Hoàn thiện công nghệ sản xuất vật liệu hàn chất lượng cao dùng cho đóng tàu nghiên cứu tổ chức sản xuất thử nghiệm các sản phẩm

Trang 1 BỘ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ CHƯƠNG TRÌNH KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP NHÀ NƯỚC = =2 QŒ#—: DỰ ÁN “ HỒN THIỆN CƠNG NGHỆ SẲN XUẤT VẬT LIỆU HÀN CHẤT LƯỢNG CAO DUNG CHO DONG TAU” Mã Số: Dự án

Trang 1

BỘ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ

CHƯƠNG TRÌNH KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP NHÀ NƯỚC

= =2 QŒ#—:

DỰ ÁN

“ HỒN THIỆN CƠNG NGHỆ SẲN XUẤT VẬT LIỆU HÀN CHẤT LƯỢNG

CAO DUNG CHO DONG TAU”

Mã Số: Dự án độc lập cấp nhà nước

NGHIÊN CỨU TỔ CHỨC SẲN XUẤT THỨ NGHIỆM CÁC SẲN PHẨM

Cơ quan chủ trì dự án: GÔNG TY GÔNG NGHIỆP TAU THUY NAM TRIEU

Chủ nhiệm dự án KS TRAN QUANG VU

Trang 2

STT 2 4 2 4 MỤC LỤC Tên thư mục

| Nghiên cứu tổ chức sản xuất thử nghiệm

Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm mẫu dây hàn lõi thuốc bột Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm mẫu dây hàn đặc ER 70S-6

| Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hàn E 6013 | Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hàn E 7016 ị Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hàn E 7018

Hân các sản phẩm trên các nguyên vật liệu khác nhau

Hàn mẫu que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013 trên các loại vật

liệu

Han que han NA 7016 trên các nguyên vật liệu Hàn que han NA 7018 trên các nguyên vật liệu

| Hàn dây hàn lõi thuốc NA 71T1 trên các nguyên vật liệu Hàn dây hàn đặc NA 705 hàn trên các nguyên vật liệu

Phân tích đánh giá chất lượng mối hàn so sánh với các

tiêu chuẩn quốc tế

| Phân tích đánh giá chất lượng mẫu dây hàn lõi thuốc NA 71T1 |

Phân tích đánh giá chất lượng mẫu dây hàn không thuốc

Phân tích đánh giá chất lượng que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013

Trang 3

I.NGHIÊN CỨU TỔ CHỨC SẢN XUẤT THỨ NGHIỆM 1 Nghiên cứu sàn xuất thử nghiệm mẫu dây hàn lõi thuốc

Sản xuất thử nghiệm dây hàn lõi thuốc Công nghệ sản xuất dây hàn lõi thuốc là công nghệ mới nhất trong lĩnh vực sản xuất vật liệu hàn trên thế giới Sản

phẩm dây hàn lõi thuốc có nhiều ưu điểm hơn các loại dây hàn đặc hiện đang

được sử dụng rộng rãi tại Việt Nam và trên thế giới như: dễ hàn, độ ngấu cao, mối

hàn đẹp, độ bền cơ tính cao có thé hàn tất cả các loại vật liệu thép.Từ quy trình

sản xuất và những thông số kỹ thuật sản xuất dây hàn lõi thuốc, ta có thể tiến hành sản xuất thử nghiệm mẫu dây hàn lỗi thuốc bột A5.20 E71T-1

Sản xuất thử nghiệm dây hàn lõi thuốc được thực hiện qua các công đoạn

1.1, Công đoạn kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào:

Sau khi bán thành phẩm của dây hàn lõi thuốc được nhập về với khối lượng

hàng trăm tấn, được cán bộ kỹ thuật kiểm tra thành phần hóa học nguyên vật liệu

đầu vào trước khi cho vào sản xuất, qua máy phân tích ta thu được những kết quả

về phần trăm thành phần hóa học như sau:

CC | S | M | pep j S | Œ | Me | M cu |

0,043 / 0,409 1,090 | 0,009 | 0,013 0039 | 0,017 | 0299) 0,122

1.2, Công đoạn cán phôi

Trước khi được đưa vào máy cán 8 đầu cán phôi qua thiết bị tháo cuộn, tại

đây phôi dây được cán nhỏ dẫn qua các đầu cán Qua mỗi đầu cán đường kính

của phôi dây được chuốt nhỏ dần theo thứ tự như sau:

Trang 4

Kết thúc công đoạn 1 dây có đường kính là 1,6mm và được quấn vào rulô

với trọng lượng khoảng 600kg/ rulô

1.3, Công đoạn mạ và hoàn thành dây

Nguyên liệu đầu vào của công đoạn này là sản phẩm của công đoạn cán dây Đường kính dây tiếp tục được làm nhỏ bởi các khuôn chuốt bóng và vuốt nhỏ

dây trước khi chuyển vào bể mạ

Sau khi mạ xong dây được trung hoà axit bằng soda và nước Kết thúc công đoạn này dây được cuộn vào rulô với trọng lượng 600kg/rulô và được chuyển đến máy chia cuộn

1.4, Công đoạn chia cuộn

Sau khi mạ, đây được tháo từ rulô để chia thành các cuộn nhỏ có độ xếp

lớp chính xác với trọng lượng từ 15 kg/cuộn

Cán bộ kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra các yếu tố sau:

- Độ bóng lớp mạ đồng bám trên bề mặt dây hàn

~ Đường kính dây sau khi mạ ~ Trọng lượng cuộn

Các công đoạn sản xuất được giám sát bởi cán bộ kỹ thuật trong từng ca

theo yêu cầu kỹ thuật của công nghệ sản xuất dây hàn lõi thuốc

1.5, Công đoạn đóng gói và kiểm tra thành phần hóa học của mối hàn

Sau khi chia thành những cuộn nhỏ xếp lớp chính xác với trọng lượng là

1Bkg/cuộn Được xe nâng chuyển tới máy hút chân không đổ bảo quản sản phẩm

Trang 5

thuốc mang đi kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính của mối hàn, bằng máy phân

tích quang phổ phát xạ được kết quả phân tích bằng thực nghiệm như sau:

+ Thành phần hóa học của mối hàn

Loại dây hàn Thành phần hóa học

Cc Si Mn P S

NA 71T1 eT + +

<0,05 <045 <1,45 < 0,013 <0,01

+ Thành phần cơ tính kim loại của mối hàn:

Giớhạnchy | Độbểnkéo | Độdãndày | Độ daivađập

R,(N/mmP) Ra„(N/mmP) A(%) ISO-V(J) ~20°C

> B40 > 580 >22 x4

Qua quá trình phân tích thử nghiệm dây hàn lõi thuốc mạ đồng nền Rutile

có độ ngấu cao tại mọi vị trí hàn mà không cần phải thay đổi các thông số hàn

Mối hàn có bể mặt đẹp và tính chất cơ lý tính cao Dùng trong đóng tầu, kết cấu đường ống, giàn khoan, chế tạo máy và nồi hơi, bồn áp lực

2 Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm mẫu dây hàn đặc ER 70%

Dây hàn đặc ER 70%86 hàn mọi vị trí với độ lắng và độ ngấu cao, hồ quang

6n định, ít bắn tóe manh lại mối hàn đẹp, độ bền cơ lý cao Sản xuất thử nghiệm

mẫu dây hàn đặc ER 70%6 trải qua các công đoạn sau

2.1 Công đoạn kiểm tra phôi thóp

Phối thép sau khi nhập về được nhập vào kho đều phải kiểm tra về thành

phần hóa học trên máy phân tích quang phổ phát xạ nguyên tử Từ kết quả phân

tích được trên máy ta có thể xác định được loại phôi đó sẽ đưa vào sản xuất cho

loại dây hàn nào Dưới đây là những thông số về thành phần hóa học của phôi

thép áp dụng cho từng loại dây hàn hồ quang chìm, dây hàn CO

Trang 6

- Mr 1,65 - 1,95% -Cu: <0,05% -As: <0,015%

Sau khi ta đã lua chọn phôi nguyên vật liệu phù hợp dé sản xuất cho từng

loại dây hàn ta có cho phôi thép được chuốt nhỏ dần qua các block để được

đường kính theo đúng yêu cầu sau đó ta chuyển sang công đoạn mạ đồng, giai

đoạn này rất quan trọng quyết định chất lượng của sản phẩm Trong giai đoạn

nay ta phải luôn phân tích hàm lượng đồng trong bé mạ

2.2 Công đoạn phân tích hàm lượng đồng trong bể mạ đồng

- Nồng độ đồng kim loại hiện tại trong bể mạ không nhỏ hơn 10 g/I tương

đương với 40 g/I CuSOu.5HO

Trong quá trình kiểm tra, nếu hàm lượng đồng trong bể nhỏ hơn nồng độ

yêu cầu của bể thì phải báo cáo kết quả phân tích cho người phụ trách bể mạ đó

đổ có kế hoạch tính toán bổ sung dung dịch vào để đạt được nồng độ yêu cầu

của bể mạ

~ Tính toán:

+ Dựa vào thể tích của bổ, nồng độ yêu cầu của bổ mạ

+ Lấy kết quả phân tích được sau đó sẽ lượng đồng cần bổ sung vào bổ Dựa vào cách tính trên lập thành bảng điều chỉnh lượng đồng cần bổ sung

CuSO,5H,O hiện tại trong bổ | CuSO,„5H,O cần bổ sung _ q0 —J (Kg) 40 0 lO 2 ee 4 | 25 8 ee 8 1B 10 —_ 10 — cóc oi 12 Sau khi dây đã được mạ nhờ qua các bề mạ được cuộn vào các rulô có khối lượng 800kg

2.3 Công đoạn kiểm tra độ bám dính của đồng

Không có phần thử về chất lượng thực của đồng về độ bám của đồng vì vậy

phương pháp kiểm tra độ bám dính của đồng là lấy một đoạn dây-~-150mm được

lấy ở phần kéo đang gia công uốn thành hình cong với đầu dây quấn quanh, nếu

Trang 7

thấy không có hiện tượng bong vảy mà bằng mắt thưởng ta quan sát thấy thì đó là day có độ bám dính của đồng là tốt Khi kiểm tra mà thấy có hiện tượng bong vay

nhiều hoặc có độ giãn trên bề mặt của dây thì đó là độ bám dính của đồng kém 2.4 Công đoạn kiểm tra thành phần hóa học, đong gói sản phẩm

a Kiểm tra tiêu chuẩn dây: - Kiểm tra đường kính dây

- Kiểm tra độ ô van của dây theo độ cho phép: & Day(mm) lộ 6 van cho phép max(mm) 0,8 0,005 0,9 000577 2 1,0 00070 1⁄2 0,01 |

- Kiểm tra độ bóng của day

- Kiểm tra độ bám dính của lớp mạ

- Lấy một cuộn dây mang đi hàn và kiểm tra thành phần kim loại mối han bằng máy phân tích quang phổ

* Kiểm tra quá trình đóng gồi: - Kiểm tra độ khít của cuộn dây - Kiểm tra khối lượng cuộn dây

- Kiểm tra phần điều chỉnh được thể hiện trên các đường kính dây tương

Trang 8

Sau khi ta kiểm tra chất lượng dây bằng phương pháp không phá hủy đạt chất lượng sản phẩm, ta phải mang ra đóng gói ngay bằng máy đóng gói hút

chân không đảo bảo chất lượng sản phẩm không bị hút ẩm Đóng gói dây hàn là phải đóng kín không để không khí vào sản phẩm, bền, đẹp, nhãn mác và thông

số kỹ thuật phải đúng qui định và đẩy đủ Hệ thống bảo quản trong kho thoáng

mát đặc biệt không được đặt chồng chéo các gói que hàn lên nhau Từ đó đảm bảo cho chất lượng dây hàn không bị thay đổi trong thời gian dài ở bên kho thành

phẩm

Đối với mỗi loại sản phẩm trước khi xuất xưởng đều phải được kiểm tra dây

hàn xem chất lượng có đạt tiêu chuẩn và các thông số kỹ thuật không

Phải kiểm tra lại lần cuối về bề mặt sản phẩm dây hàn, trọng lượng mỗi hộp

dây hàn có đủ không trước khi bán ra ngoài thị trường

Dây hàn được người thợ hàn đem hàn thử để đánh giá chất lương của từng loại sản phẩm Các tính chất kỹ thuật trong quá trình hàn đánh giá

+ Khả năng đốt cháy hồ quang có tốt không + Khi hàn mối hàn có hình dạng thế nào

+ Khi hàn hồ quang có cháy ổn định không

+ Khi hàn bề mặt của mối hàn như thế nào

+ Khi hàn lớp xÏ phủ trên bề mặt và khả năng xÏ bong dễ hay khó + Khi hàn hồ quang bắn tóe như thế nào

+ Khả năng tạo lại hồ quang khi hàn dễ hay khó

+ Kiểm tra vết nứt trên bề mặt mối hàn

+ Kiểm tra độ cứng của mối hàn

+ Kiểm tra thành phần hóa học mối hàn

Khi sản phẩm dây hàn được hoàn thiện, sẽ được người cán bộ kỹ thuật mang đi hàn thử thành phần hóa học trên máy quang phổ để xác định thành phần

hóa học trên mối hàn Sau đó căn cứ vào chỉ tiêu chất lượng của đăng kiểm cấp

đổ đánh giá sản phẩm Các chỉ tiêu chính trong kiểm tra thành phần hóa học của mối hàn

+ Thành phần hóa học của mối hàn dây hàn khí bảo vệ:

Trang 9

Giới hạn chảy Bobénkéo | Độdãndẩy | Độ daivađập

R,(N/mmP) Ra„(N/mm2) A,(%) ISO-V(J)~20C >430 >540 >2 247 + Thành phần hóa học cửa mối hàn dưới lớp thuốc: Loại dây hàn | Thành phần hóa học | Cc | Si Mn P | 5 NAEH14 <0,12 | <0,25 | <145 | <0015 | <0015 | | + Thành phần cơ tính kim loại của mối hàn dưới lớp thuốc

Giới hạn chảy Bobénkéo | Độdãndẩy | Độ daivađập

R,(N/mm£) R„(N/mmÊ) As(%) ISO-V(J) - 20°C

> 430 | 480+660 >22 | S47 |

Sản phẩm của chúng ta đã ngày càng thâm nhập vào được thị trường, được nhiều huy chương vàng trong những kỷ triển lãm tại hội chợ

3 Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hàn E 6013 3.1, Công đoạn kiểm tra phôi thép

Phối thép sau khi nhập về được nhập vào kho và có sự kiểm tra về thành

tích được trên máy ta có thể xác định được loại phôi đó sẽ đưa vào sản xuất cho loai que han E6013 Dưới đây là những thông số về thành phần hóa học của phôi thép áp dụng cho từng loại que hàn

Đối với sản xuất que hàn E 6013 các thành phần hóa học phải đạt:

-€: <0/1% =P: <0,03% -CI: <0/2% Si < 01% -§ <0,03% -Ni: <0/2% -Mn: 0,4 ~ 0,65% -Cu: <0/2% -As: <0,015%

3.2 Công đoạn nắn thẳng và cắt phôi thép

Phôi sau khi ra khỏi máy kéo khô kiểm tra bề mặt phôi thép, đường kính phôi của từng loại que hàn xem đường kính có nằm trong giới hạn dung sai cho phép Dung sai đường kính của từng loại lõi que cụ thổ như sau:

Đường kính / Độ dài Dung sai Tạp chất

(mm) (mm) (gr/ m?)

