LÝ LUẬN CHUNG VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY SẢN XUẤT
Sự cần thiết phải tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong công ty sản xuất
Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, các doanh nghiệp hoạt động dưới sự điều tiết của nhà nước và phải tự chủ trong sản xuất kinh doanh Để đảm bảo sự tồn tại và phát triển, doanh nghiệp cần nhận thức rõ tầm quan trọng của việc đảm bảo thu nhập bù đắp chi phí, bảo toàn vốn và tạo ra lợi nhuận để tái sản xuất mở rộng Chìa khóa cho vấn đề này là hạch toán chi phí sản xuất và giá thành ở mức thấp nhất có thể, nhằm tối ưu hóa hoạt động kinh doanh.
Việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp hiểu rõ thực trạng sản xuất mà còn cung cấp thông tin chính xác cho lãnh đạo, từ đó đưa ra quyết định tối ưu nhằm tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng lợi nhuận Đồng thời, điều này cũng khuyến khích doanh nghiệp chủ động sáng tạo trong hoạt động kinh doanh Đối với Nhà nước, sự thực hiện tốt này của doanh nghiệp sẽ hỗ trợ trong việc xây dựng chính sách phù hợp với sự phát triển kinh tế, đồng thời tạo sự tin cậy từ các đối tác trong hợp tác sản xuất kinh doanh.
Công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một phần thiết yếu trong chế độ hạch toán kinh tế, đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ quy trình kế toán của doanh nghiệp sản xuất.
1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm
Khái niệm bản chất chi phí sản xuất
CPSX của doanh nghiệp là tổng hợp các chi phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các khoản chi phí cần thiết khác trong quá trình sản xuất kinh doanh Đây là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí mà doanh nghiệp phải chi trả trong một khoảng thời gian nhất định.
Chi phí của doanh nghiệp bao gồm tất cả các khoản chi tiêu cần thiết và không cần thiết để duy trì hoạt động Các nhà quản lý cần chú ý đến tính xã hội của chi phí, đảm bảo rằng chi phí cá biệt phải đạt mức độ trung bình và được xã hội chấp nhận Việc này giúp họ đưa ra quyết định hợp lý trong từng giai đoạn, từ đó đảm bảo sự tồn tại và phát triển bền vững cho doanh nghiệp.
Chi phí của doanh nghiệp có hai khía cạnh: một mặt, nó phản ánh sự chuyển dịch khách quan của các hao phí vào giá trị sử dụng được tạo ra, không phụ thuộc vào ý muốn của con người Mặt khác, hao phí trong quá trình sản xuất kinh doanh lại mang tính chủ quan, phụ thuộc vào phương pháp tính toán, trình độ quản lý và yêu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.
Khái niệm giá thành sản phẩm
GTSP đại diện cho giá trị tiền tệ của toàn bộ chi phí lao động sống và lao động vật hoá liên quan đến sản phẩm và dịch vụ đã hoàn thành trong một khoảng thời gian nhất định.
GTSP là một chỉ tiêu quan trọng trong quản lý doanh nghiệp, phản ánh kết quả sử dụng tài sản trong sản xuất và hiệu quả của các giải pháp quản lý nhằm giảm chi phí và tăng lợi nhuận Chỉ tiêu này giúp doanh nghiệp định giá bán sản phẩm, đánh giá kết quả kinh doanh và tình hình thực hiện kế hoạch giá thành Qua đó, GTSP cũng cho phép phân tích các khoản mục giá thành, đánh giá mức tiết kiệm hay lãng phí trong sản xuất, và là thước đo hiệu quả của các biện pháp sản xuất kinh doanh cũng như quản lý doanh nghiệp.
1.1.2 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đều phản ánh quá trình sản xuất và có mối quan hệ chặt chẽ với nhau, bởi chúng đều liên quan đến hao phí lao động và chi tiêu của doanh nghiệp Mặc dù vậy, hai khái niệm này vẫn có sự khác biệt nhất định ở một số phương diện.
Chi phí sản xuất liên quan trực tiếp đến thời gian phát sinh chi phí, trong khi giá thành sản phẩm lại phụ thuộc vào khối lượng công việc và số lượng sản phẩm đã hoàn thành.
Chi phí sản xuất bao gồm các hao phí trong một thời kỳ, trong khi giá thành sản phẩm liên quan đến chi phí của kỳ trước và số chi phí của kỳ này chuyển sang kỳ sau Sự khác biệt giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức tính giá thành sản phẩm tổng quát.
Tổng giá thành sản phẩm Trị giá sản phẩm làm dở đầu kỳ
Tổng chi phí phát sinh trong kỳ -
Trị giá sản phẩm làm dở cuối kỳ
Chi phí sản xuất là yếu tố quyết định trong việc xác định giá thành sản phẩm, trong khi giá thành lại là cơ sở để thiết lập giá bán Nếu giá bán giữ nguyên, các yếu tố khác sẽ cần xem xét để đảm bảo lợi nhuận.
Sự tiết kiệm hoặc lãng phí trong chi phí sản xuất của doanh nghiệp ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm, từ đó tác động đến lợi nhuận.
Tiết kiệm chi phí và hạ thấp giá thành là nhiệm vụ quan trọng trong quản lý kinh tế, giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
1.1.3 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm
Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt hiện nay, doanh nghiệp trong nước không chỉ phải đối mặt với nhau mà còn với các doanh nghiệp nước ngoài Để tồn tại và chiếm lĩnh thị trường, việc nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ là cần thiết, bên cạnh đó, quản lý chi phí và giá thành sản phẩm cũng đóng vai trò chiến lược quan trọng cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Tổ chức kế toán kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
1.2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất tại các doanh nghiệp rất đa dạng, bao gồm nhiều loại và khoản khác nhau, mỗi loại có đặc điểm, công dụng và yêu cầu quản lý riêng Để đáp ứng nhu cầu quản lý và kế toán hiệu quả cho từng loại chi phí, việc phân loại chi phí sản xuất theo các tiêu thức khác nhau là rất cần thiết Các phương pháp phân loại chi phí sản xuất thường gặp bao gồm nhiều cách thức khác nhau.
