Mh12 vẽ kỹ thuật cơ khí (ngành công nghệ ô tô)

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BẮC NINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP BẮC NINH GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: MH12 – VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ NGÀNH: CƠNG NGHỆ Ơ TƠ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: 433a/QĐ-CĐCN ngày 12 tháng 10 năm 2022 Hiệu trưởng trường Cao đẳng Công nghiệp Bắc Ninh) Bắc Ninh, năm 2022 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Vẽ kỹ thuật khí mơn học kỹ thuật sở nhằm cung cấp cho người học kiến thức cách đọc cách thành lập vẽ kỹ thuật Chúng ta biết vẽ kỹ thuật phương tiện thông tin kỹ thuật lĩnh vực kỹ thuật nhằm thể ý đồ người thiết kế tài liệu kỹ thuật để đạo sản xuất gia cơng Vì lẽ đó, tất học sinh, sinh viên ngành kỹ thuật cần học nắm môn học Vẽ kỹ thuật Nắm bắt nhu cầu chúng tơi biến soạn giáo trình mơn học Vẽ kỹ thuật khí, nhằm cung cấp nguồn tài liệu cho giáo viên học sinh nguồn tài liệu để giảng dạy học tập Giáo trình biên soạn dựa vào tiêu chuẩn Việt Nam bám sát chương trình khung Tổng cục giáo dục nghề nghiệp dành cho đối tượng học ngành Công nghệ ô tô Nội dung giáo trình biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Về cấu trúc, tài liệu gồm chương, với tổng thời gian 60 (LT: 29 giờ; TH: 27 giờ; KT: giờ), kết thúc chương có câu hỏi tập để giúp người học củng cố lại kiến thức Mặc dù có nhiều cố gắng trình biên soạn, song chắn khơng thể tránh khỏi thiếu sót Nhóm biên soạn mong nhận ý kiến đóng góp người đọc để tài liệu hoàn chỉnh Xin trân trọng cảm ơn! Bắc Ninh, ngày … tháng … năm 2022 Tham gia biên soạn Nguyễn Quốc Hiệp - Chủ biên Lê Đức Tùng - Thành viên Nguyễn Văn Hiệu - Thành viên MỤC LỤC Trang CHƯƠNG 1: NHỮNG TIÊU CHUẨN CƠ BẢN ĐỂ THÀNH LẬP BẢN VẼ Tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật 1.1 Ý nghĩa 1.2 Tiêu chuẩn trình bày vẽ Khổ giấy 2.1 Các khổ giấy 2.2 Khung vẽ 10 Khung tên tỷ lệ 10 3.1 Khung tên 10 3.2 Tỉ lệ 11 Đường nét 12 4.1 Các loại đường nét 12 4.2 Quy tắc vẽ đường nét 13 Chữ viết vẽ 14 5.1 Khổ chữ 14 5.2 Quy định kiểu chữ 15 Ghi kích thước 15 6.1 Nguyên tắc chung 15 6.2 Đường kích thước đường gióng 16 6.3 Con số kích thước 16 6.4 Con dấu ký hiệu 17 Bài tập 18 CHƯƠNG 2: VẼ HÌNH HỌC 19 Dựng đoạn thẳng song song, đường thẳng vng góc chia đoạn thẳng 19 1.1 Dựng đường thẳng song song 19 1.2 Dựng đường thẳng vng góc 20 1.3 Chia đoạn thẳng 21 Vẽ góc, vẽ độ dốc độ côn 22 2.1 Vẽ góc 22 2.2 Vẽ độ dốc 22 2.3 Vẽ độ côn 22 Chia đường tròn, dựng đa giác nối tiếp 23 3.1 Chia đường tròn thành 3,4,6,8 phần 23 3.2 Chia đường tròn thành 5,7,9,10 phần 23 3.3 Dựng đa giác nội tiếp thước êke 24 Vẽ nối tiếp 25 4.1 Định lý 25 4.2 Cách vẽ nối tiếp 25 Bài tập 27 CHƯƠNG 3: HÌNH BIỂU DIỄN CỦA VẬT THỂ 29 Hình chiếu 29 Hình cắt, mặt cắt hình trích 35 Bài tập 43 CHƯƠNG 4: HÌNH CHIẾU TRỤC ĐO 49 Khái niệm phân loại hình chiếu trục đo 49 Các loại hình chiếu