Giáo trình phay đa giác (nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng)

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Phay đa giác mô đun chuyên ngành của nghề Cắt gọt kim loại biên soạn dựa theo chương trình đào tạo đã xây dựng ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Cắt gọt kim loại hệ cao đẳng Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có ví dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Nội dung giáo trình biên soạn với lượng thời gian đào tạo 45 giờ gồm có: Bài MĐ30-01: Đầu phân độ vạn Bài MĐ30-02: Phay chi tiết đa giác Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo khơng tránh thiếu sót Rất mong nhận đóng góp ý kiến của thầy, bạn đọc để nhóm biên soạn điều chỉnh hoàn thiện Xin chân thành cám ơn! Cần Thơ, ngày tháng Biên soạn năm 2021 Chủ biên: Huỳnh Chí Linh MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN BÀI 1: ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG Công dụng, cấu tạo của đầu phân độ vạn 1.1 Công dụng 1.2 Phân loại 1.3 Cấu tạo Sơ đồ động đầu phân độ vạn 2.1 Nguyên lý làm việc của ụ phân độ vạn 2.2 Sơ đồ động của đầu phân độ vạn Phân độ đơn giản 10 Phân độ vi sai 12 Phân độ phay rãnh xoắn 14 Gá, lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay 16 Giới thiệu đầu phân độ quang học 16 Giới thiệu đầu phân độ nhiều trục 17 Hướng dẫn thực hành 18 BÀI 2: PHAY CHI TIẾT ĐA GIÁC 21 Các thông số của bề mặt đa giác 21 Các yêu cầu kỹ thuật phay đa giác 22 Phương pháp gia công 22 Các dạng sai hỏng phay đa giác, nguyên nhân biện pháp phòng tránh 25 Kiểm tra sản phẩm 26 Hướng dẫn thực hành 26 TÀI LIỆU THAM KHẢO 31 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: PHAY ĐA GIÁC Mã số mơ đun: MĐ30 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học sinh đã học xong mô học mô đun như: Vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép, an toàn lao động, nguội bản, phay bào mặt phẳng song song vng góc,… - Tính chất: Là mơ đun chun môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc - Ý nghĩa vai trò của mô đun: Mô đun Phay đa giác giúp người học tiếp thu kiến thức phương pháp sử dụng đầu phân độ vạn năng, quy trình phay đa giác rèn luyện kỹ phay chi tiết đa giác máy phay vạn Mô đun cịn tiền đề để học tiếp mơ đun Phay bánh trụ thẳng, Mục tiêu mô đun: Sau học xong mô đun này, người học có lực: - Về kiến thức: + Trình bày cơng dụng, cấu tạo của đầu phân độ vạn + Vẽ sơ đồ động của đầu phân độ vạn + Trình bày phương pháp phân độ đơn giản phân độ vi sai đầu phân độ vạn + Trình bày trình tự phay chi tiết đa giác máy phay vạn + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục phay chi tiết đa giác - Về kỹ năng: + Tính chia phần chi tiết sử dụng đầu chia độ + Lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay + Vận hành thành thạo máy phay để phay chi tiết đa giác qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, rèn luyện tác phong công nghiệp Nội dung mô đun: Thời gian (giờ) Thực hành, TT Tên mơ đun Tổng Lý thí nghiệm, Kiểm số thuyết thảo luận, tra tập Bài Đầu phân độ vạn 19 10 1 Công dụng, cấu tạo của đầu 0,5 phân độ vạn Sơ đồ động đầu phân độ vạn 0,5 Phân độ đơn giản Phân độ vi sai Phân độ phay rãnh xoắn Gá, lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay Giới thiệu đầu phân độ quang học Giới thiệu đầu phân độ nhiều trục Hướng dẫn thực hành Bài Phay chi tiết đa giác Các thông số của bề mặt đa giác Các yêu cầu kỹ thuật phay đa giác Phương pháp gia công Các dạng sai hỏng phay đa giác, nguyên nhân biện pháp phòng tránh Kiểm tra sản phẩm Hướng dẫn thực hành Cộng 0,5 0,5 26 0,5 20 1 0,5 1,5 45 0,5 15 20 28 BÀI 1: ĐẦU PHÂN ĐỘ VẠN NĂNG Mã bài: MĐ30-01 Giới thiệu: Đầu phân độ vạn dạng đồ gá làm mở rộng khả công nghệ của máy phay Đầu phân độ sử dụng việc chế tạo loại dụng cụ cắt, loại hình gia cơng từ đơn giản đến phức tạp Dựa vào cấu tạo đặc tính kỹ thuật đầu phân độ chia nhiều loại khác Mục tiêu: - Trình bày cơng dụng, cấu tạo của đầu phân độ vạn - Vẽ sơ đồ động của đầu phân độ vạn - Phân độ phần chia đơn giản - Tính lắp bánh thay thế, chia phần chia phân độ vi sai - Lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay Nội dung chính: Cơng dụng, cấu tạo đầu phân độ vạn 1.1 Công dụng - Phay rãnh mặt của chi tiết dạng trục như: Chế tạo dụng cụ cắt dao phay, dao doa, dao khoét, ta rô, mô đun, rãnh then hoa,… - Phay cạnh của chi tiết đa dạng, đa diện, chi tiết tiêu chuẩn: Đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc xẻ rãnh, rãnh then hoa mặt đầu, khớp răng, đầu chuôi tarô,… - Phay rãnh đầu mút của chi tiết dạng trụ như: Răng đầu mút dao phay mặt đầu, đĩa ly hợp,… - Quay chi tiết theo chu kỳ quanh trục của góc định (chia phần nhau, khơng góc) - Quay chi tiết liên tục gia công loại rãnh xoắn, bánh xoắn, bánh vít,… 1.2 Phân loại - Đầu phân độ thông dụng, giản đơn sử dụng bánh vít trục vít - Đầu phân độ vạn loại có đĩa chia loại khơng dùng đĩa chia - Đầu phân độ quang học - Đầu phân độ trục vít – bánh vít loại có trục chính, loại có 2,3 trục (nhưng thường sử dụng loại phân độ có trục vít bánh vít loại trục chính) Ngồi đầu phân độ vạn cịn phân loại theo kích thước như: - Theo kích cỡ bàn máy phay (căn vào đế ụ phân độ) - Theo kích thước của đầu phân độ đường kính lớn của chi tiết gia cơng (ví dụ: 160, 200, 250,…) 1.3 Cấu tạo Hình 1.1 thể cấu tạo ngồi của đầu phân độ vạn năng: Hình 1.1 Đầu phân độ vạn Đầu phân độ vạn năng: Vỏ đầu phân độ (thân) đúc gang, hệ thống truyền động cấu giảm tốc: Trục vít ăn khớp với bánh vít Hình 1.1 thể cấu tạo của đầu phân độ vạn Thân (10) gắn đế gang (20), nối liền với hai cánh cung (9) Khi cần nới lỏng đai ốc ta xoay thân góc theo thang chia độ với du xích (12) Đầu lắp chặt với bàn máy bu lông nhờ rãnh phía đế nằm song song với trục (đáy của đế thường có hai định vị nằm sít trượt vào rãnh chữ T của bàn máy) Trong thân trục có