- theo công dụng kinh tế của chi phí.
- theo nội dung, tính chất kinh tế
- theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng kế toán chi phí
- theo mối quan hệ giữa chi phí với mức độ hoạt động
- theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
(i) Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo công dụng kinh tế của chi phí
Căn cứ vào mục đích công dụng của chi phí, toàn bộ chi phí sản xuất trong doanh nghiệp được chia thành các khoản mục sau:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
- Chi phí nhân công trực tiếp
- Chi phí sản xuất chung
Phân loại chi phí sản xuất giúp quản lý chi phí theo định mức, cung cấp dữ liệu cho việc tính giá thành sản phẩm và phân tích tình hình thực hiện giá thành Đồng thời, nó cũng là tài liệu tham khảo quan trọng để lập định mức chi phí sản xuất và xây dựng kế hoạch giá thành cho kỳ tiếp theo.
(ii) Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế (Theo yếu tố chi phí)
Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành các yếu tố khác nhau dựa trên tính chất nội dung kinh tế của chúng Các yếu tố chi phí được phân loại như sau:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
- Chi phí khấu hao tài sản cố định.
- Chi phí dịch vụ mua ngoài.
- Chi phí khác bằng tiền.
Phân loại chi phí theo tiêu thức này giúp quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, cung cấp thông tin về tỷ trọng từng yếu tố chi phí Điều này hỗ trợ trong việc phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất, đồng thời là cơ sở cho việc lập bảng thuyết minh báo cáo tài chính và kế hoạch cung ứng vật tư cũng như quỹ lương.
(iii) Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng kế toán chi phí
Theo cách phân loại này chi phí sản xuất của doanh nghiệp được chia thành:
Cách phân loại chi phí sản xuất đóng vai trò quan trọng trong kỹ thuật hạch toán, giúp kế toán xác định đúng tiêu thức phân bổ cho chi phí gián tiếp Việc này đảm bảo thông tin về chi phí và lợi nhuận của từng loại sản phẩm, cũng như từng địa điểm phát sinh chi phí được chính xác và chân thực.
(iv)Phân loại chi phí theo mối quan hệ giữa chi phí với mức độ hoạt động
Theo cách phân loại này chi phí sản xuất được chia thành chi phí khả biến, chi phí bất biến và chi phí hỗn hợp.
- Chi phí khả biến (chi phí biến đổi): Là những chi phí thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất ra.
- Chi phí bất biến (chi phí cố định) :Là những chi phí không thay đổi về tổng số khi số lượng sản phẩm sản xuất thay đổi.
- Chi phí hỗn hợp: Là loại chi phí mà bản thân nó bao gồm cả yếu tố của chi phí bất biến và chi phí khả biến.
Cách phân loại chi phí giúp nhà quản trị xây dựng mối quan hệ giữa chi phí, khối lượng và lợi nhuận, từ đó xác định điểm hòa vốn và đưa ra quyết định đúng đắn trong ngắn hạn Việc phân loại chính xác chi phí bất biến và chi phí khả biến sẽ nâng cao hiệu quả sử dụng chi phí trong doanh nghiệp.
(v) Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
Theo cách phân loại này ,chi phí sản xuất kinh doanh được phân thành 2 loại: chi phí cơ bản và chi phí chung.
Chi phí cơ bản liên quan trực tiếp đến quy trình sản xuất chế tạo sản phẩm, bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí công cụ dụng cụ sản xuất.
Chi phí chung là các khoản chi phí liên quan đến quản lý sản xuất, bao gồm chi phí quản lý phân xưởng và chi phí quản lý doanh nghiệp Phân loại chi phí này giúp các nhà quản trị xác định phương hướng tiết kiệm chi phí, từ đó hạ giá thành sản phẩm hiệu quả.
1.2.1.2 Phân loại giá thành sản phẩm
Để phục vụ cho nghiên cứu, quản lý và yêu cầu hạch toán, giá thành sản phẩm được phân loại theo các tiêu thức nhất định, bên cạnh chi phí sản xuất Dựa trên các tiêu thức khác nhau, giá thành sản phẩm có thể được phân chia thành nhiều loại khác nhau.
- Căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành
- Căn cứ cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành.
(i)Phân loại giá thành căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành
Căn cứ vào phạm vi tính toán, giá thành được chia thành hai loại:
Giá thành sản xuất sản phẩm bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, như chi phí nguyên liệu, lao động và các chi phí khác cần thiết để hoàn thành sản phẩm.
Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ bao gồm giá thành sản xuất, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp Vì vậy, giá thành sản phẩm còn được gọi là giá thành toàn bộ và được tính theo công thức cụ thể.
Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ được xác định và tính toán khi sản phẩm, công việc hoặc lao vụ được xác nhận là đã tiêu thụ Đây là cơ sở quan trọng để tính toán mức lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.
Giá thành toàn bộ của
Giá thành sản xuất của
Chi phí bán hàng tính cho SP tiêu thụ
Chi phí quản lý doanh nghiệp cho
Cách phân loại này giúp nhà quản lý nắm bắt kết quả kinh doanh của từng sản phẩm và dịch vụ mà doanh nghiệp cung cấp, từ đó đưa ra quyết định chiến lược hiệu quả hơn.
(ii)Phân loại giá thành theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành
Theo cách phân loại này giá thành được chia thành 3 loại:
Giá thành kế hoạch là mức giá được xác định dựa trên chi phí sản xuất và sản lượng dự kiến Quá trình tính toán giá thành kế hoạch được thực hiện bởi bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp và diễn ra trước khi sản xuất sản phẩm bắt đầu.
Giá thành định mức là giá sản phẩm được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện tại và chỉ áp dụng cho từng đơn vị sản phẩm Việc tính toán giá thành định mức được thực hiện trước khi bắt đầu quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm.
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM
Tổng quan về Công Ty Cổ phần Thực Phẩm Green Việt Nam
2.1.1 Lịch sử hinh thành và quá trình phát triển
2.1.1.1 Thông tin chung về công ty
Công ty Cổ phần Thực phẩm Green Việt Nam, được thành lập vào ngày 10/04/2013, hoạt động theo Giấy phép kinh doanh số 0106149338 tại Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội Là một công ty cổ phần, Green Việt Nam tuân thủ Luật doanh nghiệp và các quy định hiện hành của nước Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
Tên gọi chính thức: Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam
Tên giao dịch quốc tế: GREEN VIET NAM FOODS JOINT STOCK
Vốn điều lệ: 5.000.000.000 VNĐ (Năm tỷ đồng).
Mệnh giá cổ phần: 10.000 đồng
Giám đốc công ty: Bà Phùng Thị Oanh. Điện thoại: 0439993679 Fax: 043655336
MST: 0106149338 Địa chỉ: số 8B, ngõ 262A đường Nguyễn Trãi, phường Thanh Xuân Trung, quận Thanh Xuân, thành phố Hà Nội, Việt Nam.
Số tài khoản: 10201000184076 Ngân hàng thương mại Cổ phần Công Thương chi nhánh Quang Trung
2202201007584 Ngân hàng Nông Nghiệp và Phát triển Nông Thôn Ngãi Cầu
Bảng 2.1: Danh sách cổ đông công ty
STT Họ và tên Địa chỉ Số lượng cổ phần sở hữu
Tỷ lệ phần vốn góp (%)
1 Ngô Thị Thanh La Phù, Hoài Đức, Hà
2 Ngô Văn Ánh La Phù, Hoài Đức,
3 Ngô Thị Thủy La Phù, Hoài Đức, Hà
2.1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty
Công ty Cổ phần Thực phẩm Green Việt Nam, thành lập ngày 10/04/2013, đã gia nhập ngành công nghiệp bánh kẹo trong gần 3 năm Với công thức làm bánh độc đáo và dây chuyền sản xuất hiện đại, cùng đội ngũ gần 100 công nhân tay nghề cao, công ty đã xây dựng thương hiệu uy tín với nhiều sản phẩm đa dạng như bánh cracker Amis, bánh đũa, bánh phát lộc, bánh happy, bánh gotea, bánh monte, bánh xốp vừng dừa, và bánh khoai, có mặt trên toàn quốc Ngoài sản phẩm bán lẻ, Green Việt Nam còn là đối tác tin cậy gia công cho các thương hiệu lớn như Hữu Nghị, Hải Hà, và Bánh mứt kẹo Hà Nội, đồng thời xuất khẩu sang Nhật Bản, Ấn Độ, Đài Loan và Myanmar.
Đội ngũ nhân viên và công nhân của Công ty luôn nỗ lực tích lũy kinh nghiệm và cải tiến quy trình công nghệ sản xuất bánh Mục tiêu của chúng tôi là đa dạng hóa sản phẩm và nâng cao chất lượng, đồng thời cải thiện mẫu mã bao bì để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng Qua đó, chúng tôi không chỉ mở rộng thị phần tiêu thụ mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
2.1.1.3 Quy mô hoạt động kinh doanh của công ty trong những năm gần đây
Bảng 2.2: Kết quả kinh doanh của công ty từ năm 2013-2015.( Trích BCTC năm 2015 Công ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam ) Đơn vị tính: VNĐ
STT Chỉ tiêu Năm 2013 (3 Quý ) Năm 2014 Năm 2015
6 Lợi nhuận sau thuế TNDN 99.571.135 175.356.046 194.864.305
7 Số công nhân niên chế 47 54 58
8 Tỉ suất Lợi Nhuận Thuần
2.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam
Nhiệm vụ của công ty:
Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm dinh dưỡng chất lượng cao, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, với hình thức đẹp mắt và hấp dẫn, tất cả nhằm nâng cao sức khỏe và đáp ứng sở thích của khách hàng.
Chúng tôi cam kết không ngừng cải tiến công tác quản lý nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, từ đó mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất với giá thành hợp lý nhất.
Duy trì mối quan hệ cùng có lợi với các đối tác: nhà phân phối, nhà cung ứng và các đối tác kinh doanh khác.
Có trách nhiệm với xã hội, đóng góp tích cực cho xã hội, bảo vệ môi trường vì chất lượng cuộc sống của cộng đồng.
Tạo điều kiện nâng cao chất lượng nguồn nhân lực, đảm bảo môi trường làm việc và cơ hội phát triển bình đẳng cho người lao động
Các lĩnh vực kinh doanh của công ty
Trong quá trình hoạt động Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam chủ yếu khai khác ở các lĩnh vực kinh doanh:
Sản xuất các loại bánh từ bột gồm sản xuất các loại bánh từ bột và gia công bánh kẹo ( ngành chính)
Bán buôn các sản phẩm chuyên doanh như tơ, sợi, dệt, phụ liệu….
