Các cán bộ biên soạn đã dành nỗ lực cao nhất để tổng hợp thông tin liên quan đến sử dụng, bảo quản cũng như quản lý nguồn nguyên, nhiên liệu, nước, hoá chất, năng lượng và an toàn sức kh
GIỚI THIỆU VỀ CÁC DOANH NGHIỆP VỪA VÀ NHỎ
1 1 Định nghĩa về doanh nghiệp vừa và nhỏ (DNVVN - SMEs)
Doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMEs) là những đơn vị kinh tế có quy mô nhỏ về vốn, lao động và doanh thu, được chia thành ba loại: doanh nghiệp siêu nhỏ, doanh nghiệp nhỏ và doanh nghiệp vừa Theo tiêu chí của Nhóm Ngân hàng Thế giới, doanh nghiệp siêu nhỏ có dưới 10 lao động, doanh nghiệp nhỏ có từ 10 đến dưới 50 lao động, và doanh nghiệp vừa có từ 50 đến 300 lao động Mỗi quốc gia có tiêu chí riêng để xác định SMEs Tại Việt Nam, theo Nghị định số 56/2009/NĐ-CP, doanh nghiệp siêu nhỏ được xác định là có dưới 10 lao động, doanh nghiệp nhỏ từ 10 đến dưới 200 lao động, và doanh nghiệp vừa từ 200 đến 300 lao động.
Doanh nghiệp nhỏ và vừa đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế, chiếm hơn 95% tổng số doanh nghiệp đăng ký tại Việt Nam Sự hiện diện của họ không chỉ tạo ra một tỷ trọng lớn trong sản lượng mà còn góp phần đáng kể vào việc tạo ra việc làm cho người lao động.
Doanh nghiệp nhỏ và vừa đóng vai trò quan trọng trong việc ổn định nền kinh tế, thường là nhà thầu phụ cho các doanh nghiệp lớn Sự điều chỉnh hợp đồng thầu phụ kịp thời giúp nền kinh tế duy trì sự ổn định, vì vậy, các doanh nghiệp này được xem như là yếu tố giảm sốc cho nền kinh tế.
• Làm cho nền kinh tế năng động: vì doanh nghiệp nhỏ và vừa có quy mô nhỏ, nên dễ điều chỉnh (xét về mặt lý thuyết) hoạt động
Doanh nghiệp nhỏ và vừa đóng vai trò quan trọng trong việc hình thành ngành công nghiệp và các dịch vụ phụ trợ, thường chuyên môn hóa vào sản xuất các chi tiết cần thiết cho việc lắp ráp sản phẩm hoàn chỉnh.
Doanh nghiệp nhỏ và vừa là trụ cột của kinh tế địa phương, hiện diện rộng rãi ở các vùng miền và đóng góp quan trọng vào thu ngân sách, sản lượng cũng như tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người dân.
SẢN XUẤT SẠCH HƠN – MỘT CÔNG CỤ NÂNG CAO TÍNH CẠNH
Đ ỊNH NGHĨA SXSH
Sản xuất sạch hơn là phương pháp giúp các doanh nghiệp công nghiệp và dịch vụ hoạt động hiệu quả, cạnh tranh và mang lại lợi nhuận cao nhất Phương pháp này không chỉ đảm bảo sức khỏe cho người lao động và cộng đồng xung quanh nhà máy mà còn bảo vệ môi trường.
Thuật ngữ “Sản xuất Sạch hơn” lần đầu tiên được
UNEP định nghĩa rằng việc áp dụng chiến lược phòng ngừa tổng hợp về môi trường trong các quá trình sản xuất, sản phẩm và dịch vụ là cần thiết để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu rủi ro cho con người và môi trường.
Sản xuất sạch hơn có thể được áp dụng rộng rãi trong mọi quy trình sản xuất của các ngành công nghiệp, không chỉ cho các sản phẩm mà còn cho nhiều dịch vụ trong xã hội.
Sản xuất Sạch hơn, còn được gọi là hiệu quả sinh thái, năng suất xanh và ngăn ngừa ô nhiễm, là những khái niệm tương tự nhau nhưng mỗi thuật ngữ lại nhấn mạnh một khía cạnh riêng biệt trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và bảo vệ môi trường.
Sản xuất Sạch hơn có thể được áp dụng từ thiết kế sản phẩm cho đến khi sử dụng và thải bỏ, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất Mục tiêu chính của Sản xuất Sạch hơn là bảo vệ tài nguyên, giảm thiểu nguyên liệu độc hại, và hạn chế chất thải cũng như phát thải.
L ỢI ÍCH CỦA SXSH ĐỐI VỚI DOANH NGHIỆP
Sản xuất sạch hơn (SXSH) khác biệt với phương pháp xử lý và kiểm soát ô nhiễm, vì nó tập trung vào việc dự đoán và ngăn chặn ô nhiễm một cách linh hoạt Chiến lược SXSH mang lại lợi ích cho tất cả các bên liên quan, bảo vệ môi trường, người tiêu dùng và công nhân, đồng thời nâng cao hiệu quả công nghiệp, lợi nhuận và tính cạnh tranh.
Sản xuất sạch hơn nhằm giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường thông qua việc giảm ô nhiễm ngay từ nguồn gốc Phương pháp này không chỉ bảo vệ môi trường mà còn ngăn chặn việc sử dụng tài nguyên một cách lãng phí.
Cơ bản của sản xuất sạch hơn (SXSH) là giảm thiểu việc sử dụng nguyên liệu thô như nước, nguyên liệu và hóa chất, từ đó giảm lượng chất thải phát sinh và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Sản xuất sạch hơn (SXSH) giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất, chi phí xử lý và thải bỏ chất thải, đồng thời giảm trách nhiệm pháp lý Đầu tư vào SXSH không chỉ ngăn ngừa ô nhiễm mà còn giảm tiêu thụ tài nguyên, mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội so với các biện pháp xử lý “cuối đường ống” tốn kém.
Trong nhiều ngành công nghiệp, việc đạt được kết quả "không chất thải" hoàn toàn khả thi thông qua các chiến lược sản xuất sạch hơn (SXSH) Trong ngành chế biến kim loại, các mảnh thép và nhôm thừa được thu hồi và tái chế, trong khi dầu thải được tái sử dụng làm nhiên liệu Ngành giấy cũng áp dụng phương pháp này khi dịch đen được thu hồi để cung cấp năng lượng, giấy phế thải được tận dụng, và xơ sợi rơi vãi được sử dụng để sản xuất giấy vệ sinh và giấy kraft Đối với ngành chế biến thực phẩm, phế thải được thu hồi để làm thức ăn chăn nuôi, và nước thải sau khi xử lý kị khí có thể phát ra metan, được dùng để phát điện và cung cấp nhiệt.
Các lợi ích của SXSH bao gồm:
• Cải thiện hiệu suất sản xuất và sử dụng nguyên – nhiên liệu và năng lượng
SXSH đã thay đổi cách nhìn nhận của cán bộ công nhân viên trong doanh nghiệp thông qua sự cam kết và chuyển biến tích cực khi áp dụng phương pháp này SXSH tập trung vào việc nâng cao hiệu quả tổng thể của tổ chức bằng cách áp dụng các kỹ năng quản lý từ cấp quản lý cho đến từng công nhân viên.
• SXSH đã được chứng minh phù hợp với tất cả các doanh nghiệp cũng như các tổ chức khác nhau
Áp dụng sản xuất sạch hơn (SXSH) tại các doanh nghiệp công nghiệp giúp giảm tiêu thụ nguyên liệu và năng lượng, hạn chế việc sử dụng vật liệu nguy hại trong quy trình sản xuất, đồng thời giảm thiểu phát sinh chất thải và độc tính của rác thải.
SXSH chú trọng vào việc giảm thiểu tác động môi trường trong từng giai đoạn của chu kỳ sống sản phẩm, bắt đầu từ khai thác nguyên liệu thô, qua sản xuất, vận chuyển, sử dụng, và kết thúc với việc thải bỏ sản phẩm.
• Áp dụng SXSH cho các ngành dịch vụ nghĩa là tích hợp các khía cạnh môi trường vào thiết kế và phân phối dịch vụ
• SXSH giúp giảm chi phí xử lý chất thải (giảm chi phí xử lý cuối đường ống)
• SXSH giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng khả năng cạnh tranh
• SXSH giúp doanh nghiệp nhận ra rằng: chất thải là tiền
SXSH kết hợp quản lý môi trường, công nghệ sạch và giảm thiểu chất thải, giúp doanh nghiệp đạt được mục tiêu kinh doanh đồng thời tuân thủ các yêu cầu về môi trường.
• SXSH cải thiện môi trường làm việc và giảm tai nạn tại nơi làm việc
• Mở ra thị trường mới cho doanh nghiệp với những khách hàng với ý thức về môi trường
• SXSH giúp cải thiện hình ảnh doanh nghiệp
• SXSH giúp giảm rủi ro kinh doanh, giúp tăng các cơ hội khi làm việc với các ngân hàng cũng như bảo hiểm doanh nghiệp
Các mục tiêu của sản xuất sạch hơn (SXSH) sẽ được thực hiện thông qua việc quản lý nội vi hiệu quả, tối ưu hóa quy trình sản xuất, thay thế nguyên liệu, áp dụng công nghệ mới và thiết kế sản phẩm mới.
P HƯƠNG PHÁP TRIỂN KHAI SXSH TẠI DNVVN
Việc áp dụng sản xuất sạch hơn (SXSH) tại doanh nghiệp được thực hiện thông qua phương pháp luận SXSH, bao gồm 6 bước và 18 nhiệm vụ cụ thể Mục này sẽ hướng dẫn chi tiết các bước để doanh nghiệp tiến hành đánh giá SXSH, có thể có hoặc không có sự tham gia của các chuyên gia Đây là phương pháp luận tổng quát nhất giúp doanh nghiệp thực hiện Ngoài ra, các chương tiếp theo cũng sẽ đề cập đến phương pháp thực hiện đánh giá năng lượng, chất thải, và các yếu tố khác, tất cả đều dựa trên phương pháp luận chung này.
Phân tích dòng nguyên liệu và năng lượng trong quy trình sản xuất là yếu tố quan trọng trong đánh giá sản xuất sạch hơn (SXSH) Đánh giá SXSH cần được thực hiện theo phương pháp luận và logic để nhận diện cơ hội, giải quyết vấn đề chất thải và phát thải ngay từ nguồn, đồng thời đảm bảo tính liên tục trong hoạt động SXSH tại nhà máy Tiếp cận phân tích này sẽ được mô tả chi tiết trong Chương 4.
Mặc dù đánh giá sản xuất sạch hơn (SXSH) bao gồm cả nguyên liệu và năng lượng, nhưng thực tế, các vấn đề năng lượng thường ít được xem xét chi tiết, chỉ tập trung vào các vấn đề như bảo ôn và rò rỉ Điều này thật đáng tiếc, vì SXSH và nâng cao hiệu quả năng lượng có thể bổ trợ lẫn nhau, và việc tích hợp hai hoạt động này sẽ mở rộng phạm vi ứng dụng, mang lại kết quả cao hơn về mặt môi trường và kinh tế.
SXSH thường tập trung vào việc giảm lãng phí tài nguyên hữu hình như nguyên liệu, dẫn đến hiện tượng lãng phí ngẫu nhiên hiếm khi xảy ra Việc truy tìm vật liệu đầu vào cho một công đoạn có thể thực hiện thông qua các sản phẩm đầu ra định tính và định lượng Tuy nhiên, trong đánh giá sử dụng năng lượng, vấn đề trở nên phức tạp hơn vì dòng năng lượng đầu ra thường khó nhận biết hơn dòng vật liệu Năng lượng "vào" cần phải bằng năng lượng "ra", nhưng việc xác định và đánh giá các dòng năng lượng lãng phí ẩn và sử dụng không hiệu quả thường gặp nhiều khó khăn, đặc biệt với các thiết bị điện như máy bơm, quạt và máy nén khí Trong khi năng lượng đầu vào dưới dạng điện có thể đo lường dễ dàng, mức độ chuyển đổi hiệu quả sang đầu ra hữu ích lại khó định lượng trực tiếp.
Các mâu thuẫn có thể nảy sinh
Sản xuất sạch hơn (SXSH) và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng (HQSDNL) có mối liên hệ bổ trợ mạnh mẽ Tuy nhiên, trong một số trường hợp, lợi ích từ SXSH có thể mâu thuẫn với các mục tiêu của HQSDNL Dưới đây là một số ví dụ minh họa cho sự tương phản này.
Tuần hoàn là một kỹ thuật sản xuất sạch hơn, mang lại nhiều lợi ích, bao gồm việc tuần hoàn dầu và chất bôi trơn Kỹ thuật này cũng khuyến khích tái sử dụng các ổ đệm đã qua sửa chữa và quấn lại các động cơ bị cháy, đặc biệt trong các trường hợp sửa chữa hoặc quấn lại hiệu quả.
Hình 1 Ph ươ ng pháp lu ậ n tri ể n khai SXSH t ạ i doanh nghi ệ p thực hiện không hoàn chỉnh) thường dẫn đến tiêu hao năng lượng ở mức cao hơn
Làm lạnh bằng công nghệ hấp thụ hơi là một giải pháp sản xuất sạch hơn và thân thiện với môi trường so với các máy nén hơi phổ biến hiện nay Mặc dù vậy, hệ thống hấp thụ hơi lại có hiệu suất năng lượng thấp hơn, điều này cần được cân nhắc khi lựa chọn công nghệ làm lạnh.
Bóng đèn huỳnh quang tuýp gầy tiết kiệm năng lượng hơn bóng sợi đốt, nhưng việc sử dụng thủy ngân trong sản xuất khiến chúng trở nên kém thân thiện với môi trường hơn.
Các bước thực hiện phương pháp luận SXSH gồm 6 bước được mô tả trong Hình
Hình 2 Các b ướ c th ự c hi ệ n Ph ươ ng pháp lu ậ n tri ể n khai SXSH
Nhiệm vụ 1: Thành lập nhóm Nhiệm vụ 2: Phân tích các công đoạn và xác định lãng phí
BƯỚC 2 : PHÂN TÍCH CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT
Nhiệm vụ 3 yêu cầu chuẩn bị sơ đồ quy trình sản xuất, trong khi nhiệm vụ 4 tập trung vào việc cân bằng nguyên vật liệu Nhiệm vụ 5 liên quan đến việc xác định chi phí của dòng sản phẩm, và nhiệm vụ 6 nhằm xác định các nguyên nhân ảnh hưởng đến dòng sản xuất.
BƯỚC 3: ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP
Nhiệm vụ 7: Đề xuất các cơ hội SXSH Nhiệm vụ 8: Lựa chọn các cơ hội có thể thực hiện được
BƯỚC 4: LỰA CHỌN CÁC GiẢI PHÁP
Nhiệm vụ 9 tập trung vào việc phân tích tính khả thi về kỹ thuật, đảm bảo rằng các giải pháp đề xuất có thể được thực hiện với công nghệ hiện có Nhiệm vụ 10 xem xét tính khả thi kinh tế, đánh giá chi phí và lợi ích để đảm bảo tính bền vững tài chính của dự án Nhiệm vụ 11 phân tích tính khả thi về môi trường, nhằm xác định tác động của dự án đến hệ sinh thái và tài nguyên thiên nhiên Cuối cùng, nhiệm vụ 12 liên quan đến việc lựa chọn các giải pháp thực hiện tối ưu, dựa trên các phân tích từ ba nhiệm vụ trước đó.
BƯỚC 5: THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP
Nhiệm vụ 13: Chuẩ n bị th ực hiện Nhiệm vụ 14: Thực hiện các giải phá Nhiệm vụ 15: Quan trắc và đánh giá các kết
Nhiệm vụ 16: Duy trì SXSH Nhiệm vụ 17: SXSH bền vững Nhiệm vụ 18: Các yếu tố đóng góp cho sự thành công của chương trình SXSH.
C ÁC KỸ THUẬT SXSH
Sản xuất sạch hơn là một phương pháp tiếp cận sáng tạo nhằm giảm thiểu tài nguyên sử dụng trong quá trình sản xuất thông qua nhiều kỹ thuật khác nhau Những kỹ thuật này có thể được chia thành ba nhóm chính.
Quản lý tốt nội vi là kỹ thuật quan trọng nhằm ngăn ngừa rò rỉ và chảy tràn Điều này đạt được thông qua việc bảo dưỡng định kỳ và kiểm tra thiết bị thường xuyên Ngoài ra, việc kiểm soát tuân thủ hướng dẫn công việc hiện có thông qua đào tạo và giám sát phù hợp cũng đóng vai trò then chốt trong việc duy trì an toàn và hiệu quả.
Thay đổ i quy trình s ả n xu ấ t: kỹ thuật này bao gồm:
Thay đổi nguyên liệu đầu vào bằng cách sử dụng nguyên liệu tái tạo và ít độc hại hơn, hoặc áp dụng các vật liệu phụ trợ có tuổi thọ hữu ích lâu dài, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường.
Kiểm soát quy trình tốt hơn cho phép theo dõi chặt chẽ việc tuân thủ thông số vận hành của quy trình thiết kế, đồng thời sửa đổi các quy trình làm việc và hướng dẫn vận hành thiết bị để tối ưu hóa hiệu quả, giảm thiểu lãng phí và phát thải.
Cải tiến thiết bị sản xuất và phụ trợ hiện có bằng cách lắp thêm bộ phận đo đạc kiểm soát giúp nâng cao hiệu quả vận hành và giảm tỉ lệ phát thải.
Thay đổi công nghệ là một giải pháp quan trọng trong việc giảm thiểu lãng phí và phát thải trong quá trình sản xuất Bằng cách thay thế công nghệ, trình tự trong quy trình và/hoặc cách thức tổng thể, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường và tiết kiệm chi phí Việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu lãng phí và phát thải mà còn giúp doanh nghiệp tăng cường hiệu quả sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Tuần hoàn và tái sử dụng
Thu hồi và tái sử dụng tài nguyên là việc tận dụng các nguyên liệu bị lãng phí cho các công đoạn khác trong dây chuyền sản xuất hoặc cho những ứng dụng hữu ích khác trong công ty.
Sản xuất các sản phẩm phụ hữu dụng: Cải tiến quy trình xử lý chất thải để chuyển đổi nguyên liệu bị lãng phí thành nguyên liệu có thể tái sử dụng hoặc tái chế cho các ứng dụng khác ngoài doanh nghiệp.
Các tính chất, mẫu mã và bao bì của sản phẩm có thể được điều chỉnh để giảm
Bảng 1 nêu các ví dụ khác nhau về các kỹ thuật SXSH được ứng dụng cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy
Bảng 1: Ví dụ về kỹ thuật SXSH cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy
Quản lý tốt nội vi
• Sửa chữa các chỗ rò rỉ
• Khóa các vòi nước khi không sử dụng
• Che chắn các sàng rung để tránh bị tràn
• Loại bỏ các chỗ tắc trong các vòi phun lưới và nỉ
• Kiểm ra các bẫy hơi thường xuyên
Thay đổi quy trình sản xuất
Thay đổi nguyên liệu đầu vào
• Sử dụng các chất màu không độc hại trong sản xuất giấy màu
• Sử dụng phương pháp tẩy bằng peoxit hydro
Kiểm soát quy trình tốt hơn
• Tối ưu hóa quá trình nấu
• Sản xuất bột ở độ đồng đều cao nhất có thể
• Sử dụng các chất hóa học hỗ trợ giúp giữ màu để tối ưu hoá việc sử dụng chất màu
• Lắp đặt các vòi phun hiệu quả
• Có bể phóng đủ lớn để tránh tràn bột giấy
• Thêm thiết bị nghiền giấy đứt
• Sử dụng máy rửa ly tâm cao áp tiết kiệm bột
• Sử dụng tụ bù để tăng hệ số công suất
• Sử dụng bộ truyền động vô cấp để phù hợp với tải luôn thay đổi
Hình 3 Các k ỹ thu ậ t th ự c hi ệ n SXSH
• Cải tiến quy trình sản xuất bột giấy
• Dùng nồi nấu đứng trong nấu bột
• Xem xét quy trình sản xuất bột giấy khác
• Cải tiến quy trình rửa và tách nước thông qua sử dụng ép đai lưới kép
• Dùng quy trình tẩy khác, chẳng hạn tẩy bằng ozone
Thu h ồ i và tái s ử d ụ ng t ạ i ch ỗ
• Tuần hoàn nước công nghệ và nước trắng trong khâu rửa bột, tẩy trắng và pha loãng bột
• Tuần hoàn bột trong hố dài ở máy xeo
• Thu hồi và tuần hoàn nước ngưng
• Thu hồi và tuần hoàn bột từ nước trắng bằng cách lắp đặt hệ thống SAVE ALL
• Thu hồi bột bằng tuyển nổi khí
S ả n xu ấ t các s ả n ph ẩ m ph ụ h ữ u d ụ ng
• Sử dụng xơ ngắn/phế phẩm xơ để làm giấy bồi
• Sử dụng phần còn lại trong khâu làm sạch nguyên liệu thô làm nhiên liệu cho lò hơi
• Sản xuất các loại giấy sản lượng cao
• Sản xuất giấy không tẩy thay vì giấy tẩy trắng
TRIỂN KHAI SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI DOANH NGHIỆP VỪA VÀ NHỎ
H ƯỚNG DẪN THU THẬP THÔNG TIN
Việc thu thập thông tin là rất quan trọng đối với doanh nghiệp trong việc áp dụng đánh giá sản xuất sạch hơn (SXSH) Mặc dù tất cả các doanh nghiệp đều thực hiện quy trình này, cách thức lưu trữ, xử lý và phân tích dữ liệu lại khác nhau Đối với các doanh nghiệp nhỏ, thông thường họ chỉ ghi chép số liệu vào sổ sách hoặc bảng biểu và tổng hợp vào sổ lớn hoặc lưu trữ trên máy tính Tuy nhiên, việc phân tích và xử lý số liệu theo ngày, tháng, quý hoặc năm vẫn chưa được thực hiện một cách triệt để.
Ví dụ về việc thu thập thông tin tại một doanh nghiệp sản xuất dây điện như sau:
B ả ng 2: Ví d ụ v ề phân tích đầ u vào/ đầ u ra c ủ a m ộ t doanh nghi ệ p s ả n xu ấ t dây đ i ệ n Đầu vào Đầu ra kg $ Nguồn kg $ Nguồn Đồng 100,000 3 m Kho/Kế toán
Cáp thải 15,000 120,000 Doanh thu, kế toán tài chính
15,000 30,000 Kế toán tài chính Mực đánh dấu
3,000 300,000 Nhà kho Dầu thải 500 1,000 Công ty xử lý rác thải Chất hòa tan 1,000 180,000 Nhà kho Chất hòa tan
600 1,000 Công ty xử lý rác thải
Dầu bôi trơn 500 30,000 Nhà kho
500,000 Kho/Kế toán Điện năng tiêu thụ
? Theo hóa đơn/kế toán
Như vậy, số liệu trong bảng có thể được tổng hợp từ nhiều nguồn như:
• Tài liệu văn thư và kế toán chi phí
• Thông tin của nhà cung cấp, có công thức
• Xác nhận thông tin nội bộ có cả bao gói
• Đo đạc tại nhà máy và thiết bị
• Thông tin từ các nhân viên về thời gian vận hành và thời gian nghỉ
• Hóa đơn nhập nguyên liệu
• Chi tiết thiết bị Đầu ra:
• Danh sách và công thức sản phẩm
• Bảng theo dõi chất thải và phát thải, phiếu vận chuyển
• Hợp đồng với các doanh nghiệp xử lý
• Thông tin về chất lượng và khối lượng nước thải (có thể do các nhà chức trách hoặc hiệp hội về nước cung cấp)
Các dữ liệu từ việc phân tích đầu vào/đầu ra giúp trả lời các câu hỏi sau:
• Khối lượng nguyên liệu thô, nguyên liệu đã qua chế biến và năng lượng sử dụng là bao nhiêu?
• Lượng chất thải và phát thải như thế nào?
• Dòng chất thải và phát thải hình thành ở quy trình nào?
• Chất thải nào là nguy hại/cần quản lý và tại sao nó lại độc hại?
• Phần nguyên liệu thô và nguyên liệu đã qua chế biến nào đã trở thành chất thải?
• Phần nguyên liệu thô và nguyên liệu đã qua chế biến nào đã bị thất thoát do bay hơi?
• Chi phí phát sinh từ việc thải bỏ chất thải và thất thoát nguyên liệu thô là bao nhiêu?
Quá trình thu thập và xử lý số liệu sẽ còn giúp doanh nghiệp tìm ra được biện pháp
19 trọng tại doanh nghiệp của bạn Dòng thải quan trọng được xác định bởi các khía cạnh:
• Quan trọng do các yêu cầu pháp luật
• Quan trọng do khối lượng lớn
• Quan trọng bởi chi phí cao
Các đặc tính đặc biệt của nguyên liệu có thể gây nguy hiểm cho con người và môi trường trong quá trình sản xuất hoặc sử dụng, vì vậy việc hiểu rõ những yếu tố này là vô cùng quan trọng.
Từ các số liệu này, các chỉ số sau sẽ được tính toán:
• Chất thải/đơn vị sản phẩm
• Tiêu thụ nguyên liệu/đơn vị sản phẩm
• Tiêu thụ nước/đơn vị sản phẩm
• Tiêu thụ năng lượng/đơn vị sản phẩm
Các chỉ số này hỗ trợ doanh nghiệp trong việc so sánh định mức với các doanh nghiệp hoặc ngành nghề khác, từ đó tạo ra tiền đề cho những ý tưởng cải tiến Việc bắt đầu sớm những bước đầu tiên hướng tới mục tiêu này là rất quan trọng Trong giai đoạn này, các giải pháp đơn giản như đào tạo, lập công thức xác định thông số quy trình hợp lý, lắp đặt thiết bị đo và xây dựng quy định rõ ràng cho nhân viên vận hành có thể được xác định và triển khai hiệu quả.
Biểu mẫu thu thập thông tin doanh nghiệp có thể tìm thấy trong phần phụ lục.
X ÁC ĐỊNH ĐỊNH MỨC
Sau khi tính toán các chỉ số tiêu thụ, doanh nghiệp sẽ sử dụng chúng để xác định định mức, qua đó so sánh với các doanh nghiệp khác Trong quá trình xác định định mức truyền thống, các chỉ số như lợi nhuận, giá thành sản xuất và năng suất thường được áp dụng Tuy nhiên, khi áp dụng định mức cho việc sử dụng hiệu quả tài nguyên, các chỉ số so sánh sẽ liên quan đến tiêu thụ tài nguyên, năng lượng, chất thải và phát thải.
"Định mức tốt nhất" là phương pháp mà các tổ chức sử dụng để đánh giá hiệu quả hoạt động và so sánh với tiêu chuẩn ngành Dựa vào dữ liệu thu thập được, các tổ chức có thể xây dựng kế hoạch nhằm thúc đẩy hoặc triển khai các giải pháp tối ưu.
Khi đánh giá định mức, doanh nghiệp cần sử dụng các đơn vị đồng nhất để so sánh về sản phẩm, quy trình, yêu cầu pháp luật, giá cả, lợi nhuận, chi phí nguyên liệu và năng lượng Việc này sẽ mang lại hiệu quả cao nhất khi áp dụng cho các công đoạn có thể so sánh giữa các công ty và thậm chí giữa các ngành khác nhau, chẳng hạn như trong nồi hơi, thiết bị làm lạnh, nén khí và quy trình giặt.
"Định mức nội bộ" là quy trình quan trọng giúp doanh nghiệp theo dõi mức tiêu thụ và phân tích sự thay đổi, từ đó xác định các vấn đề phát sinh và đề xuất giải pháp tối ưu.
Xác định "định mức" có thể thực hiện một lần khi bắt đầu đánh giá sản xuất sạch hơn (SXSH) để phân tích tình trạng và tiềm năng cải thiện của doanh nghiệp, nhưng cũng có thể là quy trình liên tục nhằm đạt hiệu quả cao nhất Do đó, các doanh nghiệp nên thường xuyên xác định các chỉ số tiêu thụ và tiến hành đánh giá định mức để tối ưu hóa hoạt động của mình.
Hệ thống số liệu quan trắc hiệu quả và đánh giá định mức thường xuyên giúp doanh nghiệp nhận diện rõ ràng các vấn đề bất thường phát sinh, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động và khả năng xử lý các sự cố.
Ví dụ vể bảng định mức của một doanh nghiệp trong ngành chế biến thủy sản
B ả ng 3 M ứ c tiêu th ụ riêng cho m ỗ i t ấ n s ả n ph ẩ m (SP) cá khô c ủ a m ộ t doanh nghi ệ p ch ế bi ế n th ủ y s ả n
TT Loại đầu vào Đơn vị Năm
1 Cá đã fille tấn/tấn SP 2,14 2,14 2,3
3 Dầu thực vật kg/tấn SP 6,4 6,4 6,9
N GUYÊN VẬT LIỆU VÀ HIỆU QUẢ SỬ DỤNG NGUYÊN VẬT LIỆU
3.3.1 Những thách thức về nguồn nguyên liệu thô cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ LÀ GÌ?
Hiện nay, các quốc gia công nghiệp tiêu thụ từ 31 đến 74 tấn vật liệu mỗi người mỗi năm Tuy nhiên, trong tương lai, việc tiếp cận các nguồn tài nguyên này sẽ ngày càng trở nên khó khăn Vì vậy, việc sử dụng hiệu quả vật liệu sẽ trở thành yếu tố quan trọng trong cạnh tranh và đổi mới.
Hình 4: Tình hình s ử d ụ ng tài nguyên trên th ế gi ớ i
Hình 4 thể hiện tình hình sử dụng tài nguyên của nền kinh tế thế giới (bao gồm những vật liệu được sử dụng) từ năm
Từ năm 1980 đến 2005, biểu đồ thể hiện bốn nhóm vật liệu chính: nhiên liệu hóa thạch, quặng kim loại, khoáng sản công nghiệp và xây dựng, cùng với sinh khối từ nông nghiệp, lâm nghiệp và thủy sản Sự thay đổi trong việc khai thác các nguồn tài nguyên này diễn ra một cách đều đặn trong suốt thời gian này.
Trong suốt 25 năm, từ năm 1980 đến 2005, tổng khối lượng khai thác tài nguyên đã tăng từ 40 tỷ tấn lên 58 tỷ tấn, với mức tăng trưởng tích lũy đạt 45% Tuy nhiên, sự tăng trưởng này không đồng đều giữa các nhóm vật liệu Khai thác quặng kim loại ghi nhận mức tăng cao nhất, hơn 65%, cho thấy vai trò quan trọng của nhóm tài nguyên này trong phát triển công nghiệp Ngược lại, khai thác sinh khối lại tăng chậm hơn so với các nhóm khác, dẫn đến tỷ lệ tài nguyên tái tạo trong tổng khai thác tài nguyên toàn cầu đang giảm dần.
Hiệu quả sử dụng vật liệu trong sản xuất công nghiệp là yếu tố quan trọng, liên quan đến lượng vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm cụ thể Để nâng cao hiệu quả này, có thể giảm khối lượng vật liệu trong sản phẩm cuối cùng hoặc giảm lượng vật liệu tham gia vào quá trình sản xuất nhưng bị thải bỏ.
2 Wisions, Sử dụng hiệu quả nguyên liệu và năng lượng, 2006
3 Dòng nguyên liệu, Khai thác tài nguyên thế giới nhóm nguyên liệu, 2008
Nhu cầu nguyên liệu ngày càng cao trong khi việc tiếp cận những nguồn nguyên liệu ngày càng trở nên khó khăn
Ba thành phần của sử dụng hiệu quả vật liệu có thể được nhận định như sau:
• Giảm trọng trong quá trình sản xuất
• Giảm thiểu chất thải trong quá trình sản xuất
• Tái chế vật liệu trong chu trình sản xuất – tiêu thụ 4
3.3.2 TẠI SAO sử dụng hiệu quả nguyên vật liệu mang lại lợi ích cho DNVVN:
Có rất nhiều ích lợi đem lại từ việc nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu:
Việc sử dụng hiệu quả các nguồn tài nguyên thiên nhiên không chỉ giúp bảo tồn chúng cho các thế hệ tương lai mà còn đảm bảo chi phí sản xuất thấp hơn, nâng cao chất lượng sống Sự cạn kiệt tài nguyên gây cản trở cho sự phát triển, vì vậy việc bảo tồn và quản lý tài nguyên đúng cách mang lại nhiều lợi ích lâu dài cho xã hội.
Giảm nhu cầu sử dụng nguyên liệu thô sẽ giúp giảm thiểu tác động của việc khai thác, bao gồm cả ảnh hưởng đến môi trường và xã hội.
Tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải nhà kính là rất quan trọng Việc sử dụng hiệu quả tài nguyên thiên nhiên giúp tăng lượng tài nguyên đầu vào cho sản phẩm, từ đó giảm định mức tiêu hao năng lượng và nhiên liệu trong quá trình sản xuất Hơn nữa, tái chế nguyên liệu không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn giảm thiểu năng lượng cần thiết cho tinh chế và xử lý, góp phần bảo vệ môi trường.
Việc tăng cường hiệu quả sử dụng nguyên liệu vào thứ tư không chỉ giúp giảm lượng nguyên liệu thải ra bãi chôn lấp hoặc đốt, mà còn giảm diện tích đất sử dụng, hạn chế ô nhiễm nước và không khí, cũng như giảm thiểu các tác động tiêu cực khác từ quản lý chất thải.
Nâng cao hiệu quả thu gom và tái chế chất thải, đặc biệt là bao bì đồ uống và túi nhựa, có thể giảm lượng rác thải ra môi trường, từ đó cải thiện chất lượng đất và nước Hơn nữa, việc này còn giúp giảm tình trạng tắc nghẽn hệ thống thoát nước.
Trong chu trình sản xuất và tiêu thụ công nghiệp, hiệu quả sử dụng vật liệu phụ thuộc vào lượng tài nguyên cần thiết để sản xuất sản phẩm Sau khi tiêu thụ, vật liệu thải được tái chế và đưa trở lại quy trình sản xuất.
Giảm lượng rác vứt bừa bãi để phục vụ nhu cầu mỹ quan là động lực chính cho cơ chế tái chế chất thải đô thị ở nhiều khu vực.
3.3.3 Các DNVVN có thể nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu NHƯ THẾ NÀO?
Các vấn đề về chất thải và khí thải của doanh nghiệp phát sinh từ quá trình sử dụng, chế biến và xử lý vật liệu Để tìm ra giải pháp chiến lược cho các vấn đề môi trường, việc xác định các dòng nguyên liệu trong mô hình là cần thiết để nhận diện điểm đầu, thể tích và nguyên nhân gây ra chất thải và khí thải Phân tích dòng nguyên liệu không chỉ giúp phân tích thành phần nguyên liệu sử dụng mà còn xác định giá trị kinh tế và dự báo những phát triển khả thi trong tương lai.
Bước 1: Vẽ sơ đồ nguyên liệu
• Xác định mục tiêu của phân tích dòng nguyên liệu và các thông số cần quan sát
• Xác định phạm vi cân bằng
• Xác định chu kỳ cân bằng
• Xác định các bước của quy trình
Xác định các thông số:
Trong bước này, cần thiết phải lập danh sách tất cả nguyên liệu thô, nguyên liệu đã qua chế biến và nguồn năng lượng dựa trên hồ sơ của thủ kho và kế toán Đồng thời, cũng cần liệt kê các sản phẩm và chất thải theo quy trình tương tự.
5 Peck, M và Chipman, R., Sử dụng hiệu quả vật liệu và năng lượng trong công nghiệp: Chính sách đóng vai trò gì?
Phân tích dòng nguyên liệu
“Phân tích dòng nguyên liệu” là một cách tiếp cận hệ thống nhằm mục đích:
• Đưa ra tổng quan về nguyên liệu được sử dụng trong doanh nghiệp
• Xác định điểm đầu, thể tích và các nguyên nhân phát sinh chất thải và khí thải
• Thiết lập cơ sở đánh giá và dự báo cho việc phát triển trong tương lai
Để cải thiện tình hình chung trong phạm vi này, cần xác định chiến lược cân bằng nguyên liệu ở quy mô công ty Phân tích sẽ tập trung vào những vật liệu đắt đỏ và khó giải quyết về mặt sinh thái.
Phạm vi cân bằng có thể áp dụng cho toàn bộ công ty hoặc chỉ cho từng quy trình cụ thể Đầu tiên, cần thực hiện phân tích toàn bộ công ty để xác định các điểm can thiệp và những quy trình cần được chia thành các bước rõ ràng.
N ƯỚC VÀ HIỆU QUẢ SỬ DỤNG NƯỚC
3.4.1 Các vấn đề liên quan tới tiêu thụ nước tại các SME LÀ GÌ?
Nước là tài nguyên thiết yếu cho nền kinh tế, hỗ trợ mọi lĩnh vực từ nông nghiệp đến du lịch Tuy nhiên, nguồn nước sạch ngày càng khan hiếm, với trữ lượng giảm và chất lượng kém, trong khi nhu cầu ngày càng tăng Điều này tạo ra thách thức lớn cho doanh nghiệp và nhà đầu tư, những người đã quen với khái niệm nước sạch, dồi dào và giá rẻ.
Gia tăng dân số và phát triển kinh tế đang làm tăng nhu cầu sử dụng nước cho nông nghiệp và công nghiệp Hiện tại, 2/3 lượng nước toàn cầu được sử dụng cho nông nghiệp, trong đó 90% thuộc về các nước đang phát triển Dự báo mức tiêu thụ nước toàn cầu sẽ tăng 25% vào năm 2030 do dân số thế giới dự kiến sẽ tăng từ 6,6 tỷ lên 8 tỷ.
2030 và trên 9 tỉ vào năm 2050 7
Nước đang bị khai thác quá mức tại nhiều khu vực, dẫn đến mực nước ngầm và mực nước sông giảm đáng kể Số lượng khu vực chịu ảnh hưởng của hạn hán ngày càng gia tăng, với các vùng “rất khô hạn” đã tăng gấp đôi kể từ những năm 1970 Trữ lượng nước tự nhiên và lưu lượng sông hàng năm cũng giảm, đặc biệt ở vùng Bán cầu Bắc do hiện tượng tan chảy bề mặt băng.
Chất lượng nước đang suy giảm nghiêm trọng do sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp và nông nghiệp, trong khi hệ thống xử lý nước thải vẫn còn thiếu Nguồn nước phục vụ cho nhu cầu uống và sinh hoạt đang bị ô nhiễm nặng nề, gây ra nhiều lo ngại cho sức khỏe cộng đồng.
Nh ữ ng tác độ ng đế n các doanh nghi ệ p:
• Giảm lượng nước phục vụ cho doanh nghiệp
• Gián đoạn sản xuất do đó giảm lợi nhuận
• Tác động tới sự phát triển doanh nghiệp
• Mâu thuẫn với các cộng đồng địa phương và những đơn vị sử dụng nước
7 Sổ tay Đào tạo công nghiệp – Dự án PRE-SME
8 Sổ tay Đào tạo công nghiệp – Dự án PRE-SME
Nhu cầu sử dụng nước tăng lên nhanh chóng trong khi nước trở nên khan hiếm, nguồn cung cấp không bền vững và chất lượng nước giảm
Để tuân thủ các quy định pháp luật ngày càng nghiêm ngặt, cần tăng chi phí mua nước, xử lý nước cấp, phí tài nguyên nước, phí xả thải và phí xử lý nước thải.
• Tăng nhu cầu về các sản phẩm và công nghệ tiết kiệm nước
3.4.2 TẠI SAO tiết kiệm nước mang lại lợi ích cho SME?
Lợi ích có thể mang lại cho doanh nghiệp từ việc sử dụng nước hiệu quả:
• Tiết kiệm nước góp phần giảm chi phí nước do nhu cầu giảm do giảm giá thành khai thác, vận chuyển bằng bơm, xử lý nước cấp
• Giảm phí xả thải, phí thải bỏ nước thải tại các khu vực xử lý của công ty hay của công cộng, giảm chi phí xử lý nước thải
Tiết kiệm nước không chỉ giúp giảm nhu cầu sử dụng nước mà còn mang lại lợi ích cho các lĩnh vực khác Việc giảm lượng nước tiêu thụ đồng nghĩa với việc tiết kiệm điện năng trong quá trình bơm nước, đồng thời giảm thiểu việc sử dụng hóa chất như vôi và phèn trong xử lý nước cấp.
• Tiết kiệm nước sẽ làm giảm lượng nước thải và do đó, có thể giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường
• Giảm chi phí đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải
L ợ i ích môi tr ườ ng:
• Ít xảy ra hư hỏng hệ thống nước thải do nguyên nhân quá tải
• Bảo vệ hoạt động tự làm sạch của các hệ thống xử lý tự nhiên, ví dụ các ao, hồ hay đầm lầy hạ lưu
Giảm nhu cầu xây dựng đập và bể chứa nước giúp bảo vệ các dòng chảy tự nhiên, đồng thời bảo vệ hệ thống sông ngòi và môi trường sống cho sinh vật hoang dã.
• Giảm nhu cầu lắp đặt trang thiết bị xử lý nước và nước thải
• Giảm sử dụng quá nhiều nước mặt và nước ngầm
• Giảm nhu cầu về năng lượng trong quá trình xử lý nước thải
3.4.3 Triển khai chương trình tiết kiệm nước NHƯ THẾ NÀO:
Bước 1: Vẽ Sơ đồ Nước
Nhiệm vụ quan trọng đầu tiên là lập sơ đồ dòng nước, bắt đầu từ nguồn nước, qua các quy trình sản xuất, máy móc, nước sử dụng cho khu vực sản xuất và văn phòng, cũng như tưới tiêu, cho đến việc bốc hơi và xử lý nước thải.
Bước 2: Thu thập dữ liệu
Sau khi xác định tất cả các nguồn nước sử dụng, cần phân tích lượng nước tiêu thụ và lượng nước thải từ từng công đoạn, thiết bị hoặc khu vực cụ thể Các số liệu này có thể được thu thập từ nhiều nguồn khác nhau.
• Hoá đơn mua nước hoặc chi phí xử lý nước chi trả cho công ty xử lý nước
• Lưu lượng kế dạng phao
• Chi tiết thiết kế do nhà sản xuất cung cấp
• Lưu lượng kế siêu âm
• Phương pháp dùng xô và đồng hồ đếm thời gian
Phương pháp đo đạc và tính toán nước sử dụng:
Nếu các khâu hoặc thiết bị không có đồng hồ đo nước riêng, bạn có thể sử dụng một chiếc xô kết hợp với đồng hồ đếm thời gian để xác định lưu lượng nước.
