Giáo trình thực tập sản xuất (nghề cắt gọt kim loại cao đẳng)

270 11 0
Giáo trình thực tập sản xuất (nghề cắt gọt kim loại   cao đẳng)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: THỰC TẬP SẢN XUẤT NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 605 / QĐ-CĐCG ngày 12 tháng.11 năm 2019 Trường Cao đẳng Cơ giới Quảng Ngãi, năm 2019 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc đội ngũ giáo viên số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt Nam nói có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun Thực tập sản xuất mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ gia cơng khí nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến thầy giáo độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Quảng Ngãi, ngày.12 tháng 11 năm 2019 Tham gia biên soạn Nguyễn Đình Kiên Chủ biên ………… 3 ……… … MỤC LỤC I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung mô đun Bài 1: Những quy định thực tập Tốt nghiệp TRANG Bài 2: Tiện mặt trụ tròn xoay 12 Bài 3: Gia cơng mặt phẳng, mặt định hình 42 Bài 4: Gia công ren 71 Bài 5: Gia công 111 Bài 6: Gia công CNC 146 Bài 7: Kiểm định chất lượng 213 Bài 8: Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng truyền động khí 256 Bài 9: Tổ chức sản xuất 262 IV Tài liệu tham khảo 274 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mô đun: Thực tập sản xuất Mã mô đun: MĐ46 Vị trí, tính chất, ý nghĩa, vai trị mơ đun: Vị trí: Mơ đun Thực tập Tốt nghiệp bố trí sau sinh viên học xong tất môn học, mô đun đào tạo nghề kết thúc trước sinh viên thi tốt nghiệp cuối khóa học Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề mô đun tạo điều kiện cho sinh viên va chạm với thực tế sản xuất, tổng kết sử dụng kiến thức học lớp, tập làm quen với việc giải vấn đề kỹ thuật ngược lại nắm vững vấn đề lý thuyết học lớp Ý nghĩa, vai trị: Là mơ đun định đến điều kiện dự thi tốt nghiệp sinh viên Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: A1.Vận dụng kiến thức mơn học, mơ đun chương trình học để tổ chức, thực nhiệm vụ thực tập tốt nghiệp nghề Cắt gọt kim loại đạt kết hiệu theo đề cương thực tập duyệt; - Kỹ năng: B1.Tập làm công việc người thợ trình độ Cao đẳng nghề (đạt u cầu kỹ thuật: cấp xác 9÷8; độ nhám Rz20÷Ra2,5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,03/100, suất, thời gian đảm bảo an tồn tuyệt đối cho người máy) có hướng dẫn, góp ý thợ lành nghề nơi thực tập Thực quy trình, quy phạm vận hành, bảo trì, bảo dưỡng vệ sinh cơng nghiệp loại máy công cụ; B2.Sử dụng thành thạo loại dụng cụ đo thông dụng phổ biến nghề, bảo quản hiệu chỉnh loại dụng cụ đo yêu cầu; B3.Có thể góp ý với tổ trưởng sản xuất quy trình cơng nghệ, phương pháp tổ chức sản xuất kỹ thuật an tồn phân xưởng thực tập; B4.Có thể thiết kế vài truyền thông dụng, điều chỉnh sửa chữa nhỏ cấu, cụm có hoạt động khơng êm; B5.Tổ chức hoạt động sản xuất theo nhóm, theo tổ trình thực tập; B6.Đánh giá kết sản xuất rút học kinh nghiệm thực tế; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: C1.Hợp tác chặt chẽ cá nhân tổ, nhóm với để hồn thành nhiệm vụ thực tập tốt nghiệp đạt chất lượng hiệu quả; C2.Tích cực, tự giác, hợp tác học tập Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh mơi trường; Chương trình khung nghề Cắt gọt kim loại Số tín Mã MH, Tên mơn học, mơ đun MĐ I MH 01 MH 02 MH 03 MH 04 MH 05 MH 06 II MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MH 13 MH 14 MH 15 MH 16 MH 17 MH 18 MH 19 MĐ 20 MĐ 21 MĐ 22 MĐ 23 MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 MĐ 27 MĐ 28 MĐ 29 Các mơn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Các môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc Vẽ kỹ thuật Autocad Cơ lý thuyết Sức bền vật liệu Dung sai – Đo lường kỹ thuật Vật liệu khí Nguyên lý – Chi tiết máy Kỹ thuật an toàn Bảo hộ lao động Tổ chức quản lý sản xuất Nguyên lý cắt Máy cắt máy điều khiển theo chương trình số Đồ gá Cơng nghệ chế tạo máy Thiết kế quy trình cơng nghệ Nguội Kỹ thuật điện – Điện tử công nghiệp Tiện trụ ngắn, trụ bậc, tiện trụ dài l 10d Tiện rãnh, cắt đứt Gia công lỗ máy tiện Phay, bào mặt phẳng ngang, song song, vng góc, nghiêng Phay, bào mặt phẳng bậc Phay, bào rãnh, cắt đứt Tiện côn Phay, bào rãnh chốt đuôi én - 29 5 106 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra 435 215 190 30 75 55 14 30 21 60 52 75 58 13 75 17 54 120 60 50 10 2370 864 1407 99 4 3 60 60 60 45 45 45 60 33 20 45 34 34 41 50 24 37 12 8 3 3 3 30 28 2 30 45 19 35 2 60 50 5 45 39 75 64 4 60 14 43 45 37 90 16 71 3 30 75 11 24 47 90 15 72 2 45 45 45 75 8 10 20 35 35 33 52 2 3 MĐ 30 MĐ 31 MĐ 32 MĐ 33 MĐ 34 MĐ 35 MĐ 36 MĐ 37 MĐ 38 MĐ 39 MĐ 40 MĐ 41 MĐ 42 MĐ 43 MĐ 44 