Với các yêu cầu về hình thức, vệ sinh và chất lượng sản phẩm, người ta sử dụng thiết bị sấy kiểu băng tải với nhiều băng tải làm việc liên tục với tác nhân sấy là không khí nóng có tuần hoàn một phần khí thải. Vật liệu sấy được cung cấp nhiệt bằng phương pháp đối lưu. Ưu điểm của phương thức sấy này là thiết bị đơn giản, rẻ tiền, sản phẩm được sấy đều, do có tuần hoàn của một phần khí thải nên dễ dàng điều chirng độ ẩm của tác nhân sấy, tốc độ của không khí đi qua phòng sấy lớn, năng suất khá cao, hiệu quả.
KHOA NÔNG NGHIỆP BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM - - BÁO CÁO ĐỒ ÁN Đề tài: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY TƠM SÚ NGUN VỎ Giảng viên: Nhóm sinh viên thực hiện: STT Họ tên MSSV KHOA NÔNG NGHIỆP Bộ môn Công nghệ thực phẩm ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM Họ tên sinh viên: Lớp: TÊN NHIỆM VỤ: Tính tốn thiết kế hệ thống sấy Số liệu ban đầu - Nguyên liệu: Tôm sú nguyên vỏ - Khối lượng sản phẩm: 200 kg/mẻ - Hàm ẩm vào: 77% - Hàm ẩm ra: 11% - Kiểu thiết bị: tự chọn KẾT QUẢ THU NHẬN: - Bản thuyết minh tính tốn thiết bị chính, thiết bị phụ tính khí số chi tiết - Bản vẽ thiết bị khổ A1 - File tổng hợp Cán hướng dẫn Ghi chú: Nhiệm vụ thiết kế đặt sau trang bìa đồ án LỜI MỞ ĐẦU Với phát triển ngành công nghiệp ngành chế biến nơng sản chiếm vị trí quan trọng nhu cầu thực phẩm người ngày tăng Để đáp ứng yêu cầu thực phẩm người, nhiều công ty thực phẩm trang bị máy móc phục vụ cho chế biến Điển thực phẩm sấy loại thực phẩm phổ biến nay, vật liệu sau sấy có khối lượng giảm dễ vận chuyển, thời gian bảo quản dài giá trị kinh tế cao Để thực trình sấy, người ta sử dụng hệ thống gồm nhiều thiết bị thiết bị sấy (buồng sấy, hầm sấy, thiết bị sấy kiểu băng tải, máy sấy thùng quay, sấy phun, sấy tầng sôi ), thiết bị đốt nóng tác nhân, quạt, bơm số thiết bị khác Trong này, chúng em tính toán thiết kế thiết bị sấy kiểu băng tải Thiết bị sấy loại thường dùng để sấy loại rau, quả, ngũ cốc loại nông sản khác Trong mình, em sử dụng vật liệu sấy tôm, cụ thể tôm sú Tôm sú mặt hàng xuất mạnh nguồn lợi thuỷ sản đáng quan tâm Việt Nam Trong công nghệ sản xuất tơm sấy khâu khơng phần quan trọng Tôm sau thu hoạch qua xử lý sấy khô để đáp ứng yêu cầu cho loại sản phẩm Sau sấy, tôm phải đạt độ khô định theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng, tăng thời gian bảo quản Với yêu cầu hình thức, vệ sinh chất lượng sản phẩm, người ta sử dụng thiết bị sấy kiểu băng tải với nhiều băng tải làm việc liên tục với tác nhân sấy khơng khí nóng có tuần hồn phần khí thải Vật liệu sấy cung cấp nhiệt phương pháp đối lưu Ưu điểm phương thức sấy thiết bị đơn giản, rẻ tiền, sản phẩm sấy đều, có tuần hồn phần khí thải nên dễ dàng điều