lỗ thơng suốt, đầu trục có lắp mũi tâm (21) Trong trường hợp sử dụng mâm cặp m©m cặp mâm cặp lắp vào phần có ren (7) Phía trước tay quay có lắp đĩa chia (14) Hình 1.2 thể cấu tạo đĩa chia độ Hình 1.2 Cấu tạo đĩa chia: 1,3: dẹt; vít Đĩa chia gồm hay nhiều đĩa thép có mặt, mặt có vịng lỗ đồng tâm Số lỗ của mặt tùy thuộc nhà thiết kế thường không 66 lỗ Các vòng lỗ thường là: 15; 16; 17; 18; 19; 20; 23; 26; 29; 30; 31; 33; 37; 39; 41; 43; 47; 49; 54 Cũng có loại đĩa đầu nhỏ thường chia mặt, ví dụ như: đĩa có vịng lỗ là: 15, 16, 17, 18, 19, 20; đĩa có vịng lỗ là: 21, 23, 27, 29, 31, 33; đĩa có vịng lỗ là: 37, 39, 41, 43, 47, 49 Trên đĩa lỗ lắp hai dẹt 1; mở góc, giới hạn số lỗ nhờ vít lị xo ép vào thường gọi hai cánh kéo Đĩa chia lắp lồng không trục tay quay cố định nhờ chốt khoá Mũi tâm của ụ sau (4) dùng để đỡ chi tiết q trình phay Ngồi ta thấy giá đỡ tâm dùng để dỡ chi tiết có độ cứng vững thấp, thân (23) lắp trục vít dịch chuyển nhờ đai ốc (5) có đầu đỡ V (6) Đầu V giữ nhờ vít hãm (22) Hình 1.3: Các phụ tùng kèm theo đầu phân độ vạn Sơ đồ động đầu phân độ vạn 2.1 Nguyên lý làm việc ụ phân độ vạn Hình 1.4: Cấu tạo bên ụ phân độ vạn 1.đĩa chia; tay quay; trục chính; bánh vít; 5.trục lắp bánh thay thế; trục vít; dẻ quạt; 8.cặp bánh Hình 1.4 thể cấu tạo bên của đầu phân độ vạn thông dụng Để truyền chuyển động từ tay quay (2) đến trục (3) của đầu phân độ chuyển động quay từ tay quay (2) thông qua cấu biến đổi tỷ số truyền trục vít (6) – bánh vít (4) Đây cấu quan trọng ụ phân độ Trục vít chế tạo đầu mối nhiều đầu mối, nhiên phổ biến đầu mối, số bánh vít 40, 60, 120… tùy theo nhà sản xuất Tỉ số số đầu mối (k) của trục vít số (z) của bánh vít, i  k gọi z đặc tính của đầu phân độ Do ụ phân độ làm việc dựa nguyên lý ăn khớp trục vít đầu mối với bánh vít 40 nên ta quay trục vít đầu mối vịng bánh vít vịng trục vít quay vịng bánh vít 40 quay tương đương vòng Vậy ta có tỉ số truyền động i  Trong 40 40 k trường hợp trục vít có k đầu mối tỉ số truyền động i  Trong đó: 40 quay tương đương i: tỉ số truyền động bánh vít trục vít k: Số đầu mối của trục vít 40: số bánh vít Vậy muốn bánh vít quay vịng trục vít phải quay 40 vịng, ta rút cơng thức tổng qt sau: n N , đó: Z n: số vịng cần quay tay quay đầu phân độ N: đại lượng đặc trưng cho đầu phân độ (số bánh vít) Z: số phần cần chia 2.2 Sơ đồ động đầu phân độ vạn Hình 1.5 Sơ đồ động đầu phân độ vạn thông dụng Khi sử dụng đầu phân độ vạn gia công, tùy thuộc vào số phần cần chia của chi tiết (Z) mà ta thực chia độ đơn giản hay vi sai Do kết cấu của đầu phân độ đảm bảo thực xích truyền động - Xích truyền động phân độ đơn giản: Hình 1.6 Hình 1.6 Xích truyền động phân độ đơn giản Khi phân độ đơn giản đĩa chia cố định truyền động trực tiếp từ tay quay đến cấu trục vít – bánh vít gián tiếp qua cặp bánh trung gian có tỉ số truyền 1:1 đến trục đầu phân độ Do ta có phương trình xích động: ntc  ntq itg i Trong đó: ntc : số vịng quay trục ụ phân độ ntq : số vòng quay tay quay thực hay số vòng lỗ quay itg : tỉ số truyền của cặp bánh trung gian ( itg = 1) i : tỉ số truyền của cấu trục vít-bánh vít ( i  ) 40 Để chia vi sai phải lắp thêm bánh thay trục trung gian (hình 1.5) Phương trình xích động chia vi sai: ntc  ntq itg ic itt i đó: ic : tỉ số truyền của cặp bánh côn ( ic =1) itt : tỉ số truyền của bánh thay Phân độ đơn giản Đây phương pháp phân độ gián tiếp tức dựa nguyên tắc chuyển động của tay quay chia độ với phơi có quan hệ giảm tốc nhằm thu nhỏ sai số chia nhiều phần lỗ Khi phân độ đơn giản đĩa chia không quay 10 cho biết bước chia đo vịng trịn xác định góc quay  tính theo cơng thức: Trong đó: -  góc quay (độ) - P: bước chia, đo đường trịn có đường kính D (mm) Khi dùng đầu phân độ quang học, nên nhớ góc quay cộng gộp lại cần phải lập trước bảng đầy đủ tất góc quay trục của đầu chia độ Hình 1.12 Đầu phân độ quang học Trên hình 1.12 Thân (4) trục (11) lắp cố định với mặt bích (3) mặt bích (3) quay được, góc quay đọc thủy tinh (7) gắn trục (11), khắc 3600 Trên đỉnh có kính nhìn Để có xác cao người ta khắc thước chia vạch thành 60 phần nhau, vạch ứng với phút Muốn phơi nằm xiên góc , phải quay trục của đầu chia góc  Như muốn chia phôi thành số phần Z nhau, ta sử dụng cơng thức:  = 3600/Z Trong đó: -  : Góc quay của đầu chia - Z :Số phần cần chia phơi Ví dụ: Muốn chia z = 51 phần bảng cần có 50 dịng, ta thực hiện: - Quay lần quay thứ 1 = 70 030 32’ - Quay lần quay thứ hai 2 = 140 07’ 040…) Giới thiệu đầu phân độ nhiều trục Đầu chia độ nhiều trục (trục chính) sử dụng có hiệu gia cơng với chi tiết nhỏ có số lượng nhiều Có đầu chia độ hai, ba có bốn trục để chia trực tiếp đầu chia độ phức tạp dùng để gia công trục xoắn ốc, bánh Trên (hình 1.13) đầu phân độ có trục có cơng dụng chung Trục (1) chuyển động nhờ tay quay (5) Khi trục nhận chuyển động từ trục qua bánh (2) Vịng quay của trục xác định theo đĩa (3) Mẫu phụ (4) dùng tính nhanh số vịng quay của trục Tay quay (10) dùng để điều khiển chốt định vị đàn hồi (8) Cả trục kẹp chặt vị trí làm việc cách quay tay quay (9) Tay quay kẹp bánh lệch tâm (7) để nâng đồng thời ba chốt (6), 17 nòng của ụ động kẹp chặt phương pháp Như đầu phân độ thẳng đứng có kết cấu tương tự Hình 1.13 Đầu phân độ nhiều trục Hướng dẫn thực hành Yêu cầu: Lập quy trình sử dụng đầu phân độ vạn để chia độ máy phay vạn năng: TT Nội dung công việc Dụng cụ, thiết bị Yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị dụng cụ nơi làm việc Đầu phân độ, Đầy đủ, an toàn vạch, phấn màu Bơm dầu, bơm mỡ, Làm vệ sinh vệ tra dầu mỡ vào Đầy đủ quy giẻ lau Một số dụng nơi cần thiết trình cụ cầm tay Thực bước tháo lắp Cờ lê, tuốc nơ vít Đúng trình tự đĩa chia 1, 2, đĩa chia Cách sử dụng dẽ quạt Tính tốn chia phần theo cách chia đơn giản Cờ lê, tuốc nơ vít, dẽ Đúng quy trình quạt Máy tính cá nhân, giấy Chính xác đầy viết đủ 18 cách chia phức tạp Chọn số lỗ số vòng lỗ phù hợp với số phần Z Gá phôi, rà phôi lấy tâm - Đầu phân độ, phôi (tức tìm điểm cao chia đường trịn) - Đài vạch dấu Thực hành chia phần Kiểm tra đĩa chia Phù hợp với số phần cần chia Đúng Đầu phân độ, phôi Đúng, đều, đủ, cân chia tâm Đếm thước vạch Độ sai lệch cho phép dưỡng kiểm tra Trọng tâm cần ý bài: - Cấu tạo công dụng của đầu phân độ vạn - Nguyên lý hoạt động xích truyền động của đầu phân độ vạn - Phương pháp chia độ đơn giản sử dụng đầu phân độ vạn - Phương pháp chia độ vi sai sử dụng đầu phân độ vạn - Phương pháp phân độ để phay rãnh xoắn sử dụng đầu chia độ vạn - Các bước gá lắp đầu phân độ vạn máy phay - Quy trình sử dụng đầu phân độ vạn Câu hỏi ôn tập 1: Câu hỏi điền khuyết: Hãy điền nội dung thích hợp v o chỗ trống trường hợp sau đây: Từ tay quay truyền chuyển động cho trục vít đầu mối để ăn khớp với bánh vít 40 răng, tao thành Để thực tập chia phần ta phải xác định Câu hỏi trắc nghiệm: Câu Người ta sử dụng đầu phân độ vạn để chia cho loại hình gia công nào? a Chia phần đường trịn? b Chia phần hình khối? c Chia phần không nhau? d Cả ba phương án trên? Câu Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trường hợp sau đây: a Doãng quạt dùng để ghi nhớ phần lẻ Đúng Sai b Doãng quạt dùng để ghi nhớ phần chẵn Đúng 19 Sai c Trong tất trường hợp chia vi sai sử dụng cho trường hợp chia phức tạp Đúng Sai d Chia vi sai sử dụng chia cho tất phần lẽ? Đúng Sai Câu hỏi thảo luận: Nguyên tắc cấu tạo của đầu chia vi sai? Có loại đầu phân độ nào? Nguyên tắc cách chia phần đầu chia độ vạn cách chia đơn giản? Cho z = 21; 25; 56 Nguyên tắc cách chia phần đầu chia độ vạn cách chia phức tạp? Cho z = 57; 63 Hãy nêu công dụng của dẽ quạt cho ví dụ ứng dụng ? Yêu cầu đánh giá kết học tập Nội dung: -Về kiến thức: + Trình bày cơng dụng, cấu tạo của đầu phân độ vạn + Vẽ sơ đồ động của đầu phân độ vạn + Trình bày phương pháp phân độ với đầu phân độ vạn - Về kỹ năng: + Tính phân độ đơn giản yêu cầu + Tính lắp bánh thay phân độ vi sai phay rãnh xoắn + Lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay -Về lực tự chủ trách nhiệm: Nghiêm túc, tích cực học tập Phương pháp đánh giá: - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá qua tập thảo luận lớp thực hành xưởng thực tập - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập 20 BÀI 2: PHAY CHI TIẾT ĐA GIÁC Mã MĐ30-02 Giới thiệu: Các chi tiết dạng đa giác sử dụng phổ biến lĩnh vực khí đầu bu lông, đai ốc, Trong sản xuất đơn loạt nhỏ sử dụng máy phay vạn kết hợp với đầu phân độ để phay cạnh của đa giác cách hiệu Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay chi tiết đa giác - Trình bày thông số của chi tiết dạng đa giác - Trình bày bước phay đa giác máy phay vạn - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Vận hành thành thạo máy phay để phay chi tiết đa giác qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung chính: Các thông số bề mặt đa giác Đa giác gồm đoạn thẳng nối tiếp (mỗi điểm nối đầu mút của vừa hai đoạn thẳng) nằm mặt phẳng kép kín Trong công nghiệp chi tiết dạng đa giác sử dụng rộng rãi đầu bu lông, đai ốc, khớp nối,… Các thơng số hình học của chi tiết đa giác: - Số cạnh: n - Chiều dài cạnh L (mm) - Góc cạnh (): Trong trường hợp đa giác đa giác góc cạnh thơng số để làm sở phân độ gia công - Bề rộng đa giác B (mm) Hình 2.1 thơng số đa giác - Bán kính đường trịn sở (đường tròn nội tiếp ngoại tiếp đa giác hình 2.1) đường trịn sở để vẽ đa giác 21 Hình 2.2 Một số dạng chi tiết có ứng dụng đa giác Các yêu cầu kỹ thuật phay đa giác Một số chi tiết đa giác chi tiết tiêu chuẩn đầu bu lơng, đai ốc,…do việc gia cơng chi tiết đòi hỏi phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật định - Đúng kích thước: kích thước thực tế với kích thước ghi vẽ bề rộng, chiều sâu,… - Sai lệch hình dạng hình học: Sai lệch biên dạng, mặt phẳng không vượt phạm vi cho phép độ không phẳng, độ khơng thẳng, - Sai lệch vị trí tương quan: sai lệch mặt của đa giác mặt so với đường tâm chi tiết - Độ nhám đạt yêu cầu Phương pháp gia công Gá lắp điều chỉnh đầu phân độ máy phay: Thực bước gá lắp đầu phân độ máy phay (bài 1) Xem xét chiều dài chi tiết để điều chỉnh khoảng cách tâm ụ phân độ ụ sau cho phù hợp Gá lắp điều chỉnh phôi: Việc gá phôi máy đảm bảo yêu tố độ đồng tâm, độ đảo làm tăng độ xác gia cơng chi tiết Phơi gá ụ phân độ đầu chống tâm (hình 2.3), gá phơi hai đầu tâm sử dụng mâm đẩy tốc để gá chi tiết Sử dụng đồng hồ so để kiểm tra độ đảo của chi tiết, đặt kim dò của đồng hồ so vị trí cần gia cơng sau tiến hành quay chi tiết kiểm tra độ đảo thể đồng hồ Nếu độ đảo không vượt 0.02mm đường kính đạt yêu cầu 22 Hình 2.3 Gá chi tiết kiểm tra độ đảo Trong trường hợp gia công chi tiết dài có độ cứng vững thấp cần phải có thêm giá đỡ để tăng độ cứng vững (hình 34.1.14) Giá đỡ điều chỉnh cho rãnh V vừa tiếp xúc với bề mặt chi tiết, tránh trường hợp điều chỉnh giá đỡ cao gây sai lệch trình gia cơng Hình 2.4 Gá đặt chi tiết cứng vững Gá lắp điều chỉnh dao, điều chỉnh máy: Trong gia công đa giác, dạng gia công chủ yếu phay mặt phẳng hẹp Do sử dụng dao phay ngón, dao phay trụ loại dao phay cắt mặt đầu Trên hình 34.1.15 thể hai cách gá dao phay ngón dao phay mặt đầu máy phay trục ngang máy phay trục đứng để gia công chi tiết đa giác Hình 2.5 Gá dao phay đa giác 23 Quá trình cắt thực với lần cắt chia nhiều lần cắt tùy thuộc vào kích thước chi tiết, điều kiện máy dao cắt Để tránh sai số hình dáng hình học của chi tiết, gá dao phải đảm bảo trục gá dao hay trục của máy phay phải vng góc với đường tâm chi tiết (hình 2.6) Hình 2.6 a máy phay trục ngang; b máy phay trục đứng Cắt thử đo: Trong trình phay để đảm bảo kích thước chi tiết ta phải thực cắt thử kiểm tra trước cắt chiều sâu chi tiết Hình 2.7 Điều chỉnh chiều sâu phay đa giác Ví dụ hình 2.7 để đảm bảo kích thước ta cắt lần đầu với chiều sâu cắt t’ (với t’