Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng

MỤC LỤC MỤC LỤC 1 DANH MỤC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 3 DANH MỤC CÁC BẢNG 4 DANH MỤC HÌNH VẼ 5 Chương I 6 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 6 1.Tên chủ cơ sở: 6 2. Tên cơ sở: 6 2.1. Các giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án: 7 2.2. Quy mô của dự án đầu tư 7 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 8 3.1. Công suất thiết kế của cơ sở: 8 3.2. Công nghệ sản xuất của dự án: 8 3.3. Sản phẩm của cơ sở: Sản phẩm đầu ra như sau 10 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở: 10 5.Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư: 12 Chương II 15 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 15 1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường (nếu có): 15 2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường: 15 Chương III 17 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 17 1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 17 1.1. Thu gom, thoát nước mưa 17 1.2. Thu gom, thoát nước thải 17 1.3. Xử lý nước thải 20 2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 32 3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 38 4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 40 5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 42 6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 44 7. Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác: 50 8. Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thuỷ lợi khi có hoạt động xả nước thải vào công trình thuỷ lợi: không có 51 9. Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học: không có 51 10. Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 51 Chương IV 53 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 53 1. Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với nước thải 53 2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 54 3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 55 4. Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại 55 CHƯƠNG V 56 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 56 1. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải: 56 2. Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo 57 CHƯƠNG VI 58 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 58 1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải 58 2. Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 58 Chương VII 60 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 60 Chương VIII 61 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 61 PHỤ LỤC BÁO CÁO 63

Trang 1

; $A150265 :

Vv “> Š⁄/ CÔNG TY 3 TNHH

6 LƯỢNG XANH

T&dJ

BẢO CÁO ĐÈ XUẤT

CÁP GIẦY PHÉP MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TU: DU AN DAU TƯ XÂY DỰNG NHÀ

MAY XU LY CHAT THAI RAN SINH HOAT CONG NGHE CAO PHAT NANG LUONG

Địa điểm: thôn Cứu Yên, xã Ngũ Thái, thị xã Thuận Thành, tinh Bac Ninh

Bắc Ninh, tháng 1 năm 2023

Trang 2

CÔNG TY TNHH NANG LUONG XANH T&J

BAO CAO DE XUAT

CAP GIAY PHEP MOI TRUONG

CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ: DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ

MÁY XỬ LÝ CHẤT THÁI RẮN SINH HOẠT CÔNG

NGHỆ CAO PHÁT NĂNG LƯỢNG

NGS EN

Trang 4

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

5 Các thông tin khác liên quan tới dự án đầu tư 2-2 + ++xtEEtzEevEerEszrereees 25 CHUONG IL SU PHU HOP CUA DU AN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NANG CHIU TAI CUA MOI TRUONG woccecccsccssssssssssssssssssssssssssssscsssessssscsecusescuscuee 38

1 Sự phù hợp của Dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tinh, phân vùng môi trường - - - <6 + +2 <2 3S S v.v TY TH TT TH ng gư rưy 38 2 Sự phù hợp của Dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 38

CHUONG III KET QUA HOAN THANH CAC CONG TRINH, BIEN PHÁP BAO VE MOI TRUONG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 22 «<©c<©Sss+22<cse 39

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 39 1.1 Thu gơm, thoát nước THƯA s¿sxzzsszsss4s6-sx4:33gig0533280083G01Gi32831001áG130GG31Gãã3s246ã 6464 39 1.2 Công trình thu gom, thoát nước thải - - + + +32 + +2 s3 +42 <28 xe vs cv cce 40 1.2.1 Công trình thu gom nước thảis;zxxxssxxsxszsxsssxxs4g650314422808534t82838g89yg0134834Sũs8fStandd 40 1.2.2 Công trình thoát nước thảI - -< 5 se +3 s + S2 S123 KHE cv ngư ưu 43

Chu du an dau tư: Cong ty INHH Nang Lượng Xanh T&J

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long

Trang 5

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

1.3 Xr by MUG tha 45

1.3.1 Hé théng xtr ly nudc thai sinh hoat 80 D6 cceccesessesseceeseesneseesesestseteateneeeeeees 45

1.3.2 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 10 mỶ/ngày đêm 46

1.3.3 Hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 52 mỶ/ngày đêm 51 2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải - 5 55+ Shin kn 59 2.1 Hệ thống thu gom và giảm thiểu mùi hôi phát sinh từ hồ nhận rác và chứa rác 59 2.2 Hệ thống thu gom, xử lý bụi và khí thải từ hoạt động của lò đốt rác 60 3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường .-. - 66

3.1 Công trình, thiết bị lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt cccccccee 66

3.2 Công trình, thiết bị lưu giữ, xử lý CTR công nghiệp thông thường 66 4 Công trình lưu giữ tro Day - 5c + an 92124112112 10 TH nh nh khe 68 5 Céng trinh luu gift, x12 by CTNG ssisscsssncssssnsansccccssssnsssaroascenantsvanssnesentnneensnncenssersoneses 68 6 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung -. -¿- ++x+xxverersererrree 68 7 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử

nghiệm và khi dự an đi vào vận hành - 5-5 5S +**+* S299 .rrereeere 69

7.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với nước thải 69

7.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với khí thải 70 7.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố từ lò đốt CTR . cccc+zsscsrseee 71

7.4 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố phát sinh từ hệ thống lò hơi 72

7.5 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nỗ . 5s-ccscccerrerrrrrrerree 75

7.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất - cs©5+5s+x+cezxstsexerrrsreee 75

8 Các nội dung thay đổi với với quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi

THUONG ooo 76 CHƯƠNG IV NOI DUNG DE NGHI CAP GIẦY PHEP MOI TRUONG 83 1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải . -52-5+©cs2cscccceeererrervee 83

1.2 Luu lugng xa nude thai t6i da’ scsscsssssccccssasvccoccnsecssccancsatistesvesswusceucsnescecceussnsessonaases 83

1.3 Dòng nước thÃ it xeesessesesnassosnanosnsrssorecseerresaenevssressssenzssssssssssassesssssools4308128MI055 83 1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất 6 nhiễm theo dòng nước thải: 83 1.5 VỊ trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải: -. ‹- 85 2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải - 5-52 ©525<+cs+eesrrerrrreeee 85

2.1 Ngudn phat sinh khi thai: .c.csccssecssessesseeseeseeseeseeeseereeeeeeneensesseessesssesueeatesesnneseess 85

2.2 Lưu lượng xả khí thải tối dat oes csseseeseesesseceecseeeseeeneeeeeeeeesseseesteseeseeneseessed 85

————

Chủ dự án dau tr: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.!