chirng độ ẩm tác nhân sấy, tốc độ khơng khí qua phịng sấy lớn, suất cao, hiệu LỜI CẢM ƠN Đầu tiên em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy giáo Khoa Nơng nghiệp nói chung thầy Bộ mơn Cơng nghệ thực phẩm nói riêng tận tình giảng dạy, truyền đạt cho em kiến thức, kinh nghiệm quý báu suốt thời gian qua Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn thầy Nguyễn Văn Mười, thầy hướng dẫn em trình thực học phần Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Trong thời gian em không ngừng học tập, tiếp thu thêm nhiều kiến thức bổ ích, điều cần thiết cho em q trình học tập cơng tác sau Trong q trình tính tốn thiết kế hệ thống sấy khơng thể tránh sai sót mong góp ý sửa chữa quý thầy Sau cùng, em xin kính chúc q Thầy Cô thật dồi sức khỏe công tác tốt Trân trọng! MỤC LỤC NHIỆM VỤ LỜI MỞ ĐẦU LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TÔM SÚ Giới thiệu chung Môi trường sống Cấu tạo Thành phần dinh dưỡng Công dụng tôm sú CHƯƠNG II: LÝ THUYẾT VỀ SẤY 10 Một số khái niệm 10 1.1 Quá trình sấy 100 1.2 Vật ẩm 100 1.3 Đặc trưng q trình làm khơ vật liệu thiết bị sấy 121 Các quy trình thiết bị sấy Error! Bookmark not defined.2 2.1 Sấy tự nhiên 132 2.2 Sấy nhân tạo 132 2.3 Một số cách phân loại thiết bị sấy 133 2.4 Sơ lược thiết bị hệ thống sấy đối lưu 143 2.5 Giới thiệu thiết bị phòng sấy 154 Thuyết minh quy trình sấy 154 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH 187 Xác định kích thước khối lượng thiết bị Error! Bookmark not defined.7 1.1 Đối với xe goong 187 1.2 Đối với phòng sấy 24 Lượng tác nhân sấy trung bình 25 Cân vật chất 27 Tính tốn nhiệt thiết bị sấy 27 4.1 Nhiệt lượng nước vật liệu mang vào: 29 4.2 Nhiệt tổn thất để đun nóng vật liệu sấy: 29 4.3 Nhiệt tổn thất để đun nóng phận vận chuyển: 30 4.4 Nhiệt tổn thất môi trường xung quanh 3Error! Bookmark not defined Biểu diễn trình sấy đồ thị I-X 52 5.1 Nhiệt bổ sung chung 52 5.2 Nhiệt bổ sung thực tế 52 5.3 Biểu diễn trình sấy đồ thị I-X 52 5.4 Tính lượng đốt cần thiết để gia nhiệt khơng khí 53 CHƯƠNG IV: TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤ 55 Tính caloriphe sưởi 55 1.1 Đồ thị đặc trưng cho trình truyền nhiệt: 55 1.2 Hiệu số nhiệt độ trung bình: 56 1.3 Tính hiệu số truyền nhiệt K: 56 1.4 Tính bề mặt truyền nhiệt: 60 1.5 Tính số ống truyền nhiệt: 60 1.6 Tính đường kính thiết bị truyền nhiệt: 6Error! Bookmark not defined Tính chọn quạt 6Error! Bookmark not defined 2.1 Tính suất quạt 6Error! Bookmark not defined 2.2 Tính tổn thất lượng hệ thống mạng quạt 62 2.3 Áp suất toàn phần quạt 76 2.4 Tính cơng suất động điện: 76 2.5 Tính cơng suất thiết lập động điện: 76 CHƯƠNG V: TÍNH TỐN CƠ KHÍ 77 Đáy nắp thiết bị caloriphe 77 Thân hình trụ caloriphe 77 Quạt 78 Mặt bích 79 