43 Trang 5 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH BOD5 Nhu cầu oxy sinh học 5 ngày BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường BVMT Bảo vệ môi trường BTCT Bê tông cốt thép C
THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ
Tên chủ cơ sở
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ
- Địa chỉ văn phòng: Cụm công nghiệp Xuân Lâm, phường Xuân Lâm, Thị xã Thuận
- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Đại diện: Nguyễn Thị Kim Dung Giới tính: Nữ
Chức danh: Chủ tịch Hội đồng quản trịkiêm Giám đốc
Sinh ngày: 14/02/1983 Quốc tịch: Việt Nam
Số giấy tờ pháp lý cá nhân: 001183044595
Ngày cấp của giấy tờ là 01/11/2021, do Cục Cảnh sát Quản lý hành chính về trật tự xã hội cấp Số điện thoại liên hệ là 0462701131 Cả địa chỉ thường trú và địa chỉ liên hệ đều là Khu tập thể trung tâm 75, thôn Lai Xá, Xã Kim Chung, Huyện Hoài Đức, Thành phố Hà Nội, Việt Nam.
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần mã số doanh nghiệp
0106632746 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp, đăng ký lần đầu ngày 08 tháng 09 năm 2014; đăng ký thay đổi lần thứ9 ngày 21 tháng 04 năm 2023.
Quyết định số 232/QĐ-UBND do Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh ban hành vào ngày 20 tháng 5 năm [năm], chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư và xác nhận nhà đầu tư.
Tên cơ sở
“ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT THIẾT BỊ NGÀNH IN, GIA
CÔNG CÁC SẢN PHẨM NHÔM KÍNH, MAY MẶC”
- Địa điểm cơ sở: Cụm công nghiệp Xuân Lâm, phường Xuân Lâm, Thị xã Thuận Thành,
- Diện tích đất sử dụng: 17.422,8 m 2 (Theo giấy chứng nhận quyền sử dụng đất)
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:
+ Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 499/QĐ- STNMT do SởTài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 12 tháng 8 năm 2019.
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):
Căn cứ theo Khoản 3 điều 10 Luật đầu tư công số 3/2019/QH14 ngày 13 tháng
06 năm 2019, với tổng vốn đầu tư 28.000.000.000 VNĐ, xác định cơ sở thuộc cơ sởđầu như nhóm C
Căn cứ theo Khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày
Vào ngày 17 tháng 11 năm 2020, các cơ sở thuộc đối tượng phải có Giấy phép môi trường theo quy định Theo điểm c, khoản 3 Điều 41 và khoản 2 Điều 171 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, Giấy phép môi trường sẽ được cấp bởi Uỷ ban nhân dân tỉnh.
Cơ sở có trách nhiệm lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường và trình UBND Tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo này phải được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục X của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, ban hành ngày 10/01/2022.
Công su ấ t, công ngh ệ , s ả n ph ẩ m c ủ a cơ sở
3.1 Công suấthoạt độngcủa cơ sở
Gia công các sản phẩm về may mặc với công suất dự kiến 500.000 sản phẩm/năm. 3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
Quy trình giặt là các sản phẩm dệt may được thể hiện qua sơ đồ sau:
Hình 1.1 Quy trình gi ặ t là các s ả n ph ẩ m d ệ t may
Thuyết minh quy trình sản xuất:
Nguyên liệu dệt may được nhập về công ty và trải qua quy trình giặt để làm sạch Sau khi giặt, sản phẩm sẽ được sấy khô và là hơi Cuối cùng, các thành
* Danh mục máy móc thiết bị của cơ sở
Danh mục máy móc, thiết bị của cơ sởnhư sau:
Là hơi Thành ph ẩ m Đóng gói
B ả ng 1.1 Danh m ụ c máy móc, thi ế t b ị c ủ a cơ sở
TT Tên máy móc, thiết bị Đơn vị Số lượng
Nguồn gốc Năm sản xuất
1 Máy giặt Cái 10 Trung Quốc 2017 Mới 100%
2 Máy sấy Cái 05 Trung Quốc 2017 Mới 100%
3 Máy vắt Cái 05 Trung Quốc 2017 Mới 100%
4 Máy mẫu Cái 02 Trung Quốc 2017 Mới 100%
5 Lò hơi (chạy bằng điện, công suất 500kg/h)
(Ngu ồ n: Công ty C ổ ph ần đầu tư thương mạ i phát tri ể n công ngh ệ xanh Vi ệ t Nam)
Công ty không chỉ đầu tư vào máy móc cho dây chuyền sản xuất mà còn trang bị đầy đủ thiết bị văn phòng như máy tính và máy in để hỗ trợ hoạt động hành chính và quản lý kinh doanh Chủ cơ sở cam kết rằng tất cả máy móc và thiết bị được sử dụng đều không nằm trong danh mục cấm sử dụng.
3.3 Sản phẩm của cơ sở
Sản phẩm đầu ra như sau:
- Gia công các sản phẩm về may mặc với công suất dự kiến 500.000 sản phẩm/năm
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nướ c c ủa cơ sở
4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất sử dụng
B ả ng 1.2 Nhu c ầ u nguyên li ệ u, nhiên li ệ u, v ậ t li ệ u, hoá ch ấ t s ử d ụ ng c ủ a cơ sở
TT Tên nguyên liệu Khối lượng(đơn vị/năm) Nguồn nhập
1 Sản phẩm dệt may 500.000 chiếc/năm Việt Nam
2 Bột giặt 2 tấn Việt Nam
3 Bao bì đóng gói 1,5 tấn Việt Nam
4 Dầu mỡ bôi trơn máy móc 5 kg Việt Nam
5 Dầu DO chạy máy phát điện 5 lít Việt Nam
(Ngu ồ n: Công ty C ổ ph ầ n đầu tư thương mạ i phát tri ể n công ngh ệ xanh Vi ệ t Nam)
4.2 Nguồn cung cấpđiện, nướcvà nhu cầu sử dụng điện, nướccủa cơ sở a Nguồn cung cấp điện và nhu cầu sử dụng điện của cơ sở
Nguồn điện cho CCN Xuân Lâm được cung cấp bởi Công ty Điện lực Bắc Ninh, phục vụ cho các hoạt động sản xuất trong khu vực.
- Hoạt động của máy móc, thiết bị trong dây truyền sản xuất;
- Nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên;
- Hệ thống đèn chiếu sáng, điều hoà thông gió
Theo hoá đơn điện, cơ sở tiêu thụ trung bình 300,000 kWh mỗi tháng Ngoài ra, cần xem xét nguồn cung cấp nước và nhu cầu sử dụng nước của cơ sở.
Nguồn nước sử dụng cho hoạt động cơ sởlà nước ngầm, khai thác tại chỗ gồm 1 giếng khoan độ sâu 60m
1676/GPKT-UBND ngày 28 tháng 12 năm 2022 của UBND tỉnh Bắc Ninh
Hiện tại, số lượng cán bộ công nhân viên của Công ty là khoảng 57 người, nhu cầu cấp nước cho hoạt động sinh hoạt ước tính 4,56 m 3 /ngày đêm.
- Nước cấp cho lò hơi: 3,5 m 3 /ngày
- Nước cấp cho bể hấp thụ của HTXL khí thải nồi hơi công nghiệp: 0,2 m 3 /ngày
- Nước cấp đểtưới cây, lau nhà, cửa kính,…: 2 m 3 /ngày
Nhu cầu nước cho sản xuất tại Cơ sở ước tính khoảng 150 m³/ngày đêm, trong đó nước phục vụ giặt ước tính khoảng 137 m³/ngày.
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
Here is a rewritten paragraph that complies with SEO rules:"Công ty cổ phần T&T đang thực hiện một dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị ngành in, gia công các sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là trên khu đất rộng tại Khu công nghiệp Xuân Lâm, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh Dự án này hứa hẹn sẽ mang lại nhiều giá trị kinh tế và tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người dân địa phương Với vị trí chiến lược tại Bắc Ninh, nhà máy sản xuất này sẽ trở thành một trong những trung tâm sản xuất hàng đầu của vùng."
Công ty cổ phần T&T đã được cấp Giấy phép xây dựng số để triển khai xây dựng Nhà máy sản xuất thiết bị ngành in, đồng thời gia công các sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là.
18/GPXD do UBND huyện Thuận Thành cấp
Năm 2009, Công ty cổ phần T&T đã thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án “Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị ngành in.” Dự án này đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt theo quyết định số 237/QĐ-TNMT.
Vào năm 2013, Công ty cổ phần T&T đã hoàn thành báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án "Đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch bê tông khí chưng áp" Báo cáo này đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt theo quyết định số 78/QĐ-TNMT, ban hành ngày 18 tháng 12 năm 2013.
Năm 2019, Công ty cổ phần T&T đã thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi trường cho dự án xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị ngành in, gia công sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là, theo quyết định số 188/QĐ-UBND.
Năm 2019, Công ty Cổ phần Đầu tư Thương mại Phát triển Công nghệ Xanh Việt Nam đã nhận toàn bộ tài sản đấu giá từ Công ty Cổ phần T&T, bao gồm hệ thống nhà xưởng sản xuất được xây dựng đồng bộ, theo Biên bản đấu giá tài sản số 157/2019/ĐG-BB và Hợp đồng mua bán tài sản đấu giá số 157/2019/ĐG-HĐMB.
Vào ngày 28 tháng 01 năm 2022, UBND tỉnh Bắc Ninh đã ban hành quyết định số 59/QĐ-UBND về việc thu hồi đất đã giao cho Công ty cổ phần T và T, đồng thời giao khu đất này cho Công ty cổ phần đầu tư thương mại phát triển công nghệ xanh Việt Nam Mục đích là để xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị ngành in, gia công các sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là tại CCN Xuân Lâm, huyện Thuận Thành.
Công ty Cổ phần Đầu tư Thương mại Phát triển Công nghệ Xanh Việt Nam đã ký hợp đồng thuê đất với UBND tỉnh Bắc Ninh, theo hợp đồng số 12/HĐ-TĐ, vào ngày 11 tháng 02 năm 2022, với tổng diện tích sử dụng là 17.422,8 m².
Cơ sở được xây dựng tại Cụm công nghiệp Xuân Lâm, xã Xuân Lâm, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, với tổng diện tích sử dụng là 17.422,8 m² Diện tích này được thuê từ UBND tỉnh Bắc Ninh theo hợp đồng số 12/HĐ-TĐ ký ngày 11 tháng 02 năm 2022.
Hình 1.2 Sơ đồ v ị trí th ự c hi ệ n cơ sở
Ranh giới tiếp giáp của cơ sởnhư sau:
- Phía Bắc: giáp đường quy hoạch của CCN Xuân Lâm;
- Phía Đông: giáp Công ty TNHH Đoàn Kết;
- Phía Tây: Giáp đường quy hoạch của CCN Xuân Lâm;
- Phía Nam: Giáp bờ kênh tưới tiêu khu vực Xuân Lâm
* Các hạng mục công trình
Hiện tại, các hạng mục công trình của cơ sở đã hoàn tất và đang trong quá trình sử dụng Dưới đây là bảng trình bày các hạng mục công trình của cơ sở.
B ả ng 1.3 Các h ạ ng m ụ c công trình chính c ủ a cơ sở
TT Hạng mục Diện tích xây dựng (m 2 ) Số tầng
I Các hạng mục công trình chính
II Các hạng mục công trình phụ trợ
III Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường
1 Kho lưu giữ chất thải rắn thông thường
2 Kho lưugiữ chất thải nguy hại 10 01
3 Hệ thống xử lý nước thải - 01 hệ thống xử lý nước thải 800 m 3 /ngày đêm
4 Hệ thống xử lý khí thải - 01 hệ thống xử lý khí thải nồi hơi
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư thương mại phát triển công nghệ xanh Việt Nam)
Tổng vốn đầu tư: 28.000.000.000 VNĐ (Hai mươi tám tỷđồng)
- Vốn góp để thực hiện là: 14.000.000 đồng chiếm tỷ lệ 50% tổng vốn đầu tư;
- Vốn huy động, vốn vay: 14.000.000 đồng chiếm tỷ lệ 50% tổng vốn đầu tư
* Tổ chức quản lý và thực hiện:
- Bộ máy quản lý được chia làm các bộ phận, với mô hình tổ chức như sau:
Hình 1.3 Sơ đồ t ổ ch ứ c qu ả n lý nhà máy
- Nhu cầu sử dụng lao động:
+ Tổng lao động hiện có khoảng 57 người
Nhà máy hoạt động với chế độ làm việc 8 giờ mỗi ca, chia thành 2 ca trong ngày Nhân viên và người lao động sẽ được ký hợp đồng lao động theo quy định của Luật lao động, cùng với các chế độ khác theo quy định của Nhà nước.
