Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường cơ sở xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Biên Hòa II

78 Trang 6 Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình iv DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT CBCNV : Cán bộ công nhân viên CCN : Cụm công nghiệp CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

TÊN CHỦ CƠ SỞ

 Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình

 Địa chỉ trụ sở chính: Số 1, đường 3A, KCN Biên Hòa II, phường Long Bình Tân, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Người đại diện pháp luật: Ông Nguyễn Bá Chuyên Chức vụ: Tổng Giám đốc

 Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 3601867699 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp lần đầu ngày 01/7/2009, đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 06/5/2022

TÊN CƠ SỞ

Tên cơ sở và địa điểm thực hiện Cơ sở

 Tên Cơ sở: Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Biên

 Địa điểm thực hiện Cơ sở: phường Long Bình Tân và phường An Bình, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

 Quyết định số 347/TTg ngày 08/6/1995 của Thủ tướng Chính phủ về việc Đầu tư dự án xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Biên Hòa II - tỉnh Đồng Nai

 Quyết định số 2235/QĐ-UBND ngày 30/8/2010 của UBND tỉnh Đồng Nai về việc phê duyệt chuyển đổi chủ đầu tư kinh doanh hạ tầng KCN Biên Hòa II, tỉnh Đồng Nai;

 Quyết định số 1190/QĐ-UBND ngày 17/4/2017 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch xây dựng khu công nghiệp Biên Hòa II, phường An Bình, thành phố Biên Hòa

 Quyết định số 307/QĐ-KCNĐN ngày 26/12/2017 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch xây dựng KCN Biên Hòa II, phường An Bình, thành phố Biên Hòa

Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

 Quyết định số 174/QĐ-MTg ngày 31/01/1997 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường về việc phê chuẩn Báo cáo Đánh giá tác động môi trường Khu Công nghiệp Biên Hòa II – Tp Biên Hoà - tỉnh Đồng Nai

Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình 2

 Công văn số 1885/TCMT-TĐ ngày 28/10/2010 của Tổng cục trưởng Tổng cục Môi trường gửi Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình về việc tiếp tục sử dụng Quyết định phê chuẩn Báo cáo ĐTM của Khu công nghiệp Biên Hòa II

 Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của dự án “KCN Biên Hòa II, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai”

 Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 717/GP-BTNMT do Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp ngày 23/4/2014

 Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại số 62/SĐK-CCBVMT ngày 4/7/2016, mã số QLCTNH: 75.001511.T (cấp lần 2)

Các hồ sơ pháp lý khác của Cơ sở:

 Quyết định số 742/TTg ngày 14/11/1995 của Thủ tướng Chính phủ về việc cho Công ty Phát triển KCN Biên Hòa thuê đất để đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN Biên Hòa II tỉnh Đồng Nai;

 Hợp đồng thuê đất số 01/HĐ-TĐ ngày 20/9/1996 của Sở Địa chính tỉnh Đồng Nai;

 Hợp đồng thuê đất số 57/HĐTĐ ngày 17/8/2010 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai;

Quy mô của Cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

 Quy mô của dự án phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Dự án nhóm A (theo quy định tại điểm c, khoản 1, điều 8 của Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019)

 Dự án có tiêu chí về môi trường thuộc nhóm I theo quy định tại Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường

 Tổng diện tích: 394,6 ha, đã hoàn thiện 100% hạ tầng kỹ thuật.

CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ

Công suất hoạt động của Cơ sở

 Tổng diện tích của KCN Biên Hòa II là 394,6 ha, đã hoàn thiện 100% hạ tầng kỹ thuật, trong đó:

 Diện tích đất có thể cho thuê là: 286 ha chiếm tỷ lệ 72,5%

 Diện tích khu điều hành dịch vụ: 7,51 h chiếm tỷ lệ 1,9%

 Diện tích đất giao thông: 39,99 ha chiếm tỷ lệ 10,1%

 Diện tích đất công trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật: 12,3 ha chiếm tỷ lệ 3,1%

 Đất cây xanh: 49,1 ha chiếm tỷ lệ 12,4%

Hình 1.1 Sơ đồ khu công nghiệp Biên Hòa II

Công nghệ sản xuất của Cơ sở

Với đặc thù là dự án kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN, vì vậy công nghệ sản xuất của dự án liên quan đến các ngành nghề thu hút đầu tư vào KCN

 Ngành nghề đã được đề cập trong Báo cáo Đánh giá tác động Môi trường của dự án và được phê duyệt theo Quyết định số 174/QĐ-MTg ngày 31/01/1997 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường:

 Sản xuất đồ điện gia dụng;

 Sản xuất, lắp ráp các thiết bị và phụ tùng thay thế;

 Vật liệu xây dựng cao cấp (gạch nhẹ, cửa nhôm, vật liệu cách điện, polimer trong xây dựng, tấm lợp,…);

 Chế biến lương thực, thực phẩm; thức ăn gia súc; sản xuất đồ trang sức, gốm sứ, thủy tinh; các sản phẩm từ giấy và gỗ, tem nhãn; Công nghiệp hóa chất, các ngành sản xuất liên quan đến hóa chất; Công nghiệp cơ khí luyện kim và gia công vật liệu kim loại; Công nghiệp nhựa, cao su và chất dẻo; nông dược, gas công nghiệp, gas y tế

 Ngành nghề xin thu hút, bổ sung vào KCN:

 Lắp ráp, sản xuất linh liện điện tử, máy tính và chất bán dẫn;

 Sản xuất linh kiện phụ tùng cho sản xuất, lắp ráp thiết bị văn phòng, máy tính;

 Sản xuất linh kiện điện tử - quang điện tử cơ bản:

 Sản xuất vật liệu sản xuất linh kiện điện tử:

 Sản xuất linh kiện sản phẩm điện tử: Linh kiện nhựa, linh kiện cao su, chi tiết cơ - điện tử, linh kiện kính;

 Sản xuất dây và cáp điện, đèn led, tai nghe điện thoại và loa; Màn hình các loại;

 Sản xuất máy móc thiết bị điện, vật liệu điện;

 Sản xuất thiết bị, linh kiện điện tử gia dụng phục vụ sinh hoạt gia đình; phục vụ giao tiếp truyền thông đa phương tiện;

 Sản xuất vật liệu thuộc công nghệ vật liệu điện - điện tử;

 Sản xuất, gia công phần mềm; các thiết bị điện, điện tử và các linh kiện điện tử;

 Ngành sản xuất lắp ráp ô tô:

 Các phụ kiện của ô tô, sản xuất và lắp ráp ô tô;

 Động cơ và chi tiết động cơ;

 Hệ thống cung cấp nhiên liệu;

 Linh kiện nhựa cho ô tô;

 Linh kiện cao su, vật liệu giảm chấn;

 Kính chắn gió, cần gạt nước, ghế xe

 Sản xuất phân bón, thuốc bảo vệ thực vật;

 Các ngành nghề gia công chế tác vàng bạc, đá quý, kim cương;

 Lắp ráp xe đạp, xe máy, các phương tiện vận tải chuyên dụng;

 Sản xuất các sản phẩm nhựa, phụ kiện, đồ gia dụng;

 Các ngành sản xuất vật liệu mới, công nghệ nanô;

 Chế biến nông sản, nông dược, thực phẩm, đồ uống;

 Chế tạo, sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học;

 Ngành năng lượng tái tạo (sản xuất pin năng lượng mặt trời, điện năng lượng mặt trời, điện gió…);

 Sản xuất sản phẩm nhựa nguyên sinh;

 Sản xuất lắp ráp chế tạo xe và phụ tùng các loại xe ô tô, xe máy, xe đạp

 Sản xuất khác chưa được phân vào đâu:

 Sản xuất chổi, bàn chải;

 Sản xuất bàn chải giày, quần áo;

 Sản xuất bút và bút chì các loại;

 Sản xuất lõi bút chì;

 Sản xuất các nút, khóa ấn

1.3.2.1 Quản lý hoạt động đấu nối hạ tầng kỹ thuật Đấu nối hệ thống thu gom nước thải: Hoạt động đấu nối hệ thống thu gom nước thải của các nhà đầu tư thứ cấp vào KCN tuân thủ theo quy chế quản lý chung và quản lý của chủ Cơ sở về đấu nối hạ tầng Yêu cầu về quản lý chất lượng nước thải từ các nhà máy xí nghiệp khi đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý tập trung của KCN, bao gồm:

 Đối với nước thải nước thải: các doanh nghiệp trong KCN phải có biện pháp xử lý đảm bảo đạt giới hạn tiếp nhận trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải chung của KCN Biên Hòa II

 Thu gom rác thải và vệ sinh môi trường: Các nhà máy trong KCN có trách nhiệm tự thu gom, quản lý và hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định

1.3.2.2 Hoạt động bảo trì, bảo dưỡng công trình hạ tầng kỹ thuật

Trong giai đoạn vận hành Cơ sở bao gồm việc vận hành hệ thống giao thông và hạ tầng kỹ thuật của Cơ sở do Chủ Cơ sở thực hiện theo quy định của nhà nước, cụ thể:

 Hoạt động của hệ thống giao thông: Việc tuân thủ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống đường giao thông được thực hiện thường xuyên theo quy định hiện hành về quản lý và bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ

 Hệ thống cấp thoát nước và vệ sinh môi trường: Duy trì vận hành hệ thống cấp thoát nước và vệ sinh môi trường, đảm bảo khả năng vận hành tối đa công suất thiết kế các hạng mục này Công tác bảo trì, bảo dưỡng và sửa chữa được thực hiện thường xuyên trong suốt quá trình vận hành Cơ sở

 Ngoài ra, Cơ sở thực hiện đầy đủ những vấn đề môi trường liên quan đến sự cố, rủi ro trong vận hành hệ thống hạ tầng kỹ thuật của Cơ sở

Sản phẩm của Cơ sở

Sản phẩm của Cơ sở là hệ thống hạ tầng kỹ thuật của KCN và các doanh nghiệp được thu hút đầu tư vào KCN a Về hệ thống hạ tầng kỹ thuật

KCN đã xây dựng hoàn thiện hạ tầng trên tổng diện tích 394,6 ha và đã được xác nhận hoàn thành theo Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường, cụ thể như sau:

 Cung cấp điện: Nguồn điện cung cấp cho toàn bộ KCN Biên Hòa II là lưới điện Quốc gia thông qua 04 trạm biến áp trung gian 110/220kV công suất 2*63MW

 Cung cấp nước: Nguồn nước cấp lấy từ Công ty Cổ phần Cấp nước Đồng Nai dẫn vào hệ thống cấp nước của KCN với công suất là 25.000 m 3 /ngày.đêm

 Giao thông nội bộ: Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình đã đầu tư xây dựng hoàn thiện hệ thống giao thông nội bộ Với hệ thống biển báo giao thông, gờ giảm tốc, đèn cảnh báo giao thông, vạch sơn đường, đèn chiếu sáng các tuyến đường đã hoàn chỉnh, mặt đường thảm bê tông nhựa đảm bảo lưu thông, vận chuyển hàng hoá nhanh chóng, thuận lợi với tổng chiều dài khoảng 24.506 m

NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN

Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất sử dụng cho dự án Đối với các doanh nghiệp thành viên hoạt động trong KCN: nhu cầu sử dụng nhiên liệu từ các các nhà máy, xí nghiệp hoạt động sản xuất trong KCN Biên Hòa II với mục đích sử dụng để vận hành máy phát điện dự phòng, lò hơi, xe nâng, vận hành máy móc thiết bị sản xuất… như Dầu FO, dầu DO, Gas, khí CNG, than, mùn cưa, gỗ, xăng, khí LPG, Dầu diesel, … số lượng nhiên liệu sử dụng năm 2022 của các doanh nghiệp như sau:

Bảng 1.2 Thống kê số lượng nhiên liệu chính sử dụng của các doanh nghiệp năm 2022

STT Nội dung Đơn vị tính Khối lượng

5 Than củi/gỗ/đá Tấn/tháng 653,4

7 Mùn cưa khô/mùn cưa ép, gỗ Tấn/tháng 1.384

Nguồn: Báo cáo công tác BVMT KCN Biên Hòa 2 năm 2022 Đối với nguyên nhiên liệu sử dụng cho Cơ sở chủ yếu là hóa chất phục vụ cho trạm xử lý nước thải Nhu cầu nguyên liệu cho nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II: sử dụng dầu DO để chạy máy phát điện khi có sự cố về lưới điện Định mức nhiên liệu sử dụng dầu DO trong năm 2023 khoảng 0,002 lít/m 3

Danh mục hóa chất và nhiên liệu sử dụng cho quá trình vận hành nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II như sau:

Bảng 1.3 Danh mục hóa chất và nhiên liệu sử dụng cho quá trình vận hành nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II

STT Nội dung Đơn vị tính Định mức

1 Mức tiêu thụ điện Kwh/m 3 0,72

Mức tiêu thụ dầu DO

Nguồn: Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình

Hóa chất dự án sử dụng tuân thủ theo Luật Hóa chất Việt Nam 2007; Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất và Thông tư 32/2017/TT-BCT ngày 28/12/2017 của

Bộ Công thương quy định cụ thể và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật hóa chất và Nghị định số 113/2017/NĐ-CP ngày 09/10/2017 của chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất Các loại hóa chất sử dụng phù hợp với quy định pháp luật Việt Nam và Quốc tế

Nguồn cung cấp điện, nước của Cơ sở

1.4.2.1 Nhu cầu sử dụng nước

 Nguồn nước sử dụng: hiện các doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa II chỉ sử dụng nước cấp thủy cục, nguồn nước sử dụng được cung cấp bởi Công ty Cổ phần cấp nước Đồng Nai dẫn vào hệ thống cấp nước của KCN với công suất là 25.000 m 3 /ngày.đêm cấp cho các doanh nghiệp Tổng lượng nước cấp sử dụng cho toàn KCN bình quân trong năm 2022 là 12.599 m 3 /ngày Lượng nước cấp này bao gồm nước dùng cho sinh hoạt, tưới cây, PCCC, nước vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, nước làm mát, nước đi vào sản phẩm trong quy trình sản xuất của các doanh nghiệp và cấp nước cho các doanh nghiệp xây dựng

1.4.2.2 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn cấp điện từ nguồn điện quốc gia thông qua 04 trạm biến áp trung gian 110/220KV Lưới điện khu vực do Công ty điện lực Đồng Nai đầu tư và cung cấp trực tiếp đến các nhà máy trong KCN

Nhu cầu sử dụng điện cho cho việc vận hành hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Biên Hòa II khoảng: 128.266 KWh/tháng (tính trung bình từ tháng 01/2022 đến tháng 12/2022).

CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

KCN Biên Hòa được đầu tư xây dựng từ năm 1999 theo Quyết định số 374/TTg ngày 08/6/1995 của Thủ tướng Chính phủ về việc Đầu tư dự án xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Biên Hòa II - tỉnh Đồng Nai với tổng diện tích 394,6 ha KCN Biên Hòa II là một trong những khu công nghiệp hình thành sớm nhất trong thời kỳ mở cửa thu hút đầu tư của tỉnh Đồng Nai Có vị trí địa lý chiến lược, cận kề cửa ngõ

4 Mức tiêu thụ xăng Lít/ m 3 0,0002

5.4 Javen 10% Kg/m 3 0,04 đầu mối giao thông khu vực tứ giác kinh tế (Đồng Nai – Bình Dương – Vũng Tàu – TP.HCM) và đáp ứng đầy đủ về các dịch vụ tiện ích ngay trong KCN Khu công nghiệp được đầu tư trang bị hạ tầng kỹ thuật hoàn chỉnh và đồng bộ, có nhà máy xử lý nước thải công suất 8.000 m 3 /ngày đêm

 Địa điểm: Phường An Bình và phường Long Bình Tân, TP Biên Hoà, tỉnh Đồng Nai

 Tổng diện tích quy hoạch 394,6 ha

 Phía Đông giáp đường Bùi Văn Hòa (phường Long Bình)

 Phía Tây giáp Phường Long Bình Tân và ngã 4 Vũng Tàu

 Phía Nam giáp doanh trại Quân đội

 Phía Bắc giáp Quốc lộ 1° và KCN Biên Hòa I và Phường An Bình

Hình 1.3 Sơ đồ vị trí KCN Biên Hòa II

Liên kết vùng Đường bộ:

 Nằm trên trục Quốc lộ 1A

 Khoảng cách đến cao tốc Hồ Chí Minh – Long Thành – Dầu Giây: 31 km

 Khoảng cách đến Tp Hồ Chí Minh: 25 km Đường thủy:

 Khoảng cách đến cảng Đồng Nai: 02 km

 Khoảng cách đến cảng Cát Lái : 26 km

 Khoảng cách đến cảng Cái Mép : 53 km

 Khoảng cách đến cảng Phú Mỹ : 49 km Đường hàng không:

 Khoảng cách đến sân bay Tân Sơn Nhất: 35 km

 Khoảng cách đến sân bay Long Thành : 25 km

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Khu công nghiệp Biên Hòa II được triển khai theo đúng quy hoạch phát triển của UBND tỉnh Đồng Nai và các quyết định phân vùng nước thải, khí thải được duyệt Đây là khu công nghiệp tập trung sản xuất đa ngành nghề, tổng hợp nhằm thu hút đầu tư nhiều loại dự án khác nhau như các ngành công nghiệp cơ khí chính xác, điện tử, quang học, đồng hồ, thảm dệt, gia công may mặc, chỉ sợi, sản xuất đồ điện gia dụng, dược phẩm, công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng như bánh kẹo – đồ hộp, sửa, nước giải khát, dầu thực vật, sản xuất lắp ráp thiết bị và các sản phẩm phụ tùng thay thế, vật liệu điện, vật liệu xây dựng cao cấp: gạch nhẹ, cửa nhôm, vật kiệu cách điện, polime trong xây dựng, giấy dán tường, tấm lợp,… KCN đã được cơ quan nhà nước phê duyệt tại các văn bản sau:

 Quyết định số 52BXD/ĐT ngày 24/3/1994 của Bộ Xây dựng phê duyệt quy hoạch xây dựng khu công nghiệp Biên Hòa (cũ và mới) tỉnh Đồng Nai;

 Quyết định số 2374/QĐ-UBND ngày 22/9/2011 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai phê duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch phân khu tỷ lệ 1/2000 KCN Biên Hòa II, thành phố Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Quyết định số 1190/QĐ-UBND ngày 17/4/2017 của Ủy ban nhân dân tỉnh Đồng Nai duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch xây dựng KCN Biên Hòa II, phường An Bình, thành phố Biên Hòa

 Quyết định số 307/QĐ-KCNĐN của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai duyệt điều chỉnh cục bộ quy hoạch xây dựng KCN Biên Hòa II, phường An Bình, thành phố Biên Hòa.

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

2, Điều 1 của Quyết định số 35/2015/QĐ-UBND ngày 19/10/2015 Theo đó kể từ năm

2021, dòng chính sông Đồng Nai đoạn chảy qua Thành phố Biên Hòa có thể tiếp nhận nước thải đạt loại A Hiện tại, Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II xử lý nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A với Kq = 1,2 và Kf = 0,9, sau đó chảy ra nguồn tiếp nhận là sông Đồng Nai, hoàn toàn phù hợp với phân vùng môi trường tiếp nhận nước thải do UBND tỉnh Đồng Nai ban hành

2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Dự án đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 174/QĐ-MTg ngày 31/01/1997 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường;

Dự án đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 717/GP-BTNMT ngày 23/4/2014 với lưu lượng xả thải lớn nhất 8.000m 3 /ngày.đêm Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A, hệ số Kq=1,2, Kf=0,9 Các nội dung về đánh giá sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường không thay đổi so với giấy phép môi trường thành phần được cấp Do đó, Công ty không thực hiện đánh giá lại.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế xây dựng tách riêng với hệ thống thu gom nước thải của KCN đã được Tổng cục Môi trường kiểm tra, xác nhận hoàn thành theo Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 Tính đến thời điểm hiện tại, hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa của dự án không có sự thay đổi về quy mô, kích thước, vật liệu, chủng loại của đường ống thu gom so với thời điểm đã được xác nhận

 Hệ thống thoát nước mưa, của KCN: có chức năng thu gom nước mưa của các nhà máy và nước mưa chảy tràn trên các trục đường giao thông nội bộ KCN ra nguồn tiếp nhận

 Hệ thống thoát nước mưa chung của KCN bao gồm các tuyến ống bêtông cốt thép kích thước Φ 800 - Φ 1.500mm và hệ thống mương hở với tổng chiều dài 34.363 m

 Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế tự chảy theo địa hình đốc tự nhiên với các điểm xả ra Suối Bà Lúa (07 điểm), tuyến thoát nước mưa dọc xa lộ Hà Nội (02 điểm), quốc lộ 15 (3 điểm) và mương thoát nước mưa Phường An Bình (03 điểm), cụ thể như sau:

 Vị trí cửa xả số 01: Tọa độ: X = 1206365; Y = 401994 (tọa độ VN 2000)

Khối lượng tuyến cống thu gom, thoát nước mưa trong KCN Biên Hòa II đã được xây dựng như sau:

Bảng 3.1 Thống kê tuyến cống thoát nước mưa tại KCN Biên Hòa II

Hạng mục Chiều dài (m) Ghi chú

Tuyến cống Φ 800 - 1000 26.929 Bê tông cốt thép

Tuyến cống Φ 1.500 1.729 Bê tông cốt thép

Cống hộp 91 Bê tông cốt thép

Bản vẽ sơ đồ thoát nước mưa được đính kèm tại Phụ lục II

Hình 3.1 Hình ảnh thực tế cửa xả điểm thoát nước mưa

Thu gom, thoát nước thải

Hệ thống thu gom nước thải của KCN được thiết kế tách riêng biệt hoàn toàn với hệ thống thoát nước mưa, đảm bảo về mặt kỹ thuật và vệ sinh môi trường đã được Tổng cục Môi trường kiểm tra, xác nhận hoàn thành theo Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 Tính đến thời điểm hiện tại, hệ thống thu gom nước thải của KCN không có sự thay đổi về quy mô, kích thước, vật liệu, chủng loại của đường ống thu gom so với thời điểm đã được xác nhận

