Xác định và phân tích các lãng phí trong quy trình sản xuất công ty việt thành

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP XÁC ĐỊNH VÀ PHÂN TÍCH CÁC LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT CÔNG TY VIỆT THÀNH GVHD: TS NGUYỄN THỊ ÁNH TUYẾT SVTH: NGUYỄN KIM TIẾN NGUYỄN HỨA MINH HUY SKL011061 Tp Hồ Chí Minh, Tháng năm 2023 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỚT NGHIỆP XÁC ĐỊNH VÀ PHÂN TÍCH CÁC LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT CƠNG TY VIỆT THÀNH GVHD: TS NGUYỄN THỊ ÁNH TUYẾT SVTH: NGUYỄN KIM TIẾN MSSV: 19104047 SVTH: NGUYỄN HỨA MINH HUY MSSV: 19104017 KHĨA: 2019 – 2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2023 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY  BỘ MÔN KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP ĐỒ ÁN TỚT NGHIỆP XÁC ĐỊNH VÀ PHÂN TÍCH CÁC LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT CƠNG TY VIỆT THÀNH GVHD: TS NGUYỄN THỊ ÁNH TUYẾT SVTH: NGUYỄN KIM TIẾN MSSV: 19104047 SVTH: NGUYỄN HỨA MINH HUY MSSV: 19104017 KHÓA: 2019 – 2023 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07 năm 2023 i TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Học kỳ / năm học 2022 - 2023 Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Ánh Tuyết Sinh viên thực hiện: N g u yễ n K i m Ti ế n Nguyễn Hứa Minh Huy MSSV: 19104047 MSSV: 19104017 Điện thoại: 0865530210 Điện thoại: 0774796936 Đề tài tốt nghiệp:  Mã số đề tài: 22223DT02  Tên đề tài: Xác định phân tích lãng phí quy trình sản xuất cơng ty Việt Thành Các số liệu, tài liệu ban đầu:  Tài liệu tham khảo từ Công ty TNHH Sản Xuất Và Thương Mại Việt Thành  Tài liệu thiết kế mặt bố trí layout  Autocad, Flexsim Sketchup Nội dung đồ án:  Nghiên cứu phân tích lãng phí đường dòng sản phẩm  Tối ưu kho hàng tồn đọng  Mở rộng thiết kế mặt quy trình sản xuất nhà máy Các sản phẩm dự kiến     File mô 3D (Sketchup) mô logic (Flexsim) Tập thuyết minh Poster Video clip ghi lại toàn đồ án Ngày giao đồ án: 15/03/2023 Ngày nộp đồ án: 15/07/2023 Ngơn ngữ trình bày: TRƯỞNG KHOA (Ký, ghi rõ họ tên) Bản báo cáo: Tiếng Anh  Tiếng Việt  Trình bày bảo vệ: Tiếng Anh  Tiếng Việt  TRƯỞNG BỘ MÔN (Ký, ghi rõ họ tên) GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên)  Được phép bảo vệ (GVHD ký, ghi rõ họ tên) i TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên hướng dẫn) Họ tên sinh viên: Nguyễn Kim Tiến MSSV: 19104047 Hội đồng: 16 STT: 04 Họ tên sinh viên: Nguyễn Hứa Minh Huy MSSV: 19104017 Hội đồng: 16 STT: 04 Tên đề tài: Xác định phân tích lãng phí quy trình sản xuất công ty Việt Thành Ngành đào tạo: Kỹ thuật công nghiệp Họ tên giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Ánh Tuyết Ý KIẾN NHẬN XÉT Nhận xét tinh thần, thái độ làm việc sinh viên Nhận xét kết thực ĐATN 2.1.Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: 2.2 Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) 2.3.Kết đạt được: ii 2.4 Những tồn (nếu có): Đánh giá: Điểm tối đa Mục đánh giá TT Hình thức kết cấu ĐATN 20 Đúng format với đầy đủ hình thức nội dung mục Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài Tính cấp thiết đề tài Điểm đạt 10 Nội dung ĐATN 60 Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 15 Khả thiết kế chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế 20 Khả cải tiến phát triển 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP.HCM, ngày tháng năm 20… Giảng viên hướng dẫn ((Ký, ghi rõ họ tên) iii TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Dành cho giảng viên phản biện) Họ tên sinh viên: Nguyễn Kim Tiến MSSV: 19104047 Hội đồng: 16 STT: 04 Họ tên sinh viên: Nguyễn Hứa Minh Huy MSSV: 19104017 Hội đồng: 16 STT: 04 Tên đề tài: Xác định phân tích lãng phí quy trình sản xuất cơng ty Việt Thành Ngành đào tạo: Kỹ thuật công nghiệp Họ tên giảng viên phản biện: PGS TS Lê Minh Tài Ý KIẾN NHẬN XÉT Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN: Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn khả ứng dụng đồ án, hướng nghiên cứu tiếp tục phát triển) Kết đạt được: Những thiếu sót tồn ĐATN: Câu hỏi: iv Đánh giá: Điểm tối đa Mục đánh giá TT Hình thức kết cấu ĐATN 20 Đúng format với đầy đủ hình thức nội dung mục Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan đề tài Tính cấp thiết đề tài Điểm đạt 10 Nội dung ĐATN 60 Khả ứng dụng kiến thức toán học, khoa học kỹ thuật, khoa học xã hội… Khả thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 15 Khả thiết kế, chế tạo hệ thống, thành phần, quy trình đáp ứng yêu cầu đưa với ràng buộc thực tế 20 Khả cải tiến phát triển 15 Khả sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… Đánh giá khả ứng dụng đề tài 10 Sản phẩm cụ thể ĐATN 10 Tổng điểm 100 Kết luận:  Được phép bảo vệ  Không phép bảo vệ TP.HCM, ngày tháng năm 2023 Giảng viên phản biện ((Ký, ghi rõ họ tên) v ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tư - Hạnh phúc PHIẾU ĐÁNH GIÁ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP HỘI ĐỒNG: 16 Số TT: 04 Tên đề tài: Xác định phân tích lãng phí quy trình sản xuất cơng ty Việt Thành Ngành đào tạo: Kỹ thuật công nghiệp Tên SV thực hiện: Nguyễn Kim Tiến Nguyễn Hứa Minh Huy Tên giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Ánh Tuyết TT Tiêu chí Vấn đề nghiên cứu Tính vấn đề nghiên cứu Tính pp nghiên cứu Tính sáng tạo nghiên cứu Kế hoạch phương pháp nghiên cứu Tiến hành nghiên cứu/thực hiện: thu thập, phân tích giải thích liệu, chế tạo Thử nghiệm Báo cáo 8Trả lời câu hỏi Đánh giá mức độ đạt Minh chứng Sự rõ ràng mục tiêu, vấn đề cần giải Lý giải cần thiết giải vấn đề Tiêu chí cho giải pháp đề xuất Mục tiêu/Vấn đề nghiên cứu Kế hoạch, phương pháp nghiên cứu/Thiết kế mơ hình Phương pháp thu thập, xử lý liệu/Quy trình chế tạo, thử nghiệm mẫu theo thiết kế Sự rõ ràng sở khoa học pp nghiên cứu / Sự tìm tịi giải pháp giải vấn đề Cơ sở khoa học mơ hình thực giải pháp Tính hệ thống, tin cậy (khả lặp lai liệu thu được/Sự phù hợp mẫu chế tạo với mơ hình thiết kế Sự phù hợp phương pháp toán học, thống kê xử lý liệu/Sự đáp ứng mẫu chế tạo ban đầu Sự đầy đủ liệu để kết luận khách quan/Mức độ hoàn chỉnh, hoàn thiện mẫu sau chế tạo cơng nghệ Mức độ logic bố trí liệu, hình ảnh, đồ thị Mức độ rõ ràng thích