Công ty ưu tiên tuyển dụng lao động địa phương, thực hiện quy trình tuyển dụng trực tiếp và thông qua giới thiệu từ Cơ quan lao động địa phương Việc này tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành của Việt Nam.
- Công tác bảo vệmôi trường:
Công ty sẽ cử một cán bộ có trình độ cao đẳng trở lên để phụ trách công tác bảo vệ môi trường, đảm bảo thực hiện các hoạt động như theo dõi lưu lượng nước thải, quản lý thu gom và xử lý chất thải rắn thông thường cũng như chất thải nguy hại, đồng thời tiến hành giám sát môi trường định kỳ theo quy định pháp luật.
S Ự PHÙ H Ợ P C ỦA CƠ SỞ V Ớ I QUY HO Ạ CH, KH Ả NĂNG CH Ị U T Ả I CỦA MÔI TRƯỜNG
S ự phù h ợ p c ủa cơ sở v ớ i quy ho ạ ch b ả o v ệ môi trườ ng qu ố c gia, quy ho ạ ch t ỉ nh, phân vùng môi trườ ng
Cơ sở đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất thiết bị ngành in và gia công sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là đã hoàn thiện tại CCN Xuân Lâm, xã Xuân Lâm, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường theo các quyết định đã được phê duyệt.
- Quyết định số 9028/QĐ - BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợđến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;
- Quyết định số 879/QĐ - TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lượng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035;
- Quyết định số1831/QĐ - TTg của Thủtướng chính phủngày 09 tháng 10 năm
2013: Phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030;
Công ty lựa chọn cơ sở tại CCN Xuân Lâm, điều này không chỉ phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp mà còn hỗ trợ cho chiến lược phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Bắc Ninh.
S ự phù h ợ p c ủ a cơ sở đầu tư đố i v ớ i kh ả năng chị u t ả i c ủa môi trườ ng
Công ty cổ phần đầu tư thương mại công nghệ xanh Việt Nam hoạt động theo
Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần mã số doanh nghiệp
0106632746 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp, đăng ký lần đầu ngày 08 tháng 09 năm 2014; đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 21 tháng 04 năm 2023.
Công ty cổ phần đầu tư thương mại công nghệ xanh Việt Nam là chủ sở hữu của nhà máy sản xuất thiết bị ngành in và gia công sản phẩm nhôm kính, may mặc và giặt là Cơ sở này đã được Sở Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quyết định số 499/QĐ-TNMT vào ngày 12 tháng 08 năm 2019.
Hiện tại, chưa có báo cáo đánh giá khả năng chịu tải môi trường của tỉnh cho khu vực thực hiện cơ sở Tuy nhiên, tất cả chất thải phát sinh tại cơ sở đều đã được quản lý và xử lý theo các biện pháp đảm bảo không gây ảnh hưởng đến môi trường.
Nước thải tại cơ sở được thu gom và xử lý tại hệ thống xử lý nước thải có công suất 800 m³/ngày đêm, đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi xả ra kênh tiêu S7, cách cống G1 250m về phía thượng lưu Hoạt động này được quản lý bởi Công ty TNHH MTV Khai thác công trình thủy lợi Nam Đuống theo Giấy phép xả nước thải số 157/GP-TCTL-PCTTr ban hành ngày 26 tháng 4 năm 2019.
- Khí thải phát sinh được xử lý tại HTXL khí thải đạt QCVN19:2009/BTNMT, cột B
Chất thải rắn thông thường được thu gom và đưa về khu lưu giữ an toàn Chủ cơ sở đã ký hợp đồng với đơn vị chuyên nghiệp để thu gom, vận chuyển và xử lý, đảm bảo rằng chất thải rắn không gây ô nhiễm môi trường.
Chất thải nguy hại tại cơ sở được quản lý theo quy định của Nghị định 08/2022/NĐ-CP và Thông tư 02/2022/TT-BTNMT Chủ cơ sở đã ký hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải, đảm bảo rằng chất thải rắn thông thường không phát tán ra môi trường.
Tất cả chất thải phát sinh tại cơ sở được quản lý và xử lý theo quy định pháp luật, đảm bảo không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜ NG C ỦA CƠ SỞ
Công trình, biện pháp thu gom mước mưa, thu gom và xử lý nước thải
1.1 Thu gom, thoát nước mưa:
Hệ thống thu gom và thoát nước mưa tại nhà máy bao gồm hai loại chính: hệ thống thu gom nước mưa từ mái và hệ thống thoát nước mưa chảy tràn bề mặt.
Hệ thống thu gom nước mưa trên mái được thiết kế với sêno và đường ống nhựa, giúp dẫn nước mưa xuống hệ thống thoát nước bề mặt Để đảm bảo hiệu quả thu gom, kết cấu mái che cần phải kín và không thấm dột.
- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa chảy chàn bề mặt: Đường ống, hố ga lắng cặn được xây dựng xung quang công trình của các nhà xưởng
Trên các hệ thống cống thoát nước mưa, có lắp đặt song chắn rác bằng kim loại tại cửa vào của kênh dẫn và các hố ga để ngăn chặn cặn bẩn.
- Thông số kỹ thuật của hệ thống thoát nước mưa:
Hệ thống thoỏt nước mưa gồm: Ống nhựa ỉ110; cống bờ tụng ỉ400
Định kỳ từ 01 đến 03 tháng, cần thực hiện nạo vét các hố ga và rãnh thoát nước Lượng chất thải nạo vét chủ yếu là đất và cặn, sẽ được vận chuyển về khu tập kết rác và xử lý như chất thải rắn thông thường.
1.2 Thu gom, thoát nước thải:
- Công trình thu gom nước thải:
Trong quá trình hoạt động của cơ sở làm phát sinh nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệsinh và nước thải nhà ăn và nước thải sản xuất
- Nước thải phát sinh từ khu nhà vệ sinh:
+ Nước thải phát sinh từ chậu rửa tay, nước rửa sàn theo đường ống thoát ra hệ thống thoát nước thải ngoài nhà
Nước thải từ khu nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại ba ngăn, sau đó được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải chung của nhà máy.
- Nước thải từ khu vực nhà bếp: được xửlý sơ bộ qua bể tách mỡ02 ngăn sau đó chảy vào đường ống vềHTXL nước thải chung của nhà máy
- Nước thải sản xuất phát sinh từ khu vực giặt là chảy vào đường ống D200 về HTXL nước thải chung của nhà máy
Nước thải sau khi xử lý tại HTXL nước thải công suất 800 m 3 /ngày đêm đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A sẽ thoát ra kênh thoát nước của khu vực qua
+ Vị trí: Kênh tiêu S7 cách cống G1 250m về phía thượng lưu, thuộc xã Xuân
* Đánh giá tác động của nước thải
- Lưu lượng nước thải phát sinh
Như đã trình bày ở chương I thì tổng lượng nước cấpcho sinh hoạt Nhà máy ước tính khoảng 4,56 m 3 /ngày đêm
Theo Nghị định số 80/2014/NĐ-CP, lượng nước thải sinh hoạt bằng 100% lượng nước cấp Do đó, tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh của cơ sở là 4,56 m³/ngày đêm.
Tất cả nước thải sinh hoạt của cơ sở được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn, sau đó được chuyển đến hệ thống xử lý nước thải chung của Nhà máy để đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A.
- Đánh giá tác động của nước thải sinh hoạt:
Tải lượng và nồng độ các chất gây ô nhiễm phát sinh do quá trình sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nếu không được xử lý như sau:
Tải lượng các chất ô nhiễm = Số người x Hệ số phát thải;
Nồng độ các chất ô nhiễm = Tổng lượng chất ô nhiễm / tổng lượng nước thải
B ả ng 3.1 T ải lượ ng và n ồng độ các ch ấ t ô nhi ễ m c ó trong nướ c th ả i sinh ho ạ t c ủ a
(Tải lượng tính cho 57 người)
- Hệ số ô nhiễm tính theo WHO – Đánh giá các nguồn gây ô nhiễm môi trường đất, nước, không khí – tập 1, Generva, 1993;
QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, là quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp, quy định các giá trị cho các thông số ô nhiễm trong nước thải khi xả vào nguồn nước phục vụ cho mục đích cấp nước sinh hoạt.
Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt của cơ sở vượt quá quy chuẩn cho phép, nếu xả thải trực tiếp ra môi trường sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng nước mặt, nước ngầm và cảnh quan môi trường khu vực, tạo điều kiện cho sự phát triển của rong, tảo, dẫn đến hiện tượng phú dưỡng.
- Đánh giá tác động của nước thải sản xuất (nước thải giặt là):
Lượng nước thải giặt là ước tính 137 m 3 /ngày đêm
Thành phần của loại nước thải này chứa nhiều chất như hoạt động về mặt, độ màu, pH, Clo dư,
Theo Viện sinh học nhiệt đớt, kết quả phân tích một số chỉ tiêu trong nước thải ngành giặt là như sau:
STT Chỉ tiêu Đơn vị Kết quả
5 Chất hoạt động bề mặt 15,3
(Ngu ồ n: Vi ệ n sinh h ọ c nhi ệt đớ i 2005)
Theo bảng giá trị, nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải giặt là vượt mức quy định của QCVN 40:2011/BTNMT Ngoài ra, các chất hoạt động bề mặt có trong bột giặt và nước thải của ngành giặt tẩy là những chất bền vững sinh học.
Vì vậy chúng cần được xử lý trước khi thải ra môi trường
Để giảm thiểu tác động của nước thải từ nhà máy, chủ cơ sở đã đầu tư vào các công trình xử lý nước thải phù hợp và thực hiện các biện pháp giảm thiểu hiệu quả Thông tin chi tiết về hệ thống xử lý nước thải và các biện pháp giảm thiểu tác động sẽ được trình bày cụ thể trong phần sau của báo cáo này.
* Công trình xửlý nước thải đã được xây dựng và lắp đặt
➢ Nước thải từ khu nhà vệ sinh
Nước thải được đưa vào các bể phốt (bể tự hoại), tại đây một phần chất thải bị phân huỷ, hoà tan trong nước
Trong bể phốt chung, nước thải sẽ được vi sinh vật phân hủy qua các giai đoạn thủy phân, axit hóa và metan hóa Bể được thiết kế để nước thải từ bể trước chảy sang bể sau, đồng thời khuấy trộn lớp bùn hoạt tính chứa vi sinh vật yếm khí, nhằm tối ưu hóa hiệu suất xử lý Qua quá trình này, nước thải dần được làm sạch.
Hình 3.1 Sơ đồ b ể t ự ho ạ i x ử lý nướ c th ả i sinh ho ạ t
Bể tự hoại thực hiện hai chức năng quan trọng: lắng và phân huỷ yếm khí cặn lắng Cặn lắng được giữ trong bể từ 3-6 tháng, trong thời gian này, vi sinh vật yếm khí sẽ phân huỷ các chất hữu cơ thành khí CO2, CH4 và các chất vô cơ Bùn lắng ở đáy bể có thể được sử dụng làm phân compost hoặc chuyển đến bãi chôn lấp.
➢ Nước thải từ khu vực nhà bếp
Bể tách dầu hoạt động bằng cách tiếp nhận nước thải qua song chắn rác, giúp loại bỏ các chất thải lớn trước khi chuyển đến bể tách dầu mỡ Bể này có vai trò quan trọng trong việc xử lý nước thải, đảm bảo loại bỏ hiệu quả dầu mỡ và các tạp chất khác.
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
2.1 Đánh giá tác động của bụi, khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất
* Nguồn phát sinh: Bụi, khí thải phát sinh do hoạt động của nồi hơi
* Tải lượng phát sinh: Bụi, khí thải phát sinh do hoạt động của nồi hơi
Nhà máy hiện đã lắp đặt một nồi hơi sử dụng củi làm nhiên liệu để cung cấp hơi cho quy trình sản xuất Khí thải từ nồi hơi chủ yếu chứa bụi, CO2 và CO.
SO 2 và No x Lượng bụi trong khí thải có kích thước hạt và nồng độ dao động trong khoảng rộng và phụ thuộc nhiều vào thời điểm “chọc ghi” và thêm củi vào lò
Khi đốt củi, thành phần khí thải phụ thuộc vào loại củi, nhưng lượng khí thải sinh ra thường ổn định Cụ thể, khi đốt 1 kg củi, sẽ tạo ra khoảng 4,32 m³ khí thải ở nhiệt độ 200°C.
Theo chương I ta có: Lượng củi cần sử dụng là 77,946 tấn/năm tương đương 77964kg/năm
Vậy, khối lượng khí thải sản sinh ra sẽ là: V 2 w946x4,32 = 336804,48 (m 3 /năm)
(Giả thiết nhà máy làm việc 312 ngày/năm, mỗi ngày làm việc 2 ca, mỗi ca 8h)
Theo Sổ tay hướng dẫn xử lý ô nhiễm môi trường trong sản xuất tiểu thủ công nghiệp, hàm lượng các chất ô nhiễm trong khí thải từ lò hơi đốt củi cần được kiểm soát chặt chẽ để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
B ả ng 3.4 N ồng độ các ch ấ t ô nhi ễ m có trong khí th ả i n ồ i h ơi
STT Chất gây ô nhiễm Nồng độ phát thải
Dựa trên bảng dữ liệu, nồng độ chất ô nhiễm trong quá trình này đều vượt quá giới hạn cho phép theo quy định tại cột B, QCVN 19:2019/BTNMT nếu không áp dụng các biện pháp giảm thiểu.
Cơ sở đã lắp đặt một hệ thống xử lý khí thải nồi hơi nhằm giảm thiểu lượng khí thải phát sinh trong quá trình vận hành Thông tin chi tiết về hệ thống xử lý khí thải nồi hơi sẽ được trình bày ở phần sau của báo cáo này.
2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
- Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý bụi khí thải nồi hơi công nghiệp:
Hình 3.5 Sơ đồ quy trình h ệ th ố ng x ử lý khí th ả i n ồi hơi công nghiệ p
- Thuyết minh quy trình xử lý:
Quạt hút bụi giúp hút khí thải từ nồi hơi về thiết bị lọc bụi, giữ lại bụi và khí thải, trong khi khí sạch được dẫn ra ngoài môi trường qua ống dẫn khí Nước trong bể được sử dụng tuần hoàn, đảm bảo hiệu quả lọc bụi lên đến 98% Bùn và cặn sẽ được thu gom định kỳ và chuyển giao như chất thải nguy hại.
B ả ng 3.5 Th ố ng s ố k ỹ thu ậ t c ủ a HTXL khí th ả i n ồi hơi công nghiệ p
TT Thiết bị Sốlượng Thông số kỹ thuật
1 Xyclon 01 chiếc - Vật liệu: Thép không gỉ
- Thân hình trụ: đường kính 0,5m, chiều cao 1m
2 Quạt hút 01 chiếc - Quạt hút lưu lượng 15.000m 3 /h
3 Bểnước hấp thụ 01 bể - Xây gạch, chát bê bông
4 Ống thoát khí 01 chiếc - Vật liệu thép không gỉ
- Vị trí xả thải: ống thoát khí của hệ thống xử lý khí thải nồi hơi công nghiệp (Tọa độ X
- Tiêu chuẩn giám sát: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
- Quy trình vận hành lò hơi:
Trước khi cho lò hơi hoạt động, người vận hành cần phải thực hiện những thao tác như sau:
+ Tiến hành vệ sinh, dẹp bỏ những vật cản quanh khu vực lò hơi
+ Kiểm tra điện nguồn có đủ pha và điện áp không, các CB đã đóng chưa + Tiến hành kiểm tra nước trong bể chứa nước cấp có đủ không
+ Kiểm tra mực nước an toàn trong lò Xả bớt hoặc bơm thêm nước vào đểnước đạt đến mức giữa được đánh dấu trên ống thủy
+ Kiểm tra và dọn dẹp xỉ trong lò cho thoáng
- Kiểm tra các thiết bịđo lường:
+ Kiểm tra tình trạng các van, các thiết bị phụ và dụng cụđo Van hơi chính phải ở trạng thái đóng
Cần kiểm tra tình trạng lắp đặt của các loại van, bơm tay, bơm điện, bình cấp nước, bể chứa nước và hệ thống đường ống để đảm bảo chúng được lắp đặt đúng cách và chắc chắn Đặc biệt, các van cần được đóng kín và phải dễ dàng tháo/mở khi cần thiết.
Các thiết bị đo lường và an toàn cần được lắp đặt đúng kỹ thuật Người sử dụng nên kiểm tra vạch chỉ đỏ trên áp kế để xác định áp suất làm việc tối đa, đồng thời cũng cần chú ý đến vạch chỉ đỏ của ống thủy sáng để theo dõi mức nước trung gian và mức nước cao nhất.
+ Chỉnh van an toàn đến áp suất phù hợp với quy định
+ Kiểm tra xem toàn bộ lò hơi có phần nào bị hư hỏng không, nếu có cần khắc phục ngay lập tức
Để đảm bảo hoạt động hiệu quả của lò hơi, cần phải có nguồn nước cấp đầy đủ và dự trữ hợp lý Bên cạnh đó, nguyên liệu đốt cũng phải được dự trữ đủ và cần phải xác nhận rằng nguyên liệu này phù hợp cho quá trình đốt.
- Vận hành lò hơi : Khi các bước kiểm tra trên đã hoàn tất , người vận hành thực hiện các bước sau theo thứ tự
+ Bật công tắc cấp nguồn điện cho tủđiện chính
+ Cấp chất đốt vào lò bằng ghi xích hoặc bằng tay
+ Cấp nước vào lò đến mức thấp nhất
+ Xả và hút hết các nước đọng
+ Đóng van cấp hơi chính
+ Mở van xảkhí cho lò hơi
+ Cho quạt hút khói chạy đểthông gió và đuổi khí còn sót trong lò ra
+ Cho bơm cấp nước chạy với chếđộ cấp liên tục
+ Mở van tái tuần hoàn để làm mát bộhâm nước
+ Cho quạt cấp dưới ghi xích và cấp gió xiết trên ghi chạy
+ Tính thời gian cháy gần hết nhiên liệu trên ghi thì cho ghi xích hoạt động cấp nhiên liệu vào lò
+ Khi áp xuất hơi trong lò đạt 1-1,5 atmosphe phải tiến hành đóng van xả khí + Thông rửa ống thủy mỗi ngày một lần
+ Xay đáy mỗi ca một lần, khi khởi động lò hơi
+ Đóng van tái tuần hoàn tại bộ phận hâm nước
Mở chớm van cấp hơi chính để sấy hệ thống mạng nhiệt trước khi mở hoàn toàn Đối với đường ống hơi lớn hoặc dài, cần tuân thủ tốc độ sấy ống theo quy định.
* Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác: Đối với bụi và khí thải phát sinh từ phương tiện giao thông:
- Thành lập tổ vệ sinh dọn dẹp hàng ngày làm giảm tối đa lượng bụi phát sinh trong đường giao thông nội bộ(02 người)
Bố trí và sắp xếp xe cộ một cách hợp lý và khoa học là rất quan trọng Cần giao nhiệm vụ cho tổ bảo vệ giám sát thời gian di chuyển của các phương tiện
- Khuyến khích sử dụng xăng dầu đạt tiêu chuẩn, định kỳ bảo dưỡng sửa chữa các phương tiện vận chuyển;
Trang bị quần áo bảo hộlao động và khẩu trang cho công nhận làm việc tại công đoạn này;
Các xe chở nguyên vật liệu, sản phẩm đều được che bạt nhằm hạn chế bụi phát sinh;
Phun nước sân đường nội bộ, trồng cây xanh
Chất lượng không khí xung quanh cần đạt tiêu chuẩn cho phép theo QCVN 05:2013/BTNMT và QCVN 06:2009/BTNMT để đảm bảo an toàn cho sức khỏe cộng đồng Việc áp dụng các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm là cần thiết, đặc biệt là tại các khu vực lưu giữ rác thải và khu vực xử lý nước thải, nhằm kiểm soát mùi hôi và các chất độc hại trong không khí.
- Đối với mùi tại khu vực lưu giữ rác thải sinh hoạt:
Rác thải sinh hoạt được thu gom hàng ngày, đảm bảo tần suất thu gom là 1 lần/ngày Khu vực lưu giữ rác thải sinh hoạt cần được quét dọn sạch sẽ, không để rác rơi vãi Nhân viên vệ sinh sẽ sử dụng chế phẩm khử mùi và diệt côn trùng tại vị trí lưu giữ rác thải.
- Đối với mùi hôi tại hệ thống xửlý nước thải sinh hoạt của nhà máy:
Vị trí đặt nhà máy xử lý nước thải cần cách xa khu vực làm việc của công nhân và những nơi có nhiều người qua lại Để giảm thiểu mùi hôi trong hệ thống xử lý, nên sử dụng các chế phẩm sinh học hiệu quả.
Chất lượng môi trường không khí xung quanh sau khi áp dụng biện pháp giảm thiều cần đạt tiêu chuẩn cho phép (QCVN 05:2013/BTNMT, QCVN 06:2009/BTNMT)
Công trình, bi ện pháp lưu giữ , x ử lý ch ấ t th ả i r ắn thông thườ ng
3.1 Đối với rác thải sinh hoạt
- Hoạt động thu gom chất thải:
Để đảm bảo quản lý chất thải hiệu quả tại các khu vực công cộng, văn phòng và nhà xưởng sản xuất, cần bố trí các thùng chứa chất thải phù hợp Cụ thể, văn phòng nên sử dụng thùng chứa có dung tích 10 lít, trong khi khu sản xuất cần thùng chứa có dung tích 20 lít.
- Lưu giữ và xử lý:
Tổ vệ sinh của Công ty được giao nhiệm vụ thu gom, phân loại và tập kết chất thải sinh hoạt về khu lưu giữ của Công ty.
Công ty đã bố trí kho lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường có diện tích 10m 2 đểlưu giữ toàn bộ rác thải sinh hoạt của Công ty
Hàng ngày, đơn vị có chức năng thực hiện việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải này theo đúng quy định.
Vào ngày 01 tháng 10 năm 2021, công ty đã ký hợp đồng số 0110202/HĐ/BN-Washi với Công ty cổ phần phát triển môi trường Bình Nguyên để thực hiện việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải công nghiệp thông thường và nguy hại.
Cặn bùn trong nước thải sinh hoạt được thuê công ty chuyên hút và vận chuyển mang đi xử lý
3.2 Đối với chất thải rắn sản xuất.
Danh sách chủng loại, khối lượng các loại chất thải rắn sản xuất phát sinh tại nhà máy như sau:
B ả ng 3.6 Danh m ụ c ch ấ t th ả i r ắ n s ả n xu ấ t phát sinh t ạ i nhà máy
TT Tên chất thải Đơn vị Khối lượng
1 Bìa carton, túi nilon thải Kg/năm 100
2 Giẻ lau, găng tay, đồ bảo hộ lao động không dính CTNH thải bỏ Kg/năm 100
(Ngu ồ n: Công ty C ổ ph ần đầu tư thương mạ i phát tri ể n công ngh ệ xanh Vi ệ t Nam)
Toàn bộlượng chất thải rắn phát sinh tại công ty được thu gom và lưu giữ tại kho chất thải rắn thông thường có diện tích 10 m 2
Khu lưu giữ chất thải được thiết kế theo tiêu chuẩn với tường xây gạch và sàn bê tông ximăng kín, ngăn chặn nước mưa xâm nhập Khu vực này có mái che bảo vệ khỏi nắng và mưa, đồng thời được trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy theo quy định.
Vào ngày 01 tháng 10 năm 2021, công ty đã ký hợp đồng số 0110202/HĐ/BN-Washi với Công ty cổ phần phát triển môi trường Bình Nguyên để thực hiện việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải công nghiệp thông thường và nguy hại.
Thiết bịlưu chứa: Thùng chứa bằng nhựa cứng 20-120lit; bao bì mềm
Tần suất thu gom: 01 lần/ngày
Tần suất vận chuyển xử lý: trung bình 02 lần/tuần
3.3 Đối với chất thải nguy hại
Công ty Cổ phần Đầu tư Thương mại Phát triển Công nghệ Xanh Việt Nam đã thực hiện đầy đủ quy trình quản lý chất thải nguy hại theo các hướng dẫn quy định.
Luật bảo vệmôi trường 2020, Nghịđịnh số08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT – BTNMT Quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường 2020
B ả ng 3.7 Danh m ụ c ch ấ t th ả i nguy h ạ i c ủ a nhà máy
TT Thành phần Đơn vị Khối lượng
1 Hộp mực in thải Kg/năm 15
2 Bóng đèn huỳnh quang thải Kg/năm 15
3 Giẻlau, găng tay dính thành phần nguy hại Kg/năm 100
4 Bao bì cứng bằng kim loại (hộp keo thải) chứa thành phần nguy hại
(Nguồn: Công ty Cổ phần đầu tư thương mại phát triển công nghệ xanh Việt Nam)
- Phân loại chất thải nguy hại, không để lẫn chất thải nguy hại khác loại với nhau hoặc với các loại chất thải khác
Tại các vị trí phát sinh chất thải nguy hại, thùng chứa có nắp đậy được đặt để tập kết chất thải Chất thải nguy hại được thu gom và phân loại ngay khi phát sinh Nhân viên vệ sinh sẽ thu gom theo từng loại và chuyển đến khu vực chứa chất thải nguy hại Cả thùng chứa và khu vực tập kết đều được đánh dấu bằng biển cảnh báo.
Công ty đã thiết lập kho lưu giữ chất thải nguy hại với diện tích 10 m², đảm bảo lưu trữ toàn bộ chất thải phát sinh Khu vực này được trang bị mái che, tường bao và nền chống thấm, tuân thủ đầy đủ các quy định hiện hành.
Công ty đã ký hợp đồng số 0110202/HĐ/BN-Washi vào ngày 01 tháng 10 năm 2021 với Công ty cổ phần phát triển môi trường Bình Nguyên để thực hiện thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải công nghiệp, bao gồm cả chất thải nguy hại.
Công trình, bi ệ n pháp gi ả m thi ể u ti ế ng ồn, độ rung
Để giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn phát sinh trong quá trình sản xuất, cơ sở áp dụng một số biện pháp sau:
Để đảm bảo tiêu chuẩn tiếng ồn cho phép, cần tạo khoảng cách hợp lý giữa các thiết bị Phòng bảo dưỡng sẽ lập kế hoạch định kỳ để kiểm tra và bảo trì toàn bộ hệ thống máy móc trong nhà máy.
+ Trang bị phương tiện bảo hộ lao động cho công nhân làm việc ở vị trí phát sinh tiếng ồn như nút bịt tai
+ Bố trí thời gian lao động hợp lý cho người lao động nhằm giảm thời gian tiếp xúc với tiếng ồn
+ Kiểm tra sức khoẻ định kỳ, đặc biệt là yếu tố thính lực
Phương án phòng ngừ a, ứ ng phó s ự c ố môi trườ ng trong quá trình v ậ n hành th ử nghiệm và khi cơ sở đi vào vận hành
6.1 Biện pháp giảm thiểu sự cố của hệ thống xử lý nước thải:
- Vận hành trạm xửlý nước thải theo quy định đã được hướng dẫn;
Người vận hành hệ thống xử lý nước thải cần được đào tạo bài bản về cách vận hành, bảo dưỡng và bảo trì máy móc thiết bị Họ cũng phải có khả năng xử lý các tình huống sự cố một cách hiệu quả.
Trong trường hợp hệ thống xử lý gặp sự cố và không thể vận hành, cơ sở sẽ tạm ngừng hoạt động để đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất.
- Khắc phục sự cố bơm hỏng ttrong hệ thống xử lý nước thải:
Khi máy bơm hoạt động nhưng không lên nước cần kiểm tra lần lượt các nguyên nhân sau:
+ Nguồn cung cấp điện có bình thường không
+ Cánh bơm có bị chèn bởi các vật lạ không
Khi bơm có tiếng kêu lạ, cần ngừng bơm ngay lập tức để đảm bảo an toàn và tránh gây hư hại thêm Sau đó, tìm ra nguyên nhân gây ra tiếng kêu lạ để có biện pháp khắc phục sự cố hiệu quả Đối với mỗi trường hợp cụ thể, cần có phương án sửa chữa bơm riêng biệt để đảm bảo bơm hoạt động ổn định và hiệu quả.
Trang bịhai bơm vừa để dự phòng, vừa để hoạt động luân phiên và bơm đồng thời khi cần bơm với lưu lượng lớn hơn công suất của bơm.
- Khắc phục sự cố khi hệ thống xử lý gặp trục trặc về cấp khí:
+ Cần phải giảm ngay lưu lượng cấp nước thải hoặc ngưng hẳn (nếu máy sục khí hỏng hẳn)
Sau những giai đoạn dài thiếu oxy, sinh khối cần được sục khí mạnh mà không bổ sung nước thải mới Sau đó, lưu lượng nước thải có thể được tăng dần từng bước.
+ Các vấn đề về oxy cần phải được giải quyết triểt để càng sớm càng tốt
6.2 Biện pháp giảm thiểu sự cố của hệ thống xử lý khí thải:
Để đảm bảo bụi đạt tiêu chuẩn và quy chuẩn quy định, cần thường xuyên theo dõi hoạt động và thực hiện bảo dưỡng định kỳ các công trình xử lý bụi, nhằm có biện pháp khắc phục kịp thời.
Những người vận hành các công trình xử lý cần được đào tạo về nguyên lý hoạt động và hướng dẫn vận hành an toàn Họ cũng phải nắm vững quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị để đảm bảo hiệu suất và an toàn trong quá trình vận hành.
Hệ thống xử lý khí thải cần trang bị quạt hút dự phòng để đảm bảo hiệu quả hoạt động Khi quạt hút gặp sự cố, việc thay thế ngay bằng quạt dự phòng là rất quan trọng.
Trong trường hợp hệ thống xử lý gặp sự cố, cơ sở sẽ tạm dừng hoạt động để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất Sau khi sự cố được khắc phục và đảm bảo hiệu quả xử lý, cơ sở sẽ hoạt động trở lại.
- Người chịu trách nhiệm thực hiện: Nhân viên bảo dưỡng trong ca làm việc
6.3 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố của kho lưu giữchất thải:
- Xây dựng nhà kho có mái che, nền bê tông, có tường bao quanh, tránh nước mưa rơi xuống cuốn theo chất thải vào đường ống thoát nước
Chủ đầu tư cần hợp tác với đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại, đồng thời áp dụng các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát sự cố trong suốt quá trình vận chuyển.
- Dán biển cảnh báo tại các khu vực có các chất thải dễ tràn đổ, dễ cháy nổ,
- Trong kho chứa đặt sẵn 1 – 2 bình chữa cháy tạm thời
- Sốngười chịu trách nhiệm thực hiện: 02 người
6.4 Biện pháp giảm thiểu sự cố rò rỉ, vỡ đường ống cấp thoát nước
Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các mối nối cùng van khoá trong hệ thống đường ống dẫn là rất quan trọng để đảm bảo độ bền và độ kín an toàn cho tất cả các tuyến ống.
6.5 Biện pháp giảm thiểu sự cố cháy nổ, điện giật
Công ty đã lắp đặt hệ thống báo cháy tự động nhằm phục vụ hoạt động sản xuất, và thiết kế phòng cháy chữa cháy đã được Phòng Cảnh sát PCCC tỉnh Bắc Ninh thẩm duyệt.
Hàng tháng, nhân viên phòng cháy chữa cháy kiểm tra và xác nhận tình trạng của hệ thống PCCC để kịp thời khắc phục hỏng hóc Trong năm, công ty tổ chức đào tạo và huấn luyện về hệ thống PCCC hai lần.
Công ty thường xuyên tổ chức các buổi tập huấn nghiệp vụ phòng cháy chữa cháy (PCCC) cho cán bộ công nhân viên, nhằm nâng cao nhận thức và kỹ năng xử lý tình huống khẩn cấp Bên cạnh đó, việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các phương tiện chữa cháy đã được trang bị cũng được thực hiện để đảm bảo chúng luôn trong tình trạng sẵn sàng hoạt động hiệu quả.