trục đo 50 Cách dựng hình chiếu trục đo 53 Bài tập 55 CHƯƠNG 5: VẼ QUY ƯỚC MỘT SỐ CHI TIẾT THÔNG DỤNG 58 Ren 58 Vẽ quy ước bánh 62 Vẽ quy ước lò xo 64 Bài tập 65 CHƯƠNG 6: CÁC MỐI GHÉP 66 Mối ghép ren 66 Mối ghép then chốt 67 Mối ghép cố định không tháo 70 Bài tập 72 CHƯƠNG 7: BẢN VẼ CHI TIẾT 73 Hình biểu diễn chi tiết 73 Kích thước chi tiết 76 Dung sai lắp ghép 78 Sai lệch hình dáng hình học vị trí 79 Ký hiệu nhám bề mặt 80 Bản vẽ phác thảo chi tiết đọc vẽ chi tiết 82 Bài tập 82 CHƯƠNG 8: BẢN VẼ LẮP 84 Nội dung vẽ lắp 84 Các quy ước biểu diễn vẽ 84 Đọc vẽ 85 Bài tập 88 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Tên mơn học: VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ Mã mơn học: MH 12 Thời gian môn học: 60 (Lý thuyết: 29 giờ; Bài tập, thực hành, thí nghiệm: 27 giờ; Kiểm tra: 04 giờ) I Vị trí, tính chất mơn học: - Vị trí: Mơn vẽ kỹ thuật mơn học giảng dạy từ đầu khóa học trước học môn học, mô đun đào tạo chuyên ngành - Tính chất: Là mơn học lý thuyết sở bắt buộc II Mục tiêu môn học: - Về kiến thức: + Trình bày tiêu chuẩn để thành lập vẽ + Trình bày phương pháp dựng đoạn thẳng, chia góc, chia đường tròn vẽ nội tiếp + Biểu diễn hình chiếu vật thể hình chiếu trục đo + Xác định quy ước vẽ sô chi tiết máy thông dụng chi tiết lắp ghép + Xác định vẽ chi tiết vẽ lắp - Về kỹ năng: + Kẻ khung tên, ghi đầy đủ nội dung đường nét, kích thước + Dựng đường thẳng song song, vng góc, chia đoạn thẳng, chia đường tròn thành phần vẽ đường thẳng, cung tròn nối tiếp + Vẽ xây dựng hình chiếu trục đo xiên cân vng góc + Tìm hình chiếu thứ biết hình chiếu vật thể + Biểu diễn loại mặt cắt, hình cắt vẽ + Vẽ quy ước số chi tiết máy mối ghép khí + Đọc phân tích vẽ chi tiết, vẽ lắp số cấu, phận máy công cụ đơn giản + Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Vận dụng kiến thức môn học để tiếp thu môn học, môđun chuyên nghề + Vận dụng kiến thức môn học để tính tốn, thiết kế thực vẽ kỹ thuật + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III Nội dung môn học: CHƯƠNG 1: NHỮNG TIÊU CHUẨN CƠ BẢN ĐỂ THÀNH LẬP BẢN VẼ MỤC TIÊU: - Hiểu ý nghĩa vẽ sản xuất - Hiểu tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật như: tiêu chuẩn khổ giấy, khung vẽ, khung tên, quy định loại đường nét, số, kích thước, dấu ký hiệu - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập NỘI DUNG: Tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật 1.1 Ý nghĩa Bản vẽ kỹ thuật thể cách đắn hình dạng kích thước đối tượng biểu diễn theo quy tắc thống Tiêu chuẩn Việt Nam Tiêu chuẩn Quốc tế vẽ kỹ thuật Bản vẽ kỹ thuật tài liệu kỹ thuật quan trọng dùng thiết kế, sản xuất sử dụng, phương tiện thông tin kỹ thuật lĩnh vực kỹ thuật Vì vẽ kỹ thuật phải lập theo quy tắc thống Tiêu chuẩn Việt Nam Tiêu chuẩn Quốc tế vẽ kỹ thuật Các Tiêu chuẩn Việt Nam văn kỹ thuật Uỷ ban Khoa học kỹ thuật Nhà nước trước đây, Bộ Khoa học, Công nghệ ban hành Tổng cục Tiêu chuẩn, Đo lường Chất lượng quan Nhà nước trực tiếp đạo công tác tiêu chuẩn hố nước ta Nó tổ chức Quốc gia tiêu chuẩn hoá trước Viên Tiêu chuẩn Viện Đo lường thành lập từ năm 1962 Năm 1977 với tư cách thành viên thức, nước ta tham giá Tổ chức Tiêu chuẩn hoá Quốc tế (International Organization for Standardization) Tổ chức Tiêu chuẩn hoá Quốc tế gọi tắt ISO thành lập từ năm 1946, có 146 nước tổ chức quốc tế tham gia Các Tiêu chuẩn Quốc gia Quốc tế xây dựng sở vận dụng thành tựu khoa học tiên tiến kinh nghiệm thực tiễn phong phú sản xuất Việc áp dụng Tiêu chuẩn Quốc tế Tiêu chuẩn Quốc gia, tiêu chuẩn ngành tiêu chuẩn xí nghiệp vào sản xuất có ý nghĩa lớn kinh tế quốc dân Nó nhằm mục đích thúc đẩy tiến kỹ thuật, nâng cao suất lao động, cải tiến chất lượng sản phẩm Ngoài việc áp dụng tiêu chuẩn cịn có ý nghĩa giáo dục tư tường, lối làm việc sản xuất lớn Là nhân viên kỹ thuật tương lai thời kỳ cơng nghiệp hố, đại hố, phải có đầy đủ ý thức việc tìm hiểu chấp hành Tiêu chuẩn Quốc tế, Tiêu chuẩn Việt Nam tiêu chuẩn ngành tiêu chuẩn xí nghiệp 1.2 Tiêu chuẩn trình bày vẽ Tiêu chuẩn Việt Nam Tiêu chuẩn Quốc tế vẽ kỹ thuật bao gồm tiêu chuẩn trình bày vẽ; hình biểu diễn; ký hiệu quy ước cần thiết cho việc lập vẽ kỹ thuật Cuốn sách trình bày số Tiêu chuẩn Việt Nam vẽ kỹ thuật số tiêu chuẩn khác có liên quan, đồng thời giới thiệu số Tiêu chuẩn Quốc tế cần thiết Dưới số tiêu chuẩn trình bày vẽ kỹ thuật Khổ giấy 2.1 Các khổ giấy Mỗi vẽ thực khổ giấy nhỏ đảm bảo độ xác cần thiết Ký hiệu kích thước tờ giấy xén chưa xén lấy theo dẫy ISO - A TCVN 7285 : 2003 (1) cho bảng 1.1 Các khổ giấy gồm khổ A0 có diện tích m2 khổ giấy chia từ khổ A0 Bảng 1.1 Kích thước tờ giấy xén, chưa xén vùng vẽ Kính thước theo milimét Giấy xén Ký hiệu Hình vẽ A0 2.1 841 A1 2.1 A2 Khung vẽ Giấy chưa xén 1189 a2  0,5 821 b2  0,5 1159 a3  880 b3  1230 594 841 574 811 625 880 2.1 420 594 400 564 450 625 A3 2.1 297 420 277 390 330 450 A4 2.2 210 297 180 277 240 330 a1 b1 Khi cần thiết, cho phép dùng khổ giấy kéo dài, khổ giấy tạo cách kết hợp kích thước cạnh ngắn cạnh dài hai khổ giấy khác khổ A3.1, A3.2 Cấu trúc hệ thống khổ giấy nêu hình vẽ sau (1) TCVN 7285 : 2003 thay TCVN - 74 - Khi cần phân biệt phần mặt phẳng với phần mặt cong bề mặt, cho phép kẻ hai đường chéo nét mảnh phần mặt phẳng (Hình 7.7) Hình 7.7 Gạch chéo phần mặt phẳng - Các chi tiết hay phần tử dài có mặt cắt ngang khơng đổi hay thay đổi đặn trục, thép hình v.v cho phép cắt phần (cắt lìa), song kích thước chiều dài kích thước chiều dài tồn (Hình 7.8) Hình 7.8 Hình cắt lìa - Cho phép biểu diễn hình cắt nét hai chấm gạch mảnh phần vật thể lấy hình cắt (Hình 7.9) Hình 7.9 Biểu diễn phần trước mặt cắt Kích thước chi tiết 2.1 Chuẩn kích thước Chuẩn tập hợp yếu tố hình học chi tiết đợc dùng làm sở để xác định kích thước chi tiết làm sở để vẽ phần tử khác Có ba loại chuẩn sau: - Điểm chuẩn: Là điểm dùng để xác định vị trí điểm khác, thơng thường lấy tâm hình làm điểm chuẩn (Hình 7.10a) - Đường