Tính toán, thiết kế, chế tạo khuôn đúc áp lực chi tiết đệm chuống rung camera gắn trên drone cho công ty real time robotics việt nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TÍNH TỐN, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHN ĐÚC ÁP LỰC CHI TIẾT ĐỆM CHỐNG RUNG CAMERA GẮN TRÊN DRONE CHO CÔNG TY REAL - TIME ROBOTICS VIỆT NAM GVHD: TS.VÕ XUÂN TIẾN SVTH : NGUYỄN TUẤN KIỆT NGUYỄN VĂN THẮNG TRẦN NHƯ HÙNG SKL011154 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2023 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: Tính tốn, thiết kế, chế tạo khn đúc áp lực chi tiết đệm chống rung camera gắn Drone cho công ty Real-Time Robotics Việt Nam Giảng viên hướng dẫn: TS.VÕ XUÂN TIẾN Nhóm sinh viên thực hiện: NGUYỄN TUẤN KIỆT MSSV:19143046 NGUYỄN VĂN THẮNG MSSV: 19143336 TRẦN NHƯ HÙNG Lớp: 191431A, 191431B Khố: 2019-2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2023 MSSV: 19143254 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự – Hạnh phúc NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Học kỳ II/ năm học 2022-2023 Giảng viên hướng dẫn: TS Võ Xuân Tiến Sinh viên thực hiện: Nguyễn Tuấn Kiệt MSSV: 19143046 Điện thoại: 0364528309 Trần Như Hùng Nguyễn Văn Thắng MSSV: 19143254 MSSV: 19143336 Điện thoại: 0337472567 Điện thoại: 0347467077 Mã số đề tài: 22223DT65 - Tên đề tài: Tính tốn, thiết kế, chế tạo khn đúc áp lực chi tiết đệm chống rung camera gắn Drone cho công ty Real-Time Robotics Việt Nam Các số liệu, tài liệu ban đầu: Nhận vẽ chi tiết từ công ty Realtime Robotics; tiến hành thiết kế lại, trao đổi thêm với cơng ty để hồn thiện thiết kế CAD Nội dung đồ án: Chương 1: Giới thiệu Chương 2: Tổng quan nghiên cứu đề tài Chương 3: Cơ sở lý thuyết Chương 4: Phương hướng phương án đúc Chương 5: Tính tốn, thiết kế khuôn đúc áp lực cao cho chi tiết nắp camera Chương 6: Gia công khuôn, thực nghiệm hiệu chỉnh khuôn Chương 7: Kết luận hướng phát triển đề tài Các sản phẩm dự kiến Các chi tiết gia công, chi tiết tiêu chuẩn để lắp hồn thiện khn đúc kim loại cho chi tiết DPMA-TOP Ngày giao đồ án: 15/03/2023 i Ngày nộp đồ án: 15/07/2023 Ngơn ngữ trình bày: Bản báo cáo: Tiếng Anh  Tiếng Việt  Trình bày bảo vệ: Tiếng Anh  Tiếng Việt  TRƯỞNG KHOA TRƯỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)  Được phép bảo vệ…………………………………… ii LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: Đề tài: Tính tốn, thiết kế, chế tạo khuôn đúc áp lực chi tiết đệm chống rung camera gắn Drone cho công ty Real-Time Robotics Việt Nam Giáo viên hướng dẫn: Ts Võ Xuân Tiến - Họ tên sinh viên: Nguyễn Tuấn Kiệt MSSV: 19143046 Lớp: 191431A - Địa sinh viên: 81/17/7 đường số 59, phường 14, quận Gò Vấp, TP HCM - Số điện thoại liên lạc: 0364528309 Email: kietnt2311@gmail.com - Họ tên sinh viên: Nguyễn Văn Thắng MSSV: 19143336 Lớp: 191431B - Địa sinh viên: Hẻm 68, Bưng Ơng Thồn, Phường Phú Hữu, Tp Thủ Đức, HCM Số điện thoại liên lạc: 0347467077 - Email: vanthuthangs7@gmail.com Họ tên sinh viên: Trần Như Hùng MSSV: 19143254 Lớp: 191431A Địa sinh viên: 33/15/18 đường số 8, P.Linh Xuân, TP.Thủ Đức, TP.HCM Số điện thoại liên lạc: 0337472567 - Email: trannhuhung911@gmail.com Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): 15/07/2023 Lời cam kết: “Chúng tơi xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình - chúng tơi nghiên cứu thực Chúng không chép từ viết công bố mà không trích dẫn nguồn gốc Nếu có vi phạm nào, chúng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày 05 tháng 07 năm 2023 Ký tên iii LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, nhóm chúng tơi xin phép gửi đến tồn thể cán bộ, giảng viên trường đại học Sư phạm Kỹ thuật TP HCM, đến thầy khoa Cơ khí chế tạo máy, đặc biệt đến thầy Võ Xuân Tiến lời cảm ơn vơ sâu sắc Vì tạo hội, điều kiện, môi trường để học tập phát triển cách tốt để đến ngày hôm nay, ngày mà chúng tơi hồn thành đồ án tốt nghiệp, hồn thành chặng đường cuối để chinh phục đường học tập đại học Trải qua khoảng thời gian học tập, làm việc môi trường này, thấy trân quý giá trị mà thầy cô giảng dạy, truyền thụ lại cách tốt nhất, hiệu nhất, tâm huyết Để ngày hôm giá trị trở thành hành trang vơ q giá để chúng tơi hồn thành tốt khóa luận tốt nghiệp Qua lần xin phép gửi lời cảm ơn chân thành để mà thầy mang lại cho Cuối đến lời cảm ơn đến với nhóm đồ án khóa 18 giúp đỡ trình thiết kế, chia sẻ tài liệu, kiến thức vô quý báu để chúng tơi có hội học tập, hồn thiện khóa luận Trân trọng Nguyễn Tuấn Kiệt Nguyễn Văn Thắng Trần Như Hùng iv TÓM TẮT Công nghệ đúc áp lực cao phương pháp dùng để chế tạo chi tiết kim loại, đặc biệt nhôm phổ biến mang lại ứng dụng quan trọng ngành công nghiệp lớn giới Tuy nhiên, Việt Nam công nghệ chưa sử dụng rộng rãi, chưa giảng dạy nhiều môi trường giáo dục thiếu sót quan trọng công phát triển công nghiệp nước nhà Do chúng tơi lựa chọn cơng nghệ đúc áp lực kim loại nhôm làm đề tài để nghiên cứu cho đồ án tốt nghiệp để góp phần nho nhỏ phổ biến công nghệ biết đến rộng rãi hơn, đóng góp lý thuyết, kinh nghiệm mà chúng tơi có cho hệ sau này, đồng thời tận dụng thiết bị có sẵn trường để làm nên sản phẩm thực tế, mang lại giá trị thực tế Đồ án nhóm trình bày q trình nghiên cứu phương pháp tính tốn, thiết kế, mơ phần mềm Creo Parametric, Inventor; chế tạo nên khn hồn chỉnh qua việc sử dụng giáo trình, tài liệu tham khảo ngồi nước, phần mềm mơ Inspirecast để phục vụ cho q trình hồn thiện đề tài Kết nhận cho thấy phần đáp ứng việc tạo sản phẩm hồn chỉnh mặt hình dạng, tính, dung sai,… Tuy nhiên phát sinh số vấn đề khả hoàn thiện đúc chi tiết Từ chúng tơi phân tích, đánh giá tính tốn lại cách xác để tạo nên sản phẩm hoàn thiện nhất, khả cơng nghệ tốt để góp phần tạo nên tài liệu có giá trị v ABSTRACT High-pressure casting technology is a method used to manufacture metal components, particularly aluminum, which is currently popular and has significant applications in major industries worldwide However, in Vietnam, this technology is still not widely used or taught in many educational environments, which is a significant shortcoming in the country's industrial development Therefore, we have chosen high-pressure aluminum metal casting technology as the topic for our graduation project to contribute a small part in promoting wider awareness and dissemination of this technology, and to provide theoretical knowledge and experience for future generations We also aim to utilize the available equipment at the school to create practical products and deliver tangible value Our group project will present the research process on calculation methods, design, and simulation using software such as Creo Parametric, Inventor, as well as the complete mold fabrication through the use of textbooks, reference materials, and the Inspirecast simulation software to support the project's completion The results obtained have shown partial fulfillment in terms of shape, mechanical properties, and dimensional accuracy of the produced final product However, there are still issues regarding the finishing capability in casting components Therefore, we will analyze, evaluate, and recalculate more accurately to achieve the best possible finished product and ensure the optimal technological capabilities to contribute to creating a valuable document vi MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP I LỜI CAM KẾT III LỜI CẢM ƠN IV TÓM TẮT V ABSTRACT VI DANH MỤC BẢNG BIỂU X DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ XI DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT XV CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU .1 1.1 Tính cấp thiết đề tài .1 1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 1.3 Mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.4 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.6 Kết cấu ĐATN CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI 2.1 Giới thiệu đề tài 2.2 Sơ lược công nghệ đúc áp lực 2.2.1 Trên giới 2.2.2 Tại Việt Nam .4 2.3 Nhu cầu sản phẩm khuôn đúc Việt Nam 2.4 Giới thiệu sơ chi tiết đúc 2.5 Một số loại máy đúc 2.6 Các tồn hệ thống .9 CHƯƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .10 3.1 Giới thiệu đúc áp lực cao .10 3.2 Ưu nhược điểm .12 3.3 Các khuyết tật đúc 13 3.4 Các loại vật liệu sử dụng cho đúc áp lực cao .14 3.4.1 Hợp kim sở thiếc chì 14 3.4.2 Hợp kim sở kẽm 15 3.4.3 Hợp kim sở nhôm .16 3.4.4 Hợp kim sở magie 17 3.4.5 Hợp kim sở đồng .18 3.4.6 Thép 19 3.4.7 Gang .19 3.4.8 Hợp kim titan .20 CHƯƠNG 4: PHƯƠNG HƯỚNG VÀ CÁC PHƯƠNG ÁN ĐÚC 21 vii 4.1 Yêu cầu đề tài 21 4.2 Chọn vật liệu đúc .21 4.3 Phương hướng giải pháp .22 4.3.1 Tính cơng nghệ kết cấu vật đúc 23 4.3.2 Phương án thiết kế đúc 23 4.4 Lựa chọn giải pháp 26 4.5 Trình tự công việc tiến hành 26 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ KHN ĐÚC ÁP LỰC CAO CHO CHI TIẾT NẮP CAMERA 28 5.1 Tính số lịng khn 28 5.2 Bố trí lịng khn 28 5.3 Kiểm nghiệm độ bền khuôn 28 5.4 Thiết kế insert 29 5.4.1 Insert nửa khuôn động 29 5.4.2 Insert nửa khuôn tĩnh 30 5.5 Thiết kế vỏ khuôn 31 5.5.1 Thiết kế vỏ khuôn động 31 5.5.2 Thiết kế vỏ khuôn tĩnh 32 5.6 Thiết kế bạc phun 33 5.7 Thiết kế cốc rót 33 5.8 Tính tốn lị xo 34 5.9 Thiết kế hệ thống kênh dẫn 36 5.10 Thiết kế hệ thống khác .40 5.10.1 Thiết kế hệ thống làm nguội 40 5.10.2 Thiết kế hệ thống đẩy 41 5.10.3 Thiết kế hệ thống khí 42 5.10.4 Thiết kế hệ thống dẫn hướng định vị 44 5.11 Chọn vật liệu làm khuôn 46 5.12 Hoàn thiện thiết kế 46 5.13 Tính tốn đúc 47 5.13.1 Tính tốn lực kẹp khn 48 5.13.2 Thời gian điền đầy 49 5.13.3 Tính tốn vận tốc pha 49 5.13.4 Mơ tính tốn 53 5.13.4 Thiết kế cốc rót (Separator) 58 5.13.5 Tính toán overflow .58 5.13.6 Tính tốn sơ đồ PQ2 59 CHƯƠNG 6: GIA CÔNG KHUÔN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHUÔN .63 6.1.Các chi tiết khuôn .63 viii CHƯƠNG 6: GIA CÔNG KHUÔN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHN Hình 6.48: Chi tiết hồn chỉnh sau đúc lần Đánh giá chung sau thực phương án cải thiện lần đúc thứ nhất, khuôn cho chi tiết với kết cấu tương đối hồn thiện, đảm bảo tính kích thước Tuy nhiên dựa vào Hình 6.48 ta thấy cịn thiếu sót cần chỉnh sửa cụ thể như: Tại vị trí đánh dấu số 1: Đây vị trí bị lỗi đáng ý nhất, phần lõm vị trí bị kẹt lại lịng khn sau đẩy chi tiết Ngun nhân phần rãnh lịng khn đánh bóng chưa tốt, phần gia cơng rãnh dẫn cịn chưa hết; cần kiểm tra lại góc thốt, đánh bóng, gia cơng phần cịn dư để đảm bảo chi tiết đẩy ngồi hồn tồn 92 CHƯƠNG 6: GIA CƠNG KHN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHN Tại vị trí đánh dấu số 3: Những lỗ vị trí tạo hình việc sử dụng hệ thống ty làm lõi nên độ xác khả đóng kín bề mặt đóng khn cịn hạn chế nên xuất nhiều ba-via Tại vị trí số 4: Phần nhơ lên trạng thái đóng khn ty đẩy vị trí thấp bề mặt phân khuôn, dẫn đến kim loại tràn vô gây thừa kim loại khơng đáng có Tại ví trí số 5: Phần cuối rãnh dẫn, gia cơng cịn thiếu sót nên diện tích tạo nên q lớn khơng thể tự gãy Hình 6.49: Phần kim loại bị dính lại khn vị trí số Hình 6.50: Chi tiết đẩy hoàn toàn nhiên bị cong vênh ví trí 93 CHƯƠNG 6: GIA CƠNG KHN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHN Hình 6.51: Phần gia cơng chưa hồn thiện rãnh dẫn Ngồi ra, cịn vị trí bị ba-via mặt phân khn, bề mặt đóng kín để tạo hình mực độ chấp nhận nên đánh bóng lại kỹ bề mặt để hạn chế khuyết tật Kèm theo đẩy ty đẩy để lại vết bề mặt tiếp xúc chi tiết, nhiên chấp nhận cải thiện phương pháp làm nguội, đánh bóng, cách xử lý bề mặt khác,… Hình 6.52: Chi tiết điền đầy hồn tồn trước đẩy 94 CHƯƠNG 6: GIA CƠNG KHN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHN Hình 6.53 Chi tiết hoàn thiện sau làm nguội 6.10 Đánh giá hiệu chỉnh khn Do đặc thù hình dáng chi tiết, nên sau đúc thử lần 1, kim loại bị dính lại phần lịng khn khó để lấy ra, đồng thời nhận thấy thiếu sót thiết kế như: cách bố trí ty đẩy chưa phù hợp, kiểm tra lại góc chi tiết,… nên nhóm định mang khn hiệu chỉnh 6.10.1 Hiệu chỉnh phần khuôn Hiệu chỉnh lần - Bố trí thêm hệ thống ti đẩy vị trí nguy hiểm Hình 6.55: Hệ thống ty đẩy thiết kế Hình 6.54: Hệ thống ty đẩy - Thêm rãnh khí để đảm bảo khả điền đầy 95 CHƯƠNG 6: GIA CÔNG KHUÔN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHN - Đánh bóng thêm rãnh nhỏ để hạn chế dịng kim loại bị dính lại Hiệu chỉnh lần 2: - Tiến hành đánh bóng kỹ phần kênh dẫn, rãnh bị kẹt - Gia công hết phần kim loại mà dao chạy không hết kênh dẫn - Thêm overflow để giảm rỗ co, rỗ khí - Tăng lực ép máy 6.10.2 Về thao tác đúc điều chỉnh thông số máy - Luyện tập để đáp ứng khả rót đủ lượng kim loại vào buồng đẩy - Tăng nhiệt độ nấu kim loại để giảm tăng thời gian đông đặc chảy vào khuôn - Điều chỉnh tăng áp suất đúc mức phù hợp - Điều chỉnh khoảng đẩy vận tốc đẩy pha sau lần thực nghiệm sau 6.10.3 Phân tích, đánh giá khuyết tật Hình 6.56: Rỗ khí, đường hàn Hình 6.57: Rỗ co 96 CHƯƠNG 6: GIA CÔNG KHUÔN, THỰC NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH KHUÔN Cách khắc phục: - Cách khắc rỗ co: Điều chỉnh chiều dày vật đúc, tăng diện tích rãnh dẫn, tăng lực ép khn, giảm nhiệt độ rót, thay đổi hợp kim đúc - Cách khắc phục rỗ khí, đường hàn: Bố trí tăng cường overflow, tăng lực ép khn 97 CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI 7.1 Kết luận Nhìn chung, cơng nghệ đúc áp lực cao lĩnh vực rộng lớn tiềm năng, cung cấp giải pháp sản xuất chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp khác định hướng đóng góp vào phát triển xã hội Qua đề tài “Tính tốn, thiết kế, chế tạo khuôn đúc áp lực chi tiết đệm chống rung camera gắn Drone cho công ty Real-Time Robotics Việt Nam”, nhóm sinh viên chúng tơi thực nội dung sau: - Giới thiệu tổng quan, tình hình trạng đúc - Mơ tả khái quát, đặc trưng đúc áp lực - Phân tích nguyên nhân gây khuyết tật đúc - Tính tốn, mơ phỏng, thiết kế, hồn thiện khn đúc áp lực - Thực nghiệm sản phẩm đúc phương pháp kiểm tra để đánh giá Sau hồn thiện đề tài, có thiếu sót kết không thực mong đợi, nhiên mang lại cho chúng tơi kinh nghiệm quý báo, kiến thức mẻ lĩnh vực đúc áp lực Điều phần cải thiện vốn hiểu biết sử dụng làm hành trang quan trọng đường nghiệp tới 7.2 Kiến nghị Do hạn chế thời gian kinh phí với yếu tố khác quan sản phẩm phụ thuộc vào thực tế sản xuất công ty đưa ra, phụ thuộc vào thiết bị có nhà trường nên chưa thể nghiên cứu chủng loại đúc áp lực khác cách chuyên sâu Trong trình thực thiết bị sử dụng cịn hạn chế, khó tránh khỏi sai sót Chính giải khó khăn nâng cao chất lượng dễ dàng phát triển đề tài sau 7.3 Hướng phát triển Do đúc áp lực lĩnh vực mẻ, tài liệu nghiên cứu hạn chế nên đề tài chưa thật hoàn hảo Nếu có thời gian đảm bảo điều kiện cần thiết nhóm có hướng phát triển hoàn chỉnh đề tài sau: - Nghiên cứu nhiều loại máy đúc áp lực khác nhau, từ đưa phương án tốt - Thực nhiều sản phẩm đúc khác nhau, từ đánh giá khả đúc, phát khắc phục nhiều khuyết tật 98 CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN ĐỀ TÀI - Sử dụng nhiều phần mềm để áp dụng vào mô phỏng, hạn chế tối đa sai số, đưa yếu tố công nghệ phù hợp Cuối lời, mong kiến thức kinh nghiệm chúng tơi trình bày q trình làm đề tài có giá trị tương lai Và mong muốn đề tài tiếp thêm động lực cho hệ sau đề tiếp tục phát triển công nghệ đúc áp lực cao ứng dụng cho công nghiệp nước nhà Một lần nữa, chân thành xin gửi lời cảm ơn lời chúc tốt đẹp đến tất người đọc dành thời gian cho tài liệu 99 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Nguyễn Ngọc Hà, Các phương pháp công nghệ đúc đặc biệt, NXB ĐHQG TP.HCM 2006 [2] Nguyễn Hữu Dũng, Các phương pháp đúc đặc biệt, NXB KHKT, Hà Nội 2006 [3] Nghiêm Hùng, Sổ tra cứu thép, gang thông dụng, Bộ môn Vật liệu học Nhiệt luyện Trung tâm Nghiên cứu Vật liệu học Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, 1997 [4] Th.S Nguyễn Tiến Tài, Nghiên cứu thiết kế, chế tạo khuôn đúc thân bơm BRA50 dùng máy đúc áp lực 420T, Báo cáo tổng kết đề tài-KHCN Hà Nội, 2009 Tiếng Anh [5] Bill Andresen, Die Casting Engineering, A Hydraulic, Thermal and Mechanical Process Marcel Dekker, New York, 2007 [6] Y Abdulfatah Abdu, T M Shafii, K K Dubey, Prof U K Gupta, Design and Analysis of Pressure Die Casting Die for Automobile Component, Global Journal of Researches in Engineering: A Mechanical and Mechanics Engineering, Volume 16 Issue Version 1.0, pp 1-8, 2016 Nguồn khác [7] Dinesh Kumar, Chapter Gating System Design for a Multi-Cavity Die-CastingDie, https://www.academia.edu/36591776/Gating_System_Design_for_a_Multi_Cavity_Die_Ca sting_Die, 07/2023 [8] Machinetools, New Die Casting Machines, link: https://www.machinetools.com/en/brands/yota/models?type=die-casting-machines 2, 06/2023 [9] Thép Phương Trang, SKD61, link: https://thepphuongtrang.com/skd61.html, 06/2023 [10] Aluminium Alloy ADC12, what is ADC 12 chemical and physical properties, https://oeform.com/aluminium-alloyadc12/?fbclid=IwAR0c9qXPf4twWRyPyG74mom0YaHtwGjMO6KThGJQS0l5L5uLGlHE axpGMQg, 06/2023 100 [11] Aluminium / Aluminum 6061 Alloy (UNS A96061), https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=6636&fbclid=IwAR0QAv6qrSgJIxM88GnF l7bDNfdesxZAKzDK8PddzTer0OuSQyBprGyMak8, 06/2023 101 PHỤ LỤC Bảng thông số máy đúc YOTA DC-100V5 Model unit DC-100V5 Control unit PLC+HMI Shot unit phases CLOSE-LOOP injection CONTROL No Clamping force Ton 100 Die platen dimension Mm 620x620 Tie-bar spacing Mm 395x395 Die stroke Mm 275 Die height Mm 200-450 Clamping indicator Mm Standard Injection force Ton 16.6 Intensifier rate 2.1 Injection stroke Mm 355 Plunger tip penetration Mm 155 Shot position Mm -100 Injection pressure Kg/cm2 100 Max Inj Velocity (up) m/s Available phunger dia Mm 42.45.50 Ejecting force Ton 7.1 Ejecting stroke Mm 50 Core No outlet Pt ½” Core No outlet Pt No Core No outlet Pt No STA Plunger dia Mm I 42 45 90 Injection weight Kgs 0.64 0.9 Water inlet Rc PT Water outlet Rc PT Hydraulic cooler in Rc PT Hydraulic cooler out Rc PT Die water valve (in) 3/8x5 Die water valve (mov) 3/8x5 Hydraulic cooler flow L/min 40 Die cooler flow L/min 25-50 Motor Kw 11.25 Power source V AC220/380 ENERGY SAVING SYSTEM 1.00 OPTIONAL Size (LxWxH) Mm 4230X1640X1960 Weight Ton 4.2 Hydraulic oil (option) L 400 II XÁC NHẬN CỦA ĐƠN VỊ ỨNG DỤNG III IV S K L 0