MĐ 45 MĐ 46 chữ T Tiện ren tam giác Tiên ren vuông Tiện ren thang Phay đa giác Phay bánh trụ thẳng Phay bánh trụ nghiêng, rãnh xoắn Tiện CNC Phay CNC Tiện lệch tâm, tiện định hình Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp Doa lỗ máy doa vạn Thực hành hàn Mài mặt phẳng Mài trụ ngồi, mài ngồi Lập chương trình gia cơng sử dụng chu trình tự động, bù dao tự động máy phay CNC Ngoại ngữ chuyên ngành Thực tập sản xuất Tổng cộng 2 2 2 60 60 60 45 60 13 11 11 45 47 47 36 50 2 2 45 15 28 3 2 2 75 75 75 60 45 60 45 45 7 15 12 12 12 65 65 57 50 38 46 31 31 3 2 2 60 18 39 60 180 2805 45 18 1079 10 162 1597 129 4 135 Chương trình chi tiết mơ đun: Số TT Tên mô đun Tổng số Những quy định thực tập sản xuất Tiện mặt trụ tròn xoay 22 Gia cơng mặt phẳng, mặt định hình 22 Gia công ren 25 Gia công 25 Gia công CNC 30 Kiểm định chất lượng 20 Thiết kế quy trình cơng nghệ gia 21 cơng truyền động khí Tổ chức sản xuất 10 Cộng 180 Thời gian Lý Thực thuyết hành 2 2 1 20 20 23 23 28 19 20 18 162 Kiểm tra* Điều kiện thực mơn học: 3.1.Phịng hoc chun mơn hóa/nhà xưởng: Tại doanh nghiệp 3.2 Trang thiết bị máy móc: Do doanh nghiệp cung cấp 3.3 Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Giáo trình, đề cương,tài liệu tham khảo , doanh nghiệp cung cấp, doanh nghiệp cung cấp Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1.Nội dung : - Kỹ năng: Sản phẩm thực tập, sản xuất doanh nghiệp - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Chấp hành nội quy, tuân thủ nghiêm ngặt quy định an toàn lao động sinh viên 4.2 Phương pháp: - Kỹ năng: Đánh giá trực tiếp trình thực tập, sản xuất sinh viên - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá số tham gia thực tập, ý thức chấp hành, tuân thủ quy định an toàn, bảo hộ lao động 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đảng hệ chính quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực hiện quy chế đào tạo áp dụng tại Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá Trọng số + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) 40% + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc mô đun 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Thường xuyên Phương pháp tổ chức Viết/ Thuyết trình Định kỳ Viết thực hành Kết thúc thực tập Vấn đáp Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Tự luận/ A1, C1, C2 Trắc nghiệm/ Báo cáo Tự luận/ A2, B1, C1, C2 Trắc nghiệm/ thực hành Vấn đáp A1, A2, B1, B2, C1, thực hành C2 doanh nghiệp Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 10 Sau 20 Sau 180 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc mô đun chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm mô đun tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần mô đun nhân với trọng số tương ứng Điểm mô đun theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân Hướng dẫn thực môn học 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Cao đẳng Cắt gọt kim loại 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gờm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm… * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, thí nghiệm, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng mơ hình, học cụ mơ để minh họa tập ứng dụng tiện CNC * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo yêu cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu ) - Sinh viên trao đổi với nhau, thực thực hành báo cáo kết - Tham dự tối thiểu 70% giảng tích hợp Nếu người học vắng >30% số tích hợp phải học lại mơ đun tham dự kì thi lần sau - Tự học thảo luận nhóm: Là phương pháp học tập kết hợp làm việc theo nhóm làm việc cá nhân Một nhóm gồm 2-3 người học cung cấp chủ đề thảo luận trước học lý thuyết, thực hành Mỗi người học chịu trách nhiệm số nội dung chủ đề mà nhóm phân cơng để phát triển hoàn thiện tốt toàn chủ đề thảo luận nhóm - Tham dự đủ kiểm tra thường xuyên, định kỳ - Tham dự thi kết thúc môn học - Chủ động tổ chức thực tự học Tài liệu tham khảo: [1] V.A Blumberg, E.I Zazeski Sổ tay thợ tiện NXB Thanh niên – 2000 [2] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS Lê Văn Tiến, PGS.TS Ninh Đức Tốn, PGS.TS Trần Xuân Việt Sổ tay Công nghệ chế tạo máy (tập 1, 2, 3) NXB Khoa học kỹ thuật – 2005 [3] P.Đenegiơnưi, G.Xchixkin, I.Tkho Kỹ thuật tiện NXB Mir – 1989 [4] Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 [5] A.Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir – 1995 [6] B.Côpưlốp Bào xọc NXB Công nhân kỹ thuật – 1979 [7] Nguyễn văn Tính Kỹ thuật mài NXB Công nhân kỹ thuật – 1978 [8] PGS.TS Trần văn Địch Công nghệ CNC NXB Khoa học kỹ thuật – 2009 10

Ngày đăng: 27/11/2023, 15:12

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan