Cải tiến máy dệt ga 615 ba180 nhằm đa dạng hoá sản phẩm theo yêu cầu của thị trường

Trang 1

Tên để tỏi:

“Cải tiến máu dệt Gñ 615 8R -189, nhằm đa dạng hóa sản

phẩm theo yêu cầu của thị trường"

Doonh nghiệp thực hiện ; Công Lý Đệt- AAoU 29/5,

Thời'gian thực hiện :19 thóng(từ tháno06/9005 - 05 /2004) Chỗ nhiệm để tài ; Nguyễn Gia Thụy

Trình độ chuyên môn: kỹ sự cơ dệt

Danh sách cóc thònh viên trong bạa chÖ nhiệm để tôi ;

Nguyén Van Tan

Nguyén Thi Kim Nhung

Bao Xuan Hai

Nguyễn Hữu Hhónh

Hình phí thực hiện để tôi : 930.000.000 đồng

Trong đó :

Trang 2

mo ri oi poe 12 MỤC LỰC „ Tên đề mục

PHAN I - GIï thiệu chung vé đề tài Mục tiêu của đề tài

Nội dung của đề tà

Giới thiệu chung về máy đệt Trung quốc Cơ sở lý thuyết chung

Nghiên cứu cải tiến thiết bị

Thiết kế công nghệ

Phạm vi và đổi tượng nghiên cửu

PHAN If: Ket quả thụt hién

Tổng quan tình hình nghiên cứu

Nội dung đề tài đã triển khai thực hiện

Nghiên cứu tài liệu , xác định các thông số kỹ thuật

chủ yếu để thiết kế chế tạo thiết bị và công nghệ

Hiện trạng máy dệt GA615BA- 180

Sơ đồ máy a

Các bộ phận chính :

Cs cau nang ha go bang dau jacquard

Quá trình hình thành khăn trên máy dệt

Xác định phương ắn cải tiến :

1.2.1.Các thông số kỹ thuật cơ bản của máy

1, 2.2.Phương án cải tiến ees

Phương ăn cải tiến

Yêu cầu kỹ thuật,

Sơ đồ nguyên lý _

Quy trình hướng dẫn lắp ráp căn chỉnh và sử dụng máy dệt cải tiến

Phần giàn jacquard Phần đầu jacquard

Phần đầu dobby

Thiết kế công nghệ 04 mẫu sản phẩm mới

lập bảng điều go và sản xuất thử nghiệm

Các thông số kỹ thuật cơ bản

Trang 3

3.2.2.Khăn Jacquard 50 x 100/7 3.2.2.1.Thông số kỹ thuật công nghệ khẩn 3.2.2.2.Bảng điều go 3.2.3.Khăn Jacquard 38 x 74/7 3.2.3.1.Thông số kỹ thuật công nghệ khăn 3.2.3.2.Bảng điều go 3.2.4 Khan Jacquard 50 x 100/4 3,2.4.1,Thông số kỹ thuật công nghệ khăn 3.2.4.2,Bảng điều go

II _ Các sản phẩm khoa học đã đạt được

IV, Đánh giá kết quả triển khai đề tài :

1 — Các chỉ tiêu kỹ thuật

2, Các chí tiêu kinh tế

“HN TH - Két ludn va kien nghự

PAU LUC

Trang 4

PHẨNIL —-

GIỚI THIỆU CHUNG VE DE TÀI

1- Mục tiêu của đề tài

Nghiên cứu thiết kể, lắp đặt cơ cấu điều go bằng đầu Jacquard phối hợp với

dầu tay kếo trên máy đệt Trung Quốc phẩm nâng cao, hoàn thiện khả năng công,

dt bị

nghệ cửa máy dệt Trung Quốc, phát huy cao nhất tính năng hiện có củu th

Thực hiện được các loại sẵn phẩm có hình hoa nổi, dổi mâu sợi ngang, đáp ting nhu cầu ngày cing cao của thị trưởng về cá ø phẩm khắn bông, đa dạng hóa mặt

hàng, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trưởng II- Nội dưng của đề tài :

a- Giái thiệu về máy đệt Trung quốc :

dệt thoi GA615BA-L80 do nước CHND Trung hoa sẵn xuất

được công ty đầu tư và đưa vào sử dụng tử năm 1994 với số lượng 48 máy

ên máy: Mi

- Đặc điểm cơ bắn của máy:

+Sử dụng thoi gỗ với cơ cấu cấp thoi 4 hộc

tBộ phận đánh thoi (

sợi ngang) kiểu tay dập nằm, mỗi lần đánh 01 thoi

qua miệng vải

Âu dobby song kỷ điều go bã tBộ phận mổ miệng vải: Sử dụng m định điểu khiển (công ty đã ø mảnh gỗ

í tiến thành đầu dobby film)

+Cơ cấu tổ sợi đọc bông và nên kiểu bán tích cực gián đoạn, có bộ cẩm ting sức căng sợi ° +Cơ cầu tạo bông kiểu sửng húc có thể điễu chỉnh dập 3 hoặc 4 sợi ngang 1 Ấn vật có thể cuốn vải có thể đ

chỉnh mật độ sơih ngang theo yêu câu công pghệ bằng cách thay đối bánh răng thay thể

++Bộ phận điều khiển chiều dài khăn bằng mảnh sắt

Khổ rộng danh nghĩa máy 1800 mm, tốc độ 120 v/phút

- Khả năng công nghệ của máy Chỉ đệt dược các loại khăn đơn giản có

rappo dưới 2 (với mành gỗ), Không thể dệt dược

Tủy nhiên qua quá trình sử dụng

ác hình hoa

va thue té nhu edu cl

gian qua, đòi hỏi sản phẩm phải có thiết kế phúc tạp vừa có các hình hoa văn nổi

trên mặt khăn, vũa phải có các đai tíLớ dầu khăn và đổi mẫu sợi ngang, Những yêu

cầu nảy trên máy dệt Trung quốc hiện nay không đáp úng được mà phải thực hiện X24 'DAUSSE: KH ee a2 ahs cet xu THẾ 5 070508

Trang 5

quốc Qua nghiên cứu chúng tôi thấy, muốn dệt được các khăn có yêu câu trên cần

phải kết hợp giữa đầu jacquard với máy dệt thơi Trung quốc Vì vậy chúng tôi tiến

hành nghiên cứu cải tiến theo hướng : cải

ến các bộ phận của máy dệt Trung quốc,

lấp đặt phối hợp với dầu jacquard

b- Cơ sở lý thuyết chung : -

* Cơ số để hình thành khăn : Để hình thành L khăn cần có 3 cơ số chính

Dùng 2 hệ sợi dọc (dọc bông và dọc nên) và một hệ sợi ngang Sợi đọc bồng có nhiệm vụ tạo thành các vỏng bông trên khăn, sợi dọc nên củng với sợi đọc

bông, tạo thành nền khăn, chúng có nhiệm vụ giữ cho các vỏng bông không bị tụt

- TỈ lệ sắp xếp giữa sợi đọc bông và sợi đọc nên là 1:1

- Có những nhát dập đổ và đập thật, để tạo thành một hàng bông cần 3 hoặc 4

Si ngang

+ Đối với khan jacquard ngoài các yêu cầu trên mỗi sợi dọc bông, nền dược

luổn vào một gơ độc lập, các go này chuyển dộng theo những quí luật đã được xác

định trên mành điều khiển tử đâu jacquard

1 Bảng điều go: là một bản vẽ nói lên cách điều khiển việc nâng go

+ Bìa xích: trên máy dệt jacquard để diễu khiển sợi dọc (nền ,bông ) nâng hạ

theo chương trình, người ta dùng nhiều miếng bịa cứng có dục lố nối liền với nhau thành một cái xich chuyển déng vòng tròn Tổng số bìa củng bằng s trong một khăn e- Nghiên cứu cải tiến thiết bị : sợi ngang - Tham khảo các tải liệu công nghệ va nhụ cầu tử khách hàng trong và ngoài nước Thiết kế chế tạo đặt cơ cấu truyển động mới tử trục chính lên dẫu Jacquard

° ~ Thiết kế chế tạo, lắp đặt giàn đố đầu Jacquard và sản thao tác

- Thiết kế cbế tạo các bộ phận phối hợp điều khiển Chế tạo các chỉ tiết liên quan

Trang 6

~ Tiến hành dệt thử nghiệm trên máy dệt cải tiến

- Kiểm tra dánh giá các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ của sắn phẩm ~ Hội thảo đảnh giá các kết qủa thực hiện

~ Tiến hành sản xuất hàng loạt

1II- Phạm vi, đối tượng vả nội dung để tải

Tử thực tế của máy dệt, không gian và cơ

Au truyền động của máy tiễn hành nghiên cúu, thiết kế, chế tạo lắp ráp các cơ cấu truyền động cho dau Jacquard vd các cơ cấu liên quan Tính toán các cơ cấu điều khiển phối hợp truyền động giữa

hai máy Tính toán thiết kế chế tạo hệ thống giá đỗ, giản đổ cho đầu Jacquard

t kế, chế tạo các bộ phận cải tiến và thiết kế công nghệ theo phương,

pháp nghiên củu tài liệu, tham kháo thực tế, tọa đàm, hội thảo, từ đó để xuất

Trang 7

PHAN

KẾT QUA THUC HIEN I- Tổng quan tinh hinh vé nuiy dét GAGISRA-180:

Máy đệt nói chung vả máy đệt khăn nói riêng đã ra đời cách đây hơn 100

pam, dé phục vụ các nhu cầu hàng ngày của con người, người ta đã thiết kế ra các

máy đệt khăn bông, qua năm tháng y nảy đã được cải tiến thay đổi nhiều

lần.Từ các loại máy đệt đơn giản điều go bằng cam, đến hệ thống dau dobby gỗ và

phim, rồi tiến một bước đãi là sử dụng đầu facquard dể đệt các loại khăn có hình

hoa văn nổi Tuy nhiên dể có được các hình hoa văn nổi thì đầu tay kéo phải có

nhiều kim, go (bộ phận tạo sự đan kết sợi dọc với sợi ngang trong quá trình máy

hoạt động).Ưu điển của máy dệ ác hình hoa văn thể

hiện trên khăn bằng cách thay đổi chương trình điều khiển thứ tự nâng hạ go, để thực biện việc này có nhiều kết cấu máy khác nhau tùy

jacquard thé thay déi

theo mức độ phúc tạp của thiết bị và yêu câu của thị trưởng

Khăn Jacquard hiện nay tất được ưu chuộng trên thị trường vì trên bể mặt của

dụng cao vừa có thể làm vật trang trí vữa mang tính quảng cáo, có thể để sử dụng

cho nhụ cầu hằng ngày của mỗi người, mỗi gia đình, trong các khách sạn

Công ly đệt may 29 ˆ 3 trong thời gian qua đã không ngừng cải tiến, nâng cấp các thiết bị, hoàn thiện c: quy trình sản xuất hiện tại để nâng cao năng lực thiết (nh năng và công bị, lận dụng hết st Ất của máy, sẵn xuất nhiều sẵn phẩm da

dạng phong phú đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trưởng trong nước và quốc tế” Tử những yêu câu cấp bách và cần thiết trên việc cải tiến thiết bị là diều cần thiết

quan trọng và được đặt lên hàng dẫu đối với lực lượng khoa học kỹ thuật tại Công

ty,

May dat GA615 - BA, 180 do T\ được Công ty dẫu tử từ năm 1994 lä chủng loại máy sử đụng thơi, điều khiến thứ tự nâng hạ go bằng đấu

dobby thường có 13 khung go và 4 hộc thoi dé đổi màu sợi ngang Ưu điểm của máy này là có thể đổi thoi (đổi mầu sợi ngàng) tự dộng, giá

(nọ Quốc sẵn xuẩ

trị dấu tự cho máy thấp,

hiệu quả cao dễ thay thể phụ tùng, vật tư Hạn chế cửa máy là máy không dệt dược

Trang 8

bị Trong thời gian qua lực lượng kỹ thuật công ty đã tiễn hành cải tiến nhiều cơ cầu phận trên máy nảy để khắc phục những hạn chế của máy nâng cao tính năng của thiết bi

Chính vì yêu cầu đó Công ty quyết định đi sâu nghiên củu dễ tài : “Cốt tiến indy dét GA 615 BA -180, nhằm đa dạng háu sẵn phẩm theo yêu cầu của thị

trường”

Nhược diểm của máy đệt thoi GA615-BA.L80 là không dệt được các loại

khăn phúc tạp và các bình hoa văn nổi do chỉ có một đâu dobby thường diễu khiển thứ tự nâng hạ go bằng mành gỗ và có số lượng khung go hạn chế (tối đa là J2 khung), cho nên khả năng công nghệ của máy thấp không đấp ting dude yêu cầu

của thị trưởng về sản xuất các loại khăn bông có hơa văn tương đối phúc tạp Trong, khi đó nhu cầu thị trường khăn bồng hiện nay lại rất đa dạng phong phú , đôi hỏi

các loại khăn bông phức tạp , vừa có hình hoa nổi trêo khăn „ vừa sử dụng nhiều

mẫu sợi ngang, kết hợp với những đường đai tít ( xướng cá ), việc này làm cho sẵn

xuất tiêu thụ sản phẩm tại công ty có pi

nbị hạn chế

Xuất phát tỉ những yêu cầu cấp bách trên, qua thời gian nghiên cửu trưởng, thực tế kết cáu máy đệt GA615 BA.180 và khả năng thiết bị hiện có tại

Công ty, ban chủ nhiệm dễ tải tính toán nghiên edu phương ấn cải tiến máy đệt GA615 BA -180 :

Phương án tiễn hành theo c buide nhu sa

Làm hé théng gin dd dau Jacquard va thao tte

- Thiết kế các cơ cấu truyền chuyển động từ

"TÔ

ục chính máy dệt lên dẫu

lacquard

- Chế tạo, gia công các giá đã và lắp dặt đầu Jacquard

- Chế tạo ga công, lắp ráp các cơ cho go bông (do đầu Jacquard phụ trách)

- Chế tạo gia công, lắp ráp các cơ cấu điều khiển đầu Jacquard va dobby và phối hợp hai hoạt động này đồng bộ

~ Hiệu ehÍnh tồn bộ thiết bị cho vận hành chạy thủ

Thiết kế công nghệ sản phẩm trên m

Trang 9

{- Mô tờ 9- Cam đánh thoi

2- Bộ ly hợp ma sát 10- Đầu điều khiển

3- Trục khuỷu 11- Hộp chứa thoi

4- Cặp bánh răng Z38/276 12- R@cuốn

5- Cam lệch tâm 13- Trúc cuốn vải

€- Dau dobby 14- Ba tăng lược

?-Trạc dưới 15-,Cơ cấu lên bơng

§- Bộ tổ trục nên 16- Khung sườn máy

b-Nguyên lý hoạt động:

Khi mô tở 1 quay, thông qua bộ ly hợp ma sát 2 làm trục khuýu 3

quay,trục khuýu 3 truyền chuyển động cho ba tănglược 14 hoạt động, cùng lúc

bộ cuốn I2 thực hiện nhiệm vụ cuốn vải vào trục cuốn vải 13 Qua cặp bánh răng 4 : Z38/Z76 làm trục dưới 7 quay, trục 7 quay truyễn chuyển động đến đầu điều khiển 10 bộ tổ trục nên 8, cam lệch tâm 5và đầu dobby 6 hoạt động Cam đánh thoi 9 đánh thoi qua miệng vải, thứ tự thoi vào miệ

11 điều khiển thông qua đầu 10 Khi bà tăng hoại động sẽ lầm cơ cấu lên bông boạt động cứ sau 3 hoặc 4 lẫn dập ( sới ngang ) sẽ dập chặt một lần để tạo thành

y vải do hộp chứa thoi

một hàng bông ,

Máy dệt GA615 BA-180 do Trung Quốc sản xuất và được đưa

dụng tại Công ty từ những năm (994 là chủng loại máy sử dụng thoi đưa sợi ngàng, điểu khiển thứ tự nâng hạ go bằng dâu dobby thường, sử dụng mành gỗ

ng cơ cấu đổi thoi (bốn thoi) Bễ

danh nghĩa của máy là 1800 mm, đường kính trục bông và nền là S80 mm tốc độ indy 120 vùng/phú(, cơ

'kết hợp với

ngang (thay đổi thoi ).Mỗi máy có 13 khung go,dùng để điều khiển thứ tự nâng

hạ go cho sợi dọc bông và sợi dọc nến, các tín hiệu lên bông , đầu khăn ,đai tL cẳn phối hợp giữa đầu dobby và đầu điều khiển

:- Các hộ phận chính:

- Khung sườn máy : là bộ phận quan trọng, làm nhiệm vụ đỡ, cố định các cơ cấu bộ phận khác của máy bảo đầm ổn định quá trình hoạt động, không có sự cung động trong quá trình sắn x‹ và sắt điều khiển, đổi mầu sợi ngang ấu điều khiển chuyển động go bằng đầu dobby thường tín hiện điểu khiển cơ từ đầu điều khiến để thay đổi màu sợi

- Bộ phận truyền động : gầm mô 1ở thông qua bộ truyền động dây dai, dia

ma sắt truyền chuyển động cho trục chính (khu$n) và

Trang 10

- Bộ nhận tổ sợi dọc nền và hông :

+ Cơ cấu tổ sợi dọc nền : Kiểu bản tích cực, cảm ứng bằng sức căng của

sợi đọc, thông qua các thanh truyền, bộ phận bánh cóc làm quay trục nễn, tở sợi

theo § muốn Cơ cấu này làm nhiệm vụ tở sợi dọc và duy trì sức căng sợi dọc ổn

định trong suối quá trình dệt

+ Cơ cấu tớ sợi dọc bông : kiểu tiêu cực, cẩm ứng sức căng bằng đồn cắm ứng (xà sau đi động) để tở sợi dọc bông theo yêu cầu Cơ cấu này làm nhiệm vụ

tở sợi đọc bông một cách đều đặn để máy thực hiện tạo các vòng bông có chiều

cao theo yêu cầu công nghệ đã đặt ra

- Cơ cấu cấp sợi ngang (cơ cấu đánh thoi? Máy trang bị cd cấu đánh thoi

dưới nằm ở hai bên thành máy, dưới tác động của cơ cấu này cho phép con thoi di chuyển ở tốc độ cần thiết để đưa sợi ngang qua lại :

- Cơ cấu đổi thoi : Có sức chứa 4 thoi, trong quá trình hoạt động, theo yêu

cầu của công nghệ đã đặt trước, máy sẽ tự động dưa 1 thoi khác vào vị trí làm

việc để cơ cấu đánh thoi đưa thoi di chuyển qua lại trong miệng vai

- Dấu đobby thường và cơ cấu điều khiể

+ Đầu dobby : Bao gồm 13 tay dồn (cánh gà) kéo 13 khung go lên'xuốt

theo chương trình đã đặt trước (mành điều go)

+ Đầu điểu khiến : Cơ cấu này làm nhiệm vụ đo đếm số sợi ngàng và

quyết định chiều đãi của một khăn, ng

ín hiệu đổi thoi, lên bông, đầu khăn

- Cơ cấu chuyển động lược : Để đệt dược những vòng bông trêu một khăn

, cần phải có cđ cấu nây,cd cấu chuyển động theo quy luật hai lẫn dập giả một

lân đập thật

- Cơ cấu cuốn hàng : Làm nh

trục ở phía trước máy, cơ cấu này

đặt ra (thay đổi mật độ sợi ngàng)

- Ngoài các bộ phận trên máy còn có các bộ phận khác như : bộ phận tay mở máy, phưnh hãm, văng biên

d- Cư cấu nâng hạ go bằng đầu Jaeqnard

n vụ cuốn sợi đã đệt thành khăn vào một

Trang 11

eœ- Quá trình hình thành khăn trên máy đệt:

Trang 12

+ Hoạt động: Sdi doc bông 3 từ trục sợi trên 1, sợi dọc nền 4 từ trục sợi nên 5, sau khi đi qua la men 2, được luẫn vào các khung go 6 theo yêu cầu công

nghệ cho trước , các khung go 6 chuyển dộng lên xuống theo những dùy luật nhất định từ đầu dobby 13 Các sợi dọc bông và nền được xâu vào lược trên ba ting 9, khi ba tăng chuyển động về phía trước sẽ dập sợi ngang được cung cẤp

từ hộp đổi thoi 8 vào đường đệt LỊ thành vải ( khăn ), vải lúc này thông qua bộ

cuốn 10 cuộn vào trục cuốn vải trên bộ cuốn 10, kết thúc một chu kỳ làm việccủa máy

1.2/ Xác định phương án cải tiến máy đệt GA615BA-180 :

Từ những yêu cầu cấp bách của sản xuất, qua phân tích thực trạng của

may, cơ cấu nâng hạ go, ban chủ nhiệm đề lài tiến hành nghiên cứu cải tiến cơ u nâng hạ go kết hợp giữa sử dụng đầu dobby thường và đẩy Iacquacd,

'chuyển toàn bộ cơ cấu nâng hạ go bằng đầu dobby sang diéu khiển thứ tự nâng

hạ go nên, nâng hạ go bông đo đầu lacquard dim nhiệm Lúc này khả năng

công nghệ của máy sẽ tăng lêu rất nhiều

Khả năng công nghệ của máy là mức độ thực hiện các rappo kiểu dệt

Tăng khả năng công nghệ của máy là tăng khả

các rappo kiểu đệt phức tạp( rappo kiểu dệt I „ lặp lại nhiều lẫn trên khăn)

1.2.1 - Các thông số kỹ thuật cử bắn của máy cải tiến :

ng trầy có thể thực hiện được là một chủ kỳ kiểu dệt được lặp đi

- Khổ rộng danh nghĩa máy : 1800 mì

- Tốc độ máy :120v/p

- Số lượng khung go 213

- Dau diéu kbién dạng cơ đùng các mành sắt có đục lỗ , phối hợp báo ta

hiệu cho các khác thực hiện chức năng điều khiển chiều dài một khăn, chuyển

từ bông qua nên hoặc ngược lại , chuyển đổi mành dài, dệt đai tít

Đâu dobby đạng cơ ,có 16 cánh gà, hai xy lanh điều khiển , sử dụng mành gỗ cấm đỉnh để điệu khiển thứ tự nâng hạ go

1.2.2 - Phương án cải tị a- Phương án cải tiến :

Qua gúa trình nghiên cứu thực trạng máy đệt Trung Quốc GA615 BA-180, phân ch các mặt hạn chế của thiết bị, kết cấu tuyển động không gian cho phép của má y chúng tôi tiến hành cải tiến máy dệt theo phương án sau:

Tận dụng khoảng không gian phần bên trái tại vị trí trục chính máy giữa

bộ ly hợp mm sát và vô lăng thiết kế cụm gối đỡ, cập bánh răng nón' tuyển

Trang 14

Phuong an ni

Yáp hiệu chính,phối hợp giữa các bộ phân điều khiển đơn gidn dé sit dung,

truyền động chính xác êm nhẹ, k b- Yêu cầu kỹ thuật:

Yêu cầu đặt ra cho phẩn cải tiến là:

“Thiết kế chế tạo lắp đặt cơ cấu truyền động mới từ trục khuỷu qua cặp

bánh răng côn,trục đứng lên đầu jacquard Chuyển động của đầu jacquard (

nâng hạ go bông )phải đồng bộ với việc dưa sợi ngang qua miệng vải và phần nâng bạ go nền do đầu dobby thực hii

- Miệng vải phải mở rõ, mỗi lần mổ miệng vải của đầu jacquard và đầu

đobby tương ứng với một lẫn sợi ngang đi qua, Một vòng quay của trục khuỷu

thì đâu jacquard và đâu dobby chuyển động lên xuống một lần 'ốc độ 120 lẫn / phút

- Thiết kế chế tạo các bộ phận phối hợp chuyển động của thiết bị thông qua cơ cấu diều khiển gắn trên máy

Thiết kế chế tạo lắp đặt giàn đỠ đầu jacquard và sàn thao lắc

ñ là kết cấu phần cải tiến gọn, thoáng, dễ lấp

ấu chấ chắn, có độ cứng và độ bến cao,

- Chế tạo các chỉ tiết liên quan

Lập bản vẽ gia công các chỉ tiết cải tiến ( xers phụ lục 1) c- Sơ đỗ nguyên lý :(xem hình vẻ 4 ) 3

Nguyên lý hoạt động của máy cải tiến: Khi mô tơ số I quay thông qua bộ

ly hợp ma sất 2 chuyển động đến bánh răng 3 và 5, bánh răng 5 truyền, chuyển

động lên trục đứng LJ, thông qua cặp bánh răng nón E4, lầm trục ngang L5 trên

đầu jacquard quay Thông qua các tay đòn trung gian, đòn chữ T 16 làm cơ cấu

nâng ha go jacquard 17 chuyển dong lên xuống, cùng lúc này bánh răng 3 quay thông qua cam lệch tâm 06 lắp trên trục chính truyền chuyển động lên đầu

dobby 12, đầu'dobby 12 chuyển động kéo các go nền theo quy luật đã định

trước Ba tăng 09 dập sợi ngang đã đan kết với sợi đọc trên trục nền 04 và bông

13 vào đường đệt, bộ cuốn 10 cuốn vải đã dệt vào trục 08 kết thúc một chu kỳ

đệt

Trang 15

Tên các bộ phận chính của máy cải tiến :{ phẩn cải tiến in nét đậm )

01- Mô tơ „ 09- Ba tăng

Ø2 - Bộ ly hợp ma sắt 10- Bộ cuốn 03- Bánh răng Z76 L1- Trục đứng 04- Bộ tở:trạc nền 12- Đầu dobby

05- Bánh răng côn 13- Bộ tổ trục bông

06- Cam lệch lâm 14- Cặp bánh răng côn trên

97-Trục khuỷu 15-Trục ngang

98- Trục cuốn khăn 16- Đòn chữ T

17- Cơ cấu nâng hạ go lacquard

2 - Quy trình hướng dẫn lắp ráp, căn chỉnh và sử dụng máy dệt cải tiến : 2,1 - Phần giần jacquard

1- Gia công trụ, xà, thanh giằng, gỗ lất sản, theo bản vẽ thiết kế,

2- Làm móng máy theo bản vẽ thiết kế

3- Lắp trụ vào xà ngang, dựng từng bộ canh chỉnh đúng vị trí và hàn vào mặt

Trang 16

4- Lắp các xả dọc và thanh giằng

*Yêu cầu kỹ thuậ

- Cự ly các xà ngang và vị trí lắp đặt phải phù hợp với vị trí tâm máy dệt, các

xả dọc phải song song :

- Các bulon cùm lắp theo thứ tự đối xứng

5- Lắp cầu thang theo bản vẽ thiết kế

6- Lắp gỗ sản theo bản vẽ thiết kế

Z- Lắp lan can (heo bản vẽ thiết kế 2 2.2- Phan dau jacquard

a- Lắp khung sườn máy:

- Dat hai khung sườn máy lên bản mát, lắp các than: giẳng liên kết hai khung sườn máy

i

- Lắp giá dỡ bằng lót kim

- Lắp trục ngang 35

*Yêu cầu kỹ thuật: Siết chặt các dai ốc của thanh giằng và các bu lon các giá đỡ thì trục Ø35 đạt yêu cầu quay trdn nhạy

b- Lắp đặt đầu máy Jacquard vào vị trị ~ Xác định vị trí lắp p các giá đỡ bằng đồng

- Khoan lễ bu lon chân máy Ø 12,5

- Đặt đầu Jacquard vào vị bí

- Lắp máng dầu và {it bu lon chin may,

*Yêu cầu kỹ thui

1

"mắng đầu phải có đệm chống rỉ dẫu ở lễ bu lon

c- Lắp cơ cầu truyền động :

- Lắp bánh răng Z 3l vào vị trí xác định trên bánh răng, 2 38 của máy dệt

- Lắp gối đỗ trục đúng trên trục khuỷu

- Lắp giá chữ A nhằm tăng dộ cứng vững cho có cấu

- Lắp cơ cấu ly hợp ma sát của máy dệt

*Yêu cầu kỹ thuật:

fm dau Jacquard phải trằng với (âm của máy đệt Các

+ Trục khuỷu máy dệt quay trdn nhạy

+ Trục bánh răng Z 30 thẳng dúng,

Trang 17

- Lắp cơ cấu gồi đố truyền động trên bản mắt

*Yêu câu kỹ thuật:

+ Trục ngang Ø50 và trục (20 quay tron nhạy

+ Đắm bảo độ cứng vững

- Chọn vị trí lắp bộ truyễn động trên giản Jacquard

- Khoan 18 Ø12,5 để lắp cố định giá đỡ bộ truyền động trên giàn Jacquard

+ Trục đúng Ø50 thẳng đúng và quay trớn say

+ Bộ truyền động bánh răng Z31 và Z30 ăn khóp đúng tiêu chuẩn

+ Trục ngàng (250 vuông góc với đường trự của máy,

d- Lắ các chỉ tiết trên đầu Jacquard : i

- Lắp các con trượt chuyển động bang đỡ gót móc và giá dao

- Lắp bảng đỡ gót móc - Lắp các thanh cự ly móc

+ Nâng hạ bằng dỡ gót móc lên xuống nhẹ nhàng, lĩnh hoạt

+: Các thanh cự ly móc nằm đúng vị trí chính gia hai hàng móc

- Lắp bảng đồng dẫn hướng kim ngang,

~ Lắp bang cự ly gót kÌm ngang

- Lắp kim ngang theo thứ tự tử dưới lên trên, tử trái sang, phải

+ Kim ngang phải nằm thẳng, sắp xếp theo thứ tự 12 loại để tránh nhằm lẫn, lắp mỗi hàng dùng chốt khỏa kim ngang,

+ Bảng đồng dẫn hướng kim ngang phải chuyến động linh hoạt

- Lắp đuôi móc vào móc và chọn góc chia làm hai loại, gót móc thẳng và gót móc cong

- Lắp móc dưng, căn cử vào thông số công nghệ của mặt hàng, lắp dủ số móc theo yêu cầu

+ Lắp mỗi móc đúng phải kiểm tra sự lĩnh hoạt của kim ngang và xử lý ngay

các trường hợp chưa đạt yêu cầu linh ho:

+ Móc phải đạt yêu cầu thẳng đúng và linh hoạt,

Trang 18

huyển động linh hoạt + Giá dao phải + Lavi hiệu làm việc dao phải lẫm ở vị trí có tầm tác dụng vào móc (đối với các móc có tín Lắp các chí tiết chuyển động, ‡Trục ngang + Cần lắc + Tay quay +: Tay biên ' + Bộ truyền động bánh răng dao động lăng trụ + Lăng trụ - - Các giá đỡ mành, #Yêu cầu kỹ Ú + Các cơ cấu chuyển động trớn nhạy và linh hoạt : là: lông + Đúng thổi điểm làm việc, 2.3- Phần

"Thảo toàn bộ dầu tay kéo, làm sạch, làm nguội các chỉ tiết lắp ráp Lần lượt

lắp ráp thứ tự các chỉ tiết từ trong ra ngoài, tử dưới lên trên,

a- Lắp khung sườn may b> Lap cdc lige chia mé

dobby

: lược dưới , lược trên vào vị trí

e- Lắp các giá đỡ lăng trụ : lắp lăng tru theo đúng cự ly cửa phim, lắp lăng trụ vào giá đố lăng trụ bảo dim qu

d- Lắp giá đỡ thanh đố t;

các thanh đỡ ty trượt nhẹ nhàng lên xuống trong rãnh trượt, dỗng thời hiệu chỉnh

cho trục phục hổi ty dưới quay trỏn nhạy

†- Lấp hệ thống ty đấy, ty đ : Lắp thanh cự ly ty đẩy vào đúng vị trí, lắp ty

đẩy cho từng móc một lỗng qua kim, ty dỡ, lò xo vả đảm bảo trơn nhạy linh hoạt

Trang 19

Lắp các giả thanh đẩy ty đảm bảo cho thanh day ty c đẩy ty và các cần lắc đẩy ty đảm bảo yêu cầu trơn

h- Lắp thanh đẩy ty : trượt nhẹ nhằng Lắp trục

nhạy và động trình đẩy phủ hợp

ip cdc cd chu phục hồi ; Lắp các trục phục hỗi ty dưới, ty trên đảm bảo

trợn nhạy, lắp các cần lắc phục hồi ty dủ động trình làm việc

| È lắp cơ cấu chuyển phim : LẮp bánh các và các chỉ tiết đẩy, đảm bảo cho

động trinh đẩy chính xác

m- Lắp hệ thống dao liên hợp, dao trụ và đòn cánh gả đấm bảo cự ly và

chuyển dộng linh hoạt

n- Lip dòn T và hiệu chỉnh các thời diểm làm việc của hệ thống các chuyển

động của máy

Thông sổ hiệu e

* Kim tín hiệu rơi trớn nhạy vào dúng tâm lỗ tín hiệu

* Khí đón T xuống thấp nhất, ty đẩy có tin hiệu day, ty dé cach thang dé ty từ 5 đến 7 mm, ly đỡ rơi lình hoạt * Khi dao trên được kéo lên đến thời điểm go bằng, con lăn phực hồi ty trên năm trên đính dia hoa khế, thanh phục hỗi ty trêu bạ xuống cách chân của ty đỏ từ 3 đến 5 mm

* Khi dòn T lên cao nhất, móc phục hồi ty dưới kéo lên làn cho thanh phục

hếi ty dưới hạ xuống cách chân ty đỡ móc dưới tử 3 đến 5 ram,

* Hiệu chỉnh động trình đẩy chuyển phim, mỗi lẫn đẩy một bước nhảy

3- Thiết kế công nghệ 04 mẫu in phim midi, fp bằng go va sin x

nghiệm:

Dé dam bao thời gian tối thiểu cho việc kiểm tra dánh giá kết quả của máy

cải tiến , bạn chủ nhiệm đề tải phối họp với các bộ phận chúc năng tiến hành đệt sẵn phẩm sau: khău 338 x 74/5;1 50x100/7 ; 138 x 74/7; 1 thủ nghiệm 4 log 50x100/4

Các loại khăn trên được thiết kế , dật thử nghiệt2 trên cơ số ; các dặc tính kỹ

thuật „ tính phúc top s của sản phẩm „ nhu cầu của thị tưởng về những sin phẩm có

hoa văn, hình hoa nổi phức tạp

3.1, Các thông số kỹ thuật cơ bẩn :

Trang 20

LOẠI KHĂN TRON 5 LƯỢNG KHẨN |

KÍCH _ THƯỚC | YÊU CẤU KỸ Ï CÁC CHỈ TIÊU ‘THANH PHAM (@) KHĂN THÁNH | THUẬT 0Ø LÝ ¿3 CHỈ SH Hi pee PHẬM(Gm | _ | 138 x 74/5 100+5% g/kh Dim gid | whe seine Seay | các yêu cầu | theo các 02 |150x100/7 - | 180+5% g/kh 5 ky thuật| phương - “ST t2 | được khách | pháp của 03 |138x74/7 -| 1303:5% g/kh x | Hàng chấp | Chuyên gia 04 Ì150x100/4, |180+5% g/kh Lj] | 2 Nội dung tính toán 4 mẫu sản phẩm mới : 3.2.1 Khăn J 38 x 74/5: 3.2.1.1 Thông số kỹ thuật công nghệ khăn: Ì Tên mẫu :!38x74/5 — Quy tỉnh ‘Pay teide — a/ Mô tả khăn thành phẩm : ! kết cầu i Thanh | Chisé | i i 1 Loat sot Nữ oe la a phẩnsợi ' (Nm j_ SE | wy arene Cotton ` 542 Soi Cotion 34/2 i Sợi j , 1} Sối nên `2) Sới bông ắng + mẫu i Trang + mau | 13) Sai i Cotton | 34/1 | Sai don i Tring j ¡ ngang ; : ¡4)Sợi dệt | Colton , 54/2 | Soi xe 2 ¡ Trắng ! màu _ oes ecu SỈ ; ( ng lượng thành phẩm 100Gr +5% g/kh + kích thước thành phẩm _

Trang 21

Mật độ sợi đọc bóng ( Sợi /10 em): 115 + ¡ Mật độ sợi ngang ( Sợi /I0 cm); | 120 ee (205 +215 | Mat do sgi doc nén (Soi Nom) 2315+ | TY dO len bông : 45:10 120 : | + Đặc diểm wana trí , ¡ 1) Bông ‘| Bang ndi theo hinh Jacquard Ị ¡2) Hoa văn : : 3) Dai (tit) m ổ 2 đầu khăn _ | ỹ 4) Thêu | Ì5) Mặt bái, mặt ˆ -Ì Khác nhau | phải " 1.6) Màu nhuộm Tẩy trắng! nhuộm mẫu ( có mẫu màu kèm theo) | Lưuy? ?Trong L khăn máu của sợi bông phải đi theo máu của 1Kiểu đệ — - [1 Bông | Bông nổi theo hình hoa Jacquard, Ị2 Hoavăn | - i‘ 3) Đai (ti) ở hình dạng, -

¡4)Biến Van diém ting 3/3

5) Dau khiin | Đầu khăn thưởng + út chéo nổi 2 mặt như hình vẽ trên i

b.Phan tinh todn cong ng)

+ Kich thước khăn bán thành phẩm

Kích | Tồn khăn | Lịngbơng, Đầu ¡ Biển | Dai (it) | Long bang!

thước | — (em) | (cm) “khăn ; (em) ¡ (em) | nhỏ |

| | tem) wohl tom!

|; Đài j 5225.6 | [3 8 | |

¡ Rộng 1 Trong lugng khin bén thanh phdim 96 +106 gr/khiin moc 114+ 16 | |

+ Số sợi dọc một khăn

444

ợ mo Khăn wong :540 ; khăn ngoài ;547 —_ :

Trang 22

+Mắc trục 2 1 "Tee Tổng sósới | Barong(om) ! Mậtđộ lược ¡Trục bông _ 1332 ị J28+t1 | - 521- [Tuenén Ï” “164 jaa | 614 Quay trục : trình tự sắp xếp màu

* Soi trục bông : [(I sợi trắng L1 sợi màu) x 222 lằn] x 3 khăn — 1332 sợi

* Si trục nền ; 66 sợi trắng + 49 sợi mảu + 323 sợi trắng +: 49 soi mau +

119 sợi trắng — + 49 sợi màu ! 323 sợi trắng ! 49 sợi mảu + 1 19 sợi trắng + 49

sợi màu +232 sợi trắng + 49 sợi màu + 67 sợi trắng = 1634 sợi

+ Số tắm go - số sợi xâu vào một Jược

I1) §ố tắm go bơng _ 37 hàng kim Ì Ký biêu Tổng số 7 2) Số lắm go nén 05 ÌKýhiệu thung go ¡1,2,1.4,5 i |3) Số tấm go biên, khóa 2 dây go „ Ký hiệu 6,7 —_ i, _ Hiêng Tổng số go smo] 278 | 4.86 sgi bông xâu vào một go — ! CÏ một máy đạt ! 8) Số sợi in x4u _vao mot go 1 1 âu Yào Í go 2 | 686 sgi bien | ?)§ố sới khóa xâu vảo I go 3 ; ¡8) Tổng số cây vo bông i 1332 |

| 9) Tổng số cây go nên và biên 1444 ị

-10) Tổng số cây go sợi khóa 02 : `

+ Lược dệt (khe lược/1Ø em) :110 khổ mắc máy (em): 131.8

/ + kiểu mắc 0 lược

, Kiểu xâu go i Rappo xâu go

ly Phan bong — | Xâu liên tiếp theo trình tự tỷ trước ra sau, gì phải qua tái |

|2) Phần biên i67 TS

3)Sgi khỏa ¿ Dây go riêng

` Kiểu xâu lược | — - - - _ :

|;l),Ehân, bông |lgobông+lponŠn/khelược —_ |_1 o nên / khe lược ị

Trang 23

!3)§đi khóa T] gơ khóa / khe lược

4) Đường phân Chữa 2 khe lược

¡khăn -

+ May

Quy định chung

- Cuối đường may phải lại mmũi (từ 4 dến 5 mũi ) Biên may không xia, khéng may chin lên bông,

- Đường may thẳng, không xùi, bọng chỉ

- Đầu khăn và khăn may xong đúng kích thước quy định Quy định cụ thể -

.| Mật độ mũi may (mũi! sa) | 30335 |

¡ Bể rộng đường viễn (cm) _ ¡ 0,5 Mạc may ở dầu khăn phía trải cách biên 4.0 + |

i 2 1 _.4,5 em i

| Chỉ may: —_ | Chi polyestes Nm — 40/2, màu trắng, !

3.2.1.2 Bang diéu go: ( xem phụ lục 2)

3.2.2 Khăn J S0x100/7

3.2.2.1 Thông số kỹ thuật cơng nghệ khăn:

“Kih | Toàn khan | Longbong Dâu khán | Biến Dai | Léng bang , i

| thude (em) ¡ t9 Í (em /(em)| (em) Ì nhẻ(em) |

Trang 24

|Dải Ì 10032 945398 ' 1/8220 7 sms nh i [L8+2e ị Rộng | 50315 ¡ 49310 | 108 | +Mật dộ - tỷ độ lên bông At độ sợi đọc bông ( Sợi /10 cm ): [15+ : Mật độ sợi ngang ( Sợi /H0 em ) } | - 1205 + 215 độ sợi đọc nên ( Sợi /I0 cm) :I!5 + ‡ Tỷ độ lên bông: S.2:10 tĐặc điểm trang trí 1)Béng | Bong ndi theo hinh Jacquard ,2)Hoavăn | Ï3) Đại (tí) Ì Nằm ở 2 đầu khăn - 14) Thêu | Ì 5) Mặt trái, mặt — ¡ Khác nhau ¡phải Ị 6) Màu nhuộm j TỂ trắng + 3mu ( có mẫu kèm theo) ' _+Kiểu dệt ¬ ¡ 1) Bông T Bông nổi theo hình họa Jacquard 2)Hoavăn | 3) Đại (tit) Có hình dạng,

4) Bien —— | Vân điểm tầng 3⁄4

¡ 5) Đầu khăn | Dầu khăn thưởng L tt carô nổi 2 mặt như hình vẽ trên b Phần tính tốn cơng nghệ ! kích thước khăn bán thành phẩm

Trang 25

Số sới dọc bông _ ] S88

Số sđi dọc nên | Khăn trong :684 ; khăn ngoai : 691_

Quay trục : trình tự sắp xếp màu trục bông

# [(1 sợi trắng +I sợihÖng đảo) x 294 lẫn] x 3 khăn = 1764 sợi

+86 tim go - số sợi xâu vào một lược

|lySốtấm gobông 49hảng | Ký hiệu lờ cà — lạ | Tổng số lo fe sence khung vo ¡2) Số tắm gonên OS, Ky higu dB —— ¡3) Số tắm go biên, khóa 2dây Ký hiệu 9/10 | | Eo riêng : ! ợi bộ; : tội so 1 ! xâu vào một go 1 mg

¡ 6) Số sợi biên xâu vào một go; are „ 2 Tổng sé -go clo] 3642 một mmáy đệt

7)86 soi khóa xâu vào | go 3

8) Tổng số cây go bông, : 1764

¡ 9) Tổng số cây gọ nền và biên _ 1876

+10) Téng s6 cay go syi khéa 02

+Lược dệt (khe lược/10 cm) ;110 khổ mắc máy (em) : 171,3

* kiểu mắc go - xâu lược [ [Kiểu Xâu go —_ - 1) Phần bông : t 2) Phan biên 9,10

| 3)Sgi khóa | Day go riêng,

|Kiểu xâu lược j_ |

LI) Phần bông ¡1 go bơng + Ì go nền / khe lược ị

Trang 26

n- | 1 go nên / khe lược

|3)Sgi khỏa |1 so khóa /khe Mc - 4) Đường phân — | Chửa2 khe lược

¡khăn vee -

+May:

Quy định chung

- Cuối đường may phải lại mãi (từ 4 đến 5 mỗi )

- Biên may không xìa, không may chần lên bông,

- Đường may thẳng, không xủi, bọng chỉ

Đầu khăn và khăn may xong đúng kích thước quy định Quy định cụ thể | Mật độ mỗi may (mi ị lễ rộng dường viền ị Ị i $,0+~ | Chỉ may : | m | 30-235 em Ché polyestes Nev 3.2.2.2 biing điều go: ( xem phụ lục 2) 3.2.3 Khăn j 38 x 74/7: 3.2.3.1 Thông số ¡ kỹ thuật công nghệ khăn: | Tên mẫu : Jacquard 38 x 74/7 Quy trình “Tay tnide a/ Mồ tả khăn thành phẩm „1 kết cầu Thành ¡ Chỉisố Ì I 6,5 Mạc may ở dẫu khăn phía trái, cách biên /2 màu trắng, ¡_phẩn sợi | @Nm) ¡ et Mae Cotton | 542 | Sgixe2 | Trăng 542] Soixe2 | mẫu

Cotton | 34/1 | Sợi đơn | - Trắng

Trang 27

Í Kích Ï Tồn Ì Làng bơng ¡ DÄkhăn ¿_ Biên jai | Long

j thước khăn ¡ (em |(da)n ; (em) | (trongLÐ) bông nhỏ | | | | | (em | ' ị (em) | (em) lDài ; 7432 | 69373 ¡ 15317 | | 24+2,6 | 4,8+5,0 [Rộng | 38415] 37410 05:06 | i | ị +Mật độ _ tỷ độ lên bông | Mật độ sợi đọc bong (Soi /I0em): 115+ | Mậtđộ sợi ngang (Soi /IO.em J: | (120 1205 + 215 | Mật độ si dọc nên ( Sợi /I0 em ) :1Iã+ Tỷ dộ lên bông: 5,2:10 i 120_ ooo cece ! |

+Die diém trang ut

1) Bong ) Bông nổi theo bình Jacquard 12) Họa văn 3) Dai (tit) {Nằm ổ 2 đầu khăn và trong lòng bơng ;4) Thêu - " , Í 3) Mặt trất mặt _ | Khác nhau : | phải L Ị : ° 6) Mẫu nhuộm _ *Kiểu dệt 2màu, ( có mẫu màu kèm thea) 1) Bơng Í Bơng nổi theo hình hoa Jacquard ¡2)Hoa văn Ì ,

| 3) Dai (tit) | C6 binh dang !

; 4)Bién —- ¡ Vân diểm đãng 3/3 '

+ 5) Đầu kh 4 Đầu khăn thường + tít chéo nổi 2 mat nhui hình vẽ trên i b/ Phan tinh todn công nghệ : + kích thước khăn bản thành phẩm

Trang 28

[Rong | 40:42

+Trong higng khan ban t

Quay trục : trình tự sắp xếp màu sợi trục bông

* [112 sợi màu blue + 8 sợi màu vàng kìnr | 74 soi mau bluc + 20 soi mau

vàng kim + 24 sợi màu blue + (1 sợi mẫu hồng dào | 1 sợi mẫu vàng kím ) x Ê§ lần

+ 30 sợi mẫu blue| x 3khăn — 1332 sợi

số tắm go - số sợi xâu vào một lược Biên trong :18 Ÿ khe lược; "biên ngoài :21 khe hiợc Ì 1) Số tắm go bông _ 37 hàng tý hiệu " Tổng số eg | kim ị kh hung go |2) Số tắm go nên 06 jKÿhiệu ị | R 123/456 : 3) Số lắm go biên, khóa 2dây hiệu 7.8 Ị go riêng 4) Số sợi bông xâu vào một go 1 i

5) nên xâu vào một go i 1 | ¬

| 6)Số sợi biên xâu vào 1 go _ | 2 i AGng «0; igo cho | 2778

7)Số sợi khóa xâu vio 1 go _ 3 | mấ nến đất

8) Tổng số cây go bông - 1332 |

9) 'Téng s6 cay go n&n va bien 1444

| 10) Téng s6 cay gosgikhéa |” a2 |

+Lược dệt (khe lược/1Ø em) : 110 “khổ mắc máy (cm): 131,8

+ kiểu mic go - xâu lược 2

Trang 29

Kiểu xâugo „ Rappo xfu go

L) Phần bông, Xâu liên tiếp theo trình tự tử trước ra sau, từ phải qua trái

i i

Ì 2) Phần biên | 78

3W§øikhóa |, Day go riéng

Kiểu xâu lược

) Phan bong 1 go béng + I go nén/khe luge

{ go nén /khe hige

) Phần biên

Ì 3)8đi khóa Ì_1 gọ khỏa / khe lược 4) Dưỡng phân Chữa 2 khe lược khăn + May: Quy định chung - Cuối dưỡng may phải lại mũi (từ 4 dễn § mũi )

Biện may không xia không may chân lên bông ( may kansai)

Đường may thẳng, không xùi, bọng chỉ - Đầu khăn và khăn nay xong dùng kíclt thước quy định Quy dinh cy thể Mật dộ mũi may (mũi¿ 30-235 em) ¡ Bể rộng đường viễn (em), 0,5+0,6 Mac may ở đầu khăn phía trải, cách biên l440+4,5 em Chỉ may : - ! Chỉ polyestes Nm ~ 40/2, mâu trắng 3.2,3,2 Bảng điểu go : ( xem phụ lục 2} 3.2.4 Khan J 50x100/ 4:

4.1 Thông số kỹ thuật công nghệ khăn:

Tên mẫu :150x100/ 4 Quy trình :Tẩy trước

a¿ Mô tả khăn thành phẩm 1 kết cầu ( | Thanh | Chỉsố |

Poggi | phan soi oe (Nm) WS | Leal sgi Mau Ghi cht

I)Sginền ` Cotten | 542 Soi xe2 Tring

Trang 30

¡3) Sợi ' Cotton 34/1 Soi dan ;— Trắng lương _ | ị Faysyidst | Cotton | 542 | - Sgixe2 | trắng +tmàn ị j tit i - - + Trọng lượng thành phẩm 180 Gr 35% g/kh + kích thước thành phẩm: \ Rich | Hàn HN Lông | Dâukhăn | Biển Dai ¡ Lông bông | „ thước (em) | bông | (em) (emp (em) nhỏ (em) — | - | -@m) | ị : ' i Dai i 10042 | 94,5 +98 j8 i | 1822.0 ` jRộng ¡ 50315 | 49410 | 105 | + mật độ - tỷ độ lên bông MẬI độ sợi đạc hông € Sối (I0 em }: IS: Ê Mật độ sợi ngàng ( Sợi “T0 cmỉ }: 120 205 +215 - Mật độ sợi dọc nên ( Sợi /I0 cm); 115 z-—- Tỷ độ lên bóng : 45:10 ¡120 ị t Đặc diểm trang trí

' 1) Rong "| Bong néi theo hinh Jacquard

¡2) Hoa văn _—_ - - se tata

Ì3) Đai (tí) lầm ở 2 dẫu khăn !

¡4)Inhoa | Im hoa theo hinh vé Jacquard i

5) Mat trai, mat Khe nhawt : phải - s i |6) Màu nhuộm — | 4] + Kiểu dệt - | 1) Bông ¡ Bông nổi theo hình hoa Jacquard 12) Hoa văn b - ¡3) Đại (tit) ' Có hình dạng g

¡4) Biên ! Vận điểm tăng 3⁄4

- 8) Đầu khăn | Dầu khăn thưởng + tít chéo nổi 2 mặt như hình vẽ trên

b/ Phần tính tốn cơng nghệ

+ kích thước khăn bán thành phẩm

Trang 31

đi dọc nên | Khan trong :684 5 ¡_khăn ngoài : 691

Trong đó biên ee Biên tong :18 khe lược biên ngoài : 21 khe lược ị + Mắc trục Ghi chú _ Tổng số sợi | Be rong (em) | mm ¬ “3 hăn | Í Trục nền + Số du |: nành 2066 i 1731] - 3 khăn | ị 1) Số (Ấm go bông - 49 hàng hiệu " =y | kim ¡ lugsg | ee 1 [Ky higu ito | y JKý hiệu 112 } | ony BO | 1

i ợi nên xâu vào một go 1

‘ biên xâu vào một go | 2 ¡ Tổng sở gơ kho ¡ 7)SỐ sọi khóa xâu vào | go i 3 , mapa

| 8) Téng sé cay go bong 1764 i

9) Téng sé cay go nên và biên | 1876 | 10) Tổng số cây go sợi khóa — | 02 !

+ Lược dệt (khe lược/10 cm) 110 khổ mắc máy (cm).: 171,3 + kiểu mắc go - xâu lược

¡Kiểu xâu Rappo xâu go :

Trang 32

'2)Phẩnbin /1112 |

|3)Soi khéa | Day go riéng |

Kiểu xâu lượ | :

1) Phan bong 1 go béng + | go nén/ khe hige 1 2) Phần biên 1 go nền / khe lược

¡3)Sơi khóa * 1 go khỏa / khe lược ° 4) Đường phân Chữa 2 khe lược

¡ khăn - ¬ _ |

tMay:

Quy định chung

- Cuối đường may phải lại mũi (tử 4 đến 5 mũi )

- Biên may không xia, không may chẩn lên bông,

Đường may thẳng, không xii, bong chi

- Đầu khăn và khăn may xong đúng kích thước quy định Quy định cụ thể

Mật độ mũi may (mũi/ cm) Ì 30 +35

| Bê rộng đường viễn (cm) 0,5 Mạc may 6 đầu khăn phía trái, cách biên 5,0 + | ¬ 5,5.0m | | Chỉ may : : Chỉ polyestes Nm 40/2, màu trắng ˆ3,2.4.2 Bầng diều go ( xem phụ lục 2) áa học đã dạt đưu Một máy dệt TQ GA615-BA.I80 được cải tiến Các bản vẽ thiết kế công nghệ - Các bản vẽ thiết kế thiết bị cải tiến - Quy trình vận hành

Sắn phẩm khăn bông dệt trên máy đệt cải tiền

- Báo cáo chuyên để

- Biên bẵn hội thảo tọa dâm

- Bảo cáo tổng kết đề tài

IV- Đánh giá kết quả triển khai dé tai:

Trang 33

s 'TÊN SAN PHAM YÊU CẤU GHI

Tr | —_ CHẤT LƯỢNG cau |

1 |- Bộ bản vẽ thiết kế máy dệt TQ | Dược cơ quan có thẩm quyển | - 01 bộ

' GA615-BA.180 cải tiến phê duyệt

- Bộ bản vẽ thiết kể mẫu sẵn phẩm - 04 bộ

mới, bản vẽ điều go, sợi dọc bông,

| nên cho sản phẩm ee

2 | Quy trinh huéng din Ip rap, canh | Duige cd quan co tham quyén | - 01 bệ

chỉnh và sử dụng máy dột cải tiến _| phê duyệt

3 | Sản phẩm sản xuất thử nghiệm | Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật | 3.500

' được khách hang và chuyên | sắn phẩm

gìa đánh giá đạt yêu cầu

4 | Báo cáo kết quả thực hiện đểtài |llội đểng khoa học công

nghệ thành phố nghiệm thu

Qua thời gian nghiên cúu tìm hiểu các t

thuật tương tự, chúng tôi đã dưa ra các cơ số lý thuy

ai liệu cùng các thiết bị có dặc tỉnh kỹ

L.Căn cú vào hiện trạng và đặc c kết cấu hợp lý phủ hợp với thiết bị áp hiệu chỉnh và vận hành máy

Trong quả trình thiết kế căn cú vào trừng vị trí kết cấu của máy, thiết kế chế tạo các

chỉ tiết phù hợp không ảnh hưởng dến kết

tính kỹ thuật của thiết bị Nghiên cứu dua ra

hiện có nhằm đạt sự tối ưu trong quá trình

ận hành của máy, đảm bảo các

tính năng hiện có cửa thiết bị.Trang bị và bổ sung các tỉnh năng mới cho máy nhằm

thực hiện các bứớc công nghệ phức tạp cao hơn Qua đó đề tài đã đạt được yêu cầu đặt ra ban đầu là cải tiến một máy dệt Trung quốc GA615BA-180 cũ thành một

máy mới có sử dụng dẫu Jacquard kết hợp với dầu dobby của máy cũ và hoàn thiện các bộ phận cơ cấu phối kết hợp hoạt động cho máy, đắm bảo máy hoạt động chính

xác, dễ sử dụng và dệt được các sản phẩm có hình hoa văn, hoa nổi, đổi màu phúc

tap 2

1- Các chỉ tiêu kỹ thuật: `

Sau các cuộc hội thảo đánh giá thiết bị ( phụ lục 3), chúng tôi đã tiẫn dan

hoàn thiện các bước công việc, các kết cấu truyền động của tửng bộ phận, để cuối

củng có một hệ thống truyền động, diều khiển hoàn chính trên máy đệt cải tiến với

ộ bản vẽ thiết kế chế tạo cho máy cải tiến để làm cơ sổ cho việc gia công lấp ráp hàng loạt sau này Quy trình lắp ráp, canh chỉnh, sử dụng vận hành của máy dễ

Trang 34

hiểu dễ nhớ, đễ canh chỉnh và dễ thao tác hiệu chỉnh Các thiết kế mới chính xác, đảm bảo độ bên cơ học cúng vững khi hoạt động

- Các chỉ tiết máy có dộ chỉnh xác cao, dễ lắp lẫn

- Việc hiệu chỉnh thay thế dễ dàng, thuận lợi không ảnh hướng đến thao tác

của người công nhân vận hành máy

- Việc bôi trơn đấm bảo độ bền cho các chỉ tiết đều được chú trọng, các vị trí

boi trun déu dat d vj tri dễ quan sát, dễ (hao tắc và an loàn cho công nhân

~ Các sẵn phẩm đã được sẵn xuất đạt yêu cầu của khách hàng và dược thị trưởng chấp nhận

- Các kết cấu của sản phẩm do máy sẵn xuất đều đạt về sự đa dạng của khăn,

qua quá trình kiểm tra đã đạt các chỉ tiêu về :

+ Kết cấu khăn có hính hoa văn nổi, kết hợp dai tít và đổi máu sợi ngang đẹp hai hoa + Đáp ủng các yêu cầu kỹ thuật của sắn phẩm như trong quy trình công nghệ ‘a + Đạt.các chỉ tiêu kỹ thuật (3 chí tiêu có lý) gỗn

# Mật độ sợi/ 0 cm Dạt yêu cầu

* Lực kéo dút băng vải (khăn) Đại yêu câu Kích thước 50 x 200 mìm * Các chỉ tiêu khuyết tật của khăn Lạt yêu cầu Đánh 2- Các chỉ tiêu kinh lế : lá chung Đạt yêu cầu + Tinh hiệu quả : Việc áp dụng để tải cải tiến đối với máy đệt TQ GA615- BA.180 da mang lạ

duy trị, ổn định vả phát triển thị trưởng tiêu thụ khăn bông góp phẩn đa dạng hoá

sẵn phẩm khăn bông của Công ty trên thị trưởng,

8o sánh với mua mới :

Để thực hiện các sắn phẩm khăn bông có hình hoa văn nổi kết bợp với đai tít và đổi màu cần phái có loại máy có đầu Jacquard hiện dại với số lượng kim rất lớn

(hơn 1600 kim) các thiết bị này có giá thành cao (tử 27.000 USD - 160.000 USD)

vi vay việc đầu tư là rất khó khăn do đó việc cải tiến máy đệt trên đem lại hiệu

quả rất lớn cho Công ty như giảm bút chỉ phí dầu tự, tận dụng triệt để các thiết bị

¡ hiệu quả thiết thực cho Công ty, góp phận không nhỏ vào việc

iện có tại Công ty, chỉ phí cho một đơn vị sản phẩm thấp hơn so với mua máy

hiệ tai C hi phi ct 1 de hẩm thấp y

Trang 35

mới Đáp ứng kịp thời yêu cầu của thị trưởng, Phát huy năng lực sáng tạo và tay

nghề của độ ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật ở Công ty *Tính toán sơ bộ phần hiệu quả :

~ Hiệu quả đầu tư thiết bị :

Mua mới thiết bị: 27.000 USA tỷ giá 15.800 dồng = 426.600.009 đồng Tổng chỉ phí cho máy cải tiền 230.000.000 đồng

Số tiền làm lợi :196.600.000 dỗng,

-Hiệu quả từ bán sản phẩn:

Số lượng sản phẩm đã ký hợp đổng 5.000 khăn/ tháng , chi tinh phan trênh

lệch gia bán sản phẩm giữa khăn jacquard và khăn thưởng củng loại, trọng lượng, khăn 180 g/khăn 5.000 khăn x 0.18 kg/khăn x 0.4 USD x 15.800 đồng =5.688.000 đồng Tổng số tiền làm lợi :196.600.000 đ + 5.688.000 4 =202.288.000 đẳng Qua lần c; tiến thiết bị này, có thể ứng dụng và phổ biến rộng rãi những nội dung ota dé ti

bi, tiết kiệm được chỉ phí đầu tử, nâng cao hig? quả sẵn xuất trong bối cảnh có

nhiều khó khăn như hiện nay

cho máy dệt cùng loại, để nâng cao khả năng công nghệ của thiết

fuy nhiên do tận dụng thiết bị hiện có tại Công ty nên máy vẫn cỏn có một

số hạn chế như sau :

Số lượng bìa xích diễu go khá nhiều (bằng tổng số sợi ngang trong một khăn) ,cần có các giá đã bìa dài hơn bình thưởng

- Để hình thành một khăn cẩn có sự điểu khiển cửa hai hệ thống mảnh điều khiển : một hệ mành diều khiển thứ tự nâng hạ go bông trên đâu Jacquard, mot hg

mảnh điểu khiển thứ tự nâng.hạ go nên trên đầu dobby

Trang 36

PHAN II KẾT LUẬN VÀ KI NGHỊ 1- Kết luận:

Sau một năm vừa nghiên cứu lý thuyết kết hợp với thực tế của thiết bị và

sự cố gắng tìm tồi sáng tạo của tập thé BEN để tài và

tuy gặp rất nhiều khó khăn phát sinh trong quá trình nghiên cứu, thiết kế chế

tạo lắp đặt thiết bị mới,Nhưng với lòng nhiệt tình, sự đam mê chúng tôi đã từng bước khắc phục các sự cố phát sinh dẫn dẫn hình thành một bộ bản vẽ thiết kế

cou thể rõ ràng, Đã lắp đặt hoàn chỉnh một máy dệt GA 615 BA - 180 cải tiến,

hiện nay máy đã hoạt động ổn định cho ga các sản phẩm mới đẹp theo yêu cầu đã đê ra, Trong thời gian qua với sự 0d c thành viên liên quan,

ö vượt bậc của từng thành viên trong ban chủ nhiệm để tài: cải tiến máy dệt GA 615 BA -I§0 nhằm đa dạng hố sản phẩm khăn bơng tlieo yêu cầu của thị trường, Chúng tơi đã hồn thành được các

nội dung chính sau:

* Nghiêu cứu tái hiệu xác định các thông số kỹ thuật chủ yếu để thiết kế chế tạo thiết bị và công nghệ

* Thiết kế =óe e4 cấn truy

động và các bộ phận liên gian, gia công chế tạo lắp ráp và vận hà h chạy thí nghiệm máy

* Quy trình hướng dẫn lấp ráp canh: chỉnh và sử dụng,

* Thiết kế các mẫu sản phẩm mới, lập các bắn vẽ diễu go, mành cho Ináy

dệt các sản phẩm mới trên máy cải tiến

* Hội thảo toa đầm dánh giá kết quả dã thực hiện

Tuy nhiên các thành viên trong ban chủ nhiệm đều Ki can bộ kiêm nhiệm

i còn có những hạn chế nhất định

nên việc đầu tư nghiên cứu chuẩn bị cho đi

Nhưng với sự cố gắng nỗ lực vượt bậc của từng thành viên trong ban chủ nhiệm, bên cạnh đó được sự quan tâm tạo điều kiện, chỉ đạo chặt chế

Công ty cùng với sự hướng dẫn tận tình chu đáo của cá

sở Khoa học bông nghệ Ban chủ nhiệm dễ tài đã ủa bạn lãnh đạo ân liên quan của ‘n thành công máy dệt GA 615 BA -180 dệt các sản phẩm mới đáp ứng yêu cầu của thị trường Đây là

một bước đột phá lớn trong công tíc nghiên cứu khoa học cải tiến thiết bị tại

công ty nhằm cải tiến thiết bị nâng cao năng lực sẵn xuất và công nghệ của máy dệt cũ đang có Lại Công ly :

: hộ p

tì

Trang 37

2- Kiến nghị

Trong xu thể toần cầu hoá nền kinh tế thế giới hiện nuy,việc nghiên cứu

cải tiến thiết bị , hoàn thiện dây chuyển sẵn xuất để nâng cao sức cạnh tranh

trên thị trường nhằm tạo điểu kiện cho các doanh nghiệp tổu tại và phát triển là

xu thế tất yếu „Nghiên cứu cải tiến, kết hợp với đầu tư đổi mới thiết bị là hui

mặt của vấn để làm sao nâng cao năng lực sẵn xuất, nâng cao chất lượng sẩn

phẩm, đa dạng hoá mặt hàng, đáp ứng nhanh, kịp thời nhu cầu thị hiếu người

tiêu dùng, Với phương châm trên đội ngũ cần bộ khoa học kỹ thuật càng phải

đầu tư nghiên cứu nhiều hơn nữa để công ty Dệt- May 29-3 nói riêng và toàn

ngành dệt nói chung tiến kịp với xu thế phát triển như vũ bão của khoa học kỹ

Trang 40

fon men 7 i ' 7 + | I om EETIZS— TTỊT |] e ¡ A A1 s | i a Ị " Sy 1 TOT ‘ x 10 te B l i Ị § 21 có > ee > + + v ~ 1 hờ m— _ lo i xua 50 Tigh S| ws

: nhiệm TÊN Ngày | Ký „

Định dạng
Số trang	82
Dung lượng	10,9 MB