Nội dung đề nghị cấp phép của dự án đầu tư có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất nếu có: Trong quá trình hoạt động sản xuất, dự án không sử dung phế liệu từ nước n
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
- Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH MTV Đầu tư Xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A
- Địa chỉ văn phòng: KCN Nhơn Trạch VI, xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Người đại diện theo pháp luật của cơ sở: Ông Nguyễn Thành Đạt
- Chức vụ: Tổng Giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 3603205323, đăng ký lần đầu ngày 25/08/2014, đăng ký thay đổi lần thứ 11 ngày 14/10/2021 của Công ty TNHH MTV Đầu tư Xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A.
Tên cơ sở
- Tên cơ sở: Đầu tư và kinh doanh hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch
VI có điều chỉnh bổ sung
- Địa điểm cơ sở: KCN Nhơn Trạch VI, xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Việc đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI, cụ thể thông qua các văn bản pháp lý sau:
+ Quy hoạch chung KCN Nhơn Trạch theo Quyết định phê duyệt của UBND tỉnh Đồng Nai số 4537/QĐ.UBT ngày 10/12/1997
+ Quyết định số 2577/QĐ-CT.UBT ngày 30/07/2001 giới thiệu địa điểm xây dựng KCN Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 1573/UBT ngày 17/04/2003 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phương án nghiên cứu khả thi dự án KCN Nhơn Trạch VI
+ Quyết định số 2044/QĐ.CT.UBT ngày 01/06/2005 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc thành lập KCN Nhơn Trạch VI
+ Quyết định số 1224/QĐ.UBND ngày 14/05/2007 của UBND tỉnh Đồng Nai điều chỉnh việc thành lập KCN Nhơn Trạch VI
+ Quyết định số 1457/QĐ-BXD ngày 20/07/2005 của Bộ Xây dựng phê duyệt quy hoạch chi tiết KCN Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 1921/BXD ngày 23/09/2009 của Bộ Xây dựng phê duyệt thiết kế cơ sở của KCN Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 6759/UBND-ĐT ngày 03/8/2016 của UBND tỉnh Đồng Nai chuyển đổi chủ đầu tư chính KCN Nhơn Trạch VI
+ Công văn số 6930/UBND-CNN ngày 26/08/2009 của UBND tỉnh chấp thuận hướng tuyến thoát nước của KCN Nhơn Trạch VI ra cống Suối Cạn
+ Công văn số 1047/UBND-ĐT ngày 05/02/2015 của UBND tỉnh về việc bổ sung ngành nghề vào phân khu công nghiệp hỗ trợ Nhơn Trạch 6A thuộc khu công nghiệp Nhơn Trạch VI của Tổng Công ty Tín Nghĩa
+ Công văn số 872/BTNMT-TCMT ngày 20/03/2015 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc bổ sung ngành nghề đầu tư vào khu công nghiệp Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 10431/UBND-CNN, ngày 11/10/2017 của Uỷ ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc thực hiện dự án xử lý chất thải và tái tạo năng lượng tại KCN Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 2286/BTNMT-TCMT, ngày 17/05/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc Chủ trương điều chỉnh cục bộ quy hoạch KCN Nhơn Trạch VI, trong đó có nêu Bộ Tài nguyên và Môi trường chấp thuận chủ trương về việc điều chỉnh cục bộ quy hoạch của KCN Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 6262/BTNMT-TCMT ngày 26/11/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc điều chỉnh nội dung báo cáo ĐTM đã được phê duyệt của Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI
+ Văn bản số 14995/UBND-KTN, ngày 25/12/2019 của Uỷ ban nhân dân tỉnh Đồng Nai về việc ghi nhận ý kiến của Công ty TNHH MTV Đầu tư Xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A xin bổ sung quy hoạch quản lý chất thải rắn của tỉnh
+ Văn bản số 9329/UBND-KTN, ngày 07/08/2020 của Uỷ ban nhân dân tỉnh Đồng Nai gửi đến Bộ Tài nguyên và Môi trường, về việc làm rõ sự phù hợp của dự án của của Công ty TNHH MTV Đầu tư Xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A trong quy hoạch tỉnh Đồng Nai thời kỳ 2021 – 2030 tầm nhìn đến 2050
+ Quyết định số 1016/QĐ-TTg ngày 14/7/2020 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Nhiệm vụ lập quy hoạch tỉnh Đồng Nai thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050
+ Thông báo số 398/TB-UBND ngày 22/9/2023 kết luận của Phó Chủ tịch UBND tỉnh tại buổi làm việc nghe báo cáo các nội dung liên quan đến việc xử lý quy hoạch của các cơ sở xử lý chất thải nguy hại trên địa bàn tỉnh
* Các giấy phép xây dựng:
- Giấy phép xây dựng số 185/GPXD-KCNĐN ngày 22/10/2015 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp Đồng Nai cấp
- Giấy phép xây dựng số 242/GPXD-KCNĐN ngày 25/12/2020 do Ban Quản lý các Khu công nghiệp Đồng Nai cấp
- Văn bản số 1021/KCNĐN-QHXD ngày 11/4/2018 của Ban Quản lý các Khu công nghiệp Đồng Nai v/v thông báo chấp thuận kết quả nghiệm thu hoàn thành công trình xây dựng của Công ty TNHH MTV ĐTXD KCN Nhơn Trạch 6A tại KCN Nhơn Trạch VI
* Các Quyết định phê duyệt Quy hoạch, điều chỉnh quy hoạch:
+ Quyết định số 1391/QĐ-UBND ngày 05/05/2008 của UBND tỉnh Đồng Nai phê duyệt điều chỉnh quy hoạch chi tiết KCN Nhơn Trạch VI
+ Quyết định số 2030/QĐ-UBND ngày 20/7/2015 của UBND tỉnh Đồng Nai duyệt điều chỉnh cục bộ (lần 2) quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI, huyện Nhơn Trạch
+ Quyết định số 3784/QĐ-UBND ngày 31/10/2018 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI tại xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
+ Văn bản số 2286/BTNMT-TCMT ngày 17/5/2019 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc chủ trương điều chỉnh cục bộ quy hoạch Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI
+ Quyết định số 4816/QĐ-UBND ngày 26/11/2021 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI tại xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
* Các Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường:
- Quyết định số 1719/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2008 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án
“Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI”
- Quyết định số 2965/QĐ-BTNMT ngày 20/11/2015 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án
“Điều chỉnh cơ sở hạ tầng KCN Nhơn Trạch VI” tại xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Quyết định số 2650/QĐ-BTNMT ngày 24/11/2020 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc “Đầu tư 03 lò sấy bùn công suất 1,65 tấn/giờ/lò và 01 lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ (đốt hỗn hợp bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với than cám Indonesia hoặc bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với viên nén mùn cưa)”
Các văn bản, giấy phép có liên quan tới môi trường, phê duyệt dự án:
- Văn bản số 9897/STNMT-CCBVMT ngày 31/12/2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường về việc thông báo kết quả kiểm tra việc VHTN các công trình xử lý chất thải của Công ty TNHH MTV Đầu tư xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A
- Giấy phép môi trường số 439/GPMT-BTNMT ngày 30/12/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
- Phạm vi, quy mô, công suất của cơ sở:
+ Dự án có tiêu chí về môi trường như dự án đầu tư nhóm I theo quy định tại Phụ lục III Nghị định số 08/2022/NĐ-CP
+ Quy mô: Dự án có tiêu chí như dự án nhóm A (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công)
+ Tổng diện tích: 314,23 ha, đã hoàn thiện 100% hạ tầng kỹ thuật
Phạm vi đề nghị cấp giấy phép môi trường:
- Phạm vi đề nghị cấp giấy phép môi trường của Khu công nghiệp Nhơn Trạch IV trên cơ sở 03 báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt, cụ thể như sau:
+ Quyết định số 1719/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2008 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án
“Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI”
+ Quyết định số 2965/QĐ-BTNMT ngày 20/11/2015 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án
“Điều chỉnh cơ sở hạ tầng KCN Nhơn Trạch VI” tại xã Long Thọ, huyện Nhơn
+ Quyết định số 2650/QĐ-BTNMT ngày 24/11/2020 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc “Đầu tư 03 lò sấy bùn công suất 1,65 tấn/giờ/lò và 01 lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ (đốt hỗn hợp bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với than cám Indonesia hoặc bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với viên nén mùn cưa)”
Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở
3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
Diện tích: tổng diện tích 314,23 ha (không bao gồm diện tích đất giao thông: đường ra cảng Phước An (5,67 ha), đường liên KCN (6,53ha), đất công trình tôn giáo hiện hữu (1,05ha)) Cơ cấu sử dụng đất hiện nay của KCN Nhơn Trạch VI được tổng hợp tại bảng sau:
Bảng 1.1: Cơ cấu sử dụng đất của KCN Nhơn Trạch VI
Stt Loại đất Diện tích
1 Đất nhà máy, kho tàng 250,31 79,66
2 Đất các khu kỹ thuật (công trình đấu nối kỹ thuật) 4,71 1,50
3 Đất công trình hành chính, dịch vụ 2,37 0,76
7 Đất ra cảng Phước An 5,67 -
8 Đường liên Khu công nghiệp 6,53 -
9 Đất khác (đất tôn giáo hiện hữu) 1,05 -
Tổng diện tích toàn khu 327,48 -
(Quyết định số 4816/QĐ-UBND ngày 26/11/2021 của UBND tỉnh Đồng Nai)
Tổng số lao động: Khoảng 45.000 người
Các công trình môi trường hiện nay đã được xây dựng, các công trình chưa được xây dựng và kế hoạch triển khai trong thời gian tới như sau:
Bảng 1.2: Các công trình môi trường của cơ sở
Công trình môi trường theo ĐTM đã được duyệt
Công trình môi trường đã được cấp theo GPMT năm
Công trình môi trường hiện tại đã xây dựng, lắp đặt bổ sung thêm
Công trình môi trường chưa xây dựng, lắp đặt
Trạm xử lý nước thải tập trung của
Trạm xử lý nước thải với tổng công suất 90.000 m 3 /ngày.đêm, gồm 02 giai đoạn:
Công suất 40.000 m 3 /ngày.đêm (chia thành 04 đơn nguyên với công suất xử lý
01 đơn nguyên là 10.000 m 3 /ngày.đêm)
Hoàn thiện nâng cấp lên công suất 90.000 m 3 /ngày.đêm
Trạm xử lý nước thải Phân kỳ 1 của Giai đoạn 1 với tổng công suất là 20.000 m 3 /ngày.đêm
- Phân kỳ 2 của Giai đoạn 01: Đã xây dựng, cải tạo
02 đơn nguyên với tổng công suất là 25.000 m 3 /ngày.đêm (công suất xử lý
01 đơn nguyên là 12.500 m 3 /ngày.đêm)
- Giai đoạn 02: Nâng công suất 90.000 m 3 /ngày.đêm theo nhu cầu của khách hàng
Hệ thống xử lý khí thải
- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ 03 lò sấy bùn
- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi
- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ
- 01 Hệ thống xử lý khí thải từ lò hơi
Khu lưu giữ chất thải rắn
- Bố trí riêng khu vực lưu giữ tro xỉ từ hệ thống xử lý khí thải lò sấy, lò hơi trong nhà kho lưu giữ chung nguyên liệu, hóa chất diện tích 782,8 m 2
- Nhà chứa bùn, diện tích 1.071,2 m 2
- Khu vực lưu giữ chất thải nguy
- Bố trí riêng khu vực lưu giữ tro xỉ từ hệ thống xử lý khí thải lò sấy, lò hơi trong nhà kho lưu giữ chung nguyên liệu, hóa chất diện tích 782,8 m 2
- Nhà chứa bùn, diện tích 1.071,2 m 2
- Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại, diện tích 20 m 2
3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
Công ty đã đầu tư hoàn chỉnh cơ sở hạ tầng KCN để thu hút các nhà đầu tư thứ cấp có ngành nghề phù hợp với tính chất của KCN theo phê duyệt thuê đất, hoạt động sản xuất kinh doanh tạo ra sản phẩm
3.3 Sản phẩm của cơ sở
- Đầu tư và kinh doanh hạ tầng khu công nghiệp quy mô 314,23 ha
- Cung cấp hơi với công suất 20 tấn hơi/giờ cho các dự án thứ cấp trong KCN Nhơn Trạch VI.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở
4.1 Điện năng Điện năng sử dụng trong nhà máy xử lý nước thải và lò hơi Nhu cầu sử dụng điện của KCN năm 2022 và năm 2023 như sau:
Bảng 1.3: Nhu cầu sử dụng điện của KCN năm 2022, 2023
Stt Tháng Khối lượng KWh/tháng
Nhà máy XLNT Lò hơi Năm 2022
Stt Tháng Khối lượng KWh/tháng
Nhà máy XLNT Lò hơi
Với đặc thù hoạt động của KCN, hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải và nhiên liệu, hóa chất sử dụng cho lò hơi
Bảng 1.4: Nhiên liệu, hóa chất của KCN năm 2023
Hóa chất sử dụng Đơn vị Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 Vận hành XLNT
Vận hành lò hơi a Nhiên liệu
Tổng khối lượng bùn Kg 223.914 229.611 201.514 b Hóa chất
Muối NaCl (Muối hạt) Kg 500 375 625
Hóa chất sử dụng Đơn vị Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9
Hơi sản xuất (tấn) Tấn 2.788 3.422 3.552
4.3 Nguồn cung cấp điện, nước
Công ty sử dụng điện do Công ty CP Đầu tư Điện Tín Phát và Công ty CP Đầu tư phát triển Nhà và Đô thị IDICO cung cấp
Công ty sử dụng nguồn nước từ Công ty CP cấp nước Hồ Cầu Mới có công suất 90.000 m 3 /ngày đã được đưa vào hoạt động năm 2017
* Nhu cầu sử dụng nước của KCN:
Nhu cầu sử dụng nước trong năm 2023 như sau:
Bảng 1.5: Nhu cầu sử dụng nước của KCN năm 2023
Stt Tháng Lưu lượng (m 3 /tháng)
(Nguồn: Công ty TNHH MTV ĐT XD Khu công nghiệp Nhơn Trạch 6A)
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
Một số thông tin khác liên quan tới cơ sở được trình bày như sau:
- Vị trí của KCN Nhơn Trạch VI có ranh giới tiếp giáp như sau:
+ Phía Tây: giáp đường 319 và KCN Dệt May Nhơn Trạch;
+ Phía Đông: giáp dải cây xanh cách ly với Hương lộ 19;
+ Phía Bắc: giáp đường liên KCN và KCN Nhơn Trạch III;
+ Phía Nam: giáp dải cây xanh cách ly với khu đất xây dựng làng văn hóa
Hình 1.1: Sơ đồ vị trí ranh giới của KCN Nhơn Trạch VI
5.2 Tính chất Khu công nghiệp:
Các ngành nghề được phép thu hút vào Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI bao gồm: a Nhóm ngành công nghiệp chế biến nông lâm thủy sản (tinh chế), thực phẩm, hóa mỹ phẩm
+ Thực phẩm: bánh kẹo, nước giải khát và các loại thực phẩm khác
+ Dược phẩm, hương liệu, hóa mỹ phẩm
+ Sản xuất hóa phẩm trong lĩnh vực bảo vệ môi trường (xử lý chất thải), các loại hóa chất phụ trợ (không gồm hóa chất cơ bản và độc hại) b Nhóm ngành công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng:
+ Dệt, may mặc, tơ sợi, tẩy trắng
+ Lắp ráp các linh kiện điện, điện tử
+ Sản xuất vật liệu xây dựng và thiết bị trang trí nội thất
+ Giấy (từ nguồn giấy phế liệu), bao bì giấy
+ Sản phẩm, đồ dùng trang thiết bị cho lĩnh vực thể thao
+ Sản xuất các thiết bị, vật dụng cho ngành y tế
+ Công nghiệp sản xuất nhựa cao phân tử, nhựa tổng hợp, các sản phẩm từ nhựa và đồ dùng bằng nhựa
+ Công nghiệp sản xuất các sản phẩm từ nguyên liệu là cao su thiên nhiên đã qua sơ chế và cao su tổng hợp (vỏ, ruột xe, bao tay y tế) c Nhóm ngành công nghiệp cơ khí, tiểu thủ công nghiệp
+ Chế tạo máy móc động lực
+ Chế tạo và lắp ráp các phương tiện giao thông
+ Chế tạo máy móc phụ tùng nông nghiệp
+ Gia công sản phẩm từ nguyên liệu sắt, nhôm, thép d Nhóm ngành công nghiệp công nghệ cao
+ Trang thiết bị thông tin e Nhóm ngành công nghiệp hỗ trợ có công đoạn nhuộm và công đoạn xi mạ
Ngành nghề thu hút đầu tư vào Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI đã đăng ký trong báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án (đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 1719/QĐ-BTNMT ngày 29/08/2008; Quyết định số 2965/QĐ-BTNMT ngày 20/11/2015; Quyết định số 2650/QĐ-BTNMT ngày 24/11/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường) theo Quyết định số 27/2018/QĐ-TTg ngày 06 tháng 7 năm 2018 của Thủ tướng Chính phủ ban hành Quyết định Hệ thống ngành nghề kinh tế Việt Nam và cũng đã được cấp trong Giấy phép môi trường số 439/GPMT-BTNMT ngày 30/12/2022, cụ thể như sau:
TT Ngành nghề thu hút đầu tư Mã ngành kinh tế
1 Sản xuất, chế biến thực phẩm C10
2 Sản xuất đồ uống không cồn, nước khoáng C1104
TT Ngành nghề thu hút đầu tư Mã ngành kinh tế
3 Dệt (không bao gồm gia công nhuộm) C13
5 Sản xuất da và các sản phẩm có liên quan (không bao gồm công đoạn thuộc da) C15
6 Chế biến gỗ và sản xuất sản phẩm từ gỗ, tre, nứa (trừ giường, tủ, bàn, ghế); sản xuất sản phẩm từ rơm, rạ và vật liệu tết bện C16
7 Sản xuất giấy và sản phẩm từ giấy (không bao gồm sản xuất bột giấy) C17
8 Sản xuất sản phẩm hoá chất khác C202
9 Sản xuất phân bón và hợp chất ni tơ C2012
10 Sản xuất thuốc, hoá dược và dược liệu C21
11 Sản xuất sản phẩm từ cao su và plastic (không bao gồm sơ chế cao su) C22
12 Sản xuất sản phẩm từ khoáng phi kim loại khác C23
14 Sản xuất sản phẩm từ kim loại đúc sẵn (trừ máy móc thiết bị) C25
15 Sản xuất sản phẩm điện tử, máy vi tính và sản phẩm quang học C26
16 Sản xuất thiết bị điện C27
17 Sản xuất máy móc, thiết bị chưa được phân vào đâu C28
18 Sản xuất ô tô và xe có động cơ khác C29
19 Sản xuất phương tiện vận tải khác C30
20 Sản xuất giường, tủ, bàn, ghế, đồ nội thất khác C31
21 Sản xuất dụng cụ thể dục, thể thao C323
22 Sản xuất thiết bị, dụng cụ y tế, nha khoa, chỉnh hình và phục hồi chức năng C325
23 Sửa chữa, bão dưỡng máy móc, thiết bị và sản phẩm kim loại đúc sẵn C33
24 Sản xuất và phân phối điện, khí đốt, nước nóng, hơi nước và điều hoà không khí D35
26 Thoát nước và xử lý nước thải E37
27 Kho bãi và các hoạt động hỗ trợ H52
Ghi chú: Cung cấp hơi với công suất 20 tấn hơi/giờ cho các dự án thứ cấp trong KCN Nhơn Trạch VI.
