Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 80 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
80
Dung lượng
1,26 MB
Nội dung
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH BÌNH ĐỊNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ QUY NHƠN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN 14: QUẤN DÂY, SỬA CHỮA MÁY ĐIỆN NGHỀ: ĐIỆN CÔNG NGHIỆP TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG, TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 99 /QĐ-KTCNQN ngày 14 tháng năm2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Công nghệ Quy Nhơn Bình Định TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình biên soạn giáo viên Khoa Điện trường Cao đẳng kỹ thuật công nghệ Quy Nhơn, sử dụng cho việc tham khảo giảng dạy nghành Điện công nghiệp trường Cao đẳng kỹ thuật công nghệ Quy Nhơn Mọi hình thức chép, in ấn đưa lên mạng Internet không cho phép Hiệu trưởng trường Cao đẳng kỹ thuật công nghệ Quy Nhơn vi phạm pháp luật MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN MỤC LỤC BÀI 1: QUẤN DÂY MÁY BIẾN ÁP PHA CẢM ỨNG 1.1 Quấn máy biến áp pha cỡ nhỏ kiểu cảm ứng 1.2 Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục .18 BÀI 2: QUẤN DÂY MÁY BIẾN ÁP PHA TỰ NGẪU 19 2.1 Quấn dây máy biến áp pha kiểu tự ngẫu .20 2.2 Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân biện pháp khắc phục .30 BÀI 3: QUẤN DÂY STATO ĐỘNG CƠ QUẠT BÀN 31 3.1 Khảo sát vẽ sơ đồ dây quấn 32 3.2 Tháo dây cũ vệ sinh lõi thép 33 3.3 Tính tốn số liệu dây quấn 33 3.4 Lót rãnh 36 3.5 Làm khuôn 36 3.6 Ra dây 36 3.7 Lồng dây 37 3.8 Đai đấu dây .38 3.9 Lắp ráp vận hành thử nghiệm 38 3.10 Xử lý sai hỏng thường gặp 39 3.11 Tẩm sấy dây Stato 40 BÀI 4: QUẤN DÂY STATO ĐỘNG CƠ PHA 41 4.1 Khảo sát vẽ lại sơ đồ dây quấn 41 4.2 Tháo dây cũ, vệ sinh lõi thép 42 4.3 Lót cách điện rãnh 43 4.4 Làm khuôn quấn dây lồng dây 46 4.5 Đai đấu dây .49 4.6 Lắp ráp vận hành thử nghiệm 50 4.8 Tẩm sấy dây stato .53 BÀI 5: QUẤN DÂY STATO ĐỘNG CƠ KĐB PHA KIỂU ĐỒNG TÂM 55 5.1 Khảo sát vẽ lại sơ đồ dây quấn động 55 5.2 Tháo dây cũ, vệ sinh lõi thép 59 5.3 Lót cách điện rãnh 59 5.4 Làm khuôn, quấn dây, lồng dây 62 5.5 Đai đấu dây .65 5.6 Lắp ráp vận hành thử nghiệm 66 5.7 Xử lý sai hỏng thường gặp 68 5.8.Tẩm sấy dây stato 71 LỜI GIỚI THIỆU Máy biến áp loại động điện đóng vai trị quan trọng sản xuất sinh hoạt Việc sử dụng sửa chữa vấn đề cần thiết thường xuyên Trong giáo trình chúng tơi trình bày sơ đồ dây quấn, tính tốn số liệu dây quấn kỹ thuật quấn dây loại máy biến áp động điện thơng dụng Về phần tính tốn tốn số liệu dây quấn, giáo trình khơng trình bày cách tính tốn chi tiết thiết kế mà phần đơn giản hóa để dễ dang sử dụng vấn đề hữu hiệu tính tốn chữa Trên sở nêu trên, giáo trình biên soạn bao gồm nội dung sau: Bài 1: Quấn dây máy biến áp1 pha cảm ứng Bài 2: Quấn dây máy biến áp pha tự ngẫu Bài 3: Quấn dây Stato động quạt bàn Bài 4: Quấn dây Stato động pha bơm nước Bài 5: Quấn dây Stato động KĐB pha kiểu đồng tâm Tài liệu bao gồm vấn đề cần thiết cho người đọc nhằm bổ sung kiến thức rèn luyện kỹ nghề, biên soạn dựa sở giáo trình dạy nghề Bộ ban hành với kinh nghiệm giảng dạy nhiều giáo viên trường dạy nghề Trong q trình biên soạn khơng thể tránh khỏi sai sót, kính mong độc giả đóng góp ý kiến để tài liệu hồn thiện Trân trọng kính chào Bình Định, ngày tháng Tác giả Nguyễn Văn Thắng năm 2018 BÀI 1: QUẤN DÂY MÁY BIẾN ÁP PHA CẢM ỨNG Mã bài: MĐ 14-01 Thời gian: 21 (LT: 02 giờ; TH: 10 giờ; Tự học: 09 giờ.) Giới thiệu: Để biến đổi điện áp dòng điện xoay chiều từ điện áp cao xuống điện áp thấp, ngược lại từ điện thấp lên điện áp cao, người ta dùng máy biến áp Ngày việc sử dụng điện phát triển rộng rãi nên máy biến áp sử dụng ứng dụng rộng rãi Có nhiều loại máy biến áp khác nhau: máy biến áp điện lực, máy biến áp hai dây quấn, ba dây quấn, máy biến áp pha, pha Mục tiêu: - Tính tốn quấn máy biến áp kiểu cảm ứng đảm bảo hoạt động tốt, đạt thông số kỹ thuật, theo tiêu chuẩn kỹ thuật điện; - Sửa chữa hư hỏng thông thường máy biến áp pha; - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, xác, tư khoa học sáng tạo; - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị Nội dung chính: 1.1 Quấn máy biến áp pha cỡ nhỏ kiểu cảm ứng Là dạng toán mà người thợ nhận yêu cầu kỹ thuật cần có cho máy biến áp cụ thể từ khách hàng điện áp nguồn vào; điện áp cần có; cơng suất ngõ ra; mục đích sử dụng… Với dạng toán phải xác định tiết diện lõi thép; số vòng dây quấn sơ cấp, thứ cấp đường kính dây quấn sơ cấp, thứ cấp… 1.1.1 Tính tốn số liệu dây quấn máy biến áp 1.1.1.1 Lý thuyết liên quan Máy biến áp cảm ứng hay gọi máy biến áp hai dây quấn, loại máy biến áp có dây quấn sơ cấp thứ cấp cách ly Ký hiệu máy biến áp hai dây quấn hình U1 W1 W2 U2 Hình 1.1: ký hiệu máy biến áp hai dây quấn * Xác định số liệu yêu cầu: - Điện áp định mức phía sơ cấp U1 [ V ] - Điện áp định mức phía thứ cấp U2 [ V ] - Dòng điện định mức phía thứ cấp I2 [ V ] Trường hợp rõ giá trị I2, ta cần xác định cơng suất biểu kiến phía thứ cấp S2 : S2 = U2 I2 [ VA ] (1.1) Tần số f nguồn điện - Chế độ làm việc ngắn hạn hay dài hạn * Xác định tiết diện tính tốn cần dùng cho lõi sắt (At ): √ s2 At = 1.432.K Bm [cm2] (1.2) Trong đó: At: tiết diện tính tốn lõi thép [cm2] S2: cơng suất biểu kiến cung cấp phía thứ cấp biến áp [ VA ] K: hệ số hình dáng lõi thép Khi thép dạng EI ta có K = 1,2 Khi thép dạng UI ta có K = 0.75 0,85 Bm: mật độ từ thông sử dụng lõi thép Tùy theo hàm lượng silic nhiều hay mà chọn Bm cao hay thấp Cũng tùy theo loại thép chế tạo theo dạng dẫn từ có định hướng không định hướng mà chọn Bm cao hay thấp Đối với thép dẫn từ không định hướng: Bm = (0,8 1,2)T Đối với thép có dẫn từ định hướng: Bm = (1,2 1,6)T Hình 1.2 : Lõi thép dạng E,I Hình .3 : Lõi thép dạng U,I * Chọn kích thước cho lõi thép, khối lượng lõi thép + Kích thước cho lõi thép: b Hình 1.4: Cách đo lấy kích thước lõi thép dạng E I a Gọi Ag tiết diện tính từ kích thước thực lõi thép, ta có: Trong đó: A g=a b b Hình 1.5: Cách đo lấy kích thước lõi thép dạng U I a: bề rộng thép cm b: bề dày lõi thép cm Như Ag At chênh lệch do: Bề dầy cách điện tráng thép (để giảm nhỏ dòng điện Foucault chạy qua thép lõi) At A = K f [cm2] (1.3) g a Độ ba vớ có thép cơng nghệ dập định hình thép gây nên Độ chênh lệch xác định hệ số ghép Kf, ta có: Trong thiết kế tính tốn, tham khảo giá trị Kf theo bảng sau: Kf Bề dầy thép (mm) Lá thép ba vớ Lá thép nhiều ba vớ 0,35 0,92 0,8 0,5 0,95 0,85 Chú ý: Nếu đo bề dầy thép biết xác số thép ta tính At xem At = Ag Dựa vào giá trị Ag, ta chọn kích thước a, b lõi thép Để dễ dàng thi công quấn dây, thường a b có mối quan hệ kích thước sau: b = a đến b = 1,5a Từ đó, ta có quan hệ sau : Ag = a.b = a2 (khi chọn a = b) Ag = a.b = a.1,5a = 1,5a2 (khi chọn b = 1,5a) a Phối hợp giá trị a có sẵn thực tế, chọn giá trị a thích hợp cho lõi thép, từ tính lại xác giá trị b Sau có kích thước thép, ta chọn khối lượng lõi thép Khối lượng lõi thép: Trường hợp lõi thép dạng E I: (hình 1.6) a/2 h+a h a/2 a c a/2 b c Hình 1.6: Cách đo kích thước lõi thép dạng E,I để tính tốn Gọi c bề rộng cửa sổ ; h bề cao cửa sổ Ta tích lõi thép (đã trừ khoảng không gian trống cửa sổ) là: (1.4) V = 2ab (a + c + h) Gọi khối lượng riêng thép kỹ thuật điện = 7,8 kg/dm3 Suy khối lượng lõi thép : W th =γ V Hay W th = 7,8.2ab(a + c + h) (1.4) = 15,6ab(a + c + h) Wth: đơn vị [kg] Các kích thước a, b, c, h: đơn vị [dm] Trường hợp lõi thép E, I dạng tiêu chuẩn, ta có quan hệ kích thước sau: c a 3a h 2 W th = 46,8a b (1.5) Trường hợp kết cấu lõi thép dạng UI: (hình 1.7) a 2a+h a c a a b 2a+c Hình 1.7: cách đo kích thước lõi thép dạng U,I để tính tốn Thể tích lõi thép trừ cửa sổ là: V = 2ab(2a + c + h) (1.6) Suy khối lượng lõi thép: W th= 15,6ab (2a + c + h ) (1.7) Trong đó: Wth: đơn vị [kg] Các kích thước a, b, c, h: đơn vị [dm] * Tính số vịng dây quấn cho vôn: n v= , 44 f Bm A t (1.8) Trong đó:Tiết diện lõi thép tính m2 Nếu tiết diện lõi thép tính cm2 f = 50Hz biểu thức trở thành nV = (1.8) 45 *Tính số vịng quấn cho cuộn sơ cấpBvà Athứ cấp: + Số vòng quấn cho cuộn sơ cấp: (1.8) n1 = nV U + Số vòng quấn cho cuộn thứ cấp: Khi máy biến áp mang tải điện áp tải sụt giảm lượng so với lúc không tải Để đảm bảo đủ điện áp cung cấp cho máy vận hành phải trừ hao lượng sụt áp tính tốn từ (5 15)% n2 = nV (U2 + 5% 15%) (1.9) * Tính dịng điện phía sơ cấp, thứ cấp: Tra bảng chọn hiệu suất MBA tính dịng điện phía sơ cấp + Dịng điện phía sơ cấp S2 (1.8) I1 = U η % [A] Tra bảng chọn hiệu suất MBA tính dịng điện phía sơ cấp S2 ( VA ) (% ) 10 60 70 25 80 50 85 100 90 1000 > 90 + Dịng điện phía sơ cấp S2 I2 = U (1.9) [A] Hình 5.6a: Sơ đồ trải stato động KĐB pha Z = 24, 2P = kiểu đồng tâm mặt phẳng 61 Hình 5.6b: Sơ đồ trải stato động KĐB pha Z = 36, 2P = kiểu đồng tâm mặt phẳng 5.1.2 Trình tự thực Bước 1: Đếm số rãnh Stato Z Bước 2: Xác định số đôi cực 2p Bước 3: Xác định số nhóm bối dây pha Bước 4: Tìm đầu dây đấu liên kết nhóm Bước 5: Xác định kiểu dây quấn Bước 6: Vẽ lại sơ đồ hoàn chỉnh Bước 7: Kiểm tra lại số cực từ, tốc độ quay theo số liệu nhãn máy 5.1.3 Thực hành HSSV khảo sát vẽ sơ đồ trải động điện KĐB pha Y/∆ - 380V/220V- 1,5 KW (01 HSSV/1 sản phẩm/ 1lần) 5.2 Tháo dây cũ, vệ sinh lõi thép Xem 4.2 L1 L1 L h a h 5.3 Lót cách điện rãnh 5.3.1 Lý thuyết liên quan: - Xác định kích thước giấy cách điện L1 L1 62 Hình 5.7: Xác định kích thước giấy cách điện rãnh h: Chiều cao rãnh stato a: Chiều rộng đáy rãnh stato L: Chiều dài thực tế rãnh stato L1: Phần bìa gấp bên ngồi rãnh stato + + + + Với động pha có P 1000W: L1 = (5 6)mm Với động pha có 1000W P 5000W: L1 = (6 10)mm Với động pha có 5000W P 33000W: L1 = (10 20)mm Với động pha có P 33000W: L1 = (20 30)mm h a h - Gấp giấy cách điện rãnh: + Gấp bìa lần theo kích thước L1 (Hình: 5.8) L1 L L1 Hình 5.8: Cách gấp giấy cách điện rãnh h: Chiều cao rãnh stato a: Chiều rộng đáy rãnh stato L: Chiều dài thực tế rãnh stato L1: Phần bìa gấp bên ngồi rãnh stato + Gấp bìa lần theo kích thước a h h a Hình 5.9: Cách gấp giấy cách điện rãnh h: Chiều cao rãnh stato a: Chiều rộng đáy rãnh stato Lồng bìa cách điện (sau gấp theo kích thước) vào rãnh stato ấn tịnh tiến theo mũi tên 63 Hình 5.10: Lồng giấy cách điện - Định vị bìa cách điện rãnh stato, ấn tịnh tiến nong rãnh theo chiều mũi tên Hình 5.11 : Định vị giấy cách điện rãnh - Bìa cách điện lót rãnh stato Hình 5.11: Giấy cách điện lót rãnh Cách điện rảnh nhằm mục đích cách điện cuộn dây với stato để tránh chạm vỏ, mà cịn phải có dạng rảnh để ơm sát vào rảnh, tăng hệ số lắp đầy dây (Kiđ) Khi lót cách điện rảnh cho động có cơng suất nhỏ 1HP, chọn giấy dày 0,2mm Nếu động lớn hơn, cấp cách điện A, chọn bề dày giấy từ 0,35 – 0,40mm Đối với động có cơng suất lớn, nên tăng cường thêm lớp giấy phim, 64 mica tùy theo cấp cách điện Để tăng cường độ bền cơ, nên gấp mí đầu miêng rảnh, tránh giấy cách điện bị rách lúc uốn nắn dây 5.3.2 Trình tự thực Bước 1: Đo kích thước rãnh stato: Bước 2: Xác định kích thước giấy cách điện rãnh Bước 3: Cắt giấy cách điện kích thước Bước 4: Gấp giấy cách điện Bước 5: Đặt giấy cách điện vào rãnh l Hình 5.12: Cách đo kích thước rãnh stato động không đồng để cắt cách điện rãnh 5.3.3 Thực hành HSSV thực hiện cắt giấy cách điện lót rãnh stato động Y/∆ - 380V/220V- 1,5 KW tháo dây (01 HSSV/1 sản phẩm/ 1lần) 5.4 Làm khuôn, quấn dây, lồng dây 5.4.1 Lý thuyết liên quan - Xác định chu vi khuôn quấn: + CV1 = 2h + d + CV2 = 2h + (d +2d1) + CV3 = 2h + (d +4d1) Tổng quát: CVn = 2h + d +2(n - 1)d1 d d1 h R Hình 5.13: Xác định Hình 5.14: Các dạng khn kích thước khn d: độ rộng khuôn quấn nhỏ QUẤN - Yêu cầu kỹ thuật khuôn quấn: d1: Khoảng cách rãnh 65 + Khn quấn phải kích thước, có độ dày vừa phải + Bề mặt khuôn quấn phải tương đối nhẳn, góc lượng cần phải bo trịn + Lổ khoan phải tâm, phù hợp với trục bàn quấn (từ 10 12) + Số lượng khuôn quấn: + Số khn nhóm số bối dây có nhóm bối dây + Số lượng má ốp: nmá ốp = nkhn + 5.4.2 Trình tự thực Bước 1: Xác định bước quấn dây Bước 2: Đo kích thước: R, h, d, d1 stato, xác định chu bối dây Bước 3: Gá khn má ốp lên bàn quấn Hình 5.15: Gá khuôn quấn lên bàn quấn Bước 4: Quấn dây vào khuôn + Quấn bắt đầu quấn từ khuôn nhỏ nhất, rải vòng dây song song, xếp bề mặt khn + Đủ số vịng bối kéo qua bối chỗ xẻ rãnh khuôn + Quấn xong, tháo bối dây khỏi bàn quấn + Buộc cố định bối dây hai cạnh bối, xếp theo thứ tự Hình 5.16: Buột cố định bối dây đồng tâm Bước 5: Lồng dây vào rãnh Lồng thứ tự mặt phẳng Nắn định hình bối dây theo độ dài bước dây quấn stato Sắp xếp nhóm bối dây theo thứ tự Bắt đầu lồng bối nhỏ vào rãnh: 66 Hình 5.17: Thao tác lồng dây Dùng tay đưa sợi dây vào rãnh Dùng dao tre chải dây sâu xuống đáy rãnh Chú ý, đầu dây bối phải đặt đáy rãnh Hình 5.18: Stato lồng dây xong kiểu đồng tâm mặt phẳng Xong rãnh phải úp miệng rãnh Bìa úp miệng rãnh phải che từ 1/3 đến 2/3 chiều sâu đáy rãnh Hình 5.19: Các dạng bìa úp miệng rãnh Nêm miệng rãnh tre phíp cách điện Hình 5.20: Dạng nêm tre dùng để nêm miệng rãnh 67 Nắn sửa phần đầu nối trịn, gọn khơng cọ lõi thép, khơng chạm vỏ Tiếp tục lồng bối lớn theo qui trình tương tự hết 5.4.2 Thực hành HSSV thực hiện làm khuôn quấn dây stato động Y/∆ - 380V/220V- 1,5 KW lót rãnh (01 HSSV/1 sản phẩm/ 1lần) 5.5 Đai đấu dây 5.5.1 Đấu dây, hàn nối dây - Đấu dây theo sơ đồ - Cạo đầu dây cần đấu, hàn chắc, cách điện gen - Đầu dây phải luồn gen khoảng 5cm sâu vào rãnh Hàn với dây dẫn, cách điện ống gen đến bên Mối nối dây emay với dây điện đơn mềm Ống gen cách điện mối nối Hình 4.15: Cách lồng gen cách điện vào mối nối Việc hàn kết nối bước quan trọng yêu chút cẩn thận Các mối hàn tồi dẫn tới tiếp xúc tồi kết động bị nhiệt Do cuộn dây bị cháy 5.5.2 Cách điện pha Cắt giấy cách điện pha kích thước Có thể dùng mẩu giấy cách điện cho đầu Đưa giấy cách điện vào chổ giao pha pha phụ Chỉnh sửa, kiểm tra cách điện chúng Hình 4.16: Cách lót cách pha 68 5.5.3 Đo thông mạch, đo điện trở cách điện Sử dụng ôm kế kiểm tra thông mạch cuộn dây, kiểm tra cách điện cuộn dây với nhau, cuộn dây với lõi sắt Nếu cuộn dây chạm chạm lõi sắt phải sửa chữa khắc phục cố xong tiến hành đai dây 5.5.4 Đai dây Sau uốn nắn định hình dây quấn theo dự tính Hàn đấu dây nhóm cuộn, hàn nối đầu dây dẫn mềm bọc cách điện PVC cao su Rồi định vị nơi tập trung đưa dây hộp nối Cuối tiến hành đai dây quấn nắn định hình lần cuối để việc đai dây làm cho dây quấn vững Cụ thể: Dùng dây đai buộc mối gút Đai chặt nhóm bối dây, chỉnh sửa giấy cách điện Dùng búa nhựa chỉnh sửa phần đầu nối trịn đều: khơng cọ rơto ngồi khơng chạm vỏ máy Tại vị trí đầu dây phải có mối buộc Hình 5.23: Bộ dây stato đai hồn chỉnh 5.6 Lắp ráp vận hành thử nghiệm Động trước vận hành ta cần kiểm tra hiệu chỉnh phần cơ, kiểm tra an toàn điện trước vận hành 5.6.1 Lý thuyết liên quan: - Tiêu chuẩn cách điện: + Pha- pha : Rcđ ≥ 0,5 MΩ + Pha- vỏ : Rcđ ≥ 0,5 MΩ - Dịng điện khơng tải I0 = (0,3 0,5) Iđm - Dòng điện pha phải cân - Tốc độ rô to n = n1 (1- S) = 60.f (1-S) p + S: Hệ số trượt định mức; S = 0.02 0.06 Ví dụ: Xác định tốc độ quay rơ to động KĐB 2P = 4, f = 50HZ n= 60.50 [1−(0.02 0.06)] = 1499 1410 (vòng/ phút) 5.6.2 Trình tự thực hiện: Bước 1: Lắp ráp phần 69 Bước 2: Đo kiểm tra cách điện Bước 3: Đấu đầu dây lên hộp đấu dây Bước 4: Xác định cách đấu dây (Y hay ∆) phù hợp với điện áp nguồn Hình 5.24a:Sơ đồ đấu đầu dây vào hộp đấu dây Hình 5.24b :Sơ đồ nối nguồn vào hộp đấu dây 70 Hình 5.25:Sơ đồ hộp đấu dây đấu Y Bước 5: Đấu điện vận hành khơng tải: + Đo kiểm tra dịng điện không tải + Đo kiểm tra tốc độ rô to 5.6.3 Thực hành: HSSV thực hiện lắp ráp vận hành thử nghiệm sản phẩm giao 5.7 Xử lý sai hỏng thường gặp 5.7.1 Các tượng sai hỏng thường gặp T HIỆN TƯỢNG NGUYÊN NHÂN T Đóng điện vào động Cuộn dây stato bị ngắn thiết bị bảo vệ tác mạch nặng động (cầu chì bị Sai cực tính đứt, CB tác động ) Sai cách đấu dây từ Y sang Có tiếng kêu khí, dịng điện tăng bình thường Động chạy đủ tốc độ dịng điện pha không cân (sai lệch 10% pha) Động khơng quay có hiện tượng hút rơ to- stato, phát nóng Nắp máy khơng có định tốt với võ Vịng bi mịn Điện áp nguồn khơng cân Chập vịng tương đối nhiều pha Nhiều bối dây bị ngược chiều dòng điện CÁCH KHẮC PHỤC Kiểm tra xử lý pha bị ngắn mạch Kiểm tra xác định lại cực tính pha Đọc lại nhãn máy, kiểm tra nguồn điện đấu dây thích hợp Chỉnh sửa phần khí Kiểm tra thay vòng bi Kiểm tra điện áp nguồn Kiểm tra xử lý chổ chạm chập Kiểm tra cách lồng dây, quay thuận chiều bối dây bị lật ngược 71 T T HIỆN TƯỢNG tức thời Khi mang tải động không khởi động Động vận hành bị nóng cốt nóng nhiều rơto (rơto lồng sóc) Động nóng nhiều vận hành NGUYÊN NHÂN CÁCH KHẮC PHỤC Quá tải lớn Điện áp nguồn suy giảm nhiều Sai cách đấu dây từ sang Y Bạc bị mài mòn Đứt, nứt số lồng sóc Quá tải thường xuyên Nguồn cao thấp Bị chập số vòng Giảm tải Kiểm tra lại nguồn điện Đọc lại nhãn máy, kiểm tra nguồn điện đấu dây thích hợp Đóng sơ mi thay bạc Kiểm tra dòng điện Kiểm tra nguồn có biện pháp phù hợp Kiểm tra xử lý vòng dây bị chập Động mở máy yếu Nứt, hở vòng ngắn Kiểm tra vòng ngắn mạch mạch.(lồng sóc) kích thước 5.7.2 Các phương pháp phát hư hỏng dây quấn stato: 5.7.2.1 Phát hiện chạm chập vòng dây quấn: - Phương pháp đo dịng điện khơng tải Đấu dây cho động vận hành với nguồn điện thích hợp đo dịng điện khơng tải pha Sau có kết luận cho kiểu đấu dây sau: Trường hợp động đấu Y: Pha có dịng điện lớn pha bị chập vịng Trường hợp động đấu : pha nằm đường dây có dịng điện cao bị chập vịng A1 A1 A3 A2 A3 A2 A B C B A C Số chỉ A1 < A3 Số chỉ A2 < A3 Pha C bị chập vòng Số chỉ A2 A3 >A1 Pha B bị chập vòng Phương pháp phát nóng cục Đo dịng khơng tải chỉ xác định pha bị chập Trường hợp muốn xác định xác vị trí chổ chạm chập phải dùng phương pháp phát nóng cục sau: Đặt nguồn thí nghiệm khoảng 30% điện áp định mức vào động cơ; Giữ chặt không cho động quay Khoảng vài phút sau, cắt nguồn thí nghiệm nhận xét sau: Chổ bị chập vòng dây quấn thay đổi màu sắc trạng thái (đen sậm, giòn hơn, giấy 72 cách điện, dây đai bị cháy ) 5.7.2.2 Kiểm tra cuộn dây stato bị chạm vỏ: - Phương pháp dùng Ohm kế đèn thử Dùng đồng hồ VOM đặt thang đo Ohm cao nhất; que chấm vào đầu dây bất kỳ, que lại chấm vào võ máy: Nếu kim quay mạnh pha bị chạm Tiếp tục cắt chia pha bị chạm thành phần, đo kiểm cô lập dần xác định chổ đứt Chú ý: Không chạm đồng thời tay vào que đo ảnh hưởng điện trở người tính xác phép đo Tương tự dùng đèn thử: đèn sáng ứng với kim VOM quay mạnh - Phương pháp dùng nguồn DC mili Volt kế Dùng Ohm kế đèn thử xác định pha bị chạm phương pháp Nối pha bị chạm vào nguồn DC mV kế hình vẽ Dùng mV kế đo sụt áp bối dây Sau qua bối dây bị chạm mV kế đổi chiều quay - Kiểm tra cuộn dây stator bị đứt mạch: Dùng VOM để Rx1 để đo kiểm pha, có pha mà kim khơng quay pha bị đứt Cắt chia pha bị đứt thành phần, tiếp tục đo kiểm loại trừ dkhi phát hiện chổ đứt 5.7.2.3 Kiểm tra đứt, nứt lồng sóc: - Phương pháp dùng rơ-nha Dùng rơ-nha stato: Nối tiếp Ampe kế với rơ-nha hình vẽ: A Cấp nguồn cho rô-nha, đặt miệng ronha vào lồng sóc Quan sát số chỉ Ampe kế kết luận: - Nếu Ampe kế chỉ giá trị tương đối lớn lồng sóc cịn tốt - Nếu lồng sóc bị đứt nứt Ampe kế chỉ giá trị bé - Phương pháp dùng nguồn AC thép Rút rô to khỏi stato khoảng 2/3 Đặt vào stato điện áp thí nghiệm khoảng 30% Uđm Dùng thép mỏng (lưỡi cưa sắt) đặt lên lồng sóc kết luận: - Nếu thép bị hút chặt rung mạnh lồng sóc cịn tốt - Nếu lồng sóc bị đứt nứt thép không bị hút chỉ rung nhẹ 5.7.2.4 Kiểm tra ngắn mạch rô to dây quấn: Rô to Lá thép K Than h dẫn 73 Dùng rô-nha rôto thép: Đặt rô to lên miệng rô-nha Cấp nguồn cho rô-nha Đặt thép mỏng lên miệng rãnh rơ to Đóng cơng tắc K, quan sát thép kết luận: - Nếu thép không bị hút chỉ rung nhẹ bối dây rãnh cịn tốt khơng bị chạm chập - Nếu bối dây rãnh bị chạm chập thép bị hút chặt rung mạnh 5.8.Tẩm sấy dây stato Câu hỏi tập Vẽ sơ đồ trải động pha kiểu đồng tâm mặt phẳng, Z = 48 rãnh, 2p = 4, a =2 Động KĐB pha rotor lồng sóc số liệu Rãnh hình lê hình vẽ: Kích thước lõi thép sau: Dt = 80mm; L = 65mm; bg = 12mm; br = 3,5mm; z = 36 a.Vẽ sơ đồ triển khai pha dây quấn kiểu đồng khn tập trung, lớp, pha có hai mạch song song b.Tính số vịng dây bối, đường kính dây Dịng đỉện định mức qua pha công suất định mức động Biết pha có mạch nhánh song song; có sợi chập song song; cách điện cấp A, 220/380V đấu Δ/Y; η = 0,8; cosφ = 0,8; f = 50Hz Trình bày phương pháp xác định ký hiệu đầu dây động KĐB pha bị ký hiệu 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Nguyễn Thế Kiệt (2015), Tính toán sửa chữa dây quấn máy điện tập 1&2, NXB Giao thơng vận tải, TP.Hồ Chí Minh [2] Nguyễn Trọng Thắng, Lý thuyết tập tính tốn sửa chữa dây quấn máy điện, NXB Đại Học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh [3] PGS TS Hồng Trọng Bá, Giáo Trình Vật Liệu Điện Và Từ, NXB Đại Học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh [4] Vụ giáo dục chuyên nghiệp, Giáo Trình Máy điện, NXB giáo dục Việt Nam [5] Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh, Giáo Trình An tồn lao động môi trường công nghiệp, NXB Đại Học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh 75