Đang tải... (xem toàn văn)
Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim Trước khi thực hiện ép nóng hàng loạt cần chuẩn bị những vấn đề dưới đây: 7.1.1. Mẫu chuẩn đã được khách hàng phê duyệt 7.1.2. Bảng nguyên phụ liệu đã được khách hàng phê duyệt. 7.1.3. Nhãn, vải, nguyên liệu ép được nhận từ kho nguyên phụ liệu 7.1.4. Bán thành phẩm nhận từ bộ phận cắt, may 7.1.5. Rập mẫu cho vị trí hình cần ép. 7.1.6. Thông số ép nóng nhận từ nhà cung cấp 7.1.6.1 Thông số áp dụng nhận từ nhà cung cấp phải bao gồm nhiệt độ, thời gian, lực ép, loại đai truyền nhiệt (nóng hay lạnh), điều kiện bảo quản và những thông tin liên quan khác cho việc ép nóng.
Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Factory / Nhà máy Department / Bộ phận Machenic Document No / Số tài liệu Effective Date / Ngày hiệu lực Revision No / Lần sửa Revision Date / Ngày sửa - Prepared by / Soạn Approved by/ Duyệt Định Nghĩa Tổng quan bước chuẩn bị máy móc cần thiết, kiểm lại cách bố trí theo yêu cầu cách thực ép nóng bán thành phẩm Mục Đích Cung cấp tổng quát chung kỹ thuật chuyên mơn để đạt chất lượng ép nóng tốt Người Thực Hiện Cơng nhân ép nóng, Kỹ thuật máy ép nóng, Quản lý phận cắt, An tồn sản phẩm (PSC), Quản lý bảo trì, Giám đốc xưởng Thời Gian Thực Hiện Trước sau thực ép nóng Cơng Cụ Pre 5.1 “Báo cáo đầu vào đầu ép nóng” Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim Pre 5.2 “Báo cáo CNCM (Quản lý nguyên phụ liệu không phù hợp)” Tài Liệu Tham Khảo Ref 6.1 “Quy trình CNCM (Quản lý nguyên phụ liệu không phù hợp)” Ref 6.2 “Chính sách quản lý xử lý hàng loại” Ref 6.3 “Quy trình quản lý tài liệu” Quy Trình 7.1 Trước thực ép nóng hàng loạt cần chuẩn bị vấn đề đây: 7.1.1 Mẫu chuẩn khách hàng phê duyệt 7.1.2 Bảng nguyên phụ liệu khách hàng phê duyệt 7.1.3 Nhãn, vải, nguyên liệu ép nhận từ kho nguyên phụ liệu 7.1.4 Bán thành phẩm nhận từ phận cắt, may 7.1.5 Rập mẫu cho vị trí hình cần ép 7.1.6 Thơng số ép nóng nhận từ nhà cung cấp 7.1.6.1 Thông số áp dụng nhận từ nhà cung cấp phải bao gồm nhiệt độ, thời gian, lực ép, loại đai truyền nhiệt (nóng hay lạnh), điều kiện bảo quản thông tin liên quan khác cho việc ép nóng 7.2 Máy Móc 7.2.1 Đảm bảo máy ép đủ lớn để ép nóng kế hoạch 7.2.2 Bảo trì thường xuyên máy ép nóng yêu cầu thiết yếu để đảm bảo tất thông số quan trọng đáp ứng tiêu chuẩn khách hàng Thực hiệu chuẩn dịch vụ bên năm lần hiệu chuẩn nội vào đầu ca làm việc Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 7.2.3 Phải có yêu cầu kỹ thuật để hiệu chuẩn cấp từ nhà cung cấp máy ép nóng 7.2.4 Cơng nhân ép nóng phải hướng dẫn định kỳ cách thực chỉnh độ ép kỹ thuật, tổ trưởng ép nóng 7.3 Thời gian, nhiệt độ, lực ép loại đai truyền nhiệt 7.3.1 Trước bắt đầu, phải chắn thời gian, nhiệt độ lực ép chỉnh khớp với hướng dẫn đặc điểm kỹ thuật nhận từ nhà cung cấp máy ép nóng 7.3.2 Phải chắn máy ép nóng đạt nhiệt độ mong muốn 7.3.3 Sau nghỉ sản xuất, máy phải chờ để đạt tới nhiệt độ thích hợp 7.3.4 Nhiệt độ ép phải kiểm tra tiếng lần trình sản xuất cách sử dụng nhiệt kế điện tử 7.3.5 Máy ép nên đạt tới nhiệt độ cài đặt thời gian quy định (Ví dụ: Khơng đượcmất 60 giây thời gian yêu cầu 15 giây) 7.3.6 Sauk hi ép nóng, phải làm nguội bán thành phẩm trước lấy khỏi máy 7.3.7 Cơng nhân ép nóng phải tuân theo loại băng ép cung cấp theo hướng dẫn từ nhà cung cấp máy ép (Ví dụ : nóng, ấm / ấm, nóng) 7.4 Thực ép nóng 7.4.1 Vật liệu ép cần đặt vị trí trung tâm ép để chắn lực ép 7.4.2 Vải nguyên liệu đặt mặt ép để bảo vệ vải Điều thay đổi nhiệt độ bề mặt ép Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 7.4.3 Kiểm tra nhiệt độ nhiệt kế điện tử Nếu thấy khác biệt điều chỉnh nhiệt độ lại cho khớp với tài liệu hướng dẫn 7.4.4 Có thể sử dụng đệm nâng để tránh hằn dấu giấy ép nóng Cái phải đặt vào tâm lực ép để nhận lực ép tốt 7.4.5 Nếu thêm đệm cần tính tốn lại lực ép Và phải liên hệ với phận An toàn sản phẩm để xác minh thay đổi bạn sử dụng dùng cho ép nhãn/vải riêng biệt 7.5 Tất tình trạng xuất nhập nên ghi chép rõ ràng “Báo cáo đầu vào đầu ép nóng” [Pre.5.1.] 7.6 Bán thành phẩm hay thành phẩm bị lỗi phải tách riêng “Thùng đỏ” dùng cho việc lưu trữ Bán thành phẩm hay thành phẩm bị lỗi - kèm với “Báo cáo CNCM (Quản lý nguyên phụ liệu không phù hợp)” [Pre.5.2.] theo “Quy trình CNCM (Quản lý ngun phụ liệu khơng phù hợp) [Ref 6.1.] dành cho q trình quản lý “Chính sách quản lý xử lý hàng loại” [Ref 6.2.] 7.7 Phải thơng báo cho khách hàng có chấp thuận cần thay đổi nguyên phụ liệu, thành phần hay thiết kế, điều ảnh hưởng đến an toàn, quy định yêu cầu chất lượng sản phẩm 7.8 Tất tài liệu phải lưu trữ tối thiểu năm hệ thống lưu trữ thích hợp sau kết thúc sản Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim xuất theo “Quy trình quản lý tài liệu” [Ref 6.3.] Hệ Thống Báo Cáo Nếu có vấn đề xảy ra, kết phải báo cáo theo quy trình sau để có biện pháp khắc phục Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim Định nghĩa Quy trình sử dụng, thực quản lý tốt loại sim ép sim nhà máy Mục đích Sau bắt đầu trình sản xuất hàng loạt, quản lý phận máy phải chịu trách nhiệm ngăn ngừa vấn đề gây lỗi sim máy Người thực Công nhân ép sim, Thợ máy ép sim, QC kiểm sim, Giám sát phận bảo trì, Quản lý phận bảo trì, Quản lý QA, Giám đốc xưởng Thời gian thực Sau trình bảo quản sim kho, thử nghiệm kiểm tra trước tiến hành sản xuất hàng loạt Công Cụ Pre 5.1 “Báo cáo bảo trì máy ép sim” Pre 5.2 “Báo cáo CNCM (Báo cáo quản lý nguyên phụ liệu không phù hợp)” Tài Liệu Tham khảo Ref 6.1 “Quy trình CNCM( Quy trình quản lý ngun phụ liệu khơng phù hợp)” Ref 6.2 “Quy trình quản lý tài liệu” Quy trình 7.1 Bảo quản Sim Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 7.1.1 Bảo quản sim nơi thơng thống, độ ẩm 50% nhiệt độ phòng < 0C, Tránh ánh nắng mặt trời tia huỳnh quang, để không làm bạc màu sim 7.1.2 Bảo quản, lưu trữ sim theo nhà cung cấp, size, màu lấy theo thứ tự xếp vào để đảm bảo sử dụng phù hợp 7.1.3 Sim phải giữ hộp kín , để thẳng đứng suốt trình bảo quản Thời gian bảo quản vòng năm 7.2 Kiểm tra sơ máy ép sim 7.2.1 Trước tiến hành cắt vải, phải tiến hành làm mẫu thử để xem xét thích hợp loại vải sim môi trường sản xuất loại máy, sau điều chỉnh cài đặt cho phù hợp tiến hành ép sim hàng loạt 7.2.2 Làm mẫu thử với đường ép sim nối dọc ngang , đường cách 3” vải kích thước 16”x”16”, chất liệu tương tự hàng lên chuyền 7.2.3 Cuối đường cắt dư, trừ lại đuôi sim dài 3” hướng dẫn khách hàng 7.2.4 Ghi chép lại thông số áp dụng cho mẫu thử lên vải thử với loại máy số máy thực thử nước đường giao yêu cầu khách hàng (VD: COLUMBIA 2100mmHG, 1Min) 7.2.4.1 Nhiệt độ nóng 7.2.4.2 Nhiệt độ vịi 7.2.4.3 Tốc độ trục ép 7.2.4.4 Áp suất vòi Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 7.2.4.5 Độ nén trục 7.2.5 Kiểm tra độ kết dính sim với vải theo điểm sau: 7.2.5.1 Để nguội mẫu thử ép sim 7.2.5.2 Sau từ từ xé sim khỏi vải theo góc 180 độ 7.2.5.3 Đạt yêu cầu lớp tráng bị bong theo sim 7.2.5.4 Nếu lớp tráng không bị bong bám ít, cần phải điều chỉnh lại máy ép sim 7.2.5.6 Tiến hành thử nghiệm lại lớp tráng hồn tồn dính vào sim xé 7.2.6 Phải tiến hành thử nghiệm tất máy ép sim xưởng máy có cài đặt cho kết khơng giống 7.2.7 Sau hồn thành việc thử nước độ kết dính vải sim, ngày phải tiến hành giặt thử vòng ( giặt-sấy-giặt-sấy-giặt-sấy) dựa vào hướng dẫn nhãn ( Care Label) khách hàng 7.2.8 Không thay sử dụng lẫn lộn nhiều loại sim sản phẩm 7.2.9 Nếu sim vải mà không cho kết tốt sau thử nghiệm khơng đưa vào sản xuất 7.3 Quy trình hiệu chuẩn máy ép sim 7.3.1 Tất máy ép sim nhà máy phải hiệu chuẩn đây, phải thực kiểm tra tổng thể nửa năm lần 7.3.2 Máy ép sim phải bật lên để xem hướng dẫn sử dụng nhà cung cấp 15~20 phút trước ép thử tiến hành sản xuất 7.3.3 Phải ln có Kỹ thuật máy hiệu chỉnh nhiệt độ, áp suất, độ nén máy bắt đầu ca làm việc, sau nghỉ trưa, sau thời gian máy nghỉ Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 7.3.4 Ghi chép tất thông tin hiệu chỉnh vào báo cáo hiệu chỉnh máy ép sim 7.4 Tất tài liệu ghi chép phải lưu giữ năm theo “ Quy trình quản lý tài liệu” [Ref.6.2.] 7.5 Minh họa cho công đoạn thực làm mẫu thử 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.4.1.~7.2.4.5 7.2.5.1~7.2.5.3 7.2.4 7.2.5.4 7.2.7 Trình tự báo cáo Nếu có vấn đề xảy ra, báo cáo với trình tự sau: Standard Operating Procedure Heat Transfer Label Process SOP / Quy Trình Ép Nóng Sealing Tape and Taping Machine Maintainance SOP / Quy Trình Bảo Quản Máy Ép Sim Và Sim 10