỏa sử dụng ống gang dẻo ỉ 100 (dọc lụ L1) m - - - 35 Thay đổi

- 23 trụ cứu hỏa sử dụng ống ống

(Thay bằng ống HDPE D150 PN10) m - 696,5 - 1.158,4 Thay đổi

- Đoạn ngang đường RD01 đến hết lô

L1 bằng gang dẻo ỉ 200 m - - - 756,1 Thay đổi

- Dọc hai bên đường RD01 bằng ống

- Dọc hai bên đường AB - Giai đoạn I bằng gang dẻo ỉ 200 m - - 943 - Thay đổi

- Dọc bên phải đường EF bằng ống thép D200 m - - 192,26 - Thay đổi

(Thay bằng ống HDPE D250, PN10, cấp về Leehing) m - 320,5 - 415,3 Thay đổi

5 Ống gang dẻo ỉ 350 m - 150 - - Thay đổi

6 Ống gang dẻo ỉ 400 m - 254 600,25 247,88 Thay đổi

7 Ống gang dẻo dẫn nước thụ ỉ 250

(Thay bằng ống HDPE D225, PN10) m - 2.071 - 639,1 Thay đổi

8 Ống gang dẻo dẫn nước thụ ỉ 150 m - 410 - - Thay đổi

9 Trụ cứu hỏa ỉ 100 Trụ - 28 7 28 Thay đổi

(Bơm nước sạch 200 m 3 /h, công suất

12 Nhà máy xử lý nước cấp 12.000 m 3 /ng.đ Trạm 1 - 1 - Không thay đổi

13 Ống gang dẻo D300 m - - 121,54 Thay đổi

14 Ống HDPE D225 cấp nước thô m - - 347,8 Thay đổi

15 Ống thép DN200 cấp nước thô m - - 1223,2 Thay đổi

II Mạng lưới thoát nước mưa

9 Rãnh BTCT B1800 m - 760 - 760 Không thay đổi

11 Rãnh BTCT 2xB2000 m - 624,3 - - Thay đổi

12 Rãnh BTCT qua đường B1000 m - 105 - - Thay đổi

13 Rãnh BTCT qua đường B1600 m - 34,6 - 27,0 Thay đổi

14 Rãnh BTCT qua đường B2000 m - 33,2 - 54,0 Thay đổi

15 Rãnh BTCT qua đường 2xB2000 m - 56,2 - - Thay đổi

Rãnh BTCT qua đường B2500 m - - - 46,0 Thay đổi

16 Hố thu nước mưa qua đường Hố - 37 - 13 Thay đổi

17 Cửa xả B800 Cái 2 - 2 - Không thay đổi

18 Cửa xả 2xB2000 Cái - 1 - 1 Không thay đổi

Trạm bơm tiêu nước mưa (02 bơm cánh phai công suất 45kW, lưu lượng

III Mạng lưới thoát nước thải

1 Tuyến E – F, HPDE ỉ600 m 160 - 160 - Khụng thay đổi

3 Tuyến A – B, BTCT ỉ300 m 500 - 500 - Khụng thay đổi

4 Tuyến dọc tường rào, BTCT ỉ300 m 645 - 645 - Khụng thay đổi

5 Tuyến C – D, BTCT ỉ300 m 135 - 135 - Khụng thay đổi

6 Nhà máy xử lý nước thải m 3 /ngày.đêm 10.000 - 10.000 - Không thay đổi

7 Hồ sự cố m 3 0 - 0 - Không thay đổi

8 Tuyến ống HDPE D500 từ KCN

GĐII về Nhà máy nước thải số 01 m - - 248,6 - Thay đổi

9 Tuyến trục đường chính, BTCT m - 196,32 - - Thay đổi

GĐ I GĐ II GĐ I GĐ II ỉ400

11 Tuyến trục đường chính, BTCT ỉ300 m - 116,86 - - Thay đổi

13 Tuyến trục đường ngoài KCN, BTCT ỉ300 m - 43,62 - - Thay đổi

14 Ống HDPE D500 (Đoạn đấu nối từ hàng rào KCN GĐII sang GĐI) m - - - 84,42 Thay đổi

15 Tuyến nhỏnh, BTCT ỉ300 m - 25,25 - - Thay đổi

16 Đoạn qua đường trục đường chính,

17 Ống HDPE D400 (Đoạn ngang đường RD01 từ nhà bảo vệ sang

Nhuộm Hà Nội) m - - - 34 Thay đổi

18 Đoạn dọc quốc lộ 39, BTCT ỉ400 m - 3,22 - - Thay đổi

19 Đoạn dọc quốc lộ 39, BTCT ỉ500 m - 20,05 - - Thay đổi

20 Ống HDPE D500 (Giáp hàng rào

Công ty Nhuộm Hà Nội) m - - - 212,09 Thay đổi

21 Tuyến đấu nối vào HTXLNT, BTCT ỉ500 m - 35,5 - - Thay đổi

Bơm chìm nước thải tại trạm bơm chuyển bậc Q = 105 (m 3 /h), H = 12

(m); N = 7,5 KW bơm - 2 - 2 Không thay đổi

24 Nhà máy xử lý nước thải m 3 /ngày.đêm - 8.000 - 8.000 Không thay đổi

25 Hồ sự cố m 3 - 8.000 - 8.000 Không thay đổi

- Thông số kỹ thuật - Diện tích đáy hồ: L,42 m × B,97 m = 753,44

Thời gian lưu nước: t = 48 giờ

Chiều cao hữu dụng là 6 m

Thời gian lưu nước: t = 24,2 giờ

26 Tuyến ống từ HDPE D450 về Nhà máy XLNT số 02 m - - - 1.785,6 Thay đổi

6.2 Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý nước thải

Quy trình công nghệ của Nhà máy xử lý nước thải giai đoạn I với công suất 10.000 m³/ngày đêm đã có sự thay đổi so với nội dung được phê duyệt trong Quyết định số 2284/QĐ-UBND ngày 30/9/2020 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên.

Nhà máy xử lý nước thải giai đoạn I có công suất 10.000 m³/ngày đêm được phê duyệt theo Quyết định số 2284/QĐ-UBND ngày 30/9/2020 của Ủy ban Nhân dân tỉnh Hưng Yên Quy trình công nghệ của nhà máy đảm bảo hiệu quả trong việc xử lý nước thải, góp phần bảo vệ môi trường và nâng cao chất lượng nước tại địa phương.

Quy trình công nghệ của Nhà máy xử lý nước thải giai đoạn I có công suất 10.000 m³/ngày.đêm đã được phê duyệt theo Quyết định số 2284/QĐ-UBND ngày 30/9/2020.

Dinh dưỡng hoặc khử bọt

Bể lắng bùn hoá lý

Bể keo tụ - tạo bông

Bể lắng bùn sinh học

Bể sinh học hiếu khí

Nguồn tiếp nhận Cột A, QCVN 13-MT:2015/BTNMT, (Kq= 0,9; kf= 0,9)

QCĐP 02:2019/HY (Kq= 0,9; kf= 0,9; khy=0,85)

Bể chứa bùn sinh học

Bể bơm tuần hoàn kỵ khí

Xử lý theo quy định Mương đo lưu lượng

Bể điều hòa 1 Axit hoặc xút

Bể gom Nước thải 10.000 m3/ngày

Máy khuấy chìm, máy khuấy bề mặt

Thiết bị tách rác tinh

Bể bơm nước tách bùn

Quy trình công nghệ của Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I công suất 10.000 m 3 / ngày.đêm sau điều chỉnh:

Hình III-10 Quy trình công nghệ của Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I công suất 10.000 m 3 /ngày.đêm sau điều chỉnh

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

1.1 Nguồn phát sinh nước thải:

1.1.1 Nguồn phát sinh nước thải sinh hoạt:

- Nguồn số 1: Tòa nhà văn phòng Công ty.

- Nguồn số 2: Nhà máy xử lý nước cấp công suất 12.000 m 3 /ngày.đêm.

- Nguồn số 3: Nhà làm việc tại nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I.

- Nguồn số 4: Nhà làm việc tại nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn II.

1.1.2 Nguồn phát sinh nước thải sản xuất:

- Nguồn số 5: Phòng thí nghiệm.

- Nguồn số 6: Khu vực ép bùn.

- Nguồn số 7: Các doanh nghiệp thứ cấp.

1.2 Dòng nước thải xả vào nguồn nước tiếp nhận, nguồn tiếp nhận nước thải, vị trí xả nước thải:

1.2.1 Dòng nước thải số 01 từ Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I:

- Nguồn tiếp nhận nước thải: kênh Trần Thành Ngọ.

- Vị trí xả nước thải:

 Tại kênh Trần Thành Ngọ.

 Tọađộ vị trí xả nước thải (Hệ tọa độ VN2000 múi chiếu 3 o , kinh tuyến trục

- Lưu lượng xả nước thải lớn nhất: 10.000 m 3 /ngày đêm (24 giờ).

- Phương thức xả nước thải:

 Nước thải sau xử lý đi qua hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục rồi tự chảy ra kênh Trần Thành Ngọ

 Hình thức xả: Xả mặt, xả ven bờ.

- Chế độ xả nước thải: Liên tục, 24 giờ/ngày đêm.

Chất lượng nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận phải đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 13-MT:2015/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm, với các chỉ số Kq = 0,9 và Kf = 0,9 Ngoài ra, cần tuân thủ QCĐP 02:2019/HY với các chỉ số tương ứng Kq = 0,9, Kf = 0,9 và Khy = 0,85.

Tần suất quan trắc định kỳ

1 pH - 6 - 9 6 - 9 03 tháng/lần Đã lắp đặt

7 Nhiệt độ 0 C 40 40 Không yêu cầu

BVTV clo hữu cơ àg/L - 0,0405

Quan trắc tự động hữu cơ

32 Chất hoạt độ phóng xạ α Bq/L - 0,1

33 Chất hoạt độ phóng xạ β Bq/L - 1

34 Chất hoạt động bể mặt mg/L 4,05 -

1.2.2 Dòng nước thải số 02 từ Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn II:

- Nguồn tiếp nhận nước thải: kênh Trần Thành Ngọ.

- Vị trí xả nước thải:

 Tại kênh Trần Thành Ngọ.

 Tọađộ vị trí xả nước thải (Hệ tọa độ VN2000 múi chiếu 3 o , kinh tuyến trục

- Lưu lượng xả nước thải lớn nhất: 8.000 m 3 /ngày đêm (24 giờ).

- Phương thức xả nước thải:

 Nước thải sau xử lý đi qua hệ thống quan trắc nước thải tự động, liên tục rồi tự chảy ra kênh Trần Thành Ngọ

 Hình thức xả: Xả mặt, xả ven bờ.

- Chế độ xả nước thải: Liên tục, 24 giờ/ngày đêm.

Chất lượng nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận phải đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 13-MT:2015/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm, với các chỉ tiêu Kq = 0,9 và Kf = 0,9 Ngoài ra, cần tuân thủ QCĐP 02:2019/HY với Kq = 0,9, Kf = 0,9 và Khy = 0,85.

1 pH - 6 - 9 6 - 9 03 tháng/lần Đã lắp đặt

7 Nhiệt độ 0 C 40 40 Không yêu cầu

BVTV clo hữu cơ àg/L - 0,0405

Quan trắc tự động hữu cơ

32 Chất hoạt độ phóng xạ α Bq/L - 0,1

33 Chất hoạt độ phóng xạ β Bq/L - 1

34 Chất hoạt động bể mặt mg/L 4,05 -

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

2.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung

- Nguồn số 01: Máy nén khí từ nhà máy XLNT tại giai đoạn I.

- Nguồn số 02: Máy nén khí từ nhà máy XLNT tại giai đoạn II.

2.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung

- Nguồn số 01: Tọa độ đại diện X = 1220436.1203; Y = 588803.6083.

- Nguồn số 02: Tọa độ đại diện X = 1220730.0722; Y = 588449.2188.

(Hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 105 o 30”, múi chiếu 3 o ).

2.3 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

Tiếng ồn và độ rung cần tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 26:2010/BTNMT và QCVN 27:2010/BTNMT, đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia.