5.3 Tình hình thu hút đầu tư
Hiện tại, KCN Nhơn Trạch VI đã đầu tư hoàn chỉnh hạ tầng kỹ thuật (hệ thống thu gom, thoát nước mưa, nước thải, hoàn thành hệ thống xử lý nước thải, trồng cây xanh đạt 10% tổng diện tích khu công nghiệp, hệ thống cấp hơi,…), thu hút được 54 Công ty đạt 100% diện tích đất công nghiệp, trong đó 40 Công ty đang hoạt động, 04 Công ty đang xây dựng
Bảng 1.6: Danh sách các Doanh nghiệp đầu tư vào KCN Nhơn Trạch
TT Doanh nghiệp Ngành nghề Diện tích (m 2 )
Lượng nước thải phát sinh (m 3 /ngày)
Young Textile Việt Nam Dệt nhuộm 42.164 2.005
Công ty Cổ Phần Dịch
Vụ Hỗ Trợ Dệt & Nhuộm
Chemical Việt Nam Hạt nhựa 25.000 32
4 Công ty TNHH Hi Knit Dệt nhuộm
5 Công ty TNHH Se Sợi
Thuê xưởng của công ty Hiknit
Công ty TNHH Chỉ May
Công ty Cổ Phần Tập Đoàn Đầu tư Xây dựng
12 Công ty TNHH Thép Ống thép 120.000 50
Công ty TNHH Vật Liệu
Màng Sinoma Việt Nam Sợi thủy tinh, thiết bị điện
Lighting Việt Nam Đèn led 35.773 41
Thuê xưởng của công ty Gia thùy
21 Công ty TNHH Lamipel Chế biến da đã sơ chế 0,37
Công ty TNHH MTV Việt
24 Công ty TNHH Hong Won
Việt Nam Đồ chơi trẻ em 23.801 4
27 Công ty TNHH Nox Asean Tấm phủ sàn nhựa 87.223 121
29 Công ty TNHH MTV Việt
30 Công ty TNHH Fursys VN Đồ nội thất 117.291 64
35 Công ty TNHH Sản phẩm thể thao Hua Xing Dệt
Fabrics Việt Nam Dệt nhuộm 100.000
Chuen Việt Nam Dệt nhuộm 100.000
39 Công ty TNHH Li Cheng
Enterprise Việt Nam Dệt nhuộm 81.987 -
40 Công ty TNHH Wu Luen
41 Công ty TNHH Js Pack Dây đai 10.221 -
Công ty TNHH Dệt May
Thế Hòa Tại Nhơn Trạch Đồng Nai
Việt Nam Linh kiện may mặc 10.000 -
45 Công ty TNHH Dong Won
Textile Việt Nam Dệt nhuộm 115.878 -
Global Logistics Việt Nam Logistic 55.553 -
48 Công ty TNHH Đầu Tư
Xây Dựng Hoàng An Phát Sản phẩm từ kim loại 13.938 -
49 Công ty Cổ Phần Hóa Chất
Cơ Bản Miền Nam Hóa chất 180.036 -
51 Công ty Cổ Phần STD Dịch vụ 7.700 -
5.4 Tình hình xả nước thải hiện nay
Lưu lượng nước thải phát sinh của KCN Nhơn Trạch VI trong năm 2023 được thể hiện trong bảng sau:
Bảng 1.7: Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải năm 2023
SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
KCN Nhơn Trạch VI được xây dựng hoàn toàn phù hợp với Quy hoạch của tỉnh Đồng Nai tại Quyết định số 4816/QĐ-UBND ngày 26/11/2021 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp Nhơn Trạch VI tại xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
- Về phân vùng môi trường: UBND tỉnh Đồng Nai đã có các quyết định phân vùng như sau:
+ Quyết định số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải và khí thải công nghiệp trên địa bàn tỉnh Đồng Nai;
+ Quyết định số 36/2018/QĐ-UBND ngày 06/9/2018 của UBND tỉnh Đồng Nai sửa đổi, bổ sung Khoản 1, Khoản 2, Điều 1 của Quyết định số 35/2015/QĐ- UBND tỉnh Đồng Nai về việc phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải và khí thải công nghiệp trên địa bàn tỉnh Đồng Nai Đối với phân vùng môi trường không khí để tiếp nhận các nguồn khí thải công nghiệp thì huyện Nhơn Trạch thuộc vùng 2: áp dụng hệ số Kv = 0,8
Theo Quyết định phân vùng số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 thì sông Thị Vải có cột áp dụng là cột B từ năm 2021 trở đi đối với quy định phân vùng môi trường các nguồn nước mặt để tiếp nhận các nguồn nước thải Bên cạnh đó, kết quả quan trắc nước thải sau trạm XLNT TT KCN Nhơn Trạch VI năm 2022 và năm 2023 đều đạt quy chuẩn quy định Đối với việc đầu tư 03 lò sấy bùn công suất 1,65 tấn/giờ/lò và 01 lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ (đốt hỗn hợp bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với than cám Indonesia hoặc bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với viên nén mùn cưa) Dự án đã được UBND tỉnh Đồng Nai thống nhất bổ sung nội dung xử lý bùn thải của KCN Nhơn Trạch 6 vào hồ sơ Quy hoạch tỉnh tại Thông báo số 398/TB-UBND ngày 22/9/2023
Bên cạnh đó, Công ty cũng đã có Quyết định số 2650/QĐ-BTNMT ngày 24/11/2020 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc “Đầu tư 03 lò sấy bùn công suất 1,65 tấn/giờ/lò và 01 lò hơi công suất 20 tấn hơi/giờ (đốt hỗn hợp bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với than cám Indonesia hoặc bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch VI với viên nén mùn cưa)”.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường
Đối với khả năng chịu tải của môi trường đã được đánh giá trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2965/QĐ-BTNMT ngày 20/11/2015 của Bộ Tài nguyên và môi trường về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Điều chỉnh cơ sở hạ tầng KCN Nhơn Trạch VI” tại xã Long Thọ, huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai Hiện nay, tổng công suất hệ thống xử lý nước thải của Trạm xử lý nước thải không thay đổi so với nội dung đã được đánh giá trong quá trình thực hiện đánh giá tác động môi trường nên báo cáo không thực hiện đánh giá lại nội dung này
Tham khảo kết quả đánh giá chất lượng nước sông Thị Vải trong “Báo cáo tổng hợp nước mặt trên địa bàn tỉnh Đồng Nai năm 2022” Chất lượng nước sông Thị Vải năm 2022 cụ thể như sau:
Tại Sông Thị Vải các nỗ lực ngăn ngừa ô nhiễm đã cho một số kết quả tích cực, chất lượng nước toàn đoạn đã ổn định từ nhiều năm nay Ảnh hưởng của thủy triều tới sông Thị Vải thể hiện ở hai cơ chế chính: Cơ chế ngập nước và cơ chế vận chuyển của nước, vật chất theo chu kỳ triều Do đó, ngoài tác động do hoạt động của con người, cơ chế thủy triều là yếu tố tác động chính đến nguồn nước sông Thị Vải Nguồn nước do bị nhiễm mặn năm 2022 (dao động từ 5,53- 30,3‰) nên không phù hợp với mục tiêu cấp nước sinh hoạt và tưới tiêu thủy lợi Độ mặn tăng dần từ phía thượng nguồn đến hạ nguồn và cao vào mùa khô, thấp vào mùa mưa Xâm nhập mặn trong 2022 có xu hướng giảm so với năm
Chất lượng nước Sông Thị Vải năm 2022 nhận thấy tương đối tốt, ổn định hơn so với năm 2021 và năm 2020 Chỉ số WQI ở mức “Trung bình” đến “Tốt” Các thông số hầu như đều đạt quy chuẩn cho phép QCVN 08- MT:2015/BTNMT, cột B1 Tuy nhiên, ô nhiễm đặc trưng của toàn đoạn bởi hàm lượng Nitrit (N-NO 2 - ), COD và vi sinh vượt so với quy chuẩn cho phép Trong năm 2022, chất lượng nước tại 03 vị trí thượng nguồn (Hợp lưu Rạch Bà Ký- sông Thị Vải, vị trí Xã Long Thọ và rạch nước lớn Vedan) ô nhiễm hơn so với các vị trí gần cửa biển do tần suất vượt các thông số luôn cao hơn, tuy nhiên nồng độ các thông số không chênh lệch nhiều, chỉ số WQI vẫn tập trung ở mức