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Từ vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long

Trang 6

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

2.3 Dòng khí thải 22cccc2222221111121111111221111x 11tr 8ỔC

2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo đòng khí thải: .86

2.5 VỊ trí, phương thức xả khí thải: ¿<6 5222 3213 S21 91 21382 3 111cc ce 87

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung -2- 2 5+ szcsccxcsxcxe, 87

3.1 Ngudn phat sin ecccceescccessssessesssessessesssecssesseessessssseessessecsstesuesssesseessesseseseesneaee 87 3.2 Vị trí phát sinh tiếng Gn, dO TUNg ccccccccccccssesssesssssescsssssesessesssssccsesssssscsssesecseesteesace 87 CHUONG V KE HOACH VAN HANH THU NGHIEM CONG TRINH XU’ LY

CHAT THAI VA CHUONG TRINH QUAN TRAC MOI TRUONG CUA DU AN

sascanssusssnscsssccucsossonscnscsascouecassoussssssessussauessusessscusausssussoseausscuseosecassoessscesuses 89 1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của dự án 89 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm ¿2° 52+ 2E +E£zSe+xz+EzSzzxecrei 89

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử

lý chất thải ¿ s- s3 2111111111111 111 11 111111 T1 H1 HT 11111117111 1 c1 cv, 89 1.2.1 Kế hoạch chỉ tiết về thời gian lấy các loại mẫu chất thải trước khi thải ra ngoài

089á)c3 0890 nn 89

1.2.2 Ké hoach do dac, lay mau va phân tích chất thải . -¿- 2-22 ccsccxsecsec 90

1.2.3 Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp é thurc hién Ké hoach ceccccsccscscccesecssesvsscosescssesesnceesssucsucsesacsvsrsausussueavessaveassucavsneanencavs 94 2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của phát luật - 5: 94

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ ¿2 5s xeSsz+z£xe+xecxerxereea 94

2.1.1 Quan trắc nước thải sesssssgssvsssstbesaMssag2tö6sÐ0S000GG2DGUGENGEGSSECGMGIASGSiEESSR 94

2.1.2 Quan trắc khí thải ¿tệ E11 1171121111 711711 1111111111111 11 111 cty 95

2.1.3 Quan trắc tiếng ồn, AG TUNG 0001087 95

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải - 2 2© e£xczxexezcered 96 2.2.1 Quan rác Hước (Hai eseaunannaanaraarnaranraaaea.e == 96

2.2.2 Quan trắc bụi, khí thải v2)015301141)012) 200001005777 96 2.3 Hoạt động quan trắc môi 08) Q/š1s0 (c0 96 3 Kinh phí thực hiện thực hiện quan trắc môi trường hàng năm ~-«< s5 96

0:109)000A42075- Ô 99

Chủ dự án dau tu: Cong ty INAH Nang Luong Xanh T&J

Trang 7

" -

7

7 7 =

“=” 7

Trang 8

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất

thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

DANH MỤC TỪ VIET TAT

BOD Nhu cầu oxy hóa

BTCT Bê tông cốt thép

BIXM Bé tong xi mang

BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường BXD Bộ Xây dựng

COD Nhu cầu oxy hóa học CTNH Chất thải nguy hại

CTRSH Chat thai ran sinh hoat

DTM Đánh giá tác động môi trường

QCVN Quy chuẩn Việt Nam QLMT Quản lý môi trường TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TSP Bụi tông số

TSS Tổng chất rắn lơ lửng XLNT Xử lý nước thải

UBND Ủy ban nhân dân

Chủ dự án dau tự: Công ty INHH Nang Luong Xanh T&J

Trang 9

eae Pe 5v“ ee eS =

Trang 10

DANH MỤC BẢNG

Bảng I.I Nhu cầu sử dụng nhiên liệu của Nhà máy . - - + 25++s+x+zex+ se: lồ

Bảng 1.2 Nhu cầu sử đụng nước trong giai đoạn vận hành của Dự án 17 Bảng I.3 Bảng cân bằng nước trong giai đoạn vận hành của Dự án 19 Bang 1.4 Nhu cau hóa chất sử dụng của Nhà máyy ¿ -©++2++zxesrerteererxee 23

Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng đất của Dự án 5c 2-52 222CxcE222EEkervrkrrkirtrrvee 25

Bảng 1.6 Tổng hợp diện tích các hạng mục công trình của Dự án .- 25

Bảng 1.7 Các thông số kỹ thuật cơ bản về lò đốt của dự án .- -: 5 26

Bảng 1.8 Tổng hợp các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Dự án 27 Bảng 1.9 Tổng hợp đanh mục máy móc, thiết bị của Nhà máy . - - 28 Bảng 1.10 Tổng hợp nhu cầu nhân sự của dự án . . 2-5525+22+Sxczxcexrexcsee 37 Bảng 3.1 Tổng hợp hệ thống thu gom, thoát nước mưa - - -©c+©cs+2++exs+e+ss 40 Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật của cụm bể Johkasou xử lý nước thải sinh hoạt 50 Bang 3.3 Thông số kỹ thuật của các hạng mục xử lý nước rỉ rác .-. . - - 53 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật của các hạng mục xử lý nước thải sản xuất 56

Bảng 3.5 Thông số thiết bị hệ thống xử lý mùi - ©2252 s+cx+xx+rxerrxerrereree ó0 Bang 3.6 Thông số thiết bị hệ thống xử lý khói thải À 2-52 5s+cs+Sxzzsexscez 65

Bảng 3.7 Dự kiến khối lượng từng loại chất thải rắn thông thường phát sinh tại nhà máy 67 Bảng 3.8 Danh mục khối lượng CTNH phát sinh tại Nhà máy -. - 68

Bảng 3.9 Một số sự cố thường gặp ở lò đốt và biện pháp xử lý - - - 72

Bảng 3.10 Thống kê các nội dung thay đôi của Dự án so với báo cáo DTM đã được phê QUIYỆT ¡29664553 6b22ã20688484608807180856k24466580046800662t050069i5E08g/56.8gi-626046ã5ovS660g3108-047-5120203300i00550284030138 77 Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thai SÿGGfoSSEBNGGWGSRG9460581235846606G0630080574g833160501834502016QE34G0eg4604G1g31S3gE5uxSSi8AGibS4Gig010350881853g699614xE026 §4 Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 1989555 seszenssssesss185964.60100151ss 0x40 EEGNAs0s2 25001083 LEd6g0GSXINGHQGSQPWSGGINQitEGitQGiN tk 86 Bang 4.3 Vi tri phat sinh tiếng ồn, độ rung của Dự án -«-«ssccx+eceeeeeeeeeee 87

Bảng 4.4 Giá trị giới hạn đối với tiếng 61 eececcecscessessessecssesessnecsecsecsecsecseesneaneensenes 87 Bang 5.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm . 89

Bảng 5.2 Kế hoạch chỉ tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải trước khi thải ra ngoài mỗi †TƯỜI š¿sssss108556s6545660644466146365334343g235462.0589)860139608404A004464013433.06u4461G601G 4820606300: 89 Bang 5.3 Ké hoach do dac, lay va phan tich mau chất thải 5-5 + ssececesrrscee 90 Bảng 5.4 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm của Dự án 97

Chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.}

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vẫn và Chuyên giao công nghệ môi trường Thăng Long

Trang 11

coe mm

7 '

7

7 =

Trang 12

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phái năng lượng ”

DANH MỤC HÌNH VỀ

Hình 1.1 Tóm tắt sơ đồ quy trình công nghệ đốt rác và dòng thải đi kèm của Dự án .3

Hình 1.2 Khu vực tiếp nhận và đỗ rác - -+ck+ck v2 1 11721111211214211111111 1 5

Hình 1.3 Hệ thống nạp rác vào buồng đỐt 2 2 ++E++ESE+SrEeExeEkretrrkeerred 6

Hinh 1.4 Hé thong ghi 10 ii 1 7

Hình 1.5 Cấp khí sơ cấp đưới ghi (trái) & cấp khí thứ cấp (phải) . 8

Hình 1.6 Hệ thống điều khiển tự động quá trình cháy -¿-7+©7s+c<+xe+e+xees 9

Hình 1.7 Hệ thống vách ướt lò hơi - 2-2 5£ + x++x£EE2EE£EEEEkEEESEE.EL.zksrxerkrrkee 11 Hith 1.8 eo 0N T 12

