Giáo trình tháo lắp, điều chỉnh và sửa chữa ổ trục (nghề nguội lắp ráp cơ khí trung cấp)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: THÁO LẮP, ĐIỀU CHỈNH VÀ SỬA CHỮA Ổ TRỤC NGHỀ: NGUỘI LẮP RÁP CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số:780 /QĐ-CĐCG-KT&KĐCL / QĐ-CĐCG Ngày 09 tháng 12 năm 2022 Trường Cao đẳng Cơ giới Quảng Ngãi (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành nguội lắp ráp khí nói riêng Việt Nam có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề nguội lắp ráp khí xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun “Tháo lắp, điều chỉnh sửa chữa ổ trục” mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu có liên quan, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Tham gia biên soạn Tạ Hữu Đạt Chủ biên ………… ……… … MỤC LỤC ĐỀ MỤC Lời giới thiệu Mục lục Bài Bài Bài Bài TRANG Kí hiệu, phân loại cách lựa chọn ổ lăn Lắp ráp ổ lăn, điều chỉnh ổ lăn Lắp ráp ổ trượt Sửa chữa điều chỉnh ổ trượt Tài liệu tham khảo 11 14 22 28 32 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: THÁO LẮP, ĐIỀU CHỈNH VÀ SỬA CHỮA Ổ TRỤC Mã mơ đun: MĐ20 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học sinh học xong mơ đun MĐ14, MĐ15, MĐ16, MĐ17, MĐ18, MĐ19 - Tính chất: Mô đun chuyên môn nghề bắt buộc - Mô đun học tích hợp lý thuyết thực hành Mục tiêu mơ đun: - Kiến thức: A1 -Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc phạm vi sử dụng loại ổ trục A2 - Đọc ký hiệu loại ổ trục, cách chọn loại ổ trục cho công việc lắp ráp cụ thể A3 - Trình bày qui trình cơng nghệ tiến hành lắp ráp ổ trục- Kỹ năng: B1 - Lắp ráp loại ổ trượt, ổ lăn cách kiểm tra điều kiện làm việc loại ổ trục B2 - Điều chỉnh loại ổ trục sau lắp ráp B3 - Sử dụng thành thạo dụng cụ, thiết bị dùng lắp ráp điều chỉnh ổ trục - Năng lực tự chủ trách nhiệm: C1 Bố trí vị trí làm việc hợp lý đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp C2 Nêu cao tinh thần trách nhiệm chăm sóc bảo quản máy thực tốt cơng việc thực tập C3 Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên Chương trình khung nghề nguội lắp ráp khí Mã MH, MĐ I MH 01 MH 02 MH 03 MH 04 MH 05 MH 06 II II.1 MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MH 13 II.2 MĐ 14 MĐ 15 MĐ 16 MĐ 17 MĐ 18 MĐ 19 MĐ 20 MĐ 21 Tên môn học, mơ đun Các mơn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Các môn học, mô đun chuyên môn ngành, nghề Các môn học, mô đun kỹ thuật sở Điện kỹ thuật Cơ ứng dụng Vật liệu học Dung sai lắp ghép đo lường kỹ thuật Vẽ kỹ thuật Thiết bị khí Kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động Các môn học, mô đun chuyên môn Chuẩn bị cho lắp ráp vận hành thiết bị Gia công chi tiết dụng cụ cầm tay Gia cơng chi tiết có hỗ trợ máy Lắp ráp mạch điện Hàn điện Lắp ráp sửa chữa mối ghép ren, mối ghép then Tháo lắp, điều chỉnh sửa chữa ổ trục Tháo lắp điều chỉnh truyền bánh răng, truyền xích Thời gian đào tạo (giờ) Trong Thực Tín Tổng Lý hành/thực Thi/ số thuyế tập/thí kiểm t nghiệm/ tra tập 12 255 94 148 13 30 15 13 15 1 30 24 2 45 21 21 45 15 29 90 30 56 67 1375 442 856 77 20 3 325 45 45 45 45 213 42 34 30 30 92 12 12 20 3 60 45 40 1050 30 30 27 20 232 15 27 14 18 754 13 57 90 30 55 60 20 36 60 60 60 12 10 13 44 46 43 4 60 15 41 90 18 68 3 47 3 3 MĐ 22 MĐ 23 MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 MĐ 27 MĐ 28 Tháo lắp điều chỉnh truyền đai, bánh ma sát Tháo lắp điều chỉnh cấu biến đổi chuyển động Lắp ráp điều chỉnh mối ghép máy Nâng hạ, vận chuyển thiết bị phương pháp thủ công giới Lắp đặt máy công cụ Lắp đặt đường ống Thực tập sản xuất Tổng 4 3 79 90 18 68 60 10 48 90 20 66 60 50 60 60 120 1630 15 12 15 536 41 44 101 1004 4 90 Chương trình chi tiết mơ đun Số TT Tên mơ đun Kí hiệu, phân loại cách lựa chọn ổ lăn Lắp ráp ổ lăn, điều chỉnh ổ lăn Lắp ráp ổ trượt Sửa chữa điều chỉnh ổ trượt Cộng Thời gian Tổng Lý số thuyết 25 10 20 60 15 Thực hành 17 13 41 Kiểm tra* 2 Điều kiện thực mơ đun: 3.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 3.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, tranh vẽ 3.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình thực hành, dụng cụ nghề lắp ráp khí,… 3.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thêm tài liệu công ty, nhà máy thực tế, website ô tô liên quan Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học + Nghiêm túc q trình học tập 4.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Trung cấp hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học Trọng số 40% 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Thường xuyên Phương pháp tổ chức Viết/ Thuyết trình Định kỳ Viết thực hành Kết thúc mơn học Vấn đáp thực hành Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Tự luận/ A1, C1, C2 Trắc nghiệm/ Báo cáo Tự luận/ A2, B1, C1, C2 Trắc nghiệm/ thực hành Vấn đáp A1, A2, A3, B1, thực hành B2,B3, C1, C2, C3 mơ hình Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 10 Sau 20 Sau 60 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm mơn học theo thang điểm 10 làm trịn đến chữ số thập phân, sau quy đổi sang điểm chữ điểm số theo thang điểm theo quy định Bộ Lao động Thương binh Xã hội đào tạo theo tín Hướng dẫn thực môn học 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Trung cấp nguội lắp ráp khí 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập mơn học 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, thí nghiệm, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng mơ hình, học cụ mơ để minh họa tập * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo yêu cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu ) - Sinh viên trao đổi với nhau, thực thực hành báo cáo kết - Tham dự tối thiểu 70% giảng tích hợp Nếu người học vắng >30% số tích hợp phải học lại mơ đun tham dự kì thi lần sau - Tự học thảo luận nhóm: Là phương pháp học tập kết hợp làm việc theo nhóm làm việc cá nhân Một nhóm gồm 2-3 người học cung cấp chủ đề thảo luận trước học lý thuyết, thực hành Mỗi người học chịu trách nhiệm số nội dung chủ đề mà nhóm phân cơng để phát triển hồn thiện tốt tồn chủ đề thảo luận nhóm - Tham dự đủ kiểm tra thường xuyên, định kỳ - Tham dự thi kết thúc môn học - Chủ động tổ chức thực tự học Tài liệu tham khảo: Tài liệu tham khảo -Sửa chữa thiết bị khí -Sổ tay thợ sửa chữa khí –Giáo sư tiến sĩ khoa học KT : Nguyễn minh Đường ; -Sửa chữa bảo trì hệ thống khí nén –Nhà xuất Đà Nẵng Tác giả : - Nguyễn thành Trí - Châu ngọc Thạch 10 Dây đai khơng qúa căng tải trọng tác dụng lên trục lớn làm ổ trục mòn nhanh -Dây đai trùng gây tượng trượt đai làm bánh đai nóng, rãnh đai mịn làm giảm hiệu suất truyền 1.3-Kiểm tra sau lắp: Sau lắp truyền xong cần kiểm tra theo thông số sau : -Bộ truyền chuyển động phải êm; -Đảm bảo tỷ số truyền động ; CÂU HỎI ƠN TẬP 1-Trình bày phương pháp lắp ghép ổ lăn 2-Nêu phương pháp kiểm tra lắp ghép ổ lăn 3- Lập qui trình cơng nghệ cho việc lắp ráp ổ lăn theo yêu cầu kỹ thuật BÀI 3: LẮP RÁP Ổ TRƯỢT Mã bài: MĐ 20-03 Giới thiệu: Các loại ổ trượt, cấu tạo công dụng loại ổ trượt Vật liệu chế tạo ổ trượt tính chất loại vật liệu làm ổ trượt Kiểm tra trước lắp ghép ổ trượt Lắp ghép ổ trượt Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo phạm vị sử dụng loại ổ trượt - Trình bày loại vật liệu chế tạo ổ trượt tính chất loại vật liệu - Kiểm tra ổ trượt trước lắp ghép - Lập qui trình cơng nghệ cho việc lắp ráp ổ trượt theo yêu cầu kỹ thuật - Lắp ráp ổ trượt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra mối lắp ghép ổ trượt Phương pháp giảng dạy học tập mở đầu Đối với người dạy: Sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học nhớ giá trị đại lượng, đơn vị đại lượng - Đối với người học: Chủ động đọc trước giáo trình trước buổi học Điều kiện thực học - Phòng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Phịng học chun mơn - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có Kiểm tra đánh giá học - Nội dung:  Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức  Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ  Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp:  Điểm kiểm tra thường xun: khơng có  Kiểm tra định kỳ lý thuyết: khơng có  Kiểm tra định hành: khơng có - Nội dung chính: 1-Lắp ráp ổ trượt -ổ trượt dùng để đỡ trục truyền Chịu tác dụng lực đặt lên trục truyền lực vào thân máy.Nhờ có ổ trượt mà vị trí của trục xác định,quay quanh đường tâm xác định -ổ trượt thường bao gồm: Thân ổ,lót ổ phận bôi trơn bảo vệ -ổ trượt có loại: ổ trượt nguyên ổ trượt ghép 1.1-Lắp ráp ổ trượt nguyên ổ nguyên (H18) có cấu tạo đơn giản gồm : 1: ổ trượt ; 2:thân ổ Hình 18: ổ trượt ngun thân ổ làm liền với vỏ máy chế tạo riêng ghép vào Vật liệu làm ổ chế tạo vật liệu chống ma sát :gang xám kim loại màu 1.1.1-Yêu cầu lắp: ổ trượt sau láp xong phải đảm bảo yêu cầu: +Đảm baỏ dung sai lắp lắp ghép theo vẽ + Phải tạo thành màng dầu bề mặt trượt + Định vị chắn vị trí ổ trượt q trình làm việc 1.1. Phương pháp lắp: a) Công tác chuẩn bị : -Trước lắp phải làm bề mặt lắp ghép , kiểm tra độ xác ổ trượt lỗ lắp ổ thân máy - Bôi trơn lên mặt lắp ghép -Chuẩn bị dụng cụ lắp : Khi lắp ổ vào thân máy,để tránh biến dạng lót ổ thường dùng phương pháp ép nguội nên sử dụng đồ gá lắp ép dụng cụ lắp ép phải có định hướng tốt b) Trình tự lắp : -Trình tự lắp : +Dùng trục ép bạc búa (H.19a) : p Hình 19a : Lắp ép bạc búa 1: Thân hộp; 2: ổ trượt ;3: dẫn hướng 4: Trục ép *Đặt tâm dẫn hướng trùng với tâm lỗ thân 1; *Đặt ổ vào lỗ vòng dẫn hướng cho tâm trùng ; *Đặt trục ép thẳng góc vào lỗ ổ búa tác dụng lực trọng tâm để ép ổ vào thân máy +Dùng đồ gá ép kiểu vít (H.18b) : b Hình 19b : Đồ gá ép kiểu vít :Bu lơng ; 2: Đai ốc ; ,6: Vòng đệm ;4: ổ trượt ;5:Thân máy Sau lắp đồ gá cần vặn đai ốc ổ ép vào thân maý cách dễ dàng Sau lắp xong vị trí cần phải định vị ổ chắn ,khơng xê dịch q trình làm việc (H19c) Hình 18c :Một phương pháp định vị ổ 1.1.3-Kiểm tra ổ trượt sau lắp: Dùng ca líp lắp vào ổ trượt kiểm tra độ trịn ổ khe hở ổ,nếu khơng đạt phải tiến hành cạo doa lại.