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa
Hệ thống thu gom nước mưa được tách riêng với hệ thống thu gom nước thải
Hướng thoát nước cho KCN phù hợp với quy hoạch thoát nước chung của huyện Nhơn Trạch Hệ thống thoát nước mưa được xây dựng mới hoàn toàn bằng cống tròn và cống hộp bê tông cốt thép phù hợp với hướng thoát nước địa hình tự nhiên Hướng thoát nước chính từ phía Tây sang phía Đông, toàn bộ tập trung vào 03 vị trí đấu nối vào hệ thống thoát nước hiện hữu của huyện Nhơn Trạch (chạy dọc theo tuyến cây xanh cách ly phía Đông KCN và dẫn ra rạch Cái Sình)
Cống sử dụng để thoát nước mưa là cống bê tông cốt thép D600-D1800 Cống thoát nước mưa được bố trí trong toàn diện tích KCN nên sẽ vận chuyển được nước mưa đến điểm xả và tránh gây ngập úng cục bộ
- Chủ đầu tư đã lắp đặt hệ thống cống tròn và cống hộp bằng bê tông cốt thép thoát nước mưa ra rạch Cái Sình, tổng chiều dài hệ thống cống tròn là 14.890 m gồm: (01 tuyến cống có đường kính 600 mm dài 1.681 m, 01 tuyến cống có đường kính 800 mm dài 3.576 m, 01 tuyến cống có đường kính 1.000 mm dài 2.761 m, 01 tuyến cống có đường kính 1.200 mm dài 3.589 m, 01 tuyến cống đường kính 1.500 mm dài 2.342 m, 01 tuyến cống có đường kính 1.800 mm dài 941 m); 01 tuyến cống hộp có kích thước 3,0 m x 3,0 m dài 635 m
- Đã xây dựng 121 hố ga có kích thước 0,4 m x 0,4 m x 2,5 m, 579 hố ga có kích thước 0,9 m x 0,9 m x 2,5 m và 50 hố ga có kích thước: 1,2 m x 1,2 m x 2,5 m
Bảng 3.1: Thống kê mạng lưới thu gom, thoát nước mưa của Dự án
STT Hạng mục Thống kê
1 Cống thoát nước mưa BTCT
3 Cống hộp BTCT thoát nước mưa chung của KCN
Tổng chiều dài: 635 m Cống hộp có kích thước 3,0 m x 3,0 m
Mạng lưới thoát nước mưa trong KCN được bố trí như sau:
- Đường ống thu gom nước mưa bên trong từng nhà máy được thu gom và đấu nối vào các hố ga được bố trí dọc theo các tuyến đường của KCN Đường ống nước mưa trong mỗi nhà máy sẽ do doanh nghiệp tự đầu tư và quản lý
- Hệ thống tuyến ống thu gom nước mưa từ các nhà máy và nước mưa chảy tràn, được thu gom vào hệ thống thoát nước mưa chung của KCN theo hướng từ Tây sang Đông chảy vào hệ thống thoát nước hiện hữu của huyện Nhơn Trạch bằng cống hộp BTCT 3mx3m dài 1.400 m (chạy dọc theo tuyến cây xanh cách ly phía Đông KCN và dẫn ra rạch Cái Sình)
Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa của KCN:
Hố ga đấu nối vào hệ thống thoát nước mưa KCN (90 x 90cm)
Hệ thống thoát nước chung hiện hữu huyện Nhơn Trạch, cống hộp 3x3m
Hệ thống thu gom cục bộ của các nhà máy trong KCN
Hình 3.1: Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa KCN Điễm xả thải Tọa độ Vị trí đấu nối nước mưa của dự án
Số 1 412.836 1.183.539 Hệ thống thoát nước của huyện Nhơn Trạch rạch Cái Sình
1.2 Thu gom, thoát nước thải
1.2.1 Công trình thu gom nước thải
Toàn bộ nước thải sản xuất và sinh hoạt của 40 doanh nghiệp thứ cấp trong KCN được thu gom, xử lý tại Nhà máy XLNT tập trung của KCN 6 KCN Nhơn Trạch VI xem xét loại hình sản xuất, thành phần tính chất nước thải của từng dự án để cho phép đấu nối trực tiếp vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch 6 hoặc yêu cầu doanh nghiệp phải đầu tư hệ thống xử lý nước thải cục bộ trước khi thu gom bằng hệ thống cống bê tông cốt thép ngầm riêng, có kích thước từ D300 – D600 về KCN Nhơn Trạch 6 Các
Dự án nằm trong lô D, C và E tự chảy về trạm trung chuyển Nước thải từ trạm trung chuyển được bơm về hố ga tập trung của Nhà máy xử lý nước thải Các Doanh nghiệp phải cam kết (bằng hợp đồng xử lý nước thải) nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải nằm trong giới hạn cho phép tiếp nhận nước thải của KCN Sau đó, lượng nước thải này sẽ đưa về tuyến cống chính D1000 trên đường số 03 và dẫn vào bể gom chung (Bể tiếp nhận) của Nhà máy XLNT tập trung KCN Nhơn Trạch 6 để xử lý đạt quy chuẩn môi trường hiện hành KCN có bố trí trạm quan trắc tự động đo lưu lượng và kiểm soát chất lượng nước thải đầu vào phát sinh tại các doanh nghiệp
Hệ thống thu gom nước thải trong KCN là hệ thống tự chảy, lợi dụng độ dốc địa hình của khu vực và những hố thoát nước được xây dựng có độ dốc để dẫn nước thải về Nhà máy xử lý nước thải tập trung Hệ thống thiết kế chạy cặp theo hành lang các tuyến đường dẫn từ các nhà máy trong KCN về Nhà máy XLNTTT đặt tại phía Đông Bắc của KCN Nhơn Trạch 6 Hệ thống ống cống dẫn nước thải từ các nhà máy về Nhà máy xử lý nước thải tập trung là cống bê tông cốt thép với chiều dài và kích thước được bố trí cụ thể như sau:
- Công ty đã lắp đặt hệ thống cống bê tông cốt thép thu gom nước thải từ các nhà máy trong Khu công nghiệp về nhà máy xử lý nước thải tập trung với tổng chiều dài 17.195 m, cụ thể:
+ Phân khu công nghiệp 6A có tổng chiều dài 6.340 m gồm: 01 tuyến cống có đường kính 300 mm dài 1.890 m; 01 tuyến cống có đường kính 400 mm dài 2.800 m và 01 tuyến cống có đường kính 600 mm dài 1.650 m
+ Phân khu công nghiệp 6B có tổng chiều dài 3.910 m gồm: 01 tuyến cống có đường kính 300 mm dải 720 m; 01 tuyến cống có đường kính 400 mm dài 2.130 m; 01 tuyến cống có đường kính 600 mm dài 850 m và 01 tuyến cống có đường kính 800 mm dài 210 m
+ Phân khu công nghiệp 6C có tổng chiều dài 3.490 m gồm: 01 tuyến cống có đường kính 400 mm dài 1.060 m; 01 tuyến cống có đường kính 600 mm dài 1.980 m; 01 tuyến cống có đường kính 800 mm dài 270 m và 01 tuyến cống có đường kính 1000 mm dài 180 m
+ Phân khu công nghiệp 6D gồm: 01 tuyến cống có đường kính 300 mm dài 1.040 m
+ Phân khu công nghiệp 6E có tổng chiều dài 2.415 m gồm: 01 tuyến cống có đường kính 300 mm dài 1.155 m và 01 tuyến cống có đường kính 400 mm dài 1.260 m
- Đã xây dựng 265 hố ga có kích thước 0,9 m x 0,9 m x 2,5 m
Bảng 3.2: Thống kê mạng lưới thu gom, thoát nước thải của Dự án
STT Hạng mục Thống kê
- Phân khu công nghiệp 6A có tổng chiều dài 6.340m: + D300: 1.890m
- Phân khu công nghiệp 6B có tổng chiều dài 3.910m: + D300: 720m
- Phân khu công nghiệp 6C có tổng chiều dài 3.490m: + D400: 1.060m
- Phân khu công nghiệp 6E có tổng chiều dài 2.415m: + D300: 1.155m
2 Hố ga nước thải Số lượng: 265
Cống tròn BTCT thoát nước thải sau xử lý của
Tổng chiều dài: 50 m Cống tròn có kích thước D1000
- Đối với nước thải phát sinh từ hệ thống xử lý khí thải:
+ Nước thải từ tháp hấp thụ của hệ thống xử lý khí thải lò sấy được thu gom bằng đường ống kẽm Ф60 với chiều dài khoảng 60m về hố thu nhà ép bùn
+ Nước ngưng từ lò sấy được tuần hoàn bằng đường ống kẽm Ф60 với chiều dài khoảng 70m về bồn chứa cấp nước lò hơi
+ Nước thải từ quá trình xả đáy lò hơi được thu gom bằng đường ống kẽm Ф100 với chiều dài khoảng 80m về bể điều hòa
+ Nước thải từ tháp hấp thụ của hệ thống xử lý khí thải lò hơi được thu gom bằng đường ống inox Ф100 với chiều dài khoảng 25m về bể điều hòa
+ Nước thải từ quá trình giải nhiệt được thu gom bằng đường ống HDPE ngầm Ф30 với chiều dài khoảng 90m để pha hóa chất hoặc tuần hoàn
+ Nước thải từ hệ thống RO được thu gom bằng đường ống HDPE Ф100 với chiều dài khoảng 160m về bể pha hóa chất
Hình 3.2: Hố ga thu gom nước thải của KCN
Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải của KCN:
Nước thải phát sinh tại doanh nghiệp
Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Nhơn Trạch 6
Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải của KCN
1.2.2 Công trình thoát nước thải
Hiện nay, nước thải sau xử lý của Trạm XLNT của KCN được dẫn qua hồ hoàn thiện, rồi qua bể khử trùng, sau đó qua hệ thống quan trắc tự động, ra hệ thống thoát nước chung của huyện Nhơn Trạch, chảy vào rạch Cái Sình và cuối cùng đổ ra sông Thị Vải Công ty đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp giấy phép môi trường số 439/GPMT-BTNMT ngày 30/12/2022, thời hạn giấy phép đến 29/12/2029
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
Theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 2650/QĐ-BTNMT ngày 24/11/2020 của Bộ Tài nguyên và Môi trường thì bụi, khí thải phát sinh từ dự án bao gồm các nguồn sau:
+ Nguồn phát sinh số 01: Hệ thống xử lý khí thải từ 03 lò sấy bùn Các chất ô nhiễm: nhiệt độ, bụi tổng, SO 2 , NOx, CO, NH3, H2S
+ Nguồn phát sinh số 02: Hệ thống xử lý khí thải lò hơi Các chất ô nhiễm: HCl, Hg, Cd, Pb, tổng các kim loại nặng khác, HC, đioxin/furan
Nhiên liệu vận hành lò hơi của cơ sở, cụ thể như sau:
Bảng 3.9: Nhiên liệu vận hành lò hơi của cơ sở
Nhiên liệu sử dụng và hơi sản xuất Đơn vị Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9
Nhiên liệu sử dụng và hơi sản xuất Đơn vị Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9
Tổng khối lượng bùn Kg 223.914 229.611 201.514
* Quy trình công nghệ của lò hơi tầng sôi, công suất 20 tấn hơi/giờ, kết hợp đồng xử lý bùn thải đốt bùn như sau:
Bùn thu được sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch
VI có độ ẩm rất cao Trong khi đó, bùn đưa vào lò hơi để đốt cần phải đạt độ ẩm
≤ 40% Do vậy, để đạt được độ ẩm như mong muốn, chủ đầu tư sẽ thực hiện thêm 1 bước tách nước giảm độ ẩm của bùn nữa, trước khi đưa bùn vào lò hơi tầng sôi để đốt bùn Cụ thể, bùn thu được sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Nhơn Trạch VI sẽ được ép tách nước sơ bộ bằng máy ép bùn để đạt được độ ẩm 80% Sau đó, bùn ẩm 80% được tách nước thêm lần nữa bằng phương pháp sấy bùn với nhiệt cấp từ hoạt động của lò hơi, để đạt được độ ẩm
30-40% theo yêu cầu vận hành của lò hơi, trước khi cấp vào lò hơi để đốt cung nhiên liệu là than cám hoặc biomass Chủ đầu tư sẽ ưu tiên sử dụng than cám để đốt cùng bùn thải trong lò hơi, trường hợp nguồn than cám không có, chủ đầu tư sẽ sử dụng biomass để đốt tạm thời cùng bùn thải trong thời gian chờ nhập than cám về dự án
Công nghệ và thiết bị của dự án đã được Hội đồng thẩm định công nghệ của sở KHCN tỉnh Đồng Nai thẩm định ngày 02/08/2019 và đã được Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Đồng Nai cấp văn bản thẩm định công nghệ số 1848/SKHCN-QCN, ngày 21/10/2019
Hình 3.8: Sơ đồ công nghệ hệ thống lò hơi tầng sôi kết hợp đồng xử lý bùn thải có thu hồi năng lượng của cơ sở
Nguyên liệu đầu vào của lò hơi bao gồm bùn thải từ hệ thống xử lý nước biomass (mùn cưa viên nén) Khi đốt nhiên liệu là than cám Indonesia, lượng bùn thải sử dụng là 40 tấn/ngày tương ứng 1,667 tấn/giờ, lượng than sử dụng là 48,89 tấn/ngày tương ứng 2,037 tấn/giờ; tỷ lệ than: bùn thải khoảng = 55%:45% Khi đốt nhiên liệu dự phòng là biomass (viên nén), lượng bùn thải sử dụng là 24,5 tấn/ngày tương ứng 1,021 tấn/giờ, biomass sử dụng là 73,5 tấn/ngày tương ứng 3,063 tấn/giờ; tỷ lệ biomass: bùn thải khoảng = 75%:25% Tuy nhiên, tùy tình hình mà tỷ lệ than: bùn hoặc biomass: bùn thải có thể điều chỉnh cho phù hợp
Bùn thải thu được sau các lò sấy có dạng mịn, nên không cần phải qua công đoạn nghiền trước khi cấp vào lò hơi Nhiên liệu (than cám hoặc biomass) và bùn thải sau sấy từ phễu chứa riêng theo các băng tải chuyển đến gàu tải đưa lên bầu đài, các vít tải sẽ chuyển nhiên liệu và chất thải vào các họng phun riêng, nạp vào buồng đốt Nhiên liệu (than cám hoặc biomass) và bùn thải sẽ được hòa trộn ngay trong buồng đốt tầng sôi của lò hơi Kích thước của nhiên liệu và bùn thải đầu vào lò hơi lần lượt là: kích thước than: ≤10mm, kích thước viên nén:
≤50mm, kích thước bùn: ≤10mm
Tốc độ vít tải được điều chỉnh bởi biến tầng Đối với vít tải nhiên liệu được điều chỉnh sao cho đáp ứng tải lượng hơi của lò và nhiệt độ buồng đốt, đối với vít tải chất thải sẽ được điều chỉnh cấp vào lò khi nhiệt độ vùng đốt sơ cấp và thứ cấp đáp ứng yêu cầu nhằm duy trì sự cháy tối ưu để duy trì nhiệt độ buồng đốt, đảm bảo sự cháy cho nhiên liệu và chất thải Mối tương quan giữa lượng nhiên liệu, chất thải và lượng gió cấp vào buồng đốt được tính toán hợp lý, để đảm bảo cho lượng chất thải có đủ thời gian cháy kiệt, hiệu suất cháy trong buồng đốt đạt hiệu quả cao, nhằm giảm bớt tiêu hao nhiên liệu và hạn chế được các thành phần ô nhiễm trong khói thải trước khi thải ra môi trường
Trong thời gian khởi động lò, nhiên liệu (than cám hoặc biomass) sẽ được cấp vào trước nhằm duy trì sự cháy đến khi nhiệt độ vùng đốt sơ cấp ≥ 700 0 C sau đó cấp chất thải vào buồng đốt Đồng thời, trong thời gian này đầu đốt dầu
DO sẽ khởi động, nhằm duy trì nhiệt độ vùng đốt thứ cấp đạt 1000-1200 0 C
Trong buồng đốt được chia làm 2 vùng đốt: sơ cấp và thứ cấp Vùng đốt sơ cấp và thứ cấp được tính toán và chia theo thể tích, vùng sơ cấp để hóa khí chất thải và vùng thứ cấp để đốt cháy kệt chất thải Vùng thứ cấp được tính toán dựa vào thời gian lưu của khí thải trong buồng đốt Theo Báo cáo Thuyết minh công nghệ xử lý khí thải “Lò hơi tầng sôi công suất 20 tấn hơi/giờ đồng xử lý bùn thải công suất 40 tấn/ngày” của Công ty TNHH Mạc Tích và Báo cáo thẩm định công nghệ của dự án “Lò hơi tầng sôi công suất 20 tấn hơi/giờ kết hợp đồng xử lý bùn thải, công suất 40 tấn/ngày” (đã được Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Đồng Nai phê duyệt theo Quyết định số 1848/SKHCN-QCN, ngày 21/10/2019)
Bộ phận nạp khí và thổi khí
Bộ phận nạp khí hay hệ thống cấp gió để chạy lò hơi tầng sôi được chia làm 2 phần: gió cấp 1 và gió cấp 2 Gió cấp 1 là hệ cấp gió chính, cấp vào bên dưới buồng đốt qua các lỗ béc phun dưới đáy buồng đốt, thổi tung lớp cát nền để tạo lớp sôi Lớp sôi này sẽ giúp trộn đều lượng nhiên liệu cấp vào do chuyển động hỗn loạn của các hạt cát nền và giữ nhiệt độ buồng đốt khoảng 900 -
1000 0 C để duy trì sự cháy của nhiên liệu Khi quá trình cháy của nhiên liệu đang diễn ra, bột đá vôi được phun vào buồng đốt để phản ứng với Lưu huỳnh trong nhiên liệu, giảm lượng phát thải SO x Gió cấp 2 cấp vào ở khoảng giữa của vùng đốt sơ cấp, cung cấp thêm oxy để đốt triệt để nhiên liệu, hạn chế phát thải CO 2 để đáp ứng quy chuẩn Việt Nam Sau khi ra khỏi vùng đốt sơ cấp, hỗn hợp khói thải sẽ đi qua vùng đốt thứ cấp Ở đây đầu đốt dầu DO sẽ cung cấp nhiệt lượng để gia nhiệt dòng khói lên 1000-1050 0 C, đảm bảo các chất độc hại trong khói được xử lý đáp ứng được quy chuẩn Việt Nam Lượng dầu DO tiêu thụ tính dựa trên nhiệt lượng cần cung cấp để gia nhiệt dòng khói lên nhiệt độ yêu cầu là 1000-1050 0 C, khoảng 390 lít/giờ
Hệ thống thu hồi nhiệt nước và khí
Lò hơi được trang bị 1 bộ sinh hơi, 1 bộ thu hồi nhiệt nước và 2 bộ thu hồi nhiệt gió, mục đích chung là làm giảm nhanh nhiệt độ của khí thải từ trên
1000 0 C xuống dưới 250 0 C trong thời gian không quá 3 giây, nhằm hạn chế tối đa sự hình thành Dioxin/furan
Hệ thống xử lý khí thải, tro bay
Dựa vào tính toán lưu lượng khí thải sinh ra cho thấy, lưu lượng khí ở nhiệt độ 120 0 C khi sử dụng than cám Indo kết hợp với bùn thải và khi sử dụng biomass viên nén mùn cưa kết hợp với bùn thải lần lượt là 43.621 m 3 /h và 36.652 m 3 /h
Công nghệ lò hơi của dự án là công nghệ không tuần hoàn, và cũng không có tuần hoàn khí thải để khử NOx Công nghệ chỉ có bộ thu hồi nhiệt gió nhưng thực hiện gián tiếp không tuần hoàn khí thải Đối với NO được khống chế phát sinh và xử lý bằng quá trình: Khử chọn lọc không xúc tác (SNCR) trong hệ thống đốt
Hơi sau khi sử dụng sẽ không tuần hoàn về lại lò hơi nên không cần hệ thống làm mát, bình ngưng a) Giảm lượng NO x ngay trong hệ thống đốt
Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn thông thường
3.1 Khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh
Chất thải rắn thông thường: bao gồm chất thải sinh hoạt và chất thải rắn công nghiệp thông thường của cán bộ công nhân viên làm việc tại KCN Nhơn Trạch VI
* Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường
Không bao gồm chất thải được tái sử dụng, sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu cho hoạt động sản xuất (kí hiệu là TT-R):
Bảng 3.14: Khối lượng chất thải công nghiệp phát sinh
TT Tên chất thải Mã chất thải Khối lượng (kg/9 tháng)
2 Cát thải từ đốt tầng sôi 12 01 14 100
3 Chất thải từ thiết bị sàng lọc, lọc cát 12 06 09 500
* Khối lượng chất thải sinh hoạt
Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh: 13,5 tấn/9 tháng
3.2 Công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường
Chất thải rắn sinh hoạt và chất thải rắn thông thường của trạm XLNT TT và nhà văn phòng của KCN Nhơn Trạch VI bao gồm các vỏ giấy, các thực phẩm thừa… được thu gom vào các thùng rác (05 thùng chứa 02 ngăn dung tích 40lít và 03 thùng chứa 240 lít chuyên dụng có nắp đậy bố trí trong khuôn viên Nhà máy và nhà văn phòng), sau đó giao cho đơn vị có chức năng thu gom, xử lý
Hình ảnh thiết bị lưu giữ chất thải sinh hoạt
+ Bố trí riêng khu vực lưu giữ tro xỉ (sau khi phân định là chất thải thông thường) từ hệ thống xử lý khí thải lò sấy, lò hơi trong nhà kho lưu giữ chung nguyên liệu, hóa chất diện tích 782,8 m 2
+ Thiết kế, cấu tạo của khu vực lưu chứa trong nhà: được xây dựng kết cấu bê tông cốt thép, đáp ứng theo hướng dẫn tại điều 36, thông tư 02/2022/TT- BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
Công ty đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý rác thải sinh hoạt và rác công nghiệp không độc hại theo hợp đồng số 01-03/HĐ.HTX, ngày 01/3/2023 với Hợp tác xã DV Môi trường Long Thọ
Công ty đã ký hợp đồng về việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải rắn công nghiệp số 72/2023/HĐ/LP-KCN6 ngày 1/4/2023 với Công ty TNHH MTV DV TV Môi trường Long Phước.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
4.1 Chủng loại, khối lượng chất thải nguy hại phát sinh
Chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp phải kiểm soát phát sinh thường xuyên từ hoạt động của riêng trạm XLNT TT KCN Nhơn Trạch VI được liệt kê theo bảng sau:
Bảng 3.15: Khối lượng chất thải nguy hại, chất thải công nghiệp phải kiểm soát phát sinh trong 9 tháng đầu năm 2023
TT Tên chất thải Mã chất thải
2 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn 17 02 03 20
3 Bao bì mềm thải (đã chứa chất khi thải ra là
4 Bao bì nhựa cứng (đã chứa chất khi thải ra là
5 Giẻ lau, vải thải nhiễm thành phần nguy hại 18 02 01 190
6 Hóa chất và hỗn hợp hóa chất thải từ phòng thí nghiệm 19 05 02 110
8 Bao bì kim loại cứng (đã chứa chất khi thải ra là
9 Bao bì cứng (đã chứa chất khi thải ra là CTNH) thải bằng các vật liệu khác 18 01 04 15
Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp của TXLNTTT của
11 Tro đáy, xỉ và bụi lò hơi có các thành phần nguy hại 04 02 01 770.365
12 Tro bay có các thành phần nguy hại 04 02 02 -
13 Cặn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý khí thải 04 02 03 -
Thực hiện phân định, phân loại theo quy định tại Thông tư số 02/2022/TT- BTNMT Đối với các mã CTNH phân loại được kiểm soát theo CTNH hoặc CTRCNTT, Công ty cam kết sẽ thực hiện phân định chất thải hoặc định kỳ thu mẫu trước khi chuyển giao theo chất thải thông thường, đảm bảo kiểm soát, thu gom và xử lý chất thải theo đúng quy định hiện hành
4.2 Biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại
- Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại có diện tích 20 m 2
+ Khu vực lưu giữ chất thải được thiết kế trên nền bê tông, có mái che; các loại chất thải được chứa trong thùng chứa hoặc bao chứa có dán nhãn cảnh báo đúng quy định Trong khu vực lưu giữ CTNH: bố trí các thùng chứa chất thải rắn với dung tích 660l/thùng và dung tích 240l/thùng
Hình ảnh khu lưu giữ chất thải nguy hại
- Các hạng mục xử lý và lưu giữ bùn thải tại khu hạ tầng kỹ thuật trước khi đưa vào hệ thống sấy và hệ thống lò hơi:
+ Hệ thống đường ống thu gom bùn thải từ TXLNTTT về bể nén bùn, bùn được ép trước khi đưa vào hệ thống sấy và hệ thống lò hơi
+ 01 bể nén bùn, dung tích thiết kế là 320 m 3
+ 01 nhà tách nước bùn thải (02 tầng), diện tích sàn là 817 m 2 Nhà có tường bao, sàn chống thấm, mái che Tầng 2 đặt 03 máy ép bùn, bùn sau khi được ép sẽ rơi xuống tầng 1
+ 01 kho lưu chứa bùn thải diện tích 1.071,2 m 2 trước khi đưa vào hệ thống sấy và hệ thống lò hơi, tường bao xây gạch, sàn bê tông có lớp chống thấm, có mái che, có rãnh thu nước chảy tràn Bố trí vị trí bên cạnh bể lắng tháp hấp thụ để lưu giữ cặn thải từ bể lắng tháp hấp thụ, tuy nhiên hiện tại chưa phát sinh cặn lắng
- Có hệ thống đường ống thu gom bùn thải từ TXLNTTT về bể nén bùn trước khi ép bùn trước khi đưa vào hệ thống sấy và hệ thống lò hơi
- Công ty đã ký hợp đồng dịch vụ về việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại số 334/2022/HĐXLCT/MTS.V.NT ngày 10/10/2022 với Công ty TNHH Xử lý Môi trường Sạch Việt Nam
- Công ty thực hiện quản lý CTNH phát sinh từ hoạt động của dự án theo đúng quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Quy định chi tiết thi hành một số điều của luật bảo vệ môi trường:
+ Ghi rõ khối lượng và để riêng theo từng loại, sau đó cho vào thùng chứa theo từng chủng loại có dán nhãn để tránh lẫn các loại CTNH với nhau Tập trung về kho chứa CTNH
- Thiết kế, cấu tạo của khu vực lưu chứa trong nhà: Được xây dựng kết cấu
Bê tông cốt thép, đáp ứng theo hướng dẫn tại điều 36, thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.
Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Đối với tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động sản xuất của các nhà máy thứ cấp, các nhà máy sẽ có các biện pháp giảm thiểu được trình bày trong báo cáo môi trường được cơ quan chức năng phê duyệt trước khi tiến hành xây dựng, lắp đặt thiết bị sản xuất
- Đối với tiếng ồn từ hoạt động giao thông trong KCN:
+ Sử dụng cây xanh để giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí, tiếng ồn: cây xanh có tác dụng che nắng, giảm bức xạ mặt trời chiếu xuống mặt đất, hút bụi và giữ bụi, lọc sạch không khí, giảm bức xạ phản xạ, giảm nhiệt độ của không khí, hấp thụ tiếng ồn Sóng âm truyền qua các dải cây xanh sẽ bị suy giảm
+ Hiện tại Công ty TNHH MTV Đầu tư Xây dựng KCN Nhơn Trạch 6A đã trồng cây xanh theo đúng quy hoạch với diện tích cây xanh chiếm khoảng 31,42 ha
- Đối với tiếng ồn từ máy móc thiết bị của trạm xử lý nước thải, lò hơi, lò sấy và 01 máy phát điện cách âm có công suất 800KVA được Công ty bố trí tập trung tại một vị trí cách ly với xung quanh bằng dải cây xanh
- Quy chuẩn áp dụng đối với tiếng ồn là QCVN 24:2016/BYT, độ rung là QCVN 27:2016/BYT.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố của hệ thống XLNTTT hiện hữu
- 01 hồ hoàn thiện kết hợp hồ sự cố có dung tích thiết kế 30.000 m 3
- Lắp đặt các thiết bị dự phòng để kịp thời khắc phục khi có sự cố; dung tích các bể, hệ thống van chặn tại các bể của trạm xử lý nước thải tập trung đảm bảo thời gian lưu nước tối đa trong trường hợp xảy ra sự cố hệ thống xử lý nước thải Khi xảy ra sự cố hệ thống xử lý nước thải, tiến hành tạm dừng hoạt động của trạm xử lý nước thải tập trung để kiểm tra Sau khi khắc phục xong, tiếp tục hoạt động đảm bảo nước thải được xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột B với các hệ số Kq = 0,9 và Kf = 0,9 và QCVN 13-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp dệt nhuộm, cột B với các hệ số Kq = 0,9 và Kf = 0,9 trước khi dẫn vào rạch Cái Sình và xả ra sông Thị Vải
- Bố trí nhân viên quản lý, vận hành hệ thống xử lý nước thải, giám sát vận hành hàng ngày và tuân thủ nghiêm ngặt chương trình vận hành, bảo dưỡng được thiết lập cho trạm xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp a Phương án phòng ngừa sự cố Để phòng ngừa trường hợp nhà máy xử lý nước thải tập trung có sự cố, chất lượng nước thải đầu ra lớn hơn tiêu chuẩn thiết kế, chủ đầu tư đã đưa ra các phương án cụ thể sau:
Phát hiện kịp thời sự cố
- Phương án: Thành lập đội ngũ giám sát chất lượng nước thải và đội ngũ tuần tra hạ tầng KCN
+ Kiểm soát nước thải đầu vào: Khi có tín hiệu thông báo chất lượng nước thải đầu vào vượt ngưỡng tiếp nhận, bộ phận quản lý vận hành sẽ kiểm tra xem xét và thực hiện các biện pháp xử lý sự cố như sau:
(1) Cúp nước hoặc cúp điện doanh nghiệp vi phạm để không phát sinh nước thải vượt chuẩn
(2) Theo dõi điều chỉnh các thông số vận hành để đảm bảo hiệu quả xử lý của toàn hệ thống
+ Kiểm soát nước thải đầu ra: Khi có tín hiệu báo hàm lượng nước thải sau xử lý vượt ngưỡng tiếp nhận, tuỳ thuộc vào chỉ tiêu nào vượt chuẩn mà bộ phận quản lý vận hành sẽ tuần hoàn lượng nước thải này về bể điều hoà hoặc hồ hoàn thiện để xử lý lại Đồng thời kiểm tra điều chỉnh các thông số vận hành từng công trình đơn vị để đảm bảo đạt Quy chuẩn xả thải
Thiết kế dự phòng khi có sự cố
- Nhà máy xử lý nước thải tập trung được tính toán thiết kế có tính đến phương án dự phòng nhằm đảm bảo an toàn cho hệ thống hoạt động ổn định 24/24, dễ bảo trì bảo dưỡng Trong đó, tính toán hệ số vượt tải của nhà máy là 1,2 và đặc biệt là các thiết bị động lực được thiết kế lắp đặt với hệ số dự phòng là 1,2;
- Thiết kế và vận hành xử lý nước thải độc lập theo từng đơn nguyên nên dễ dàng quản lý, bảo trì bảo dưỡng và khắc phục sự cố;
- Tất cả các đường ống ra vào mỗi công trình đều phải bố trí van khoá;
- Phương án lưu chứa nước thải khi xảy ra sự cố trong giai đoạn này là tại công trình hồ hoàn thiện (thể tích 30.000 m 3 ) để không xả nước thải sau xử lý chưa đạt tiêu chuẩn ra môi trường xung quanh
- Sử dụng biện pháp kỹ thuật nhằm linh động trong phòng ngừa sự cố:
+ Trường hợp nước thải sau quá trình xử lý sinh học có Độ màu, TSS… vượt ngưỡng và cần thêm thời gian phản ứng nhằm xử lý triệt để chất ô nhiễm: Nước thải được dẫn qua Bể phản ứng hóa lý 2 sau đó được bơm chìm bơm lên các Bể dự phòng khẩn cấp (V= 1.000m 3 ) để tiếp tục quá trình xử lý Tại đây, Hóa chất keo tụ (PAC)+ Hóa chất khử màu được bơm định lượng châm vào nhằm tăng cường thời gian thực hiện quá trình keo tụ các hạt keo, cặn lơ lửng, khử độ màu…