Sản xuất món ăn, thức ăn chế biến sẵn
Bán buôn thực phẩm (đường, sữa, ngũ cốc, tinh bột)
Dịch vụ phục vụ đồ uống; Sản xuất cacao, socola, mứt kẹo
Bán buôn máy móc, thiết bị, phụ tùng , đồ dùng trong gia đình
Nhà hàng và các dịch vụ ăn uống lưu động…
Các sản phẩm, dịch vụ cung cấp cho thị trường
Doanh nghiệp chuyên sản xuất các loại bánh từ bột, cung cấp chủ yếu các sản phẩm bánh kẹo như bánh cracker Amis, bánh đũa và bánh Moonte xuất khẩu Quá trình sản xuất của công ty được thiết kế để đảm bảo chất lượng và đáp ứng nhu cầu thị trường.
Công ty chuyên sản xuất các loại bánh kẹo từ bột, với quy trình chế biến liên tục gồm nhiều công đoạn nối tiếp Để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng và uy tín, công ty tuân thủ nghiêm ngặt các bước sản xuất, công thức chế tạo bánh, cũng như các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm và an toàn lao động cho công nhân Để nâng cao hiệu quả sản xuất, công ty tổ chức các phân xưởng trong nhà máy với các đội sản xuất chuyên trách cho từng công đoạn.
Ví dụ về quy trình sản xuất bánh Cracker Amis tại công ty
Sơ đồ 2.1 : Khái quát quy trình sản xuất bánh Cracker Amis
Giải thích quy trình công nghệ:
CÔNG ĐOẠN: CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Đảm bảo đúng tiêu chuẩn chất lượng,
- Còn trong hạn sử dụng,
- Sạch sẽ không nhiễm tạp chất, côn trùng.
- Có tên, nhãn hoặc được nhận biết rõ ràng.
- Nguyên liệu nặng phải được đổ ra xô tránh việc rơi vỏ bao bì (nilon, dây dứa, giấy) vào trong cối.
- Các nguyên liệu phải được cân theo đúng công thức và đựng riêng biệt trong các dụng cụ chứa đựng có ghi rõ tên nguyên liệu.
- Bột hồi tái chế tối đa trong 1 ngày, 10kg/mẻ trong điều kiện nhiệt độ thường.
Trước khi đưa vào sản xuất phải kiểm tra lại bột
- Trong cùng một mẻ bánh: các nguyên liệu nên dùng cùng một lô ngày sản xuất.
- Theo bảng tiêu chuẩn nguyên liệu cracker.
Nếu nguyên liệu không đạt yêu cầu:
- Đổi lại lô nguyên đạt yêu cầu
- Báo lại bộ phận có liên quan (Kỹ thuật, QC) để giải quyết
- Không tự ý sử dụng vào quá trình sản xuất.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Nguyên liệu cân đúng công thức.
- Cơm dừa sau khi sấy: thơm, ngậy, dừa vàng đều cánh gián là đạt.
- Vệ sinh sạch nồi, dụng cụ chứa đựng trước khi sấy
- Dừa sấy vàng cánh gián
- Trong quá trình sấy đảo đều.
- Dừa sau sấy làm nguội, đóng túi PP,
H cho vào bao tải dứa.
- Lưu ý: cơm dừa nên sấy trước khi sản xuất
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Các nguyên liệu được trộn đều với nhau.
- Bột phải có độ mềm, kết dính, ráo phù hợp.
- Màu sắc: khối bột có màu vàng nhẹ.
- Bột trộn không lẫn tạp chất, côn trùng.
- Theo hướng dẫn đánh trộn bánh
- Bột sau khi đánh trộn để tĩnh 2 ÷ 2.5h
- Thời gian đánh trộn: 50 60 phút
- Nhiệt độ khối bột sau đánh trộn:
- Thời gian để tĩnh bột sau đánh trộn: 2 2.5h
- Lượng nước cho vào đánh trộn:
- Lượng nước sử dụng 37 ± 1kg/ mẻ ( phụ thuộc vào độ ẩm môi trường và độ ẩm bột mỳ).
CÔNG ĐOẠN: CÁN VÀ XẾP LỚP
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bột sau cán mềm, mịn láng, không dính tay, không bị kéo hoặc bị trùng trên băng tải.
- Dộ dầy của lớp bột sau cán từ: 5 ÷ 6 mm.
- Bột được xếp thành 4 lớp đôi, các
- Cài tốc độ và chạy máy cán bột theo quy định, chạy thử để kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị.
Đưa bột lên băng tải để chuyển vào khoang đựng bột trước khi tiến hành cán, nhằm tránh tình trạng bột trong khoang quá nhiều dẫn đến rơi vãi, hoặc quá ít gây thiếu hụt bột trong quá trình sản xuất.
- Thông số băng tải xuống bột: 470 ± 10.
- Thông số băng tải xếp lớp:
- Trường hợp bột khô hoặc hơi chảy công nhân chỉnh thông số tăng giảm, cho phù hợp.
H lớp được xếp đồng đều, cân đối.
- Độ dày tổng sau khi xếp lớp 30mm.
60mm lớp bột cán không đồng đều).
- Trong quá trình cán theo dõi cấp bột cho đủ tránh hiện tượng thừa bột hoặc thiếu bột.
- Bột sau khi cán được đưa vào xếp lớp, chỉnh tốc độ máy sao cho đạt đủ số lớp theo tiêu chuẩn.
CÔNG ĐOẠN: CÁN MỎNG VÀ ĐỊNH HÌNH
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bột sau khi cán, bề mặt láng mịn, đồng đều, không dính tay, không gấp khúc, không bị rách hoặc trùng trên băng tải.
- Độ dầy của tấm bột sau khi đi qua các trục cán:
- Bánh được tạo hình theo khuôn tròn = 52mm
- Cài đặt tốc độ và độ dầy của máy cán bột theo quy quy định, kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị.
- Tấm bột đi qua trục cán, phải phẳng, không được cuộn, xếp ly, tấm bột không bị kéo, hoặc bị trùng.
- Thông số cài đặt cán 1: 330 ± 20.
- Thông số cài đặt cán 2: 330 ± 20.
- Thông số cài đặt cán 3: 300 ± 20.
- Thông số trục tạo hình: 650 ± 20.
+ kích thước: = 52mm + Khối lượng: 25.5 ÷ 26.5g/ 10c
- Chú ý: cấp bột cho đủ tránh tình trạng thiếu hoặc thừa bột cấp.
CÔNG ĐOẠN RĂC ĐƯỜNG, MUỐI
Tiêu chuẩn chất Hướng dẫn Thông số Hành động
- Đường, muối (qua rây) trộn đều theo đúng tỉ lệ công thức.
- Rắc đều trên mặt bánh.
- Tạo hương vị và cấu trúc riêng cho bánh.
- Khối lượng hỗn hợp đường muối:
- Cài đặt thông số sẵn cho máy.
- Khối lượng sau khi rắc đường, muối: 27 28g/10c
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Hình dạng: đồng đều, không méo, gẫy, phồng mặt bánh.
- Trạng thái: xốp, bánh nở đều.
- Mùi vị: thơm đặc trưng, ngậy béo, vị hơi mặn.
- Màu sắc: vàng đều, không cháy xém.
- Yêu cầu CN bật lò nướng trước khi cho bánh vào để đạt tới nhiệt độ theo yêu cầu.
- Lò nướng có 3 khoang, tiến hành cài đặt các thông số trên bảng điều khiển.
- Khi có bất thường về trọng lượng bánh, phải có trách nhiệm báo cáo lại để CN định hình kịp thời điều chỉnh.
- Khi có bất thường về độ dầy hoặc độ ẩm, màu sắc phải báo lại
* Bánh sau khi nướng + Dày: (28 32 ) mm/10 chiếc + Khối lượng: 21 22g/ 10 chiếc
- Trong quá trình nướng phải kiểm tra màu sắc, khối lượng và độ nở của bánh để điều chỉnh chế độ nướng cho phù hợp.
CN lò nướng biết để có điều chỉnh kịp thời.
CÔNG ĐOẠN PHUN DẦU HƯƠNG LIỆU
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Dầu và tinh dầu dừa trộn theo đúng công thức.
- Cho dầu, hương được trộn đều.
- Phun hỗn hợp dầu hương phun đều trên bề mặt bánh.
- Khối lượng hỗn hợp hương dầu phun trung bình: 3.5g/
- Bánh vừa ra lò tiến hành phun dầu ngay.
Sau khi bánh được chuyển qua băng tải phun hỗn hợp dầu hương, cần kiểm tra độ đồng đều của dầu hương bằng cách cân trọng lượng bánh trước và sau khi nướng.
- Nhiệt độ hỗn hợp dầu hương: 65 ÷ 75 0 C.
- Lọc dầu vào cuối ca sản xuất, sử dụng lại cho hôm sau
- Khối lượng trung bình sau khi phun: 24.5 25.5g/10c
- Trong quá trình phun hỗn hợp dầu hương, CN vận hành công đoạn này thường xuyên cân kiểm tra để có hướng xử lý xịp thời.
CÔNG ĐOẠN: LÀM NGUỘI, XẾP KHAY
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bánh được làm nguội đến nhiệt độ
- Bánh được làm nguội trên băng tải xuống nhiệt độ 40 -
- Loại bỏ các bánh không đạt yêu cầu về màu sắc, bánh vỡ, méo
- Bánh chưa chạy máy gói được xếp vào các khay đặc đã lau cồn, khay được bọc kín
H trong túi PP và để trên các kệ để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
Bánh sau khi bao gói:
- Bánh không được vỡ vụn
- Không lẫn tạp chất, không lẫn bánh khác
- Bánh được bao gói: 4c/ gói.
- Máy gói: được vệ sinh sạch bằng cồn trước khi đưa vào sản xuất
- Bật máy chỉnh nhiệt, chỉnh nhãn trước khi chạy máy gói.
- Sử dụng nhãn gói + Chất liệu: OPP20/
MCPP25 + Kích thước: Khổ x Bước = 160 x 95mm
- Nhiệt độ tối ưu phòng chạy máy gói: 20 ÷ 25 0 C
Trong quá trình vận hành máy gói, nhân viên cần thường xuyên kiểm tra chất lượng sản phẩm để loại bỏ những bánh không đạt tiêu chuẩn Việc này giúp tránh tình trạng bánh bị chém đầu, hở đường hàn hoặc không đủ 4 chiếc trong mỗi gói.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bánh sau bao gói được đóng hộp, túi có khối lượng
- Bánh sau khi chạy máy gói được đóng vào hộp duplex và dán kín 2 đầu.
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 5 gói/ hộp + Khối lượng: 50g
- Nhiệt độ tối ưu phòng đóng gói:
- 100% hộp qua máy check weight.
- Những hộp không đủ khối lượng, đường hàn không đạt yêu cầu đóng
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 15 gói/ hộp + Khối lượng: 150g 2g/ hộp
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 30gói/ hộp + Khối lượng: 300g 2g/ hộp
- NSX, HSD trên duplex- in mặt sau hộp lại.