BẢNG TỔNG KẾT 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO 83 Đồ án môn học CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TƠM SÚ Giới thiệu chung Tơm sú có tên khoa học là: Penaeus monodon Fabricius Tơm sú tự nhiên phân bố từ bờ đông châu Phi, bán đảo Ả Rập, đến tận Đông Nam Á biển Nhật Bản; phía Đơng Australia, Hawaii bờ biển Đại Tây Dương nước Mỹ Là lồi tơm có kích thước lớn, có chiều dài khai thác từ 150- 200 mm với khối lượng 50-150 g Tơm sú thích nghi giới hạn độ mặn từ 0.2-70‰ Độ mặn thích hợp 10-15‰ Nhiệt độ thích hợp để tơm thích nghi sinh trưởng 20-300C Tơm sú thuộc nhóm động vật giáp xác, xếp theo hệ thống phân loại Holthuis (1980) Barnes (1987) Ở Việt Nam, tôm sú phân bố rộng, hầu hết vùng ven biển từ Móng Cái đến Kiên Giang song tập trung khu vực miền Trung: Đà Nẵng, Nha Trang, Phú Khánh… Tôm sú thường sống độ sâu nhỏ 50m nước, có độ mặn thay đổi từ 15-30 ‰ Khi tơm cịn nhỏ sống ven bờ khu vực nước lợ, lớn di dần biển sinh sản Môi trường sống – Điều kiện sống tôm sú nhiệt độ từ 18 – 30 0C Khi nhiệt độ giới hạn chịu đựng tơm bị rối loạn sinh lý chết (với biểu cong cơ, đục cơ, tôm hoạt động, ngừng ăn, tăng cường hô hấp) – Tùy vào giai đoạn phát triển mà độ mặn thích hợp cho tơm sú khác Độ mặn ảnh hưởng đến độ kiềm, độ pH, khả sinh trưởng tơm ni Nếu độ mặn vượt ngồi giới hạn thích ứng tơm gây phản ứng sốc cho thể, làm giảm khả kháng bệnh chúng – Độ thích hợp ni tôm sú khoảng 30 – 40 cm – Độ pH thích hợp dao động từ 7,5 – 8,5 dao động ngày không 0,5 Nếu pH cao thấp so với mức thích hợp ảnh hưởng lớn đến trì cân pH máu thể gây bất lợi cho sống tôm – Trong ao nuôi tôm, độ kiềm giữ vai trị quan trọng việc trì hệ đểm hệ sinh thái ao nuôi – Đây xem tiêu quan trọng tác dụng làm giảm biến động pH nước, hạn chế tác hại chất độc có sẵn nước Độ kiềm thích hợp cho tơm sú 80 – 120 mg/l – Các chất khí hịa tan: hàm lượng oxy, CO2, H2S mức ổn định Cấu tạo Tôm sú gồm phận: - Chủy: cứng, có cưa Phía chủy có 7-8 răng, chủy có - Mũi khứu giác râu: quan nhận biết giữ thăng cho tôm - cặp chân hàm: lấy thức ăn bơi lội - cặp chân ngực: lấy thức ăn bị - Cặp chân bụng: bơi - Đi: có cặp chân để tơm nhảy xa, điều chỉnh bơi lên cao hay xuống thấp - Bộ phận sinh dục (phía bụng) Tơm sú thuộc loại dị hình phái tính, có kích thước to đực Khi tôm trưởng thành phân biệt rõ đực cái, thơng qua quan sinh dục phụ bên ngồi - Con đực: quan sinh dục đực nằm phía phần đầu ngực, bên ngồi có quan giao phối phụ nằm nhánh ngồi đôi chân ngực thứ 2, lỗ sinh dục đực mở hốc háng đôi chân ngực thứ Tinh trùng thuộc dạng chứa túi - Con cái: Buồng trứng nằm dọc theo mặt lưng phía trên, hai ống dẫn trứng mở khớp háng đôi chân ngực thứ Bộ phận chứa túi tinh gồm phồng lên đôi chân ngực thứ thứ bụng tơm Hình 1.1 Cấu tạo tơm sú Trong q trình tăng trưởng, trọng lượng kích thước tăng lên mức độ định, tôm phải lột bỏ lớp vỏ cũ để lớn lên Sự lột xác thường xảy vào ban đêm Sự lột xác đơi với việc tăng thể trọng, có trường hợp lột xác không tăng thể trọng Khi quan sát tôm nuôi bể, tượng lột xác xảy sau: Lớp biểu bì khớp đầu ngực phần bụng nứt ra, phần phụ đầu ngực rút trước, theo sau phần bụng phần phụ phía sau, rút khỏi Đồ án môn học lớp vỏ cứng, với động tác uốn cong tồn thể Lớp vỏ mềm cứng lại sau 1-2 với tôm nhỏ, 1-2 ngày tôm lớn Tôm sau lột xác, vỏ cịn mềm nên nhạy cảm với mơi trường sống thay đổi đột ngột Trong q trình ni tơm, thơng qua tượng này, điều chỉnh mơi trường nuôi kịp thời Hormone hạn chế lột xác lột xác (MIH, molt - inhibiting hormone) tiết tế bào quan cuống mắt, truyền theo sợi trục tuyến xoang, chúng tích luỹ lại chuyển vào máu, nhằm kiểm tra chặt chẽ lột xác Các yếu tố bên ánh sáng, nhiệt độ, độ mặn, điều có ảnh hưởng tới tôm lột xác Thành phần dinh dưỡng Thành phần hóa học tơm có ý nghĩa lớn mặt dinh dưỡng, định giá trị thực phẩm tôm Thành phần tôm nguyên liệu phụ thuộc vào yếu tố: giống, lồi, giới tính, độ tuổi, thành phần thức ăn, điều kiện môi trường sống biến đổi sinh lý tôm Sự khác thành phần hóa học tơm biến đổi chúng ảnh hưởng đến mùi vị, giá trị dinh dưỡng sản phẩm, đến việc bảo quản nguyên liệu tươi trình chế biến Thành phần dinh dưỡng tôm sú: Thành phần dinh dưỡng 100 g thực phẩm ăn Thành phần dinh dưỡng Hàm lượng dinh dưỡng Nước 79.2 g Protein 17.9 g Lipid 0.9 g Glucid 0.9 g Xơ tro 1.4 g Canxi 79 mg Phospho 184 mg Sắt 1.6 mg Vitamin A 20 mg Vitamin B1 0.04 mg Vitamin B2 0.08 mg Vitamin PP 2.3 mg Năng lượng 82 kcal Đồ án môn học H c4 02k T k k N/m2 T0 Trong đó: ω0k : tốc độ trung bình khơng khí ống truyền nhiệt → ω0k = m/s ρ0k: khối lượng riêng khơng khí caloriphe nhiệt độ đầu ttb = 75 0C → ρ0k = 1,014 kg/m3 Tk:nhiệt độ khơng khí ống truyền nhiệt, 0K ttb = 75 0C → Tk = 273 + 75 = 348 0K T0 = 273 K: nhiệt độ không khí ứng với nhiệt độ t = 00C ζ : hệ số trở lực cục Tính ζ : Với: Re d 0 Trong đó: d0: đường kính ống truyền nhiệt, m → d0 = 0,07 m ω0: tốc độ chuyển động khơng khí ống truyền nhiệt,m/s → ω = 7m/s ttb = 75 0C → ρ0k = 1,014 kg/m3, μ = 2098,75x10-8 Thay số liệu vào ta tính cuẩn số Re Re d 0,07 1,014 23674,43 0,0000209875 Mặt khác ta có: 78 d 02 d F0 F1 d1 d1 Với: F0 , d0: tiết diện đường kính ống nhỏ (ống dẫn khơng khí) → d0 = 0,07 m F1 , d1: tiết diện đường kính ống lớn (caloriphe) → d1= 1,6 m d 0,07 F 0,00191 → F1 d1 1,6 Tổng số ống truyền nhiệt 169 ống nên: F0' F 169 169 0,00191 0,3279 ' F1 F1 Nhận thấy Re >3,5x103 Nội suy từ bảng N0-11 ( V - 68) ζ = 0,4609 Thay số liệu vào ta tính được: H c4 02k Tk 72 348 0k 0,4609 1,014 