liệu, hình ảnh, đồ thị, vẽ Sự phù hợp với format đưa ra, vẽ theo TCVN Mức độ rõ ràng, xúc tích, sâu sắc, thể hiệu biết sở khoa học đề tài Mức độ độc lập SV nghiên cứu đề tài Hiểu biết hạn chế kết nghiên cứu Tổng điểm MSSV: 19104047 MSSV: 19104017 Tối đa 10 20 Điểm Mức Chấm điểm điểm 1-3 1-4 1-3 2-7 Ghi 2-7 2-6 3-8 15 3-7 3-7 3-7 20 3-6 1-4 11 - 10 1-3 3-8 23 - 10 25 2-7 100 35* TP.HCM, ngày tháng năm 2023 Người chấm (Ký ghi rõ họ tên) vi LỜI CAM KẾT Tên đề tài: Xác định phân tích lãng phí quy trình sản xuất cơng ty Việt Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Ánh Tuyết Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hứa Minh Huy MSSV: 19104017 Điện thoại: 0774796936 MSSV: 19104047 Điện thoại: 0865530210 Nguyễn Kim Tiến Địa sinh viên: Khu phố 3, phường Tân Vạn, Biên Hòa, Đồng Nai Email: 19104047@student.hcmute.edu.vn Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): 15/07/2023 Lời cam kết: “Chúng tơi xin cam đoan khố luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình chúng tơi nghiên cứu thực Chúng không chép từ viết đã công bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có vi phạm nào, chúng tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 2023 Ký tên vii Bảng 29 So sánh thời gian chờ trung bình xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5 theo mặt trạng phương án cải tiến Nguồn: Phần mềm Flexsim ouput Hiện trạng Cải tiến Tỷ lệ % cải tiến 2955.33 2898.90 ~ ↓ 1.91 Thời gian chờ trung bình (giây) để xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5 Biểu đồ so sánh thời gian chờ trung bình để xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5 trạng phương án cải tiến 2960 2955.33 2950 2940 2930 2920 2910 2898.9 2900 2890 2880 2870 Hiện trạng Cải tiến Biểu đồ Biểu đồ so sánh thời gian chờ trung bình xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5 theo mặt trạng phương án cải tiến Nguồn: Nhóm tác giả xử lý số liệu phần mềm Excel Nhận xét: So với mặt trạng phương án cải tiến giúp giảm thời gian chờ trung bình xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5, cụ thể giảm 56.43 giây d Tình trạng làm việc máy khu vực máy màng PET5 69 Bảng 30 So sánh tình trạng làm việc máy khu vực máy màng PET5 theo trạng phương án cải tiến Nguồn: Phần mềm Flexsim ouput Processing (%) STT Processor Hiện trạng Idle (%) Tỷ lệ % Hiện Cải tiến cải tiến trạng Cải tiến Tỷ lệ % cải tiến May tron PET5 99.58 99.92 0.34 0.42 0.08 ~ ↓ 0.34 May can PET5 97.30 97.65 0.35 2.70 2.35 ~ ↓ 0.35 Biểu đồ so sánh Processing (%) máy khu vực PET5 trạng phương án cải tiến 100.5 100 99.5 99 98.5 98 97.5 97 96.5 96 95.5 99.58 99.92 97.3 May tron PET5 97.65 May can PET5 Hiện trạng Cải tiến Biểu đồ Biểu đồ so sánh Processing (%) máy khu vực PET5 trạng phương án cải tiến Nguồn: Nhóm tác giả xử lý số liệu phần mềm Excel 70 Biểu đồ so sánh Idle (%) máy khu vực PET5 trạng phương án cải tiến 2.7 2.35 2.5 1.5 0.5 0.42 0.08 May tron PET5 May can PET5 Hiện trạng Cải tiến Biểu đồ 10 Biểu đồ so sánh Idle (%) máy khu vực PET5 trạng phương án cải tiến Nguồn: Nhóm tác giả xử lý số liệu phần mềm Excel Nhận xét: So với mặt trạng tỷ lệ Processing phương án cải tiến có xu hướng tăng, cụ thể May tron PET5 May can PET5 tăng 0.34% 0.35% Tỷ lệ Idle time có xu hướng giảm, cụ thể phương án cải tiến May tron PET5 May can PET5 giảm 0.34% 0.35% 71 4.5 Tổng hợp nhận xét kết mô mặt trạng hai phương án cải tiến Bảng 31 So sánh Tỷ lệ (%) cải tiến hạng mục khảo sát khu vực sản xuất theo bố trí layout trạng hai phương án layout cải tiến Nguồn: Nhóm tác giả tổng hợp STT Hạng mục Tỷ lệ (%) cải Tỷ lệ (%) cải tiến tiến hiện trạng trạng cải tiến cải tiến Tổng (%) thời gian di chuyển nguyên vật liệu khu vực - Xe nang ~ ↓ 7.15 ~ ↓ 13.82 - Xe nang ~ ↓ 2.35 ~ ↓ 4.69 ~ ↓ 1.54 ~ ↓ 1.24 ~ ↓ 1.91 ~ ↓ 1.91 WIP trung bình (thùng) Queue NL tron PET5 Thời gian chờ trung bình (giây) để xử lý nguyên vật liệu Queue NL tron PET5 Tỷ lệ (%) cải tiến Processing (%) Idle (%) máy khu vực máy màng PET5 - May tron PET5 ~ ↓ 0.11 ~ ↓ 0.34 - May can PET5 ~ ↓ 0.11 ~ ↓ 0.35 Nhận xét: Kết rằng, để hướng tới dòng chảy sản xuất theo định hướng Lean, hạn chế giảm thiểu lãng phí, cụ thể lãng phí vận chuyển nguyên liệu khu vực, việc thay đổi bố trí layout mặt khu vực sản xuất hay thiết kế layout mặt sản xuất trước vận hành nhà máy cần thiết 72 CHƯƠNG 5: MÔ PHỎNG 3D TẦNG CHO CÔNG TY NHỰA Sử dụng phần mềm SketchUp để mô 3D phần mềm Enscape để hỗ trợ tạo nên không gian thực tế cho mặt sản xuất 5.1 Giới thiệu Nhóm tiến hành xây dựng khu vực tầng công ty theo vẽ phác 2D Sau chi tiết khu vực nhà xưởng: - Khu vực kho nguyên vật liệu: Khi vào cửa kho nhập nguyên liệu vào đến kho nguyên liệu, vị trí phù hợp cho việc vận chuyển đầu vào Trong kho nguyên liệu có chứa bao hạt nhựa nguyên chất thành phần phụ gia, trộn màu theo công thức xưởng Các loại hạt nhựa bao gồm PP (Polypropylene), PET (Polyethylene Terephthalate), PS (Polystyrene) Hình Kho nguyên vật liệu mô - Khu vực máy màng: Là khu nhận hạt nhựa phụ gia trộn nhựa từ kho nguyên vật liệu để trộn tiếp tục nhiệm vụ đùn tạo màng Vị trí tiếp nối kho nguyên vật liệu thuận lợi cho việc tiếp nhận nguồn đầu vào cách nhanh Khu vực gồm có máy màng, tủ điện, công nhân vận hành ballet bao tải nguyên vật liệu, ballet cuộn màng bán thành phẩm tạo cuối khâu Hình Khu máy màng mô 73 - Khu vực máy litai: Có vị ví kế cạnh khu máy màng để thuận tiện cho việc nhận cuộn màng nhằm định hình tạo sản phẩm nhựa khay bánh, nắp ly, … Khu máy litai gồm có khu vực đặt máy định hình, tủ điện, ballet thùng thành phẩm, ballet cuộn màng, khu vực cơng nhân đóng gói thành phẩm Hình Khu máy litai mơ - Khu vực máy ly: Vị trí cách máy màng khu vực Khu máy ly bao gồm máy ly, công nhân vận hành, tủ điện, ballet cuộn màng ballet thành phầm cuối khâu gần lối thuận tiện cho việc nhập hàng vào kho Hình Khu máy ly mô - Khu vực máy định hình thường: khu tách biệt gần với khu văn phịng có đầu thuận lợi cho ballet thành phẩm nhập kho Hình 5 Khu định hình thường mơ 74 - Khu vực khuôn litai: Nằm liền kề khu vực máy litai để kịp thời thay khuôn cho máy sản xuất, có phân loại theo mức độ quan trọng từ C1 đến C4 Gồm kệ hình đây: Hình Khu vực khuôn litai mô - Khu vực kho phế liệu: Chứa máy xay nhựa