- 100% hộp chạy qua máy dò kim loại
CÔNG ĐOẠN: ĐÓNG THÁNH PHẨM
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Các hộp bánh được đóng vào thùng theo đúng số lượng, đúng loại thùng quy định
Xếp 10hộp/hàng)/ lớp x 6 hàng = 60 hộp/ thùng + Hộp Amis 150g:
Xếp (1 hàng x 9 hộp/hàng)/ lớp x 2 lớp
Xếp 10 hộp/ lớp x 1 lớp= 10 hộp/ thùng.
- NSX/HSD: được đóng vào đúng vị trí in date thùng.
- Sử dụng băng dính màu vàng đục khổ 48mm dán kín thùng carton, đoạn băng dính
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
100% thùng phải được cân khối lượng
Yêu cầu: lưu 6 - 8 gói/ lô sản xuất
Hướng dẫn lấy mẫu: theo phương pháp lấy mẫu ngẫu nhiên Đầu lô sản xuất: lấy 4 hộp
+ Phòng kỹ thuật (công ty Bánh mứt kẹo Hà Nội ): 6 8 hộp
+ Hai bên cùng kiểm tra + Tần suất: 2
Giữa lô sản xuất: lấy 4 8 hộp Cuối lô sản xuất: lấy 4 hộp tháng/ lần
+ Đầu đợt sản xuất: xịt phòng (phun vào không khí) bằng peroxit H2O2 2% trước sản xuất 1 ngày.
+ Hàng ngày: vệ sinh sạch trước và cuối mỗi ca sản xuất
- Vệ sinh: trần nhà, tường nhà, nền nhà, cửa, bóng đèn, quạt gió, bàn để bánh
Vệ sinh dụng cụ, máy móc, thiết bị sản xuất
- Tần suất: vệ sinh sạch trước và cuối mỗi ca sản xuất
+ Máy đánh trộn, tank đổ bột + Máy cán, xếp lớp, bằng tải, khuôn định hình + Lò nướng, máy phun dầu và hương
+ Băng tải làm nguội, máy đánh sóng + Khay, rổ chứa bánh: vệ sinh sạch và lau cồn 70 0 + Kệ, giá, pallet, xô, dụng cụ cân, dụng cụ vệ sinh
- Trước khi ăn giữa ca phai thu giọn mặt bằng sản xuất gọn gàng, sạch sẽ, các mẻ bột chưa chạy máy phải che đậy
Vệ sinh cá nhân - Trước khi vào sản xuất:
+ Phải trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, gọn gàng, bao gồm: quần áo, dép, mũ, khẩu trang, găng tay.
+ Rửa tay sạch bằng xà phòng, lau khô bằng khăn sạch, sát trùng tay
- Công nhân mắc các bệnh truyền nhiễm, bệnh ngoài da: không tham gia sản xuất.
- Không để móng tay dài, đeo đồ trang sức trong quá trình sản xuất.
2.1.3 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lí công ty
Lao động là một yếu tố quan trọng quyết định năng suất và chất lượng sản phẩm Để đạt được sự phát triển bền vững, cần có đội ngũ lao động tay nghề cao và chuyên môn giỏi Nhận thức rõ điều này, ban lãnh đạo công ty đã thiết lập một hệ thống quản lý hiệu quả.
H hợp lý, phù hợp để không ngừng nâng cao chất lượng của mỗi lao động.
Tổng số lao động ( cả lao động chính thức và lao động thời vụ) của công ty là
95 người Trong đó có 15 người có trình độ đại học, 20 người có trình độ cao đẳng,
15 người có trình độ trug cấp và 50 người có trình độ sơ cấp.
Công ty, với vốn điều lệ ban đầu 5 tỷ đồng, đã hoạt động gần 3 năm và có quy mô nhỏ, nên bộ máy quản lý của công ty khá gọn nhẹ.
Sơ đồ 2.2: Bộ máy quản lí của công ty
1 Hội đồng quản trị: Gồm 3 người, trong đó chủ tịch HĐQT là người điều hành cao nhất trong công ty và là người chịu trách nhiệm về hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty, quyết định quản lý điều hành sản xuất của toàn công ty. Nhân viên trong hội đồng quản trị có quyền ký kết các hợp đồng kinh tế, quan hệ giao dịch với các cơ quan liên quan.
2 Ban giám đốc công ty: Gồm 1 người là người trực tiếp quản lý, điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất của công ty, có trách nhiệm báo cáo và chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị.
Ban giám đốc công ty
Phòng tổ chức hành chính
Phòng tài chính kế toán
3 Phòng kế toán có 5 người, thực hiện nhiệm vụ thu thập, ghi chép, xử lý, phân tích một cách có hệ thống các nghiệp vụ kinh tế phát sinh hàng ngày Tổng hợp, phân tích các thông tin tài chính – kế toán, lập báo cáo kế toán (báo cáo tài chính, báo cáo quản trị) để phục vụ cho việc ra quyết định của ban giám đốc, và thực hiện các nghĩa vụ với nhà nước.
Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam
2.2.1 Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thực phẩm green việt nam
2.2.1.1 Đặc điểm chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất Đặc điểm chi phí sản xuất
Công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam là một đơn vị hạch toán độc lập với dây chuyền công nghệ sản xuất khép kín và phức tạp Quá trình sản xuất trải qua nhiều công đoạn, từ nguyên liệu đến sản phẩm cuối cùng Kế toán tập hợp chi phí sản xuất chủ yếu dựa vào các chứng từ từ các phần hành liên quan như vật tư, tiền lương, khấu hao tài sản cố định, và chi phí dụng cụ Những chứng từ này được ghi vào sổ chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh, mở riêng cho từng hợp đồng, nhằm tính giá thành sản xuất và lập các báo cáo chi phí, bao gồm báo cáo chi tiết chi phí sản phẩm dở dang và bảng tổng hợp chi phí các công trình hoàn thành.