T0 273 = 14,6 N/m2 + Tổn thất cục xe goong tạo Cơng thức tính cung tương tự: H c5 02k T k k N/m2 T0 ( V - 225) Trong đó: 79 Đồ án mơn học ω0k : tốc độ trung bình khơng khí phịng sấy → ω0k = 1.132m/s ρ0k: khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ trung bình phịng sấy (t=690C) → ρ0k = 1.032 kg/m3 Tk:nhệt độ trung bình khơng khí phòng sấy, 0K ttb = 69 0C → Tk = 273 + 69 = 342 0K T0 = 273 K: nhệt độ khơmg khí ứng với nhiệt độ t = 00C ζ : hệ số trở lực cục tra theo ống đột thu Tính ζ : Ta có: d x2 d Fx 42 x F p d p d p Với: Fx , dx: tiết diện đường kính tương đương xe goong Fp , dp: tiết diện đường kính tương đương phịng sấy Vì phịng bố trí dãy xe song song nên: dx (2 B x ).H x 1,5 1,714m 2Bx H x 1,5 Trong đó: Bx =1 chiều rộng xe goong Hx = 1.5 chiều cao xe goong đó: 2 Fx d x 1,714 → 0,58 Fp d p 2,25 Nội suy từ bảng N0-13 ( V - 69) → Ta được: ζ = 0,26 80 Thay số liệu vào ta tính được: H c5 02k T 1,132 342 k k 0,26 1,032 T0 273 = 0,22 N/m2 + Tổn thất cục lưới chắn bụi rác Chọn lưới chắn bụi rác làm kim loại có diện tích lỗ lưới chiếm 90% diện tích tiết diện lưới Lưới đặt ống dẫn khơng khí phía trước caloriphe Cơng thức tính trở lực: H c6 02k T k k N/m2 T0 ( V - 225) Trong đó: ω0k : tốc độ trung bình khơng khí qua kênh ống dẫn → ω0k = 11,17m/s ρ0k: khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ t = 270C → ρ0k = 1,177 kg/m3 Tk:nhệt độ khơng khí ống dẫn, 0K ttb = 27 0C → Tk = 273 + 27 = 300 0K T0 = 273 K: nhệt độ khơmg khí ứng với nhiệt độ t = 00C ζ : hệ số trở lực cục ζ = ζ x α Tính ζ0: Diện tích lỗ lưới chiếm 90% diện tích tiết diện lưới chắn → diện tích bề mặt lỗ lưới(F1) 90% diện tích ống dẫn khơng khí Hay: F1 = 0.9F2 → F1/F2 = 0.9 → ζ 0= 0.14 ( V - 64) Tính α: Ta có α = f(Re) Re chuẩn số Reynold: 81 Đồ án môn học Re tb ( V - 172) Với: δtb: đường kính trung bình lỗ lưới → Chọn δtb = 0,005 m ω : tốc độ chuyển động khơng khí ống dẫn ,m/s → Chọn ω =11,17 m/s μ,ρ: độ nhớt khối lượng riêng khơng khí tra theo nhiệt độ t =270C → ρ = 1,177 kg/m3 → μk = 0,00001847 Ns/m2 Thay số liệu vào ta tính cuẩn số Re Re tb 0,005 11,17 1,177 3559,04 0,00001847 Ta có: Re = 3559,04 >400 theo bảng N0 - → α=1 Vậy: ζ = ζ0 x α = 0,14 x = 0,14 Thay số liệu vào ta tính được: H c6 02k T 11,17 300 k k 0,14 1,177 = 11,3 N/m2 T0 273 Vậy tổng tổn thất cục là: ΣHc = Hc1 + Hc2 + Hc3 + Hc4 + Hc5 + Hc6 = 51,87+36,43+11,68+14,6+0,22+11,3 = 126,1 N/m2 Vậy tổng tổn thất lượng hệ thống mạng quạt là: ΣH = ΣHh + ΣHm + ΣHc = + 5359,92 + 126,1 82 ( V - 65 ) = 5486,02 N/m2 2.3 Áp suất toàn phần quạt Áp suất tồn phần quat tính gần dựa vào tổng tổn thất lượng mạng ống Pt = 1,1 x ΣH (V - 227) = 1,1 x 5486,02 = 6034,622 N/m2 2.4 Tính cơng suất động điện Công suất yêu cầu động điện: N Q P1 g , kW 