Tiếng ồn trong KCN được trình bày tại Bảng IV -33 như sau:

Bảng IV-33 Tiếng ồn trong KCN

Từ 6 giờ đến 21 giờ (dBA)

Từ 21 giờ đến 6 giờ (dBA)

Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

2.3.2 Độ rung Độ rung trong KCN được trình bày tại Bảng IV-2 như sau:

Bảng IV-34 Tiếng ồn trong KCN

STT Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB)

Tần suất quan trắc định kỳ Ghi chú

Từ 6 giờ đến 21 giờ Từ 21 giờ đến 6 giờ Khu vực thông thường

Nội dung đề nghị cấp phép đối với chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại

3.1 Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh

- Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại dự kiến phát sinh được trình bày tại Bảng IV-3 như sau:

Bảng IV-35 Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại dự kiến phát sinh thường xuyên

STT Tên chất thải Mã CTNH Đơn vị Khối lượng

1 Hộp mực in thải 08 02 04 kg/ năm 1,69

2 Mực in thải 08 01 02 kg/ năm 1,17

3 Bóng đèn huỳnh quang 16 01 06 kg/ năm 3,25

5 Giẻ lau dính dầu 18 02 01 kg/ năm 67,86

6 Dầu động cơ, bôi trơn thải 17 02 04 kg/ năm 79,30

7 Linh kiện điện tử thải 16 01 03 kg/ năm 2,34

8 Bao bì cứng thải 18 01 04 kg/ năm 26

9 Bao bì mềm hóa chất 18 01 01 kg/ năm 9.066,2

10 Các chất thải khác chứa thành phần nguy hại 19 12 03 kg/ năm 351

- Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường dự kiến phát sinh được trình bày tại Bảng IV-4 như sau:

Bảng IV-36 Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường dự kiến phát sinh

STT Tên chất thải Khối lượng phát sinh

1 Bùn từ nhà máy xử lý nước cấp 0,16

2 Bùn từ nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn I 12.394,39

3 Bùn từ nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn II 9.915,51

- Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt dự kiến phát sinh được trình bày Bảng IV-5 như sau:

Bảng IV-37 Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt dự kiến phát sinh

STT Tên chất thải Khối lượng phát sinh (tấn/ năm)

3.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại

Chất thải rắn công nghiệp thông thường được lưu chứa trong nhà chứa chất thải có diện tích:

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước thải có công suất 10.000 m³/ngày đêm được lưu giữ tại khu vực rộng 365 m², nằm cạnh nhà điều hành của trạm xử lý nước thải.

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước thải có công suất 8.000 m³/ngày.đêm được lưu giữ tại khu vực rộng 300 m², nằm cạnh nhà điều hành của trạm xử lý nước thải.

Bùn thải từ nhà máy xử lý nước cấp với công suất 12.000 m³/ngày đêm được lưu giữ tại khu vực rộng 218 m², nằm cạnh nhà điều hành của trạm xử lý.

3.2.1 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại

- Thiết bị lưu chứa: Các loại chất thải rắn nguy hại được chứa trong thùng nhựa HDPE, có dán mã số phân loại, có nắp đậy.

- Khu vực lưu chứa chất thải nguy hại:

Kho chứa chất thải nguy hại tại nhà máy xử lý nước thải giai đoạn I bao gồm hai kho: kho 1 với diện tích 8 m² và kho 2 với diện tích 43,2 m² Hai kho này được đặt cạnh kho chứa vật tư để thuận tiện cho việc quản lý và bảo quản.

+ Kho chứa chất thải nguy hại của nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn II: diện tích 8 m 2 (L x B x H = 4m x 2m x 2m);

+ Kho chứa chất thải nguy hại của nhà máy xử lý nước cấp: diện tích 16,5 m 2 (L x

Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại (CTNH) được thiết kế với tường bao và mái che, nền bê tông chống thấm, cùng với hệ thống rãnh và hố thu để ngăn ngừa rò rỉ ra môi trường Kho chứa được trang bị biển cảnh báo đạt tiêu chuẩn và có phân loại rõ ràng cho từng mã CTNH.

3.2.2 Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt

Chất thải rắn sinh hoạt được thu gom và chuyển đến điểm tập kết, sau đó được bàn giao cho đơn vị chuyên trách thu gom và xử lý theo quy định hiện hành.

- Khu vực lưu chứa chất rắn sinh hoạt: Không có.

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

1.1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải từ Nhà máy xử lý nước thải tại giai đoạn1

Kết quả quan trắc trong 02 năm liền kề trước thời điểm lập báo cáo được trình bày tạiBảng V-1như sau:

Bảng V-38 Chất lượng nước thải sau nhà máy xử lý

Tổng dầu mỡ khoáng mg/l

Định dạng
Số trang	186
Dung lượng	2,43 MB