Trang 10

2,50/ 350 -0,06 <3,00 3,25/ 350 - 0,075 <3,00 4,00/ 400 - 0,075 <3,50 5,00/ 450 - 0,075 <3,50

3.3 Công đoạn trôn ướt thuốc hàn E 6013

Dung tích máy trộn ướt 150 lít thì chỉ được phép đưa hỗn hợp thuốc sau khi đã trộn khô (là 100 kg/ lần trộn ướt) cân phải tuyệt đối chính xác cho quá trình trộn ướt, Nước thủy tinh Kali được đong chính xác rồi đổ vào máy trộn ướt đã có

thuốc chờ sẵn, ban đầu cho vào khoảng ð0% thể tích nước thuỷ tinh, trộn trong 5

phút sau đồ kiểm tra độ liên kết, nếu chưa đạt thì thêm lượng còn lại vào và trộn

tiếp Tổng thời gian trộn ướt trong máy khoảng 15 phút

Sau khi trộn phải ép thử trên máy ép 17 tấn với áp suất thích hợp áp suất này được áp dụng cho máy ép 250 tấn trên dây chuyền sản xuất

Lưu ý: Từ máy trộn ướt đến máy ép 70 tấn và máy ép 250 tấn nếu thuốc không được sử dụng ngay phải giữ độ ẩm cho thuốc đã trộn ướt bằng cách phủ vải ẩm lên mặt thuốc hoặc bảo quản luôn trong máy trộn ướt Khối lượng thuốc hàn trộn sẵn | Thể tích nước thuỷ tinh STT | Tên sản phẩm Ẹ (kg) (Lit) 1 E6013 100,00 20+25

3.4 Công đoạn ép đùn máy ép 250 tấn

Trước khi ớp trên máy óp 250 tấn phải điều chỉnh máy đúng theo đường

kính que hàn, độ dầy lớp bọc, ép thử xem áp suất nào là tốt nhất và khi đã chọn được áp suất ổn định mới sản xuất Sau khi que ra khỏi máy óp 250 tấn phải được kiểm tra độ đồng tâm, độ kết dính thuốc lên que hàn, độ nhẫn mịn trên bề mặt

que hàn, độ dầy của lớp thuốc có nằm trong giới hạn cho phép không nếu độ dầy

lớp bọc lớn hơn bảng giới hạn thì phải thay đầu ép khác với các thông số cụ thể

sau

+ Đối với que hàn E 6013

| (mm) | thuốc boc (mm) hàn | (bar) — | tâm(%) |

2,50/ 350 3,05 + 4,05 1,58+1,6 | 160+190 8

Trang 11

4,00/ 400 5,00/ 450 5+ 1,82 5+ 1,82 180 + 200 12 180 + 200 15

Que hàn sau khi ép được đưa tới thiết bị chải đầu, đuôi kẹp của que hàn, sau đó được xếp lên giá đỡ, sấy ra ngồi khơng khí

3.5 Công đoạn sấy que hàn

Với sản xuất que hàn sau khi que hàn được ép từ máy ép 250 tấn thì que

hàn được sấy ngồi khơng khí và tùy thuộc vào từng loại đường kính mà ta có thời gian sấy khác nhau, nhiệt độ ngồi khơng khí từ: 15 + 250°C, độ ẩm W: 50 + 70% thời gian sấy ngồi khơng khí được qui định như sau:

+ Đối với que hàn E 6013 Đường kính/ dài (mm) 2,50/ 350 3,25/ 350 4,00/ 400 5,00/ 450 Thời gian (n) 36 +48 48 +60 60 + 72 72 + 84

Que han sau khi đã được sấy khơ ngồi sẽ được đưa vào trong lò sấy và

được sấy với nhiệt độ thích hợp cho từng loại que hàn, đường kính, khi đưa que

hàn vào sấy từng mẻ với một khối lượng nhất định và phải kiểm tra đổ vỏ boc que hàn không bị nứt, nếu vỏ bọc que hàn bị nứt dọc theo độ dài của que thì đó là do sấy và phải để ngoài không khí lâu hơn hoặc tăng nhiệt độ trong quá trình sấy phải dài hơn Thời gian sấy que hàn phụ thuộc vào độ dày của lớp bọc que hàn và khối lượng cho vào mỗi lượt để sấy Dưới đây là bảng thông số cho quá trình sấy trong lò sấy

Trang 12

Sau khi sản phẩm đã sấy đủ về nhiệt độ cũng như thời gian sấy trong lò,

chế độ đèn báo quá nhiệt sẽ hoạt động lúc đó người công nhân vận hành dừng

hoạt động của lò sấy, đồng thời mở cửa tủ sấy cho nhiệt độ trong tủ sấy nguội

dần, lúc đó ta kéo xe ra khỏi cửa tủ sấy đổ ngồi khơng khí, để nguội đến nhiệt

độ môi trường, ta mới có thể cho vào đồng gói

3.6 Công đoạn đóng gói que hàn

Sau khi những sản phẩm que hàn đã được sấy đạt yêu cầu, ta phải mang ra đồng gói ngay đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị hút ẩm Đóng gói que

hàn là phải đóng kín không để không khí vào sản phẩm, bền, đẹp, nhãn mác và

thông số kỹ thuật phải đúng quy định và đẩy đủ Hệ thống bảo quản trong kho

thoáng mát đặc biệt không được đặt chồng chéo các gói que hàn lên nhau Từ đó

đảm bảo cho chất lượng que hàn không bị thay đổi trong thời gian dài ở bên kho

thành phẩm

3.7 Kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính sản phẩm que hàn

Đối với mỗi loại sản phẩm trước khi xuất xưởng đều phải được kiểm tra que

Phải kiểm tra lại lần cuối về độ dầy lớp thuốc bọc lên que hàn, độ đồng tâm, xem bề mặt thuốc hàn có nhẫn bóng không, trọng lượng mỗi hộp que có đủ

không trước khi bán ra ngoài thị trường

Que hàn được người thợ hàn đem hàn thử để đánh giá chất lương của từng loại sản phẩm Các tính chất kỹ thuật trong quá trình hàn đánh giá

+ Khi hàn lớp xÏ phủ trên bề mặt và khả năng xỉ tự bong dễ hay khó + Khi hàn hồ quang bắn tóe như thế nào

Khi sản phẩm que hàn được hoàn thiện, sẽ được người cán bộ kỹ thuật mang đi hàn thử thành phần hóa học trên máy quang phổ để xác định thành phần

Trang 13

Đối với que hàn E6013:

STT Nguyên tố kim loại Thành phần hóa học 1 c : < 0,09 | 2 Si : 0,15 + 0,40 | 3 Mn : 0,40 + 0,65 ‘ 4 P : < 003 i 5 S i < 0,03 |

+ Kiểm tra độ bền cơ tính của các sản phẩm:

Đối với từng loại sản phẩm đều phải được kiểm tra độ bền cơ tính của mối hàn để đánh giá chất lượng, tiêu chuẩn từng loại sản phẩm, dưới đây là những

thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn của từng loại que hàn:

+ Đối với que hàn E6013:

Giới hạn chảy Độ bền kéo T Bộ dan dai Độ dai va đập

R,(Nmm?) R„(N/mm?) A;(%) ISO-V(J) PC

>380 500 + 550 222 247

Sản phẩm sau khi kiểm tra thành phần hóa học cơ lý tính đạt chất lượng sản phẩm, lúc đó sản phẩm có thé xuất xưởng

4 Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hàn E 7016

Loại que hàn này mang lại mối hàn độ bền cơ lý cao, dùng nhiều trong các nhà máy công nghiệp, xưởng thủ công để hàn thép thưởng và thép hợp kim thấp,

có khả năng hàn tốt đối với mọi vị trí hàn trần, hồ quang mạnh, độ ngấu cao, ít bắn tóe, mối hàn đẹp, không rỖ khí

4.1 Công đoạn kiểm tra phôi thóp

Phối thép sau khi nhập về được nhập vào kho, và có sự kiểm tra về thành

tích được trên máy ta có thể xác định được loại phôi đó sẽ đưa vào sản xuất cho loại que hàn E 7016 Dưới đây là những thông số về thành phần hóa học của phôi thép áp dụng cho từng loại que hàn

Đối với sản xuất que hàn E 7016 các thành phần hóa học phải đạt:

Trang 14

-C: 0,04 - 0,08% -P: <0,015% -Cr <0,2% - Si 0,01 -0,1% -§: <0,015% -Ni: <0/2% - Mn: 045 - 0,65% -Cu: <0,05% -As: <0.015%

Phôi sau khi ra khỏi máy kéo khô kiểm tra bề mặt phôi thép, đường kính phôi của từng loại que hàn xem Đường kính có nằm trong giới hạn dung sai cho phép Dung sai đường kính của từng loại lõi que cụ thể như sau:

| Đường kính /Độ dài | Dung sai | Tap chat | | (mm) | (mm) | (gr/ m?) | 2,50/ 350 ~ 0,06 < 3,00 3,25/ 350 - 0,075 : = 3,00 4,00/ 400 - 0,075 : <3,50 5,00/ 450 - 0,075 <3,50

4.3 Công đoạn trôn ướt thuốc hàn E 7016

Dung tích máy trộn ướt 150 lít thì chỉ được phép đưa hỗn hợp thuốc sau khi đã trộn khô (là 100 kg/ lần trộn ướt) cân phải tuyệt đối chính xác cho quá trình trộn ướt, nước thủy tinh Kali được đong chính xác rồi đổ vào máy trộn ướt đã có

thuốc chờ sẵn, ban đầu cho vào khoảng 80% thể tích nước thuỷ tinh, trộn trong 5

phút sau đó kiểm tra độ liên kết, nếu chưa đạt thì thêm lượng còn lại vào và trộn

Sau khi trộn phải ép thử trên máy ép 17 tấn với áp suất thích hợp Áp suất này được áp dụng cho máy ép 250 tấn trên dây truyền sản xuất

Lưu ý: Từ máy trộn ướt đến máy ép 70 tấn và máy ép 250 tấn nếu thuốc không được sử dụng ngay phải giữ độ ẩm cho thuốc đã trộn ướt bằng cách phủ

vaid ẩm lên mặt thuốc hoặc bảo quản luôn trong máy trộn ướt

Ï Khối lượng thuốc hàn trộn sẵn Thể tích nước thuỷ tinh (Lit) 15+20 STT | Tên sản phẩm (1) E7016

Trước khi ép trên máy ép 250 tấn phải điều chỉnh máy đúng theo đường

kính que hàn, độ dầy lớp bọc, ép thử xem áp suất nào là tốt nhất và khi đã chọn được áp suất ổn định mới sản xuất Sau khi que ra khỏi máy óp 250 tấn phải được

Trang 15

kiểm tra độ đồng tâm, độ kết dính thuốc lên que hàn, độ nhẫn mịn trên bề mặt que hàn, độ dày của lớp thuốc có nằm trong giới hạn cho phép không nếu độ dầy lớp bọc lớn hơn bảng giới hạn thì phải thay đầu ép khác với các thông số cụ thể sau + Đối với que hàn NA 7016 Đường kính/ dài Độ dầy lớp Tỷ lệ thuốc ¡ Áp suấtép Độ lệch (mm) thuốc bọc (mm) hàn (bar) tâm (%) _ 2/80350 | 43+44 176 | 180 8 / 3,25/ 350 ị 56 +57 : 1,72 t176 170 0 4,00400 | 69270 1 4,76 180 12 500450 87288 L1 1,76 | 180 15

Que han sau khi ép được đưa tới thiết bị chải đầu, đuôi kẹp của que hàn, sau đó được xếp lên giá đỡ, sấy ra ngồi khơng khí

4.5 Cơng đoạn sấy que hàn

Đối với sản xuất que hàn sau khi que hàn được ép từ máy ép 250 tấn thì

que hàn được sấy ngồi khơng khí và tùy thuộc vào từng loại đường kính mà ta có

thời gian sấy khác nhau, Nhiệt độ ngồi khơng khí từ : 15 + 25°C, do 4m W: 50 +

70% Thời gian sấy ngồi khơng khí được quy định như sau

Đối với que hàn NA 7016

Đường kính/ dài Thời gian (mm) (hy 2,50/ 350 | 36+48 3,25/ 350 | 60+ 84 4,00/ 400 : 72 +9 5,00/ 450 : 72 +9

Que hàn sau khi đã được sấy khô ngoài sẽ được đưa vào trong lò sấy và

được sấy với nhiệt độ thích hợp cho từng loại que hàn, đường kính, khi đưa que

hàn vào sấy từng mẻ với một khối lượng nhất định và phải kiểm tra dé vd boc que hàn không bị nứt, nếu vỏ bọc que hàn bị nứt dọc theo độ dài của que thì đó là do sấy và phải để ngồi khơng khí lâu hơn hoặc tăng nhiệt độ trong quá trình sấy phải dài hơn Thời gian sấy que hàn phụ thuộc vào độ dày của lớp bọc que hàn và khối lượng cho vào mỗi lượt để sấy Dưới đây là bảng thông số cho quá trình sấy trong lò sấy

Trang 16

+ Đối với que hàn NA 7016

ofl Nhiệt độ sấy , > thời gian sấy ¡ Thời gian giữ | Thời gian giữ (mm) T°C (Phút) 7ứC (phút ' 450C (phút) 250350 | 45 | 9 | 30 | 2 | 325350 | 450 100 | 30 ~~ 30 400400 | 450 7 120 P7” 50 5,00/ 450 4580 7 1207 306 7) 60

Sau khi sản phẩm đã sấy đủ về nhiệt độ cũng như' thời gian sấy trong lò,

dần, lúc đó ta kéo xe ra khỏi cửa tủ sấy đổ ngoài không khí, để nguội đến nhiệt

độ môi trường, ta mới có thể cho vào đóng gói 4.6 Công đoạn đóng gói que hàn

Sau khi những sản phẩn que hàn đã được sấy đạt yêu cầu, ta phải mang ra đóng gói ngay đảo bảo chất lượng sản phẩm không bị hút ẩm Đóng gói que hàn

là phải đồng kín không đổ không khí vào sản phẩm, bền, đẹp, nhãn mác và thông

số kỹ thuật phải đúng quy định và đầy đủ Hệ thống bảo quản trong kho thoáng

mát đặc biệt không được đặt chồng chéo các gói que hàn lên nhau Từ đó đảm bảo cho chất lượng que hàn không bị thay đổi trong thời gian dài ở bên kho thành

phẩm

4.7 Kiểm tra thành phần hóa học, cơ tính sản phẩm que hàn

Đối với mỗi loại sản phẩm trước khi xuất xưởng đều phải được kiểm tra que

+ Khi hàn lớp xÏ phủ trên bề mặt và khả năng xỉ tự bong dễ hay khó

Trang 17

+ Khi hàn hồ quang bắn tóe như thế nào

Khi sản phẩm que hàn được hoàn thiện, sẽ được người cán bộ kỹ thuật mang đi hàn thử thành phần hóa học trên máy quang phổ để xác định thành phần

+ Đối với que hàn E7016

STT Nguyên tố kim loại Thành phần hóa học 1 c | <0,08 Sĩ | 0,30 + 0,60 Mn | 1,00 + 1,20 2 | 3 fa | P < 002 | 5 s < 002

+ Đối với que hàn E 7016: Giới hạn chảy Độ bền kéo Độ dân đài — _ Độ daiva đập R,(N/mmP) R,,(N/mm?) Ael%) 1SO-V(J) -20°C > 450 510 +610 >26 x47 Sản phẩm sau khi kiểm tra thành phần hóa học cơ lý tính đạt chất lượng sản phẩm, lúc đó sản phẩm có thé xuất xưởng

5 Nghiên cứu sản xuất thử nghiệm que hản E 7018 5.1 Công đoạn kiểm tra phôi thép

Phối thép sau khi nhập về được nhập vào kho, và có sự kiểm tra về thành

Trang 18

tích được trên máy ta có thể xác định được loại phôi đó sẽ đưa vào sản xuất cho loại que hàn E 7018 Dưới đây là những thông số về thành phần hóa học của phôi thép áp dụng cho từng loại que hàn

Đối với sản xuất que hàn E 7018 các thành phần hóa học phải đạt

-C: 0,04 - 0,08% -P: <0,015% -Cr <0/2%

- Si 0,05-0,1% -§: <0,015% -Ni: <0/2%

-Mn: 045-~ 0,65% -Cu: <0,08% -As: <0,015%

Phôi sau khi ra khỏi máy kéo khô kiểm tra bề mặt phôi thép, đường kính phôi của từng loại que hàn xem Đường kính có nằm trong giới hạn dung sai cho phép Dung sai đường kính của từng loại lõi que cụ thể như sau:

| ĐườngKính/Độ dài | Dung sai | Tap chat | (mm) | (mm) | (gr/ m?) | 2,50/ 350 : - 0,06 i < 3,00 i 3,25/ 350 | = 0,075 / < 3,00 | 4,00/ 400 | = 0,075 [ < 3,50 | 5,00/ 450 - 0,075 <3,50

5.3 Công đoạn trộn ướt thuốc hàn E 7018

Dung tích máy trộn ướt 150 lít thì chỉ được phép đưa hỗn hợp thuốc sau khi đã trộn khô (là 100 kg/ lần trộn ướt) cân phải tuyệt đối chính xác cho quá trình trộn ướt, nước thủy tinh Kali được đong chính xác rồi đổ vào máy trộn ướt đã có

thuốc chờ sẵn, ban đầu cho vào khoảng 0% thể tích nước thuỷ tinh, trộn trong 5

phút sau đô kiểm tra độ liên kết, nếu chưa đạt thì thêm lượng còn lại vào và trộn

Sau khi trộn phải ép thử trên máy ép 17 tấn với áp suất thích hợp áp suất này được áp dụng cho máy ép 250 tấn trên dây chuyền sản xuất

Lưu ý: Từ máy trộn ướt đến máy ép 70 tấn và máy ép 250 tấn nếu thuốc không được sử dụng ngay phải giữ độ ẩm cho thuốc đã trộn ướt bằng cách phủ vài ẩm lên mặt thuốc hoặc bảo quản luôn trong máy trộn ướt

Ï Khối lượng thuốc hàn trộn sẵn Thể tích nước thuỷ tính

lu | (Ko) | (ut

1 E 7018 100,00 15+20

STT | Tên sản phẩm

Trang 19

Trước khi óp trên máy ép 250 tấn phải điều chỉnh máy đúng theo đường

kính que hàn, độ dầy lớp bọc, ép thử xem áp suất nào là tốt nhất và khi đã chọn được áp suất ổn định mới sản xuất Sau khi que ra khỏi máy ép 250 tấn phải được kiểm tra độ đồng tâm, độ kết dính thuốc lên que hàn, độ nhẫn mịn trên bề mặt que hàn, độ dày của lớp thuốc có nằm trong giới hạn cho phép không nếu độ dầy lớp bọc lớn hơn bảng giới hạn thì phải thay đầu ép khác với các thông số cụ thể sau: + Đối với que hàn NA 7018 Đường kính/ dài (mm) 2,50/ 350 3,25/ 350 | 4,00/ 400 5,00/ 450 Độ dầy lớp thuốc bọc (mm)

Que hàn sau khi ép được đưa tới thiết bị chải đầu, đuôi kẹp của que hàn, sau đó được xếp lên giá đỡ, sấy ra ngồi khơng khí

5.5 Cơng đoạn sấy que hàn Tỷ lệ thuốc | Áp suất ép hàn (bar) 1,72+ 1,76 | 160+ 190 1,78+1,81 | 170 +200 1,63+1,66 | 180 +200 1,61+1,63 180 +200 Độ lệch tâm ()

Đối với sản xuất que hàn sau khi que hàn được ép từ máy ép 250 tấn thì

que hàn được sấy ngồi khơng khí và tùy thuộc vào từng loại đường kính mà ta có

thời gian sấy khác nhau, nhiệt độ ngoài không khí từ :15 + 25°C, độ ẩm W: 50 +

70% thời gian sấy ngoài không khí được qui định như sau

Đối với que hàn NA 7018 Đường kính/ dài (mm) 2,50/ 350 3,25/ 350 4,00/ 400 5,00/ 450 Thời gian (hy 36 +48 60+ 84 72 +9 72 +9

Que hàn sau khi đã được sấy khơ ngồi sẽ được đưa vào trong lò sấy và

Trang 20

hàn vào sấy từng mẻ với một khối lượng nhất định và phải kiểm tra đổ vỏ bọc que hàn không bị nứt, nếu vỏ bọc que hàn bị nứt dọc theo độ dài của que thì đó là do sấy và phải để ngồi khơng khí lâu hơn hoặc tăng nhiệt độ trong quá trình sấy phải dài hơn Thời gian sấy que hàn phụ thuộc vào độ dày của lớp bọc que hàn và khối lượng cho vào mỗi lượt để sấy Dưới đây là bảng thông số cho quá trình sấy trong lò sấy

Sau khi sản phẩm đã sấy đủ về nhiệt độ cũng như thời gian sấy trong lò,

dần, lúc đó ta kéo xe ra khỏi cửa tủ sấy đổ ngồi khơng khí, để nguội đến nhiệt

độ môi trường, ta mới có thể cho vào đồng gói 5.6 Công đoạn đóng gói que hàn

Sau khi sản phẩn que hàn đã được sấy đạt yêu cầu, ta phải mang ra đóng gói ngay đảo bảo chất lượng sản phẩm không bị hút ẩm Đóng gói que hàn là

phải đóng kín không để không khí vào sản phẩm, bền, đẹp, nhãn mác và thông

số kỹ thuật phải đúng quy định và đầy đủ Hệ thống bảo quản trong kho thống

mát đặc biệt khơng được đặt chồng chéo các gói que hàn lên nhau Từ đó đảm bảo cho chất lượng que hàn không bị thay đổi trong thời gian dài ở bên kho thành

phẩm

5.7 Công đoạn kiểm tra sản phẩm về thành phần hóa học, cơ tính que hàn Đối với mỗi loại sản phẩm trước khi xuất xưởng đều phải được kiểm tra que

Trang 21

+ Khi hàn mối hàn có hình dạng thế nào

+ Khi hàn lớp xÏ phủ trên bề mặt và khả năng xỉ tự bong dễ hay khó + Khi hàn hồ quang bắn tóe như thế nào

Khi sản phẩm que hàn được hàn thiện, sẽ được người cán bộ kỹ thuật mang đi hàn thử thành phần hóa học trên máy quang phổ để xác định thành phần hóa

học trên mối hàn Sau đó căn cứ vào chỉ tiêu chất lượng của đăng kiểm cấp để đánh giá sản phẩn Các chỉ tiêu chính trong kiểm tra thành phần hóa học của mối

hàn:

+ Đối với que hàn E7018

STT Nguyên tố kim loại Thành phần hóa học 1 c | <0,08 2 Sỉ | 0,40 + 0,70 3 | Mn | 0,90 + 1,30 4 P | < 0,025 5 s ĩ < 0025

+ Đối với que hàn E 7018:

Giới hạn chảy Đô bền kéo Độ dãn dài Độ dai va đập

Re(N/mm?) Rm(N/mm?) As(%) ISO -V(J) - 20°C

2420 510 + 560 222 247

Sản phẩm sau khi kiểm tra thành phần hóa học cơ lý tính đạt chất lượng sản phẩm, lúc đó sản phẩm có thé xuất xưởng

Trang 22

II HAN CAC SAN PHAM TREN CAC NGUYEN VAT LIEU KHAC NHAU

Sau khi đưa dây chuyển máy móc vào hoạt động sản xuất vật liệu hàn Công ty Công nghiệp vật liệu hàn Nam Triệu đã tiến hành hàn thử, kiểm tra tính

hàn của sản phẩm que hàn và dây hàn NA 6013, NB 6013, NT 603, NA 7016 và

NA 7018 Dây hàn lõi thuốc NA 71T1 và dây hàn đặc NA 70S trên các vật liệu khác nhau

1 Hàn mẫu que hàn E 6013 trên các loại vật liệu

Công ty công nghiệp vật liệu hàn sản xuất có 03 loại sản phẩm que hàn

chất lượng cao E 6013 là que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013 1.1, Que hàn NA 6013

a, Que hàn NA 6013 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Que hàn NA 6013 hàn được cho vật liệu thép đóng tầu, Tất cả các loại thép thường, thép bình chứa, thép đúc

b, Tính chất han

+ Hồ quang cháy ổn định, độ ngấu cao, ít khói

+ Dễ bắt lửa

+ Xi phủ đều và tự bong khi nguội

+ Bề mặt mối hàn đều, mịn, mối hàn đẹp, không bị nứt, rỗ mối hàn

+ Dòng điện hàn 90 - 170 A dòng một chiều hoặc xoay chiều

c, Đặc tính hàn của que hàn điện cực NA 6013

Là que hàn điện cực nền Rutil-cenlulose, sản phẩm này rất dé hàn trong nhiều vị trí, lĩnh vực ứng dụng trên các loại vật liệu như thép đóng tầu, thép kết cấu, thép ống, thép chịu nhiệt, thép đúc Về tính hàn tuyệt vời với mọi vị trí hàn,

kể cả hàn leo xuống Dễ tạo hồ quang, hồ quang cháy êm và ổn định, sản phẩm

ft bi ban toé, khi hàn ít khói, xÏ khi hàn có khả năng tự bong, bề mặt mối hàn bóng

đẹp Mối hàn có độ bền cao

Sản phẩm que hàn điện cực NA 6013 có thể hàn cả dòng điện xoay chiều và dòng điện một chiều ở điện cực âm

1.2, Que hàn NB 6013

a, Que hàn NB 6013 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Trang 23

Que hàn NB 6013 hàn được cho vật liệu thép đóng tầu, Tất cả các loại thép thường, thép bình chứa, thép đúc

b, Tính chất han

+ Hồ quang cháy ổn định

+ Dễ bắt lửa

+ Dòng điện hàn 100 - 170 A hàn dòng một chiều hoặc xoay chiều

c, Đặc tính hàn của que hàn điện cực NB 6013

Là sản phẩm que hàn điện cực nền Rutil, loại que hàn này hàn tốt ở tất cả

các vị trí kể cả hàn vị trí leo từ trên xuống với các ứng dụng đa dạng như thép

thường, thép hợp kim, thép đóng tầu, kết cấu thép và thép ống, thép đúc Đây là

loại que hàn dễ tạo hồ quang với hồ quang cháy ổn định, ít bắn toé, ít khói, xỈ tự bong và cho bể mặt mối hàn bóng đẹp Mối hàn có độ bền cao

Sản phẩm que hàn điện cực NB 6013 hàn cả dòng điện xoay chiều và dòng

điện một chiều ở điện cực âm

1.3, Que hàn NT 6013

a, Que hàn NT 6013 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Que hàn NT 6013 hàn được cho vật liệu thép đóng tầu, Tất cả các loại thép thường, thép bình chứa, thép đúc

b, Tính chất han

+ Hồ quang cháy ổn định

+ Dễ bắt lửa

+XÏ phủ đều và tự bong khi nguội

+ 100 - 180 A(DC / AC)

c, Đặc tính hàn của que hàn điện cực NT 6013

Là sản phẩm que hàn điện cưc nền ilmenite với ứng dụng hàn chủ yếu

trong loại thép thường, thép hợp kim dùng cho ngành đóng tầu và kết cấu Tính

hàn tốt tại mọi vị trí hàn Dễ tạo hồ quang, hồ quang cháy ôm và ổn định, sản phẩm ít bắn toé, xÏ tự bong, mối hàn có bề mặt đẹp, không bị rỖ khí Mối hàn có độ bền cao

Trang 24

Sản phẩm que hàn điện cực NT 6013 có thể hàn cả dòng điện xoay chiều và dòng điện một chiều ở điện cực âm

2 Hàn que hàn NA 7016 trên các nguyên vật liệu:

a, Que hàn E 7016 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Que hàn NA 7016 có thể hàn cho tất cả các loại thép thường, thép đóng

tầu, thép hạt mịn, thép bình áp lực, thép ống, thép đúc thóp xây dựng

b, Tính chất hàn que hàn điện cực NA 7016

+ Hồ quang cháy ổn định và dễ bắt lửa

+ Xi phủ đều và dễ tách khỏi mối hàn khi nguội

+ Mối hàn đẹp, không bị nứt

+ ft bi ban toé khi hàn

+ Dòng điện hàn 90 - 170 A(DC”)

c, Đặc tính của que hàn điện cực NA 7016

Là que hàn điện cực nền Bazơ mang tính chất phi bazơ Que hàn mang lại mối hàn có độ bền cơ lý cao, sản phẩm này ứng dụng nhiều trong đóng tàu, các nhà máy công nghiệp, xưởng thủ công để hàn thép thưởng và thép hợp kim thấp,

kết cấu thép, chế tạo máy và gia công thép đúc Về tính hàn tuyệt vời với mọi vị trí

hàn trừ vị trí hàn leo xuống Dễ tạo hồ quang, hồ quang cháy êm và ổn định, độ

ngấu cao, sản phẩm ít bị bắn toé, khi hàn ít khói, xỈ khi hàn có khả năng tự bong,

bề mặt mối hàn bóng đẹp, không bị rỖ khí Trước khi hàn sản phẩm que hàn điện cực phải sấy lại ở từ 1 - 2 giờ ở nhiệt độ 300 - 350°C

Sản phẩm que hàn điện cực NA 7016 có thể hàn cả dòng điện xoay chiều và dòng điện một chiều ở điện cực dương

3 Hàn que hàn NA 7018 trên các nguyên vật liệu

a, Que hàn E 7018 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Que hàn NA 7018 có thể hàn cho tất cả các loại thép thường, thép đóng tầu, thép hạt mịn, thép bình áp lực, thép ống, thép kết cấu thép xây dựng

b, Tính chất hàn

+ Hồ quang dễ bắt lửa, cháy ổn định + XỈ phủ đều và tự bong khi nguội

Trang 25

+ Dòng điện hàn 90 - 180 A(DC”)

e, Đối với que hàn điện cực NA 7018

Là que hàn điện cực nền Bazơ nặng Que hàn mang lại độ phục hồi 100%

Que hàn nền bazơ thích hợp hàn thép cacbon thấp và thép hợp kim thấp sử dụng

nhiều trong lĩnh vực đóng tàu, kết cấu thép cũng như kết cấu nồi hơi, bồn áp lực

và thép hạt min có độ bền kéo cao Có thể mọi vị trí với tính hàn tuyệt vời Lớp

thuốc có hàm lượng hơi nước thấp nên giảm rất lớn lượng khói sinh ra khi hàn, mối hàn không bị rỗ khí nhờ khả năng Oxi hố khử cao nơn có thể hàn với các

loại thép có hàm lượng cacbon, phofpho, lưu huỳnh cao Bề mặt mối hàn đẹp, tốc

độ hàn nhanh Trước khi hàn sản phẩm sấy lại ở từ 1 - 2 giờ ở nhiệt độ 300 - 350C Mối hàn có độ bền cao

Sản phẩm que hàn điện cực NA 7018 chỉ hàn được ở dòng điện một chiều

mang điện cực dương

4, Hàn dây hàn lõi thuốc trên các nguyên vật

a, Dây hàn lõi thuốc NA 71T1 hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Day han NA 71T1 có thể hàn cho tất cả các loại thép thường, thép đóng

tầu, thép hạt mịn, thép bình áp lực, thép ống, thép kết cấu, thép đúc, thép nồi hơi

+ Hồ quang dễ bắt lửa, cháy ổn định, ít bị bắn tóe

+ Bề mặt mối hàn đều đẹp, bóng, không bị nứt, không bị rỗ khí + Dòng điện hàn 100 - 450 A (DC+)

e, Đối với lõi thuốc NA 71T1

Là dây hàn nền Bazơ, Rutil, Kim loại nặng Dây hàn lõi thuốc mang lại độ

phục hồi 120% Dây hàn lõi thuốc thích hợp hàn các tấm tôn có chiều dầy lớn,

thép có thành phần cacbon tương ứng cao và thép hợp kim thấp sử dụng nhiều

trong lĩnh vực đóng tầu, kết cấu thép cũng như nồi hơi, bồn áp lực và thép hạt

mịn, thép đúc, thép ống có độ bền kóo cao Có thể hàn mọi vị trí với tính hàn tuyệt vời, lượng khói sinh ra khi hàn ít, mối hàn không bị rỗ khí nhờ khả năng Oxi hoá khử cao nên có thể hàn với các loại thép có hàm lượng cacbon, phofpho, lưu

huỳnh cao Bề mặt mối hàn đẹp, tốc độ hàn nhanh, hàn tất cả các tư thế trong

không gian

Trang 26

Sản phẩm dây hàn lõi thuốc NA 71T1 chỉ hàn được ở dòng điện một chiều

mang điện cực dương [ Đường kính Ì_ Dòng điện _ | Khốilượngcuộn | | Bien thé (Vv) | | | mm | 0Ø x | 1,0 100 +250 15+ 30 15 1⁄2 120 + 300 17+ 35 15 1ô 180 + 450 20+40 15

5, Han day han dac NA 70S han trén cac nguyén vat liéu

a, Dây hàn đặc NA 70S hàn được trên các nguyên vật liệu khác nhau

Dây hàn đặc NA 70 có thể hàn cho tất cả các loại thép thưởng, thép đóng

tầu, thép hạt mịn, thép bình áp lực, thép nổi hơi, thép ống, thép két cấu

+ Hồ quang dễ bắt lửa, cháy ổn định, ít bị bắn tóe

+ Bề mặt mối hàn đều đẹp, bóng, không bị nứt, không bị rỗ khí + Dòng điện hàn 100 - 400 A (DC+)

c, Đối với dây hàn đặc NA 70 S

Là dây hàn điện khi sử dụng mang lại độ phục hồi 100% Dây hàn hàn được

tôn dầy với tốc độ cao, hàn được thép hợp kim thấp sử dụng nhiều trong lĩnh vực

đóng tầu, két cấu thép cũng như kết cấu nồi hơi, bồn áp lực và thép hat mịn, thép

đúc, thép ống có độ bền kéo cao Có thể hàn mọi vị trí với tính hàn tuyệt vời,

lượng khói sinh ra khi hàn ít, mối hàn không bị rỗ khí nhờ khả năng Oxi hoá khử

cao nên có thể hàn với các loại thép có hàm lượng cacbon, photpho, lưu huỳnh

cao Bề mặt mối hàn đẹp, tốc độ hàn nhanh, hàn tất cả các tư thế trong không

gian

Sản phẩm que hàn điện cực NA 70S chỉ hàn được ở dòng điện một chiều

mang điện cực dương

Trang 27

1,2 100 + 220 18+ 30 15

1,6 150 + 400 20+40 15

Ill PHAN TÍCH ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN SO SÁNH VỚI

CÁC TIÊU CHUẨN QUỐC TẾ

Sau khi sản xuất thử nghiệm các sản phẩm vật liệu hàn chúng tôi đã tiến

hành kiểm tra phân tích đánh giá chất lượng mối hàn so sánh với các tiêu chuẩn

về từng loại sản phẩm mà quốc tế công nhận

1 Phân tích đánh giá chất lượng mẫu dây hàn lõi thuốc

Để đánh giá chất lượng mối hàn chúng tôi đã tiến hành kiểm tra phân tích

về thành phần hoá học, độ bền cơ lý của mối hàn kim loại Sau khi kiểm tra phân tích chất lượng sản phẩm dây hàn lõi thuốc cho thấy kết quả sản phẩm dây hàn

lõi thuốc đảm bảo với các sản phẩm của quốc tố

Kiểm tra thành phần hoá học mối hàn dây hàn lõi thuốc Đối với các sản

phẩm dây hàn lõi thuốc phục vụ cho công nghệ đóng tàu và các ngành cơ khí gia công chế tạo Điều quan trọng nhất là các thành phần Cacbon, Silic, Mangan,

Photpho, lưu huỳnh Đây là các nguyên tố gây ảnh hưởng chính cho chất lượng

mối hàn

Sau khi kiểm tra phân tích thành phần hoá học của mẫu hàn dây hàn lõi

thuốc thu được kết quả các thành phần như sau

Cc Sĩ Mn PB S

<0,05 <0,45 <1,45 <0,015

Khi hàn sản phẩm dây hàn lõi thuốc cho mối hàn bóng đẹp, độ ngấu cao, sản phẩm không bị bắn toé, hàm lượng hơi nước thấp giảm thiểu lượng khói sinh

ra khi hàn, mối hàn không bị rỖ khí, không phải thay đổi dòng hàn khi hàn tại các

vị trí hàn Sản phẩm dây hàn lõi thuốc hàn được tất cả các vị trí

Sản phẩm dây hàn lõi thuốc hàn ở dòng một chiều điện cực dương

Sản phẩm dây hàn lõi thuốc cô độ bền kéo rất cao so với các loại sản

phẩm khác Đặc biệt ở nhiệt độ - 60°C vẫn giữ độ dai va đập cao của mối hàn

Giớihạnchảy | — Độ bến kéo Độ dãn dài | Độdaivađập |

Trang 28

Re(N/mm?) Re(Nimm? Ae) iSGÿ Qj 68G

>510 = 580 226 23d

2 Phân tích đánh giá chất lượng mẫu dây hàn không thuốc

- Dây hàn không thuốc được sản xuất bằng cách cho sản phẩm đi qua bể mạ đồng, lớp mạ đồng có tác dụng bảo vệ dây hàn không bị rÏ khi để ngoài môi

trưởng Dây hàn không thuốc có hai loại sản phẩm là dây hàn CO; và dây hàn hồ

quang chìm, Dây hàn CO; khi hàn vào sản phẩm phải có khí bảo vệ, còn sản phẩm dây hồ quang chìm khi hàn sö dùng thuốc hàn để bảo vệ tránh sự tiếp xúc với môi trường không khí làm giảm chất lượng mối hàn

Sản phẩm dây hàn CO; hàn được dòng điện một chiều điện cực dương còn

dây hàn hồ quang chìm hàn dòng xoay chiều

Thành phần hoá học mối hàn dây hàn không thuốc sau khi kiểm tra phân tích cho thấy kết quả tương đương với các sản phẩm của đăng kiểm quốc tế

Thành phần hoá học của dây hàn khí bảo vệ Cc Sỉ Mn PR S <0,12 <08 <1⁄2 <0,05 <0,05 Thành phần hoá học của dây hàn hồ quang chìm c Sĩ Mn PR S <0,12 <0,25 <1,85 <0,015 <0,015

Các sản phẩm dây hàn cho mối han đẹp, khi hàn ít bị bắn toó, độ ngấu mối

hàn cao, hồ quang cháy Ổn định, với độ lắng kim loại cao mang lại hiệu suất hàn

lớn Sản phẩm dây hàn không thuốc CO; có độ bền kéo cao ở nhiệt độ - 20°C vẫn giữ độ dai va đập cao của mối hàn, dây hàn hồ quang chìm ở nhiệt độ - 20°C

vẫn giữ độ dai va đập cao của mối hàn

Độ bền cơ lý của mối hàn dây hàn CO;

|_ Giới hạn chảy Độ bền kéo | Độ dãn dài Độ dai vađập |

_—_ Re(N/mm3 Re(Nmm2) | Ag(%) ISOV (J) -20°C |

2430 = 540 >2 247

Trang 29

Độ bền cơ lý của dây hàn hồ quang chìm

Giới hạn chảy Độ bền kéo An aa °: Độ dai va đập

Re(N/mm?) Re(Nimm? PÔđãndài Az⁄) | 1s (J) —20°C

>430 480 - 660 >22 >47

3 Phân tích đánh giá chất lượng que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013

- Độ đồng tâm của sản phẩm que hàn tốt lớp vỏ thuốc bọc đã được kiểm

soát rất chặt chẽ trong quá trình sản xuất Độ đồng tâm cao, Khi hàn hồ quang

cháy ổn định, không bị bắn toé khi hàn, mối hàn bóng đẹp, hồ quang êm khi hàn,

xÏ hàn có khả năng tự bong, mồi hồ quang dễ, mối hàn không bị rỗ, hàn ít khỏi,

Đặc biệt là hàn leo lên, ngang cho mối hàn đẹp Sản phẩm que hàn bọc thuốc

hàn ở dòng một chiều điện cực âm hoặc xoay chiều

Thành phần hoá học mối hàn que hàn không thuốc sau khi kiểm tra phân

tích cho thấy kết quả tương đương với các sản phẩm của đăng kiểm quốc tế

Thành phần hoá học của mẫu hàn que NA 6013, NB 6013, NT 6013

Cc Sĩ Mn PB S

<0,1 <0,4 <0,65 < 0,03 < 0,03

Độ bền cơ lý của mối hàn que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013 của sản

phẩm que hàn 6013 có độ bền cao

Giới hạn chảy Độ bền kéo Độ dãn dài Độ dai va đập

Re(N/mm?) Re(N/mm?) As(%) ISO-V (J) 0°C

= 380 2450 >2 247

4 Phân tích đánh giá chất lượng que hàn NA 7016

~ Đối với loại que hàn NA 7016 trước khi mang hàn phải được sấy lại ở nhiệt

độ 300 - 350C rồi mới mang hàn Do que hàn NA 7016 là loại que hàn bazơ

- Riêng que hàn NA 7016 sau khi sấy phải mang đi phân tích độ ẩm còn

nằm trong vỏ bọc que hàn nếu hàn lượng hơi ẩm vượt quá 0,4% thì sẽ phải cho sấy lại trước khi mang sử dụng Nếu hàm lượng ẩm lớn hơn 0,4% dẫn tới khí hàn

sé gây ra rỗ khí mối hàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm

Trang 30

- Bộ đồng tâm của sản phẩm que hàn tốt lớp vỏ thuốc bọc đã được kiểm

soát rất chặt chẽ trong quá trình sản xuất Độ đồng tâm cao, khi hàn hồ quang

xÏ hàn có khả năng tự bong, mồi hồ quang dễ, mối hàn không bị rỗ, hàn ít khói,

đặc biệt là hàn leo lên, ngang cho mối hàn đẹp

Thành phần hoá học của mẫu hàn que NA 7016

c Sĩ Mn RB S

<0,08 <0,6 <1,2 < 0,02 < 0,02

Độ bền cơ lý của mối hàn que hàn NA 7016

Re(N/mm?) Re(N/mm?) As(%) ISO-V (J)-20C

>450 > 500 >2 247

Sản phẩm que hàn NA 7016 có độ bền kéo cao ở nhiệt độ - 20°C vẫn giữ

độ dai va đập của mối hàn cao

5 Phân tích đánh giá chất lượng que hàn NA 7018

- Đối với loại que hàn NA 7018 trước khi mang hàn phải được sấy lại ở nhiệt

độ 300 - 350C rồi mới mang hàn Do que hàn NA 7018 là loại que hàn bazơ

- Riêng que hàn NA 7018 sau khi sấy phải mang đi phân tích độ ẩm còn

nằm trong vỏ bọc que hàn nếu hàn lượng hơi ẩm vượt quá 0,6% thì sẽ phải cho sấy lại trước khi mang sử dụng nếu hàm lượng ẩm lớn hơn 0,6% dẫn tới khí hàn

sé gây ra rỗ khí mối hàn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm

- Độ đồng tâm của sản phẩm que hàn tốt lớp vỏ thuốc bọc đã được kiểm

soát rất chặt chẽ trong quá trình sản xuất Độ đồng tâm cao, khi hàn hồ quang

xÏ hàn có khả năng tự bong, mồi hồ quang dễ, mối hàn không bị rỗ, hàn ít khói

Đặc biệt là hàn leo lên, ngang cho mối hàn đẹp

Thành phần hoá học của mẫu hàn que NA 7018

Trang 31

Cc Sỉ Mn PR S

<0,08 <07 <1,3 < 0,025 < 0,025

Độ bền cơ lý của mối hàn que hàn NA 7018

Re(N/mm?) Re(N/mm?) As(%) ISO-V (J)-20C

>450 = 500 >2 247

Sản phẩm que hàn NA 7018 có độ bền kéo cao ở nhiệt độ - 20°C vẫn giữ

độ dai va đập của mối hàn cao

Các sản phẩm dây hàn không thuốc (dây CO; và dây hồ quang chìm), day

hàn lõi thuốc, que hàn NA 6013, NB 6013, NT 6013, NA 7016, NA 7018 đều đảm

bảo chất lượng sản phẩm đã tương được với các sản phẩm của quốc tế và đã

được các đăng kiểm có uy tín trên thế giới công nhận và cấp chứng nhận như

đăng kiểm DNV của Nauy, đăng kiểm NK của Nhật, đăng kiểm VR của Việt Nam, đăng kiểm BV của Pháp, đăng kiểm ABS của Mỹ

Trên đây là báo cáo kết quả nghiên cứu tổ chức sản xuất thử nghiệm, hàn

thử các sản phẩm trên các loại vật liệu, kiểm tra phân tích mối hàn

Chủ nhiệm dự án Cơ quan chủ trì dự án

(ý tên) (Đóng dấu, ký tên)

Fein Quang Ot

Định dạng
Số trang	31
Dung lượng	5,18 MB