Công nhân trực tiếp sản xuất cần phải quản lý chặt chẽ các nguồn nhiệt và thiết bị máy móc có khả năng sinh lửa trong quá trình hoạt động Việc sử dụng các thiết bị này phải đi kèm với các biện pháp đảm bảo an toàn để phòng ngừa nguy cơ cháy nổ.
Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án b ồi hoàn đa dạ ng sinh h ọ c
Cơ sở này không nằm trong danh sách phải thực hiện các phương án cải tạo và phục hồi môi trường, cũng như các phương án bồi hoàn đa dạng sinh học theo báo cáo ĐTM đã được phê duyệt.
Các n ộ i dung thay đổ i so v ớ i quy ết đị nh phê duy ệ t k ế t qu ả th ẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường
Công ty đã thực hiện một số thay đổi so với nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường được phê duyệt theo Quyết định số 499/QĐ-STNMT ngày 12/08/2019 Các nội dung thay đổi cụ thể sẽ được trình bày dưới đây.
B ả ng 3.8 Các n ội dung thay đổ i so v ớ i k ế t qu ả th ẩm định báo cáo đánh giá tác độ ng môi trườ ng
STT Tên công trình, biện pháp bảo vệmôi trường
Quyết định phê duyệt ĐTM Thực tế xây dựng Ghi chú
1 Hệ thống xửlý nước thải
1.1 Công suất HTXL nước thải công suất 1.500 m 3 /ngày đêm HTXL nước thải công suất 800 m 3 /ngày đêm Cải tạo lại 1.2 Quy trình Nước thải Ò Song chắn rácÒ Bể gom và bể điều hoăÒ Bể keo tụ Ò Bể tạo bôngÒ Bể lắng Ò Bể thiếu khí Ò Bể hiếu khí Ò Bể lắng sinh học Ò Bể khử trùng Ò Nước thải sau xử lý
Nước thải Ò Bể chứa nước thải Ò Bể sục và trộn Ò Bể lắng 1 Ò Bể lắng 2 Ò Bể lắng 3 Ò Bể lắng 4 Ò Nước thải sau xử lý
N ỘI DUNG ĐỀ NGH Ị C Ấ P GI ẤY PHÉP MÔI TRƯỜ NG
N ội dung đề ngh ị c ấ p gi ấy phép đố i v ới nướ c th ả i
- Nguồn phát sinh nước thải:
+ Nguồn số 1: Nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh;
+ Nguồn số2: Nước thải từ khu vực nhà bếp;
+ Nguồn số 3: Nước thải sản xuất từphân xưởng giặt là;
- Lưu lượng xả thải tối đa: 800 m 3 /ngày đêm.
+ Dòng số 01: Dòng nước thải sau xử lý của 01 hệ thống xử lý nước thải từ phân xưởng giặt là
Nước thải đầu ra phải tuân thủ QCVN 40:2011/BTNMT (A), quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp Cột A quy định các giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn nước dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt.
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải: Cột A
- QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
B ả ng 4.1 Các ch ấ t ô nhi ễ m và gi ớ i h ạ n c ủ a các ch ấ t ô nhi ễ m
STT Thông số Đơn vị QCVN
9 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L 5
+ QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kĩ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp
+ Cột A: Quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn nước được dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt
- Vịtrí, phương thức xảnước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:
+ Vị trí xảnước thải: Kênh tiêu S7 (cách cống G1 250m vềphía thượng lưu) do Công ty TNHH MTV KTCTTL Nam Đuống quản lý
+ Tọa độ vị trí xả nước thải (theo hệ tọa độ VN 2000)
Nước thải sau khi trải qua quá trình xử lý tại hệ thống xử lý nước thải sẽ được xả ra kênh S7 thông qua hai phương thức chính: xả mặt và xả ven bờ.
- Nguồn tiếp nhận: Kênh S7 khu vực xã Xuân Lâm, huyện Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh.
N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ớ i khí th ả i
- Nguồn phát sinh khí thải:
+ Nguồn số 01: Từ nồi hơi công nghiệp
- Lưu lượng xả khí thải tối đa: 15.000 m 3 /h
+ Dòng số 01: Dòng khí thải sau xử lý của 01 hệ thống xử lý khí thải nồi hơi công nghiệp
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải:
B ả ng 4.2 Các ch ấ t ô nhi ễm đề ngh ị c ấ p phép và giá tr ị gi ớ i h ạ n
STT Tên chất ô nhiễm Đơn vị QCVN 19:2009/BTNMT, cột B
4 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 850
- Vịtrí, phương thức xả khí thải:
+ Vị trí xả thải tại ống thoát khí sau hệ thống xử lý khí nồi hơi công nghiệp toạđộ: X:
2325893 ,Y: 553607 ; phương thức xả thải: xảcưỡng bức trong quá trình sản xuất
- Khí thải đầu ra của hệ thống xử lý đều đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B trước khi thải ra ngoài môi trường.
N ội dung đề ngh ị c ấp phép đố i v ớ i ti ế ng ồn, độ rung
- Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung:
+ Nguồn phát sinh số 01: Khu vực các máy móc thiết bị trong xưởng sản xuất
+ Nguồn phát sinh số 02: Từ máy móc của hệ thống xử lý nước thải
+ Nguồn phát sinh số 03: Từ máy móc của hệ thống xử lý khí thải
- Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: Tại khu vực sản xuất và khu vực xửlý môi trường
Tiếng ồn và độ rung cần phải tuân thủ các quy chuẩn bảo vệ môi trường, bao gồm QCVN 24:2016/BYT về tiếng ồn tại nơi làm việc, QCVN 26:2010/BTNMT về tiếng ồn, và QCVN 27:2010/BTNMT về độ rung Các quy chuẩn này đảm bảo mức tiếp xúc cho phép nhằm bảo vệ sức khỏe con người và môi trường.
1 70 55 Khu vực thông thường Độ rung
Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia tốc rung cho phép (dB) Ghi chú
Từ 6 giờđến 21 giờ Từ 21 giờđến 6 giờ
K Ế T QU Ả QUAN TR ẮC MÔI TRƯỜ NG C ỦA CƠ SỞ
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Tổng hợp kết quả quan trắc môi trường định kỳnăm 2022 đối với nước thải
TT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN
40:2011/BTNMT (Cột A) Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4
9 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L