Nước thải sau Bể dự phòng khẩn cấp được dẫn quay về lại Bể keo tụ hóa lý
2 và tiếp tục được dẫn qua Bể tạo bông hóa lý 2
+ Trường hợp nước thải sau quá trình xử lý sinh học có các chỉ tiêu như COD, T-N, Amoni…vượt ngưỡng xử lý sẽ tuần hoàn lại hệ thống sinh học để xử lý triệt để chất ô nhiễm:
Nước thải được dẫn qua Bể phản ứng hóa lý 2 sau đó được bơm chìm bơm quay lại Bể tạo bông hóa lý 1 để tiếp tục quá trình xử lý sinh học tại cụm bể Anoxic, MBBR, Aerotank và tiếp tục dẫn sang cụm Bể phản ứng hóa lý 2 để tiếp tục xử lý đạt chuẩn trước khi xả thải ra nguồn tiếp nhận
Vận hành hệ thống xử lý
- Thường xuyên kiểm tra hệ thống máy móc thiết bị, van, đường ống để thay thế, sữa chữa kịp thời;
- Bố trí cán bộ chuyên trách môi trường với số lượng nhân sự phù hợp để đảm bảo công tác vận hành hệ thống xử lý và quản lý môi trường tại KCN b Phương án ứng phó và khắc phục sự cố
- Bước 1: Thông báo với các cơ quan quản lý địa phương (Sở TNMT, Sở
NN&PTNT, UBND tỉnh, huyện, xã…)
- Bước 2: Xác định nguyên nhân xảy ra sự cố
- Bước 3: Khắc phục sự cố
Trường hợp: sự cố từ trạm xử lý nước thải của các cơ sở thứ cấp
Cô lập nguồn nước chưa xử lý đạt quy chuẩn trong hệ thống hoặc trong hồ chứa Đóng van ngay vị trí xả thải vào hệ thống thoát nước chung dẫn về Nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN, đồng thời niêm phong van này để đảm bảo chất lượng nước đầu vào Nhà máy xử lý nước thải tập trung không ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý (do nồng độ chất ô nhiễm lúc xảy ra sự cố có trong nước thải cao) hoặc cúp điện, cúp nước những doanh nghiệp vi phạm để khống chế lượng nước thải vượt chuẩn phát sinh Khi trạm xử lý nước thải cục bộ được sửa chữa và chất lượng nước đầu ra đạt tiêu chuẩn quy định của KCN sẽ được kết nối lại với hệ thống thoát nước thải chung của KCN
Trường hợp: Nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN bị sự cố
Trường hợp Nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN bị sự cố hỏng máy móc thiết bị,… Biện pháp xử lý cho sự cố này là tăng công suất xử lý (tăng 1,2 lần theo thiết kế) cho các đơn nguyên còn lại để thay thế các thiết bị hư hỏng Trong trường hợp không kịp xử lý lượng nước thải phát sinh thì sẽ được lưu chứa trong hồ hoàn thiện và các đơn nguyên chưa lắp đặt máy móc, thiết bị trong giai đoạn này Khi nước thải chứa đầy các hạng mục công trình này và hiệu quả xử lý của hệ thống xử lý nước thải tập trung dưới 70% công suất thiết kế thì biện pháp bất khả kháng là thông báo cho các doanh nghiệp tạm ngưng hoạt động một thời gian ngắn để khắc phục sự cố
- Bước 4: Thông báo kết quả khắc phục sự cố cho các nhà máy và cơ quan quản lý
* Các sự cố rủi ro trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải được trình bày trong các bảng sau:
Bảng 3.16: Sự cố trong quá trình vận hành cụm hóa lý và cách khắc phục
Stt Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục
1 Không tạo được bông bùn
- Thiếu polyme hoặc dư phèn hoặc thiếu phèn
- Chất lượng hóa chất sử dụng
- Lấy mẫu làm jartest nhanh
- Bật motor hóa chất để hóa chất được khuấy trộn đều
- Cân chỉnh đến liều lượng phù hợp Bước 2: Thông báo cho nhà sản xuất bảo hành, sửa chữa
Bước 3: Kiểm tra hạn sử dụng của hóa chất, tiến hành làm thí nghiệm lại để kiểm tra hiệu quả xử lý và liên hệ thay hóa chất mới
2 Bùn không nổi Áp suất của bồn tạo áp không đủ tạo được bọt khí mịn
Kiểm tra lại áp suất của bồn tạo áp và điều chỉnh phù hợp
3 Đám mây bùn Lượng polyme quá nhiều
Kiểm tra và cân chỉnh lại liều lượng hóa chất phù hợp Trường hợp này vẫn đảm bảo hiệu quả bông cặn Tuy nhiên, bơm nhiều polyme thứ nhất gây tốn chi phí, thứ 2 lượng polyme sẽ làm tăng hàm lượng chất hữu cơ cần xử lý cho các công trình sau
4 Nước sau hóa lý đục
Lượng polymer nhiều tạo hiện tượng tái bền hạt keo
Kiểm tra và cân chỉnh lại liều lượng hóa chất phù hợp
5 Các bông cặn ở trạng thái lơ lửng Dư phèn Kiểm tra và cân chỉnh lại liều lượng hóa chất phù hợp
Bảng 3.17: Sự cố trong quá trình vận hành cụm sinh học
Biểu hiện Nguyên nhân Kiểm tra Giải pháp
1.Bùn nổi trên bề mặt bể lắng thứ cấp
Vi sinh sinh vật dạng sợi
(Filamentous) chiếm số lượng lớn trong bùn
Nếu SVI
Nước thải đầu vào có chứa các chất độc hại
Kiểm tra bùn bằng kính hiển vi đối với VSV Protozoa
Phân lập lại vi sinh vật nếu có thể
Dừng thải bùn; hồi lưu lại toàn bộ bùn trong bể lắng để thiết lập lại quần thể vi sinh
Aerotank có xu hướng trở nên đen
Sự thông khí không đủ, tạo vùng chết và bùn nhiễm khuẩn thối
Kiểm tra DO trong bể Aerotank
Kiểm tra thiết bị thổi khí
Tăng công suất thiết bị thổi khí
4.Váng bọt màu nâu đen bền vững trong bể
Aerotank mà phun nước vào cũng không thể phá vỡ ra
Nếu F/M nhỏ hơn nhiều so với F/M thông thường thì đây chính là nguyên nhân
Tăng lượng bùn thải để tăng F/M Tăng lên ở tốc độ vừa phải và phải kiểm tra cẩn thận Giảm lưu lượng bùn hồi lưu
5 Lớp sóng bọt trắng dày trong bể Aerotank
MLSS quá thấp Kiểm tra MLSS Giảm bùn thải, tăng hồi lưu bùn
Sự có mặt của những chất hoạt động bề mặt không phân hủy sinh học
Nếu mức MLSS là thích hợp, nguyên nhân có thể là do sự có mặt của chất hoạt động bề mặt
Giám sát những dòng thải mà có thể chứa các chất hoạt động bề mặt
Lưu lượng nước thải, bùn phân phối tới các bể Aerotank không đều nhau
Kiểm tra lưu lượng tới mỗi bể Điều hòa lưu lượng phân phối
Biểu hiện Nguyên nhân Kiểm tra Giải pháp
7 Đệm bùn quá dày trong bể lắng thứ cấp và có thể trôi theo dòng ra
Tốc độ bơm bùn hồi lưu, bơm bùn dư không đủ
Kiểm tra lại các bơm bùn
Kiểm tra bơm bùn và đường ống bùn
Tăng lưu lượng bơm bùn hồi lưu (nếu có thể), bơm bùn dư và giám sát độ sâu đệm bùn một cách thường xuyên
Lưu lượng tăng quá cao làm quá tải bể lắng
Kiểm tra tổng lưu lượng vào bể lắng
Thiết lập lưu lượng ở điều kiện cân bằng
Tính toán lại chế độ vận hành của hệ thống
8 Lớp bùn chảy tràn qua một phần của máng tràn của bể lắng thứ cấp
Lưu lượng phân phối vào bể lắng không đều
Điều chỉnh mức dòng ra trong máng tràn
Kiểm và điều chỉnh tấm chắn
Nước thải có tính acid cao đi vào hệ thống
Kiểm tra pH dòng vào
Tăng lưu lượng bơm kiềm vào ngăn trộn
10 Nồng độ bùn trong bùn hồi lưu thấp (