Để đảm bảo độ đồng trục ổ phải tién hành doa lại ổ đồng thời lần gá 1.2-lắp ổ trượt ghép ổ trượt ghép (H20) dùng cho máy hạng nặng (máy vận chuyển,máy tời ) dùng ổ ghép tiện lợi cho việc lắp điều chỉnh khe hở ổ -ổ ghép gồm có :Nắp thân lót ổ.Thân nắp chế tạo GX15-32 thép C35 Lót ổ chế tạo vật liệu có tính chóng ma sát Hình 20 : ổ trượt ghép 1.2.1-Yêu cầu lắp : -Khi lắp lót ổ phảo tạo áp suất lót ổ thân để lót ổ tiếp xúc đều, kín khơng gây xê dịch lót ổ q trình làm việc -Phải tạo màng dầu bôi trơn tốt -Đảm bảo độ tròn với dung sai cho phép 1.2.2-Phương pháp lắp: a-Cơng tác chuẩn bị: -Kiểm tra độ xác nửa ổ ghép vỏ hộp 29 - Làm chi tiết lắp; - Chuẩn bị dụng cụ lắp: - Chìa vặn dẹt,tơng chốt,búa - Lắp nửa lót ổ vào thân cho định vị chốt (H20a) h - Lắp nửa bạc lên nhau,phải tạo độ dôi Äh theo kinh nghiệm Äh=0,12 0,015mm Nếu Äh lớn nửa lắp vào tạo thành hình số a 8,nếu Äh nhỏ có khe hở giưa thành hộp lót ổ - Khi lắp ổ phải tiến hành cạo bề mặt lót ổ Hình 20a: tạo độ dôiÄh lắp bạc cách rà màu theo ngõng trục -Kiểm tra sau lắp: +Kiểm tra khe hở ngõng trục ổ +Kiểm tra rãnh dầu phải lượn nhịp nhàng bề mặt tiếp xúc ổ +Chuyển động trục phải êm ,khơng bị đảo 30 CÂU HỎI ƠN TẬP 1-Trình bày phương pháp lắp ghép ổ trượt 2-Nêu phương pháp kiểm tra lắp ghép ổ trượt 3- Lập qui trình cơng nghệ cho việc lắp ráp ổ trượt theo yêu cầu kỹ thuật 31 BÀI 4: ĐIỀU CHỈNH VÀ SỬA CHỮA Ổ TRƯỢT Mã bài: MĐ 20-04 Giới thiệu: Kiểm tra điều kiện làm việc ổ trượt theo yêu cầu kỹ thuật Điều chỉnh ổ trượt : 2.1 Điều chỉnh ổ nguyên 2.2 Điều chỉnh ổ ghép mảnh Sửa chữa ổ trượt phương pháp nguội Mục tiêu: - Kiểm tra điều chỉnh ổ trượt yêu cầu kỹ thuật - Lập phương án sửa chữa loại ổ trượt - Điều chỉnh ổ trượt nguyên ổ trượt lắp ghép theo yêu cầu kỹ thuật - Sửa chữa hư hỏng nhẹ, thông thường ổ trượt Phương pháp giảng dạy học tập mở đầu Đối với người dạy: Sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học nhớ giá trị đại lượng, đơn vị đại lượng - Đối với người học: Chủ động đọc trước giáo trình trước buổi học Điều kiện thực học - Phòng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Phịng học chun mơn - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có Kiểm tra đánh giá học - Nội dung:  Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức  Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ  Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập - Phương pháp:  Điểm kiểm tra thường xun: khơng có  Kiểm tra định kỳ lý thuyết: khơng có  Kiểm tra định hành: khơng có - Nội dung chính: 32 Kiểm tra điều kiện làm việc ổ trượt theo yêu cầu kỹ thuật – Các dạng hỏng ổ trượt nguyên nhân: Lớp kim loại chống ma sát bị cháy bị bong, bề mặt bạc bị cạo xước Nguyên nhân: Do cổ trục bạc luôn tiếp xúc với gây hiên tượng ma sát mài mòn chi tiết áp suất dầu thấp không đảm bảo lượng dầu bôi trơn – ổ trượt bị nóng, trục đơi bị kẹt Ngun nhân : Khe hở nhỏ q bị xước bơi trơn không tốt – ổ trượt không điều chỉnh khe hở : Nguyên nhân : Mặt làm việc mòn trị số cho phép – Mặt làm việc bị sây sát lớn, có vết lõm, làm việc ổn Nguyên nhân: Do thiếu dầu bôi trơn dầu bôi trơn bẩn, có cặn bã Sửa chữa ổ trượt ngun Mịn : áp dụng số biện pháp : – Chùn cho ống lót ngắn lại thường áp dụng cho ống lót có chiều dài L 100 mm tiến hành cắt ống lót làm phần, dũa mặt cắt vát mép sau hàn lại cho đủ lượng dư gia cơng theo kích thước ổ – Nếu bạc có đường kính < 100 mm khơng nên cắt làm nửa mà phun l lớp kim loại chịu ma sát vào lỗ bạc sau gia cơng để đảm bảo độ nhớt – Nếu bạc bị mịn nhiều ta tiến hành cách mài lại ngõng trục thay ống lót cũ ống lót có đường kính phù hợp với ngõng trục mà Sửa chữa ổ trượt ghép hai nửa – Trước hết ta phải điều chỉnh khe hở ngõng trục bạc cách tăng giảm chiều dày đệm bề mặt lắp ghép 33 – Nếu bề mặt bạc bi xước ta tiến hành cạo : Phương pháp cạo: Nửa bạc cạo cách ngõng trục phủ lớp sơn mỏng rà với nửa bạc sau ta xoay cạo theo vết mài tiếp xúc Khi cạo phải tuân theo nguyên tắc : Cạo chỗ bắt màu cạo chỗ nặng, bỏ chỗ nhẹ Chú ý : Phải thay đổi mũi cạo Trong trình cạo tiếp tục đến vết màu phân bố bề mặt làm việc nửa bạc chiếm 7G- 75 diện tích bề mặt tiếp xúc – Sau cạo mặt ta tiến hành cạo mặt trên, tương tự – Sau cạo xong hai mặt ta tiến hành bôi màu cạo lần cuối cách bôi màu vào cổ trục sau, sau lắp ghép xoay trục vài vịng, sau tháo trục tiến hành cạo – Hiệu chỉnh sau cạo xong ta lau lắp vào ngõng trục bôi trơn lớp dầu 2-Sửa chữa ổ trượt 2.1-Dạng hỏng: Do trình làm việc chịu tải trọng điều kiện ma sát trượt nên ổ trượt thường có dạng hỏng là: ổ bị ô van, ổ bị côn,bề mặt làm việc ổ bị rõ 2.2-Phương pháp sửa chữa : -Nếu ổ bị ơvan, mịn tiến hành doa lại -Nếu ổ bị ơvan, mịn nhiều ta sửa cách khoét rộng lỗ ép bạc mới, bạc gia cơng có chất lượng phù hợp với ngõng trục + Có thể phục hồi cách ca sẻ rãnh bạc bóp nhỏ đường kính, hàn nối lại tiến hành doa cho phù hợp với kích thước ngõng trục + Nếu ổ trước có đổ ba bít nung nóng để đổ *Đổ lớp babít để lượng dư gia công theo yêu cầu kỹ thuật tạo rãnh dầu bơi trơn Trường hợp ổ ghép tiến hành sửa chữa sau: 34 + Nếu mịn khơng nhiều tiến hành cạo : Đầu tiên cạo nửa bạc , bôi lớp mầu mỏng lên ngõng trục Đặt nằm ngõng trục lên bạc rà, sau cạo theo vết mầu + Nếu ổ ghép khơng có miếng đệm điều chỉnh khe hở điều chỉnh khe hở ổ cách cạo bớt mặt lắp ghép ổ Chú ý: Sau sửa chữa xong phải tạo lại rãnh dầu bôi trơn Không nên kéo dài rãnh dầu bôi trơn Không nên kéo dài rãnh dầu đến mặt đầu làm chẩy dầu 35 CÂU HỎI ƠN TẬP 1-Trình bày hệ thống sửa chữa hình thức tổ chức sửa chữa nhà máy 2-Nêu ý nghĩa công tác sửa chữa dự phòng theo kế hoạch 3-Nêu tiêu chuẩn sửa chữa dự phịng theo kế hoạch hình thức sủa chữa 36 Tài liệu tham khảo -Sửa chữa thiết bị khí -Sổ tay thợ sửa chữa khí –Giáo sư tiến sĩ khoa học KT : Nguyễn minh Đường ; -Sửa chữa bảo trì hệ thống khí nén –Nhà xuất Đà Nẵng Tác giả :- Nguyễn thành Trí -Châu ngọc Thạch