Hình 6: Đ o l ư u l ượ ng n ướ c b ằ ng xô và đồ ng h ồ đế m th ờ i gian
Để đo lưu lượng nước, bạn cần một chiếc xô có thể tích xác định, chẳng hạn như 10 lít Đặt xô dưới vòi nước bạn muốn kiểm tra và mở van nước cho đến khi xô đầy Đếm thời gian bằng giây, ví dụ 20 giây Sau đó, chia thể tích xô nước cho thời gian tính bằng giây để có kết quả lưu lượng nước, tính bằng lít/giây.
Để tính lưu lượng trên phút, giờ, ngày từ lưu lượng trên giây, bạn có thể áp dụng các bước đơn giản sau Ví dụ, nếu lưu lượng trên giây là 0,5 l/giây, bạn có thể tính lưu lượng trên phút bằng cách nhân với 60 (tương ứng với 60 giây/phút) Tương tự, để tính lưu lượng trên giờ, bạn nhân kết quả với 3600 (tương ứng với 3600 giây/1 giờ) và để tính lưu lượng trên ngày, bạn nhân kết quả với 86400 (tương ứng với 86400 giây/1 ngày).
Tổng lượng nước đầu vào = Tổng lượng nước đầu ra + Nước thất thoát (nước ngấm đất, nước bay hơi và các lượng thất thoát khác)
Một phương pháp khác để đo lường là xác định độ chênh lệch mực nước trong bể chứa Cách thực hiện bao gồm tắt bơm nước và ghi lại mức nước giảm trong một khoảng thời gian cố định Ví dụ, có thể sử dụng que đo mực nước để đo khoảng chênh lệch mực nước, từ đó xác định diện tích bể và thời gian đo.
B ả ng 4: Th ấ t thoát n ướ c do nh ỏ gi ọ t (tính trên giây)
Số giọt trên giây Lít/phút
5 giọt trên 1 giây được coi như 1 dòng ổn định
B ả ng 5: M ố i t ươ ng quan gi ữ a kích c ỡ l ỗ rò r ỉ v ớ i l ượ ng n ướ c th ấ t thoát
Hình 7: Th ấ t thoát vì b ố c h ơ i do b ể không có mái che 9
Temperature of process solution °C E va po ra ti on k g/ m ² h B ố c h ơ i (kg /m 2 h
Nhiệt độ của dung dịch chế biến 0 C
Bước 3: So sánh định mức
So sánh định mức của doanh nghiệp, chẳng hạn như m³/tấn sản phẩm hoặc m³/mét sản phẩm, với các doanh nghiệp khác trong cùng ngành sản xuất tại địa phương, trong nước, hoặc trên toàn cầu là rất quan trọng Điều này giúp doanh nghiệp xác định vị trí hiện tại của mình và tạo động lực để phấn đấu trở nên tốt hơn Việc này cũng khuyến khích sự cải tiến liên tục trong quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động.
Bước 4: Đề xuất các giải pháp sử dụng nước hiệu quả
Có nhiều phương pháp hiệu quả để tiết kiệm nước, trong đó việc lắp đặt đồng hồ đo nước là rất cần thiết để quản lý tiêu thụ và tạo động lực cho người sử dụng Ngoài những biện pháp truyền thống như sửa chữa rò rỉ và ngừng các hoạt động không cần thiết, bài viết này sẽ đề cập chi tiết hơn về các giải pháp sử dụng nước hiệu quả.
Q UẢN LÝ VÀ SỬ DỤNG HOÁ CHẤT HIỆU QUẢ
3.5.1 Sử dụng hoá chất tại DNVVN và các thách thức đối với doanh nghiệp
Hóa chất đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, hiện diện tại hầu hết các cơ sở sản xuất Hiện nay, khoảng 100.000 chất đang được sử dụng phổ biến trong quy trình sản xuất của các doanh nghiệp.
Mỗi năm, Việt Nam sử dụng hơn 9 triệu tấn hóa chất, trong đó có khoảng 8.000 loại hóa chất thương phẩm độc hại và thêm 1.000 hóa chất mới được ra đời Hầu hết các doanh nghiệp đều sử dụng ít nhất một loại hóa chất, với một số doanh nghiệp sử dụng tới vài chục loại khác nhau Các loại hóa chất cần thiết phụ thuộc vào từng ngành sản xuất, ví dụ, ngành sản xuất giấy cần các hóa chất như NaOH và NaCO3.
H2O2, Al2(SO4)3.18H2O, ClO2, Cl2, CaO, NaSiO3 (hoá chất khử mực), Na2O4S2 được sử dụng với lượng từ 70 - 150 kg/tấn sản phẩm Đối với các cơ sở dệt nhuộm, lượng hoá chất cần thiết để xử lý trước và hoàn tất vải có thể dao động từ 500 - 2000 kg/tấn sản phẩm, bao gồm cả hoá chất vô cơ và hữu cơ như axit, kiềm, dung môi, cùng các loại muối khác nhau.
Các hoạt động liên quan đến hóa chất tiềm ẩn nhiều nguy cơ đối với sức khỏe con người, an ninh xã hội và môi trường Những chất hóa học này có thể gây ra những tác động tiêu cực đáng kể.
- Vật lý như gây cháy, nổ, gây chấn thương cho người và thiệt hại cơ sở vật chất
- Ăn mòn thiết bị, đường ống làm máy móc xuống cấp, hư hỏng
- Ô nhiễm môi trường do hóa chất phát tán, bị tràn, rò rỉ hay hóa chất bị tồn kho, kém chất lượng thải bỏ
- Ảnh hưởng tới sức khỏe của người lao động do hàng ngày tiếp xúc với hoá chất (gây các bệnh như ung thư, lao phổi, nhiễm độc, bỏng da…)
Ví d ụ v ề s ử d ụ ng thu ố c nhu ộ m,hoá ch ấ t trong s ả n xu ấ t v ả i cotton c ủ a m ộ t công ty ở thành ph ố H ồ Chí Minh (kg/t ấ n s ả n ph ẩ m) H ạ ng m ụ c Màu nhạt Màu trung bình Màu đậm
Bạn có thể tham khảo ví dụ về tác động của một số hoá chất độc sau:
Tác động của chì (Pb)
Chì là một kim loại mềm, màu trắng xanh hoặc xám, nặng và dễ uốn, có khả năng bị xỉn màu khi tiếp xúc với không khí Dạng bột của chì dễ bắt lửa và khi được đun nóng trong không khí, nó sản sinh ra oxit chì độc hại Chì có thể tích tụ trong cơ thể qua đường hô hấp và tiêu hóa, gây ra những triệu chứng nhiễm độc như đau đầu, mệt mỏi, buồn nôn, đau bụng, đau khớp, nôn mửa và táo bón hoặc tiêu chảy có máu Nhiễm độc chì cũng có thể gây ra những tác động nghiêm trọng đến hệ thần kinh.
Nhiễm chì không chỉ có nguy cơ gây ung thư mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của thế hệ sau Chì có thể tác động tiêu cực đến sự phát triển của trẻ em và ảnh hưởng đến khả năng sinh sản của cả nam và nữ Hơn nữa, chì là một tác nhân gây đột biến, có khả năng làm biến đổi gen.
Chì được sử dụng ở các ngành công nghiệp nào?
- Trong sản xuất ắc quy chì,
- Trong sản xuất dây cáp của công nghiệp điện và viễn thông,
- Trong sản xuất thiết bị điện và điện tử,
Trong quá trình sản xuất các sản phẩm hợp kim đồng thau và đồng thiếc, cũng như trong lĩnh vực đúc kim loại, việc ứng dụng trong thủy tinh, gốm, chất ổn định nhựa và sơn, cùng với thủy tinh phun màu, đóng vai trò quan trọng.
- Trong sản xuất sơn, thuốc nhuộm, mực màu Do tính độc hại nên hiện nay bị cấm dùng chì trong sản xuất các mặt hàng này
Tác động của thủy ngân (Hg)
Thủy ngân là một chất lỏng không màu, nặng, linh động và không cháy, nhưng rất độc hại Hít phải hơi thủy ngân có thể gây nguy hiểm đến tính mạng, trong khi tiếp xúc với da có thể dẫn đến phản ứng dị ứng và viêm da Chất này cũng tác động tiêu cực đến hệ bài tiết, hệ thần kinh, hệ tiêu hóa và hô hấp.
Thủy ngân chủ yếu được sử dụng cho các quá trình:
- Điện phân Clo và natri hidroxit từ muối ăn
Chúng tôi chuyên sản xuất các loại pin và ắc quy gia dụng, cung cấp những giải pháp năng lượng hiệu quả cho hộ gia đình Ngoài ra, chúng tôi còn sản xuất một số loại bóng đèn điện, bao gồm đèn huỳnh quang và đèn có cường độ chiếu sáng cao, đáp ứng nhu cầu chiếu sáng đa dạng Bên cạnh đó, các sản phẩm công tắc đèn điện và bộ ổn nhiệt của chúng tôi cũng được thiết kế để nâng cao hiệu suất sử dụng điện trong gia đình.
- Sản xuất các thiết bị công nghệ và y tế, ví dụ như nhiệt kế, khí áp kế, các thiết bị cảm biến áp suất, van, máy đo áp suất,
Chất nhuộm được sản xuất để sử dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm làm xúc tác trong phản ứng tạo polymer, ứng dụng trong thuốc nổ và dược phẩm Ngoài ra, chúng còn được sử dụng trong các ứng dụng hóa học như chất diệt nấm và chất chống rêu.
Tác động của tri-clo-etylen (C2HCl3)
Tri-clo-etylen là một dung môi hữu cơ không màu, có mùi giống thuốc gây mê và vị ngọt, dễ cháy khi đốt nóng Ở nhiệt độ cao, nó có thể phân hủy tạo ra khí độc như hidro clorua (HCl) và Clo, đồng thời có nguy cơ nổ nếu được lưu trữ trong thùng kín Khi bay hơi, tri-clo-etylen dễ dàng ngưng tụ ở độ cao thấp, gây ra các triệu chứng viêm mũi và họng khi hít phải Hơi của nó có thể ức chế hệ thần kinh trung ương, dẫn đến đau đầu, tiêu chảy, chóng mặt và buồn ngủ Tiếp xúc ngắn hạn có thể gây rát mũi họng và suy giảm chức năng thần kinh, với triệu chứng như uể oải và choáng váng Hàm lượng lớn có thể gây tê, đau mặt, giảm thị lực, bất tỉnh, tim đập không đều và thậm chí tử vong.