Hình 1.9 Hệ thống phun nước làm sạch muội lò - 5° 5+©5++x++xezxezxrrxrrxrvd 13

Hình 1.10 Sơ đồ cân bằng nước của Dự án . 55+ ©2 St eEtErtererrerxrrrerrerrred 21

Hình 1.11 Sơ đồ cân bằng vật chất của Dự án 552 5222t22Stierirrererkei 24

Hình 1.12 Sơ đồ cơ cấu tô chức của Nhà máy .- ¿- ¿2+ ©s+2++x2xzxvzxerxerxerkeree 37

Hình 3.1 Các đạng hỗ ga thu nước và mương thoát nước -s ++-<+s++s+s«+ 39 Hình 3.2 Quy trình thu gom xử lý nước mưa - 5 + + + * + te 9g 40 Hình 3.3 Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải phát sinh tại Nhà máy . 42

Hình 3.4 Sơ đồ thoát nước thải tại Nhà máyy . 5- 5 S++cZ+xetxtzxerxrrerrrrerree 43 Hình 3.5 Vị trí xả thải và nguồn tiếp nhận nước mưa, nước thải của Dự án 45

Hình 3.6 Câu tạo bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạf «555555 <<<+scessseeerse 46

Hình 3.7 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt + 252 s+zs+z+zzzzees 47

Hình 3.8 Sơ đồ công nghệ xử lý nước rỉ rác bằng phương pháp đốt - 51 Hình 3.9 Cấu tạo bec phun nước TỈ rắC -2- 2s s++£++£+x++xe+xt+xe£Eerxtzeerxrrrres 52 Hình 3.10 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải sản xuất của Nhà máy . 54 Hình 3.12 Hệ thống xử lý mùi, khí bằng phương pháp hấp phụ than hoạt tính 59 Hình 3.13 Sơ đồ quy trình xử lý khí thải của nhà máy . . -sc©-+z©5e<+ 60

Hình 3.14 Sơ đồ công nghệ hệ thống khử NO chọn lọc không xúc tác (SNCR) 61

Hình 3.15 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý khói thải + 5 +5s+zs+erzrsrxei 63 Hình 3.16 Mặt cắt lọc bụi túi vải ¿- 2+ 2222x222 22 x2 2xx rEkrkrrrrrrrrrrkrrrerrree 64

Hình 3.17 Máy gom và gạt xỉ đáy lÒ -G- < L SH HH HH ng re 67

Chu du an dau tu: Céng ty TNHH Nang Luong Xanh T&J

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long

Trang 13

_-

: :

: i

Trang 14

CHUONG I

THONG TIN CHUNG VE DU AN DAU TU 1 TEN CHU DU AN DAU TU

- Tên chủ dự án đầu tr: Công ty TNHH Năng lượng Xanh T&J

- Địa chỉ văn phòng: thôn Cửu Yên, xã Ngũ Thái, thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn hai thành

viên trở lên, mã số doanh nghiệp: 2301160265, đăng ký lần đầu ngày 28/12/2020, đăng

ký thay đổi lần thứ 7 ngày 27/04/2023

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 1047645945, chứng nhận lần đầu ngày 18/11/2020, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 03/12/2021, chứng nhận điều

chỉnh lần thứ 02 ngày 17/11/2022

2 TÊN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

- Tên dự án đầu tư: “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: thôn Cửu Yên, xã Ngũ Thái, huyện Thuận Thành (nay là thị xã Thuận Thành), tỉnh Bắc Ninh

- Cơ quan thâm định thiết kế xây đựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến

môi trường của dự án đâu tư:

+ Cơ quan thâm định thiết kế cơ sở: Bộ Xây dựng

+ Cơ quan thâm tra Cấp phép xây dựng: Sở Xây dựng tỉnh Bắc Ninh

+ Cơ quan cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của Dự án: Căn

cứ theo Điểm c Khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ Môi trường số 72/2020/QH14 dự án thuộc

đối tượng do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp giấy phép môi trường

- Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số

334/QĐ-STNMT ngày 01/6/2021 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án Đầu tư xây dựng nhà máy

xir ly chat thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng, Chủ dự án: Công ty TNHH

Chủ dự án dau tu: Cong ty TNHH Nang Luong Xanh T&J

Don vi tu van: Cong ty TNHH Tu van và Chuyên giao công nghệ môi truong Thang Long 1

Trang 15

thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

3 CONG SUAT, CONG NGHE, SAN PHAM SAN XUAT CUA DU AN DAU TU

3.1 Công suất của dự án đầu tư

Nhà máy xử lý CTRSH công nghệ cao phát năng lượng với 01 lò đốt công suất 500 tắn/ngày, công suất phát điện từ 11-13MW (cho phép vượt tải 10%)

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Công nghệ lò đốt để xử lý CTRSH, CTR công nghiệp thông thường và tái sử

dụng năng lượng dé phát điện của Dự án đã được Sở Khoa học và Công nghệ tinh Bắc

Ninh thẩm định công nghệ tại văn bản số 662/SKHCN-QLCNg ngày 14/7/2020 Quy trình công nghệ sản xuất của dự án được thê hiện tại hình sau:

———

Chủ dự án dau tư: Công ty TNHH Năng Luong Xanh T&J

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư van va Chuyên giao công nghệ môi trường Thăng long 2

Trang 16

Báo cáo đè xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất

thai răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

xe | ma binhoi | máyvàlênlướiđiện

Ký hợp đồng với đơn vị

Hình 1.1 Tóm tắt sơ đồ quy trình công nghệ đốt rác và dong thai di kem cua Du dn

Thuyét minh quy trinh cong nghé

Toàn bộ quá trình vận hành của nhà máy đốt rác phát điện bao gồm các hệ thống chính sau:

(1) Hệ thống tiếp nhận rác, cấp liệu

(2) Hệ thống lò đốt

Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.J

Don vị t vấn: Công ty TNHH Từ vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng long 3

Trang 17

(3) Hệ thống nôi hơi, thu hồi nhiệt khói thai

20, nhựa, cao su, carton, các loại bao bì,

Xe chở rác sau khi qua công nhà máy, sẽ được cân định lượng tại trạm cân điện tử

trước khi tập kết tại sảnh đồ rác (30m x 24,25m) Tại đây rác sẽ được phân bổ qua 05 cửa

dỡ liệu (04 cửa đồ, 01 cửa bảo trì) vào hồ nhận rác, cửa được điều khiến theo cơ chế thủy

lực, có hệ thống camera giám sát hoạt động

Hồ nhận rác được thi công bằng vật liệu bê tông cốt thép với kích thước

(30mx7,2mx7,8m, thể tích làm việc ~1.100 m°) ngăn cách với hố chứa rác bê tông cốt thép (45mx21,7mx19m, thẻ tích làm việc 11.450 m) qua tường ngăn Tổng thế tích vận

hành là 12.500 mẻ, tổng thời gian lưu rác 07 ngày qua đó đáp ứng linh hoạt các biến động

về trữ lượng rác qua các thời điểm lễ hội trong năm và đồng thời giảm âm, tách bớt nước ri

Rác được phân bổ, xáo trộn trong hố lưu bằng gầu ngoạm rác (01 chạy, 01 dự phòng) qua đó tăng cường tính đồng bộ về thành phân rác, nâng cao hiệu quả đốt của hệ thống Rác sau đó sẽ được nạp liệu vào phếu thu rác bằng gầu ngoạm rác (8m3/lần) Phòng vận hành gắp rác được bố trí một bên của hố, phòng được thiết kế khép kín và ngăn cách bằng kính đề thuận tiện cho vận hành viên có thể quan sát và điều khiến thao tác xáo trộn và nạp liệu vào phêu

