Thi công cầu đường tổng thể là một quy trình phức tạp và quan trọng trong xây dựng hạ tầng giao thông. Để đảm bảo thành công của dự án này, cần tuân theo một số biện pháp quan trọng. Trước hết, cần tiến hành thiết kế chi tiết của cầu dựa trên yêu cầu kỹ thuật và môi trường. Sau đó, tạo ra một kế hoạch thi công chi tiết, bao gồm việc chuẩn bị mặt bằng, cung cấp nguồn lực và quản lý công trình. Đảm bảo an toàn là mối quan tâm hàng đầu, đồng thời kiểm soát chất lượng xây dựng. Cuối cùng, việc tối ưu hóa quản lý thời gian và nguồn lực giúp đảm bảo tiến độ và nguồn kinh phí. Thi công cầu đường tổng thể đòi hỏi sự phối hợp tốt giữa các bộ phận và chuyên gia có kinh nghiệm để đảm bảo cầu được xây dựng một cách an toàn, hiệu quả và đáp ứng nhu cầu giao thông.
Thuyết minh chung A Căn lập biện pháp Thi Công Tổng Thể - Căn Hồ sơ thiết kế kỹ thuật Dự án đầu t cải tạo nâng cấp Quốc lộ 27 đoạn Km174+00 -:Km272+800 Gói thầu số 04: Xây dựng đoạn Km206+000-:- Km212+000 Công ty Cổ phần t vấn 497 CIENCO4 đợc Chủ đầu t phê duyệt - Căn Hợp đồng kinh tế số 07/HĐXL QL27 ngày 28 tháng 10 năm 2009 việc giao nhận thầu xây lắp công trình : Gói thầu số 04 Xây dựng đoạn Km206+000 -:- Km212+000 thuộc dự án cải tạo, nâng cấp Quốc lộ 27 đoạn Km174+00 -:- Km272+800 tỉnh Lâm Đồng Ninh Thuận - Căn kết qủa thị sát trờng tuyến, lực, xe máy thiết bị huy động nhà thầu b.Giới thiệu dự án I - Địa điểm xây dựng: - Điểm đầu: Km206+000 thuộc địa phận thôn Phú Thuận thị trấn Dran huyện Đơn Dơng - tỉnh Lâm Đồng - Điểm cuối: Km212+000 thuộc địa phận xà Lâm Sơn huyện Ninh Sơn tỉnh Ninh Thuận - Tỉng chiỊu dµi toµn tun lµ 5441,47 m II - Địa hình xây dựng: * Khu vực tuyến qua có địa hình núi cao, đèo dốc lớn, bên núi cao, bên vực sâu Địa hình quanh co uốn lợn, dốc dọc dốc ngang lớn, nhiều chỗ cua nguy hiểm , đặc biệt vị trí đờng cong rắn * Tình trạng mặt đờng cũ: Nền đờng cũ có bề rộng bình quân từ 6.5m -:- 7.5m, mặt đờng cũ có bề rộng trung bình Bm=5,5m Kết cấu mặt đờng đá dăm láng nhựa, nhìn chung tình trạng mặt đờng sử dụng tốt, nhiên số vị trÝ xt hiƯn biÕn d¹ng cơc bé, r¹n nøt IV - Các hạng mục dự án: Dự án đầu t cải tạo nâng cấp QLộ 27 đoạn Km206+000-:-Km212+000 bao gồm hạng mục: Xây dựng hoàn thiện hệ thống cống thoát nớc ngang loại cống tròn cống hộp BTCT Xây dựng mặt đờng đảm bảo cờng độ bề rộng theo cấp hạng cấp IV miền núi Xây dựng hệ thống thoát nớc dọc, tờng chắn ta luy, an toàn giao thông V - Quy mô tiêu chuẩn kỹ thuật chủ yếu: Tại Quyết định phê duyệt điều chỉnh số 616/QĐ-CĐBVN ngày 21/4/2009 đoạn tuyến thiết kế với tiêu kỹ thuật chủ yếu sau: , Đoạn Km 206+000 -:- Km 212+000 §êng cÊp IV miỊn nói - Tèc ®é thiÕt kÕ 40Km/h BÒ réng nÒn ®êng: Bn=7.5m Bề rộng mặt đờng: Bm=5.5 m Bề rộng gia cè: Blg/c=2x0.5=1.0m (gia cè lỊ nh kÕt cÊu mỈt ®êng) BỊ réng lỊ kh«ng gia cè: Blkg/c=2x0.5=1.0m Mặt đờng: Thảm BTN lớp móng CPĐD đảm bảo Eyc>=1270daN/cm2 Víi kÕt cÊu nh sau: * KÕt cấu loại 1: áp dụng phần làm cạp mở rộng + Bê tông nhựa hạt trung rải nóng dày 7cm + Tới nhựa thấm bám, tiêu chuẩn nhựa 1kg/m2 + Cấp phối đá dăm loại dày 15cm + Cấp phối đá dăm loại dày 25cm * Kết cấu loại 2: áp dụng phần tăng cờng mặt đờng cũ + Bê tông nhựa hạt trung rải nóng dày 7cm + Tới nhựa thấm bám, tiêu chuẩn nhựa 1kg/m2 + Cấp phối đá dăm loại dày 15cm + Bù vênh mặt đờng cũ cấp phối đá dăm loại * Kết cấu gia cố lề: đồng với kết cấu áo đờng Công trình thoát nớc: Xây dựng vĩnh cửu BTCT, tải trọng thiết kế H30-XB80 Tần suất thiết kế thuỷ văn: Tuyến, cống: P=4% Xây dựng hoàn chỉnh hệ thống bảo vệ đờng hệ thống báo hiệu an toàn giao thông theo Điều lệ báo hiệu đờng 22TCN 237-01 B tổ chức công trờng I - Biện pháp tổ chức thi công: Khảo sát tuyến, lập thiết kế BVTC: - Nhận bàn giao tim cọc, mốc cao độ, mốc đờng chuyền - Khôi phục lại tuyến thực địa đảm bảo vị trí tuyến khôi phục đồ án đà đợc duyệt bớc thiết kế kỹ thuật - Khôi phục lại cọc đỉnh, tiến hành đóng cọc dấu - Đo góc cọc đỉnh, tiến hành đóng cọc chủ yếu đờng cong nh NĐ, TĐ, P, TC, NC cọc chi tiết đờng cong - Khôi phục lại cọc chi tiết cũ đà đóng đờng thẳng đờng cong, cần thiết đóng bổ sung thêm để phản ánh tốt địa hình Việc khôi phục cọc tiến hành đồng thời với việc đo dài - Đo cao chi tiết khớp vào mốc cao độ đà đặt bớc khảo sát kỹ thuật - So sánh đối chiếu kết đo với kết đo bớc khảo sát thiết kế kỹ thuật - Căn vào bổ sung sửa chữa nhiều hay để kết luận vẽ hình cắt dọc bớc trớc sử dụng lại hay phải vẽ - Hình cắt ngang đo vị trí cọc bổ sung kiểm tra lại cắt ngang nơi địa hình phức tạp nh sờn dốc, đầm lầy, khu dân c Tổ chức thi công xây lắp: Nhà thầu tổ chức mũi thi công cụ thể nh sau: a Đoạn từ Km206+000 -:- Km209+000: 1: Thi công hệ thống cống thoát nớc 2: Thi công hệ thống tờng chắn,hộ lan 3: Thi công móng đờng 4: Thi công mặt đờng b Đoạn từ Km209+000 -:- Km212+000 1: Thi công hệ thống cống thoát nớc 2: Thi công hệ thống tờng chắn, hộ lan 3: Thi công móng đờng 4: Thi công mặt đờng: Công tác thi công mặt đờng gồm: Dọn dẹp phát quang khu vực thi công, Đào bỏ vật liệu không thích hợp Đắp bù phần đất đào không thích hợp Đắp đất đờng đầm chặt K95 Đắp đất đờng đầm chặt K98 Thi công lớp đá dăm cấp phối loại II Thi công lớp đá dăm cấp phối loai I Vệ sinh tới nhựa dính bám Thi công lớp bê tông nhựa hạt trung dày 7cm Công tác thi công hệ thống thoát nớc gồm: Thi công đờng tránh (với cống hộp khổ lớn) Thi công đào hố móng cống Thi công lớp móng đá dăm đệm bê tông đệm Thi công lớp móng cống BTCT loại Thi công cẩu lắp đốt ống cống (đổ bê tông đáy, thân cống với cống đổ chỗ) Thi công mối nối chống thấm thân, ống cống Thi công đắp mang cống đất cấp phối đầm chặt K95 Thi công đổ bê tông giảm tải cống Hoàn thiện cống - Công tác thi công công trình ATGT Thi công trồng cỏ mái taluy Thi công chôn trồng cọc tiêu, biển báo, cột Km Sơn kẻ phân đờng sơn dẻo nhiệt phản quang - Công tác thi công hệ thống tờng chắn,hộ lan Thi công đào đất hố móng Thi công bệ móng tờng chắn Thi công thân mũ tờng chắn Thi công đắp đất, đá sau tờng chắn, hộ lan, hoàn thiện Cát loại đắp đổ bê tông lấy mỏ cát thuộc xà Lâm Sơn Ninh Sơn, cự ly vận chuyển trung bình 23Km Đá loại lấy mỏ đá Hùng Vơng Km187+400 (Trái tuyến) thuộc thị trấn Thạnh Mỹ - Đơn Dơng cự ly vận chuyển trung bình 35 Km Nhựa đờng mua Công ty cung øng nhùa ®êng nh ADCo, Shell, Petrolimex, vËn chuyển Thép dùng cho cấu kiện bê tông dùng cốt thép thờng loại tròn trơn thép gai đợc mua đại lý cung cấp xà Lạc Viên - Đơn Dơng - Lâm Đồng đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật Xi măng dùng cho công tác bê tông đợc mua đại lý cung cấp xà Lạc Viên - Đơn Dơng - Lâm Đồng, trớc đa công trờng thi công ®Ịu ph¶i cã chøng nhËn xt xø cđa s¶n phÈm theo lô hàng nhập công trờng Tất vật liệu đầu vào phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật đợc Chủ đầu t, Kỹ s t vấn chấp thuận trớc đa vào thi công III - Biện pháp đảm bảo giao thông trình thi công: Biện pháp đảm bảo ATGT trình thi công đợc nhà thầu luôn trọng biện pháp phân luồng tuyến hợp lý, bố trí hệ thống biển báo, barie, chóp nón phản quang, kết hợp với cử ngời điều hành giao thông, đảm bảo cho phơng tiện qua tuyến an toàn Đối với hạng mục giai đoạn thi công, nhà thầu có phơng án phân luồng đảm bảo giao thông hợp lý nh: Với công tác thi công hệ thống thoát nớc ngang: * Đối với cống có độ nhỏ lắp ghép, không sử dụng đờng tránh, nhà thầu tiến hành thi công 1/2 cống, sau hoàn thiện 1/2 cống tiến hành phân luồng chuyển hớng thi công 1/2 cống lại Trớc tiến hành thi công, nhà thầu tiến hành lắp dựng barie, biển báo, rào chắn sơn trắng đỏ, lắp dựng đèn quay đảm bảo giao thông vào buổi tối, có bố trí ngời điều hành phân luồng giao thông đầu phạm vi thi công * Đối với cống lớn đổ bê tông chỗ, trớc tiến hành thi công cống, nhà thầu tiến hành thi công đờng tránh đảm bảo giao thông, sau hoàn thiện đờng tránh, phân luồng cho phơng tiện giao thông theo đờng tránh, nhà thầu tiến hành lắp dựng hệ thống barie, biển báo hớng đờng tiến hành thi công đào toàn hố móng thi công hoàn thiện toàn cống, sau phân giao thông tiến hành phá dỡ đờng tránh trả lại mặt khu vực Với công tác thi công cạp mở rộng đờng: Nhà thầu bố trí thi công phân đoạn với chiều dài từ 500m -:- 800m để đảm bảo công tác thi công không ảnh hởng đến việc phân luồng giao thông