Tri-clo-etylen được sử dụng chủ yếu để:
- Tẩy dầu mỡ trong quá trình gia công, chế tạo kim loại và ô tô
- Như thành phần của chất kết dính và dung môi trong chất làm bóng sơn, chất bôi trơn…
Nó được sử dụng như một môi trường truyền nhiệt độ thấp và trung gian hóa học trong sản xuất dược phẩm, hóa chất hãm bắt cháy và thuốc trừ sâu Bên cạnh đó, nó còn đóng vai trò quan trọng trong hệ thống phốt phát kim loại, ngành dệt, quá trình sản xuất polyvinyl clorua và lĩnh vực hàng không vũ trụ.
Để xác định liệu hóa chất mà cơ sở của bạn đang sử dụng có thuộc nhóm hóa chất độc hại hay không, hãy tham khảo bảng 1 trong phần phụ lục của mục 2.4.
3.5.2 TẠI SAO các doanh nghiệp vừa và nhỏ cần thực hiện quản lý hóa chất? Đa số các doanh nghiệp vừa và nhỏ đang hoạt động ở nước ta thường hạn chế về nguồn lực tài chính và nhân lực có kỹ năng Phải đối mặt với những khó khăn và vật lộn để tồn tại nên họ thường chỉ chú trọng tới việc sản xuất và bán sản phẩm của mình Việc thực hiện quản lý hóa chất do vậy thường không được ưu tiên trong danh mục các hoạt động quản lý của công ty Hơn nữa, trong các công ty/doanh nghiệp hoạt động ở quy mô hộ gia đình và được quản lý theo kiểu gia đình với việc chuyển giao các kiến thức và kinh nghiệm mang tính cha truyền con nối, việc tiếp cận với các nguồn thông tin hiện đại về lưu giữ, xử lý, sử dụng đúng cách và đánh giá rủi ro liên quan đến hóa chất là rất khó Do những hạn chế này, nhiều công ty có xu hướng phản ứng rất thụ động đối với công tác quản lý hóa chất Nghĩa là, họ chỉ quan tâm đến công tác này chỉ sau khi có các sự cố xảy ra hay vấn đề liên quan đến sử dụng hóa chất trong sản xuất ở doanh nghiệp mình Khi thực hiện quản lý hóa chất các doanh nghiệp vừa và nhỏ thường có những trở ngại:
- Thiếu thông tin về chất lượng, số lượng, đặc tính về mức độ độc hại của tất cả các hóa chất đang được sử dụng
- Mua hóa chất có chất lượng kém hoặc không có đủ những tính chất cần cho sản xuất
- Hóa chất không được dán nhãn, không nhận biết được hóa chất
- Hạn chế về nguồn lực tài chính và nhân lực
- Không có quy định quản lý tốt hệ thống thông tin và tư liệu
- Chưa ưu tiên đúng mức cho công tác quản lý hóa chất
- Tuy nhiên, nếu suy nghĩ về hoá chất sử dụng ở cơ sở sản xuất, chắc chắn doanh nghiệp sẽ nhận ra:
Sử dụng hóa chất là cần thiết để đạt được các đặc tính kỹ thuật và chất lượng cho sản phẩm, tuy nhiên, phần lớn hóa chất (70 - 85%) phải được loại bỏ trước khi sản phẩm hoàn thiện, như trong ngành dệt may, chỉ một phần thuốc nhuộm được giữ lại Trong công nghệ mạ điện, hiệu quả sử dụng hóa chất cũng rất thấp, với mạ crôm chỉ đạt khoảng 15 - 40% Việc thải bỏ hóa chất này gây ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người và phá hủy hệ sinh thái.
N ĂNG LƯỢNG VÀ HIỆU QUẢ SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG
3.6.1 Các vấn đề liên quan tới tiêu thụ năng lượng tại các SME LÀ GÌ?
Tăng trưởng kinh tế là mục tiêu quan trọng của các nước đang phát triển, trong đó năng lượng đóng vai trò thiết yếu Mặc dù đã nỗ lực mở rộng công suất công nghiệp để đáp ứng nhu cầu tăng trưởng, nhiều quốc gia vẫn không theo kịp nhu cầu năng lượng ngày càng gia tăng Hệ quả là sự chênh lệch ngày càng lớn giữa cung và cầu năng lượng, đặc biệt rõ rệt ở các nước đang phát triển tại khu vực Châu Á - Thái Bình Dương và một số khu vực khác.
Nguyên nhân của mức độ sử dụng và nhu cầu năng lượng cao ở các nước đang phát triển là:
Nguyên nhân chính của vấn đề này là do công nghệ trình độ thấp và hiệu quả sử dụng năng lượng kém Điều này xuất phát từ chất lượng năng lượng được cung cấp không đảm bảo và sự thiếu hụt các công nghệ tiết kiệm năng lượng hiệu quả.
Nguyên nhân chính trong quản lý tiết kiệm năng lượng và quản lý năng lượng là do các thủ tục và hệ thống hiện tại chưa phù hợp với chương trình này, cả ở quy mô công ty lẫn chính sách của Chính phủ.
+ Nguyên nhân kinh tế: nguồn vốn và biện pháp khích lệ về kinh tế không tương xứng
+ Nguyên nhân cơ cấu: một di sản của ngành công nghiệp nặng để lại với mức tiêu thụ năng lượng lớn vốn dĩ đã là bản chất
Nền công nghiệp của một quốc gia ảnh hưởng trực tiếp đến nhu cầu năng lượng, với sự gia tăng các cơ sở vừa và nhỏ được coi là dấu hiệu của tăng trưởng Tuy nhiên, việc sử dụng công nghệ lạc hậu và kém hiệu quả tại các cơ sở này đã dẫn đến tiêu thụ năng lượng và nguyên vật liệu lớn, làm gia tăng ô nhiễm môi trường.
Năng lượng đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp và cần được chú trọng để giảm chi phí sản xuất Các sáng kiến tiết kiệm năng lượng không chỉ giúp ngành công nghiệp phát triển mà còn mang lại sự thịnh vượng Theo ước tính, với nguồn vốn hiện tại, có thể tiết kiệm từ 20-25% chi phí năng lượng, và con số này có thể lên tới 30-60% nếu đầu tư vào thiết bị mới hiệu quả hơn Dưới đây là một số vấn đề cần xem xét để tối ưu hóa hiệu quả sử dụng năng lượng.
Các thiết bị có công suất phù hợp, mặc dù có hiệu suất hơi thấp, thường tiêu thụ ít năng lượng hơn so với các thiết bị lớn hơn và có hiệu quả sử dụng năng lượng cao hơn.
Chi phí ban đầu thấp của mô-tơ điện dễ khiến người sử dụng lầm tưởng Thực tế, chi phí vận hành hàng năm của một mô-tơ điện có thể cao gấp 8 - 10 lần so với chi phí ban đầu Do đó, việc lựa chọn mô-tơ hiệu suất cao là rất quan trọng để giảm thiểu tiêu thụ điện và tiết kiệm chi phí lâu dài.
+ Ngoài vấn đề hiệu suất, tuổi thọ sử dụng của các thiết bị cũng rất quan trọng
Khi chọn đèn chiếu sáng, ngọn đèn dây tóc có vẻ là lựa chọn hấp dẫn ban đầu, nhưng việc thường xuyên thay thế và chi phí vận hành cao khiến đèn tuýp huỳnh quang hoặc đèn compact tiết kiệm năng lượng trở thành lựa chọn ưu việt hơn.
Để đáp ứng nhu cầu năng lượng ngày càng tăng, các lựa chọn bao gồm tăng công suất, cân nhắc chi phí và tác động môi trường, hoặc nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng Kinh nghiệm toàn cầu cho thấy cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng cuối cùng mang lại lợi ích kinh tế vượt trội hơn so với việc chỉ tăng công suất.
Những tác động đến các doanh nghiệp
Các vấn đề tiêu thụ nhiều năng lượng có thể ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh của doanh nghiệp do:
+ Giảm lượng nguồn cung cấp năng lượng phục vụ cho doanh nghiệp;
+ Tài nguyên nhiên liệu hóa thạch ngày càng cạn kiệt, giá cả năng lượng ngày càng cao sẽ tác động tới sự phát triển doanh nghiệp;
+ Gián đoạn sản xuất do bị cắt điện thường xuyên nên giảm lợi nhuận;
+ Mâu thuẫn nhà cung cấp năng lượng và doanh nghiệp sử dụng năng lượng cũng như cộng đồng dân cư xung quanh doanh nghiệp;
+ Các quy định ngày càng nghiêm ngặt của pháp luật về tiết kiệm năng lượng + Tăng nhu cầu về các sản phẩm và công nghệ tiết kiệm năng lượng.
3.6.2 TẠI SAO tiết kiệm năng lượng mang lại lợi ích cho DNVVN?
Việc sử dụng năng lượng hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp gi ả m b ớ t r ủ i ro và t ă ng l ợ i nhu ậ n cho các công ty
Giảm chi phí vận hành
Giảm các tác động do giá năng lượng tăng và thiếu điện
Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm
Nâng cao uy tín với các khách hàng, chính phủ và cộng đồng
` L ợ i ích môi tr ườ ng:
• Nâng cao khả năng tuân thủ luật pháp và các mục tiêu của ISO 14001
• Cải thiện công tác bảo vệ môi trường
• Giảm phát thải khí nhà kính CO2
• Giảm phát thải bụi, khí độc do đốt nhiên liệu hóa thạch
• Cải thiện sức khoẻ, an toàn và tinh thần làm việc của người lao động do môi trường làm việc của công nhân do ít nóng, ít bụi hơn
3.6.3 Triển khai chương trình tiết kiệm năng lượng NHƯ THẾ NÀO:
3.6.3.1 Phương pháp luận sử dụng năng lượng hiệu quả trong công ty
Phương pháp luận sử dụng năng lượng hiệu quả trong công ty đã được thiết kế nhằm hỗ trợ doanh nghiệp nhỏ và vừa (DNVVN) cải thiện hiệu suất sử dụng năng lượng Bằng cách áp dụng sản xuất sạch hơn (SXSH), các công ty có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tiết kiệm chi phí, từ đó nâng cao tính cạnh tranh trên thị trường.
Mục tiêu chính là nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, và phương pháp linh hoạt này có thể hỗ trợ các công ty đạt được điều đó Tuy nhiên, việc áp dụng cần phải tùy thuộc vào điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp, vì mỗi công ty có sự khác biệt về ngành nghề, quy mô, cấu trúc tổ chức, quy trình sản xuất và hệ thống quản lý năng lượng hiện tại.
Phương pháp luận đã được trình bày kỹ trong phần 2.3 nên ở đây chỉ tóm tắt ở dạng sơ đồ khối như trong hình 8 dưới đây
• nhiệm vụ 1a: Họp với ban lãnh đạo
• nhiệm vụ 1b: Thành lập một tổ công tác và thông báo cho các nhân viên
• nhiệm vụ 1c: Đánh giá sơ bộ để thu thập các thông tin chung
• nhiệm vụ 1d: Lựa chọn các khu vực trọng tâm đánh giá
• nhiệm vụ 1e: Chuẩn bị đề cương đánh giá để lãnh đạo phê duyệt
• nhiệm vụ 2a: Họp và tập huấn cho các nhân viên
• nhiệm vụ 2b: Chuẩn bị các sơ đồ quy trình sản xuất cho khu vực trọng tâm
• nhiệm vụ 2c: Khảo sát khu vực trọng tâm đánh giá
• nhiệm vụ 2d: Định lượng các đầu vào, đầu ra và chi phí để xây dựng số liệu nền
• nhiệm vụ 2e: Định lượng các tổn thất thông qua cân bằng vật liệu và năng lượng
• nhiệm vụ 3a: Xác định các nguyên nhân gây tổn thất
• nhiệm vụ 3b: Xác định các giải pháp tiềm năng
• nhiệm vụ 3c: Sàng lọc các giải pháp để phân tích tính khả thi
Bước 3: Xác định các giải pháp
• nhiệm vụ 4a: Đánh giá về mặt kỹ thuật, kinh tế và môi trường của các giải pháp
• nhiệm vụ 4b: Xếp thứ tự ưu tiên các giải pháp khả thi để thực hiện
• nhiệm vụ 4c: Chuẩn bị đề cương thực hiện và quan trắc trình lãnh đạo phê duyệt
• nhiệm vụ 5a: Thực hiện các giải pháp và quan trắc kết quả
• nhiệm vụ 5b: Họp đánh giá cùng với ban lãnh đạo
Bước 5: Thực hiện và quan trắc các giải pháp
• nhiệm vụ 6a: Chuẩn bị đề xuất nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng tiếp theo để ban lãnh đạo công ty phê duyệt
Bước 6: Cải tiến thường xuyên Bước 4: Phân tích tính khả thi của các giải pháp
Bước 1: Lập kế hoạch và Tổ chức
Hình 8: Ph ươ ng pháp lu ậ n s ử d ụ ng n ă ng l ượ ng hi ệ u qu ả t ạ i công ty
3.6.3.2 Các giải pháp sử dụng năng lượng hiệu quả
N ĂNG LƯỢNG ĐIỆN
Truyền tải điện nội bộ
Quản lý phụ tải và Cải tiến hệ số phụ tải
1 Lắp đặt hệ thống cảnh báo với các chỉ số yêu cầu tối đa để có thể có các hành động phản ứng ngay lập tức
2 Chuyển các hoạt động sản xuất ở các thời điểm tải lượng cao sang các ca hoặc thời điểm có tải lượng thấp hơn để giảm nhu cầu tải lượng tối đa
3 Làm đồng đều đường cong tải lượng và duy trì chế độ tải lượng cao
4 Bố trí chéo thời điểm khởi động và thời điểm đóng các mô tơ điện HP cao
5 Bố trí chéo thời gian hoạt động và thời gian nghỉ của các máy móc thiết bị
6 Tránh vận hành các máy móc không phục vụ cho công việc/sản suất
7 Vận hành đồng bộ các pha trong điều kiện hệ số công suất (PF) đồng nhất
8 Khi có các thiết bị dự trữ, vận hành các bơm trong thời gian tải lượng thấp
9 Lắp đặt các tụ điện có điều khiển phasitron để điều chỉnh yêu cầu điện năng
10 Xem xét phụ tải cực đại và trung bình để thiết kế lại yêu cầu điện năng
11 Duy trì chỉ số phụ tải đỉnh ở mức từ 0,94 đến 0,98
12 Cân bằng các tụ điện theo tải lượng
13 Lựa chọn tụ điện có tổn thất điện môi thấp ví dụ polypropylene hay bất kể kiểu điện môi hỗn hợp nào khác
14 Thông báo cho trạm điện trước khi chuyển sang tải lượng cao
Các công ty cung cấp điện thường áp dụng một cơ cấu tính tiền điện bao gồm:
+ Phí năng lượng – Là phí liên quan đến năng lượng thực tế hoặc công suất hữu dụng (kWh) tiêu thụ trong một tháng/khoảng thời gian tính tiền
Tính phí theo nhu cầu tối đa là loại phí liên quan đến nhu cầu tối đa mà khách hàng đăng ký trong một tháng hoặc khoảng thời gian tính tiền cụ thể Loại phí này thường được tính dựa trên mức tiền tương ứng với nhu cầu tối đa đã đăng ký, giúp khách hàng chủ động quản lý chi phí của mình.
Các yếu tố khác liên quan đến hoá đơn tiền điện là:
+ Phí sử dụng điện: khoản phí tính thêm dựa trên số đơn vị điện tiêu thụ;
+ Phạt hệ số công suất hoặc tỷ lệ cộng thêm: trong hợp đồng điện luôn có quy định phần phí phụ thêm do sử dụng cosϕ thấp;
+ Chi phí nhiên liệu: một số công ty cung cấp điện tính phí này nhằm điều chỉnh chi phí nhiên liệu tăng vượt giá trị tham chiếu cơ sở;
+ Phí lắp đặt đồng hồ điện: Khoản phí cố định hàng tháng cho việc lắp đặt đồng hồ điện;
+ Tính phí theo thời gian sử dụng trong ngày: các mức tính khác nhau cho giờ cao điểm và giờ thông thường;
+ Phạt do vượt mức yêu cầu trong hợp đồng
Các doanh nghiệp sử dụng điện cần theo dõi hóa đơn tiền điện để tránh phải trả tiền phạt cosϕ thấp
2 Chi ế n l ượ c qu ả n l ý ph ụ t ả i Ở mức độ vĩ mô, tiêu thụ điện tăng và nhu cầu điện cao vọt vào một số thời điểm trong ngày sẽ khiến công suất không đủ đáp ứng nhu cầu Tăng công suất sẽ tốn tiền và chỉ có thể thực hiện trong khoảng thời gian dài (đặc biệt là khi cần xây dựng một nhà máy điện mới) Quản lý phụ tải tốt hơn ở người sử dụng cuối cùng sẽ giúp giảm thiểu nhu cầu đỉnh với cơ sở hạ tầng và cải thiện việc sử dụng công suất của nhà máy điện
Bảng dưới đây liệt kê một số phương pháp kỹ thuật giúp quản lý phụ tải hiệu quả
Một công ty chế biến thủy sản tại Quảng Nam đã bị phạt 19,4 triệu đồng do không lắp đặt tụ bù, dẫn đến hệ số công suất (cosϕ) thấp Số tiền phạt này tương đương 30,1% tổng chi phí điện năng tiêu thụ, với tổng hóa đơn điện lên tới 44 triệu đồng.
B ả ng 9 M ộ t s ố ph ươ ng pháp k ỹ thu ậ t giúp qu ả n l ý ph ụ t ả i hi ệ u qu ả
Hệ số công suất là tỷ lệ giữa công suất hữu dụng (kW) và công suất toàn phần (kVA), được tính bằng cosin của góc giữa hai loại công suất này Khi công suất phản kháng tăng, góc giữa công suất hữu dụng và công suất toàn phần cũng tăng, dẫn đến việc hệ số công suất giảm.
Cải thiện hệ số công suất có thể đạt được bằng cách lắp đặt tụ bù trong hệ thống phân phối điện của nhà máy Những tụ bù này hoạt động như máy phát công suất phản kháng, giúp giảm lượng công suất phản kháng và tổng công suất tiêu thụ từ nguồn cung cấp điện.
Chuy ể n t ả i không c ầ n thi ế t và quy trình không liên t ụ c sang gi ờ th ấ p đ i ể m
Lập lại lịch trình cho các tải lớn và vận hành thiết bị bằng cách lên kế hoạch cho các ca khác nhau giúp giảm thiểu nhu cầu tối đa liên tục Cần chuẩn bị sơ đồ vận hành và sơ đồ quy trình, sau đó phân tích chúng theo cách tiếp cận tổng hợp Điều này cho phép điều chỉnh lịch trình vận hành và sử dụng thiết bị hiệu quả hơn, cải thiện hệ số tải và giảm nhu cầu tối đa.
Ng ă t t ả i không c ầ n thi ế t trong gi ờ cao đ i ể m
Khi nhu cầu tối đa đạt mức giới hạn, việc loại bỏ tải không cần thiết có thể giúp giảm thiểu nhu cầu Hệ thống quan trắc nhu cầu trực tiếp có thể được lắp đặt để tự động ngắt tải không cần thiết khi đạt mức đã thiết lập Một số hệ thống đơn giản chỉ đưa ra báo động và yêu cầu ngắt tải bằng tay, trong khi các hệ thống điều khiển mạch vi xử lý tiên tiến cung cấp giải pháp ngắt tải tự động, mang lại hiệu quả cao hơn.
V ậ n hành máy phát t ạ i nhà máy ho ặ c máy phát ch ạ y b ằ ng diezen (DG) trong gi ờ cao đ i ể m
Chúng tôi khuyến nghị sử dụng thiết bị phát điện chạy bằng diesel trong thời điểm nhu cầu đạt mức tải đỉnh, điều này giúp giảm tải đáng kể và tiết kiệm chi phí điện năng.
V ậ n hành máy đ i ề u hoà nhi ệ t độ trong gi ờ th ấ p đ i ể m và l ư u tr ữ nhi ệ t l ạ nh
Thiết lập khả năng lưu trữ sản phẩm, vật liệu, nước, và điện trong giờ thấp điểm có thể giúp giảm nhu cầu tối đa Vận hành trong khung giờ này không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn tận dụng các điều kiện thuận lợi như nhiệt độ môi trường thấp.
L ắ p đặ t thi ế t b ị đ i ề u ch ỉ nh h ệ s ố công su ấ t
Việc sử dụng tụ bù giúp giảm nhu cầu tối đa của nhà máy bằng cách duy trì hệ số công suất tối ưu Các hệ thống với tụ bù có thể điều chỉnh để đảm bảo hệ số công suất mong muốn, từ đó tối ưu hóa nhu cầu tối đa của hệ thống.
Lợi ích của việc cải thiện hệ số công suất nhờ lắp thêm tụ bù là: Đối với công ty:
+ Cần đầu tư một lần để mua và lắp đặt tụ bù nhưng không tốn chi phí vận hành;
Giảm chi phí sử dụng điện cho công ty nhờ vào việc quản lý công suất phản kháng (kVAR) không do công ty tạo ra, dẫn đến việc giảm công suất toàn phần (kVA) Bên cạnh đó, công ty cũng tránh được các khoản phạt do vận hành với hệ số công suất quá thấp.
+ Giảm tổn thất phân phối (kWh) trong mạng lưới của nhà máy;
+ Mức độ điện áp ở cuối phụ tải tăng, giúp cải thiện hoạt động của động cơ Đối với nhà cung cấp điện:
+ Thành phần phản kháng trong mạng lưới và cường độ tổng của dòng điện trong hệ thống từ cuối nguồn giảm;
+ Giảm tổn thất đường dây trong hệ thống vì cường độ dòng điện giảm;
+ Tăng công suất đáp ứng của lưới điện, giảm nhu cầu lắp đặt để tăng thêm công suất
4 Động cơ điện Động cơ điện là thiết bị giúp chuyển điện năng thành cơ năng Cơ năng này được sử dụng cho các mục đích công nghệ sản xuất, ví dụ như chạy các máy móc thiết bị trong dây chuyền, quay bánh công tác của bơm, quạt hoặc quạt đẩy, chạy máy nén, nâng vật liệu,v.v… Đôi khi động cơ điện được gọi là “sức ngựa” của ngành công nghiệp vì động cơ điện sử dụng khoảng 70% của toàn bộ lượng điện trong ngành công nghiệp
1 Kiểu mô tơ có hiệu suất cao cho hiệu suất cao hơn từ 4 - 5 % so với mô tơ tiêu chuẩn
2 Nhiệt độ vận hành của mô tơ tăng cao hơn nhiệt độ tối đa cho phép 10 o C sẽ làm giảm tuổi thọ của mô tơ đi một nửa
3 Nếu mô tơ bị cuốn lại không phù hợp, hiệu suất của mô tơ sẽ giảm đi từ 5 - 8
Một công ty tại Đà Nẵng đã chuyển tụ bù từ trạm biến áp về tủ phân phối tại phân xưởng sản xuất, với chi phí đầu tư không đáng kể nhờ vào việc đã có sẵn tủ tụ bù Kết quả là công ty này đã giảm tổn thất đường dây, tiết kiệm được 31.670 kWh điện, tương đương với 38 triệu đồng chi phí điện mỗi năm Ngoài ra, việc này còn mang lại lợi ích môi trường khi giảm phát thải 22,8 tấn CO2 mỗi năm.
4 Hiệu điện thế cân bằng sẽ làm giảm tiêu thụ điện năng của mô tơ đi từ 3 - 5%
5 Kiểu mô tơ đa tốc độ có thể làm giảm được mức tiêu thụ điện năng đầu vào đi từ 5 - 15 % Trong một số trường hợp mô tơ dùng cho quạt hoặc bơm thì điện năng tiết kiệm có thể lên đến 35 %
6 Bộ khởi động mềm giúp làm giảm mức tiêu thụ điện năng đi từ 3 - 7 % theo số kW hoạt động
Các gi ả i pháp s ử d ụ ng n ă ng l ượ ng hi ệ u qu ả
N ANG LƯỢNG NHIỆT
3.7.1 Các vấn đề liên quan tới giảm thiểu rác thải tại các SME LÀ GÌ? Định nghĩa chung
Rác thải được hiểu là những sản phẩm không còn giá trị thị trường hoặc có giá trị tiêu cực, bao gồm các dạng chất rắn, lỏng, khí, hoặc các chất đặc quánh như hồ Định nghĩa này dựa trên chất lượng của rác thải.
Tùy theo chất lượng, rác thải được phân loại như sau:
Rác thải khoáng là loại khoáng chất trơ, không hòa tan và không phân hủy, mang lại tính an toàn cao Loại rác thải này có thể được loại bỏ mà không cần áp dụng công nghệ xử lý chôn lấp đặc biệt hay các biện pháp quản lý rác thải lâu dài.
Rác thải phi khoáng chất là loại rác có khả năng phản ứng hóa học hoặc sinh học, có thể hòa tan và phân hủy Việc xử lý và chôn lấp loại rác này đòi hỏi công nghệ đặc biệt và các phương pháp xử lý lâu dài Đặc biệt, rác phi khoáng chất có thể chuyển đổi thành khoáng chất thông qua các công nghệ xử lý rác thải hiệu quả.
Công nghệ xử lý rác thải được chia thành các loại sau:
• Tái sử dụng, tái sản xuất, tái chế
Tái sử dụng là quá trình tận dụng các thành phần, bộ phận hoặc sản phẩm sau khi chúng đã hết vòng đời sử dụng Điều này không bao gồm sản xuất mới, nhưng có thể bao gồm các hoạt động như làm sạch, sửa chữa hoặc tân trang để chuyển đổi mục đích sử dụng.
Tái sản xuất là quá trình tận dụng các thành phần, bộ phận hoặc sản phẩm đã hết vòng đời sử dụng, chuyển đổi chúng sang một quy trình sản xuất mới Quá trình này không chỉ đơn thuần là làm sạch, sửa chữa hay tân trang, mà còn nâng cao giá trị và ứng dụng của các vật liệu đã qua sử dụng.
Tái chế là quá trình khôi phục và tái sử dụng vật liệu từ rác thải để sản xuất sản phẩm mới Điều quan trọng cần lưu ý là thu hồi năng lượng, hay còn gọi là tái chế nhiệt, không được xem là tái chế mà chỉ là thiêu đốt rác Các quy trình xử lý ban đầu đóng vai trò quan trọng trong việc tạo điều kiện cho việc tái chế rác thải hiệu quả.
Trong tiếp cận của SXSH, chất thải là một dạng tài nguyên không được đặt đúng chỗ!
Hãy tìm những cơ hội để khai thác sử dụng chúng
Vật liệu được tái chế, tái sử dụng hoặc tái sản xuất không quay trở lại sử dụng trong đơn vị đó, mà quay lại thị trường
Vật liệu tái chế, tái sử dụng hoặc tái sản xuất có thể được đưa trở lại sử dụng trong đơn vị đó Tái chế trong quá trình là hình thức tái sử dụng ngắn nhất.
Đốt rác là một phương pháp hiệu quả để giảm thể tích rác thải rắn Tuy nhiên, quá trình này cũng tạo ra các loại rác thải khác như khí thải, bụi, xỉ và nhiệt, đòi hỏi phải được xử lý một cách riêng biệt để đảm bảo an toàn cho môi trường.
Các loại hình đốt rác thải:
- Thiêu đốt rác ở nhiệt độ thấp
- Thiêu đốt rác ở nhiệt độ cao
- Thiêu trong lò xi măng
Khu chôn lấp vệ sinh là khu vực được quản lý chặt chẽ, nơi rác thải được xử lý theo đúng tiêu chuẩn và quy định của cơ quan chức năng Rác thải được thải bỏ vào các rãnh hoặc trên mặt đất, sau đó được nén chặt bằng máy móc và được chôn lấp bằng lớp đất và phủ lên trên.
Một bãi rác lộ thiên là một khu đất không có kiểm soát, trên đó rác thải được đổ bỏ, có thể hợp pháp hoặc bất hợp pháp
• Các trường hợp đặc biệt: Xử lý bước đầu và cất chứa rác tạm thời tại chỗ
Quá trình xử lý bước đầu là giai đoạn chuẩn bị rác thải để thực hiện các phương pháp xử lý như đốt hoặc chôn lấp Giai đoạn này không yêu cầu một công nghệ xử lý rác cụ thể nào Sau khi hoàn tất xử lý bước đầu, rác thải sẽ được chuyển đến các phương pháp xử lý tiếp theo, bao gồm đốt hoặc chôn lấp.
- Dự trữ tạm thời tại chỗ
Rác thải cần được lưu trữ tạm thời tại chỗ và cần phân loại theo công nghệ xử lý phù hợp Đơn vị xử lý rác thải phải chú ý thu thập thông tin đầy đủ về công nghệ sử dụng và các quy trình liên quan trong thời gian lưu trữ tạm thời.
3.7.2 TẠI SAO giảm thiểu rác thải có lợi cho DNVVN?
Rác thải gây ra ô nhiễm và do đó tạo ra những lo ngại về rác thải, quan trọng nhất là ô nhiễm đất đai
Rác thải sinh hoạt hiện nay chứa nhiều hóa chất từ các sản phẩm tẩy rửa, dẫn đến chi phí xử lý đất nhiễm độc cao Do đó, việc triển khai các chương trình ngăn ngừa ô nhiễm trở thành chiến lược ưu tiên trong quản lý rác thải.
Việc thu gom, tái chế, xử lý và thải bỏ ngày càng nhiều chất thải rắn và nước thải đang trở thành thách thức lớn cho cả các quốc gia phát triển và đang phát triển Sự gia tăng rác thải, do tài nguyên có hạn chuyển thành hàng hóa dùng một lần, dẫn đến việc chôn lấp nhanh chóng các sản phẩm phát thải khí nhà kính Đồng thời, con người ngày càng nhận thức rằng rác thải cũng có thể trở thành tài nguyên Đặc biệt, việc đốt rác ngoài trời ở các nước đang phát triển gây ô nhiễm không khí nghiêm trọng và ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng Ngoài ra, chất thải từ các bãi chôn lấp sẽ tiếp tục tồn tại và gây tác động trong nhiều thập kỷ sau khi rác được chôn lấp.
3.7.2 Thực hiện chương trình giảm thiểu rác thải trong SME NHƯ THẾ NÀO?
Các doanh nghiệp có thể thực hiện chương trình giảm thiểu rác thải tại doanh nghiệp của mình như sau:
Để xây dựng một hệ thống quản lý rác thải hiệu quả, doanh nghiệp cần bắt đầu bằng việc xác định vấn đề chính hoặc loại rác thải chủ yếu liên quan đến hoạt động sản xuất của mình Bước đầu tiên là thu thập và nghiên cứu tài liệu cùng thông tin liên quan đến quy trình làm việc, nhà máy và ngành công nghiệp của khu vực.
• Sơ đồ địa hình nhà máy có sẵn hay không?
• Sơ đồ quy trình sản xuất có sẵn không?
• Trước đó rác thải công nghệ từng được quản lý hay chưa?
• Có bản đồ về khu vực xung quanh trong đó chỉ rõ nguồn nước, thủy văn và nơi ở của người dân hay không?
• Liệu có nhà máy nào trong khu vực có các quy trình tương tự hay không?
Những câu hỏi quan trọng:
• Những loại rác thải nào trực tiếp liên quan đến hoạt động của công ty?
• Nước được sử dụng nhiều nhất ở vị trí nào?
• Hóa chất mà công ty sử dụng có những chỉ dẫn đặc biệt về công dụng và cách sử dụng hay không?
• Công ty có trả các loại phí xử lý và đổ rác hay không? Đó là những phí gì?
• Điểm đổ bỏ rác thải rắn, lỏng và khí của công ty ở đâu?
Chuẩn bị sơ đồ quy trình
Mục tiêu của việc mô tả rõ ràng dòng quy trình là để xác định loại rác phát sinh ở từng bước và lý do cụ thể Các bước cần chú ý bao gồm việc phân tích quy trình để nhận diện nguồn gốc rác thải và tìm kiếm giải pháp giảm thiểu hiệu quả.
• Tại đâu và vào lúc nào quy trình bắt đầu?
Cán bộ chịu trách nhiệm sẽ bắt đầu thu thập thông tin và bàn bạc thêm về rác thải ở công ty