 Hệ thống thu gom nước thải KCN được thiết kế dọc theo các tuyến đường nội bộ và chảy về nhà máy xử lý nước thải (XLNT) tập trung KCN Biên Hòa II có tổng chiều dài là 18.871 m, đường kính cống từ Φ 200- Φ 600mm

 Hệ thống thu gom nước thải được thiết kế tự chảy theo địa hình dốc tự nhiên về phía khu xử lý nước thải tập trung KCN Biên Hòa II Đối với một số tuyến có địa hình dốc, theo hướng ngược với vị trí của nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN Biên Hòa II nên nước thải của khu vực này được thu gom về các trạm bơm tăng áp để đưa nước thải lên tuyến có độ dốc về nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN Biên Hòa II, có 2 tuyến được đặt trạm bơm tăng áp:

Bảng 3.2 Thống kê tuyến cống thu gom nước thải của KCN Biên Hòa II

Tuyến cống Φ300 14.113 Bê tông cốt thép

Bản vẽ sơ đồ thu gom nước thải được đính kèm tại Phụ lục II

 Xử lý sơ bộ các loại nước thải trước khi vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải

Giới hạn tiếp nhận nước thải vào nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II

Nước thải sinh hoạt và nước thải công nghiệp của các doanh nghiệp đều phải được xử lý sơ bộ để đạt giới hạn tiếp nhận trước khi đấu nối vào hệ thống cống thu gom nước thải chung của KCN

Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Biên Hòa II như sau:

Bảng 3.3 Giới hạn tiếp nhận vào Nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II

Stt Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận

3 Độ màu (pH = 7) Pt-Co 50

Stt Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận

28 Coliform CFU/100ml Không giới hạn

30 HCBVTV clo hữu cơ àg/l 0,297

31 HCBVTV lõn hữu cơ àg/l 0,0495

32 Tổng hoạt độ phóng xạ α Bq/l 0,1

33 Tổng hoạt độ phóng xạ β Bq/l 1,0

3.1.1.2 Công trình xả nước thải

Nước thải sau khi được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải của nhà máy XLNT Biên Hòa II sẽ được dẫn ra Hồ hoàn thiện, sau đó xả theo cống vào suối Bà Lúa Nguồn tiếp nhận cuối cùng là sông Đồng Nai

 Cấu tạo cống xả nước thải và nguồn:

 Chiều dài cống xả từ mép cống tại hồ đến lòng suối là 30,6 m

 Đường kính cống tròn : 500 (500mm)

 Số lượng ống cống: 2 (ống)

 Kết cấu cống: bê tông cốt thép

 Cửa tràn vào cống tại Hồ hoàn thiện bằng bê tông cốt thép

 Cửa ra cống tại suối Bà Lúa kiểu ven bờ, kết cấu xây đá chẻ

 Cao độ thiết kế cống xả như sau:

 Cao độ đáy cống xả từ hồ hoàn thiện : +5,70

 Cao độ đáy cống tại cửa xả : +5,40

 Cao độ mép tràn tại hồ hoàn thiện : +6,15

 Vị trí điểm xả vào suối Bà Lúa có tọa độ (VN-2000) X: 1.206.535 - Y: 402.366

 Phương thức xả: tự chảy, xả mặt, ven bờ

 Lưu lượng xả thải lớn nhất: 8.000 m 3 /ngày đêm

 Vị trí điểm giao từ suối Bà Lúa vào sông Đồng Nai X: 1.209.514 – Y: 401.679

 Khoảng cách từ điểm xả thải vào suối Bà Lúa đến điểm giao suối Bà Lúa với sông Đồng Nai: 4,1km

Hình 3.2 Vị trí nguồn tiếp nhận nước thải KCN Biên Hòa II Hình ảnh thực tế vị trí xả thải của Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II ra suối Bà Lúa được trình bày trong hình sau:

Hình 3.3 Hình ảnh thực tế vị trí xả nước thải của Nhà máy XLNT tập trung

KCN Biên Hòa II ra suối Bà Lúa

3.1.1.3 Công trình xử lý nước thải công suất 8.000 m 3 /ngày.đêm

Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II có công suất 8.000 m 3 /ngày.đêm tiếp nhận và xử lý nước thải phát sinh từ các doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa II và một số doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa I chưa có hệ thống xử lý nước thải cục bộ và có nhu cầu đối nối nước thải về nhà máy XLNTTT KCN Biên Hòa II, nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT Cột A, Kq=1,2; Kf=0,9 trước khi xả ra suối Bà Lúa chảy vào sông Đồng Nai Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II được thiết kế xây dựng gồm 02 giai đoạn, trong đó:

 Giai đoạn 1: công suất 4.000 ngày.đêm, được đầu tư xây dựng hoàn thành năm 1999

 Giai đoạn 2: công suất 4.000 ngày.đêm, được đầu tư xây dựng hoàn thành năm 2011

3.1.1.4 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải

Sơ đồ Nhà máy XLNT tập trung của KCN với tổng công suất 8.000 m 3 /ngày.đêm được trình bày trong hình 3.4

Hình 3.4 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải NMXLNT Biên Hòa II

3.1.1.5 Thuyết minh quy trình công nghệ

Nước thải phát sinh từ các doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa II và một số doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa I chảy theo hệ thống thu gom nước thải tập trung về Bể thu B01 Tại đây bố trí song chắn rác thô, giữ lại rác có kích thước lớn hơn 2,5 cm Tại bể thu có lắp đặt máy đo pH hoạt động liên tục để kiểm soát pH nước thải đầu vào Từ đây nước thải được 02 bơm chìm (hoạt động theo phao báo mức nước) luôn phiên bơm nước lên sàng quay lọc tinh Ở sàng lọc tinh, rác có kích thước lớn hơn 5mm bị giữ lại và tự động rơi xuống thùng chứa rác Từ sàng quay tuỳ thuộc vào đặc tính nước thải tại B01: nếu không ảnh hưởng đến quá trình xử lý sinh học thì nước chảy vào Bể điều hoà, nếu gây ảnh hưởng đến quá trình xử lý sinh học thì nước chảy vào Bể báo động để xử lý hoá lý

Bể điều hoà–B02 Sàng quay-B03

Hệ thống xử lý hoá lý–B04

Bể chứa và nén bùn

Bể khử trùng Ngăn 2 hồ hoàn thiện

Khu vực lưu trữ bùn

Bể chứa và nén bùn

Bùn khô đi chôn lấp

Ghi chú: Đường nước Đường bùn Đường hoá chất

Bể dự phòng nước thải

Nước thải sau khi được phát hiện có độc tố đối với vi sinh vật thì được đưa đến bể báo động, tại đây nước thải được 02 bơm chìm đưa đến công đoạn xử lý hoá lý Công đoạn này gồm Bể keo tụ A04 và Bể lắng sơ cấp B04 Tại Bể keo tụ các hoá chất sử dụng là FeCl3, NaOH và chất trợ keo tụ Polymer Anion nhằm mục đích trung hoà pH, keo tụ các kim loại nặng Nước thải sau quá trình keo tụ sẽ chảy tràn sang Bể lắng sơ cấp, tại đây dầu mỡ được tách bởi hệ thống gạt dầu, phần cặn lắng được gạt bùn gom về hố thu bùn và bơm đến công đoạn xử lý bùn Nước sau khi lắng sẽ chảy tràn qua máng về Bể điều hoà B02 để đến công đoạn xử lý sinh học

(2) Xử lý sinh học Đối với công nghệ xử lý sinh học nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II được đầu tư

2 giai đoạn sử dụng công nghệ sinh hoạt hiếu khí hoạt động theo mẻ:

 Giai đoạn 1 sử dụng công nghệ Unitank của Bỉ được đầu tư xây dựng hoàn thành năm

 Giai đoạn 2 sử dụng công nghệ C-tech của Áo được đầu tư xây dựng hoàn thành năm

Nguyên lý hoạt động của từng công nghệ cụ thể như sau:

 Nước thải không phát hiện độc tố đối với vi sinh vật được đưa đến bể điều hoà B02 Tại B02 nước thải được điều hoà về lưu lượng, cân bằng về thành phần và được bơm chìm bơm đến 3 bể xử lý sinh học B05, B06, B07 Để tránh hiện tượng kỵ khí và hiện tượng nước thải bị lắng, tại bể điều hoà lắp 02 thiết bị sục khí

 Hệ sinh học gồm một bể phản ứng hình chữ nhật được chia thành ba khoang thông nhau và bằng nhau

 Mỗi khoang đều có thể được cấp nước thải, các ngăn ngoài có thể làm cả chức năng như bể lắng Vì vậy, các khoang này còn được trang bị thêm các kênh chảy tràn và các tấm ngăn

 Mỗi ngăn đều có sục khí bề mặt để cung cấp lượng ôxy cần thiết cho các phản ứng hóa sinh Thêm vào đó mỗi ngăn có gắn một máy khuấy chìm để đảm bào chất bẩn trong nước thải và sinh khối được tiếp xúc với nhau tốt nhất

Hoạt động của máy sục khí phụ thuộc vào chu kỳ pha như sau:

Pha chính 1: Thời gian: 3 – 6 giờ (có thể điều chỉnh được)

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

Cơ sở thuộc loại hình đầu tư hạ tầng Khu công nghiệp cùng với việc yêu cầu các doanh nghiệp trong KCN có biện pháp xử lý bụi, khí thải phát sinh (nếu có) từ quá trình sản xuất đạt quy chuẩn hiện hành trước khi xả ra ngoài môi trường nên bụi, khí thải phát sinh trong khuôn viên KCN chủ yếu là do các phương tiện giao thông đi lại của cán bộ nhân viên Công ty và các doanh nghiệp hoạt động trong KCN Do vậy, chủ đầu tư không đầu tư các công trình, thiết bị xử lý bụi, khí thải mà có các phương án nhằm giảm thiểu bụi, khí thải như sau:

 Đối với khu vực xung quanh trong KCN:

 Thực hiện bê tông hóa đường nội bộ trong KCN

 Yêu cầu các phương tiện giao thông giảm tốc độ khi đi vào KCN

 Trồng và chăm sóc cây xanh xung quanh khu công nghiệp để chắn bụi và tạo cảnh quan thoáng mát cho toàn khu công nghiệp

 Vệ sinh thường xuyên các tuyến đường; trang bị xe đảm bảo tiêu chuẩn thực hiện việc tưới cây hàng ngày nội bộ trong KCN

 Đối với khu vực nhà máy XLNT tập trung:

 Công ty tuân thủ các yêu cầu thiết kế hệ thống xử lý

 Tuân thủ các yêu cầu vận hành và giám sát

 Trồng cây xanh cách ly xung quanh

 Nhanh chóng chuyển bùn thải đến nơi xử lý để hạn chế phát sinh mùi

 Tại các phòng chức năng của nhà máy XLNT, Công ty sắp xếp các máy móc thiết bị nhằm thông thoáng và điều hoà không khí trong các phòng

 Công trình xử lý khí thải, ồn, rung từ máy phát điện dự phòng, máy thổi khí tại NMXLNT KCN:

 Máy phát điện dự phòng: nhà máy trang bị 01 máy phát điện, sử dụng dầu DO, chỉ hoạt động khi nguồn cấp điện tại Nhà máy xử lý nước thải bị gián đoạn Để giảm thiểu ô nhiễm từ máy phát điện, cơ sở đã thực hiện các biện pháp như sau:

 Sử dụng nhiên liệu đốt là dầu DO có hàm lượng lưu huỳnh thấp (0,05%)

 Máy phát điện được đặt trong nhà đặt máy phát điện tại vị trí riêng biệt, xa nơi tập trung công nhân viên làm việc.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

 Đối với các doanh nghiệp trong KCN: Khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh trong KCN khoảng 65.296,932 tấn/năm trong đó chất thải sinh hoạt phát sinh khoảng 5.573 tấn/năm và chất thải công nghiệp thông thường phát sinh khoảng 59.723.932 kg/năm (nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ môi trường KCN Biên Hòa 2, năm

2022) Các doanh nghiệp có trách nhiệm phân loại tại nguồn, thu gom, lưu trữ và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định

 Đối với chủ đầu tư hạ tầng KCN: Chất thải phát sinh tại nhà máy XLNT tập trung KCN và Văn phòng Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình gồm các chủng loại như:

 Chất thải rắn sinh hoạt: phát sinh từ các cán bộ/nhân viên văn phòng và nhân viên vận

Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình 48 thải sinh hoạt phát sinh tại nhà máy xử lý nước thải và văn phòng Công ty khoảng 27 tấn/năm

 Chất thải rắn công nghiệp thông thường: chất thải thông thường từ máy tách rác hầu như không phát sinh do các doanh nghiệp đã xử lý nước thải cục bộ trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải KCN (hố ga có nắp đậy)

Thống kê khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh thực tế trong năm 2022 tại Nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II và Văn phòng Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình chi tiết trong bảng 3.7

Bảng 3.7 Danh mục chất thải thông thường phát sinh tại NMXLNT tập trung KCN và Văn phòng Công ty

TT Thành phần Mã chất thải

Khối lượng phát sinh (kg/năm)

1 Chất thải sinh hoạt tại nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN

2 Chất thải sinh hoạt tại Văn phòng

Công ty Cổ phần Sonadezi Long

3 Bao bì thải, giấy các loại, rác thải từ công tác duy tu, vệ sinh khuôn viên nhà máy XLNT KCN Biên

4 Bao bì thải, giấy các loại, rác thải từ công tác duy tu, vệ sinh văn phòng Công ty Cổ phần Sonadezi

5 Bùn thải tại NMXLNT tập trung

(bao gồm cả bùn nào vét từ hệ thống thu gom nước thải KCN)

Ghi chú: Trong năm 2022, Công ty thu gom, xử lý bùn thải tại NMXLNT tập trung KCN Theo quy định quản lý về CTNH (Chi tiết trình bày tại mục 3.4 của báo cáo)

Chất thải rắn thông thường phát sinh từ các hoạt động của cán bộ/nhân viên Công ty và nhân viên vận hành làm việc trực tiếp tại Nhà máy XLNT tập trung chủ yếu là chất thải hữu cơ như cỏ, lá cây, giấy các loại, bao bì thải, rác thải từ công tác duy tu, vệ sinh văn phòng Tại các khu vực phát sinh Công ty đã bố trí các thùng đựng rác bằng nhựa

PP, có nắp đậy, dung tích 660 lít, được dán nhãn để lưu chứa tạm thời chất thải sinh hoạt phát sinh và trong quá trình hoạt động Công ty sẽ giao cho đơn vị có chức năng để xử lý theo quy định Hiện nay, Công ty đã ký hợp đồng với Công ty Cổ phần Môi trường Sonadezi để thu gom, vận chuyển và xử lý theo quy định.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI 49 3.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

 Đối với chất thải nguy hại phát sinh từ các doanh nghiệp trong KCN: thực tế hiện nay, chất thải nguy hại phát sinh từ các nhà máy trong KCN được các nhà máy thu gom, phân loại, lưu giữ và ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý theo đúng quy định

 Đối với chất thải nguy hại phát sinh trong các hoạt động của Nhà điều hành KCN:

 Công ty đã xây dựng kho chứa chất thải với diện tích khoảng 336 m 2 (42x8m) được xây dựng theo kết cấu nhà cấp 4, có tường bao và mái che không cho mưa tạt vào, nền bê tông Tất cả các loại chất thải nguy hại đều để riêng biệt và được Công ty trang bị các thùng chứa có dán nhãn và biển cảnh báo để lưu giữ chất thải nguy hại khi phát sinh, có trang bị thiết bị PCCC đầy đủ Toàn bộ chất thải nguy hại được phân loại thu gom và vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định

 Trong quá trình hoạt động Công ty sẽ thực hiện chuyển giao chất thải nguy hại cho đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý Hiện nay, Công ty đã ký hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý CTNH với với Công ty CP Dịch vụ Sonadezi tại hợp đồng số 138-2018/HĐNT.XLNT

Chất thải nguy hại phát sinh thực tế trong năm 2022 tại Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II và Văn phòng Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình được khoảng 1.470.591 kg, cụ thể như sau:

Bảng 3.8.Chất thải nguy hại phát sinh thực tế trong năm 2022

TT Tên chất thải Mã chất thải Số lượng năm

Tại nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN Biên Hòa II

1 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 1,5

2 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 77,9

3 Bao bì mềm thải chứa hóa chất 18 01 01 9

4 Giẻ lau vệ sinh máy móc thiết bị nhiễm

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải khác của hệ thống XLNT tập trung

Tại văn phòng Công ty CP Sonadezi Long Bình

1 Hộp mực in thải có các thành phần nguy hại 08 02 04 4

2 Bòng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 5,5

3 Pin, ắc quy chì thải 19 06 01 0,5

TT Tên chất thải Mã chất thải Số lượng năm

5 Thiết bị thải có các bộ phận linh kiện điện tử thải 16 01 13 78

Nguồn: Công ty CP Sonadezi Long Bình - số liệu thống kê từ 01/01/2022 đến hết ngày 31/12/2022

 Phân định bùn thải phát sinh tại nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II:

Theo quy định tại Phụ lục III của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường, bùn thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải của nhà máy xử lý nước thải tập trung thuộc mã chất thải 12 06 05 – Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải công nghiệp có ký hiệu phân loại “KS” – cần áp dụng ngưỡng CTNH (hay ngưỡng nguy hại của chất thải) theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật môi trường về ngưỡng CTNH để phân định là CTNH hoặc CTRCNTT Để nâng cao công tác quản lý chất thải cũng như tuân thủ các quy định pháp lý hiện hành, Công ty đã tiến hành lấy mẫu phân định thành phần, tính chất bùn thải theo QCVN 50:2013/BTNMT Việc phân định bùn thải theo Quy chuẩn được thực hiện như sau:

 Thực hiện lấy mẫu tại 3 thời điểm khác nhau trong 3 ngày liên tiếp với tổng số mẫu là 9 mẫu bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN (ngày 9/5/2022, 10/5/2022, 11/5/2022); vị trí lấy mẫu: bùn thải sau máy ép bùn từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Biên Hòa II

 Đơn vị thực hiện: Trung tâm tư vấn công nghệ môi trường & an toàn vệ sinh lao động (Coshet) (chứng nhận Vimcerts số 026 đính kèm Phụ lục)

 Thông số lấy mẫu: pH, As, Ba, Ag, Cd, Pb, Co, Zn, Ni, se, Hg, Cr 6+ , tổng CN - , tổng dầu, phenol, benzen, clobenzen, toluen, naptalen

Kết quả phân tích bùn thải được trình bày trong các bảng 3.9-bảng 3.11 như sau:

Bảng 3.9 Kết quả quan trắc bùn thải của nhà máy XLNT TT KCN Biên Hòa 2 ngày 09/05/2022

Stt Thông số Đơn vị

2013/BTNMT Ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (Htc, ppm) T=0,49

QCVN 50: 2013/BTNMT Ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (Htc, ppm)

4 Cadimi (Cd) mg/kg KPH 5,155 KPH 5,345 KPH 4,585

6 Coban (Co) mg/kg KPH 824,8 KPH 855,2 KPH 733,6

8 Thủy ngân (Hg) mg/kg 0,19 2,062 0,11 2,138 0,13 1,834

9 Bạc (Ag) mg/kg KPH 51,55 KPH 53,45 KPH 45,85

10 Bari (Ba) mg/kg KPH 1031 KPH 1069 KPH 917

11 Selen (Se) mg/kg KPH 10,31 KPH 10,69 KPH 9,17

(CN - ) mg/kg KPH 304,145 KPH 315,355 KPH 270,515

13 Crôm VI (Cr 6+ ) mg/kg KPH 51,55 KPH 53,45 KPH 45,85

QCVN 50: 2013/BTNMT Ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (Htc, ppm)

15 Phenol mg/kg KPH 10.310 KPH 10.690 KPH 9.170

16 Benzen mg/kg KPH 5,155 KPH 5,345 KPH 4,585

17 Clobenzen mg/kg KPH 721,7 KPH 748,3 KPH 641,9

18 Toluen mg/kg KPH 515,5 KPH 534,5 KPH 459

19 Naptalen mg/kg KPH 10.310 KPH 10.690 KPH 9.170

(Nguồn: Phiếu kết quả phân tích đính kèm)

 QCVN 50:2013/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước

Ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (H tc , ppm) T=0,51

Ngưỡng hàm lượng tuyệt đối (H tc , ppm)

4 Cadimi (Cd) mg/kg KPH 5,345 KPH 5,25 KPH 4,965

6 Coban (Co) mg/kg KPH 855,2 KPH 840 KPH 794,4

10 Bari (Ba) mg/kg KPH 1.069 KPH 1.050 KPH 993

17 Clobenzen mg/kg KPH 748,3 KPH 735 KPH 695,1

18 Toluen mg/kg KPH 534,5 KPH 525 KPH 497

(Nguồn: Phiếu kết quả phân tích đính kèm)

4 Cadimi (Cd mg/kg KPH 5,06 KPH 4,965 KPH 5,155

6 Coban (Co) mg/kg KPH 809,6 KPH 794,4 KPH 824,8

10 Bari (Ba) mg/kg KPH 1012 KPH 993 KPH 1031

17 Clobenzen mg/kg KPH 708,4 KPH 695,1 KPH 721,7

18 Toluen mg/kg KPH 506 KPH 496,5 KPH 516

(Nguồn: phiếu kết quả phân tích đính kèm)

Kết quả phân tích mẫu bùn thải phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải của KCN Biên Hòa II lấy mẫu vào ngày 9/5/2022, 10/5/2022, 11/5/2022 so sánh/đối chiếu với QCVN 50:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước cho thấy giá trị các thông số ô nhiễm không vượt ngưỡng chất thải nguy hại (phiếu kết quả đính kèm Phụ lục)

Vì vậy, Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình kính thực hiện quản lý bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải KCN Biên Hòa 2 theo quy định của chất thải công nghiệp thông thường cần được kiểm soát Công ty cam kết sẽ thực hiện quan trắc bùn thải định kỳ theo quy định.