EEE———==———-ễ===—-. _—m Chủ dự án dau tu: Cong ty TNHH Năng Lượng Xanh T&S

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tu van va Chuyén giao céng nghé môi trường Thăng Long 4

Trang 18

Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

mùi hôi phát sinh Trường hợp sự cố dừng lò, nhà máy có thiết kế hệ thống xử lý mùi

bằng phương pháp hap phụ than hoạt tính

(2) HỆ THÓNG LÒ ĐÓT RÁC

Phếu rác được thiết kế có độ dốc giúp thuận lợi trong việc cấp liệu liên tục Rác sau khi qua cửa phễu sẽ di chuyển xuống máng cấp rác Phần dưới của máng cấp rác được giải nhiệt băng nước đề tránh quá nhiệt do tiếp xúc gần buồng đốt Các đầu dò mực rác được lắp đặt trong phễu nhằm tối ưu hóa quá trình cấp liệu

———=——=—===—=============ee=e=—e ——=====

Chu du án dau tr: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.J

Don vị tư vấn: Công ty TNHH Tự vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 5

Trang 19

Hình 1.3 Hệ thống nạp rác vào buông đốt

Rác sau khi qua máng cấp, tiếp tục được bàn đầy rác (vận hành thủy lực) đưa vào buông đốt sơ cấp Tại đây, hệ thống ghi nghiêng (gồm ghi động và ghi tĩnh) gia công bằng thép hợp kim chịu nhiệt, hàm lượng Crôm cao sẽ điều chuyển rác theo cơ chế hệ

ghi động trượt trên bề mặt hệ ghi tĩnh, qua đó đây rác đến cuối đuôi lò Hệ thống ghi

nghiêng hướng lên hợp góc 20° so với chiều chuyển động của rác và hợp với phương ngang góc 100 Quá trình cháy diễn ra trực tiếp trên bề mặt ghi

Hệ thống ghi lò được chia làm 3 vùng ghi riêng biệt, mỗi vùng ghi có thể điều

chỉnh tốc độ chuyển động bằng hệ thống điều khiển thủy lực, qua đó thích ứng với thay

đổi trong thành phần rác, đảm bảo rác cháy kiệt Khe cấp gió trên bề mặt ghi được thiết kế tối ưu nhằm cung cấp lượng gió phù hợp cho quá trình đốt

Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&S

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng long 6

Trang 20

Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

Ghỉ nghiêng hướng lên hợp một góc 20 độ so với chiều chuyển động của rác

Giải nhiệt máng lò

Phéu thu tro Độ nghiêng củagh hợp ee

Hình 1.4 Hệ thống ghi lò đốt rác

Buông đốt được thi công bằng vật liệu chịu lửa, giàu thành phần cao nhôm, đảm

bảo quá trình vận hành liên tục, ôn định, qua đó hạn chế tối đa việc sửa chữa lò do bung

tróc Ngoài ra, hệ thống vách ướt được bố trí trong buồng đốt giúp tăng cường hiệu quả hấp thụ nhiệt, qua đó kéo dài tuổi thọ buồng đốt Tổng thể tích buồng đốt sơ cấp 291,9

mẻ Buồng đốt sơ cấp được gia nhiệt đến nhiệt độ tự cháy bằng hai béc đốt dầu DO phối

trộn cùng khí nén, công suất 815 lít/giờ Nhiệt độ buồng đốt sơ cấp được kiểm soát bằng

các đầu dò nhiệt nhằm duy trì khoảng giá trị = 650 °C

Quạt gió sơ cấp hút khí từ khu vực hồ chứa rác, thông qua các ống gió sẽ cấp khí

đưới ghi cho quá trình đết rác Trên mỗi đường ống gió, đều bố trí lắp đặt các van điện,

giúp tùy chỉnh đóng/mở dễ dàng, riêng biệt Hệ thống điều khiển tự động quá trình cháy

giúp tối ưu hóa lưu lượng khí cấp vào buồng đốt Khí sơ cấp trước khi đi vào buồng đốt

sẽ được gia nhiệt bằng hệ thống sấy khí sơ cấp, qua đó cải thiện hiệu suất lò, nâng cao hiệu quả đốt rác

Quạt gió thứ cấp hút khí từ khu vực nhà lò, thông qua các ống gió sẽ cấp khí đa

điểm trên ghi nhằm mục đích đảm bảo quá trình cháy điễn ra hoàn toàn và tạo đòng

xoáy qua đó gia tăng mức độ đồng nhất các thành phần khói thải Trên mỗi đường ống

Chủ dự an dau tu: Cong ty TVHH Nang Luong Xanh T&J

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyén giao công nghệ môi trường Thăng Long 7

Trang 21

thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

—— -—

gió, đêu bô trí lắp đặt các van điện, giúp điêu chỉnh lưu lượng khí cấp dê dàng, riêng

biệt Khí thứ cấp trước khi vào buồng đốt sẽ được gia nhiệt bằng hệ thống sấy khí thứ

cấp, qua đó nâng cao hiệu quả thu hồi nhiệt

Hình 1.5 Cấp khí sơ cấp dưới ghi (trả) & cấp khí thứ cấp (phải)

Hệ thống điều khiển tự động quá trình cháy dựa theo cấu trúc điều chỉnh vòng

lặp PID cho một tập hợp đa biến với ma trận các thông số như sau:

- Lượng hơi nước đầu ra

- Nồng độ O¿ có trong khói thái đầu ra - Nhiệt độ buồng đốt

- Lượng rác đầu vào

=——=———————]ễ=E===

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tự vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 8

Trang 22

Hình 1.6 Hệ thống điều khiển tự động quá trình cháy

Xi day lò sau quá trình cháy sẽ theo phễu và máng tháo xi tập kết vào bang tai xi dưới ghi trước khi được luân chuyển tới khu vực làm mát xỉ lò Sau đó, xỉ đáy lò được lưu giữ tại nhà chứa tro đáy và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ thu gom, vận chuyên và xử lý theo quy định

Tro bay hình thành trong quá trình đốt bao gồm các khu vực bộ hâm nước, lọc bụi túi vải sẽ được thu gom bằng băng tải Tro bay sẽ được gia âm bằng hệ thống phun sương nhằm tránh phát tán bụi mịn ra môi trường xung quanh trước khi được chuyển đến silo tro bay tại khu vực kho chứa tạm Toàn bộ tro bay được lưu giữ tại silo tro bay dung tích 50m và ký hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ thu gom, vận chuyên và xử lý theo quy định

(3) HE THONG NOI HOI, THU HOI NHIET KHOI THAI

Nguyên lý chung: Hệ thống lò hơi nhận nhiệt từ khói thải, sau khi qua bộ quá

nhiệt sẽ sinh hơi quá nhiệt với nhiệt độ, áp suất cao Hơi quá nhiệt tiếp tục được cấp vào

tuabin lam quay tuabin va sinh điện Công suất thiết kế lò hơi là 63,2 tắn/giờ, áp suất

hoi 4,0 MPa, nhiét d6 hoi ra 400°C

Hệ thống lò hơi có hai hình thức trao đối nhiệt bao gồm trao đổi nhiệt bức xạ và

trao đổi nhiệt đối lưu Khói thải mang nhiệt > 950 %C sẽ truyền nhiệt qua vách ướt theo

hình thức trao đối nhiệt bức xạ và truyền nhiệt qua bộ quá nhiệt qua hình thức trao đổi

“===—===————— —_—_— — _ SSS Chu du an dau tu: Cong ty TNHH Nang Lượng Xanh T&.Ƒ

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tw van va Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 9

Trang 23

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

- Gia nhiét gió sơ cấp và gió thứ cấp: Đảm bảo nhiệt độ hợp lý cho quá trình sấy và đốt rác, đặc biệt đối với rác nhiệt trị thấp

-_ Gia nhiệt bộ khử khí (Hơi thấp áp): Gia nhiệt nước trong bộ khử khí, qua đó đuôi O› và các thành phần khí khác có trong nước cấp lò hơi

- Hoi Ejector (Hoi thap 4p): Duy tri áp chân không cần thiết trong bình ngưng bằng phương pháp đuổi khí không ngưng

Hơi xả từ tuabin đưa qua hệ thống bình ngưng hơi giải nhiệt gió, tại đây toàn bộ lượng hơi này sẽ được hóa lỏng (ngưng tụ) Toàn bộ nước ngưng sẽ được thu về bổn chứa nước ngưng và đầy O; tại bồn khử khí trước khi cấp vào nôi hơi Nước khử khoáng, nước cấp lò hơi, hơi quá nhiệt, nước ngưng sẽ được lấy mẫu định kì để đánh giá chất lượng Hóa chất chống cáu cặn (Na:POa) và khử oxy (NzH¿) được châm vào đường nước cấp nổi hơi nhằm duy trì chất lượng nước cấp ở một mức độ cho phép, và sẽ định kì xả đáy để loại bỏ các tạp chất tích tụ đáy nồi

Hệ thống vách ướt: Được thiết kế theo dạng ống-vây-ống (hàn), bố trí lắp đặt trong toàn bộ buồng đốt Ông sinh hơi là ống thép đúc, vat ligu SA210Gr.A1 Tổng diện tích trao đối nhiệt của hệ vách ướt là 1,477 m2 Nước từ bao hơi sẽ theo các ống nước xuống, phân phối qua hệ thống vách ướt, hấp thụ nhiệt bức xạ và sinh hơi bão hòa ướt Hơi bão hòa ướt sau đó sẽ theo các ông hơi lên thu về bao hơi

Chủ dự án đâu tư: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&S

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tư vẫn và Chuyên giao công nghệ môi trường Thăng Long 10

Trang 24

Báo cáo đề xuất cap giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

DI HEHI „

ee

Bộ quá nhiệt: Là một phần của hệ thống lò hơi, thiết kế đa tầng (gồm 3 bộ quá

nhiệt), dàn ống xoắn cho phép phun nước hạ nhiệt Tổng diện tích trao đồi nhiệt của bộ quá nhiệt là 1565 mử Ống được làm bằng thép đúc, chịu nhiệt, vật liệu SA210Gr.A1

(bộ 1), 5SA213Gr.T11 (bộ 2), SA213Gr.TI11 (bộ 3)

Hơi bão hòa khô từ bao hơi sẽ được dẫn qua các bộ quá nhiệt, qua đó hấp thu nhiệt đối lưu dòng khói thải và sinh hơi quá nhiệt Áp suất hơi quá nhiệt vào khoảng 4,0 MPa, nhiệt độ hơi ra 400°C Hệ thống có trang bị cửa bảo trì nhằm mục đích bảo trì, vệ

sinh, sửa chữa bộ quá nhiệt

Bao hơi: Là nơi tiếp nhận nước cấp từ bồn khử khí, qua đó cấp nước cho hệ vách ướt và thu hơi bão hòa ướt Bao hơi tích hợp các vách ngăn và lưới lọc nhằm tăng hiệu

quả tách âm, đảm bảo hoi ra đạt trạng thái bão hòa khô Các đầu bec duoc bế trí thuận lợi trong bao hơi, hỗ trợ cho việc thu hơi bão hòa khô

Bao hơi được trang bị đồng hồ áp, các sensor tín hiệu, van an toàn, công tắc áp, thước thủy, đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành Tổng thê tích chứa nước của bao hoi 24,72 m3, thé tích làm việc 12,36 m Có trang bị cửa người để bảo trì, vệ sinh, sửa

chữa

Chủ dự án dau tr: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.J

Don vi tư vẫn: Công ty TNHH Tự vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long IÌ

Trang 25

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đâu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

Bộ hâm nước: Bộ hâm nước được trang bị nhằm mục đích gia nhiệt nước cấp lò

hơi bằng cách thu hồi nhiệt khói thải Tổng diện tích trao đổi nhiệt của bộ hâm nước là

2,132 m? Bộ hâm nước được thiết kế đa tang, kiéu dan éng đối lưu Nước được bom

dẫn đi trong ống, khói thải đi ngoài Ống Qua đó tận dụng nhiệt khói thải để gia nhiệt

nước cấp lò hơi, nâng cao hiệu suất lò, giảm nhiệt khói thải đầu ra

Thiết bị làm sạch bề mặt trao đỗi nhiệt của lò hơi: gồm hệ phun nước làm sạch

muội lò và quạt thối muội

Hệ phun nước làm sạch muội lò: Được trang bị nhằm mục đích vệ sinh toàn bộ

muội lò tích tụ trên bề mặt vách ướt của lò hơi Trong quá trình hoạt động của lò, 2 rulo

ống với bec phun đặc biệt sẽ được đưa từ trên xuống và tiến hành phun nước, rửa sạch

bề mặt vách ướt Công suất tối thiểu của thiết bị là 4,2 mẺ/h, có khả năng điều chỉnh góc

quay 909, qua đó nâng cao hiệu suất làm sạch

Chủ dự án đâu tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.J

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 12

Trang 26

Hình 1.9 Hệ thống phun nước làm sạch muội lò

Quạt thôi muội: Được trang bị nhằm mục đích vệ sinh toàn bộ muội lò tích tụ trên bề mặt trao đổi nhiệt của các bộ quá nhiệt lò hơi và bộ hâm nước bằng phương thức phun hơi cao áp

Có 2 dạng quạt thối muội được sử dụng bao gồm:

-_ Cố định, dạng quay: Dùng để vệ sinh bề mặt bộ hâm nước Hoạt động trong

khoảng nhiệt độ làm việc 120°%C — 455°C

-_ Di động, dạng hành trình: Dùng để vệ sinh bề mặt bộ hóa hơi, các bộ quá nhiệt

Hoạt động trong khoảng nhiệt độ làm việc 300°C — 800°C

(4) HỆ THÓNG XỬ LÝ KHÓI THÁI

Hệ thống xử lý khói thải bao gồm các hạng mục chính sau: Hệ thống khử NOx chọn lọc không xúc tác (SNCR); Hệ thống phun than hoạt tính, phun Bicarcacbonate (NaHCO;); Hệ thống lọc bụi túi vai, sau đó được quạt hút khuếch tán ra môi trường qua ống khói Chỉ tiết về công nghệ xử lý được trình bày tại Chương 3 của báo cáo

(5) HE THONG TUA BIN, MÁY PHÁT

Hơi quá nhiệt (áp suất 40 bar, 400°C) sinh ra từ quá trình thu hỏi nhiệt khói thải

sẽ được đưa vào tuabin để chạy máy phát điện (từ 11-13MW, cho phép vượt tải 10%) Tuabin hơi là dạng tuabin phản lực, đa tầng, có đòng hơi thoát vào bình ngưng

Hệ thống Tuabin hơi bao gồm bản thể tuabin, bộ giảm tốc, hệ thống đầu bôi trơn, bình

ngưng hơi chèn và hệ thống điều khiển

Chủ dự an dau tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.J

Don vi tu vẫn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 13

Trang 27

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án dau tu xây dựng nhà máy xử lý chất

thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

Nhiệt độ hơi cấp đến tuabin là 390°C, áp suất 39 bar, được điều khiển cấp hơi qua hệ thống điều khiển phân tán (DCS) Tuabin được thiết kế theo tiêu chuẩn IEC-045,

điện áp định mức 6,6 KV Tốc độ vòng quay 6000 vòng/phút

Hơi thoát ra từ tuabin được ngưng tụ bởi hệ thống bình ngưng giải nhiệt gió Tuabin được trang bị cửa trích hơi nhằm mục đích trích hơi áp suất thấp phục vụ cho

công đoạn đuổi O; tại bình khử khí và gia nhiệt gió sơ/thứ cấp

Hệ thống được trang bị van chỉnh áp đi tắt tuabin, trong trường hợp tuabin đừng do sự cố, toàn bộ hơi cao áp sẽ được dẫn đến thắng bình ngưng hơi qua hệ thống đi tắt

tuabin nay Qua đó, khắc phục tình trạng van an toàn cụm lò hơi kích hoạt

Máy phát điện đồng bộ, giải nhiệt bằng phương thức nước - khí, thuộc dạng kích

từ không chổi than Công suất định mức của máy phát là từ 11-13 MW (16,25 KVA, ở

cos = 0,8, tần số 50Hz) Thông qua bộ giảm tốc (4 cực), tốc độ máy phát điện là 1500 vòng/phút Rotor và stator của máy phát được thiết kế với lớp cách điện loại F, cấp bảo

vệ IP54, điện áp định mức 6,6 KV (+10%)

(6) HỆ THÓNG ĐIỆN - HÒA LƯỚI

Điện sinh ra từ máy phát (6,6KV) sẽ tiếp tục qua máy nâng áp (6,6KV/35KV) có trang bị hệ thống tủ đóng cắt trung thế trước khi phát lên lưới 35KV và về trạm 110 KV

Thuận Thành đề hòa lưới điện quốc gia

Một phần điện sinh ra từ máy phát (6,6KV) sẽ qua máy biến áp tự dùng

(6,6KV/400V), cấp điện nội bộ cho nhà máy Phần hạ thế của máy biến áp tự dùng được

đấu nối vào tủ hạ thế, từ đó cấp điện đến tải tiêu thụ qua các tủ phân phối điện

Lưới 35KV được thi công mới hoàn toàn, bao gồm vị trí đầu nối đường day

35KV, đường dây 35KV, và mở rộng l tủ ngăn lộ 35KV tại trạm 110KV Thuận Thành Đường dây cáp điện 35KV dự kiến hạ ngầm, thi công từ vị trí đấu nối gần khu vực nhà

máy điện rác kết nối về tram 110KV Thuận Thành, chiều dai tuyến dây 35KV theo thỏa thuận hướng tuyến ~ 03km, thiết kế 01 mạch

Máy phát điện dự phòng (chạy đầu) được trang bị nhằm cấp nguồn cho các tải

thiết yếu trong trường hợp mắt toàn bộ điện từ nhà máy (dừng đột ngột) và điện lưới

(mắt điện)

Toàn bộ hệ thống điện động lực, điều khiển tín hiệu của nhà máy được thiết kế theo tiêu chuẩn IEC/IEEE và tương thích với luật định ngành điện lực Việt Nam Các

——ễ————

Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh Tá.)

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 14

Trang 28

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đâu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

-_ Tủ hạ thế 400V

-_ Phòng điều khiển motor/Tủ điều khiển tại chỗ - Tu bién tần

-_ Tủ cấp nguồn 1 chiều DC

- Hệ máy phát dự phòng (chạy dầu)

(7) HE THONG PHU TRO

Hệ thống bồn dầu DO: Thé tich ~ 32m? (01 bén, thép carbon) được bố trí riêng biệt, cách ly với hệ thống lò đốt, đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy Hệ thống trang bị bơm dầu (dạng bơm hộp số, 01 chạy, 01 dự phòng, công suất 5,2 m3/h) cấp dầu cho các béc đốt mỗi và các béc đốt phụ trợ bố tri xung quanh buông đốt Ngoài ra, 01 bơm cấp dầu cho máy phát dự phòng cũng được trang bị

Hệ thống khí nén: Máy nén khí (dạng không dầu, giải nhiệt nước; 02 chạy, 01 dự phòng: công suất 12m/phút; áp suất 7 bar) sẽ tạo khí nén và lưu trong bình tích khí (thể

tích: 9,5 m?) Nhà máy sử dụng 02 dạng khí nén bao gồm khí nén cho thiết bị và khí nén

thông dụng Khí nén cho thiết bị yêu cầu chất lượng khí sạch, ít ẩm nên sẽ tiếp tục cho

qua lọc sơ bộ, máy sấy khí (công suất 6 Nm3/phút) và bộ lọc tỉnh trước khi cấp đến các thiết bị như béc đốt môi, van khí nén, hệ thong phun nước làm sạch lò, tuabin hơi, hệ xử lý khói thải khô, silo tro bay, camera Trong khi khí nén thông dụng sau khi qua lọc sơ bộ, thường được sử dụng cho mục đích vệ sinh nhà máy, ngoại quan thiết bị, băng tải xỉ, bec phun urea

Chủ dự án đâu tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh Tẻ

Đơn vị tư vẫn: Công ty TNHH Tu van và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 15

Trang 29

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đấu tư xây dựng nhà máy xử lý chat thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư

Nhà máy xử lý CTRSH và CTR công nghiệp thông thường với công suất lò đốt

500 tắn/ngày, công suất phát điện 11-13MW (cho phép vượt tải 10%) Lượng điện phát

ra được sử dụng trong hoạt động vận hành Nhà máy, lượng còn lại sẽ được truyền tải

lên lưới điện quốc gia, phục vụ cho các mục đích kinh tế - xã hội

4 NGUYEN LIEU, NHIEN LIEU, DIEN NANG, HOA CHAT SU DUNG, NGUON CUNG CAP DIEN NƯỚC CỦA DỰ AN

4.1 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu của Dự án

- Nguyên liệu chính của Nhà máy là CTRSH (70%) và CTR công nghiệp thông

thường (30%) với công suất lò đốt 500 tắn/ngày đêm Việc phối trộn CTR công nghiệp thông thường vào CTRSH để đốt sẽ đây nhanh thời gian cháy, tăng nhiệt độ lò đốt, tăng

hiệu suất đốt và phát nhiệt lượng, tăng công suất phát điện và tiết kiệm các nguyên liệu

khác Tỷ lệ nguyên liệu có thể thay đổi theo điều kiện rác đầu vào thực tế

- Nhiên liệu: Hệ thống dầu của nhà máy bao gồm hệ thống cấp dầu (bể đầu, bơm dầu, hệ thống ống dẫn, các thiết bị van, bộ lọc .), hệ thống đốt phụ trợ và hệ thông đốt khởi động, nhiên liệu sử dụng dầu Diesel Khối lượng dầu Diesel sử dụng của nhà máy

là 38.700 lí/năm Ngoài ra, Nhà máy sử dụng dầu mỡ bôi trơn và khí nitogen, cu thé tai

Bang 1.1 Nhu cau str dụng nhiên liệu của Nhà máy

TT | Hạng mục _— Nhiên liệu Đơn vị | Số lượng Ghi chi

2 Dâumỡ | Dâu bôi trơn, dâu nhờn | Li/năm 2.900

¬ x Tan suat 2

6 Nitrogen | Silo than hoạt tính mẺ/lân 8 Khi xảy ra sự cô 7 Silo tro bay m?/lan 57 Khi xảy ra sự cô

Chu du an dau tự: Công ty TNHH Nang Luong Xanh T&J

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng long 16

Trang 30

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đấu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

4.2 Nhu cầu sử dụng nước, nguồn cung cấp nước

4.2.1 Nhu cầu sử dụng nước

*) Tổng nhu cầu sử dụng nước cấp của sinh hoạt và sản xuất của Dự án là

155,5 mỶ/ngày đêm, trong đó:

- Nước cấp sinh hoạt: Giai đoạn hoạt động Nhà máy sử dụng 100 CBCNV, chia làm 3 ca Định mức sử dụng nước là 80 lí/người/ngày (theo QCVN 01:2021/BXD)

=> lượng nước cấp cho sinh hoạt là 8 m3/ngày đêm (theo sơ đồ cân bằng nước hình 1.12)

- Nước cấp cho sản xuất: 147,5 m°/ngày đêm bao gồm nước làm mát, khử khoáng,

phun vệ sinh nồi hơi, thiết bị ép bùn, rửa sản trạm XLNT sản xuất, rửa sàn tập kết xe

chở rác, rửa xe chở rác

Ước tính nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy được thê hiện tại bảng sau:

Bang 1.2 Nhu cau sử dụng nước trong giai đoạn vận hành của Dự án

R A

STT Mục đích cấp nước Lưu I one nước “AP (m”/nsày đêm) Ghi chú

} | Nước cấp sinh hoạt 8 Xem sơ đô cân bằng nước Nước cấp sản xuất

i (1+2+3+4+5+6+7) 125

2_ | Nước làm mát 922

3 _ | Nước phun vệ sinh nôi hơi 0,7

z 5 Nuse oP thiệt DỊ sp-búu Nước cập rửa sản trạm XLNT 1,0 10 Xem sơ đồ cân bằng nudc

sản xuât ?

Nước cấp rửa sản tập kết xe

7 | Nước cấp rửa xe chở rác 1,5

KHI | Tổng nhu câu cấp nước (I+HI) 155,5

(Nguôn: Công ty TNHH Năng lượng Xanh T&J)

*) Nước PCCC

Lượng nước phòng cháy chữa cháy được tính theo TCVN 2622:1995 Theo thiết kế kỹ thuật dự án có 6 họng chữa cháy Theo bảng 14 khoản 10.14 TCVN 2622:1995 thì lượng nước tính cho mỗi họng là 2,5 Iít/s Với điện tích khoảng 48.1 10,5m? tính toán

với 2 đám cháy Hệ số phục hồi bể dự trữ là 0,5

Lượng nước cần để dự trữ chữa cháy được tính toán căn cứ vào lượng nước chữa

cháy lớn nhất trong 3 giờ

Lượng nước cấp cho PCCC đối với dự án là:

Chu dy án dau tự: Công ty TINHH Nang Luong Xanh T&J

Don vi tu van: Céng ty TNHH Tu van va Chuyén giao công nghệ môi trường Thăng Long 17

Trang 31

Chủ dự án dau tư: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T€

Don vi tu van: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyên giao công nghệ môi trường Thăng Long 18

Trang 34

Báo cáo đè xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng”

Để Xử Lỷ

155 5

Béc Ho : NT|“2 832 Đễ Nước Làm IMiát g2 2 >> 922| Thap Léon Mat g2,2

45 Đổ: Y6 Tải Sứ 2

„4 | “ < 45 as tay tahoe, <———————”

Hé Chits Nunte Ri Rec 72.3

eet Col a Lài

#———>\¿.pằy 718.0

Nhu Cau Không Thường

1 Nước cấp bù được cưng cắp cho các mục: đích sử dụng Cỏ mức: tiêu thụ không Srưởng xuyênkhông đăng kế Bằ Nước Tải Sử Dụng 2 Tham khẻo PFD W'B-C12-A000-006 Hệ Thống Xử Ly Nuoe Thai

*2: NTiNhiệt Độ Binh Thuong) =25 độ G 3 Tên bộ áp lực nước ở đây là các giả trị thiết liế cơ sở trung trước thải của Việt Nam, rrrức cö hàm lương clo cau được tiêu thụ tại bằng ta? tro day

*8: ATNVAn Suất Khi Quyển) =0,101MPPBA TH 4 tarde ta prea cape thrice Lappe 5 #1 - Nước xã khử clo cao Ï #2- Nước xã thựy

Chu dy an dau tự: Công ty TNHH Năng Luong } Xanh T&SI

Trang 35

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

4.2.2 Nguồn cung cấp nước

Nguồn nước cấp cho Dự án từ nguồn nước thủy cục (Nước máy từ Công ty TNHH Minh Phong)

Đối với nước cấp cho hoạt động của lò hơi sẽ được xử lý như sau:

Nước thủy cục sau khi đấu nối vào dự án sẽ tiếp tục được xử lý thông qua hệ

thống xử lý nước khử khoáng công suất 03 m3/giờ nhằm đám bảo chất lượng nước đầu

ra thỏa mãn các chỉ tiêu cho hoạt động vận hành nhà máy như sau: “ Độ dẫn điện đầu ra: < 0,2 uS/cm (tại 25°C)

“ lon Silica (SiO¿;): < 0,3 ppm

- Thuyết minh quy trình xử lý nước khử khoáng: Nước thủy cục sau khi cấp vào

nhà máy sẽ được cho qua hệ thống lọc đa tầng nhằm loại bỏ các hạt cặn kích thước lớn Nước sau lọc sẽ được châm thêm hóa chất Sodium Bisulphit nhằm loai bé Chlorine (tac

nhân phá hủy màng RO) và chất chống đóng cặn màng RO trước khi tiếp tục được cho

qua hệ thống lọc tỉnh Nước sau lọc tinh sẽ được bơm cao áp cấp vào hệ thống lọc màng

RO Dòng nước sạch sau lọc RO (permeate) sẽ tiếp tục qua tháp đuôi khí, tại đây có bố trí hệ thống máy thổi nhằm đuổi khí CO› qua đó nâng cao hiệu quả xử lý trước khi vào hệ trao đổi ion dang mixed bed Tai đây, các hạt nhựa cation và anlon được trộn lẫn

trong bồn, qua đó xử lý các ion như CI, SO42, Ca?! là nguyên nhân gây tăng độ cứng,

độ dẫn điện Hóa chất hoàn nguyên hạt nhựa được sử dụng là HCL 303% và NaOH 30% Hệ thống hoàn nguyên trung bình 4 giờ/ngày, 20 giờ vận hành liên tục Nước sau khi qua hệ thống trao đôi ion mixed bed được lưu chứa trong bổn và có hệ thống bơm cấp nước khử khoảng tới nồi hơi, hệ bồn pha hóa chất

4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nguồn cung cấp điện

- Nhu cầu sử dụng điện: Nhu cầu sử dụng điện của Nhà máy khoảng 17.520.000 kWh/năm

- Nguồn cung cấp điện: Trong giai đoạn này Nhà máy sử dụng nguồn điện từ quá trình đốt rác phát điện của nhà máy (trừ các trường hợp sự cố, tắt hệ thống hoặc mới

khới động hệ thống)

4.4 Nhu cầu sử dụng hóa chất

Nhu cầu hóa chất sử dụng của Nhà máy được trình bày chỉ tiết tại bảng sau:

Đơn vị tu van: Cong ty TNHH Tu van va Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 22

Trang 36

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng” Bảng 1.4 Nhu câu hóa chất sử dụng của Nhà máy

1 Hóa chất Chất chong cáu cặn nồi hơi Na3PO4 Kg/nam 150 2 nồi hơi Chat chong 4n mon (Nudc dau vao) (N2H4) | Kg/nam 150

4 Axit HCL 30% Lit/năm 2920 5 Xút NaOH 30% Kg/nam 5.658

6 Hê thốn Sodium Bisulphite SBS (NaHSOs) 100% Kg/nam 36.5

8 lò hơi Chât đóng cặn Kg/năm 110

xử lý khói

13 | thai Than Hoat Tinh Kg/nam 46.355

15 Xút NaOH (30%) Kg/nam 7.300 16 Axit HCL (30%) Kg/nam 4.380

18 |Hệ thống | Than hoạt tính 100% Kg/năm 1.460

23 | Hệ thông Chất chỗng ăn mòn và cáu cặn Kg/nam 412

25 Tàn, Than hoạt tính ử mùi Kg/năm 2.500

(Nguôn: Công ty TNHH Năng lượng Xanh T&.J)

Ghi chú: Nhu cầu hóa chất sử dụng của Nhà máy thay đổi, điều chỉnh so với báo

cáo ĐTM đã được phê duyệt Thời điểm lập báo cáo ĐTM, Dự án đang trong giai đoạn

lập du an đầu tư nên hầu hết các số liệu về hóa chất phục vụ hoạt động của Nhà máy

chưa chuẩn xác Trong giai đoạn thiết kế chỉ tiết lập hồ sơ thiết kế cơ sở và thiết kế kỹ thuật, các thông tin về số liệu hóa chất phục vụ nhà máy mới được chuẩn xác lại và khối lượng sử dụng giảm so với tính toán khi thực hiện ĐTM

. _=e==== Chủ dự án dau t: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&.}

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tu van va Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 23

Trang 38

5 Các thông tin khác liên quan tới dự án đầu tư

Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải răn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng được xây dựng tại xã Ngũ Thái, thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh với tổng

điện tích sử dụng đất khoảng 48.110,5m2 theo Quyết định số 527/QĐ-UBND ngày 12/11/2020 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt chủ trương đầu tư Dự án đầu

tư xây dựng Nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng của

các Nhà đầu tư: Công ty Cổ phần Môi trường Thuận Thành (Việt Nam) và JFE

Engineering Corporation (Nhật Bản) và Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 1047645945

cấp bởi Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh

Dự án đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 334/QĐ-STNMT ngày 01/6/2021 với công suất lò đốt 500 tắn/ngày đêm; nguỗn rác đốt là chất thải rắn sinh hoạt và phối trộn

30% chất thải rắn thông thường; công suất định mức phát điện 11-13MW (cho phép

vượt 10%)

*) Các hạng mục công trình chính và phụ trợ của Dự án

Tổng diện tích của Dự án khoảng 48.110,5m2, diện tích xây dựng các hạng mục

được thể hiện như sau:

Bang 1.5 Nhu cau sir dung đất của Dự án

STT Nhu câu sử dụng đất Diện tích (m2) Tang cao | Tỷ lệ (%)

- | Đất xây dựng nhà kho, xưởng 2.774 1

2_ | Đất xây dựng các hạng mục khác 4.133 - 8,59

- | Dat khu cho xe tải 483 -

(Nguồn: Công ty TNHH Năng lượng Xanh T&.))

Bảng 1.6 Tổng hợp diện tích các hạng mục công trình của Dự án

STT Hạng mục Diện tích (m?)

2 Nha phat dién tuabin hoi 471,75

===———————ễE=ễễễễễễEEE Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Năng Lượng Xanh T&S

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tự vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thăng Long 25

Trang 39

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lộ chất

thai ran sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng ”

15 | Nhà trạm bơm cứu hỏa 34

17 | Bề chứa nước sạch 71,19

20_ | Các công trình phụ trợ

- Bê và mái che khu vực khử khoáng nước 156.18

- | Móng và mái che khu xử lý khí thải khô 124.4 - Móng và mái che hệ thông xử lý khí 402.86 - Móng hệ thông định lượng hóa chất tháp làm mát 10,01

3 Truong hop thiéu đốt CTNH nhưng không chứa các | 9 C thành phân halogen hữu cơ vượt ngưỡng CTNH

Trường hợp thiêu đốt CTNH chứa các thành phân | o c halogen hữu cơ vượt ngưỡng CTNH

4 Thời gian lưu cháy trong vùng đốt thứ cấp § >2

5 | Lượng oxy dư (đo tại điểm lây mẫu) % 6+15

6 Nhiệt độ bên ngoài vỏ lò (hoặc lớp chắn cách ly | 9 C <60 nhiệt)

3 Nhiệt độ khí thải ra môi trường (đo tại điểm lây | C < 180 mâu)

g Nhiệt lượng tiêu tốn trung bình của nhiên liệu sử kcal - dung dé thiéu dot 01(m6t) kg chat thai _

9 Khả năng hoạt động liên tục (đâm bảo vê độ bên cơ h > 72

(Nguôn: Công ty TNHH Năng lượng Xanh T&.)) Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Nẵng Luong Xanh Tả

Đơn vị tu van: Công ty TNHH Tư vấn và Chuyển giao công nghệ môi trường Thang Long 26

Trang 40

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Dự án “Dự án đầu tư xây dựng nhà máy xử lý chất thải rắn sinh hoạt công nghệ cao phát năng lượng” “————— _

*) Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Dự án

Bảng 1.8 Tổng hợp các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Dự án

Hệ thông xử lý nước thải 01 hệ NÓ HA Phương phá

Ma sinh hoat théng 1Ô mm /ngày đêm sinh học ,

1 | HE thong xử lý nước thải sản xuất

Nước rỉ rác được thu gom tại bể chứa nước rỉ

- _ | Bể chứa nước rỉ rác 01 bể 108 m? rác và bơm phân phối

vào lò đốt để hóa hơi

toàn bộ Hệ thống xử lý nước thải

phát sinh từ quá trình xả đây

tháp làm mát; nước rửa sàn, | 01 hệ "` Phương pháp hóa lý và — | nước rửa re; nước xả đáy lò thống 52 m ngày đêm sinh học bùn hoạt tính

hơi; nước thải từ qua trình ép bùn

2 | Công trình xử lý khí thải

Hệ thông xử lý bụi, khí thải 01 hệ 54.200 m3/h Sử dụng bộ lọc thô và

2.1 phát sinh từ hô nhận rác và thống (công suất quạt hút) hâp phụ băng than hoạt

lo dot rac 130.600 m””h (công 3 ˆ phụ than hoạt tính và ; suất quạt hút) Sodium sicacbonate,

lọc bụi túi vải

Nhà chứa dung tích 3 Công trình lưu giữ chất 01 hệ 200m?, 10 container

thai răn thông thường thông dung tích khoảng 102m? Silo tro bay dung

*) Máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động của Nhà máy

Các máy móc thiết bị sử dụng cho hoạt động của Nhà máy là những loại đủ tiêu chuẩn kỹ thuật, có giấy chứng nhận đủ điều kiện tiêu chuẩn về chất lượng môi trường

Chủ dự án dau tự: Công ty TNHH Nang Luong Xanh T&S

Don vi tu van: Céng ty TNHH Tu vấn và Chuyén giao công nghệ môi trường Thăng Long 2Ï

Định dạng
Số trang	299
Dung lượng	25,53 MB