chuẩn; Là đường dùng để xác định kích thước đường khác dùng làm sở vẽ đường khác Với khối tròn xoay lấy trục khối làm đường chuẩn (Hình 7.10b) 76 - Mặt chuẩn: Thường lấy mặt gia công chủ yếu, mặt tiếp xúc quan trọng hay mặt đối xứng chi tiết làm mặt chuẩn (Hình 7.10b) a) b) Hình 7.10 Chuẩn kích thước 2.1 Cách ghi kích thước Bản vẽ chi tiết bao gồm tất kích thước cần thiết cho việc chế tạo kiểm tra chi tiết Kích thước ghi vẽ chi tiết phải đầy đủ, rõ ràng phải ghi theo quy định TCVN 5705 : 1993 Quy tắc ghi kích thước Một số quy tắc: - Kích thước mép vát 450 ghi (hình 7.11a) kích thước mép vát khác 450 ghi theo nguyên tắc chung ghi kích thước - Khi ghi kích thước loạt phần tử giống thường ghi kích thước phần tử có kèm theo số lượng phần tử (Hình 7.11b) Hình 7.11a Kích thước mép vát Hình 7.11b Cách ghi kích thước phần tử giống - Khi ghi kích thước xác định khoảng cách số phần tử giống phân bố chi tiết ghi dạng tích số (Hình 7.12) Hình 7.12 Cách ghi kích thước phần tử phân bố đặn 77 - Nếu có loạt kích thước liên tiếp ghi từ chuẩn "0" hình 7.13 Hình 7.13 Cách ghi kích thước từ chuẩn chung Dung sai lắp ghép Cơ sở để xác định độ lớn chi tiết số đo kích thước Cơ sở xác định độ xác chi tiết chế tạo dung sai kích thước Chúng thể vẽ chi tiết, người công nhân theo để chế tạo kiểm tra 3.1 Dung sai Trong thực tế sản xuất, nhiều nguyên nhân khác độ xác máy cơng cụ, trình độ cơng nhân, kỹ thuật đo lường v.v đưa đến kích thước chi tiết chế tạo khơng đạt đến mức độ xác tuyệt đối Vì vậy, theo chức chi tiết sở đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, người ta quy định phạm vi sai số cho phép định chi tiết Phạm vi sai số cho phép đo gọi dung sai Hình 7.14 Dung sai trục lỗ Khi thiết kế, kích thước chi tiết xác định theo tính tốn dùng để xác định kích thước giới hạn tính sai lệch, gọi kích thước danh nghĩa Ký hiệu kích thước danh nghĩa lỗ D, trục d (Hình 7.14) 3.2 Cấp xác 3.3 Cách ghi kích thước kèm theo sai lệch TCVN 5706 : 1993 Quy tắc ghi sai lệch giới hạn kích thước quy định cách ghi dung sai kích thước dài kích thước góc vẽ kỹ thuật Tiêu chuẩn 78 phù hợp với Tiêu chuẩn Quốc tế ISO 406 : 1987 Cách ghi dung sai kích thước dài kích thước góc - Sai lệch ghi kèm theo kích thước danh nghĩa có đơn vị đo milimét - Sai lệch ghi phía kích thước danh nghĩa, sai lệch ghi phía kích thước danh nghĩa với khổ chữ bé khổ chữ kích thước danh nghĩa Ví dụ: 35+−0,2 0,1 Nếu trị số sai lệch sai lệch đối xứng ghi khổ chữ với kích thước danh nghĩa Ví dụ: 50  0,2 - Nếu trị số sai lệch sai lệch khơng ghi số Ví dụ: 35−0,25 ;  40+00,2 - Cho phép khơng ghi trị số sai lệch Ví dụ: 35-0,25; 40+0,2 3.4 Lắp ghép 3.5 Ký hiệu dung sai lắp ghép Sai lệch hình dáng hình học vị trí 4.1 Dấu hiệu sai lệch hình dạng, vị trí - Sai lệch hình dạng: sai lệch bề mặt thực chi tiết so với bề mặt hình học lý tởng (bề mặt xác định kích thước vẽ) - Sai lệch vị trí: Là sai lệch vị trí thực bề mặt với bề mặt chuẩn sai lệch so bề