3.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG a) Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung

 Đối với các doanh nghiệp trong KCN: Các doanh nghiệp thực hiện các công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung theo giấy phép môi trường đã được cấp

 Đối với KCN: Tiếng ồn phát sinh từ nhà đặt máy thổi khí, máy phát điện dự phòng đặt tại Nhà máy XLNT tập trung KCN, hoạt động giao thông b) Giải pháp kiểm soát tiếng ồn, độ rung

 Đảm bảo duy trì diện tích cây xanh trong KCN nhằm tạo khoảng cách ly giúp giảm thiểu sự lan truyền tiếng ồn ra môi trường xung quanh

 Riêng đối với nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN:

 Các thiết bị có phát sinh tiếng ồn như máy thổi khí, bơm… được lắp đặt chìm hoặc được lắp đặt kèm bộ phận giảm thanh nhằm kiểm soát tiếng ồn

 Thường xuyên kiểm tra định kì, đảm bảo máy thổi khí, máy bơm,… luôn trong tình trạng hoạt động tốt, tra dầu nhớt đầy đủ theo đúng hướng dẫn sử dụng của thiết bị, máy móc.

PHƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA, ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường Để hạn chế rủi ro, Công ty đã xây dựng và đưa ra các biện pháp phòng ngừa, ứng phó, khắc phục sự cố nhằm kịp thời đề phòng, kiểm soát sự cố môi trường như sau:

 Phòng ngừa sự cố cháy nổ:

 Các doanh nghiệp hoạt động trong KCN phải trang bị đầy đủ các phương tiện phòng cháy chữa cháy (hệ thống chống sét, hệ thống cấp nước chữa cháy, hệ thống chữa cháy khí CO2, ), đã có thẩm duyệt của phòng cảnh sát PCCC Công an tỉnh Đồng Nai

 Đối với KCN Biên Hòa II:

 Phối hợp với cơ quan chức năng tuyên truyền về công tác phòng cháy chữa cháy

 Công khai các số điện thoại đường dây nóng để thuận tiện liên lạc khi xảy ra sự cố cháy nổ

 Bố trí các họng cứu hỏa trong các tuyến đường của KCN để thuận tiện cho công tác chữa cháy

 Thành lập đội phòng cháy, chữa cháy trong KCN

 Định kỳ kiểm tra hệ thống phòng cháy chữa cháy của KCN

 Biện pháp PCCC của nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II: tại nhà máy XLNT trang bị đầy đủ các phương tiện phòng cháy chữa cháy:

 Các máy móc thiết bị phải có lý lịch kèm theo và phải được kiểm tra, theo dõi thường

 Thiết lập các hệ thống báo cháy, các phương tiện chữa cháy khác như bình khí CO2, cát và đảm bảo đủ thiết bị để phòng chống cháy nổ

 Định kỳ kiểm tra độ an toàn các thiết bị phòng chống cháy nổ

 Để phòng ngừa cháy nổ, nhà máy sẽ áp dụng đồng bộ các biện pháp về kỹ thuật, tổ chức huấn luyện, tuyên truyền giáo dục và pháp chế

 Đặc biệt, nhà máy phối hợp cùng với các cơ quan phòng cháy chữa cháy địa phương tiến hành thiết lập cụ thể các biện pháp phòng cháy chữa cháy, tính toán số lượng trang thiết bị chữa cháy cần thiết phải lắp đặt cho từng hạng mục công trình, xây dựng cụ thể các bảng nội quy và tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy, bố trí các bảng hiệu này ở từng hạng mục công trình, đồng thời tổ chức các buổi huấn luyện về PCCC cho tất cả các công nhân của nhà máy

 Phòng ngừa sự cố rò rỉ nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất:

Sự cố rò rỉ hóa chất dùng cho Nhà máy XLNT: quá trình xử lý nước thải sử dụng một số hóa chất như kiềm, phèn và chất trợ Polymer Sự cố môi trường đối với các bồn chứa hóa chất là khả năng rò rỉ Nếu sự cố rò rỉ xảy ra sẽ gây tác động tiêu cực tới môi trường đất, hủy hoại phương tiện vật chất khác và đặc biệt là ảnh hưởng tới tính mạng của công nhân vận hành Nhà máy XLNT

Các biện pháp kiểm soát sự cố rò rỉ hóa chất và an toàn tiếp xúc với hóa chất của Nhà máy như sau:

 Các loại hóa chất được vận chuyển tới Nhà máy XLNT bằng phương tiện chuyên dụng do nhà cung cấp đưa đến;

 Hóa chất được lưu trữ thích hợp trong các bồn chứa đạt tiêu chuẩn;

 Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình lưu trữ và sử dụng hóa chất theo hướng dẫn của nhà sản xuất;

 Tất cả công nhân vận hành Nhà máy XLNT được tập huấn hướng dẫn các biện pháp an toàn khi tiếp xúc với hóa chất;

 Các dụng cụ sơ cấp cứu (dụng cụ rửa mắt…) luôn được đặt tại các vị trí tiếp xúc với hóa chất;

 Khi xảy ra rò rỉ, tràn đổ hóa chất sẽ thực hiện theo phương án ứng cứu sự cố đã được ban hành

 Phòng ngừa sự cố mạng lưới thu gom nước thải

 Thường xuyên kiểm tra hoạt động phát sinh nước thải từ các doanh nghiệp, kiểm tra đấu nối và song chắn rác

 Yêu cầu các doanh nghiệp bố trí hố ga có song chắn rác, tránh rác chảy vào đường ống thoát nước của KCN

 Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng nạo vét đường ống để phát hiện và xử lý kịp thời trường hợp sự cố tắc nghẽn và rò rỉ trong hệ thống xử lý nước thải

 Định kỳ nạo vét hố ga, đường ống thoát nước mưa, thu gom nước thải

 Phòng ngừa sự cố tại Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa 2:

 Tuyên truyền, nâng cao nhận thức của cán bộ, công nhân viên

 Tăng cường trang bị các phương tiện, máy móc, thiết bị phục vụ cho công tác phòng ngừa, ứng phó

 Sử dụng các nguyên liệu có độ bền cao và chống ăn mòn

 Trang bị các máy móc dự phòng như máy bơm, máy thổi khí nhằm đảm bảo hệ thống xử lý hoạt động thường xuyên

 Tuân thủ nghiêm ngặt chương trình vận hành và bảo dưỡng được thiết lập cho Nhà máy xử lý nước thải

 Thực hiện quan trắc lưu lượng và chất lượng nước thải cho nhà máy xử lý nước thải

 Thường xuyên kiểm tra, giám sát hoạt động xử lý nước thải (đường ống hóa chất, đường ống nước thải, máy móc thiết bị, chất lượng nước thải trước và sau xử lý, chất lượng nước thải tại một số công đoạn xử lý, lưu lượng nước thải tiếp nhận…) tại nhà máy xử lý nước thải tập trung của KCN

Công trình, thiết bị phòng ngừa ứng phó sự cố môi trường

Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II đã xây dựng 01 bể chứa nước dự phòng 4.000m 3 và đưa vào vận hành từ ngày 11/4/2013 để dự phòng khi có sự cố về nước thải

Khi một trong 02 giai đoạn của nhà máy XLNT có sự cố cần tạm dừng để bảo trì, sửa chữa, nước thải đầu vào sẽ được đưa về bể chứa tại Bể dự phòng Sau khi khắc phục xong các nguyên nhân gây ra sự cố, nước từ bể dự phòng được bơm trở lại bể B01 để bắt đầu quy trình xử lý Dung tích bể dự phòng là 4000 m 3 cho phép dừng từng phần dây chuyền công nghệ xử lý trong 01 ngày

Hình 3.11 Quy trình vận hành bể dự phòng

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC

Trồng cây xanh trong KCN:

Do đặc thù của lĩnh vực kinh doanh cơ sở hạ tầng KCN, Công ty hầu như không phát sinh khí thải, ngoại trừ bụi và khí thải từ quá trình vận chuyển của các phương tiện giao thông Để giảm thiểu mức độ ô nhiễm tới môi trường không khí, Công ty đã thực

 Khu vực cây xanh tập trung và cây xanh cách ly với diện tích 16,23 ha

 Cây xanh dọc hai bên đường giao thông với diện tích 19,46 ha

 Cây xanh dưới hành lang điện cao thế với diện tích 11,53 ha

 Ngoài ra để tăng cường cây xanh và tạo cảnh quan, Công ty đã trồng và duy trì cây xanh trên dải phân cách giữa KCN và đường xa lộ Hà Nội với diện tích khoảng 10,6ha

 Diện tích cây xanh bên ngoài các nhà máy đang được duy trì là 57,81 ha đạt tỷ lệ 14,6%, ngoài ra, bên trong khuôn viên các nhà máy, xí nghiệp phải dành tối thiểu 15% diện tích đất dược thuê để trồng cây xanh Như vậy diện tích cây xanh tỏng KCN Biên Hòa II là 25,52%

Quan trắc và giám sát nước thải sau xử lý Đã tiến hành lắp đặt thiết bị đo lưu lượng và hệ thống quan trắc nước thải sau xử lý của nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II để kiểm soát thường xuyên liên tục chất lượng nước thải sau xử lý trước khi xả ra nguồn tiếp nhận, các thông số quan trắc: pH, TSS, COD, nhiệt độ, Amoni, lưu lượng và truyền tín hiệu quan trắc về Sở Tài nguyên và Môi trường Đồng Nai

Thực hiện chương trình quan trắc môi trường cho KCN định kỳ để đánh giá chất lượng môi trường KCN Biên Hòa II

Kiểm tra, giám sát chất lượng nước thải của các doanh nghiệp đấu nối nước thải về nhà máy XLNT tập trung để đảm bảo việc xử lý nước thải của các doanh nghiệp đạt giới hạn tiếp nhận

CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Các nội dung thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án được phê duyệt tại quyết định số 174/QĐ-MTg ngày 31/01/1997 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường được phê duyệt tại Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường như sau:

Bảng 3.12 Các nội dung thay đổi so với báo cáo ĐTM đã được phê duyệt (quyết định số 174/QĐ-MTg ngày 31/01/1997 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường) và báo cáo xác nhận hoàn thành (Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường)

STT Nội dung Phương án đề xuất trong báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi Văn bản chấp thuận của cơ quan chức năng

KCN Tổng diện tích của KCN:

376ha Tổng diện tích của KCN: 394,6ha

Giấy xác nhận số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường

2 Cơ cấu sử dụng đất đai

Cơ cấu sử dụng đất đai trên tổng diện tích 376ha:

 Đất xây dựng xí nghiệp công nghiệp: 230,0ha

 Khu vực kho bãi và khu điều hành dịch vụ: 34,0ha trong đó:

 Khu vực xử lý chất thải:

 Đất công trình điện, nước:17,4ha

Cơ cấu sử dụng đất đai trên tổng diện tích:

 Diện tích đất xây dựng xí nghiệp công nghiệp: 286 ha

 Khu điều hành dịch vụ: 7,51 ha

 Đất công trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật: 12,3 ha, trong đó khu vử lý nước thải 2,5ha

 Diện tích đất giao thông: 39,99 ha

3 Tỷ lệ cây xanh Tỷ lê cây xanh của

Tỷ lệ cây xanh của KCN 25,25% (bao gồm cả diện tích cây xanh của các nhà máy, xí nghiệp trong KCN)

Bổ sung ngành nghề thu hút vào Khu công nghiệp

 Sản xuất đồ điện gia dụng;

 Sản xuất đồ điện gia dụng;

 Sản xuất, lắp ráp các thiết bị và phụ tùng thay thế;

 Vật liệu xây dựng cao cấp (gạch nhẹ, cửa nhôm, vật liệu cách điện, polimer trong xây dựng, tấm lợp,…);

 Chế biến lương thực, thực phẩm; thức ăn gia súc; sản xuất đồ trang sức, gốm sứ, thủy tinh; các sản phẩm từ giấy và gỗ; Công nghiệp hóa chất, các ngành

 Sản xuất, lắp ráp các thiết bị và phụ tùng thay thế;

 Vật liệu xây dựng cao cấp (gạch nhẹ, cửa nhôm, vật liệu cách điện, polimer trong xây dựng, tấm lợp,…);

 Chế biến lương thực, thực phẩm; thức ăn gia súc; sản xuất đồ trang sức, gốm sứ, thủy tinh; các sản phẩm từ giấy và gỗ; Công nghiệp hóa chất, các ngành sản xuất liên quan đến hóa chất;

Công nghiệp cơ khí luyện kim và gia công vật liệu kim loại (có công đoạn xi mạ); Công nghiệp nhựa, cao su và chất dẻo; nông dược, gas sản xuất liên quan đến hóa chất; Công nghiệp cơ khí luyện kim và gia công vật liệu kim loại (có công đoạn xi mạ);

Công nghiệp nhựa, cao su và chất dẻo; nông dược, gas công nghiệp, gas y tế, tem nhãn

 Lắp ráp, sản xuất linh liện điện tử, máy tính và chất bán dẫn;

 Sản xuất linh kiện phụ tùng cho sản xuất, lắp ráp thiết bị văn phòng, máy tính;

 Sản xuất linh kiện điện tử - quang điện tử cơ bản:

 Sản xuất vật liệu sản xuất linh kiện điện tử:

 Sản xuất linh kiện sản phẩm điện tử:

Linh kiện nhựa, linh kiện cao su, chi tiết cơ - điện tử, linh kiện kính;

 Sản xuất dây và cáp điện, đèn led, tai nghe điện thoại và loa; Màn hình các loại;

 Sản xuất máy móc thiết bị điện, vật liệu điện;

 Sản xuất thiết bị, linh kiện điện tử gia dụng phục vụ sinh hoạt gia đình; phục

STT Nội dung Phương án đề xuất trong báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi Văn bản chấp thuận của cơ quan chức năng công nghiệp, gas y tế, tem nhãn vụ giao tiếp truyền thông đa phương tiện;

 Sản xuất vật liệu thuộc công nghệ vật liệu điện - điện tử;

 Sản xuất, gia công phần mềm; các thiết bị điện, điện tử và các linh kiện điện

 tử; Ngành sản xuất lắp ráp ô tô:

 Các phụ kiện của ô tô, sản xuất và lắp ráp ô tô;

 Động cơ và chi tiết động cơ;

 Hệ thống cung cấp nhiên liệu;

 Linh kiện nhựa cho ô tô;

 Linh kiện cao su, vật liệu giảm chấn;

 Kính chắn gió, cần gạt nước, ghế xe;

 Sản xuất phân bón, thuốc bảo vệ thực vật;

 Các ngành nghề gia công chế tác vàng bạc, đá quý, kim cương;

 Lắp ráp xe đạp, xe máy, các phương tiện vận tải chuyên dụng;

 Sản xuất các sản phẩm nhựa, phụ kiện, đồ gia dụng;

 Các ngành sản xuất vật liệu mới, công nghệ nanô;

 Chế biến nông sản, nông dược, thực phẩm, đồ uống (không chế biến bột mì);

 Chế tạo, sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học;

 Ngành năng lượng tái tạo (sản xuất pin năng lượng mặt trời, điện năng lượng mặt trời, điện gió…);

 Sản xuất sản phẩm nhựa nguyên sinh;

 Sản xuất lắp ráp chế tạo xe và phụ tùng các loại xe ô tô, xe máy, xe đạp

 Sản xuất khác chưa được phân vào đâu:

 Sản xuất chổi, bàn chải;

 Sản xuất bàn chải giày, quần áo;

 Sản xuất bút và bút chì các loại;

 Sản xuất lõi bút chì;

 Sản xuất các nút, khóa ấn;

Công trình xử lý nước thải

5 Công nghệ xử lý nước thải

Sử dụng công nghệ sinh học hiếu khí Unitank-Bỉ, trong đó hầu hết các hạng mục mở rộng cho tổng

Giai đoạn 2, công nghệ công suất 4.000m 3 /ngày.đêm; sử dụng công nghệ sinh học hiếu khí, tương thích với công nghệ Unitank (công nghệ C-tech của Áo)

STT Nội dung Phương án đề xuất trong báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi Văn bản chấp thuận của cơ quan chức năng công suất

8.000m 3 /ngày.đêm ngoại trừ hệ thống xử lý sinh học

 Quy trình công nhệ giai đoạn 1 không có công đoạn khử trùng Nước thải sau xử lý được dẫn ra Hồ Hoàn Thiện trước khi xả ra nguồn tiếp nhận

Bổ sung công đoạn khử trùng cho hệ thống XLNT do nước thải KCN Biên Hòa

Hồ hoàn thiện được ngăn thành 02 ngăn để lắng triệt để hần cặn lắng còn sót lại sau nước thải xử lý sinh học trước khi cho qua công đoạn khủ trùng nhằm năng cao hiệu quả xử lý của hệ thống khử trùng

Nước thải sau xử lý vào ngăn 1 Hồ Hoàn thiện sau đó hệ thống khử trùng trước khi dẫn vào ngăn 2 của Hồ Hoàn Thiện và xả ra nguồn tiếp nhận

Hệ thống quan trắc tự động liên tục lưu lượng và các thông số Nhiệt độ, pH, DO,

COD trong nước thải sau xử lý

 Không có Đã lắp đặt

Bố trí khu vực lưu trữ tạm thời bùn thải phát sinh

 Bổ sung khu vực lưu trữ tạm thời bùn thải trong khuôn viên nhà máy XNT KCN Biên Hòa 2 để lưu trữ tạm thời bùn thải phát sinh

Tiếp nhận nước thải từ KCN

Biên Hòa 1 về nhà máy XLNT

Tiếp nhận nước thải của một số doanh nghiệp trong KCN Biên Hòa I chưa có hệ thống XLNT cục bộ và có nhu cầu đấu nối nước thải về nhà máy XNT KCN Biên Hòa 2 để xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi xả ra nguồn tiếp nhận

10 Xử lý chất thải rắn

 Chất thải rắn trong KCN Biên Hòa II được quản lý bằng thu gom, vận chuyển và xử lý ở nhà máy xử lý rác công nghiệp tập trung cho các KCN

Các nhà máy trong KCN khi phát sinh chất thải tự thực hiện thu gom, phân loại và ký hợp đồng với các đơn vị chức năng để thu gom, vận chuyển và xử lý

Tiêu chuẩn xử lý nước thải sau xử lý

Hiện nay đang áp dụng QCVN 40:2011/BTNMT cột A

Giám sát hoạt động của các nhà máy riêng lẻ

 Lắp đặt thiết bị đo lưu lượng trong các hố ga kiểm soát Trong giai đoạn đầu có thể sử dụng thiếu bị đo lưu lượng hình chữ V kiểu đập tràn thành mỏng, thời

 Đối với các nhà máy đã đấu nối nước thải vào hệ thống XLNT tập trung của KCN Biên Hòa II: Việc xác định lưu lượng nước thải của các nhà máy được căn cứ vào lượng nước cấp sử dụng của từng nhà máy theo tỷ lệ thỏa thuận trong

STT Nội dung Phương án đề xuất trong báo cáo ĐTM Phương án điều chỉnh, thay đổi Văn bản chấp thuận của cơ quan chức năng gian đo liên tục trong 24/24h, mỗi tuần có thể đo kiểm tra 2-3 lần để xác định lưu lượng làm cơ sở cho việc tính phí vận hành hệ thống XLNT, ở giai đoạn sau có đủ kinh phí có thể lắp đặt các thiết bị đo lưu lượng tự động hợp đồng XLNT đã ký giữa nhà máy và công ty kinh doanh hạ tầng Ngoài ra, Công ty kinh doanh hạ tầng thực hiện gắn đồng hồ đo lưu lượng để kiểm soát lưu lượng nước thải tiếp nhận

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

Nguồn phát sinh nước thải

 Nguồn số 01: Nước thải sinh hoạt từ nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa II

 Nguồn số 02: Nước thải sinh hoạt và sản xuất từ các doanh nghiệp thứ cấp trong khu công nghiệp Biên Hòa I và KCN Biên Hòa II, lưu lượng lớn nhất là 8.000 m 3 /ngày.đêm (trừ nước thải của 01 Công ty tự xử lý nước thải đã được cấp giấy phép xả thải: Công ty TNHH Electronic Tripod Việt Nam) Nước thải được xử lý sơ bộ tại các doanh nghiệp để đạt Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Biên Hòa II trước khi thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung có tổng công suất 8.000 m 3 /ngày để xử lý

Lưu lượng xả nước thải: Lưu lượng tối đa (xin cấp phép xả thải) là:

Số lượng dòng nước thải:

01 dòng thải: Nước thải sau khi được xử lý tại Nhà máy xử lý nước thải tập trung Biên Hòa II chảy ra suối Bà Lúa sau đó chảy ra Sông Đồng Nai – đây là nguồn tiếp nhận cuối cùng

Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải:

Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải: để đảm bảo nhà máy xử lý nước thải tập trung hoạt động ổn định, bắt buộc nước thải từ các nhà máy trong KCN Biên Hòa I Biên Hòa II phải xử lý nước thải cục bộ đạt Giới hạn tiếp nhận nước thải của KCN Biên Hòa II trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN dẫn về hệ thống XLNT tập trung của KCN để tiếp tục xử lý

Chất lượng nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và Quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A, Kq = 1,2; Kf 0,9, cụ thể như sau:

Bảng 4.1.Chất lượng nước thải đầu vào và nước thải sau xử lý của NM XLNT tập trung KCN Biên Hòa II

St t Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận

Nước thải sau xử lý (QCVN 40:2011/BTNM

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động, liên tục

03 tháng/lần Đã lắp đặt

4 COD mg /l 800 81,0 Đã lắp đặt

St t Thông số Đơn vị Giới hạn tiếp nhận

Nước thải sau xử lý (QCVN 40:2011/BTNM

Tần suất quan trắc định kỳ

Quan trắc tự động, liên tục

6 TSS mg/l 300 54,0 Đã lắp đặt

22 N-NH3 mg/l 20 5,4 Đã lắp đặt

30 HCBVTV clo hữu cơ àg/l 0,297 0,054

31 HCBVTV lõn hữu cơ àg/l 0,0495 0,324

Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải

 Nguồn tiếp nhận nước thải sau xử lý: Nước thải sau xử lý chảy ra sau đó chảy ra suối

Bà Lúa sau đó chảy ra nguồn tiếp nhận cuối cùng là Sông Đồng Nai tại phường Long Bình Tân, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Vị trí: Suối Bà Lúa tại phường Long Bình Tân, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

 Tọa độ vị trí xả nước thải (hệ tọa độ VN-2000): X: 1.206.535; Y: 402.366

 Phương thức xả: tự chảy

 Chế độ xả thải: Liên tục 24/24 giờ.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

 Cơ sở không phát sinh khí thải nên không có nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

 Cơ sở có sử dụng máy phát điện dự phòng, tuy nhiên do tần suất sử dụng máy phát điện dự phòng không thường xuyên, chỉ sử dụng khi mất điện lưới khu vực Ngoài ra, máy phát điện dự phòng được nhập khẩu đồng bộ, đạt tiêu chuẩn khí thải Do vậy, chủ đầu tư kiến nghị không đề nghị cấp phép đối với nguồn này.

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG

Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:

 Nguồn số 01: Khu vực đặt máy thổi khí của giai đoạn 2 – Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa 2

 Nguồn số 02: Khu vực đặt máy thổi khí Bể 4.000 m 3 - Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên hòa 2

 Nguồn số 03: Khu vực đặt máy phát điện dự phòng – Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa 2

Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung:

 Tọa độ đại diện của các nguồn phát sinh tiếng ồn (Hệ tọa độ VN 2000) như sau:

 Nguồn số 01 (hệ tọa độ VN-2000): Tọa độ: X: 1206.630, Y: 402.472

 Nguồn số 02 (hệ tọa độ VN-2000): Tọa độ: X: 1206.620 , Y: 402.472

 Nguồn số 03 (hệ tọa độ VN-2000): Tọa độ: X: 1206.675, Y: 402 465

 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung tại KCN Biên Hòa II, phường Long Bình Tân, Tp Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai

Tiếng ồn, độ rung phải đảm bảo đáp ứng:

Yêu cầu về bảo vệ môi trường và QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, QCVN 27:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:

Giới hạn tối đa cho phép Tần suất quan trắc định kỳ

1 70 55 - Khu vực thông thường Độ rung:

Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép, dB Tần suất quan trắc định kỳ

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP ĐỐI VỚI CHẤT THẢI

Khối lượng chủng loại chất thải nguy hại phát sinh

Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh được trình bày cụ thể như sau:

Bảng 4.2 Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh

STT Tên chất thải Mã chất thải Ký hiệu phân loại Khối lượng

I Văn Phòng Công ty Cổ phần Sonadezi

1 Bòng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 NH 100

2 Pin, ắc quy chì thải 19 06 01 NH 20

3 Thiết bị thải có các bộ phận linh kiện điện tử thải 19 02 05 NH 100

Các loại chất thải khác có các thành phần nguy hại vô cơ và hữu cơ (kính thải bỏ)

5 Bao bì cứng thải bằng kim loại nhiễm thành phần nguy hại 18 01 02 KS 10

6 Hộp mực in thải có chứa thành phần nguy hại 08 02 04 KS 20

II Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa 2

1 Bóng đèn huỳnh quang thải 16 01 06 NH 16

2 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn tổng hợp thải 17 02 03 NH 224

3 Bao bì mềm thải chứa hóa chất 18 01 01 KS 180

4 Giẻ lau vệ sinh máy móc thiết bị nhiễm TPNH 18 02 01 KS 96

Khối lượng chủng loại chất thải rắn thông thường phát sinh

Chủng loại, khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh được trình bày cụ thể như sau:

Bảng 4.3 Chủng loại, khối lượng chất thải rắn thông thường

STT Tên chất thải Mã chất thải Ký hiệu phân loại Khối lượng

I Văn Phòng Công ty Cổ phần Sonadezi

Bao bì thải, giấy các loại, rác thải từ công tác duy tu, vệ sinh khu vự văn phòng Công ty…

II Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hòa 2

Bao bì thải, giấy các loại, rác thải từ công tác duy tu, vệ sinh khuôn viên nhà máy…

Bùn thải có các thành phần nguy hại từ quá trình xử lý nước thải khác của hệ thống XLNT tập trung

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

Kết quả quan trắc nước thải định kỳ năm 2021

Chủ đầu tư đã thực hiện quan trắc định kỳ nước thải sau xử lý của Trạm XLNT tập trung KCN Biên Hòa II để giám sát chất lượng nước thải đạt quy chuẩn môi trường trước khi xả thải Thông tin chi tiết về chương trình quan trắc định kỳ nước thải như sau:

 Thời gian quan trắc nước thải: Chương trình quan trắc môi trường định kỳ theo tháng từ tháng 01 – 12/2021

 Tần suất quan trắc: 01 lần/tháng

 Vị trí các điểm quan trắc:

 Đầu vào NMXLNT Biên Hoà II

 Đầu ra NMXLNT Biên Hoà II

 Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng:

 Đầu vào: giới hạn tiếp nhận nước thải đầu vào của nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II;

 Đầu ra: QCVN 40:2011/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A (Kq=1,2; Kf = 0,9)

Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ nước thải định kỳ tại Cơ sở năm 2021 được thể hiện chi tiết trong Bảng 5.1 -5.4 dưới đây

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT Biên Hòa II

Stt Thông số Đơn vị Tháng 1/2021 Tháng

Tháng 4/2021 Tháng 5/2021 Giới hạn tiếp nhận

3 Độ màu (pH=7) Pt - Co 21 31 31 19 27 50

7 Pb mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

8 Cd mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

9 Cr 6+ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,25

10 Cr 3+ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1

11 Cu mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1,98

13 Ni mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,198

14 Mn mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1

16 Tổng CN- mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0693

17 Tổng phenol mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

18 Cl2 mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 5

Stt Thông số Đơn vị Tháng 1/2021 Tháng

Tháng 4/2021 Tháng 5/2021 Giới hạn tiếp nhận

25 Tổng DMK mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 20

26 As mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,2

27 Hg mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,1

28 Coliform CFU/ 100ml 1,1 x 10 4 2,4 x10 4 2,4 x 10 4 9,3 x 10 3 2,4 x 10 4 Không giới hạn

29 Tổng PCB mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,00297

30 Tổng HCBVTV (clo hữu cơ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,297

31 Tổng HCBVTV (lân hữu cơ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

Bảng 5.2 Kết quả phân tích chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT Biên Hòa II (tiếp)

Stt Thông số Đơn vị Tháng

3 Độ màu (pH=7) Pt - Co 23 30 21 23 20 43,5 27 50

7 Pb mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

8 Cd mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

9 Cr 6+ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,25

10 Cr 3+ mg/l KPH 0,05 0,02 0,08 0,02 KPH KPH 1

11 Cu mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 1,98

13 Ni mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,198

14 Mn mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 1

16 Tổng CN - mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0693

17 Tổng phenol mg/l KPH 0,007 KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

18 Cl2 mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,1 KPH 5

19 S 2- mg/l KPH 0,53 KPH KPH KPH 0,39 KPH 0,5

25 Tổng DMK mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 20

26 As mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,2

27 Hg mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,1

29 Tổng PCB mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,00297

(clo hữu cơ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,297

(lân hữu cơ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

Nguồn: Phiếu kết quả thử nghiệm (đính kèm Phụ lục)

Ghi chú: KPH: Không phát hiện

Nhận xét: Kết quả phân tích nước thải đầu vào của NMXLNT Biên Hòa II từ tháng 01 đến hết tháng 11/2021 cho thấy chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT KCN Biên Hòa II hầu hết đều đạt giới hạn tiếp nhận

Bảng 5.3 Kết quả phân tích nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II

Stt Thông số Đơn vị Tháng 1/2021 Tháng 2/2021 Tháng 3/2021 Tháng 4/2021 Tháng 5/2021 QCVN 40:2011/

3 Độ màu (pH = 7) Pt-Co 9 8 14 18 8 50

7 Pb mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,108

8 Cd mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

11 Cu mg/l KPH KPH KPH KPH 0,006 2,16

12 Zn mg/l 0,16 KPH KPH 0,017 KPH 3,24

13 Ni mg/l KPH KPH KPH KPH 0,017 0,216

14 Mn mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,54

16 Tổng CN- mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0756

19 S 2- mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

25 Tổng DMK mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 5,4

26 As mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

27 Hg mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0054

29 Tổng PCBS àg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,00324

30 HCBVTV clo hữu cơ àg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

31 HCBVTV lõn hữu cơ àg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,324

Bảng 5.4 Kết quả phân tích nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II (tiếp)

3 Độ màu (pH = 7) Pt-Co 9 6 9 KPH 9 16 14 50

7 Pb mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,108

8 Cd mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

11 Cu mg/l 0,053 KPH KPH KPH KPH KPH KPH 2,16

12 Zn mg/l KPH KPH KPH 0,061 KPH KPH KPH 3,24

13 Ni mg/l 0,077 KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

14 Mn mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,54

16 Tổng CN- mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0756

17 Tổng phenol mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,108

19 S 2- mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

25 Tổng DMK mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 5,4

26 As mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

27 Hg mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0054

29 Tổng PCBS àg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,00324

30 HCBVTV clo hữu cơ àg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

31 HCBVTV lân hữu cơ àg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,324

+ (*): QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A với K q = 1,2; K f = 0,9

Nhận xét: Kết quả phân tích nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II từ tháng 01 đến hết tháng 11/2021 cho thấy chất lượng nước sau xử lý ổn định, các thông số phân tích đều đạt quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq = 1,2; Kf = 0,9

Kết quả quan trắc nước thải định kỳ năm 2022

 Thời gian quan trắc nước thải: Chương trình quan trắc môi trường định kỳ theo tháng từ tháng 01 – 12/2022

 Tần suất quan trắc: 01 lần/tháng

 Vị trí các điểm quan trắc:

 Đầu ra của các nhà máy chưa đấu nối vào NMXLNT TT KCN Biên Hòa II

 Đầu vào và đầu ra NMXLNT Biên Hoà II

 Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng:

 Đầu vào: giới hạn tiếp nhận nước thải đầu vào của nhà máy XLNT KCN Biên Hòa II;

 Đầu ra: QCVN 40:2011/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A (Kq=1,2; Kf = 0,9)

Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ nước thải định kỳ tại Cơ sở năm 2022 được thể hiện chi tiết trong Bảng 5.5 -5.8 dưới đây

Bảng 5.5 Kết quả phân tích chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT Biên Hòa II

Stt Thông số Đơn vị Tháng 1/2022 Tháng 2/2022 Tháng 3/2022 Tháng 4/2022 Tháng 5/2022 Giới hạn tiếp nhận

7 Chì (Pb) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

8 Cadimi (Cd) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

9 Crom (VI) (Cr 6+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,25

10 Crom (III) (Cr 3+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1

11 Đồng (Cu) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1,98

12 Kẽm (Zn) mg/l 0,33 KPH KPH KPH KPH 2,97

13 Niken (Ni) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,198

14 Mangan (Mn) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 1

16 Tổng xianua (CN - ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0693

18 Clo dư (Cl2) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 5

19 Sunfua (S 2- ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,5

Stt Thông số Đơn vị Tháng 1/2022 Tháng 2/2022 Tháng 3/2022 Tháng 4/2022 Tháng 5/2022 Giới hạn tiếp nhận

25 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 20

26 Asen (As) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,2

27 Thủy ngân (Hg) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,1

29 Tổng PCB mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,00297

BVTV: clo hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

BVTV: photpho hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,297

Bảng 5.6 Kết quả phân tích chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT Biên Hòa II (tiếp)

Tháng 12/2022 Giới hạn tiếp nhận

7 Chì (Pb) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,099

8 Cadimi (Cd) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

9 Crom (VI) (Cr 6+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,25

10 Crom (III) (Cr 3+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 1

11 Đồng (Cu) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 1,98

12 Kẽm (Zn) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 2,97

13 Niken (Ni) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,198

14 Mangan (Mn) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 1

16 Tổng xianua (CN - ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0693

18 Clo dư (Cl2) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 5

25 Tổng dầu, mỡ khoáng mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 20

26 Asen (As) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,2

27 Thủy ngân (Hg) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,1

29 Tổng PCBs mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,00297

BVTV: clo hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0495

BVTV: photpho hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,297

Nhận xét: Kết quả phân tích nước thải đầu vào của NMXLNT Biên Hòa II từ tháng 01/2022 đến hết tháng 12/2022 cho thấy chất lượng nước thải đầu vào NMXLNT KCN Biên Hòa II đều đạt giới hạn tiếp nhận

Bảng 5.7 Kết quả phân tích nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II

7 Chì (Pb) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,108

8 Cadimi (Cd) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

9 Crom (VI) (Cr 6+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

10 Crom (III) (Cr 3+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

11 Đồng (Cu) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 2,16

12 Kẽm (Zn) mg/l KPH KPH KPH KPH 0,032 3,24

13 Niken (Ni) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

14 Mangan (Mn) mg/l KPH KPH KPH KPH 0,042 0,54

16 Tổng xianua (CN - ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0756

18 Clo dư (Cl2) mg/l 0,2 0,097 0,12 0,35 KPH 1,08

19 Sunfua (S 2- ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

22 Amoni (tính theo N) mg/l 0,53 0,7 1,58 2,3 KPH 5,4

24 Tổng phốt pho (tính theo P) mg/l 0,54 0,31 0,31 0,29 0,18 4,32

25 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 5,4

26 Asen (As) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

27 Thủy ngân (Hg) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,0054

30 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật clo hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

Tổng hóa chất bảo vệ thực vật phốt pho hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH 0,324

Bảng 5.8 Kết quả phân tích nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II (tiếp)

3 Màu (pH = 7) Pt-Co KPH 4 12 16 8 16 KPH 50

(TSS) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 54

7 Chì (Pb) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,108

8 Cadimi (Cd) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

9 Crom (VI) (Cr 6+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

10 Crom (III) (Cr 3+ ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

11 Đồng (Cu) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 2,16

12 Kẽm (Zn) mg/l 0,022 0,043 0,026 0,050 KPH 0,056 KPH 3,24

13 Niken (Ni) mg/l KPH 0,024 0,023 0,018 KPH 0,017 KPH 0,216

16 Tổng xianua (CN - ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0756

18 Clo dư (Cl2) mg/l KPH KPH KPH KPH 0,17 0,04 0,11 1,08

19 Sunfua (S 2- ) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,216

22 Amoni (tính theo N) mg/l KPH KPH KPH 0,6 0,6 KPH KPH 5,4

24 Tổng phốt pho (tính theo P) mg/l 0,07 0,23 0,11 0,16 0,93 0,60 0,28 4,32

25 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 5,4

26 Asen (As) mg/l 0,005 KPH KPH KPH 0,0007 KPH KPH 0,054

27 Thủy ngân (Hg) mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,0054

100ml KPH KPH KPH 93 KPH KPH KPH 3.000

29 Tổng PCBs mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,00324

30 Tổng hóa chất bảo vệ thực vật clo hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,054

Tổng hóa chất bảo vệ thực vật phốt pho hữu cơ mg/l KPH KPH KPH KPH KPH KPH KPH 0,324

+ (*): QCVN 40:2011/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A với K q = 1,2; K f = 0,9

Nhận xét: Kết quả quan trắc nước thải sau xử lý của NMXLNT Biên Hòa II từ tháng 01/2022 đến hết tháng 12/2022 cho thấy chất lượng nước sau xử lý ổn định, các thông số phân tích đều đạt quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq = 1,2; Kf = 0,9.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI

Hiện nay toàn bộ 2 giai đoạn của Nhà máy XLNTTT KCN Biên Hòa II đã được cấp Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số 08/GXN-TCMT ngày 29/8/2012 của Tổng cục Môi trường Căn cứ điểm h khoản 1 Điều 31 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, cơ sở không thuộc đối tượng phải thực hiện vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI (TỰ ĐỘNG, LIÊN TỤC VÀ ĐỊNH KỲ) THEO QUY ĐỊNH CỦA PHÁP LUẬT

Chương trình quan trắc định kỳ

Căn cứ theo quy đinh hiện hành về bảo vệ môi trường, Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình xin điều chỉnh chương trình giám sát môi trường thay thế chương trình trong ĐTM và giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường như sau:

6.2.1.1 Chương trình giám sát chất lượng nước thải

 Vị trí giám sát: Nước thải sau xử lý của Nhà máy XLNT tập trung KCN Biên Hoà

 Thông số và tuần suất giám sát:

 Các thông số: Nhiệt độ, pH, TSS, COD, Amoni, Màu, BOD5 (20 o C), Asen, Thuỷ ngân, Chì, Cadimi, Crom (VI), Crom (III), Đồng, Kẽm, Niken, Mangan, Sắt, Tổng xianua, Tổng phenol, Tổng dầu mỡ khoáng, Sunfua, Florua, Tổng nitơ, Tổng phốt pho (tính theo

P ), Clorua, Clo dư, Coliform với tần suất quan trắc: 03 tháng/ lần

 Các thông số: Tổng hóa chất bảo vệ thực vật clo hữu cơ, tổng hóa chất bảo vệ thực vật phốt pho hữu cơ, Tổng PCBs với tần suất quan trắc 01 năm/lần

 Quy chuẩn áp dụng: QCVN 40:2011/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, cột A (Kq=1,2; Kf = 0,9)

6.2.1.2 Quan trắc định kỳ bụi, khí thải công nghiệp: Không thực hiện

6.2.1.3 Giám sát chất thải rắn và chất thải nguy hại

 Vị trí giám sát: Kho chứa CTRCN thông thường, CTNH

 Thông tin giám sát: Khối lượng, thành phần chất thải

Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải

6.2.2.1 Quan trắc tự động, liên tục nước thải sau xử lý

 Thông số giám sát: Lưu lượng đầu vào và đầu ra, nhiệt độ, pH, COD, TSS, Amoni

 Vị trí: Tại mương quan trắc được lắp đặt sau hồ sinh học, trước cửa xả nước thải ra nguồn tiếp nhận

 Tần suất giám sát: liên tục

 Quy chuẩn áp dụng: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40:2011/BTNMT, cột A với (Kq = 1,2; Kf = 0,9)

6.2.2.2 Quan trắc tự động, liên tục bụi, khí thải công nghiệp: Cơ sở không phát sinh khí thải do đó không quan trắc

Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

 Quan trắc định kỳ bùn thải từ quá trình xử lý nước thải

 Vị trí: Tại khu vực lưu chứa bùn thải từ quá trình xử lý nước thải

 Thông số giám sát: pH, As, Ba, Ag, Cd, Pb, Co, Zn, Ni, se, Hg, Cr 6+ , tổng CN - , tổng dầu, phenol, benzen, clobenzen, toluen, naptalen

 Tần suất giám sát: 06 tháng/lần

 Quy chuẩn áp dụng: QCVN 50:2013/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng nguy hại đối với bùn thải từ quá trình xử lý nước thải.

KINH PHÍ THỰC HIỆN QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG HÀNG NĂM

Dự toán kinh phí thực hiện giám sát môi trường giai đoạn vận Nhà máy được trình bày như trong bảng 6.1

Bảng 6.1 Dự toán kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

TT Đối tượng thực hiện Đơn giá (vnđ) Số lượng Thành tiền

1 Quan trắc định kỳ nước thải trước và sau xử lý 25.000.000 8 200.000.000

2 Quan trắc định kỳ bùn thải 15.000.000 2 30.000.000

Kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị của hệ thống quan trắc tự động, liên tục nước thải sau xử lý

Chi phí khác liên quan dến công tác lập báo cáo công tác bảo vệ môi trường

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI DỰ ÁN

TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

Trong năm 2021 và 2022, KCN Biên Hòa II không có các đợt thanh tra, kiểm tra của cơ quan Nhà nước có thẩm quyền.

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

1 Công ty Cổ phần Sonadezi Long Bình cam kết những thông tin, số liệu trên là đúng sự thực; nếu có gì sai trái, Công ty hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật

2 Cam kết xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan, cụ thể như sau:

 Tuân thủ đúng Luật Bảo vệ Môi trường và các quy định của Nhà Nước Việt Nam liên quan đến vấn đề an toàn vệ sinh môi trường;

 Thu gom và xử lý toàn bộ nước thải phát sinh được xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 8.000 m 3 /ngày) và xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A,

Kq = 1,2; Kf = 0,9 trước khi xả ra suối Bà Lúa và ra nguồn tiếp nhận cuối cùng là Sông Đồng Nai;

 Thực hiện các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung sinh ra trong suốt quá trình hoạt động;

 Chất thải phát sinh được thu gom, phân loại và xử lý theo quy định tại Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường;

 Cam kết trong quá trình hoạt động của cơ sở, nếu vi phạm công ước quốc tế, các quy chuẩn môi trường Việt Nam và để xảy ra các sự cố môi trường thì chủ cơ sở hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật nước Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam.

Định dạng
Số trang	109
Dung lượng	4,12 MB