Sau thi công xong phần cạp mở rộng đờng bên tiến hành thi công cạp mở rộng phần bên kia, đoạn thi công cạp mở rộng đợc bố trí thi công so le Trớc thi công, nhà thầu lắp đặt hệ thống biển báo, rào chắn di động, theo chiều ngang phạm vi bố trí rào chắn nằm sát mặt đờng nhựa cũ, theo chiều dọc đờng bè trÝ chãp nãn hÕt ph¹m vi dù kiÕn tỉ chức thi công hai đầu phạm vi thi công bố trí ngời điều hành giao thông đảm bảo an toàn Vật liệu thi công đợc tập kết phạm vi thi công để không ảnh hởng đến việc tham gia giao thông phơng tiện Với công tác thi công móng đờng: II - Các nguồn vật t vËt liƯu thi c«ng chÝnh: VËt liƯu kh«ng thích hợp đợc đào, vận chuyển đổ thải vào nơi quy định đợc kỹ s t vấn chấp thuận Đất đắp đợc lấy mỏ Lạc Viên - Đơn Dơng, cự ly vận chuyển trung bình 11Km, * §èi víi líp mãng CP§D lo¹i (líp mãng díi): Công tác bố trí phân luồng đảm bảo giao thông tơng tự nh thi công cạp mở rộng đờng * Đối với lớp móng CPĐD loại (lớp móng trên): Nhà thầu tiến hành thi công 1/2 mặt đờng, sau hoàn thiện 1/2 mặt đờng bên tiến hành thi công 1/2 mặt đờng lại Công tác thi công đợc nhà thầu tổ chức thi công so le với đoạn cã chiỊu dµi tõ 500m -:- 800m Tríc thi c«ng chóng t«i cã bè trÝ hƯ thèng barie, chãp nón di động theo dọc chiều dài đoạn thi công Đầu đoạn thi công bố trí ngời điều hành giao thông có trang bị đầy đủ cờ, còi đảm quy định Với công tác thi công mặt đờng BTN: Nhà thầu tiến hành thi công 1/2 mặt đờng, sau hoàn thiện 1/2 mặt đờng bên tiến hành thi công 1/2 mặt đờng lại Công tác thi công đợc nhà thầu tổ chức thi công so le với đoạn cã chiỊu dµi tõ 500m -:- 800m Tríc thi công nhà thầu có bố trí hệ thống barie, chóp nón di động theo dọc chiều dài đoạn thi công Đầu đoạn thi công bố trí ngời điều hành giao thông có trang bị đầy đủ cờ, còi đảm quy định IV - Bố trí lán trại, bÃi tập kết máy móc thiết bị, bÃi đổ BT đúc sẵn Để thuận tiện cho việc thi công, khu vực lán trại, bÃi tập kết máy móc thiết bị, bÃi đúc cấu kiện bê tông đúc sẵn (đế cống, ống cống loại, cọc tiêu, cột Km ), trạm trộn bê tông nhựa nóng, bÃi tập kết vật liệu, đợc bố trí hai khu vực cụ thÓ nh sau: Khu vùc 1: Bè trÝ phạm vi mặt lu không Km208+100 (bên trái), cụ thể gồm: BÃi tập kết vật liệu đá cấp phối BÃi tập kết xe máy thiết bị thi công BÃi đúc cấu kiện bê tông đúc sẵn Nhà công nhân, văn phòng, kho chứa vật t Khu vùc 2: Bè trÝ ph¹m vi mặt lu không Km211+100 (bên phải), cụ thể gồm: BÃi tập kết vật liệu đá cấp phối BÃi tập kết xe máy thiết bị thi công BÃi đúc cấu kiện bê tông đúc sẵn Nhà công nhân, văn phòng, kho chứa vật t + Riêng trạm trộn BTN: Bố trí 01 trạm trộn BTN mỏ đá Hùng Vơng xà Lạc Lâm - Đơn Dơng - Lâm Đồng - Trong trình thi công mỏ vật liệu thờng xuyên đợc lấy mẫu kiểm tra theo tỷ lệ khối lợng quy định tiêu chuẩn kỹ thuật loại vật liệu Ii - biện pháp thi công II.1 Dọn dẹp phát quang, đào vật liệu không thích hợp: Định vị khu vực thi công máy toàn đạc, đóng cọc tim, cọc biên Dọn sạch, phát quang diện tích cần thi công máy ủi Bơm nớc, vét bùn đào bỏ vật liệu không thích hợp Các gốc rễ nằm phạm vi đắp đợc đào bỏ Đất bùn, hữu vật liệu không thích hợp đợc xúc lên ô tô vận chuyển vận chuyển đổ đến bÃi thải Tiến hành đắp bù hố tạo công tác đào dỡ thân gốc cây, vật liệu phù hợp đầm chặt II.2 Thi công đào đất đờng: 1.Nền đào đất a Công tác chuẩn bị: Trớc tiến hành đào đờng nhà thầu cử cán kỹ thuật, công nhân tiến hành khảo sát toàn công trình kỹ thuật nằm gần khu vực thi công nh: cáp quang, đờng điện, thông tin, đờng nớc, công trình ngầm để đánh dấu, báo hiệu bảo vệ trình thi công Trên sở hồ sơ thiết kế Bản vẽ thi công đà đợc chấp thuận nhà thầu tính toán, cân đối khối lợng đất đào tận dụng để đắp đợc (đất đà thí nghiệm đạt yêu cầu kỹ thuật đợc Chủ đầu t, TVGS chấp thuận ) khối lợng đất phải đổ Từ nhà thầu liên hệ, làm việc với quyền, nhân dân địa phơng khu vực gói thầu qua để xác định vị trí bÃi chứa đất, đá thải Đo đạc, định vị xác vị trí thi công máy toàn đạc thớc dây Trớc thi công, việc phải thực công việc dọn quang xới đất nh đà trình bày phần trên, nhà thầu tiến hành dọn vật chớng ngại có ảnh hởng đến thi công giới chuẩn bị chu đáo điều kiện an toàn cho máy móc làm việc Trớc đa máy móc, thiết bị làm việc nhà thầu trọng đến công tác kiểm tra điều kiện vận hành nh: xiết chặt, điều chỉnh cấu làm việc, kiểm tra thiết bị an toàn kỹ thuật, thay phụ tùng cha đảm bảo điều kiện làm việc Thờng xuyên có phận sửa chữa thờng trực công trờng nhằm khắc phục kịp thời h hỏng đột xuất xe máy Tuyệt đối tuân thủ dẫn vận hành nhà sản xuất cho loại máy cụ thể trình thi công b Công nghệ thi công Việc thi công đào đất đờng đợc thực giới, máy xúc đào kết hợp với máy ủi ôtô vận chuyển Sử dụng nhân công trờng hợp đặc biệt nh phạm vi thi công hẹp, công việc hoàn thiện Trên sở hồ sơ thiết kế, tuỳ vị trí cụ thể mà nhà thầu chọn phơng pháp đào đờng hợp lý hiệu Dùng máy ủi, máy xúc đào đất, ôtô vận chuyển vào bÃi thải quy định Biện pháp thi công I - Công tác chuẩn bị vật liệu - Trớc thi công Nhà thầu chủ động tìm mỏ vật liệu nh: vật liệu đất đắp K95, đất đắp K98, cấp phối đá dăm loại I, cấp phối đá dăm loại II, vật liệu dùng cho bê tông xi măng, vật liệu dùng cho bê tông nhựa, báo cho kỹ s t vấn, phòng thí nghiệm tiến hành lấy mẫu thí nghiệm, mỏ vật liệu đợc sử dụng đáp ứng đợc yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật đề Khi tiến hành công tác đào kiểu trắc ngang hình chữ U (nền đào dạng đào hào, đào hoàn toàn) Nhà thầu trọng đến vấn đề thoát nớc bề mặt đào nh xẻ rÃnh dọc, rÃnh ngang tạo độ dốc ngang Đào lớp từ xuống máy xúc, máy ủi, ôtô vận chuyển, đào xuống đến đâu tiến hành bạt mái taluy đến Thông thờng sau đào hết cấp tiến hành kiểm tra kích thớc hình học bạt mái taluy Đối với đào kiểu trắc ngang hình chữ L nửa đào, nửa đắp trớc thi công nửa đào tiến hành dọn hữu toàn phạm vi thi công, đánh cấp từ dới chân taluy âm nửa đắp thành bậc với chiều rộng bậc từ 1,0 - 1,5m theo hồ sơ thiết kế đà Sau dùng máy ủi, máy xúc đào từ đỉnh taluy xuống Đối với đờng đào có chiều sâu đào không lớn, dùng máy ủi để đào, vận chuyển ngang dọc Máy ủi ủi gom đất lại sau dùng máy xúc xúc đất lên ôtô vận chuyển đổ đến bÃi thải vị trí quy định tận dụng để đắp đờng đất đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Khi sử dụng máy ủi đào đờng, để tăng suất lao động ý tận dụng yếu tố: + Lợi dụng bê ®Êt ®Ĩ ®Êt + VËn chun ®Êt tõ dốc xuống + Máy ủi đào đất 3-4 lần ủi tập trung đất vào chỗ lần đẩy đất đến nơi đắp Đối với đờng đào sâu chủ yếu dùng máy xúc để thi công Khi thi công máy xúc đào, nhằm phát huy tối đa hiệu suất máy, giảm giá thành xây dựng cần phải xét tới chiều sâu đào, chiều cao mặt đào phải dựa vào điều kiện thi công thực tế, khối lợng, tốc độ thi công yêu cầu vào máy đào có để chọn máy đào hợp lý, số lợng máy móc xe vận chuyển cần thiết Cần tổ chức công tác vận chuyển đất đào, chọn xe vận chuyển phải vào khối lợng công trình, tiến độ thi công yêu cầu, điều kiện địa hình, cự ly vận chuyển, loại đất, suất máy đào số lợng xe có Đờng xe vận chuyển đất đào đổ đảm bảo xe chạy điều kiện có lợi Khi xe quay chạy lên dốc, xe có tải trọng chạy xuống dốc đổ đất đến vị trí đắp Khi dùng xe ôtô vận chuyển phải đảm bảo có đờng vận chuyển tốt, đủ chiều rộng cho xe chạy mặt đờng tơng đối phẳng Khi cự ly vận chuyển ngắn, nh dùng máy đào thi công đờng sờn dốc lớn chuyển đất hay đắp nửa đào nửa đắp dùng máy đào đổ trực tiếp hay đổ thành đống dùng máy ủi đẩy Để thi công nhanh chóng dùng nhiều máy tiến hành đào thi công địa hình cho phép Để đảm bảo an toàn trình thi công, máy phải thi công đoạn khác 2.Nền đào đá - Việc thi công đào đá Nhà thầu sử dụng phơng pháp nổ mìn - Nhận xét chung công tác đào đá: Công tác nổ mìn đợc nhà thầu thực với đờng đào đá cấp 3, cấp trờng hợp đất có địa hình thi công khó khăn, sờn đất dốc mà dùng máy để thi công - Gói thầu số 04: Km206+000 Km212+000, thuộc Dự án đầu t cải tạo nâng cấp Quốc lộ 27 đoạn Km174+000- Km272+800, hạng mục thi công đờng phải đào đá 27094.98 m3, tập trung chủ yếu đoạn đầu tuyến - Điều kiện nổ mìn tơng đối thuận lợi dân c xa vị trí nổ mìn, có giao thông tuyến nhng mật độ nhỏ, nhà thầu có kế hoạch đảm bảo an toàn tổ chức nổ mìn - Điều kiện tập kết thiết bị vận chuyển đá đổ thải có phần thuận lợi - Công trình qua vùng núi, khối lợng thi công đào đá lớn để tiến hành thi công Nhà thầu trình cấp có thẩm quyền định cho phép đợc thi công nổ phá Căn vào đặc thù xây dựng đoạn tuyến, để đảm bảo an toàn cho ngời phơng tiện qua khu vực thi công Nhà thầu lựa chọn phơng pháp nổ phá kết hợp sử dụng máy đào công suất lớn phù hợp đợc Kỹ s TVGS chấp thuận - Căn vào điều kiện địa chất, địa hình khu vực thi công để công tác đào phá thực có hiệu cao Nhà thầu ứng dụng phơng pháp nổ phá lỗ nhỏ để thi công, cách tiến hành nổ phá (dùng hình thức nổ om) theo lớp chiều sâu đào, dùng giới đào xúc, vận chuyển khối lợng đất đá vừa nổ phá sau lại tiếp tục nổ phá lớp dới, nh cao độ thiết kế - Nhà thầu sử dụng máy khoan đá cầm tay đờng kính D42 máy khoan đập tự hành D76- 105mm, đợc cấp khí từ máy nén khí có sông suất 660-1200m3/h để khoan tạo lỗ, sau sử dụng thuốc nổ để nổ phá Những đất đá sau nổ phá đợc máy ủi gom lại, dùng máy đào xúc lên ô tô để vận chuyển đến đổ bÃi thải qui định - Việc nổ phá đợc thực dới dẫn giám sát TVGS Công tác nổ phá tuân thủ theo qui phạm an toàn công tác nổ mìn Nhà nớc ban hành - Trong trình thi công đào đá đờng nổ phá nguy an toàn thi công cao, Nhà thầu đặc biệt quan tâm đến công tác bảo đảm an toàn cho ngời, phơng tiện, công trình phạm vi mặt thi công Trên dọc tuyến số vị trí có dân c sinh sống, có đờng dây điện, công trình trớc thực công tác nổ phá Nhà thầu có biện pháp cụ thể để đảm bảo an toàn cho ngời, phơng tiện, công trình trình thi công Các biện pháp cụ thể đợc trình bày chi tiết phần An toàn cho ngời thiết bị công trờng thi công nổ phá đá, thuộc phần Đảm bảo an toàn lao động a) Trình tự tổ chức thi công nổ phá Trình tự gây nổ: - Khoan tạo lỗ: + Việc khoan nổ mìn Nhà thầu tính toán cụ thể cho vị trí điều kiện địa chất công trình, mặt thi công, kích thớc phạm vi đào phá để định khối lợng mìn sử dụng lần nổ Số lợng lỗ khoan đợc tính toán sơ kinh tế kỹ thuật Trờng hợp đặc biệt, đợc đồng ý Kỹ s TVGS Nhà thầu nổ mìn lỗ mìn nông với lỗ khoan nhỏ nhng phải lựa chọn vị trí tính toán cụ thể cho trờng hợp + Công tác đào lỗ thực giới, dùng máy khoan D42 máy khoan đập tự hành D76- 105mm, khoan 3- m Trong ®Ëp cã phận xoay tròn đầu khoan, sau lần khoan bột đá đợc lấy lên kịp thời để không làm giảm suất khoan Có thể dùng ép để thổi bột đá lên (trờng hợp khoan khô) dùng nớc phụt, xói lên (trờng hợp khoan ớt) Nớc xuống ép mang bột đá lên ch¹y däc trơc bóa (thêng cø 5- 10 thỉi bụi đá lên lần) + Thổi bụi nớc tốt thổi bụi khô không gây bụi làm ảnh hởng tới sức khoẻ công nhân, đồng thời làm nguội mũi khoan, tăng độ cứng mũi khoan làm giảm đối kháng đá Khi khoan xong lỗ khoan đợc bảo vệ tránh bị lấp lỗ trớc nạp thuốc nổ - Nạp thuốc nổ vào lỗ: + Sau kiểm tra lỗ, đạt yêu cầu TK tiến hành cho nạp thuốc vào lỗ + Thuốc nổ loại thuốc bột dùng ca, gáo đong thuốc bột đổ qua phễu vào lỗ Đổ đến lèn chặt lên tre hay gỗ đờng kính 20 mm dài chiều sâu lỗ độ 0,5 m Nếu thuốc bột hay dẻo đóng thành thỏi tròn xấp xỉ đờng kính lỗ nạp thỏi một, lấy que gỗ đẩy thỏi thuốc gây nổ (không đẩy mạnh) + Sau nạp thuốc xong nạp nốt thỏi thuốc gây nổ (thỏi thuốc, gói thuốc đà đặt kíp) Tác dụng nổ phá từ vào trong, nạp thỏi thuốc gây nổ sau tận dụng đợc lợng nổ phá nhiều Lúc nạp thuốc có kíp không đợc ấn chặt tránh va chạm để đề phòng nổ bất ngờ + Trong trình nạp thuốc không nên nạp đến tận đáy lỗ mà để khoảng trống đáy lỗ cách nhét đoạn que gỗ dài - 10 cm có đờng kính 1/3 đờng kính lỗ khoan xuống đáy lỗ trớc nạp thuốc Sóng nổ dồn vào đáy tạo thành lợng tập trung, phá hết đất, đá đợc từ đáy lỗ tăng đợc hiệu nổ phá - Lấp lỗ: Vật liệu lấp lỗ đợc chuẩn bị từ trớc để công tác lấp lỗ đợc nhanh chóng để lâu thuốc nổ lỗ gây ẩm ớt ảnh hởng đến tiến độ thi công nổ phá, vật liệu lấp lỗ đợc kín, khe hở Dùng phần đất sét lỗ ngang xiên vê đất thành thỏi dài 100 - 150 mm đờng kính - mm Khi bỏ đất đến đâu dùng que gỗ nhồi chặt đến đó, tránh que gỗ va chạm vào dây dẫn hay dây điện gây tụt kíp, làm nh đầy lỗ - Gây nổ: + Cách gây nổ mìn thực kíp điện, kíp điện đặt vào khối thuốc định gây nổ trớc sử dụng tất kíp điện kiểm tra bên khả gây nổ + Để đảm bảo an toàn Nhà thầu bố trí thiết bị kiểm tra (cầu điện, vôn kế, ôm kế ) để tránh dẫn đến cố công trờng + Trờng hợp gặp lỗ mìn câm không nổ cho khoan vài lỗ cách lỗ mìn câm lớn 50 cm nạp thuốc cho lỗ để phá lỗ mìn câm làm lỗ nổ theo Đối với lỗ mìn sâu áp thuốc bên lỗ bán kính kích thích nổ lỗ mìn câm Công tác phá đá đảm bảo đợc yêu cầu sau: - Làm tơi đất đá, đất đá xếp theo nơi quy định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bốc, xúc vận chuyển - Các hố đào sau nổ mìn tạo thành mặt cắt nh mặt cắt hồ sơ thiết kế, có độ sai lệch cho phép, phải sửa sang lại - Các mái dốc bị phá hoại - Độ nứt nẻ phát triển phạm vi đờng biên nhỏ Biện pháp bảo vệ an toàn cho công trình: - Nổ mìn vi sai, nổ chậm, nổ định hớng - Tạo khe ngăn cách sóng chấn động - Hạn chế lợng mìn - Bố trí phân bố khối lợng hợp lý lỗ khoan - Các thông số mìn cách bố trí chúng đợc tính toán thiết kế nhng đợc hiệu chỉnh xác lại sau lần nổ thí điểm, bán kính vùng nguy hiểm đợc tính toán theo điều kiện trờng Công tác bốc xúc, vận chuyển: - Sau nổ phá xong vị trí dùng máy ủi, máy xúc ôtô tự đổ để xúc vận chuyển khối lợng đất đá nổ ra, vận chuyển tới vị trí đổ theo quy định tránh tình trạng làm ùn tắc giao thông đờng đồng thời đảm bảo vệ sinh môi trờng, tránh tình trạng đổ thành đống bên ta luy âm hay vị trí cửa cống, làm cản trở dòng chảy - Phần khối lợng đất đá sau nổ phá đợc đào xúc ủi vận chuyển tới vị trí đắp tập kết thành đống theo quy định - Khi phối hợp nổ phá thiết bị thi công nhà thầu tính toán bố trí lực lợng thi công phù hợp cho phận nổ mìn vận chuyển, bố trí thêm số nhân lực để dọn đá văng xa không nằm phạm vi làm việc máy - Nổ phá xong đến độ cao yêu cầu dùng nhân lực sửa sang lại mái Taluy đờng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Để đảm bảo tiến độ thi công chung, tránh ùn tắc, đá nổ đến đâu tiến hành xúc đến đảm bảo thi công gọn gàng dứt điểm vị trí - Việc thi công nổ phá đợc Nhà thầu tổ chức cách khoa học, quy định nội quy nghiêm ngặt, toàn nhân tham gia trình đợc tập huấn chu đáo, thủ tục liên quan đợc quan có thẩm quyền cấp phép đợc tiến hành b) Biện pháp an toàn nổ phá đá: - Tính toán khoảng cách an toàn theo quy phạm an toàn bảo quản, vận chuyển sử dụng vật liệu nổ (TCVN 4586-88) tham khảo Điều lệ công tác nổ mìn (bộ t lệnh công binh) - Việc thi công nổ phá đợc tiến hành đà hoàn thành yêu cầu sau: + Tổ chức bảo quản cung cấp thuốc nổ an toàn + Bảo đảm an toàn nhà ở, công trình thiết bị nằm khu vùc nguy hiĨm + Tỉ chøc b¶o vƯ khu vùc nguy hiĨm, cã tÝn hiƯu, biĨn b¸o hiƯu, cã trạm theo dõi, huy giới hạn biên vùng nổ + Có kế hoạch báo trớc cho nhân dân khu vực nguy hiểm, lập biên hoàn thành công tác chuẩn bị nổ an toàn + Lập kế hoạch cảnh giới đảm bảo an toàn nổ mìn Khi cần thiết phải thiết kế che chắn mảnh văng + Bố trí hệ thống biển báo, rào chắn barie hoàn chỉnh để báo hiệu phơng tiện, nhân dân qua lại khu vực thi công, nắm đợc nội dung nhà thầu thi công + Các biển báo phải tuân thủ theo điều lệ báo hiệu đờng bé ViƯt Nam + LËp kÕ ho¹ch nhËn sù cho vụ nổ: Xác định rõ ngời huy nổ mìn, công nhân trực tiếp nổ mìn, lực lợng cảnh giới, y tÕ cÊp cøu + Xin cÊp phÐp nỉ m×n, trình duyệt thiết kế nổ mìn với quan chức quản lý Nhà nớc Uỷ ban nhân dân địa phơng (Tỉnh Ninh Thuận), tra Nhà nớc an toàn lao động (Bộ sở LĐTBXH), công an phòng cháy chữa cháy Tỉnh Ninh Thuận, Kỹ s t vấn để đợc phép mua, vận chuyển, bảo quản sử dụng vật liệu nổ công trờng + Xây dựng kho thuốc nổ hoả cụ: Kho đợc làm núi, xa khu dân c, kết cấu nửa chìm nửa so với mặt đất, có tờng rào bố trí canh gác cẩn thận + Mở đờng công vụ, nổ phá dọn dẹp mặt tuyến đờng + ThiÕt kÕ chiÕu nỉ m×n + LËp chiÕu cho đợt nổ phá: Số lợng thuốc nổ, loại thuốc nổ, sơ đồ bố trí lỗ khoan, chiều sâu khoan, sơ đồ an toàn, tổ chức cảnh giới + Lập hộ chiếu nổ mìn hàng ngày + Xử lý mìn câm kịp thời + Tổ chức cảnh giới an toàn Lực lợng nổ mìn lực lợng chuyên nghiệp, có chứng hành nghề, đợc đào tạo quy Lực lợng cảnh giới bao gồm ngời nhà thầu kết hợp với công an, quyền địa phơng Việc cảnh giới thực nh kế hoạch đà đợc lập trình duyệt thiết kế tổ chức thi công, có đầy đủ vọng gác an toàn, tỉ chøc th«ng tin, hiƯu lƯnh th«ng st Tríc nổ mìn phải thông báo cho quyền nhân dân địa phơng phơng tiện thông tin đại chúng Phổ biến tới tận ngời dân giấc lịch nổ mìn, hiệu lệnh nổ, yêu cầu nhân dân để đảm bảo an toàn + Tổ chức thực chặt chẽ thao tác từ lúc chuẩn bị lợng nổ, điểm hoả, xử lý tình cho ®Õn kÕt thóc ®ỵt nỉ nh thiÕt kÕ tỉ chức thi công đà vạch ra, đảm bảo tuyệt đối an toàn cho ngời phơng tiện - Việc thu gom vận chuyển đá vụn thực qui định Đá vụn đợc đổ thải vào nơi quyền địa phơng cho phép Đảm bảo vệ sinh công nghiệp, không làm phơng hại đến cảnh quan khu vực - Giữ gìn vệ sinh nguồn nớc mặt (suối, hồ ao, kênh mơng thủy lợi ) II.2 Thi công xáo xới lớp thợng đờng đào đầm chặt K98: Căn cao độ thiết kế, tiến hành dùng máy ủi, máy san, đầm rung, xáo xới đầm lèn để lớp đất dới đáy móng đạt độ chặt K>0,98 Sau dùng máy san để hoàn thiện khuôn đờng đảm bảo cao độ, dốc ngang, siêu cao, độ phẳng đạt yêu cầu thiết kế trớc nghiệm thu chuyển bớc thi công hạng mục Trờng hợp đờng đào sau đào đất đến cao độ thiết kế, đất không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, Nhà thầu báo cáo với TVTK, Chủ đầu t, TVGS để có biện pháp xử lý cách đào bỏ lớp đất không đảm bảo để thay loại đất thích hợp sau đầm lèn đạt độ chặt K>0,98 II.3 Thi công đắp đờng K95: Căn vào chiều dày đắp đất K95 phân đoạn, tiến hành phân lớp đắp cho phân đoạn tiến hành thi công lớp đắp, chiều dày lớp đắp sau lu lèn không đợc lớn 20cm Trớc đắp lớp sau bắt buộc lớp trớc phải đợc KSTV kiểm tra nghiệm thu Vật liệu để đắp đảm bảo yêu cầu dẫn kỹ thuật dự án đợc Kỹ s t vấn giám sát chấp thuận Máy thi công chính: Máy ủi, máy san, Máy lu bánh sắt 6-8T, máy lu rung 25T Trình tự thi công nh sau: Lên ga cắm cọc đắp Vận chuyển vật liệu đắp ô tô tự đổ 7-15 tấn, đất đắp đợc đổ thành đống dới đạo cán bé kü tht trùc tiÕp thi c«ng víi cù ly tính toán khối lợng phù hợp với chiều dài, chiều rộng chiều dày đoạn thi công để đảm bảo công san, công đầm nhỏ nhất, hiệu nhất, tránh trờng hợp không san đầm hết ngày gặp thời tiết không thuận lợi Dùng máy ủi máy san san gạt vật liệu thành lớp đồng víi chiỊu dµy lín nhÊt sau lu lÌn không vợt 20cm dọc theo chiều dài đoạn thi công Đồng thời xử lý độ ẩm đất đắp cho gần với độ ẩm tốt nhất, tạo độ phẳng, mui luyện, độ dốc dọc, độ dốc ngang theo yêu cầu Lu lèn vật liệu: Nhà thầu sử dụng sơ đồ 02 lu theo trình tự nh sau: Lu giai đoạn đầu lu tĩnh bánh sắt 6-8T lu lèn 3-4 lợt/điểm với tốc độ 1.5-2.0km/h Sau ®ã dïng lu rung 25T cho lu chạy không rung lớp đất từ 4-6 lợt/điểm với tốc độ 2.0-2.5km/h Lu chặt: Dùng lu rung 25T cho lu chạy chế độ rung lớp đất từ 6-8 lợt/điểm, tốc độ 2.5-4.0km/h Công tác lu lèn đảm bảo nguyên tắc sau: Trên đờng thẳng lu lèn từ mép đờng vào tim đờng, đờng cong lu từ bụng đờng cong lên lng đờng cong, vệt lu sau đè lên vệt lu trớc 20-30cm c) Đảm bảo vệ sinh môi trờng - Phải chọn nổ mìn phù hợp, giảm tác hại tiếng nổ đến đời sống nhân dân địa phơng - Chống đá vụn tụt theo sờn dốc làm h hại đến vờn tợc, ruộng nhân dân, đờng giao thông khu vực Khi phân đoạn để đầm, vết đầm rải đất giáp danh hai đoạn kề chồng lên >=50cm vị trí không cho phép, để đảm bảo độ chặt lớp đất theo yêu cầu thiết kế đầm đầm cóc Sau lu chặt xong tiến hành kiểm tra độ chặt đạt độ chặt yêu cầu (98 Sau hoµn thµnh công tác đắp K98 bề mặt phải đợc bảo vệ trì độ phẳng đảm bảo chất lợng, có hỏng hóc cần phải chữa để phục vụ cho lớp thi công Trong trờng hợp cần thiết phải sử dụng biện pháp nh cày xới, nạo vét, lu lèn để tạo mặt lớp thợng theo mặt cắt ngang thiết kế Iii - Biện pháp thi công Lớp cấp phối đá dăm, lớp nhựa thấm bám: III.1 Thi công thử lớp cấp phối đá dăm loại II máy san: Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng: Mặt rải thử đợc chuẩn bị với chiều dài từ 150-200m, bề rộng bề rộng mặt đờng phần mở rộng (bên trái bên phải), trớc rải thử vệ sinh lớp đất K98 tới ẩm bề mặt lớp K98, khôi phục lại hệ thống tim mốc, cắm cọc tiêu biển báo đảm bảo an toàn giao thông Chuẩn bị vật liệu: Trớc thi công mua vật liệu mỏ đá nhà thầu trình TVGS nguồn gốc vật liệu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm theo quy định Chỉ vật liệu đợc thí nghiệm đạt yêu cầu đợc chấp thuận TVGS, Chủ đầu t nhà thầu đa vào sử dụng Vật liệu cấp phối đá dăm sau đợc KSTV kiểm tra tiêu lý đáp ứng yêu cầu kỹ thuật dự án đợc nhà thầu vận chuyển, tập kết bÃi chứa nhà thầu, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chất lợng đợc tới ủ ẩm theo độ ẩm tối u Chuẩn bị máy móc thiết bị thi công: Nhà thầu huy động đầy đủ trang thiết bị thi công chủ yếu nh: Máy san, máy lu bánh sắt 6-8T, lu rung 25T, lu b¸nh lèp 16T, lu b¸nh thÐp 8-12T, xe xitec tíi níc, « t« vËn chun vËt liƯu Thiết bị kiểm tra đảm bảo chất lợng: Dụng cụ kiểm tra độ ẩm, máy thủy bình, dụng cụ kiểm tra độ chặt phơng pháp rót cát, thớc 3m, thớc thép 2.Trình tự thi công thử: Bớc 1: Vận chuyển vật liệu trờng đổ đống, khoảng cách đống vật liệu đợc tính toán phù hợp với bề rộng chiều dày lớp theo khối lợng chuyên chở xe chở vật liƯu Bíc 2: Dïng m¸y san san líp cÊp phối đá dăm cho đảm bảo độ dốc ngang đờng đảm bảo chiều dày sau lu lèn không vợt 18cm Bớc 3: Tiến hành lu lèn theo sơ đồ lu lèn nh sau: Dùng lu tĩnh bánh sắt (68) tấn, lu lèn (46) lợt/điểm với tốc độ (56) km/h Dùng lu rung (1425) tấn, lu (1012) lợt/điểm với tốc độ lu 35 km/h Dïng lu lèp lo¹i 1016 tÊn, lu (68) lợt/điểm Lu tạo phẳng lu bánh thép 8-12T, lu 24 lợt/điểm Bớc 4: Tiến hành kiểm tra độ chặt, độ chặt cha đảm bảo yêu cầu tiếp tục tăng số lần lu rung lặp lặp lại nh độ chặt đảm bảo yêu cầu, từ xác định đợc sơ đồ lu lèn phù hợp Bớc 5: Tiến hành kiểm tra cao độ, độ phẳng, tính toán xác định đợc hệ số lu lèn Bớc 6: Lập hồ sơ đệ trình Kỹ s t vấn xem xét phê duyệt III.2 Thi công thử lớp cấp phối đá dăm loại I máy rải Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng: Mặt rải thử đợc chuẩn bị với chiều dài từ 150 200m, bề rộng 1/2 bề rộng mặt đờng, trớc rải rải thử vệ sinh tới ẩm bề mặt lớp cấp phối đá dăm, khôi phục lại hệ thống tim mốc, cắm cọc tiêu biển báo đảm bảo an toàn giao thông Chuẩn bị vật liệu: Cấp phối đá dăm đợc nhà thầu vận chuyển, tập kết đủ bÃi chứa trờng, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chất lợng đợc TVGS chÊp thn, tíi đ Èm theo ®é Èm tèi u Chuẩn bị máy móc thiết bị thi công: Nhà thầu huy động đầy đủ trang thiết bị thi công chủ yếu nh: Máy rải CPĐD, máy lu bánh sắt 6-8T, lu rung 25T, lu bánh lốp 16T, lu bánh thép 8-12T, xe xitec tới nớc, ô tô vận chuyển vật liệu Thiết bị kiểm tra đảm bảo chất lợng: Dụng cụ kiểm tra độ ẩm, máy thủy bình, dụng cụ kiểm tra độ chặt phơng pháp rót cát, thớc 3m, thớc thép Trình tự thi công thử: Bớc 1: Lên ga cắm cọc, căng dây Sensor, cao độ, di chuyển máy rải vào vị trí Bớc 2: Vận chuyển vật liệu trờng đổ vào máy rải tiến hành rải Bớc 3: Tiến hành lu lèn theo sơ đồ lu lèn nh sau: Dùng lu tĩnh bánh sắt (68) tấn, lu lèn (46) lợt/điểm với tốc ®é km/h Dïng lu rung (1425) tấn, lu (1012) lợt/điểm với tốc độ lu 5km/h Dïng lu lèp lo¹i 1016 tÊn, lu (68) lợt/điểm Lu tạo phẳng lu bánh thép 8-12T, lu 24 lợt/điểm Bớc 4: Tiến hành kiểm tra độ chặt, độ chặt cha đảm bảo yêu cầu tiếp tục tăng số lần lu rung lặp lặp lại nh độ chặt đảm bảo yêu cầu, từ xác định đợc sơ đồ lu lèn phù hợp Bớc 5: Tiến hành kiểm tra cao độ, độ phẳng, tính toán xác định đợc hệ số lu lèn Bớc 6: Lập hồ sơ đệ trình Kỹ s t vấn xem xét phê duyệt III.3 Thi công đại trà lớp cấp phối đá dăm Thi công đại trà lớp cấp phối đá dăm loại II máy san: Lớp móng cấp phối đá dăm loại II dày 25cm đợc chia làm 02 lớp 12cm 13 cm để thi công đảm bảo độ chặt yêu cầu Theo Quy trình kỹ thuật thi công nghiệm thu lớp móng CPĐD kết cấu áo đờng ô tô 22TCN 334-06 để đảm bảo độ ổn định lớp CPĐD chiều dày tối thiểu sau lu lèn phải không nhỏ lần cỡ hạt lớn danh định, chiều dày tối đa không nên 18cm Công tác thi công diễn tơng tự nh trình thi công thử nhng có sè lu ý sau: Thïng xe « t« vận chuyển đợc vệ sinh sạch, dính đất đợc phủ kín bạt để giữ vệ sinh môi trờng Căn vào chiều dài, chiều rộng rải hệ số lu lèn để tính toán khoảng cách đổ cho sau san phẳng lu lèn chặt phải đảm bảo chiều dày theo thiết kế Trong trình san không đợc để phân tầng Nếu bị phân tầng phải cày xới sửa chữa lại Thờng xuyên kiểm tra độ ẩm vật liệu bÃi chứa, độ ẩm không đảm bảo phải tiến hành tới bổ sung, để đảm bảo độ ẩm vật liệu đạt giá trị tối u Trong trình san, độ ẩm không ®¶m b¶o, tríc lu lÌn dïng xe xitÐc níc tới nhẹ để đảm bảo độ ẩm theo yêu cầu Lu lèn: Tuân theo sơ đồ lu lèn đà đợc kỹ s t vấn chấp thuận trình thi công thử Sau lu lèn đạt độ chặt yêu cầu, Nhà thầu tiến hành đo đạc, kiểm tra nghiệm thu với T vấn giám sát: §o kÝch thíc h×nh häc b»ng thíc thÐp §o độ phẳng thớc 3m Đo cao độ máy thủy bình Kiểm tra độ chặt phơng pháp rót cát, đạt độ chặt yêu cầu theo Tiêu chuẩn KT Sau đợc KSTV chấp thuận nghiệm thu lớp CPĐD loại II lớp dày 13cm tiến hành thi công lớp móng CPĐD lớp dày 12cm líp tiÕp theo Tríc thi c«ng líp mãng phải tới ẩm mặt lớp móng trớc Công tác thi công lớp móng CPĐD loại II lớp 02 thi công tơng tự nh thi công lớp móng CPĐD loại II lớp 01 Thi công đại trà lớp cấp phối đá dăm loại I máy rải Công tác thi công diễn tơng tự nh trình thi công thử nhng có số lu ý sau: Thïng xe « t« vËn chun đợc vệ sinh sạch, dính đất đợc phủ kín bạt để giữ vệ sinh môi trờng Căn vào chiều dày lớp móng theo thiết kế Lớp móng CPĐD loại I có chiều dày 15 cm đợc tiến hành thi công đợt lớp bù vênh toàn 1/2 chiều rộng mặt đờng cũ phần cạp mở rộng, hệ số lu lèn đà xác định trình rải thử để tính toán cao độ dây Sensor cho phù hợp, đảm bảo cao độ độ phẳng sau rải Trong trình rải không đợc để phân tầng Nếu bị phân tầng phải cày xới sửa chữa lại Thờng xuyên kiểm tra độ ẩm vật liệu bÃi chứa, độ ẩm không đảm bảo phải tiến hành tới bổ sung, để đảm bảo độ ẩm vật liệu đạt giá trị tối u Trong trình rải lớp cấp phối đá dăm, độ ẩm không đảm bảo, trớc lu lèn dùng xe téc nớc tới nhẹ để đảm bảo độ ẩm theo yêu cầu Lu lèn: Tuân theo sơ đồ lu lèn đà đợc kỹ s t vấn chấp thuận trình thi công thử Sau lu lèn đạt độ chặt yêu cầu, Nhà thầu tiến hành đo đạc, kiểm tra nghiệm thu với T vấn giám sát: Đo kích thớc hình học thớc thép Đo độ phẳng thớc 3m Đo cao độ máy thủy bình Kiểm tra độ chặt phơng pháp rót cát, đạt độ chặt yêu cầu Tiêu chuẩn KT III.4 Biện pháp thi công lớp nhựa dính bám Trớc thi công lớp nhựa dính bám (1,0Kg/m 2) cần tiến hành công tác thi công thử xác định tốc độ xe tới, hàm lợng nhựa, độ đồng lợng nhựa sau tới, để áp dụng cho công tác thi công đại trà Thi công thử: Chuẩn bị thiết bị vật liệu Nhà thầu đệ trình loại vật liệu, Loại xe tới qui trình vận hành xe tới để Kỹ s t vấn xem xét chấp thuận Tuỳ thuộc vào loại xe tới nhựa điều chỉnh cao độ giàn phun cho hàm lợng nhựa phun đồng theo phơng ngang đờng Nhựa thấm bám đợc bơm vào xe tới nhựa chuyên dùng nung nóng lên nhiệt độ từ 60-80oC Chuẩn bị tối thiểu 03 khay nhôm (hoặc tôn) kích thớc 0,5x0,5m 01 cân độ xác đến 1gam Chuẩn bị mặt thi công thử: Mặt thi công thử bố trí phạm vi thi công phạm vi thi công, chiều dài từ 150 đến 200m, bề rộng tối thiĨu b»ng 01 vƯt cđa xe tíi, vƯ sinh s¹ch Đặt khay vào vị trí tránh vệt bánh xe chạy, cách từ 20-30m theo phơng dọc đờng Căn vào biểu đồ xác định khối lợng tới nhà sản xuất xe tới nhựa, xác định đợc tốc độ xe chạy phù hợp với lợng nhựa tới yêu cầu Tiến hành tới thử, vào kết cân khay thí nghiệm trớc tới sau tới tính đợc hàm lợng nhựa thực tế tới 1m2 Điều chỉnh tốc độ xe chạy lặp lại trình tới thử nói chọn đợc tốc độ xe chạy hợp lý phù hợp với hàm lợng nhựa yêu cầu để phục vụ cho trình thi công đại trà Lập hồ sơ đệ trình kỹ s t vấn xem xét chấp thuận Biện pháp thi công đại trà lớp nhựa thấm: Lắp đặt cọc tiêu biển báo đảm bảo an toàn giao thông trình thi công Vệ sinh bề mặt lớp cấp phối đá dăm đợc xe có chổi quét, quét bụi bẩn vật liệu rời rạc khỏi trờng thi công Dùng máy ép thổi bụi bẩn Tiến hành tới nhựa theo tốc độ xe chạy đà đợc phê duyệt Các vấn đề lu ý: trình tới nhựa thờng xuyên phải kiểm tra hàm lợng tới nhựa thực tế cách ®Ỉt khay thÝ nghiƯm, cø 100m ®Ỉt 01 khay, nÕu có sai khác không phù hợp cần báo cáo Kỹ s t vấn để diều chỉnh kịp thời Đối với vị trí bất khả kháng (ngà 3, ngà t) cần phải thông xe ngay, dùng cát khô rắc kín lên bề mặt để thông xe Iv - biện pháp thi công mặt đờng bê tông nhựa nóng IV.1 Trạm trộn Sử dụng 01 trạm trộn bê tông nhựa nóng loại trạm trộn 80-90 Tấn/giờ đặt mỏ đá Hùng Vơng - Đơn Dơng Lâm Đồng IV.2 Chuẩn bị vật liệu, sản xuất thi công bê tông nhựa nóng Chuẩn bị vËt liƯu: (Xem phÇn C mơc II) ThiÕt kÕ bê tông nhựa: Do phòng thí nghiệm đợc thực dới giám sát KSTV Chủ đầu t xem xét chấp thuận Sản xuất rải thử bê tông nhựa Trớc thi công bê tông nhựa cần tiến hành thi công thử, trình tự nội dung thi công thử bê tông nhựa cụ thể nh sau: Công tác chuẩn bị: Thiết bị bao gồm: 01 máy rải bê tông nhựa có hệ thống ®iỊu khiĨn cao ®é tù ®éng, 01 lu s¬ bé b¸nh thÐp 6-8tÊn, 01 lu lèp 15 tÊn, 01 lu xoá vết bánh thép 1012 tấn, (các loại lu lu tự hành, có trang bị hệ thống tới nớc), xe ô tô ben tự đổ số lợng phải đợc tính toán cho phù hợp với công suất trạm trộn cự ly vận chuyển, dây sensor cọc sensor, máy nén khí thổi bụi, máy cắt bê tông Trớc thi công thiết bị nêu phải đợc vệ sinh sẽ, ô tô phải có bạt che trình vận chuyển, lu phải có hệ thống bơm nớc dạng sơng mù để bôi trơn chống dính, máy rải phải có hệ thống sấy bàn điện Gas Mặt rải thử: Chiều dài rải thử tối thiểu 100m, bề rộng tối thiểu vệt máy rải Trớc rải mặt rải phải đợc thổi bụi vệ sinh Cắm cọc tiêu, biển báo để đảm bảo an toàn giao thông Đối với đoạn đờng nâng cấp mở rộng cần có 02 ngời cầm cờ, còi điều tiết đảm bảo an toàn giao thông suốt trình thi công Tiến hành lên ga cắm cọc căng dây Sensor, cao độ dây Sensor phải đợc tính toán bao gồm hệ số lu lèn (thông qua kÕt qu¶ r¶i thư) cho sau r¶i xong cao độ bề mặt bê tông nhựa cao độ thiÕt kÕ Di chuyển máy rải lu vào vị trí, bàn máy rải phải đợc nung nóng hệ thống sấy từ 15 đến 30 phút trớc rải, bánh lu phải đợc vệ sinh trớc lu phải bơm đầy nớc vào téc nớc lu để phục vụ cho việc bôi trơn chống dính Để đảm bảo độ phẳng trớc đổ vật liệu vào phểu máy rải, bàn máy rải đợc kê gỗ có chiều dày chiều dày bê tông nhựa cần rải nhng cha lu lèn Công tác rải thử: Bê tông nhựa đợc sản xuất từ trạm trộn, vận chuyển công trờng xe tự đổ, số lợng xe vận chuyển phải phù hợp cho trạm trộn chờ xe Đổ bê tông nhựa vào phễu máy rải tiến hành rải, sau rải đợc 20 đến 30m, tiến hành lu lèn: Lu sơ lu bánh thép nặng từ 6-8 tấn, số lần lu 4-6 lần / ®iĨm, nhiƯt ®é lu lÌn tõ 130-145oC, lu s¬ bé bám theo máy rải suốt trình rải Lu chặt lu bánh lốp nặng 14-16 tấn, số lần lu 12-14 lần / điểm, nhiệt độ lu lÌn tõ 110-130 oC Lu xo¸ vÕt b»ng lu bánh thép nặng 10-12 tấn, số lần lu 6-8 lần / ®iĨm, nhiƯt ®é lu lÌn tõ 80-110 oC Sau lu lÌn xong dïng chãp nãn biĨn b¸o cấm xe, chờ nhiệt độ giảm thông xe Thi công rải mặt bê tông nhựa hạt trung dày 7cm: Trình tự thi công bê tông nhựa hạt trung dày 7cm Quá trình rải tơng tự nh trình rải thử, có số lu ý cụ thể nh sau: Đối với đoạn thi công có mối nối dọc, trớc thi công cần đợc cắt mối nối máy cắt bê tông, vệ sinh quét nhũ tơng lên mép mối nối để đảm bảo độ dính kết, chiều dày cắt bỏ từ 5cm đến 12cm tuỳ thuộc vào vị trí để đảm bảo độ phẳng theo phơng ngang đờng Đối với vị trí có mối nối ngang dùng thớc m để kiểm tra cắt bỏ toàn phần không phẳng, vệ sinh quét nhũ tơng lên mép mối nối tới bù nhũ tơng lên phần mặt dỡ bỏ bê tông nhựa Trong trình lu lèn cần ý lu lèn mối nối để đảm bảo độ phẳng mối nối ngang cần quay lu lu ngang đờng, cha phẳng cần dùng thủ công để bù phụ Đối với xe vận chuyển bê tông nhựa hiƯn trêng cÇn cã phiÕu xt vËt liƯu ghi đầy đủ thông số sau: ngày sản xuất, biển số xe, xuất trạm trộn, tới công trờng, nhiệt độ trạm trộn, nhiệt độ công trờng, khối lợng theo cầu cân, lý trình rải, Trong trình thi công kỹ s nhà thầu phải thờng xuyên có mặt trờng, kiểm tra nhiệt độ, kiểm tra cao độ, kiểm tra chiều dày thớc thăm Nhiệt độ phù hợp cho việc rải bê tông nhựa nóng từ 130oC đến 165oC V thi công h.thống thoát nớc (rÃnh, cống hộp, cống tròn): V.1 Thi công cấu kiện bê tông đúc sắn (ống cống tròn, cống hộp, khối bê tông móng cống tròn, khối bê tông móng cống hộp, rÃnh hộp ): Căn vẽ thi công đà đợc duyệt, nhà thầu tiến hành thiết kế ván khuôn cho cấu kiện bê tông đúc sẵn Trình vẽ thiết kế ván khuôn cho KSTV Chủ đầu t trớc sản xuất ván khuôn đúc sẵn cấu kiện bê tông Sau thiết kế ván khuôn đợc KSTV Chủ đầu t chấp thuận, nhà thầu tiến hành đúc cấu kiện bê tông đúc sẵn bÃi đúc nhà thầu (công tác chuẩn bị vật t, vật liệu đổ bê tông xem mục VIII ) Sau bê tông đủ cờng độ yêu cầu tiến hành tháo dỡ ván khuôn, chờ bê tông đạt cờng độ đợc KSTV chấp thuận nghiƯm thu míi vËn chun hiƯn trêng b»ng c¸c xe vận chuyển tự hành lắp đặt V.2 Biện pháp thi công rÃnh đá hộc xây (rÃnh hình thang, chữ nhật) Định vị vị trí thi công rÃnh theo phơng dọc tuyến ngang tuyến đảm bảo kích thớc hình học độ dốc dọc Đào đất hố móng máy kết hợp thủ công đầm chặt đáy móng thủ công Thi công xây rÃnh đá hộc VXM mác 100 dày 25cm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Hoàn thiện rÃnh V.3 Thi công mơng chụi lực Định vị vị trí thi công rÃnh theo phơng dọc tuyến ngang tuyến đảm bảo kích thớc hình học độ dốc dọc Đào đất hố móng máy kết hợp thủ công đầm chặt đáy móng thủ công Thi công lớp đá dăm đệm đáy móng, thi công móng thân mơng bê tông M150 đá 2x4 đổ chỗ Thi công bê tông cốt thép xà mũ M250 bảo yêu cầu kĩ thuật Lắp đặt đan BTCT M250 hoàn thiện mơng dọc chụi lực V.4 Trình tự thi công cống tròn: Đối với vị trí cống mới: Định vị vị trí tim cống theo hớng dọc tuyến ngang tuyến Đào đất hố móng máy kết hợp thủ công với bề rộng (Bđào=Bmóng+0.5mx2 bên) đảm bảo phần diện tích cho công nhân thao tác, taluy hố móng đào 1/0.5 đầm chặt đáy móng thủ công (lu ý trình thi công hố móng có nớc ngầm thờng xuyên bố trí máy bơm để bơm nớc khỏi hố móng) Đắp đầm chặt lớp đá dăm đệm dày 10cm đầm cóc Vận chuyển cấu kiện từ bÃi đúc đến vị trí lắp đặt Cẩu lắp đặt khối bê tông móng cống đúc sẵn cẩu, xử lý mối nối cống Cẩu lắp đốt cống cần cẩu Thi công chèn mối nối ống cống Lắp dựng ván khuôn thi công tờng đầu, tờng cánh, sân cống bê tông xi măng Đắp đất mang cống theo lớp chiều dày lớp h 1% - Nớc dùng để rửa cốt liệu yêu cầu nh nớc đổ bê tông e) Xi măng Xi măng dùng loại xi măng Portand có đặc trng kỹ thuật phù hợp với quy định dự án tiêu chuẩn TCVN 2682 - 1989 Trớc nhà thầu dùng loại ximăng cho công trình nhà thầu trình TVGS chứng thí nghiệm nhà sản xuất Chỉ TVGS chấp thuận nhà thầu đặt hàng f) Chất phụ gia: Nhà thầu sử dụng chất phụ gia sau tiến hành thí nghiệm theo qui định phù hợp đợc chấp thuận Kỹ s t vấn Hỗn hợp bê tông đợc trộn theo tỉ lệ định cho không bị phân tầng vón cục trình vận chuyển, đổ bê tông trình ninh kết Bên cạnh phải tính toán đặc tính co ngót nhạy cảm liều lợng hỗn hợp Trong trờng hợp có văn phê chuẩn Kỹ s t vấn Phụ gia không đợc chứa hợp chất Clorua Đối với loại bê tông sử dụng kết hợp hai hay nhiều hai loại chất phụ gia nhà sản xuất phải đảm bảo tính tơng thích chúng g) Tỷ lệ nớc - xi măng Lợng nớc sử dụng cấp phối trộn phải đợc T vấn chấp thuận kết thí nghiệm cấp phối trộn thử, phải lợng nớc tạo cấp phối dẻo đồng đổ tràn ván khuôn xung quanh cốt thép Không cho phép để xảy tợng phân tầng cốt liệu vữa bê tông trình vận chuyển Không cho phép sử dụng lợng nớc vợt yêu cầu mẻ bê tông chứa nhiều nớc bị loại bỏ Khi xác định lợng nớc cho mẻ bê tông phải tính đến lợng nớc có sẵn cốt liệu đợc dùng để trộn Tổng lợng nớc mẻ trộn bao gồm lợng nớc chứa hạt cốt liệu cộng với lợng nớc đợc bổ sung thêm vào Nhà thầu tiến hành thí nghiệm thờng xuyên, kể thí nghiệm độ sụt để chắn hàm lợng nớc yêu cầu đợc đảm bảo 2.Bảo quản vật liệu a Xi măng Bảo quản xi măng cho không bị Èm vËn chun hc lu kho Chn bị lu kho đủ số lợng xi măng để đảm bảo không lúc công việc bị ngừng hay bị gián đoạn Mỗi lần nhập kho xi măng để riêng xa theo nhÃn hiệu, mác ngày sản xuất Xi măng đóng bao để khung, giá phù hợp tránh bị thời tiết làm ảnh hởng kín gió tốt Sàn gỗ cách mặt đất để đủ tránh độ ẩm ớt thấm vào xi măng (tối thiểu 30cm) Các bao đợc khâu kín để đảm bảo giảm độ lu thông không khí bao XÕp c¸c bao kho cho dƠ qua lại để kiểm tra phân biệt đợt nhập kho, chiều cao đống không đợc vợt 13 bao Có thể lấy xi măng trực tiếp từ thùng chứa đà qua kiểm tra có chứng nhận đạt tiêu chuẩn nhà máy Lúc sử dụng tất xi măng phải tơi không bị vón cục, xi măng để kho lâu ngày tới mức chất lợng xi măng bị nghi giảm sút phải thử lại theo tiêu chuẩn vữa thử nghiệm để xác định xi măng dùng đợc không không đợc KSTV chấp thuận không đợc dïng b Cèt liƯu B·i ®ùng vËt liƯu cã diện tích để đủ chỗ đánh đống vật liệu cha phân loại, đủ điều kiện độ ẩm để đảm bảo công việc tiến triển liên tục đồng Chuẩn bị vật liệu với số lợng cho lúc có đủ số vật liệu T vấn giám sát đà chấp thuận để hoàn thành đợt đổ liên tục cần thiết cho cấu trúc Trớc dùng, đánh đống cốt liệu để tránh thất thoát, bảo đảm độ ẩm có đợc điều kiện thống để máy kiểm tra đợc liều lợng Các đống cốt liệu thô đợc đánh đống theo luống ngang không cao 1m để tránh bị phân loại, cốt liệu bị phân loại xáo trộn lại cho phù hợp với yêu cầu phân loại Cốt liệu để trộn bê tông không đợc để vật liệu khác làm hỏng trình sản xuất vật liệu lu kho công trờng đợc đánh đống cho không đợc để vật khác lẫn vào Cốt liệu có kích cỡ khác phải đợc chứa lô khác nhau, đợc đánh thành đống tách rời Các cốt liệu nhỏ hạt từ nguồn cung cấp khác không đợc trộn hay ®Ó chøa cïng mét ®èng hay ®em dïng thay cho công việc thi công tơng tự đem trộn mà không đợc T vấn giám sát đồng ý 3.Thiết kế tỷ lệ phối hợp trộn hỗn hợp Công tác phòng thí nghiệm thực 4.Yêu cầu thi công a) Yêu cầu chung 11 Mọi phơng pháp chuyên chở đổ bê tông đợc chấp thuận T vấn giám sát Quá trình chuyên chở đổ cho vật liệu cấu thành chúng không bị nhiễm bẩn phân tầng thất thoát Khoảng cách thời gian giao bê tông tiến hành đổ, phải đủ vận chuyển, đổ hoàn thiện bê tông Phơng pháp giao vận chuyển đảm bảo cho việc đổ bê tông đợc thn tiƯn h¹n chÕ tèi thiĨu viƯc vËn chun l¹i không làm h hại đến cấu trúc bê tông T vấn giám sát lệnh hoÃn đình việc trộn đổ bê tông, Nhà thầu cần cung cấp thêm thiết bị giao bê tông thiết bị bổ sung đợc chấp nhận Ngay trớc lúc đổ bê tông, cốt pha cốt thép phải sạch, không thấm nớc cọ rửa tất mạt ca, vôi, gạch vụn tất vật ngoại lai khác Khi cha đợc T vấn giám sát chấp thuận không đợc đổ bê tông phần thiết kế Việc đổ bê tông đợc tiến hành liên tục Nếu có cố trình đổ bê tông phải ngừng việc đổ lại, báo cáo với T vân giám sát biết để giải cố Đổ bê tông vào sáng sớm ban đêm không nên thi công vào ngày có nhiệt độ 350C đổ không lớn 350C Bê tông đợc đầm nén khuôn cốp pha với thời gian phù hợp với tốc độ ninh kết xi măng bê tông b) Vận chuyển bê tông: Sử dụng phơng tiện vận chuyển hợp lý, tránh để hỗn hợp bê tông bị phân tầng, bị chảy nớc xi măng bị nớc nắng, gió Sử dụng thiết bị, nhân lực phơng tiện vận chuyển đợc bố trí phù hợp với khối lợng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông c) Đổ bê tông: Không đợc đổ bê tông vào cốp pha từ độ cao 1,0m Khi dùng ống máng để rót dụng cụ đợc giữ cho cho bê tông không bị tách rời Bê tông đợc đổ vào cốp pha theo lớp có chiều dày không 450mm dùng thiết bị để đầm từ bên chiều dày 300mm trờng hợp khác Mỗi lớp đợc đổ trớc lớp trớc bắt đầu đông kết để tránh gây h hại cho mầu sắc bê tông khỏi dấu vết tách mẻ đổ với mẻ đổ khác Thờng xuyên kiểm tra độ sụt bê tông nơi trộn (nếu lấy bê tông từ nơi khác) trớc đổ bê tông Khi đổ bê tông bắt đầu đông kết không đợc gây chấn động mạnh vào cốp pha không đợc dùng lực tác động lên đầu cốt thép đặt bê tông e) Đổ bê tông cho phần cấu kiện đúc sẵn: Nền khuôn dùng đúc sẵn phải chắn thông thoáng nớc, có đủ sức chịu tải Không gây chấn động mạnh trình vận chuyển Nếu để kho phần kết cấu đợc chống đỡ chắn vị trí chịu tải ghi vẽ hay theo dẫn t vấn giám sát Ghi lại đánh dấu phần kết cấu chủng loại ngày tháng đúc sau đổ bê tông Phần kết cấu có mặt mặt đáy không nhận không lật ngợc đợc đánh dấu mũi tên theo chiều lên hay xuống f) Đầm bê tông: Trong đổ bê tông phải đầm kỹ để đợc khối chặt đồng Đầm từ phía bê tông đầm Cho phép đầm bên mặt kết cấu phức tạp hay chỗ đặc biệt khác Trớc thi công máy đầm đợc T vấn giám sát kiểm tra chấp nhận Các máy đầm có khả truyền lực rung đầm tới bê tông Cờng độ đầm phải rõ (nhìn thấy đợc) để tác động đợc vào khối bê tông có độ sụt 50mm phạm vi bán kính 450mm Trên công trờng luôn bố trí đủ số máy đầm sử dụng đợc có thiết bị dự trữ đề phòng có thiết bị bị hỏng Luồn thiết bị đầm vào bê tông theo chiều thẳng đứng xuống đủ sâu để đảm bảo bê tông đổ đợc hoà lẫn với bê tông đà đổ trớc Độ sâu để luồn máy dầm xuống lớp dới không đợc 