Phân loại chi phí sản xuất
Hiện nay, công ty đang sử dụng hình thức phân loại chi phí theo mục đích và công dụng thành các khoản mục sau:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm nhiều loại khác nhau, được phân loại dựa trên tác dụng và vai trò của chúng trong quá trình sản xuất Trong công ty, nguyên vật liệu được chia thành các loại nguyên liệu khác nhau, ảnh hưởng đến tổng chi phí sản xuất.
- Chi phí nhân công trực tiếp: bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương của nhân công trực tiếp tham gia sản xuất.
- Chi phí sản xuất chung: là chi phí dùng vào việc quản lý và phục vụ sản xuất chung trong quá trình sản xuất sản phẩm.
2.2.1.2 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất
Khâu đầu tiên và quan trọng trong kế toán chi phí sản xuất (CPSX) và tính giá thành là xác định đối tượng kế toán Việc xác định đúng đối tượng phù hợp với thực tế sản xuất kinh doanh của đơn vị không chỉ có ý nghĩa lớn mà còn giúp kế toán tổ chức hợp lý từ khâu ghi chép ban đầu, tổng hợp số liệu, đến việc tổ chức tài khoản và sổ chi tiết theo từng đối tượng đã xác định.
Công ty cung cấp nhiều loại sản phẩm đa dạng, nhưng tất cả đều được sản xuất theo một quy trình công nghệ thống nhất Dựa trên đặc điểm của quy trình công nghệ và trình độ hạch toán, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) tại công ty được xác định theo từng loại sản phẩm cụ thể.
Công ty áp dụng phương pháp trực tiếp để tập hợp chi phí sản xuất, trong đó chi phí phát sinh liên quan đến sản phẩm nào sẽ được ghi nhận cho sản phẩm đó.
Các chi phí tập hợp theo hàng tháng, theo từng khoản mục và chi tiết cho từng đối tượng.
2.2.1.3 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Nội dung khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại công ty thường chiếm khoảng 70%-75% tổng giá thành sản phẩm, vì vậy kế toán chi phí nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý vật liệu, tránh lãng phí và đảm bảo tính chính xác trong việc tập hợp chi phí sản xuất Điều này giúp phản ánh trung thực, kịp thời và đầy đủ tình hình sử dụng từng loại nguyên vật liệu, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất Các loại nguyên vật liệu sử dụng trong sản xuất rất đa dạng.
- Bánh Cracker Amis ta cần các nguyên liệu chính, phụ như sau:
TT Loại nguyên liệu ĐVT
16 Dầu phun trên mặt bánh kg
17 Đường rắc mặt trên mặt bánh kg
1 Bột mỳ đông hồ kg
Và một số nguyên vật liệu khác phục vụ cho quá trình sản xuất của công ty.
Chứng từ, sổ kế toán sử dụng tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
- Giấy đề nghị cấp nguyên vật liệu
- Lệnh xuất nguyên vật liệu
- Phiếu xuất kho (Mẫu số 02 – VT)
- Bảng chi tiết xuất vật tư.
Sổ kế toán sử dụng: Sổ chi tiết TK 621, Sổ cái TK 621
Tài khoản kế toán sử dụng:
TK 621 “Chi phí NVL trực tiếp”: Được mở chi tiết cho từng sản phẩm.
Nguyên tắc sử dụng tài khoản 621 tại công ty:
Tài khoản này được công ty sử dụng để ghi nhận chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp liên quan đến hoạt động sản xuất sản phẩm trong kỳ.
Trong kỳ kế toán, cần ghi chép và tập hợp chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp vào bên Nợ của tài khoản 621 “Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp”.
Cuối kỳ kế toán, cần thực hiện việc kết chuyển vào tài khoản 154, đại diện cho chi phí sản xuất và kinh doanh dở dang Điều này rất quan trọng để xác định giá thành thực tế của sản phẩm trong kỳ kế toán.
Khi mua nguyên liệu và vật liệu, công ty áp dụng phương pháp khấu trừ thuế GTGT, do đó trị giá nguyên liệu và vật liệu không bao gồm thuế GTGT đầu vào.
Chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp vượt mức bình thường sẽ không được tính vào giá thành sản phẩm, mà cần được chuyển ngay vào tài khoản 632 “Giá vốn hàng bán”.
Khi cần sử dụng vật tư, cán bộ kỹ thuật cần viết giấy đề nghị cấp nguyên vật liệu, trong đó nêu rõ số lượng, chủng loại và mục đích sử dụng Giấy đề nghị này sau đó được gửi lên lãnh đạo công ty để chờ phê duyệt.
Sau khi giấy đề nghị xuất vật liệu được phê duyệt, kế toán kho sẽ kiểm tra tồn kho trên hệ thống qua bảng tổng hợp nhập - xuất - tồn nguyên vật liệu để xác định tính khả thi của yêu cầu Nếu đủ nguyên vật liệu, kế toán kho sẽ lập và in Phiếu xuất kho, được chia thành 3 liên.
+ Liên 1: Lưu ở bộ phận kế toán kho (Bộ phận lập phiếu).
+ Liên 2: Thủ kho giữ để ghi vào Thẻ kho.
+ Liên 3: Người nhận vật tư giữ để theo dõi ở bộ phận sử dụng.
Vào ngày 2/10/2015, kế toán công ty đã tiếp nhận Phiếu đề nghị xuất vật tư từ ông Phan Văn Hoàng, bộ phận kỹ thuật, nhằm phục vụ cho việc sản xuất bánh Đũa, bánh Moonte và bánh Cracker.
Biểu số 01: Giấy đề nghị xuất vật tư
Công ty CP Thực Phẩm Green Việt Nam
GIẤY ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ
Họ và tên: Phan Văn Hoàng
Bộ Phận: Phòng kỹ thuật
Lý do xuất: Để sản xuất bánh Đũa, bánh Moonte, bánh Cracker
STT Tên vật tư Đơn vị tính
Sau khi xác minh tính hợp lý và hợp lệ của chứng từ, cũng như đảm bảo rằng nguyên vật liệu trong kho đáp ứng yêu cầu, kế toán sẽ tiến hành lập phiếu xuất kho.
Biểu số 02: Phiếu xuất kho
CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM GREEN VIỆT NAM
262A Nguyễn Trãi, P Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội
PHIẾU XUẤT KHO Nợ TK: 621
Ngày 02 tháng 10 năm 2015 Có TK: 152 Số: 27
Họ và tên người nhận: Địa chỉ (bộ phận):
Lý do xuất kho: Xuất dùng cho sản xuất bánh của công ty
Xuất tại kho: Công ty
Tên, nhãn hiệu, quy cách, phẩm chất
244,512,320 Tổng số tiền viết bằng chữ:
Số chứng từ gốc kèm theo:
Ngày 22/12/2014 của Bộ Tài Chính) (Ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC
Kế toán trưởng (ký, họ tên)
Giám đốc (ký, họ tên)
STT Mã số Đơn vị tính Số lượng Đơn giá
Tinh bột ngô Địa điểm: ĐVT: Đồng
Thành tiền vật tư dụng cụ hàng hóa
B Bột mỳ Đường trắng RS Muối tinh sạch
Bột khai Phẩm vàng chanh Cộng
Người nhận (ký, họ tên) (ký, họ tên)
Căn cứ phiếu xuất kho, Bảng chi tiết xuất vật tư và các chứng từ kế toán liên quan, kế toán tiến hành lập sổ chi tiết TK 621.
Biểu số 03: Trích sổ chi tiết TK 621 ĐƠN VỊ: CÔNG TY CP THỰC PHẨM GREEN VIỆT NAM Mẫu số S38 - DN
262A Nguyễn Trãi, P Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội (Ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC
Ngày 22/12/2014 của Bộ Tài Chính)
SỔ CHI TIẾT TÀI KHOẢN 621 Tháng 10/2015
Tên TK: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp ĐVT: đồng
Ngày, Chứng từ Diễn giải TK Số phát sinh
Số hiệu Ngày ứng tháng Nợ Có
Số phát sinh trong kỳ
02/10 PXK27 02/10 Xuất kho Bột Mỳ 152 196,185,600
Xuất kho Đường trắng RS 152 39,928,000 Xuất kho Muối tinh sạch 152 721,920 Xuất kho Tinh bột ngô 152 3,712,000
Xuất kho Phẩm vàng chanh 152 268,800
Cộng số phát sinh trong kỳ 1,325,067,800 1,325,067,800
- Ngày mở sổ: Ngày 31 tháng 10 năm 2015
Người ghi sổ Kế toán trưởng Giám đốc
(Ký, họ tên) (Ký, họ tên) (Ký, họ tên)
Biểu số 04: Trích sổ cái TK 621
CÔNG TY CP THỰC PHẨM GREEN VIỆT NAM Mẫu số: S03b – DN
262A, Nguyễn Trãi, P Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội (Ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC
Ngày 22/12/2014 của Bộ Tài Chính)
Tháng 10/2015 Tên tài khoản: Chi phí nguyên liêu, vật liệu trực tiếp
NT ghi sổ Chứng từ
Số hiệu NT Nợ Có
Số phát sinh trong kỳ 1/10/2015 PXK01 1/10/2015 Xuất kho NVLTT để sản xuất bánh Đũa 152 273,622,840
2/10/2015 PXK02 2/10/2015 Xuất kho NVLTT để sản xuất bánh Khoai Hải Hà 152 22,561,752
15/10/2015 PXK50 15/10/2015 Xuất kho NVLTT để sản xuất bánh Moonte XK 152 141,123,201
20/10/2015 20/10/2015 Xuất khoNVLTT để sản xuất bánh Cracker 152 171,849,249
31/10/2015 PXK120 31/10/2015 Xuất kho NVLTT sản xuất bánh Gấc -GOTE 152 11,300,990
Cộng phát sinh trong kỳ 1,325,067,800 1,325,067,800
- Ngày mở sổ: Ngày 31 tháng 10 năm
Người ghi sổ Kế toán trưởng Giám đốc
(Ký, họ tên) (Ký, họ tên) (Ký, họ tên)
Biểu số 05: trích sổ Nhật Ký Chung
CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM GREEN VIỆT
262A Nguyễn Trãi, P Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội (Ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC
Ngày 22/12/2014 của Bộ Tài Chính)
SỔ NHẬT KÝ CHUNG Tháng 10/2015 ĐVT: đồng
Diễn giải Đã ghi sổ cái STT dòng
Số hiệu TK đối ứng
Số hiệu Ngày, tháng Nợ Có
Số trang trước chuyển sang x …
Công ty CP Bánh Mứt kẹo
22/10/2015 HDD22 22/10/2015 Cong ty điện lực Quốc Oai 627 105,050,87
Cộng chuyển sang trang sau … …
Người ghi sổ Kế toán trưởng Giám đốc
(Ký, họ tên) (Ký, họ tên) (Ký, họ tên)
2.2.1.4.Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
Nội dung khoản mục chi phí nhân công trực tiếp