vụn bao tải chứa phế liệu từ khu định hình đưa Hình Khu phế liệu mơ - Khu vực xưởng khí: Đây nơi kỹ sư khí nghiên cứu sửa chữa lại thiết bị có vấn đề Xưởng gồm có phụ tùng cần thiết để hỗ trợ cho kỹ sư Vị trí xưởng kết nối với khu định hình lân cận Hình Khu vực xưởng khí mơ 75 - Khu vực kho thành phẩm: Nằm vị trí cửa xuất kho xưởng thuận lợi chuyển hàng đến khách hàng Kho gồm 20 dãy kệ xếp theo thứ tự ưu tiên từ B1 đến B20, dãy gồm rack kệ tầng, tầng chứa ballet thùng hàng tương ứng rack chứa ballet hàng Hình Khu vực kho thành phẩm mô 5.2 Các bước thực  Bước 1: Đưa vẽ phác thảo 2D vào áp phần mềm SketchUp để vẽ 3D Hình 10 Bản vẽ 2D đưa vào SkethUp  Bước 2: Bố trí máy móc, thiết bị vào khu phân chia vị trí Hình 11 Bố trí máy móc vào vị trí sản xuất 76  Bước 3: Thực bố trí khu văn phòng, nhà vệ sinh, nghỉ, nhà kho, phòng QC Hình 12 Mơ bố trí văn phịng phịng QC Hình 13 Mơ bố trí nhà kho Hình 14 Mơ bố trí nhà vệ sinh, phịng nghỉ 77 5.3 Kết tạo hình chi tiết Nhóm báo cáo áp dụng phần mềm Enscape với tính thực tế ảo giúp cho người dùng quan sát chi tiết vẽ chưa xây dựng Phần mềm mang lại cảm giác chân thực độ phân giải cao giúp ta hình dung rõ tổng quan tầng khu vực sản xuất Dưới số hình ảnh tổng quát nhìn từ cao xưởng sau render: Hình 15 Kết mô tầng công ty 78 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN 6.1 Kết luận Quá trình thực đồ án ln bám sát mục tiêu ban đầu đề Sau số kết nhóm đạt được:  Nắm rõ quy trình sản xuất sản phẩm, sản lượng thành phẩm loại máy móc, thiết bị liên quan  Đưa phương án cải tiến 1: Bố trí lại vị trí số khu vực máy móc thiết bị Kết cho thấy sau: + Thời gian di chuyển xe nâng xe nâng giảm 7.15% 2.35% so với trạng + WIP hàng đợi nguyên liệu trộn máy màng PET5 giảm 1.28 thùng + Thời gian chờ trung bình xử lý nguyên vật liệu khu vực PET5 giảm 56.3 giây + Processing máy trộn PET5 máy cán PET5 tăng 0.11% Tỷ lệ Idle hai máy giảm 0.11%  Đề xuất phương án cải tiến 2: Tái bố trí mặt sản xuất để tối ưu lãng phí, đặc biệt lãng phí vận chuyển q trình sản xuất phương pháp SLP Kết cho thấy: + Áp dụng phương pháp SLP cho hai phương án layout 1, với tổng chi phí vận chuyển tương ứng 2,461,500 vnđ 2,807,500 vnđ, chọn phướng án layout có chi phí thấp để mơ logic cho sản phẩm tiêu biểu khu litai + Sau mô phỏng, thời gian di chuyển xe nâng xe nâng giảm 13.82% 4.69% so với trạng ban đầu WIP hàng đợi nguyên liệu trộn PET5 giảm 1.03 thùng + Thời gian chờ trung bình xử lý nguyên vật liệu khu vực PET5 giảm 56.43 giây + Processing máy trộn PET5 máy cán PET5 tăng 0.34% 0.35% Tỷ lệ Idle máy trộn PET5 máy cán PET5 giảm 0.34% 0.35%  Trực quan hóa phương án cải tiến cho công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Việt Thành phần mềm 3D SketchUp Enscape Trong suốt tháng gắn bó bên đồ án, nhóm cố gắng nổ lực nhằm đạt mục tiêu mà nhóm mong muốn Tuy nhiên cịn nhiều điểm hạn chế:  Mơ logic Flexsim cho phương án cịn nhiều khó khăn 79  Vấn đề mô 3D khu vực sản xuất mang tính chất tương đối, đủ để hình dung khu vực cần nghiên cứu, chưa cụ thể chi tiết máy mở rộng mơ cho tồn nhà máy  Nguồn liệu đầu vào có nhiều thay đổi vẽ 2D, sản lượng sản phẩm đa dạng theo đặc điểm kinh doanh khách hàng cơng ty vào tháng khác Nhưng nhóm phân tích mơ vài sản phẩm cơng ty thời gian tiếp cận, khảo sát q trình sản xuất cịn hạn chế 6.2 Hướng phát triển  Nâng cao kiến thức mô logic mô 3D để mô chi tiết tất chi tiết máy móc, thiết bị, người trường sản xuất  Áp dụng đề xuất layout công ty TNNH Sản Xuất Thương Mại Việt Thành để kiểm tra tính hiệu thực tế đồ án  Mở rộng đưa phương án cải tiến cụ thể đến khu vực đóng gói thành phẩm nhằm giảm thiểu lãng phí thao tác thừa, lãng phí vấn đề nhàn rỗi máy móc khu vực sản xuất 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Anh [1] D Suhardini, W Septiani, S Fauziah (2017), “Design and Simulation Plant Layout Using Systematic Layout Planning”, Research Article [2] Vijay Kumar, V Naga Malleswari (2022), “Improvement of facility layout design using Systematic Layout planning methodology”, Research Article [5] Richard Muther, Lee Hales (2009), “Systematic Layout Planning SLP – 4th edition soft”, Tạp chí phát hành [6] James A Tompkins, John A White, Yavuz A Bozer, J M A Tanchoco (2010), “Facilities Planning”, Tạp chí phát hành [8] Rajshekhar S Inglay, Rizwan S Dhalla (2020), “Application of Systematic Layout Planning in Hypermarkets”, Research Article [9] Dian Eko Adi Prasetio (2023), “Factory Layout Improvement Using Systematic Layout Planning”, Research Article [10] Yi Zhao, Yongmeng Wu, Mingjing Zhao, Zerui Xiang, Jinyi Zhi and Bochu Xu (2023), “Design and Evaluation of the Internal Space Layout of High – Speed Health Trains Based on Improved Systematic Layout Planning”, Research Article [11] J M N D Silva et al (2015), “Systematic Layout Planning (SLP): Application in an enameled cookware industry”, Research Article [12] Jakfat Haekal, Dian Eko Adi Prasetio (2020), “Planning Of Production Facilities Layouts In Home Industry With The Systematic Layout Planning Method”, Research Article [13] Vijay Kumar, V Naga Malleswari (2022), “Improvement of facility layout design using Systematic Layout planning methodology”, Research Article [14] Shubham Khariwal, Pradeep Kumar, Manish Bhandari (2020), “Layout improvement of railway workshop using systematic layout planning (SLP) – A case study”, Research Article [15] Mukhammad Hasan Bisri, Atikha Sidhi Cahyana (2022), “Production Facility Layout Redesign Using Systematic Layout Planning And Blocplan Methods”, Research Article [16] Ajit Pal Singh, Manderas Yilma (2022), “Production Floor Layout Using Systematic Layout Planning in Can Manufacturing Company”, Research Article [17] Md Ariful Islam, Choudhury Abul Anam Rashed, Jahid Hasan (2017), “Productivity improvement through the application of Systematic Layout Planning Technique”, Research Article Tiếng Việt [3] Lý Bá Toàn (2018), “Phương pháp quản lý tinh gọn Lean – Nội dung hướng dẫn áp dụng”, NXB Hồng Đức 81 [4] Trần Thế Truyền (2006), “Giáo trình Cơ sở thiết kế nhà máy”, Trường Đại học Bách Khoa – Đại học Đà Nẵng Links [7] Flexsim Software Products, Inc FlexSim Problem solved: https://www.flexsim.com/company/ 82 S K L 0