50mm Luồn máy đầm xuống điểm mặt bê tông khoảng cách điểm không đợc vợt hai lần bán kính vùng, trông thấy đợc máy đầm làm việc Máy đầm hoạt động đủ thời gian đủ cờng độ để đầm bê tông đợc kỹ, nhng không đợc hoạt động mức làm cho bê tông bị phân tán thời điểm xuất vữa lỏng không đầm Nơi đầm nhúng chìm bê tông tránh không đợc để đầm tiếp xúc với cốt thép Không nhúng đầm trực tiếp qua cốt thép vào phân đoạn kết cấu hay vào lớp bê tông đà đông kết Không dùng đầm làm bê tông cốp pha phân tán không đợc dùng đầm để san bê tông cốp pha g) Mạch ngừng thi công Các mạch ngừng thi công nhà thầu thi công vị trí giới hạn vị trí vẽ tuân theo quy định kỹ thuật Mạch ngừng thi công đợc đặt vị trí mà lực cắt mô men uốn tơng đối nhỏ, đồng thời phải vuông góc với phơng truyền lực nén vào kết cấu Mạch ngừng thi công nằm ngang đợc đặt vị trí chiều cao cốp pha Mạch ngừng thi công theo chiều thẳng đứng theo chiều nghiêng nên cấu tạo lới thép với mắt lới 5mm - l0mm có khuôn chắn Trớc đổ lớp bê tông cần tới nớc làm ẩm bề mặt bê tông cũ, làm nhám bề mặt, rửa đổ phải đầm kĩ cho lớp bê tông bám chặt vào lớp bê tông cũ, để đảm bảo tính liền khối kết cấu h) Bảo dỡng bê tông: Ngay sau đổ bê tông nhà thầu tiến hành công tác bảo dỡng bê tông, không để tác động có hại thời tiết không để bê tông bị khô cứng Bê tông đợc bảo dỡng điều kiện có độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hởng có hại trình đóng rắn bê tông Bảo dỡng 12 ẩm trình giữ cho bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn sau tạo hình Phơng pháp qui trình bảo dỡng ẩm thực theo TCVN 55921991 "Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dỡng tự nhiên" Các phơng pháp bảo dỡng thời gian bảo dỡng cho bê tông đảm bảo cờng độ thiết kế biến dạng nhất, không kết cấu bị co, bị đứt Nếu cần bọc bê tông để trì nhiệt độ thích hợp, để tốc độ bay bề mặt bê tông đợc giữ số thích hợp Thông thờng dùng phơng pháp giữ nguyên cốp pha chỗ che đậy kín bề mặt bê tông cha thành hình vật liệu nh rơm, rạ, bao tải, cát hay vật liệu thấm hút nớc vật liệu phải đợc luôn giữ ẩm Trên mặt đợc đổ khuôn, rỡ khuôn trớc kết thúc thời gian bảo dỡng phải tiếp tục bảo dỡng mặt cha hình thành (cha đợc đổ khuôn) Sử dụng loại bao bì, cát, hay vật liệu có sợi khác đà đợc chấp thuận, không làm cho bề mặt bê tông bị xù xì bị mầu Đối với bê tông dự ứng lực kéo dài thời gian bảo dỡng Phần kết cấu có chiều sâu lớn khối lợng lớn, có tỉ lệ xi măng cao kết cấu đúc theo phơng pháp bảo dỡng đặc biệt T vấn giám sát đạo cách bảo dỡng Ngoài mặt đợc lu ý bảo dỡng nớc lại dùng màng mỏng để bảo dỡng bê tông Màng bảo vệ đợc phủ lên bê tông làm hai hớng theo hớng dẫn nhà sản xuất Nếu bê tông bị khô vẩy nớc lên cho ớt phủ mặt màng bảo dỡng giữ nớc mặt bê tông Trong thời gian bảo dỡng, mặt cha đợc phun nớc đợc giữ ẩm nớc Sẽ không đợc dùng màng bảo dỡng vùng đổ thêm bê tông Trong suốt thời gian bảo dỡng quy định bảo vệ màng bảo dỡng, không để chúng bị h hỏng 5.Bảo đảm chất lợng bê tông cấu kiện bê tông Nhà thầu thờng xuyên kiểm tra chất lợng thi công bê tông bao gồm khâu: Lắp dựng cốp pha đà giáo, cốt thép, chế tạo hỗn hợp bê tông Kiểm tra chất lợng bê tông bao gồm việc kiểm tra vật liệu, thiết bị, quy trình sản xuất, tính chất hỗn hợp bê tông bê tông đà đông cứng Kiểm tra độ sụt hỗn hợp bê tông đợc kiểm tra trờng quy định sau: Đối với bê tông trộn trờng cần kiểm tra sau trộn mẻ bê tông Đối với bê tông trộn trạm trộn bê tông (bê tông thơng phẩm) cần kiểm tra lần giao hàng nơi đổ bê tông Khi trộn bê tông điều kiện thời tiết độ ẩm vật liệu ổn định kiểm tra lần ca VI.2 Cốt thép thờng dùng cho công trình: Yêu cầu vật liệu: Các cốt thép đợc bảo quản xa mặt đất, cất giữ nhà bao che phù hợp Tất loại thép đa vào công trình có chứng nhận xuất xởng mang thí nghiệm kiểm tra chất lợng theo yêu cầu Trờng hợp phải thay nhóm cốt thép có số liệu đờng kính khác với nhóm cốt thép đà qui định thiết kế phải đợc đồng ý TVTK Chủ đầu t Cốt thép trớc thi công cần đảm bảo Bề mặt sạch, bùn đất, dầu mỡ bám vào, không han rỉ Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện không vợt giới hạn cho phép 2% đờng kính 5% diện tích Nếu vợt giới hạn loại thép đợc sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế lại Cốt thép phải đợc kéo, uốn nắn thẳng Không đợc quét nớc xi măng lên cốt thép để phòng rỉ sắt trớc đổ bê tông; loại cốt thép để thừa khối bê tông đổ lần trớc phải đợc làm bề mặt, cạo hết vữa xi măng bám dính trớc đổ bê tông lần sau Bảo vệ lu kho Trong nhà kho, cốt thép đợc xếp bệ để cách đất giá đỡ đợc bảo quản cách thiết thực tránh h hại học tránh cho cốt thép bị gỉ Đánh dấu xếp kho cho tiện lợi cần kiểm nghiệm Khi đem sử dụng, cốt thép không bị nứt, không bị ép mỏng bẹp bám bẩn, hoen gỉ, rỗ, dính sơn, dầu, mỡ hay tạp chất ngoại lai khác bám vào Yêu cầu gia công lắp dựng cốt thép a Gia công cốt thép: Các cốt thép đợc đánh rỉ chất bẩn khác Thanh cốt thép thẳng, độ cong cục so với đờng thẳng không vợt 1% chiều dài Vị trí điểm uốn theo thiết kế không vợt sai số cho phép Các móc cong đầu cốt thép đợc uốn theo qui định Tại khu vực chịu kéo dùng móc uốn nửa vòng tròn cho cốt thép trơn móc uốn 900 cho cốt thép có gờ Tất việc cắt uốn thép đợc công nhân có lực kinh nghiệm làm với thiết bị đợc TVGS chấp nhận Trừ có dẫn khác vẽ có văn chấp nhận TVGS, thép đợc cắt uốn xởng trờng Cốt thép phải đợc tạo khung cẩn thận theo kích thớc hình dạng thể Bản vẽ Khi uốn hay nắn thẳng không đợc làm h hại cốt thép, thép vẹo thép bị uốn cong không đợc định Bản vẽ bị loại bỏ Không đợc phép uốn lại cốt thép phê duyệt TVGS Cốt thép đợc uốn nguội theo hình dáng ghi vẽ Các thép có phần nằm bê tông không đợc n ë hiƯn trêng, trõ trêng hỵp cã híng dÉn vẽ hay đợc TVGS cho phép Đờng kính chỗ uốn nh hớng dẫn vẽ, không quy định theo quy phạm hành b Nối buộc cốt thép: Phơng pháp hàn Dùng phơng pháp hàn điện đối đầu làm chảy lỏng thép để nối cốt thép (trơn có gai) có đờng kính lớn 16mm Khe hở hai đầu thép nối phải đủ rộng lớn 20mm nhng không nhỏ 1,5 đờng kính que hàn 13 ChØ nèi c¸c cèt thÐp b»ng phơng pháp hàn ốp nh hàn đối đầu hàn qua miếng đệm điều kiện hàn đối đầu Phơng pháp buộc thép 1mm Khi nối cốt thép, chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực khung lới thép không nhỏ 250mm cốt thép chịu kéo không nhỏ 200mm cốt thép chịu nén Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) loại cốt thép đợc thực theo quy định thiết kế Không nối vị trí chịu lực lớn chỗ uốn cong Trong mặt cắt ngang tiết diện kết cấu không nối 25% tiết diện tổng cộng cốt thép chịu lực thép tròn trơn không 50% cốt thép có gờ Lắp đặt buộc cốt thép: Các khung cốt thép, lới thép cốt thép đợc đặt kê, kê vữa xi măng có chiều dày chiều dày lớp bê tông bảo hộ, cấy dây thép đúc kê để buộc dính chặt vào cốt thép Các kê đặt vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhng không đợc 1m điểm kê Khung lới cốt thép đợc buộc chặt không bị xô lệch di chuyển lắp đặt vào ván khuôn đổ bê tông Các phận lắp dựng trớc không ảnh hởng đến phận lắp dựng sau Công tác lắp dựng cốt thép cần thoả mÃn yêu cầu sau: Các phận lắp dựng trớc không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trình đổ bê tông Các kê cần đặt vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhng không lớn 1m điểm kê Con kê có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép đợc làm loại vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông (các kê thờng đợc làm miếng bê tông ) Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vợt 3mm lớp bảo vệ có chiều dày nhỏ 15mm, 5mm lớp bảo vệ lớn 15mm Việc liên kết cốt thép lắp dựng lới cần đợc thực theo yêu cầu sau: Số lợng mối buộc không nhỏ 50% số điểm giao theo thø tù xen kÏ Trong mäi trêng hỵp, góc đai thép với thép chịu lực phải buộc 100% Nghiệm thu công tác lắp đặt cốt thép trớc đổ bê tông với TVGS VI.3 Cốt pha dùng cho thi công 1.Yêu cầu vật liệu a Cốt pha gỗ: Cốt pha làm loại gỗ có chất lợng tốt, dày tối thiểu 20mm mặt gỗ thủng, mặt gỗ không nứt, cong vênh có độ ẩm dới 25% Tất cốp pha hay khuôn gỗ dùng để tạo thành bề mặt chỗ bê tông chìa loại gỗ bào phẳng mặt hai bên mép gỗ cha bào có ốp phía sau gỗ dán Gỗ dạng tròn phải thẳng đà đợc hong khô, không bị mục, bị mối mọt có mắt bị mục hay bị khuyết tật khác b Cốt pha kim loại: Cốt pha làm kim loại đảm bảo độ dày để khuôn giữ nguyên hình Tất vị trí có bu lông đầu rivê đợc khoét lỗ, tất vam, đinh dập hay dụng cụ dùng để nối thép khác phải đợc thiết kế để giữ khuôn vào với cho để tháo khuôn mà không gây h hại đến bê tông c Các giằng miếng đệm; Đợc chấp thuận Kỹ s t vấn đợc dùng giằng bên kim loại, hay miếng chêm kim loại hay chất dẻo Thiết kế việc lắp đặt giằng cho tháo khuôn ra, lỗ hổng lu lại bê tông có cỡ nhỏ d Giàn giáo: Nhà thầu làm giàn giáo để thi công kết cấu theo kế hoạch dựng lắp đà đợc duyệt Thiết kế giàn giáo dựa tĩnh tải bê tông tơi mà phải bao gồm tải trọng gió, tải trọng rung động * Yêu cầu chung: Ván khuôn, giằng, chống đảm bảo độ cứng, ổn đinh, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc đặt cốt thép, đổ đầm bê tông Ván khuôn đợc ghép kín, khít để không làm nớc xi măng đổ đầm bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông đổ dới tác động thời tiết Ván khuôn, giằng, chống đợc gia công, lắp dựng cho đảm bảo hình dạng, kích thớc kết cấu theo quy định thiết kế Vật liệu làm cốt pha cho bê tông chủ yếu sử dơng lµ thÐp Mét sè chi tiÕt kÕt cÊu nhá sử dụng cốt pha gỗ 2.Lắp dựng ván khuôn giằng chống: Vận chuyển dựng lắp ván khuôn bề mặt khối bê tông đổ cho phép sau bê tông đà đạt cờng độ tối thiểu 25kg/cm2 dẫn khác hồ sơ thiết kế Trớc đổ bê tông bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông cần đợc làm bôi chất chống dính Phải chừa lỗ đặt trớc phận cần chôn sẵn bê tông nh bu lông, móc sắc dùng để thi công phần sau 3.Tháo dỡ cốp pha, đà giáo: Cốt pha đà giáo đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng lợng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công nh sau: Khi tháo dỡ cốp pha cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bê tông Đối với cốp pha không chịu lực (nh thành bên cột, dầm, tờng) tháo dỡ bê tông đạt cờng độ 50kg/cm2 Sau tháo dỡ, bề mặt bê tông bị rỗ, sứt, lồi, lõm cần phải có biện pháp xử lý phù hợp mài nhẵn VI.4 -Đá xây,vữa xây đá dăm đệm 14 Đá hộc xây - Đá sạch, rắn bền, đồng không nứt nẻ không phong hoá Có cờng độ tối thiểu 400kg/cm2, ®ỵc sù ®ång ý cđa Kü s TVGS - KÝch thớc hình dạng: Đá phải có bề dầy #150mm, bề rộng không nhỏ 1,5 lần bề dầy chiều dài không nhỏ 1,5 lần bề rộng Từng viên đá phải có hình dạng chuẩn, không bị nén xuống nhô để không làm yếu làm cho viên đá không ăn chặt vào móng - Đá hộc đợc tu sửa để loại bỏ chỗ mỏng yếu Đá phải đợc đẽo gọt móng đờng nối không lệch 20mm so với đờng chuẩn để đảm bảo cho chúng tiếp xúc đợc với móng đờng nối mà bán kính chỗ vòng góc viên đá không vợt 30mm - Mặt phiến đá nghiêng theo tuyến dọc theo điểm nối Độ nhô mặt phiến đá bên đờng dốc không 50mm Vữa xây - Xi măng cốt liệu mịn phù hợp với yêu cầu tơng ứng theo quy định mục liên quan "Bê tông dùng cho kết cấu" Trừ việc phân loại cốt liệu mịn, tất phải lọt qua sàng cỡ 2,36mm (số 8), không dới 15% 40% lät qua sµng cì 0,15mm (sè 100) Bao gåm công việc gia cố mái taluy đờng, gia cố cửa cống số hạng mục công việc khác đà đợc vẽ thiết kế - Các yêu cầu vật liệu - Đá phải lành lặn bền, kích cỡ tiêu chuẩn, phù hợp với quy định hành phù hợp với kích thớc hồ sơ thiết kế - Đá phải sạch, rắn bền, đồng chất, không nứt nẻ, không phong hoá, có cờng độ tối thiểu 400kg/cm2 phải đợc TVGS chấp thuận - Tất đá hộc dùng để xếp khan phải tích 0,015m3 không dới 75% tổng khối lợng đá lát phải viên tích 0,02m Đá đào lên từ công trình đợc sử dụng Không đợc dùng đá mộc cha đợc đồng ý Chủ đầu t TVGS VII - Thi công công trình ATGT: VII.1 Thi công Cọc tiêu, cột Km: Toàn cọc tiêu, cột Km đợc đúc sẵn bÃi nhà thầu kích thớc theo hồ sơ thiết kế đợc Kỹ s t vấn chấp thuận đợc dùng để thi công, thời gian thời gian lắp đặt Căng dây định vị trí lắp đặt trụ tiêu đảm bảo hàng cột tiêu thẳng đờng thẳng cong đờng cong Vận chuyển cọc tiêu, cột Km, biển báo từ kho chứa bÃi đúc vị trí lắp đặt Dùng nhân công để thi công hố móng lắp đặt cọc tiêu Đổ bê tông móng cọc tiêu bê tông mác 150# đá 2x4 Sơn thân cột đầu cột theo quy định Yêu cầu thi công lắp đặt : VII.2 Thi công Biển báo: Các loại biển báo tuân yêu cầu 22TCN 237-01 Lắp đặt biển báo: Lựa chọn vị trí lắp đặt phù hợp với tốc độ xe chạy, không đặt biển chỗ khuất tầm nhìn, chuyển lắp dựng loại biển báo giao thông vị trí quy định vẽ, không làm h hại đến phản quang cột Dùng nhân công để thi công hố móng lắp đặt biển báo Đổ bê tông chân cột mác 150# đá 1x2 VII.3 Thi công sơn kẻ mặt đờng sơn dẻo nhiệt: Sơn đợc dùng để kẻ mặt đờng phải sơn dẻo nóng tuân thủ yêu cầu 22TCN 237-01 phải loại sơn phản quang đợc Vật liệu thiết bị sơn kẻ đợc vận chuyển đến công trờng ô tô loại nhỏ 2,5T Hỗn hợp bột sơn đợc đổ vào nồi nấu sơn chuyên dùng đặt thùng xe ô tô vận chuyển Sau nấu sơn đến nhiệt độ yêu cầu tiến hành đổ hỗn hợp sơn dẻo nhiệt vào máy kẻ sơn chuyên dùng có hệ thống nấu ủ đảm bảo nhiệt độ thi công Chuẩn bị mặt đờng: Nhà thầu tiến hành xác định vị trí đờng tâm, đờng phân làn, đờng lề luồng qua đờng biện pháp hình học Dùng máy ép khí để làm làm khô mặt đờng, tiến hành quét sơn lót dính bám trớc tiến hành sơn Sơn kẻ mặt đờng: Lắp đặt thiết bị sơn tiến hành phun sơn phơng tiện đợc chấp thuận máy khuấy tự hành, có van ngắt cho phép phun tự động đờng - Trớc tiến hành thi công hạng mục liên quan đến vữa xi măng Nhà thầu tiến hành thiết kế tỷ phối hỗn hợp vữa theo mác nh hồ sơ thiết kế trình TVGS Chỉ TVGS chấp thuận tỷ phối vữa đạt yêu cầu Nhà thầu tiến hành thi công đồng loạt - Tỷ lệ nớc/XM vữa không vợt 0,65 trừ phần công trình nằm nớc sâu cao độ đáy sông có khả bị xói Phải lu ý tới hàm lợng nớc đà có sẵn cát - Trừ dùng máy trộn vữa đà đợc chấp thuận không cốt liệu mịn xi măng đợc trộn khô thùng kín đến hỗn hợp có màu đồng nhất, sau cho nớc vào, tiếp tục trộn có đợc hỗn hợp vữa có đủ độ sệt - Vữa dùng để xây có mác theo thiết kế độ sụt từ 40mm-60mm, lu ý công tác trộn vữa phải đảm bảo vật liệu đồng Thời gian trộn vữa 60 giây vữa có xi măng cát, 90 giây vữa có sử dụng phụ gia - Vữa đợc dùng vòng 30 phút sau pha trộn Vữa không sử dụng vòng 90 phút sau cho nớc vào phải bỏ Không đợc phép trộn lại hỗn hợp vữa Đá dăm đệm - Đá dăm đêm sản xuất từ đá xay có thành phần hạt đồng sắc cạnh, nhiều hạt dẹt dài chứa đá mềm xốp, phong hoá, chứa bụi chất hữu - Kích thớc lớn đá dăm không đợc lớn 0,8 lần chiều dày lớp đệm, lọt qua sàng D60mm nằm sàng 20mm - Lợng hạt dẹt không đợc 10% khối lợng - Hỗn hợp đá phải sạch, bùn sét không 2%, hạt sét vón không đợc 2,5% II.5 - Đá hộc xếp khan 15 ®øt nÐt Tại nơi không rải đợc máy, đợc Kü s t vÊn chÊp thn cã thĨ s¬n tay chổi, vòi phun, lới theo hình dạng đánh dấu loại sơn đà đợc phê chuẩn sử dụng Không đợc phép tiến hành sơn trời ma, thời tiết ẩm ớt, sơng mù Vị trí vạch sơn đợc định vị dụng cụ nh thớc dây máy đo đạc, dây thừng Vệ sinh mặt đờng (vị trí cần sơn) Sơn lót tạo dính bám Sơn nhiệt dẻo, rắc thêm bột phản quang Sau sơn song phải bảo vệ vệt sơn phút cho phơng tiện tham gia giao thông qua lại Trong trình thi công nhà thầu bố trí ngời gác để bảo vệ ngời phơng tiện lại - Bê tông đợc cung cấp máy trộn 350L đặt chỗ, đổ cẩu hộc chứa , đầm chặt bê tông đầm dùi - Bê tông đợc bảo dỡng thờng xuyên theo quy trình Thi công thân , mũ tờng chắn: - Lắp đặt ván khuôn, đà giáo, khung chống thân tờng - Đổ bê tông M200 thân tờng chắn - Bê tông đợc cung cấp máy trộn 350L đặt chỗ, đổ cẩu hộc chứa, đầm chặt bê tông đầm dùi - Các đợt đổ không cao 1,5m, ý lắp đặt ống nhựa PVC thoát nớc 10cm khoảng cách 2m/ ống (đặt cao độ, độ dốc, khoảng cách ống) - Bê tông đợc bảo dỡng thờng xuyên theo quy trình - Tại đoạn tờng chắn taluy âm có cống cắt ngang qua đổ bê tông thân tờng chắn đến cao độ đặt ống cống Đơn vị thi công xẽ tiến hành đặt đốt ống cống nằm vị trí tờng chắn Sau khối bê tông tờng chắn đủ cờng độ tiến hành thi công cống thoát nớc vị trí VIII - Thi công tờng chắn ,hộ lan : VIII.1 Thi công tờng chắn - Đợc kiểm tra thi công trớc tiến hành công tác đắp đất đờng Thi công theo khối (đốt) đà hồ sơ thiết kế ( khối lợng có bố trí khe phòng lún - gỗ tẩm nhựa) Sau thi công khôi có cao độ đáy móng thấp trớc, khối đợc thi công lần lợt đối xứng qua khối thi công Với đốt tờng chắn có chiều cao thân tờng > 1,5m đổ bê tông thân, mũ tờng chắn Nhà thầu đổ bê tông làm nhiều đợt cho 1đốt thân, mũ tờng chắn