mặt với Sai lệch giới hạn hình dạng vị trí bề mặt ghi dấu hiệu trị số hình biểu diễn ghi lời văn yêu cầu kỹ thuật Ví dụ (Hình 7.15): Độ đảo hướng kính xoay chi tiết vòng quanh trục trụ A (28 lấy làm chuẩn) tiết diện phần trụ nhỏ, đầu đo dịch chuyển theo hướng kính khơng q 0,05 mm Hình 7.15 Dấu hiệu trị số sai lệch hình dáng vị trí 4.2 Ký hiệu a Dung sai hình dạng - Dung sai độ thẳng - Dung sai độ phẳng - Dung sai độ tròn - Dung sai độ trụ 79 - Dung sai prơfin cắt dọc - Dung sai hình dạng prơfin cho trước - Dung sai hình dạng bề mặt cho trước b Dung sai vị trí - Dung sai độ song song - Dung sai độ vng góc - Dung sai độ nghiêng - Dung sai độ đồng tâm trục - Dung sai độ đối xứng - Dung sai vị trí - Dung sai độ giao đường tâm c Dung sai độ đảo - Dung sai độ đảo hướng kính, độ đảo mặt mút - Dung sai độ đảo hướng kính tồn phần, độ đảo mặt mút toàn phần Ký hiệu nhám bề mặt 5.1 Khái niệm nhám bề mặt Các bề mặt chi tiết dù gia công theo phương pháp nhẵn tuyệt đối bề mặt lưu lại chỗ lồi lõm vết dao gia cơng Những chỗ lồi lõm nhìn thấy kính phóng đại hay khí cụ chuyên dùng Nhám tập hợp mấp mô bề mặt xét chi tiết Để đánh giá nhám bề mặt, người ta theo chiều cao mấp mô bề mặt với thông số Ra Rz khác nhau, chúng thể trị số nhám tính theo mirơmét quy định TCVN 2511 : 1995 (xem bảng) Độ nhám Thông số (m) 10 11 12 13 14 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,10 0,05 0,025 0,012 0,006 Ra 200 100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,10 0,05 0,025 Rz 5.2 Cách ghi ký hiệu Kí hiệu nhám bề mặt quy tắc ghi theo TCVN 5707 : 1993 Kí hiệu nhám bề mặt vẽ kỹ thuật Tiêu chuẩn phù hợp với ISO 1302 : 1978 Phương pháp dẫn cấu trúc bề mặt * Ký hiệu (Hình 7.16) 80 Hình 7.16 Các ký hiệu nhám bề mặt ghi nhám bề mặt, người thiết kế không rõ phương - Dùng dấu pháp gia công - Dùng dấu , bề mặt sản phẩm gia công phương pháp cắt gọt lấy lớp vật liệu - Dùng dấu , bề mặt không bị lấy lớp vật liệu hay giữ nguyên cũ * Cách ghi - Đỉnh dấu ký hiệu nhám vẽ chạm vào bề mặt gia công, chúng đặt đường bao hay đường gióng Trị số nhám bề mặt ghi quy tắc ghi số kích thước (Hình 7.17) Đối với thông số Ra không cần ghi ký hiệu Ra mà cần ghi trị số nhám Hình 7.17 Cách ghi ký hiệu nhám bề mặt - Nếu phần lớn bề mặt chi tiết có độ nhám ký hiệu nhám bề mặt ghi chung góc bên phải vẽ sau dấu đặt ngoặc đơn (Hình 7.18) 81 Hình 7.18 Cách ghi bề mặt có Hình 7.19 Cách ghi bề mặt độ nhám giữ nguyên trạng - Nếu phần lớn bề mặt giữ nguyên không gia công thêm, ký hiệu nhám (được ghi chung góc bên phải vẽ (Hình 7.19)) Bản vẽ phác thảo chi tiết đọc vẽ chi tiết Đối với vẽ chi tiết, đọc cần nắm vững yêu cầu sau: - Hiểu rõ tên gọi, vật liệu, công dụng chi tiết - Phân tích ý nghĩa hình học đường nét vẽ - Hình dung hình dạng kết cấu chi tiết - Hiểu rõ độ lớn ý nghĩa kích thước - Hiểu rõ nội dung ký hiệu, yêu cầu kỹ thuật ghi vẽ Khi đọc thường theo trình tự sau: - Đọc nội dung ghi khung tên để hiểu rõ tên gọi chi tiết, vật liệu, tỷ lệ vẽ, để có khái niệm sơ hình dạng, cơng dụng chi tiết - Đọc hình biểu diễn, hiểu rõ tên gọi hình biểu diễn, quan hệ hình biểu diễn đó, biết phương chiếu vị trí mặt phẳng cắt Dùng phương pháp phân tích hình dạng vật thể để hình dung phận đến hình dạng chi tiết - Đọc kích thước: phân tích kích thước, hiểu rõ ý nghĩa Dùng phương pháp phân tích hình dạng để xác định kích thước định hình kích thước định vị, từ hiểu rõ kết cấu, độ lớn chi tiết - Đọc ký hiệu: dấu yêu cầu kỹ thuật, hiểu rõ ý nghĩa sai lệch giới hạn kích thước, độ nhẵn bề mặt Từ hiểu rõ chất lượng, công dụng bề mặt chi tiết phương pháp gia công bề mặt -Tổng kết: Sau đọc tất nội dung vẽ cần tổng kết lại để có khái niệm đầy đủ chi tiết hiểu cách toàn diện vẽ học Bài tập Đọc vẽ puli (Hình 7.20) trả lời câu hỏi sau: a) Puli đặt vị trí vẽ? Vì khơng cần vẽ hình chiếu cạnh? b) Hãy vẽ hình dạng bên ngồi puli nửa hình cắt kết hợp với nửa hình chiếu 82 c) Giải thích ký hiệu nhám ghi vẽ Đọc vẽ trục (Hình 7.21) trả lời câu hỏi sau: a) Trục có hình dạng nào? Vì trục đặt nằm ngang? b) Rãnh đầu trục (bên phải) có hình dạng nào? Hãy vẽ mặt cắt ngang qua rãnh c) Mặt cắt A - A thể phần trục? Hình 7.20 Puli Hình 7.21 Trục 83 CHƯƠNG BẢN VẼ LẮP MỤC TIÊU: + Hiểu quy ước biểu diễn vẽ lắp + Đọc số vẽ lắp đơn giản + Vẽ tách chi tiết vẽ lắp + Có ý thức trách nhiệm, chủ động học tập NỘI DUNG: Nội dung vẽ lắp 1.1 Hình biểu diễn Các hình biểu diễn vẽ lắp thể đầy đủ hình dạng kết cấu phận lắp, vị trí tương đối quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp 1.2 Kích thước Các kích thước ghi vẽ lắp kích thước cần thiết cho việc lắp ráp kiểm tra, bao gồm: + Kích thước quy cách thể đặc tính phận lắp + Kích thước khn khổ kích thước chiều phận lắp xác định độ lớn phận lắp + Kích thước lắp ráp kích thước thể quan hệ lắp ráp chi tiết phận lắp + Kích thước lắp đặt kích thước thể quan hệ phận lắp với phận lắp khác + Kích thước giới hạn thể phạm vi hoạt động phận lắp 1.3 Yêu cầu kỹ thuật Bao gồm ký hiệu tên gọi chi tiết, phương pháp lắp ghép, thông số thể cấu tạo cách làm việc phận lắp, điều kiện nghiệm thu quy tắc sử dụng… 1.4 Bảng kê Bảng kê bao gồm ký hiệu tên gọi chi tiết, số lượng vật liệu chi tiết, dẫn khác chi tiết môđun, số bánh răng, số hiệu tiêu chuẩn kích thước chi tiết tiêu chuẩn 1.5 Khung tên Bao gồm tên gọi phận lắp, ký hiệu vẽ, tỷ lệ, họ tên, chức người có trách nhiệm vẽ Các quy ước biểu diễn vẽ - Trên vẽ lắp ráp không thiết phải biểu diễn đầy đủ phần tử chi tiết, cho phép không vẽ phần tử cà mép vát, góc lượn, rãnh dao, khía nhám, khe hở mối ghép 84 - Nếu có số chi tiết loại giống cho phép vẽ chi tiết chi tiết loại khác vẽ đơn giản - Những chi tiết có vật liệu giống hàn gán lại với nhau, ký hiệu vật liệu mặt cắt hình cắt chúng vẽ giống kẻ đường giới hạn chi tiết nét liền - Những phận có liên quan với phận lắp biểu diễn nét liền mảnh ghi kích thước xác định vị trí chúng với - Cho phép biểu diễn riêng số chi tiết hay phần tử chi tiết, phận lắp hình biểu diễn có ghi tên gọi tỷ lệ hình vẽ Đọc vẽ 3.1 Yêu cầu - Hiểu hình dạng kết cấu, nguyên lý làm việc công dụng phận (nhóm phận hay sản phẩm) mà vẽ thể - Hiểu rõ hình dạng chi tiết quan hệ lắp ráp chi tiết - Hiểu cách tháo, lắp yêu cầu kỹ thuật phận lắp ghép 3.2 Trình tự đọc vẽ -Tìm hiểu chúng: Trước hết đọc nội dung khung tên yêu cầu kỹ thuật, phần thuyết minh để bước đầu có khái niệm sơ nguyên lý làm việc công dụng phận lắp - Phân tích hình biểu diễn: Đọc hình biểu diễn vẽ, hiểu rõ phương pháp biểu diễn nội dung biểu diễn, hiểu rõ tên gọi hình biểu diễn, vị trí mặt phẳng cắt hình cắt mặt cắt phương chiếu hình chiếu phụ hình chiếu riêng phần, liên quan hình biểu diễn Sau đọc hình biểu diễn ta hình dung hình dạng phận lắp - Phân tích chi tiết: Ta phân tích chi tiết, vào số vị trí bảng kê để đối chiếu với số vị trí hình biểu diễn dựa vào ký hiệu vật liệu giống mặt cắt để xác định phạm vi chi tiết hình biểu diễn Khi đọc cần dùng cách phân tích hình dạng để hình dung chi tiết Phải hiểu rõ tác dụng kết cấu chi tiết, phương pháp lắp nối quan hệ lắp ghép chi tiết - Tổng hợp: Sau phân tích hình biểu diễn phân tích chi tiết, cần tổng hợp lại để hiểu cách đầy đủ toàn vẽ lắp Khi tổng hợp cần trả lời số vấn đề sau: + Bộ phận lắp có cơng dụng gì? Ngun lý hoạt động nào? + Mỗi hình biểu diễn thể phần phận lắp + Các chi tiết lắp với nào? Dùng loại mối ghép gì? + Cách tháo lắp phận lắp nào? 85 Ví dụ vẽ lắp Êtơ Hình 8.1 Bản vẽ lắp Ê tơ - Tìm hỉểu chung: Đọc khung tên bảng kê, ta biết tên gọi phận lắp Êtô Êtô bao gồm 11 chi tiết lắp ghép với 86 - Phân tích hình biểu diễn: Bản vẽ bao gồm hình chiếu bản, hình chiếu riêng phần chi tiết 2, mặt cắt dời đầu trục hình trích ren Hình cắt đứng hình biểu diễn Mặt phẳng cắt hình cắt đứng mặt phẳng đối xứng song song với mặt phẳng Trên hình cắt trục ốc vít quy định khơng bị cắt + Hình cắt đứng thể hình dạng bên kết cấu Êtơ, vị trí tương đối quan hệ lắp ghép chi tiết Êtô Nghiên cứu hình dạng biểu diễn này, ta biết ngun lý hoạt động Êtơ Phân tích liên quan chi tiết với chi tiết khác ta biết kết cấu hoạt động Êtô + Hai đầu trục lắp với lỗ thân Êtô Phần ren trục ăn khớp với ống dẫn Khi trục quay, ốc chuyển động tính tiến làm cho má động chuyển động theo Ốc dẫn cố định với má động ốc vít Như má Êtô kẹp chặt không kẹp chặt chi tiết gia công tuỳ theo chuyển động quay tròn thuận chiều hay ngược chiều trục + Hình chiếu từ trái hình chiếu kết hợp với hình cắt, vị trí mặt phẳng cắt B–B ghi hình chiếu đứng, mặt phẳng cắt qua trục ốc vít Hình cắt B-B cho ta thấy quan hệ lắp ghép má động 4, mã tĩnh 1, ốc ống dẫn 9, theo quy ước vẽ hình cắt ốc chi tiết đặc, nên khơng bị cắt + Hình chiếu từ thể hình dạng ngồi Êtơ, hình dạng má động, má tĩnh Trên hình chiếu có hình cắt riêng phần thể mối ghép đinh vít (3 mối ghép đinh vít khác loại thể nét chấm ghạch) + Hình chiếu riêng phần theo hướng nhìn A hình chiếu cạnh kẹp (trên vẽ lắp cho phép biểu diễn riêng chi tiết) Bên cạnh hình chiếu đứng có mặt cắt dời thể hiện hình dạng đầu trục (phần lắp với tay quay để quay trục 8) Hình tríc I vẽ với tỷ lệ 2:1 thể hình dạng kích ren hình vng trục - Phan tích chi tiết: Trước hết theo số thứ tự ghi abngr kê, ta đối chiếu với số vị trí tương đối hình biểu diễn theo đường gióng ta tìm vị trí chi tiết kết hợp với quy ước vẽ ký hiệu vật liệu mặt cắt (đường gạch gạch chi tiết kể giống nhau) ta xác định phạm vi hình biểu diễn chi tiết Các chi tiết lắp ghép với có chi tiết trong, có chi tiết ngoài, chúng che khuất lẫn - Tổng hợp: Sau phân tích hình biểu diễn phân tích chi tiết vẽ, tổng hợp lại để hiểu sâu thêm hiểu đầy đủ tồn vẽ lắp Trình tự lắp Êtơ sau: Trước hết lắp kẹp vào má động má tĩnh vít 10 đặt má động lên má tĩnh Luồn ốc qua khoang rỗng má tĩnh để lắp với má động, dùng ốc vặn vào lỗ ren ốc ( chưa nên vặn 87 chặt) Lồng vòng đệm 11 vào trục lắp trục vào má tĩnh (lắp từ phải sang) Vặn trục để phần ren ăn khớp với phần ren ốc Đầu trái trục luồn qua lỗ bên phải má tĩnh Sau lắp vịng đệm vào đầu trục bên trái, lắp vòng chặn dùng chốt cố định vòng với đầu trục Cuối điều chỉnh ốc 3, cho trục chuyển động cách dễ dàng Muốn tháo dời chi tiết Êtô ta làm ngược lại trình tự Các kích thước 210, 136 60 kích thước khn khổ Êtơ Cách kích thứơc 11 lỗ 116 kích thước lắp đặt Với kích thước này, người ta chọn bu lông xác định vị trí chúng đặt máy cơng cụ * Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp Vẽ tách chi tiết vẽ chi tiết từ vẽ lắp Quá trình vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp thực sau: - Trước hết phải hình dung đầy đủ hình dạng chi tiết vẽ lắp, tốt vẽ hình chiếu trục đo - Dự kiến chọn vị trí biểu diễn hình chiếu hình biểu diễn khác cần thiết cho chi tiết Những phương án biểu diễn chi tiết không nên cho lại hình biểu diễn vẽ lắp mà phải vào đặc điểm cáu tạo hình dạng chi tiết mà chọn phương án tốt - Bản vẽ chi tiết phải thể đầy đủ kết cấu chi tiết mà vẽ lắp khơng thể rõ mép vát, rãnh dao… - Kích thước đo trực tiếp vẽ lắp Những kích thước lắp ghép, kích thước kết cấu chuẩn phải đối chiếu với bảng tiêu chuẩn để xác định - Căn theo tác dụng chi tiết yêu cầu thiết kế để xác định độ nhám bề mặt yêu cầu kỹ thuật khác Bài tập Đọc vẽ lắp van khóa 88 Hình 8.2 Bản vẽ lắp van khóa 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Hữu Quế - Vẽ kỹ thuật khí I II - NXB Giáo dục – 1998 [2] Trần Hữu Quế - Vẽ kỹ thuật (Sách dùng cho trường đào tạo nghề trung học kỹ thuật) - NXB Giáo dục - 1999 [3] Trần Hữu Quế, Nguyễn văn Tuấn - Vẽ kỹ thuật (Sách dùng cho trường đào tạo hệ trung học chuyên nghiệp) - NXB Giáo dục - 2003 [4] Trần Hữu Quế, Nguyễn văn Tuấn - Vẽ kỹ thuật (Giáo trình dạy nghề) -NXB Khoa học kỹ thuật - 2004 [5] Trần Hữu Quế, Nguyễn văn Tuấn - Bản vẽ kỹ thuật (Tiêu chuẩn Quốc tế) NXB Giáo dục - 2002 [6] Trần Hữu Quế, Nguyễn văn Tuấn - Bài tập Vẽ kỹ thuật khí - Tập Tập - NXB Giáo dục – 2002 90