1000 tr q Trong đó: Q: suất quạt, Q = 4,297 m3/s Pt: áp suất toàn phần quạt, Pt = 6034,622 N/m2 = 615,35 mm H2O ρ: khối lượng riêng khơg khí nhiệt độ 27C, ρ = 1,177 kg/m3 (V- 28) g: gia tốc trọng trường, g = 9,81 m/s2 η = 0,7 hiệu suất chung quạt ηTr: hiệu suất truyền động Nối trục động trục quạt khớp trục, Ta chọn ηtr = 0,98 Thay số liệu vào ta tính được: N Q Pt g 4,297 615,35 1,177 9,81 = 44,51 kW 1000 tr q 1000 0,98 0,7 2.5 Công suất thiết lập động điện Ta có: Nđc = k3 N , kW (I - 464) Trong đó: 83 Đồ án mơn học Nđc: công suất động cơ, kW K3: hệ số dự trữ quạt đảm bảo công suất động điện ổn định mở máy→Chọn K3: = 1,5 (I - 464) Vậy công suất thiết lập động điện là: Nđc = 1,5 x 44,51 ≈ 66,765 kW 84 CHƯƠNG V TÍNH TỐN CƠ KHÍ ĐÁY VÀ NẮP CỦA THIẾT BỊ CALORIPHE Nắp đáy hai chi tiết quan trọng với thân tạo thành thiết bị, chúng chế tạo loại vật liệu với vật liệu làm thân thiết bị Hình dáng đáy nắp thiết bị phụ thuộc vào nhiệm vụ nó, vào áp suất làm việc phươnng pháp chế tạo Đối với thiết bị làm việc áp suất thường nên ta dùng đáy nắp phẳng trịn chế tạo đơn giản rẻ tiền, bề dài đáy phép chọn cho phù hợp Các thông số nắp: + Đường kính trong: Dt = 1,6 m + Bề dài : δ = 0,005m = mm THÂN HÌNH TRỤ CỦA CALORIPHE Là phận chủ yếu để tạo thành thiết bị trao dổi nhiệt Thân dược đặt nằm ngang chế tạo cách uốn vật liệu với kích thước định sau hàn ghép lại Vật liệu làm thân hình trụ làm thép CT3 Đối với thiết bị truyền nhiệt đặt nằm ngang quan hệ chiều dài L đường kính Dt xác định theo u cầu cơng nghệ sản xuất hố chất, thơng thường tỷ số : 𝐿 𝐷𝑡 ≤ 10 Vì thiết bị trao đổi nhiệt làm việc áp suất thường nên chiều dày thân không cần dày Độ lớp chiều dày thiết bị cho thân thiết bị đặt vào hệ thống không bị biến dạng Chọn chiều dày thân thiết bị δ = 0,005m = mm Chiều dài thân hình trụ: 3,7 m Chiều rộng thân thết bị: 1,6 m QUẠT Dựa vào áp suất toàn phần suất quạt để chọn quạt cho phù hợ 85 Đồ án môn học + Số lượng: quạt + Năng suất quạt : Q = 7735,231 m3/h + Áp suất toàn phầ cảu quạt: Pt = 6034,622 N/m2 Ta chọn loại quạt H8 - 18 N09 (I - 492) Dựa vào đồ thị đặt tuyến quạt ly tâm ta xác định được: + Vận tốc góc ω ≈ 174 rad/s + Vận tốc vòng bánh xe guồng khỏang 82 m/s + Hiệu suất η = 0.555 Theo (I - 492) ta xác định kích thước trọng lượng quạt sau: ( I -493) Các mặt bích quạt dùng để nối với đường ống có số liệu sau: ( I - 493) 86 Số quạ t N0 Số quạ t N0 khối lượn g kg Kích thước, mm A B G E N P K L L1 L2 L3 L4 H 49 62 53 59 18 52 70 58 35 55 65 100 42 Kích thước, mm Bích đai Bích cửa Bích vào d O B1 B2 d1 số lỗ D D1 D2 d2 số lỗ 225 175 278 225 13 16 300 350 380 13 IV MẶT BÍCH Các mặt bích khác dùng để nối đường ống dẫn khơng khí với thiết bị caloriphe quạt có đường kính 0.7 m Các số liệu