1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình phay cnc cơ bản (nghề cắt gọt kim loại cao đẳng)

77 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Giáo Trình Mô Đun: Phay CNC Cơ Bản
Tác giả Nguyễn Đình Kiên
Trường học Trường Cao đẳng Cơ giới
Chuyên ngành Cắt gọt kim loại
Thể loại Giáo trình
Năm xuất bản 2022
Thành phố Quảng Ngãi
Định dạng
Số trang 77
Dung lượng 1,69 MB

Nội dung

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: PHAY CNC CƠ BẢN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: / QĐ-CĐCG ngày … tháng năm 2022 Trường Cao đẳng Cơ giới Quảng Ngãi, năm 2022 (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí động lực Trường Cao đẳng Cơ giới biên soạn giáo trình mơ đun Phay CNC Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia công chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng q trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Quảng Ngãi, ngày tháng năm 2022 Tham gia biên soạn Nguyễn Đình Kiên Chủ biên ………… ……… … MỤC LỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY PHAY CNC .12 Quá trình phát triển máy phay CNC: 13 Các phận máy: 15 Đặc tính kỹ thuật máy Phay CNC: 21 Lắp đặt, bảo quản, bảo dưỡng máy phay CNC: 22 Câu hỏi ôn tập 22 1.Trình bày phận máy phay CNC? 22 BÀI 2: LẬP TRÌNH PHAY CNC 23 1.Cài đặt thông số cho phần mềm điều khiển phay CNC 24 Cấu trúc chương trình phay CNC 25 Lệnh, câu lệnh phay CNC: 27 Chế độ cắt phay CNC: .28 Giới thiệu lệnh hổ trợ phay CNC: 31 Giới thiệu lệnh cắt gọt phay CNC: 33 Giới thiệu lệnh chu trình phay CNC 40 Mơ chương trình 50 Xuất, nhập chương trình NC 51 BÀI 3: VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC 54 Kiểm tra máy 55 Mở máy 55 Thao tác di chuyển máy chuẩn máy ( điểm tham chiếu) 55 Thao tác cho trục quay 56 Thao tác di chuyển trục X, Y, Z, Q…ở chế độ điều khiển tay .56 Gá dao, gá phôi: .58 Cài đặt thông số dao (theo phần mềm điều khiển máy) 58 Cài đặt thông số phôi (theo phần mềm điều khiển máy) .61 Nhập chương trình 64 Câu hỏi ôn tập 67 BÀI 4: GIA CÔNG PHAY CNC 68 Phay mặt đầu 69 Phay bậc, cong, cung .70 Phay theo biên dạng 71 Khoan lỗ 71 Tarô 71 Phay mặt 3D lập trình phần mềm CAD/CAM: 75 Câu hỏi ôn tập 76 .76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: PHAY CNC CƠ BẢN Mã mơ đun: MĐ37 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Trước học mơ đun sinh viên phải hồn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; MD917, MH19; MĐ26; MĐ27; MĐ28; MĐ29; MĐ36 - Tính chất: Là mơ đun chun môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề - Ý nghĩa vai trị: Mơ đun Phay CNC chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa vai trò quan trọng Người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị để Phay CNC qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật - Đối tượng: Là giáo trình áp dụng cho sinh viên trình độ Cao đẳng nghề Cắt gọt kim loại Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: A1 Lập chương trình phay CNC phần mềm điều khiển; A2 So sánh điểm giống khác máy phay vạn vá máy phay CNC; A3 Cài đặt xác thơng số phơi, dao; A4 Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa phay máy phay CNC; - Kỹ năng: B1 Vận hành máy phay CNC để phay mặt phẳng, bậc, rãnh, profile, khoan lỗ, kht lỗ, tarơ qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-6, độ nhám cấp 7-9, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn lao động,vệ sinh cơng nghiệp; B2 Sửa bổ sung lệnh cho phù hợp với phần mềm điều khiển từ chương NC xuất CAD/CAM; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: C1 Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Chương trình khung nghề Cắt gọt kim loại: Số tín Mã MH, Tên môn học, mô đun MĐ I MH 01 MH 02 MH 03 MH 04 MH 05 MH 06 II MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MH 13 MH 14 MH 15 MH 16 MH 17 MH 18 MH 19 MĐ 20 MĐ 21 MĐ 22 MĐ 23 MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 Các mơn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Các môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc Vẽ kỹ thuật Autocad Cơ lý thuyết Sức bền vật liệu Dung sai – Đo lường kỹ thuật Vật liệu khí Nguyên lý – Chi tiết máy Kỹ thuật an toàn Bảo hộ lao động Tổ chức quản lý sản xuất Nguyên lý cắt Máy cắt máy điều khiển theo chương trình số Đồ gá Cơng nghệ chế tạo máy Thiết kế quy trình cơng nghệ Nguội Kỹ thuật điện – Điện tử công nghiệp Tiện trụ ngắn, trụ bậc, tiện trụ dài l 10d Tiện rãnh, cắt đứt Gia công lỗ máy tiện Phay, bào mặt phẳng ngang, song song, vng góc, nghiêng Phay, bào mặt phẳng bậc 29 5 106 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra 435 215 190 30 75 55 14 30 21 60 52 75 58 13 75 17 54 120 60 50 10 2370 864 1407 99 4 3 60 60 60 45 45 45 60 33 20 45 34 34 41 50 24 37 12 8 3 3 3 30 28 2 30 45 19 35 2 60 50 5 45 39 75 64 4 60 14 43 45 37 90 16 71 3 30 75 11 24 47 90 15 72 45 35 MĐ 27 Phay, bào rãnh, cắt đứt MĐ 28 Tiện côn Phay, bào rãnh chốt đuôi én MĐ 29 chữ T MĐ 30 Tiện ren tam giác MĐ 31 Tiên ren vuông MĐ 32 Tiện ren thang MĐ 33 Phay đa giác MĐ 34 Phay bánh trụ thẳng Phay bánh trụ nghiêng, MĐ 35 rãnh xoắn MĐ 36 Tiện CNC MĐ 37 Phay CNC MĐ 38 Tiện lệch tâm, tiện định hình MĐ 39 Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp MĐ 40 Doa lỗ máy doa vạn MĐ 41 Thực hành hàn MĐ 42 Mài mặt phẳng MĐ 43 Mài trụ ngồi, mài ngồi Lập chương trình gia cơng sử MĐ 44 dụng chu trình tự động, bù dao tự động máy phay CNC MĐ 45 Ngoại ngữ chuyên ngành MĐ 46 Thực tập sản xuất Tổng cộng 2 45 45 10 35 33 2 75 20 52 2 2 2 60 60 60 45 60 13 11 11 45 47 47 36 50 2 2 45 15 28 3 2 2 75 75 75 60 45 60 45 45 7 15 12 12 12 65 65 57 50 38 46 31 31 3 2 2 60 18 39 60 180 2805 45 18 1079 10 162 1597 129 4 135 Chương trình chi tiết mô đun Số TT Tên mô đun Giới thiệu chung máy phay CNC Lập trình phay CNC Vận hành máy phay CNC Gia công phay CNC Cộng Thời gian Tổng Lý Thực số thuyết hành 2 30 26 15 13 28 26 75 65 Kiểm tra* 3 Điều kiện thực môn học: 3.1 Phòng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 3.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, tranh vẽ 3.3 Học liệu, dụng cụ, mô hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình thực hành, dụng cụ nghề cắt gọt 3.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế máy phay CNC xí nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 4.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Trung cấp hệ chính quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực hiện quy chế đào tạo áp dụng tại Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học Trọng số 40% 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Thường xuyên Định kỳ Kết thúc môn Phương pháp tổ chức Viết/ Thuyết trình Viết thực hành Vấn đáp Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Tự luận/ A1, C1, C2 Trắc nghiệm/ Báo cáo Tự luận/ A2, B1, C1, C2 Trắc nghiệm/ thực hành Vấn đáp A1, A2, A3, B1, B2, Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 10 Sau 20 Sau 75 học thực hành thực hành mơ hình C1, C2, 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân Hướng dẫn thực mô đun 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Trung cấp Cắt gọt kim loại 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập mô đun 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gờm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm… * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, thí nghiệm, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng mơ hình, học cụ mơ để minh họa tập ứng dụng phay CNC * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo u cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu ) - Sinh viên trao đổi với nhau, thực thực hành báo cáo kết - Tham dự tối thiểu 70% giảng tích hợp Nếu người học vắng >30% số tích hợp phải học lại mơ đun tham dự kì thi lần sau 10 - Nên chọn dao chuẩn để cài gốc phôi, gọi dao chọn làm dao chuẩn điều chỉnh dao tiếp xúc với TOOLMASTER nhập giá trị Z0.0 vào tọa độ Z Ví dụ: Sử dụng mũi tìm biên có đường kính cài gốc phơi theo phương X, Y vị trí hình vẽ, sử dụng dao phay ngón cài theo phương Z : Trình tự thực hiện: Gá mũi tìm biên lên trục bật trục -Cài gốc phơi theo phương X: + Điều chỉnh mũi tìm biên tiếp xúc với phương X(hình 3.12) + Nhấn phím chọn [WORK] chọn G54 + Nhập X(bán kính mũi tìm biên) – bấm phím mềm MEASURE X4.0 – MEASURE Máy tự động đo kết Hình3.12 : Cài đặt gốc phơi theo phương Y -Cài gốc phôi theo phương Y + Điều chỉnh mũi tìm biên tiếp xúc với phương Y(hình 3.13) + Nhấn phím chọn [WORK] chọn G54 + Nhập Y( - bán kính mũi tìm biên) – bấm phím mềm Hình 3.13 : Cài đặt gốc phơi theo phương Y MEASURE Y(- 4.0) – MEASURE Y mang giá trị âm lúc dao nằm phía âm gốc phôi Máy tự động đo kết 63 - Cài gốc phôi theo phương Z: Lắp dao vào ổ dao gá dao lên trục chính(hình 3.14): MDI: M6 T_ ; G00 G43 H_ Z200 ; Đặt TOOLMASTER lên phôi Di chuyển cho dao chạm vào TOOLMASTER đến đèn sáng số không, lúc TOOLMASTER có chiều dài 100mm Nhấn chọn [WORK] chọn G54 : Nhập Z100 – MEASURE Máy tự động đo kết Nhập chương trình Hình 3.14: Cài đặt gốc phôi theo phương Z 9.1 Tạo nhập chương trình gia cơng NC - Chọn chế độ EDIT nhấn PROG nhập tên chương trình cần tạo(Hình 3.15) Ví dụ: O0001 nhấn phím nhấn phím nhấn - Nhập đầy đủ câu lệnh nhấn để kết thúc câu lệnh, nhấn INSERT để nhập vào chương trình Hình 3.15: Màn hình nhập chương trình Chú ý: Tên chương trình muốn tạo khơng trùng với tên có máy phải nằm dải người dùng! 64 Nếu câu lệnh dài q nhập nhiều đoạn Các dịng ghi phải nằm ngoặc 9.2 Gọi chương trình từ nhớ Gọi chương trình từ nhớ Nhập tên chương trình nhấn phím mềm [O SRH] Gọi chương trình nhớ Nếu muốn xem thi nhấn [OPRT] nhấn tiếp [O SRH] 9.3 Xóa chương trình nhớ Xóa chương trình khỏi nhớ - Trong chế độ EDIT nhập tên chương trình cần xóa nhấn phím Ví dụ: O0001 Xóa tồn chương trình khỏi nhớ - Trong chế độ EDIT nhập O-xxxx Xóa một khoảng từ A đến Bchương trình khỏi nhớ - Trong chế độ EDIT nhập OxxxA,OxxxB Chú ý: Chương trình xóa khơng khơi phục nên cẩn thận trước định xóa Nghiêm cấm SV xóa chương trình mà khơng đồng ý GV hướng dẫn 9.4 Chỉnh sửa chương trình gia cơng Nhấn phím mũi tên, chuyển trang di chuyển trỏ để tìm lỗi, nhập từ cần thay nhấn ALTER để thay thế, nhấn INSERT để chèn vào đằng sau trỏ Nhấn CAN để xóa kí tự nhớ đệm thao tác nhập(hình 3.16) Nhấn DELETE để xóa từ vị trí trỏ Hình 3.16: Chương trình thể hình 65 Nhấn EOB nhấn DELETE để xóa câu lệnh Nhấn từ lệnh cần tìm nhấn phím mềm SRH có mũi tên lên xuống để tìm nhanh Ví dụ: Nhấn G01 chọn SRH mũi tên lên để tìm phía trên, mũi tên xuống để tìm phía Nhấn [OPRT] nhấn [EX-EDT] chọn [COPY] ;[MOVE] ;[MERGE] để thực copy, di chuyển, chèn đoạn chương trình lựa chọn chương trình (tham khảo thêm GV) 10 Mơ phỏng, chạy thử Mục đích kiểm tra xem đường chạy dao hình chiếu chưa để tránh sai hỏng, tai nạn q trình gia cơng Chú ý: Để sử dụng chức máy cần phải khóa tránh xảy tai nạn đáng tiếc! Bước 1: Gọi chương trình cần kiểm tra mơ từ chế độ EDIT Bước 2: Đưa trục Z vị trí thay dao để khóa trục: Chọn MDI nhập G91G30Z0 (CYCLE START) Khóa trục Xoay ổ khóa sang trái để khóa trục Z; xoay sang phải để khóa tồn trục Bước 3: Chọn MEMORY nhấn phím CSTM/GRP Tại bảng PARAMETER thiết lập thơng số vùng đồ họa Nhấn [GRAP] (phím mềm) nhấn (CYCLE START) Quan sát đường dao để kiểm tra Kiểm tra DRY RUN nhằm rút ngắn thời gian kiểm tra, bật công tắc { DRY RUN} ON Chú ý: Nếu kiểm tra mơ DRY RUN tốc độ di chuyển lớn nên cần phải cẩn thận 11 Tắt máy Chú ý: Khi tắt máy phải chắn đưa hết dụng cụ khỏi máy, đưa bàn máy vị trí cân bằng, đưa RAPID, FEEDRATE 0% đóng cửa Bước 1: Đóng nút tắt khẩn cấp (EMERGENCY OFF) 66 Bước 2: Nhấn phím (NC OFF) Bước 3: Vặn tắt cơng tắc nguồn sau máy Bước 4: Tắt nguồn điện vào máy 12 Vệ sinh cơng nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh cơng nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo vệ sinh đạt yêu cầu; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo + Sắp đặt dụng cụ nơi quy định + Vệ sinh máy máy tra dầu vào bề mặt làm việc máy + Quét dọn nơi làm việc cẩn thận, Câu hỏi ơn tập Trình bày thao tác di chuyển trục X,Y,Z? Trình bày bước cài đặt thơng số phơi? 67 BÀI 4: GIA CƠNG PHAY CNC Mã bài: MĐ37-04 Giới thiệu: Gia công loại mặt phẳng, rãnh, bậc, biên dạng phức tạp Dùng chu trình, chương trình kết hợp với phần mềm để gia công chi tiết Mục tiêu: + Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay + Vận hành máy phay CNC để gia công qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-6, độ nhám cấp 7-9, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Phương pháp giảng dạy học tập Đối với người dạy: Sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, - vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học nhớ cấu tạo máy phay CNC Đối với người học: Chủ động đọc trước giáo trình trước buổi học Điều kiện thực học - Phịng học chun mơn hóa/nhà xưởng: Phịng học chun mơn - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình mơn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, tài liệu liên quan - Các điều kiện khác: Khơng có Kiểm tra đánh giá học - Nội dung:  Kiến thức: Kiểm tra đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức  Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kĩ  Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng mơn học 68 + Nghiêm túc q trình học tập - Phương pháp:  Điểm kiểm tra thường xuyên: điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng)  Kiểm tra định kỳ lý thuyết: khơng có  Kiểm tra định hành: khơng có Nội dung Phay mặt đầu 1.1 Phay mặt đầu nhỏ: Khi phay mặt đầu với kích thước nhỏ ta lựa chọn dao lớn kích thước mặt đầu cần phay sau lập trình lệnh lập trình Ví dụ: Phay mặt đầu chi tiết có kích thước 15x20x30 Chọn dao có đường kính 20: Chương trình gia cơng: N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 w 15 O0001(PHAY MAT DAU) N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X40 Y7.5 S2000 M3 N108 G43 H1 Z50 M8 20 N110 Z2 N112 G1 Z0 F30 N114 X20 F400 N116 X0 N118 X-20 N120 G0 Z50 N122 M5 N124 G91 G28 Z0 M9 N126 G28 X0 Y0 N128 M30 69 1.2 Phay mặt đầu lớn: Khi phay mặt đầu có kích thước lớn ta dịch dao khoảng nhỏ đường kính dao để phay hết mặt đầu 120x160x30 Chọn dao phay mặt đầu có đường kính 60: w Chương trình sau: 120 Ví dụ: : Phay mặt đầu chi tiết có kích thước O0001(PHAY MAT DAU) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 160 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-146 Y60 S1000 M3 N108 G43 H1 Z25 N110 Z10 N112 G1 Z0 F30 N114 X116 F400 N116 Y20 N118 X-116 N120 Y-20 N122 X116 N124 Y-60 N126 X-146 N128 G0 Z25 N130 M5 N132 G91 G28 Z0 N134 G28 X0 Y0 N136 M30 Phay bậc, cong, cung 2.1 Phay mặt bậc : Sử dụng lệnh lập trình chương trình để phay 70 Chú ý sử dụng lệnh bù bán kính dao 2.2 Phay mặt cong Sử dụng lệnh lập trình chương trình để phay Chú ý sử dụng lệnh bù bán kính dao 2.3 Phay cung trịn Sử dụng lệnh lập trình chương trình để phay Chú ý sử dụng lệnh bù bán kính dao Phay theo biên dạng 3.1 Phay mặt Sử dụng lệnh lập trình chương trình để phay Chú ý sử dụng lệnh bù bán kính dao 3.2 Phay mặt Sử dụng lệnh lập trình chương trình để phay Chú ý sử dụng lệnh bù bán kính dao Khoan lỗ 4.1 Chu trình khoan lỗ G81 4.2 Chu trình khoan lỗ G83 Tarơ 5.1 Lập trình với bước ren(J) 15 5.2 Lập trình với lượng chạy dao (F) 20 R8 tổng hợp: 20 100 15 ren M10 60 R1 R8 20 Bài tập 30 15 35 15 71 Phay chi tiết hình vẽ: Sử dụng dao sau: - Dao T1: dao phay ngón Φ20 - Dao T2: dao phay ngón Φ10 - Dao T3: mũi khoan tâm - Dao T4: mũi khoan Φ8,5 - Dao T5: mũi taro M10 Trình tự thực : Bước : Chọn gốc phôi Trong tập gốc phơi chọn hình vẽ Bước : Tính tốn tọa độ điểm theo phương X, Y chi tiết Vị trí Phương X Phương Y Vị trí Phương X Phương Y Điểm W 0 Điểm 35 45 Điểm 85 Điểm 35 60 Điểm 100 15 Điểm 60 Điểm 100 52 Điểm 10 52 Điểm 92 60 Điểm 11 20 20 Điểm 65 60 Điểm 12 80 20 Điểm 65 45 Điểm 13 Bước : Sử dụng lệnh nội suy chu trình để lập trình gia cơng Nên sử dụng chu trình để gia cơng chi tiết Chương trình gia cơng : Chương trình chính: O1234 Z G00 G40 G49 G80 G90 T1 M06 (dao phay ngón Φ20) G97 S600 M03 Y G00 G43 H1 Z200.0 10 G00 X-25 Y-25 Z2 M8 W 11 12 X72 G01 Z0 F30 - Sử dụng dao phay ngón Φ20 để phay thô M98 P0001 L16 biên dạng chi tiết cần gia công Khi gia công thô G00 Z50 ý để lượng dư gia công tinh cách sử M05 dụng thêm giá trị lượng dư gia công vào giá trị M01 cài đặt bán kính dao T2 M06 (dao phay ngón Ví dụ: Lượng dư gia cơng tinh cho bề mặt Φ10) cần gia công theo phương X, Y 0,2 Khi cài G97 S2000 M03 dao Φ20 theo đường kính ta cộng 0,2 với bán G00 G43 H2 Z200.0 kính R=10 Nhập “10,2” vào cột GEOM(D) G00 X-10 Y-10 - Sử dụng dao phay ngón Φ10 để phay tinh Z2 biên dạng chi tiết cần gia công M8 Nhập “5.0” vào cột GEOM(D) G01 Z0 F30 - Sử dụng mũi khoan Φ8,5 khoan thủng chi tiết M98 P0002 L16 để taro M10 G00 Z50 Không cài mũi khoan theo đường kính M05 Nhập “0.0” vào cột GEOM(D) M01 - Sử dụng mũi taro M10 để taro ren T3 M06 (Mũi khoan tâm) Không cài mũi taro theo đường kính G97 S1000 M03 Nhập “5.0” vào cột GEOM(D) G00 G43 H3 Z200.0 G00 X20 Y20 M8 G98 G83 Z-20 Q2 R5 F50 X80 Y20 M05 G80 M01 T4 M06 (Mũi khoan Φ8,5) G97 S1000 M03 G00 G43 H4 Z200.0 73 G00 X20 Y20 M8 Chú ý: Khi sử dụng chu trình ta rơ G98 G83 Z-20 Q2 R5 F50 F = (Bước ren) x (Tốc độ trục chính) X80 Y20 M05 Trong tập phay thô ta sử dụng lệnh G80 G42 – bù bán kính dao, bù phải nên dao phải M01 chạy từ W → → → … → 10 → W T5 M06 (mũi taro M10) Khi phay tinh ta sử dụng lệnh G41 – bù bán kính G97 S200 M03 dao, bù phải nên dao phải chạy từ W → 10 → G00 G43 H5 Z200.0 →…→1→W G00 X20 Y20 M8 G98 G84 Z-18 R5 F300 X80 Y20 M05 M30 Chương trình : O0001 ; G91 G01 Z-1.0 F30 G90 G01 G42 D1 X0 Y0 F100 G01 X85 Y0 X100 Y15 X100 Y52 G03 X92 Y60 R8 F80 G01 X65 Y60 X65 Y45 G02 X35 Y45 R15 G01 X35 Y60 74 X8 Y60 G03 X0 Y52 R8 G01 X0 Y0 G01 G40 X-25 Y-25 M99 O0002 ; G91 G01 Z-1.0 F30 G90 G01 G41 D2 X0 Y0 F100 G01 X0 Y52 G02 X8 Y60 R8 G01 X35 Y60 X35 Y45 G03 X65 Y45 R15 G01 X65 Y60 X92 Y60 G02 X100 Y52 R8 G1 X100 Y15 X85 Y0 X0 Y0 G01 G40 X-10 Y-10 M99 Phay mặt 3D lập trình phần mềm CAD/CAM: Sử dụng phần mềm CAM để POS chương trình NC Nhập chương trình NC vào máy sau điều chỉnh máy gia công Các phần mềm CAM hay sử dụng như: MASTERCAM, PRO ENGINEER, DELCAM, CIMATRON, … 75 Có thể dùng phần mềm CAD để thiết kế chi tiết sau chuyển sang phần mềm CAM để lập trình Các phần mềm CAD hay sử dụng để thiết kế 3D như: AUTOCAD, SOLIDWORKS, INVENTOR, … Câu hỏi ôn tập Áp dụng tất lệnh học, lập trình gia cơng chi tiết hình 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO [4] PGS.TS Trần Văn Địch Công nghệ máy CNC NXB KHKT, 2000 [5] Tạ Duy Liêm Máy công cụ CNC Nhà xuất KHKT, 1999 [6] Đồn Thị Minh Trinh Cơng nghệ lập trình gia công điều khiển số NXB KHKT, 2004 77

Ngày đăng: 15/11/2023, 13:52

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN