Yêu cầu: 1 Chọn gốc không G54 tại tâm mặt đầu, chọn dao T4 là trụ 20, chiều dài 140, lập trình gia công volume để hạ bậc hai bên như hình dạng của chi tiết từ phôi hình hộp, mặt bên của phôi cách tâm lỗ gần nhất 50mm nên kích thước phôi ban đầu là 700mm x 300mm x 100mm, bề rộng bậc ở giữa là 240. 2 Tự chọn chế độ cắt và lập trình gia công lỗ theo yêu cầu trong file đính kèm và xuất ra một chương trình gia công duy nhất (bao gồm cả chương trình phay hạ bậc). 3 Chọn hệ điều khiển FANUC OMD, thiết lập các thông số và nhập chương trình gia công đã xuất ra ở trên để mô phỏng trên phần mềm SSCNC. Lưu ý: Trên phần mềm SSCNC phải khai báo phôi dày 101mm để khi gia công không bị lỗi chạm vào đồ gá. Soạn trong file word trình tự các bước với hình minh họa tương ứng sau mỗi bước. Nén file word và thư mục chứa các file gia công thành file RAR và upload lên BKEL. Đặt tên file như sau: TN4_MSSV_Hovaten_CADCAM.RAR BÁO CÁO THỰC HÀNH CADCAM BUỔI 4 HCMUT, LIÊN HỆ ZALO: 038755901 HOẶC FB: https:www.facebook.comdai05032002 ĐỂ LẤY FILE VẼ VÀ GIA CÔNG
ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ******************** CAD/CAM BÀI THÍ NGHIỆM SỐ THỰC HÀNH CAM LẬP TRÌNH GIA CƠNG LỖ TỔNG HỢP CĨ BÙ CHIỀU DÀI DAO GVHD: Nguyễn Văn Thành Sinh viên thực hiện: Đặng Quốc Đại MSSV: 2012901 Lớp: L02 TP Hồ Chí Minh năm 2023 I Các bước tạo thành chi tiết 3D Yêu cầu đề bài: Các bước vẽ chi tiết Đầu tiên sử dụng lệnh Sketch đổi sang chế độ Sketch Region, sau Extrude để tạo tổng thể chi tiết Tiếp theo sử dụng Sketch để vẽ lỗ dùng Sketch Region góc phải hình để Extrude nhóm lỗ, vẽ xong chi tiết II Các bước gia công chi tiết: Chuẩn bị gia chi tiết để tiến hành gia công Từ menu chọn File > New > Manufacturing > NC Assembly > Đặt tên GIACONGLO Định vị hệ đơn vị: chọn File > Prepare > Model Properties > Units – change > millimeter Kilogram Sec (mmKs) > Set > OK > Close > Close Chèn chi tiết vào môi trường gia công: chọn Reference Model > Chọn chi tiết cần chèn Định nghĩa phôi gia công: Từ menu Manufacturing chọn Workpiece để tạo phôi tự động Chọn máy gia công: Từ menu Manufactoring chọn Mill, chọn máy phay trục (Number of Axes = Axis) > Chọn OK Gia công hạ bậc chi tiết Chọn gốc tọa độ góc bên trái mặt phơi: từ Manufactoring chọn Operation > Datum > Chọn gốc tọa độ mong muốn > OK Từ menu Mill chọn Roughing > Volume Rough > Done Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thông số dao theo hình sau để dao vào số > Apply > OK: Ở Parameter ta điều chỉnh thơng số giống hình sau: Định nghĩa mặt phẳng lùi dao: chọn vào thẻ Clearance, Type = Plane, chọn vào ô Reference lên mặt phôi, nhập giá trị Value 50 Chọn Mill Volume để tạo thể tích gia cơng Chọn lệnh Extrude > Placement > Define, chọn mặt phẳng vẽ mặt phôi, chọn Left, mặt tham khảo mặt bên > Sketch Vẽ hình hai chữ nhật giống hình sau > OK Chọn To Selected sau chọn vào mặt > Chọn OK Sau chọn offset, nhấp chọn mặt bên ngoài, cho giá trị 10mm Mô đường chạy dao: Gia cơng lỗ đường kính 10mm Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thơng số dao theo hình sau để dao vào ô số > Apply > OK: Ở Parameter ta điều chỉnh thơng số giống hình sau: Từ Reference chọn vào Holes sau chọn mặt trụ lỗ đường kính 10mm lỗ chọn Chọn kiểu khoan khoan suốt > OK Mô đường chạy dao Gia cơng lỗ đường kính 20mm Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thơng số dao theo hình sau để dao vào ô số > Apply > OK: Ở Parameter ta điều chỉnh thông số giống hình sau: Từ Reference chọn vào Holes sau chọn mặt trụ lỗ đường kính 20mm lỗ chọn Chọn độ sâu khoan 30mm tính từ mặt bậc > OK Mô đường chạy dao Khoan lỗ đường kính 40mm Để doa lỗ 40mm, trước tiên cần khoan lỗ 20mm sau phay rộng lỗ 40mm sử dụng doa Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep Từ Tool > chọn Edit Tool sử dụng lại dao T02 Ở Parameter ta điều chỉnh thông số giống hình sau: Từ Reference chọn vào Holes sau chọn mặt trụ lỗ đường kính 40mm lỗ chọn Chọn kiểu khoan khoan suốt > OK Từ Mill chọn Mill Volume để tạo thể tích gia công Extrude, chọn mặt phẳng vẽ mặt chi tiết, vẽ lỗ đường kính 40mm, sau extrude xuống tới mặt đáy phơi Chọn Volume Rough để phay phần thể tích vừa tạo, sử dụng lại dao T04 trụ 20, thông số cắt hình Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thông số dao theo hình sau để dao vào số > Apply > OK: Các bước lại tương tự khoan lỗ 40 Xuất chương trình gia cơng Chọn tất chương trình chạy dao > Play Path Chọn File > Save As MCD > Output > OK > Chọn định dạng liệu xuất UNCX01.P14 > Close > Close Mô phần mềm SSCNC Chọn máy FANUC OMD Sau hình ta set home cách chọn vào ô Z+ Y+ X+ Set up tool file Creo với chiều dài đường kính tương ứng theo thứ tự Drilling Tapping Reaming