chọn theo tiêu chuẩn sau: 87 ( II - 417) Đồ án mơn học D Db Kích thước nối DI D0 Bu-lơng Dt kiểu bích Z mm db h hI 27 20 700 830 780 750 711 88 M20 24 BẢNG TỔNG KẾT TT Đại lượng Khơng khí ngồi trời -Nhiệt độ -Hàm ẩm -Độ ẩm tương đối -Entapy Khơng khí trước vào Caloriphere -Nhiệt độ -Hàm ẩm -Độ ẩm tương đối -Entapy Không khí sau gia nhiệt -Nhiệt độ -Hàm ẩm -Độ ẩm tương đối -Entapy Khơng khí sau sấy -Nhiệt độ -Hàm ẩm -Độ ẩm tương đối -Entapy Chế độ khơng khí trời Ký hiệu Giá trị t1 x1 RH1 I1 27 19 83 75 C gẩm/kgk3 % kj/kg t2 X2 RH2 i2 34 20 60 86 C gẩm/kgk3 % kj/kg C g/kg % kj/kg t3 x3 RH3 i3 75 20 8,2 128 t4 x4 RH4 I4 63 24,8 17 125,76 27 t1 + Nhiệt độ Đơn vị C g/kg % kj/kg C + Độ ẩm x1 19 % + Lượng chứa ẩm RH1 83 kgẩm/kgk3 i1 75 kJ/kg + Enthalpy Năng suất nhập liệu F 773,9 Kg/mẻ Lượng ẩm bốc W 57,39 Kg/h 89 Công thức Đồ án môn học Xe goong + Chiều dài Lxe 1,2 m + Chiều rộng Rxe m + Chiều cao Hxe 1,5 m + Chiều dài Lphong m + Chiều rộng Rphong m + Chiều cao Hphong 1,8 m Lượng khơng khí cần thiết theo lý thuyết Lkk 17658,33 kg/h Tốc độ tác nhân sấy Vtns phòng 1,132 m/s Nhiệt lượng vật liệu mang vào qnv 41,91 kJ/kg 10 Nhiệt tổn thất để đun nóng vật liệu q1 65,69 kJ/kg 11 Nhiệt tổn thất để đun nóng phận vận chuyển q2 32,899 kJ/kg Nhiệt tổn thất môi trường xung quanh qm 408,84 kJ/kg + Tổn thất qua tường qt 174,61 kJ/kg + Tổn thất qua trần qtr 161,35 kJ/kg + Tổn thất qua cửa qc 7,9 kJ/kg + Tổn thất qua qn 64,98 kJ/kg + Tổn thất động học qđh 1,881x10-5 kJ/kg Nhiệt tổn thất chung Σq 508,723 kJ/kg Phòng sấy 12 13 90 14 Nhiệt bổ sung chung Δ -466,813 kJ/kg 15 Lưu lượng khơng khí thực tế ls 307,69 kg/h 16 Lượng đốt cần thiết D 401,47 m3/h - Chiều dài L m - Đường kính R δ 1.6 m 0.005 m Caloriphe + Thân 17 - Bề dày + Nắp - Chiều dài - Đường kính - Bề dày 18 Quạt + Năng suất + Tổn thất lượng - Do cột hình học - Do ma sát - Tổn thất cục + Áp suất toàn phần L m R 1.6 m 0.005 m Q 9910,49 m3/h ΣHh ΣHm ΣHc Pt 5359,92 126,1 6105,8 N/m2 N/m2 N/m2 N/m2 δ 91 Đồ án môn học TÀI LIỆU THAM KHẢO I Pts Trần Xoa, Pgs, Pts Nguyễn Trọng Khuôn, Pts Phạm Xuân Toản - Sổ Tay Quá Trình Và Thiết Bị Cơng Nghệ Hố Chất Tập I - NXB KH Kỹ Thuật Hà Nội - Năm 1999 Ký hiệu: I - Trang II Pts Trần Xoa, Pgs, Pts Nguyễn Trọng Khuôn, Pts Phạm Xuân Toản - Sổ Tay Q Trình Thiết Bị Cơng Nghệ Hố Chất Tập II - NXB KH Kỹ Thuật Hà Nội - Năm 1999 Kí hiệu: II - Trang III IV Pts KHKT Trần Văn Phú, Ts KHKT Lê Nguyên Đương - Kỹ Thuật Sấy Nông Sản NXB KH Kỹ Thuật Hà Nội - Năm 1994 Ký hiệu: III Trang IV Pgs-Tskh Trần Văn Phú- Tính tốn thiết kế hệ thống sấy – NXB Giáo Dục V.Ts Phan Văn Thơm - Sổ Tay Thiết Kế Thiết Bị Hoá Chất Chế Biến Thực Phẩm Đa Dụng - NXB Bộ Giáo Dục Đào Tạo Trường Đại Học Cần Thơ Năm 2004 Ký Hiệu: V - Trang 92